JP2001232330A - 生ごみ処理装置及び処理方法 - Google Patents
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- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 微生物を利用した生ごみ処理装置において
は、生ごみと分解媒体材を確実に混合撹拌することで、
処理が確実且つ迅速に行われるが、従来の生ごみ処理方
法や処理装置では、混合撹拌されにくいデッドスペース
が生じ、処理しきれない生ごみが残ってしまう問題があ
り、処理効率が低下したり、悪臭の発生の大きな要因と
なっていた。 【解決手段】 微生物で生ごみを処理させるもので、生
ごみ収納タンク内に収納した下方部の収納物を、上昇コ
ンベアで自己又は他の生ごみ収納タンクの上方部に移送
して循環させる。
は、生ごみと分解媒体材を確実に混合撹拌することで、
処理が確実且つ迅速に行われるが、従来の生ごみ処理方
法や処理装置では、混合撹拌されにくいデッドスペース
が生じ、処理しきれない生ごみが残ってしまう問題があ
り、処理効率が低下したり、悪臭の発生の大きな要因と
なっていた。 【解決手段】 微生物で生ごみを処理させるもので、生
ごみ収納タンク内に収納した下方部の収納物を、上昇コ
ンベアで自己又は他の生ごみ収納タンクの上方部に移送
して循環させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微生物によって生
ごみを処理する生ごみ処理装置及び処理方法の改良に関
するものである。
ごみを処理する生ごみ処理装置及び処理方法の改良に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、各地方自治体のごみ処理能力の問
題から、一般家庭のみならず飲食業、養鶏・養豚業など
工業用として生ごみの処理を可能とした生ごみ処理装置
が普及している。生ごみ処理装置としては、生ごみを肥
料として再利用可能としたものや、微生物によって生ご
みのほとんどを消滅させるようにしたものがある。この
内、微生物を利用した生ごみの処理装置は、近年生物工
学の発展によって微生物が手軽に入手できるようにな
り、家電メーカーなどから種々の装置が販売されてい
る。
題から、一般家庭のみならず飲食業、養鶏・養豚業など
工業用として生ごみの処理を可能とした生ごみ処理装置
が普及している。生ごみ処理装置としては、生ごみを肥
料として再利用可能としたものや、微生物によって生ご
みのほとんどを消滅させるようにしたものがある。この
内、微生物を利用した生ごみの処理装置は、近年生物工
学の発展によって微生物が手軽に入手できるようにな
り、家電メーカーなどから種々の装置が販売されてい
る。
【０００３】微生物を利用する処理装置は、投入したほ
とんどの生ごみが微生物によって処理され、手間が掛か
らず手軽に導入できる利点がある。この方式の処理装置
は、一般家庭やマンションなどの集合住宅、或いはこれ
ら住宅地に近接している飲食店などに有用である他、大
型化も可能であることから工業用や業務用としても利用
されている。また、微生物処理においては、タンパク質
やセルロースなどを分解する土壌微生物等を保持させる
ための担体として、木屑、木粉或いはピートモス等の分
解媒体材を生ごみ収納容器に充填している。この分解媒
体材を微生物の発酵床として、生ごみの発酵分解によっ
て処理が行なわれる。生ごみを順次投入することによっ
て処理が行われ、処理後の分解媒体材の全部若しくは一
部を肥料として流用することも可能である。
とんどの生ごみが微生物によって処理され、手間が掛か
らず手軽に導入できる利点がある。この方式の処理装置
は、一般家庭やマンションなどの集合住宅、或いはこれ
ら住宅地に近接している飲食店などに有用である他、大
型化も可能であることから工業用や業務用としても利用
されている。また、微生物処理においては、タンパク質
やセルロースなどを分解する土壌微生物等を保持させる
ための担体として、木屑、木粉或いはピートモス等の分
解媒体材を生ごみ収納容器に充填している。この分解媒
体材を微生物の発酵床として、生ごみの発酵分解によっ
て処理が行なわれる。生ごみを順次投入することによっ
て処理が行われ、処理後の分解媒体材の全部若しくは一
部を肥料として流用することも可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】微生物を利用した生ご
みの処理においては、生ごみと分解媒体材とを確実に混
合撹拌することで、処理が確実且つ迅速に行われること
になる。しかしながら、従来の生ごみ処理方法や処理装
置では、主に生ごみ収納容器内に設けた撹拌翼で撹拌す
る方式であることから、混合撹拌されにくいデッドスペ
ースが生じ、処理しきれない生ごみが残ってしまう問題
があった。このことは、処理効率が低下するだけでな
く、悪臭の発生の大きな要因となっていた。
みの処理においては、生ごみと分解媒体材とを確実に混
合撹拌することで、処理が確実且つ迅速に行われること
になる。しかしながら、従来の生ごみ処理方法や処理装
置では、主に生ごみ収納容器内に設けた撹拌翼で撹拌す
る方式であることから、混合撹拌されにくいデッドスペ
ースが生じ、処理しきれない生ごみが残ってしまう問題
