JP2001176653A

JP2001176653A - 有機ｅｌ素子

Info

Publication number: JP2001176653A
Application number: JP35457599A
Authority: JP
Inventors: Takakazu Fukuchi; 高和福地; Shigeru Senbonmatsu; 茂千本松; Mitsuru Suginoya; 充杉野谷
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 1999-12-14
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2001-06-29

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の有機ＥＬ素子の封止構造では、有機Ｅ
Ｌ素子への水分や酸素の浸入による劣化が大きく、十分
な寿命が得られなかった。また、構造が複雑であり安価
な有機ＥＬ素子が得られなかった。【解決手段】フィルム基板に親水性層と防湿コート層
を予め成膜した透明基板を用い、対向側を紫外線硬化型
樹脂で被覆する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子手帳、携帯電
話等の携帯情報機器の表示部分に用いられる表示装置の
うち有機ＥＬ素子を用いた表示装置で、特にその有機Ｅ
Ｌ素子の耐湿性や耐酸素性に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、有機化合物を用いて電界発光によ
り表示させる自発光型の表示素子が活発に検討されてい
る。いわゆる有機エレクトロルミネセンス（以後有機Ｅ
Ｌと呼ぶ）であり、これは液晶を用いた液晶表示装置と
は異なり、いくつかの利点を有している。一つは自発光
であるためバックライト無しでデイスプレイを実現でき
ること。また、極めて構造が簡単なため薄く、小型・軽
量の表示装置が可能であること。さらに、表示に使用さ
れる消費電力が小さく、バッテリーを用いて表示をする
携帯電話などの小型情報機器の表示装置に適しているこ
となどがあげられる。

【０００３】従来の有機ＥＬ素子の概略構成を表す断面
図を図８に示す。透明ガラス基板１ａに設けられた透明
電極２の上には有機ＥＬ層３が設けられている。さら
に、有機ＥＬ層３の上には金属電極４が設けられてい
る。通常、透明電極２にはＩＴＯと呼ばれるインジウム
とスズの酸化物が用いられ、陽極として正孔の供給源と
なる。金属電極４にはマグネシウムと銀などの合金が用
いられ、陰極として電子の供給源となる。有機ＥＬ層３
の発光は、これらの正孔と電子とが有機ＥＬ層３に注入
され再結合したときに生じる。一般にこの反応が生じや
すいように、有機層３と透明電極２（陽極）の間には正
孔輸送層が、有機層３と金属電極４（陰極）の間には電
子輸送層がそれぞれ有機ＥＬ層３の一部として設けられ
ている。

【０００４】また、この有機ＥＬ層３は水分や酸素に極
めて敏感に反応し劣化するために、吸水性を有する吸湿
層５が対向基板である透明ガラス基板１ｂの内面に設け
られる。この吸湿層５には、酸化バリウムＢａＯやカル
シウム金属Ｃａ、酸化カルシウムＣａＯなどアルカリ土
類金属とその酸化物等が用いられる。さらに、封止剤６
によって周囲が完全に封止される。有機ＥＬ層３は通
常、ガラス転移点が１００℃以下のものが多く、熱に弱
いのでこの封止剤６は紫外線硬化型樹脂が用いられてい
る。

【０００５】また、特開平５−１０１８８４号公報に
は、有機ＥＬ層の吸湿防止のために、有機ＥＬ層が形成
された基板を、透湿性の小さいフィルムと吸水性ポリマ
ーとの積層体である防湿性高分子フィルムで被覆する封
止構造も提案されている。この防湿性高分子フィルムの
構成要素である吸水性ポリマーは、もう一方の構成要素
である透湿性の小さいフィルムを通過して有機ＥＬ素子
内にわずかに浸入した水分をトラップして有機ＥＬ層３
にまでの水分の到達を防止する役割を有するという提案
である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように有機ＥＬ素
子は、水分や酸素の浸入防止対策には特別な注意、検討
がされてきた。それは一般に、発光層として有機ＥＬ層
３に用いられている有機化合物であるキナクリドン誘導
体やトリフェニルジアミンなどの有機ＥＬ物質は極めて
水分や酸素と反応し易く、いわゆるダークスポットとい
う表示不良を発生・成長させるために、有機ＥＬ素子の
寿命を短縮させるという問題があった。

