JP2001173858A - Stainless steel made flexible coupler device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ステンレス鋼管
などの配管用継ぎ手として用いられるステンレス製フレ
キシブル継手装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flexible joint made of stainless steel used as a pipe joint for a stainless steel pipe or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、地中に埋設される給水配管などの
継手装置として、実公平７−３８７８９号公報などに開
示されているようなフレキシブル継手が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a joint device such as a water supply pipe buried underground, a flexible joint as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 7-38789 has been known.
【０００３】このフレキシブル継手は、図６に示すよう
に、ステンレス製フレキシブル管７の外周面を金属編形
のブレード９でカバーしたフレキシブル継手とするもの
で、具体的には次のように構成されている。As shown in FIG. 6, this flexible joint is a flexible joint in which the outer peripheral surface of a stainless steel flexible pipe 7 is covered with a metal braided blade 9. Specifically, the flexible joint is constructed as follows. ing.
【０００４】まず、直管として形成されたステンレス鋼
鋼管１と、薄肉のステンレスからなる波形管８の両端を
波形のない平滑部１０，１１とするフレキシブル管７
と、山部５の内周面にＯ−リング４の組込み用環状溝３
を形成すると共に、山部５でない外周面にブレード９の
取り付け用浅溝６を形成してなるステンレス製金具２
と、スリーブ１４の４部材を準備する。[0004] First, a stainless steel pipe 1 formed as a straight pipe and a flexible pipe 7 in which both ends of a corrugated pipe 8 made of thin stainless steel have smooth portions 10 and 11 without corrugations.
And an annular groove 3 for mounting the O-ring 4 on the inner peripheral surface of the peak 5.
And a stainless steel fitting 2 having a shallow groove 6 for mounting a blade 9 on the outer peripheral surface other than the peak portion 5.
Then, four members of the sleeve 14 are prepared.
【０００５】そして、図中左側においては、直管として
形成されたステンレス鋼鋼管１の一端側に、同内径とし
て形成されたステンレス製金具２の一端側を突き合わせ
て溶接し、ステンレス鋼鋼管１とステンレス製金具２と
を一体化する。ステンレス鋼鋼管１の自由端側は、必要
に応じて寸法切断した後に伸縮可とう式メカニカル継手
などに接続させる。[0005] On the left side of the figure, one end of a stainless steel pipe 1 formed as a straight pipe is joined to one end of a stainless steel fitting 2 formed with the same inner diameter and welded to the stainless steel pipe 1. The stainless steel fitting 2 is integrated. The free end side of the stainless steel tube 1 is connected to a telescopic flexible mechanical joint or the like after dimensional cutting as necessary.
【０００６】次いで、ステンレス鋼鋼管１と接続された
ステンレス製金具２の開放端部内へフレキシブル管７の
平滑部１０を挿入し、Ｏ−リング４が組込まれたフレキ
シブル管７の環状溝３に、フレキシブル管７をゴムバル
ジ成形等により半径方向に膨出させ環状膨出部１２を圧
入する。このようにして、フレキシブル管７とステンレ
ス製金具２とを一体的に組み合わせる。Next, the smooth portion 10 of the flexible pipe 7 is inserted into the open end of the stainless steel fitting 2 connected to the stainless steel pipe 1, and is inserted into the annular groove 3 of the flexible pipe 7 in which the O-ring 4 is incorporated. The flexible tube 7 is bulged in the radial direction by rubber bulge molding or the like, and the annular bulge 12 is press-fitted. In this way, the flexible tube 7 and the stainless steel fitting 2 are integrally combined.
