JP2001191166A - Metal feeder to casting machine - Google Patents
Metal feeder to casting machineInfo
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- JP2001191166A JP2001191166A JP2000000298A JP2000000298A JP2001191166A JP 2001191166 A JP2001191166 A JP 2001191166A JP 2000000298 A JP2000000298 A JP 2000000298A JP 2000000298 A JP2000000298 A JP 2000000298A JP 2001191166 A JP2001191166 A JP 2001191166A
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属材料を溶解、
定量計量して金型キャビティに接続される射出スリーブ
に供給する鋳造機への金属材料供給装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for melting a metal material,
The present invention relates to an apparatus for supplying a metal material to a casting machine which supplies a metered amount to an injection sleeve connected to a mold cavity.
【０００２】[0002]
【背景技術】金属材料を溶解、定量計量して金型キャビ
ティに接続される射出スリーブに供給する鋳造機の金属
材料供給装置として、（Ａ）溶解炉や保持炉などで金属
材料を溶解、保持しておき、これをラドルによって供給
するラドル式給湯装置と、（Ｂ）溶解炉や保持炉などで
金属材料を溶解、保持しておき、これをメカニカルポン
プ、電磁ポンプ、気体加圧ポンプなどで送り出すポンプ
式給湯装置と、（Ｃ）金属材料をスクリュ部で混練、加
熱し、射出する構造のインラインスクリュ式給湯装置と
が知られている。2. Description of the Related Art As a metal material supply device of a casting machine for dissolving and quantitatively measuring a metal material and supplying it to an injection sleeve connected to a mold cavity, (A) melting and holding a metal material in a melting furnace or a holding furnace. In addition, the metal material is melted and held in a ladle type hot water supply device that supplies it with a ladle, and (B) a melting furnace or a holding furnace, and the metal material is melted and held by a mechanical pump, an electromagnetic pump, a gas pressure pump, or the like. There are known a pump-type hot water supply device for feeding and (C) an in-line screw-type hot water supply device having a structure in which a metal material is kneaded, heated and injected in a screw portion.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の金属
材料供給装置のうち、（Ａ）のラドル式給湯装置では、
次のような課題がある。 溶湯の酸化、燃焼（マグネシウム合金）による品質の
低下、安全性が劣る。 予熱、溶解、保持炉が大規模になり、エネルギ効率、
作業環境が悪く、そのうえ、設備コスト、ランニングコ
スト、装置スペースが大きく、金属材料の材料替え作業
も大変である。 材料移送時の溶湯の温度降下が大きいため、溶湯の保
持温度が高くする必要がある。However, among the conventional metal material supply devices, the ladle type hot water supply device of (A)
There are the following issues. Deterioration of quality due to oxidation and combustion (magnesium alloy) of molten metal and poor safety. Preheating, melting, and holding furnaces have become large-scale, energy efficiency,
The working environment is poor, and the equipment cost, running cost, and equipment space are large, and the work of replacing metal materials is also difficult. Since the temperature drop of the molten metal at the time of material transfer is large, the holding temperature of the molten metal needs to be raised.
【０００４】また、（Ｂ）のポンプ式給湯装置では、前
記の課題があるほか、次のような課題がある。 金属材料の供給量をポンプの運転時間で制御している
ため、供給精度が低い。 金属材料の供給量の設定変更を１回で行うことができ
ない。つまり、何回かのトライが必要である。[0004] The pump type hot water supply apparatus (B) has the following problems in addition to the above-mentioned problems. Since the supply amount of the metal material is controlled by the operation time of the pump, the supply accuracy is low. The setting change of the supply amount of the metal material cannot be performed at one time. In other words, several tries are required.
【０００５】また、（Ｃ）のインラインスクリュ式給湯
装置では、次のような課題がある。 材料供給と射出機構とが同軸上に配置されているた
め、マグネシウム合金など の高速射出には不向きである。ちなみに、現状のマグネ
シウム合金などの最高射出速度は４ｍ／ｓ以上である。 スクリュ部で材料供給、混練、加熱し、射出している
ため、高価なスクリュ部の寿命が短い。 ノズルに固体栓を形成するため、ハイサイクルには不
向き。 逆止リングで計量するため、供給精度が低い。[0005] The in-line screw type hot water supply device (C) has the following problems. Since the material supply and the injection mechanism are arranged coaxially, it is not suitable for high-speed injection of magnesium alloy and the like. Incidentally, the current maximum injection speed of a magnesium alloy or the like is 4 m / s or more. Since the material is supplied, kneaded, heated and injected in the screw section, the life of the expensive screw section is short. Not suitable for high cycle because of forming solid plug on nozzle. Since the metering is performed with the check ring, the supply accuracy is low.
【０００６】本発明の目的は、このような従来の課題を
一挙に解消できる鋳造機への金属材料供給装置を提供す
ることにある。An object of the present invention is to provide an apparatus for supplying a metal material to a casting machine, which can solve such conventional problems at once.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の鋳造機への金属
材料供給装置は、上記目的を達成するため、次の構成を
採用する。請求項１に記載の鋳造機への金属材料供給装
置は、金属材料を溶解、定量計量して金型キャビティに
接続される射出スリーブの上部に設けた給湯口に供給す
る鋳造機への金属材料供給装置であって、金属材料を溶
解または予熱して送り出す金属材料供給部と、加熱手段
を有する筒状の炉体と、この炉体内に摺動可能に収納さ
れたピストンと、このピストンによって区画される炉体
内の一方の室側に形成され前記金属材料供給部から溶解
または予熱された金属材料が供給される供給口と、前記
ピストンによって区画される炉体内の他方の室側に形成
され前記給湯口と連通する吐出口と、この吐出口と前記
給湯口との間に設けられ給湯口を開閉する開閉手段とを
備え、前記ピストンには、このピストンに対して軸方向
に相対移動可能にピストンロッドが連結され、このピス
トンロッドとピストンとの間には前記一方の室と他方の
室とを連通する連通路が形成され、前記ピストンロッド
の前記一方の室側には、ピストンロッドの他方の室側へ
の移動時にピストンに密着して前記連通路を遮断しつつ
ピストンを移動させる弁体が設けられ、前記ピストンロ
ッドの前記他方の室側には、ピストンロッドの一方の室
側への移動時に前記連通路の連通状態を維持したままピ
ストンに係止してピストンを移動させる係止部が設けら
れ、前記供給口から炉体内に供給された金属材料が溶解
された状態で前記連通路を通って前記炉体内の他方の室
内に充満可能に構成されている、ことを特徴とする。In order to achieve the above object, an apparatus for supplying a metal material to a casting machine according to the present invention employs the following constitution. The metal material supply device for a casting machine according to claim 1, wherein the metal material is melted, quantitatively measured and supplied to a hot water supply port provided at an upper part of an injection sleeve connected to a mold cavity. A supply device, comprising: a metal material supply unit that melts or preheats and sends out a metal material; a cylindrical furnace body having heating means; a piston slidably housed in the furnace body; and a partition defined by the piston. A supply port formed on one chamber side of the furnace body to be supplied with a molten or preheated metal material from the metal material supply unit, and a supply port formed on the other chamber side of the furnace body partitioned by the piston. A discharge port communicating with the hot water supply port, and opening / closing means provided between the discharge port and the hot water supply port to open and close the hot water supply port, wherein the piston is relatively movable in the axial direction with respect to the piston. Piston Ro A communication path is formed between the piston rod and the piston to communicate the one chamber with the other chamber, and the other chamber side of the piston rod is formed on the one chamber side of the piston rod. A valve body is provided for moving the piston while closing the communication path in close contact with the piston when moving to the chamber side, and moving the piston rod to the one chamber side on the other chamber side of the piston rod. Sometimes, a locking portion is provided to lock the piston and move the piston while maintaining the communication state of the communication path, and the communication path is opened in a state where the metal material supplied from the supply port into the furnace body is melted. It is characterized in that it is configured to be able to fill the other room in the furnace body through therethrough.
