JP2001173584A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 業務用および家庭用の空調機等で使用される
スクロール圧縮機において、過圧縮により性能が低下す
ることがある。 【解決手段】 可動スクロールのラップ３１の巻き始め
付近のラップ外壁３１ａにオフセット部３６を設けてラ
ップ３１を薄くしたことにより、圧縮室と吐出室の間の
ラップ３１と固定スクロールのラップとの接触点に微小
隙間を設けている。このため、圧縮室の容積が減じ、圧
縮室内での圧力が冷凍サイクルの高圧側の圧力を超えて
過圧縮が発生すると、微小隙間を介して圧縮室から吐出
室に冷媒ガスが流れるため、圧縮室の圧力の上昇を抑え
ることができる。従って、過圧縮による性能の低下を防
ぐことができ、高効率なスクロール圧縮機を提供するこ
とを可能とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、業務用や家庭用の
空調機等に使用されるスクロール圧縮機に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】スクロール式の圧縮機は低騒音、低振動
という特徴を活かして業務用や家庭用の空調機等で実用
化されている。ここでは、従来のスクロール圧縮機を、
電動機を内蔵した密閉型スクロール圧縮機を例にとっ
て、図１３〜１６を用いて説明する。

【０００３】図１３に従来のスクロール圧縮機の縦断面
図を示す。密閉容器１の内部には、固定スクロール２と
可動スクロール３、可動スクロール３を支えるスラスト
軸受４、軸受部品５、可動スクロール３と軸受部品５の
間に備えられたオルダムリング６、回転軸Ｌ１を中心に
回転するクランク軸７から構成される圧縮機構部、およ
び電動機８が備えられている。

【０００４】クランク軸７の端部に設けられ、偏心量ｒ
を保つように構成された偏心軸受９には、可動スクロー
ル３の軸３ａが挿入されており、可動スクロール３はオ
ルダムリング６により自転運動を拘束されている。従っ
て、可動スクロール３はクランク軸７の回転に伴い旋回
運動する。

【０００５】クランク軸７には電動機８の回転子８ａが
取り付けられており、密閉容器１には固定子８ｂが焼き
嵌めされている。密閉容器１の側面には電極（図示せ
ず）が設けられ、固定子８ｂと結線されており、電動機
８に電力を供給する。クランク軸７は、軸受部品５に設
けられた主軸受１０と、密閉容器１の下方に設けられた
副軸受１１とで支えられている。軸受部品５はボルトで
固定スクロール２に締結されており、固定スクロール２
は密閉容器１に密封溶接固定されている。

【０００６】密閉容器１の側部には冷媒ガスを圧縮機構
部に導くための吸入管１２が設けられている。また、密
閉容器１の上方には冷媒ガスを冷凍サイクル側に送り出
すための吐出管１３が設けられている。

【０００７】固定スクロール２の中央には吐出孔１４が
設けられており、吐出孔１４の上方には停止時に可動ス
クロール３が逆転するのを防ぐためのバルブ１５と、そ
の動きを規制するバルブストップ１６が設けられてい
る。

【０００８】密閉容器１の下方には潤滑油を貯溜する油
だめ１７が設けられており、クランク軸７の下端の油ガ
イド１８から潤滑油が吸い上げられ、クランク軸７に設
けられた貫通孔１９を通じて、各軸受部へ潤滑油が供給
される仕組みになっている。

【０００９】次に上記構成からなる圧縮機構の作用を説
明する。冷凍サイクルの低圧側からの冷媒ガスは、吸入
管１２を通して圧縮機構部へと吸入される。固定スクロ
ール２に対して可動スクロール３が旋回運動することに
より、冷媒ガスは圧縮されて高圧の冷媒ガスとなり、吐
出孔１４を通して密閉容器１内に吐出される。その後、
吐出管１３より冷凍サイクルの高圧側に送り出される。

【００１０】圧縮機構部での圧縮原理を図１４、１５を
用いて説明する。図１４は圧縮機構部の横断面図、図１
５は圧縮機構部の中央付近の拡大横断面図である。固定
スクロール２のラップ２０ａは、座標軸Ｘ０−Ｙ０の原
点Ｏａを中心とし半径ｒｂをもつ基礎円２１ａのインボ
リュート曲線２２ａ、２３ａで形成されており、外側の
インボリュート曲線２２ａの伸開角はＸ０軸の正の方向
を基準としており、内側のインボリュート曲線２３ａは
ラップ厚みｗに相当する位相角θ（＝ｗ／ｒｂ）だけず
らしたものである。

【００１１】可動スクロール３のラップ２０ｂも同様の
形状であり、座標軸Ｘ１−Ｙ１の原点Ｏｂを中心とし半
径ｒｂをもつ基礎円２１ｂのインボリュート曲線２２
ｂ、２３ｂで形成されている。これらの曲線は、固定ス
クロール２のラップ２０ａを、座標軸Ｘ０−Ｙ０の原点
Ｏａに中心を持つ半径ｒａ（＝π×ｒｂ−ｗ）の旋回円
２４上に平行移動するとともに、１８０度回転させたも
のに相当する。

【００１２】そして図１４のように固定及び可動両スク
ロール２，３のラップ２０ａ，２０ｂが、Ｐ１，Ｐ２
点、Ｑ１，Ｑ２点と複数の点で接触し噛み合うことによ
り吸入室２５ａ，２５ｂ、圧縮室２６ａ，２６ｂ、およ
び吐出室２７が形成される。この状態から可動スクロー
ル３が旋回半径ｒａの旋回円２４上で時計回りに旋回運
動すると、接触点Ｐ１，Ｐ２，Ｑ１，Ｑ２が座標軸原点
に近づき、各々の圧縮室２６ａ，２６ｂの容積が小さく
なる。この旋回運動により、圧縮室２６ａ，２６ｂは座
標軸原点に近づきながら容積が次第に小さくなるため、
内部の冷媒ガスは圧縮される。

【００１３】なお、吸入室とは、固定スクロールと可動
スクロールとによって実質上密閉されていない状態の、
固定スクロールと可動スクロールとの間の空間をいい、
圧縮室とは、固定スクロールと可動スクロールとによっ
て実質上密閉された状態の、固定スクロールと可動スク
ロールとの間の空間をいう。したがって、図１４のよう
に固定及び可動両スクロール２，３のラップ２０ａ，２
０ｂがＰ１，Ｐ２点、Ｑ１，Ｑ２点と複数の点で接触し
噛み合う場合、吸入室とは２５ａ，２５ｂの空間を意味
し、圧縮室とは２６ａ，２６ｂの空間を意味する。