があった。このことは、処理効率が低下するだけでな
く、悪臭の発生の大きな要因となっていた。
【０００５】また、従来の装置の構造や撹拌方法では、
装置が大型化することに伴う種々の問題が生じていた。
例えば、設置面積の問題があり、大型の装置を導入でき
ない場合が多いことがある。さらに、バッチ処理である
ことから一つの処理槽での処理が完全に終了しなけれ
ば、次の処理が行えない問題があり、処理量に対し迅速
に対応できない欠点があった。
装置が大型化することに伴う種々の問題が生じていた。
例えば、設置面積の問題があり、大型の装置を導入でき
ない場合が多いことがある。さらに、バッチ処理である
ことから一つの処理槽での処理が完全に終了しなけれ
ば、次の処理が行えない問題があり、処理量に対し迅速
に対応できない欠点があった。
【０００６】この他、微生物処理では定期的に分解媒体
材を交換したり、粉状ダストや不分解ごみなどを回収す
る必要があるが、このような場合には稼働を停止させな
ければならず、稼働効率の低下の一因となる問題があ
る。しかも、微生物による生ごみ処理では、その進行に
伴って水分が徐々に蓄積して飽和状態となり、空気の流
通が妨げられ微生物活動の低下や死滅に伴う処理能力の
低下が見られる。このことは、処理槽が大型になるに従
って増大する傾向にあり、嫌気化による悪臭が発生しや
すくなる原因となっていた。
材を交換したり、粉状ダストや不分解ごみなどを回収す
る必要があるが、このような場合には稼働を停止させな
ければならず、稼働効率の低下の一因となる問題があ
る。しかも、微生物による生ごみ処理では、その進行に
伴って水分が徐々に蓄積して飽和状態となり、空気の流
通が妨げられ微生物活動の低下や死滅に伴う処理能力の
低下が見られる。このことは、処理槽が大型になるに従
って増大する傾向にあり、嫌気化による悪臭が発生しや
すくなる原因となっていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者は、上記
問題に鑑み鋭意研究の結果、本発明を成し得たものであ
り、その特徴とするところは、処理方法の発明にあって
は、微生物によって生ごみを処理させる方法において、
生ごみ収納タンク内に収納した下方部の収納物を、上昇
コンベアで自己又は他の生ごみ収納タンクに移送して循
環させることにある。
問題に鑑み鋭意研究の結果、本発明を成し得たものであ
り、その特徴とするところは、処理方法の発明にあって
は、微生物によって生ごみを処理させる方法において、
生ごみ収納タンク内に収納した下方部の収納物を、上昇
コンベアで自己又は他の生ごみ収納タンクに移送して循
環させることにある。
【０００８】また、物の発明にあっては、微生物によっ
て生ごみを処理させる処理装置において、生ごみ収納タ
ンクと、該生ごみ収納タンク内に収納した下方部の収納
物を自己又は他の生ごみ収納タンクに移送する上昇コン
ベアとによって構成したことにある。
て生ごみを処理させる処理装置において、生ごみ収納タ
ンクと、該生ごみ収納タンク内に収納した下方部の収納
物を自己又は他の生ごみ収納タンクに移送する上昇コン
ベアとによって構成したことにある。
【０００９】ここで、本明細書中でいう「生ごみ収納タ
ンク」とは、収納物である生ごみと微生物を担持させた
分解媒体材を収納させるための容器をいう。この生ごみ
収納タンク内で、生ごみを分解発酵させて処理する。生
ごみ収納タンクの構造や形状はどのようなものでもよ
く、特に限定するものではない。ただ、本発明において
は上昇コンベアで生ごみ収納タンク内の下方部の収納物
を、自己又は他の生ごみ収納タンクに移送して混合撹拌
する方式であるため、上昇コンベアを外部に設けた場合
（以下「外部式」という）は、該生ごみ収納タンクの底
部に流出口を設けて、収納物を上昇コンベアや上昇コン
ベアに接続した移送装置に送り込むようにする。上昇コ
ンベアを内部に設けた場合（以下「内部式」という）
は、従来と同様に生ごみ収納タンク内で循環させるよう
にする。内部式では、上昇コンベアを複数設けることも
可能であり、撹拌効率を向上させることができる。生ご
み収納タンクの材質としては、プラスチックやステンレ
スなど腐食しにくいものが好ましい。分解媒体材とは、
上述したように土壌微生物等を保持させるための担体で
あり、木屑、木粉或いはピートモスなどの他、あまり水
分を含まない活性炭、ゼオライト粒、セラミックボー
ル、天然鉱石、もみ殻などである。
ンク」とは、収納物である生ごみと微生物を担持させた
分解媒体材を収納させるための容器をいう。この生ごみ
収納タンク内で、生ごみを分解発酵させて処理する。生
ごみ収納タンクの構造や形状はどのようなものでもよ
く、特に限定するものではない。ただ、本発明において
は上昇コンベアで生ごみ収納タンク内の下方部の収納物
を、自己又は他の生ごみ収納タンクに移送して混合撹拌
する方式であるため、上昇コンベアを外部に設けた場合
（以下「外部式」という）は、該生ごみ収納タンクの底
部に流出口を設けて、収納物を上昇コンベアや上昇コン
ベアに接続した移送装置に送り込むようにする。上昇コ
ンベアを内部に設けた場合（以下「内部式」という）
は、従来と同様に生ごみ収納タンク内で循環させるよう
にする。内部式では、上昇コンベアを複数設けることも
可能であり、撹拌効率を向上させることができる。生ご
み収納タンクの材質としては、プラスチックやステンレ
