JP2001206315A - シガレットのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機に引渡すための方法および装置 - Google Patents
シガレットのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機に引渡すための方法および装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
- B65B19/10—Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0226—Cigarettes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】律速となっているシガレットブロック形成速度
を包装機の速度にあわせるための、シガレットブロック
の形成供給方法を提供すること。 【解決手段】少なくとも二つのブロック形成ステーショ
ンを持つ少なくとも二つの形成群を設け、ここで形成し
たシガレットブロックをポケットコンベヤ10へ引き渡
す周期を間歇として、ブロック形成時間を確保する。第
一例では、三つの形成ステーション14,14′を持つ
二つの形成群18,18′を、コンベヤの2ポケット間
隔離して設け、コンベヤ10を2ポケットピッチで間歇
送りし、コンベヤ10の2送りステップ毎に、その間に
形成されたシガレットブロックを、三つの形成ステーシ
ョンからコンベヤ10のポケット12へ、形成群18,
18′から交互に引き渡す。あるいは、ポケットコンベ
ヤとの間に昇降可能なポケット33を介在させても良
い。
を包装機の速度にあわせるための、シガレットブロック
の形成供給方法を提供すること。 【解決手段】少なくとも二つのブロック形成ステーショ
ンを持つ少なくとも二つの形成群を設け、ここで形成し
たシガレットブロックをポケットコンベヤ10へ引き渡
す周期を間歇として、ブロック形成時間を確保する。第
一例では、三つの形成ステーション14,14′を持つ
二つの形成群18,18′を、コンベヤの2ポケット間
隔離して設け、コンベヤ10を2ポケットピッチで間歇
送りし、コンベヤ10の2送りステップ毎に、その間に
形成されたシガレットブロックを、三つの形成ステーシ
ョンからコンベヤ10のポケット12へ、形成群18,
18′から交互に引き渡す。あるいは、ポケットコンベ
ヤとの間に昇降可能なポケット33を介在させても良
い。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブロックをブロッ
ク形成ステーションにおいて形成し、各々のブロックを
コンベヤの相応する室内に引渡して行う様式の、シガレ
ットのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機に引
渡すための方法に関する。
ク形成ステーションにおいて形成し、各々のブロックを
コンベヤの相応する室内に引渡して行う様式の、シガレ
ットのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機に引
渡すための方法に関する。
【0002】更に、本発明はブロックの形成が可能であ
るブロック形成ステーション、およびブロックが中に移
行可能な多数の室を備えているコンベヤとを備えてお
り、この場合包装機の作業路の間隔に相当する相互の間
隔で隣接している室が設けられている様式の、シガレッ
トのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機に引渡
すための装置に関する。
るブロック形成ステーション、およびブロックが中に移
行可能な多数の室を備えているコンベヤとを備えてお
り、この場合包装機の作業路の間隔に相当する相互の間
隔で隣接している室が設けられている様式の、シガレッ
トのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機に引渡
すための装置に関する。
【0003】
【従来の技術】冒頭に記載した様式の方法および装置
は、フランス特許第2 012 136号から公知であ
る。この公報には、二つの互いに並列して設けられてい
るブロック形成ステーションからそれぞれ同時に二つの
シガレットブロックがポケット対内に押込まれ、このポ
ケット対は二つの平行な包装作業路の手前で降下され、
この包装作業路内にシガレットブロックが引渡される方
法が記載されている。
は、フランス特許第2 012 136号から公知であ
る。この公報には、二つの互いに並列して設けられてい
るブロック形成ステーションからそれぞれ同時に二つの
シガレットブロックがポケット対内に押込まれ、このポ
ケット対は二つの平行な包装作業路の手前で降下され、
この包装作業路内にシガレットブロックが引渡される方
法が記載されている。
【0004】シガレットブロックを包装するためのこの
ような包装機にあっては、極めて迅速に形成されたシガ
レットブロックはコンベヤのポケット或いは室内に引渡
される。シガレットブロックの形成自体は、もちろんマ
ガジンのシュート内に滑落して来るシガレットの摩擦お
よび地球上の変更不能な重力により制限を受け、従って
時間間隔−この時間間隔内でシガレットブロックは比較
的確実に形成される−は、これらのシガレットブロック
を引渡すのに必要とする時間よりも大きな下限(時間)
を有している。上記のフランス特許第2 012 13
6号から公知の装置あっては、引渡されるシガレットの
ブロックの量はブロックの形成時間に制限される。
ような包装機にあっては、極めて迅速に形成されたシガ
レットブロックはコンベヤのポケット或いは室内に引渡
される。シガレットブロックの形成自体は、もちろんマ
ガジンのシュート内に滑落して来るシガレットの摩擦お
よび地球上の変更不能な重力により制限を受け、従って
時間間隔−この時間間隔内でシガレットブロックは比較
的確実に形成される−は、これらのシガレットブロック
を引渡すのに必要とする時間よりも大きな下限(時間)
を有している。上記のフランス特許第2 012 13
