JP2001240284A - 画像形成装置の用紙剥離機構 - Google Patents
画像形成装置の用紙剥離機構Info
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- JP2001240284A JP2001240284A JP2000060350A JP2000060350A JP2001240284A JP 2001240284 A JP2001240284 A JP 2001240284A JP 2000060350 A JP2000060350 A JP 2000060350A JP 2000060350 A JP2000060350 A JP 2000060350A JP 2001240284 A JP2001240284 A JP 2001240284A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】用紙分離用の爪部材の先端部がローラ突き刺さ
ったり傷つけたりすることがあった。 【解決手段】爪部材の退避方向を、当該爪部材の先端部
がローラから離れる方向にすることにより、用紙分離用
の爪部材の先端部がローラ突き刺さったり傷つけたりす
ることを無くす。
ったり傷つけたりすることがあった。 【解決手段】爪部材の退避方向を、当該爪部材の先端部
がローラから離れる方向にすることにより、用紙分離用
の爪部材の先端部がローラ突き刺さったり傷つけたりす
ることを無くす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザプ
リンタ、ファクシミリなどに係り、特に電子写真方式の
技術を用いた画像形成装置のローラなどへの用紙巻き込
みを防止するための用紙剥離機構に関するものである。
リンタ、ファクシミリなどに係り、特に電子写真方式の
技術を用いた画像形成装置のローラなどへの用紙巻き込
みを防止するための用紙剥離機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術を図１に基づき説明する。こ
れは従来の用紙剥離機構を定着装置に適用した例であ
る。この定着装置は、内部にヒータ１１１を有する熱ロ
ーラ１１と、圧ローラ１２と、搬送路に面する前記圧ロ
ーラ１２の搬送方向下流側近傍に、支軸２１１の周りに
回動可能に配置された用紙剥離用の爪部材２１と、用紙
搬送方向に対し略垂直方向に前記支軸を退避させるため
のＵ字状の受け部２２と、前記爪部材２１の先端爪部２
１２をローラに当接させる方向の回動力を付与するとと
もに前記支軸を前記退避する方向と反対方向に付勢する
付勢部材２３と、上側搬送ガイド３と、下側搬送ガイド
４とで構成されている。
れは従来の用紙剥離機構を定着装置に適用した例であ
る。この定着装置は、内部にヒータ１１１を有する熱ロ
ーラ１１と、圧ローラ１２と、搬送路に面する前記圧ロ
ーラ１２の搬送方向下流側近傍に、支軸２１１の周りに
回動可能に配置された用紙剥離用の爪部材２１と、用紙
搬送方向に対し略垂直方向に前記支軸を退避させるため
のＵ字状の受け部２２と、前記爪部材２１の先端爪部２
１２をローラに当接させる方向の回動力を付与するとと
もに前記支軸を前記退避する方向と反対方向に付勢する
付勢部材２３と、上側搬送ガイド３と、下側搬送ガイド
４とで構成されている。
【０００３】次に前記従来技術の定着装置の基本的な動
きを説明する。用紙の図中下面に未定着トナーを転写さ
れた用紙が上流側から搬送されてきて、対向する前記熱
ローラ１１と前記圧ローラ１２が挟持、加熱することに
より定着する。通常の状態ではローラの曲率や用紙のコ
シの強さなど条件によりローラから自然に分離され、前
記剥離用爪部材２１は用紙に対して作用していない。
きを説明する。用紙の図中下面に未定着トナーを転写さ
れた用紙が上流側から搬送されてきて、対向する前記熱
ローラ１１と前記圧ローラ１２が挟持、加熱することに
より定着する。通常の状態ではローラの曲率や用紙のコ
シの強さなど条件によりローラから自然に分離され、前
記剥離用爪部材２１は用紙に対して作用していない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の定着装
置に紙詰まりの発生を図１に基づき説明する。通常状態
では前述の通りに爪部材２１は用紙に対して作用してい
ないが、図１の（Ａ）のように、用紙が上方向にカール
していたり、前記圧ローラ１２との分離状態が悪い場合
などに、当該圧ローラ１２に巻き込まれそうになる。こ
のようなときには用紙先端を前記爪部材２１の爪先端部
２１２によって剥がすことにより巻き込みを防止してい
