JP2001223445A - フレキシブル配線板 - Google Patents
フレキシブル配線板Info
- Publication number
- JP2001223445A JP2001223445A JP2000034390A JP2000034390A JP2001223445A JP 2001223445 A JP2001223445 A JP 2001223445A JP 2000034390 A JP2000034390 A JP 2000034390A JP 2000034390 A JP2000034390 A JP 2000034390A JP 2001223445 A JP2001223445 A JP 2001223445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- flexible wiring
- curved
- film
- cover film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶パネル基板とプリント配線基板とを湾曲
した状態で接続するフレキシブル配線板において、フレ
キシブル配線板の湾曲部分のスペースを縮小して、液晶
表示装置の狭額縁化を促進する。 【解決手段】 互いに接着されるベースフィルム５とカ
バーフィルム６との間に複数の銅箔７が設けられてい
る。フレキシブル配線板１は、湾曲箇所が２箇所形成さ
れて、カバーフィルム６を内側かつベースフィルム５を
外側にしてコ形状に湾曲している。カバーフィルム６に
は、両湾曲箇所Ａ，Ｂの折り曲げ線上に沿って複数の長
穴１０が形成されている。各長穴１０は、銅箔７に重な
らないように、銅箔７に対してずれた位置に形成されて
いる。
した状態で接続するフレキシブル配線板において、フレ
キシブル配線板の湾曲部分のスペースを縮小して、液晶
表示装置の狭額縁化を促進する。 【解決手段】 互いに接着されるベースフィルム５とカ
バーフィルム６との間に複数の銅箔７が設けられてい
る。フレキシブル配線板１は、湾曲箇所が２箇所形成さ
れて、カバーフィルム６を内側かつベースフィルム５を
外側にしてコ形状に湾曲している。カバーフィルム６に
は、両湾曲箇所Ａ，Ｂの折り曲げ線上に沿って複数の長
穴１０が形成されている。各長穴１０は、銅箔７に重な
らないように、銅箔７に対してずれた位置に形成されて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン・モ
ニタまたはカーナビゲーションなどの映像機器やコンピ
ュータ・携帯電話または移動情報機器などに用いられる
液晶表示装置に関して、例えば、液晶パネル基板とプリ
ント配線基板との間を湾曲した状態で電気的に接続する
ためのフレキシブル配線板に関する。
ニタまたはカーナビゲーションなどの映像機器やコンピ
ュータ・携帯電話または移動情報機器などに用いられる
液晶表示装置に関して、例えば、液晶パネル基板とプリ
ント配線基板との間を湾曲した状態で電気的に接続する
ためのフレキシブル配線板に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、微細加工技術や、材料技術および
高密度実装技術の進歩によりＡＶや、ＯＡや、車載、ま
たは情報通信と様々な用途において、表示装置としての
液晶表示装置の占める割合は急速に拡大しており、ＣＲ
Ｔ（Ｃａｔｈｏｄｅ ＲａｙＴｕｂｅ）に変わるキーデ
バイスとしてエレクトロニクス業界の注目を集めてい
る。そのような液晶表示装置において表示部の周りを囲
む枠部分を狭めて、表示部分の割合を多くする狭額縁化
の傾向が液晶業界にある。液晶表示装置として要望され
ているものは更なる薄型・軽量・狭額縁化である。
高密度実装技術の進歩によりＡＶや、ＯＡや、車載、ま
たは情報通信と様々な用途において、表示装置としての
液晶表示装置の占める割合は急速に拡大しており、ＣＲ
Ｔ（Ｃａｔｈｏｄｅ ＲａｙＴｕｂｅ）に変わるキーデ
バイスとしてエレクトロニクス業界の注目を集めてい
る。そのような液晶表示装置において表示部の周りを囲
む枠部分を狭めて、表示部分の割合を多くする狭額縁化
の傾向が液晶業界にある。液晶表示装置として要望され
ているものは更なる薄型・軽量・狭額縁化である。
【０００３】このような液晶表示装置において、ガラス
基板上に電極駆動用半導体集積回路（以下、半導体集積
回路をＩＣと略す）を直接実装する事で、厚み方向のコ
ンパクト化（小型化）を実現させる方式としてＣＯＧ
（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）実装方式がある。ＣＯ
Ｇ実装方式では各電極駆動用ＩＣに電源や信号を伝達す
るためにフレキシブル配線板が使用されるが、液晶表示
装置として額縁を狭くするためにフレキシブル配線板を
曲げてガラス基板の裏側で、異方導電性接着剤（Ａｎｉ
ｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）
