JP2001185257A - ヒートシールコネクター - Google Patents
ヒートシールコネクターInfo
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- JP2001185257A JP2001185257A JP37696699A JP37696699A JP2001185257A JP 2001185257 A JP2001185257 A JP 2001185257A JP 37696699 A JP37696699 A JP 37696699A JP 37696699 A JP37696699 A JP 37696699A JP 2001185257 A JP2001185257 A JP 2001185257A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- line
- lines
- conductive
- heat seal
- seal connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】回路基板接続部とLCD接続部又は回路基板同
士の電気的接続をする多ライン、微少ピッチのヒートシ
ールコネクター及びフレシキブル配線板の導電ラインの
配置と形状。 【解決手段】回路基板接続部あるいはLCD接続部及び
ヒートシールコネクター上に形成されている多ライン、
微少ピッチの導電ラインの中心のラインaの両側に一定
の空隙nを設けることによって、この中心のラインaを
目安として全体のラインを一致して接続する。
士の電気的接続をする多ライン、微少ピッチのヒートシ
ールコネクター及びフレシキブル配線板の導電ラインの
配置と形状。 【解決手段】回路基板接続部あるいはLCD接続部及び
ヒートシールコネクター上に形成されている多ライン、
微少ピッチの導電ラインの中心のラインaの両側に一定
の空隙nを設けることによって、この中心のラインaを
目安として全体のラインを一致して接続する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は回路基板接続部と液
晶表示板(LCD)接続部、又は回路基板同士の電気的
接続をする多数ライン、微少ピッチのヒートシールコネ
クター及びフレキシブル配線板の導電ラインの配置およ
びこの導電ラインの形状に関する。
晶表示板(LCD)接続部、又は回路基板同士の電気的
接続をする多数ライン、微少ピッチのヒートシールコネ
クター及びフレキシブル配線板の導電ラインの配置およ
びこの導電ラインの形状に関する。
【0002】
【従来の技術】回路基板と液晶表示板(LCD)の電気
的接続方法としては、ピンコネクター、ゴムコネクタ
ー、フレシキブルコネクター等があるが、本発明はヒー
トシールコネクターを使用するフレシキブルコネクター
に関するもので、フレシキブルコネクターの接続方法
は、回路基板またはLCDの接続部の導電ラインの間に
ヒートシールコネクターの導電ラインの位置合せを行い
ヒートプレスによって熱圧着して接続している。
的接続方法としては、ピンコネクター、ゴムコネクタ
ー、フレシキブルコネクター等があるが、本発明はヒー
トシールコネクターを使用するフレシキブルコネクター
に関するもので、フレシキブルコネクターの接続方法
は、回路基板またはLCDの接続部の導電ラインの間に
ヒートシールコネクターの導電ラインの位置合せを行い
ヒートプレスによって熱圧着して接続している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このヒートシールコネ
クターは絶縁性のポリエステルフィルムをベースとし、
これに多数の導電ラインをプリントしたもので、プリン
トする導電ラインにはカーボンペーストによるもの又は
銀ペーストや銀・カーボンペーストのような銀材料を使
用したものが使用されている。
クターは絶縁性のポリエステルフィルムをベースとし、
これに多数の導電ラインをプリントしたもので、プリン
トする導電ラインにはカーボンペーストによるもの又は
銀ペーストや銀・カーボンペーストのような銀材料を使
用したものが使用されている。
【0004】そして導電ラインは幅が0.13m/m、
ラインの間隔が0.13m/m程度と極小であり、また
ラインの数も多数であって、この位置合せには目視によ
って合せるもの、あるいは拡大カメラを使用して合せて
いる。
ラインの間隔が0.13m/m程度と極小であり、また
ラインの数も多数であって、この位置合せには目視によ
って合せるもの、あるいは拡大カメラを使用して合せて
いる。
【0005】導電ラインのピッチの広い場合は目視でも
行えるが、ピッチの狭い場合は目視では無理で拡大カメ
ラを使用する以外に位置合せが難しい。
行えるが、ピッチの狭い場合は目視では無理で拡大カメ
ラを使用する以外に位置合せが難しい。
【0006】しかし、この拡大カメラによる位置合せの
場合はカメラの視野にシール全体が入らず、拡大されて
一部分のみしか見えないため、中央でラインを合せたと
してもよく見ると端部で数本のラインがずれて、接続し
ていない場合が多く接続不良の原因となる。
