JP2001247336A - 抗菌性付与用ガラス組成物、及びそれを用いた抗菌性高分子複合材料、抗菌性高分子複合材料成形体 - Google Patents
抗菌性付与用ガラス組成物、及びそれを用いた抗菌性高分子複合材料、抗菌性高分子複合材料成形体Info
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- A01N25/08—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing solids as carriers or diluents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 少量の添加量で、高い抗菌耐久性を備える抗
菌性付与用ガラス組成物を提供する。 【解決手段】 抗菌性付与用ガラス組成物は、Ｐ２Ｏ５
を３０〜６０ｍｏｌ％、Ｂ２Ｏ３を２〜４０ｍｏｌ％、
ＭｇＯ，ＣａＯ，ＺｎＯから選択される１種又は２種以
上のもの（耐水性付与用成分）を１〜５０ｍｏｌ％含有
するガラス組成物に、Ａｇ２Ｏが０．１〜５．０重量％
含有される。このような抗菌性付与用ガラス組成物は、
耐水性付与用成分をガラス組成物に１〜５０ｍｏｌ％含
有させたため、抗菌性付与対象材料に対して少量の添加
量で抗菌性付与効果を従来のものと同様程度に維持しつ
つ耐水性を向上させることが可能で、さらに、耐洗剤性
も十分に保持しており、特に台所、浴室、トイレ等の水
周りでの抗菌性持続効果が発揮される。
菌性付与用ガラス組成物を提供する。 【解決手段】 抗菌性付与用ガラス組成物は、Ｐ２Ｏ５
を３０〜６０ｍｏｌ％、Ｂ２Ｏ３を２〜４０ｍｏｌ％、
ＭｇＯ，ＣａＯ，ＺｎＯから選択される１種又は２種以
上のもの（耐水性付与用成分）を１〜５０ｍｏｌ％含有
するガラス組成物に、Ａｇ２Ｏが０．１〜５．０重量％
含有される。このような抗菌性付与用ガラス組成物は、
耐水性付与用成分をガラス組成物に１〜５０ｍｏｌ％含
有させたため、抗菌性付与対象材料に対して少量の添加
量で抗菌性付与効果を従来のものと同様程度に維持しつ
つ耐水性を向上させることが可能で、さらに、耐洗剤性
も十分に保持しており、特に台所、浴室、トイレ等の水
周りでの抗菌性持続効果が発揮される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、抗菌性付与用ガラ
ス組成物、及びそれを用いた抗菌性高分子複合材料、抗
菌性高分子複合材料成形体に関する。
ス組成物、及びそれを用いた抗菌性高分子複合材料、抗
菌性高分子複合材料成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、無機系抗菌剤、例えば銀を担持し
たリン酸ジルコニウム、銀ゼオライト、溶解性ガラス等
を使用した抗菌樹脂製品が水周り製品として多く普及さ
れている。
たリン酸ジルコニウム、銀ゼオライト、溶解性ガラス等
を使用した抗菌樹脂製品が水周り製品として多く普及さ
れている。
【０００３】特に、溶解性ガラスは、制御された溶解速
度を持つように、ガラスの物理的、化学的特性を考慮し
て組成を調整したガラスの総称であり、抗菌性を有する
銀、銅、亜鉛化合物等を含有させたものは、数時間から
数年の任意の期間にわたって定められた一定速度で、前
記銀、銅、亜鉛イオンを溶出させることができるものと
して知られている。そして、溶出した銀、銅、亜鉛イオ
ンは、細菌や微生物の細胞壁へ吸着したり、細胞内に濃
縮したりして、いわゆるオリゴジナミー作用によって細
菌や微生物の成育を阻害し、抗菌作用を発揮するもので
ある。この溶解性ガラスは、抗菌剤を使用するあらゆる
分野で利用されており、合成樹脂製品や繊維製品等に複
合させることも行われている。複合方法は、さまざまに
開発されており、成形前の材料から練り込んで製品化し
たり、製品に後加工で抗菌性の溶解性ガラスを付着させ
たりすることも行われている。
度を持つように、ガラスの物理的、化学的特性を考慮し
て組成を調整したガラスの総称であり、抗菌性を有する
銀、銅、亜鉛化合物等を含有させたものは、数時間から
数年の任意の期間にわたって定められた一定速度で、前
記銀、銅、亜鉛イオンを溶出させることができるものと
して知られている。そして、溶出した銀、銅、亜鉛イオ
ンは、細菌や微生物の細胞壁へ吸着したり、細胞内に濃
縮したりして、いわゆるオリゴジナミー作用によって細
菌や微生物の成育を阻害し、抗菌作用を発揮するもので
ある。この溶解性ガラスは、抗菌剤を使用するあらゆる
分野で利用されており、合成樹脂製品や繊維製品等に複
合させることも行われている。複合方法は、さまざまに
開発されており、成形前の材料から練り込んで製品化し
たり、製品に後加工で抗菌性の溶解性ガラスを付着させ
たりすることも行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような溶解性ガラ
ス等の上記無機系抗菌剤を含む水周り製品（例えば抗菌
樹脂製品）は、いずれも水や洗剤と接する機会の多いこ
とから抗菌効果の持続性が保ちにくい。そのため、高い
添加量が必要とされる。添加量を多くすると経済的にコ
スト高になるだけでなく、無機系抗菌剤に含有される銀
等による変色の問題も生じやすくなり、製品の外観上好