等を使用してプリント配線基板と接続される。
基板上に電極駆動用半導体集積回路（以下、半導体集積
回路をＩＣと略す）を直接実装する事で、厚み方向のコ
ンパクト化（小型化）を実現させる方式としてＣＯＧ
（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）実装方式がある。ＣＯ
Ｇ実装方式では各電極駆動用ＩＣに電源や信号を伝達す
るためにフレキシブル配線板が使用されるが、液晶表示
装置として額縁を狭くするためにフレキシブル配線板を
曲げてガラス基板の裏側で、異方導電性接着剤（Ａｎｉ
ｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）
等を使用してプリント配線基板と接続される。
【０００４】現在、フレキシブル配線板の導電部には銅
箔が用いられている。導電部が銅箔なので、曲げに対し
ては問題無いが、折ると銅箔が切れる恐れがあり、接続
部が断線状態となり正常表示しなくなる。
箔が用いられている。導電部が銅箔なので、曲げに対し
ては問題無いが、折ると銅箔が切れる恐れがあり、接続
部が断線状態となり正常表示しなくなる。
【０００５】以下に従来のフレキシブル配線板について
図３，図４を参照しながら説明する。図３は従来のフレ
キシブル配線板３１の構造を示す図である。図３に示す
ように、フレキシブル配線板３１は、非導電性の膜であ
るベースフィルム３２と、非導電性の膜であるカバーフ
ィルム３３と、導電体である複数の銅箔３４とで構成さ
れている。上記両フィルム３２，３３は接着剤３５によ
って接着されており、各銅箔３４は両フィルム３２，３
３によって挟まれて被覆されている。尚、各銅箔３４の
両端部はカバーフィルム３３から内側に露出している。
図３，図４を参照しながら説明する。図３は従来のフレ
キシブル配線板３１の構造を示す図である。図３に示す
ように、フレキシブル配線板３１は、非導電性の膜であ
るベースフィルム３２と、非導電性の膜であるカバーフ
ィルム３３と、導電体である複数の銅箔３４とで構成さ
れている。上記両フィルム３２，３３は接着剤３５によ
って接着されており、各銅箔３４は両フィルム３２，３
３によって挟まれて被覆されている。尚、各銅箔３４の
両端部はカバーフィルム３３から内側に露出している。
【０００６】図４は、上記従来のフレキシブル配線板３
１を液晶パネル基板３６とこの液晶パネル基板３６を駆
動させるプリント配線基板３７との接続用として使用し
た場合の湾曲部の断面を示す図である。図４において、
上記フレキシブル配線板３１は、ベースフィルム３２を
外側にしカバーフィルム３３を内側として曲げ半径Ｒで
半円状に湾曲している。尚、上記各銅箔３４の内側に露
出している両端部はそれぞれ液晶パネル基板３６の端部
とプリント配線基板３７の端部とに接続されている。
１を液晶パネル基板３６とこの液晶パネル基板３６を駆
動させるプリント配線基板３７との接続用として使用し
た場合の湾曲部の断面を示す図である。図４において、
上記フレキシブル配線板３１は、ベースフィルム３２を
外側にしカバーフィルム３３を内側として曲げ半径Ｒで
半円状に湾曲している。尚、上記各銅箔３４の内側に露
出している両端部はそれぞれ液晶パネル基板３６の端部
とプリント配線基板３７の端部とに接続されている。
【０００７】図４に示すように、液晶表示装置３８は、
狭額縁化を実現するために、液晶パネル基板３６とプリ
ント配線基板３７とを重ねた構成をとるのが一般的であ
る。この時、フレキシブル配線板３１は液晶パネル基板
３６のガラス基板およびプリント配線基板３７を抱え込
む様に湾曲されている。
狭額縁化を実現するために、液晶パネル基板３６とプリ
ント配線基板３７とを重ねた構成をとるのが一般的であ
る。この時、フレキシブル配線板３１は液晶パネル基板
３６のガラス基板およびプリント配線基板３７を抱え込
む様に湾曲されている。
【０００８】液晶表示装置３８として、最終的にはこの
フレキシブル配線板３１とプリント配線基板３７とは金
属フレーム３９で覆われる。このときに、上記フレキシ
ブル配線板３１が金属フレーム３９の内側に接触する
と、フレキシブル配線板３１が切れる原因となり、断線
状態が生じる恐れがある事から金属フレーム３９はフレ
キシブル配線板３１が接触しない大きさで設計される。
フレキシブル配線板３１とプリント配線基板３７とは金
属フレーム３９で覆われる。このときに、上記フレキシ
ブル配線板３１が金属フレーム３９の内側に接触する
と、フレキシブル配線板３１が切れる原因となり、断線
状態が生じる恐れがある事から金属フレーム３９はフレ
キシブル配線板３１が接触しない大きさで設計される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示す様に従来の構成によるフレキシブル配線板３１は、
曲げ半径Ｒの半円状の曲線、またはそれ以上に広がる楕
円の曲線で湾曲するため、両基板３６，３７の端部から
フレキシブル配線板３１の外側端部までのはみ出し寸法
