JP2001224148A - モータの軸受装置 - Google Patents
モータの軸受装置Info
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- JP2001224148A JP2001224148A JP2000030117A JP2000030117A JP2001224148A JP 2001224148 A JP2001224148 A JP 2001224148A JP 2000030117 A JP2000030117 A JP 2000030117A JP 2000030117 A JP2000030117 A JP 2000030117A JP 2001224148 A JP2001224148 A JP 2001224148A
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- commutator
- oil
- bearing
- rotating shaft
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 含油軸受から漏れ出した油の移動を阻止でき
るモータの軸受装置を提供することを目的としている。 【解決手段】 固定キャップ３５と軸受２４は、軸方向
で対向して互いに摺接可能とされている。そして、固定
キャップ３５の外周にはその回転方向に沿って連続して
形成された溝部３５ｂが設けられている。溝部３５ｂ
は、固定キャップ３５の径方向寸法に対して十分な深さ
有して形成されている。
るモータの軸受装置を提供することを目的としている。 【解決手段】 固定キャップ３５と軸受２４は、軸方向
で対向して互いに摺接可能とされている。そして、固定
キャップ３５の外周にはその回転方向に沿って連続して
形成された溝部３５ｂが設けられている。溝部３５ｂ
は、固定キャップ３５の径方向寸法に対して十分な深さ
有して形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はモータの軸受装置に
係り、特に含油軸受から漏れ出す油の移動を阻止できる
モータの軸受装置に関するものである。
係り、特に含油軸受から漏れ出す油の移動を阻止できる
モータの軸受装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、モータケースに対してモータ
回転軸を高率よく回転させるために含油軸受を使用した
モータが知られている。含油軸受は、銅若しくは鉄系の
粉末を圧縮成形し、焼成してできた多孔質状軸受内に潤
滑油を含浸させたものであり、モータ回転軸の回転によ
り軸受内の潤滑油が摺動面に流れ出すことにより、モー
タ回転軸との摺動抵抗を抑え回転の効率を高める。しか
し、含油軸受は、高効率な回転が得られる反面、軸受内
から漏れた油が軸受部分以外の場所へ付着し、他の部品
の作動を阻害するという問題がある。
回転軸を高率よく回転させるために含油軸受を使用した
モータが知られている。含油軸受は、銅若しくは鉄系の
粉末を圧縮成形し、焼成してできた多孔質状軸受内に潤
滑油を含浸させたものであり、モータ回転軸の回転によ
り軸受内の潤滑油が摺動面に流れ出すことにより、モー
タ回転軸との摺動抵抗を抑え回転の効率を高める。しか
し、含油軸受は、高効率な回転が得られる反面、軸受内
から漏れた油が軸受部分以外の場所へ付着し、他の部品
の作動を阻害するという問題がある。
【０００３】例えば、モータにおいては、含油軸受内か
ら漏れ出した油がモータ回転軸を伝って整流子（整流子
セグメント）に付着し、回転子の整流子に摺接するブラ
シが異常摩耗を起こすといった問題がある。また、ブラ
シから飛散するブラシ粉と、漏れ出した油とが混ざり合
った状態で整流子セグメント間の絶縁部分に付着すると
導通不良を起こす虞れがある。
ら漏れ出した油がモータ回転軸を伝って整流子（整流子
セグメント）に付着し、回転子の整流子に摺接するブラ
シが異常摩耗を起こすといった問題がある。また、ブラ
シから飛散するブラシ粉と、漏れ出した油とが混ざり合