る。また剥がれにくい用紙であっても前記爪部材２１の
先端爪部２１２を前記圧ローラ１２に当接させつつ支軸
２１１が前記受け部２２において矢印Ｘで示すように方
向搬送路から略垂直方向に若干退避することによって用
紙の巻き込みを防止している。しかし前記爪部材２１の
前記先端爪部２１２は用紙および圧ローラ１２から矢印
Ａの方向へ力を受けているのに、当該爪部材２１の退避
する方向は矢印Ｘ方向のため前記爪先端部２１２が前記
圧ローラに突き刺さり易くなる。また図１の（Ｂ）にあ
るように、用紙が排出後に紙詰まりを起こした場合に、
用紙の途中が波打ち前記爪部材２１を押し上げることが
よくある。このような場合に前記熱ローラ１１と前記圧
ローラ１２の回転が継続したままであると、前記爪部材
２１の前記先端爪部２１２は用紙および圧ローラ１２か
ら矢印Ｂの方向へ力を受け、さらに当該爪部材２１の姿
勢も前記圧ローラ１２に突き刺さり易くなっている。以
上のように前記爪部材２１は図中右方向へは逃げにくい
ので前記先端爪部２１２が前記圧ローラ１２に突き刺さ
り易いので最悪な場合はローラや爪部材の破損に至る不
具合が発生する場合もあった。
置に紙詰まりの発生を図１に基づき説明する。通常状態
では前述の通りに爪部材２１は用紙に対して作用してい
ないが、図１の（Ａ）のように、用紙が上方向にカール
していたり、前記圧ローラ１２との分離状態が悪い場合
などに、当該圧ローラ１２に巻き込まれそうになる。こ
のようなときには用紙先端を前記爪部材２１の爪先端部
２１２によって剥がすことにより巻き込みを防止してい
る。また剥がれにくい用紙であっても前記爪部材２１の
先端爪部２１２を前記圧ローラ１２に当接させつつ支軸
２１１が前記受け部２２において矢印Ｘで示すように方
向搬送路から略垂直方向に若干退避することによって用
紙の巻き込みを防止している。しかし前記爪部材２１の
前記先端爪部２１２は用紙および圧ローラ１２から矢印
Ａの方向へ力を受けているのに、当該爪部材２１の退避
する方向は矢印Ｘ方向のため前記爪先端部２１２が前記
圧ローラに突き刺さり易くなる。また図１の（Ｂ）にあ
るように、用紙が排出後に紙詰まりを起こした場合に、
用紙の途中が波打ち前記爪部材２１を押し上げることが
よくある。このような場合に前記熱ローラ１１と前記圧
ローラ１２の回転が継続したままであると、前記爪部材
２１の前記先端爪部２１２は用紙および圧ローラ１２か
ら矢印Ｂの方向へ力を受け、さらに当該爪部材２１の姿
勢も前記圧ローラ１２に突き刺さり易くなっている。以
上のように前記爪部材２１は図中右方向へは逃げにくい
ので前記先端爪部２１２が前記圧ローラ１２に突き刺さ
り易いので最悪な場合はローラや爪部材の破損に至る不
具合が発生する場合もあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明の目的は、
搬送路に面するローラの搬送方向下流側近傍に、支軸の
周りに回動可能に配置された用紙剥離用の爪部材と、搬
送される用紙が前記爪部材の爪先端部へ作用する力の方
向と略同一方向に前記支軸を退避させるための（Ｕ字状
の）受け部と、前記爪部材の先端爪部をローラに当接さ
せる方向の回動力を付与するとともに前記支軸を前記退
避する方向と反対方向に付勢する付勢部材とで構成され
ることを特徴とする画像形成装置の用紙剥離機構を提供
することにある。
搬送路に面するローラの搬送方向下流側近傍に、支軸の
周りに回動可能に配置された用紙剥離用の爪部材と、搬
送される用紙が前記爪部材の爪先端部へ作用する力の方
向と略同一方向に前記支軸を退避させるための（Ｕ字状
の）受け部と、前記爪部材の先端爪部をローラに当接さ
せる方向の回動力を付与するとともに前記支軸を前記退
避する方向と反対方向に付勢する付勢部材とで構成され
ることを特徴とする画像形成装置の用紙剥離機構を提供
することにある。
【０００６】
【作用】搬送路に面したローラの剥離爪部材を押し上げ
るような紙詰まりが発生したとき、当該爪部材は用紙に
おされて圧ローラから離れる方向に退避ので、重大な紙
詰まりや、圧ローラや爪部材の破損を未然に防ぐことが
できる。
るような紙詰まりが発生したとき、当該爪部材は用紙に
おされて圧ローラから離れる方向に退避ので、重大な紙
詰まりや、圧ローラや爪部材の破損を未然に防ぐことが
できる。
【０００７】
【実施例】本発明の画像形成装置の用紙剥離機構を採用
する定着装置の実施例を図２に基づいて説明する。同図
面において定着装置は、内部にヒータ１１１を有する熱
ローラ１１と、圧ローラ１２と、搬送路に面する前記熱
ローラ１１の搬送方向下流側近傍に、支軸５１１の周り
に回動可能に配置された用紙剥離用の爪部材５１と、前