スなど腐食しにくいものが好ましい。分解媒体材とは、
上述したように土壌微生物等を保持させるための担体で
あり、木屑、木粉或いはピートモスなどの他、あまり水
分を含まない活性炭、ゼオライト粒、セラミックボー
ル、天然鉱石、もみ殻などである。
【００１０】生ごみ収納タンクは、微生物による生ごみ
の処理が進んだときに生じる粉状のダストや水分を排出
させるため、底部に貫通孔やメッシュ部を設けたり、こ
れらを備えた容器を利用してもよい。貫通孔やメッシュ
部を備えた容器としては、例えばパンチングメタルや金
属製のネットなどで形成する。プラスチックの場合は、
パンチングしたり成型時に多数の孔を穿設させるように
する。水分を排出させるための貫通孔を備えた収納容器
の下方部には、排水受を設け水処理装置などで処理して
から放流する。また、複数配設された収納容器全体の下
方部に排水受を設けてもよい。水処理装置は一般的な装
置でよく、特に限定しない。
の処理が進んだときに生じる粉状のダストや水分を排出
させるため、底部に貫通孔やメッシュ部を設けたり、こ
れらを備えた容器を利用してもよい。貫通孔やメッシュ
部を備えた容器としては、例えばパンチングメタルや金
属製のネットなどで形成する。プラスチックの場合は、
パンチングしたり成型時に多数の孔を穿設させるように
する。水分を排出させるための貫通孔を備えた収納容器
の下方部には、排水受を設け水処理装置などで処理して
から放流する。また、複数配設された収納容器全体の下
方部に排水受を設けてもよい。水処理装置は一般的な装
置でよく、特に限定しない。
【００１１】本発明に係る生ごみ処理装置及び処理方法
では、処理量の増減に応じて該収納タンクを積み重ねた
りして対応することが可能である。この場合、内部式や
外部式の上昇コンベアは、積み重ねた収納タンクの高さ
に合わせ、継ぎ足したり取り払うなどの方法で対応させ
る。外部式の場合はこの他、元の上昇コンベアに別途他
の上昇コンベアを接続したり、予め収納タンクの最大積
み重ね高さに設定しておいて、シュートなどで最上部の
収納タンクに投入するように調整してもよい。また、外
部式の場合は一の収納タンク（本明細書では複数積み重
ねたものも一つの収納タンクとみなすものとする。）で
循環させる他、収納タンクを複数並列に並べて上昇コン
ベアで一の収納タンクから他の収納タンクに順次移送さ
せるようにしてもよい。この場合、複数の生ごみ収納タ
ンクは、上昇コンベアで無端状に連結して収納物を循環
させる他、終端の生ごみ収納タンクを開放して収納物を
排出させ、肥料生成装置としてもよい。
では、処理量の増減に応じて該収納タンクを積み重ねた
りして対応することが可能である。この場合、内部式や
外部式の上昇コンベアは、積み重ねた収納タンクの高さ
に合わせ、継ぎ足したり取り払うなどの方法で対応させ
る。外部式の場合はこの他、元の上昇コンベアに別途他
の上昇コンベアを接続したり、予め収納タンクの最大積
み重ね高さに設定しておいて、シュートなどで最上部の
収納タンクに投入するように調整してもよい。また、外
部式の場合は一の収納タンク（本明細書では複数積み重
ねたものも一つの収納タンクとみなすものとする。）で
循環させる他、収納タンクを複数並列に並べて上昇コン
ベアで一の収納タンクから他の収納タンクに順次移送さ
せるようにしてもよい。この場合、複数の生ごみ収納タ
ンクは、上昇コンベアで無端状に連結して収納物を循環
させる他、終端の生ごみ収納タンクを開放して収納物を
排出させ、肥料生成装置としてもよい。
【００１２】「上昇コンベア」とは、上述したように生
ごみ収納タンク内の下方部に位置する収納物を、上方部
に移送させるための装置をいう。外部式では、自己の生
ごみ収納タンクの他、並設した他の生ごみ収納タンクに
送り込む場合もある。上昇コンベアの構造としては、ス
クリューコンベアや攪拌翼に角度を持たせたものなど推
力を発生させる構造のものであればよく、特に限定する
ものではない。また、カッターを一部に設けて生ごみを
破砕しながら移送する構造のものでもよい。外部式の場
合は、生ごみ収納タンクの底部構造によって収納物を上
昇コンベアに送り込む他、別途スクリューコンベアやベ
ルトコンベアなどの移送装置を生ごみ収納タンクと上昇
コンベアとの間に設ける構造としてもよい。
ごみ収納タンク内の下方部に位置する収納物を、上方部
に移送させるための装置をいう。外部式では、自己の生
ごみ収納タンクの他、並設した他の生ごみ収納タンクに
送り込む場合もある。上昇コンベアの構造としては、ス
クリューコンベアや攪拌翼に角度を持たせたものなど推
力を発生させる構造のものであればよく、特に限定する
ものではない。また、カッターを一部に設けて生ごみを
破砕しながら移送する構造のものでもよい。外部式の場
合は、生ごみ収納タンクの底部構造によって収納物を上
昇コンベアに送り込む他、別途スクリューコンベアやベ
ルトコンベアなどの移送装置を生ごみ収納タンクと上昇
コンベアとの間に設ける構造としてもよい。
【００１３】「空気供給ダクト」とは、生ごみ収納タン
クの内部に設けることによって、タンク内の収納物に酸
素を送り込んで分解処理を促進させるものである。この
空気供給ダクトには、単に空気を送り込む他、温風を送
り込んで微生物の活動に適した温度に調整することがで
きる。
クの内部に設けることによって、タンク内の収納物に酸
