JP2001227489A - 油冷式スクリュ圧縮機 - Google Patents
油冷式スクリュ圧縮機Info
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- JP2001227489A JP2001227489A JP2000034977A JP2000034977A JP2001227489A JP 2001227489 A JP2001227489 A JP 2001227489A JP 2000034977 A JP2000034977 A JP 2000034977A JP 2000034977 A JP2000034977 A JP 2000034977A JP 2001227489 A JP2001227489 A JP 2001227489A
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- gas
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- casing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 モータの過熱防止等を可能とした油冷式スク
リュ圧縮機を提供する。 【解決手段】 雌雄一対のスクリュロータ２１を有する
圧縮機本体１１と、この吸込口２２側に延びるスクリュ
ロータ２１の一ロータ軸２４の延長部を出力軸２９とす
るモータ１２と、圧縮機本体１１の吐出口２３側の油分
離回収部１３とを一体的に形成されたケーシング１４内
に収容し、圧縮機本体１１の吸込みガスをケーシング１
４のモータ１２側の端面のガス流入口３９からモータ１
２のステータ２８の内側および外側の空隙部３１Ｉ，３
１Ｏを経て吸込口２２に導き、吐出口２３から油を随伴
して吐出された圧縮ガスを油分離回収部１３にて油とは
分離した後、ケーシング１４の油分離回収部１３側の端
面のガス流出口４１より流出させる油冷式スクリュ圧縮
機において、空隙部３１Ｏを出た吸込みガスを直進させ
ることなく出力軸２９に向かわせる環状ガイド手段４２
を設けた。
リュ圧縮機を提供する。 【解決手段】 雌雄一対のスクリュロータ２１を有する
圧縮機本体１１と、この吸込口２２側に延びるスクリュ
ロータ２１の一ロータ軸２４の延長部を出力軸２９とす
るモータ１２と、圧縮機本体１１の吐出口２３側の油分
離回収部１３とを一体的に形成されたケーシング１４内
に収容し、圧縮機本体１１の吸込みガスをケーシング１
４のモータ１２側の端面のガス流入口３９からモータ１
２のステータ２８の内側および外側の空隙部３１Ｉ，３
１Ｏを経て吸込口２２に導き、吐出口２３から油を随伴
して吐出された圧縮ガスを油分離回収部１３にて油とは
分離した後、ケーシング１４の油分離回収部１３側の端
面のガス流出口４１より流出させる油冷式スクリュ圧縮
機において、空隙部３１Ｏを出た吸込みガスを直進させ
ることなく出力軸２９に向かわせる環状ガイド手段４２
を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一体形ケーシング
内に圧縮機本体、モータおよび油分離回収部を収容した
油冷式スクリュ圧縮機に関するものである。
内に圧縮機本体、モータおよび油分離回収部を収容した
油冷式スクリュ圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７および８に示すように圧縮機
本体５１とその一方の側に位置するモータ５２と他方の
側に位置する油分離回収部５３とを一体形のケーシング
５４内に収容した油冷式スクリュ圧縮機は公知である
（特開平1-237389号公報）。圧縮機本体５１は、互いに
噛合う雌雄一対のスクリュロータ６１を有し、このスク
リュロータ６１のモータ５２側は吸込口６２、油分離回
収部５３側は吐出口６３になっている。また、スクリュ
ロータ６１の一ロータ軸６４はモータ５２側に延びてい
る。
本体５１とその一方の側に位置するモータ５２と他方の
側に位置する油分離回収部５３とを一体形のケーシング
５４内に収容した油冷式スクリュ圧縮機は公知である
（特開平1-237389号公報）。圧縮機本体５１は、互いに
噛合う雌雄一対のスクリュロータ６１を有し、このスク
リュロータ６１のモータ５２側は吸込口６２、油分離回
収部５３側は吐出口６３になっている。また、スクリュ
ロータ６１の一ロータ軸６４はモータ５２側に延びてい
る。
【０００３】モータ５２は、ロータ６５とステータ６６
と上記ロータ軸６４の延長部でもある出力軸６７とを有
している。ステータ６６の内側および外側には空隙部６
８Ｉ，６８Ｏが形成され、モータ５２内の空間は吸込口
６２に連通している。油分離回収部５３は、図示しない
流路を介して吐出口６３に連通している。ケーシング５
４のモータ５２側の端面にはガス流入口６９が、油分離
