JP2001228279A - Split suppression chamber and reactor containment facility - Google Patents
Split suppression chamber and reactor containment facilityInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば沸騰水型原
子炉を格納する原子炉格納施設及び該施設に使用される
分割型サプレッションチェンバに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a containment facility for storing a boiling water reactor, for example, and a split type suppression chamber used for the facility.
【０００２】[0002]
【従来の技術】多くの沸騰水型原子炉（BWR）を格納す
る従来の原子炉格納施設は、大きく分けて、ドライウェ
ルを構成する原子炉格納容器と、サプレッションチェン
バを構成する構成容器からなり、配管破断事故などで発
生した蒸気がサプレッションチェンバで冷却水により凝
縮することで、原子炉格納容器の圧力上昇を抑える働き
がある。2. Description of the Related Art Conventional reactor containment facilities that house many boiling water reactors (BWRs) are roughly divided into a reactor containment vessel that constitutes a drywell and a component vessel that constitutes a suppression chamber. In addition, the steam generated due to a pipe breakage accident and the like is condensed by the cooling water in the suppression chamber, thereby suppressing the pressure increase in the containment vessel.
【０００３】従来の原子炉格納施設の一例を、図６を用
いて説明する。An example of a conventional reactor containment facility will be described with reference to FIG.
【０００４】図６はBWRで用いられている原子炉格納施
設の断面図で、原子炉圧力容器（RPV）２７及びこの外
周部を囲むように配設された原子炉遮蔽壁２１と、これ
らを格納すると共に内部にドライウェル２ａを構成する
原子炉格納容器２と、原子炉格納容器２のドライウェル
２ａとその一端部が連通するように固定されたベント管
２２と、原子炉格納容器２の下方周辺部に配設され、内
部にサプレッションチェンバ１Ａａを構成すると共に、
サプレッションチェンバ１Ａａに連通するようにベント
管２２の他端部が貫通固定されたドーナッツ状の構成容
器１Ａと、構成容器１Ａを包囲すると共に冷却媒体（図
示せず）を収容する冷却媒体格納容器２３とから構成さ
れている。FIG. 6 is a sectional view of a reactor containment facility used in a BWR. The reactor pressure vessel (RPV) 27, a reactor shield wall 21 disposed so as to surround the outer periphery thereof, and a A containment vessel 2 that stores and forms a dry well 2a therein; a vent pipe 22 fixed so that one end of the dry well 2a of the containment vessel 2 communicates with one end; It is arranged in the lower peripheral part and constitutes a suppression chamber 1Aa inside,
A donut-shaped component container 1A having the other end of the vent pipe 22 penetrated and fixed to communicate with the suppression chamber 1Aa, and a cooling medium storage container 23 surrounding the component container 1A and containing a cooling medium (not shown). It is composed of
【０００５】このような構成の原子炉格納施設は、原子
炉建屋原子炉隔壁２４に包囲され、原子炉建屋原子炉隔
壁２４内には、一次遮蔽壁２５、遮蔽プラグ２８、機器
搬出入ハッチ２９等を備えている。そして、構成容器１
Ａ内のサプレッションチェンバ１Ａａ内であって、ベン
ト管２２の先端には冷却媒体を供給するダウンカマ２６
が支持されている。[0005] The reactor containment facility having such a configuration is surrounded by a reactor building reactor bulkhead 24, in which a primary shielding wall 25, a shielding plug 28, and an equipment loading / unloading hatch 29 are provided. Etc. are provided. And the constituent container 1
A, in the suppression chamber 1Aa in FIG.
Is supported.
【０００６】サプレッションチェンバ１Ａａは、原子炉
格納容器２の過圧を防止する手段として機能する。すな
わち、配管破断事故などによりドライウェル２ａに原子
炉圧力容器２７から蒸気が噴出すると、ドライウェル２
ａの圧力が上昇する。ドライウェル２ａとサプレッショ
ンチェンバ１の圧力差が、ベント管２２出口部の水頭よ
り大きくなると蒸気がサプレッションチェンバ１Ａａの
水相部に吹き出る。その際、蒸気が冷却水により凝縮さ
れるので圧力上昇を抑制する。なお、サプレッションチ
ェンバ１Ａａの水相部は、図示しない冷却水循環ポンプ
及び熱交換器で冷却されている。[0006] The suppression chamber 1Aa functions as means for preventing overpressure of the containment vessel 2. That is, when steam is blown from the reactor pressure vessel 27 into the dry well 2a due to a pipe breakage accident or the like, the dry well 2a
The pressure of a rises. When the pressure difference between the dry well 2a and the suppression chamber 1 becomes larger than the water head at the outlet of the vent pipe 22, steam is blown out to the water phase of the suppression chamber 1Aa. At that time, since the steam is condensed by the cooling water, the pressure rise is suppressed. The water phase of the suppression chamber 1Aa is cooled by a cooling water circulation pump and a heat exchanger (not shown).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】以上述べた従来のサプ
レッションチェンバ１Ａａを構成する構成容器は、ドラ
イウェル２ａを囲むようなドーナッツ状で、また、発電
所現地で製造する必要があるので、製造性の面で不利な
点がある。Since the above-mentioned container constituting the conventional suppression chamber 1Aa is in a donut shape surrounding the dry well 2a and needs to be manufactured at the site of the power plant, the productivity is high. There is a disadvantage in terms of.