ましくない。
ス等の上記無機系抗菌剤を含む水周り製品（例えば抗菌
樹脂製品）は、いずれも水や洗剤と接する機会の多いこ
とから抗菌効果の持続性が保ちにくい。そのため、高い
添加量が必要とされる。添加量を多くすると経済的にコ
スト高になるだけでなく、無機系抗菌剤に含有される銀
等による変色の問題も生じやすくなり、製品の外観上好
ましくない。
【０００５】本発明の課題は、少量の添加量で、高い抗
菌耐久性を備える抗菌性付与用ガラス組成物、及びそれ
を用いた抗菌性高分子複合材料、抗菌性高分子複合材料
成形体を提供することにある。
菌耐久性を備える抗菌性付与用ガラス組成物、及びそれ
を用いた抗菌性高分子複合材料、抗菌性高分子複合材料
成形体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】上記課題
を解決するために、本発明の抗菌性付与用ガラス組成物
は、Ｐ２Ｏ５を３０〜６０ｍｏｌ％、Ｂ２Ｏ３を２〜４
０ｍｏｌ％、ＭｇＯ，ＣａＯ，ＺｎＯから選択される１
種又は２種以上のものを１〜５０ｍｏｌ％含有するガラ
ス組成物に、Ａｇ２Ｏが０．１〜５．０重量％含有され
ていることを特徴とする。
を解決するために、本発明の抗菌性付与用ガラス組成物
は、Ｐ２Ｏ５を３０〜６０ｍｏｌ％、Ｂ２Ｏ３を２〜４
０ｍｏｌ％、ＭｇＯ，ＣａＯ，ＺｎＯから選択される１
種又は２種以上のものを１〜５０ｍｏｌ％含有するガラ
ス組成物に、Ａｇ２Ｏが０．１〜５．０重量％含有され
ていることを特徴とする。
【０００７】上記構成のガラス組成物は、一般的に溶解
性ガラスであって、このような溶解性ガラスを含有する
抗菌性付与用ガラス組成物からは、ガラス組成物（溶解
性ガラス）中に含まれるＡｇ成分が任意の期間にわたっ
て定められた一定速度で溶出され、Ａｇ成分により、樹
脂等の抗菌性付与対象材料に対して高い抗菌性を付与す
ることが可能となる。そして、本発明の上記抗菌性付与
用ガラス組成物においては、耐水性を向上させるための
成分として、ＭｇＯ，ＣａＯ，ＺｎＯから選択される１
種又は２種以上のもの（以下、これを耐水性付与用成分
ともいう）を１〜５０ｍｏｌ％含有させたため、抗菌性
付与対象材料に対して少量の添加量で抗菌性付与効果を
従来のものと同様程度に維持しつつ、耐水性を向上させ
ることが可能で、特に水周りでの抗菌性持続効果が向上
する。さらに、該耐水性付与用成分のガラス組成物への
含有量を１〜５０ｍｏｌ％としたため、耐洗剤性も十分
に保持しており、特に台所、浴室、トイレ等の洗剤を頻
繁に使用する場所での抗菌性持続効果が発揮される。
性ガラスであって、このような溶解性ガラスを含有する
抗菌性付与用ガラス組成物からは、ガラス組成物（溶解
性ガラス）中に含まれるＡｇ成分が任意の期間にわたっ
て定められた一定速度で溶出され、Ａｇ成分により、樹
脂等の抗菌性付与対象材料に対して高い抗菌性を付与す
ることが可能となる。そして、本発明の上記抗菌性付与
用ガラス組成物においては、耐水性を向上させるための
成分として、ＭｇＯ，ＣａＯ，ＺｎＯから選択される１
種又は２種以上のもの（以下、これを耐水性付与用成分
ともいう）を１〜５０ｍｏｌ％含有させたため、抗菌性
付与対象材料に対して少量の添加量で抗菌性付与効果を
従来のものと同様程度に維持しつつ、耐水性を向上させ
ることが可能で、特に水周りでの抗菌性持続効果が向上
する。さらに、該耐水性付与用成分のガラス組成物への
含有量を１〜５０ｍｏｌ％としたため、耐洗剤性も十分
に保持しており、特に台所、浴室、トイレ等の洗剤を頻
繁に使用する場所での抗菌性持続効果が発揮される。
【０００８】なお、ガラス組成物中の耐水性付与用成分
の含有量が１ｍｏｌ％未満の場合、ガラス組成物（溶解
性ガラス）の耐水性が十分に得られなくなり、該溶解性
ガラスの溶解速度が速過ぎて、抗菌性持続効果が低下す
る場合がある。耐水性付与用成分の含有量が５０ｍｏｌ
％を超えると、溶解性ガラスの水に対する溶解速度が遅
くなり、当該抗菌性付与用ガラス組成物の少量添加での
抗菌効果が見込めなくなる一方、逆に、洗剤に対しては
溶解速度が速くなり、洗剤に対する抗菌耐久性が見込め
なくなる場合があり、その抗菌性持続効果が低下する場
合がある。なお、耐水性付与用成分の含有量は好ましく
は５〜５０ｍｏｌ％、さらに好ましくは２５〜５０ｍｏ
ｌ％とするのがよい。なお、場合によっては耐水性付与
用成分の含有量は１〜２５ｍｏｌ％、もしくは５〜２４
ｍｏｌ％とすることもできる。
の含有量が１ｍｏｌ％未満の場合、ガラス組成物（溶解
性ガラス）の耐水性が十分に得られなくなり、該溶解性
ガラスの溶解速度が速過ぎて、抗菌性持続効果が低下す
る場合がある。耐水性付与用成分の含有量が５０ｍｏｌ
％を超えると、溶解性ガラスの水に対する溶解速度が遅
くなり、当該抗菌性付与用ガラス組成物の少量添加での
抗菌効果が見込めなくなる一方、逆に、洗剤に対しては
溶解速度が速くなり、洗剤に対する抗菌耐久性が見込め
なくなる場合があり、その抗菌性持続効果が低下する場
合がある。なお、耐水性付与用成分の含有量は好ましく
は５〜５０ｍｏｌ％、さらに好ましくは２５〜５０ｍｏ
ｌ％とするのがよい。なお、場合によっては耐水性付与
用成分の含有量は１〜２５ｍｏｌ％、もしくは５〜２４
ｍｏｌ％とすることもできる。
【０００９】次に、上記抗菌性付与用ガラス組成物に含
