JP2001226161A - Reusable precast member for concrete structure - Google Patents

Reusable precast member for concrete structure

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JP2001226161A
JP2001226161A JP2000042663A JP2000042663A JP2001226161A JP 2001226161 A JP2001226161 A JP 2001226161A JP 2000042663 A JP2000042663 A JP 2000042663A JP 2000042663 A JP2000042663 A JP 2000042663A JP 2001226161 A JP2001226161 A JP 2001226161A
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JP
Japan
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concrete structure
precast member
fiber
weight
parts
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Application number
JP2000042663A
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Japanese (ja)
Inventor
Koji Goto
孝治 後藤
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Taiheiyo Cement Corp
Original Assignee
Taiheiyo Cement Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a precast member for a concrete structure, such as pillar, beam or bridge girder, which is lightweight and can easily be transported or assembled and in which flaws or cracks are hardly caused when the concrete structure is demolished and which, after used, can be reused when a new concrete structure is constructed. SOLUTION: This reusable precast member consists of a hardened body formed from a mix containing at least cement, a pozzolanic fine powder, fine aggregate having <=2 mm grain size, a water reducing agent and water, wherein, preferably, the mix further additionally contains metallic fiber and/or organic fiber, powdery quartz having a 3-20 μm average particle size and fibrous or flaky particles having a <=1 mm average particle size.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、超高強度コンクリ
ート硬化体からなるプレキャスト部材(柱、梁、橋梁の
桁等)に関し、特に、軽量で、住宅、マンション、ビル
等の構築の際に再利用することが可能なプレキャスト部
材(柱、梁)や、橋梁の構築の際に再利用することが可
能なプレキャスト部材(桁)に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a precast member (column, beam, bridge girder, etc.) made of an ultra-high-strength concrete hardened material, and more particularly to a light-weight prefabricated member for building houses, condominiums, buildings and the like. The present invention relates to a precast member (column, beam) that can be used and a precast member (girder) that can be reused when constructing a bridge.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、産業廃棄物の最終処分場の新規立
地は困難となっており、住宅、マンション、ビル、橋梁
等のコンクリート構造物からのコンクリート廃材を減ら
すことが強く求められている。そのため、住宅、マンシ
ョン、ビル等の柱や梁、橋梁の桁(以降、桁と称す)を
標準化してプレキャスト化し、既存のコンクリート構造
物を取り壊して新たにコンクリート構造物を構築する際
には、取り壊されるコンクリート構造物の柱、梁、桁を
再利用することが計画されている。
2. Description of the Related Art In recent years, it has become difficult to newly establish a final disposal site for industrial waste, and there is a strong demand for reducing concrete waste from concrete structures such as houses, condominiums, buildings, and bridges. Therefore, when standardizing and precasting the girder (hereinafter referred to as girder) of pillars, beams, and bridges of houses, condominiums, buildings, etc., when demolishing existing concrete structures and constructing new concrete structures, It is planned to reuse columns, beams and girders of demolished concrete structures.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来の床版等のプレキ
ャストコンクリート製品は、圧縮強度が30〜40MPa程度
のコンクリートで製造されている。そのため、該コンク
リートでプレキャスト化した柱、梁や桁を製造した場合
は、該柱、梁や桁の寸法・重量が大きくなり、運搬・組
立てに時間を要する、という欠点がある。また、コンク
リート構造物の取り壊しの際に、柱、梁や桁に欠けやひ
び割れが発生する憂いがある。
Conventional precast concrete products such as floor slabs are made of concrete having a compressive strength of about 30 to 40 MPa. Therefore, when a column, beam, or girder precast with the concrete is manufactured, the dimensions, weight, and weight of the column, beam, or girder become large, and there is a disadvantage that time is required for transportation and assembly. In addition, when demolishing a concrete structure, there is a concern that columns, beams and girders may be chipped or cracked.

