JP2001207842A - 排気マニホルドのフランジ - Google Patents
排気マニホルドのフランジInfo
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- JP2001207842A JP2001207842A JP2000013303A JP2000013303A JP2001207842A JP 2001207842 A JP2001207842 A JP 2001207842A JP 2000013303 A JP2000013303 A JP 2000013303A JP 2000013303 A JP2000013303 A JP 2000013303A JP 2001207842 A JP2001207842 A JP 2001207842A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 板金製の排気マニホルドのフランジの剛性を
増大し、ガスケットに作用する面圧を均一にしてガス漏
れを防止する。 【解決手段】 平面部２にリング状屈曲縁３を設けた排
気管接続穴４を開け、周囲屈曲縁５で補強したフランジ
１において、周囲屈曲縁５の周囲に補強段部７を連設し
てフランジの剛性を増大させた。また、平面部２、周囲
屈曲縁５、補強段部７に更に補強手段を設ける。
増大し、ガスケットに作用する面圧を均一にしてガス漏
れを防止する。 【解決手段】 平面部２にリング状屈曲縁３を設けた排
気管接続穴４を開け、周囲屈曲縁５で補強したフランジ
１において、周囲屈曲縁５の周囲に補強段部７を連設し
てフランジの剛性を増大させた。また、平面部２、周囲
屈曲縁５、補強段部７に更に補強手段を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の湾曲した
パイプを排気管として使用する排気マニホルドにおい
て、各排気管の上流側端部に固定する板金製のフランジ
に関する。
パイプを排気管として使用する排気マニホルドにおい
て、各排気管の上流側端部に固定する板金製のフランジ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】パイプ製の排気管に板金製のフランジを
固定した排気マニホルドは、例えば特開平８−１７７４
７６号公報に記載され、前記パイプと板金の材料として
は薄いステンレス鋼板が使用されている。この排気マニ
ホルドは、鋳物製に比べて軽量のため、自動車用のエン
ジンに使用されて車両の軽量化に役立っている。
固定した排気マニホルドは、例えば特開平８−１７７４
７６号公報に記載され、前記パイプと板金の材料として
は薄いステンレス鋼板が使用されている。この排気マニ
ホルドは、鋳物製に比べて軽量のため、自動車用のエン
ジンに使用されて車両の軽量化に役立っている。
【０００３】図９に示すように、この種のフランジＦ
は、平面部ａの中央に複数の排気管接続穴ｂを、一直線
に並べてバーリング加工で開けてリング状屈曲縁ｃを突
出させ、平面部ａの剛性を増すために平面部ａの周囲を
曲げて周囲屈曲縁ｄを立ち上げている。そしてリング状
屈曲縁ｃ、周囲屈曲縁ｄが突出している面と反対側がエ
ンジンへの取付け面とされ、該取付け面との間にガスケ
ットを介在させて、ボルト穴ｅを通るボルトで締付けて
エンジンに取り付けているが、このフランジＦは、剛性
が比較的低く撓みやすいため、ガスケットで気密を維持
させるために必要な面圧を均等に作用させることができ
ないおそれがある。
は、平面部ａの中央に複数の排気管接続穴ｂを、一直線
に並べてバーリング加工で開けてリング状屈曲縁ｃを突
出させ、平面部ａの剛性を増すために平面部ａの周囲を
曲げて周囲屈曲縁ｄを立ち上げている。そしてリング状
屈曲縁ｃ、周囲屈曲縁ｄが突出している面と反対側がエ
ンジンへの取付け面とされ、該取付け面との間にガスケ
ットを介在させて、ボルト穴ｅを通るボルトで締付けて
エンジンに取り付けているが、このフランジＦは、剛性
が比較的低く撓みやすいため、ガスケットで気密を維持
させるために必要な面圧を均等に作用させることができ
ないおそれがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ガスケット
の気密性を確保するために、前記フランジの剛性を向上
させることを課題とする。
の気密性を確保するために、前記フランジの剛性を向上
させることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段は、各請求項に記載したとおりであり、第１の解
決手段は、請求項１に記載のとおり、板材の平面部にリ
ング状屈曲縁で囲まれた排気管接続穴を一直線上に複数
個並べて設け、平面部の周囲に補強用の周囲屈曲縁を設
け、周囲屈曲縁の内側に沿って複数個のボルト穴を開け
た、排気マニホルドのフランジにおいて、周囲屈曲縁の
周囲に該周囲屈曲縁を補強する補強段部を、平面部と略
平行に周囲屈曲縁から外側へ屈曲して設けたことを特徴
とする。この手段によれば、補強段部による周囲屈曲縁
に対する補強作用でフランジの剛性が増加してガスケッ
トに必要な面圧を加えることができ、気密性が向上す
る。
の手段は、各請求項に記載したとおりであり、第１の解
決手段は、請求項１に記載のとおり、板材の平面部にリ
ング状屈曲縁で囲まれた排気管接続穴を一直線上に複数
個並べて設け、平面部の周囲に補強用の周囲屈曲縁を設
け、周囲屈曲縁の内側に沿って複数個のボルト穴を開け
た、排気マニホルドのフランジにおいて、周囲屈曲縁の
周囲に該周囲屈曲縁を補強する補強段部を、平面部と略
平行に周囲屈曲縁から外側へ屈曲して設けたことを特徴
とする。この手段によれば、補強段部による周囲屈曲縁
に対する補強作用でフランジの剛性が増加してガスケッ
トに必要な面圧を加えることができ、気密性が向上す
る。
【０００６】第２の解決手段は、請求項２に記載のとお
り、請求項１において、補強段部の外側に該補強段部を
補強する追加屈曲縁を、周囲屈曲縁と略平行に補強段部
から屈曲して設けたことを特徴とする。この手段によれ
ば、追加屈曲縁による補強段部及び周囲屈曲縁に対する
補強作用でフランジの剛性が更に増加し、ガスケットの
気密性が向上する。
り、請求項１において、補強段部の外側に該補強段部を
補強する追加屈曲縁を、周囲屈曲縁と略平行に補強段部
から屈曲して設けたことを特徴とする。この手段によれ
ば、追加屈曲縁による補強段部及び周囲屈曲縁に対する
補強作用でフランジの剛性が更に増加し、ガスケットの
気密性が向上する。
【０００７】第３の手段は、請求項３に記載のとおり、
板材の平面部にリング状屈曲縁で囲まれた排気管接続穴
を一直線上に複数個並べて設け、平面部の周囲に補強用
の周囲屈曲縁を設け、周囲屈曲縁の内側に沿って複数個
のボルト穴を開けた、排気マニホルドのフランジにおい
て、隣り合う排気管接続穴の間の周囲屈曲縁寄りの位置
に、屈曲縁付き開口又は段絞り部を設けて平面部を補強
したことを特徴とする。この手段によれば、フランジが
屈曲縁付き開口又は段絞りの部分と周囲屈曲縁によって
補強されて剛性を増加し、ガスケットの気密性が向上す
る。
板材の平面部にリング状屈曲縁で囲まれた排気管接続穴
を一直線上に複数個並べて設け、平面部の周囲に補強用
の周囲屈曲縁を設け、周囲屈曲縁の内側に沿って複数個
のボルト穴を開けた、排気マニホルドのフランジにおい
て、隣り合う排気管接続穴の間の周囲屈曲縁寄りの位置
に、屈曲縁付き開口又は段絞り部を設けて平面部を補強
したことを特徴とする。この手段によれば、フランジが
屈曲縁付き開口又は段絞りの部分と周囲屈曲縁によって
補強されて剛性を増加し、ガスケットの気密性が向上す
る。
【０００８】第４の手段は、請求項４に記載のとおり、
板材の平面部にリング状屈曲縁で囲まれた排気管接続穴
を一直線上に複数個並べて設け、平面部の周囲に補強用
の周囲屈曲縁を設け、周囲屈曲縁の内側に沿って複数個
のボルト穴を開けた、排気マニホルドのフランジにおい
て、平面部の補強用に外周側が高い補強段部を平面部に
設けてその周囲に周囲屈曲縁を形成したことを特徴とす
る。この手段によれば、フランジが補強段部と周囲屈曲
縁で補強されてガスケットの気密性が向上する。
板材の平面部にリング状屈曲縁で囲まれた排気管接続穴