Ｄが大きくなってしまうといった問題がある。このよう
に、上記はみ出し寸法Ｄが大きくなってしまうことによ
って、金属フレーム３９も大型化し、狭額縁化を妨げて
いる。尚、上記はみ出し寸法Ｄを小さくするためには、
上記曲げ半径Ｒを縮小することが考えられるが、曲げ半
径Ｒを無理に縮小した場合、両フィルム３２，３３や銅
箔３４が折れて断線してしまう恐れがあるので、最適な
対策とは言えなかった。
示す様に従来の構成によるフレキシブル配線板３１は、
曲げ半径Ｒの半円状の曲線、またはそれ以上に広がる楕
円の曲線で湾曲するため、両基板３６，３７の端部から
フレキシブル配線板３１の外側端部までのはみ出し寸法
Ｄが大きくなってしまうといった問題がある。このよう
に、上記はみ出し寸法Ｄが大きくなってしまうことによ
って、金属フレーム３９も大型化し、狭額縁化を妨げて
いる。尚、上記はみ出し寸法Ｄを小さくするためには、
上記曲げ半径Ｒを縮小することが考えられるが、曲げ半
径Ｒを無理に縮小した場合、両フィルム３２，３３や銅
箔３４が折れて断線してしまう恐れがあるので、最適な
対策とは言えなかった。
【００１０】本発明は、フレキシブル配線板の曲げ部分
のスペースを縮小して、液晶表示装置の狭額縁化を実現
する事を目的とする。
のスペースを縮小して、液晶表示装置の狭額縁化を実現
する事を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のフレキシブル配
線板は、非導電性の膜と、この非導電性の膜で被覆され
ている導電体とで構成され、上記膜に、湾曲箇所に沿っ
て穴が形成されている。
線板は、非導電性の膜と、この非導電性の膜で被覆され
ている導電体とで構成され、上記膜に、湾曲箇所に沿っ
て穴が形成されている。
【００１２】この本発明によれば、フレキシブル配線板
の湾曲部分のスペースを縮小して、液晶表示装置の狭額
縁化を促進することができる。
の湾曲部分のスペースを縮小して、液晶表示装置の狭額
縁化を促進することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、一方の基板の端部と他方の基板の端部とを湾曲した
状態で電気的に接続するフレキシブル配線板であって、
非導電性の膜と、この非導電性の膜で被覆されている導
電体とで構成され、上記膜に、湾曲箇所に沿って穴が形
成されている。
は、一方の基板の端部と他方の基板の端部とを湾曲した
状態で電気的に接続するフレキシブル配線板であって、
非導電性の膜と、この非導電性の膜で被覆されている導
電体とで構成され、上記膜に、湾曲箇所に沿って穴が形
成されている。
【００１４】これによると、穴を形成した部分の湾曲に
対する応力が小さくなるため、フレキシブル配線板の湾
曲箇所の曲げ半径を従来よりも無理なく縮小することが
でき、フレキシブル配線板の湾曲部分のスペースが縮小
される。
対する応力が小さくなるため、フレキシブル配線板の湾
曲箇所の曲げ半径を従来よりも無理なく縮小することが
でき、フレキシブル配線板の湾曲部分のスペースが縮小
される。
【００１５】また、本発明の請求項２に記載の発明は、
非導電性の膜は、互いに接着された外側のベースフィル
ムと内側のカバーフィルムとで構成され、導電体は上記
ベースフィルムとカバーフィルムとに挟まれて設けら
れ、上記導電体の両端部がカバーフィルムから内側に露
出し、穴は、湾曲箇所に沿って、上記カバーフィルムに
形成されている。
非導電性の膜は、互いに接着された外側のベースフィル
ムと内側のカバーフィルムとで構成され、導電体は上記
ベースフィルムとカバーフィルムとに挟まれて設けら
れ、上記導電体の両端部がカバーフィルムから内側に露
出し、穴は、湾曲箇所に沿って、上記カバーフィルムに
形成されている。
【００１６】また、本発明の請求項３に記載の発明は、
穴は、湾曲箇所の折り曲げ線上に沿って複数形成され、
丸穴または上記折り曲げ線方向に長い長穴に形成されて
いる。
穴は、湾曲箇所の折り曲げ線上に沿って複数形成され、
丸穴または上記折り曲げ線方向に長い長穴に形成されて
いる。
【００１７】また、本発明の請求項４に記載の発明は、
湾曲箇所が２箇所形成されて、コ形状に湾曲して形成さ
れている。これによると、フレキシブル配線板の２箇所
を湾曲して、フレキシブル配線板をコ形状に形成する
際、各湾曲部を従来よりも小さな曲げ半径で無理なく湾
曲することができるため、フレキシブル配線板の湾曲部
分のスペースが縮小され、液晶表示装置の狭額縁化を促
進することができる。
湾曲箇所が２箇所形成されて、コ形状に湾曲して形成さ
れている。これによると、フレキシブル配線板の２箇所
を湾曲して、フレキシブル配線板をコ形状に形成する
際、各湾曲部を従来よりも小さな曲げ半径で無理なく湾
曲することができるため、フレキシブル配線板の湾曲部
分のスペースが縮小され、液晶表示装置の狭額縁化を促
進することができる。
【００１８】また、本発明の請求項５に記載の発明は、
導電体は所定間隔おきに複数並設され、穴は、上記各導
電体に重ならないように、導電体の位置に対してずらし