【００１４】図１６に、吸入室２５ａ，２５ｂおよび圧
縮室２６ａ，２６ｂの容積の変化と、吸入室２５ａ，２
５ｂの開口部２８ａ，２８ｂの隙間ｔの変化を示す。縦
軸の容積，隙間は、それぞれの最大値を１００％として
表示した。横軸の旋回角度は吸入行程開始を基準とした
可動スクロール３の旋回角度である。図１６から解かる
ように、吸入室２５ａ，２５ｂの容積が吸入行程の途中
で極大値となり、一度吸入室２５ａ，２５ｂに吸い込ま
れた冷媒ガスの一部は開口部２８ａ，２８ｂから吐き出
される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のスクロ
ール型圧縮機では、固定スクロールおよび可動スクロー
ルのラップを構成するインボリュート曲線の巻き数によ
って固有の圧縮比が決定される。しかしながら、空調機
に用いられる冷凍サイクルでは、熱交換器での熱交換量
の変化やインバータを用いた圧縮機の運転周波数の変化
等により高圧側と低圧側の圧力が変化するため、圧縮機
に要求される圧縮比は一定ではない。

【００１６】このため、冷凍サイクルの高圧側と低圧側
の圧力比がスクロール圧縮機の固有の圧縮比よりも小さ
い場合、スクロール圧縮機が吸入した冷凍サイクルの低
圧側の冷媒ガスは、一旦、冷凍サイクルの高圧側よりも
高い圧力まで圧縮されてから送り出されることになり、
仕事量が増加して性能の低下を招いていた。

【００１７】本発明は、このような従来のスクロール圧
縮機の課題を考慮し、圧縮比が変化しても仕事量が増加
せず、高効率なスクロール圧縮機を提供することを目的
とするものである。

【００１８】また、従来のスクロール圧縮機では、吸入
過程において一度吸入室に吸い込まれた後に吐き出され
る冷媒ガスによりエネルギーの一部が浪費され、効率の
低下を招いていた。

【００１９】本発明は、このような従来型スクロール圧
縮機の課題を考慮し、一度吸入室に吸い込まれた後に吐
き出される冷媒ガス量を低減することにより、高効率な
スクロール圧縮機を提供することを目的とするものであ
る。

【００２０】

【課題を解決するための手段】第１の本発明（請求項１
に対応）は、回転軸の回りで回転可能なクランク軸と、
前記クランク軸を支持する軸受と、固定スクロールと、
前記回転軸に対して旋回運動するように所定量だけ偏心
させて前記クランク軸に取り付けられ、かつ、前記固定
スクロールと互いに噛み合う可動スクロールと、前記可
動スクロールを支持するスラスト軸受と、前記可動スク
ロールの自転運動を拘束するオルダム継手とを有する圧
縮機構部を備え、前記固定スクロールと前記可動スクロ
ールは各々渦巻き形状のラップを有し、前記固定スクロ
ールと前記可動スクロールの少なくとも一方の前記ラッ
プの巻き始めの所定の領域に、厚み方向にオフセットが
施されていることを特徴とするスクロール圧縮機であ
る。

【００２１】例えば前記ラップはインボリュート曲線形
状のラップであって、前記固定スクロールと前記可動ス
クロールの少なくとも一方の前記ラップの巻き始め付近
の、外壁において伸開角０〜２πｒａｄの区間の少なく
とも一部を、または内壁において伸開角π〜３πｒａｄ
の区間の少なくとも一部を、厚み方向にオフセットさせ
ることによってこの部分における前記ラップを薄くし、
圧縮室と吐出室を仕切る接触点において微小隙間を設け
たことにより、圧縮比を可変にし、圧縮効率を高めるこ
とができる。

【００２２】第２の本発明（請求項７に対応）は、回転
軸の回りで回転可能なクランク軸と、前記クランク軸を
支持する軸受と、固定スクロールと、前記回転軸に対し
て旋回運動するように所定量だけ偏心させて前記クラン
ク軸に取り付けられた可動スクロールと、前記可動スク
ロールを支持するスラスト軸受と、前記可動スクロール
の自転運動を拘束するオルダム継手とを有する圧縮機構
部を備え、前記固定スクロールと前記可動スクロールは
各々渦巻き形状のラップを有し、前記固定スクロールと
前記可動スクロールの少なくとも一方の前記ラップの巻
き終わり位置において、その巻き終わり位置の一方のラ
ップの一方の壁は第１平面部を有し、その第１平面部と
対向する他方のラップの壁は前記第１平面部と所定の長
さ対向することができる第２平面部を有することを特徴
とするスクロール圧縮機である。

【００２３】このような構成にすることにより、吸入行
程の最終段階において、吸入室の開口部が前記内壁平面
部と外壁平面部に挟まれた幅の狭い流路となるため、一
度吸入室に吸い込まれた後に吐出される冷媒ガス量を、
前記流路の壁面摩擦抵抗により低減することができる。
言い換えれば、吸入行程終了時に、吸入室により多くの
冷媒ガスを取り込むことができる。従って、動力を増加
することなく過給効果を得ることができ、高効率なスク
ロール圧縮機を提供することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１〜１２を用いて説明する。本発明の実施の形態
のスクロール圧縮機の構成は、固定スクロールのラップ
と可動スクロールのラップの一部を除いて図１３〜１５
で説明した従来例と概略同様な構成であり、本発明の実
施の形態において前述の従来例について説明した構成と
同様な部分については、その説明を省略する。

【００２５】（実施の形態１）図１は実施の形態１の可
動スクロールのラップの巻き始め付近の拡大横断面図で
あり、図２はラップの全体の横断面図である。また、図
３、４はともに圧縮機構部の横断面図である。

【００２６】図１において、Ｗはラップ３１の外壁を構
成するインボリュート曲線Ｃ１の巻き始めであり、伸開
角がゼロである。以下、ラップ３１の内壁を構成するイ
ンボリュート曲線Ｃ２も含めて、インボリュートの伸開
角はこの位置を基準とする。

【００２７】ラップ外壁３１ａのインボリュート曲線形
状は、伸開角θ１のＰから始まり、伸開角θ２のＲで終
了する。θ２は、ポリトロープ指数κと、想定されるス
クロール圧縮機の運転条件の中での最大の圧縮比λ１を
用いて、（数１）で表される。

【００２８】

【数１】 このような構成にすることにより、ラップ３１は圧縮比
λ１を与える巻き数となる。

【００２９】また、Ｑの伸開角θ３は、ポリトロープ指
数κと、想定される圧縮機の運転条件の中での最小の圧
縮比λ２を用いて、（数２）で表される。

【００３０】

【数２】 ＰからＱの区間のラップ外壁３１ａを、インボリュート
曲線Ｃ１からラップの厚み方向に一定オフセット量ｄだ
け内壁３１ｂ側にオフセットさせる。距離ｄの大きさは
０．１ｍｍ程度とする。