有される各成分の臨界的意味を以下に説明する。
有される各成分の臨界的意味を以下に説明する。
【００１０】Ｐ２Ｏ５はガラス組成物（溶解性ガラス）
においてガラス形成の主成分となる。ガラス組成物中の
Ｐ２Ｏ５の含有量が３０ｍｏｌ％未満の場合、溶解性ガ
ラスのガラス化が困難になる場合がある。Ｐ２Ｏ５の含
有量が６０ｍｏｌ％を超えると、ガラス組成物の耐水性
が著しく低下したり、当該抗菌性付与用ガラス組成物を
樹脂等の抗菌性付与対象材料に微粉砕化して複合化させ
る場合に、微粉砕化させる工程において吸湿性が生じ、
２次凝集により微粉砕が不可能となる場合がある。な
お、Ｐ２Ｏ５の含有量は好ましくは３５〜６０ｍｏｌ
％、さらに好ましくは３５〜５５ｍｏｌ％とするのがよ
い。
においてガラス形成の主成分となる。ガラス組成物中の
Ｐ２Ｏ５の含有量が３０ｍｏｌ％未満の場合、溶解性ガ
ラスのガラス化が困難になる場合がある。Ｐ２Ｏ５の含
有量が６０ｍｏｌ％を超えると、ガラス組成物の耐水性
が著しく低下したり、当該抗菌性付与用ガラス組成物を
樹脂等の抗菌性付与対象材料に微粉砕化して複合化させ
る場合に、微粉砕化させる工程において吸湿性が生じ、
２次凝集により微粉砕が不可能となる場合がある。な
お、Ｐ２Ｏ５の含有量は好ましくは３５〜６０ｍｏｌ
％、さらに好ましくは３５〜５５ｍｏｌ％とするのがよ
い。
【００１１】Ｂ２Ｏ３はガラス組成物（溶解性ガラス）
において上記Ｐ２Ｏ５に次ぐガラス形成の成分となる。
ガラス組成物中のＢ２Ｏ３の含有量が２ｍｏｌ％未満の
場合、溶解性ガラスの溶解速度が遅く、少量での抗菌効
果が見込めなくなる場合がある。Ｂ２Ｏ３の含有量が４
０ｍｏｌ％を超えると、溶解性ガラスのガラス化が困難
になる場合がある。なお、Ｂ２Ｏ３の含有量は好ましく
は５〜３５ｍｏｌ％、さらに好ましくは５〜３０ｍｏｌ
％とするのがよい。
において上記Ｐ２Ｏ５に次ぐガラス形成の成分となる。
ガラス組成物中のＢ２Ｏ３の含有量が２ｍｏｌ％未満の
場合、溶解性ガラスの溶解速度が遅く、少量での抗菌効
果が見込めなくなる場合がある。Ｂ２Ｏ３の含有量が４
０ｍｏｌ％を超えると、溶解性ガラスのガラス化が困難
になる場合がある。なお、Ｂ２Ｏ３の含有量は好ましく
は５〜３５ｍｏｌ％、さらに好ましくは５〜３０ｍｏｌ
％とするのがよい。
【００１２】このようなガラス組成物に、Ａｇ２Ｏが
０．１〜５．０重量％含有されているわけであるが、こ
のＡｇ２Ｏが抗菌作用を示す主たる成分となる。ガラス
組成物に対するＡｇ２Ｏの含有量が、０．１重量％未満
の場合、当該抗菌性付与用ガラス組成物の抗菌性付与対
象材料への少量添加での抗菌効果が得られなくなる場合
がある。また、Ａｇ２Ｏの含有量が、５．０重量％を超
えると、抗菌性付与対象材料（複合化された結果として
の抗菌性製品）に変色が生じる場合がある。なお、ガラ
ス組成物に対するＡｇ２Ｏの含有量は好ましくは０．３
〜３．５重量％、さらに好ましくは０．５〜３．０重量
％とするのがよい。
０．１〜５．０重量％含有されているわけであるが、こ
のＡｇ２Ｏが抗菌作用を示す主たる成分となる。ガラス
組成物に対するＡｇ２Ｏの含有量が、０．１重量％未満
の場合、当該抗菌性付与用ガラス組成物の抗菌性付与対
象材料への少量添加での抗菌効果が得られなくなる場合
がある。また、Ａｇ２Ｏの含有量が、５．０重量％を超
えると、抗菌性付与対象材料（複合化された結果として
の抗菌性製品）に変色が生じる場合がある。なお、ガラ
ス組成物に対するＡｇ２Ｏの含有量は好ましくは０．３
〜３．５重量％、さらに好ましくは０．５〜３．０重量
％とするのがよい。
【００１３】上記ガラス組成物にはＡｌ２Ｏ３を１５ｍ
ｏｌ％以下の範囲（下限値としては０．１ｍｏｌ％）で
含ませることができる。Ａｌ２Ｏ３を含ませると耐水
性、耐洗剤性が一層向上する。なお、Ａｌ２Ｏ３の含有
量が１５ｍｏｌ％を超えると、溶解性ガラスのガラス化
が困難になる場合がある。なお、Ａｌ２Ｏ３の含有量は
好ましくは０．１〜１２ｍｏｌ％とするのがよい。
ｏｌ％以下の範囲（下限値としては０．１ｍｏｌ％）で
含ませることができる。Ａｌ２Ｏ３を含ませると耐水
性、耐洗剤性が一層向上する。なお、Ａｌ２Ｏ３の含有
量が１５ｍｏｌ％を超えると、溶解性ガラスのガラス化
が困難になる場合がある。なお、Ａｌ２Ｏ３の含有量は
好ましくは０．１〜１２ｍｏｌ％とするのがよい。
【００１４】また、上記ガラス組成物には、Ｌｉ２Ｏ，
Ｎａ２Ｏ，Ｋ２Ｏから選択される１種又は２種以上のも
の（以下、これをガラス化促進成分ともいう）を１５ｍ
ｏｌ％以下の範囲（下限値としては０．１ｍｏｌ％）で
含有させることができる。上記ガラス化促進成分は、ガ
ラス組成物（溶解性ガラス）のガラス化を容易化するも
のではあるが、１５ｍｏｌ％を超えると、ガラス組成物
（溶解性ガラス）の水に対する溶解速度が速くなり、抗
菌性持続効果が低下する場合がある。なお、ガラス組成
物中のガラス化促進成分の含有量は好ましくは０．１〜
１０ｍｏｌ％とするのがよい。
Ｎａ２Ｏ，Ｋ２Ｏから選択される１種又は２種以上のも
の（以下、これをガラス化促進成分ともいう）を１５ｍ
ｏｌ％以下の範囲（下限値としては０．１ｍｏｌ％）で
含有させることができる。上記ガラス化促進成分は、ガ
ラス組成物（溶解性ガラス）のガラス化を容易化するも
のではあるが、１５ｍｏｌ％を超えると、ガラス組成物
