JP2001170419A - Filter cloth belt-type dehydration equipment - Google Patents

Filter cloth belt-type dehydration equipment

Info

Publication number
JP2001170419A
JP2001170419A JP36022799A JP36022799A JP2001170419A JP 2001170419 A JP2001170419 A JP 2001170419A JP 36022799 A JP36022799 A JP 36022799A JP 36022799 A JP36022799 A JP 36022799A JP 2001170419 A JP2001170419 A JP 2001170419A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter cloth
cloth belt
dehydrated
press
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP36022799A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3711222B2 (en
Inventor
Takeru Aizaki
長 相崎
Koichi Terawaki
公一 寺分
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDE KK
TOHO DEV ENG
Original Assignee
TDE KK
TOHO DEV ENG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TDE KK, TOHO DEV ENG filed Critical TDE KK
Priority to JP36022799A priority Critical patent/JP3711222B2/en
Publication of JP2001170419A publication Critical patent/JP2001170419A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3711222B2 publication Critical patent/JP3711222B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide filter cloth belt-type dehydration equipment by which various kinds of slurry-like or sludge-like material to be dehydrated and processed can be efficiently dehydrated and processed, in particular, into a cake having low water content in spite of the simple structure. SOLUTION: This filter cloth belt-type dehydration equipment is provided with a single filter cloth belt 1 which consists of felt material having a three-layered structure capable of filtrating the material S to be dehydrated and processed and is wound endlessly, a negative pressure dehydration part 2 which dehydrates the material S to be dehydrated and processed in an initial stage by applying a negative pressure from the lower surface side of the filter cloth belt 1, a pressurizing dehydration transferring part 3 which pressurizes and dehydrates the material S to be dehydrated and processed together with the filter cloth belt 1 between a pair of press rolls 3A and 3B, transfers the dehydrated and processed material C to the press top roll 3A and exfoliates the processed material C from the filter cloth belt 1, a processed material recovering part 4 which scrapes the processed material C from the press stop roll 3A and recovers the same, a washing part 5 which washes the filter cloth belt 1 and a squeezing part 6 which squeezes the filter cloth belt 1 between a pair of squeezing rolls 6A, 6B.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、スラリー状または
スラッジ状の被脱水処理物を含水率の低いケーキ状に脱
水処理する濾布ベルト式脱水装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a filter cloth belt type dewatering apparatus for dewatering a slurry or sludge to be dehydrated into a cake having a low water content.

【0002】[0002]

【従来の技術】スラリー状またはスラッジ状の被脱水処
理物を脱水処理する装置として、所謂、ベルトプレス型
脱水装置が従来から知られている。この種のベルトプレ
ス型脱水装置は、被脱水処理物を無端状の加圧ベルトに
より無端状の濾布ベルトに押圧して濾過することを基本
原理としており、例えば特開昭58−181498号公
報には、被脱水処理物を挟み込んだ状態で複数の圧搾ロ
ーラおよび高圧ローラに巻回される2本の無端濾布ベル
ト(上部濾布および下部濾布)と、これらを高圧ローラ
に押圧する1本の加圧ベルトとを備えた「ベルトプレス
型汚泥脱水機」が開示されている。
2. Description of the Related Art A so-called belt press type dewatering apparatus is conventionally known as a dewatering apparatus for dewatering a slurry or sludge to be dewatered. The basic principle of this type of belt press type dewatering apparatus is that the material to be dewatered is pressed by an endless pressure belt against an endless filter cloth belt and filtered. For example, JP-A-58-181498 discloses There are two endless filter cloth belts (upper filter cloth and lower filter cloth) wound around a plurality of squeezing rollers and a high-pressure roller in a state where a material to be dehydrated is sandwiched, and these are pressed against the high-pressure roller. A "belt press-type sludge dewatering machine" including a pressure belt is disclosed.

【0003】また、特開昭62―244599号公報に
は、被脱水処理物を挟み込む2本の無端濾布ベルト(一
方の濾布および他方の濾布)と、これらを挟み込む2本
の加圧ベルト(一方の与圧ベルトおよび他方の与圧ベル
ト)とを複数の脱水ローラに巻回させた構造を有する
「ベルトプレス形脱水分離機」が開示されている。さら
に、特開平6−79113号公報には、被脱水処理物を
挟み込む1本の無端濾布ベルトと1本の無端加圧ベルト
(無端高圧ベルト)とを脱水ローラおよび加圧ローラに
巻回させた構造を有する「脱水装置」が開示されてい
る。
Japanese Patent Laid-Open Publication No. Sho 62-244599 discloses two endless filter cloth belts (one filter cloth and the other filter cloth) for sandwiching a material to be dehydrated, and two pressurizing belts for sandwiching these. A “belt press type dewatering separator” having a structure in which a belt (one pressurized belt and the other pressurized belt) is wound around a plurality of dewatering rollers is disclosed. Further, JP-A-6-79113 discloses that one endless filter cloth belt and one endless pressure belt (endless high-pressure belt) sandwiching a material to be dewatered are wound around a dewatering roller and a pressure roller. A "dehydrating device" having a structured structure is disclosed.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記の各公
報に記載された所謂ベルトプレス型脱水装置は、少なく
とも1本の無端濾布ベルトを移送可能に巻回するための
1組ローラユニットと、少なくとも1本の無端加圧ベル
トを移送可能に巻回するための他の1組のローラユニッ
トとの2組のローラユニットが最低限必要であり、構造
が複雑化して大型化するという問題がある。また、無端
濾布ベルトが目詰まりして十分な濾過性能を発揮できな
いことがあり、被脱水処理物の脱水効率が悪いという問
題がある。
Incidentally, the so-called belt press type dewatering apparatus described in each of the above publications has a set of roller units for winding at least one endless filter cloth belt so as to be transportable, At least one roller unit for winding at least one endless pressure belt so that it can be transported is required at least with two roller units, and there is a problem that the structure is complicated and the size is increased. . In addition, the endless filter cloth belt may be clogged and may not exhibit sufficient filtration performance, and there is a problem that the dewatering efficiency of the material to be dewatered is poor.

