JP2001220030A - シートを案内するためのガイド装置およびガイド装置を運転する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 欠陥シートの取出し時等に前当てへの機械オ
ペレータの接近可能性を改善し、かつ前当てへのシート
流の第１のシートの確実な進入を保証する。 【解決手段】 供給テーブルの上方に配置された少なく
とも１つのガイドエレメント１９が設けられており、該
ガイドエレメントの、供給テーブル３に対する間隔が、
高さ調節装置６１によって調節可能であり、該高さ調節
装置６１が、互いに独立して別個に操作可能である第１
の駆動装置６３と第２の駆動装置７５とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートを処理する
機械、特に印刷機へシートを案内するためのガイド装置
であって、供給テーブルの上方に配置された少なくとも
１つのガイドエレメントが設けられており、該ガイドエ
レメントの、供給テーブルに対する間隔が、高さ調節装
置によって調節可能である形式のものに関する。

【０００２】さらに本発明は、少なくとも１つのガイド
エレメントを有していて、該ガイドエレメントが、シー
トの搬送方向で見て少なくとも１つの前当ての手前に配
置されており、そしてシートがガイド装置にずれ重ね流
の形で供給されるようになっている、シートを処理する
機械、特に印刷機へシートを案内するためのガイド装置
を運転する方法に関する。

【０００３】

【従来の技術】供給テーブルを介して、ずれ重ね状のシ
ート流が機械の加速システムに供給されるような，シー
トを処理する機械、たとえば印刷機は公知である。この
場合、１枚のシートが供給テーブルから引き出されて、
加速させられるが、このシートの下に位置するシートは
前当てもしくはカバー式前当てでシート搬送方向および
側方の方向で位置調整されて、静止させられる。このシ
ートには、引き出されるシートによって著しい影響が与
えられる恐れがあり、この場合、このシートは、たとえ
ば前当てもしくはカバー式前当てを超えて飛び出して、
引き出されたシートと一緒に機械に進入してしまう。こ
のような「鱗（うろこ）」、つまり互いにオーバラップ
したシートを分離するためには、たとえばドイツ連邦共
和国実用新案第２９６１５９９６号明細書に基づき公知
であるようなガイド装置が使用される。供給テーブルの
上方に配置されたこのガイド装置は、引き出されたシー
トを変向させ、この場合、供給テーブルと、カバー式前
当てを超えて引き出されたシートとの間に大きな分離角
度が形成されるので、その下に位置するシートは確実に
カバー式前当ての下へ案内されるようになる。

【０００４】被印刷物厚さ、被印刷物剛性、シートサイ
ズおよび機械速度に関連して、供給テーブルに対するガ
イド装置の間隔および紙走行方向で前当てもしくはカバ
ー式前当てに対するガイド装置の間隔を調節することが
できる。この公知のガイド装置は、供給テーブルにわた
って一貫して延びる、安定的な軸を有しており、この軸
は、たとえば欠陥シートの取出し時や、印刷の行なわれ
ない縁部の調節時に、前当てへの機械オペレータの接近
可能性を困難にする。さらに、特にシート前縁部で著し
く波打った厚い被印刷物の場合には、ガイド装置もしく
は前当てへのシート流の第１のシートの確実な進入が必
ずしも保証され得るとは限らないことも不都合であるこ
とが判った。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のガイド装置ならびに該ガイド装置を運転
する方法を改良して、上で述べた欠点を回避して、欠陥
シートの取出し時等における前当てへの機械オペレータ
の接近可能性が改善されており、かつシート前縁部で著
しく波打った厚い被印刷物の場合でも前当てへのシート
流の第１のシートの確実な進入が保証されているような
ガイド装置ならびに方法を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明のガイド装置の構成では、高さ調節装置が、互
いに独立して別個に操作可能である第１の駆動装置と第
２の駆動装置とを有しているようにした。

【０００７】さらに上記課題を解決するために本発明の
方法では、シート流の第１のシートの進入時に、ガイド
エレメントを、シート搬送方向で見て前当てに対して小
さな間隔を置いて配置し、後続のシートに対してはガイ
ドエレメントと前当てとの間の間隔を増大させるように
した。

【０００８】

【発明の効果】本発明の構成では、供給テーブルの上方
に配置された少なくとも１つのガイドエレメントが設け
られており、該ガイドエレメントの、供給テーブルに対
する間隔が、高さ調節装置によって調節可能である。本
発明によるガイド装置は、高さ調節装置が、互いに独立
して別個に操作可能である第１の駆動装置と第２の駆動
装置とを有していることを特徴としている。第１の駆動
装置は、当該ガイド装置を開放するために、つまり当該
ガイド装置の、供給テーブルに対する間隔を、機械オペ
レータのための接近可能性が改善されるように増大させ
るために働く。この場合、欠陥シートが問題なく取り出
され、そしてたとえばシート搬送方向に対して直交する
横方向でシート前縁部を位置調整するために働く少なく
とも１つの前当ての位置調整が問題なく行われ得るとい
う利点が得られる。第２の駆動装置は、供給テーブルに
対する当該ガイド装置もしくはガイドエレメントの間隔
を正確に調節するために働く。これにより、シートを引
き続きマーキング少なく搬送していくことを保証するこ
とができる。ガイドエレメントの高さ調節は無段階に行
われると有利である。