【０００８】この構成によれば、まず、開閉手段によっ
て給湯口を閉じた状態において、ピストンロッドを一方
の室側へ移動させると、係止部がピストンに係止するか
らピストンも同方向へ移動される。これによって、炉体
内のピストンを基準位置から計量位置まで移動させる。
この状態では、ピストンロッドとピストンとの間の連通
路が遮断されていないから、一方の室と他方の室とが互
いに連通された状態にある。従って、炉体内の溶融金属
が一方の室から連通路を通って他方の室に満たされてい
く。一方の室内に溶融金属が満たされたのち、ピストン
ロッドを他方の室側へ移動させると、まず、弁体がピス
トンに密着して連通路を遮断するから、この時点で開閉
手段を開く。更に、ピストンロッドが同方向へ移動する
と、ピストンも同方向へ移動されるから、ピストンが計
量位置まで移動した際に定量計量された溶融金属がピス
トンによって押し出され、給湯口から射出スリーブ内に
供給される。従って、金属材料供給部から溶解または予
熱された金属材料が炉体内に供給されるから、炉体自体
を小さくでき、しかも、炉体が保持炉と定量計量部とを
兼用しているから、全体にコンパクトに構成できる。よ
って、前記の課題を解消できる。また、炉体内を摺動
するピストンの位置によって供給量を高精度に調整でき
るから、前記、およびの課題（供給精度が低い、
供給量の設定変更が１回でできない）を解消できる。更
に、ピストンロッドを一方の室側へ移動させると、炉体
内の溶融金属が一方の室から連通路を通って他方の室に
満たされていくから、ハイサイクル給湯が可能である。
つまり、前記の課題（ハイサイクルには不向き）も解
消できる。もとより、金属材料供給部から溶解または予
熱して送り出された金属材料を、炉体内で保持するとと
もに、定量計量したのち、射出スリーブの給湯口に供給
するようにしてあるから、ラドル式の前記およびの
課題（品質の低下、安全性が劣る、溶湯の保持温度が高
い）も解消でき、また、インラインスクリュ式給湯装置
の前記およびの課題（高速射出には不向き、スクリ
ュ部の寿命が短い）も解消できる。According to this structure, first, when the piston rod is moved to one chamber side in a state where the hot water supply port is closed by the opening / closing means, the locking portion is locked to the piston, so that the piston also moves in the same direction. Is done. Thereby, the piston in the furnace is moved from the reference position to the measuring position.
In this state, since the communication path between the piston rod and the piston is not blocked, the one chamber and the other chamber are in communication with each other. Therefore, the molten metal in the furnace body fills the other chamber from one chamber through the communication passage. When the piston rod is moved to the other chamber side after one chamber is filled with the molten metal, first, the valve body comes into close contact with the piston to shut off the communication path, so that the opening / closing means is opened at this time. Furthermore, when the piston rod moves in the same direction, the piston also moves in the same direction, so when the piston moves to the measuring position, the fixed amount of molten metal is pushed out by the piston and supplied from the hot water supply port into the injection sleeve. Is done. Therefore, since the molten or preheated metal material is supplied from the metal material supply unit into the furnace body, the furnace body itself can be reduced in size, and further, since the furnace body also serves as the holding furnace and the quantitative measuring unit, the And can be made compact. Therefore, the above problem can be solved. In addition, since the supply amount can be adjusted with high accuracy by the position of the piston that slides in the furnace, the above-mentioned and the problems (the supply accuracy is low,
(It is not possible to change the setting of the supply amount at one time). Furthermore, when the piston rod is moved to the one chamber side, high cycle hot water supply is possible because the molten metal in the furnace body fills the other chamber through the communication passage from one chamber.
That is, the above-mentioned problem (unsuitable for a high cycle) can be solved. From the beginning, the metal material that has been melted or preheated and sent out from the metal material supply unit is held in the furnace, and after being measured in a fixed amount, is supplied to the hot water inlet of the injection sleeve. Problems (deterioration in quality, poor safety, high holding temperature of molten metal) can also be solved, and the above-mentioned problems of the in-line screw water heater (not suitable for high-speed injection, short life of the screw part) are also solved. Can be resolved.
【０００９】請求項２に記載の鋳造機への金属材料供給
装置は、請求項１に記載の鋳造機への金属材料供給装置
において、前記炉体は、前記供給口が上側になるように
傾斜して配置され、前記吐出口が前記給湯口の略真上に
位置されていることを特徴とする。この構成によれば、
炉体が傾斜して配置され、その下側の吐出口が給湯口の
略真上に位置されているから、炉体内で定量計量した溶
融金属を給湯口に直接供給することができる。従って、
給湯管を介して給湯する構造に比べ、保守性にも優れた
効果が期待できる。According to a second aspect of the present invention, in the apparatus for supplying a metal material to a casting machine according to the first aspect, the furnace body is inclined such that the supply port is on the upper side. And the discharge port is positioned substantially directly above the hot water supply port. According to this configuration,
Since the furnace body is inclined and the lower discharge port is located almost directly above the hot water supply port, it is possible to directly supply the molten metal measured and measured in the furnace body to the hot water supply port. Therefore,
Compared to a structure in which hot water is supplied via a hot water supply pipe, an effect that is excellent in maintainability can be expected.
【００１０】請求項３に記載の鋳造機への金属材料供給
装置は、請求項１または請求項２に記載の鋳造機への金
属材料供給装置において、前記開閉手段は、前記給湯口
を開閉する栓体と、この栓体を前記給湯口に対して進退
させるアクチュエータとから構成され、前記栓体の給湯
口側端は、前記給湯口に嵌り込むコーン状に形成されて
いることを特徴とする。この構成によれば、給湯口に対
して栓体が進退する構造で、しかも、栓体の給湯口側端
はコーン状に形成されているから、金属材料の確実な供
給および停止が可能であるAccording to a third aspect of the present invention, there is provided an apparatus for supplying a metal material to a casting machine according to the first or second aspect, wherein the opening and closing means opens and closes the hot water supply port. The plug comprises a plug and an actuator for moving the plug forward and backward with respect to the hot water supply port, and the hot water port side end of the plug is formed in a cone shape fitted into the hot water supply port. . According to this configuration, the plug is configured to advance and retreat with respect to the hot water supply port, and since the hot water supply port side end of the plug is formed in a cone shape, it is possible to reliably supply and stop the metal material.
【００１１】請求項４に記載の鋳造機への金属材料供給
装置は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の鋳
造機への金属材料供給装置において、前記ピストンの位
置を検出する位置検出手段と、制御手段とがそれぞれ設
けられ、前記制御手段は、前記ピストンが基準位置から
計量ストローク分移動したことが前記位置検出手段によ
って検出されたとき、ピストンの移動を停止させること
を特徴とする。この構成によれば、ピストンの位置を検
出して停止させるようにしているから、ピストンの位置
決め精度、つまり、定量計量精度が高く、ひいては、高
い給湯精度を維持できる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for supplying a metal material to a casting machine according to any one of the first to third aspects, wherein the position of the piston is detected. Detecting means and control means are provided, respectively, wherein the control means stops the movement of the piston when the position detecting means detects that the piston has moved from the reference position by the measuring stroke. I do. According to this configuration, since the position of the piston is detected and stopped, the accuracy of positioning the piston, that is, the accuracy of quantitative measurement is high, and the high accuracy of hot water supply can be maintained.
【００１２】請求項５に記載の鋳造機への金属材料供給
装置は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の鋳
造機への金属材料供給装置において、前記炉体内の溶融
金属の湯面レベルを検出するレベルセンサと、制御手段
とがそれぞれ設けられ、前記制御手段は、前記炉体内の
溶融金属の湯面レベルが規定量に達したことが前記レベ
ルセンサによって検出されたとき、前記金属材料供給部
からの金属材料の送り出しを停止させることを特徴とす
る。この構成によれば、炉体内の溶融金属の湯面レベル
が規定量に達すると、金属材料供給部からの金属材料の
送り出しが自動的に停止されるから、効率よく運転する
ことができる。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for supplying a metal material to a casting machine according to any one of the first to third aspects. A level sensor for detecting a surface level, and a control unit are provided, and the control unit, when the level sensor detects that the molten metal level of the molten metal in the furnace reaches a predetermined amount, The feeding of the metal material from the metal material supply unit is stopped. According to this configuration, when the level of the molten metal in the furnace reaches a predetermined level, the feeding of the metal material from the metal material supply unit is automatically stopped, so that the operation can be performed efficiently.