った状態で整流子セグメント間の絶縁部分に付着すると
導通不良を起こす虞れがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は上記
課題に鑑み成されたものであり、含油軸受から漏れ出し
た油の移動を阻止できるモータの軸受装置を提供するこ
とを目的としている。
課題に鑑み成されたものであり、含油軸受から漏れ出し
た油の移動を阻止できるモータの軸受装置を提供するこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１記載のモータの軸受装置は、モータケース内
で回転するモータ回転軸と、前記モータ回転軸に設けら
れ前記モータ回転軸と一体的に回転する回転体と、前記
モータケースに設けられ前記モータ回転軸を回転支持す
ると共に、前記モータ回転軸の軸方向において前記回転
体と摺動可能なスラスト受面を有する含油軸受と、前記
回転体の外周面に回転方向に沿って設けられ、前記含油
軸受から漏出した油の移動を阻止する外周壁と、を備え
ることを特徴としている。
に請求項１記載のモータの軸受装置は、モータケース内
で回転するモータ回転軸と、前記モータ回転軸に設けら
れ前記モータ回転軸と一体的に回転する回転体と、前記
モータケースに設けられ前記モータ回転軸を回転支持す
ると共に、前記モータ回転軸の軸方向において前記回転
体と摺動可能なスラスト受面を有する含油軸受と、前記
回転体の外周面に回転方向に沿って設けられ、前記含油
軸受から漏出した油の移動を阻止する外周壁と、を備え
ることを特徴としている。
【０００６】請求項１記載の構成によれば、モータ回転
軸に設けられた回転体は、モータ回転軸と一体的に回転
する。また、モータ回転軸は含油軸受に回転支持され
る。さらに、含油軸受のスラスト端面に回転体が摺動可
能とされており、モータ回転軸のスラスト方向の移動を
規制している。つまり、含油軸受はモータ回転軸の回転
方向及び軸方向の支持を行う。ここで、モータ回転子の
回転に伴い、含油軸受のモータ回転軸との摺動部、或い
は回転体との摺動部から漏れ出した油は、回転体の外周
面に沿って流れ移動する虞れがあるが、本発明によれ
ば、回転体の回転方向に沿って外周壁が設けられている
ため、油が外周壁を越えて流出できなくなり油の移動を
阻止できる。
軸に設けられた回転体は、モータ回転軸と一体的に回転
する。また、モータ回転軸は含油軸受に回転支持され
る。さらに、含油軸受のスラスト端面に回転体が摺動可
能とされており、モータ回転軸のスラスト方向の移動を
規制している。つまり、含油軸受はモータ回転軸の回転
方向及び軸方向の支持を行う。ここで、モータ回転子の
回転に伴い、含油軸受のモータ回転軸との摺動部、或い
は回転体との摺動部から漏れ出した油は、回転体の外周
面に沿って流れ移動する虞れがあるが、本発明によれ
ば、回転体の回転方向に沿って外周壁が設けられている
ため、油が外周壁を越えて流出できなくなり油の移動を
阻止できる。
【０００７】請求項２記載のモータの軸受装置は、請求
項１において、前記回転軸に固定された整流子ベース
と、前記整流子ベースの外周に所定間隔をおいて固定さ
れた複数の整流子片と、を備え、前記回転体を前記整流
子ベースと一体成形したことを特徴としている。
項１において、前記回転軸に固定された整流子ベース
と、前記整流子ベースの外周に所定間隔をおいて固定さ
れた複数の整流子片と、を備え、前記回転体を前記整流
子ベースと一体成形したことを特徴としている。
【０００８】これにより、外周壁が含油軸受内から流れ
出した油の移動が阻止し、整流子への油の付着を防止で
きる。また、回転体が整流子ベースと一体であるため部
品点数が削減され、軸受装置のコスト低減に寄与する。
さらに、含油軸受と整流子との軸方向で近接可能となる
ため、モータの軸方向の長さを短くできモータを小型化
できる。
出した油の移動が阻止し、整流子への油の付着を防止で
きる。また、回転体が整流子ベースと一体であるため部
品点数が削減され、軸受装置のコスト低減に寄与する。
さらに、含油軸受と整流子との軸方向で近接可能となる