記支軸を用紙搬送方向に対し略垂直方向に退避させるた
めのＵ字状の受け部５２と、前記爪部材５１の先端爪部
５１２をローラに当接させる方向の回動力を付与し、か
つ前記支軸を前記退避する方向と反対方向に付勢する付
勢部材５３と、上側搬送ガイド３と、下側搬送ガイド４
とで構成されている。
する定着装置の実施例を図２に基づいて説明する。同図
面において定着装置は、内部にヒータ１１１を有する熱
ローラ１１と、圧ローラ１２と、搬送路に面する前記熱
ローラ１１の搬送方向下流側近傍に、支軸５１１の周り
に回動可能に配置された用紙剥離用の爪部材５１と、前
記支軸を用紙搬送方向に対し略垂直方向に退避させるた
めのＵ字状の受け部５２と、前記爪部材５１の先端爪部
５１２をローラに当接させる方向の回動力を付与し、か
つ前記支軸を前記退避する方向と反対方向に付勢する付
勢部材５３と、上側搬送ガイド３と、下側搬送ガイド４
とで構成されている。
【０００８】詳しくは、前記熱ローラ１１は熱伝導性の
よいアルミ等にフッ素コートを施したものを用い、内部
にヒータ１１１を内蔵することにより定着に必要な所定
の温度に制御されている。当該熱ローラ１１の駆動は前
記圧ローラ１２からの接触従動でもよいが、スリップの
懸念を排除するためにもお互いハスバ歯車などでかみあ
い従動することが好ましい。
よいアルミ等にフッ素コートを施したものを用い、内部
にヒータ１１１を内蔵することにより定着に必要な所定
の温度に制御されている。当該熱ローラ１１の駆動は前
記圧ローラ１２からの接触従動でもよいが、スリップの
懸念を排除するためにもお互いハスバ歯車などでかみあ
い従動することが好ましい。
【０００９】前記圧ローラ１２は、前記熱ローラ１１に
対向、接触し、駆動手段（図示していない）により駆動
されている。この圧ローラ１２は、基材が熱伝導性の良
いアルミのローラからなり、定着のニップ幅を確保する
ために周辺を弾性層で覆われており、この弾性層は耐熱
性のゴムなら何でもよいが、シリコンゴムなどが適して
いる。さらに外周表面にはＰＴＦＥなどのフッ素系樹脂
の離型層をもつもほうが適当である。
対向、接触し、駆動手段（図示していない）により駆動
されている。この圧ローラ１２は、基材が熱伝導性の良
いアルミのローラからなり、定着のニップ幅を確保する
ために周辺を弾性層で覆われており、この弾性層は耐熱
性のゴムなら何でもよいが、シリコンゴムなどが適して
いる。さらに外周表面にはＰＴＦＥなどのフッ素系樹脂
の離型層をもつもほうが適当である。
【００１０】前記爪部材５１は本実施例では定着装置に
適用しているため、耐熱性、耐摩耗性を考慮して熱可塑
性樹脂、特にポリイミドを使っている。その他のローラ
で適用する場合などはポリアセタールなどでも充分に機
能は果たす。
適用しているため、耐熱性、耐摩耗性を考慮して熱可塑
性樹脂、特にポリイミドを使っている。その他のローラ
で適用する場合などはポリアセタールなどでも充分に機
能は果たす。
【００１１】前記受け部５２は、前記爪部材５１の支軸
５１１を搬送される用紙が当該爪部材５１の前記爪先端
部５２１へ作用する力の方向と略同一方向に退避させる
ことができるように開口したＵ字状の受け部（５２１
ａ，５２１ｂ）で受けている。こうすることにより前記
支軸５２１が退避方向に回動しつつスライド可能とな
り、さらに組み立てが容易となる。
５１１を搬送される用紙が当該爪部材５１の前記爪先端
部５２１へ作用する力の方向と略同一方向に退避させる
ことができるように開口したＵ字状の受け部（５２１
ａ，５２１ｂ）で受けている。こうすることにより前記
支軸５２１が退避方向に回動しつつスライド可能とな
り、さらに組み立てが容易となる。
【００１２】前記付勢部材５３は本実施例ではコイルバ
ネを用いている。目的は前記爪先端部５１２をローラに
軽く圧接しつつ、前記支軸５１１を用紙搬送方向上流側
および搬送面に向かって付勢するようになっている。バ
ネ強度は前記爪部材５１の寸法や、前記圧ローラ１２の
種類、適用位置に応じて適宜選択すればよいものであ
る。
ネを用いている。目的は前記爪先端部５１２をローラに
軽く圧接しつつ、前記支軸５１１を用紙搬送方向上流側
および搬送面に向かって付勢するようになっている。バ
ネ強度は前記爪部材５１の寸法や、前記圧ローラ１２の
種類、適用位置に応じて適宜選択すればよいものであ
る。
【００１３】次に本実施例の定着装置の動きを説明す
る。基本的に通常の搬送状態においては上記従来技術と
同じで、用紙の図中下面に未定着トナーを転写された用
紙が上流側から搬送されてきて、対向する前記熱ローラ
１１と前記圧ローラ１２が挟持、加熱することにより定
着する。通常の状態では前記爪部材５１は用紙に対して