【０００８】さらに、発電所運転中にサプレッションチ
ェンバ１Ａａのメンテナンスを行うのは、事故が起こる
確率が低いとはいえ、受容しがたいので保守性の点で不
利な面がある。Further, maintenance of the suppression chamber 1Aa during operation of the power plant has a disadvantage in terms of maintainability because it is unacceptable although the probability of occurrence of an accident is low.
【０００９】また、事故時の従来のサプレッションチェ
ンバ１Ａａの水相部の冷却は、冷却水循環ポンプを用い
て冷却水を循環させる方式なので、冷却水循環ポンプの
故障確率から信頼性に限界があり、しかもメンテナンス
も必要なので保守性上も不利な点がある。In addition, since the cooling of the water phase portion of the conventional suppression chamber 1Aa at the time of an accident is performed by circulating cooling water using a cooling water circulating pump, reliability is limited due to the failure probability of the cooling water circulating pump. Since maintenance is also required, there is a disadvantage in terms of maintainability.
【００１０】そこで、本発明は製造性及び保守性が向上
し、信頼性を高めることができる分割型サプレッション
チェンバ及び原子炉格納施設を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a split type suppression chamber and a reactor containment facility in which the manufacturability and maintainability are improved and the reliability is improved.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に対応する発明は、原子炉圧力容器を収納
すると共に、内部にドライウェルを構成する原子炉格納
容器を備え、該原子炉格納容器の下方周辺部に連通管を
介して連通可能に、サプレッションチェンバを構成する
構成容器を複数個配設してなる分割型サプレッションチ
ェンバである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a reactor containing a reactor pressure vessel, a reactor containment vessel forming a drywell therein, and the reactor containment vessel. This is a split type suppression chamber in which a plurality of constituent containers constituting a suppression chamber are arranged so as to be able to communicate with a lower peripheral portion of a furnace containment vessel through a communication pipe.
【００１２】前記目的を達成するため、請求項２に対応
する発明は、請求項１に記載の構成容器の外形形状を球
形とした分割型サプレッションチェンバである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a divided suppression chamber having a spherical outer shape.
【００１３】前記目的を達成するため、請求項３に対応
する発明は、請求項１に記載の構成容器の上部に形成さ
れ前記連通管が接続されるフランジと、前記構成容器内
部に配設される熱交換器を構成する少なくとも１本のチ
ューブと、前記チューブを前記構成容器内部に支持固定
するためのものであって冷却媒体流通穴を有する支持板
を備えた分割型サプレッションチェンバである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a flange formed on an upper part of the container according to the first aspect, to which the communication pipe is connected, and disposed inside the container. And a support plate having at least one tube constituting the heat exchanger and a support plate having a cooling medium passage hole for supporting and fixing the tube inside the constituent container.
【００１４】前記目的を達成するため、請求項４に対応
する発明は、請求項１に記載の構成容器の外形形状を円
筒形とし、該構成容器の上部に形成され前記連通管が接
続されるフランジと、前記構成容器内部に配設される熱
交換器を構成する少なくとも１本のチューブと、前記チ
ューブを前記構成容器内部に支持固定すると共に、前記
構成容器内部を気相部である上部と液相部である下部に
分離する支持板を備えた分割型サプレッションチェンバ
である。According to a fourth aspect of the present invention, in order to achieve the above object, the external shape of the component container according to the first aspect is cylindrical, and the communication pipe is formed at an upper portion of the component container and connected thereto. A flange, at least one tube constituting a heat exchanger disposed inside the component container, and supporting and fixing the tube inside the component container; This is a split type suppression chamber provided with a support plate separated at a lower portion which is a liquid phase portion.
【００１５】前記目的を達成するため、請求項５に対応
する発明は、請求項２又は請求項３に記載の前記冷却媒
体は、水又は空気であり、前記冷却媒体格納容器に冷却
媒体出入口及び冷却媒体補給口を形成したことを特徴と
する分割型サプレッションチェンバである。In order to achieve the above object, the invention according to claim 5 is characterized in that the cooling medium according to claim 2 or 3 is water or air, and the cooling medium storage container has a cooling medium inlet / outlet, A split type suppression chamber characterized by forming a cooling medium supply port.
【００１６】請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記
載の発明によれば、それぞれのサプレッションチェンバ
を構成する構成容器を工場で製造することが可能になる
ため、製造性並びに保守性が向上し、原子力発電所の建
設工期の大幅な削減など、信頼性を向上させることがで
き、また、サプレッションチェンバの必要容積を保った
まま、原子力発電所の運転を止めることなく保守するこ
とが可能になるので、保守性を向上させることができ、
それによって、定期検査期間の短縮など経済性も向上さ
せることが可能となる。According to the invention described in any one of the first to fifth aspects, it is possible to manufacture the components constituting each suppression chamber in a factory, so that manufacturability and maintainability are improved. It is possible to improve the reliability by improving the construction time of the nuclear power plant, etc., and to maintain the nuclear power plant without stopping the operation while maintaining the required volume of the suppression chamber. , So maintainability can be improved,
As a result, it is possible to improve economic efficiency such as shortening the period of the periodic inspection.