素を送り込んで分解処理を促進させるものである。この
空気供給ダクトには、単に空気を送り込む他、温風を送
り込んで微生物の活動に適した温度に調整することがで
きる。
【００１４】「プラスチック製筒状体」とは、比較的短
尺の中空部材であり、分解媒体材と混合させるものをい
う。材質としては、微生物に影響されないＰＰ（ポリプ
ロピレン）やＰＥ（ポリエチレン）などストローのよう
なプラスチックの他、生分解性プラスチックのように一
定期間経過すると分解される素材を利用してもよい。生
分解性プラスチックとしては、一般的にでんぷんやタン
パク質などを原料とするもの等の他、乳酸等による化学
合成や微生物を利用して生産するものなどがあるが、本
発明においては特に限定するものではなく、微生物によ
って一定の条件下で分解できるプラスチックであればよ
い。このような生分解性プラスチックを利用すれば、分
解媒体材が古くなったときなど廃棄処理時に極めて有効
となる。また、分解されるまでの期間を３か月、１年、
２年などに調整することも可能である。形状は、円形や
楕円形、四角形などの多角形など特に限定するものでは
ない。大きさは約φ１０mm、長さ１０mm程度である。こ
のような多量の筒状体を分解媒体材と混合し、微生物の
発酵床とする。筒状体の量としては、通常嵩が分解媒体
材とほぼ同程度の割合にする。
尺の中空部材であり、分解媒体材と混合させるものをい
う。材質としては、微生物に影響されないＰＰ（ポリプ
ロピレン）やＰＥ（ポリエチレン）などストローのよう
なプラスチックの他、生分解性プラスチックのように一
定期間経過すると分解される素材を利用してもよい。生
分解性プラスチックとしては、一般的にでんぷんやタン
パク質などを原料とするもの等の他、乳酸等による化学
合成や微生物を利用して生産するものなどがあるが、本
発明においては特に限定するものではなく、微生物によ
って一定の条件下で分解できるプラスチックであればよ
い。このような生分解性プラスチックを利用すれば、分
解媒体材が古くなったときなど廃棄処理時に極めて有効
となる。また、分解されるまでの期間を３か月、１年、
２年などに調整することも可能である。形状は、円形や
楕円形、四角形などの多角形など特に限定するものでは
ない。大きさは約φ１０mm、長さ１０mm程度である。こ
のような多量の筒状体を分解媒体材と混合し、微生物の
発酵床とする。筒状体の量としては、通常嵩が分解媒体
材とほぼ同程度の割合にする。
【００１５】筒状体を混入した発酵床では、生ごみが分
解して水分の発生量が多くなる多湿状態のときに、微生
物を含んだ分解媒体材が筒状体の中に詰まった状態とな
る。この状態においては、筒状体に詰まっていない分解
媒体材の量が少なくなることであり、筒状体同士による
隙間が生じて、空気が流通しやすくなって酸素の供給量
が多くなる。また、分解処理が進むと分解媒体材が乾燥
状態となるため、筒状体に詰まっていた分解媒体材が出
てきて、初期の状態に復活する。このように、筒状体を
多量に混入させることで、生ごみ処理の処理状態におけ
る多湿状態と乾燥状態に応じて、微生物を活動させる好
適な環境を作りだすことができる。つまり、分解媒体材
にとって最も重要な水分調節機能、通気性の保持、微生
物の着床場所が満たされることになる。
解して水分の発生量が多くなる多湿状態のときに、微生
物を含んだ分解媒体材が筒状体の中に詰まった状態とな
る。この状態においては、筒状体に詰まっていない分解
媒体材の量が少なくなることであり、筒状体同士による
隙間が生じて、空気が流通しやすくなって酸素の供給量
が多くなる。また、分解処理が進むと分解媒体材が乾燥
状態となるため、筒状体に詰まっていた分解媒体材が出
てきて、初期の状態に復活する。このように、筒状体を
多量に混入させることで、生ごみ処理の処理状態におけ
る多湿状態と乾燥状態に応じて、微生物を活動させる好
適な環境を作りだすことができる。つまり、分解媒体材
にとって最も重要な水分調節機能、通気性の保持、微生
物の着床場所が満たされることになる。
【００１６】さらに、微生物は筒状体の中に保護される
状態となるため、混合攪拌時におけるダメージが減少し
処理能力を長期に渡って維持させることが可能となる。
プラスチック製筒状体の場合には筒状体同士の滑りがよ
く、攪拌時の抵抗が少なくなるため、攪拌に要するエネ
ルギーが少なくて済み、しかも分解媒体材の耐久性が向
上する効果も生じ、長時間の連続使用が可能となる。さ
らに、筒状体を種々の色に着色することで清潔感を創出
させる効果も生じる。
状態となるため、混合攪拌時におけるダメージが減少し
処理能力を長期に渡って維持させることが可能となる。
プラスチック製筒状体の場合には筒状体同士の滑りがよ
く、攪拌時の抵抗が少なくなるため、攪拌に要するエネ
ルギーが少なくて済み、しかも分解媒体材の耐久性が向
上する効果も生じ、長時間の連続使用が可能となる。さ
らに、筒状体を種々の色に着色することで清潔感を創出
させる効果も生じる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて詳細に説明する。
形態に基づいて詳細に説明する。
【００１８】図１は、本発明に係る生ごみ処理方法の実
施の形態の一例を示すもので、生ごみ収納タンク２内の
下方部の収納物を、その側方に設けた上昇コンベア３で