【0005】そこで、本発明は、簡素な構造でありなが
ら、各種のスラリー状またはスラッジ状の被脱水処理物
を効率的に脱水処理でき、特に、含水率の低いケーキ状
に脱水処理できる濾布ベルト式脱水装置を提供すること
を目的とする。
Accordingly, the present invention provides a filter cloth capable of efficiently dehydrating various slurry-like or sludge-like materials to be dehydrated, while having a simple structure, and particularly capable of dehydrating into a cake having a low water content. An object of the present invention is to provide a belt-type dewatering device.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決する手
段として、第1の発明に係る濾布ベルト式脱水装置は、
スラリー状またはスラッジ状の被脱水処理物を濾過可能
な単一の濾布ベルトが無端状に巻回されて順次移送され
る形式の濾布ベルト式脱水装置であって、前記濾布ベル
トの上面側に供給される被脱水処理物に対し濾布ベルト
の下面側から吸引負圧を作用させて被脱水処理物を初期
脱水する負圧脱水部と、初期脱水された被脱水処理物を
濾布ベルトと共に一対のプレスロール間で加圧して脱水
し、かつ、脱水された処理物を一方のプレスロールに転
着させて濾布ベルトから剥離させる加圧脱水転着部と、
一方のプレスロールに転着した処理物を掻き落して回収
する処理物回収部と、処理物が剥離された濾布ベルトを
洗浄する洗浄部と、洗浄された濾布ベルトを一対のスク
イズロール間で絞る絞り部とを備えていることを特徴と
する。
Means for Solving the Problems As means for solving the above-mentioned problems, a filter cloth belt type dewatering apparatus according to the first invention is provided.
A filter cloth belt type dewatering apparatus of a type in which a single filter cloth belt capable of filtering a slurry or sludge-like material to be dewatered is wound endlessly and sequentially transferred, and an upper surface of the filter cloth belt is provided. A negative pressure dehydrator for applying a suction negative pressure to the material to be dewatered supplied from the lower surface side of the filter cloth belt to initially dehydrate the material to be dehydrated; A pressure dehydration transfer unit that pressurizes and dehydrates a pair of press rolls together with the belt, and transfers the dehydrated processed material to one press roll and peels off from the filter cloth belt,
A treated material collection unit that scrapes and collects the processed material transferred to one press roll, a cleaning unit that cleans the filter cloth belt from which the processed material has been peeled off, and a cleaned filter cloth belt between a pair of squeeze rolls. And a narrowing portion for narrowing down with a pressure.

【0007】第1の発明に係る濾布ベルト式脱水装置で
は、濾布ベルトの上面側に被脱水処理物が供給される
と、負圧脱水部が濾布ベルトの下面側から被脱水処理物
に対して吸引負圧を作用させ、被脱水処理物中の水分を
濾布ベルトの下面側に吸引して被脱水処理物を初期脱水
する。次に、加圧脱水転着部の一対のプレスロールが初
期脱水された被脱水処理物を濾布ベルトと共に加圧して
脱水し、脱水された処理物を一方のプレスロールに転着
させて濾布ベルトから剥離させる。続いて、処理物回収
部が一方のプレスロールに転着した処理物を掻き落して
回収し、また、洗浄部が処理物の剥離された濾布ベルト
を洗浄する。そして、絞り部の一対のスクイズロールが
洗浄された濾布ベルトを絞り、濾布ベルトの上面側に被
脱水処理物を供給可能とする。
In the filter cloth belt type dewatering apparatus according to the first invention, when the material to be dehydrated is supplied to the upper surface side of the filter cloth belt, the negative pressure dehydrating section causes the material to be dewatered from the lower surface side of the filter cloth belt. , A suction negative pressure is applied thereto, and the water in the material to be dehydrated is sucked toward the lower surface side of the filter cloth belt to initially dehydrate the material to be dehydrated. Next, a pair of press rolls in the pressurized dewatering transfer unit pressurize the initially dewatered material to be dehydrated together with the filter cloth belt to dehydrate the material, and transfer the dehydrated material to one press roll to filter the material. Peel off the fabric belt. Subsequently, the processed material recovery unit scrapes and recovers the processed material transferred to one of the press rolls, and the cleaning unit cleans the filter cloth belt from which the processed material has been peeled off. Then, the pair of squeeze rolls of the squeezing section squeezes the washed filter cloth belt, and the material to be dehydrated can be supplied to the upper surface side of the filter cloth belt.

【0008】第2の発明に係る濾布ベルト式脱水装置
は、第1の発明の濾布ベルト式脱水装置であって、前記
濾布ベルトがその上面を構成する外面層と、その下面を
構成する内面層と、これらの間の中間層とを有する3層
構造のフェルト材から成り、外面層は被脱水処理物を濾
過する極細繊維層で構成され、中間層は水分の透過を促
進する中細繊維層で構成され、内面層は水切れを促進す
る基布層で構成されていることを特徴とする。
[0008] A filter cloth belt type dewatering apparatus according to a second invention is the filter cloth belt type dehydration apparatus according to the first invention, wherein the filter cloth belt forms an outer layer constituting an upper surface thereof and a lower surface thereof. The inner layer is made of a three-layered felt material having an inner layer and an intermediate layer therebetween, and the outer layer is formed of a microfiber layer for filtering a material to be dehydrated. It is characterized in that it is composed of a fine fiber layer and the inner surface layer is composed of a base fabric layer that promotes drainage.

【0009】第2の発明に係る濾布ベルト式脱水装置で
は、濾布ベルトの上面側に供給された被脱水処理物を負
圧脱水部または加圧脱水転着部が脱水する際、濾布ベル
トは、その上面を構成する外面層としての極細繊維層が
毛細管現象により水分のみを透過させて被脱水処理物を
確実に濾過し、中間層としての中細繊維層が毛細管現象
により水分の透過を促進し、その下面を構成する内面層
としての基布層が水切れを促進する。すなわち、濾布ベ
ルトは、目詰まりすることなく効率的に被脱水処理物を
脱水処理する。
In the filter cloth belt type dewatering apparatus according to the second invention, when the material to be dewatered supplied to the upper surface side of the filter cloth belt is dewatered by the negative pressure dewatering unit or the pressure dewatering transfer unit, the filter cloth is removed. In the belt, the ultrafine fiber layer as the outer surface layer constituting the upper surface transmits only moisture by capillary action and reliably filters the material to be dehydrated, and the medium thin fiber layer as the intermediate layer transmits moisture by capillary action. And the base fabric layer as an inner surface layer constituting the lower surface of the lower layer promotes drainage. That is, the filter cloth belt efficiently dehydrates the material to be dehydrated without clogging.

【0010】第3の発明に係る濾布ベルト式脱水装置
は、第1または第2の発明の濾布ベルト式脱水装置であ
って、前記一対のプレスロールが、濾布ベルトを巻回す
る周面に複数の水切りガイド溝が形成されたプレスボト
ムロールと、被脱水処理物を加圧する周面が平滑に形成
されたプレストップロールとで構成されていることを特
徴とする。
[0010] A filter cloth belt type dewatering apparatus according to a third aspect of the present invention is the filter cloth belt type dehydrator of the first or second aspect, wherein the pair of press rolls rotate around the filter cloth belt. It is characterized by comprising a press bottom roll having a plurality of drainage guide grooves formed on its surface, and a press top roll having a smooth peripheral surface for pressing the material to be dewatered.