回収部５３側の端面にはガス流出口７１が形成されてい
る。ケーシング５４の内側には、空隙部６８Ｏのガス流
入口６９側端部の開口面積を調整するための仕切板７２
が設けられている。
と上記ロータ軸６４の延長部でもある出力軸６７とを有
している。ステータ６６の内側および外側には空隙部６
８Ｉ，６８Ｏが形成され、モータ５２内の空間は吸込口
６２に連通している。油分離回収部５３は、図示しない
流路を介して吐出口６３に連通している。ケーシング５
４のモータ５２側の端面にはガス流入口６９が、油分離
回収部５３側の端面にはガス流出口７１が形成されてい
る。ケーシング５４の内側には、空隙部６８Ｏのガス流
入口６９側端部の開口面積を調整するための仕切板７２
が設けられている。
【０００４】そして、圧縮機本体５１の吸込みガスをガ
ス流入口６９からステータ６６の内側および外側の空隙
部６８Ｉ，６８Ｏを経由させて吸込口６２に導き、油注
入を受けつつスクリュロータ６１により圧縮し、油を随
伴して吐出口６３に吐出するようになっている。この油
を随伴した圧縮ガスは、図示しない流路を経て、油分離
回収部５３に至り、ここで油とは分離されて、ガス流出
口７１より送り出される。このように、吸込みガスを空
隙部６８Ｉ，６８Ｏを経由させて吸込口６２に導くこと
によりロータ６５およびステータ６６を冷却し、ロータ
６５およびステータ６６の冷却の程度は、仕切板７２に
より空隙部６８Ｉ，６８Ｏのそれぞれの断面積の比率を
変えることにより調整可能となっている。なお、分離さ
れた油は回収され、再度スクリュロータ６１側に戻さ
れ、ガス圧縮の際に用いられる。
ス流入口６９からステータ６６の内側および外側の空隙
部６８Ｉ，６８Ｏを経由させて吸込口６２に導き、油注
入を受けつつスクリュロータ６１により圧縮し、油を随
伴して吐出口６３に吐出するようになっている。この油
を随伴した圧縮ガスは、図示しない流路を経て、油分離
回収部５３に至り、ここで油とは分離されて、ガス流出
口７１より送り出される。このように、吸込みガスを空
隙部６８Ｉ，６８Ｏを経由させて吸込口６２に導くこと
によりロータ６５およびステータ６６を冷却し、ロータ
６５およびステータ６６の冷却の程度は、仕切板７２に
より空隙部６８Ｉ，６８Ｏのそれぞれの断面積の比率を
変えることにより調整可能となっている。なお、分離さ
れた油は回収され、再度スクリュロータ６１側に戻さ
れ、ガス圧縮の際に用いられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のスクリ
ュ圧縮機の場合、仕切板７２によりロータ６５とステー
タ６６の冷却の程度を調整することができるが、モータ
５２の稼動中におけるその各部の温度が必ずしも一様に
はならないことが新たに判明した。例えば、図９に示す
ように、ステータ６６のＸ点からＹ点までの部分はガス
流入口６９からの冷たいガスにより充分冷却されるが、
Ｙ点からＺ点にかけて温度は徐々に高くなり、Ｚ点では
異常に高い温度が測定された。通常、スクリュ圧縮機に
は、Ｂ種モータが採用され、その許容最高温度は１３０
℃である。
ュ圧縮機の場合、仕切板７２によりロータ６５とステー
タ６６の冷却の程度を調整することができるが、モータ
５２の稼動中におけるその各部の温度が必ずしも一様に
はならないことが新たに判明した。例えば、図９に示す
ように、ステータ６６のＸ点からＹ点までの部分はガス
流入口６９からの冷たいガスにより充分冷却されるが、
Ｙ点からＺ点にかけて温度は徐々に高くなり、Ｚ点では
異常に高い温度が測定された。通常、スクリュ圧縮機に
は、Ｂ種モータが採用され、その許容最高温度は１３０
℃である。
【０００６】そして、モータ５２の過熱を防ぎ、モータ
５２を保護するために、Ｚ点にモータプロテクターを埋
設して、これによる検出温度１３０℃を超えると、モー
タ５２は強制停止させられる。この結果、このスクリュ
圧縮機に依存する作業は全て中断させられるという問題
が生じる。また、モータ５２の過熱はその耐久性を損ね
るという問題も生じる。本発明は、斯る従来の問題点を
なくすことを課題としてなされたもので、モータの過熱
防止および強制停止を招くことなく安定運転を可能にす
るとともに、モータの過熱による耐久性の低下を防止す
ることを可能とした油冷式スクリュ圧縮機を提供しよう
とするものである。
５２を保護するために、Ｚ点にモータプロテクターを埋
設して、これによる検出温度１３０℃を超えると、モー
タ５２は強制停止させられる。この結果、このスクリュ
圧縮機に依存する作業は全て中断させられるという問題
が生じる。また、モータ５２の過熱はその耐久性を損ね
るという問題も生じる。本発明は、斯る従来の問題点を
なくすことを課題としてなされたもので、モータの過熱
防止および強制停止を招くことなく安定運転を可能にす
るとともに、モータの過熱による耐久性の低下を防止す