【０００７】また、図中右側においては、すなわちステ
ンレス製金具２と組み合わされないフレキシブル管７の
平滑部１１側においては、平滑部１１の外周にスリーブ
１４を被嵌させた後に、平滑部１１の管端部にフランジ
１３をスリーブ１４の止着用として設け、スリーブ１４
の抜け止めを図る。さらに、このスリーブ１４を介して
ナット１７を取り付けるように構成し、配管現場でこの
ナット１７にサドル分水栓や仕切り弁などを螺合させ
る。On the right side of the drawing, that is, on the smooth portion 11 side of the flexible tube 7 which is not combined with the stainless steel fitting 2, after the sleeve 14 is fitted around the outer periphery of the smooth portion 11, A flange 13 is provided at the end for fixing the sleeve 14 to the sleeve 14.
To prevent falling off. Further, a nut 17 is configured to be attached via the sleeve 14, and a saddle water faucet, a gate valve, and the like are screwed to the nut 17 at a piping site.
【０００８】金属編形のブレード９の固着に際しては、
図中左側のステンレス製金具２においては、ブレード９
の一端をステンレス製金具２の取り付け用浅溝６にかし
めつつプレスリング１９を用いて引き抜けないように止
着する。また、図中右側では、ブレード９の他端をスリ
ーブ１４の溝１５にかしめつつプレスリング２０を用い
て引き抜けないように止着する。When the metal braid 9 is fixed,
In the stainless steel fitting 2 on the left side in FIG.
Is fixed to the shallow groove 6 for attachment of the stainless steel fitting 2 by using a press ring 19 so as not to be pulled out. On the right side in the drawing, the other end of the blade 9 is fixed to the groove 15 of the sleeve 14 by using the press ring 20 so as not to be pulled out.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うな従来のフレキシブル継手は、フレキシブル管７とス
テンレス鋼鋼管１との接続を図るために、また、フレキ
シブル管７の外周面を金属編形のブレード９でカバーす
るために、複雑な形状をしたステンレス製金具２を別部
品として作製すると共に、このステンレス製金具２とス
テンレス鋼鋼管１との溶接を行わなければならないとい
う問題があった。By the way, in the conventional flexible joint as described above, in order to connect the flexible pipe 7 and the stainless steel pipe 1, the outer peripheral surface of the flexible pipe 7 is made of metal braid. In order to cover with the blade 9, there is a problem that the stainless steel fitting 2 having a complicated shape must be manufactured as a separate part and the stainless steel fitting 2 and the stainless steel pipe 1 must be welded.
【００１０】すなわち、ステンレス製金具２はその内周
面でフレキシブル管７を組み合わせるために、厚肉の山
部５を形成し、その山部５の内周面にＯ−リング４が組
み込まれる環状溝３を穿設しなければならない。また、
金属編形のブレード９の端部を止着させるために、山部
５でない外周面にブレード９の取り付け用浅溝６を穿設
しなければならない。That is, in order to combine the flexible pipe 7 on the inner peripheral surface of the stainless steel fitting 2, a thick ridge 5 is formed, and the O-ring 4 is incorporated into the inner peripheral surface of the ridge 5. Groove 3 must be drilled. Also,
In order to fix the end of the metal braided blade 9, a shallow groove 6 for mounting the blade 9 must be formed on the outer peripheral surface other than the peak 5.
【００１１】このような複雑な形状をした厚肉のステン
レス製金具２を別部品として作製し、しかもステンレス
鋼鋼管１と突き合わせた上で溶接を行うため、コストの
低減化を図れないという問題がある。また、ナットの係
り止め用のスリーブ１４などの部品も必要となり、その
取付けの手間もかかるなどの問題がある。Since a thick stainless steel fitting 2 having such a complicated shape is manufactured as a separate part, and welding is performed after abutting the stainless steel pipe 1, there is a problem that the cost cannot be reduced. is there. In addition, parts such as the sleeve 14 for retaining the nut are required, and there is a problem that it takes much time to mount the nut.
【００１２】この発明は、上記のような事情に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、部品点数
を少なくすると共に、溶接などの接続手段を不要とし、
簡便に組付けて完成品とすることができる低コストなス
テンレス製フレキシブル継手装置を提供することにあ
る。The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and has as its object to reduce the number of parts and eliminate the need for connecting means such as welding.