ため、モータの軸方向の長さを短くできモータを小型化
できる。
【０００９】請求項３記載のモータの軸受装置は、上記
請求項１において、前記回転軸に固定された整流子ベー
スと、前記整流子ベースの外周に所定間隔をおいて設け
られた複数の整流子片と、を備え、前記回転体は、前記
整流子ベースに取り付けられると共に、前記整流子ベー
スに前記整流子片を固定する固定部材を成すことを特徴
としている。
請求項１において、前記回転軸に固定された整流子ベー
スと、前記整流子ベースの外周に所定間隔をおいて設け
られた複数の整流子片と、を備え、前記回転体は、前記
整流子ベースに取り付けられると共に、前記整流子ベー
スに前記整流子片を固定する固定部材を成すことを特徴
としている。
【００１０】請求項３記載の構成によれば、回転体は、
整流子ベースに整流子片を固定するための固定部材を成
すため、整流子を容易に組み付けることができると共
に、外周溝が含油軸受内から流れ出した油の移動が阻止
され、整流子への油の付着を防止できる。
整流子ベースに整流子片を固定するための固定部材を成
すため、整流子を容易に組み付けることができると共
に、外周溝が含油軸受内から流れ出した油の移動が阻止
され、整流子への油の付着を防止できる。
【００１１】請求項４記載のモータの軸受装置は、請求
項１乃至請求項３のいずれかにおいて、前記回転体は、
樹脂にて成形されていることを特徴としている。これに
より、回転体の成形が容易で且つモータの軽量化に寄与
できる。
項１乃至請求項３のいずれかにおいて、前記回転体は、
樹脂にて成形されていることを特徴としている。これに
より、回転体の成形が容易で且つモータの軽量化に寄与
できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る実施形態を図
面に基づいて説明する。図１に示すように、モータ１に
おけるモータケース２０内には、アーマチャ１０が回転
可能に設けられている。アーマチャ１０は、モータケー
ス２０に設けられた軸受２２，２４によって２箇所で軸
支されており、その先端にウォーム１０ａが設けられて
いる。これら軸受２２，２４は含油軸受である。すなわ
ち、銅若しくは鉄系の粉末を圧縮成形し、焼成してでき
た多孔質状軸受内に潤滑油を含浸させたものであり、モ
ータ回転軸１２の回転により軸受２２，２４内の潤滑油
が摺動面に流れ出すことにより、アーマチャ１０との摺
動抵抗を抑えて回転の効率を高める。そして、軸受２２
は、モータケース２０のヨーク２６の端部に固定されて
いる。また、軸受２４は、ブラシホルダ２９を保持する
エンドケース２８の端部に固定されている。ブラシホル
ダ２９にはカーボン製の給電用ブラシ２９ａ，２９ｂが
モータ回転軸１２の径方向に向けて移動可能に保持され
ており、ブラシ２９ａ，２９ｂの各先端部は、モータ回
転軸（アーマチャ１０）に固定された整流子本体３８の
整流子片３８ａに摺接可能に押圧されている。
面に基づいて説明する。図１に示すように、モータ１に
おけるモータケース２０内には、アーマチャ１０が回転
可能に設けられている。アーマチャ１０は、モータケー
ス２０に設けられた軸受２２，２４によって２箇所で軸
支されており、その先端にウォーム１０ａが設けられて
いる。これら軸受２２，２４は含油軸受である。すなわ
ち、銅若しくは鉄系の粉末を圧縮成形し、焼成してでき
た多孔質状軸受内に潤滑油を含浸させたものであり、モ
ータ回転軸１２の回転により軸受２２，２４内の潤滑油
が摺動面に流れ出すことにより、アーマチャ１０との摺
動抵抗を抑えて回転の効率を高める。そして、軸受２２
は、モータケース２０のヨーク２６の端部に固定されて
いる。また、軸受２４は、ブラシホルダ２９を保持する
エンドケース２８の端部に固定されている。ブラシホル
ダ２９にはカーボン製の給電用ブラシ２９ａ，２９ｂが
モータ回転軸１２の径方向に向けて移動可能に保持され
ており、ブラシ２９ａ，２９ｂの各先端部は、モータ回
転軸（アーマチャ１０）に固定された整流子本体３８の
整流子片３８ａに摺接可能に押圧されている。