て形成されている。
導電体は所定間隔おきに複数並設され、穴は、上記各導
電体に重ならないように、導電体の位置に対してずらし
て形成されている。
【００１９】これによると、穴と導電体とが重なること
はないため、導電体が剥き出しにならず、したがって、
導電体と他の電源や信号または基準電位との接触を防止
することができる。
はないため、導電体が剥き出しにならず、したがって、
導電体と他の電源や信号または基準電位との接触を防止
することができる。
【００２０】以下、本発明の実施の形態について、図
１，図２を用いて説明する。図１は本発明によるフレキ
シブル配線板１の構造を示す図であり、図２は、上記フ
レキシブル配線板１を液晶パネル基板２（一方の基板の
一例）とプリント配線基板３（他方の基板の一例）との
接続用として使用した場合の湾曲部の断面を示す図であ
る。
１，図２を用いて説明する。図１は本発明によるフレキ
シブル配線板１の構造を示す図であり、図２は、上記フ
レキシブル配線板１を液晶パネル基板２（一方の基板の
一例）とプリント配線基板３（他方の基板の一例）との
接続用として使用した場合の湾曲部の断面を示す図であ
る。
【００２１】図１に示すように、フレキシブル配線板１
は、非導電性の膜であるベースフィルム５と、非導電性
の膜であるカバーフィルム６と、導電体である複数の銅
箔７とで構成されている。上記両フィルム５，６は接着
剤８によって接着されており、各銅箔７は両フィルム
５，６によって挟まれて被覆されている。尚、各銅箔７
は所定間隔おきにほぼ平行に並設されており、各銅箔７
の両端部はカバーフィルム６から内側に露出している。
は、非導電性の膜であるベースフィルム５と、非導電性
の膜であるカバーフィルム６と、導電体である複数の銅
箔７とで構成されている。上記両フィルム５，６は接着
剤８によって接着されており、各銅箔７は両フィルム
５，６によって挟まれて被覆されている。尚、各銅箔７
は所定間隔おきにほぼ平行に並設されており、各銅箔７
の両端部はカバーフィルム６から内側に露出している。
【００２２】また、図２に示すように、フレキシブル配
線板１は、第１の湾曲箇所Ａと第２の湾曲箇所Ｂとを有
し、ベースフィルム５を外側にしカバーフィルム６を内
側として断面コ形状に湾曲して形成されている。尚、各
銅箔７の内側に露出している両端部はそれぞれ液晶パネ
ル基板２の端部とプリント配線基板３の端部とに接続さ
れている。
線板１は、第１の湾曲箇所Ａと第２の湾曲箇所Ｂとを有
し、ベースフィルム５を外側にしカバーフィルム６を内
側として断面コ形状に湾曲して形成されている。尚、各
銅箔７の内側に露出している両端部はそれぞれ液晶パネ
ル基板２の端部とプリント配線基板３の端部とに接続さ
れている。
【００２３】上記カバーフィルム６には、複数の長穴１
０がそれぞれ第１の湾曲箇所Ａの折り曲げ線１１ａ上と
第２の湾曲箇所Ｂの折り曲げ線１１ｂ上とに沿って形成
されている。尚、上記各長穴１０は上記各折り曲げ線１
１ａ，１１ｂの方向へ長く形成されている。また、上記
各長穴１０は、各銅箔７に重ならないように、各銅箔７
に対して折り曲げ線１１ａ，１１ｂの方向へずらして形
成されている。
０がそれぞれ第１の湾曲箇所Ａの折り曲げ線１１ａ上と
第２の湾曲箇所Ｂの折り曲げ線１１ｂ上とに沿って形成
されている。尚、上記各長穴１０は上記各折り曲げ線１
１ａ，１１ｂの方向へ長く形成されている。また、上記
各長穴１０は、各銅箔７に重ならないように、各銅箔７
に対して折り曲げ線１１ａ，１１ｂの方向へずらして形
成されている。
【００２４】また、上記フレキシブル配線板１とプリン
ト配線基板３とは金属フレーム１２で覆われている。以
下、上記構成における作用を説明する。
ト配線基板３とは金属フレーム１２で覆われている。以
下、上記構成における作用を説明する。
【００２５】長穴１０を形成した部分の湾曲に対する応
力が小さくなるため、フレキシブル配線板１の第１およ
び第２の湾曲箇所Ａ，Ｂの曲げ半径ｒを従来の曲げ半径
Ｒ（図４参照）よりも無理なく縮小（ｒ＜Ｒ）すること
ができる。このように小さな曲げ半径ｒで、上記フレキ
シブル配線板１を第１および第２の湾曲箇所Ａ，Ｂの２
箇所で断面コ形状に湾曲させているため、両基板２，３
の端部からフレキシブル配線板１の外側端部までのはみ
出し寸法ｄが従来のはみ出し寸法Ｄ（図４参照）よりも
小さく（ｄ＜Ｄ）なる。これにより、金属フレーム１２
も小型化され、液晶表示装置１３の狭額縁化を促進する
ことができる。
力が小さくなるため、フレキシブル配線板１の第１およ
び第２の湾曲箇所Ａ，Ｂの曲げ半径ｒを従来の曲げ半径
Ｒ（図４参照）よりも無理なく縮小（ｒ＜Ｒ）すること
ができる。このように小さな曲げ半径ｒで、上記フレキ
シブル配線板１を第１および第２の湾曲箇所Ａ，Ｂの２
箇所で断面コ形状に湾曲させているため、両基板２，３
の端部からフレキシブル配線板１の外側端部までのはみ
出し寸法ｄが従来のはみ出し寸法Ｄ（図４参照）よりも
小さく（ｄ＜Ｄ）なる。これにより、金属フレーム１２