（溶解性ガラス）の水に対する溶解速度が速くなり、抗
菌性持続効果が低下する場合がある。なお、ガラス組成
物中のガラス化促進成分の含有量は好ましくは０．１〜
１０ｍｏｌ％とするのがよい。
【００１５】以上のような構成の抗菌性付与用ガラス組
成物は、微粉砕化して粒子形態とし樹脂等の抗菌性付与
対象材料に複合化するのがよく、その場合、平均粒径を
０．１〜５５μｍとすることができる。平均粒径が０．
１μｍ未満の場合、粒子の製造が困難になる場合がある
他、抗菌性付与対象材料へ複合化した場合に偏在が生
じ、複合を均一にできない場合があるため、抗菌性付与
効果が低下したり、抗菌性付与対象材料（複合化された
結果としての抗菌性製品）の性能が特にその偏在領域に
おいて低下したりする場合がある。また、平均粒径が５
５μｍを超える場合、抗菌性付与対象材料の特性が低下
したり、抗菌性付与対象材料（抗菌性製品）が外観不良
を起こしたりする場合がある。なお、平均粒径は好まし
くは０．５〜５５μｍ程度とするのがよい。
成物は、微粉砕化して粒子形態とし樹脂等の抗菌性付与
対象材料に複合化するのがよく、その場合、平均粒径を
０．１〜５５μｍとすることができる。平均粒径が０．
１μｍ未満の場合、粒子の製造が困難になる場合がある
他、抗菌性付与対象材料へ複合化した場合に偏在が生
じ、複合を均一にできない場合があるため、抗菌性付与
効果が低下したり、抗菌性付与対象材料（複合化された
結果としての抗菌性製品）の性能が特にその偏在領域に
おいて低下したりする場合がある。また、平均粒径が５
５μｍを超える場合、抗菌性付与対象材料の特性が低下
したり、抗菌性付与対象材料（抗菌性製品）が外観不良
を起こしたりする場合がある。なお、平均粒径は好まし
くは０．５〜５５μｍ程度とするのがよい。
【００１６】なお、平均粒径の測定は、例えばレーザー
回折式粒度計を用いることができる。この場合、レーザ
ー回折式粒度計による測定では、入射レーザー光の凝集
粒子による回折挙動と、孤立した一次粒子による回折挙
動とで大きな差異を生じないため、測定された粒径が、
一次粒子単体で存在するものの粒径なのか、あるいはこ
れが凝集した二次粒子の粒径なのかが互いに区別されな
い。したがって、該方法で測定した平均粒径は、凝集を
起こしていない孤立した一次粒子も広義に含めた二次粒
子の平均粒径を反映した値となる。
回折式粒度計を用いることができる。この場合、レーザ
ー回折式粒度計による測定では、入射レーザー光の凝集
粒子による回折挙動と、孤立した一次粒子による回折挙
動とで大きな差異を生じないため、測定された粒径が、
一次粒子単体で存在するものの粒径なのか、あるいはこ
れが凝集した二次粒子の粒径なのかが互いに区別されな
い。したがって、該方法で測定した平均粒径は、凝集を
起こしていない孤立した一次粒子も広義に含めた二次粒
子の平均粒径を反映した値となる。
【００１７】次に、本発明の抗菌性高分子複合材料は、
上記記載の抗菌性付与用ガラス組成物を、高分子材料基
質中に分散、及び／又は該基質表面に定着することによ
り複合化させたことを特徴とする。このような抗菌性高
分子複合材料は、抗菌性付与用ガラス組成物が少量添加
であっても、特に水周りでの抗菌性持続効果が向上する
材料となり、例えば上記基質中に対する抗菌性付与用ガ
ラス組成物の複合量は、０．０１〜１．０重量％とする
ことができる。該複合量が、０．０１重量％未満の場
合、抗菌効果の持続性が得られなくなる場合があり、ま
た、１．０重量％を超えると、抗菌性高分子複合材料の
高分子特有の性質が低下したり、抗菌性高分子複合材料
が外観不良を起こしたりする場合があるほか、コスト高
となる問題が生じる場合がある。該複合量は好ましくは
０．０３〜０．８重量％、さらに好ましくは０．１〜
０．８重量％とするのがよい。
上記記載の抗菌性付与用ガラス組成物を、高分子材料基
質中に分散、及び／又は該基質表面に定着することによ
り複合化させたことを特徴とする。このような抗菌性高
分子複合材料は、抗菌性付与用ガラス組成物が少量添加
であっても、特に水周りでの抗菌性持続効果が向上する
材料となり、例えば上記基質中に対する抗菌性付与用ガ
ラス組成物の複合量は、０．０１〜１．０重量％とする
ことができる。該複合量が、０．０１重量％未満の場
合、抗菌効果の持続性が得られなくなる場合があり、ま
た、１．０重量％を超えると、抗菌性高分子複合材料の
高分子特有の性質が低下したり、抗菌性高分子複合材料
が外観不良を起こしたりする場合があるほか、コスト高
となる問題が生じる場合がある。該複合量は好ましくは
０．０３〜０．８重量％、さらに好ましくは０．１〜
０．８重量％とするのがよい。
【００１８】このような抗菌性高分子複合材料を所定の
形状に成形し、抗菌性高分子複合材料成形体を得ること
ができる。この場合、当該成形体を上記高分子材料基質
の軟化を伴う再成形を前提としない、最終成形体として
構成したり、あるいは該高分子材料基質を軟化させて所
期の二次形状に再成形するための仮成形体（いわゆるマ
スターバッチ）等として構成したりすることができる。
形状に成形し、抗菌性高分子複合材料成形体を得ること
ができる。この場合、当該成形体を上記高分子材料基質
の軟化を伴う再成形を前提としない、最終成形体として
構成したり、あるいは該高分子材料基質を軟化させて所