該収納タンク２の上方部に移送させることによって、該
収納タンク２に収納した収納物を循環させながら生ごみ
４の処理を行う方法である。本例に示した生ごみ処理装
置１は、収納タンク２を２つ積み重ねた構造のもので、
下の収納タンク２から出る収納物を移送コンベア５で上
昇コンベア３に送り込む。この移送コンベア５はホッパ
７を備え、分解媒体材６を追加する場合などには、ここ
から投入する。また、生ごみ４は生ごみ投入ホッパ８に
投入して移送コンベア５で上昇コンベア３に送り込み、
上の収納タンク２に移送させる。生ごみ４を送る移送コ
ンベア５の前方部には、カッタ９を設け生ごみ４を破砕
すると共に、上昇コンベア３の入り口部分に網状体１０
を設けて、細かく破砕したものだけを通過させるように
している。上昇コンベア３、移送コンベア５、カッタ９
は、夫々駆動モータＭで駆動している。このようにし
て、生ごみ４は上昇コンベア３内で分解媒体材６と混合
撹拌されながら収納タンク２に送り込まれることとな
る。
施の形態の一例を示すもので、生ごみ収納タンク２内の
下方部の収納物を、その側方に設けた上昇コンベア３で
該収納タンク２の上方部に移送させることによって、該
収納タンク２に収納した収納物を循環させながら生ごみ
４の処理を行う方法である。本例に示した生ごみ処理装
置１は、収納タンク２を２つ積み重ねた構造のもので、
下の収納タンク２から出る収納物を移送コンベア５で上
昇コンベア３に送り込む。この移送コンベア５はホッパ
７を備え、分解媒体材６を追加する場合などには、ここ
から投入する。また、生ごみ４は生ごみ投入ホッパ８に
投入して移送コンベア５で上昇コンベア３に送り込み、
上の収納タンク２に移送させる。生ごみ４を送る移送コ
ンベア５の前方部には、カッタ９を設け生ごみ４を破砕
すると共に、上昇コンベア３の入り口部分に網状体１０
を設けて、細かく破砕したものだけを通過させるように
している。上昇コンベア３、移送コンベア５、カッタ９
は、夫々駆動モータＭで駆動している。このようにし
て、生ごみ４は上昇コンベア３内で分解媒体材６と混合
撹拌されながら収納タンク２に送り込まれることとな
る。
【００１９】さらに、本例では収納タンク２内に空気供
給ダクト１１を設けている。このダクト１１で収納タン
ク２内の収納物に新鮮な空気を供給して、微生物の活動
を活性化させている。ダクト１１からは、空気の他３０
゜〜３５゜の温風を供給させるようにしてもよい。また、
各収納タンク２には内部の空気を排出させるための排気
ダクト１２を設けている。通常、排気ダクト１２からの
排気は、脱臭装置（図示せず）を通してから大気解放さ
せるようにする。そして、上昇コンベア３には、生ごみ
４が処理された収納物や粉状のダストなどを排出させる
取出口１３を設けている。
給ダクト１１を設けている。このダクト１１で収納タン
ク２内の収納物に新鮮な空気を供給して、微生物の活動
を活性化させている。ダクト１１からは、空気の他３０
゜〜３５゜の温風を供給させるようにしてもよい。また、
各収納タンク２には内部の空気を排出させるための排気
ダクト１２を設けている。通常、排気ダクト１２からの
排気は、脱臭装置（図示せず）を通してから大気解放さ
せるようにする。そして、上昇コンベア３には、生ごみ
４が処理された収納物や粉状のダストなどを排出させる
取出口１３を設けている。
【００２０】このように、本発明に係る生ごみ処理装置
及び処理方法では、生ごみ収納タンクと上昇コンベアと
の組み合わせにより、生ごみ４を循環させながら処理す
ることから、上昇コンベア３や移送コンベア５の移送速
度（停止の場合も含む）を調整することで、収納タンク
２における生ごみ４の発酵時間の調節も簡単に設定する
ことが可能となる。また、本発明は収納タンク２内の下
方部の収納物を上方部に移送させて循環させることか
ら、生ごみ４の量に応じて容易に対応させることができ
る。例えば、図２に示すように収納タンク２を３段に積
み重ねることで、処理量を増やすことができる。また、
逆に処理量が少なくなった場合には、収納タンク２を少
なくすればよい。収納タンク２を図１の２段から図２の
３段に改造する場合、本例では上昇コンベア３の中のス
クリューや外筒を継ぎ足して高さ調整している。
及び処理方法では、生ごみ収納タンクと上昇コンベアと
の組み合わせにより、生ごみ４を循環させながら処理す
ることから、上昇コンベア３や移送コンベア５の移送速
度（停止の場合も含む）を調整することで、収納タンク
２における生ごみ４の発酵時間の調節も簡単に設定する
ことが可能となる。また、本発明は収納タンク２内の下
方部の収納物を上方部に移送させて循環させることか
ら、生ごみ４の量に応じて容易に対応させることができ
る。例えば、図２に示すように収納タンク２を３段に積
み重ねることで、処理量を増やすことができる。また、
逆に処理量が少なくなった場合には、収納タンク２を少
なくすればよい。収納タンク２を図１の２段から図２の
３段に改造する場合、本例では上昇コンベア３の中のス
クリューや外筒を継ぎ足して高さ調整している。
【００２１】本発明に係る生ごみ処理装置１の実施の形
態の他の例としては、図３に示すように収納タンク２の
底部から直接上昇コンベア３に送り込むようにしてもよ
い。生ごみ８と分解媒体材６は、上昇コンベア３に設け
たホッパ７から投入する。さらに、図４に示すように収