も小型化され、液晶表示装置１３の狭額縁化を促進する
ことができる。
【００２６】また、図１に示すように、各長穴１０と各
銅箔７とが重なることはないため、各銅箔７が剥き出し
にならず、したがって、銅箔７と他の電源や信号または
基準電位との接触を防止することができる。
銅箔７とが重なることはないため、各銅箔７が剥き出し
にならず、したがって、銅箔７と他の電源や信号または
基準電位との接触を防止することができる。
【００２７】上記実施の形態では、カバーフィルム６に
長穴１０を形成しているが、長穴１０に限らず、丸穴や
角穴を形成してもよい。
長穴１０を形成しているが、長穴１０に限らず、丸穴や
角穴を形成してもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、穴を形成
した部分の湾曲に対する応力が小さくなるため、フレキ
シブル配線板の湾曲箇所の曲げ半径を従来よりも無理な
く縮小することができ、フレキシブル配線板の湾曲部分
のスペースが縮小される。これにより、液晶表示装置の
狭額縁化を促進することができる。
した部分の湾曲に対する応力が小さくなるため、フレキ
シブル配線板の湾曲箇所の曲げ半径を従来よりも無理な
く縮小することができ、フレキシブル配線板の湾曲部分
のスペースが縮小される。これにより、液晶表示装置の
狭額縁化を促進することができる。
【００２９】また、穴と導電体とが重なることはないた
め、導電体が剥き出しにならず、したがって、導電体と
他の電源や信号または基準電位との接触を防止すること
ができる。
め、導電体が剥き出しにならず、したがって、導電体と
他の電源や信号または基準電位との接触を防止すること
ができる。
【図１】本発明の実施の形態におけるフレキシブル配線
板の構造図
板の構造図
【図２】同、フレキシブル配線板を湾曲させて基板に取
り付けた状態を示す断面図
り付けた状態を示す断面図
【図３】従来のフレキシブル配線板の構成図
【図４】従来のフレキシブル配線板を湾曲させて基板に
取り付けた状態を示す断面図
取り付けた状態を示す断面図
１ フレキシブル配線板 ２ 液晶パネル基板（一方の基板） ３ プリント配線基板（他方の基板） ５ ベースフィルム（膜） ６ カバーフィルム（膜） ７ 銅箔（導電体） １０ 長穴 １１ａ，１１ｂ 折り曲げ線 Ａ 第１の湾曲箇所 Ｂ 第２の湾曲箇所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H092 GA50 GA55 NA15 NA25 5E338 AA12 AA16 BB02 BB13 BB17 BB56 BB72 BB80 CC01 CD13 EE22 EE23 EE60 5E344 AA02 AA04 AA12 AA22 BB03 BB04 BB10 CC05 CC11 CC25 DD01 EE12 EE30 5G435 BB12 EE40 EE47 GG42 HH12 KK02
Claims (5)
- 【請求項1】 一方の基板の端部と他方の基板の端部と
を湾曲した状態で電気的に接続するフレキシブル配線板
であって、非導電性の膜と、この非導電性の膜で被覆さ
れている導電体とで構成され、上記膜に、湾曲箇所に沿
って穴が形成されていることを特徴とするフレキシブル
配線板。 - 【請求項2】 非導電性の膜は、互いに接着された外側
のベースフィルムと内側のカバーフィルムとで構成さ
れ、導電体は上記ベースフィルムとカバーフィルムとに
挟まれて設けられ、上記導電体の両端部がカバーフィル
ムから内側に露出し、穴は、湾曲箇所に沿って、上記カ
バーフィルムに形成されていることを特徴とする請求項
１記載のフレキシブル配線板。 - 【請求項3】 穴は、湾曲箇所の折り曲げ線上に沿って
複数形成され、丸穴または上記折り曲げ線方向に長い長
穴に形成されていることを特徴とする請求項１または請
求項２に記載のフレキシブル配線板。 - 【請求項4】 湾曲箇所が２箇所形成されて、コ形状に
湾曲して形成されていることを特徴とする請求項３に記
載のフレキシブル配線板。 - 【請求項5】 導電体は所定間隔おきに複数並設され、
穴は、上記各導電体に重ならないように、導電体の位置
に対してずらして形成されていることを特徴とする請求
項１から請求項４のいずれかに記載のフレキシブル配線
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000034390A JP2001223445A (ja) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | フレキシブル配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000034390A JP2001223445A (ja) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | フレキシブル配線板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001223445A true JP2001223445A (ja) | 2001-08-17 |