場合はカメラの視野にシール全体が入らず、拡大されて
一部分のみしか見えないため、中央でラインを合せたと
してもよく見ると端部で数本のラインがずれて、接続し
ていない場合が多く接続不良の原因となる。
【0007】さらに導電ラインがカーボンペーストでプ
リントされている場合はラインのすべてをシール端まで
プリントできるが、銀系のペーストでラインを形成する
場合にはラインの全てをシート端までプリントすると銀
の移行が生じて隣接ラインとの間で短絡若しくは絶縁不
良が発生する。このため銀系のペーストでラインをプリ
ントする場合にはシート端とライン先端との間に通常
0.3m/m程度の間隙を設ける必要があり、このため
ラインの位置合せがより困難となる。
リントされている場合はラインのすべてをシール端まで
プリントできるが、銀系のペーストでラインを形成する
場合にはラインの全てをシート端までプリントすると銀
の移行が生じて隣接ラインとの間で短絡若しくは絶縁不
良が発生する。このため銀系のペーストでラインをプリ
ントする場合にはシート端とライン先端との間に通常
0.3m/m程度の間隙を設ける必要があり、このため
ラインの位置合せがより困難となる。
【0008】
【課題を解決するための手段】発明者はこのような問題
点を解決するため鋭意研究を続けた結果本発明に到達し
たものであって、本発明は多数の導電ラインが形成され
ているヒートシールコネクターにおいて中心の位置を識
別できるように、中心のラインaの両側に所定の空隙n
を設けることによって目視による位置合せはもとより、
拡大カメラによる場合でも中心位置を合せることによっ
て全ラインの位置合せができる。
点を解決するため鋭意研究を続けた結果本発明に到達し
たものであって、本発明は多数の導電ラインが形成され
ているヒートシールコネクターにおいて中心の位置を識
別できるように、中心のラインaの両側に所定の空隙n
を設けることによって目視による位置合せはもとより、
拡大カメラによる場合でも中心位置を合せることによっ
て全ラインの位置合せができる。
【0009】またラインを銀系のペーストで形成した場
合では前記のようにシール端に0.3m/m程の空隙が
あるためラインの位置合せに特に苦労するが中心の1本
のラインaをシール端まで延長させ、しかもこの両側に
所定の空隙nを設けることによって全てのラインの位置
合せができる。
合では前記のようにシール端に0.3m/m程の空隙が
あるためラインの位置合せに特に苦労するが中心の1本
のラインaをシール端まで延長させ、しかもこの両側に
所定の空隙nを設けることによって全てのラインの位置
合せができる。
【0010】そして、この場合は中心のラインaの先端
と隣接するラインの先端との間には相当の距離ができる
ため短絡を防ぐことができる。
と隣接するラインの先端との間には相当の距離ができる
ため短絡を防ぐことができる。
【0011】
【発明の実施の形態】添付図面により本発明の実施の形
態を説明すると、図1は拡大カメラを使用した正確な接
続を示す実施例図、図2は拡大カメラを使用した不正確
な接続を示す実施例図、図3は本発明のヒートシールコ
ネクターの導電ラインの実施例図、図4は銀系ラインを
使用した本発明のヒートシールコネクターの実施例図を
示すものである。図5及び図6は銀系ペーストを使用し
た本発明のヒートシールコネクターの導電ラインの先端
部の実施例図である。
態を説明すると、図1は拡大カメラを使用した正確な接
続を示す実施例図、図2は拡大カメラを使用した不正確
な接続を示す実施例図、図3は本発明のヒートシールコ
ネクターの導電ラインの実施例図、図4は銀系ラインを
使用した本発明のヒートシールコネクターの実施例図を
示すものである。図5及び図6は銀系ペーストを使用し
た本発明のヒートシールコネクターの導電ラインの先端
部の実施例図である。
【0012】
【実施例】図1はヒートシールコネクターの導電ライン
を拡大カメラを使用した場合の実施例図でカメラの視野
の像によりラインの位置合せを行い、全ラインが一致し
た実施例図、図2はカメラの視野の像に合せて位置合せ
を行ったがシールの端でずれが生じた実施例である。こ
のようにカメラの視野のみを頼りに位置合せを行うとシ
ート端でラインのずれが生じることがあり不良品ができ
る。
を拡大カメラを使用した場合の実施例図でカメラの視野
の像によりラインの位置合せを行い、全ラインが一致し
た実施例図、図2はカメラの視野の像に合せて位置合せ
を行ったがシールの端でずれが生じた実施例である。こ
のようにカメラの視野のみを頼りに位置合せを行うとシ
ート端でラインのずれが生じることがあり不良品ができ
る。
【0013】図3は本発明のヒートシールコネクターの
導電ラインの実施例図で、中心のラインaの両側に一定
の間隔nを設けたシールであって、このヒートシールの
場合はカメラの視野を中心のラインaに当ててシールを
合せることによって全ラインが正確に一致する。また図
示はしていないが、中心のラインaに代えて端のライン
に間隔を設けることによってもラインを一致させること
ができる。
導電ラインの実施例図で、中心のラインaの両側に一定