【０００７】これらの課題に対して、上述したようにさ
まざまな工夫や考案がなされてきたが、いずれの場合に
も構造が複雑であるか経済的な負担が大きいかなどの問
題が残されていた。一般に、有機ＥＬ素子の劣化原因
は、有機材料自体の問題と環境からの水分や酸素の有機
ＥＬ素子への浸入、または製造プロセスなどに関わる問
題などが考えられる。有機材料自体の問題は、透明電極
２と有機ＥＬ層３の界面や有機ＥＬ層３と金属電極層４
との界面など各界面での密着性やコンタクトの均一性
が、熱的刺激や電気的刺激等により薄膜有機材料自体が
劣化していくという問題がある。これらは近年、有機材
料や製造方法の改善により急速な進歩を遂げている。

【０００８】本発明では、有機ＥＬ素子の寿命に前者に
比べてより大きな影響を与える後者の環境から水分や酸
素の影響を極力排除し、有機ＥＬ素子劣化を防止するた
めの構造を提案する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、透明
性のプラステイックフィルムをベースフィルムにし、そ
の表面に吸湿剤を含んだ親水性層を設け、さらにその表
面に防湿コート層を設けた複合フィルムを基板として、
その上に透明電極、有機ＥＬ発光層、金属電極および保
護層を順次設けた単純な構造により上記問題点の解決が
可能であることを見いだしたものである。

【００１０】すなわち、一方の表面に透明電極が形成さ
れた透明基板と、透明電極の上に形成された有機ＥＬ層
と、有機ＥＬ層の上に形成された金属電極と、透明電極
の一部と有機ＥＬ層と金属電極を被覆する保護層と、透
明基板の他方の表面に設けられた吸湿剤を含んだ親水性
層と、防湿コート層とを備えることとした。また、紫外
線硬化型樹脂で保護層を形成した。

【００１１】また、保護層を多層の絶縁膜で構成した。
また、保護層を、透明電極の一部と有機ＥＬ層と金属電
極を被覆する絶縁膜からなる第一の保護膜と、第一の保
護層の上に設けられた紫外線硬化型樹脂を含んだ第二の
保護層と、を備える構成とした。さらに、第一の保護層
と第二の保護層との間に金属薄膜を設ける構成とした。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の有機ＥＬ素子の実
施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。図１は、本
発明の有機ＥＬ発光素子の実施形態を示す断面説明図で
ある。図１に示すように、透明フィルム基板１には透明
電極２と有機ＥＬ層３と金属電極４が形成されている。
そして、これらを覆うように保護層７が設けられてい
る。保護層はこちら側からの水分等の侵入を防いでい
る。さらに、透明フィルム基板１の他方の表面には親水
性層８と防湿コート層９が積層されている。この親水性
層８と防湿コート層９により、水分が透明フィルム基板
に侵入することを防いでいる。防湿コート層９を設ける
だけでもある程度は透明フィルム基板に水分が侵入する
ことを防ぐことができる。しかしながら、防湿コート層
だけでは接着界面から侵入する水分や防湿コート層に侵
入してしまった水分が透明フィルム基板に侵入すること
を防ぐことはできない。そこで、透明フィルム基板と防
湿コート層の間に親水性層を設ける構成とした。これに
より、親水性層が侵入した水分や酸素をトラップして、
透明フィルム基板に水分や酸素が侵入することを防ぐこ
とが可能になる。

【００１３】また、透明電極と透明フィルム基板の間に
も防湿コート層、あるいは、親水性層を設けることによ
り、透明フィルム基板側から有機ＥＬ層に水分等が侵入
する危険性を著しるしく減少できる。すなわち、透明フ
ィルム基板は一般的に吸水性が高く、そのため、基板の
厚み方向からも僅かながらも水分を吸収する。したがっ
て、裏側だけに防湿コート層や親水性層を設けても、基
板側面から侵入した水分等が有機ＥＬ層側へ到達するこ
とを防げない。そこで、前述のように、透明電極と透明
フィルム基板の間にも防湿コート層、あるいは、親水性
層を設ける構成とした。

【００１４】さらに、透明電極と透明フィルム基板の間
に、裏側のフィルム基板表面と同様に、親水性層と防湿
コート層を共に備える構成にしてもよい。図２に、この
構成の有機ＥＬ素子の断面の概要を示す。このような構
成により、基板の側面や界面から侵入した水分等が親水
性層でトラップされ、更に、防湿コート層が親水性層と
有機ＥＬ層側の間の水分等の移動を防いでいることとな
り、有機ＥＬ素子の寿命、信頼性が高まる。

【００１５】また、保護層７を多層膜で形成してもよ
い。保護層にピンホールやクラックがあると、そこから
水分等が侵入する危険がある。そのため、ピンホールや
クラックが生じ難い保護層を用いることが必要である。
そこで、保護層を厚くしたり、保護層を互いに密着性の
高い多層の薄膜で構成するとよい。保護層が多層膜で構
成されていれば、単層にピンホールやクラックが発生し
ても、他の層の薄膜によりバリア性が確保させることと
なり、信頼性に重大な影響を与えることを防ぐ事ができ
る。したがって、材質の異なる薄膜で形成された多層膜
だけではなく、同じ材質の薄膜が複数回成膜された多層
膜でも効果がある。

【００１６】（実施例１）本実施例の有機ＥＬ発光素子
を図１を用いて説明する。１００μｍの厚さのポリカー
ボネイトフィルムを用いた透明フィルム基板１の外側
に、親水性層８と防湿コート層９とが積層され、透明フ
ィルム基板１の内側には透明電極２が設けられている。
透明フィルム基板のベースフィルとしては、ポリカーボ
ネイトフィルムの他に、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリエーテルサルフォンフィルム、ポリアリレ
ートフィルム等、透明性のあるフィルムが使用できる。

【００１７】親水性層８の構成を表す断面図を図３に示
す。親水性層は、予め吸湿剤１０を親水性物質の溶液中
に分散させておき、浸せき法、スピンコート法、スクリ
ーン印刷法などによりフィルム上にコートすることによ
り形成できる。この親水性層８は、浸入した水分や酸素
をトラップする役割を有し、１μｍ程度から数mm程度の
厚さまでが使用可能である。

【００１８】吸湿剤には、シリカゲル、活性炭、モレキ
ュラシーブ、ゼオライト、活性アルミナ、酸化カルシウ
ム、酸化バリウム、カルシウム金属、リチウム金属、け
い藻土、モンモリロナイト、ベントナイト等が利用で
き、吸湿性があれば有機物、無機物は問わない。また、
親水性物質は、ポリビニルアルコール、セルロース系、
ナイロン、デンプン、アクリル酸系等の化合物から少な
くとも１種類を選択すればよく、これにより親水性層が
形成される。

【００１９】さらに、親水性層８の表面に、予め紫外線
硬化型樹脂に撥水性シリカを分散させた溶液を、スピナ
ー法、浸せき法またはスクリーン印刷法等でコートする
ことにより、防湿コート層９が形成される。ここで、紫
外線硬化型樹脂には、エポキシ系、アクリル系、ウレタ
ン系などの高分子樹脂を用いることができる。これらの
内、特に、吸湿性の小さなエポキシ系樹脂が好ましい。

【００２０】また、撥水性を強化するために撥水性シリ
カを紫外線硬化型樹脂に対して１重量％から２０重量％
程度混入させている。この撥水性シリカは、平均粒径３
μｍから８μｍ程度で多量の細孔を有しており、比表面
積は７００ｍ² ／ｇにも達するものを使用した（旭硝子
製サンスフェアＨ−５３など）。また、エポキシ系の紫
外線硬化型樹脂は、低応力タイプであり、３６５ｎｍの
紫外線を３５００ｍｊ／ｃｍ² 程度で硬化可能である
（スリーボンド製３０２７Ｃなど）。この防湿コート層
９の厚みは、３μｍ程度から数ｍｍ程度まで使用可能で
あり、防湿性を高めるためには厚いほうが好ましいが、
作業性や紫外線硬化性などを考慮すると５μｍから５０
０μｍ程度が適している。

【００２１】透明電極２は、スパッタリング法あるいは
電子線真空蒸着法により、表面抵抗２０Ω／□のＩＴＯ
（Ｉｎｄｉｕｍ−Ｔｉｎ−Ｏｘｉｄｅ、スズをドープし
たインジウム酸化物）を形成した。一般に成膜方法によ
るＩＴＯの微小表面状態の差により薄膜の配向性に影響
を与えたり、還元されて薄膜中に金属Ｉｎが生成された
りすることがあり、有機ＥＬ層３との界面状態に影響を
与えるが、今回は両者の差はほとんどなく本発明ではス
パッタリング法により成膜した。

【００２２】図４に、透明フィルム基板１の一方の表面
に親水性層８、防湿コート層９を、他方の表面上に透明
電極２を設けた本実施例の透明フィルム基板の断面構成
を示す。本発明の有機ＥＬ素子においては、透明電極２
をフォトリソグラフィー法により所望のパターンに形成
した。この透明電極２に有機ＥＬ層３を形成する。有機
ＥＬ層３は、トリフェニルジアミンＴＰＤやＮＰＤなど
の正孔輸送材料と、アルミキノリノールＡｌｑ₃ のホス
ト発光材料にキナクドリン（緑色）、ペリレン（青色）
などゲストの色素をドープした有機発光層と、アルミキ
ノリノールＡｌｑ₃ やシロール誘導体ＰｙＳＰｙなどの
電子輸送材料の３層が積層された構造であり、これらの
層を真空蒸着法により連続成膜することで形成される。

【００２３】さらに、Ｍｇ−ＡｇやＭｇ−Ａｌなどの合
金層を、有機ＥＬ層３に続けて連続的に真空蒸着するこ
とにより、金属電極が形成される。この真空蒸着の際に
ステンレス製のパターンマスクを用いることにより金属
電極４を所望のパターンに形成できる。その後、真空槽
内にて保護層７を、外部取り出し用の領域を除いたＩＴ
Ｏ電極２、有機ＥＬ層３、金属電極４を覆い尽くすよう
に被覆した。この保護層７は防湿コート層９と同様に紫
外線硬化型の樹脂であり、エポキシ系、アクリル系、ウ
レタン系などの高分子樹脂はすべて使えるが、吸湿性の
小さなエポキシ系樹脂が好ましい。この保護層７は、有
機ＥＬ層３を環境からの水分や酸素からの浸入を防止す
るために、膜厚をある程度厚くする必要がある。このた
めに、保護層７のコート方法は、スクリーン印刷法、バ
ーコーター法、デイスペンス法など厚塗りに適したコー
テイング方法が適している。

【００２４】上記の知見から、保護層７、親水性層８、
防湿コート層９の厚みをそれぞれ最適に設定することに
より、水分や酸素の侵入が防げるために、寿命が延び、
信頼性が向上することとなる。以下の表１〜表３に、保
護層７、親水性層８、防湿コート層９の厚みの組み合わ
せによる輝度半減期の変化を示す。表１は、親水性層８
を１００μｍ、保護層７を２００μｍに固定して防湿コ
ート層９の膜厚を変化させたときの、主に透明フィルム
基板１側からの水分や酸素の浸入を評価した第一の検討
結果であり、表２は、防湿コート層９を１０μｍ、保護
層７を２００μｍに固定して親水性層８の膜厚を変化さ
せたときの、主に透明フィルム基板１側からの水分や酸
素の浸入を評価した第二の検討結果であり、表３は、親
水性層８を１００μｍ、防湿コート層９を１０μｍに固
定して保護層７の膜厚を変化させたときの、主に保護層
７側からの水分や酸素の浸入を評価する第三の検討結果
である。

【００２５】

【表１】

【００２６】

【表２】

【００２７】

【表３】

【００２８】ここで、透明フィルム基板１の親水性層８
は、酸化カルシウム吸湿剤１０をポリビニルアルコール
溶液に固形分重量比で１０％分散混合したものを用い
た。防湿コート層９は、紫外線硬化型のエポキシ系接着
剤（スリーボンド製３０２７）に撥水性シリカ（旭硝子
製サンスフェアＨ−５３）を重量比で３％分散混合させ
たものを用いた。有機ＥＬ層３は、正孔輸送層にトリフ
ェニルジアミンＴＰＤ、ホスト発光材料にアルミキノリ
ノールＡｌｑ３、ゲスト色素にキナクリドン（緑色）電
子輸送層にアルミキノリノールＡｌｑ３を用いた。金属
電極層４はＭｇ−Ａｇを用いた。

【００２９】防湿性の試験条件は、有機ＥＬ素子を駆動
させて４０℃、９０％ＲＨの恒温高湿環境下で行った。
透明電極２を陽極、金属電極４を陰極にして直流電圧５
Ｖ印可して約３ｍＡ／ｃｍ² の電流で輝度評価した。輝
度測定は、透明フィルム基板側からの発光をミノルタ製
輝度計ＢＭ−７を用いて７０ｃｍの距離で行った。初期
の輝度１００ｃｄ／ｃｍ² あったが、５０ｃｄ／ｃｍ²
まで輝度減少する半減時間により評価を行った。

【００３０】この結果から、前提条件を４０℃、９０％
ＲＨ環境の寿命劣化の加速性を考慮して半減時間約５０
０時間以上を実使用上の合格レベルとすると以上のこと
がわかった。親水性層８を１００μｍ、保護層７を２００μｍに
固定した防湿コート層９の膜厚は、５μｍ以上あること
が好ましい。

【００３１】防湿コート層９を１０μｍ、保護層７
を２００μｍに固定した親水性層８の膜厚は、３μｍ以
上あることが好ましい。親水性層８を１００μｍ、防湿コート層９を１０μ
ｍに固定した場合、保護層７の膜厚は２０μｍ以上が好
ましい。以上をまとめると、防湿コート層９の膜厚は５μｍ以
上、親水性層８の膜厚は３μｍ以上、保護層７の膜厚は
２０μｍ以上あることが好ましいという結果であるが、
親水性層８と防湿コート層９は相互に補完する性質のあ
るものであり、この数値には限定されるものではない。

【００３２】（実施例２）本実施例による有機ＥＬ素子
の構成を図5に示す。本実施例では、保護層が２種類の
保護層で構成されていることに上述の図１に基づく実施
例１と相違している。本実施例では、有機ＥＬ層を覆う
第一の保護層としてＳｉＯ₂ を設け、その上に第二の保
護層として紫外線硬化型樹脂を設けている。実施例１で
も述べたように、保護層が厚いほど水分等の侵入が防止
できる。しかしながら、ＳｉＯ₂ 等の金属酸化膜は紫外
線硬化型樹脂よりも水分や酸素に対してバリア性が高い
ものの厚膜化が困難であるため、ＳｉＯ₂ の単層だけで
は有機ＥＬ素子としての実現化が困難である。そこで、
まず、有機ＥＬ層３や金属電極４を覆うように薄膜のＳ
ｉＯ₂ 等の絶縁膜（第一の保護層）を形成し、次に、Ｓ
ｉＯ₂ 層の上に厚膜化の容易な樹脂（第二の保護層）を
設けることにより信頼性の高い有機ＥＬ素子を実現でき
る。

【００３３】このように、第一の保護層として重要な特
性は、金属電極４上に形成できるように絶縁性を備える
こと、および、薄膜状態で十分なバリア性を有するこ
と、であり、第二の保護層として重要な特性は水分や酸
素に対してバリア性を有するとともに厚膜化が容易なこ
とである。したがって、第一の保護層にはＳｉＯ₂ 、Ｔ
ｉＯ₂ 等の金属酸化物が適しており、第二の保護層に
は、エポキシ系、アクリル系、ウレタン系等の高分子樹
脂が適している。さらに、生産性を考慮すると紫外線硬
化型の樹脂が最適である。