期の二次形状に再成形するための仮成形体（いわゆるマ
スターバッチ）等として構成したりすることができる。
【００１９】なお、上記高分子材料基質は特に限定され
るものではないが、熱可塑性高分子からなるものが好ま
しく、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリ
ルブタジエンスチレン、ポリアミド、ポリエステル等を
例示することができる。
るものではないが、熱可塑性高分子からなるものが好ま
しく、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリ
ルブタジエンスチレン、ポリアミド、ポリエステル等を
例示することができる。
【００２０】
【実施例】Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ、
ＣａＯ、ＺｎＯ、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ ２Ｏ、Ｋ２Ｏを表１に
示す各組成比（ｍｏｌ％）となるようにそれぞれ混合
し、さらに、これにＡｇ２Ｏを表１に示す各重量比（重
量％）にて混合し、これを電気炉にて１３００〜１３５
０℃で１時間溶融した。その後、電気炉から溶融ガラス
を取り出し、カーボン板上に流し出して自然放冷させ
た。放冷後、ロールクラッシャー、ボールミルを用いて
平均粒径が約８μｍとなるように微粉砕化し、本発明に
属する抗菌性付与用ガラス組成物（サンプルＡ〜Ｆ）、
及び比較例としてのサンプルＧ〜Ｉを得た。
ＣａＯ、ＺｎＯ、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ ２Ｏ、Ｋ２Ｏを表１に
示す各組成比（ｍｏｌ％）となるようにそれぞれ混合
し、さらに、これにＡｇ２Ｏを表１に示す各重量比（重
量％）にて混合し、これを電気炉にて１３００〜１３５
０℃で１時間溶融した。その後、電気炉から溶融ガラス
を取り出し、カーボン板上に流し出して自然放冷させ
た。放冷後、ロールクラッシャー、ボールミルを用いて
平均粒径が約８μｍとなるように微粉砕化し、本発明に
属する抗菌性付与用ガラス組成物（サンプルＡ〜Ｆ）、
及び比較例としてのサンプルＧ〜Ｉを得た。
【００２１】
【表１】
【００２２】得られた各サンプルＡ〜Ｉと、樹脂として
ポリプロピレン粉末あるいはペレットとを、表２（実施
例）及び表３（比較例）に示す各配合量（樹脂に対し
て、各サンプル０．１〜１．５重量％）にて混合し、そ
の後、射出成形機に入れ、２１０℃にて抗菌性テスト用
サンプル形状に射出成形した。抗菌性テスト用サンプル
形状は、長さ９８ｍｍ、幅４８ｍｍ、厚み２．０ｍｍと
した。
ポリプロピレン粉末あるいはペレットとを、表２（実施
例）及び表３（比較例）に示す各配合量（樹脂に対し
て、各サンプル０．１〜１．５重量％）にて混合し、そ
の後、射出成形機に入れ、２１０℃にて抗菌性テスト用
サンプル形状に射出成形した。抗菌性テスト用サンプル
形状は、長さ９８ｍｍ、幅４８ｍｍ、厚み２．０ｍｍと
した。
【００２３】上記抗菌性テスト用サンプルを、耐水試験
として７０℃の蒸留水に１００時間浸漬処理し、その
後、被浸漬処理サンプルをフィルム密着法で抗菌性試験
した。すなわち、被浸漬処理サンプルに、大腸菌及び黄
色ぶどう状球菌を１０５個含む１／５０普通ブイヨンを
滴下し、上からフィルムを密着させ、３５℃で２４時間
放置後洗い出し、ＳＣＤ寒天培地にて培養して生菌数を
計数した。
として７０℃の蒸留水に１００時間浸漬処理し、その
後、被浸漬処理サンプルをフィルム密着法で抗菌性試験
した。すなわち、被浸漬処理サンプルに、大腸菌及び黄
色ぶどう状球菌を１０５個含む１／５０普通ブイヨンを
滴下し、上からフィルムを密着させ、３５℃で２４時間
放置後洗い出し、ＳＣＤ寒天培地にて培養して生菌数を
計数した。
【００２４】一方、耐洗剤試験として、上記抗菌性テス
ト用サンプルを市販の合成洗剤（商品名：ルックトイレ
の洗剤（ライオン株式会社製））に２５℃で２４時間浸
漬処理した。その後、被浸漬処理サンプルを上記耐水試
験と同様のフィルム密着法で抗菌性試験した。
ト用サンプルを市販の合成洗剤（商品名：ルックトイレ
の洗剤（ライオン株式会社製））に２５℃で２４時間浸
漬処理した。その後、被浸漬処理サンプルを上記耐水試
験と同様のフィルム密着法で抗菌性試験した。
【００２５】さらに、耐光変色試験として、抗菌性テス
ト用サンプルをキセノンランプ４５０Ｗ／ｍ２に２００
時間照射した後の、該抗菌性テスト用サンプルの変色度
合を分光光度計にて色差（ΔＥ）を測定した。
ト用サンプルをキセノンランプ４５０Ｗ／ｍ２に２００
時間照射した後の、該抗菌性テスト用サンプルの変色度
合を分光光度計にて色差（ΔＥ）を測定した。
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】なお、耐水試験及び耐洗剤試験後の抗菌性
試験においては、抗菌性付与用ガラス組成物（サンプル
Ａ〜Ｉ）を含まないポリプロピレン樹脂（標準サンプ
ル）のフィルム密着法により計数された生菌数をＸ、実
施例及び比較例のサンプルの生菌数をＹとしたときに、
Ｘ／Ｙの対数値が２以上の場合を○、２未満の場合×と
して評価した。また、耐光変色試験においては、試験前