納タンク２を２基並設し、上昇コンベア３でこれら２基
の収納タンク２内の収納物を循環させる構造としてもよ
い。これは、左側の収納タンク２の収納物を手前側の上
昇コンベア３で右側の収納タンク２に移送し、右の収納
タンク２の収納物を奥の上昇コンベア３で左の収納タン
ク２に移送させて循環させるものである。
態の他の例としては、図３に示すように収納タンク２の
底部から直接上昇コンベア３に送り込むようにしてもよ
い。生ごみ８と分解媒体材６は、上昇コンベア３に設け
たホッパ７から投入する。さらに、図４に示すように収
納タンク２を２基並設し、上昇コンベア３でこれら２基
の収納タンク２内の収納物を循環させる構造としてもよ
い。これは、左側の収納タンク２の収納物を手前側の上
昇コンベア３で右側の収納タンク２に移送し、右の収納
タンク２の収納物を奥の上昇コンベア３で左の収納タン
ク２に移送させて循環させるものである。
【００２２】図５は本発明に係る生ごみ処理装置１の実
施の形態のさらに他の例を示すもので、収納タンク２の
内部に上昇コンベア３を設けたものである。このよう
に、上昇コンベア３を収納タンク２の内部に設けても該
タンク２内の収納物を循環撹拌させることができ、上昇
コンベア３の移送速度を調整することで、循環速度の調
整も可能となる。この内部式も前述した外部式と同様
に、収納タンク２を複数積み重ねて上昇コンベア３を延
長すれば、生ごみ４の処理量に対応させることができ
る。本例では、微生物の活動を高めるために、収納タン
ク２の底部の下方部を囲み内部にヒータ１４を備えたフ
ァン１５を設けて加熱させている。この場合、前述した
空気供給ダクト１１を設けて温風を送り込むようにする
ことも可能である。また、収納タンク２の底部の一部を
メッシュ部１６にして粉状になったダストを排出させる
ようにしている。
施の形態のさらに他の例を示すもので、収納タンク２の
内部に上昇コンベア３を設けたものである。このよう
に、上昇コンベア３を収納タンク２の内部に設けても該
タンク２内の収納物を循環撹拌させることができ、上昇
コンベア３の移送速度を調整することで、循環速度の調
整も可能となる。この内部式も前述した外部式と同様
に、収納タンク２を複数積み重ねて上昇コンベア３を延
長すれば、生ごみ４の処理量に対応させることができ
る。本例では、微生物の活動を高めるために、収納タン
ク２の底部の下方部を囲み内部にヒータ１４を備えたフ
ァン１５を設けて加熱させている。この場合、前述した
空気供給ダクト１１を設けて温風を送り込むようにする
ことも可能である。また、収納タンク２の底部の一部を
メッシュ部１６にして粉状になったダストを排出させる
ようにしている。
【００２３】収納タンク２内には、複数の上昇コンベア
３を設けるようにしてもよい。例えば、図６のように収
納タンク２に２基の上昇コンベア３を設けても収納物の
循環撹拌を行わせることができる。勿論、上昇コンベア
３を３基以上設けることも可能であり、収納タンク２の
大きさに応じて設定すればよい。また、生ごみ４の処理
量に応じて収納タンク２を順次並設する構造も考えられ
る。つまり、図５に示した処理装置１の収納タンク２の
側板の全部もしくは一部を取り外すようにしておいて、
順次連結する場合である。
３を設けるようにしてもよい。例えば、図６のように収
納タンク２に２基の上昇コンベア３を設けても収納物の
循環撹拌を行わせることができる。勿論、上昇コンベア
３を３基以上設けることも可能であり、収納タンク２の
大きさに応じて設定すればよい。また、生ごみ４の処理
量に応じて収納タンク２を順次並設する構造も考えられ
る。つまり、図５に示した処理装置１の収納タンク２の
側板の全部もしくは一部を取り外すようにしておいて、
順次連結する場合である。
【００２４】生ごみ４を分解処理させる分解媒体材６と
しては、多数のプラスチック製パイプＰを混合させてお
いてもよい。パイプＰを混合させることで、図７（ａ）
のように微生物による分解が進み水分が多量に生じた多
湿状態の場合には、分解媒体材６がパイプＰの中に詰ま
ったカプセル状となる。多湿状態では、従来は空気の流
通が悪くなり微生物への酸素の供給が著しく低下する
が、前述したように多量に充填した個々のパイプＰ同士
の間に隙間が生じ、この隙間を通じて空気が流通し酸素
の供給を維持させることができる。分解処理がさらに進
むと分解媒体材６が同図（ｂ）のように乾燥状態とな
り、パイプＰに詰まっていた分解媒体材６が出て初期の
状態に復活し、分解媒体材６の交換時期を大幅に延ばす
ことが可能となる。
しては、多数のプラスチック製パイプＰを混合させてお
いてもよい。パイプＰを混合させることで、図７（ａ）
のように微生物による分解が進み水分が多量に生じた多
湿状態の場合には、分解媒体材６がパイプＰの中に詰ま
ったカプセル状となる。多湿状態では、従来は空気の流
通が悪くなり微生物への酸素の供給が著しく低下する
が、前述したように多量に充填した個々のパイプＰ同士
の間に隙間が生じ、この隙間を通じて空気が流通し酸素
の供給を維持させることができる。分解処理がさらに進
むと分解媒体材６が同図（ｂ）のように乾燥状態とな
り、パイプＰに詰まっていた分解媒体材６が出て初期の
状態に復活し、分解媒体材６の交換時期を大幅に延ばす
ことが可能となる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明に係る生ごみ処理装