【００１３】請求項６に記載の鋳造機への金属材料供給
装置は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の鋳
造機への金属材料供給装置において、前記ピストンの位
置を検出する位置検出手段と、前記炉体内の溶融金属の
湯面レベルを検出するレベルセンサと、制御手段とがそ
れぞれ設けられ、前記制御手段は、前記開閉手段を動作
させて給湯口を閉じた状態において前記ピストンロッド
を一方の室側へ移動させ、ピストンが基準位置から計量
ストローク分移動したことが前記位置検出手段によって
検出されたとき、ピストンロッドの移動を停止させ、つ
いで、前記ピストンロッドを他方の室側へ移動させ、前
記弁体がピストンに密着した時点で前記開閉手段を動作
させて給湯口を開き、かつ、前記ピストンを基準位置ま
で移動させて計量した溶融金属を吐出口から給湯口へ供
給させることを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for supplying a metal material to a casting machine according to any one of the first to third aspects, wherein the position of the piston is detected. Detecting means, a level sensor for detecting the level of the molten metal in the furnace, and control means are respectively provided.The control means operates the opening / closing means to close the hot water supply port. The rod is moved to the one chamber side, and when the position detecting means detects that the piston has moved from the reference position by the measuring stroke, the movement of the piston rod is stopped, and then the piston rod is moved to the other chamber side. When the valve body comes into close contact with the piston, the opening and closing means is operated to open the hot water supply port, and the piston is moved to the reference position to perform measurement. The molten metal is from the discharge port, characterized in that to supply to the hot water supply port.
【００１４】この構成によれば、開閉手段の動作によっ
て給湯口が閉じられた状態において、ピストンロッドが
一方の室側へ移動され、ピストンが基準位置から計量ス
トローク分移動したことが位置検出手段によって検出さ
れると、ピストンロッドの移動が停止され、ついで、ピ
ストンロッドが他方の室側へ移動され、弁体がピストン
に密着した時点で開閉手段の動作によって給湯口が開か
れ、かつ、ピストンが基準位置まで移動される。これに
より、計量した溶融金属が吐出口から給湯口へ供給され
る。従って、これらの一連の作業を自動的に実行させる
ことができるから、作業者の負担を軽減することができ
る。According to this configuration, when the hot water supply port is closed by the operation of the opening / closing means, the piston rod is moved to the one chamber side, and the position detecting means detects that the piston has moved from the reference position by the measuring stroke. When detected, the movement of the piston rod is stopped, then the piston rod is moved to the other chamber side, and when the valve body comes into close contact with the piston, the hot water supply port is opened by the operation of the opening and closing means, and the piston is moved. It is moved to the reference position. Thereby, the measured molten metal is supplied from the discharge port to the hot water supply port. Therefore, since a series of these operations can be automatically executed, the burden on the operator can be reduced.
【００１５】請求項７に記載の鋳造機への金属材料供給
装置は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の鋳
造機への金属材料供給装置において、前記ピストンの位
置を検出する位置検出手段と、前記炉体内の溶融金属の
湯面レベルを検出するレベルセンサと、制御手段とがそ
れぞれ設けられ、前記制御手段は、前記開閉手段を動作
させて給湯口を閉じた状態において前記ピストンロッド
を一方の室側へ移動させ、ピストンが基準位置から計量
ストローク分移動したことが前記位置検出手段によって
検出されたとき、ピストンロッドの移動を停止させ、つ
いで、金属材料供給部を動作させて溶融金属または予熱
された金属材料を炉体内に供給させ、前記炉体内の溶融
金属の湯面レベルが規定量に達したことが前記レベルセ
ンサによって検出されたとき、前記金属材料供給部から
の金属材料の送り出しを停止させたのち、前記ピストン
ロッドを他方の室側へ移動させ、前記弁体がピストンに
密着した時点で前記開閉手段を動作させて給湯口を開
き、かつ、前記ピストンを基準位置まで移動させて計量
した溶融金属を吐出口から給湯口へ供給させることを特
徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an apparatus for supplying a metal material to a casting machine according to any one of the first to third aspects, wherein the position of the piston is detected. Detecting means, a level sensor for detecting the level of the molten metal in the furnace, and control means are respectively provided.The control means operates the opening / closing means to close the hot water supply port. Move the rod to one chamber side, when the position detecting means detects that the piston has moved from the reference position by the measuring stroke, stop the movement of the piston rod, and then operate the metal material supply unit The molten metal or the preheated metal material is supplied into the furnace, and the level sensor detects that the molten metal level in the furnace has reached a predetermined level. Then, after stopping the feeding of the metal material from the metal material supply unit, the piston rod is moved to the other chamber side, and the opening and closing means is operated when the valve body comes into close contact with the piston. The hot water supply port is opened and the piston is moved to a reference position to supply the measured molten metal from the discharge port to the hot water supply port.
【００１６】この構成によれば、請求項６で述べた作用
に加え、ピストンロッドの一方の室側への移動が停止さ
れたのち、金属材料供給部の動作によって溶融金属また
は予熱された金属材料が炉体内に供給され、前記炉体内
の溶融金属の湯面レベルが規定量に達したことがレベル
センサによって検出されると、金属材料供給部からの金
属材料の送り出しが停止され、これを条件として、ピス
トンロッドが他方の室側へ移動されるから、炉体の容積
が小さくても、溶融金属を他方の室側に充満した状態か
らピストンロッドを他方の室側へ移動させることができ
る。従って、全体にコンパクトに構成でき、上記の課
題を解決できる。According to this configuration, in addition to the operation described in claim 6, after the movement of the piston rod to the one chamber side is stopped, the molten metal or the preheated metal material is operated by the operation of the metal material supply unit. Is supplied into the furnace, and when the level sensor detects that the molten metal level of the molten metal in the furnace has reached a specified amount, the feeding of the metal material from the metal material supply unit is stopped, and Since the piston rod is moved to the other chamber side, the piston rod can be moved to the other chamber side from a state where the molten metal is filled in the other chamber side even if the volume of the furnace body is small. Therefore, the whole structure can be made compact, and the above problem can be solved.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は本実施形態に係る鋳造機へ
の金属材料供給装置を示している。この金属材料供給装
置は、金属材料を溶解、定量計量して金型キャビティ
（図示省略）に接続される射出スリーブ１の上部に設け
た給湯口２に供給するもので、大きく分けて、金属材料
を溶解して送り出す金属材料供給部１０と、この金属材
料供給部１０から送り出された溶融金属を蓄えかつ定量
計量して前記給湯口２へ供給する保持炉兼定量供給部２
０と、この保持炉兼定量供給部２０と前記給湯口２との
間に設けられ給湯口２を開閉する開閉手段４０とを備え
ている。なお、図示していないが、射出スリーブ１に
は、射出シリンダによって進退するプランジャチップが
収容され、このプランジャチップの進退により射出スリ
ーブ１内の溶融金属が金型キャビティに充填されるよう
になっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an apparatus for supplying a metal material to a casting machine according to the present embodiment. This metal material supply device melts, quantifies and measures a metal material and supplies it to a hot water supply port 2 provided at an upper portion of an injection sleeve 1 connected to a mold cavity (not shown). A metal material supply unit 10 for dissolving and feeding the molten metal, and a holding furnace / quantitative supply unit 2 for storing and quantitatively measuring the molten metal sent out from the metal material supply unit 10 and supplying it to the hot water supply port 2
0 and an opening / closing means 40 provided between the holding furnace / quantitative supply unit 20 and the hot water supply port 2 to open and close the hot water supply port 2. Although not shown, the injection sleeve 1 accommodates a plunger tip that is advanced and retracted by an injection cylinder, and the molten metal in the injection sleeve 1 is filled into the mold cavity by the advance and retreat of the plunger tip. I have.
【００１８】前記金属材料供給部１０は、インゴットな
どの金属材料を予熱しながら搬送する予熱搬送手段１１
と、この予熱搬送手段１１によって搬送されてきた金属
材料を溶解する溶解手段１５とを備える。予熱搬送手段
１１は、前記溶解手段１５へ向かうに従って下方へ傾斜
して配置された搬送路１２と、この搬送路１２内に配置
された複数のローラ１３と、前記搬送路１２の外側に配
置されたヒータ１４とを有する。これにより、金属材料
は、ヒータ１４によって予熱されながら、搬送路１２の
ローラ１３によって溶解手段１５へ搬送されていく。溶
解手段１５は、前記予熱搬送手段１１によって搬送され
てきた金属材料を溶解する溶解炉１６と、この溶解炉１
６に設けられた加熱手段１７と、溶解炉１６によって溶
解された溶融金属中の不純物を除去して前記保持炉兼定
量供給部２０へ送り出すフィルタ１８とを備える。溶解
炉１６における加熱方法は、誘導、抵抗、赤外線などを
用いることができる。なお、溶解炉１６中には不活性ガ
スが注入されるようになっている。The metal material supply unit 10 includes a preheating conveyance unit 11 for conveying a metal material such as an ingot while preheating the metal material.
And a melting means 15 for melting the metal material conveyed by the preheating conveying means 11. The preheating transporting means 11 is provided with a transporting path 12 inclined downward as it goes toward the melting means 15, a plurality of rollers 13 disposed in the transporting path 12, and disposed outside the transporting path 12. And a heater 14. Thus, the metal material is transported to the melting means 15 by the rollers 13 of the transport path 12 while being preheated by the heater 14. The melting means 15 includes a melting furnace 16 for melting the metal material conveyed by the preheating conveyance means 11, and a melting furnace 1 for melting the metal material.
6 and a filter 18 for removing impurities in the molten metal melted by the melting furnace 16 and sending the impurities to the holding furnace / quantitative supply section 20. As a heating method in the melting furnace 16, induction, resistance, infrared rays, or the like can be used. In addition, an inert gas is injected into the melting furnace 16.
【００１９】前記保持炉兼定量供給部２０は、前記金属
材料供給部１０より下方でかつ前記給湯口２より上方に
傾斜して配置された筒状の炉体２１を有する。炉体２１
には、その炉体２１内の溶融金属の湯面レベルを検出す
るレベルセンサ２２が設けられているとともに、内部に
ピストン２３が摺動可能に収納され、かつ、外表面に加
熱手段２４が装着されている。レベルセンサ２２からの
信号は、制御手段としての制御回路５０に入力されてい
る。ピストン２３の外周には、シール部材２５が装着さ
れている。The holding furnace / quantitative supply section 20 has a tubular furnace body 21 which is disposed below the metal material supply section 10 and inclined above the hot water supply port 2. Furnace body 21
Is provided with a level sensor 22 for detecting the level of the molten metal in the furnace body 21, a piston 23 is slidably housed inside, and a heating means 24 is mounted on the outer surface. Have been. The signal from the level sensor 22 is input to a control circuit 50 as control means. A seal member 25 is mounted on the outer periphery of the piston 23.
【００２０】また、ピストン２３によって区画される炉
体２１内の一方の室２１Ａ側には前記金属材料供給部１
０からの溶融金属が供給される供給口２６が、前記ピス
トン２３によって区画される炉体２１内の他方の室２１
Ｂ側には前記給湯口２と連通する吐出口２７が、それぞ
れ形成されている。ここで、供給口２６は前記金属材料
供給部１０の溶解手段１５の真下に位置し、吐出口２７
は前記給湯口２の略真上に位置されている。Further, the metal material supply unit 1 is provided at one chamber 21A side of the furnace body 21 partitioned by the piston 23.
0 is supplied to the other chamber 21 in the furnace body 21 defined by the piston 23.
A discharge port 27 communicating with the hot water supply port 2 is formed on the B side. Here, the supply port 26 is located immediately below the melting means 15 of the metal material supply section 10 and the discharge port 27
Is located almost directly above the hot water supply port 2.
【００２１】また、ピストン２３には、そのピストン２
３に対して軸方向に相対移動可能なピストンロッド３１
を介してアクチュエータ３２が連結されているととも
に、ピストン２３の位置を検出する位置検出手段３３が
設けられている。アクチュエータ３２は、制御回路５０
によって駆動制御される。位置検出手段３３は、前記ピ
ストンロッド３１に設けられた磁気スケール３４と、こ
の磁気スケール３４に対向配置されたストロークセンサ
３５とから構成され、その位置検出信号が前記制御回路
５０に入力されている。The piston 23 has the piston 2
Piston rod 31 movable axially relative to 3
The actuator 32 is connected to the actuator via the armature and a position detecting means 33 for detecting the position of the piston 23 is provided. The actuator 32 includes a control circuit 50
Is driven and controlled. The position detecting means 33 is composed of a magnetic scale 34 provided on the piston rod 31 and a stroke sensor 35 disposed opposite to the magnetic scale 34, and a position detection signal is input to the control circuit 50. .
【００２２】前記ピストンロッド３１とピストン２３と
の間には前記一方の室２１Ａと他方の室２１Ｂとを連通
する連通路３６が形成され、前記ピストンロッド３１の
一方の室２１Ａ側には、ピストンロッド３１の他方の室
２１Ｂ側への移動時にピストン２３に密着して前記連通
路３６を遮断しつつピストン２３を移動させる弁体３８
が設けられ、前記ピストンロッド３１の他方の室２１Ｂ
側には、ピストンロッド３１の一方の室２１Ａ側への移
動時に前記連通路３６の連通状態を維持したままピスト
ン２３に係止してピストン２３を移動させる係止部３７
が設けられている。A communication passage 36 is formed between the piston rod 31 and the piston 23 to communicate the one chamber 21A and the other chamber 21B. When the rod 31 moves to the other chamber 21B side, the valve body 38 moves closely to the piston 23 and moves the piston 23 while blocking the communication passage 36.
Is provided, and the other chamber 21B of the piston rod 31 is provided.
A locking portion 37 that locks the piston 23 to move the piston 23 while maintaining the communication state of the communication passage 36 when the piston rod 31 moves toward the one chamber 21A side.
Is provided.
【００２３】前記開閉手段４０は、前記給湯口２と前記
炉体２１の吐出口２７との間の空間４１内に上下方向へ
移動可能に設けられ前記給湯口２を開閉する栓体として
のタップ栓４２と、このタップ栓４２を前記給湯口２に
対して進退（上下動）させるアクチュエータ４３とから
構成されている。タップ栓４２の給湯口側端は、前記給
湯口２に嵌り込むコーン状に形成されている。これによ
り、金属材料の供給停止を確実に行えるようになってい
る。アクチュエータ４３は、前記制御回路５０によって
駆動制御される。The opening / closing means 40 is a tap as a plug which is movably provided in the vertical direction in a space 41 between the hot water supply port 2 and the discharge port 27 of the furnace body 21 and opens and closes the hot water supply port 2. A tap 42 and an actuator 43 for moving the tap stopper 42 forward and backward (up and down) with respect to the hot water supply port 2 are provided. A tap end of the tap plug 42 is formed in a cone shape that fits into the tap 2. Thus, the supply of the metal material can be reliably stopped. The drive of the actuator 43 is controlled by the control circuit 50.
【００２４】前記制御回路５０は、前記開閉手段４０を
動作させて給湯口２を閉じた状態において、前記ピスト
ンロッド３１を一方の室２１Ａ側へ移動させ、ピストン
２３が基準位置から計量ストロークＳ分移動したことが
前記位置検出手段３３によって検出されたとき、ピスト
ンロッド３１の移動を停止させ、ついで、金属材料供給
部１０を動作させて溶融金属を炉体２１内に供給させ、
前記炉体２１内の溶融金属の湯面レベルが規定量に達し
たことが前記レベルセンサ２２によって検出されたと
き、前記金属材料供給部１０からの金属材料の送り出し
を停止させたのち、前記ピストンロッド３１を他方の室
２１Ｂ側へ移動させ、弁体３８がピストン２３に密着し
た時点で前記開閉手段４０を動作させて給湯口２を開
き、かつ、前記ピストン２３を基準位置まで移動させて
計量した溶融金属を吐出口２７から給湯口２へ供給させ
る機能を備える。The control circuit 50 operates the opening / closing means 40 to move the piston rod 31 toward the one chamber 21A in a state where the hot water supply port 2 is closed, so that the piston 23 moves from the reference position for a measuring stroke S. When the movement is detected by the position detection means 33, the movement of the piston rod 31 is stopped, and then the metal material supply unit 10 is operated to supply the molten metal into the furnace body 21,
When the level sensor 22 detects that the molten metal level in the furnace body 21 has reached a specified level, the supply of the metal material from the metal material supply unit 10 is stopped, and then the piston The rod 31 is moved to the other chamber 21B side, and when the valve body 38 comes into close contact with the piston 23, the opening / closing means 40 is operated to open the hot water supply port 2, and the piston 23 is moved to the reference position to measure. A function of supplying the molten metal from the discharge port 27 to the hot water supply port 2.
【００２５】次に、本実施形態の作用を図２に示すフロ
ーチャートを参照しながら説明する。 （ＳＴ１）：制御回路５０に予熱、溶解、保持温度、定
量供給量をインプットする。 （ＳＴ２）：運転準備開始。 （ＳＴ３）：アクチュエータ４３の作動（下降）によっ
てタップ栓４２を閉じる。 （ＳＴ４）：アクチュエータ３２の運転によってピスト
ン２３を基準位置から計量ストロークＳ分移動させる。
このとき、ピストンロッド３１とピストン２３との間の
連通路３６が遮断されていないから、つまり、一方の室
２１Ａと他方の室２１Ｂとが互いに連通された状態にあ
るから、炉体２１内に残っている溶融金属がある場合に
は、その溶融金属が一方の室２１Ａから連通路３６を通
って他方の室２１Ｂに流入していく。 （ＳＴ５）：アクチュエータ３２を停止。つまり、ピス
トン２３が計量ストロークＳ分移動されたことが位置検
出手段３３によって検出されたときに、アクチュエータ
３２を停止させる。Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG. (ST1): Preheating, melting, holding temperature, and fixed supply amount are input to the control circuit 50. (ST2): Operation preparation starts. (ST3): The tap plug 42 is closed by the operation (down) of the actuator 43. (ST4): The piston 23 is moved from the reference position by the measuring stroke S by operating the actuator 32.
At this time, since the communication passage 36 between the piston rod 31 and the piston 23 is not blocked, that is, since one chamber 21A and the other chamber 21B are in communication with each other, the inside of the furnace body 21 is If there is any remaining molten metal, the molten metal flows from one chamber 21A through the communication passage 36 into the other chamber 21B. (ST5): Stop the actuator 32. That is, when the position detecting unit 33 detects that the piston 23 has been moved by the measuring stroke S, the actuator 32 is stopped.
【００２６】（ＳＴ６）：金属材料の溶解を開始。 （ＳＴ７）：レベルセンサ２２がON。つまり、炉体２１
内の溶融金属レベルが規定量に達したことを検知する。 （ＳＴ８）：溶解休止。これにより、溶融金属の供給が
停止される。 （ＳＴ９）：保持温度OK。つまり、炉体２１内の溶解金
属の温度が規定温度に達していることを検知する。 （ＳＴ10）：運転準備完了(ST6): Dissolution of the metal material is started. (ST7): The level sensor 22 is turned on. That is, the furnace body 21
To detect that the level of molten metal in the chamber has reached a specified amount. (ST8): Dissolution pause. Thereby, the supply of the molten metal is stopped. (ST9): Holding temperature OK. That is, it detects that the temperature of the molten metal in the furnace body 21 has reached the specified temperature. (ST10): Ready for operation
【００２７】（ＳＴ11）：鋳造機サイクルスタート （ＳＴ12）：金属材料供給装置スタート信号 （ＳＴ13）：アクチュエータ３２の運転によってピスト
ン２３を基準位置に移動させる。 （ＳＴ14）：弁体３８がピストン２３に密着したことを
検知。弁体３８がピストン２３に密着すると、アクチュ
エータ３２の負荷が変動するため、この変動をとらえて
弁体３８がピストン２３に密着したことを検知する。 （ＳＴ15）：アクチュエータ４３の作動（上昇）によっ
てタップ栓４２を開く。 （ＳＴ16）：定量供給。つまり、ピストン２３を基準位
置まで移動させる。 （ＳＴ17）：アクチュエータ３２を停止。これを条件と
してＳＴ３が開始される。(ST11): Start of the casting machine cycle (ST12): Start signal of the metal material supply device (ST13): The piston 23 is moved to the reference position by the operation of the actuator 32. (ST14): It is detected that the valve body 38 has come into close contact with the piston 23. When the valve body 38 comes into close contact with the piston 23, the load of the actuator 32 fluctuates. Therefore, this fluctuation is detected to detect that the valve body 38 has come into close contact with the piston 23. (ST15): The tap plug 42 is opened by the operation (up) of the actuator 43. (ST16): Fixed amount supply. That is, the piston 23 is moved to the reference position. (ST17): The actuator 32 is stopped. ST3 is started on this condition.
【００２８】（ＳＴ18）：プランジャチップ前進待ち、
タイマカウント開始。 （ＳＴ19）：プランジャチップ前進待ち、タイマカウン
ト終了。 （ＳＴ20）：プランジャチップ前進。これにより、射出
スリーブ１内の溶融金属が金型キャビティに射出され
る。 （ＳＴ21）：保圧。 （ＳＴ22）：プランジャチップ後退。 （ＳＴ23）：鋳造機の後工程終了。この工程終了とＳＴ
10の運転準備完了とを条件としてＳＴ12が開始される。(ST18): Waiting for plunger tip advance,
Start timer count. (ST19): Wait for plunger tip advance, end timer count. (ST20): Plunger tip advances. Thereby, the molten metal in the injection sleeve 1 is injected into the mold cavity. (ST21): Holding pressure. (ST22): Plunger tip retreats. (ST23): Post-process of the casting machine is completed. End of this process and ST
ST12 is started on condition that the operation preparation of Step 10 is completed.
【００２９】以上の実施形態によれば、ピストンロッド
３１を一方の室２１Ａ側へ移動させると、係止部３７が
ピストン２３に係止するからピストン２３も同方向へ移
動される。これによって、炉体２１内のピストン２３を
基準位置から計量位置まで移動させる。この状態では、
ピストンロッド３１とピストン２３との間の連通路３６
が遮断されていないから、一方の室２１Ａと他方の室２
１Ｂとが互いに連通された状態にある。従って、炉体２
１内の溶融金属は、一方の室２１Ａから連通路３６を通
って他方の室２１Ｂに満たされていく。一方の室２１Ａ
内に溶融金属が満たされたことを条件として、ピストン
ロッド３１を他方の室２１Ｂ側へ移動させると、まず、
弁体３８がピストン２３に密着して連通路３６を遮断す
るから、この時点で開閉手段４０を開く。更に、ピスト
ンロッド３１を同方向へ移動させると、ピストン２３も
同方向へ移動されるから、ピストン２３が計量位置まで
移動した際に定量計量された溶融金属がピストン２３に
よって押し出され、給湯口２から射出スリーブ１内に供
給される。According to the above embodiment, when the piston rod 31 is moved toward the one chamber 21A, the locking portion 37 is locked to the piston 23, so that the piston 23 is also moved in the same direction. Thereby, the piston 23 in the furnace body 21 is moved from the reference position to the measuring position. In this state,
Communication passage 36 between piston rod 31 and piston 23
Is not shut off, so that one chamber 21A and the other chamber 2
1B are in communication with each other. Therefore, the furnace body 2
The molten metal in 1 is filled in the other chamber 21B from one chamber 21A through the communication path 36. One room 21A
When the piston rod 31 is moved toward the other chamber 21B on the condition that the inside is filled with the molten metal, first,
Since the valve body 38 comes into close contact with the piston 23 and shuts off the communication passage 36, the opening / closing means 40 is opened at this time. Further, when the piston rod 31 is moved in the same direction, the piston 23 is also moved in the same direction. Therefore, when the piston 23 moves to the measuring position, the fixed amount of molten metal is pushed out by the piston 23 and the hot water supply port 2 From the injection sleeve 1.
【００３０】従って、金属材料供給部１０から溶融金属
が炉体２１内に供給されるから、炉体２１自体を小さく
でき、しかも、炉体２１が保持炉と定量計量部とを兼用
しているから、全体にコンパクトに構成できる。よっ
て、前記の課題を解消できる。また、炉体２１内を摺
動するピストン２３の位置によって供給量を高精度に調
整できるから、前記、およびの課題（供給精度が
低い、供給量の設定変更が１回でできない）を解消でき
る。更に、ピストンロッド３１を一方の室２１Ａ側へ移
動させると、炉体２１内の溶融金属が一方の室２１Ａか
ら連通路３６を通って他方の室２１Ｂに満たされていく
から、ハイサイクル給湯が可能である。つまり、前記
の課題（ハイサイクルには不向き）も解消できる。もと
より、金属材料供給部１０から送り出された溶融金属
を、炉体２１内で保持するとともに、定量計量したの
ち、射出スリーブ１の給湯口２に直接供給するようにし
てあるから、ラドル式の前記およびの課題（品質の
低下、安全性が劣る、溶湯の保持温度が高い）も解消で
き、また、インラインスクリュ式給湯装置の前記およ
びの課題（高速射出には不向き、スクリュ部の寿命が
短い）も解消できる。Accordingly, since the molten metal is supplied from the metal material supply section 10 into the furnace body 21, the furnace body 21 itself can be reduced in size, and the furnace body 21 also serves as a holding furnace and a quantitative measuring section. Therefore, it can be made compact as a whole. Therefore, the above problem can be solved. In addition, since the supply amount can be adjusted with high accuracy by the position of the piston 23 that slides in the furnace body 21, the above-described problems (the supply accuracy is low and the setting change of the supply amount cannot be performed only once) can be solved. . Further, when the piston rod 31 is moved to the one chamber 21A side, the molten metal in the furnace body 21 fills the other chamber 21B from the one chamber 21A through the communication passage 36, so that the high cycle hot water supply is performed. It is possible. That is, the above-mentioned problem (unsuitable for a high cycle) can be solved. Originally, the molten metal sent out from the metal material supply unit 10 is held in the furnace body 21 and, after being quantified and measured, is directly supplied to the hot water supply port 2 of the injection sleeve 1. And problems (deterioration in quality, inferior safety, high holding temperature of molten metal) can be solved, and the above-mentioned problems of in-line screw water heater (not suitable for high-speed injection, short life of screw part) Can also be eliminated.