【０００９】本発明の有利な構成では、第１の駆動装置
と第２の駆動装置とが互いに連結可能である。すなわ
ち、両駆動装置のうちの一方の駆動装置が、ガイドエレ
メントの高さ調節時に他方の駆動装置に作用する。両駆
動装置は互いに独立して別個に制御されるが、しかし両
駆動装置はそれぞれ一方の駆動装置が操作されるときに
相互作用を有することができる。言い換えれば、ガイド
エレメントを移動させるためのそれぞれ少なくとも１つ
の可動の作動手段もしくはアクチュエータを有している
両駆動装置は、一方の駆動装置の作動手段の移動時に、
この一方の駆動装置の作動手段によって他方の駆動装置
の作動手段の移動も行われるように互いに協働する。

【００１０】本発明の別の有利な構成では、第１の駆動
装置がピストンシリンダユニットにより形成されてい
る。このピストンシリンダユニットはさらに別の有利な
構成ではニューマチック式（空圧式）に操作可能であ
る。このピストンシリンダユニットを用いると、ガイド
エレメントは供給テーブルに対する少なくとも２つの間
隔位置へ簡単に移動可能となる。当然ながら、ガイドエ
レメントをピストンシリンダユニットによって、たとえ
ばモータにより調節可能なストッパを用いて供給テーブ
ル上方の２つよりも多い規定された間隔位置へ移動させ
ることもできる。

【００１１】当該ガイド装置のさらに別の構成では、第
２の駆動装置が、サーボモータを有しており、該サーボ
モータによって、供給テーブルに対するガイドエレメン
トの無段階の間隔変化、有利には精密な間隔変化が実現
可能となる。この場合、本発明のさらに別の有利な構成
では、前記サーボモータによって、第１の駆動装置を形
成する前記ピストンシリンダユニットのピストンロッド
の第２の端部と協働する作動エレメント、つまりアクチ
ュエータが、前記ピストンロッドの長手方向中心軸線の
方向に移動可能である。供給テーブルに対するガイドエ
レメントの高さ間隔変化は、第２の駆動装置が作動させ
られたときに、第２の駆動装置の作動エレメントも第１
の駆動装置の作動エレメント、つまりピストンロッド
も、第１の駆動装置が作動させられることなしに移動さ
せられるように行われる。両駆動装置がこのように互い
に連結されていることに基づき、高さ調節装置のモジュ
ール構造が実現可能となる。

【００１２】当該ガイド装置のさらに別の有利な構成で
は、前記ガイドエレメントと供給テーブルとの間の間隔
を増大させるために、高さ調節装置の両駆動装置のうち
の少なくとも一方の駆動装置を作動させる異物侵入防止
装置が設けられている。この場合、第１の駆動装置が作
動させられると有利である。第１の駆動装置は当該ガイ
ド装置を開放することができるので、異物による当該ガ
イド装置または前当ての損傷を確実に回避することがで
きる。当該ガイド装置の開放時に機械が遮断されると有
利である。このことは既に、当該ガイド装置が完全に開
放される前に行われていてよい。このような構成に基づ
き、前記異物侵入防止装置によって機械ガードも提供さ
れている。

【００１３】本発明のさらに別の有利な構成では、供給
テーブルから鉛直方向で離れる方向に向けられた、前記
ガイドエレメントを支持する案内機構に作用する所定の
力が超過されると、前記駆動装置が作動させられるよう
に前記異物侵入防止装置が形成されている。このこと
は、たとえば５０Ｎよりも大きな力が異物侵入防止装置
もしくは当該ガイド装置に作用した場合に行われる。

【００１４】本発明のさらに別の有利な構成では、ガイ
ドエレメントが、前記案内機構に結合された横桁に配置
されており、該横桁が、シート搬送方向に対して直交す
る横方向に延びる軸線を中心にして旋回可能である。た
とえば自由回転可能な分離ローラにより形成された前記
ガイドエレメントは、前記横桁の旋回時に前当てに向か
う方向または前当てから離れる方向に運動させられる。
すなわち、ガイドエレメントと前当てとの間の間隔が調
節可能である。横桁の旋回は、前記案内機構に取り付け
られた少なくとも１つの昇降装置、たとえばピストンシ
リンダユニットによって行うことができる。これによ
り、ガイドエレメントと前当てとの間の間隔が自動的に
調節可能となる。シート搬送方向におけるガイドエレメ
ントの移動可能性に基づき、鱗状のずれ重ねシート流の
第１のシートの進入時に、ガイドエレメントを少なくと
も１つの前当てもしくはカバー式前当てのすぐ近くにま
で移動させることができるので有利である。これによ
り、シート流の特に確実な供給もしくは手繰り込みが実
現可能となる。後続のシートのためには、ガイドエレメ
ントがシート搬送方向とは逆の方向に移動させられ、こ
れによって曲げ剛性的な被印刷物のための分離角度を減
少させて、マーキング（Ｍａｒｋｉｅｒｅｎ）を回避す
ることができる。