【0004】本発明は、上記問題点を考慮してなされた
ものであって、その目的は、軽量で運搬・組立が容易で
あり、コンクリート構造物の取り壊しの際に欠けやひび
割れが発生する憂いがなく、新たなコンクリート構造物
の構築の際に再利用することが可能なプレキャスト部材
(柱、梁、桁等)を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above problems, and has as its object to be light in weight, easy to transport and assemble, and to suffer from chipping and cracking when demolishing a concrete structure. An object of the present invention is to provide a precast member (a column, a beam, a girder, etc.) which can be reused when constructing a new concrete structure.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために鋭意研究した結果、特定の材料を組み合
わせた配合物でプレキャスト部材(柱、梁、桁等)を製
造することにより、上記課題を解決することができると
の知見を得、本発明に到達した。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, by manufacturing a precast member (a column, a beam, a girder, etc.) by using a combination of specific materials. The inventors have found that the above-mentioned problems can be solved, and have reached the present invention.

【0006】即ち、本発明は、少なくとも、セメント、
ポゾラン質微粉末、粒径2mm以下の細骨材、減水剤、及
び水を含む配合物の硬化体からなる再利用可能なコンク
リート構造物用プレキャスト部材(請求項1)であり、
さらに、配合物に、金属繊維及び/又は有機質繊維(請
求項2)、平均粒径3〜20μmの無機粉末(請求項
5)、平均粒度1mm以下の繊維状粒子又は薄片状粒子
(請求項6)を含むことが好ましいものである。
That is, the present invention provides at least cement,
A precast member for a reusable concrete structure, comprising a cured body of a compound containing pozzolanic fine powder, fine aggregate having a particle size of 2 mm or less, a water reducing agent, and water (claim 1),
Further, the composition may contain metal fibers and / or organic fibers (Claim 2), inorganic powder having an average particle size of 3 to 20 μm (Claim 5), fibrous particles or flaky particles having an average particle size of 1 mm or less (Claim 6). ) Is preferable.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明で使用するセメントの種類は限定するもの
ではなく、普通ポルトランドセメント、早強ポルトラン
ドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルト
ランドセメント等の各種ポルトランドセメントや高炉セ
メント、フライアッシュセメント等の混合セメントを使
用することができる。本発明において、硬化体の早期強
度を向上しようとする場合は、早強ポルトランドセメン
トを使用することが好ましく、配合物の流動性を向上し
ようとする場合は、中庸熱ポルトランドセメントや低熱
ポルトランドセメントを使用することが好ましい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail. The type of cement used in the present invention is not limited, and various types of Portland cement such as ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, moderately heated Portland cement, low-heat Portland cement, etc. and mixed cements such as blast furnace cement and fly ash cement are used. can do. In the present invention, if it is intended to improve the early strength of the cured product, it is preferable to use an early-strength Portland cement, and if it is intended to improve the fluidity of the composition, a moderate heat Portland cement or a low heat Portland cement is used. It is preferred to use.

【0008】ポゾラン質微粉末としては、シリカフュー
ム、シリカダスト、フライアッシュ、スラグ、火山灰、
シリカゾル、沈降シリカ等が挙げられる。一般に、シリ
カフュームやシリカダストでは、その平均粒径は、1.0
μm以下であり、粉砕等をする必要がないので本発明の
ポゾラン質微粉末として好適である。ポゾラン質微粉末
の配合量は、プレキャスト部材の強度から、セメント10
0重量部に対して5〜50重量部が好ましい。ポゾラン質微
粉末が少ないと強度発現性が低下し、プレキャスト部材
の軽量化を達成するのが困難となる。また、コンクリー
ト構造物の取り壊しの際に、欠けやひび割れが発生する
憂いがある。ポゾラン質微粉末の添加量が多くなると単
位水量が増大するのでやはり強度が低下する。
[0008] Pozzolanic fine powder includes silica fume, silica dust, fly ash, slag, volcanic ash,
Silica sol, precipitated silica and the like. Generally, silica fume and silica dust have an average particle size of 1.0
It is suitable for the pozzolanic fine powder of the present invention because it is not more than μm and does not need to be ground. The amount of the pozzolanic fine powder depends on the strength of the precast member,
5 to 50 parts by weight per 0 parts by weight is preferred. When the amount of the pozzolanic fine powder is small, the strength expression is reduced, and it is difficult to reduce the weight of the precast member. In addition, when demolishing a concrete structure, there is a concern that chipping or cracking may occur. When the amount of pozzolanic fine powder added is increased, the unit water amount is increased, so that the strength is also lowered.