置及び処理方法によれば、生ごみ収納タンク内の下方部
の収納物を、上昇コンベアで自己又は他の収納タンクの
上方部に移送させながら処理を行なうため、従来に比し
撹拌効率を格段に向上させることが可能となり、極めて
効率的な処理が行える。また、生ごみ収納タンクの数を
容易に増減できるため、生ごみの処理量の変動にも対処
しやすく、設置スペースを変えることなく処理量を増加
させることができる。さらに、上昇コンベアの移送速度
を調節することで収納タンク内における収納物の滞留時
間を調整でき、生ごみの種類や量に応じて生ごみ処理に
必要な発酵時間などの諸条件の設定が容易に行える効果
が生じる。
置及び処理方法によれば、生ごみ収納タンク内の下方部
の収納物を、上昇コンベアで自己又は他の収納タンクの
上方部に移送させながら処理を行なうため、従来に比し
撹拌効率を格段に向上させることが可能となり、極めて
効率的な処理が行える。また、生ごみ収納タンクの数を
容易に増減できるため、生ごみの処理量の変動にも対処
しやすく、設置スペースを変えることなく処理量を増加
させることができる。さらに、上昇コンベアの移送速度
を調節することで収納タンク内における収納物の滞留時
間を調整でき、生ごみの種類や量に応じて生ごみ処理に
必要な発酵時間などの諸条件の設定が容易に行える効果
が生じる。
【００２６】さらに、本発明では収納物を循環させなが
ら処理を行なうことから、多数のプラスチック製筒状体
を分解媒体材に混合させることで、微生物処理における
水分調節機能、通気性の保持、微生物の着床場所など、
微生物の活動に極めて好適な環境を形成でき、長期に渡
って処理状態を監視することなく処理を進行させること
ができるなど実用上極めて有益な効果を有するものであ
る。
ら処理を行なうことから、多数のプラスチック製筒状体
を分解媒体材に混合させることで、微生物処理における
水分調節機能、通気性の保持、微生物の着床場所など、
微生物の活動に極めて好適な環境を形成でき、長期に渡
って処理状態を監視することなく処理を進行させること
ができるなど実用上極めて有益な効果を有するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る生ごみ処理装置及び処理方法の実
施の形態の一例を示す概略断面図である。
施の形態の一例を示す概略断面図である。
【図２】本発明に係る生ごみ収納処理装置の実施の形態
の他の例を示す概略断面図である。
の他の例を示す概略断面図である。
【図３】本発明に係る生ごみ収納処理装置の実施の形態
のさらに他の例を示す概略断面図である。
のさらに他の例を示す概略断面図である。
【図４】本発明に係る生ごみ収納処理装置の実施の形態
のさらに他の例を示す概略側面図である。
のさらに他の例を示す概略側面図である。
【図５】本発明に係る生ごみ収納処理装置の実施の形態
のさらに他の例を示す概略断面図である。
のさらに他の例を示す概略断面図である。
【図６】本発明に係る生ごみ収納処理装置の実施の形態
のさらに他の例を示す概略断面図である。
のさらに他の例を示す概略断面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は夫々分解媒体材にプラスチック
製パイプを混合したときの処理状態を示す概略図であ
る。
製パイプを混合したときの処理状態を示す概略図であ
る。
１ 生ごみ処理装置 ２ 収納タンク ３ 上昇コンベア ４ 生ごみ ５ 移送コンベア ６ 分解媒体材 ７ ホッパ ８ 生ごみ投入ホッパ ９ カッタ １０ 網状体 １１ 空気供給ダクト １２ 排気ダクト １３ 取出口 １４ ヒータ １５ ファン １６ メッシュ部 Ｍ 駆動モータ
Claims (9)
- 【請求項１】 微生物によって生ごみを処理させる方法
において、生ごみ収納タンク内に収納した下方部の収納
物を、上昇コンベアで自己又は他の生ごみ収納タンクの
上方部に移送して循環させることを特徴とする生ごみ処
理方法。 - 【請求項２】 上昇コンベアは、生ごみ収納タンクの側
方に設けたものである請求項１記載の生ごみ処理方法。 - 【請求項３】 上昇コンベアは、生ごみ収納タンク内に
設けたものである請求項１記載の生ごみ処理方法。 - 【請求項４】 生ごみ収納タンクは、内部に空気供給ダ
クトを設けたものである請求項１記載の生ごみ処理方
法。 - 【請求項５】 収納物は、多数のプラスチック製筒状体
を含むものである請求項１記載の生ごみ処理方法。 - 【請求項６】 微生物によって生ごみを処理させる処理
装置において、生ごみ収納タンクと、該生ごみ収納タン
ク内に収納した下方部の収納物を自己又は他の生ごみ収
納タンクの上方部に移送させる上昇コンベアとによって
構成したことを特徴とする生ごみ処理装置。 - 【請求項７】 上昇コンベアは、生ごみ収納タンクの側
方に設けたものである請求項６記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項８】 上昇コンベアは、生ごみ収納タンク内に
設けたものである請求項６記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項９】 生ごみ収納タンクは、内部に空気供給ダ