6号から公知の装置あっては、引渡されるシガレットの
ブロックの量はブロックの形成時間に制限される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、形成されかつ引渡されるシガレットのブロックの
生産率が増大される、シガレットのブロックを形成しか
つ多作業路様式の包装機械に引渡すための方法および装
置を提供することである。
題は、形成されかつ引渡されるシガレットのブロックの
生産率が増大される、シガレットのブロックを形成しか
つ多作業路様式の包装機械に引渡すための方法および装
置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、ブロック
を少なくとも二つのブロック形成ステーションを備えて
いる少なくとも二つのブロック形成群内においてブロッ
ク形成群当たり形成することを特徴する、ブロックをブ
ロック形成ステーション内で形成し、各々のブロックを
コンベヤの相応する室内に引渡して行う様式の、シガレ
ットのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機械に
引渡すための方法によって解決される。
を少なくとも二つのブロック形成ステーションを備えて
いる少なくとも二つのブロック形成群内においてブロッ
ク形成群当たり形成することを特徴する、ブロックをブ
ロック形成ステーション内で形成し、各々のブロックを
コンベヤの相応する室内に引渡して行う様式の、シガレ
ットのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機械に
引渡すための方法によって解決される。
【0007】即ち、この方法特徴により、本発明によ
り、明白に多数のシガレットブロックを一つの所定の時
間間隔で同時に形成しかつ引渡すことが可能となる。特
に、シガレットブロックの相応する室内への引渡しとこ
れらの室のブロック形成ステーションからの離間移動と
の間に十分に時間のゆとりがとれ、これにより新しいシ
ガレットのブロックをブロック形成ステーションにおい
て確実に形成することが可能となる。
り、明白に多数のシガレットブロックを一つの所定の時
間間隔で同時に形成しかつ引渡すことが可能となる。特
に、シガレットブロックの相応する室内への引渡しとこ
れらの室のブロック形成ステーションからの離間移動と
の間に十分に時間のゆとりがとれ、これにより新しいシ
ガレットのブロックをブロック形成ステーションにおい
て確実に形成することが可能となる。
【0008】特に、コンベヤにより室はm+1(この場
合mは整数を表し、包装機の作業路の数と同じ数を表
す)の値で相前後している整列している室間の間隔に等
しい長さの歩進で間欠的に送られる。
合mは整数を表し、包装機の作業路の数と同じ数を表
す)の値で相前後している整列している室間の間隔に等
しい長さの歩進で間欠的に送られる。
【0009】この本発明による優れた構成により、少な
くとも一作業周期、特に二作業周期、特に有利なのは三
作業周期の間欠的なコンベヤの歩進時間が得られ、これ
によりシガレットブロックを先行する作業周期にあって
空となったブロック形成ステーション内で新たに形成す
ることが可能にとなる。隣接している二つの室間の間隔
は、本発明の枠内において、隣接する室の中央線間の間
隔を意味し、しばしばピッチ間隔とも称される。
くとも一作業周期、特に二作業周期、特に有利なのは三
作業周期の間欠的なコンベヤの歩進時間が得られ、これ
によりシガレットブロックを先行する作業周期にあって
空となったブロック形成ステーション内で新たに形成す
ることが可能にとなる。隣接している二つの室間の間隔
は、本発明の枠内において、隣接する室の中央線間の間
隔を意味し、しばしばピッチ間隔とも称される。
【0010】特にブロックはm×n数のブロック形成ス
テーション(この場合mとnは整数を表し、それぞれ2
よりも大きい数であるか或いは2である)で形成され
る。更に、n数のブロック形成ステーションを備えてい
るm数のブロック形成群が、或いはm数のブロック形成
ステーションを備えているn数のブロック形成群が設け
られている。
テーション(この場合mとnは整数を表し、それぞれ2
よりも大きい数であるか或いは2である)で形成され
る。更に、n数のブロック形成ステーションを備えてい
るm数のブロック形成群が、或いはm数のブロック形成
ステーションを備えているn数のブロック形成群が設け
られている。
【0011】特に、各々のブロック形成群の多数のブロ
ック形成ステーションからブロックが同時に引渡される
場合、簡単な方法実施が可能である。
ック形成ステーションからブロックが同時に引渡される
場合、簡単な方法実施が可能である。
【0012】更に、特に一つのブロック形成群のすべて
のブロック形成ステーションから同時にブロックを引渡
す場合、包装機に僅かなスライダを備えて作業が行わ
れ、更にこれによりシガレットブロックの高い生産率が
可能となる。
のブロック形成ステーションから同時にブロックを引渡
す場合、包装機に僅かなスライダを備えて作業が行わ
れ、更にこれによりシガレットブロックの高い生産率が
可能となる。
【0013】特に、すべてのブロック形成群のすべての
ブロック形成ステーションから同時にブロックが引渡さ
れる。特に、コンベヤの第二の歩進毎にブロックが引渡
される。
ブロック形成ステーションから同時にブロックが引渡さ
れる。特に、コンベヤの第二の歩進毎にブロックが引渡
される。
【0014】更に、ブロック形成群からブロックが交互
に引渡される場合、シガレットブロックの極めて高い生
産率が可能となる。
に引渡される場合、シガレットブロックの極めて高い生
産率が可能となる。
【0015】更に、mは2であり、nは3であり、或い
はmは3であり、nは2である。即ち、ブロック形成群
当たり三つのブロック形成ステーションを備えている二
つのブロック形成群が、或いはブロック形成群当たり二
つのブロック形成ステーションを備えている三つのブロ
ック形成群が設けられている。
はmは3であり、nは2である。即ち、ブロック形成群