【００１５】本発明によるガイド装置のさらに別の有利
な構成は、請求項２〜請求項１８に記載されている。

【００１６】前記課題を解決するために、本発明によれ
ば、請求項１９の特徴部に記載の特徴を有する、ガイド
装置を運転する方法も提案される。ガイド装置は少なく
とも１つのガイドエレメントを有しており、このガイド
エレメントは、シート搬送方向で見て、少なくとも１つ
の前当ての手前に配置されている。ガイド装置には、シ
ートがずれ重ね流の形で供給可能である。すなわち、先
行するシートの後縁部が後続のシートの前縁部にオーバ
ラップしている。本発明による方法は、シート流の第１
のシートの進入時に、ガイドエレメントを、シート搬送
方向で見て前当てに対して小さな間隔を置いて配置し、
後続のシートに対してはガイドエレメントと前当てとの
間の間隔を増大させることを特徴としている。これによ
り、著しく波形に形成されていてかつ上方に捲れ上がっ
ているような前縁部を有する第１のシートの、機械への
確実な搬送および供給を保証することができる。第１の
シートが当該ガイド装置を通過した後に、当該ガイド装
置はシート搬送方向とは逆の方向に移動させられ、この
場合、曲げ剛性的な被印刷物のための分離角度をマーキ
ングを回避する目的で減少させることができるので、マ
ーキングなしの搬送を確保することができる。

【００１７】本発明による方法のさらに別の有利な実施
態様は、請求項２０以下に記載されている。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。

【００１９】以下に説明するガイド装置１は、一般にシ
ート、たとえば紙シート（枚葉紙）またはカートンシー
トを機械、たとえば印刷機へ案内するために使用可能で
ある。

【００２０】図１には、供給装置（印刷機の場合には給
紙装置）の供給テーブル（給紙テーブル）３が配置され
ている範囲でシートを処理するための機械（図示しな
い）の一部の側面図が示されている。この供給テーブル
３は、ずれ重ね状に形成されたシート流（図示しない）
をシート搬送方向５で案内するために働く。シートは供
給テーブル３を介して複数の前当て７に向かって案内さ
れる。これらの前当て７はこの実施例では、シート搬送
方向５に対して直交する横方向に延びる軸線９を中心に
して旋回可能である。これらのカバー式前当て７は、シ
ート搬送方向５に対して直交する横方向で見て相前後し
てかつ互いに間隔を置いて配置されている。本発明との
関連において、「前当て（Ｖｏｒｄｅｒｍａｒｋｅ
ｎ）」とはこのような「カバー式前当て（Ｖｏｒｄｅｒ
−Ｄｅｃｋｍａｒｋｅｎ）」をも包含するものとする。

【００２１】供給テーブル３の範囲には、横当て（図示
しない）が設けられており、この横当てを用いて、前当
て７に接触したシートをシート搬送方向５に対して直交
する横方向で位置調整することができる。

【００２２】前当て７には、案内ローラ１１が配置され
ている。これらの案内ローラ１１はシートの下面を支持
する。前縁部が前当て７によってシート搬送方向５に対
して直交する横方向で位置調整されたシートは、引き続
き前当て７でプレグリッパ（図示しない）またはこれに
類するものによって後続の供給ドラム１３へ搬送され
る。

【００２３】供給テーブル３の上方には、ガイド装置１
が配置されている（図１にはその一部しか図示されてい
ない）。ガイド装置１は、供給テーブル３にわたって横
方向に延びる横桁１５を有している。この横桁１５はこ
の実施例では前当てガード１７として形成されていて、
前当てまたは機械の後続の部分に異物が侵入することを
阻止する。