の間隔nを設けたシールであって、このヒートシールの
場合はカメラの視野を中心のラインaに当ててシールを
合せることによって全ラインが正確に一致する。また図
示はしていないが、中心のラインaに代えて端のライン
に間隔を設けることによってもラインを一致させること
ができる。
【0014】図4以下はヒートシールコネクターに銀系
ペーストを使用して導電ラインを形成した場合の実施例
図で、前述のように図4においては導電ライン端とシー
ル端の間には銀の移行現象を防ぐため約0.3m/mの
空隙が設けてあり、このためヒートシールコネクターの
接続に際してラインが見えにくい。図示するように中心
のラインaをシール端まで延長することによって、この
ラインaを目安にカメラのレンズを合せることによって
全ラインがずれることなく一致して接続ができる。
ペーストを使用して導電ラインを形成した場合の実施例
図で、前述のように図4においては導電ライン端とシー
ル端の間には銀の移行現象を防ぐため約0.3m/mの
空隙が設けてあり、このためヒートシールコネクターの
接続に際してラインが見えにくい。図示するように中心
のラインaをシール端まで延長することによって、この
ラインaを目安にカメラのレンズを合せることによって
全ラインがずれることなく一致して接続ができる。
【0015】そしてこの場合には中心のラインaの先端
と隣接するラインの先端との間に空隙n及びラインの高
さとの差により距離が出来て銀の移行現象が起らない。
と隣接するラインの先端との間に空隙n及びラインの高
さとの差により距離が出来て銀の移行現象が起らない。
【0016】図5はラインの距離の比較の詳細図であっ
て、(イ)は図4のA部の詳細図であり、(ロ)は同図
4のB部の詳細図である。(イ)図の場合は中央のライ
ンaと被接続物側の隣接ラインとの間でCの間隔がで
き、(ロ)の場合には端ラインと被接続物側の隣接ライ
ンとの間にEの間隔ができる。これらは間隔Dよりも大
きい間隔であるし、なおかつ端ラインにおいては、導電
ラインが露出を最小限にすることで銀移行現象が少くな
る。
て、(イ)は図4のA部の詳細図であり、(ロ)は同図
4のB部の詳細図である。(イ)図の場合は中央のライ
ンaと被接続物側の隣接ラインとの間でCの間隔がで
き、(ロ)の場合には端ラインと被接続物側の隣接ライ
ンとの間にEの間隔ができる。これらは間隔Dよりも大
きい間隔であるし、なおかつ端ラインにおいては、導電
ラインが露出を最小限にすることで銀移行現象が少くな
る。
【0017】図6はラインの先端を細くする形状の実施
例であって、(イ)図は図5のように斜めに切欠したも
の、(ロ)図は段状に切欠した実施例で、いずれも被接
続物側の隣接ラインとの間に距離をとることができる。
更に絶縁間隔が必要な場合には、図5(イ)部と同様に
隣接ラインとの間に空隙を設けることもできる。
例であって、(イ)図は図5のように斜めに切欠したも
の、(ロ)図は段状に切欠した実施例で、いずれも被接
続物側の隣接ラインとの間に距離をとることができる。
更に絶縁間隔が必要な場合には、図5(イ)部と同様に
隣接ラインとの間に空隙を設けることもできる。
【0018】
【発明の効果】上述のように本発明においては中央のラ
インaを左右の隣接するラインから間隙nを置いて浮き
出すように離して形成するためこのラインの確認がし易
くこのライン目安にして組合せることによって狭ピッチ
で多数ラインのヒートシールコネクターにおいてカメラ
の視野を拡大したり、移動することなく、導電ラインと
回路基板又はLCD接続部の全体ピッチ合せ及びライン
の精密位置合せが効率よく行える。
インaを左右の隣接するラインから間隙nを置いて浮き
出すように離して形成するためこのラインの確認がし易
くこのライン目安にして組合せることによって狭ピッチ
で多数ラインのヒートシールコネクターにおいてカメラ
の視野を拡大したり、移動することなく、導電ラインと
回路基板又はLCD接続部の全体ピッチ合せ及びライン
の精密位置合せが効率よく行える。
【0019】また銀系のペーストを使用したラインのヒ
ートシールコネクターであっても中央のラインの一本又
は両端のラインをヒートシールコネクターの外形端まで
延長させることによって目視がし易くなり、このライン
を目安にしてラインを組合せることによって全ラインが
ずれることなく全体一致で接続でき、しかも隣接するラ
インとの間に距離をもたせているため銀の移行という不
具合(短絡、絶縁不良)現象が生じないという効果を奏
する。
ートシールコネクターであっても中央のラインの一本又
は両端のラインをヒートシールコネクターの外形端まで
延長させることによって目視がし易くなり、このライン
を目安にしてラインを組合せることによって全ラインが
ずれることなく全体一致で接続でき、しかも隣接するラ
インとの間に距離をもたせているため銀の移行という不
具合(短絡、絶縁不良)現象が生じないという効果を奏
する。
【図1】拡大カメラを使用した実施例図
【図2】拡大カメラを使用したライン不一致の実施例図
【図3】本発明のヒートシールコネクターの導電ライン
の実施例図
の実施例図
【図4】銀系ペーストを使用した本発明のヒートシール
コネクターの実施例図