【0009】本発明においては粒径2mm以下の細骨材が
用いられる。ここで、本発明における細骨材の粒径と
は、85%重量累積粒径である。細骨材の粒径が2mmを超
えると、プレキャスト部材の強度が低下し、該プレキャ
スト部材の軽量化を達成するのが困難となる。また、コ
ンクリート構造物の取り壊しの際に、欠けやひび割れが
発生する憂いがある。なお、本発明においては、最大粒
径が2mm以下の細骨材を用いることが好ましく、最大粒
径が1.5mm以下の細骨材を用いることがより好ましい。
細骨材としては、川砂、陸砂、海砂、砕砂、珪砂及びこ
れらの混合物を使用することができる。細骨材の配合量
は、プレキャスト部材の強度から、セメント100重量部
に対して50〜250重量部が好ましく、80〜180重量部がよ
り好ましい。
In the present invention, fine aggregate having a particle size of 2 mm or less is used. Here, the particle size of the fine aggregate in the present invention is an 85% weight cumulative particle size. When the particle size of the fine aggregate exceeds 2 mm, the strength of the precast member decreases, and it is difficult to achieve a reduction in the weight of the precast member. In addition, when demolishing a concrete structure, there is a concern that chipping or cracking may occur. In the present invention, it is preferable to use fine aggregate having a maximum particle size of 2 mm or less, and it is more preferable to use fine aggregate having a maximum particle size of 1.5 mm or less.
As fine aggregate, river sand, land sand, sea sand, crushed sand, silica sand, and a mixture thereof can be used. The amount of the fine aggregate is preferably 50 to 250 parts by weight, more preferably 80 to 180 parts by weight, based on 100 parts by weight of the cement, from the strength of the precast member.

【0010】減水剤としては、リグニン系、ナフタレン
スルホン酸系、メラミン系、ポリカルボン酸系の減水
剤、AE減水剤、高性能減水剤又は高性能AE減水剤を
使用することができる。これらのうち、減水効果の大き
な高性能減水剤又は高性能AE減水剤を使用することが
好ましい。減水剤の配合量は、セメント100重量部に対
して、固形分換算で0.5〜4.0重量部が好ましい。セメン
ト100重量部に対して、減水剤量(固形分換算)が0.5重
量部未満では、混練が困難になるとともに、配合物の流
動性が低く成形などの作業も困難である。セメント100
重量部に対して、減水剤量(固形分換算)が4.0重量部
を超えると強度が低下し、プレキャスト部材の軽量化を
達成するのが困難となる。また、コンクリート構造物の
取り壊しの際に、欠けやひび割れが発生する憂いがあ
る。なお、減水剤は、液状又は粉末状どちらでも使用可
能である。
As the water reducing agent, a lignin-based, naphthalene-sulfonic acid-based, melamine-based, polycarboxylic acid-based water reducing agent, an AE water reducing agent, a high performance water reducing agent or a high performance AE water reducing agent can be used. Among these, it is preferable to use a high performance water reducing agent or a high performance AE water reducing agent having a large water reducing effect. The compounding amount of the water reducing agent is preferably 0.5 to 4.0 parts by weight in terms of solid content based on 100 parts by weight of cement. If the amount of the water reducing agent (in terms of solid content) is less than 0.5 part by weight with respect to 100 parts by weight of cement, kneading becomes difficult, and the fluidity of the composition is low, and work such as molding is also difficult. Cement 100
If the amount of the water reducing agent (in terms of solid content) exceeds 4.0 parts by weight with respect to parts by weight, the strength is reduced, and it is difficult to reduce the weight of the precast member. In addition, there is a concern that chipping or cracking may occur when demolishing a concrete structure. The water reducing agent can be used in either liquid or powder form.