【0011】第3の発明に係る濾布ベルト式脱水装置で
は、一対のプレスロールとしてのプレストップロールお
よびプレスボトムロールが濾布ベルトと共に被脱水処理
物を加圧して脱水する際、プレスボトムロールの周面に
形成された複数の水切りガイド溝濾布ベルトを透過する
水の水切れを促進して被脱水処理物を効率的に脱水す
る。そして、プレストップロールの平滑な周面が脱水さ
れた処理物を確実に転着させて濾布ベルトから剥離させ
る。
In the filter cloth belt type dewatering apparatus according to the third invention, when the press top roll and the press bottom roll as a pair of press rolls pressurize and dewater the material to be dewatered together with the filter cloth belt, the press bottom roll is used. This facilitates drainage of water passing through the plurality of drainage guide groove filter cloth belts formed on the peripheral surface of, and efficiently dehydrates the object to be dewatered. Then, the processed material having the smooth peripheral surface of the press top roll dewatered is surely transferred and separated from the filter cloth belt.

【0012】第1〜第3の発明の濾布ベルト式脱水装置
において、前記一対のプレスロールのプレス圧力が10
0〜600kPaの適正圧力に設定されていると、被脱
水処理物を低含水率のケーキ状に脱水処理できるので好
ましい。
[0012] In the filter cloth belt type dewatering apparatus of the first to third inventions, the press pressure of the pair of press rolls is 10
It is preferable that the pressure is set to an appropriate pressure of 0 to 600 kPa, since the material to be dehydrated can be dehydrated into a cake having a low water content.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
る濾布ベルト式脱水装置の実施の形態を説明する。参照
する図面において、図1は一実施形態に係る濾布ベルト
式脱水装置の全体構造を示す正面図、図2は一実施形態
に係る濾布ベルト式脱水装置の要部構造を模式的に示す
正面図、図3は一実施形態に係る濾布ベルト式脱水装置
の濾布ベルトの層構造を示す部分斜視図、図4は一実施
形態に係る濾布ベルト式脱水装置の負圧脱水部の作用を
説明する断面図、図5は一実施形態に係る濾布ベルト式
脱水装置の加圧脱水転着部の作用を説明する斜視図、図
6は一実施形態に係る濾布ベルト式脱水装置の絞り部の
作用を説明する斜視図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a filter cloth belt type dewatering apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In the drawings to be referred to, FIG. 1 is a front view showing an entire structure of a filter cloth belt type dewatering device according to one embodiment, and FIG. 2 schematically shows a main part structure of the filter cloth belt type dehydration device according to one embodiment. FIG. 3 is a partial perspective view showing a layer structure of a filter cloth belt of the filter cloth belt type dehydrator according to one embodiment, and FIG. 4 is a view of a negative pressure dehydrator of the filter cloth belt type dehydrator according to one embodiment. FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining the operation, FIG. 5 is a perspective view for explaining the operation of the pressurized dewatering transfer unit of the filter cloth belt type dehydrator according to one embodiment, and FIG. 6 is the filter cloth belt type dehydrator according to one embodiment. It is a perspective view explaining the effect | action of the throttle part.

【0014】一実施形態に係る濾布ベルト式脱水装置
は、図1および図2に示すように、スラリー状またはス
ラッジ状の被脱水処理物Sを濾過して脱水処理する装置
である。被脱水処理物Sとしては、食品工業における余
剰汚泥,グルテンミール、化学工業における余剰汚泥,
水酸化アルミニウム,水酸化マグネシウム,炭酸カルシ
ウム,セラミック原料、非鉄金属工業における含鉛スラ
ッジ,含銅スラッジ,酸化亜鉛スラッジ、下水の活性余
剰汚泥、生活排水汚泥などが挙げられる。
As shown in FIGS. 1 and 2, a filter cloth belt type dewatering apparatus according to one embodiment is an apparatus for filtering and dewatering a slurry- or sludge-like material S to be dewatered. Examples of the material S to be dehydrated include excess sludge in the food industry, gluten meal, excess sludge in the chemical industry,
Examples include aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium carbonate, ceramic raw materials, lead-containing sludge in the non-ferrous metal industry, copper-containing sludge, zinc oxide sludge, activated excess sludge of sewage, and domestic wastewater sludge.

【0015】一実施形態の濾布ベルト式脱水装置は、前
記の被脱水処理物Sを濾過可能なフェルト材から成り、
かつ、無端状に巻回されて順次移送される単一の濾布ベ
ルト1と、この濾布ベルト1の上面側に供給される被脱
水処理物Sに対し濾布ベルト1の下面側から吸引負圧を
作用させて被脱水処理物Sを初期脱水する負圧脱水部2
と、初期脱水された被脱水処理物Sを濾布ベルト1と共
に上下一対のプレストップロール3A,プレスボトムロ
ール3B間で加圧して脱水し、かつ、脱水された処理物
Cを上方のプレストップロール3Aに転着させて濾布ベ
ルト1から剥離させる加圧脱水転着部3と、上方のプレ
ストップロール3Aに転着された処理物Cを掻き落して
回収する処理物回収部4と、処理物Cが剥離された濾布
ベルト1を洗浄する洗浄部5と、洗浄された濾布ベルト
1を一対のスクイズロール6A,6B間で絞る絞り部6
とを備えている。
In one embodiment, the filter cloth belt type dewatering device is made of a felt material capable of filtering the material S to be dewatered,
In addition, a single filter cloth belt 1 wound endlessly and transferred sequentially, and a material S to be dewatered to be supplied to the upper surface side of the filter cloth belt 1 are suctioned from the lower surface side of the filter cloth belt 1. Negative pressure dewatering unit 2 for initially dehydrating the material S to be dehydrated by applying a negative pressure
Then, the object S to be dehydrated, which has been initially dehydrated, is pressed together with the filter cloth belt 1 between a pair of upper and lower press top rolls 3A and press bottom rolls 3B to be dehydrated, and the dehydrated processed material C is pressed to the upper press top. A pressurized dewatering transfer unit 3 which is transferred to the roll 3A and peeled off from the filter cloth belt 1, a processed material recovery unit 4 which scrapes and recovers the processed material C transferred to the upper press top roll 3A, A cleaning unit 5 for cleaning the filter cloth belt 1 from which the processing object C has been peeled off, and a squeezing unit 6 for squeezing the washed filter cloth belt 1 between a pair of squeeze rolls 6A and 6B.
And