当たり三つのブロック形成ステーションを備えている二
つのブロック形成群が、或いはブロック形成群当たり二
つのブロック形成ステーションを備えている三つのブロ
ック形成群が設けられている。
【0016】特に、ブロックがそれぞれブロック形成ス
テーションの一つの不動の口金によりそれぞれ所属して
いるポケット内に引渡され、この場合このポケットを引
続きコンベヤのそれぞれ所属している室の手前に移動さ
れ、次いでブロックはそれぞれ所属している室内に引渡
される。この有利な方法により起こるであろう場所の問
題が回避される。
テーションの一つの不動の口金によりそれぞれ所属して
いるポケット内に引渡され、この場合このポケットを引
続きコンベヤのそれぞれ所属している室の手前に移動さ
れ、次いでブロックはそれぞれ所属している室内に引渡
される。この有利な方法により起こるであろう場所の問
題が回避される。
【0017】その中でブロックの形成が可能であるブロ
ック形成ステーション、およびブロックがその中に引渡
し可能な多数の室を備えているコンベヤとを備えてお
り、この場合包装機の作業路の間隔に相当する相互の間
隔で隣接している室が設けられている様式の、シガレッ
トのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機に引渡
すための装置は、本発明により、それぞれ少なくとも二
つのブロック形成ステーションを備えている少なくとも
二つのブロック形成群が設けられていることを特徴とす
る。
ック形成ステーション、およびブロックがその中に引渡
し可能な多数の室を備えているコンベヤとを備えてお
り、この場合包装機の作業路の間隔に相当する相互の間
隔で隣接している室が設けられている様式の、シガレッ
トのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機に引渡
すための装置は、本発明により、それぞれ少なくとも二
つのブロック形成ステーションを備えている少なくとも
二つのブロック形成群が設けられていることを特徴とす
る。
【0018】この本発明による構成により、高い生産率
でシガレットのブロックを形成し、多作業路様式の包装
機に引渡すことが可能である。
でシガレットのブロックを形成し、多作業路様式の包装
機に引渡すことが可能である。
【0019】この本発明による装置により、シガレット
のブロックを形成するための時間は、シガレットブロッ
クをコンベヤの室内へ、そして最後に多作業路様式の包
装機に引渡すための時間に依存することなく形成され,
従ってシガレットブロックの形成時間が一定である場
合、多量にシガレットブロックを引渡すことが可能であ
り、この場合特に引渡し作業周期がシガレッブロックの
形成の作業周期或いは時間より大きいことが利用され
る。
のブロックを形成するための時間は、シガレットブロッ
クをコンベヤの室内へ、そして最後に多作業路様式の包
装機に引渡すための時間に依存することなく形成され,
従ってシガレットブロックの形成時間が一定である場
合、多量にシガレットブロックを引渡すことが可能であ
り、この場合特に引渡し作業周期がシガレッブロックの
形成の作業周期或いは時間より大きいことが利用され
る。
【0020】特に、室は、m+1(この場合mは整数を
表し、包装機の作業路の数と同じ数を表す)の値で相前
後している整列して室間の間隔に等しい長さの歩進で間
欠的に送られるように構成されている。
表し、包装機の作業路の数と同じ数を表す)の値で相前
後している整列して室間の間隔に等しい長さの歩進で間
欠的に送られるように構成されている。
【0021】特にm×n数のブロック形成ステーション
(この場合mとnは整数を表し、それぞれ2よりも大き
い数であるか或いは2である。)が設けられている場
合、シガレット、即ちシガレットブロックの生産率が増
大する。更に、n数のブロック形成ステーションを備え
ているm数のブロック形成群が、或いはm数のブロック
形成ステーションを備えているn数のブロック形成群が
設けられている。特にmは2であり、nは3であるか、
或いはmは3であり、nは2である。
(この場合mとnは整数を表し、それぞれ2よりも大き
い数であるか或いは2である。)が設けられている場
合、シガレット、即ちシガレットブロックの生産率が増
大する。更に、n数のブロック形成ステーションを備え
ているm数のブロック形成群が、或いはm数のブロック
形成ステーションを備えているn数のブロック形成群が
設けられている。特にmは2であり、nは3であるか、
或いはmは3であり、nは2である。
【0022】特に、それぞれ二つのブロック形成ステー
ションを有する二つのブロック形成群が設けられてお
り、この場合これらのブロック形成群は、二つの隣接し
ている室の間隔に相当する間隔で設けられており、これ
らのブロック形成ステーションは隣接している二つの室
の2倍の間隔で設けられている。隣接している二つの室
の間隔は、特に隣接している室の中心線間の間隔であ
る。
ションを有する二つのブロック形成群が設けられてお
り、この場合これらのブロック形成群は、二つの隣接し
ている室の間隔に相当する間隔で設けられており、これ
らのブロック形成ステーションは隣接している二つの室
の2倍の間隔で設けられている。隣接している二つの室
の間隔は、特に隣接している室の中心線間の間隔であ
る。
【0023】ブロック形成ステーション当たり一つの不
動の口金が設けられおり、この口金により特にポケット
内へ或いはそれぞれの室内への供給の際、シガレットブ
ロックは押圧可能である。
動の口金が設けられおり、この口金により特にポケット
内へ或いはそれぞれの室内への供給の際、シガレットブ
ロックは押圧可能である。
【0024】特に、ブロック形成ステーション当たり一
つの可動のかつシガレットのブロックがその中に中間貯
蔵可能なポケットが設けられている。本発明のこの有利
な構成により、極めて迅速なシガレットブロックの排出
が可能である。特に、これらのポケットは垂直方向で運
動可能に設けられている。更に、特にこれらのポケット
は水平方向で運動可能に設けられている。この本発明に
よる構成により、ブロック形成ステーションが互いの方
向に、或いはブロック形成群のブロック形成ステーショ
ンが他方のブロック形成群のブロック形成ステーション
に対して、二つの室の間隔の多数倍に相当しない間隔で
設けられている。一つのブロック形成群に所属している
ポケットが口金に対して等しく、特にそれぞれ同じミミ
ク(Mimik- 関節連動機構) で運動可能である場合、容易
に組立可能なかつ材料の消費も僅かな発明の実施の態様
が可能である。
つの可動のかつシガレットのブロックがその中に中間貯
蔵可能なポケットが設けられている。本発明のこの有利
な構成により、極めて迅速なシガレットブロックの排出
が可能である。特に、これらのポケットは垂直方向で運
動可能に設けられている。更に、特にこれらのポケット
は水平方向で運動可能に設けられている。この本発明に
よる構成により、ブロック形成ステーションが互いの方
向に、或いはブロック形成群のブロック形成ステーショ
ンが他方のブロック形成群のブロック形成ステーション
に対して、二つの室の間隔の多数倍に相当しない間隔で
設けられている。一つのブロック形成群に所属している
ポケットが口金に対して等しく、特にそれぞれ同じミミ
ク(Mimik- 関節連動機構) で運動可能である場合、容易
に組立可能なかつ材料の消費も僅かな発明の実施の態様
が可能である。
【0025】以下に本発明を図面に図示した発明の実施
の態様につき詳細に説明するが、本発明はこの実施の態
様に限定されない。
の態様につき詳細に説明するが、本発明はこの実施の態
様に限定されない。
【0026】
【発明の実施の態様】以下の図面において、それぞれ同
じ或いは相応する部材は同じ参照符号で示し、あらため
て説明していない。ただ図1による実施の態様と他の図
による実施の態様の相違のみを説明した。
じ或いは相応する部材は同じ参照符号で示し、あらため
て説明していない。ただ図1による実施の態様と他の図
による実施の態様の相違のみを説明した。
【0027】図1には、包装機の一部分、特にシガレッ
トのブロックを形成し、これをこの多作業路様式の包装
機に引渡すための装置が正面図で示されている。
トのブロックを形成し、これをこの多作業路様式の包装
機に引渡すための装置が正面図で示されている。
【0028】図1には、室12を有するコンベヤベヤベ
ルト11を備えているコンベヤ10が図示されている。
これらの室は或る時は空であり、或る時はシガレットブ
ロック13で充填されている。コンベヤベヤベルト11
の運動は図1の右側において矢印で示した。コンベヤの
上方に、ブロック形成群18と18′が示されており、
これらのブロック形成群はこの実施の態様においてはそ
れぞれ三つのブロック形成ステーション14と14′か
ら成る。これらのそれぞれのブロック形成ステーション
14と14′は、それぞれマガジンを形成している九つ
のシュート15を備えている。これらのシュート内にシ
ガレット16が図示していないシガレット流から貯蔵容
器17を経て移送される。シガレットは重力によりシュ
ート15内へと下方向に落下する。その後、シガレット
は重力により、下方へとマガジン36を経てブロック形
成ステーション14と14′内に落下する。重力によ
り、ブロック形成ステーション14と14′内におい
て、シガレットブロック13が形成される。次いで、こ
れらのシガレットブロックは直接室12内に引渡される
か、或いは先ず室の後方で或いは前方で垂直方向で下方
へと運動するポケット33内に引渡され、次いでシガレ
ットブロック13は室12内に引渡される。室12内に
存在しているシガレットブロック13はセンサ20によ
りその完全性が、そして更にその都度のシガレットのた
ばこによる充填の完全性が検査される。この場合、27
本のシガレット16がブロック内に存在していなければ
ならない。これらのブロックがセンサ20を介して不良
品として検出された場合、これらのブロックは矢印によ
り概略図示した吐出し口(エジェクタ)22或いは放擲
部を経て屑物容器21内に吐出されるか或いは放擲され
るシガレットブロックが完全であり、かつブロック内に
存在しているシガレットが完全にたばこが充填された状
態にある場合、これらは包装機の作業路23と24に引
渡される。
ルト11を備えているコンベヤ10が図示されている。
これらの室は或る時は空であり、或る時はシガレットブ
ロック13で充填されている。コンベヤベヤベルト11
の運動は図1の右側において矢印で示した。コンベヤの
上方に、ブロック形成群18と18′が示されており、
これらのブロック形成群はこの実施の態様においてはそ
れぞれ三つのブロック形成ステーション14と14′か
ら成る。これらのそれぞれのブロック形成ステーション
14と14′は、それぞれマガジンを形成している九つ
のシュート15を備えている。これらのシュート内にシ
ガレット16が図示していないシガレット流から貯蔵容
器17を経て移送される。シガレットは重力によりシュ
ート15内へと下方向に落下する。その後、シガレット
は重力により、下方へとマガジン36を経てブロック形
成ステーション14と14′内に落下する。重力によ
り、ブロック形成ステーション14と14′内におい
て、シガレットブロック13が形成される。次いで、こ
れらのシガレットブロックは直接室12内に引渡される
か、或いは先ず室の後方で或いは前方で垂直方向で下方
へと運動するポケット33内に引渡され、次いでシガレ
ットブロック13は室12内に引渡される。室12内に
存在しているシガレットブロック13はセンサ20によ
りその完全性が、そして更にその都度のシガレットのた
ばこによる充填の完全性が検査される。この場合、27
本のシガレット16がブロック内に存在していなければ
ならない。これらのブロックがセンサ20を介して不良
品として検出された場合、これらのブロックは矢印によ
り概略図示した吐出し口(エジェクタ)22或いは放擲
部を経て屑物容器21内に吐出されるか或いは放擲され
るシガレットブロックが完全であり、かつブロック内に
存在しているシガレットが完全にたばこが充填された状
態にある場合、これらは包装機の作業路23と24に引
渡される。
【0029】以下に、ブロック形成ステーション14と