【００３４】さらに、第一の保護層と第二の保護層の間
に金属薄膜を設けることにより、水分等の侵入が防げ、
有機ＥＬ素子の信頼性を向上させることができる。金属
薄膜も前述の金属酸化膜と同様に、水分や酸素に対して
バリア性が高い。しかしながら、導電性があるため、金
属電極４を直接覆うように設けることができない。その
ため、有機ＥＬ層と金属電極を直接覆うように絶縁薄膜
を設け、この絶縁薄膜上に金属薄膜を設ければよい。更
にこの金属薄膜上に第二の保護層を設ける構成により、
信頼性を保ったまま保護層の総厚を薄くする事ができ
る。この時、絶縁薄膜として前述のＳｉＯ₂ 、ＴｉＯ₂
等の金属酸化物を用いるとさらに効果がある。また、金
属薄膜には、Ａｌ、Ｃｒ等の金属の他にも安定的な金属
を用いることができる。金属薄膜を多層にしてさらにバ
リア性を向上させることもできる。

【００３５】（実施例３）本実施例による有機ＥＬ素子
の構成を図６に示す。ここで用いた透明フィルム基板の
構成を図７に示す。７５μｍのポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）フィルムの両面に、実施例１と同様に親
水性層８と防湿コート層９が設けられ、一方の防湿コー
ト層上に透明電極２（ＩＴＯ）が設けられた透明基板を
用いた。この透明基板の片側に設けられた透明電極２を
パターニングして本発明の有機ＥＬ素子の陽極とした。

【００３６】実施例１と同様に、本実施例の親水性層８
には酸化カルシウム吸湿剤１０をポリビニルアルコール
溶液に固形分重量比で１０％分散混合したものを用い
た。また、防湿コート層９には紫外線硬化型のエポキシ
系接着剤（スリーボンド製３０２７）に撥水性シリカ
（旭硝子製サンスフェアＨ−５３）を重量比で３％分散
混合させたものを用いた。有機ＥＬ層３には、正孔輸送
層にトリフェニルジアミンＴＰＤ、ホスト発光材料にア
ルミキノリノールＡｌｑ３、ゲスト色素にキナクリドン
（緑色）電子輸送層にＡｌｑ３を用いた。金属電極４に
はＭｇ−Ａｇを用いた。

【００３７】その後、外部電極となる部位の透明電極２
を除いて、第一の保護膜１７として０．２μｍの膜厚の
ＳｉＯ₂ と２．０μｍのＡｌを真空蒸着により金属電極
４の形成後に連続的に成膜して設けた。この後、真空槽
内より取りだし、第二の保護膜２７として実施例１と同
様に紫外線硬化型エポキシ接着剤を設けた。この第二の
保護膜の膜厚を変化させて、本発明の有機ＥＬ素子の劣
化を実施例１と同様に評価した結果を表４に示した。

【００３８】

【表４】

【００３９】この結果、以上のことが確認できた。第一の保護膜としてＳｉＯ₂ とＡｌを設けることに
よって、本発明の有機ＥＬ素子の寿命が実使用上の合格
レベルになる第二の保護膜の膜厚は５μｍ以上であり、
実施例１に比べて薄膜化できることがわかった。第一の保護膜を設けることで、真空槽内より外部に
出して第二の保護膜が形成できるので、作業性が改善で
きる。

【００４０】

【発明の効果】以上述べてきたように、本発明によれば
単純な構造でかつ一般的な材料の組み合わせにより、有
機ＥＬ素子の問題であった水分や酸素の素子への浸入に
よる有機ＥＬ発光層の劣化とこれによる有機ＥＬ素子の
寿命短縮が大幅に改善される。このことは、有機ＥＬ素
子がデイスプレイとして用いられる電子手帳や携帯電話
等の携帯情報機器用表示装置に要求される表示寿命を十
分満足し、工業的に貢献できる発明である。