後の色差（ΔＥ）を測定し、１以下の場合を○、１を超
える場合を×として評価した。
試験においては、抗菌性付与用ガラス組成物（サンプル
Ａ〜Ｉ）を含まないポリプロピレン樹脂（標準サンプ
ル）のフィルム密着法により計数された生菌数をＸ、実
施例及び比較例のサンプルの生菌数をＹとしたときに、
Ｘ／Ｙの対数値が２以上の場合を○、２未満の場合×と
して評価した。また、耐光変色試験においては、試験前
後の色差（ΔＥ）を測定し、１以下の場合を○、１を超
える場合を×として評価した。
【００２９】本発明に属する抗菌性付与用ガラス組成物
（サンプルＡ〜Ｆ）を樹脂に添加（複合化）した実施例
１〜６（表２参照）は、耐光変色、耐水試験後の抗菌効
果、耐洗剤試験後の抗菌効果の全てにおいて優れた結果
を示した。なお、実施例２，３及び６に示すように、Ｌ
ｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏのいずれをも含まないサンプ
ルＢ，Ｃ，Ｆをガラス組成物として樹脂に添加した場合
も、耐光変色、耐水試験後の抗菌効果、耐洗剤試験後の
抗菌効果の全てにおいて優れた結果を示した。
（サンプルＡ〜Ｆ）を樹脂に添加（複合化）した実施例
１〜６（表２参照）は、耐光変色、耐水試験後の抗菌効
果、耐洗剤試験後の抗菌効果の全てにおいて優れた結果
を示した。なお、実施例２，３及び６に示すように、Ｌ
ｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏのいずれをも含まないサンプ
ルＢ，Ｃ，Ｆをガラス組成物として樹脂に添加した場合
も、耐光変色、耐水試験後の抗菌効果、耐洗剤試験後の
抗菌効果の全てにおいて優れた結果を示した。
【００３０】一方、本発明外の比較例１〜４は、各試験
において劣な結果を示した。比較例１は、ガラス組成物
としてＭｇＯ、ＣａＯ及びＺｎＯの含有量が大きい（５
３ｍｏｌ％）サンプルＧ（表１参照）を用いたため、耐
洗剤性が低下し、耐洗剤試験後の抗菌効果が小さいもの
となった。
において劣な結果を示した。比較例１は、ガラス組成物
としてＭｇＯ、ＣａＯ及びＺｎＯの含有量が大きい（５
３ｍｏｌ％）サンプルＧ（表１参照）を用いたため、耐
洗剤性が低下し、耐洗剤試験後の抗菌効果が小さいもの
となった。
【００３１】比較例２は、ガラス組成物としてＡｇ２Ｏ
の含有量が大きい（５．５重量％）サンプルＨ（表１参
照）を用いたため、耐光変色試験にて色差（ΔＥ）が１
以上となった。また、比較例３は、ガラス組成物として
Ａｇ２Ｏの含有量が小さい（０．０５重量％）サンプル
Ｉ（表１参照）を用いたため、抗菌効果が小さいものと
なった。
の含有量が大きい（５．５重量％）サンプルＨ（表１参
照）を用いたため、耐光変色試験にて色差（ΔＥ）が１
以上となった。また、比較例３は、ガラス組成物として
Ａｇ２Ｏの含有量が小さい（０．０５重量％）サンプル
Ｉ（表１参照）を用いたため、抗菌効果が小さいものと
なった。
【００３２】比較例４は、樹脂へのガラス組成物の添加
量が多い（１．５重量％）ために、耐光変色試験にて色
差（ΔＥ）が１以上となった。
量が多い（１．５重量％）ために、耐光変色試験にて色
差（ΔＥ）が１以上となった。
【００３３】なお、本明細書において「主成分」とは、
特に断りがないかぎり、最も重量含有率の高くなる成分
を意味するものとして用いた。
特に断りがないかぎり、最も重量含有率の高くなる成分
を意味するものとして用いた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA02 AA15 AA20 AA22 AA43 AA54 AB28 AF52 AH03 BA01 BB05 BC01 4G062 AA10 CC10 DA01 DB01 DB02 DB03 DB04 DC03 DC04 DC05 DD05 DD06 DE01 DE02 DE03 DE04 DE05 DF01 EA01 EA02 EA03 EA04 EA10 EB01 EB02 EB03 EB04 EC01 EC02 EC03 EC04 ED01 ED02 ED03 ED04 ED05 EE01 EE02 EE03 EE04 EE05 EF01 EG01 FA01 FA10 FB01 FC01 FD01 FE01 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01 GA01 GA10 GB01 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH04 HH05 HH07 HH09 HH11 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK07 KK10 MM15 MM17 NN40 4J002 AA011 BB031 BB121 BG021 BN161 CF001 CL001 DL006 FD016
Claims (7)
- 【請求項１】 Ｐ２Ｏ５を３０〜６０ｍｏｌ％、Ｂ２Ｏ
３を２〜４０ｍｏｌ％、ＭｇＯ，ＣａＯ，ＺｎＯから選
択される１種又は２種以上のものを１〜５０ｍｏｌ％含
有するガラス組成物に、Ａｇ２Ｏが０．１〜５．０重量
％含有されていることを特徴とする抗菌性付与用ガラス