【００１３】図２に示すように、モータ回転軸１２に
は、複数のコアシートが軸方向に積層されて成るコア鉄
心１４が固定されている。このコア鉄心１４に形成され
た各ティース１４ａには、図３に示すように巻線１６が
複数回巻かれている。また、コア鉄心１４の軸方向両側
には、コイル鉄心１４と巻線１６との間の電気的導通を
防止するために、樹脂製の絶縁シート３０が介在されて
いる。絶縁シート３０は各テース１４ａ間に形成される
各スロット１４ｂ（図２）の内側表面にも連続して形成
されている。
は、複数のコアシートが軸方向に積層されて成るコア鉄
心１４が固定されている。このコア鉄心１４に形成され
た各ティース１４ａには、図３に示すように巻線１６が
複数回巻かれている。また、コア鉄心１４の軸方向両側
には、コイル鉄心１４と巻線１６との間の電気的導通を
防止するために、樹脂製の絶縁シート３０が介在されて
いる。絶縁シート３０は各テース１４ａ間に形成される
各スロット１４ｂ（図２）の内側表面にも連続して形成
されている。
【００１４】図３に示すように、絶縁シート３０には、
モータ回転軸１２の外周を覆うようにして軸方向に延び
る円筒状の第１延長部３２及び第２延長部３４が共に一
体に形成されている。第１延長部３２及び第２延長部３
４はそれら直径寸法が同じとされ、第１延長部３２は軸
方向一端側に向かって延びる一方、第２延長部３４は軸
方向他端側に向かって延びている。
モータ回転軸１２の外周を覆うようにして軸方向に延び
る円筒状の第１延長部３２及び第２延長部３４が共に一
体に形成されている。第１延長部３２及び第２延長部３
４はそれら直径寸法が同じとされ、第１延長部３２は軸
方向一端側に向かって延びる一方、第２延長部３４は軸
方向他端側に向かって延びている。
【００１５】第１延長部３２には、さらに軸方向一端側
（図３の左側）に延びる円筒状の第３延長部３６が樹脂
にて一体形成されている。第３延長部３６は、第１延長
部３２よりも短径とされており、その外周面には銅板か
ら成る複数の整流子片３８ａが軸回転方向に所定間隔を
おいて組み付けられて整流子本体３８が構成されてい
る。詳しくは、第１延長部３２と第３延長部３６との間
に軸方向に沿って深い整流子溝３３が形成され、各整流
子片３８ａをこの溝３３に差し込み、さらに、樹脂から
成る円環状の固定キャップ３５を第３延長部の一端側に
嵌め込むことによって、各整流子片３８が第３延長部３
６周りに所定間隔をあけて固定され、整流子本体３８が
完成する。
（図３の左側）に延びる円筒状の第３延長部３６が樹脂
にて一体形成されている。第３延長部３６は、第１延長
部３２よりも短径とされており、その外周面には銅板か
ら成る複数の整流子片３８ａが軸回転方向に所定間隔を
おいて組み付けられて整流子本体３８が構成されてい
る。詳しくは、第１延長部３２と第３延長部３６との間
に軸方向に沿って深い整流子溝３３が形成され、各整流
子片３８ａをこの溝３３に差し込み、さらに、樹脂から
成る円環状の固定キャップ３５を第３延長部の一端側に
嵌め込むことによって、各整流子片３８が第３延長部３
６周りに所定間隔をあけて固定され、整流子本体３８が
完成する。
【００１６】上記アーマチャ１０は、図１に示すよう
に、モータケース２０内において、コア鉄心１４の軸方
向の中央線Ｐがヨーク２６の内周に固定されたマグネッ
ト２７，２８の軸方向の中央線Ｑがずらされた状態で収
納されている。そのため、アーマチャ１０は、磁気中心
がずらされて軸方向一端側（図１の左側）に常に付勢さ
れた状態とされている。
に、モータケース２０内において、コア鉄心１４の軸方
向の中央線Ｐがヨーク２６の内周に固定されたマグネッ
ト２７，２８の軸方向の中央線Ｑがずらされた状態で収
納されている。そのため、アーマチャ１０は、磁気中心
がずらされて軸方向一端側（図１の左側）に常に付勢さ
れた状態とされている。
【００１７】ここで、図４に示ように、一端側（図４の
左側）に付勢されたアーマチャ１０は、その他端側にお
いて第２延長部３４の先端面３４ａが、モータケース２
０に設けられた軸受２２の側面（スラスト受面）２２ａ