【００１７】前記目的を達成するため、請求項６に対応
する発明は、原子炉圧力容器を収納すると共に、内部に
ドライウェルを形成する原子炉格納容器と、前記原子炉
格納容器の下方周辺部に配設され、前記ドライウェルと
連通可能に配設された複数のサプレッションチェンバを
構成する構成容器と、前記各構成容器と前記ドライウェ
ルとを連通すると共に、その一部に夫々開閉弁を有する
連通管と、前記各構成容器の外周面に夫々配設された伝
熱促進体と、前記各構成容器及び前記伝熱促進体並びに
前記各連通管を収納すると共に、前記各伝熱促進体を通
じて冷却媒体と熱交換を行う冷却媒体格納容器とを備え
た原子炉格納施設である。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a reactor containment vessel containing a reactor pressure vessel and forming a drywell therein, and a lower peripheral portion of the reactor containment vessel. A plurality of suppression chambers that are arranged to be able to communicate with the drywell and that constitute a plurality of suppression chambers; and that each of the configuration vessels communicates with the drywell, and a part of each of which has an on-off valve. A communication tube, a heat transfer enhancer disposed on the outer peripheral surface of each of the constituent containers, and a housing for each of the constituent containers and the heat transfer enhancer and each of the communication tubes, and through each of the heat transfer enhancers. This is a containment facility provided with a cooling medium and a cooling medium storage container that performs heat exchange.
【００１８】前記目的を達成するため、請求項７に対応
する発明は、請求項６に記載の構成容器の個数又は該構
成容器及び前記連通管並び前記媒体収納容器の個数を、
原子炉熱出力に基いて決定される必要個数より１個以上
多くした原子炉格納施設である。In order to achieve the above object, an invention according to claim 7 is directed to a method for controlling the number of the constituent containers or the number of the constituent containers and the communication pipes and the number of the medium storage containers according to the sixth aspect.
The reactor containment facility is one or more reactors more than the required number determined based on the reactor heat output.
【００１９】前記目的を達成するため、請求項８に対応
する発明は、請求項６に記載の構成容器の上部に形成さ
れ前記連通管が接続されるフランジと、前記構成容器内
部に配設される熱交換器を構成するチューブと、前記チ
ューブを前記構成容器内部要素に支持固定する手段とを
備えた原子炉格納施設である。In order to achieve the above object, an invention according to claim 8 is a flange formed on an upper part of the component container according to claim 6 and connected to the communication pipe, and disposed inside the component container. 1. A nuclear reactor containment facility comprising: a tube constituting a heat exchanger; and means for supporting and fixing the tube to the internal component of the container.
【００２０】前記目的を達成するため、請求項９に対応
する発明は、請求項６に記載の各構成容器と前記各冷却
媒体格納容器とを一体モジュール型とした原子炉格納施
設である。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a nuclear reactor containment facility in which each of the constituent containers and each of the cooling medium storage containers according to the sixth aspect are of an integral module type.
【００２１】請求項６乃至請求項９のいずれか１つに記
載の発明によれば、請求項１乃至請求項５のいずれかに
記載の発明と同様な作用効果が得られると共に、サプレ
ッションチェンバ内の冷却媒体を冷却するのに、ポンプ
等の動的機器を使用しなくてもよいため、安全性および
信頼性が向上する。According to any one of the sixth to ninth aspects of the invention, the same operation and effect as those of the first to fifth aspects can be obtained, and the inside of the suppression chamber is provided. It is not necessary to use a dynamic device such as a pump to cool the cooling medium, so that safety and reliability are improved.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下に本発明に係る原子炉格納施
設及び分割型サプレッションチェンバの実施の形態につ
いて図を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a containment facility and a split type suppression chamber according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２３】図１（ａ）は、本発明の第１の実施の形態
に係るる原子炉格納施設の縦方向断面図であり、図１
（ｂ）は図１（ａ）の平面図である。FIG. 1A is a longitudinal sectional view of the containment facility according to the first embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 2B is a plan view of FIG.
【００２４】本実施の形態に係る原子炉格納施設は、概
略以下のように構成されている。すなわち、原子炉圧力
容器２７を収納すると共に、内部にドライウェル２ａを
形成する原子炉格納容器２と、原子炉格納容器２７の下
方周辺部に配設され、ドライウェル２ａと連通可能に配
設された複数（図では６個）のサプレッションチェンバ
１ａを構成する構成容器１と、各構成容器１とドライウ
ェル２ａとを連通すると共に、その一部に夫々開閉弁７
を有する連通管３例えばベント管と、各構成容器１の外
周面に夫々配設された伝熱促進体１ｂと、各構成容器１
及び伝熱促進体１ｂ並びに各連通管３を収納すると共
に、各伝熱促進体１ｂを通じて冷却媒体１８例えば冷却
水と熱交換を行う冷却媒体格納容器４例えば冷却水プー
ルを備えている。The reactor containment facility according to the present embodiment is generally configured as follows. That is, the reactor pressure vessel 27 is housed therein, and the reactor containment vessel 2 forming the dry well 2a therein, and the reactor containment vessel 2 is provided at a lower peripheral portion of the reactor containment vessel 27 and is provided so as to be able to communicate with the dry well 2a. The plurality of (six in the figure) suppression vessels 1a constituting the suppression chambers 1a communicate with each of the construction vessels 1 and the dry well 2a, and a part thereof includes an on-off valve 7 respectively.