【００３１】固定スクロールのラップの形状も同様とす
る。

【００３２】このような構成により、圧縮室３２ａ、３
２ｂは、圧縮比がλ２に達するまで、その前後の接触点
３３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂによって完全に閉じ込
まれているが、圧縮比がλ２以上に達した後は、ラップ
３１の旋回運動によって吐出室３５側の接触点３３ａ、
３３ｂがラップ外壁３１ａのオフセット部３６に位置
し、圧縮室３２ａ、３２ｂは距離ｄの隙間を介して吐出
室３５と連通する。

【００３３】冷凍サイクルの負荷が軽く、低圧縮比かつ
低回転数の条件でスクロール圧縮機を運転する場合、従
来のスクロール圧縮機では、圧縮室の容積が減じて圧縮
室内での圧力が冷凍サイクルの高圧側の圧力を超えるこ
とにより過圧縮が発生していたが、本実施の形態では、
図４の中の矢印で示すように、過圧縮が発生するとオフ
セット部３６の隙間を介して圧縮室３２ａ、３２ｂから
吐出室３５に冷媒ガスが流れるため、圧縮室３２ａ、３
２ｂの圧力の上昇を抑えることができる。従って、過圧
縮による性能の低下を防ぐことができる。

【００３４】また、冷凍サイクルの負荷が重く、高圧縮
比かつ高回転数の条件でスクロール圧縮機を運転する場
合、図３の中の矢印で示すように、オフセット部３６の
隙間を介して吐出室３５から圧縮室３２ａ、３２ｂに冷
媒ガスが逆流する。しかし、スクロール圧縮機の回転数
が高いので、スクロール圧縮機の送り出す冷媒ガスの量
は多いが、逆流の流量は非常に少なく無視できる程度で
ある。従って、性能にはほとんど影響しない。

【００３５】これらのことから解るように、本実施の形
態のスクロール圧縮機は、どの運転条件においても高い
性能を発揮するものである。

【００３６】なお、オフセット部３６のオフセット量ｄ
を０．１ｍｍとしたが、０．５ｍｍ程度までの範囲であ
れば、必ずしもこの値にする必要はない。オフセット量
ｄを大きくすることにより、低圧縮比かつ低回転数の条
件で運転する際の過圧縮防止の効果をより大きくするこ
とが可能である。また、オフセット量ｄをさらに小さく
することにより、高圧縮比かつ高回転数の条件で運転す
る際の、吐出室３５から圧縮室３２ａ、３２ｂへの逆流
による性能への影響をさらに小さくすることが可能であ
る。従って、両方の相乗効果が最大となるオフセット量
ｄを選ぶことにより、より性能の高いスクロール圧縮機
を得ることが出来る。

【００３７】また、オフセット部３６は必ずしもＰから
Ｑの範囲全体に設ける必要はなく、オフセット３６がＰ
からＱの範囲の一部にかかっていれば、上述した過圧縮
防止の効果を得ることが出来る。

【００３８】以上のことは、可動スクロールのラップ外
壁３１ａのみに上記のオフセット部を設けた場合にも成
り立つ。すなわち、可動スクロールのラップ外壁３１ａ
に接する位置にある圧縮室３２ａにおいて過圧縮が防止
されるので、スクロール圧縮機の性能を向上させること
が可能となる。また、固定スクロールのラップ外壁３７
ａのみに上記のオフセット部（図示せず）を設けた場合
にも、同様の効果が得られることは言うまでも無い。要
するに、可動スクロールと固定スクロールのうちの少な
くとも一方のラップ外壁をオフセットさせさえすればよ
い。

【００３９】なお、上述した実施の形態では、オフセッ
ト部３６のオフセット量ｄは０．１ｍｍから０．５ｍｍ
程度までの範囲であればよいとしたが、圧縮機構部の実
質上の直径が大きければ圧縮機構部の高さを高くし、ま
た直径が小さければ圧縮機構部の高さを低くすることに
より、上記オフセット量ｄを０．１ｍｍから０．５ｍｍ
程度までの範囲にすれば、過圧縮時にオフセット部３６
の隙間を介して圧縮室３２ａ、３２ｂから吐出室３５に
冷媒ガスが流れるため、圧縮室３２ａ、３２ｂの圧力の
上昇を抑えるという効果を発揮させることができる。

【００４０】（実施の形態２）図５は実施の形態２の可
動スクロールのラップの巻き始め付近の拡大横断面図で
ある。なお、固定スクロールのラップの形状も同様であ
るものとする。また、本実施の形態のスクロール圧縮機
の構成は、ラップ外壁３１ａのオフセット部３８の形状
を除いて、図１の実施の形態１と同様である。従って、
本実施の形態において、実施の形態１と同様の部分に対
しては説明を省略する。

【００４１】本実施の形態においては、ＰからＱの区間
のラップ外壁３１ａを、インボリュート曲線Ｃ１からラ
ップ内壁３１ｂ側にテーパー付きでオフセットさせる。
オフセット量は、Ｐにおいてｄとし、伸開角の増加に伴
い一次関数で減少させてゆき、Ｑにおいてゼロとする。
Ｐでのオフセット量ｄは０．１ｍｍ程度とする。

【００４２】固定スクロールのラップの形状も同様とす
る。

【００４３】このような構成により、圧縮室３２ａ、３
２ｂは、圧縮比がλ２に達するまで、その前後の接触点
３３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂによって完全に閉じ込
まれているが、圧縮比がλ２以上に達した後は、吐出室
３５側の接触点３３ａ、３３ｂがラップ外壁３１ａのテ
ーパー付きのオフセット部３８に位置し、圧縮室３２
ａ、３２ｂは距離ｄの隙間を介して吐出室３５と連通す
る。

【００４４】冷凍サイクルの負荷が軽く、低圧縮比かつ
低回転数の条件でスクロール圧縮機を運転する場合、オ
フセット量を変化させたことにより、過圧縮が小さい場
合には隙間が小さく、圧縮室３２ａ、３２ｂの容積がさ
らに減じて、過圧縮が大きくなった場合には隙間が大き
くなる。従って、圧縮室３２ａ、３２ｂから吐出室３５
に流れる冷媒ガスの流量を過圧縮の大きさに比例して効
率よく増すことができるので、圧縮室３２ａ、３２ｂの
圧力の上昇を抑え、過圧縮による性能の低下を防ぐこと
ができる。

【００４５】また、冷凍サイクルの負荷が重く、高圧縮
比かつ高回転数の条件で圧縮機を運転する場合、テーパ
ー付きのオフセット部３８の隙間を介して吐出室３５か
ら圧縮室３２ａ、３２ｂに冷媒ガスが逆流するが、テー
パー付きのオフセット部３８の隙間は、圧力が低いとき
ほど小さく、吐出圧力に達するまでに徐々に増加するの
で、実施の形態１に比べて冷媒ガスの逆流をさらに小さ
くすることができる。従って、さらなる性能の向上を図
ることができる。