【0011】水量は、セメント100重量部に対して10〜3
0重量部が好ましく、より好ましくは15〜25重量部であ
る。セメント100重量部に対して、水量が10重量部未満
では、混練が困難になるとともに、配合物の流動性が低
く成形などの作業も困難である。セメント100重量部に
対して、水量が30重量部を超えると強度が低下し、プレ
キャスト部材の軽量化を達成するのが困難となる。ま
た、コンクリート構造物の取り壊しの際に、欠けやひび
割れが発生する憂いがある。
The amount of water is 10 to 3 parts per 100 parts by weight of cement.
The amount is preferably 0 parts by weight, more preferably 15 to 25 parts by weight. If the amount of water is less than 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement, kneading becomes difficult, and the fluidity of the composition is low, and work such as molding is also difficult. If the amount of water exceeds 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement, the strength is reduced, and it is difficult to reduce the weight of the precast member. In addition, when demolishing a concrete structure, there is a concern that chipping or cracking may occur.

【0012】本発明においては、硬化体の曲げ強度を大
幅に高め、ひいてはプレキャスト部材の曲げ強度を高め
る観点から、前記配合物に金属繊維及び/又は有機質繊
維を含ませることが好ましい。金属繊維としては、鋼繊
維、アモルファス繊維等が挙げられるが、中でも鋼繊維
は強度に優れており、またコストや入手のし易さの点か
らも好ましいものである。金属繊維は、径0.01〜1.0m
m、長さ2〜30mmのものが好ましい。径が0.01mm未満では
繊維自身の強度が不足し、張力を受けた際に切れやすく
なる。径が1.0mmを超えると、同一配合量での本数が少
なくなり、曲げ強度を向上させる効果が低下する。長さ
が30mmを超えると、混練の際ファイバーボールが生じや
すくなる。長さが2mm未満では曲げ強度を向上させる効
果が低下する。金属繊維の配合量は、配合物の体積の4
%未満が好ましく、より好ましくは3%未満である。金
属繊維の含有量が多くなると混練時の作業性等を確保す
るために単位水量も増大するので、金属繊維の配合量は
前記の量が好ましい。
In the present invention, from the viewpoint of greatly increasing the flexural strength of the cured product and, consequently, the flexural strength of the precast member, it is preferable that the composition contains metal fibers and / or organic fibers. Examples of the metal fiber include a steel fiber and an amorphous fiber. Among them, the steel fiber is excellent in strength, and is preferable from the viewpoint of cost and availability. Metal fiber diameter 0.01 ~ 1.0m
m and a length of 2 to 30 mm are preferred. When the diameter is less than 0.01 mm, the strength of the fiber itself is insufficient, and the fiber tends to be cut when subjected to tension. If the diameter is more than 1.0 mm, the number of pieces with the same compounding amount decreases, and the effect of improving the bending strength decreases. If the length exceeds 30 mm, fiber balls tend to be formed during kneading. If the length is less than 2 mm, the effect of improving the bending strength decreases. The amount of metal fiber blended is 4 times the volume of the blend.
%, More preferably less than 3%. When the content of the metal fiber increases, the unit water amount also increases in order to ensure workability during kneading, and the like, so that the above-mentioned amount of the metal fiber is preferable.

【0013】有機質繊維としては、ビニロン繊維、ポリ
プロピレン繊維、ポリエチレン繊維、アラミド繊維、炭
素繊維等が挙げられる。有機質繊維は、径0.005〜1.0m
m、長さ2〜30mmのものが好ましい。有機質繊維の配合量
は、配合物の体積の10%未満が好ましく、8%未満がよ
り好ましい。なお、本発明においては、金属繊維と有機
質繊維を併用することは差し支えない。
Examples of the organic fiber include vinylon fiber, polypropylene fiber, polyethylene fiber, aramid fiber, carbon fiber and the like. Organic fibers are 0.005-1.0m in diameter
m and a length of 2 to 30 mm are preferred. The blending amount of the organic fiber is preferably less than 10% of the volume of the blend, more preferably less than 8%. In the present invention, it is possible to use metal fibers and organic fibers in combination.