【0016】前記の濾布ベルト1は、厚さが4〜8m
m、幅が500〜2,800mm程度の無端ベルトであ
り、図3に示すように、その上面を構成する外面層1A
と、その下面を構成する内面層1Bと、これらの間の中
間層1Cとを有する3層構造のフェルト材から成る。外
面層1Aは被脱水処理物Sを濾過する極細繊維層で構成
され、中間層1Cは水分の透過を促進する中細繊維層で
構成され、内面層1Bは水切れを促進する基布層で構成
されている。これらの外面層1A、中間層1Cおよび内
面層1Bは、接着材などを使用することなく、綿打ち加
工と同様の加工によって相互に繊維が絡み合うように接
合されている。
The filter cloth belt 1 has a thickness of 4 to 8 m.
m, an endless belt having a width of about 500 to 2,800 mm. As shown in FIG.
And a three-layer felt material having an inner surface layer 1B constituting the lower surface thereof and an intermediate layer 1C therebetween. The outer surface layer 1A is constituted by an extra-fine fiber layer for filtering the material S to be dehydrated, the intermediate layer 1C is constituted by a medium-fine fiber layer for promoting the permeation of moisture, and the inner surface layer 1B is constituted by a base cloth layer for promoting drainage. Have been. The outer surface layer 1A, the intermediate layer 1C, and the inner surface layer 1B are joined so that the fibers are entangled with each other without using an adhesive or the like by a process similar to the cotton beating process.

【0017】図1および図2に示すように、前記濾布ベ
ルト1は、下方のスクイズロール6Bからガイダーロー
ル7、プレスボトムロール3B、水中ロール8、フェル
トロール9、ストレッチロール10、フェルトロール1
1、フェルトロール12へと順次巻回され、このフェル
トロール12から再びスクイズロール6Bへと無端状に
巻回されている。そして、この濾布ベルト1は、プレス
ボトムロール3Bが反時計方向に回転駆動されることに
より、矢印方向に順次移送されるように構成されてい
る。
As shown in FIGS. 1 and 2, the filter cloth belt 1 is composed of a lower squeeze roll 6B to a guider roll 7, a press bottom roll 3B, an underwater roll 8, a felt roll 9, a stretch roll 10, and a felt roll 1.
1. It is sequentially wound around a felt roll 12, and is wound endlessly again from this felt roll 12 to a squeeze roll 6B. The filter cloth belt 1 is configured to be sequentially transported in the direction of the arrow as the press bottom roll 3B is driven to rotate counterclockwise.

【0018】前記プレスボトムロール3Bとスクイズロ
ール6Bとは左右に離間して配置され、ガイダーロール
7はプレスボトムロール3Bとスクイズロール6Bとの
中間部の若干上方に偏倚した位置に配置されている。そ
して、ガイダーロール7に内面がガイドされた濾布ベル
ト1は、緩いスロープの山形を描いてプレスボトムロー
ル3Bとスクイズロール6Bとの間に張設されており、
ガイダーロール7によって幅方向の位置ずれが修正され
るようになっている。
The press bottom roll 3B and the squeeze roll 6B are spaced apart from each other left and right, and the guider roll 7 is located at a position slightly deviated upward from an intermediate portion between the press bottom roll 3B and the squeeze roll 6B. . Then, the filter cloth belt 1 whose inner surface is guided by the guider roll 7 is stretched between the press bottom roll 3B and the squeeze roll 6B so as to draw a loose slope mountain shape,
The guider roll 7 corrects the displacement in the width direction.

【0019】一方、前記水中ロール8は、ガイダーロー
ル7の下方に配置された洗浄部5の洗浄プール5A内に
配置されており、プレスボトムロール3Bから繰り出さ
れる濾布ベルト1を洗浄プール5A内の洗浄水に浸漬さ
せるように濾布ベルト1の内面をガイドしている。ま
た、フェルトロール9は洗浄プール5Aの右部上方に配
置されており、洗浄プール5A内から濾布ベルト1を斜
め上方に引き上げるように濾布ベルト1の内面をガイド
している。
On the other hand, the underwater roll 8 is arranged in the washing pool 5A of the washing section 5 arranged below the guider roll 7, and the filter cloth belt 1 fed from the press bottom roll 3B is moved inside the washing pool 5A. The inner surface of the filter cloth belt 1 is guided so as to be immersed in the washing water. The felt roll 9 is disposed above the right side of the washing pool 5A, and guides the inner surface of the filter cloth belt 1 so as to pull the filter cloth belt 1 obliquely upward from the inside of the washing pool 5A.

【0020】前記ストレッチロール10はフェルトロー
ル9の左斜め上方に配置されており、濾布ベルト1の弛
みを除去するように濾布ベルト1の外面を押圧してい
る。また、フェルトロール11は、スクイズロール6B
の下方に配置されたフェルトロール12と前記ストレッ
チロール10との間に配置されており、濾布ベルト1の
外面を押圧している。そして、フェルトロール12は、
濾布ベルト1をスクイズロール6B側へ上向させるよう
に濾布ベルト1の内面をガイドしている。
The stretch roll 10 is disposed diagonally above and to the left of the felt roll 9 and presses the outer surface of the filter cloth belt 1 so as to remove slack of the filter cloth belt 1. The felt roll 11 is a squeeze roll 6B.
Is disposed between the felt roll 12 and the stretch roll 10 disposed below the belt, and presses the outer surface of the filter cloth belt 1. And the felt roll 12
The inner surface of the filter cloth belt 1 is guided so that the filter cloth belt 1 is directed upward to the squeeze roll 6B.

【0021】前記負圧脱水部2は、図示しない真空ポン
プの吸引負圧が作用する第1サクションボックス2Aお
よび第2サクションボックス2Bを備えている。第1サ
クションボックス2Aは、スクイズロール6Bとガイダ
ーロール7との間に配置されており、図4に示すよう
に、濾布ベルト1の下面に開口部を摺接させている。そ
して、この第1サクションボックス2Aには、濾布ベル
ト1上の被脱水処理物S中の水分を濾布ベルト1の表面
層1Aから中間層1C、裏面層1Bへと浸透させる程度
の弱い吸引負圧、例えば7kPa程度の吸引負圧が作用
している。なお、被脱水処理物Sは、図1および図2に
示すように、前記絞り部6から繰り出される濾布ベルト
1上に供給ボックス13を介して供給されるように構成
されている。
The negative pressure dehydrating section 2 includes a first suction box 2A and a second suction box 2B to which a suction negative pressure of a vacuum pump (not shown) acts. The first suction box 2A is disposed between the squeeze roll 6B and the guider roll 7, and has an opening slidably contacting the lower surface of the filter cloth belt 1 as shown in FIG. The first suction box 2A is weakly suctioned to the extent that moisture in the material S to be dehydrated on the filter cloth belt 1 penetrates from the surface layer 1A of the filter cloth belt 1 to the intermediate layer 1C and the back layer 1B. A negative pressure, for example, a suction negative pressure of about 7 kPa acts. In addition, as shown in FIGS. 1 and 2, the material S to be dehydrated is configured to be supplied via a supply box 13 onto the filter cloth belt 1 fed from the squeezing section 6.