作用していない。
る。基本的に通常の搬送状態においては上記従来技術と
同じで、用紙の図中下面に未定着トナーを転写された用
紙が上流側から搬送されてきて、対向する前記熱ローラ
１１と前記圧ローラ１２が挟持、加熱することにより定
着する。通常の状態では前記爪部材５１は用紙に対して
作用していない。
【００１４】ここで、上記本実施例の定着装置に紙詰ま
りの発生を再び図２に基づき説明する。通常状態では前
述の通りに爪部材５１は用紙に対して作用していない
が、図２の（Ａ）のように、用紙が上方向にカールして
いたり、前記圧ローラ１２との分離状態が悪い場合など
に、当該圧ローラ１２に巻き込まれそうになる。このよ
うなときには用紙先端を前記爪部材５１の爪先端部５１
２によって剥がすことにより巻き込みを防止している。
また剥がれにくい用紙であっても前記爪部材５１の先端
爪部５１２を前記圧ローラ１２に当接させつつ支軸５１
１が前記受け部５２において搬送される用紙が当該爪部
材５１の前記爪先端部５２１へ作用する力の方向と略同
一方向に退避することによって、当該爪先端部５２１の
前記圧ローラ１２への突き刺さりや用紙の巻き込みを防
止している。また図２の（Ｂ）にあるように、用紙が排
出後に紙詰まりを起こした場合に、用紙の途中が波打ち
前記爪部材５１を押し上げることがある。このような場
合には、この爪部材５１が用紙と圧ローラの回転により
押し上げられるて当該爪部材５１が当該圧ローラに突き
刺さり易そうな姿勢になるが、前記支軸５１１はこの突
き刺さる方向とは逆の方向に退避できるので当該爪部材
５１が当該圧ローラに突き刺さることはない。
りの発生を再び図２に基づき説明する。通常状態では前
述の通りに爪部材５１は用紙に対して作用していない
が、図２の（Ａ）のように、用紙が上方向にカールして
いたり、前記圧ローラ１２との分離状態が悪い場合など
に、当該圧ローラ１２に巻き込まれそうになる。このよ
うなときには用紙先端を前記爪部材５１の爪先端部５１
２によって剥がすことにより巻き込みを防止している。
また剥がれにくい用紙であっても前記爪部材５１の先端
爪部５１２を前記圧ローラ１２に当接させつつ支軸５１
１が前記受け部５２において搬送される用紙が当該爪部
材５１の前記爪先端部５２１へ作用する力の方向と略同
一方向に退避することによって、当該爪先端部５２１の
前記圧ローラ１２への突き刺さりや用紙の巻き込みを防
止している。また図２の（Ｂ）にあるように、用紙が排
出後に紙詰まりを起こした場合に、用紙の途中が波打ち
前記爪部材５１を押し上げることがある。このような場
合には、この爪部材５１が用紙と圧ローラの回転により
押し上げられるて当該爪部材５１が当該圧ローラに突き
刺さり易そうな姿勢になるが、前記支軸５１１はこの突
き刺さる方向とは逆の方向に退避できるので当該爪部材
５１が当該圧ローラに突き刺さることはない。
【００１５】上記で説明したような本発明の用紙の剥離
機構は、図３に示すようにローラの長手方向に渡って複
数個設けてるほうがより効果が期待できる。また上記の
実施例は定着装置の圧ローラに適用しているが、熱ロー
ラに適用しても良いし、さらに感光体ドラムや、転写ベ
ルトの周面に適用してもよいローラ表面を傷つけにくく
なり効果が期待できる。
機構は、図３に示すようにローラの長手方向に渡って複
数個設けてるほうがより効果が期待できる。また上記の
実施例は定着装置の圧ローラに適用しているが、熱ロー
ラに適用しても良いし、さらに感光体ドラムや、転写ベ
ルトの周面に適用してもよいローラ表面を傷つけにくく
なり効果が期待できる。
【００１６】
【発明の効果】本発明を用いれば、爪部材がローラに突
き刺さったりローラを傷つけることを防止することがで
きる。
き刺さったりローラを傷つけることを防止することがで
きる。
【図１】従来技術の用紙剥離機構を採用する定着装置の
概略図である。
概略図である。
【図２】本件発明の用紙剥離機構を採用する定着装置の
概略図である。
概略図である。
【図３】本件発明の用紙剥離機構をローラの長手方向に
複数個設けた定着装置の概略図である。
複数個設けた定着装置の概略図である。
１２；圧ローラ ５１；爪部材 ５１１；支軸 ５１２；爪先端部 ５２；受け部 ５３；付勢部材
Claims (1)
- 【請求項１】搬送路に面するローラの搬送方向下流側近
傍に、支軸の周りに回動可能に配置された用紙剥離用の
爪部材と、搬送される用紙が前記爪部材の爪先端部へ作
用する力の方向と略同一方向に前記支軸を退避させるた
めの（Ｕ字状の）受け部と、前記爪部材の先端爪部をロ
ーラに当接させる方向の回動力を付与するとともにつ前
記支軸を前記退避する方向と反対方向に付勢する付勢部