【００３１】また、炉体２１が傾斜して配置され、その
下側の吐出口２７が給湯口２の略真上に位置されている
から、炉体２１内で定量計量した溶融金属を給湯口２に
直接供給することができる。従って、給湯管を介して給
湯する構造に比べ、保守性にも優れた効果が期待でき
る。Further, since the furnace body 21 is inclined and the lower discharge port 27 is located almost directly above the hot water supply port 2, the molten metal which is quantitatively measured in the furnace body 21 is supplied to the hot water supply port. 2 can be supplied directly. Therefore, an effect excellent in maintainability can be expected as compared with a structure in which hot water is supplied via a hot water supply pipe.
【００３２】また、開閉手段４０は、給湯口２を開閉す
るタップ栓４２と、このタップ栓４２を給湯口２に対し
て進退させるアクチュエータ４３とから構成され、タッ
プ栓４２の給湯口側端は、給湯口２に嵌り込むコーン状
に形成されているから、つまり、給湯口２に対してタッ
プ栓４２が進退する構造で、しかも、タップ栓４２はコ
ーン状に形成されているから、金属材料の確実な供給お
よび停止が可能である。The opening / closing means 40 includes a tap plug 42 for opening and closing the hot water supply port 2 and an actuator 43 for moving the tap plug 42 forward and backward with respect to the hot water supply port 2. Since the tap plug 42 is formed in a cone shape that fits into the hot water supply port 2, that is, the tap plug 42 advances and retreats with respect to the hot water supply port 2, and since the tap plug 42 is formed in a cone shape, a metal material is formed. Can be reliably supplied and stopped.
【００３３】また、制御回路５０は、開閉手段４０の動
作によって給湯口２が閉じられた状態において、ピスト
ンロッド３１を一方の室２１Ａ側へ移動させ、ピストン
２３が基準位置から計量ストロークＳ分移動したことが
位置検出手段３３によって検出されると、ピストンロッ
ド３１の移動を停止させ、ついで、金属材料供給部１０
を動作させて溶融金属を炉体２１内に供給させ、前記炉
体２１内の溶融金属の湯面レベルが規定量に達したこと
がレベルセンサ２２によって検出されると、金属材料供
給部１０からの金属材料の送り出しを停止させたのち、
ピストンロッド３１を他方の室２１Ｂ側へ移動させ、弁
体３８がピストン２３に密着した時点で開閉手段４０の
動作によって給湯口２を開き、かつ、ピストン２３を基
準位置まで移動させる。これにより、計量した溶融金属
が吐出口２７から給湯口２へ供給される。従って、これ
ら一連の作業を制御回路５０によって自動的に実行させ
ることができるから、作業者の負担を軽減することがで
きる。Further, the control circuit 50 moves the piston rod 31 to the one chamber 21A side when the hot water supply port 2 is closed by the operation of the opening / closing means 40, and moves the piston 23 from the reference position by the measuring stroke S. When the movement of the piston rod 31 is detected by the position detecting means 33, the movement of the piston rod 31 is stopped.
Is operated to supply the molten metal into the furnace body 21. When the level sensor 22 detects that the molten metal level in the furnace body 21 has reached a specified amount, the metal material supply unit 10 After stopping the delivery of the metal material of
The piston rod 31 is moved to the other chamber 21B side, and when the valve body 38 comes into close contact with the piston 23, the opening / closing means 40 operates to open the hot water supply port 2 and move the piston 23 to the reference position. Thereby, the measured molten metal is supplied from the discharge port 27 to the hot water supply port 2. Therefore, the series of operations can be automatically executed by the control circuit 50, so that the burden on the operator can be reduced.
【００３４】特に、ピストンロッド３１の一方の室２１
Ａ側への移動が停止されたのち、金属材料供給部１０の
動作によって溶融金属が炉体２１内に供給され、炉体２
１内の溶融金属の湯面レベルが規定量に達したことがレ
ベルセンサ２２によって検出されると、金属材料供給部
１０からの金属材料の送り出しが停止され、これを条件
として、ピストンロッド３１が他方の室２１Ｂ側へ移動
されるから、炉体２１の容積が小さくても、溶融金属を
他方の室２１Ｂ側に充満した状態からピストンロッド３
１を他方の室２１Ｂ側へ移動させることができる。従っ
て、全体にコンパクトに構成でき、上記の課題を解決
できる。In particular, one chamber 21 of the piston rod 31
After the movement to the A side is stopped, the molten metal is supplied into the furnace body 21 by the operation of the metal material supply unit 10 and the furnace body 2
When the level sensor 22 detects that the level of the molten metal in the molten metal 1 has reached the specified level, the feeding of the metal material from the metal material supply unit 10 is stopped. Since it is moved to the other chamber 21B side, even if the volume of the furnace body 21 is small, the molten metal is filled in the other chamber 21B side and the piston rod 3
1 can be moved to the other chamber 21B side. Therefore, the whole structure can be made compact, and the above problem can be solved.
【００３５】なお、上記実施形態では、金属材料供給部
１０を、予熱搬送手段１１と溶解手段１５とによって構
成したが、これに限らず、たとえば、図３に示すよう
に、金属材料を予熱したのち、保持炉兼定量供給部２０
に供給するようにしてもよい。この場合、保持炉兼定量
供給部２０は、予熱された金属材料を溶解するための機
能を備えるため、溶解兼定量供給部の役割をもつ。In the above embodiment, the metal material supply section 10 is constituted by the preheating conveying means 11 and the melting means 15, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. After that, the holding furnace and fixed quantity supply unit 20
May be supplied. In this case, the holding furnace / quantitative supply unit 20 has a function of melting the preheated metal material, and thus has a role of a melting / quantitative supply unit.
【００３６】図３に示す金属材料供給部１０は、金属材
料（ビレットやチップ状の金属材料）を投入するホッパ
１１０と、このホッパ１１０から送り出された金属材料
をフィードしながら予熱するフィード兼予熱手段１２０
とから構成されている。前記ホッパ１１０は、上端面を
開口しかつ下端が次第にテーパ状に縮径して前記フィー
ド兼予熱手段１２０に連通された容器１１１と、この容
器１１１の上端開口を塞ぐ蓋１１２とから構成されてい
る。A metal material supply unit 10 shown in FIG. 3 includes a hopper 110 for charging a metal material (a billet or a chip-shaped metal material), and a feed / preheat for preheating while feeding the metal material sent from the hopper 110. Means 120
It is composed of The hopper 110 includes a container 111 having an upper end surface opened and a lower end gradually tapered to communicate with the feed / preheating means 120, and a lid 112 for closing the upper end opening of the container 111. I have.
【００３７】前記フィード兼予熱手段１２０は、上部後
端部寄りに前記ホッパ１１０を接続したガイド筒１２１
と、このガイド筒１２１内に回転可能に収納されたスク
リュ１２２と、このスクリュ１２２を回転駆動せせるフ
ィーダ用ロータリアクチュエータ１２３とから構成され
ている。ガイド筒１２１の外周には、金属材料を予熱す
るヒータ１２４が装着されている。これにより、ホッパ
１１０からの金属材料を前方にフィードしながら予熱し
て、保持炉兼定量供給部２０へ送り出せるようになって
いる。The feed / preheating means 120 is a guide cylinder 121 connected to the hopper 110 near the upper rear end.
And a screw 122 rotatably housed in the guide tube 121 and a feeder rotary actuator 123 for rotating the screw 122. A heater 124 for preheating a metal material is mounted on the outer periphery of the guide cylinder 121. Thus, the metal material from the hopper 110 is preheated while being fed forward, and can be sent to the holding furnace / quantitative supply unit 20.
【００３８】この装置によれば、予め、金属材料をビレ
ットやチップ状にしておき、これらの金属材料をホッパ
１１０に投入する。すると、これらの金属材料は、フィ
ード兼予熱手段１２０によって前方にフィードされ、か
つ、予熱されたのち、保持炉兼定量供給部２０に供給さ
れ、そこに蓄えられている溶融金属によって完全に溶解
されるから、上記実施形態のように保持炉兼定量供給部
２０とは別に溶解手段を設けなくてもよい。According to this apparatus, the metal material is made into a billet or a chip in advance, and the metal material is put into the hopper 110. Then, these metal materials are fed forward by the feed / preheat means 120 and preheated, and then supplied to the holding furnace / quantitative supply section 20, where they are completely melted by the molten metal stored therein. Therefore, it is not necessary to provide a melting means separately from the holding furnace / quantity supply unit 20 as in the above embodiment.
【００３９】なお、この例において、フィード兼予熱手
段１２０は、上部後端部寄りにホッパ１１０を接続した
ガイド筒１２１と、このガイド筒１２１内に回転可能に
収納されたスクリュ１２２と、このスクリュ１２２を回
転駆動せせるフィーダ用ロータリアクチュエータ１２３
とから構成されているが、これに限られない。要は、ホ
ッパ１１０に投入された金属材料をフィードしつつ、予
熱して保持炉兼定量供給部２０内に供給できる構造であ
れば、他の構造でよい。In this example, the feed / preheating means 120 includes a guide cylinder 121 connected to the hopper 110 near the upper rear end, a screw 122 rotatably housed in the guide cylinder 121, and a screw 122. Rotary actuator 123 for feeder that rotates 122
, But is not limited to this. The point is that any other structure may be used as long as it can preheat and supply the metal material supplied to the hopper 110 to the holding furnace / quantitative supply unit 20 while feeding.
【００４０】また、前記実施形態では、炉体２１を傾斜
状に配置したが、供給口２６側が上になるように、炉体
２１を垂直に配置してもよい。要は、供給口２６から炉
体２１内に供給された金属材料が溶解された状態で連通
路３６を通って炉体２１内の他方の室２１Ｂ内に充満可
能に構成されていればよい。Further, in the above embodiment, the furnace body 21 is arranged in an inclined manner, but the furnace body 21 may be arranged vertically so that the supply port 26 side faces upward. In short, it is only necessary that the metal material supplied from the supply port 26 into the furnace body 21 can be filled into the other chamber 21 </ b> B in the furnace body 21 through the communication path 36 in a molten state.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明の鋳造機への金属材料供給装置に
よれば、金属材料供給部から溶解または予熱された金属
材料が炉体内に供給されるから、炉体自体を小さくで
き、しかも、炉体が保持炉と定量計量部とを兼用してい
るから、全体にコンパクトに構成できる。つまり、前記
の課題を解消できる。また、炉体内を摺動するピスト
ンの位置によって供給量を高精度に調整できるから、前
記、およびの課題（供給精度が低い、供給量の設
定変更が１回でできない）を解消できる。更に、ピスト
ンロッドを一方の室側へ移動させると、炉体内の溶融金
属が一方の室から連通路を通って他方の室に満たされて
いくから、ハイサイクル給湯が可能である。つまり、前
記の課題（ハイサイクルには不向き）も解消できる。
もとより、金属材料供給部から溶解または予熱して送り
出された金属材料を、炉体内で保持するとともに、定量
計量したのち、射出スリーブの給湯口に供給するように
してあるから、ラドル式に前記およびの課題（品質
の低下、安全性が劣る、溶湯の保持温度が高い）も解消
でき、また、インラインスクリュ式給湯装置の前記お
よびの課題（高速射出には不向き、スクリュ部の寿命
が短い）も解消できる。According to the apparatus for supplying a metal material to a casting machine of the present invention, the molten or preheated metal material is supplied from the metal material supply section into the furnace, so that the furnace itself can be reduced in size. Since the furnace body also serves as the holding furnace and the fixed-quantity measuring unit, it can be made compact as a whole. That is, the above problem can be solved. In addition, since the supply amount can be adjusted with high accuracy by the position of the piston that slides in the furnace, the above-described problems (the supply accuracy is low and the setting change of the supply amount cannot be performed at one time) can be solved. Furthermore, when the piston rod is moved to the one chamber side, high cycle hot water supply is possible because the molten metal in the furnace body fills the other chamber through the communication passage from one chamber. That is, the above-mentioned problem (unsuitable for a high cycle) can be solved.
Originally, the metal material melted or preheated and sent out from the metal material supply section is held in the furnace, and after being measured in a fixed amount, is supplied to the hot water inlet of the injection sleeve. Problems (deterioration in quality, poor safety, high holding temperature of molten metal) can also be solved, and the above-mentioned problems of the in-line screw water heater (not suitable for high-speed injection, short life of the screw part) are also solved. Can be resolved.
【図１】本発明の一実施形態の全体構成を示す図であ
る。FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an embodiment of the present invention.
【図２】同上実施形態の動作を示すフローチャートであ
る。FIG. 2 is a flowchart showing an operation of the embodiment.
【図３】本発明の他の実施形態の全体構成を示す図であ
る。FIG. 3 is a diagram showing an overall configuration of another embodiment of the present invention.
【符号の説明】 １ 射出スリーブ ２ 給湯口 １０ 金属材料供給部 ２１ 炉体 ２１Ａ 一方の室 ２１Ｂ 他方の室 ２２ レベルセンサ ２３ ピストン ２４ 加熱手段 ２６ 供給口 ２７ 吐出口 ３１ ピストンロッド ３３ 位置検出手段 ３６ 連通路 ３７ 係止部 ３８ 弁体 ４０ 開閉手段 ４２ タップ栓（栓体） ４３ アクチュエータ ５０ 制御回路（制御手段）[Description of Signs] 1 Injection sleeve 2 Hot water supply port 10 Metal material supply section 21 Furnace body 21A One chamber 21B The other chamber 22 Level sensor 23 Piston 24 Heating means 26 Supply port 27 Discharge port 31 Piston rod 33 Position detecting means 36 consecutive Passage 37 Locking part 38 Valve element 40 Opening / closing means 42 Tap plug (plug) 43 Actuator 50 Control circuit (Control means)
Claims (7)
ビティに接続される射出スリーブの上部に設けた給湯口
に供給する鋳造機への金属材料供給装置であって、 金属材料を溶解または予熱して送り出す金属材料供給部
と、加熱手段を有する筒状の炉体と、この炉体内に摺動
可能に収納されたピストンと、このピストンによって区
画される炉体内の一方の室側に形成され前記金属材料供
給部から溶解または予熱された金属材料が供給される供
給口と、前記ピストンによって区画される炉体内の他方
の室側に形成され前記給湯口と連通する吐出口と、この
吐出口と前記給湯口との間に設けられ給湯口を開閉する
開閉手段とを備え、 前記ピストンには、このピストンに対して軸方向に相対
移動可能にピストンロッドが連結され、このピストンロ
ッドとピストンとの間には前記一方の室と他方の室とを
連通する連通路が形成され、前記ピストンロッドの前記
一方の室側には、ピストンロッドの他方の室側への移動
時にピストンに密着して前記連通路を遮断しつつピスト
ンを移動させる弁体が設けられ、前記ピストンロッドの
前記他方の室側には、ピストンロッドの一方の室側への
移動時に前記連通路の連通状態を維持したままピストン
に係止してピストンを移動させる係止部が設けられ、 前記供給口から炉体内に供給された金属材料が溶解され
た状態で前記連通路を通って前記炉体内の他方の室内に
充満可能に構成されている、 ことを特徴とする鋳造機への金属材料供給装置。An apparatus for supplying a metal material to a casting machine which melts and quantifies a metal material and supplies it to a hot water supply port provided at an upper portion of an injection sleeve connected to a mold cavity. A metal material supply section for preheating and sending out, a cylindrical furnace body having heating means, a piston slidably housed in the furnace body, and a piston formed in one chamber side of the furnace body partitioned by the piston. A supply port through which the melted or preheated metal material is supplied from the metal material supply section; a discharge port formed in the other chamber side of the furnace defined by the piston and communicating with the hot water supply port; An opening / closing means provided between the outlet and the hot water supply port to open and close the hot water supply port; a piston rod is connected to the piston so as to be relatively movable in the axial direction with respect to the piston; A communication passage communicating between the one chamber and the other chamber is formed between the piston and the piston, and the piston rod is provided on the one chamber side with the piston when the piston rod moves to the other chamber side. A valve body for moving the piston while closely contacting and blocking the communication path is provided, and the other chamber side of the piston rod changes a communication state of the communication path when the piston rod moves to one chamber side. A locking portion for locking the piston and moving the piston while maintaining the same is provided, and the metal material supplied from the supply port into the furnace through the communication path in a state where the metal material is melted. A metal material supply device for a casting machine, which is configured to be able to fill a room.