【００２４】ガイド装置１は複数のガイドエレメント１
９を有している。これらのガイドエレメント１９は側方
に向かって相前後してかつ互いに間隔を置いて配置され
ており、この場合、これらのガイドエレメント１９は、
シート搬送方向５で見て、それぞれ対応する１つの前当
て７と整合するように配置されている。ガイドエレメン
ト１９はこの実施例では球状の分離ローラによって形成
されており、この分離ローラはボールベアリングに支承
されて各１つのガイドエレメントホルダ２１に配置され
ている。ガイド装置１の組付け時に全てのガイドエレメ
ント１９を供給テーブル３に対して等間隔でもしくはそ
れぞれ所望の間隔で設置することができるようにするた
めに、前当てガード１７には各１つの偏心体２３が回転
可能に支承されており、この偏心体２３はそれぞれ対応
するガイドエレメントホルダ２１内に係合している。こ
のガイドエレメントホルダ２１は、手により操作可能な
クランプ装置２５を介して前当てガード１７に摩擦接続
的に固定されている。すなわち、各ガイドエレメント１
９を個々に、工具なしでクランプ装置２５を介して緩め
て離反させることができる。すなわち、ガイドエレメン
ト１９が必要とされない場合には、ガイドエレメント１
９がシートと接触しなくなるまで持ち上げて、位置固定
することができる。ガイドエレメント１９を再び当て付
ける場合には、ガイドエレメントホルダ２１がばねエレ
メントＸによって偏心体２３に押圧され、ひいては位置
調整された基本位置へ押圧される。

【００２５】著しく変形させられた被印刷物または極め
て敏感な被印刷物の場合には、個々のガイドエレメント
１９を工具なしに離反させることができる。

【００２６】図２には、シート搬送方向で見て、図１に
示したガイド装置１の、機械の駆動装置側の範囲におけ
る部分が示されている。図１に示した構成部分と同じ構
成部分は図１の実施例の場合と同一の符号で示されてお
り、これらの構成部分に関しては詳しい説明を省略す
る。安定したプロファイル（成形横断面）を有する前当
てガード１７は、機械の駆動装置側とオペレータ側とに
おいて、ピン２７を用いて、シート搬送方向５に対して
直交する横方向に延びる軸線２９を中心にして各１つの
歯付ロッドもしくはラック３１に旋回可能に支承されて
いる。図２には、両側に配置されたラックのうち、駆動
装置側に配置された方のラック３１しか見えていない。
ラック３１は案内機構３３の一部であり、この案内機構
３３は、前当てガード１７を開放しかつ供給テーブル３
からのガイドエレメント１９の間隔を調節するために働
き、そしてこの場合、鉛直方向に移動可能である。

【００２７】ラック３１には、図３に示したように、各
１つの昇降装置３５と、シート搬送方向５に対して直交
する横方向に延びる軸３７とが旋回可能に取り付けられ
ている。昇降装置３５はこの実施例では、それぞれニュ
ーマチックシリンダ３９により形成されており、このニ
ューマチックシリンダ３９は前当てガード１７の、ガイ
ドエレメント１９の近くに位置する下側の部分に枢着式
に取り付けられている。

【００２８】各ラック３１には、それぞれ長孔４１を有
する連結用のリンク４３が支承されており、このリンク
４３は前当てガード１７に枢着結合されている。このよ
うな構成に基づき、前当てガード１７を、この前当てガ
ード１７に配置されたガイドエレメント１９と共にシー
ト搬送方向５で２つの規定された位置へ移動させること
ができる。図３には、案内機構３３の一部が側面図で示
されている。図３から判るように、実線で示した前当て
ガード１７の第１の位置では、ガイドエレメント１９が
前当て７に対して極めて小さな間隔を置いて配置されて
いる。ガイドエレメント１９と前当て７との間の間隔は
昇降装置３５によって増大させることができる。この昇
降装置３５は前当てガード１７と軸線２９を有するピン
２７とを旋回させ、この場合、ガイドエレメント１９は
シート搬送方向５とは反対の方向で、図３に二点破線で
示した位置にまで移動させられる。ガイドエレメント１
９と前当て７との間の任意の間隔が調節可能になるよう
にするために、図示されていない別の実施例では、リン
ク４３の代わりにモータ調節可能なストッパが設けられ
ている。

【００２９】図４には、図１〜図３につき説明した案内
機構３３の一部が示されている。図４および図２から判
るように、ラック３１は歯車付軸４５と噛み合ってい
る。この歯車付軸４５は駆動装置側およびオペレータ側
において機械フレームの側壁４６に位置固定的に回転可
能に支承されていて、有利にはオペレータ側において側
壁４６（図示しない）を貫いて延びている。この場合、
オペレータ側では、ラック３１に対して平行に延びる、
図５に示した第３のラック４４が外部で歯車付軸４５と
噛み合っている。

【００３０】図４から判るように、これら３つのラック
３１，４４は全てカムローラ４７，４９によって案内さ
れる。これらのカムローラ４７，４９はラック３１，４
４を挟んで互いに反対の側でかつ互いに鉛直方向の間隔
を置いて配置されている。一方のカムローラ４７は機械
フレーム（側壁４６）に取り付けられたピン５１によっ
て支承されている（図２）。ピン５３に装着された他方
のカムローラ４９は、フレーム固定の固定受け５９に取
り付けられた、ピン５３に作用している板ばね５５によ
り形成されたばねエレメント５７によってラック３１，
４４にばね弾性的に押圧される。これにより、ラック３
１の歯と第３のラック４４の歯とが、歯車付軸４５の歯
に押圧される。これにより、遊びのない案内が提供され
ている。