An object of the present invention is to provide a low-cost stainless steel flexible joint device that can be easily assembled into a finished product.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
な目的を達成するために、請求項１記載のように、管体
の中央に設けられた複数の蛇腹部の両端側を直管部とし
てなるステンレス製フレキシブル管と、直管の一端部側
に所定間隔を隔てた一対の環状凸部をブレード固定部と
して膨出すると共に、上記ブレード固定部と上記した直
管の一端部との間に組付け用環状凸部を膨出し、直管の
他端部側を自由端としてなるステンレス製鋼管とにより
構成され、上記ステンレス製フレキシブル管の左右両端
側の直管部には、上記ステンレス製鋼管を一端部側より
被嵌すると共に、その一端部側を上記ステンレス製フレ
キシブル管の最外側の蛇腹部に当接させ、且つ、ステン
レス製フレキシブル管を膨出させて成形した環状膨出部
を上記ステンレス製鋼管の組付け用環状凸部の溝内にＯ
リングを押圧しつつ圧入し、上記ステンレス製フレキシ
ブル管と上記ステンレス製鋼管との一体化を図ったこと
を特徴とする。According to the present invention, in order to achieve the above-mentioned object, as described in claim 1, both ends of a plurality of bellows portions provided at the center of the tube are connected by straight pipes. A flexible tube made of stainless steel as a portion, and a pair of annular convex portions spaced at a predetermined interval on one end side of the straight tube swelling as a blade fixing portion, and the blade fixing portion and one end of the straight tube described above. An annular convex portion for assembling is bulged in between, and the other end of the straight pipe is made of a stainless steel pipe having a free end. An annular bulge formed by fitting a steel-made pipe from one end side, making the one end side contact the outermost bellows part of the stainless steel flexible pipe, and bulging the stainless steel flexible pipe. The above stainless steel O in the groove of the annular convex portion for assembling the steel tube
The ring is press-fitted while being pressed to integrate the stainless flexible tube and the stainless steel tube.
【００１４】また、請求項２記載のように、ステンレス
製鋼管に設けたブレード固定部である一対の環状凸部間
に金属編形のブレードの端部をかしめつつプレスリング
で止着し、ブレード固着取付けを行うことを特徴とす
る。According to a second aspect of the present invention, a metal braided blade is fixed by a press ring while caulking the end of a metal braid between a pair of annular convex portions which are blade fixing portions provided on the stainless steel pipe. It is characterized in that it is fixedly attached.
【００１５】また、請求項３記載のように、ステンレス
製鋼管には、ブレード固定部である一対の環状凸部より
自由端側に袋ナットの係り止め用の環状凸部またはフレ
アー部を形成してなることを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, the stainless steel pipe has an annular convex portion or a flare portion for locking the cap nut on a free end side of the pair of annular convex portions serving as the blade fixing portions. It is characterized by becoming.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図面に
基づき詳細に説明する。図１は、この発明に係る継手装
置の第１の実施例を示す断面図、図２は、金属編形のブ
レードを取付けた場合の図１の継手装置を示す断面図で
ある。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of a joint device according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing the joint device of FIG. 1 when a metal braided blade is attached.
【００１７】図１に示すように、このフレキシブル継手
装置の基本構成は、ステンレス製フレキシブル管１０と
ステンレス製鋼管１４とが、溶接を行わず一体的に組み
合わされて構成される。As shown in FIG. 1, the basic structure of this flexible joint device is constructed by integrally combining a stainless steel flexible pipe 10 and a stainless steel pipe 14 without welding.
【００１８】ステンレス製フレキシブル管１０は、管体
の中央に設けられた複数の蛇腹部１１，・・の両端側を
直管部１２，１３とするシンプルな構成とされている。The flexible tube 10 made of stainless steel has a simple structure in which a plurality of bellows portions 11,... Provided at the center of the tube body have straight tube portions 12, 13 at both ends.