| JP2001223445A5 JP2001223445A5 (ja) | 2007-03-29 |
Family
ID=18558744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000034390A Pending JP2001223445A (ja) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | フレキシブル配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001223445A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005123622A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Samsung Electronics Co Ltd | 可撓性印刷回路基板及びこれを有する液晶表示装置 |
| JP2006171388A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Seiko Epson Corp | 電気光学装置および電子機器 |
| JP2006294929A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | フレキシブルプリント配線板、及び、カメラモジュール |
| US7432652B2 (en) | 2004-02-20 | 2008-10-07 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Plasma display device and method for fabricating a plasma display device |
| US7459789B2 (en) | 2004-07-01 | 2008-12-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Bonding method of flexible film and display bonded thereby |
| WO2014094562A1 (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-26 | 广东威创视讯科技股份有限公司 | 一种发光二极管led显示模组 |
| TWI550850B (zh) * | 2014-11-19 | 2016-09-21 | 財團法人工業技術研究院 | 可撓性電子裝置 |
| CN109764041A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-17 | 京东方科技集团股份有限公司 | 贴合用治具、贴合设备及显示面板和盖板的贴合方法 |
| CN110197618A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-03 | 云谷（固安）科技有限公司 | 一种曲面显示面板的贴合方法 |
| CN110740586A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-31 | 江苏上达电子有限公司 | 一种柔性线路板的制作方法 |
| CN111708194A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-25 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 显示装置及拼接装置 |
| WO2021057398A1 (zh) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示面板、显示装置及显示面板的制备方法 |
| WO2021057401A1 (zh) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示面板、显示装置及显示面板的制备方法 |
| CN112835222A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-25 | 武汉华星光电技术有限公司 | 一种显示装置及其制作方法 |
| CN113096538A (zh) * | 2020-10-07 | 2021-07-09 | 友达光电股份有限公司 | 显示面板及其制作方法 |
-
2000
- 2000-02-14 JP JP2000034390A patent/JP2001223445A/ja active Pending
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005123622A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Samsung Electronics Co Ltd | 可撓性印刷回路基板及びこれを有する液晶表示装置 |