【0014】本発明においては、硬化体の充填密度を高
め、ひいてはプレキャスト部材の強度を高める観点か
ら、配合物に、平均粒径3〜20μm、より好ましくは平
均粒径4〜10μmの無機粉末を含ませることが好まし
い。無機粉末としては、石英粉末、石灰石粉末、炭化物
粉末や窒化物粉末が挙げられるが、石英粉末は、コスト
の点や硬化後の品質安定性の点から、好ましいものであ
る。該石英粉末としては、石英や非晶質石英、オパール
質やクリストバライト質のシリカ含有粉末等が挙げられ
る。無機粉末の配合量は、プレキャスト部材の強度か
ら、セメント100重量部に対して50重量部以下が好まし
く、20〜35重量部がより好ましい。
In the present invention, from the viewpoint of increasing the packing density of the cured product and, consequently, the strength of the precast member, an inorganic powder having an average particle size of 3 to 20 μm, more preferably 4 to 10 μm, is added to the composition. It is preferable to include them. Examples of the inorganic powder include quartz powder, limestone powder, carbide powder, and nitride powder. Quartz powder is preferable from the viewpoint of cost and quality stability after curing. Examples of the quartz powder include quartz and amorphous quartz, and opal and cristobalite silica-containing powders. The compounding amount of the inorganic powder is preferably 50 parts by weight or less, more preferably 20 to 35 parts by weight, based on 100 parts by weight of the cement, from the strength of the precast member.

【0015】本発明においては、硬化体の靱性を高め、
ひいてはプレキャスト部材の靱性や強度を高める観点か
ら、配合物に、平均粒度が1mm以下の繊維状粒子又は薄
片状粒子を含ませることが好ましい。ここで、粒子の粒
度とは、その最大寸法の大きさ(特に、繊維状粒子では
その長さ)である。繊維状粒子としては、ウォラストナ
イト、ボーキサイト、ムライト等が、薄片状粒子として
は、マイカフレーク、タルクフレーク、バーミキュライ
トフレーク、アルミナフレーク等が挙げられる。繊維状
粒子又は薄片状粒子の配合量は、プレキャスト部材の強
度や靱性等から、セメント100重量部に対して35重量部
以下が好ましく、10〜25重量部がより好ましい。なお、
繊維状粒子においては、プレキャスト部材の靱性を高め
る観点から、長さ/直径の比で表される針状度が3以上
のものを用いるのが好ましい。
In the present invention, the toughness of the cured product is increased,
From the viewpoint of enhancing the toughness and strength of the precast member, it is preferable that the composition contains fibrous particles or flaky particles having an average particle size of 1 mm or less. Here, the particle size of a particle is the size of its maximum dimension (in particular, its length for fibrous particles). Examples of the fibrous particles include wollastonite, bauxite, and mullite, and examples of the flaky particles include mica flake, talc flake, vermiculite flake, and alumina flake. The compounding amount of the fibrous particles or flaky particles is preferably 35 parts by weight or less, more preferably 10 to 25 parts by weight, based on 100 parts by weight of the cement, from the strength and toughness of the precast member. In addition,
From the viewpoint of increasing the toughness of the precast member, it is preferable to use fibrous particles having a needleiness represented by a length / diameter ratio of 3 or more.

【0016】本発明において、配合物の混練方法は、特
に限定するものではなく、例えば、 1)水、減水剤以外の材料を予め混合しておき(プレミッ
クス)、該プレミックス、水、減水剤をミキサに投入
し、混練する。 2)水以外の材料を予め混合しておき(プレミックス、た
だし減水剤は粉末タイプのものを使用する)、該プレミ
ックス、水をミキサに投入し、混練する。 3)各材料を、それぞれ個別にミキサに投入し、混練す
る。などの方法が挙げられる。
In the present invention, the method of kneading the compound is not particularly limited. For example, 1) materials other than water and water reducing agent are previously mixed (premix), and the premix, water, water reducing The agent is put into a mixer and kneaded. 2) Materials other than water are mixed in advance (a premix, but a water reducing agent of a powder type is used), and the premix and water are charged into a mixer and kneaded. 3) Each material is individually charged into a mixer and kneaded. And the like.