【００１９】ステンレス製鋼管１４は、直管の一端部側
１４ａに所定間隔を隔てた一対の環状凸部１５ａ，１５
ｂをブレード固定部１５として膨出させ、また、このブ
レード固定部１５と直管の一端部側１４ａとの間に組付
け用環状凸部１６を膨出させたシンプルな構成とされて
いる。The stainless steel tube 14 has a pair of annular projections 15a, 15a spaced at a predetermined distance from one end 14a of the straight tube.
b is swelled as a blade fixing portion 15, and an annular convex portion 16 for assembly is swelled between the blade fixing portion 15 and one end 14a of the straight pipe.
【００２０】なお、このステンレス製鋼管１４は、図１
においては短管として図示されているが、自由端側１４
ｂを長く延設したものとしてもよい。The stainless steel pipe 14 is shown in FIG.
Is shown as a short pipe in the free end side 14
b may be extended.
【００２１】そして、ステンレス製フレキシブル管１０
のストレートな直管部１２，１３を、ステンレス製鋼管
１４，１４の一端部側１４ａ，１４ａより内挿させ、そ
の一端部側１４ａ，１４ａをステンレス製フレキシブル
管１０の最外側の蛇腹部１１，１１に当接させるように
して、ステンレス製フレキシブル管１０の両側にステン
レス製鋼管１４，１４を組み合わせる。The stainless flexible tube 10
Are inserted from one end sides 14a, 14a of the stainless steel pipes 14, 14, and the one end sides 14a, 14a of the outermost bellows 11, 11 of the stainless steel flexible pipe 10 are inserted. The stainless steel tubes 14 and 14 are combined on both sides of the stainless steel flexible tube 10 so as to abut against the stainless steel flexible tube 10.
【００２２】次に、ステンレス製鋼管１４，１４の組付
け用環状凸部１６，１６の溝１６ａ，１６ａ内に、ステ
ンレス製フレキシブル管１０における直管部１２，１３
の所定箇所をバルジ加工により膨出させて環状膨出部１
２ａ，１３ａを形成し、この環状膨出部１２ａ，１３ａ
を組付け用環状凸部１６，１６の溝１６ａ，１６ａ内に
それぞれ圧入し嵌合させる。Next, the straight pipe sections 12, 13 of the stainless flexible pipe 10 are inserted into the grooves 16a, 16a of the annular convex sections 16, 16 for assembling the stainless steel pipes 14, 14.
Is bulged by a bulging process to form a ring-shaped bulge 1
2a and 13a are formed, and the annular bulges 12a and 13a are formed.
Is press-fitted into the grooves 16a, 16a of the assembling annular projections 16, 16, respectively.
【００２３】その際、環状膨出部１２ａ，１３ａは、組
付け用環状凸部１６，１６の溝１６ａ，１６ａ内に挿嵌
されているＯリング１７，１７をそれぞれ押圧しつつ圧
入される。これにより、ステンレス製フレキシブル管１
０とステンレス製鋼管１４との組付けが行なわれ、両部
材１０，１４の一体化が図られる。At this time, the annular bulging portions 12a, 13a are press-fitted while pressing the O-rings 17, 17 inserted into the grooves 16a, 16a of the assembling annular convex portions 16, 16, respectively. Thereby, stainless steel flexible tube 1
0 and the stainless steel pipe 14 are assembled, and the two members 10 and 14 are integrated.
【００２４】また、ステンレス鋼鋼管１４の自由端側１
４ｂは、必要に応じて寸法切断した後に伸縮可とう式メ
カニカル継手などに接続させる。The free end 1 of the stainless steel pipe 14
4b is connected to a telescopic flexible mechanical joint or the like after dimensional cutting as required.