| JP4714451B2 (ja) * | 2003-10-14 | 2011-06-29 | サムスン エレクトロニクス カンパニー リミテッド | 可撓性印刷回路基板及びこれを有する液晶表示装置 |
| US8102659B2 (en) | 2003-10-14 | 2012-01-24 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Flexible printed circuit board and liquid crystal display having the same |
| US7432652B2 (en) | 2004-02-20 | 2008-10-07 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Plasma display device and method for fabricating a plasma display device |
| US7459789B2 (en) | 2004-07-01 | 2008-12-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Bonding method of flexible film and display bonded thereby |
| JP2006171388A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Seiko Epson Corp | 電気光学装置および電子機器 |
| JP2006294929A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | フレキシブルプリント配線板、及び、カメラモジュール |
| WO2014094562A1 (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-26 | 广东威创视讯科技股份有限公司 | 一种发光二极管led显示模组 |
| TWI550850B (zh) * | 2014-11-19 | 2016-09-21 | 財團法人工業技術研究院 | 可撓性電子裝置 |
| US9775234B2 (en) | 2014-11-19 | 2017-09-26 | Industrial Technology Research Institute | Flexible electronic device |
| CN109764041A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-17 | 京东方科技集团股份有限公司 | 贴合用治具、贴合设备及显示面板和盖板的贴合方法 |
| CN110197618A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-03 | 云谷（固安）科技有限公司 | 一种曲面显示面板的贴合方法 |
| WO2021057398A1 (zh) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示面板、显示装置及显示面板的制备方法 |
| WO2021057401A1 (zh) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示面板、显示装置及显示面板的制备方法 |
| US11686962B2 (en) | 2019-09-27 | 2023-06-27 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Display panel, display device and preparation method for display panel |
| US11747684B2 (en) | 2019-09-27 | 2023-09-05 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Display panel comprising a conductive structure layer having a bent portion attached to a first smooth surface of a protective strip and manufacturing method for the display panel |
| CN110740586A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-31 | 江苏上达电子有限公司 | 一种柔性线路板的制作方法 |
| CN110740586B (zh) * | 2019-11-15 | 2022-03-25 | 江苏上达电子有限公司 | 一种柔性线路板的制作方法 |