を一直線上に複数個並べて設け、平面部の周囲に補強用
の周囲屈曲縁を設け、周囲屈曲縁の内側に沿って複数個
のボルト穴を開けた、排気マニホルドのフランジにおい
て、平面部の補強用に外周側が高い補強段部を平面部に
設けてその周囲に周囲屈曲縁を形成したことを特徴とす
る。この手段によれば、フランジが補強段部と周囲屈曲
縁で補強されてガスケットの気密性が向上する。
【０００９】第５の手段は、請求項５に記載したとお
り、板材の平面部にリング状屈曲縁で囲まれた排気管接
続穴を一直線上に複数個並べて設け、平面部の周囲に補
強用の周囲屈曲縁を設け、周囲屈曲縁の内側に沿って複
数個のボルト穴を開けた、排気マニホルドのフランジに
おいて、隣り合う排気管接続穴の間の外側の周囲屈曲縁
の角部に、平面部の端面側が深く広くなる押込み壁を形
成したことを特徴とする。この手段によれば、フランジ
が周囲屈曲縁と押込み壁で補強されてガスケットの気密
性が向上する。
り、板材の平面部にリング状屈曲縁で囲まれた排気管接
続穴を一直線上に複数個並べて設け、平面部の周囲に補
強用の周囲屈曲縁を設け、周囲屈曲縁の内側に沿って複
数個のボルト穴を開けた、排気マニホルドのフランジに
おいて、隣り合う排気管接続穴の間の外側の周囲屈曲縁
の角部に、平面部の端面側が深く広くなる押込み壁を形
成したことを特徴とする。この手段によれば、フランジ
が周囲屈曲縁と押込み壁で補強されてガスケットの気密
性が向上する。
【００１０】第６の手段は、請求項６に記載したとお
り、請求項１、２、３又は４において、最外周に設けた
補強段部、追加屈曲縁又は周囲屈曲縁の上辺を排気管接
続穴の列と略平行の直線に形成し、該上辺からリング状
屈曲縁と同方向に伸びる複数のカバーステーを連設した
ことを特徴とする。この手段によれば、取り付け部が平
らな遮熱カバーを用意すればよく、遮熱カバーの製作が
容易である。
り、請求項１、２、３又は４において、最外周に設けた
補強段部、追加屈曲縁又は周囲屈曲縁の上辺を排気管接
続穴の列と略平行の直線に形成し、該上辺からリング状
屈曲縁と同方向に伸びる複数のカバーステーを連設した
ことを特徴とする。この手段によれば、取り付け部が平
らな遮熱カバーを用意すればよく、遮熱カバーの製作が
容易である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１において、１はフランジ、２
はその平面部、３はバーリング加工で平面部２に一直線
上に４個形成したリング状屈曲縁で、内側が排気管接続
穴４になっている。平面部２の周囲から周囲屈曲縁５が
リング状屈曲縁３と同方向に屈曲され、その内側に沿っ
て複数個のボルト穴６があけられており、周囲屈曲縁５
から更に補強段部７が平面部と平行に屈曲されている。
施の形態を説明する。図１において、１はフランジ、２
はその平面部、３はバーリング加工で平面部２に一直線
上に４個形成したリング状屈曲縁で、内側が排気管接続
穴４になっている。平面部２の周囲から周囲屈曲縁５が
リング状屈曲縁３と同方向に屈曲され、その内側に沿っ
て複数個のボルト穴６があけられており、周囲屈曲縁５
から更に補強段部７が平面部と平行に屈曲されている。
【００１２】この形態は、図９の従来公知のものの周囲
屈曲縁ｄを補強したもので、補強段部７は、周囲屈曲縁
５を補強し、その結果平面部２を補強しているから、エ
ンジンにガスケットとフランジ１を重ねてボルト穴６を
通るボルトで締結したとき、フランジ１の撓みは防止さ
れる。
屈曲縁ｄを補強したもので、補強段部７は、周囲屈曲縁
５を補強し、その結果平面部２を補強しているから、エ
ンジンにガスケットとフランジ１を重ねてボルト穴６を
通るボルトで締結したとき、フランジ１の撓みは防止さ
れる。
【００１３】図２のフランジ８は、図１のフランジ１の
補強段部７の外周に追加屈曲縁９を周囲屈曲縁５と平行
に屈曲して補強性を更に高めたものである。
補強段部７の外周に追加屈曲縁９を周囲屈曲縁５と平行
に屈曲して補強性を更に高めたものである。
【００１４】図３のフランジ１０は、逆追加屈曲縁１１
を周囲屈曲縁５と平行であるが逆向きに屈曲したもので
補強性が高い。このフランジ１０は、フランジ８に比べ