【００２５】このように構成された継手装置において
は、ステンレス製フレキシブル管１０の両側のストレー
トな直管部１２，１３に対して、それぞれシンプルな構
成のステンレス製鋼管１４，１４を組付けると共に、組
付け用環状凸部１６，１６と環状膨出部１２ａ，１３ａ
とによって一体化された構成よりなるので、従来のこの
種の継手装置に比して部品点数を少なくすると共に、溶
接などの接続手段を不要とし、簡便な組付けて完成品と
することができる。In the joint device constructed as above, the stainless steel pipes 14 and 14 having a simple structure are attached to the straight straight pipe portions 12 and 13 on both sides of the stainless flexible pipe 10, respectively. Assembling annular convex portions 16, 16 and annular bulging portions 12a, 13a
, So that the number of parts is reduced as compared with a conventional joint device of this type, and connection means such as welding is not required, and a simple assembly can be performed to obtain a finished product. .
【００２６】また、この継手装置に金属編形のブレード
１９を取付ける場合には、図２に示したように、ステン
レス製フレキシブル管１０の一方側の直管部１２に設け
られたブレード固定部１５の一対の環状凸部１５ａ，１
５ｂ間にブレード１９の一端をかしめつつプレスリング
２０で止着し、他方側の直管部１３に設けたブレード固
定部１５の一対の環状凸部１５ａ，１５ｂ間にブレード
１９の他端をかしめつつプレスリング２０で止着する。When a metal braided blade 19 is mounted on the joint device, as shown in FIG. 2, a blade fixing portion 15 provided on the straight tube portion 12 on one side of the flexible tube 10 made of stainless steel. A pair of annular projections 15a, 1
The other end of the blade 19 is clamped between the pair of annular protrusions 15a and 15b of the blade fixing portion 15 provided on the other straight pipe portion 13 while caulking one end of the blade 19 between the 5b. It is fastened with the press ring 20.
【００２７】なお、ブレード１９の取付けを行わない場
合には、ブレード固定部１５は露呈した状態で配管させ
ればよいので、ブレード取付け用とブレード非取付け用
の２種類のステンレス製鋼管１４を準備する必要はな
く、両方の場合にも対応できるものである。When the blade 19 is not to be mounted, the pipe may be connected in a state where the blade fixing portion 15 is exposed. Therefore, two types of stainless steel pipes 14 for mounting the blade and non-mounting the blade are prepared. There is no need to do this, and both cases can be handled.
【００２８】次に、第２の実施例を図３に基づき説明を
する。この第２の実施例は、ステンレス製鋼管１４のブ
レード固定部１５よりも自由端側１４ｂに環状凸部１８
を形成した構成とされている。したがって、この環状凸
部１８を介して袋ナット２２とニップル２４などよりな
る継手部を予め形成しておくことができる（図４参
照）。Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. The second embodiment is different from the first embodiment in that an annular convex portion 18 is provided on the free end side 14b of the stainless steel pipe 14 with respect to the blade fixing portion 15.
Is formed. Therefore, a joint portion including the cap nut 22 and the nipple 24 can be formed in advance via the annular convex portion 18 (see FIG. 4).
【００２９】図４に示すように、環状凸部１８における
蛇腹部１１側には段部を有する絶縁割りリング２１を被
嵌させ、自由端側１４ｂにはシール用パッキン２３を被
嵌させる。そして、絶縁割りリング２１，環状凸部１
８，シール用パッキン２３を内包する袋ナット２２を、
絶縁割りリング２１の段部にその元部を係り止めるよう
にして抜け止を図りつつ回転自在に取付ける。As shown in FIG. 4, an insulating split ring 21 having a step portion is fitted on the bellows portion 11 side of the annular convex portion 18, and a seal packing 23 is fitted on the free end side 14b. Then, the insulating split ring 21 and the annular convex portion 1
8. The cap nut 22 including the seal packing 23
The insulating split ring 21 is rotatably mounted on the stepped portion of the insulating split ring 21 so that the base portion thereof is engaged with the stepped portion so as to prevent slipping.
【００３０】また、この袋ナット２２にはニップル２４
の一方側のネジ部が螺合される。したがって、ニップル
２４はシール用パッキン２３により絶縁と水漏れ防止が
図られ、袋ナット２２は絶縁割りリング２１を介して絶
縁が図られる。The cap nut 22 has a nipple 24.