【００３１】ガイド装置１はさらに高さ調節装置６１を
有している。この高さ調節装置６１については、図５に
１実施例が示されている。この高さ調節装置６１は、供
給テーブル３に対するガイドエレメント１９の間隔を変
えるために働く。このためには、ガイドエレメント１９
を有する案内機構３３が移動させられる。これについて
は、以下に詳しく説明する。

【００３２】高さ調節装置６１は第１の駆動装置６３を
有している。この第１の駆動装置６３はニューマチック
式のピストンシリンダユニット６５により形成されてい
ると有利である。このピストンシリンダユニット６５
は、フレーム固定のアングル部材６７に取り付けられた
シリンダ６９と、一貫して延びるピストンロッド７１と
を有している。このピストンロッド７１の第１の端部７
３は第３のラック４４に固定されている。図５から判る
ように、ピストンロッド７１は第３のラック４４に対し
てほぼ整合して配置されている。

【００３３】高さ調節装置６１はさらに第２の駆動装置
７５を有している。この第２の駆動装置７５はサーボモ
ータ７７を有しており、このサーボモータ７７は伝動装
置７９を介して、作動エレメント、つまりアクチュエー
タ８１に相対回動不能に結合された歯車８３を駆動す
る。このアクチュエータ８１はこの場合、雄ねじ山を有
するねじ山付スリーブ８５によって形成されている。こ
のねじ山付スリーブ８５は、フレーム固定的に配置され
た支承プレート８７に設けられたねじ山付孔内にねじ込
まれている。歯車８３が駆動されると、ねじ山付スリー
ブ８５は、歯車８３の回転方向に応じて支承プレート８
７に対してねじ込まれるか、または引き出され、ひいて
はピストンロッド７１へ向かう方向で鉛直方向に上方に
向かって移動させられるか、または逆の方向に、つまり
下方に向かって移動させられる。ねじ山付スリーブ８５
が第１の駆動装置６３のピストンロッド７１へ向かう方
向に移動させられる場合、ねじ山付スリーブ８５は、ボ
ールベアリングにより支承された回転可能なブシュ８９
を介して、ピストンシリンダユニット６５のピストンロ
ッド７１に取り付けられた連行体９０を押圧して、ピス
トンロッド７１と第３のラック４４とを鉛直方向で上方
に向かって移動させる。このとき、第３のラック４４と
噛み合った歯車付軸４５が回転させられる。案内機構３
３のラック３１も歯車付軸４５と噛み合っているので、
両側の２つのラック３１は供給テーブル３に対するガイ
ドエレメント１９の所望の間隔にまで移動させられ、ひ
いては、前当てガード１７がガイドエレメント１９と共
に配置されている案内機構３３全体が、供給テーブル３
に対するガイドエレメント１９の所望の間隔にまで移動
させられる。

【００３４】サーボモータ７５と伝動装置７９とを用い
て、供給テーブル３に対する前当てガード１７の間隔は
極めて精密に調節可能となり、そしてシートのその都度
の被印刷物厚さおよび被印刷物剛性、シートサイズおよ
び機械速度に合わせて最適に調節され得るようになる。

【００３５】前当てガード１７を開放するためには、つ
まり供給テーブル３に対するガイドエレメント１９の間
隔を著しく増大させるためには、第１の駆動装置６３が
作動させられ、ニューマチック式のピストンシリンダユ
ニット６５のピストンロッド７１が完全に引き出され
る。すなわち、ピストンロッド７１は鉛直方向で可能な
限り上方に向かって移動させられ、これにより前当てガ
ード１７と、この前当てガード１７に回転可能に配置さ
れたガイドエレメント１９とを備えた案内機構３３全体
が、供給テーブル３から持ち上げられる。第１の駆動装
置６３を用いた案内機構３３の移動により、前当て７と
供給ドラム１３とに対する良好な接近可能性が簡単に得
られる。ピストンロッド７１が完全に引き出されている
と、ピストンロッド７１に設けられた連行体９０はブシ
ュ８９に対して間隔を置いて配置されているか、もしく
はブシュ８９から持ち上げられている。すなわち、第１
の駆動装置６３が操作されると、第１および第２の両駆
動装置６３，７５の間の結合は遮断されている。

【００３６】前当てガード１７が、安全性規定に基づき
許容される運転状態を超えて開放されると（この場合２
０ｍｍ）、印刷機はオペレータ保護の目的で遮断される
が、ただし寸動運転は引き続き可能である。