ることを可能とした油冷式スクリュ圧縮機を提供しよう
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第一発明は、互いに噛合う雌雄一対のスクリュロー
タを有する圧縮機本体と、この吸込口側に延びる上記ス
クリュロータの一ロータ軸の延長部を出力軸とするモー
タと、上記圧縮機本体の吐出口側に配置された油分離回
収部とを一体的に形成されたケーシング内に収容し、上
記圧縮機本体の吸込みガスを上記ケーシングのモータ側
の端面に形成されたガス流入口から上記モータのステー
タの内側および外側の空隙部を経由させて上記吸込口に
導き、上記吐出口から油を随伴して吐出された圧縮ガス
を上記油分離回収部にて油とは分離した後、上記ケーシ
ングの油分離回収部側の端面に形成されたガス流出口か
ら流出させる油冷式スクリュ圧縮機において、上記外側
の空隙部を出た吸込みガスを直進させることなく上記出
力軸に向かわせるガイド手段を設けた構成とした。
に、第一発明は、互いに噛合う雌雄一対のスクリュロー
タを有する圧縮機本体と、この吸込口側に延びる上記ス
クリュロータの一ロータ軸の延長部を出力軸とするモー
タと、上記圧縮機本体の吐出口側に配置された油分離回
収部とを一体的に形成されたケーシング内に収容し、上
記圧縮機本体の吸込みガスを上記ケーシングのモータ側
の端面に形成されたガス流入口から上記モータのステー
タの内側および外側の空隙部を経由させて上記吸込口に
導き、上記吐出口から油を随伴して吐出された圧縮ガス
を上記油分離回収部にて油とは分離した後、上記ケーシ
ングの油分離回収部側の端面に形成されたガス流出口か
ら流出させる油冷式スクリュ圧縮機において、上記外側
の空隙部を出た吸込みガスを直進させることなく上記出
力軸に向かわせるガイド手段を設けた構成とした。
【０００８】また、第二発明は、互いに噛合う雌雄一対
のスクリュロータを有する圧縮機本体と、この吸込口側
に延びる上記スクリュロータの一ロータ軸の延長部を出
力軸とするモータと、上記圧縮機本体の吐出口側に配置
された油分離回収部とを一体的に形成されたケーシング
内に収容し、上記圧縮機本体の吸込みガスを上記ケーシ
ングのモータ側の端面に形成されたガス流入口から上記
モータのステータの内側および外側の空隙部を経由させ
て上記吸込口に導き、上記吐出口から油を随伴して吐出
された圧縮ガスを上記油分離回収部にて油とは分離した
後、上記ケーシングの油分離回収部側の端面に形成され
たガス流出口より流出させる油冷式スクリュ圧縮機にお
いて、上記ガス流入口からのガスを上記出力軸の軸心部
を経て、上記ロータの圧縮機本体側の端面部にて径方向
に流出させるガイド孔を設けた構成とした。
のスクリュロータを有する圧縮機本体と、この吸込口側
に延びる上記スクリュロータの一ロータ軸の延長部を出
力軸とするモータと、上記圧縮機本体の吐出口側に配置
された油分離回収部とを一体的に形成されたケーシング
内に収容し、上記圧縮機本体の吸込みガスを上記ケーシ
ングのモータ側の端面に形成されたガス流入口から上記
モータのステータの内側および外側の空隙部を経由させ
て上記吸込口に導き、上記吐出口から油を随伴して吐出
された圧縮ガスを上記油分離回収部にて油とは分離した
後、上記ケーシングの油分離回収部側の端面に形成され
たガス流出口より流出させる油冷式スクリュ圧縮機にお
いて、上記ガス流入口からのガスを上記出力軸の軸心部
を経て、上記ロータの圧縮機本体側の端面部にて径方向
に流出させるガイド孔を設けた構成とした。
【０００９】さらに、第三発明は、互いに噛合う雌雄一
対のスクリュロータを有する圧縮機本体と、この吸込口
側に延びる上記スクリュロータの一ロータ軸の延長部を
出力軸とするモータと、上記圧縮機本体の吐出口側に配
置された油分離回収部とを一体的に形成されたケーシン
グ内に収容し、上記圧縮機本体の吸込みガスを上記ケー
シングのモータ側の端面に形成されたガス流入口から上
記モータのステータの内側および外側の空隙部を経由さ
せて上記吸込口に導き、上記吐出口から油を随伴して吐
出された圧縮ガスを上記油分離回収部にて油とは分離し
た後、上記ケーシングの油分離回収部側の端面に形成さ
れたガス流出口から流出させる油冷式スクリュ圧縮機に
おいて、上記モータのステータにその軸方向に沿った第
二ガイド孔を設けた構成とした。
対のスクリュロータを有する圧縮機本体と、この吸込口
側に延びる上記スクリュロータの一ロータ軸の延長部を
出力軸とするモータと、上記圧縮機本体の吐出口側に配
置された油分離回収部とを一体的に形成されたケーシン
グ内に収容し、上記圧縮機本体の吸込みガスを上記ケー
シングのモータ側の端面に形成されたガス流入口から上
記モータのステータの内側および外側の空隙部を経由さ
せて上記吸込口に導き、上記吐出口から油を随伴して吐
出された圧縮ガスを上記油分離回収部にて油とは分離し
た後、上記ケーシングの油分離回収部側の端面に形成さ