| CN111708194A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-25 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 显示装置及拼接装置 |
| CN113096538A (zh) * | 2020-10-07 | 2021-07-09 | 友达光电股份有限公司 | 显示面板及其制作方法 |
| TWI738533B (zh) * | 2020-10-07 | 2021-09-01 | 友達光電股份有限公司 | 顯示面板及其製作方法 |
| CN112835222A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-25 | 武汉华星光电技术有限公司 | 一种显示装置及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100505958B1 (ko) | 회로 기판의 접속 구조, 전기 광학 장치 및 이들을 구비한 전자 기기 및 전기 광학 장치의 제조 방법 | |
| JP2001223445A (ja) | フレキシブル配線板 | |
| US7285729B2 (en) | Printed circuit board | |
| US7070422B1 (en) | Flexible circuit board | |
| JP2000002882A (ja) | 液晶表示装置及びその製造方法 | |
| US20090016030A1 (en) | Circuit board, connection structure, and apparatus | |
| CN201616955U (zh) | 柔性印刷线路板 | |
| JP2009081009A (ja) | 極細同軸ハーネス，配線板接続体，配線板モジュールおよび電子機器 | |
| JPH10209581A (ja) | プリント配線板、液晶表示装置及び電子機器 | |
| JP4793230B2 (ja) | フレキシブルプリント基板 | |
| JPH11258621A (ja) | 可撓性配線基板、液晶表示装置、電子機器 | |
| CN1987587A (zh) | 液晶显示装置 | |
| KR100864000B1 (ko) | 연성 인쇄회로기판을 갖는 액정표시모듈 | |
| US6769922B1 (en) | Auxillary connectors for connectors of liquid crystal display device | |
| US7576992B2 (en) | Flexible printed circuit and display device utilizing the same | |
| JPH06202136A (ja) | 液晶装置 | |
| JP2010040888A (ja) | フレキシブルプリント基板 | |
| JP2009158833A (ja) | フレキシブルプリント配線基板の接続構造 | |
| JPH10123555A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH10282516A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2003243821A (ja) | 配線基板の接続方法及び配線基板 | |
| JP2008122523A (ja) | 液晶表示装置 | |
| US20230247765A1 (en) | Electronic device | |
| JP2009086120A (ja) | 電気光学装置及び電子機器並びにインターフェース基板 | |
| JP2000091712A (ja) | フレキシブル配線基板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20061109 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070213 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070213 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20090122 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090203 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20090403 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20091020 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |