JP2001199170A - Laser thermal transfer film - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thermal transfer film, with which no ununiform laser scanning occurs and a stable color reproducibility is obtained under a wide range of environmental temperature and humidity in a laser thermal transfer recording system with high output and multichannel laser. SOLUTION: In the laser thermal transfer film, in which an image is obtained by transferring a thermal transfer ink layer to an image receiving layer under the exposure to infrared laser under the state that a laser thermal transfer film having a support, a photo-thermal conversion layer and the thermal transfer ink layer and an image accepting film having a support and the image receiving layer are overlapped each other, the thermal transfer ink layer includes a coloring material and a thermoplastic binder, the melt viscosity at 140 deg.C of which is below 50 Pa.s and the content of which is 40 mass % or more of the thermal transfer ink layer and, at the same time, the absorption in the exposure wavelength of the thermal transfer ink layer is below 0.2.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、レーザー光を用い
て高精細の画像を得るヒートモードレーザー記録方法に
利用される熱転写フィルムに関するものである。特に、
本発明はＤＤＣＰ（ダイレクト・デジタル・カラー・プ
ルーフ）を作製するために有用な熱転写フィルムに関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer film used for a heat mode laser recording method for obtaining a high-definition image using a laser beam. In particular,
The present invention relates to a thermal transfer film useful for producing DDCP (Direct Digital Color Proof).

【０００２】[0002]

【従来の技術】グラフィックアーツの分野においては、
ＣＴＰ（コンピューター・トゥ・プレート）の導入に伴
い、デジタルデータを直接入力することによって印刷同
等の出力を得ることのできるデジタルカラープルーフと
して、レーザー光によって高精細画像を出力するＤＤＣ
Ｐが提案されてきている。中でも印刷と同じ顔料を用い
たレーザー熱転写型記録方式が、印刷本紙への印刷と同
等の色調な点、校正が可能な点、網点を再現出来る点か
ら高精度のプルーフとして注目されている。2. Description of the Related Art In the field of graphic arts,
With the introduction of CTP (Computer-to-Plate), DDC that outputs high-definition images by laser light as a digital color proof that can obtain printing equivalent output by directly inputting digital data
P has been proposed. Above all, the laser thermal transfer recording system using the same pigment as printing has attracted attention as a high-precision proof because it has the same color tone as printing on the actual printing paper, can be calibrated, and can reproduce halftone dots.

【０００３】従来から、レーザー熱転写記録方式に用い
られるフィルムとしては、赤外域に発振波長を持つレー
ザー光を吸収できる光熱変換層、及び色材と熱転写性の
バインダーを含有する熱転写インク層（以下「インク
層」と略記することがある）とを支持体上に有するレー
ザー熱転写フィルムが知られている。Conventionally, as a film used in a laser thermal transfer recording system, a photothermal conversion layer capable of absorbing a laser beam having an oscillation wavelength in an infrared region, and a thermal transfer ink layer containing a coloring material and a thermal transferable binder (hereinafter, referred to as “a thermal transfer ink layer”). A laser thermal transfer film having an ink layer on the support is sometimes known.

【０００４】ヒートモードレーザー記録方式において
は、出力速度を高めるため、近年レーザーのマルチビー
ム化及び高出力化がなされてきており、レーザー熱転写
フィルムにも、光熱変換層の高耐熱性化、及びマルチビ
ームを用いてもレーザー走査ムラの生じない転写フィル
ムが求められている。光熱変換層の耐熱性を上げる手段
としては、特開平８−２６７９１６号に、光熱変換層に
用いるバインダーの熱分解温度を高める手法が開示され
ている。[0004] In the heat mode laser recording system, in order to increase the output speed, the use of a multi-beam laser and an increase in the output have recently been carried out. There is a need for a transfer film that does not cause laser scanning unevenness even when a beam is used. As means for increasing the heat resistance of the light-to-heat conversion layer, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-267916 discloses a method of increasing the thermal decomposition temperature of the binder used for the light-to-heat conversion layer.

【０００５】ＤＤＣＰとして使用される用途において
は、様々な環境温度・湿度においても安定した色再現が
得られることが望まれている。インク層を転写するタイ
プのレーザー熱転写方法は、ある一定以上の温度でイン
ク層が全て転写するため、ベタ部の色再現は安定である
が、ハーフトーン部は環境温度・湿度が変化すると線巾
感度が変動し、ドットゲインの変動が生じてしまう。ま
た、マルチチャンネルのレーザー走査方式では、完全に
ビーム強度をフラットとすることが困難であるため、副
走査方向に転写エネルギーのバラツキが生じ、レーザー
走査ムラのある画像となってしまう傾向があった。For applications used as DDCP, it is desired that stable color reproduction be obtained even at various environmental temperatures and humidity. In the laser thermal transfer method of transferring the ink layer, the entire ink layer is transferred at a certain temperature or higher, so the solid color reproduction is stable, but the halftone part has a line width when the environmental temperature and humidity change. The sensitivity fluctuates and the dot gain fluctuates. Further, in the multi-channel laser scanning method, since it is difficult to completely flatten the beam intensity, the transfer energy varies in the sub-scanning direction, and the image tends to be uneven in laser scanning. .

【０００６】この様にマルチチャンネルビームに対応し
たレーザー走査ムラ、環境温度・湿度が変動しても安定
した色再現性が得られる手法は、見出されていないのが
現状である。[0006] As described above, a method of obtaining stable color reproducibility even when the laser scanning unevenness corresponding to the multi-channel beam and the environmental temperature and humidity fluctuates has not been found at present.

【０００７】ＤＤＣＰでは、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの４色が最低必要とされるが、特色につい
てもニーズがある。従来のレーザー熱転写フィルムにお
いては、インク層に用いる熱可塑性バインダーとしては
スチレン系樹脂、ブチラール系樹脂、ポリエステル系樹
脂、アクリル系樹脂などが知られているが、異なるイン
ク層色に対しても、同等の熱可塑性バインダーが用いら
れるのが通常であり、全色にわたり環境に対する安定し
た色再現性の確保、及びレーザー走査ムラの解消を図る
ことができなかった。In DDCP, four colors of yellow, magenta, cyan, and black are required at a minimum, but there is also a need for special colors. In conventional laser thermal transfer films, styrene-based resins, butyral-based resins, polyester-based resins, acrylic resins, etc. are known as thermoplastic binders used for the ink layer, but are the same for different ink layer colors. Is generally used, and it was not possible to secure stable color reproducibility with respect to the environment over all colors and eliminate laser scanning unevenness.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の従来
の技術課題を解決しようとするものであって、本発明の
目的は、高出力・マルチチャンネルレーザーによるレー
ザー熱転写記録方式においても、レーザー走査ムラが無
く、広範囲にわたる環境温度・湿度においても安定した
色再現性が得られる熱転写フィルムを提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional technical problems, and an object of the present invention is to provide a laser thermal transfer recording system using a high-power multi-channel laser. An object of the present invention is to provide a thermal transfer film free from scanning unevenness and capable of obtaining stable color reproducibility even in a wide range of environmental temperature and humidity.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、インク層
の種類に応じて、インク層の熱可塑性バインダーをそれ
ぞれ好ましい物性とし、上記問題を解決出来ることを見
出した。即ち、本発明者等は、インク層の色とそれに合
致したインク層バインダーを得るべく検討を進めて来
た。それによると、記録するレーザー光の波長において
インク層が吸収を持つ色と、実質的に持たない色に分類
し、それぞれインク層の熱可塑性バインダーの溶融粘度
を好ましい範囲に設定することで、上記問題を解決出来
ることを見いだした。Means for Solving the Problems The present inventors have found that the above-mentioned problems can be solved by making the thermoplastic binder of the ink layer preferable physical properties according to the type of the ink layer. That is, the present inventors have been studying to obtain the color of the ink layer and an ink layer binder that matches the color of the ink layer. According to this, at the wavelength of the laser light to be recorded, the ink layer is classified into a color having absorption and a color having substantially no absorption, and by setting the melt viscosity of the thermoplastic binder of the ink layer to a preferable range, We found that we could solve the problem.

【００１０】レーザー光を吸収出来るインク層は、吸収
しないインク層より、レーザー露光時のインク層到達温
度が異なるため、レーザー走査ムラが生じないようにす
るためには、ある一定温度におけるバインダーの溶融粘
度を好ましい値とすることが必要となる。Since the ink layer that can absorb laser light has a different temperature at which the ink layer reaches the ink layer during laser exposure than the ink layer that does not absorb laser light, it is necessary to melt the binder at a certain temperature in order to prevent laser scanning unevenness. It is necessary to make the viscosity a preferable value.

【００１１】また、上記溶融粘度を適当な範囲に設定す
ることで、低温・低湿から高温・高湿にわたってインク
層の熱転写感度を安定化させることが可能となり、広範
囲の使用環境においても安定した色再現、ドットゲイン
値を得ることが出来るようになった。Further, by setting the above-mentioned melt viscosity in an appropriate range, it is possible to stabilize the thermal transfer sensitivity of the ink layer from low temperature and low humidity to high temperature and high humidity, and to obtain stable color even in a wide range of use environment. Reproduction and dot gain values can now be obtained.

【００１２】上記目的を達成する本発明は下記（１）〜
（５）である。 （１）少なくとも支持体、光熱変換層及び熱転写インク
層を有するレーザー熱転写フィルムと、少なくとも支持
体及び受像層を有する受像フィルムとを重ね合わせ、赤
外レーザーの照射により該熱転写インク層を該受像層に
転写して画像を得るレーザー熱転写フィルムにおいて、
該熱転写インク層が少なくとも色材と熱可塑性バインダ
ーを含有し、該熱可塑性バインダーの１４０℃における
溶融粘度が５０Ｐａ・ｓ未満で、かつ該熱可塑性バイン
ダーの含有量が該熱転写インク層の４０質量％以上であ
り、かつ該熱転写インク層の露光波長における吸収が
０．２未満であることを特徴とするレーザー熱転写フィ
ルム。The present invention that achieves the above object has the following (1) to (4).
(5). (1) A laser thermal transfer film having at least a support, a light-to-heat conversion layer, and a thermal transfer ink layer is superimposed on an image receiving film having at least a support and an image receiving layer, and the thermal transfer ink layer is irradiated with infrared laser to form the thermal transfer ink layer. In a laser thermal transfer film to obtain an image by transferring to
The thermal transfer ink layer contains at least a colorant and a thermoplastic binder, the melt viscosity at 140 ° C. of the thermoplastic binder is less than 50 Pa · s, and the content of the thermoplastic binder is 40% by mass of the thermal transfer ink layer. A laser thermal transfer film, wherein the absorption at the exposure wavelength of the thermal transfer ink layer is less than 0.2.

【００１３】（２）光熱変換層の露光波長における吸収
が０．４〜１．０であることを特徴とする上記（１）に
記載のレーザー熱転写フィルム。(2) The laser thermal transfer film as described in (1) above, wherein the light-to-heat conversion layer has an absorption at an exposure wavelength of 0.4 to 1.0.

【００１４】（３）少なくとも支持体、光熱変換層及び
熱転写インク層を有するレーザー熱転写フィルムと、少
なくとも支持体及び受像層を有する受像フィルムとを重
ね合わせ、赤外レーザーの照射により該熱転写インク層
を該受像層に転写して画像を得るレーザー熱転写フィル
ムにおいて、該熱転写インク層が少なくとも色材と熱可
塑性バインダーを含有し、該熱可塑性バインダーの１４
０℃における溶融粘度が５０Ｐａ・ｓ以上で、かつ該熱
可塑性バインダーの含有量が４０質量％以上であり、該
熱転写インク層の露光波長における吸収が０．２以上で
あることを特徴とするレーザー熱転写フィルム。(3) A laser thermal transfer film having at least a support, a light-to-heat conversion layer and a thermal transfer ink layer is overlaid on an image receiving film having at least a support and an image receiving layer, and the thermal transfer ink layer is irradiated with infrared laser. In a laser thermal transfer film for transferring an image to the image receiving layer to obtain an image, the thermal transfer ink layer contains at least a coloring material and a thermoplastic binder;
A laser having a melt viscosity at 0 ° C. of 50 Pa · s or more, a content of the thermoplastic binder of 40% by mass or more, and an absorption at an exposure wavelength of the thermal transfer ink layer of 0.2 or more. Thermal transfer film.

【００１５】（４）光熱変換層の露光波長における吸収
が０．６〜１．２であることを特徴とする上記（３）に
記載のレーザー熱転写フィルム。(4) The laser thermal transfer film as described in (3) above, wherein the photothermal conversion layer has an absorption at an exposure wavelength of 0.6 to 1.2.

【００１６】（５）熱可塑性バインダーが、重量平均分
子量Ｍｗが２００００以下のポリマーと重量平均分子量
Ｍｗが１０００００以上のポリマーの混合物であること
を特徴とする上記（１）〜（４）のいずれか１項に記載
のレーザー熱転写フィルム。(5) The thermoplastic binder is a mixture of a polymer having a weight average molecular weight Mw of 20,000 or less and a polymer having a weight average molecular weight Mw of 100,000 or more. Item 2. The laser thermal transfer film according to Item 1.

【００１７】[0017]

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳述する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【００１８】本発明に用いられるレーザー熱転写フィル
ムは、光熱変換機能およびインク（色材）転写機能を有
するフィルムであり、支持体の一方の表面に、少なくと
も光熱変換機能を有する光熱変換層及びインク層を有し
てなり、必要に応じてこれらの層と支持体との間にクッ
ション層または易接着層、剥離層等を、また必要に応じ
てこれらと反対の表面に、バックコート層を有すること
ができる。The laser thermal transfer film used in the present invention is a film having a light-to-heat conversion function and an ink (coloring material) transfer function, and a light-to-heat conversion layer and an ink layer having at least a light-to-heat conversion function on one surface of a support. Having a cushion layer or an easy-adhesion layer, a release layer, or the like between these layers and the support, if necessary, and a back coat layer on the surface opposite to these, if necessary. Can be.

【００１９】レーザー熱転写フィルムの支持体として
は、剛性を有し、寸法安定性が良く、平滑性に優れ、記
録に用いるレーザー光を透過し、画像形成の際の熱に耐
えるものならば何でもよく、具体的には、紙、コート
紙、合成紙（ポリプロピレン、ポリスチレン、又はそれ
らを紙と貼り合せた複合材料）等の各種紙類、塩化ビニ
ル系樹脂シート、ＡＢＳ樹脂シート、ポリエチレンテレ
フタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィ
ルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリアクリ
レートフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリエー
テルケトンフィルム、ポリサルホンフィルム、ポリエー
テルサルホンフィルム、ポリエーテルイミドフィルム、
ポリイミドフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロ
ピレンフィルム、ポリスチレンフィルム、シンジオタク
チックポリスチレンフィルム、延伸ナイロンフィルム、
ポリアセテートフィルム、ポリメチルメタクリレートフ
ィルム等の単層あるいはそれらを２層以上積層した各種
プラスチックフィルムないしシート、各種の金属で形成
されたフィルムないしシート、各種のセラミックス類で
形成されたフィルムないしシート、更には、アルミニウ
ム、ステンレス、クロム、ニッケル等の金属板、樹脂コ
ーティングした紙に金属の薄膜をラミネートまたは蒸着
したものが挙げられる。As the support for the laser thermal transfer film, any material can be used as long as it has rigidity, good dimensional stability, excellent smoothness, transmits laser light used for recording, and withstands heat during image formation. Specifically, various papers such as paper, coated paper, synthetic paper (polypropylene, polystyrene, or a composite material obtained by laminating them with paper), vinyl chloride resin sheet, ABS resin sheet, polyethylene terephthalate film, poly Butylene terephthalate film, polyethylene naphthalate film, polyacrylate film, polycarbonate film, polyetherketone film, polysulfone film, polyethersulfone film, polyetherimide film,
Polyimide film, polyethylene film, polypropylene film, polystyrene film, syndiotactic polystyrene film, stretched nylon film,
Polyacetate film, various plastic films or sheets obtained by laminating two or more layers such as a single layer such as polymethyl methacrylate film, films or sheets formed of various metals, films or sheets formed of various ceramics, Examples thereof include a metal plate made of aluminum, stainless steel, chromium, nickel, or the like, and a thin film of a metal laminated or deposited on paper coated with resin.

【００２０】これらの支持体には、寸法安定化、帯電防
止等の各種加工を施すこともできる。帯電防止剤として
は、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、非
イオン系界面活性剤、高分子帯電防止剤、導電性微粒子
の他、「１１２９０の化学商品」化学工業日報社、８７
５〜８７６頁等に記載の化合物などが広く用いられる。These supports may be subjected to various processes such as dimensional stabilization and antistatic. Examples of the antistatic agent include cationic surfactants, anionic surfactants, nonionic surfactants, polymer antistatic agents, conductive fine particles, and “11290 Chemical Products”, Chemical Daily, 87
The compounds described on pages 5 to 876 and the like are widely used.

【００２１】さらに、これらの支持体には、公知の表面
改質処理を行ってもよい。表面改質処理としては、火焔
放射処理、硫酸処理、コロナ放電処理、プラズマ処理、
グロー放電処理などが挙げられる。Further, these supports may be subjected to a known surface modification treatment. The surface modification treatment includes flame radiation treatment, sulfuric acid treatment, corona discharge treatment, plasma treatment,
Glow discharge treatment and the like can be mentioned.

【００２２】また、後述の各層が良好に支持体上に塗布
されるために前記支持体の上に接着層を設けてもよい。
接着層としては、公知の技術が特に制限なく適用でき
る。接着層を設ける方法としては、水系樹脂塗布、溶剤
系樹脂塗布、水系ラテックス塗布、ホットメルト塗布な
どが挙げられる。一般的には、支持体作製時に接着層を
設けることが、コスト・安定性等の面から有利であり、
この点から例えば、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、
ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン／酢酸
ビニル樹脂、スチレン系樹脂などのラテックスを塗設す
る方法が好ましいが、特にこれに限定されない。この様
な接着層付のベースフィルムが各社から発売されてお
り、本発明においてはこれらを好適に使用することがで
きる。Further, an adhesive layer may be provided on the support so that each of the layers described below can be satisfactorily coated on the support.
Known techniques can be applied to the adhesive layer without any particular limitation. Examples of the method for providing the adhesive layer include aqueous resin coating, solvent resin coating, aqueous latex coating, and hot melt coating. Generally, providing an adhesive layer at the time of producing a support is advantageous in terms of cost and stability,
From this point, for example, acrylic resin, polystyrene resin,
A method of coating a latex such as a polyester resin, a urethane resin, a polyethylene / vinyl acetate resin, and a styrene resin is preferable, but not particularly limited thereto. Base films with such an adhesive layer are sold by various companies, and these can be suitably used in the present invention.

【００２３】レーザー光を転写材料側から照射して画像
を形成するのであれば、転写材料の支持体は透明である
ことが望ましい。重ね合わせの容易さから、転写材料の
支持体の厚みは受像シートのそれより薄いことが好まし
く、一般には３０〜１５０μｍ程度が好ましく、更に好
ましくは５０〜１００μｍである。If an image is formed by irradiating a laser beam from the transfer material side, the support of the transfer material is preferably transparent. For ease of superposition, the thickness of the support of the transfer material is preferably smaller than that of the image receiving sheet, and is generally preferably about 30 to 150 μm, and more preferably 50 to 100 μm.

【００２４】バックコート層に用いられるバインダーと
しては、ゼラチン、ポリビニルアルコール、メチルセル
ロース、ニトロセルロース、アセチルセルロース、芳香
族ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ア
ルキド樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、フッ素樹
脂、ポリイミド樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ウ
レタン変性シリコーン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、テフロン樹脂、ポリ
ビニルブチラール樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリビニル
アセテート、ポリカーボネート、有機硼素化合物、芳香
族エステル類、フッ化ポリウレタン、ポリエーテルスル
ホンなど汎用ポリマーを使用することができる。バック
コート層のバインダーとして架橋可能な水溶性バインダ
ーを用い、架橋させることは、マット材の粉落ち防止や
バックコートの耐傷性の向上に効果がある。また、保存
時のブロッキングにも効果が大きい。この架橋手段は、
用いる架橋剤の特性に応じて、熱、活性光線、圧力の何
れか一つまたは組合せなどを特に限定なく採用すること
ができる。場合によっては、支持体への接着性を付与す
るため、支持体のバックコート層を設ける側に任意の接
着層を設けてもよい。The binder used in the back coat layer includes gelatin, polyvinyl alcohol, methyl cellulose, nitrocellulose, acetyl cellulose, aromatic polyamide resin, silicone resin, epoxy resin, alkyd resin, phenol resin, melamine resin, fluorine resin, polyimide Resin, urethane resin, acrylic resin, urethane modified silicone resin, polyethylene resin, polypropylene resin, polyester resin, Teflon resin, polyvinyl butyral resin, vinyl chloride resin, polyvinyl acetate, polycarbonate, organic boron compounds, aromatic esters, fluoride General-purpose polymers such as polyurethane and polyethersulfone can be used. Crosslinking using a crosslinkable water-soluble binder as the binder of the back coat layer is effective in preventing the mat material from powder falling and improving the scratch resistance of the back coat. It is also highly effective in blocking during storage. This crosslinking means
Any one or combination of heat, actinic rays, and pressure can be employed without particular limitation depending on the properties of the crosslinking agent used. In some cases, an optional adhesive layer may be provided on the side of the support on which the back coat layer is provided, in order to impart adhesiveness to the support.

【００２５】バックコート層にはマット材を含有させる
ことが好ましい。バックコート層に好ましく添加される
マット材としては、有機又は無機の微粒子が使用でき
る。有機系マット材としては、ポリメチルメタクリレー
ト（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、その他のラジカル重合系ポリマーの微粒子、
ポリエステル、ポリカーボネートなど縮合ポリマーの微
粒子などが挙げられる。バックコート層は０．５〜５ｇ
／ｍ²程度の付量で設けられることが好ましい。０．５
ｇ／ｍ²未満では塗布性が不安定で、マット材の粉落ち
等の問題が生じ易い。また、５ｇ／ｍ²を大きく超えて
塗布されると好適なマット材の粒径が非常に大きくな
り、保存時にバックコートによるインク層面のエンボス
化が生じ、特に薄膜のインク層を転写する熱転写では記
録画像の抜けやムラが生じ易くなる。マット材は、その
数平均粒径が、バックコート層のバインダーのみの膜厚
よりも１〜２０μｍ大きいものが好ましい。マット材の
中でも、２μｍ以上の粒径の粒子が１ｍｇ／ｍ²以上必
要で、好ましくは２〜６００ｍｇ／ｍ²である。これに
よって特に異物故障が改善される。また、粒径分布の標
準偏差を数平均粒径で割った値σ／ｒ_n（＝粒径分布の
変動係数）が０．３以下となるような、粒径分布の狭い
ものを用いることで、異常に大きい粒径を有する粒子に
より発生する欠陥を改善できる上、より少ない添加量で
所望の性能が得られる。この変動係数が０．１５以下で
あることが更に好ましい。The back coat layer preferably contains a mat material. Organic or inorganic fine particles can be used as a mat material preferably added to the back coat layer. Examples of the organic mat material include polymethyl methacrylate (PMMA), polystyrene, polyethylene, polypropylene, and other fine particles of a radical polymerizable polymer,
Examples include fine particles of condensation polymers such as polyester and polycarbonate. The back coat layer is 0.5 to 5 g
/ M ² is preferably provided. 0.5
If it is less than g / m ² , the applicability is unstable, and problems such as powder removal of the mat material tend to occur. Further, when the coating material is applied in excess of 5 g / m ² , the particle size of the suitable mat material becomes very large, and the ink layer surface is embossed by the back coat during storage. In particular, in thermal transfer for transferring a thin ink layer, Missing or unevenness of the recorded image is likely to occur. The mat material preferably has a number average particle size that is 1 to 20 μm larger than the film thickness of only the binder of the back coat layer. Among the mat materials, particles having a particle size of 2 μm or more are required to be 1 mg / m ² or more, and preferably ² to 600 mg / m ² . This particularly improves foreign object failure. Also, as the particle size number average particle value divided by diameter sigma / r _n the standard deviation of the distribution (= coefficient of variation of particle size distribution) is 0.3 or less, by using a narrow particle size distribution In addition, defects caused by particles having an abnormally large particle size can be improved, and desired performance can be obtained with a smaller amount of addition. More preferably, the coefficient of variation is 0.15 or less.

【００２６】バックコート層には、シート供給時の搬送
ロールとの摩擦帯電による異物の付着を防止するため、
帯電防止剤を添加することが好ましい。帯電防止剤とし
ては、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、
非イオン系界面活性剤、高分子帯電防止剤、導電性微粒
子の他、「１１２９０の化学商品」化学工業日報社、８
７５〜８７６頁等に記載の化合物などが広く用いられ
る。バックコート層に併用できる帯電防止剤としては、
上記の物質の中でも、カーボンブラック、酸化亜鉛、酸
化チタン、酸化錫などの金属酸化物、有機半導体などの
導電性微粒子が好ましく用いられる。特に、導電性微粒
子を用いることは、帯電防止剤のバックコート層からの
解離がなく、環境によらず安定した帯電防止効果が得ら
れるために好ましい。また、バックコート層には、塗布
性や離型性を付与するために、各種活性剤、シリコンオ
イル、フッ素系樹脂等の離型剤などを添加することも可
能である。バックコート層は、ＴＭＡ（Ｔｈｅｒｍｏｍ
ｅｃｈａｎｉｃａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ）により測定し
た軟化点が７０℃以下である場合に特に好ましい。ＴＭ
Ａ軟化点は、測定対象物を一定の昇温速度で、一定の荷
重を掛けながら昇温し、対象物の位相を観測することに
より求める。本発明においては、測定対象物の位相が変
化し始める温度を以てＴＭＡ軟化点と定義する。ＴＭＡ
による軟化点の測定は、理学電気社製Ｔｈｅｒｍｏｆｌ
ｅｘなどの装置を用いて行うことができる。In order to prevent foreign matter from adhering to the back coat layer due to frictional electrification with a transport roll during sheet supply,
It is preferable to add an antistatic agent. As antistatic agents, cationic surfactants, anionic surfactants,
In addition to nonionic surfactants, polymer antistatic agents, and conductive fine particles, "11290 Chemical Products", Chemical Daily, 8
The compounds described on pages 75 to 876 and the like are widely used. Antistatic agents that can be used in combination with the back coat layer include:
Among the above substances, metal oxides such as carbon black, zinc oxide, titanium oxide and tin oxide, and conductive fine particles such as organic semiconductors are preferably used. In particular, the use of conductive fine particles is preferable because the antistatic agent does not dissociate from the back coat layer and a stable antistatic effect can be obtained regardless of the environment. Further, to the back coat layer, various activators, silicone oil, a release agent such as a fluorine-based resin, and the like can be added in order to impart coating properties and release properties. The back coat layer is made of TMA (Thermo
It is particularly preferable that the softening point measured by a mechanical analysis is 70 ° C. or lower. TM
The A softening point is determined by heating the measurement target at a constant heating rate while applying a constant load, and observing the phase of the target. In the present invention, the TMA softening point is defined as the temperature at which the phase of the measurement object starts to change. TMA
The measurement of softening point by Rigaku Denki Co., Ltd. Thermofl
ex or the like.

【００２７】本発明のレーザー熱転写フィルムにおい
て、支持体と光熱変換層の間には露光時の記録材料と受
像材料の密着性を高めるためにクッション層を有する
か、もしくはクッション性のある支持体を用いるのが好
ましい。クッション層としてはレーザー熱転写フィルム
（記録媒体）と受像シート（受像媒体）との密着を増す
目的で設けられる。このクッション層は熱軟化性又は弾
性を有する層であり、加熱により十分に軟化変形しうる
もの、又は低弾性率を有する材料あるいはゴム弾性を有
する材料を使用すればよい。また、クッション層はクッ
ション性を有する層であり、ここで言うクッション性を
表す指針として、弾性率や針入度を利用することができ
る。例えば、２５℃における弾性率が１〜２５０ｋｇ／
ｍｍ²程度の、あるいは、ＪＩＳ Ｋ２５３０−１９７
６に規定される針入度が１５〜５００、更に好ましくは
３０〜３００程度の層が、色校正用カラープルーフ画像
の形成に対して好適なクッション性を示すことが確認さ
れているが、要求される程度は目的とする画像の用途に
応じて変わるため、適宜選択することができる。クッシ
ョン層はＴＭＡ軟化点が７０℃以下であることが好まし
く、より好ましくは６０℃以下である。In the laser thermal transfer film of the present invention, a cushion layer is provided between the support and the light-to-heat conversion layer in order to enhance the adhesion between the recording material and the image-receiving material at the time of exposure, or a support having a cushion property is provided. It is preferably used. The cushion layer is provided for the purpose of increasing the adhesion between the laser thermal transfer film (recording medium) and the image receiving sheet (image receiving medium). The cushion layer is a layer having thermal softening property or elasticity, and may be made of a material which can be sufficiently softened and deformed by heating, a material having a low elastic modulus, or a material having rubber elasticity. The cushion layer is a layer having a cushioning property, and the elasticity or the penetration can be used as a guideline indicating the cushioning property here. For example, the elastic modulus at 25 ° C. is 1 to 250 kg /
mm ² about, or, JIS K2530-197
It has been confirmed that a layer having a penetration of 15 to 500, more preferably about 30 to 300 specified in No. 6 exhibits a cushioning property suitable for forming a color proof color proof image. Since the degree to be changed depends on the intended use of the image, it can be appropriately selected. The cushion layer preferably has a TMA softening point of 70 ° C. or lower, more preferably 60 ° C. or lower.

【００２８】クッション層の好ましい特性は必ずしも素
材の種類のみで規定できるものではないが、素材自身の
特性が好ましいものとしては、ポリオレフィン樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリ
レート共重合体、ポリブタジエン樹脂、スチレン−ブタ
ジエン共重合体（ＳＢＲ）、スチレン−エチレン−ブテ
ン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）、アクリロニトリル
−ブタジエン共重合体（ＮＢＲ）、ポリイソプレン樹脂
（ＩＲ）、スチレン−イソプレン共重合体（ＳＩＳ）、
アクリル酸エステル共重合体、ポリエステル樹脂、塩ビ
酢ビ樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ブチルゴ
ム、ポリノルボルネン等が挙げられる。これらの中で
も、比較的低分子量のものがクッション性の要件を満た
し易いが、素材との関連で必ずしも限定できない。クッ
ション層は溶剤塗布により設けることができるが、ラテ
ックスやエマルジョンのような水系の分散物の状態で塗
布形成することも可能である。この他、水溶性樹脂も使
用できる。これらの樹脂は、必要によって単独又は混合
して用いることができる。また、上記以外の素材でも、
各種添加剤を加えることによりクッション層に好ましい
特性が付与できる。このような添加剤としては、ワック
ス等の低融点物質、可塑剤などが挙げられる。具体的に
はフタル酸エステル、アジピン酸エステル、グリコール
エステル、脂肪酸エステル、燐酸エステル、塩素化パラ
フィン等が挙げられる。また、例えば「プラスチックお
よびゴム用添加剤実用便覧」、化学工業社（昭和４５年
発行）などに記載の各種添加剤を添加することができ
る。これら添加剤の添加量等は、ベースとなるクッショ
ン層素材との組合せで好ましい物性を発現させるのに必
要な量を選択すればよく、特に限定されないが一般的
に、クッション層素材量の１０質量％以下、更に５質量
％以下が好ましい。Although the preferable characteristics of the cushion layer cannot always be defined only by the kind of the material, the characteristics of the material itself are preferable as polyolefin resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer. , Polybutadiene resin, styrene-butadiene copolymer (SBR), styrene-ethylene-butene-styrene copolymer (SEBS), acrylonitrile-butadiene copolymer (NBR), polyisoprene resin (IR), styrene-isoprene copolymer Coalescence (SIS),
Acrylic ester copolymers, polyester resins, vinyl chloride vinyl acetate resins, polyurethane resins, acrylic resins, butyl rubber, polynorbornene, and the like are included. Among them, those having a relatively low molecular weight can easily satisfy the requirement of cushioning property, but are not necessarily limited in relation to the material. The cushion layer can be provided by solvent application, but can also be applied and formed in the form of an aqueous dispersion such as latex or emulsion. In addition, a water-soluble resin can also be used. These resins can be used alone or in combination as necessary. Also, with materials other than the above,
By adding various additives, favorable characteristics can be imparted to the cushion layer. Examples of such additives include low-melting substances such as wax, and plasticizers. Specific examples include phthalic acid ester, adipic acid ester, glycol ester, fatty acid ester, phosphoric acid ester, chlorinated paraffin, and the like. In addition, various additives described in, for example, "Practical Handbook of Additives for Plastics and Rubber" and Chemical Industries (issued in 1970) can be added. The amount of these additives to be added may be selected in an amount necessary for expressing preferable physical properties in combination with a cushion layer material serving as a base, and is not particularly limited. %, More preferably 5% by mass or less.

【００２９】クッション層の形成方法としては、前記素
材を溶媒に溶解又はラテックス状に分散したものを、ブ
レードコーター、ロールコーター、バーコーター、カー
テンコーター、グラビアコーター等の塗布法、ホットメ
ルトによる押出しラミネーション法などが適用できる。
また、特殊なクッション層として熱軟化性あるいは熱可
塑性の樹脂を発泡させたボイド構造の樹脂層を用いるこ
とも可能である。クッション層の膜厚は０．５〜１０μ
ｍが好ましく、より好ましくは１〜７μｍである。本発
明のレーザー熱転写フィルムにおいて、光熱変換層と
は、光熱変換機能を有する層をいう。光熱変換層は、支
持体とインク層との間、より好ましくは支持体もしくは
クッション層もしくは易接着層とインク層との間に設け
るのが好ましい。光熱変換層において、バインダーとし
てはガラス転移温度Ｔｇが高く熱伝導率の高い樹脂、例
えばポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリ
スチレン、エチルセルロース、ニトロセルロース、ポリ
ビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリ
アミド酸、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリスル
ホン、ポリエーテルスルホン、アラミド等の一般的な耐
熱性樹脂や、ポリチオフェン類、ポリアニリン類、ポリ
アセチレン類、ポリフェニレン類、ポリフェニレン・ス
ルフィド類、ポリピロール類、および、これらの誘導体
またはこれらの混合物からなるポリマー化合物を使用す
ることができる。また、光熱変換層におけるバインダー
としては、水溶性ポリマーも用いることができる。水溶
性ポリマーはインク層との剥離性も良く、またレーザー
照射時の耐熱性が良く、過度な加熱に対しても飛散が少
ない点で好ましい。The cushion layer may be formed by dissolving the above-mentioned material in a solvent or dispersing it in a latex state, applying a coating method using a blade coater, a roll coater, a bar coater, a curtain coater, a gravure coater or the like, or extrusion lamination by hot melt. The law can be applied.
It is also possible to use a resin layer having a void structure obtained by foaming a thermo-softening or thermoplastic resin as a special cushion layer. The thickness of the cushion layer is 0.5-10μ
m is preferred, and more preferably 1 to 7 μm. In the laser thermal transfer film of the present invention, the photothermal conversion layer refers to a layer having a photothermal conversion function. The light-to-heat conversion layer is preferably provided between the support and the ink layer, more preferably between the support or the cushion layer or the easily adhesive layer and the ink layer. In the light-to-heat conversion layer, as a binder, a resin having a high glass transition temperature Tg and a high thermal conductivity, such as polymethyl methacrylate, polycarbonate, polystyrene, ethyl cellulose, nitrocellulose, polyvinyl alcohol, polyvinyl chloride, polyamide, polyamic acid, polyimide, General heat-resistant resins such as polyetherimide, polysulfone, polyethersulfone, and aramid; polythiophenes, polyanilines, polyacetylenes, polyphenylenes, polyphenylene sulfides, polypyrroles, and derivatives or mixtures thereof Can be used. Further, as the binder in the light-heat conversion layer, a water-soluble polymer can also be used. The water-soluble polymer is preferable in that it has good releasability from the ink layer, has good heat resistance during laser irradiation, and has little scattering even with excessive heating.

【００３０】耐熱性の観点では、特開平８−２６７９１
６号公報に示される、耐熱性の高い光熱変換層バインダ
ーとして、ＴＧＡ法による熱分解測定による、窒素気流
中、昇温速度１０℃／分の条件での質量減少率が５０％
となる温度が３６０℃以上となるバインダーを用いるこ
とができる。この様なバインダーとしては、ポリビニル
アルコールの一部や、各種エンジニアリングプラスチッ
クの中でもポリアミド酸などが汎用溶剤への溶解性が良
く、コーティングに適している。From the viewpoint of heat resistance, JP-A-8-26791
No. 6, as a heat-resistant light-to-heat conversion layer binder having a mass reduction rate of 50% under a temperature rising rate of 10 ° C./min in a nitrogen gas flow by a thermal decomposition measurement by a TGA method.
Can be used. As such a binder, a part of polyvinyl alcohol and polyamic acid among various engineering plastics have good solubility in general-purpose solvents and are suitable for coating.

【００３１】また、光熱変換層へ各種の離型剤を含有さ
せることによって、光熱変換層とインク層との剥離性を
上げ、感度を向上することもできる。離型剤としては、
シリコーン系の離型剤（ポリオキシアルキレン変性シリ
コーンオイル、アルコール変性シリコーンオイルな
ど）、フッ素系の界面活性剤（パーフルオロ燐酸エステ
ル系界面活性剤）、その他、各種界面活性剤等が有効で
ある。光熱変換物質を使用する場合、光源によっても異
なるが、光を吸収し効率良く熱に変換する物質がよく、
例えば半導体レーザーを光源として使用する場合、近赤
外に吸収帯を有する物質が好ましく、近赤外光吸収剤と
しては、例えばカーボンブラックやシアニン系、ポリメ
チン系、アズレニウム系、スクワリウム系、チオピリリ
ウム系、ナフトキノン系、アントラキノン系色素等の有
機化合物、フタロシアニン系、アゾ系、チオアミド系の
有機金属錯体などが好適に用いられ、具体的には特開昭
６３−１３９１９１号、同６４−３３５４７号、特開平
１−１６０６８３号、同１−２８０７５０号、同１−２
９３３４２号、同２−２０７４号、同３−２６５９３
号、同３−３０９９１号、同３−３４８９１号、同３−
３６０９３号、同３−３６０９４号、同３−３６０９５
号、同３−４２２８１号、同３−９７５８９号、同３−
１０３４７６号等に記載の化合物が挙げられる。これら
は１種または２種以上を組み合わせて用いることができ
る。By incorporating various release agents into the light-to-heat conversion layer, the releasability between the light-to-heat conversion layer and the ink layer can be increased, and the sensitivity can be improved. As a release agent,
Silicone release agents (polyoxyalkylene-modified silicone oil, alcohol-modified silicone oil, etc.), fluorine-based surfactants (perfluorophosphate ester-based surfactants), and other various surfactants are effective. When using a light-to-heat conversion substance, it depends on the light source, but a substance that absorbs light and efficiently converts it to heat is often used.
For example, when a semiconductor laser is used as a light source, a substance having an absorption band in the near infrared is preferable.As the near-infrared light absorber, for example, carbon black or cyanine, polymethine, azurenium, squalium, thiopyrylium, Organic compounds such as naphthoquinone-based and anthraquinone-based dyes, and phthalocyanine-based, azo-based, and thioamide-based organometallic complexes are preferably used. Specifically, JP-A-63-139191, JP-A-64-33547, and JP-A-Hei. 1-1160683, 1-280750, 1-2
No. 93342, No. 2-2074, No. 3-26593
No. 3-30991, No. 3-34891, No. 3-
No. 36093, No. 3-36094, No. 3-36095
Nos. 3-42281, 3-97589, 3-
No. 103476 and the like. These can be used alone or in combination of two or more.

【００３２】光熱変換層の膜厚は０．０５〜３μｍが好
ましく、より好ましくは０．１〜１．０μｍである。光
熱変換層における光熱変換物質の含有量は、通常、画像
記録に用いる光源の波長での吸収が０．３〜３．０、更
に好ましくは０．７〜２．５になるように決めることが
できる。The thickness of the light-to-heat conversion layer is preferably from 0.05 to 3 μm, more preferably from 0.1 to 1.0 μm. The content of the light-to-heat conversion material in the light-to-heat conversion layer is usually determined so that the absorption at the wavelength of the light source used for image recording becomes 0.3 to 3.0, more preferably 0.7 to 2.5. it can.

【００３３】本発明では、インク層の色材種により、光
熱変換層の吸収を適宜設定することが好ましい。すなわ
ち、インク層の露光波長における吸収が０．２未満の場
合には、光熱変換層の露光波長における吸収は０．４〜
１．０が好ましく、インク層の露光波長における吸収が
０．２以上の場合には光熱変換層の露光波長における吸
収０．６〜１．２であることが好ましい。この様にイン
ク層の吸収に応じて光熱変換層の吸収を調節すること
で、レーザー露光熱転写時に生じるレーザー走査ムラを
改善する効果がある。In the present invention, it is preferable to appropriately set the absorption of the light-to-heat conversion layer according to the kind of the coloring material of the ink layer. That is, when the absorption at the exposure wavelength of the ink layer is less than 0.2, the absorption at the exposure wavelength of the photothermal conversion layer is 0.4 to 0.4.
When the absorption at the exposure wavelength of the ink layer is 0.2 or more, the absorption at the exposure wavelength of the photothermal conversion layer is preferably 0.6 to 1.2. By adjusting the absorption of the light-to-heat conversion layer in accordance with the absorption of the ink layer in this manner, there is an effect of improving laser scanning unevenness generated during thermal transfer by laser exposure.

【００３４】本発明における熱転写インク層又は光熱変
換材層の露光波長における吸収とは、熱転写インク層及
び光熱変換層を設けるレーザー熱転写フィルムの像様露
光光源である赤外レーザーの波長の光に対する該熱転写
インク層又は光熱変換層の透過濃度である。具体的に
は、試料にレーザー光を投射し拡散透過した全光束を測
定し、Ｄ＝ｌｏｇ（Ｉ₀／Ｉ）で示される値である（Ｉ₀
は入射する光の強度、Ｉは透過した光の強度）、光熱変
換層の露光波長における吸収は、露光光源として使用す
るレーザーのパワーや光熱変換層膜厚、インク層の膜厚
・吸収により、上記範囲で適宜選択すればよい。In the present invention, the absorption at the exposure wavelength of the thermal transfer ink layer or the light-to-heat conversion material layer refers to the absorption at the wavelength of the infrared laser which is the imagewise exposure light source of the laser transfer film provided with the thermal transfer ink layer and the light-to-heat conversion layer. This is the transmission density of the thermal transfer ink layer or the light-to-heat conversion layer. More specifically, the total luminous flux that has been diffused and transmitted by projecting a laser beam onto the sample is measured, and is a value represented by D = log (I ₀ / I) (I ₀
Is the intensity of incident light, I is the intensity of transmitted light), and the absorption at the exposure wavelength of the photothermal conversion layer depends on the power of the laser used as the exposure light source, the photothermal conversion layer thickness, and the thickness and absorption of the ink layer. What is necessary is just to select suitably in the said range.

【００３５】イエロー、マゼンタ、シアン等のカラーイ
ンク層は、通常記録波長である近赤外領域に殆ど吸収が
ないため、露光時にインク層自身が発熱することはな
い。しかし、カーボンブラック等近赤外領域に吸収をも
つ色材を用いた場合は、インク層自身も発熱するため、
レーザービームの強度ムラがそのまま転写画像ムラにな
りやすい。即ち、ブラックインク等は光熱変換層の吸収
が小さいと、イエロー、マゼンタ、シアンなどに比べ、
レーザービームの走査ムラが画像ムラとなってしまう。The color ink layers of yellow, magenta, cyan and the like hardly absorb in the near-infrared region, which is a recording wavelength, so that the ink layers themselves do not generate heat during exposure. However, if a color material that absorbs in the near infrared region such as carbon black is used, the ink layer itself also generates heat,
Irregularities in the intensity of the laser beam tend to result in irregularities in the transferred image. That is, black ink and the like, when the absorption of the light-to-heat conversion layer is small, compared to yellow, magenta, cyan, etc.
Laser beam scanning unevenness results in image unevenness.

【００３６】本発明では、インク層の吸収が０．２未満
の場合に光熱変換層の吸収を０．４〜１．０とすること
が好ましい。０．４未満では十分な感度が得られなく、
１．０以上ではアブレーションによる色濁りが発生しや
すい。インク層の吸収が０．２以上の場合に光熱変換層
の吸収を０．６〜１．２とすることが好ましい。０．６
未満ではレーザー走査ムラが生じやすく、１．２以上で
はアブレーションによる色濁りが発生しやすい。In the present invention, when the absorption of the ink layer is less than 0.2, the absorption of the light-to-heat conversion layer is preferably set to 0.4 to 1.0. If it is less than 0.4, sufficient sensitivity cannot be obtained,
If it is 1.0 or more, color turbidity due to ablation tends to occur. When the absorption of the ink layer is 0.2 or more, the absorption of the light-to-heat conversion layer is preferably set to 0.6 to 1.2. 0.6
If it is less than 1, laser scanning unevenness tends to occur, and if it is 1.2 or more, color turbidity due to ablation tends to occur.

【００３７】光熱変換層としては、上記の他に蒸着層を
使用することも可能である、蒸着層としては、カーボン
ブラック、特開昭５２−２０８４２号に記載の金、銀、
アルミニウム、クロム、ニッケル、アンチモン、テル
ル、ビスマス、セレン等のメタルブラックの蒸着層の
他、周期律表のＩｂ、IIｂ、IIIａ、IVｂ、Ｖａ、Ｖ
ｂ、VIａ、VIｂ、VIIｂおよびVIII族の金属元素、並び
にこれらの合金、またはこれらの元素とＩａ、IIａ及び
IIIｂ族の元素との合金、あるいはこれらの混合物の蒸
着層が挙げられ、特に望ましい金属にはＡｌ、Ｂｉ、Ｓ
ｎ、ＩｎまたはＺｎおよびこれらの合金、またはこれら
の金属と周期律表のＩａ、IIａおよびIIIｂ族の元素と
の合金、またはこれらの混合物が含まれる。適当な金属
酸化物または硫化物には、Ａｌ、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｚ
ｎ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｏ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｐｂ、
Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、ＺｒまたはＴｅの化合物、ま
たはこれらの混合物がある。また、金属フタロシアニン
類、金属ジチオレン類、アントラキノン類の蒸着層も挙
げられる。蒸着層の膜厚は、５００オングストローム以
内が好ましい。なお、光熱変換物質はインク層の色材そ
のものでもよく、また、上記のものに限定されず、様々
な物質が使用できる。光熱変換層が支持体との接着性に
劣る場合は、光照射時あるいは熱転写後に、受像シート
から転写材料を剥離する際、膜剥がれを起こし、色濁り
を起こすことがあるので、支持体との間に接着層を設け
ることも可能である。As the light-to-heat conversion layer, it is also possible to use an evaporation layer in addition to the above. Examples of the evaporation layer include carbon black, gold, silver described in JP-A-52-20842,
In addition to metal black deposited layers of aluminum, chromium, nickel, antimony, tellurium, bismuth, selenium, etc., Ib, IIb, IIIa, IVb, Va, V in the periodic table
Group b, VIa, VIb, VIIb and VIII metal elements and their alloys, or these elements with Ia, IIa and
An alloy with a group IIIb element or a vapor-deposited layer of a mixture thereof is mentioned, and particularly desirable metals are Al, Bi, S
n, In or Zn and alloys thereof, or alloys of these metals with elements of Groups Ia, IIa and IIIb of the Periodic Table, or mixtures thereof. Suitable metal oxides or sulfides include Al, Bi, Sn, In, Z
n, Ti, Cr, Mo, W, Co, Ir, Ni, Pb,
There is a compound of Pt, Cu, Ag, Au, Zr or Te, or a mixture thereof. Further, a vapor-deposited layer of metal phthalocyanines, metal dithiolenes, and anthraquinones may also be used. The thickness of the deposited layer is preferably within 500 angstroms. The light-to-heat conversion substance may be the coloring material itself of the ink layer, and is not limited to the above, and various substances can be used. If the light-to-heat conversion layer has poor adhesion to the support, the film may be peeled off when the transfer material is peeled off from the image receiving sheet at the time of light irradiation or after thermal transfer, and color turbidity may occur. It is also possible to provide an adhesive layer between them.

【００３８】接着層としては、インク転写時のインク剥
離強度よりも、インク転写時の光熱変換層及び接着層と
支持体との接着力が大きい組み合わせになるように素材
を選ぶ必要がある。一般的には、ポリエステル、ウレタ
ン、ゼラチンなどの従来公知の接着剤、クッション層で
挙げた素材が使用できる。また、同様な効果を得るため
に、接着層を設ける代わりに支持体に粘着付与剤、接着
剤を添加することもできる。接着層に熱軟化性や熱可塑
性が乏しい場合、熱軟化性の効果が低減するので、接着
層はできるだけ薄い方が好ましい。好ましい膜厚は０．
５μｍ以下であるが、接着層が熱軟化層の目的を果たす
ことができればこの限りではない。It is necessary to select a material for the adhesive layer so that the adhesive strength between the photothermal conversion layer and the adhesive layer and the support during ink transfer is greater than the ink peel strength during ink transfer. In general, conventionally known adhesives such as polyester, urethane and gelatin, and the materials mentioned for the cushion layer can be used. In order to obtain the same effect, a tackifier or an adhesive may be added to the support instead of providing the adhesive layer. When the adhesive layer has poor thermal softening property or thermoplasticity, the effect of the thermal softening property is reduced. Therefore, the adhesive layer is preferably as thin as possible. The preferred film thickness is 0.
The thickness is 5 μm or less, but is not limited as long as the adhesive layer can fulfill the purpose of the heat-softening layer.

【００３９】本発明において、熱転写インク層は色材と
熱可塑性バインダーから主として成る。レーザー熱転写
法において、熱転写インク層は、加熱時に溶融又は軟化
して該層の少なくとも１部ないし全部が転写可能である
層であり、この熱転写において完全な溶融状態で転写し
なくてもよい。In the present invention, the thermal transfer ink layer mainly comprises a coloring material and a thermoplastic binder. In the laser thermal transfer method, the thermal transfer ink layer is a layer capable of being transferred or melted or softened at the time of heating so that at least a part or all of the layer can be transferred. In this thermal transfer, it is not necessary to transfer in a completely molten state.

【００４０】上記色材としては、例えば無機顔料（二酸
化チタン、カーボンブラック、グラファイト、酸化亜
鉛、プルシアンブルー、硫化カドミウム、酸化鉄ならび
に鉛、亜鉛、バリウム及びカルシウムのクロム酸塩等）
及び有機顔料（アゾ系、チオインジゴ系、アントラキノ
ン系、アントアンスロン系、トリフェンジオキサジン系
の顔料、バット染料顔料、フタロシアニン顔料及びその
誘導体、キナクリドン顔料等）などの顔料ならびに染料
（酸性染料、直接染料、分散染料、油溶性染料、含金属
油溶性染料又は昇華性色素等）を挙げることができる。Examples of the coloring material include inorganic pigments (titanium dioxide, carbon black, graphite, zinc oxide, Prussian blue, cadmium sulfide, iron oxide, and chromates of lead, zinc, barium, and calcium, etc.).
Pigments and dyes (acidic dyes, direct dyes, etc.) Disperse dyes, oil-soluble dyes, metal-containing oil-soluble dyes and sublimable dyes).

【００４１】例えばカラープルーフ材料とする場合、イ
エロー、マゼンタ、シアンがそれぞれ、Ｃ．Ｉ．２１０
９５又はＣ．Ｉ．２１０９０，Ｃ．Ｉ．１５８５０：
１，Ｃ．Ｉ．７４１６０の顔料が好ましく用いられる。
インク層における色材の含有率は、所望の塗布膜厚で所
望の濃度が得られるように調整すればよく、特に限定さ
れないが、通常５〜７０質量％の範囲内にあり、好まし
くは１０〜６０質量％である。For example, when a color proof material is used, yellow, magenta and cyan are respectively C.I. I. 210
95 or C.I. I. 21090, C.I. I. 15850:
1, C.I. I. 74160 pigments are preferably used.
The content of the coloring material in the ink layer may be adjusted so as to obtain a desired concentration at a desired coating film thickness, and is not particularly limited, but is usually in the range of 5 to 70% by mass, preferably 10 to 70% by mass. 60% by mass.

【００４２】ＤＤＣＰとして用いる場合、印刷に用いる
顔料と同じ顔料を選択し、印刷顔料と同様の分散粒径ま
で分散し、透明性のある熱可塑性バインダーを選択すれ
ば、印刷と同等の色再現性が得られることが出来るため
好ましい。また顔料の粒径を揃えることで高濃度が得ら
れることは特開昭６２−１５８０９２号に開示されてい
るが、顔料の分散性を確保し、良好な色再現を得るため
に、各種分散剤を使用することが有効である。When used as DDCP, the same pigment as the pigment used for printing is selected, dispersed to the same dispersed particle size as the printing pigment, and a transparent thermoplastic binder is selected. Is preferred because it is possible to obtain It is disclosed in JP-A-62-158092 that a high concentration can be obtained by adjusting the particle size of the pigment. However, in order to secure the dispersibility of the pigment and obtain good color reproduction, various dispersants are used. It is effective to use.

【００４３】上記熱可塑性バインダーとしては、非晶質
で透明な熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。熱可塑
性樹脂としては、１４０℃における溶融粘度が、請求項
１に係る発明においては５０Ｐａ・ｓ未満、請求項３に
係る発明においては５０Ｐａ・ｓ以上の樹脂が用いられ
る。As the above-mentioned thermoplastic binder, it is preferable to use an amorphous and transparent thermoplastic resin. As the thermoplastic resin, a resin having a melt viscosity at 140 ° C. of less than 50 Pa · s in the invention according to claim 1 and 50 Pa · s or more in the invention according to claim 3 is used.

【００４４】該樹脂の具体例としては、エチレン系共重
合体、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレ
ン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹
脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系
樹脂、ロジン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポ
リビニルアセタール系樹脂、アイオノマー樹脂、石油系
樹脂、および特開平６−３１２５８３号に記載のインク
層バインダー用樹脂等が挙げられ、特に、融点又は軟化
点が７０〜１５０℃の樹脂が好ましく用いられる。ま
た、上記の熱可塑性樹脂以外に、天然ゴム、スチレンブ
タジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ジ
エン系コポリマー等のエラストマー類；エステルガム、
ロジンマレイン酸樹脂、ロジンフェノール樹脂、水添ロ
ジン等のロジン誘導体；並びにフェノール樹脂、テルペ
ン樹脂、シクロペンタジエン樹脂、芳香族系炭化水素樹
脂等の高分子化合物、ワックス類などを用いることもで
きる。Specific examples of the resin include an ethylene copolymer, a polyamide resin, a polyester resin, a styrene resin, a polyurethane resin, a polyolefin resin, an acrylic resin, a vinyl chloride resin, a cellulose resin, Rosin-based resins, polyvinyl alcohol-based resins, polyvinyl acetal-based resins, ionomer resins, petroleum-based resins, and ink layer binder resins described in JP-A-6-315883, etc., and particularly having a melting point or softening point of 70 to A resin at 150 ° C. is preferably used. In addition to the above thermoplastic resins, natural rubber, styrene butadiene rubber, isoprene rubber, chloroprene rubber, elastomers such as diene copolymer; ester gum;
Rosin derivatives such as rosin maleic acid resin, rosin phenol resin and hydrogenated rosin; and high molecular compounds such as phenol resin, terpene resin, cyclopentadiene resin and aromatic hydrocarbon resin, and waxes can also be used.

【００４５】また、熱分解性の高いバインダーを使用す
ることにより、アブレーション転写により画像形成も可
能である。かかるバインダーとしては、平衡条件下で測
定されたときに望ましくは２００℃以下の温度で急速な
酸触媒的部分分解を起こすポリマー物質が挙げられ、具
体的にはニトロセルロース類、ポリカーボネート類およ
びＪ．Ｍ．Ｊ．フレチェット（Ｆｒｅｃｈｅｔ）、Ｆ．
ボーチャード（Ｂｏｕｃｈａｒｄ）、Ｊ．Ｍ．ホーリハ
ン（Ｈｏｕｌｉｈａｎ）、Ｂ．クリクズク（Ｋｒｙｃｚ
ｋｅ）およびＥ．エイクラー（Ｅｉｃｈｌｅｒ）、Ｊ．
イメージング・サイエンス（Ｉｍａｇｉｎｇ Ｓｃｉｅ
ｎｃｅ）、３０（２）、ｐｐ．５９−６４（１９８６）
に報告されているタイプのポリマー類、ポリウレタン
類、ポリエステル類、ポリオルトエステル類およびポリ
アセタール類、並びにこれらの共重合体が含まれる。ま
た、これらのポリマーは、その分解メカニズムと共に、
上述のホーリハン等の報告書により詳細に示されてい
る。Further, by using a binder having a high thermal decomposition property, an image can be formed by ablation transfer. Such binders include polymeric substances that undergo rapid acid-catalyzed partial decomposition desirably at temperatures below 200 ° C. when measured under equilibrium conditions, and specifically include nitrocellulose, polycarbonates and J.I. M. J. Frechet, F.C.
Bouchard, J.M. M. Houlihan, B.A. Kryzuku
ke) and E.C. Eichler, J.A.
Imaging Science
nce), 30 (2), pp. 59-64 (1986)
, Polymers, polyurethanes, polyesters, polyorthoesters and polyacetals, and copolymers thereof. These polymers, along with their decomposition mechanisms,
This is shown in more detail in the report by Holyhan et al.

【００４６】これらの熱転写性の熱可塑性バインダー
は、熱転写インク層全体の４０質量％以上とすることが
好ましい。４０質量％未満では、十分な熱転写性を持た
せることが困難となる。It is preferable that the content of the heat transferable thermoplastic binder is 40% by mass or more of the entire heat transfer ink layer. If it is less than 40% by mass, it is difficult to provide sufficient thermal transferability.

【００４７】本発明においては、熱転写インク層の露光
光源であるレーザー光の吸収に応じて、インク層に用い
る熱可塑性バインダーの溶融粘度を前記の通りに規定す
る。すなわち、熱転写インク層の露光波長における吸収
が０．２未満である場合、例えばイエロー、マゼンタ、
シアン、その他赤外部に吸収を殆ど持たない特色では、
１４０℃における溶融粘度が５０Ｐａ・ｓ未満の熱可塑
性バインダーを用い、熱転写インク層の露光波長におけ
る吸収が０．２以上である場合、例えばブラック、グレ
イ、その他赤外部に吸収を持つ特色では、１４０℃にお
ける溶融粘度が５０Ｐａ・ｓ以上の熱可塑性バインダー
を用いる。In the present invention, the melt viscosity of the thermoplastic binder used in the ink layer is specified as described above according to the absorption of the laser beam as the exposure light source of the thermal transfer ink layer. That is, when the absorption at the exposure wavelength of the thermal transfer ink layer is less than 0.2, for example, yellow, magenta,
Cyan and other special features that have little absorption in the infrared region
When a thermoplastic binder having a melt viscosity at 140 ° C. of less than 50 Pa · s is used and the absorption at the exposure wavelength of the thermal transfer ink layer is 0.2 or more, for example, black, gray, and other features having an absorption in the infrared region are 140 A thermoplastic binder having a melt viscosity at 50 ° C. of 50 Pa · s or more is used.

【００４８】このように熱可塑性バインダーを色材種に
応じて選択することによって、レーザー走査ムラの解消
及びレーザー熱転写記録における環境温度・湿度の変動
に対するハーフトーン部の色再現性の安定化が可能とな
る。By selecting the thermoplastic binder according to the kind of the coloring material, it is possible to eliminate laser scanning unevenness and to stabilize the color reproducibility of the halftone portion with respect to fluctuations in environmental temperature and humidity in laser thermal transfer recording. Becomes

【００４９】本発明において、熱転写インク層が含有す
る熱可塑性バインダーの溶融粘度は、トキメック（株）
製ＢＨ型粘度計を用い、測定物の温度１４０℃で測定し
た値である。In the present invention, the melt viscosity of the thermoplastic binder contained in the thermal transfer ink layer is determined by the method of Tokimec Co., Ltd.
It is a value measured at a temperature of 140 ° C. of the measurement object using a BH type viscometer manufactured by KK

【００５０】１４０℃における溶融粘度が５０Ｐａ・ｓ
未満の熱可塑性バインダーとしては、ポリマーの種類に
よって範囲は異なるが、熱転写インク層が含有する樹脂
として挙げた前記樹脂の中でもＭｗが１０００００以下
でガラス転移温度Ｔｇが８０℃以下のポリマーが好まし
い。中でもエチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチ
レン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルブチラール等
のポリビニルアセタール系樹脂、ロジン樹脂、石油樹脂
等が好ましい。The melt viscosity at 140 ° C. is 50 Pa · s
The range of the thermoplastic binder less than the above varies depending on the type of the polymer, but among the above-mentioned resins contained in the thermal transfer ink layer, a polymer having a Mw of 100,000 or less and a glass transition temperature Tg of 80 ° C. or less is preferable. Among them, ethylene-based resins, polyester-based resins, styrene-based resins, acrylic resins, polyvinyl acetal-based resins such as polyvinyl butyral, rosin resins, petroleum resins, and the like are preferable.

【００５１】１４０℃における溶融粘度が５０Ｐａ・ｓ
以上の熱可塑性バインダーは、ポリマーの種類によって
範囲は異なるが、前記熱可塑性バインダーの中でもＭｗ
が１００００以上でガラス転移温度Ｔｇが６０℃以上の
ポリマーが好ましい。中でもエチレン系樹脂、スチレン
系樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルブチラール等のポ
リビニルアセタール系樹脂、アイオノマー樹脂等が好ま
しい。スチレンブタジエン等のエラストマー類は低Ｔｇ
であっても高温での粘度が高いため好ましい。The melt viscosity at 140 ° C. is 50 Pa · s
Although the range of the above thermoplastic binder varies depending on the type of the polymer, among the thermoplastic binders, Mw is used.
And a polymer having a glass transition temperature Tg of 60 ° C. or higher. Among them, an ethylene resin, a styrene resin, an acrylic resin, a polyvinyl acetal resin such as polyvinyl butyral, an ionomer resin, and the like are preferable. Elastomers such as styrene butadiene have low Tg
However, it is preferable because the viscosity at a high temperature is high.

【００５２】また、本発明において、インク層が含有す
る熱可塑性バインダーを、重量平均分子量Ｍｗが２００
００以下のポリマーとＭｗが１０００００以上のポリマ
ーとを併用することよって、更にレーザー走査ムラの解
消、記録環境変動に対するハーフトーン部の色再現性の
安定化を改善することが可能となる。Further, in the present invention, the thermoplastic binder contained in the ink layer may be used in a weight average molecular weight Mw of 200.
By using a polymer having a molecular weight of 00 or less and a polymer having a Mw of 100000 or more, it is possible to further eliminate laser scanning unevenness and to stabilize the color reproducibility of the halftone portion with respect to fluctuations in the recording environment.

【００５３】本発明の熱転写インク層に用いる熱可塑性
バインダーにおいて、重量平均分子量Ｍｗが２００００
以下のポリマーとＭｗが１０００００以上のポリマーの
比率は、５：９５〜９５：５（質量比）の範囲が好まし
く、より好ましくは、１０：９０〜９０：１０の範囲で
ある。熱可塑性バインダーの重量平均分子量を上記範囲
とするには常法に従えばよい。The thermoplastic binder used in the thermal transfer ink layer of the present invention has a weight average molecular weight Mw of 20,000.
The ratio of the following polymer to the polymer having Mw of 100,000 or more is preferably in the range of 5:95 to 95: 5 (mass ratio), more preferably in the range of 10:90 to 90:10. The weight average molecular weight of the thermoplastic binder can be controlled in the above range by a conventional method.

【００５４】熱転写インク層には、色材及び熱可塑性バ
インダー以外に添加剤を含有することができる。該添加
剤としては、インク層の可塑化により感度の上昇を図る
可塑剤、インク層の塗布性を向上させる界面活性剤、イ
ンク層のブロッキングを防止するサブミクロンからミク
ロンオーダーの粒子（マット材）等の添加が可能であ
る。The thermal transfer ink layer may contain additives in addition to the coloring material and the thermoplastic binder. Examples of the additive include a plasticizer for increasing the sensitivity by plasticizing the ink layer, a surfactant for improving the coating property of the ink layer, and sub-micron to micron-order particles for preventing blocking of the ink layer (mat material). And the like can be added.

【００５５】本発明において、好ましい熱転写インク層
の厚さは０．２〜２μｍ、更に好ましくは０．３〜１．
５μｍである。特に、熱転写インク層の厚さを０．８μ
ｍ以下とすることで高感度が得られることが確認されて
いるが、使用するバインダーや色材の種類、その混合比
などによりインク層の薄膜転写性が異なるので、最適な
膜厚範囲は感度と解像度のバランス、その他所望の画像
再現性能により選択する。In the present invention, the thickness of the thermal transfer ink layer is preferably from 0.2 to 2 μm, more preferably from 0.3 to 1.
5 μm. In particular, the thickness of the thermal transfer ink layer is set to 0.8μ.
It has been confirmed that high sensitivity can be obtained by setting m or less. However, since the thin film transferability of the ink layer varies depending on the type of binder and color material used, the mixing ratio, etc., the optimum film thickness range is And the resolution, and other desired image reproduction performance.

【００５６】本発明において、レーザー熱転写フィルム
には、光熱変換層と熱転写インク層との間に、剥離層な
どを設けてもよい。剥離層としては、メチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、ニトロセルロースなどのセルロース類、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリビニル
ブチラール、等のビニル系樹脂、ゼラチンなどの水溶性
樹脂を用いることができる。膜厚は感度を下げないため
にもできるだけ薄いことが好ましく、０．０１〜０．５
μｍが良い。In the present invention, the laser thermal transfer film may be provided with a release layer or the like between the photothermal conversion layer and the thermal transfer ink layer. As the release layer, celluloses such as methylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose and nitrocellulose, vinyl resins such as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetal and polyvinyl butyral, and water-soluble resins such as gelatin can be used. The film thickness is preferably as thin as possible so as not to lower the sensitivity.
μm is good.

【００５７】本発明のレーザー熱転写フィルムに使用可
能な受像フィルムは、前記レーザー熱転写フィルムから
像様に剥離したインク層を受容して画像を形成し得るも
のであればよい。通常、受像フィルムは支持体と受像層
とを有し、また支持体のみから形成されることもある。
また、転写フィルムとの密着性を向上させるためにクッ
ション層を設けてもよい。受像フィルムは熱により溶融
したインク層が転写されるのであるから、適度の耐熱強
度を有すると共に、画像が適正に形成されるよう寸法安
定性に優れることが望ましい。The image receiving film that can be used for the laser thermal transfer film of the present invention may be any one that can form an image by receiving the ink layer peeled imagewise from the laser thermal transfer film. Usually, the image receiving film has a support and an image receiving layer, and may be formed only from the support.
Further, a cushion layer may be provided in order to improve the adhesion to the transfer film. Since the ink layer melted by heat is transferred to the image receiving film, it is desirable that the image receiving film has appropriate heat resistance and excellent dimensional stability so that an image is appropriately formed.

【００５８】支持体上に形成される受像層は、バインダ
ーと必要に応じて添加される各種添加剤やマット材から
なる。また、場合によってはバインダーのみで形成され
る。受像性の良い受像層用バインダーとしては、ポリ酢
酸ビニルエマルジョン系接着剤、クロロプレン系接着
剤、エポキシ樹脂系接着剤等の接着剤、天然ゴム、クロ
ロプレンゴム系、ブチルゴム系、ポリアクリル酸エステ
ル系、ニトリルゴム系、ポリサルファイド系、シリコン
ゴム系、ロジン系、塩化ビニル系、石油系樹脂及びアイ
オノマー樹脂などの粘着材、再生ゴム、ＳＢＲ、ポリイ
ソプレン、ポリビニルエーテル等を挙げることができ
る。The image receiving layer formed on the support comprises a binder, various additives which are added as required, and a mat material. In some cases, it is formed only with a binder. As a binder for an image receiving layer having good image receiving properties, adhesives such as a polyvinyl acetate emulsion adhesive, a chloroprene adhesive, an epoxy resin adhesive, a natural rubber, a chloroprene rubber, a butyl rubber, a polyacrylate ester, Adhesives such as nitrile rubbers, polysulfides, silicone rubbers, rosins, vinyl chlorides, petroleum resins and ionomer resins, recycled rubbers, SBR, polyisoprene, polyvinyl ether and the like can be mentioned.

【００５９】また、受像層上に形成された画像を、更に
加熱及び／または加圧により他の被記録媒体に再転写す
る場合は、受像層として極性の比較的小さい（ＳＰ値の
小さい）樹脂が特に好ましい。例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−塩化ビニル共重合体、ポリブ
タジエン樹脂、エチレン−アクリル共重合体、塩化ビニ
ル系樹脂、各種変性オレフィンなどである。When the image formed on the image receiving layer is to be retransferred to another recording medium by heating and / or pressurizing, a resin having a relatively small polarity (small SP value) is used as the image receiving layer. Is particularly preferred. For example, polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl chloride copolymer, polybutadiene resin, ethylene-acrylic copolymer, vinyl chloride resin, various modified olefins, and the like.

【００６０】受像層の膜厚は通常、１〜１０μｍである
が、クッション層を受像層として用いる場合はこの限り
ではない。クッション層としては転写フィルムで記載し
た素材を１５〜３０μｍ設けることが好ましい。The thickness of the image receiving layer is usually from 1 to 10 μm, but is not limited to the case where the cushion layer is used as the image receiving layer. As the cushion layer, it is preferable to provide the material described in the transfer film at 15 to 30 μm.

【００６１】受像フィルムの支持体としては、レーザー
熱転写フィルムで説明したものと同様のものが使用でき
るが、厚みは３０〜２００μｍが好ましく、更に好まし
くは５０〜１２５μｍである。As the support of the image receiving film, the same as those described for the laser thermal transfer film can be used, but the thickness is preferably 30 to 200 μm, more preferably 50 to 125 μm.

【００６２】その他、必要に応じて受像層と支持体の
間、より好ましくは受像層とクッション層の間に剥離
層、受像層と反対側の支持体表面にバックコート層、帯
電防止層などを設けることができる。In addition, if necessary, a release layer may be provided between the image receiving layer and the support, more preferably between the image receiving layer and the cushion layer, and a back coat layer, an antistatic layer and the like may be provided on the surface of the support opposite to the image receiving layer. Can be provided.

【００６３】本発明のレーザー熱転写フィルム（以下
「熱転写フィルム」と記すことがある）を用いるレーザ
ー熱転写記録方法において、インク層の転写は溶融型転
写、アブレーションによる転写のいずれでもよく、レー
ザービームを熱に変換しその熱エネルギーを利用してイ
ンク層を受像シートに転写し、受像シート上に画像を形
成する方法を適用できる。In the laser thermal transfer recording method using the laser thermal transfer film (hereinafter sometimes referred to as “thermal transfer film”) of the present invention, the transfer of the ink layer may be any of a fusion type transfer and a transfer by ablation. And a method of forming an image on the image receiving sheet by transferring the ink layer to the image receiving sheet using the thermal energy.

【００６４】本発明のレーザー熱転写フィルムを用いる
レーザー熱転写記録方法の具体的形態として、ロール巻
きされた受像フィルムおよび熱転写フィルムを繰出部か
ら順次繰り出し、繰り出された受像フィルムおよび熱転
写フィルムを順に露光ドラムに巻設して減圧密着により
保持し、熱転写フィルムの裏面から画像データーに応じ
てレーザービームを照射し、熱転写フィルムにてレーザ
ービームを吸収し熱に変換し、変換した熱によりインク
フィルムより受像フィルムに画像を転写形成する方法が
挙げられる。As a specific embodiment of the laser thermal transfer recording method using the laser thermal transfer film of the present invention, a roll-wound image receiving film and a thermal transfer film are sequentially fed from a feeding section, and the fed image receiving film and the thermal transfer film are sequentially placed on an exposure drum. Winded and held by pressure contact, irradiate a laser beam from the back of the thermal transfer film according to the image data, absorb the laser beam with the thermal transfer film and convert it to heat, and convert the image from the ink film to the image receiving film with the converted heat. Transfer-forming method.

【００６５】レーザー熱転写に用いる赤外レーザー光源
としては、半導体レーザー、ＹＡＧレーザー、炭酸ガス
レーザー、ヘリウムネオンレーザーなどが挙げられる。
半導体レーザーの中では、光学効率を大幅に低下させる
ことなく焦点において１／ｅ ²、直径が数μｍ〜数十μ
ｍに絞り込み易いものとして、所謂シングルモードレー
ザーダイオードを用いることが好ましい。レーザー以外
の光源としては、発光ダイオード（ＬＥＤ）が挙げられ
る。本発明においては、マルチチャンネルのレーザー光
源を用いるが、複数の発光素子を集積したアレイとして
使用し易いものは、ＬＥＤ及び半導体レーザーである。Infrared laser light source used for laser thermal transfer
Semiconductor laser, YAG laser, carbon dioxide
A laser, a helium neon laser, and the like can be given.
Among semiconductor lasers, greatly reduces optical efficiency
1 / e at focus without ^Two, With a diameter of several μm to several tens μ
The so-called single mode lens is easy to narrow down to m.
It is preferable to use a diode. Other than laser
Light sources include light emitting diodes (LEDs)
You. In the present invention, multi-channel laser light
Source, but as an array of integrated light-emitting elements
Those that are easy to use are LEDs and semiconductor lasers.

【００６６】本発明のレーザー熱転写フィルムを用いる
画像記録においては、レーザー熱転写フィルムの吸収が
最も大きくなるように設定した色を有するレーザー熱転
写フィルムを最初に画像記録することが好ましい。レー
ザー熱転写記録では熱転写フィルムと受像フィルムとを
密着（例えば減圧密着）させて像様にレーザー露光を行
うが、吸収が大きいとレーザー露光時のガス（アブレー
ションの有無に関わらず発生）の発生量が増大するた
め、転写性が劣化しやすい。単色画像を繰り返し記録し
て複数色を重ね合わせる場合には、ガスの発生量の多い
色から転写する方が、露光時の密着性、２色目以降の感
度を安定化させるためにも好ましい。In the image recording using the laser thermal transfer film of the present invention, it is preferable to first record an image on the laser thermal transfer film having a color set so that the absorption of the laser thermal transfer film is maximized. In laser thermal transfer recording, laser exposure is performed image-wise by bringing the thermal transfer film and the image receiving film into close contact (for example, under reduced pressure). However, if the absorption is large, the amount of gas (generated regardless of the presence or absence of ablation) during laser exposure is reduced. Due to the increase, the transferability tends to deteriorate. In the case where a single color image is repeatedly recorded and a plurality of colors are superimposed, it is preferable to transfer the color with a large amount of generated gas in order to stabilize the adhesion at the time of exposure and the sensitivity of the second and subsequent colors.

【００６７】レーザーの走査方法としては、円筒外面走
査及び円筒内面走査の方が光学系の精度を高め易く、高
密度記録には適している。複数の発光素子を同時に使用
する、マルチチャンネル露光の場合、円筒外面走査が最
も適している。As the laser scanning method, the outer surface scanning of the cylinder and the inner surface scanning of the cylinder are easier to improve the precision of the optical system, and are suitable for high-density recording. In the case of multi-channel exposure in which a plurality of light-emitting elements are used at the same time, cylindrical outer surface scanning is most suitable.

【００６８】[0068]

【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明の態様はこれに限定されるものではない。なお、特
に断りない限り、実施例中の「部」は有効固体分の「質
量部」を表す。 （熱転写フィルムの作製） 熱転写フィルム１の作製 厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
（デュポン社製、７０５）に、下記組成のバックコート
層塗布液１を、ワイヤーバーにて１．０ｇ／ｍ²の乾燥
付き量になるように塗布、乾燥したのち、該バックコー
ト層と反対の面に下記組成のクッション層塗布液１をリ
バースロールコーターによって塗布、乾燥して、乾燥後
の厚みが１μｍのクッション層を形成し、このクッショ
ン層の上に下記組成の光熱変換層塗布液１をワイヤーバ
ーにより塗布、乾燥して、波長８３０ｎｍの吸収（透過
濃度）が０．７６の光熱変換層を形成した。この光熱変
換層の乾燥付き量は、０．６７ｇ／ｍ²であった。次い
でこの光熱変換層の上に下記組成のインク層塗布液１を
ワイヤーバーで塗布し、乾燥して、乾燥付き量０．７２
ｇ／ｍ²のインク層を形成し、熱転写フィルムを作製し
た。このインク層の波長８３０ｎｍの吸収（透過濃度）
は０．０３であった。作製した熱転写フィルムは、外径
３インチの紙管にインク層面が内巻きとなるように巻き
取った。 バックコート層塗布液１ ポリエステル樹脂（バイロン２００、東洋紡績社製） ８．６４部 ポリメチルメタクリレート樹脂粒子（綜研化学社製ＭＸ−５００Ｈ） ０．３６部 メチルエチルケトン ５４．６部 トルエン ２７．３部 シクロヘキサノン ９．１部 クッション層塗布液 スチレン−イソプレン共重合体（シェル化学社製クレイトンＤ−１１１７） ４．０部 メチルエチルケトン ５７．０部 トルエン ３８．０部 光熱変換層塗布液１ ポリビニルアルコール（クラレ社製ＲＳ−１１０） ３．６部 カーボンブラック水分散物（ＣＡＢＯＴ社製ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ３００） ２．１部 ホウ酸 ０．２４部 フッ素界面活性剤（ネオス社製ＦＴ−２５１） ０．０６部 水 ７５．２部 イソプロピルアルコール １８．８部 インク層塗布液１ シアン顔料分散物 ７．６１部 （御国色素社製ＭＨＩシアン＃４５４：シアン顔料のＭＥＫ分散物、顔料分３ ０％） スチレン樹脂 ９．３１部 （三洋化成工業社製ハイマーＳＴ−９５：Ｍｗ＝４０００、１４０℃の溶融粘度 は１６Ｐａ・ｓ） フッ素系界面活性剤（ＤＩＣ社製メガファックＦ１７８Ｋ） ０．１０部 メチルエチルケトン ２１．３８部 シクロヘキサノン ６１．６０部 熱転写フィルム２の作製 インク層の組成を下記インク層塗布液２に変えた以外は熱転写フィルム１と同 様にして熱転写フィルム２を作製した。 （インク層塗布液２） シアン顔料分散物 ７．６１部 （御国色素社製ＭＨＩシアン＃４５４：シアン顔料のＭＥＫ分散物、顔料分３ ０％） スチレン樹脂 ９．３１部 （三洋化成工業社製ハイマーＳＢＭ７３Ｆ：Ｍｗ＝３００００、１４０℃の溶 融粘度は７０Ｐａ・ｓ） フッ素系界面活性剤（ＤＩＣ社製メガファックＦ１７８Ｋ） ０．１０部 メチルエチルケトン ２１．３８部 シクロヘキサノン ６１．６０部 熱転写フィルム３の作製 インク層の組成を下記インク層塗布液３に変えた以外は熱転写フィルム１と同 様にして熱転写フィルム３を作製した。 （インク層塗布液３） シアン顔料分散物 ７．６１部 （御国色素社製ＭＨＩシアン＃４５４：シアン顔料のＭＥＫ分散物、顔料分３ ０％） スチレン樹脂 ９．２３部 （三洋化成工業社製ハイマーＳＴ−９５：Ｍｗ＝４０００、１４０℃の溶融粘 度は１６Ｐａ・ｓ） アクリル樹脂 ０．６０部 （三菱レーヨン製ダイヤナールＢＲ-１０２：Ｍｗ３６万） フッ素系界面活性剤（ＤＩＣ社製メガファックＦ１７８Ｋ） ０．１０部 メチルエチルケトン ２１．３８部 シクロヘキサノン ６１．６０部 熱転写フィルム４の作製 インク層の組成を下記インク層塗布液４に変えた以外は熱転写フィルム１と同 様にして熱転写フィルム４を作製した。なお、インク層の付き量は０．７４ｇ／ ｍ²とし、このインク層の波長８３０ｎｍの吸収（透過濃度）は０．５７であっ た。 （インク層塗布液４） ブラック顔料分散物 １０．７８部 （御国色素社製ＭＨＩブラック＃２２０：ブラック顔料のＭＥＫ分散物、顔料 分３３％） スチレン・メチルメタクリレート・ブチルアクリレート共重合樹脂Ａ （Ｍｗは１２０００と３２００００の２つのピークを持ち、Ｔｇ＝６１．５℃ 、軟化点１２４．３℃、１４０℃の溶融粘度は約１０００Ｐａ・ｓ） ７．７０部 フッ素系界面活性剤（ＤＩＣ社製メガファックＦ１７８Ｋ） ０．１０部 メチルエチルケトン １９．８２部 シクロヘキサノン ６１．６０部 熱転写フィルム５の作製 インク層の組成を下記インク層塗布液５に変えた以外は熱転写フィルム１と同 様にして熱転写フィルム５を作製した。 （インク層塗布液５） ブラック顔料分散物 １０．７８部 （御国色素社製ＭＨＩブラック＃２２０：ブラック顔料のＭＥＫ分散物、顔料 分３３％） スチレン樹脂 ７．７０部 （三洋化成工業社製ハイマーＳＴ−９５：Ｍｗ＝４０００、１４０℃の溶融粘 度は１６Ｐａ・ｓ） フッ素系界面活性剤（ＤＩＣ社製メガファックＦ１７８Ｋ） ０．１０部 メチルエチルケトン １９．８２部 シクロヘキサノン ６１．６０部 熱転写フィルム６の作製 光熱変換層の組成を下記光熱変換層塗布液２に変えた以外は熱転写フィルム４ と同様にして熱転写フィルム６を作製した。この光熱変換層の乾燥付き量は０． ６７ｇ／ｍ²、波長８３０ｎｍの吸収が０．５１であった。 （光熱変換層塗布液２） ポリビニルアルコール（クラレ社製ＲＳ−１１０） ５．７６部 カーボンブラック水分散物（ＣＡＢＯＴ社製ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ３００） １．３１部 ホウ酸 ０．２４部 フッ素界面活性剤（ネオス社製ＦＴ−２５１） ０．０６部 水 ７５．２部 イソプロピルアルコール １８．８部 以上の熱転写フィルムのインク層の露光波長における吸
収、インク層が含有する熱可塑性バインダーの１４０℃
における溶融粘度（ｃＰ）とその質量％、光熱変換層の
露光波長における吸収、及びインク層が含有する熱可塑
性ポリマーのＭｗを下記表１に示す。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but embodiments of the present invention are not limited thereto. Unless otherwise specified, “parts” in the examples represent “parts by mass” of the effective solids. (Preparation of Thermal Transfer Film) Preparation of Thermal Transfer Film 1 A 75 μm thick polyethylene terephthalate film (manufactured by DuPont, 705) was coated with a back coat layer coating solution 1 having the following composition and dried at 1.0 g / m ² with a wire bar. After applying and drying so as to obtain a coating amount, a cushion layer coating solution 1 having the following composition is applied to the surface opposite to the back coat layer by a reverse roll coater and dried, and a cushion layer having a thickness of 1 μm after drying is applied. A light-to-heat conversion layer coating solution 1 having the following composition was applied on the cushion layer with a wire bar and dried to form a light-to-heat conversion layer having a wavelength of 830 nm and an absorption (transmission density) of 0.76. The drying amount of this light-to-heat conversion layer was 0.67 g / m ² . Next, an ink layer coating liquid 1 having the following composition was applied on the light-to-heat conversion layer with a wire bar, dried, and dried with an amount of 0.72.
An ink layer of g / m ² was formed to prepare a thermal transfer film. 830 nm wavelength absorption (transmission density) of this ink layer
Was 0.03. The produced thermal transfer film was wound on a paper tube having an outer diameter of 3 inches so that the ink layer surface was inwardly wound. Backcoat layer coating liquid 1 Polyester resin (Byron 200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) 8.64 parts Polymethyl methacrylate resin particles (MX-500H manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) 0.36 parts Methyl ethyl ketone 54.6 parts Toluene 27.3 parts Cyclohexanone 9.1 parts Cushion layer coating liquid Styrene-isoprene copolymer (Clayton D-1117 manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.) 4.0 parts Methyl ethyl ketone 57.0 parts Toluene 38.0 parts Light-heat conversion layer coating liquid 1 polyvinyl alcohol (Kuraray Co., Ltd.) RS-110) 3.6 parts Carbon black aqueous dispersion (CAB-O-JET300 manufactured by CABOT) 2.1 parts Boric acid 0.24 parts Fluorine surfactant (FT-251 manufactured by Neos) 0.06 parts Water 75.2 parts Isopropyl alcohol 18.8 parts Ink layer coating liquid 1 Cyan face 7.61 parts of a dispersion (MHI Cyan # 454 manufactured by Mikuni Shiki Co., Ltd .: MEK dispersion of cyan pigment, pigment content: 30%) 9.31 parts of styrene resin (Hymer ST-95 manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd .: Mw = 4000, Melt viscosity at 140 ° C. is 16 Pa · s) Fluorinated surfactant (MegaFac F178K manufactured by DIC) 0.10 part Methyl ethyl ketone 21.38 parts Cyclohexanone 61.60 parts Preparation of thermal transfer film 2 Composition of ink layer was as follows. A heat transfer film 2 was prepared in the same manner as the heat transfer film 1 except that the coating liquid 2 was changed. (Ink layer coating liquid 2) 7.61 parts of cyan pigment dispersion (MHI Cyan # 454 manufactured by Mikuni Dyestuffs Co., Ltd .: MEK dispersion of cyan pigment, pigment content: 30%) 9.31 parts of styrene resin (manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.) Hymer SBM73F: Mw = 30000, melt viscosity at 140 ° C. is 70 Pa · s) Fluorinated surfactant (Megafac F178K manufactured by DIC) 0.10 part Methyl ethyl ketone 21.38 parts Cyclohexanone 61.60 parts Preparation of thermal transfer film 3 A thermal transfer film 3 was prepared in the same manner as the thermal transfer film 1 except that the composition of the ink layer was changed to the following ink layer coating liquid 3. (Ink Layer Coating Liquid 3) Cyan Pigment Dispersion 7.61 parts (MHI Cyan # 454 manufactured by Mikuni Dyestuffs Co., Ltd .: MEK dispersion of cyan pigment, pigment content 30%) Styrene resin 9.23 parts (manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.) Hymer ST-95: Mw = 4000, melt viscosity at 140 ° C. is 16 Pa · s) Acrylic resin 0.60 part (Mitsubishi Rayon Dianal BR-102: Mw 360,000) Fluorine-based surfactant (DIC Megafac) F178K) 0.10 part Methyl ethyl ketone 21.38 parts Cyclohexanone 61.60 parts Preparation of thermal transfer film 4 Thermal transfer film 4 was prepared in the same manner as thermal transfer film 1 except that the composition of the ink layer was changed to ink layer coating liquid 4 shown below. did. The amount of the ink layer applied was 0.74 g / m ^2, and the absorption (transmission density) at a wavelength of 830 nm of this ink layer was 0.57. (Ink layer coating liquid 4) 10.78 parts of black pigment dispersion (MHI Black # 220, manufactured by Mikuni Dye Co., Ltd .: MEK dispersion of black pigment, pigment content 33%) Styrene / methyl methacrylate / butyl acrylate copolymer resin A (Mw Has two peaks of 12000 and 320,000, Tg = 61.5 ° C., softening point of 124.3 ° C., and melt viscosity at 140 ° C. of about 1000 Pa · s) 7.70 parts Fluorinated surfactant (Mega manufactured by DIC) Fax F178K) 0.10 part Methyl ethyl ketone 19.82 parts Cyclohexanone 61.60 parts Preparation of thermal transfer film 5 Thermal transfer film 5 was prepared in the same manner as thermal transfer film 1 except that the composition of the ink layer was changed to ink layer coating solution 5 shown below. Produced. (Ink layer coating liquid 5) 10.78 parts of black pigment dispersion (MHI Black # 220, manufactured by Mikuni Dye Co., Ltd .: MEK dispersion of black pigment, pigment content 33%) 7.70 parts of styrene resin (Himer, manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.) ST-95: Mw = 4000, melt viscosity at 140 ° C. is 16 Pa · s) Fluorinated surfactant (MegaFac F178K manufactured by DIC) 0.10 part Methyl ethyl ketone 19.82 parts Cyclohexanone 61.60 parts Thermal transfer film 6 Production A thermal transfer film 6 was produced in the same manner as the thermal transfer film 4 except that the composition of the light-to-heat conversion layer was changed to the following light-to-heat conversion layer coating solution 2. The amount of drying of this light-to-heat conversion layer is 0. The absorption at a wavelength of 830 nm was 67 g / m ² and the absorption was 0.51. (Light-to-heat conversion layer coating liquid 2) Polyvinyl alcohol (RS-110 manufactured by Kuraray Co.) 5.76 parts Carbon black aqueous dispersion (CAB-O-JET300 manufactured by CABOT) 1.31 parts Boric acid 0.24 part Fluorine surfactant Agent (FT-251 manufactured by Neos) 0.06 parts Water 75.2 parts Isopropyl alcohol 18.8 parts Absorption at the exposure wavelength of the ink layer of the above thermal transfer film, 140 ° C. of the thermoplastic binder contained in the ink layer
Table 1 shows the melt viscosity (cP) and its mass%, the absorption at the exposure wavelength of the photothermal conversion layer, and the Mw of the thermoplastic polymer contained in the ink layer.

【００６９】インク層又は光熱変換層の吸収は、インク
層又は光熱変換層を支持体上に塗布したフィルムの８９
０ｎｍにおける透過濃度を、インク層又は光熱変換層を
塗布する前の支持体をリファレンスとして測定した。The absorption of the ink layer or the light-to-heat conversion layer was measured by measuring the absorption of the ink layer or the light-to-heat conversion layer of the film coated on the support.
The transmission density at 0 nm was measured using the support before applying the ink layer or the photothermal conversion layer as a reference.

【００７０】[0070]

【表１】 [Table 1]

【００７１】以上の熱転写フィルムを用い、下記方法で
画像性能評価を行った。露光機は、コニカＥＶ−ｌａｓ
ｅｒ−ｐｒｏｏｆｅｒ、受像フィルムはコニカカラーデ
シジョンＣＤ−２Ｒを用いた。露光条件は、露光波長が
８３０ｎｍ、露光面パワーが１００ｍＷ／ｃｈ、回転数
を４００〜６００ｒｐｍにて行った。露光後、三菱特両
アート紙へＥＶ−ｌａｍｉｎａｔｅｒによって転写し、
評価画像を得た。Ｇｒｅｔａｇ−Ｄ１８６により、ブラ
ックバッキングをして濃度測定、５０％のドットゲイン
測定を行った。 レーザー走査ムラの評価 ベタ露光を行い、目視にて判断を行った。下記評価結果
中の記号の意味は下記である。 ○：レーザー走査ムラが全く無い △：レーザー走査ムラが僅かに見られる ×：レーザー操作ムラが見られる。 環境変動による安定性の評価 低温・低湿の環境として１８℃、３０％、高温・高湿の
環境として２７℃、７０％の環境の２点を選び、露光機
及び転写フィルム、受像フィルムとも、１２時間以上調
温・調湿した後、露光、１７５染の網点画像のうち５０
％のドットゲインを測定し、低温・低湿と高温・高湿の
ドットゲイン差を求めた。なお、この差は双方の環境で
同じ露光エネルギー（回転数）の値をとって評価してい
る。下記評価結果中の記号の意味は下記である。 ○：ドットゲイン差が３％以内 ×：ドットゲイン差が３％より大きい。 評価結果 熱転写フィルム レーザー走査ムラ 環境変動 １（実施例） △ ○ ２（実施例） ○ ○ ３（比較例） ○ × ４（実施例） ○ ○ ５（比較例） × ○ ６（比較例） × ○Using the above thermal transfer film, image performance was evaluated by the following method. The exposure machine is Konica EV-las
Konica Color Decision CD-2R was used for the er-proofer and the image receiving film. The exposure was performed at an exposure wavelength of 830 nm, an exposure surface power of 100 mW / ch, and a rotation speed of 400 to 600 rpm. After exposure, it is transferred to Mitsubishi special art paper by EV-laminator,
Evaluation images were obtained. Using Gretag-D186, black backing was performed, and density measurement and 50% dot gain measurement were performed. Evaluation of unevenness in laser scanning Solid exposure was performed, and judgment was made visually. The meanings of the symbols in the following evaluation results are as follows. ：: No laser scanning unevenness Δ: Slight laser scanning unevenness X: Laser operation unevenness observed Evaluation of stability due to environmental fluctuations Two points were selected: a low-temperature and low-humidity environment of 18 ° C. and 30%, and a high-temperature and high-humidity environment of 27 ° C. and 70%. After adjusting the temperature and humidity for more than an hour, 50% of the exposure,
% Dot gain was measured, and the dot gain difference between low temperature / low humidity and high temperature / high humidity was obtained. This difference is evaluated by taking the same value of exposure energy (rotation speed) in both environments. The meanings of the symbols in the following evaluation results are as follows. ：: The dot gain difference is within 3%. X: The dot gain difference is larger than 3%. Evaluation result Thermal transfer film Laser scanning unevenness Environmental change 1 (Example) △ ○ 2 (Example) ○ ○ 3 (Comparative example) ○ × 4 (Example) ○ ○ 5 (Comparative example) × ○ 6 (Comparative example) × ○

【００７２】[0072]

【発明の効果】本発明によれば、レーザーの走査ムラの
無い高品質の画像を得ることが出来、しかも記録時の環
境変動が生じても、安定した色再現性を保った、レーザ
ー熱転写フィルムを得ることができる。According to the present invention, it is possible to obtain a high-quality image without laser scanning unevenness, and to maintain a stable color reproducibility even when the environment fluctuates during recording. Can be obtained.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｆ 7/004 ５１３ Ｇ０３Ｆ 7/11 ５０１ 7/105 ５０２ Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｌ 7/11 ５０１ Ｆ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G03F 7/004 513 G03F 7/11 501 7/105 502 B41M 5/26 L 7/11 501F

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 少なくとも支持体、光熱変換層及び熱転
写インク層を有するレーザー熱転写フィルムと、少なく
とも支持体及び受像層を有する受像フィルムとを重ね合
わせ、赤外レーザーの照射により該熱転写インク層を該
受像層に転写して画像を得るレーザー熱転写フィルムに
おいて、該熱転写インク層が少なくとも色材と熱可塑性
バインダーを含有し、該熱可塑性バインダーの１４０℃
における溶融粘度が５０Ｐａ・ｓ未満で、かつ該熱可塑
性バインダーの含有量が該熱転写インク層の４０質量％
以上であり、かつ該熱転写インク層の露光波長における
吸収が０．２未満であることを特徴とするレーザー熱転
写フィルム。1. A laser thermal transfer film having at least a support, a light-to-heat conversion layer and a thermal transfer ink layer, and an image receiving film having at least a support and an image receiving layer are overlaid, and the thermal transfer ink layer is irradiated with infrared laser. In a laser thermal transfer film for transferring an image to an image receiving layer, the thermal transfer ink layer contains at least a coloring material and a thermoplastic binder;
Is less than 50 Pa · s, and the content of the thermoplastic binder is 40% by mass of the thermal transfer ink layer.
A laser thermal transfer film, wherein the absorption at the exposure wavelength of the thermal transfer ink layer is less than 0.2. 【請求項２】 光熱変換層の露光波長における吸収が
０．４〜１．０であることを特徴とする請求項１記載の
レーザー熱転写フィルム。2. The laser thermal transfer film according to claim 1, wherein the light-to-heat conversion layer has an absorption at an exposure wavelength of 0.4 to 1.0. 【請求項３】 少なくとも支持体、光熱変換層及び熱転
写インク層を有するレーザー熱転写フィルムと、少なく
とも支持体及び受像層を有する受像フィルムとを重ね合
わせ、赤外レーザーの照射により該熱転写インク層を該
受像層に転写して画像を得るレーザー熱転写フィルムに
おいて、該熱転写インク層が少なくとも色材と熱可塑性
バインダーを含有し、該熱可塑性バインダーの１４０℃
における溶融粘度が５０Ｐａ・ｓ以上で、かつ該熱可塑
性バインダーの含有量が４０質量％以上であり、該熱転
写インク層の露光波長における吸収が０．２以上である
ことを特徴とするレーザー熱転写フィルム。3. A laser thermal transfer film having at least a support, a light-to-heat conversion layer and a thermal transfer ink layer, and an image-receiving film having at least a support and an image-receiving layer are overlaid, and the thermal transfer ink layer is irradiated with infrared laser. In a laser thermal transfer film for transferring an image to an image receiving layer, the thermal transfer ink layer contains at least a coloring material and a thermoplastic binder;
Wherein the melt viscosity is 50 Pa · s or more, the content of the thermoplastic binder is 40% by mass or more, and the absorption at the exposure wavelength of the thermal transfer ink layer is 0.2 or more. . 【請求項４】 光熱変換層の露光波長における吸収が
０．６〜１．２であることを特徴とする請求項３記載の
レーザー熱転写フィルム。4. The laser thermal transfer film according to claim 3, wherein the light-to-heat conversion layer has an absorption at an exposure wavelength of 0.6 to 1.2. 【請求項５】 熱可塑性バインダーが、重量平均分子量
Ｍｗが２００００以下のポリマーと重量平均分子量Ｍｗ
が１０００００以上のポリマーの混合物であることを特
徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のレーザー
熱転写フィルム。5. A thermoplastic binder comprising a polymer having a weight average molecular weight Mw of 20,000 or less and a weight average molecular weight Mw.
Is a mixture of 100,000 or more polymers. The laser thermal transfer film according to any one of claims 1 to 4, wherein