【0022】一方、第2サクションボックス2Bは、ガ
イダーロール7とプレスボトムロール3Bとの間に配置
されており、第1サクションボックス2Aと同様に、濾
布ベルト1の下面に開口部を摺接させている。そして、
この第2サクションボックス2Bには、被脱水処理物S
中の水分を濾布ベルト1の下面側へ吸引して排除できる
程度の吸引負圧、例えば25kPa程度の吸引負圧が作
用している。なお、前記第1サクションボックス2Aお
よび第2サクションボックス2Bに回収された水分は、
図2に示すドレンパイプ2Cを介して回収タンク2D内
に回収されるように構成されている。
On the other hand, the second suction box 2B is disposed between the guider roll 7 and the press bottom roll 3B. Like the first suction box 2A, the opening is in sliding contact with the lower surface of the filter cloth belt 1. Let me. And
In the second suction box 2B, the material to be dehydrated S
A suction negative pressure is applied to the filter cloth belt 1 such that suction of the water inside the filter cloth belt 1 can be eliminated by suction, for example, a suction negative pressure of about 25 kPa. The water collected in the first suction box 2A and the second suction box 2B is:
It is configured to be collected in the collection tank 2D via the drain pipe 2C shown in FIG.

【0023】前記加圧脱水転着部3を構成する上方のプ
レストップロール3Aは、図5に示すように、被脱水処
理物Sを加圧する周面が平滑に形成されている。また、
下方のプレスボトムロール3Bは、濾布ベルト1を巻回
する周面に複数の水切りガイド溝3Cが形成されてい
る。各水切りガイド溝3Cの深さ、幅およびピッチ間隔
は、プレスボトムロール3Bの本来の機能を損なわない
範囲で適宜設定できる。
As shown in FIG. 5, the upper press top roll 3A constituting the pressure dewatering transfer section 3 has a smooth peripheral surface for pressing the material S to be dewatered. Also,
The lower press bottom roll 3B has a plurality of drainage guide grooves 3C formed on the peripheral surface around which the filter cloth belt 1 is wound. The depth, width, and pitch interval of each drainage guide groove 3C can be appropriately set within a range that does not impair the original function of the press bottom roll 3B.

【0024】上下一対のプレストップロール3Aおよび
プレスボトムロール3Bによるプレス圧力は、図1に示
す圧力調整部14により100〜600kPaの適正圧
力に設定されている。前記圧力調整部14は、プレスト
ップロール3Aを一端部に枢支して左右方向に延びる揺
動アーム14Aと、濾布ベルト式脱水装置のフレーム1
5上に立設されて前記揺動アーム14Aの中間部を枢支
する支持アーム14Bと、前記フレーム15と揺動アー
ム14Aの他端部との間に架設された空気圧シリンダ装
置14Cとを備えている。そして、空気圧シリンダ装置
14Cの伸長に伴いプレストップロール3Aが下方に揺
動してプレスボトムロール3Bに圧接し、空気圧シリン
ダ装置14Cの押圧力に応じて両者のプレス圧力が調整
されるように構成されている。
The press pressure by the pair of upper and lower press top rolls 3A and press bottom rolls 3B is set to an appropriate pressure of 100 to 600 kPa by the pressure adjusting unit 14 shown in FIG. The pressure adjusting unit 14 includes a swing arm 14A pivotally supporting the press top roll 3A at one end and extending in the left-right direction, and a frame 1 of a filter cloth belt type dehydrator.
5 and a support arm 14B pivotally supporting an intermediate portion of the swing arm 14A, and a pneumatic cylinder device 14C provided between the frame 15 and the other end of the swing arm 14A. ing. Then, the press top roll 3A swings downward with the elongation of the pneumatic cylinder device 14C and presses against the press bottom roll 3B, so that both press pressures are adjusted according to the pressing force of the pneumatic cylinder device 14C. Have been.

【0025】前記処理物回収部4は、図2に示すよう
に、上方のプレストップロール3Aの周面に転着された
処理物Cを掻き落すドクター4Aと、このドクター4A
によって掻き落されたケーキ状の処理物Cを回収ボック
ス4B側へ落下させるシュート4Cとを備えている。な
お、これらのドクター4A、回収ボックス4B、シュー
ト4Cは、プレストップロール3Aおよびプレスボトム
ロール3Bの長さに応じた前後長を有する。
As shown in FIG. 2, the treated material collecting section 4 includes a doctor 4A for scraping off the treated material C transferred to the peripheral surface of the upper press top roll 3A,
And a chute 4C for dropping the cake-like processed material C scraped off by the collecting box 4B. The doctor 4A, the collection box 4B, and the chute 4C have front and rear lengths corresponding to the lengths of the press top roll 3A and the press bottom roll 3B.

【0026】前記洗浄部5は、洗浄水を貯留する洗浄プ
ール5Aと、洗浄水を噴出するシャワーパイプ5B,5
Cとを備えている。洗浄プール5A内には前記水中ロー
ル8が配置されており、この水中ロール8にガイドされ
た濾布ベルト1が洗浄プール5A内の洗浄水で洗浄され
るように構成されている。また、シャワーパイプ5B,
5Cは、水中ロール8からその上方のフェルトロール9
に向けて上向する濾布ベルト1の表面側および裏面側に
分離して配置されており、洗浄水を濾布ベルト1の表面
および裏面に噴射して濾布ベルト1を洗浄する。なお、
絞り部6から滴下する水を洗浄プール5A内に回収する
ため、洗浄プール5Aには絞り部6の下方に延出するシ
ュート部5Dが突設されている。
The washing section 5 includes a washing pool 5A for storing washing water, and shower pipes 5B, 5B for jetting the washing water.
C. The underwater roll 8 is disposed in the washing pool 5A, and the filter cloth belt 1 guided by the underwater roll 8 is configured to be washed with the washing water in the washing pool 5A. Also, the shower pipe 5B,
5C is an underwater roll 8 to a felt roll 9 above it.
The filter cloth belt 1 is separately disposed on the front side and the back side of the filter cloth belt 1 facing upward, and the cleaning water is sprayed on the front side and the back side of the filter cloth belt 1 to wash the filter cloth belt 1. In addition,
In order to collect the water dripped from the throttle unit 6 into the cleaning pool 5A, a chute unit 5D protruding below the throttle unit 6 protrudes from the cleaning pool 5A.