に対して隙間ｍを挟んで軸方向に沿って対向している。
また、第２延長部３４の先端面３４ａには軸方向に沿っ
て深いグリス収容溝３４ｂがモータ回転軸１２の軸周り
に円環状に形成されており、このグリス収容溝３４ｂに
埋設されるようにして隙間ｍにグリスＧが設けられてい
る。グリスＧは、比較的高い粘性を有しており、隙間ｍ
に常時付着している。
左側）に付勢されたアーマチャ１０は、その他端側にお
いて第２延長部３４の先端面３４ａが、モータケース２
０に設けられた軸受２２の側面（スラスト受面）２２ａ
に対して隙間ｍを挟んで軸方向に沿って対向している。
また、第２延長部３４の先端面３４ａには軸方向に沿っ
て深いグリス収容溝３４ｂがモータ回転軸１２の軸周り
に円環状に形成されており、このグリス収容溝３４ｂに
埋設されるようにして隙間ｍにグリスＧが設けられてい
る。グリスＧは、比較的高い粘性を有しており、隙間ｍ
に常時付着している。
【００１８】一方、図５に示すように、整流子本体３８
の軸受２４と対向する側に設けられた固定キャップ３５
は、アーマチャ１０の磁気中心が軸方向一端側（図５の
左側）にずれている影響で、その端面３５ａが軸受２４
（含油軸受）の側面（スラスト受面）２４ａに摺接可能
とされている。即ち、固定キャップ３５と軸受２４は、
軸方向で対向して互いに摺接可能とされている。そし
て、固定キャップ３５の外周には、その回転方向に沿っ
て連続して形成された溝部３５ｂが設けられている。溝
部３５ｂは、固定キャップ３５の径方向寸法に対して十
分な深さを有して形成されている。この溝部３５ｂによ
り本願の外周壁３５ｃが形成される。
の軸受２４と対向する側に設けられた固定キャップ３５
は、アーマチャ１０の磁気中心が軸方向一端側（図５の
左側）にずれている影響で、その端面３５ａが軸受２４
（含油軸受）の側面（スラスト受面）２４ａに摺接可能
とされている。即ち、固定キャップ３５と軸受２４は、
軸方向で対向して互いに摺接可能とされている。そし
て、固定キャップ３５の外周には、その回転方向に沿っ
て連続して形成された溝部３５ｂが設けられている。溝
部３５ｂは、固定キャップ３５の径方向寸法に対して十
分な深さを有して形成されている。この溝部３５ｂによ
り本願の外周壁３５ｃが形成される。
【００１９】以下、本実施形態におけるモータの軸受構
造に関する作用を説明する。本実施の形態によれば、第
３延長部の先端に取り付けられて整流子本体３８を構成
する固定キャップ３５は、アーマチャ１０と一体的に回
転する。また、アーマチャ１０は軸受２２，２４（含油
軸受）に回転支持される。さらに、軸受２４の軸方向側
面２４ａに固定キャップ３５が摺動可能とされており、
アーマチャ軸１０の軸方向の移動を規制している。つま
り、軸受２４は、アーマチャ１０の回転方向及び軸方向
の支持を行う。
造に関する作用を説明する。本実施の形態によれば、第
３延長部の先端に取り付けられて整流子本体３８を構成
する固定キャップ３５は、アーマチャ１０と一体的に回
転する。また、アーマチャ１０は軸受２２，２４（含油
軸受）に回転支持される。さらに、軸受２４の軸方向側
面２４ａに固定キャップ３５が摺動可能とされており、
アーマチャ軸１０の軸方向の移動を規制している。つま
り、軸受２４は、アーマチャ１０の回転方向及び軸方向
の支持を行う。
【００２０】ここで、アーマチャ１０の回転に伴い、軸
受２４の側面２４ａ（固定キャップ３５との摺接部）或
いはモータ回転軸１２との摺動部から流れ出した油は、
固定キャップ３５の外周面に沿って流れて移動し、ブラ
シ２９ａ，２９ｂに油が付着すると該ブラシ２９ａ，２
９ｂが異常摩耗を起こす問題がある。また、ブラシ２９
ａ，２９ｂから出るブラシ粉と漏れ出した油とが混ざり
合った状態で整流子片３８ａ間の絶縁部分に付着すると
導通不良を起こす虞れがある。しかし、本実施の形態に
よれば、固定キャップ３５の外周には溝部３５ｂが設け
られているため、軸受２４から漏れ出した油は、溝部３
５ｂに流れ込もうとしてもアーマチャ１０の遠心力によ
り固定キャップ３５の外周側へ飛ばされる。仮に、油が
溝部３５ｂに流れ込んだとしても、溝部３５ｂは十分な