れたガス流出口から流出させる油冷式スクリュ圧縮機に
おいて、上記モータのステータにその軸方向に沿った第
二ガイド孔を設けた構成とした。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。図１は、第一発明に係る油冷式ス
クリュ圧縮機を示し、この油冷式スクリュ圧縮機は、上
述した油冷式スクリュ圧縮機と同様に、圧縮機本体１１
とその一方の側に位置するモータ１２と他方の側に位置
する油分離回収部１３とを一体形のケーシング１４内に
収容して形成されている。
したがって説明する。図１は、第一発明に係る油冷式ス
クリュ圧縮機を示し、この油冷式スクリュ圧縮機は、上
述した油冷式スクリュ圧縮機と同様に、圧縮機本体１１
とその一方の側に位置するモータ１２と他方の側に位置
する油分離回収部１３とを一体形のケーシング１４内に
収容して形成されている。
【００１１】圧縮機本体１１は、互いに噛合う雌雄一対
のスクリュロータ２１を有し、このスクリュロータ２１
のモータ１２側は吸込口２２、油分離回収部１３側は吐
出口２３になっている。また、スクリュロータ２１の一
ロータ軸２４はモータ１２側に延びている。さらに、こ
の圧縮機本体１１は、スクリュロータ２１の最外周部に
沿って、ピストン２５により駆動されてロータ軸２４と
平行な方向に進退するスライド弁２６を備え、容量調節
可能に形成されている。
のスクリュロータ２１を有し、このスクリュロータ２１
のモータ１２側は吸込口２２、油分離回収部１３側は吐
出口２３になっている。また、スクリュロータ２１の一
ロータ軸２４はモータ１２側に延びている。さらに、こ
の圧縮機本体１１は、スクリュロータ２１の最外周部に
沿って、ピストン２５により駆動されてロータ軸２４と
平行な方向に進退するスライド弁２６を備え、容量調節
可能に形成されている。
【００１２】モータ１２は、ロータ２７とステータ２８
と上記ロータ軸２４の延長部でもある出力軸２９とを有
している。ステータ２８の内側および外側には空隙部３
１Ｉ，３１Ｏが形成され、モータ１２内の空間は吸込口
２２に連通している。油分離回収部１３は、その内部を
圧縮機本体１１側の空間部３２とその反対側の空間部３
３とに二分する油分離エレメント３４およびその中心部
を貫く吐出管３５を備えている。さらに、この油分離エ
レメント３４は、環状の仕切部材３６により内エレメン
ト部３４Ｉと外エレメント部３４Ｏとに二分されてい
る。そして、内エレメント部３４Ｉは、空間部３２に連
通せず、空間部３３に連通するとともに、図示しない流
路を介して吐出口２３に連通している。一方、外エレメ
ント部３４Ｏは、空間部３２および３３に連通するとと
もに、圧縮機本体１１と仕切部材３６との間の吐出管３
５の部分に形成された開口部３７を介して吐出管３５の
内部にも連通している。
と上記ロータ軸２４の延長部でもある出力軸２９とを有
している。ステータ２８の内側および外側には空隙部３
１Ｉ，３１Ｏが形成され、モータ１２内の空間は吸込口
２２に連通している。油分離回収部１３は、その内部を
圧縮機本体１１側の空間部３２とその反対側の空間部３
３とに二分する油分離エレメント３４およびその中心部
を貫く吐出管３５を備えている。さらに、この油分離エ
レメント３４は、環状の仕切部材３６により内エレメン
ト部３４Ｉと外エレメント部３４Ｏとに二分されてい
る。そして、内エレメント部３４Ｉは、空間部３２に連
通せず、空間部３３に連通するとともに、図示しない流
路を介して吐出口２３に連通している。一方、外エレメ
ント部３４Ｏは、空間部３２および３３に連通するとと
もに、圧縮機本体１１と仕切部材３６との間の吐出管３
５の部分に形成された開口部３７を介して吐出管３５の
内部にも連通している。
【００１３】ケーシング１４は、モータ１２側の端面に
フィルタ３８が設けられたガス流入口３９、油分離回収
部１３側の端面に吐出管３５が貫いているガス流出口４
１を有しており、吸込みガスをガス流入口３９より流入
させ、吐出ガスをガス流出口４１から流出させるように
なっている。また、圧縮機本体１１とモータ１２との間
のケーシング１４の内側部分には、外側の空隙部３１Ｏ
を出た吸込みガスを直進させることなく、出力軸２９側
に向かわせる断面Ｌ字形の環状のガイド手段４２が配設
されている。なお、このガイド手段４２の断面は、吸込
みガスを上述したように出力軸２９側に向かわせる形状
を有すればよく、必ずしも厳密にＬ字形に直角に折れ曲
っている必要はなく、角部が徐々に曲がった形状、アー
チ状の形状になったものでもよい。また、油分離回収部
１３の底部には、流下してきた油を再度圧縮機本体１１
内のガス圧縮空間部に導くための油流出口４３が設けら
れている。
フィルタ３８が設けられたガス流入口３９、油分離回収
部１３側の端面に吐出管３５が貫いているガス流出口４
１を有しており、吸込みガスをガス流入口３９より流入