For example, a vent pipe, a heat transfer promoting body 1 b disposed on the outer peripheral surface of each of the constituent containers 1,
In addition to housing the heat transfer promoting members 1b and the respective communication pipes 3, a cooling medium storage container 4 such as a cooling water pool that exchanges heat with the cooling medium 18, such as cooling water, through each heat transfer promoting member 1b is provided.
【００２５】各構成容器１は、いずれも外形形状が球形
で鋼材により構成されたものであり、各構成容器１に
は、夫々連通管３の一端部が貫通固定され、各連通管３
の他端部は、原子炉格納容器２の底部壁面に夫々互いに
間隔を存して形成されている６個の連通管接続用開口部
２ｂとそれぞれ接続されている。各サプレッションチェ
ンバ１ａ内には、熱交換を行う冷却媒体としては例えば
冷却水を使用し、その冷却水は連通管３の端部に設けら
れているダウンカマ２６から冷却媒体格納容器４内に供
給されるようになっている。Each of the constituent vessels 1 has a spherical outer shape and is made of a steel material. One end of a communication pipe 3 is fixed to each of the constituent vessels 1 through a through hole.
Are connected to six communication pipe connection openings 2b formed at intervals on the bottom wall surface of the reactor containment vessel 2, respectively. In each suppression chamber 1a, for example, cooling water is used as a cooling medium for performing heat exchange, and the cooling water is supplied into the cooling medium storage container 4 from a downcomer 26 provided at the end of the communication pipe 3. It has become so.
【００２６】各構成容器１の外表面には、伝熱促進体１
ｂとしてボイラーの伝熱管などに用いられているフィン
状、もしくは表面に凹凸をつけて伝熱促進機能を持たせ
ている。The outer surface of each component vessel 1 has a heat transfer enhancer 1
b is a fin shape used for a heat transfer tube of a boiler or the like, or has a surface with irregularities to have a heat transfer promoting function.
【００２７】なお、サプレッションチェンバ１ａの必要
な気相容積と水相容積、個数は、原子力発電所の安全評
価などから決められ、図１の場合は、サプレッションチ
ェンバ１ａを６個備えており、このうちの任意の５個の
サプレッションチェンバ１ａでその条件を満たしてい
る。一般に、必要なサプレッションチェンバ１ａの個数
プラス１個以上の構成容器１で構成される。The required gas phase volume, aqueous phase volume, and number of suppression chambers 1a are determined based on safety evaluation of a nuclear power plant. In the case of FIG. 1, six suppression chambers 1a are provided. Any five of the suppression chambers 1a satisfy the condition. In general, it is composed of the required number of suppression chambers 1a plus one or more component containers 1.
【００２８】冷却媒体格納容器４は、各々壁で仕切られ
独立しており、各々蒸気流出口５と冷却水補給口６を持
つ。The cooling medium storage containers 4 are each separated by a wall and are independent, and each has a steam outlet 5 and a cooling water supply port 6.
【００２９】各連通管３の一部に配設される開閉弁７
は、夫々外部から手動もしくは遠隔操作で開閉を行うタ
イプであれば何でもよい。An on-off valve 7 provided at a part of each communication pipe 3
May be any type that can be opened and closed manually or remotely from outside.
【００３０】なお、以上述べた構成以外に、図１の各冷
却媒体格納容器４相互間に連通管（図示しない）を配設
し、各冷却媒体格納容器４相互間を連通可能に構成して
もよい。この場合の各冷却媒体格納容器４の容積は、個
別の発電所ごとに、安全上の設計要求条件から決められ
る。In addition, in addition to the configuration described above, a communication pipe (not shown) is provided between the respective cooling medium storage containers 4 in FIG. 1 so that the respective cooling medium storage containers 4 can be connected to each other. Is also good. In this case, the capacity of each cooling medium storage container 4 is determined from safety design requirements for each individual power plant.
【００３１】このような構成の実施の形態によれば、従
来１個で構成されていた図６に示されるドーナッツ状の
サプレッションチェンバ１Ａａを構成する構成容器１Ａ
を、複数個（少なくとも２個で、ここでは６個）に分割
したサプレッションチェンバ１ａを構成する構成容器１
で構成したので、各構成容器１を工場で生産して発電所
現地に運搬し、ドライウェル２ａを構成する原子炉格納
容器２に連結することが容易になる。According to the embodiment having such a configuration, the component container 1A constituting the donut-shaped suppression chamber 1Aa shown in FIG.
Is divided into a plurality (at least two, in this case, six) of the suppression chambers 1a.
Therefore, it is easy to produce each container 1 at a factory, transport it to the site of the power plant, and connect it to the reactor containment container 2 constituting the dry well 2a.