【００４１】また、本発明の有機ＥＬ素子は極めて簡単
な構造であり、高額な設備投資を避けられると同時に、
製造工程数の少ないプロセスを可能にし低コストの有機
ＥＬ素子を実現することができる。また、本発明の有機
ＥＬ素子の構造は、デイスプレイへの適用だけでなく、
液晶表示装置のバックライトとしての応用も可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の有機ＥＬ素子の構成を表す断面図であ
る。

【図２】本発明の有機ＥＬ素子の他の実施例の構成を表
す断面図である。

【図３】本発明の親水性層の概要を表す断面図である。

【図４】本発明の一実施例に用いる透明フィルム基板の
構成を表す断面図である。

【図５】本発明の有機ＥＬ素子の他の実施例の構成を表
す断面図である。

【図６】本発明の実施例による有機ＥＬ素子の概要を表
す断面図である。

【図７】本発明の一実施例に用いる透明フィルム基板の
構成を表す断面図である。

【図８】従来の有機ＥＬ素子の概要を表す断面図であ
る。

【符号の説明】

１透明フィルム基板２透明電極層３有機ＥＬ層４金属電極層５吸湿層６封止剤７保護層８親水性層９防湿コート層１０吸湿剤

フロントページの続き (72)発明者杉野谷充千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地セイコーインスツルメンツ株式会社内Ｆターム(参考） 3K007 AB00 AB13 AB18 BB05 CA06 CB01 DA00 DB03 EB00 FA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明電極が形成された透明基板と、前記
透明電極の上に形成された有機ＥＬ層と、前記有機ＥＬ
層の上に形成された金属電極と、を有する有機ＥＬ素子
において、前記透明基板が、ベースフィルムと、吸湿剤を含んだ親
水性層と、防湿コート層とを備える複合フィルムであ
り、前記透明電極の一部と、前記有機ＥＬ層と、前記金属電
極とを被覆する保護層を備えることを特徴とする有機Ｅ
Ｌ素子。
【請求項２】前記保護層が紫外線硬化型樹脂であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ素子。
【請求項３】前記保護層が多層の絶縁膜からなること
を特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ素子。
【請求項４】前記保護層が、前記透明電極の一部、前
記有機ＥＬ層、および、前記金属電極を被覆する絶縁膜
からなる第一の保護膜と、前記第一の保護層の上に設け
られた紫外線硬化型樹脂を含んだ第二の保護層と、を備
えることを特徴とする請求項1に記載の有機ＥＬ素子。
【請求項５】前記第一の保護層と前記第二の保護層と
の間に金属薄膜が設けられたことを特徴とする請求項４
に記載の有機ＥＬ素子。
【請求項６】前記第一の保護層の金属酸化物が二酸化
ケイ素と二酸化チタンのうち少なくとも一方を含み、前
記金属薄膜がアルミニウムとクロムのうち少なくとも一
方を含むことを特徴とする請求項５に記載の有機ＥＬ素
子。
【請求項７】前記ベースフィルムが、ポリカーボネイ
トフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポ
リエーテルサルフォンフィルム、ポリアリレートフィル
ムの内のいずれかからなる透明性プラスチックフィルム
であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に
記載の有機ＥＬ素子。
【請求項８】前記吸湿剤が、吸湿性のある無機材料ま
たは有機材料を含むことを特徴とする請求項１〜６のい
ずれか１項に記載の有機ＥＬ素子。
【請求項９】前記親水性層が、ポリビニルアルコー
ル、セルロース系、ナイロン、デンプン、アクリル酸系
のうち少なくとも１つの高分子材料を含むことを特徴と
する請求項１〜６のいずれか１項に記載の有機ＥＬ素
子。
【請求項１０】前記防湿コート層が、エポキシ系高分
子、アクリル系高分子、ウレタン系高分子の少なくとも
１種類以上を含む紫外線硬化型樹脂であることを特徴と
する請求項１〜６のいずれか１項に記載の有機ＥＬ素
子。