させ、吐出ガスをガス流出口４１から流出させるように
なっている。また、圧縮機本体１１とモータ１２との間
のケーシング１４の内側部分には、外側の空隙部３１Ｏ
を出た吸込みガスを直進させることなく、出力軸２９側
に向かわせる断面Ｌ字形の環状のガイド手段４２が配設
されている。なお、このガイド手段４２の断面は、吸込
みガスを上述したように出力軸２９側に向かわせる形状
を有すればよく、必ずしも厳密にＬ字形に直角に折れ曲
っている必要はなく、角部が徐々に曲がった形状、アー
チ状の形状になったものでもよい。また、油分離回収部
１３の底部には、流下してきた油を再度圧縮機本体１１
内のガス圧縮空間部に導くための油流出口４３が設けら
れている。
【００１４】斯かる構成により、ガス流入口３９より流
入した吸込みガスは、ステータ２８の内外の空隙部３１
Ｉ，３１Ｏを通り抜け、なかでも空隙部３１Ｏを通り抜
けた吸込みガスはガイド手段４２によりステータ２８の
圧縮機本体１１側の端面に沿うように出力軸２９側に流
れ、その後、吸込口２２よりスクリュロータ２１へと吸
込まれる。このため、ロータ２７およびステータ２８が
一様に冷却され、特に吸込みガスが直進する場合に比し
て、吸込みガスと接触する圧縮機本体１１側におけるス
テータ２８およびロータ２７の端面の表面積が増大し、
この端面側のステータ２８およびロータ２７の部分に対
する冷却作用が強められる。
入した吸込みガスは、ステータ２８の内外の空隙部３１
Ｉ，３１Ｏを通り抜け、なかでも空隙部３１Ｏを通り抜
けた吸込みガスはガイド手段４２によりステータ２８の
圧縮機本体１１側の端面に沿うように出力軸２９側に流
れ、その後、吸込口２２よりスクリュロータ２１へと吸
込まれる。このため、ロータ２７およびステータ２８が
一様に冷却され、特に吸込みガスが直進する場合に比し
て、吸込みガスと接触する圧縮機本体１１側におけるス
テータ２８およびロータ２７の端面の表面積が増大し、
この端面側のステータ２８およびロータ２７の部分に対
する冷却作用が強められる。
【００１５】吸込口２２より吸込まれたガスは、油注入
を受けつつ圧縮され、油を随伴して吐出口２３に吐出さ
れ、ここから図示しない流路を介して内エレメント部３
４Ｉへと流入する。吐出口２２から吐出された圧縮ガス
はこの内エレメント部３４Ｉを通過する過程で第一段階
の油分離を受け、空間部３３に出た後、外エレメント部
３４Ｏを通過して空間部３２に至る。圧縮ガスはこの外
エレメント部３４Ｏを通過する過程で第二段階の油分離
を受け、クリーンな状態となって、空間部３２から開口
部３７を介して吐出管３５内に流入して送り出される。
なお、圧縮ガスから分離された油は、油分離回収部１３
の底部から油流出口４３を経て、循環使用に供される。
を受けつつ圧縮され、油を随伴して吐出口２３に吐出さ
れ、ここから図示しない流路を介して内エレメント部３
４Ｉへと流入する。吐出口２２から吐出された圧縮ガス
はこの内エレメント部３４Ｉを通過する過程で第一段階
の油分離を受け、空間部３３に出た後、外エレメント部
３４Ｏを通過して空間部３２に至る。圧縮ガスはこの外
エレメント部３４Ｏを通過する過程で第二段階の油分離
を受け、クリーンな状態となって、空間部３２から開口
部３７を介して吐出管３５内に流入して送り出される。
なお、圧縮ガスから分離された油は、油分離回収部１３
の底部から油流出口４３を経て、循環使用に供される。
【００１６】図２は、第二発明の第一実施態様に係る油
冷式スクリュ圧縮機を示し、図１に示す油冷式スクリュ
圧縮機とは、ガイド手段４２に代えてガイド孔４４を設
けた点を除き、他は実質的に同一であり、互いに共通す
る部分については、同一番号を付して説明を省略する。
このガイド孔４４は、出力軸２９の軸心部に穿設され、
フィルタ３８に対向する開口部を有するアキシャル部４
４Ａと、このアキシャル部４４Ａに連通するとともに径
方向に延び、ロータ２７の圧縮機本体１１側の端面部近
傍にて出力軸２９の周面に開口部を有するラジアル部４
４Ｂとからなっている。そして、ガス流入口３９よりガ
イド孔４４内に流入した吸込みガスをラジアル部４４Ｂ
にて遠心力により噴出させ、ロータ２７、ステータ２８
の端面に沿って外方に向かわせた後、吸込口２２に流入
させるようになっている。そして、斯かる構成により第
一発明の場合と同様に、ロータ２７、ステータ２８を一
様に、なかでもそれらの圧縮機本体１１側の端面にも冷
却作用が及ぶようにしてある。
冷式スクリュ圧縮機を示し、図１に示す油冷式スクリュ
圧縮機とは、ガイド手段４２に代えてガイド孔４４を設
けた点を除き、他は実質的に同一であり、互いに共通す
る部分については、同一番号を付して説明を省略する。
このガイド孔４４は、出力軸２９の軸心部に穿設され、
フィルタ３８に対向する開口部を有するアキシャル部４
４Ａと、このアキシャル部４４Ａに連通するとともに径