【００４６】なお、上述した実施の形態２では、ラップ
内壁３１ｂ側のオフセット量を、伸開角の増加に伴い一
次関数で減少させるとしたが、オフセット量は、伸開角
の増加に伴い減少しておりさえすればよく、一次関数で
減少させると限定することはない。

【００４７】また、Ｐでのオフセット量ｄは、０．１ｍ
ｍ程度に限定されない。

【００４８】また、上述した本実施の形態では、可動ス
クロールと固定スクロールの形状は同様であるとした
が、可動スクロールと固定スクロールのうちの一方のラ
ップ外壁のみをオフセットさせてもよい。

【００４９】（実施の形態３）図６は本発明の実施の形
態３の可動スクロールのラップの巻き始め付近の拡大横
断面図である。なお、本実施の形態のスクロール圧縮機
の構成は、ラップ外壁３１ａではなくラップ内壁３１ｂ
をオフセットさせることを除いて、実施の形態１と同様
である。従って、本実施の形態において、実施の形態１
と同様の部分に対しては説明を省略する。

【００５０】ラップ内壁３１ｂを構成するインボリュー
ト曲線Ｃ２は、伸開角がθ４のＰ’から始まり、θ５の
Ｒ’で終了する。θ４を次式（数３）で、θ５を次式
（数４）で、それぞれ与える。

【００５１】

【数３】

【００５２】

【数４】 ただし、Ｐ’の伸開角は必ずしもθ４である必要はな
く、圧縮機構部を組み立てた際に他方のスクロールのラ
ップ外壁３１ａと干渉しないように、θ４以下に設定す
ればよい。

【００５３】また、Ｑ’の伸開角θ６は、想定される圧
縮機の運転条件の中での最小の圧縮比λ２、および、ポ
リトロープ指数κを用いて、以下に示す（数５）で表さ
れ、Ｐ'からＱ'の区間のラップ内壁３１ｂを、インボリ
ュート曲線Ｃ２からオフセット量ｄだけラップ外壁３１
ａ側にオフセットさせる。オフセット量ｄの大きさは
０．１ｍｍ程度とする。

【００５４】

【数５】 固定スクロールのラップの形状も同様とする。

【００５５】このような構成により、圧縮室３２ａ、３
２ｂは、圧縮比がλ２に達するまで、その前後の接触点
３３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂによって完全に閉じ込
まれているが、圧縮比がλ２以上に達した後は、吐出室
３５側の接触点３３ａ、３３ｂがラップ内壁３１ｂのオ
フセット部３９に位置し、圧縮室３２ａ、３２ｂは距離
ｄの隙間を介して吐出室３５と連通する。

【００５６】本実施の形態で得られる効果は、実施の形
態１の場合と同様であり、冷凍サイクルの負荷が軽く、
低圧縮比かつ低回転数の条件で運転する場合に起こる過
圧縮による性能の低下を防ぎ、高効率なスクロール圧縮
機を提供するものである。

【００５７】なお、可動スクロールのラップ３１におい
て、ラップ内壁３１ｂに本実施の形態のオフセット部３
９を、ラップ外壁３１ａに実施の形態１に示したオフセ
ット部３６を設けることにより、可動スクロールと固定
スクロールの両方のラップ内壁３１ｂ、３７ｂに本実施
の形態のオフセット部を設けたときと同様の効果を得る
ことができる。固定スクロールのラップ３７においても
同様のことが言える。

【００５８】また、オフセット量ｄは、０．１ｍｍ程度
に限定されない。

【００５９】また、上述した本実施の形態では、可動ス
クロールと固定スクロールの形状は同様であるとした
が、可動スクロールと固定スクロールのうちの一方のラ
ップ内壁のみをオフセットさせてもよい。

【００６０】（実施の形態４）図７は本発明の実施の形
態４の可動スクロールのラップの巻き始め付近の拡大横
断面図である。なお、固定スクロールのラップの形状も
同様であるものとする。また、本実施の形態のスクロー
ル圧縮機の構成は、ラップ内壁３１ｂのオフセット量ｄ
を除いて、図６に示した実施の形態３と同様である。従
って、本実施の形態において、実施の形態３と同様の部
分に対しては説明を省略する。

【００６１】本実施の形態においては、Ｐ’からＱ’の
区間のラップ内壁３１ｂをインボリュート曲線Ｃ２から
ラップ内壁３１ｂ側にテーパー付きでオフセットさせ
る。オフセット量は、Ｐ’においてｄとし、伸開角の増
加に伴い一次関数で減少させてゆき、Ｑ'においてゼロ
とする。Ｐ'でのオフセット量ｄは０．１ｍｍ程度とす
る。ただし、Ｐ’でのオフセット量ｄは、０．１ｍｍ程
度に限定されない。また、ラップ内壁３１ｂ側のオフセ
ット量は、伸開角の増加に伴い減少しておりさえすれば
よく、一次関数で減少させると限定することはない。

【００６２】固定スクロールのラップの形状も同様とす
る。

【００６３】本実施の形態で得られる効果は、実施の形
態３の場合と同様であり、冷凍サイクルの負荷が軽く、
低圧縮比かつ低回転数の条件で圧縮機を運転する場合
に、過圧縮による性能の低下を防ぎ、高効率なスクロー
ル圧縮機を提供するものである。

【００６４】なお、上述した本実施の形態では、可動ス
クロールと固定スクロールの形状は同様であるとした
が、可動スクロールと固定スクロールのうちの一方のラ
ップ内壁のみをオフセットさせてもよい。

【００６５】また、上述した実施の形態１から４ではラ
ップの渦巻き形状をインボリュート曲線形状としている
が、アルキメデス曲線等を用いた場合でも同様の効果が
得られることは言うまでもない。要するに、固定スクロ
ールと可動スクロールの少なくとも一方のラップの巻き
始め付近に、厚み方向にオフセットが施されておりさえ
すればよい。またそのオフセットは、ラップの内側に施
されていてもよいし、外側に施されていてもよい。ま
た、オフセットの量は、ラップの巻き角によらず実質上
一定であるとしてもよいし、巻き角の増加に伴い減少し
ていてもよい。

【００６６】（実施の形態５）図８は実施の形態５の圧
縮機構部の横断面図である。固定スクロール２の渦巻き
形状のラップ１３０ａの内壁１３１ａと外壁１３２ａ
は、座標軸Ｘ０−Ｙ０の原点Ｏａを中心とする基礎円１
３３ａのインボリュート曲線で形成されている。また、
可動スクロール３の渦巻き形状のラップ１３０ｂの内壁
１３１ｂと外壁１３２ｂは、座標軸Ｘ１−Ｙ１の原点Ｏ
ｂを中心とする基礎円１３３ｂのインボリュート曲線で
形成されている。