【0017】混練に用いるミキサは、通常のコンクリー
トの混練に用いられるどのタイプのものでもよく、例え
ば、揺動型ミキサ、パンタイプミキサ、二軸練りミキサ
等が用いられる。
The mixer used for kneading may be of any type used for kneading ordinary concrete, for example, an oscillating mixer, a pan-type mixer, a biaxial kneading mixer, or the like.

【0018】混練後、所定の型枠に配合物を投入し、必
要に応じて振動成形を行い、その後、養生すれば、本発
明のプレキャスト部材が得られる。なお、本発明の配合
物は、「JIS R 5201(セメントの物理試験方法)11.フ
ロー試験」に記載される方法において、15回の落下運動
を行わないで測定したフロー値が、200mm以上と流動性
に優れるものであり、特に振動成形をする必要はない
が、表面気泡を除去するには、若干の振動を加えても良
い。また、本発明において、養生条件は特に限定するも
のではなく、蒸気養生等を行えば良い。
After kneading, the compound is charged into a predetermined mold, subjected to vibration molding if necessary, and then cured to obtain the precast member of the present invention. Incidentally, the composition of the present invention, the flow value measured without performing the falling motion of 15 times in the method described in "JIS R 5201 (physical test method for cement) 11. Flow test" is 200mm or more It is excellent in fluidity, and it is not particularly necessary to perform vibration molding, but a slight vibration may be applied to remove surface bubbles. In the present invention, curing conditions are not particularly limited, and steam curing or the like may be performed.

【0019】前記のように、本発明で用いる配合物は流
動性に優れるものであるため、プレキャスト部材の成形
などの作業が容易である。また、本発明の配合物の硬化
体は200MPaを超える圧縮強度を発現するので、プレキャ
スト部材の断面の減少が可能となり、プレキャスト部材
を軽量化することができる。そして、200MPaを超える超
高強度の硬化体からなる本発明のプレキャスト部材は、
コンクリート構造物の取り壊しの際に欠けやひび割れが
発生する憂いもない。
As described above, since the compound used in the present invention is excellent in fluidity, operations such as molding of a precast member are easy. Further, since the cured product of the composition of the present invention exhibits a compressive strength exceeding 200 MPa, the cross section of the precast member can be reduced, and the weight of the precast member can be reduced. And the precast member of the present invention, which is made of a cured product having an ultra-high strength exceeding 200 MPa,
There is no fear of chipping or cracking when demolishing concrete structures.

【0020】[0020]

【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。 1.使用材料 以下に示す材料を使用した。 1)セメント ;低熱ポルトランドセメント(太平洋セメント(株)製) 2)ポゾラン質微粉末;シリカフューム(平均粒径0.7μm) 3)細骨材 ;珪砂4号と珪砂5号の2:1(重量比)混合品 4)金属繊維 ;鋼繊維(直径:0.2mm、長さ:15mm) 5)高性能AE減水剤;ポリカルボン酸系高性能AE減水剤 6)水 ;水道水 7)無機粉末 ;石英粉(平均粒径7μm) 8)繊維状粒子 ;ウォラストナイト(平均長さ0.3mm、長さ/直径の比4)The present invention will be described below with reference to examples. 1. Materials used The following materials were used. 1) Cement; Low heat Portland cement (manufactured by Taiheiyo Cement Co., Ltd.) 2) Pozzolanic fine powder; silica fume (average particle size 0.7 μm) 3) Fine aggregate: 2: 1 of silica sand 4 and silica sand 5 (weight ratio) 4) Metal fiber; steel fiber (diameter: 0.2 mm, length: 15 mm) 5) High-performance AE water reducing agent; polycarboxylic acid-based high-performance AE water reducing agent 6) Water; tap water 7) inorganic powder; quartz Powder (average particle diameter 7μm) 8) Fibrous particles; wollastonite (average length 0.3mm, length / diameter ratio 4)