て高さが低く、ボルト締めの際に周囲部分が邪魔になら
ない。
を周囲屈曲縁５と平行であるが逆向きに屈曲したもので
補強性が高い。このフランジ１０は、フランジ８に比べ
て高さが低く、ボルト締めの際に周囲部分が邪魔になら
ない。
【００１５】図４のフランジ１３は、隣り合う排気管接
続穴４、４間の周囲屈曲縁５寄りの位置に、略３角形又
は略台形の穴１４と中間屈曲縁１５をバーリング加工で
成形したもので、中間屈曲縁１５によって平面部２を補
強している。
続穴４、４間の周囲屈曲縁５寄りの位置に、略３角形又
は略台形の穴１４と中間屈曲縁１５をバーリング加工で
成形したもので、中間屈曲縁１５によって平面部２を補
強している。
【００１６】図５のフランジ１７は、隣り合う排気管接
続穴４、４間の周囲屈曲縁５寄りの位置に、略３角形又
は略台形に突出する段絞り部１８を形成したもので、該
段絞り部１８で平面部２を補強している。
続穴４、４間の周囲屈曲縁５寄りの位置に、略３角形又
は略台形に突出する段絞り部１８を形成したもので、該
段絞り部１８で平面部２を補強している。
【００１７】図６のフランジ２０は、図２のフランジ８
を一部変形したもので、フランジ２０の輪郭の上辺を直
線とし、下辺をリング状屈曲縁３と略等距離を保つ曲線
としたもので、上辺の周囲屈曲縁５は直線であり、下辺
の周囲屈曲縁５は、緩やかな波形をなしている。また平
面部２における周囲屈曲縁５寄りの部分には、段状に補
強段部７が設けられており、上辺の周囲屈曲縁５からに
一対のカバーステー２１が伸び、これにボルト穴２２が
開けられ、下面に遮熱カバー取り付け用のナット２３が
溶接されている。一対のカバーステー２１とボルト穴２
２は、一つの平面上にあるので、遮熱カバー側に設ける
取り付け部は平面でよく、該遮熱カバー側の取り付け用
ボルト穴も一つの平面上に設ければよいから、カバーの
製造が容易になる。
を一部変形したもので、フランジ２０の輪郭の上辺を直
線とし、下辺をリング状屈曲縁３と略等距離を保つ曲線
としたもので、上辺の周囲屈曲縁５は直線であり、下辺
の周囲屈曲縁５は、緩やかな波形をなしている。また平
面部２における周囲屈曲縁５寄りの部分には、段状に補
強段部７が設けられており、上辺の周囲屈曲縁５からに
一対のカバーステー２１が伸び、これにボルト穴２２が
開けられ、下面に遮熱カバー取り付け用のナット２３が
溶接されている。一対のカバーステー２１とボルト穴２
２は、一つの平面上にあるので、遮熱カバー側に設ける
取り付け部は平面でよく、該遮熱カバー側の取り付け用
ボルト穴も一つの平面上に設ければよいから、カバーの
製造が容易になる。
【００１８】図７のフランジ２５は、各排気管接続穴４
は一直線上にあるが、全体を緩やかに湾曲したＭ字状に
したものである。この形状は、前記公知技術においても
採用されているが、この実施の形態においては、上辺の
３か所と下辺の２か所に、平面部２から周囲屈曲縁５に
わたって、平面部２側の凹み量が大きい、３角状に屈曲
した押込み壁２６が形成されている。この押込み壁２６
によって周囲屈曲縁５と平面部２の剛性が向上し、フラ
ンジ２５をボルト締めするときフランジ２５の取付け面
からガスケットに作用する面圧が均一になる。
は一直線上にあるが、全体を緩やかに湾曲したＭ字状に
したものである。この形状は、前記公知技術においても
採用されているが、この実施の形態においては、上辺の
３か所と下辺の２か所に、平面部２から周囲屈曲縁５に
わたって、平面部２側の凹み量が大きい、３角状に屈曲
した押込み壁２６が形成されている。この押込み壁２６
によって周囲屈曲縁５と平面部２の剛性が向上し、フラ
ンジ２５をボルト締めするときフランジ２５の取付け面
からガスケットに作用する面圧が均一になる。
【００１９】図８のフランジ２８は、図６のフランジ２
０と図７のフランジ２５の特徴を組み合わせたもので、
平面部２と周囲屈曲縁５は、外形が略Ｍ型であり、平面
部２から周囲屈曲縁５にわたって、平面部２側の凹み量
が大きい、３角状に屈曲した押込み壁２６が形成されて
いるが、周囲屈曲縁５に補強段部７と追加屈曲縁９を連
設し、上辺の追加屈曲縁９の離れた２か所を一直線上に