14′からの、即ちブロック形成群18と18′からの
シガレットブロック13の引渡しに関して詳細に説明す
る。
14′からの、即ちブロック形成群18と18′からの
シガレットブロック13の引渡しに関して詳細に説明す
る。
【0030】コンベヤ10は室12を間欠的に、即ち或
る室の次の次の室、即ち次の三つ目の室に対する間隔に
相当する或る長さの作業周期で移送する。二つの隣接し
ている室の間隔40は包装機の作業路23と24の間隔
に相当する。この室間隔40は二つの隣接している室の
中心線の間隔で決定され、ピッチ間隔とも称される。
る室の次の次の室、即ち次の三つ目の室に対する間隔に
相当する或る長さの作業周期で移送する。二つの隣接し
ている室の間隔40は包装機の作業路23と24の間隔
に相当する。この室間隔40は二つの隣接している室の
中心線の間隔で決定され、ピッチ間隔とも称される。
【0031】先ず、コンベヤベヤベルト11、即ち有室
ベルト−その室は方法の実施の説明を簡単にするために
空にされている−から出発する。第一の行程において、
即ち第一の作業周期において、左側のブロック形成群1
8のシガレットブロック13がこれに所属している室内
に引渡される。各々の室12が二つの室位置分だけ更に
移送方向で移動され次の移送行程が行われた後、即ち移
送作業周期を経た後、右側のブロック形成群18のシガ
レットブロック13はこれに所属している室12に引渡
される。コンベヤの第三の移送行程の場合、シガレット
ブロック13の引渡しは行われない。これに続く移送行
程、即ち移送作業周期において始めて、再びこのブロッ
ク形成群18のブロック形成ステーション14からシガ
レットブロックが室内に引渡される。ここで、丁度充填
された室と第一の移送行程の際、即ち第一の移送行程の
際充填された室間の三つの室が空となる。これらの室
は、次の移送行程において、もしくは次の移送作業周
期、即ち次の移送行程の後においてブロック形成群1
8′のブロック形成ステーション14′により充填され
る。
ベルト−その室は方法の実施の説明を簡単にするために
空にされている−から出発する。第一の行程において、
即ち第一の作業周期において、左側のブロック形成群1
8のシガレットブロック13がこれに所属している室内
に引渡される。各々の室12が二つの室位置分だけ更に
移送方向で移動され次の移送行程が行われた後、即ち移
送作業周期を経た後、右側のブロック形成群18のシガ
レットブロック13はこれに所属している室12に引渡
される。コンベヤの第三の移送行程の場合、シガレット
ブロック13の引渡しは行われない。これに続く移送行
程、即ち移送作業周期において始めて、再びこのブロッ
ク形成群18のブロック形成ステーション14からシガ
レットブロックが室内に引渡される。ここで、丁度充填
された室と第一の移送行程の際、即ち第一の移送行程の
際充填された室間の三つの室が空となる。これらの室
は、次の移送行程において、もしくは次の移送作業周
期、即ち次の移送行程の後においてブロック形成群1
8′のブロック形成ステーション14′により充填され
る。
【0032】図2による本発明の第二の実施の態様にあ
っては、三つのブロック形成群18,18′と18″が
設けられており、これらのブロック形成群はそれぞれ三
つのブロック形成ステーション14,14′と14″を
備えている。更に、ミミク(関節連動機構)25が存在
しており、このミミクは口金30をブロック形成ステー
ション14,14′と14″のそれぞれの口金30−こ
れらの口金30はこの図面では図示されていない(図5
参照)−の手前の位置からシガレットブロック13の室
12内への引渡しが可能な位置に移動させる。このミミ
ク25は実線と鎖線で示されている。実線はその都度の
口金30の手前のその都度のポケット33の位置を示し
ており、一方鎖線は室12の手前或いは後方におけるポ
ケットの位置を示している。
っては、三つのブロック形成群18,18′と18″が
設けられており、これらのブロック形成群はそれぞれ三
つのブロック形成ステーション14,14′と14″を
備えている。更に、ミミク(関節連動機構)25が存在
しており、このミミクは口金30をブロック形成ステー
ション14,14′と14″のそれぞれの口金30−こ
れらの口金30はこの図面では図示されていない(図5
参照)−の手前の位置からシガレットブロック13の室
12内への引渡しが可能な位置に移動させる。このミミ
ク25は実線と鎖線で示されている。実線はその都度の
口金30の手前のその都度のポケット33の位置を示し
ており、一方鎖線は室12の手前或いは後方におけるポ
ケットの位置を示している。
【0033】室12内へのシガレットブロック13の引
渡しの際、以下のような作業が行われる。先ず、作業は
コンベヤベヤベルト11−その室12は空である−から
出発する。この場合も、移送行程はコンベヤベヤベルト
11により行われる。この移送行程は包装機の両作業路
23と24の間隔の二倍に相当する。この実施の態様の
場合、全部のブロック形成ステーション14,14′と
14″のシガレットブロック13が同時にポケット33
内に引渡される。引続きこれらのポケット33はミミク
25を経て六つの互いに並列して設けられている室12
の手前にもたらされる。従って、室内へのシガレットブ
ロックの引渡しが可能となり、かつ行われる。ここで三
つの作業周期、即ち移送行程が行われて始めて、上記の
方法行程が繰返される。中間時間において、シガレット
ブロック13を形成するために、ブロック形成ステーシ
ョン14,14′と14″内においてシガレットのため
の十分な時間のゆとりが生じる。即ち、図2によるこの
実施の態様にあっては、シガレットブロック13を形成
するために三つの作業周期時間のゆとりが生じる。図1
による実施の態様にあっては、シガレットブロック13
を形成するために、二つの作業周期時間のゆとりが生じ
る。
渡しの際、以下のような作業が行われる。先ず、作業は
コンベヤベヤベルト11−その室12は空である−から
出発する。この場合も、移送行程はコンベヤベヤベルト
11により行われる。この移送行程は包装機の両作業路