Are screwed together. Accordingly, the nipple 24 is insulated and prevented from leaking water by the seal packing 23, and the cap nut 22 is insulated through the insulating split ring 21.
【００３１】なお、袋ナット２２などの取付け用として
は、環状膨出部１８に代え、図５に示したように、フレ
アー部２５としてもよい。この場合には、シール用パッ
キン２３に代え、図６に示したような板ゴム２１のよう
な部材を用いることとなる。For mounting the cap nut 22 and the like, a flare portion 25 may be used instead of the annular bulging portion 18 as shown in FIG. In this case, instead of the seal packing 23, a member such as a plate rubber 21 as shown in FIG. 6 is used.
【００３２】このように、上記した実施例によれば、ス
テンレス製フレキシブル管１０の両側のストレートな直
管部１２，１３にステンレス製鋼管１４，１４を組付け
る構成よりなるので、従来に比して部品点数を少なくす
ると共に、溶接などの接続手段を不要とし、簡便に組付
けて完成品とすることができ、低コストなステンレス製
フレキシブル継手装置を提供することが可能となる。As described above, according to the above-described embodiment, since the stainless steel pipes 14 and 14 are assembled to the straight straight pipe portions 12 and 13 on both sides of the stainless steel flexible pipe 10, compared with the conventional case. Thus, the number of parts can be reduced, and connection means such as welding is not required, the assembly can be easily performed to obtain a finished product, and a low-cost flexible joint device made of stainless steel can be provided.
【００３３】また、第１の実施例によれば、ステンレス
製鋼管１４の自由端側１４ｂを自在に加工して所望の継
手部材を取り付けることができ、第２の実施例によれ
ば、環状凸部１８やフレアー部２５を介して袋ナット２
２とニップル２４などよりなる継手部を自由端側１４ｂ
に予め形成しておくことができる。Further, according to the first embodiment, the free end 14b of the stainless steel pipe 14 can be freely processed to attach a desired joint member. According to the second embodiment, the annular convex portion can be formed. Cap nut 2 through the part 18 and the flare part 25
2 and the nipple 24 are connected to the free end 14b.
Can be formed in advance.
【００３４】さらに、ステンレス製鋼管１４の自由端側
１４ｂは、図１に示したような構成のステンレス製鋼管
１４や、図２に示したような構成のステンレス製鋼管１
４などを適宜の組み合わせることができ、配管目的によ
り種々の端部の形状を得ることができる。Further, the free end side 14b of the stainless steel pipe 14 is provided on the stainless steel pipe 14 having the structure shown in FIG. 1 or the stainless steel pipe 1 having the structure shown in FIG.
4 and the like can be appropriately combined, and various end shapes can be obtained depending on the purpose of piping.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ステンレス製フレキシブル管とステンレス製鋼管と
の組付けのみによって継手基本部材が構成されるので、
従来のように厚肉で複雑な形状のステンレス製金具を溶
接する必要がない。したがって、従来のこの種の継手装
置に比して部品点数を少なくすると共に、溶接などの接
続手段を不要とし、簡便に組付けて完成品とすることが
でき、低コストなステンレス製フレキシブル継手装置を
提供することができる。As described above, according to the present invention, the joint basic member is constituted only by assembling the stainless steel flexible pipe and the stainless steel pipe.
There is no need to weld thick and complicated stainless steel fittings as in the past. Therefore, the number of parts is reduced as compared with a conventional joint device of this type, and a connecting means such as welding is not required. Can be provided.
【図１】この発明に係る継手装置の第１の実施例を示す
断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a joint device according to the present invention.
【図２】図１の継手装置に金属編形のブレードを取付け
た場合を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a case where a metal knitting blade is attached to the joint device of FIG. 1;
【図３】この発明に係る継手装置の第２の実施例を示す
断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a second embodiment of the joint device according to the present invention.