【００３２】さらに、ベント管３の一部に配設されてい
る開閉弁７を閉じることで、安全上要求されるサプレッ
ションチェンバ１ａのトータル容積を保持したまま、発
電所運転中にサプレッションチェンバ１ａの任意の一つ
をメンテナンスすることができる。すなわち、メンテナ
ンスのため、1個の構成容器１につながるベント管３の
開閉弁７を閉じても、残りの５個でサプレッションチェ
ンバ１ａで必要なサプレッションチェンバ１ａの容積を
確保できる。Further, by closing the on-off valve 7 provided in a part of the vent pipe 3, the suppression chamber 1a is operated during the power plant operation while maintaining the total volume of the suppression chamber 1a required for safety. Any one can be maintained. That is, even if the on-off valve 7 of the vent pipe 3 connected to one component container 1 is closed for maintenance, the remaining five chambers can secure the required volume of the suppression chamber 1a.
【００３３】また、事故時の各サプレッションチェンバ
１ａの水相部は、構成容器１の壁を通じて冷却媒体格納
容器４内の冷却水と熱交換することにより、プール水が
蒸発することにより冷却される。In addition, the water phase of each suppression chamber 1a at the time of the accident exchanges heat with the cooling water in the cooling medium storage container 4 through the wall of the constituent container 1 so that the pool water evaporates and is cooled. .
【００３４】さらに、各構成容器１の外表面に伝熱促進
体１ｂが配設されているので、熱伝達率が大きくなり、
各構成容器１の水相部温度を効率的に冷却することがで
きる。この場合、蒸気は軽いので蒸気流出口５から大気
へ放出され、冷却水が不足した場合は、冷却水補給口６
から供給される。Further, since the heat transfer promoting body 1b is provided on the outer surface of each of the constituent containers 1, the heat transfer coefficient is increased,
The water phase temperature of each component container 1 can be efficiently cooled. In this case, since the steam is light, the steam is discharged from the steam outlet 5 to the atmosphere.
Supplied from
【００３５】また、各構成容器１の外形形状が球形とな
ってので、外側から加わる圧力に対して機械的強度が大
きく、例えば各構成容器１の外周側で冷却媒体格納容器
４内の空間に存在する冷却水が沸騰しても、構成容器１
の外周面をスムーズに流れるので、外周面に角部を有す
るものに比べて耐圧が向上する。Further, since the outer shape of each of the constituent containers 1 is spherical, the mechanical strength is large with respect to the pressure applied from the outside. Even if the existing cooling water boils, the constituent vessel 1
Flows smoothly on the outer peripheral surface, and thus the withstand voltage is improved as compared with the case where the outer peripheral surface has a corner.
【００３６】第２の実施の形態を図２に基づき説明す
る。本実施の形態は、第１の実施の形態の球形の構成容
器１の外周側であって冷却媒体格納容器４内に存在して
いた冷却媒体として冷却水を設けず、この代わりに冷却
空気を供給するように構成したものである。このため、
具体的には、次のように構成したものである。すなわ
ち、各構成容器１を包囲する冷却媒体格納容器４と構成
容器１の間に空気流路が形成され、冷却媒体格納容器４
の下部には冷却媒体出入口例えば空気取り入れ口８が形
成され、又冷却媒体格納容器４の上部には円筒状の高温
空気流出口９が形成されている。A second embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, cooling water is not provided as a cooling medium existing in the cooling medium storage container 4 on the outer peripheral side of the spherical component container 1 of the first embodiment, and instead, cooling air is supplied. It is configured to supply. For this reason,
Specifically, it is configured as follows. That is, an air flow path is formed between the cooling medium storage container 4 surrounding each component container 1 and the component container 1, and the cooling medium storage container 4
A cooling medium inlet / outlet, for example, an air inlet 8 is formed at a lower portion of the cooling medium storage container 4, and a cylindrical hot air outlet 9 is formed at an upper portion of the cooling medium storage container 4.
【００３７】このような実施の形態によれば、事故時の
各サプレッションチェンバ１の水相部は、構成容器１の
壁を通じて冷却媒体格納容器４の空気との熱交換により
冷却される。そして、暖められた空気は高温空気流出口
９から大気へ放出され、冷たい大気は自然に空気取り入
れ口８から供給される。According to such an embodiment, the water phase of each suppression chamber 1 at the time of an accident is cooled by heat exchange with the air in the cooling medium storage container 4 through the wall of the constituent container 1. Then, the warmed air is released from the high-temperature air outlet 9 to the atmosphere, and the cold air is naturally supplied from the air intake 8.
【００３８】以上述べた実施の形態の作用効果以外に、
第１の実施の形態の作用効果も同様に得られる。In addition to the functions and effects of the embodiment described above,
The operation and effect of the first embodiment can be obtained similarly.
【００３９】第３の実施の形態を図３に基づき説明す
る。本実施の形態は、第１、２の実施の形態の１つの構
成容器１と１つの冷却水プールもしくは冷却媒体格納容
器４が一体構造（一体モジュール型）となっている。す
なわち、構成容器１と、これを包囲するように該構成容
器１の外周側に配設される外形形状が楕円形の冷却媒体
格納容器４からなる二重容器で構成されている。このう
ちの内側の構成容器１はサプレッションチェンバ１ａを
構成し、外側の冷却媒体格納容器４が冷却水プールとし
て機能する。構成容器１のサプレッションチェンバ１ａ
は、原子炉格納容器２のドライウェル２ａとベント管３
により接続され、冷却媒体格納容器４には、各々壁で仕
切られ独立しており、各々蒸気流出口５と冷却水補給口
６を持っている。A third embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, one constituent container 1 and one cooling water pool or cooling medium storage container 4 of the first and second embodiments have an integrated structure (integrated module type). That is, it is constituted by a double container including the component container 1 and the cooling medium storage container 4 having an elliptical outer shape and disposed around the component container 1 so as to surround the component container 1. Of these, the inner constituent container 1 forms a suppression chamber 1a, and the outer cooling medium storage container 4 functions as a cooling water pool. Suppression chamber 1a of component container 1
Are the dry well 2a and the vent pipe 3 of the containment vessel 2.