【００６７】固定スクロール２の内壁１３１ａのインボ
リュート曲線の巻き終り位置のＳ１点から先には、Ｓ１
点におけるインボリュート曲線の接線方向に、長さＬの
内壁平面部１３４ａが設けられている。可動スクロール
３の外壁１３２ｂのインボリュート曲線上のＴ１点は、
可動スクロール３の旋回運動に伴いＳ１点と対向接触す
る点であり、Ｔ１点から先には、Ｔ１点におけるインボ
リュート曲線の接線方向に、長さＬの外壁平面部１３５
ａが設けられている。

【００６８】可動スクロール３の内壁１３１ｂのインボ
リュート曲線の巻き終り位置のＳ２点から先には、Ｓ２
点におけるインボリュート曲線の接線方向に、長さＬ’
の内壁平面部１３４ｂが設けられている。固定スクロー
ル２の外壁１３２ａのインボリュート曲線上のＴ２点
は、可動スクロール３の旋回運動に伴いＳ２点と対向接
触する点であり、Ｔ２点から先には、Ｔ２点におけるイ
ンボリュート曲線の接線方向に、長さＬ’の外壁平面部
１３５ｂが設けられている。

【００６９】固定スクロール２と可動スクロール３のラ
ップ１３０ａ，１３０ｂは、Ｐ１，Ｐ２，Ｑ１，Ｑ２の
複数の点で接触し噛み合うことにより、吸入室１３６
ａ，１３６ｂ、圧縮室１３７ａ，１３７ｂ、吐出室１３
８を構成している。可動スクロール３が旋回運動する
と、接触点Ｐ１，Ｐ２，Ｑ１，Ｑ２はそれぞれ座標軸原
点に近づき、それに伴い、吸入室１３６ａ，１３６ｂ、
圧縮室１３７ａ，１３７ｂ、吐出室１３８の容積は変化
する。

【００７０】吸入室１３６ａ，１３６ｂおよび圧縮室１
３７ａ，１３７ｂの容積の変化と、吸入室１３６ａ，１
３６ｂの開口部１３９ａ，１３９ｂの隙間ｔの変化は、
図１６に示した従来のスクロール圧縮機と同様である。
以下、吸入室１３６ａ，１３６ｂおよび圧縮室１３７
ａ，１３７ｂの容積の変化と、吸入室１３６ａ，１３６
ｂの開口部１３９ａ，１３９ｂの隙間ｔの変化を図１６
を用いて説明する。

【００７１】吸入室１３６ａ，１３６ｂの容積は、旋回
角度が０ｄｅｇから３１５ｄｅｇの範囲で増加し、極大
値となった後、旋回角度が３１５ｄｅｇから３６０ｄｅ
ｇの範囲で減少する。吸入室１３６ａ，１３６ｂの開口
部１３９ａ，１３９ｂの隙間ｔは、旋回角度が０ｄｅｇ
から１８０ｄｅｇの範囲で増加し、極大値となった後、
旋回角度が１８０ｄｅｇから３６０ｄｅｇの範囲で減少
する。旋回角度３６０ｄｅｇで開口部１３９ａ，１３９
ｂの隙間ｔがゼロとなり吸入行程が完了すると、吸入室
１３６ａ，１３６ｂは圧縮室１３７ａ，１３７ｂとなり
圧縮行程が開始される。圧縮行程開始後、圧縮室１３７
ａ，１３７ｂの容積は単調に減少するため、内部の冷媒
ガスは圧縮される。

【００７２】吸入行程において、吸入室１３６ａ，１３
６ｂの容積が増加する範囲、すなわち旋回角度が０ｄｅ
ｇから３１５ｄｅｇの範囲では、開口部１３９ａ，１３
９ｂを通して吸入室１３６ａ，１３６ｂに冷媒が吸入さ
れる。それに対し、吸入室１３６ａ，１３６ｂの容積が
減少する範囲、すなわち旋回角度が３１５ｄｅｇから３
６０ｄｅｇの範囲では、開口部１３９ａ，１３９ｂを通
して吸入室１３６ａ，１３６ｂから一度吸入された冷媒
ガスが吐出される。

【００７３】本実施の形態では、前記のように固定スク
ロール２に長さＬの内壁平面部１３４ａ、可動スクロー
ル３に長さＬの外壁平面部１３５ａを設けたことによ
り、吸入室１３６ａの開口部１３９ａは隙間がｔで長さ
がＬの流路となる。また、可動スクロール３に長さＬ’
の内壁平面部１３４ｂ、固定スクロール２に長さＬ’の
外壁平面部１３５ｂを設けたことにより、吸入室１３６
ｂの開口部１３９ｂは隙間がｔで長さがＬ’の流路とな
る。

【００７４】図１６から解かるように、旋回角度が３１
５ｄｅｇから３６０ｄｅｇの範囲での隙間ｔは、旋回角
度１８０ｄｅｇでの最大値の１７％以下であり、非常に
狭い。このため、開口部１３９ａ，１３９ｂを通して吐
出される冷媒ガスには大きな壁面摩擦抵抗が働き、吸入
室１３６ａ，１３６ｂに一度吸入された冷媒ガスが開口
部１３９ａ，１３９ｂを通して吐出される量を低減する
ことができる。

【００７５】言い換えれば、吸入終了時の旋回角度３６
０ｄｅｇにおいて、より多くの冷媒ガスを吸入室１３６
ａ，１３６ｂに取り込むことができる。従って、従来の
スクロール圧縮機に比べて動力を増加することなく、吸
入室１３６ａ，１３６ｂにおいて過給効果を得ることが
でき、高効率なスクロール圧縮機を提供することができ
る。

【００７６】なお、吸入室１３９ａにおける過給効果の
大きさは、内壁平面部１３４ａおよび外壁平面部１３５
ａの長さＬにより調整することが可能である。Ｌを長く
すれば、開口部１３９ａを通して吐出される冷媒ガスに
働く壁面摩擦抵抗が増し、より大きな過給効果を得るこ
とができる。同様に、吸入室１３９ｂにおける過給効果
の大きさは、内壁平面部１３４ｂおよび外壁平面部１３
５ｂの長さＬ’により調整することが可能である。

【００７７】（実施の形態６）図９は実施の形態６の圧
縮機構部の横断面図である。固定スクロール２の渦巻き
形状のラップ５０ａの内壁５１ａと外壁５２ａは、座標
軸Ｘ０−Ｙ０の原点Ｏａを中心とする基礎円５３ａのイ
ンボリュート曲線で形成されている。また、可動スクロ
ール３の渦巻き形状のラップ５０ｂの内壁５１ｂと外壁
５２ｂは、座標軸Ｘ１−Ｙ１の原点Ｏｂを中心とする基
礎円５３ｂのインボリュート曲線で形成されている。

【００７８】固定スクロール２のラップ５０ａの内壁５
１ａのインボリュート曲線の巻き角は、可動スクロール
３のラップ５０ｂの内壁５１ｂのインボリュート曲線の
巻き角に等しいＡ点から、ラップ５０ａの長手方向に１
８０ｄｅｇ先のＳ３点まで延長されている。