【００３７】上記説明から明らかであるように、第１の
駆動装置６３は専ら前当てガード１７自体を開放するた
めにしか働かず、そして第２の駆動装置７５は供給テー
ブル３に対する前当てガード１７もしくはガイドエレメ
ント１９の間隔を精密に調節するためにしか働かない。
さらに、第１の駆動装置６３が作動させられた場合、図
５に示した実施例では第１の駆動装置６３が第２の駆動
装置７５から自動的に連結解除されることも明らかであ
る。有利な実施例では、前当てガード１７の開放、つま
り供給テーブル３に対する案内機構３３の引き離しが、
高さ調節装置６１の第２の駆動装置７５によっても可能
となるように設計されている。すなわち、ガイド装置１
の範囲において印刷機への干渉が可能となる程度にまで
ねじ山付ブシュ８５を回動させて支承プレート８７から
引き出すことができる。これにより、第１の駆動装置６
３が故障した場合でも、ガイド装置１をまだ開放するこ
とができることを確保することができる。

【００３８】ガイド装置１はさらに異物侵入防止装置９
１を有している。この異物侵入防止装置９１は、高さ調
節装置６１の両駆動装置６３，７５のうちのいずれか一
方、つまり図５に示した実施例では第１の駆動装置６３
を作動させ、これによってガイド装置１を供給テーブル
３から離れる方向に運動させるために働く。異物侵入防
止装置９１は、第２の駆動装置７５の下方に配置された
唯一つのリミットスイッチ９３を有しており、このリミ
ットスイッチ９３はプローブレバー９５を介して切換ロ
ッド９７の位置を検出する。切換ロッド９７は、ねじ山
付ブシュ８５内で単に移動可能でしかない結合エレメン
ト１０１に設けられたねじ山付孔９９にねじ込まれてい
る。結合エレメント１０１はこの場合、六角形ロッドに
より形成されている。結合エレメント１０１は、切換ロ
ッド９７とは反対の側の端部でピストンロッド７１に固
く結合されている。

【００３９】次に、異物侵入防止装置９１の機能につい
て詳しく説明する。

【００４０】サーボモータ７７を介して、供給テーブル
３に対する前当てガード１７もしくはこの前当てガード
１７に配置されたガイドエレメント１９の間隔が調節さ
れると、切換ロッド９７は結合エレメント１０１のねじ
山付孔９９内に進入する方向もしくはこのねじ山付孔９
９から進出方向に回転する。すなわち、切換ロッド９７
はこのときに移動させられない。第１の駆動装置６３を
用いて前当てガード１７が開放されると、ピストンシリ
ンダユニット６５のピストンロッド７１は鉛直方向で上
方に向かって移動し、このときに結合エレメント１０１
と、この結合エレメント１０１にねじ込まれた切換ロッ
ド９７とを連行する。これにより、プローブレバー９５
を介してリミットスイッチ９３がプッシュされる。すな
わち、運転実施中に前当てガード１７と供給テーブル３
との間に異物が侵入して挟入され、これによって案内機
構３３が、ひいてはピストンロッド７１が、鉛直方向で
特に極めて小さな移動距離分しか持ち上げられなかった
場合には、リミットスイッチ９３が直ちにプッシュされ
て、前当てガード１７が開放される。すなわち、第１の
駆動装置６３が作動させられるので、案内機構３３はこ
の案内機構３３に配置された前当てガード１７と共に供
給テーブル３から上方に向かって離れる方向に移動させ
られる。前当てガード１７に作用する力が５０Ｎよりも
大きくなった場合に、リミットスイッチ９３がプッシュ
されると有利である。前当てガード１７の開放時に、印
刷機が遮断されると有利である。

【００４１】ガイド装置１の図示していない実施例で
は、前当てガード１７に、たとえば高さ調節可能なブラ
シが配置されている。このブラシはシート後縁部の跳ね
上がりを減少させる。シート後縁部の跳ね上がりは、前
当てが供給テーブルに対するスイングバック（Ｒｕｅｃ
ｋｓｃｈｗｉｎｇｅｎ）時にシート平面に進入して、シ
ートを持ち上げてしまうことにより生ぜしめられる。こ
れにより、特に薄い被印刷物の場合には、被印刷物がシ
ート走行方向に対して直角に加速され、シートを通じて
延びる波打ちが発生し、これにより、ガイドエレメント
から進出した自由となったシート端部が鞭打ち式に跳ね
上がってしまう。シート後縁部を押さえ付けることによ
り、機械の供給装置における騒音を低減することができ
る。

【００４２】第１の駆動装置６３および第２の駆動装置
７５と昇降装置３５とを作動させるために、本発明の有
利な実施例では、切換コンソールが設けられている。こ
の切換コンソールで機械オペレータは必要に応じて、供
給テーブル３に対する前当てガード１７もしくはガイド
エレメント１９の高さ位置ならびに前当て７に対する供
給テーブル３の間隔を、キープッシュ操作によりマニュ
アル式に調節することができる。ガイド装置１は、機械
の側方で供給テーブル３を超えて突出する構成部分を有
していないので有利である。これにより、機械オペレー
タは欠陥シートを簡単に取り出すことができる。