The cooling medium storage containers 4 are each separated by a wall and are independent, and each has a steam outlet 5 and a cooling water supply port 6.
【００４０】なお、第２の実施の形態と同様に冷却媒体
格納容器４内を空冷式にして、空気は高温空気流出口９
から大気へ放出され、冷たい空気は自然に空気取り入れ
口８から取り入れるように構成してもよい。As in the second embodiment, the inside of the cooling medium storage container 4 is air-cooled, and air is supplied to the high-temperature air outlet 9.
The air may be discharged from the air into the atmosphere, and the cool air may be naturally taken in from the air intake 8.
【００４１】以上述べた第３の実施の形態は、第１の実
施の形態と同様な作用効果が得られ。The third embodiment described above has the same operation and effect as the first embodiment.
【００４２】第４の実施の形態を図４に基づき説明す
る。本実施の形態は、図４に示すように構成容器１の外
形形状を円筒形とし、該構成容器１の上部に形成され、
ベント管３が接続されるフランジ１０と、構成容器１の
内部に配設される少なくとも１本（ここでは４本）の熱
交換器を構成するチューブ１１と、構成容器１の内部に
上下に夫々配設固定され、チューブ１１を支持すると共
に、冷却媒体例えば空気が自由に上下に流れるように複
数の冷却媒体流通穴を有する格子板からなる支持板１３
を備えたものである。なお、各構成容器１は、前述の実
施の形態と同様に冷却媒体格納容器４内に収納される
が、冷却媒体格納容器４の外形形状を円筒状にしたもの
である。A fourth embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the outer shape of the constituent container 1 is cylindrical, and is formed on the upper part of the constituent container 1.
A flange 10 to which the vent pipe 3 is connected, a tube 11 constituting at least one (here, four) heat exchanger disposed inside the constituent container 1, and a tube 11 inside and below the constituent container 1, respectively. A support plate 13 which is arranged and fixed, supports the tube 11, and has a grid plate having a plurality of cooling medium circulation holes for allowing a cooling medium, for example, air to flow freely up and down.
It is provided with. Each of the constituent containers 1 is housed in the cooling medium storage container 4 in the same manner as in the above-described embodiment, but the outer shape of the cooling medium storage container 4 is cylindrical.
【００４３】各構成容器１の上部には、原子炉格納容器
２内のドライウェル２ａとを結ぶベント管３を接続する
ためのフランジ１０を具備している。上下の支持板１３
で夫々支持固定されるチューブ１１は、該チューブ１１
の上開口部は初期水位（原子炉運転前にサプレッション
チェンバ１ａ内に注入され冷却水の水面）１２より上方
に位置させ、又チューブ１１の下開口部は初期水位１２
より下方にある。A flange 10 for connecting a vent pipe 3 for connecting to a dry well 2a in a reactor containment vessel 2 is provided on an upper portion of each component vessel 1. Upper and lower support plates 13
The tubes 11 respectively supported and fixed by the
The upper opening is located above the initial water level (the level of the cooling water injected into the suppression chamber 1a before the operation of the reactor) 12 and the lower opening of the tube 11 is located at the initial water level.
It is below.
【００４４】支持板１３はチューブ１１を固定するもの
であり、胴部の空間部と水相部を分割するものではな
い。下開口部は、垂直方向ばかりでなく水平方向にもあ
る。外部冷却プールもしくは外部容器の構成は第１から
３の実施の形態と同様である。The support plate 13 fixes the tube 11 and does not divide the space of the body and the aqueous phase. The lower opening is not only in the vertical direction but also in the horizontal direction. The configuration of the external cooling pool or the external container is the same as in the first to third embodiments.
【００４５】本実施の形態によれば、図３の実施の形態
に比べて構成が簡単となるばかりでなく、前述の第１の
実施の形態と同様な作用効果が得られる。According to this embodiment, not only is the configuration simpler than in the embodiment of FIG. 3, but also the same operation and effect as those of the first embodiment are obtained.
【００４６】第５の実施の形態を図５に基づき説明す
る。本実施の形態は、第４の実施の形態の支持板１３を
設けず、この代わりとしてシェル内分離支持板１５を設
けた点のみが異なる。具体的には、支持板１５は、チュ
ーブ１１を構成容器１内部に支持固定すると共に、構成
容器１内部を気相部であるシェル上部１４と液相部であ
るシェル下部１６に分離するものである。A fifth embodiment will be described with reference to FIG. The present embodiment is different from the fourth embodiment only in that the support plate 13 is not provided, and instead the in-shell separation support plate 15 is provided. Specifically, the support plate 15 supports and fixes the tube 11 inside the constituent container 1 and separates the inside of the constituent container 1 into a shell upper portion 14 which is a gas phase portion and a shell lower portion 16 which is a liquid phase portion. is there.