23と24の間隔の二倍に相当する。この実施の態様の
場合、全部のブロック形成ステーション14,14′と
14″のシガレットブロック13が同時にポケット33
内に引渡される。引続きこれらのポケット33はミミク
25を経て六つの互いに並列して設けられている室12
の手前にもたらされる。従って、室内へのシガレットブ
ロックの引渡しが可能となり、かつ行われる。ここで三
つの作業周期、即ち移送行程が行われて始めて、上記の
方法行程が繰返される。中間時間において、シガレット
ブロック13を形成するために、ブロック形成ステーシ
ョン14,14′と14″内においてシガレットのため
の十分な時間のゆとりが生じる。即ち、図2によるこの
実施の態様にあっては、シガレットブロック13を形成
するために三つの作業周期時間のゆとりが生じる。図1
による実施の態様にあっては、シガレットブロック13
を形成するために、二つの作業周期時間のゆとりが生じ
る。
【0034】図3による実施の態様にあっては、シガレ
ットブロック13を形成するために、シガレット16に
とって一作業周期、即ち一移送行程のゆとりが生じる。
図3によるこの実施の態様にあっては、二つのブロック
形成群18,18′が設けられており、これらはそれぞ
れ二つのブロック形成ステーション14と14′を備え
ている。この実施の態様にあっては、選択的にコンベヤ
の第二の移送行程が行われた後その度毎に同時にシガレ
ットブロック13の室12内への引渡しが行われるか、
或いはコンベヤの移送行程行われた後その度毎に選択的
に交互に行われる。この実施の態様にあっては、ブロッ
ク形成群18,18′の間隔は、包装機の作業路23と
24の間隔の3倍ほど大きく、これらのブロック形成群
内のブロック形成ステーション14と14′の間隔は包
装機の作業路23と24の間隔と同じ大きさである。
ットブロック13を形成するために、シガレット16に
とって一作業周期、即ち一移送行程のゆとりが生じる。
図3によるこの実施の態様にあっては、二つのブロック
形成群18,18′が設けられており、これらはそれぞ
れ二つのブロック形成ステーション14と14′を備え
ている。この実施の態様にあっては、選択的にコンベヤ
の第二の移送行程が行われた後その度毎に同時にシガレ
ットブロック13の室12内への引渡しが行われるか、
或いはコンベヤの移送行程行われた後その度毎に選択的
に交互に行われる。この実施の態様にあっては、ブロッ
ク形成群18,18′の間隔は、包装機の作業路23と
24の間隔の3倍ほど大きく、これらのブロック形成群
内のブロック形成ステーション14と14′の間隔は包
装機の作業路23と24の間隔と同じ大きさである。
【0035】図4による実施の態様の場合も、それぞれ
二つのブロック形成ステーション14と14′を備えて
いる二つのブロック形成群18,18′が設けられてい
る。これらのブロック形成群18,18′の間隔は、包
装機の作業路23と24の間隔に相当する。
二つのブロック形成ステーション14と14′を備えて
いる二つのブロック形成群18,18′が設けられてい
る。これらのブロック形成群18,18′の間隔は、包
装機の作業路23と24の間隔に相当する。
【0036】室12への充填およびシガレットブロック
13のこれらの室12内への引渡しは、図4による実施
の態様にあっては、交互に行われる。第一の移送行程に
あって、シガレットブロック13は左側のブロック形成
群18に引渡される。次の移送行程において、右側のブ
ロック形成群18′のシガレットブロック13は室12
内に引渡される。次の移送行程において、再び左側のブ
ロック形成群18のシガレットブロック13は所属する
室12内に引渡される。
13のこれらの室12内への引渡しは、図4による実施
の態様にあっては、交互に行われる。第一の移送行程に
あって、シガレットブロック13は左側のブロック形成
群18に引渡される。次の移送行程において、右側のブ
ロック形成群18′のシガレットブロック13は室12
内に引渡される。次の移送行程において、再び左側のブ
ロック形成群18のシガレットブロック13は所属する
室12内に引渡される。
【0037】室12の充填とシガレットブロック13の
これらの室12内への引渡し、図4の実施の態様にあっ
ては、選択的にコンベヤ10の第二の移送行程が行われ
た後その度毎に行われる。図4の実施の態様にあって
は、ブロック形成群18,18′の間隔は、包装機のピ
ッチ、即ち作業路23と24の間隔に、もしくは二つの
隣接している室12の間隔に相当する。ブロック形成群
18のブロック形成ステーション14の間隔と、ブロッ
ク形成群18′のブロック形成ステーション14′の間
隔はこの間隔の二倍の間隔である。
これらの室12内への引渡し、図4の実施の態様にあっ
ては、選択的にコンベヤ10の第二の移送行程が行われ
た後その度毎に行われる。図4の実施の態様にあって
は、ブロック形成群18,18′の間隔は、包装機のピ
ッチ、即ち作業路23と24の間隔に、もしくは二つの
隣接している室12の間隔に相当する。ブロック形成群
18のブロック形成ステーション14の間隔と、ブロッ
ク形成群18′のブロック形成ステーション14′の間
隔はこの間隔の二倍の間隔である。
【0038】図5は、ポケット33および室12を備え
ているブロック形成ステーション14の概略側面図であ
る。ブロック形成ステーション14の領域内に存在して
いるシガレット16はシガレットブロック13を形成す
る。このシガレットブロック13は第一のスライダ31
により口金30を介してポケット33内に引渡される。
このポケット33の右側で、適当な間隔でストッパー3
4が設けられており、従ってシガレットブロックはポケ
ット33内の正しい位置に引渡される。スライダの次の
歩進で−これはポケット33の上方で矢印で示した−、
このポケットは下方へと、しかも室12の高さ位置まで
移動される。次の歩進で第二のスライダ31によりシガ
レットブロック13は、ここには図示していないコンベ
ヤベヤベルトの室12内に引渡される。この場合もスト
ッパ34が設けられており、従ってシガレットブロック
は正しい位置にもたらされる。図6に図示した、室12