方向に延び、ロータ２７の圧縮機本体１１側の端面部近
傍にて出力軸２９の周面に開口部を有するラジアル部４
４Ｂとからなっている。そして、ガス流入口３９よりガ
イド孔４４内に流入した吸込みガスをラジアル部４４Ｂ
にて遠心力により噴出させ、ロータ２７、ステータ２８
の端面に沿って外方に向かわせた後、吸込口２２に流入
させるようになっている。そして、斯かる構成により第
一発明の場合と同様に、ロータ２７、ステータ２８を一
様に、なかでもそれらの圧縮機本体１１側の端面にも冷
却作用が及ぶようにしてある。
【００１７】図３および４は、第二発明の第一実施態様
に係る油冷式スクリュ圧縮機を示し、図２に示す油冷式
スクリュ圧縮機と共通する部分については、互いに同一
番号を付して説明を省略する。この油冷式スクリュ圧縮
機は、図２におけるラジアル部４４Ｂに代えて、貫通孔
であるラジアル部４４Ｂ′を設けたものである。なお、
本発明は、ガイド孔４４の数を限定するものではなく、
また一つのアキシャル部４４Ａに連通するラジアル部４
４Ｂ或はラジアル部４４Ｂ′を複数設けたものも含み、
好ましくは軸対称となるようにガイド孔４４を設けるの
がよい。
に係る油冷式スクリュ圧縮機を示し、図２に示す油冷式
スクリュ圧縮機と共通する部分については、互いに同一
番号を付して説明を省略する。この油冷式スクリュ圧縮
機は、図２におけるラジアル部４４Ｂに代えて、貫通孔
であるラジアル部４４Ｂ′を設けたものである。なお、
本発明は、ガイド孔４４の数を限定するものではなく、
また一つのアキシャル部４４Ａに連通するラジアル部４
４Ｂ或はラジアル部４４Ｂ′を複数設けたものも含み、
好ましくは軸対称となるようにガイド孔４４を設けるの
がよい。
【００１８】図５および６は、第三発明に係る油冷式ス
クリュ圧縮機を示し、図１に示す油冷式スクリュ圧縮機
と共通する部分については、互いに同一番号を付して説
明を省略する。この油冷式スクリュ圧縮機は、図１にお
けるガイド手段４２に代えてステータ２８を出力軸２９
と平行な方向に貫く複数のガイド孔４５を設けたもので
ある。これにより、ガス流入口３９からの吸込みガスを
ガイド孔４５を介してステータ２８の圧縮機本体１１側
の端面部にて流出させるようになっている。なお、この
ガイド孔４５の数は限定するものではない。そして、斯
かる構成により、第一或は第二発明の場合と同様に、ロ
ータ２７、ステータ２８を一様に、なかでもそれらの圧
縮機本体１１側の端面にも冷却作用が及ぶようになって
いる。
クリュ圧縮機を示し、図１に示す油冷式スクリュ圧縮機
と共通する部分については、互いに同一番号を付して説
明を省略する。この油冷式スクリュ圧縮機は、図１にお
けるガイド手段４２に代えてステータ２８を出力軸２９
と平行な方向に貫く複数のガイド孔４５を設けたもので
ある。これにより、ガス流入口３９からの吸込みガスを
ガイド孔４５を介してステータ２８の圧縮機本体１１側
の端面部にて流出させるようになっている。なお、この
ガイド孔４５の数は限定するものではない。そして、斯
かる構成により、第一或は第二発明の場合と同様に、ロ
ータ２７、ステータ２８を一様に、なかでもそれらの圧
縮機本体１１側の端面にも冷却作用が及ぶようになって
いる。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、ガス流入口より流入し、モータを通過した吸
込みガスは、圧縮機本体側のロータ、ステータの端面に
沿って流れるため、ロータ、ステータは一様に、なかで
もその圧縮機本体側の端面にも冷却作用が及ぼされ、モ
ータの過熱を防止し、モータの強制停止を招くことなく
安定運転を可能にするとともに、モータの過熱による耐
久性の低下も防止できる等の効果を奏する。
によれば、ガス流入口より流入し、モータを通過した吸
込みガスは、圧縮機本体側のロータ、ステータの端面に
沿って流れるため、ロータ、ステータは一様に、なかで
もその圧縮機本体側の端面にも冷却作用が及ぼされ、モ
ータの過熱を防止し、モータの強制停止を招くことなく
安定運転を可能にするとともに、モータの過熱による耐
久性の低下も防止できる等の効果を奏する。
【図１】 第一発明に係る油冷式スクリュ圧縮機の概略
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】 第二発明の第一実施態様に係る油冷式スクリ
ュ圧縮機の概略を示す断面図である。
ュ圧縮機の概略を示す断面図である。
【図３】 第二発明の第二実施態様に係る油冷式スクリ
ュ圧縮機の概略を示す断面図である。
ュ圧縮機の概略を示す断面図である。
【図４】 図３のIV-IV線断面図である。
【図５】 第三発明に係る油冷式スクリュ圧縮機の概略
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図６】 図５のVI-VI線断面図である。