【0027】前記絞り部6を構成する一対のスクイズロ
ール6A,6Bは、図1に示す圧力調整部16により、
洗浄された濾布ベルト1から水分を絞る程度のプレス圧
力に調整されている。この圧力調整部16は、前記圧力
調整部14と同様の揺動アーム16A、支持アーム16
Bおよび空気圧シリンダ装置16Cで構成されているた
め、これらの詳しい説明は省略する。なお、スクイズロ
ール6A,6Bの周面は、通常、平滑面となっている
が、その周面に複数の水切りガイド溝を形成してもよ
い。
A pair of squeeze rolls 6A and 6B constituting the squeezing section 6 are controlled by a pressure adjusting section 16 shown in FIG.
The pressing pressure is adjusted to such an extent that water is squeezed from the washed filter cloth belt 1. The pressure adjusting unit 16 includes a swing arm 16A and a support arm 16 similar to the pressure adjusting unit 14.
B and the pneumatic cylinder device 16C, and a detailed description thereof will be omitted. In addition, although the peripheral surface of the squeeze rolls 6A and 6B is usually a smooth surface, a plurality of drainage guide grooves may be formed on the peripheral surface.

【0028】以上のように構成された一実施形態の濾布
ベルト式脱水装置は、例えばスラッジ状の被脱水処理物
Sを脱水処理し、含水率の低いケーキ状の処理物Cを回
収するために使用される。この使用にあたって、被脱水
処理物Sは、図1および図2の矢印方向へ移送される濾
布ベルト1の上面側に供給ボックス13を介して順次連
続的に供給され、濾布ベルト1と共に負圧脱水部2を通
過して加圧脱水転着部3に移送される。
The filter cloth belt type dewatering apparatus of one embodiment configured as described above is for dehydrating a sludge-like material S to be dewatered and collecting a cake-like material C having a low water content. Used for In this use, the material to be dehydrated S is successively supplied via a supply box 13 to the upper surface side of the filter cloth belt 1 transferred in the direction of the arrow in FIGS. After passing through the pressure dewatering unit 2, the wafer is transferred to the pressure dewatering transfer unit 3.

【0029】濾布ベルト1上の被脱水処理物Sが負圧脱
水部2の第1サクションボックス2Aおよび第2サクシ
ョンボックス2Bの上方を順次通過する際、第1サクシ
ョンボックス2Aは、図4に示すように、例えば7kP
a程度の吸引負圧を濾布ベルト1の下面側から被脱水処
理物Sに作用させる。これに伴い、被脱水処理物S中の
水分が濾布ベルト1に浸透する。その際、濾布ベルト1
の極細繊維層から成る外面層1Aが毛細管現象により水
分のみを透過させて被脱水処理物Sを確実に濾過する。
また、中細繊維層から成る中間層1Cが毛細管現象によ
り水分の透過を促進する。そして、基布層から成る内面
層1Bが水切れを促進する。
When the material S to be dewatered on the filter cloth belt 1 sequentially passes above the first suction box 2A and the second suction box 2B of the negative pressure dewatering section 2, the first suction box 2A is moved to the position shown in FIG. As shown, for example, 7 kP
A suction negative pressure of about a is applied to the object S to be dehydrated from the lower surface side of the filter cloth belt 1. Along with this, the water in the material S to be dehydrated permeates the filter cloth belt 1. At that time, filter cloth belt 1
The outer surface layer 1A composed of the ultrafine fiber layer permeates only moisture by capillary action and reliably filters the material S to be dehydrated.
In addition, the intermediate layer 1C composed of the medium- and fine-fiber layers promotes the permeation of moisture by capillary action. Then, the inner surface layer 1B composed of the base fabric layer promotes drainage.

【0030】一方、第2サクションボックス2Bは、例
えば25kPa程度の吸引負圧を濾布ベルト1の下面側
から被脱水処理物Sに作用させる。これに伴い、濾布ベ
ルト1は、前記のように被脱水処理物S中の水分のみを
毛細管現象を利用して効率的に透過させ、被脱水処理物
Sを外面層1Aで確実に濾過する。こうして濾布ベルト
1は、目詰まりを生じることなく被脱水処理物Sを効率
的に確実に初期脱水する。なお、第1サクションボック
ス2Aおよび第2サクションボックス2B内に吸引され
た被脱水処理物S中の水分は、図2に示すドレンパイプ
2Cを介して回収タンク2D内に回収される。
On the other hand, the second suction box 2B applies a suction negative pressure of, for example, about 25 kPa to the material S to be dehydrated from the lower surface side of the filter cloth belt 1. Along with this, the filter cloth belt 1 efficiently allows only moisture in the material S to be dehydrated to pass through utilizing the capillary phenomenon as described above, and reliably filters the material S to be dehydrated by the outer surface layer 1A. . In this way, the filter cloth belt 1 efficiently and reliably dehydrates the object S to be dehydrated without clogging. The water in the material to be dehydrated S sucked into the first suction box 2A and the second suction box 2B is collected in the collection tank 2D via the drain pipe 2C shown in FIG.

【0031】負圧脱水部2により初期脱水された濾布ベ
ルト1上の被脱水処理物Sは、加圧脱水転着部3のプレ
ストップロール3Aとプレスボトムロール3Bとの間を
通過することにより加圧脱水される。その際、濾布ベル
ト1は、前記のように被脱水処理物S中の水分のみを毛
細管現象を利用して効率的に透過させ、被脱水処理物S
を外面層1Aで確実に濾過する。また、濾布ベルト1に
圧接するプレスボトムロール3Bは、その周面に形成さ
れた複数の水切りガイド溝3Cが濾布ベルト1を透過す
る水分の水切れを促進し、被脱水処理物Sの加圧脱水を
一層促進させる。そして、被脱水処理物Sに圧接するプ
レストップロール3Aは、周面が平滑に形成されている
ため、加圧脱水された処理物Cを確実に転着させて濾布
ベルト1から剥離させる。
The material S to be dewatered on the filter cloth belt 1 which has been initially dewatered by the negative pressure dewatering unit 2 passes between the press top roll 3A and the press bottom roll 3B of the pressure dewatering transfer unit 3. To dehydrate under pressure. At this time, as described above, the filter cloth belt 1 efficiently allows only the moisture in the material to be dehydrated S to permeate by utilizing the capillary phenomenon, and the material to be dehydrated S
Is reliably filtered through the outer layer 1A. Further, the press bottom roll 3B pressed against the filter cloth belt 1 has a plurality of drain guide grooves 3C formed on the peripheral surface thereof to promote drainage of water passing through the filter cloth belt 1 and to add the material S to be dewatered. Pressure dehydration is further promoted. Since the peripheral surface of the press top roll 3 </ b> A pressed into contact with the dewatering target material S is formed smoothly, the pressurized and dewatered processing target C is reliably transferred and separated from the filter cloth belt 1.