給装置において、 前記炉体は、前記供給口が上側になるように傾斜して配
置され、前記吐出口が前記給湯口の略真上に位置されて
いることを特徴とする鋳造機への金属材料供給装置。2. The apparatus for supplying a metal material to a casting machine according to claim 1, wherein the furnace body is disposed so as to be inclined such that the supply port is on the upper side, and the discharge port is substantially equivalent to the hot water supply port. An apparatus for feeding a metal material to a casting machine, which is located directly above.
への金属材料供給装置において、 前記開閉手段は、前記給湯口を開閉する栓体と、この栓
体を前記給湯口に対して進退させるアクチュエータとか
ら構成され、前記栓体の給湯口側端は、前記給湯口に嵌
り込むコーン状に形成されていることを特徴とする鋳造
機への金属材料供給装置。3. The apparatus for feeding a metal material to a casting machine according to claim 1, wherein the opening / closing means includes a plug that opens and closes the hot water supply port, and the plug is connected to the hot water supply port with respect to the hot water supply port. A metal material supply apparatus for a casting machine, comprising: a water supply port side end of the plug body, which is formed into a cone shape that fits into the water supply port.
載の鋳造機への金属材料供給装置において、 前記ピストンの位置を検出する位置検出手段と、制御手
段とがそれぞれ設けられ、 前記制御手段は、前記ピストンが基準位置から計量スト
ローク分移動したことが前記位置検出手段によって検出
されたとき、ピストンの移動を停止させることを特徴と
する鋳造機への金属材料供給装置。4. The metal material supply apparatus for a casting machine according to claim 1, further comprising: a position detection unit that detects a position of the piston; and a control unit, wherein the control unit includes: The means for supplying a metal material to a casting machine, wherein the means stops the movement of the piston when the position detecting means detects that the piston has moved from the reference position by the measuring stroke.
載の鋳造機への金属材料供給装置において、 前記炉体内の溶融金属の湯面レベルを検出するレベルセ
ンサと、制御手段とがそれぞれ設けられ、 前記制御手段は、前記炉体内の溶融金属の湯面レベルが
規定量に達したことが前記レベルセンサによって検出さ
れたとき、前記金属材料供給部からの金属材料の送り出
しを停止させることを特徴とする鋳造機への金属材料供
給装置。5. A metal material supply apparatus for a casting machine according to claim 1, wherein a level sensor for detecting a molten metal level of the molten metal in the furnace and a control means are respectively provided. The control unit is configured to stop sending the metal material from the metal material supply unit when the level sensor detects that the level of the molten metal in the furnace reaches a predetermined level. A metal material supply apparatus for a casting machine.
載の鋳造機への金属材料供給装置において、 前記ピストンの位置を検出する位置検出手段と、前記炉
体内の溶融金属の湯面レベルを検出するレベルセンサ
と、制御手段とがそれぞれ設けられ、 前記制御手段は、前記開閉手段を動作させて給湯口を閉
じた状態において前記ピストンロッドを一方の室側へ移
動させ、ピストンが基準位置から計量ストローク分移動
したことが前記位置検出手段によって検出されたとき、
ピストンロッドの移動を停止させ、ついで、前記ピスト
ンロッドを他方の室側へ移動させ、前記弁体がピストン
に密着した時点で前記開閉手段を動作させて給湯口を開
き、かつ、前記ピストンを基準位置まで移動させて計量
した溶融金属を吐出口から給湯口へ供給させることを特
徴とする鋳造機への金属材料供給装置。6. The apparatus for feeding a metal material to a casting machine according to claim 1, wherein a position detecting means for detecting a position of the piston, and a molten metal surface level of the molten metal in the furnace body. And a control means are provided, respectively, wherein the control means operates the opening / closing means to move the piston rod to one chamber side in a state where the hot water supply port is closed, and the piston moves to the reference position. When it is detected by the position detection means that the movement of the weighing stroke from,
Stop the movement of the piston rod, then move the piston rod to the other chamber side, operate the opening and closing means at the time when the valve element is in close contact with the piston, open the hot water supply port, and with reference to the piston A metal material supply device for a casting machine, wherein a molten metal that has been moved to a position and measured is supplied from a discharge port to a hot water supply port.
載の鋳造機への金属材料供給装置において、 前記ピストンの位置を検出する位置検出手段と、前記炉
体内の溶融金属の湯面レベルを検出するレベルセンサ
と、制御手段とがそれぞれ設けられ、 前記制御手段は、前記開閉手段を動作させて給湯口を閉
じた状態において前記ピストンロッドを一方の室側へ移
動させ、ピストンが基準位置から計量ストローク分移動
したことが前記位置検出手段によって検出されたとき、
ピストンロッドの移動を停止させ、ついで、金属材料供
給部を動作させて溶融金属または予熱された金属材料を
炉体内に供給させ、前記炉体内の溶融金属の湯面レベル
が規定量に達したことが前記レベルセンサによって検出
されたとき、前記金属材料供給部からの金属材料の送り
出しを停止させたのち、前記ピストンロッドを他方の室
側へ移動させ、前記弁体がピストンに密着した時点で前
記開閉手段を動作させて給湯口を開き、かつ、前記ピス
トンを基準位置まで移動させて計量した溶融金属を吐出
口から給湯口へ供給させることを特徴とする鋳造機への
金属材料供給装置。7. A metal material supply apparatus for a casting machine according to claim 1, wherein a position detecting means for detecting a position of said piston, and a molten metal level in said furnace body. And a control means are provided, respectively, wherein the control means operates the opening / closing means to move the piston rod to one chamber side in a state where the hot water supply port is closed, and the piston moves to the reference position. When it is detected by the position detection means that the movement of the weighing stroke from,
Stopping the movement of the piston rod, and then operating the metal material supply unit to supply the molten metal or the preheated metal material into the furnace, and the molten metal level in the furnace reaches a specified amount. When is detected by the level sensor, after stopping the feeding of the metal material from the metal material supply unit, the piston rod is moved to the other chamber side, at the time when the valve body comes into close contact with the piston, the An apparatus for supplying a metal material to a casting machine, wherein a hot water supply port is opened by operating an opening / closing means, and the piston is moved to a reference position to supply a measured molten metal from a discharge port to the hot water supply port.
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|---|---|---|---|
| JP2000000298A JP2001191166A (en) | 2000-01-05 | 2000-01-05 | Metal feeder to casting machine |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001191166A true JP2001191166A (en) | 2001-07-17 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| JP (1) | JP2001191166A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008143164A1 (en) * | 2007-05-17 | 2008-11-27 | Sanjo Seiki Co., Ltd. | Metal molding apparatus |
| CN102430741A (en) * | 2012-01-09 | 2012-05-02 | 台州市宗拓自动化设备有限公司 | Soup ladle connecting rod for aluminum pressure-cast soup feeding machine |
| CN103658631A (en) * | 2012-09-05 | 2014-03-26 | 戴辉 | Steel ball separating machine |
| JP2014111279A (en) * | 2012-11-15 | 2014-06-19 | Glassimetal Technology Inc | Automated rapid discharge forming of metallic glasses |
| CN106493630A (en) * | 2016-12-28 | 2017-03-15 | 马鞍山鑫力耐磨材料有限公司 | It is automatically separated after a kind of steel ball demoulding and polishing system and its handling process |
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| JP7258096B1 (en) | 2021-09-29 | 2023-04-14 | リョービ株式会社 | material charging device |
-
2000
- 2000-01-05 JP JP2000000298A patent/JP2001191166A/en not_active Withdrawn
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| JP2023057557A (en) * | 2021-09-29 | 2023-04-24 | リョービ株式会社 | material charging device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070306 |