【0021】実施例1 低熱ポルトランドセメント100重量部、シリカフューム3
2.5重量部、細骨材120重量部、高性能AE減水剤1.0重
量部(セメントに対する固形分)、水22重量部を二軸練
りミキサに投入し、混練した。該配合物のフロー値を、
「JIS R 5201(セメントの物理試験方法)11.フロー試
験」に記載される方法において、15回の落下運動を行わ
ないで測定した。その結果、フロー値は270mmであっ
た。また、前記配合物をφ50×100mmの型枠に流し込
み、20℃で48時間前置き後90℃で48時間蒸気養生した。
該硬化体の圧縮強度(3本の平均値)は210MPaであっ
た。さらに、前記配合物を10×10×40cmの型枠に流し込
み、20℃で48時間前置き後90℃で48時間蒸気養生した。
該硬化体の曲げ強度(3本の平均値)は25MPaであっ
た。
Example 1 100 parts by weight of low heat Portland cement, silica fume 3
2.5 parts by weight, 120 parts by weight of fine aggregate, 1.0 part by weight of a high-performance AE water reducing agent (solid content with respect to cement), and 22 parts by weight of water were charged into a twin-screw mixer and kneaded. The flow value of the formulation
In the method described in "JIS R 5201 (Physical test method for cement) 11. Flow test", the measurement was carried out without performing the falling motion 15 times. As a result, the flow value was 270 mm. Further, the composition was poured into a mold of φ50 × 100 mm, placed at 20 ° C. for 48 hours, and then steam-cured at 90 ° C. for 48 hours.
The compressive strength (average value of three strands) of the cured product was 210 MPa. Further, the composition was poured into a mold of 10 × 10 × 40 cm, placed at 20 ° C. for 48 hours, and then steam-cured at 90 ° C. for 48 hours.
The bending strength (average value of three pieces) of the cured product was 25 MPa.

【0022】実施例2 低熱ポルトランドセメント100重量部、シリカフューム3
2.5重量部、細骨材120重量部、高性能AE減水剤1.0重
量部(セメントに対する固形分)、水22重量部、鋼繊維
(配合物中の体積の2%)を二軸練りミキサに投入し、混
練した。該配合物のフロー値を実施例1と同様に測定し
た。その結果、フロー値は250mmであった。また、圧縮
強度と曲げ強度も実施例1と同様に測定した。その結
果、圧縮強度は210MPa、曲げ強度は47MPaであった。
Example 2 100 parts by weight of low heat Portland cement, silica fume 3
2.5 parts by weight, fine aggregate 120 parts by weight, high-performance AE water reducing agent 1.0 part by weight (solid content with respect to cement), water 22 parts by weight, steel fiber
(2% of the volume in the formulation) was charged into a twin-screw kneading mixer and kneaded. The flow value of the formulation was measured as in Example 1. As a result, the flow value was 250 mm. Further, the compression strength and the bending strength were measured in the same manner as in Example 1. As a result, the compressive strength was 210 MPa and the bending strength was 47 MPa.

【0023】実施例3 低熱ポルトランドセメント100重量部、シリカフューム3
2.5重量部、細骨材120重量部、高性能AE減水剤1.0重
量部(セメントに対する固形分)、水22重量部、石英粉
30重量部、ウォラストナイト24重量部、鋼繊維(配合物
中の体積の2%)を二軸練りミキサに投入し、混練し
た。該配合物のフロー値を実施例1と同様に測定した。
その結果、フロー値は250mmであった。また、圧縮強度
と曲げ強度も実施例1と同様に測定した。その結果、圧
縮強度は230MPa、曲げ強度は47MPaであった。
Example 3 100 parts by weight of low heat Portland cement, silica fume 3
2.5 parts by weight, fine aggregate 120 parts by weight, high-performance AE water reducing agent 1.0 part by weight (solid content with respect to cement), water 22 parts by weight, quartz powder
30 parts by weight, 24 parts by weight of wollastonite, and steel fiber (2% of the volume in the composition) were put into a twin-screw mixer and kneaded. The flow value of the formulation was measured as in Example 1.
As a result, the flow value was 250 mm. Further, the compression strength and the bending strength were measured in the same manner as in Example 1. As a result, the compression strength was 230 MPa and the bending strength was 47 MPa.