クトを設けたものである請求項６記載の生ごみ処理装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000046384A JP2001232330A (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | 生ごみ処理装置及び処理方法 |
| US09/790,910 US6482643B2 (en) | 2000-02-23 | 2001-02-23 | Organic waste disposal equipment and systems |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000046384A JP2001232330A (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | 生ごみ処理装置及び処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001232330A true JP2001232330A (ja) | 2001-08-28 |
Family
ID=18568803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000046384A Pending JP2001232330A (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | 生ごみ処理装置及び処理方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6482643B2 (ja) |
| JP (1) | JP2001232330A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094016A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-02 | Koichi Yoshida | 生ごみ処理装置 |
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| ES2259860B1 (es) * | 2003-11-25 | 2007-06-16 | Emp. Mun. De Aguas Y Saneamiento De Murcia, S.A. | Planta para el compostaje de lodos. |
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| US20080022739A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Prakash Aswani | Vertical composter with leachate retention system |
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| US8728801B2 (en) * | 2009-01-21 | 2014-05-20 | Daritech, Inc. | Composter mechanism |
| US9751787B1 (en) | 2011-08-23 | 2017-09-05 | Daritech, Inc. | Anaerobic digesting systems and methods for processing animal waste |
| ITBA20130018A1 (it) * | 2013-03-01 | 2014-09-02 | Francesco Paolo Fiorente | Innovazione nella gestione dei rifiuti solidi urbani con l'uso distribuito della compostiera domiciliare - condominiale |
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| US2878112A (en) * | 1955-08-17 | 1959-03-17 | Union Stock Yard & Transit Co Chicago | Method and apparatus for composting manure |
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2000
- 2000-02-23 JP JP2000046384A patent/JP2001232330A/ja active Pending
-
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- 2001-02-23 US US09/790,910 patent/US6482643B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6482643B2 (en) | 2002-11-19 |
| US20010040131A1 (en) | 2001-11-15 |
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