【００７９】固定スクロール２の内壁５１ａのインボリ
ュート曲線の巻き終り位置のＳ３点から先には、Ｓ３点
におけるインボリュート曲線の接線方向に、長さＬの内
壁平面部５４ａが設けられている。可動スクロール３の
外壁５２ｂのインボリュート曲線上のＴ３点は、可動ス
クロール３の旋回運動に伴いＳ３点と接触する点であ
り、Ｔ３点から先には、Ｔ３点におけるインボリュート
曲線の接線方向に、長さＬの外壁平面部５５ａが設けら
れている。

【００８０】また、可動スクロール３の内壁５１ｂのイ
ンボリュート曲線の巻き終り位置のＳ４点から先には、
Ｓ４点におけるインボリュート曲線の接線方向に、長さ
Ｌの内壁平面部５４ｂが設けられている。固定スクロー
ル２の外壁５２ａのインボリュート曲線上のＴ４点は、
可動スクロール３の旋回運動に伴いＳ４点と接触する点
であり、Ｔ４点から先には、Ｔ４点におけるインボリュ
ート曲線の接線方向に、長さＬの外壁平面部５５ｂが設
けられている。

【００８１】図１０に、内壁平面部５４ａ、外壁平面部
５５ａ、内壁平面部５４ｂ、および外壁平面部５５ｂを
拡大して示す。

【００８２】固定スクロール２と可動スクロール３のラ
ップ５０ａ，５０ｂは、Ｐ１，Ｐ２，Ｑ１，Ｑ２の複数
の点で接触し噛み合うことにより、吸入室５６ａ，５６
ｂ、圧縮室５７ａ，５７ｂ、吐出室５８を構成してい
る。

【００８３】本実施の形態では、固定スクロール２と可
動スクロール３にそれぞれ長さＬの内壁平面部５４ａ，
５４ｂと外壁平面部５５ａ，５５ｂを設けたことによ
り、吸入室５６ａ，５６ｂの開口部５９ａ，５９ｂは隙
間がｔ，ｔ’（＝ｒａ−ｔ）で長さがＬの流路となる。
図１６から解かるように、旋回角度が３１５ｄｅｇから
３６０ｄｅｇの範囲での隙間ｔ，ｔ’は、旋回角度１８
０ｄｅｇでの最大値の１７％以下であり、非常に狭い。

【００８４】このため、開口部５９ａ，５９ｂを通して
吐出される冷媒ガスには大きな壁面摩擦抵抗が働き、吸
入室５６ａ，５６ｂに一度吸入された冷媒ガスが開口部
５９ａ，５９ｂを通して吐出される量を低減することが
できる。言い換えれば、吸入終了時の旋回角度３６０ｄ
ｅｇにおいて、より多くの冷媒ガスを吸入室５６ａ，５
６ｂに取り込むことができる。従って、従来のスクロー
ル圧縮機に比べて動力を増加することなく、吸入室５６
ａ，５６ｂにおいて過給効果を得ることができ、高効率
なスクロール圧縮機を提供することができる。

【００８５】なお、本実施の形態では、固定スクロール
２のラップ５０ａの内壁５１ａのインボリュート曲線の
巻き角を、可動スクロール３のラップ５０ｂの内壁５１
ｂのインボリュート曲線の巻き角に等しいＡ点から、ラ
ップ５０ａの長手方向に１８０ｄｅｇ先の点Ｓ３まで延
長したことにより、固定スクロール２のラップ５０ａの
内壁５１ａのＳ３点と外壁５２ｂのＴ４点は、共に基礎
円５３ａの動径６０ａの上に位置し、固定スクロール２
の内壁平面部５４ａと外壁平面部５５ｂは実質上平行に
なる。従って、固定スクロール２のラップ５０ａの形状
がシンプルかつコンパクトであり、加工が容易である。

【００８６】また、可動スクロール３のラップ５０ｂの
内壁５１ｂのＳ４点と外壁５２ｂのＴ３点は、共に基礎
円５３ｂの動径６０ｂの上に位置し、可動スクロール３
の内壁平面部５４ｂと外壁平面部５５ａは実質上平行に
なり、可動スクロール３のラップ５０ｂを一定の厚みに
保ったまま平面部５４ｂ，５５ａを設けることができ
る。従って、形状がシンプルかつコンパクトであり、加
工が容易である。

【００８７】（実施の形態７）図１１は実施の形態７の
固定スクロール２および可動スクロール３のラップ５０
ａ，５０ｂ巻き終わり付近の拡大横断面図である。本実
施の形態の構成は、一部を除いて図９を用いて説明した
実施の形態６と概略同様な構成であり、実施の形態６の
構成と同様な部分については同一符号を付し、その説明
を省略する。

【００８８】本実施の形態では、固定スクロール２の内
壁平面部５４ａに矩形の溝６１ａ，６１ｂを、外壁平面
部５５ｂに矩形の溝６２ａ，６２ｂを設けている。ま
た、可動スクロール３の内壁平面部５４ｂと外壁平面部
５５ａには、ラップの厚みが薄くなる方向に変位させた
変位面６３ａ，６３ｂを設けている。

【００８９】固定スクロール２の内壁平面部５４ａと外
壁平面部５５ｂに矩形の溝６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６
２ｂを設けたことにより、吸入室５６ａ，５６ｂの開口
部５９ａ，５９ｂを通して吐出される冷媒ガスには壁面
摩擦抵抗に加えて流路断面積の拡大と縮小による圧力損
失が発生し、吸入室５６ａ，５６ｂに一度吸入された冷
媒ガスが吐出される量を低減する効果をさらに大きくす
ることができる。従って、両側の吸入室５６ａ，５６ｂ
において実施の形態６よりもさらに大きな過給効果を得
ることができ、高効率なスクロール圧縮機を提供するこ
とができる。

【００９０】なお、溝６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ
の形状は矩形に限る必要は無く、数も規定されるもので
は無い。過給効果の大きさは、溝６１ａ，６１ｂ，６２
ａ，６２ｂの形状、大きさ、数の組み合わせにより調整
することが可能である。

【００９１】また、溝６１ａ，６１ｂは必ずしも固定ス
クロール２の内壁平面部５４ａに設ける必要は無く、可
動スクロール３の外壁平面部５５ａに設けても同様の効
果が得られることは言うまでも無い。

【００９２】また、溝６２ａ，６２ｂは必ずしも固定ス
クロール２の外壁平面部５５ｂに設ける必要は無く、可
動スクロール３の内壁平面部５４ｂに設けても同様の効
果が得られることは言うまでも無い。

【００９３】さらに、可動スクロール３の内壁平面部５
４ｂに変位面６３ａを設けたことにより、可動スクロー
ル３の旋回運動に伴い、固定スクロール２の外壁５２ａ
のＴ４点と可動スクロール３の内壁５１ｂのＳ４点が接
触する位置関係にある場合でも、固定スクロール２の外
壁平面部５５ｂと、可動スクロール３の内壁平面部５４
ｂの変位面６３ａの間には微小な隙間が確保されるた
め、接触しない。