【図４】図３の継手装置に袋ナットを取付けた場合を示
す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a case where a cap nut is attached to the joint device of FIG. 3;
【図５】図３の環状凸部をフレアー部とした場合のステ
ンレス製鋼管を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a stainless steel pipe when the annular convex portion in FIG. 3 is a flare portion.
【図６】従来の継手装置を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a conventional joint device.
１０ ステンレス製フレキシブル管 １１ 蛇腹部 １４ ステンレス製鋼管 １５ ステンレス製鋼管のブレード固定部 １６ ステンレス製鋼管の環状凸部 １７ Ｏリング １９ ブレード １７ Ｏリング ２２ 袋ナット DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Stainless steel flexible pipe 11 Bellows part 14 Stainless steel pipe 15 Stainless steel pipe blade fixing part 16 Stainless steel pipe annular convex part 17 O-ring 19 Blade 17 O-ring 22 Cap nut
Claims (3)
両端側を直管部としてなるステンレス製フレキシブル管
と、直管の一端部側に所定間隔を隔てた一対の環状凸部
をブレード固定部として膨出すると共に、上記ブレード
固定部と上記した直管の一端部との間に組付け用環状凸
部を膨出し、直管の他端部側を自由端としてなるステン
レス製鋼管とにより構成され、上記ステンレス製フレキ
シブル管の左右両端側の直管部には、上記ステンレス製
鋼管を一端部側より被嵌すると共に、その一端部側を上
記ステンレス製フレキシブル管の最外側の蛇腹部に当接
させ、且つ、ステンレス製フレキシブル管を膨出させて
成形した環状膨出部を上記ステンレス製鋼管の組付け用
環状凸部の溝内にＯリングを押圧しつつ圧入し、上記ス
テンレス製フレキシブル管と上記ステンレス製鋼管との
一体化を図ったことを特徴とするステンレス製フレキシ
ブル継手装置。1. A stainless steel flexible pipe having both ends of a plurality of bellows portions provided in the center of a pipe as straight pipe portions, and a pair of annular convex portions spaced at a predetermined interval from one end side of the straight pipe. A stainless steel tube that swells as a blade fixing portion, swells an annular convex portion for assembly between the blade fixing portion and one end of the straight tube, and has the other end of the straight tube as a free end. The stainless steel pipe is fitted from one end side to straight pipe portions on both left and right sides of the stainless steel flexible pipe, and the one end side is the outermost bellows of the stainless steel flexible pipe. The annular bulge formed by abutting the stainless steel flexible tube and bulging the stainless steel flexible tube is pressed into the groove of the annular convex portion for assembling the stainless steel tube while pressing an O-ring. Flexi A flexible joint device made of stainless steel, wherein the flexible tube and the stainless steel tube are integrated.
部である一対の環状凸部間に金属編形のブレードの端部
をかしめつつプレスリングで止着し、ブレードの固着取
付けを行うことを特徴とする請求項１記載のステンレス
製フレキシブル継手装置。2. The method according to claim 1, wherein the metal braided blade is fixed by a press ring while caulking an end of the metal braid between a pair of annular convex portions which are blade fixing portions provided on the stainless steel pipe, and the blade is fixedly mounted. The flexible joint device made of stainless steel according to claim 1.
である一対の環状凸部より自由端側に袋ナットなどの係
り止め用環状凸部またはフレアー部を形成してなること
を特徴とする請求項１または２記載のステンレス製フレ
キシブル継手装置。3. The stainless steel pipe is provided with a ring-shaped engaging convex portion such as a cap nut or a flare portion on a free end side of a pair of annular convex portions which are blade fixing portions. Item 3. A stainless steel flexible joint device according to item 1 or 2.
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| JP37659599A JP3947787B2 (en) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | Stainless steel flexible joint device |
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| JP37659599A JP3947787B2 (en) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | Stainless steel flexible joint device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1999
- 1999-12-15 JP JP37659599A patent/JP3947787B2/en not_active Expired - Fee Related
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