【図７】 従来の油冷式スクリュ圧縮機の概略を示す断
面図である。
面図である。
【図８】 図のVIII−VIII線断面図である。
【図９】 図７に示す油冷式スクリュ圧縮機におけるモ
ータの各部の温度状態を示す図である。
ータの各部の温度状態を示す図である。
【符号の説明】 １１ 圧縮機本体 １２ モータ １３ 油分離回収部 １４ ケーシング ２１ スクリュロータ ２２ 吸込口 ２３ 吐出口 ２４ ロータ軸 ２８ ステータ ２９ 出力軸 ３１Ｉ，３１Ｏ 空隙部 ３９ ガス流入口 ４１ ガス流出口 ４２ ガイド手段 ４４，４５ ガイド孔
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに噛合う雌雄一対のスクリュロータ
を有する圧縮機本体と、この吸込口側に延びる上記スク
リュロータの一ロータ軸の延長部を出力軸とするモータ
と、上記圧縮機本体の吐出口側に配置された油分離回収
部とを一体的に形成されたケーシング内に収容し、上記
圧縮機本体の吸込みガスを上記ケーシングのモータ側の
端面に形成されたガス流入口から上記モータのステータ
の内側および外側の空隙部を経由させて上記吸込口に導
き、上記吐出口から油を随伴して吐出された圧縮ガスを
上記油分離回収部にて油とは分離した後、上記ケーシン
グの油分離回収部側の端面に形成されたガス流出口から
流出させる油冷式スクリュ圧縮機において、上記外側の
空隙部を出た吸込みガスを直進させることなく上記出力
軸に向かわせるガイド手段を設けたことを特徴とする油
冷式スクリュ圧縮機。 - 【請求項２】 互いに噛合う雌雄一対のスクリュロータ
を有する圧縮機本体と、この吸込口側に延びる上記スク
リュロータの一ロータ軸の延長部を出力軸とするモータ
と、上記圧縮機本体の吐出口側に配置された油分離回収
部とを一体的に形成されたケーシング内に収容し、上記
圧縮機本体の吸込みガスを上記ケーシングのモータ側の
端面に形成されたガス流入口から上記モータのステータ
の内側および外側の空隙部を経由させて上記吸込口に導
き、上記吐出口から油を随伴して吐出された圧縮ガスを
上記油分離回収部にて油とは分離した後、上記ケーシン
グの油分離回収部側の端面に形成されたガス流出口より
流出させる油冷式スクリュ圧縮機において、上記ガス流
入口からのガスを上記出力軸の軸心部を経て、上記ロー
タの圧縮機本体側の端面部にて径方向に流出させるガイ
ド孔を設けたことを特徴とする油冷式スクリュ圧縮機。 - 【請求項３】 互いに噛合う雌雄一対のスクリュロータ
を有する圧縮機本体と、この吸込口側に延びる上記スク
リュロータの一ロータ軸の延長部を出力軸とするモータ
と、上記圧縮機本体の吐出口側に配置された油分離回収
部とを一体的に形成されたケーシング内に収容し、上記
圧縮機本体の吸込みガスを上記ケーシングのモータ側の
端面に形成されたガス流入口から上記モータのステータ
の内側および外側の空隙部を経由させて上記吸込口に導
き、上記吐出口から油を随伴して吐出された圧縮ガスを
上記油分離回収部にて油とは分離した後、上記ケーシン
グの油分離回収部側の端面に形成されたガス流出口から
流出させる油冷式スクリュ圧縮機において、上記モータ
のステータにその軸方向に沿った第二ガイド孔を穿設し
たことを特徴とする油冷式スクリュ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000034977A JP2001227489A (ja) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | 油冷式スクリュ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000034977A JP2001227489A (ja) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | 油冷式スクリュ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001227489A true JP2001227489A (ja) | 2001-08-24 |
Family
ID=18559238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000034977A Pending JP2001227489A (ja) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | 油冷式スクリュ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001227489A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008540917A (ja) * | 2005-05-12 | 2008-11-20 | サルエアー コーポレイション | 一体型電気モータ駆動圧縮機 |