位置させ、ここから一対のカバーステー２１、２１を延
長し、ナット２３を溶接した構成を有する。この構成に
よれば、フランジ２８の剛性は極めて高く、その上、取
り付け部が平面の遮熱カバーを取り付けることができ
る。
０と図７のフランジ２５の特徴を組み合わせたもので、
平面部２と周囲屈曲縁５は、外形が略Ｍ型であり、平面
部２から周囲屈曲縁５にわたって、平面部２側の凹み量
が大きい、３角状に屈曲した押込み壁２６が形成されて
いるが、周囲屈曲縁５に補強段部７と追加屈曲縁９を連
設し、上辺の追加屈曲縁９の離れた２か所を一直線上に
位置させ、ここから一対のカバーステー２１、２１を延
長し、ナット２３を溶接した構成を有する。この構成に
よれば、フランジ２８の剛性は極めて高く、その上、取
り付け部が平面の遮熱カバーを取り付けることができ
る。
【００２０】なお、前記図１、２、４、５、７の形態に
おいて、その輪郭の上辺を直線とし、該上辺の部分に図
６に示すカバーステー２１、２１を連設することができ
る。
おいて、その輪郭の上辺を直線とし、該上辺の部分に図
６に示すカバーステー２１、２１を連設することができ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上のとおり、本発明は、請求項１の補
強段部、請求項２の追加屈曲縁、請求項３の屈曲縁付き
開口又は段絞り部、請求項４の補強段部、或いは請求項
５の押込み壁によって、それぞれフランジを補強するこ
とにより、平面部からガスケットに加わる面圧を均一に
し、ガスケットの気密性を向上できる効果がある。
強段部、請求項２の追加屈曲縁、請求項３の屈曲縁付き
開口又は段絞り部、請求項４の補強段部、或いは請求項
５の押込み壁によって、それぞれフランジを補強するこ
とにより、平面部からガスケットに加わる面圧を均一に
し、ガスケットの気密性を向上できる効果がある。
【００２２】また請求項６の手段によれば、請求項１、
２、３、又は４の排気マニホルドを遮熱カバーで覆うと
き、複数のカバーステー２１とボルト穴２２は、一つの
平面上にあるので、取り付け部が平らな遮熱カバーを用
意すればよく、遮熱カバーの製作が容易である効果があ
る。
２、３、又は４の排気マニホルドを遮熱カバーで覆うと
き、複数のカバーステー２１とボルト穴２２は、一つの
平面上にあるので、取り付け部が平らな遮熱カバーを用
意すればよく、遮熱カバーの製作が容易である効果があ
る。
【図１】 本発明の第１の実施の形態の斜視図及び断面
図
図
【図２】 本発明の第２の実施の形態の斜視図及び断面
図
図
【図３】 本発明の第３の実施の形態の斜視図及び断面
図
図
【図４】 本発明の第４の実施の形態の平面図
【図５】 本発明の第５の実施の形態の平面図
【図６】 本発明の第６の実施の形態の斜視図、部分平
面図及び断面図
面図及び断面図
【図７】 本発明の第７の実施の形態の裏面図及び断面
図
図
【図８】 本発明の第８の実施の形態の裏面図及び断面
図
図
【図９】 従来例の斜視図及び断面図
１、８、１０、１３、１７、２０、２５、２８ フラン
ジ ２ 平面部 ３ リング状屈曲縁 ４ 排気管接続穴
５ 周囲屈曲縁 ７ 補強段部 ９、１１ 追加屈曲縁 １
５ 中間屈曲縁 １８ 段絞り部 ２１ カバーステー ２
６ 押込み壁
ジ ２ 平面部 ３ リング状屈曲縁 ４ 排気管接続穴
５ 周囲屈曲縁 ７ 補強段部 ９、１１ 追加屈曲縁 １
５ 中間屈曲縁 １８ 段絞り部 ２１ カバーステー ２
６ 押込み壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桜井 康行 静岡県浜松市豊町508番地の１ 株式会社 ユタカ技研内 Ｆターム(参考） 3G004 DA02 DA12 FA04 GA04 GA06
Claims (6)
- 【請求項１】 板材の平面部にリング状屈曲縁で囲まれ
た排気管接続穴を一直線上に複数個並べて設け、平面部
の周囲に補強用の周囲屈曲縁を設け、周囲屈曲縁の内側
に沿って複数個のボルト穴を開けた、排気マニホルドの
フランジにおいて、周囲屈曲縁の周囲に該周囲屈曲縁を
補強する補強段部を、平面部と略平行に周囲屈曲縁から