内でのシガレットブロック13が図示されている。この
場合、第三のスライダ35が設けられており、このスラ
イダはシガレットブロック13を矢印方向で包装機の作
業路23と24内に引渡す。
ているブロック形成ステーション14の概略側面図であ
る。ブロック形成ステーション14の領域内に存在して
いるシガレット16はシガレットブロック13を形成す
る。このシガレットブロック13は第一のスライダ31
により口金30を介してポケット33内に引渡される。
このポケット33の右側で、適当な間隔でストッパー3
4が設けられており、従ってシガレットブロックはポケ
ット33内の正しい位置に引渡される。スライダの次の
歩進で−これはポケット33の上方で矢印で示した−、
このポケットは下方へと、しかも室12の高さ位置まで
移動される。次の歩進で第二のスライダ31によりシガ
レットブロック13は、ここには図示していないコンベ
ヤベヤベルトの室12内に引渡される。この場合もスト
ッパ34が設けられており、従ってシガレットブロック
は正しい位置にもたらされる。図6に図示した、室12
内でのシガレットブロック13が図示されている。この
場合、第三のスライダ35が設けられており、このスラ
イダはシガレットブロック13を矢印方向で包装機の作
業路23と24内に引渡す。
【0039】この発明の枠内において、ブロックとは特
に群、量および多数を意味している。更に、この発明の
枠内において形成とは組成と群化を意味する。
に群、量および多数を意味している。更に、この発明の
枠内において形成とは組成と群化を意味する。
【0040】
【発明の効果】本発明による方法および装置により、多
作業路様式の包装機において、シガレットブロックの形
成とこの包装機の作業路上への引渡しが円滑に行われ、
従ってシガレット製品の生産率が増大される。
作業路様式の包装機において、シガレットブロックの形
成とこの包装機の作業路上への引渡しが円滑に行われ、
従ってシガレット製品の生産率が増大される。
【図1】本発明による包装機の第一の実施の態様による
一部分の概略正面図である。
一部分の概略正面図である。
【図2】本発明による包装機の第二の実施の態様の概略
図である。
図である。
【図3】本発明による包装機の第三の実施の態様の概略
図である。
図である。
【図4】本発明による包装機の他の実施の態様の概略図
である。
である。
【図5】本発明による包装機の他の実施の態様による一
部分の詳細な側面図である。
部分の詳細な側面図である。
【図6】本発明による包装機の第三のスライダを設けた
実施の態様による、この包装機の一部分の概略図であ
る。
実施の態様による、この包装機の一部分の概略図であ
る。
10 コンベヤ 11 コンベヤベヤベルト 12 室 13 シガレットブロック 14 ブロック形成ステーション 14′ ブロック形成ステーション 14″ ブロック形成ステーション 15 シュート 16 シガレット 17 貯蔵容器 18 ブロック形成群 18′ ブロック形成群 18″ ブロック形成群 20 センサ 21 屑物容器 22 屑物 23 包装機の第一の作業路 24 包装機の第二の作業路 25 関節連動機構 30 口金 31 第一のスライダ 32 第二のスライダ 33 ポケット 34 ストッパー 35 第三のストッパー 36 マガジン 40 室間隔
Claims (18)
- 【請求項01】 ブロック(13)をブロック形成ステ
ーション(14,14′,14″)内において形成し、
各々のブロック(13)をコンベヤ(10)の相応する
室(12)内に引渡して行う様式の、シガレット(1
6)のブロック(13)を形成しかつ多作業路様式の包
装機械に引渡すための方法において、ブロック(13)
を少なくとも二つのブロック形成ステーション(14,
14′,14″)を備えている少なくとも二つのブロッ
ク形成群(18,18′,18″)内においてブロック
形成群(18,18′,18″)当たり形成することを
特徴とする方法。 - 【請求項02】 コンベヤ(10)により室(12)を
m+1(この場合mは整数を表し、包装機の作業路(2
3)の数と同じ数を表す)の値で相前後して整列してい
る室(12)間の間隔に等しい長さの歩進で間欠的に送
ることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項03】 各々のブロック形成群(18,1
8′,18″)のその都度の多数のブロック形成ステー
ション(14,14′,14″)からブロックを同時に
引渡すことを特徴とする請求項1或いは2に記載の方
法。 - 【請求項04】 一つのブロック形成群(18,1
8′,18″)のすべてのブロック形成ステーション
(14,14′,14″)から同時にブロック(13)
を引渡すことを特徴とする請求項1から3までのいずれ
か一つに記載の方法。 - 【請求項05】 すべてのブロック形成群(18,1
8′,18″)のすべてのブロック形成ステーション
(14,14′,14″)から同時にブロック(13)
を引渡すことを特徴とする請求項1から4までのいずれ
か一つに記載の方法。 - 【請求項06】 コンベヤ(10)の第二の歩進毎にブ
ロック(13)を引渡すことを特徴とする請求項5に記
載の方法。 - 【請求項07】 ブロック形成群(18,18′,1
8″)からブロック(13)を交互に引渡すことを特徴
とする請求項4に記載の方法。 - 【請求項08】 それぞれ多数のブロック形成群当たり
二つのブロック形成群(18,18′,18″)と三つ
のブロック形成ステーション(14,14′,14″)
が、或いは多数のブロック形成群当たり三つのブロック
形成群(18,18′,18″)と二つのブロック形成
ステーション(14,14′,14″)が設けられてい
ることを特徴とする請求項1から7までのいずれか一つ
に記載の方法。 - 【請求項09】 ブロック(13)をそれぞれブロック
形成ステーション(14,14′,14″)の不動の口
金(30)によりそれぞれ所属しているポケット(3
3)内に引渡し、この場合ポケット(33)を引続きコ
ンベヤ(10)のそれぞれ所属している室(12)の手