深さを有していれば該溝部３５ｂを越えて流出できなく
なり油の移動を阻止できる。即ち、溝部３５ｂにより外
周壁３５ｃが形成されている。よって、油が整流子片３
８ａへの油の付着を防止できる。
受２４の側面２４ａ（固定キャップ３５との摺接部）或
いはモータ回転軸１２との摺動部から流れ出した油は、
固定キャップ３５の外周面に沿って流れて移動し、ブラ
シ２９ａ，２９ｂに油が付着すると該ブラシ２９ａ，２
９ｂが異常摩耗を起こす問題がある。また、ブラシ２９
ａ，２９ｂから出るブラシ粉と漏れ出した油とが混ざり
合った状態で整流子片３８ａ間の絶縁部分に付着すると
導通不良を起こす虞れがある。しかし、本実施の形態に
よれば、固定キャップ３５の外周には溝部３５ｂが設け
られているため、軸受２４から漏れ出した油は、溝部３
５ｂに流れ込もうとしてもアーマチャ１０の遠心力によ
り固定キャップ３５の外周側へ飛ばされる。仮に、油が
溝部３５ｂに流れ込んだとしても、溝部３５ｂは十分な
深さを有していれば該溝部３５ｂを越えて流出できなく
なり油の移動を阻止できる。即ち、溝部３５ｂにより外
周壁３５ｃが形成されている。よって、油が整流子片３
８ａへの油の付着を防止できる。
【００２１】なお、本実施の形態では、外周壁３５ｃを
形成するにあたり、溝部３５ｂを形成することにより、
凹部側面を外周壁３５ｃとしたが、これに限らず、固定
キャップ３５の外周（モータ回転軸１２の回転方向）に
連続した端面凸形状の壁を形成し、これを外周壁３５ｃ
としてもよい。
形成するにあたり、溝部３５ｂを形成することにより、
凹部側面を外周壁３５ｃとしたが、これに限らず、固定
キャップ３５の外周（モータ回転軸１２の回転方向）に
連続した端面凸形状の壁を形成し、これを外周壁３５ｃ
としてもよい。
【００２２】また、上記実施の形態では、固定キャップ
３５を整流子ベースを成す第３延長部３６と別体の構成
としたが、これに限らず、固定キャップ３５と第３延長
部３６とをて一体成形してもよい。これにより部品点数
が削減され、軸受装置のコスト低減に寄与する。加え
て、軸受２４と整流子本体３８とが軸方向でより近接可
能となるため、軸方向の長さを短くできモータ１を小型
化できる。さらに、第３延長部３６及び固定キャップ３
５を樹脂にて成形することで、成形が容易となり、且つ
モータ１の軽量化に寄与する。
３５を整流子ベースを成す第３延長部３６と別体の構成
としたが、これに限らず、固定キャップ３５と第３延長
部３６とをて一体成形してもよい。これにより部品点数
が削減され、軸受装置のコスト低減に寄与する。加え
て、軸受２４と整流子本体３８とが軸方向でより近接可
能となるため、軸方向の長さを短くできモータ１を小型
化できる。さらに、第３延長部３６及び固定キャップ３
５を樹脂にて成形することで、成形が容易となり、且つ
モータ１の軽量化に寄与する。
【図１】本発明の実施形態に係るモータの一部断面とし
た概略図である。
た概略図である。
【図２】モータのアーマチャを示す斜視図である。
【図３】モータのアーマチャを示す断面図である。
【図４】モータの軸受構造を示す断面図である。
【図５】本実施形態に係るモータの軸受構造を示す断面
図である。
図である。
１…モータ、１２…モータ回転軸、２０…モータケー
ス、２２，２４…軸受（含油軸受）、２２ａ，２４ａ…
軸受側面（スラスト受面）、３５…固定キャップ（回転
体及び固定部材）、３５ｂ…溝部（外周溝）、３５ｃ…
外周壁、３６…第３延長部（整流子ベース）、３８ａ…
整流子片。
ス、２２，２４…軸受（含油軸受）、２２ａ，２４ａ…
軸受側面（スラスト受面）、３５…固定キャップ（回転
体及び固定部材）、３５ｂ…溝部（外周溝）、３５ｃ…
外周壁、３６…第３延長部（整流子ベース）、３８ａ…
整流子片。
Claims (4)
- 【請求項１】 モータケース内で回転するモータ回転軸
と、前記モータ回転軸に設けられ前記モータ回転軸と一
体的に回転する回転体と、前記モータケースに設けられ
前記モータ回転軸を回転支持すると共に、前記モータ回
転軸の軸方向において前記回転体と摺動可能なスラスト