外側へ屈曲して設けたことを特徴とする、排気マニホル
ドのフランジ。 - 【請求項２】 請求項１において、補強段部の外側に該
補強段部を補強する追加屈曲縁を、周囲屈曲縁と略平行
に補強段部から屈曲して設けたことを特徴とする、排気
マニホルドのフランジ。 - 【請求項３】 板材の平面部にリング状屈曲縁で囲まれ
た排気管接続穴を一直線上に複数個並べて設け、平面部
の周囲に補強用の周囲屈曲縁を設け、周囲屈曲縁の内側
に沿って複数個のボルト穴を開けた、排気マニホルドの
フランジにおいて、隣り合う排気管接続穴の間の周囲屈
曲縁寄りの位置に、屈曲縁付き開口又は段絞り部を設け
て平面部を補強したことを特徴とする、排気マニホルド
のフランジ。 - 【請求項４】 板材の平面部にリング状屈曲縁で囲まれ
た排気管接続穴を一直線上に複数個並べて設け、平面部
の周囲に補強用の周囲屈曲縁を設け、周囲屈曲縁の内側
に沿って複数個のボルト穴を開けた、排気マニホルドの
フランジにおいて、平面部の補強用に外周側が高い補強
段部を平面部に設けてその周囲に周囲屈曲縁を形成した
ことを特徴とする、排気マニホルドのフランジ。 - 【請求項５】 板材の平面部にリング状屈曲縁で囲まれ
た排気管接続穴を一直線上に複数個並べて設け、平面部
の周囲に補強用の周囲屈曲縁を設け、周囲屈曲縁の内側
に沿って複数個のボルト穴を開けた、排気マニホルドの
フランジにおいて、隣り合う排気管接続穴の間の外側の
周囲屈曲縁の角部に、平面部の端面側が深く広くなる押
込み壁を形成したことを特徴とする、排気マニホルドの
フランジ。 - 【請求項６】 請求項１、２、３又は４において、最外
周に設けた補強段部、追加屈曲縁又は周囲屈曲縁の上辺
を排気管接続穴の列と略平行の直線に形成し、該上辺か
らリング状屈曲縁と同方向に伸びる複数のカバーステー
を連設したことを特徴とする、排気マニホルドのフラン
ジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000013303A JP4358399B2 (ja) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | 排気マニホルドのフランジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000013303A JP4358399B2 (ja) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | 排気マニホルドのフランジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001207842A true JP2001207842A (ja) | 2001-08-03 |
| JP4358399B2 JP4358399B2 (ja) | 2009-11-04 |
Family
ID=18540910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000013303A Expired - Fee Related JP4358399B2 (ja) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | 排気マニホルドのフランジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4358399B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006215254A (ja) * | 2005-02-03 | 2006-08-17 | Ricoh Co Ltd | 筐体構造、これを備えた装置、及び画像形成装置 |
| JP2011043096A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Daihatsu Motor Co Ltd | 内燃機関における排気ガス還流装置 |
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