| US7476089B2 (en) | 2003-12-19 | 2009-01-13 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having overheat preventing unit |
| JP2010038509A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Kobe Steel Ltd | 冷凍装置 |
| US7766437B2 (en) | 2004-06-14 | 2010-08-03 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator |
| WO2013187181A1 (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-19 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ圧縮機 |
| JP2017053280A (ja) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド | スクリュー圧縮機 |
| JP2017160822A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ圧縮機 |
-
2000
- 2000-02-14 JP JP2000034977A patent/JP2001227489A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7476089B2 (en) | 2003-12-19 | 2009-01-13 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having overheat preventing unit |
| US7766437B2 (en) | 2004-06-14 | 2010-08-03 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator |
| JP2008540917A (ja) * | 2005-05-12 | 2008-11-20 | サルエアー コーポレイション | 一体型電気モータ駆動圧縮機 |
| JP2010038509A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Kobe Steel Ltd | 冷凍装置 |
| CN104379935A (zh) * | 2012-06-14 | 2015-02-25 | 株式会社神户制钢所 | 螺旋式压缩机 |
| JP2013256927A (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-26 | Kobe Steel Ltd | スクリュ圧縮機 |
| WO2013187181A1 (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-19 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ圧縮機 |
| CN104379935B (zh) * | 2012-06-14 | 2016-08-17 | 株式会社神户制钢所 | 螺旋式压缩机 |
| JP2017053280A (ja) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド | スクリュー圧縮機 |
| CN108026925A (zh) * | 2015-09-10 | 2018-05-11 | 日立江森自控空调有限公司 | 螺杆压缩机 |
| JP2017160822A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ圧縮機 |
| WO2017154771A1 (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ圧縮機 |
| TWI666858B (zh) * | 2016-03-08 | 2019-07-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Screw compressor |
| US11053942B2 (en) | 2016-03-08 | 2021-07-06 | Kobe Steel, Ltd. | Screw compressor |
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