組成物。 - 【請求項２】 前記ガラス組成物には、Ａｌ２Ｏ３が１
５ｍｏｌ％以下の範囲で含有される請求項１記載の抗菌
性付与用ガラス組成物。 - 【請求項３】 前記ガラス組成物には、Ｌｉ２Ｏ，Ｎａ
２Ｏ，Ｋ２Ｏから選択される１種又は２種以上のものが
１５ｍｏｌ％以下の範囲で含有される請求項１又は２に
記載の抗菌性付与用ガラス組成物。 - 【請求項４】 平均粒径が０．１〜５５μｍの粒子形態
とされている請求項１ないし３のいずれかに記載の抗菌
性付与用ガラス組成物。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載の抗
菌性付与用ガラス組成物を、高分子材料基質中に分散、
及び／又は該基質表面に定着することにより複合化させ
たことを特徴とする抗菌性高分子複合材料。 - 【請求項６】 前記抗菌性付与用ガラス組成物は、前記
高分子材料基質に対して０．０１〜１．０重量％の割合
で複合化される請求項５記載の抗菌性高分子複合材料。 - 【請求項７】 請求項５又は６に記載の抗菌性高分子複
合材料を所定の形状に成形したことを特徴とする抗菌性
高分子複合材料成形体。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000292960A JP2001247336A (ja) | 1999-12-28 | 2000-09-26 | 抗菌性付与用ガラス組成物、及びそれを用いた抗菌性高分子複合材料、抗菌性高分子複合材料成形体 |
| EP00128265A EP1116700A1 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-22 | Antibacterial property imparting glass composition, and antibacterial polymer composite material and molded antibacterial polymer composite material using the same |
| US09/742,436 US20010006987A1 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-22 | Antibacterial property imparting glass composition, and antibacterial polymer composite material and molded antibacterial polymer composite material using the same |
| CA002329575A CA2329575A1 (en) | 1999-12-28 | 2000-12-22 | Antibacterial property imparting glass composition, and antibacterial polymer composite material and molded antibacterial polymer composite material using the same |
| AU72516/00A AU7251600A (en) | 1999-12-28 | 2000-12-22 | Antibacterial property imparting glass composition, and antibacterial polymer composite material and molded antibacterial polymer composite material using the same |
| HK02100424.4A HK1042283A1 (zh) | 1999-12-28 | 2002-01-18 | 具有抗菌特性的玻璃組合物，抗菌聚合物復合物材料和使用它的模壓抗菌聚合物復合物材料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37557599 | 1999-12-28 | ||
| JP11-375575 | 1999-12-28 | ||
| JP2000292960A JP2001247336A (ja) | 1999-12-28 | 2000-09-26 | 抗菌性付与用ガラス組成物、及びそれを用いた抗菌性高分子複合材料、抗菌性高分子複合材料成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001247336A true JP2001247336A (ja) | 2001-09-11 |
Family
ID=26582706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000292960A Withdrawn JP2001247336A (ja) | 1999-12-28 | 2000-09-26 | 抗菌性付与用ガラス組成物、及びそれを用いた抗菌性高分子複合材料、抗菌性高分子複合材料成形体 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010006987A1 (ja) |