【００４７】本実施の形態によれば、シェル上部１４に
はドライウェルが構成されているので、本体側のドライ
ウェルの容積を小さくできるばかりでなく、前述の第１
の実施の形態と同様な作用効果が得られる。According to the present embodiment, since the dry well is formed in the shell upper portion 14, not only the volume of the dry well on the main body side can be reduced, but also the first well described above.
The same operation and effect as those of the embodiment can be obtained.
【００４８】[0048]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
それぞれのサプレッションチェンバを構成する構成容器
を工場で製造することが可能になるため、製造性並びに
保守性が向上し、原子力発電所の建設工期の大幅な削減
など、信頼性を向上させることができる分割型サプレッ
ションチェンバ及び原子炉格納施設を提供できる。As described above, according to the present invention,
Since the components constituting each suppression chamber can be manufactured at the factory, manufacturability and maintainability are improved, and reliability can be improved, such as a drastic reduction in the construction period of a nuclear power plant. A split suppression chamber and a reactor containment facility can be provided.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る原子炉格納施
設及び分割型サプレッションチェンバを説明するための
図。FIG. 1 is a diagram for explaining a reactor containment facility and a split type suppression chamber according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る原子炉格納施
設及び分割型サプレッションチェンバを説明するための
図。FIG. 2 is a diagram for explaining a reactor containment facility and a split type suppression chamber according to a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る原子炉格納施
設及び分割型サプレッションチェンバを説明するための
図。FIG. 3 is a view for explaining a reactor containment facility and a split type suppression chamber according to a third embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第４の実施の形態に係る原子炉格納施
設及び分割型サプレッションチェンバを説明するための
図。FIG. 4 is a view for explaining a reactor containment facility and a split type suppression chamber according to a fourth embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第５の実施の形態に係る原子炉格納施
設及び分割型サプレッションチェンバを説明するための
図。FIG. 5 is a diagram for explaining a reactor containment facility and a split type suppression chamber according to a fifth embodiment of the present invention.
【図６】従来の原子炉格納施設を説明するための図。FIG. 6 is a view for explaining a conventional nuclear reactor containment facility.
１ａ，１Ａａ…サプレッションチェンバ、１，１Ａ…構
成容器、１ｂ…伝熱促進体、２ａ…ドライウェル、２…
原子炉格納容器、２ｂ…連通管接続用開口部、3…連通
管、４…冷却媒体格納容器、５…蒸気流出口、６…冷却
水補給口、７…開閉弁、９…高温空気流出口、１０…フ
ランジ、１１…チューブ、１２…初期水位、１３…支持
板、１４…シェル上部、１５…シェル内分離支持板、１
６…シェル下部、１８…冷却媒体、２１…原子炉遮蔽
壁、２２…連通管、２３…冷却媒体格納容器、２４…原
子炉建屋原子炉隔壁、２５…一次遮蔽壁、２６…ダウン
カマ、２７…原子炉圧力容器、２８…遮蔽プラグ、２９
…機器搬出入ハッチ。1a, 1Aa: suppression chamber, 1, 1A: container, 1b: heat transfer enhancer, 2a: dry well, 2 ...
Reactor containment vessel, 2b ... communication pipe connection opening, 3 ... communication pipe, 4 ... cooling medium containment vessel, 5 ... steam outlet, 6 ... cooling water supply port, 7 ... open / close valve, 9 ... high temperature air outlet Reference numeral 10: flange, 11: tube, 12: initial water level, 13: support plate, 14: upper part of the shell, 15: separation support plate in the shell, 1
6 ... Shell lower part, 18 ... Cooling medium, 21 ... Reactor shielding wall, 22 ... Communication pipe, 23 ... Cooling medium containment vessel, 24 ... Reactor building reactor bulkhead, 25 ... Primary shielding wall, 26 ... Downcomer, 27 ... Reactor pressure vessel, 28 ... shielding plug, 29
... Equipment loading / unloading hatch.
フロントページの続き (72)発明者 新井 健司 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内 Ｆターム(参考） 2G002 AA01 BA01 CA02 DA01 EA01 EA12 EA14 Continuing from the front page (72) Inventor Kenji Arai 2-1 Ukishima-cho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture F-term in the Toshiba Hamakawasaki Plant (reference) 2G002 AA01 BA01 CA02 DA01 EA01 EA12 EA14
Claims (9)
にドライウェルを構成する原子炉格納容器を備え、該原
子炉格納容器の下方周辺部に連通管を介して連通可能
に、サプレッションチェンバを構成する構成容器を複数
個配設してなる分割型サプレッションチェンバ。1. A suppression chamber for accommodating a reactor pressure vessel, comprising a reactor containment vessel forming a drywell therein, and communicating with a lower peripheral portion of the reactor containment vessel through a communication pipe. A split type suppression chamber in which a plurality of constituent containers are arranged.
とを特徴とする請求項１に記載の分割型サプレッション
チェンバ。2. The split type suppression chamber according to claim 1, wherein an outer shape of the constituent container is spherical.