【００４３】上記図面につき説明したガイド装置１を用
いると、冒頭で述べた方法が容易に実現可能となる。こ
の方法の有利な実施態様では、被印刷物の嵩高導入され
た場合に前当てガード１７は、この前当てガード１７に
配置されたガイドエレメント１９と共に、シート流の第
１のシートのためには前当て７もしくはカバー式前当て
に対する、シート搬送方向で見て小さな間隔が得られる
まで、有利には最小の間隔が得られるまで移動させら
れ、そして第２のシートおよびそれ以降のシートのため
には、最適の高さ位置および前当て７に対する、シート
搬送方向で見て最適の間隔が得られるまで、有利には自
動的に移動させられる。同一ロットが繰り返される場合
には、ガイドエレメント１９の、初回のロットの場合と
同じ位置が正確に到達されると有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガイド装置の第１実施例を示す側
面図である。

【図２】図１に示したガイド装置の一部をシート搬送方
向で見た図である。

【図３】図１および図２に示したガイド装置の別の一部
を示す側面図である。

【図４】図１および図２に示したガイド装置の別の一部
を示す側面図である。

【図５】ガイド装置のための高さ調節装置の１実施例を
示す概略図である。

【符号の説明】

１ ガイド装置、 ３ 供給テーブル、 ５ シート搬
送方向、 ７ 前当て、 ９ 軸線、 １１ 案内ロー
ラ、 １３ 供給ドラム、 １５ 横桁、 １７ 前当
てガード、 １９ ガイドエレメント、 ２１ ガイド
エレメントホルダ、 ２３ 偏心体、 ２５ クランプ
装置、 ２７ ピン、 ２９ 軸線、３１ ラック、
３３ 案内機構、 ３５ 昇降装置、 ３７ 軸、 ３
９ ニューマチックシリンダ、 ４１ 長孔、 ４３
リンク、 ４４ ラック、 ４５ 歯車付軸、 ４６
側壁、 ４７，４９ カムローラ、 ５１，５３ ピ
ン、 ５５ 板ばね、 ５７ ばねエレメント、 ５９
固定受け、 ６１ 高さ調節装置、 ６３ 第１の駆
動装置、 ６５ ピストンシリンダユニット、 ６７
アングル部材、 ６９ シリンダ、 ７１ ピストンロ
ッド、 ７３ 第１の端部、 ７５ 第２の駆動装置、
７７ サーボモータ、 ７９ 伝動装置、８１ アク
チュエータ、 ８３ 歯車、 ８５ ねじ山付スリー
ブ、 ８７支承プレート、 ８９ ブシュ、 ９０ 連
行体、 ９１ 異物侵入防止装置、９３ リミットスイ
ッチ、 ９５ プローブレバー、 ９７ 切換ロッド、
９９ ねじ山付孔、 １０１ 結合エレメント

フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 マルクス メーリンガー ドイツ連邦共和国 ヴァインハイム リス トシュトラーセ ８ (72)発明者 ヨッヘン レナー ドイツ連邦共和国 エディンゲン コンコ ルディアシュトラーセ 45