【００９４】同様に、可動スクロール３の外壁平面部５
５ａに変位面６３ｂを設けたことにより、可動スクロー
ル３の旋回運動に伴い、固定スクロール２の内壁５１ａ
のＳ３点と可動スクロール３の外壁５２ｂのＴ３点が接
触する位置関係にある場合でも、固定スクロール２の内
壁平面部５４ａと、可動スクロール３の外壁平面部５５
ａの変位面６３ｂの間には微小な隙間が確保されるた
め、接触しない。

【００９５】固定スクロール２の内壁平面部５４ａと可
動スクロール３の外壁平面部５５ａ、可動スクロール３
の内壁平面部５４ｂと固定スクロール２の外壁平面部５
５ｂがそれぞれ面接触する場合、渦巻き形状部の接点Ｐ
１，Ｐ２，Ｑ１，Ｑ２における線接触に比べると、ラッ
プ５０ａ，５０ｂは互いに大きな力を及ぼし合う。従っ
て、ラップ５０ａ，５０ｂの信頼性を確保するために
は、ラップ５０ａ，５０ｂの補強等の対策が必要とな
る。

【００９６】それに対して、本実施の形態では、固定ス
クロール２の内壁平面部５４ａと可動スクロール３の外
壁平面部５５ａ、可動スクロール３の内壁平面部５４ｂ
と固定スクロール２の外壁平面部５５ｂは接触しないの
で、ラップ５０ａ，５０ｂの補強無しに信頼性の高いス
クロール圧縮機を提供することができる。

【００９７】なお、変位面６３ａは必ずしも可動スクロ
ール３の内壁平面部５４ｂに設ける必要は無く、固定ス
クロール２の外壁平面部５５ｂに設けても同様の効果が
得られることは言うまでも無い。

【００９８】また、変位面６３ｂは必ずしも可動スクロ
ール３の外壁平面部５５ａに設ける必要は無く、固定ス
クロール２の内壁平面部５４ａに設けても同様の効果が
得られることは言うまでも無い。

【００９９】なお、変位面６３ａ，６３ｂの変位量を大
きくすると、内壁平面部５４ａ，５４ｂおよび外壁平面
部５５ａ，５５ｂでの隙間が大きくなるため、より接触
は起こりにくく構成できるが、吸入室５６ａ，５６ｂの
開口部５９ａ，５９ｂにおける長さＬの流路の幅が広が
り、過給効果が小さくなる。従って、本実施の形態で
は、内壁平面部５４ａ，５４ｂおよび外壁平面部５５
ａ，５５ｂでの接触の防止と過給効果のバランスを取る
ことが大切であり、変位量はラップ５０ａ，５０ｂの渦
巻き形状部分の厚さの３〜２０％とするのが最適であ
る。

【０１００】また、本発明のスクロール圧縮機のラップ
の渦巻き形状は、上述した各実施の形態においてはイン
ボリュート曲線を用いるとして説明したが、これに限る
ものではない。

【０１０１】また、図１２に示すような、固定スクロー
ルのラップ巻き始めにオフセット３６ａが設けられ、ま
た可動スクロールのラップ巻き始めにオフセット３６ｂ
が設けられるとともに、ラップの巻き終わりにおいて、
可動スクロールに内壁平面部１３４ｂが、固定スクロー
ルに外壁１３５ｂが、それぞれ設けられた圧縮機構部を
備えたスクロール圧縮機も本発明に属する。

【０１０２】さらにいうと、固定スクロールと可動スク
ロールの少なくとも一方のラップの巻き始めの所定の領
域に厚み方向にオフセットが施されているとともに、固
定スクロールと可動スクロールの少なくとも一方のラッ
プの巻き終り位置において、その巻き終わり位置の一方
のラップの一方の壁に第１平面部が設けられており、そ
の第１平面部と対向する他方のラップの壁に第１平面部
と所定の長さ対向することができる第２平面部が設けら
れている圧縮機後部を備えたスクロール圧縮機も本発明
に属する。

【０１０３】

【発明の効果】以上説明したところから明らかなよう
に、第１の本発明は、可動スクロールもしくは固定スク
ロールのラップ巻き始め付近のラップ外壁もしくは内壁
にオフセット部を設け、ラップを薄くしたことにより、
圧縮室と吐出室の間のラップ同士の接触点に微小隙間を
設けたものである。このため、圧縮室の容積が減じ、圧
縮室内での圧力が冷凍サイクルの高圧側の圧力を超えて
過圧縮が発生すると、微小隙間を介して圧縮室から吐出
室に冷媒ガスが流れるため、圧縮室の圧力の上昇を抑え
ることができる。従って、過圧縮による性能の低下を防
ぐことができ、高効率なスクロール圧縮機を提供するこ
とが可能となる。

【０１０４】また、第２の本発明は、固定スクロールと
可動スクロールの渦巻き形状のラップの少なくとも一方
のラップの巻き終り位置に内壁平面部または外壁平面部
を設け、かつ、これと対向する他方のラップに外壁平面
部または内壁平面部を設けたことにより、吸入行程の最
終段階において、吸入室の開口部が前記内壁平面部と前
記外壁平面部に挟まれた幅の狭い流路となるように構成
したものである。

【０１０５】このため、吸入過程において、一度吸入室
に吸い込まれた後に吐き出される冷媒ガス量を、開口部
の流路での壁面摩擦抵抗の働きで低減することができ
る。言い換えれば、吸入行程終了時に、より多くの冷媒
ガスを吸入室に取り込むことができる。従って、動力を
増加することなく過給効果を得ることができ、高効率な
スクロール圧縮機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の可動スクロールのラップの巻き
始め付近の拡大横断面図