| EP (1) | EP1116700A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001247336A (ja) |
| AU (1) | AU7251600A (ja) |
| CA (1) | CA2329575A1 (ja) |
| HK (1) | HK1042283A1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001247333A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-09-11 | Ishizuka Glass Co Ltd | 抗菌性付与用ガラス組成物、抗菌性繊維、抗菌性撚糸及び抗菌性布状物 |
| DE10308186A1 (de) * | 2003-02-25 | 2004-09-09 | Schott Glas | Antimikrobiell wirkendes Phosphatglas |
| US6939820B2 (en) | 2003-02-28 | 2005-09-06 | Ishisuka Garasu Kabushiki Kaisha | Antibacterial glass composition and antibacterial polymer composition using the same |
| EP1580172A2 (de) | 2004-03-08 | 2005-09-28 | Schott AG | Antimikrobiell brechzahlangepasstes Phosphatglas |
| US7709027B2 (en) | 2001-08-22 | 2010-05-04 | Schott Ag | Antimicrobial, anti-inflammatory, wound-healing glass powder and use thereof |
| US8080490B2 (en) | 2003-02-25 | 2011-12-20 | Schott Ag | Antimicrobial phosphate glass |
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| CN1753840A (zh) * | 2003-02-25 | 2006-03-29 | 肖特股份公司 | 抗菌的硼硅酸盐玻璃 |
| DE10308227A1 (de) * | 2003-02-25 | 2004-09-09 | Schott Glas | Antimikrobiell wirkendes Sulfophosphatglas |
| WO2004089431A1 (de) * | 2003-04-09 | 2004-10-21 | Beiersdorf Ag | Antimikrobiell ausgerüstete materialien |
| DE10316156B3 (de) * | 2003-04-09 | 2004-10-14 | Beiersdorf Ag | Antimikrobiell ausgerüstete Polymermaterialien und deren Verwendung als Wundauflage |
| DE10328261B4 (de) * | 2003-06-23 | 2007-10-25 | Beiersdorf Ag | Desinfizierende Auflage mit Silberbeschichtung und ihre Verwendung |
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| CN102786765B (zh) * | 2011-05-18 | 2015-07-29 | 阿德旺国际公司 | 医疗显示器用抗菌外壳 |
| CN102964066A (zh) * | 2011-11-17 | 2013-03-13 | 天津法莫西医药科技有限公司 | 一种空心玻璃微珠表面生长氧化锌纳米阵列的无模板制备方法 |
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2000
- 2000-09-26 JP JP2000292960A patent/JP2001247336A/ja not_active Withdrawn
- 2000-12-22 US US09/742,436 patent/US20010006987A1/en not_active Abandoned
- 2000-12-22 EP EP00128265A patent/EP1116700A1/en not_active Withdrawn
- 2000-12-22 AU AU72516/00A patent/AU7251600A/en not_active Abandoned
- 2000-12-22 CA CA002329575A patent/CA2329575A1/en not_active Abandoned
-
2002
- 2002-01-18 HK HK02100424.4A patent/HK1042283A1/zh unknown
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