【0032】加圧脱水転着部3のプレストップロール3
Aの周面に転着した処理物Cは、処理物回収部4のドク
ター4Aによって掻き落され、シュート4Cを介して回
収ボックス4B内に回収される。この回収されたケーキ
状の処理物Cは、含水率の低い0.5〜2mm程度のフ
レーク状であり、通気性に優れているため取扱いやす
い。また、含水率が低いことから、後工程としての乾燥
工程および乾燥装置が不要となる。
Press top roll 3 of pressure dehydration transfer part 3
The processed material C transferred to the peripheral surface of A is scraped off by the doctor 4A of the processed material recovery unit 4, and is recovered in the recovery box 4B via the chute 4C. The recovered cake-like processed material C is in the form of flakes having a low water content of about 0.5 to 2 mm, and is easy to handle because of excellent air permeability. Further, since the water content is low, a drying step and a drying apparatus as a post-step are not required.

【0033】加圧脱水転着部3を通過して処理物Cが剥
離された濾布ベルト1は、その上面に新たな被脱水処理
物Sを供給可能とするため、洗浄部5により洗浄されて
絞り部6により絞られる。すなわち、洗浄部5の洗浄プ
ール5Aが内部の洗浄水に濾布ベルト1を浸漬させて洗
浄し、シャワーパイプ5B,5Cが濾布ベルト1の外面
および内面に洗浄水を噴出して洗浄する。そして、絞り
部6のスクイズロール6A,6Bが所定のプレス圧力を
加えつつ濾布ベルト1を通過させることで、濾布ベルト
1を毛細管現象の維持できる程度に絞る。
The filter cloth belt 1 from which the processing object C has been peeled off after passing through the pressure dewatering / transferring section 3 is cleaned by the cleaning section 5 so that a new dewatering object S can be supplied to its upper surface. And is squeezed by the squeezing section 6. That is, the cleaning pool 5A of the cleaning unit 5 immerses the filter cloth belt 1 in the cleaning water therein to perform cleaning, and the shower pipes 5B and 5C eject cleaning water to the outer surface and the inner surface of the filter cloth belt 1 for cleaning. Then, the squeeze rolls 6A and 6B of the squeezing section 6 pass through the filter cloth belt 1 while applying a predetermined pressing pressure, thereby narrowing the filter cloth belt 1 to such an extent that the capillary phenomenon can be maintained.

【0034】一実施形態の濾布ベルト式脱水装置は、単
一の濾布ベルト1を移送可能に巻回した簡素な構造であ
りながら、各種のスラリー状またはスラッジ状の被脱水
処理物Sを効率的に脱水処理することができる。そし
て、脱水処理されたケーキ状の処理物Cは、含水率の低
いフレーク状を呈するため、通気性がよく、また後処理
の乾燥が不要となるため、取扱い易い。
The filter cloth belt type dewatering apparatus according to one embodiment has a simple structure in which a single filter cloth belt 1 is wound so as to be transportable, but can remove various kinds of slurry-like or sludge-like materials S to be dewatered. Dehydration can be performed efficiently. The dehydrated cake-like processed material C is easy to handle because it exhibits a flake shape with a low moisture content, has good air permeability, and does not require post-treatment drying.

【0035】また、一実施形態の濾布ベルト式脱水装置
においては、極細繊維層で構成された外面層1Aと、中
細繊維層で構成され中間層1Cと、基布層で構成された
内面層1Bとの3層構造のフェルト材を濾布ベルト1と
して使用しているため、被脱水処理物S中の細かい粒子
を外面層1A上に架橋させて凝集させることが可能であ
る。
Further, in the filter cloth belt type dewatering device of one embodiment, the outer surface layer 1A composed of an ultrafine fiber layer, the intermediate layer 1C composed of a medium fine fiber layer, and the inner surface composed of a base cloth layer. Since the felt material having a three-layer structure with the layer 1B is used as the filter cloth belt 1, fine particles in the material S to be dehydrated can be crosslinked and aggregated on the outer surface layer 1A.

【0036】[0036]

【実施例】一実施形態の濾布ベルト式脱水装置と同様の
濾布ベルト式脱水装置を製造し、この濾布ベルト式脱水
装置を使用して各種の被脱水処理物Sを脱水処理したと
ころ、下記の表に示すように、それぞれ含水率の低いケ
ーキ状の処理物Cが得られた。なお、使用した濾布ベル
ト1は、幅1,000mm、厚さ5mmであり、その移
送速度は毎分15mに設定した。また、負圧脱水部2の
第1サクションボックス2Aの吸引負圧は7kPaに設
定し、第2サクションボックス2Bの吸引負圧は25k
Paに設定した。そして、プレストップロール3Aおよ
びプレスボトムロール3B間のプレス圧力は、400k
Paに設定し、スクイズロール6A,6B間のプレス圧
力は400kPaに設定した。
EXAMPLE A filter cloth belt type dehydrator similar to the filter cloth belt type dehydrator of one embodiment was manufactured, and various materials S to be dehydrated were dehydrated using the filter cloth belt type dehydrator. As shown in the following table, a cake-like processed product C having a low water content was obtained. The filter cloth belt 1 used had a width of 1,000 mm and a thickness of 5 mm, and the transfer speed was set at 15 m / min. The negative suction pressure of the first suction box 2A of the negative pressure dehydrating section 2 is set to 7 kPa, and the negative suction pressure of the second suction box 2B is set to 25 kPa.
Pa was set. The press pressure between the press top roll 3A and the press bottom roll 3B is 400 k
Pa, and the press pressure between the squeeze rolls 6A, 6B was set to 400 kPa.

【0037】[0037]

【表1】 [Table 1]

【0038】なお、前記の濾布ベルト1の幅、厚さおよ
び移送速度、第1サクションボックス2Aおよび第2サ
クションボックス2Bの吸引負圧、プレストップロール
3Aおよびプレスボトムロール3B間のプレス圧力、ス
クイズロール6A,6B間のプレス圧力などの濾過条件
は、被脱水処理物Sの状態によって異なり、実施例に限
定されるものではない。
The width, thickness and transfer speed of the filter cloth belt 1, the negative suction pressure of the first suction box 2A and the second suction box 2B, the press pressure between the press top roll 3A and the press bottom roll 3B, Filtration conditions such as press pressure between the squeeze rolls 6A and 6B differ depending on the state of the material S to be dehydrated, and are not limited to the examples.