コネクターの実施例図
【図5】銀系ペーストを使用した導電ラインの先端の実
施例図
施例図
【図6】銀系ペーストを使用した導電ラインの先端の実
施例図
施例図
Claims (3)
- 【請求項1】電気絶縁性基材上に導電ペーストにより形
成された多数の導電ラインからなるヒートシールコネク
ターにおいて、このラインの中心位置が識別できるよう
に中心に位置する導電ラインの両側に一定の空隙を設け
たことを特徴としたヒートシールコネクター。 - 【請求項2】両端及び中心に位置する導電ラインが電気
絶縁性基材の端面までのびており、かつ端面に接する導
電ラインのライン幅を狭く形成することにより隣接ライ
ンとの間に絶縁距離を設けたことを特徴としたヒートシ
ールコネクター。 - 【請求項3】電気絶縁性基材上に接着した金属箔の選択
的エッチング加工又はメッキ析出、或は真空蒸着等によ
り形成された多数の導電ラインからなるフレキシブル配
線板あるいはフラットケーブルにおいて請求項1又は請
求項2の特徴を用いたフレシキブル配線板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP37696699A JP2001185257A (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | ヒートシールコネクター |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP37696699A JP2001185257A (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | ヒートシールコネクター |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001185257A true JP2001185257A (ja) | 2001-07-06 |
Family
ID=18508033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP37696699A Pending JP2001185257A (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | ヒートシールコネクター |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001185257A (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0248638A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-19 | Sharp Corp | 表示装置 |
JPH0579540U (ja) * | 1992-03-24 | 1993-10-29 | セイコー電子工業株式会社 | 表示装置 |
JPH06140089A (ja) * | 1992-10-28 | 1994-05-20 | Fujitsu Ltd | 熱圧接形コネクタおよび熱圧接形コネクタの接続方法ならびに熱圧接形コネクタ接続装置 |
JPH08335472A (ja) * | 1995-06-08 | 1996-12-17 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | ヒートシールコネクタ |
JPH0983134A (ja) * | 1995-09-07 | 1997-03-28 | Gunze Ltd | フレキシブルプリント回路用基板 |
JPH10209609A (ja) * | 1997-01-17 | 1998-08-07 | Totoku Electric Co Ltd | フレキシブルプリント回路の製造方法および該方法により得られたフレキシブルプリント回路 |
-
1999
- 1999-12-22 JP JP37696699A patent/JP2001185257A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0248638A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-19 | Sharp Corp | 表示装置 |
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JPH10209609A (ja) * | 1997-01-17 | 1998-08-07 | Totoku Electric Co Ltd | フレキシブルプリント回路の製造方法および該方法により得られたフレキシブルプリント回路 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050331 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050419 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050823 |