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを処理する機械へシートを案内す
   るためのガイド装置であって、供給テーブルの上方に配
   置された少なくとも１つのガイドエレメントが設けられ
   ており、該ガイドエレメントの、供給テーブルに対する
   間隔が、高さ調節装置によって調節可能である形式のも
   のにおいて、高さ調節装置（６１）が、互いに独立して
   別個に操作可能である第１の駆動装置（６３）と第２の
   駆動装置（７５）とを有していることを特徴とする、シ
   ートを案内するためのガイド装置。
2. 【請求項２】 第１の駆動装置（６３）と第２の駆動装
   置（７５）とが、互いに連結可能である、請求項１記載
   のガイド装置。
3. 【請求項３】 第１の駆動装置（６３）が、有利にはニ
   ューマチック式のピストンシリンダユニット（６５）に
   より形成されている、請求項１または２記載のガイド装
   置。
4. 【請求項４】 前記ピストンシリンダユニット（６５）
   が、位置固定的に配置されたシリンダ（６９）と、一貫
   して延びるピストンロッド（７１）とを有しており、該
   ピストンロッド（７１）の第１の端範囲が、案内機構
   （３３）と協働するようになっており、該案内機構（３
   ３）にガイドエレメント（１９）が配置されている、請
   求項１から３までのいずれか１項記載のガイド装置。
5. 【請求項５】 第２の駆動装置（７５）が、サーボモー
   タ（７７）を有しており、該サーボモータ（７７）によ
   って、前記ピストンロッド（７１）の第２の端部と協働
   する作動エレメント（８１）が、前記ピストンロッド
   （７１）の長手方向中心軸線の方向に移動可能である、
   請求項１から４までのいずれか１項記載のガイド装置。
6. 【請求項６】 前記ピストンロッド（７１）と前記作動
   エレメント（８１）とが、互いに整合するように配置さ
   れている、請求項１から５までのいずれか１項記載のガ
   イド装置。
7. 【請求項７】 ガイドエレメント（１９）と供給テーブ
   ル（３）との間の間隔を増大させるために、高さ調節装
   置（６１）の両駆動装置のうちの少なくとも一方の駆動
   装置、有利には第１の駆動装置（６３）を作動させる異
   物侵入防止装置（９１）が設けられている、請求項１か
   ら６までのいずれか１項記載のガイド装置。
8. 【請求項８】 供給テーブル（３）から鉛直方向で離れ
   る方向に向けられた、前記案内機構（３３）に作用する
   力が超過されると、前記異物侵入防止装置（９１）が前
   記駆動装置（６３）を作動させるようになっている、請
   求項７記載のガイド装置。
9. 【請求項９】 ガイドエレメント（１９）が、前記案内
   機構（３３）に結合された横桁（１５）に配置されてお
   り、該横桁（１５）が、シート搬送方向（５）に対して
   直交する横方向に延びる軸線（２９）を中心にして旋回
   可能である、請求項１から８までのいずれか１項記載の
   ガイド装置。
10. 【請求項１０】 前記案内機構（３３）が、前記横桁
    （１５）を旋回させるための昇降装置（３５）を有して
    いる、請求項１から９までのいずれか１項記載のガイド
    装置。
11. 【請求項１１】 鉛直方向に移動可能な前記案内機構
    （３３）が、機械の駆動装置側とオペレータ側とにそれ
    ぞれ配置された第１および第２のラック（３１）を有し
    ており、両ラック（３１）に前記横桁（１５）が旋回可
    能に支承されている、請求項１から１０までのいずれか
    １項記載のガイド装置。
12. 【請求項１２】 前記ラック（３１）が、位置固定的に
    配置された、回転可能な少なくとも１つの歯車付軸（４
    ５）と噛み合っている、請求項１から１１までのいずれ
    か１項記載のガイド装置。
13. 【請求項１３】 前記案内機構（３３）と連結された少
    なくとも１つの第３のラック（４４）が設けられてお
    り、該第３のラック（４４）が前記ピストンロッド（７
    １）に結合されている、請求項１から１２までのいずれ
    か１項記載のガイド装置。
14. 【請求項１４】 ガイドエレメント（１９）が、前記横
    桁（１５）にクランプ式に保持されており、前記ガイド
    エレメント（１９）と、前記横桁（１５）の長手方向中
    心軸線との間隔が調節可能である、請求項１から１３ま
    でのいずれか１項記載のガイド装置。
15. 【請求項１５】 前記横桁（１５）に、互いに間隔を置
    いて配置された複数のガイドエレメント（１９）が固定
    されており、該ガイドエレメント（１９）の、前記横桁
    （１５）の長手方向中心軸線に対する間隔が個々に調節
    可能である、請求項１から１４までのいずれか１項記載
    のガイド装置。
16. 【請求項１６】 ガイドエレメント（１９）が、球面状
    に形成されている分離ローラにより形成されている、請
    求項１から１５までのいずれか１項記載のガイド装置。
17. 【請求項１７】 前記横桁（１５）が前当てガード（１
    ７）として形成されている、請求項１から１６までのい
    ずれか１項記載のガイド装置。
18. 【請求項１８】 前記前当てガード（１７）に、高さ調
    節可能なブラシが配置されている、請求項１から１７ま
    でのいずれか１項記載のガイド装置。
19. 【請求項１９】 少なくとも１つのガイドエレメントを
    有していて、該ガイドエレメントが、シートの搬送方向
    で見て少なくとも１つの前当ての手前に配置されてお
    り、そしてシートがガイド装置にずれ重ね流の形で供給
    されるようになっている、シートを処理する機械へシー
    トを案内するための、特に請求項１から１８までのいず
    れか１項記載のガイド装置を運転する方法において、シ
    ート流の第１のシートの進入時に、ガイドエレメント
    を、シート搬送方向で見て前当てに対して小さな間隔を
    置いて配置し、後続のシートに対してはガイドエレメン
    トと前当てとの間の間隔を増大させることを特徴とす
    る、ガイド装置を運転する方法。
20. 【請求項２０】 ガイドエレメントと供給テーブルとの
    間の間隔および／または前当てに対するガイドエレメン
    トの間隔を自動的に変えることができる、請求項１９記
    載の方法。
21. 【請求項２１】 前記間隔が無段階に調節可能である、
    請求項１９または２０記載の方法。