【0024】[0024]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のプレキャ
スト部材(柱、梁、桁等)においては、流動性に優れる
配合物を用いて製造するので、成形などの作業が容易で
ある。また、圧縮強度が200MPaを超える配合物を用いて
製造するので、プレキャスト部材(柱、梁、桁等)の断
面の減少が可能となり、プレキャスト部材(柱、梁、桁
等)を軽量化することができる。そして、200MPaを超え
る超高強度の硬化体からなる本発明のプレキャスト部材
は、コンクリート構造物の取り壊しの際に欠けやひび割
れが発生する憂いもない。従って、本発明のプレキャス
ト部材(柱、梁、桁等)は、新たなコンクリート構造物
の構築の際に再利用することが可能である。
As described above, the precast member (column, beam, girder, etc.) of the present invention is manufactured using a compound having excellent fluidity, so that operations such as molding are easy. In addition, since it is manufactured using a compound with a compressive strength exceeding 200 MPa, the cross-section of precast members (columns, beams, beams, etc.) can be reduced, and the weight of the precast members (columns, beams, beams, etc.) can be reduced. Can be. In addition, the precast member of the present invention, which is made of a cured product having an ultra-high strength exceeding 200 MPa, has no fear of chipping or cracking when the concrete structure is demolished. Therefore, the precast members (posts, beams, girders, etc.) of the present invention can be reused when constructing a new concrete structure.

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C04B 20:00 C04B 20:00 B 16:06 16:06 E 14:48) 14:48) D Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (reference) C04B 20:00 C04B 20:00 B 16:06 16:06 E 14:48) 14:48) D

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 少なくとも、セメント、ポゾラン質微粉
末、粒径2mm以下の細骨材、減水剤、及び水を含む配合
物の硬化体からなることを特徴とする再利用可能なコン
クリート構造物用プレキャスト部材。
1. A reusable concrete structure comprising at least a cement, a pozzolanic fine powder, a fine aggregate having a particle diameter of 2 mm or less, a water reducing agent, and a hardened material containing a compound containing water. Precast members.
【請求項2】 配合物に、金属繊維及び/又は有機質繊
維を含む請求項1に記載の再利用可能なコンクリート構
造物用プレキャスト部材。
2. The precast member for a reusable concrete structure according to claim 1, wherein the composition contains metal fibers and / or organic fibers.
【請求項3】 金属繊維が、径0.01〜1.0mm、長さ2〜30
mmの鋼繊維である請求項2記載の再利用可能なコンクリ
ート構造物用プレキャスト部材。
3. The metal fiber has a diameter of 0.01 to 1.0 mm and a length of 2 to 30.
The precast member for a reusable concrete structure according to claim 2, which is a steel fiber of mm.
【請求項4】 有機質繊維が、径0.005〜1.0mm、長さ2
〜30mmのビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチ
レン繊維、アラミド繊維、炭素繊維から選ばれる1種以
上の繊維である請求項2記載の再利用可能なコンクリー
ト構造物用プレキャスト部材。
4. An organic fiber having a diameter of 0.005 to 1.0 mm and a length of 2
The precast member for a reusable concrete structure according to claim 2, which is one or more fibers selected from vinylon fiber, polypropylene fiber, polyethylene fiber, aramid fiber, and carbon fiber of up to 30 mm.
【請求項5】 配合物に、平均粒径3〜20μmの無機粉
末を含む請求項1〜4のいずれかに記載の再利用可能な
コンクリート構造物用プレキャスト部材。
5. The precast member for a reusable concrete structure according to claim 1, wherein the composition contains an inorganic powder having an average particle size of 3 to 20 μm.
【請求項6】 配合物に、平均粒度1mm以下の繊維状粒
子又は薄片状粒子を含む請求項1〜5のいずれかに記載
の再利用可能なコンクリート構造物用プレキャスト部
材。
6. The precast member for a reusable concrete structure according to claim 1, wherein the composition contains fibrous particles or flaky particles having an average particle size of 1 mm or less.
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Cited By (7)

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