管が接続されるフランジと、前記構成容器内部に配設さ
れる熱交換器を構成する少なくとも１本のチューブと、
前記チューブを前記構成容器内部に支持固定するための
ものであって冷却媒体流通穴を有する支持板を備えたこ
とを特徴とする請求項１に記載の分割型サプレッション
チェンバ。3. A flange formed on an upper part of the component container and connected to the communication pipe, and at least one tube constituting a heat exchanger disposed inside the component container,
The split type suppression chamber according to claim 1, further comprising a support plate for supporting and fixing the tube inside the component container, the support plate having a cooling medium circulation hole.
該構成容器の上部に形成され前記連通管が接続されるフ
ランジと、前記構成容器内部に配設される熱交換器を構
成する少なくとも１本のチューブと、前記チューブを前
記構成容器内部に支持固定すると共に、前記構成容器内
部を気相部である上部と液相部である下部に分離する支
持板を備えたことを特徴とする請求項１に記載の分割型
サプレッションチェンバ。4. The outer shape of the constituent container is cylindrical,
A flange formed at an upper portion of the component container and connected to the communication pipe, at least one tube constituting a heat exchanger disposed inside the component container, and supporting and fixing the tube inside the component container; 2. The split type suppression chamber according to claim 1, further comprising a support plate for separating the inside of the component container into an upper portion which is a gas phase portion and a lower portion which is a liquid phase portion.
記冷却媒体格納容器に冷却媒体出入口及び冷却媒体補給
口を形成したことを特徴とする請求項２又は請求項３に
記載の分割型サプレッションチェンバ。5. The split mold according to claim 2, wherein the cooling medium is water or air, and a cooling medium inlet / outlet and a cooling medium supply port are formed in the cooling medium storage container. Suppression chamber.
にドライウェルを形成する原子炉格納容器と、 前記原子炉格納容器の下方周辺部に配設され、前記ドラ
イウェルと連通可能に配設された複数のサプレッション
チェンバを構成する構成容器と、 前記各構成容器と前記ドライウェルとを連通すると共
に、その一部に夫々開閉弁を有する連通管と、 前記各構成容器の外周面に夫々配設された伝熱促進体
と、 前記各構成容器及び前記伝熱促進体並びに前記各連通管
を収納すると共に、前記各伝熱促進体を通じて冷却媒体
と熱交換を行う冷却媒体格納容器と、 を備えた原子炉格納施設。6. A reactor containment vessel that houses a reactor pressure vessel and forms a dry well therein, and is disposed at a lower peripheral portion of the reactor containment vessel and is provided so as to be able to communicate with the dry well. A plurality of suppression chambers, a communication pipe communicating with each of the above-mentioned components and the drywell, and having an on-off valve respectively in a part thereof, and being provided on an outer peripheral surface of each of the above-mentioned components. A heat transfer enhancer provided, and a cooling medium storage container that houses the component containers, the heat transfer enhancer, and the communication pipes, and that exchanges heat with a cooling medium through the heat transfer enhancers. Reactor containment facility equipped.
前記連通管並び前記媒体収納容器の個数は、原子炉熱出
力に基いて決定される必要個数より１個以上多くしたこ
とを特徴とする請求項６に記載の原子炉格納施設。7. The number of the constituent containers or the number of the constituent containers and the communication pipes and the number of the medium storage containers are at least one more than a required number determined based on a reactor heat output. A reactor containment facility according to claim 6.
管が接続されるフランジと、前記構成容器内部に配設さ
れる熱交換器を構成するチューブと、前記チューブを前
記構成容器内部要素に支持固定する手段とを備えたこと
を特徴とする請求項６に記載の原子炉格納施設。8. A flange formed at an upper portion of the component container and connected to the communication pipe, a tube constituting a heat exchanger disposed inside the component container, and the tube being attached to the component container internal element. The reactor containment facility according to claim 6, further comprising: means for supporting and fixing.
器とを一体モジュール型としたことを特徴とする請求項
２に記載の分割型サプレッションチェンバ又は原子炉格
納施設。9. The split type suppression chamber or reactor containment facility according to claim 2, wherein each of the constituent containers and each of the coolant storage containers are formed as an integral module.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000035321A JP2001228279A (en) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | Split suppression chamber and reactor containment facility |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000035321A JP2001228279A (en) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | Split suppression chamber and reactor containment facility |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001228279A true JP2001228279A (en) | 2001-08-24 |
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| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015004671A (en) * | 2013-06-19 | 2015-01-08 | コリア アトミック エナジー リサーチ インスティチュート | Reactor containment structure cooling system |
| JP2017003450A (en) * | 2015-06-11 | 2017-01-05 | 株式会社Ihi | Nuclear power plant and nuclear power plant vibration damping method |
-
2000
- 2000-02-14 JP JP2000035321A patent/JP2001228279A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015004671A (en) * | 2013-06-19 | 2015-01-08 | コリア アトミック エナジー リサーチ インスティチュート | Reactor containment structure cooling system |
| US9984778B2 (en) | 2013-06-19 | 2018-05-29 | Korea Atomic Energy Research Institute | Cooling system of nuclear reactor containment structure |
| JP2017003450A (en) * | 2015-06-11 | 2017-01-05 | 株式会社Ihi | Nuclear power plant and nuclear power plant vibration damping method |
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