材とで構成されることを特徴とする画像形成装置の用紙
剥離機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000060350A JP2001240284A (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | 画像形成装置の用紙剥離機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000060350A JP2001240284A (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | 画像形成装置の用紙剥離機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001240284A true JP2001240284A (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=18580683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000060350A Pending JP2001240284A (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | 画像形成装置の用紙剥離機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001240284A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1341058A2 (en) * | 2002-03-01 | 2003-09-03 | Ricoh Company, Ltd | Fixing device with a peeler and image forming apparatus including the same |
| US8526869B2 (en) | 2010-01-29 | 2013-09-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing device and image forming apparatus provided with same |
| CN103588008A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-19 | 吴江华尔美特装饰材料有限公司 | 防粘连辊轴送料结构 |
-
2000
- 2000-03-01 JP JP2000060350A patent/JP2001240284A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1341058A2 (en) * | 2002-03-01 | 2003-09-03 | Ricoh Company, Ltd | Fixing device with a peeler and image forming apparatus including the same |
| EP1341058A3 (en) * | 2002-03-01 | 2004-03-24 | Ricoh Company, Ltd | Fixing device with a peeler and image forming apparatus including the same |
| US6813464B2 (en) | 2002-03-01 | 2004-11-02 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device with a peeler and biasing devices and image forming apparatus including the same |
| US8526869B2 (en) | 2010-01-29 | 2013-09-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing device and image forming apparatus provided with same |
| CN103588008A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-19 | 吴江华尔美特装饰材料有限公司 | 防粘连辊轴送料结构 |
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