受面を有する含油軸受と、 前記回転体の外周面に回転方向に沿って設けられ、前記
含油軸受から漏出した油の移動を阻止する外周壁と、と
備えることを特徴とするモータの軸受装置。 - 【請求項２】 前記回転軸に固定された整流子ベース
と、前記整流子ベースの外周に所定間隔をおいて固定さ
れた複数の整流子片と、を備え、前記回転体を前記整流
子ベースと一体成形したことを特徴とする請求項１記載
のモータの軸受装置。 - 【請求項３】 前記回転軸に固定された整流子ベース
と、前記整流子ベースの外周に所定間隔をおいて設けら
れた複数の整流子片と、を備え、前記回転体は、前記整
流子ベースに取り付けられると共に、前記整流子ベース
に前記整流子片を固定する固定部材を成すことを特徴と
する請求項１記載のモータの軸受装置。 - 【請求項４】 前記回転体は、樹脂にて成形されている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記
載のモータの軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000030117A JP2001224148A (ja) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | モータの軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000030117A JP2001224148A (ja) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | モータの軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001224148A true JP2001224148A (ja) | 2001-08-17 |
Family
ID=18555173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000030117A Pending JP2001224148A (ja) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | モータの軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001224148A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006174587A (ja) * | 2004-12-15 | 2006-06-29 | Asmo Co Ltd | モータ |
| JP2007166854A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Denso Corp | 電動モータ |
| JP2010105371A (ja) * | 2007-10-31 | 2010-05-13 | Pentel Corp | 出没式筆記具 |
-
2000
- 2000-02-08 JP JP2000030117A patent/JP2001224148A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006174587A (ja) * | 2004-12-15 | 2006-06-29 | Asmo Co Ltd | モータ |
| JP4516418B2 (ja) * | 2004-12-15 | 2010-08-04 | アスモ株式会社 | モータ |
| JP2007166854A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Denso Corp | 電動モータ |
| JP2010105371A (ja) * | 2007-10-31 | 2010-05-13 | Pentel Corp | 出没式筆記具 |
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