前に移動させ、次いでブロック(13)をそれぞれ所属
している室(12)内に引渡すことを特徴とする請求項
1から8までのいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項10】 その中にブロック(13)の形成が可
能であるブロック形成ステーション(14,14′,1
4″)、およびブロックをその中に引渡し可能な多数の
室(12)を備えているコンベヤ(10)とを備えてお
り、この場合隣接している室(12)が包装機の作業路
(23,24)の間隔に相当する相互の間隔で設けられ
ている様式の、シガレット(16)のブロック(13)
を形成しかつ多作業路様式の包装機に引渡すための装置
において、それぞれ少なくとも二つのブロック形成ステ
ーション(14,14′,14″)を備えている少なく
とも二つのブロック形成群(18,18′,18″)が
設けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項11】 室(12)が、m+1(この場合mは
整数を表し、包装機の作業路(23,24)の数と同じ
数を表す)の値で相前後して整列している室(12)間
の間隔に等しい長さの歩進で間欠的に送られるように構
成されていることを特徴とする請求項10に記載の装
置。 - 【請求項12】 それぞれ三つのブロック形成ステーシ
ョンを備えている二つのブロック形成群が、或いはそれ
ぞれ二つのブロック形成ステーションを備えている三つ
のブロック形成群が設けられていることを特徴とする請
求項10或いは11に記載の装置。 - 【請求項13】 それぞれ二つブロック形成ステーショ
ンを備えている二つのブロック形成群が設けられてお
り、この場合これらのブロック形成群が一倍の間隔で設
けられており、、これらのブロック形成群のブロック形
成ステーションが二倍の間隔で設けられていることを特
徴とする請求項10或いは11に記載の装置。 - 【請求項14】 ブロック形成ステーション(14,1
4′,14″)当たり一つの不動の口金(30)が設け
られていることを特徴とする請求項10から13までの
いずれか一つに記載の装置。 - 【請求項15】 ブロック形成ステーション(14,1
4′,14″)当たり一つの可動のかつシガレット(1
6)のブロック(13)が中に中間貯蔵可能なポケット
(33)が設けられていることを特徴とする請求項10
から14までのいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項16】 ポケット(33)が垂直方向で運動可
能に設けられていることを特徴とする請求項15に記載
の装置。 - 【請求項17】 ポケット(33)が水平方向で運動可
能に設けられていることを特徴とする請求項14或いは
15に記載の装置。 - 【請求項18】 ブロック形成群(18,18′,1
8″)に所属しているポケット(33)が口金(30)
に対して等しく、特にそれぞれ同じミミク(25)と共
に運動可能であることを特徴とする請求項14から16
までのいずれか一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19960475 | 1999-12-15 | ||
DE10011989 | 2000-03-11 | ||
DE19960475:4 | 2000-03-11 | ||
DE10011989:1 | 2000-03-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001206315A true JP2001206315A (ja) | 2001-07-31 |
Family
ID=26004805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000376003A Withdrawn JP2001206315A (ja) | 1999-12-15 | 2000-12-11 | シガレットのブロックを形成しかつ多作業路様式の包装機に引渡すための方法および装置 |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US6385947B2 (ja) |
EP (1) | EP1108650A1 (ja) |
JP (1) | JP2001206315A (ja) |
CN (1) | CN1304853A (ja) |
DE (1) | DE10057623A1 (ja) |
PL (1) | PL344510A1 (ja) |
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ITBO20020180A1 (it) * | 2002-04-08 | 2003-10-08 | Packservice S R L | Metodo per lo scarto differenziato di articoli difettosi , in particolare confezioni strip in fase di trasferimento da una linea di confezio |
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CN104608951B (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-24 | 上海启正实业有限公司 | 用于全开式香烟包装盒的包装***及工艺 |
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WO2023198711A1 (en) * | 2022-04-11 | 2023-10-19 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article collation forming with increased number of hoppers |
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