【図２】実施の形態１の可動スクロールのラップの横断
面図

【図３】実施の形態１の圧縮機構部の横断面図

【図４】実施の形態１の圧縮機構部の横断面図

【図５】実施の形態２の可動スクロールのラップの巻き
始め付近の拡大横断面図

【図６】実施の形態３の可動スクロールのラップの巻き
始め付近の拡大横断面図

【図７】実施の形態４の可動スクロールのラップの巻き
始め付近の拡大横断面図

【図８】実施の形態５のスクロール圧縮機の圧縮機構部
の横断面図

【図９】実施の形態６のスクロール圧縮機の圧縮機構部
の横断面図

【図１０】実施の形態６のスクロール圧縮機の圧縮機構
部の一部の横断面図

【図１１】実施の形態７のスクロール圧縮機の圧縮機構
部の拡大横断面図

【図１２】実施の形態のスクロール圧縮機の圧縮機構部
の横断面図

【図１３】従来のスクロール圧縮機の縦断面図

【図１４】従来のスクロール圧縮機の圧縮機構部の横断
面図

【図１５】従来のスクロール圧縮機の圧縮機構部の中央
付近の拡大横断面図

【図１６】スクロール圧縮機の吸入室の容積および開口
部の隙間と可動スクロールの旋回角度の関係図

【符号の説明】

３１ ラップ ３１ａ ラップ外壁 ３１ｂ ラップ内壁 ３２ａ、３２ｂ 圧縮室 ３３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂ 接触点 ３５ 吐出室 ３６、３８、３９、４０ オフセット部 ２０ａ、２０ｂ、１３０ａ、１３０ｂ、５０ａ、５０ｂ
ラップ １３１ａ、１３１ｂ、５１ａ、５１ｂ ラップ内壁 １３２ａ、１３２ｂ、５２ａ、５２ｂ ラップ外壁 １３４ａ、１３４ｂ、５４ａ、５４ｂ 内壁平面部 １３５ａ、１３５ｂ、５５ａ、５５ｂ 外壁平面部 ２５ａ、２５ｂ、１３６ａ、１３６ｂ、５６ａ、５６ｂ
吸入室 ２６ａ、２６ｂ、１３７ａ、１３７ｂ、５７ａ、５７ｂ
圧縮室 ６１ａ、６１ｂ、６２ａ、６２ｂ 溝 ６３ａ、６３ｂ 変位面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西脇 文俊 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 新宅 秀信 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H039 AA03 AA06 AA12 BB17 CC04 CC06 CC07

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸の回りで回転可能なクランク軸
   と、前記クランク軸を支持する軸受と、固定スクロール
   と、前記回転軸に対して旋回運動するように所定量だけ
   偏心させて前記クランク軸に取り付けられ、かつ、前記
   固定スクロールと互いに噛み合う可動スクロールと、前
   記可動スクロールを支持するスラスト軸受と、前記可動
   スクロールの自転運動を拘束するオルダム継手とを有す
   る圧縮機構部を備え、 前記固定スクロールと前記可動スクロールは各々渦巻き
   形状のラップを有し、 前記固定スクロールと前記可動スクロールの少なくとも
   一方の前記ラップの巻き始めの所定の領域に、厚み方向
   にオフセットが施されていることを特徴とするスクロー
   ル圧縮機。
2. 【請求項２】 前記オフセットは、前記ラップの前記巻
   き始めの内側に施されていることを特徴とする請求項１
   に記載のスクロール圧縮機。
3. 【請求項３】 前記オフセットは、前記ラップの前記巻
   き始めの外側に施されていることを特徴とする請求項１
   に記載のスクロール圧縮機。
4. 【請求項４】 前記ラップの厚み方向のオフセットの量
   は、前記ラップの巻き角によらず実質上一定であること
   を特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のスクロ
   ール圧縮機。
5. 【請求項５】 前記ラップの厚み方向のオフセットの量
   は、前記ラップの巻き角の増加に伴い減少していること
   を特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のスクロ
   ール圧縮機。
6. 【請求項６】 前記固定スクロールと前記可動スクロー
   ルの少なくとも一方の前記ラップの巻き終わり位置にお
   いて、 その巻き終わり位置の一方のラップの一方の壁は第１平
   面部を有し、その第１平面部と対向する他方のラップの
   壁は前記第１平面部と所定の長さ対向することができる
   第２平面部を有することを特徴とする請求項１に記載の
   スクロール圧縮機。
7. 【請求項７】 回転軸の回りで回転可能なクランク軸
   と、前記クランク軸を支持する軸受と、固定スクロール
   と、前記回転軸に対して旋回運動するように所定量だけ
   偏心させて前記クランク軸に取り付けられた可動スクロ
   ールと、前記可動スクロールを支持するスラスト軸受
   と、前記可動スクロールの自転運動を拘束するオルダム
   継手とを有する圧縮機構部を備え、 前記固定スクロールと前記可動スクロールは各々渦巻き
   形状のラップを有し、 前記固定スクロールと前記可動スクロールの少なくとも
   一方の前記ラップの巻き終わり位置において、 その巻き終わり位置の一方のラップの一方の壁は第１平
   面部を有し、その第１平面部と対向する他方のラップの
   壁は前記第１平面部と所定の長さ対向することができる
   第２平面部を有することを特徴とするスクロール圧縮
   機。
8. 【請求項８】 前記第１平面部および／または前記第２
   平面部は、前記第１平面部または前記第２平面部が設け
   られていない部分の前記ラップの壁の前記巻き終わり側
   の端部のそのラップの接線方向に設けられていることを
   特徴とする請求項７に記載のスクロール圧縮機。
9. 【請求項９】 前記第１平面部は前記可動スクロールの
   前記巻き終わり位置におけるラップの内壁に、前記第２
   平面部は前記固定スクロールのラップの外壁に、それぞ
   れ設けられていることを特徴とする請求項７に記載のス
   クロール圧縮機。
10. 【請求項１０】 前記第１平面部は前記固定スクロール
    の前記巻き終わり位置におけるラップの内壁に、前記第
    ２平面部は前記可動スクロールのラップの外壁に、それ
    ぞれ設けられていることを特徴とする請求項７に記載の
    スクロール圧縮機。
11. 【請求項１１】 前記第１平面部が設けられている前記
    ラップの巻き終わり位置において、その巻き終わり位置
    の前記ラップの外壁は第３平面部を有し、その第３平面
    部と対向する他方のラップの内壁は前記第３平面部と少
    なくとも所定の長さ対向することができる第４平面部を
    有することを特徴とする請求項９に記載のスクロール圧
    縮機。
12. 【請求項１２】 前記可動スクロールのラップの前記巻
    き終わり位置から実質上１８０ｄｅｇ巻き始め寄りの第
    ２の位置のそのラップの外壁は第３平面部を有し、 その第３平面部と対向する前記固定スクロールのラップ
    の壁は、前記第３平面部と所定の長さ対向することがで
    きる第４平面部を有することを特徴とする請求項９に記
    載のスクロール圧縮機。
13. 【請求項１３】 前記第１平面部、前記第２平面部、前
    記第３平面部、および前記第４平面部の全部または一部
    は、前記ラップの厚み方向に深さを持つ少なくとも一つ
    の溝を有することを特徴とする請求項７から１２のいず
    れかに記載のスクロール圧縮機。
14. 【請求項１４】 前記第１平面部、前記第２平面部、前
    記第３平面部、および前記第４平面部の全部または一部
    は、前記ラップの厚みが薄くなる方向に変位した変位面
    を有することを特徴とする請求項７から１２のいずれか
    に記載のスクロール圧縮機。
15. 【請求項１５】 前記変位面の変位量は、前記ラップの
    渦巻き形状部分の厚さの３から２０％であることを特徴
    とする請求項１４に記載のスクロール圧縮機。