【0039】[0039]

【発明の効果】以上説明したように、第1の発明に係る
濾布ベルト式脱水装置では、濾布ベルトの上面側に被脱
水処理物が供給されると、負圧脱水部が濾布ベルトの下
面側から被脱水処理物に対して吸引負圧を作用させ、被
脱水処理物中の水分を濾布ベルトの下面側に吸引して被
脱水処理物を初期脱水する。次に、加圧脱水転着部の一
対のプレスロールが初期脱水された被脱水処理物を濾布
ベルトと共に加圧して脱水し、脱水された処理物を一方
のプレスロールに転着させて濾布ベルトから剥離させ
る。続いて、処理物回収部が一方のプレスロールに転着
した処理物を掻き落して回収し、また、洗浄部が処理物
の剥離された濾布ベルトを洗浄する。そして、絞り部の
一対のスクイズロールが洗浄された濾布ベルトを絞り、
濾布ベルトの上面側に被脱水処理物を供給可能とする。
すなわち、第1の発明によれば、単一の濾布ベルトを移
送可能に巻回した簡素な構造でありながら、各種のスラ
リー状またはスラッジ状の被脱水処理物を効率的に脱水
処理することができる。
As described above, in the filter cloth belt type dewatering apparatus according to the first invention, when the material to be dewatered is supplied to the upper surface side of the filter cloth belt, the negative pressure dewatering unit is turned on by the filter cloth belt. A suction negative pressure is applied to the object to be dehydrated from the lower surface side of the filter, and the water in the object to be dehydrated is sucked toward the lower surface side of the filter cloth belt to initially dehydrate the object to be dehydrated. Next, a pair of press rolls in the pressurized dewatering transfer unit pressurize the initially dewatered material to be dehydrated together with the filter cloth belt to dehydrate the material, and transfer the dehydrated material to one press roll to filter the material. Peel off the fabric belt. Subsequently, the processed material recovery unit scrapes and recovers the processed material transferred to one of the press rolls, and the cleaning unit cleans the filter cloth belt from which the processed material has been peeled off. Then, the pair of squeeze rolls in the squeezing section squeezes the washed filter cloth belt,
The material to be dehydrated can be supplied to the upper surface side of the filter cloth belt.
That is, according to the first aspect, it is possible to efficiently dewater various slurry-like or sludge-like materials to be dewatered while having a simple structure in which a single filter cloth belt is wound so as to be transportable. Can be.

【0040】また、第2の発明に係る濾布ベルト式脱水
装置では、濾布ベルトの上面側に供給された被脱水処理
物を負圧脱水部または加圧脱水転着部が脱水する際、濾
布ベルトは、その上面を構成する外面層としての極細繊
維層が毛細管現象により水分のみを透過させて被脱水処
理物を確実に濾過し、中間層としての中細繊維層が毛細
管現象により水分の透過を促進し、その下面を構成する
内面層としての基布層が水切れを促進する。すなわち、
第2の発明によれば、濾布ベルトが目詰まりすることな
く効率的に被脱水処理物を脱水処理するため、被脱水処
理物を含水率の低いケーキ状に脱水処理することができ
る。
Further, in the filter cloth belt type dewatering apparatus according to the second invention, when the material to be dewatered supplied to the upper surface side of the filter cloth belt is dewatered by the negative pressure dewatering unit or the pressure dewatering transfer unit, In the filter cloth belt, the extra-fine fiber layer as the outer surface layer constituting the upper surface transmits only moisture by capillary action and reliably filters the material to be dehydrated, and the medium-fiber layer as the intermediate layer has moisture due to capillary action. And the base fabric layer as an inner surface layer constituting the lower surface thereof promotes drainage. That is,
According to the second aspect, the dewatering target can be efficiently dewatered without clogging of the filter cloth belt, so that the dewatering target can be dehydrated into a cake having a low water content.

【0041】さらに、第3の発明に係る濾布ベルト式脱
水装置では、一対のプレスロールとしてのプレストップ
ロールおよびプレスボトムロールが濾布ベルトと共に被
脱水処理物を加圧して脱水する際、プレスボトムロール
の周面に形成された複数の水切りガイド溝濾布ベルトを
透過する水の水切れを促進して被脱水処理物を効率的に
脱水する。そして、プレストップロールの平滑な周面が
脱水された処理物を確実に転着させて濾布ベルトから剥
離させる。すなわち、第3の発明によれば、被脱水処理
物の脱水処理および脱水された処理物のプレストップロ
ールへの転着処理を効率的に確実に行うことができる。
Further, in the filter cloth belt type dewatering apparatus according to the third invention, when a press top roll and a press bottom roll as a pair of press rolls pressurize the material to be dewatered together with the filter cloth belt while pressing, the press roll is pressed. The drainage of water passing through the plurality of drainage guide groove filter cloth belts formed on the peripheral surface of the bottom roll is promoted to efficiently dehydrate the material to be dewatered. Then, the processed material having the smooth peripheral surface of the press top roll dewatered is surely transferred and separated from the filter cloth belt. That is, according to the third aspect, the dewatering of the material to be dewatered and the transfer of the dewatered material to the press top roll can be efficiently and reliably performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態に係る濾布ベルト式脱水装
置の全体構造を示す正面図である。
FIG. 1 is a front view showing the overall structure of a filter cloth belt type dehydrator according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施形態に係る濾布ベルト式脱水装
置の要部構造を模式的に示す正面図である。
FIG. 2 is a front view schematically showing a main structure of a filter cloth belt type dehydrator according to one embodiment of the present invention.

【図3】本発明の一実施形態に係る濾布ベルト式脱水装
置の濾布ベルトの層構造を示す部分斜視図である。
FIG. 3 is a partial perspective view showing a layer structure of a filter cloth belt of the filter cloth belt type dewatering device according to one embodiment of the present invention.

【図4】本発明の一実施形態に係る濾布ベルト式脱水装
置の負圧脱水部の作用を説明する断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an operation of a negative pressure dehydrator of a filter cloth belt type dehydrator according to one embodiment of the present invention.

【図5】本発明の一実施形態に係る濾布ベルト式脱水装
置の加圧脱水転着部の作用を説明する斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view illustrating the operation of a pressurized dewatering transfer unit of the filter cloth belt type dewatering device according to one embodiment of the present invention.

【図6】本発明の一実施形態に係る濾布ベルト式脱水装
置の絞り部の作用を説明する斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view for explaining the operation of the squeezing portion of the filter cloth belt type dehydrator according to one embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 :濾布ベルト 1A:外面層 1B:内面層 1C:中間層 2 :負圧脱水部 2A:第1サクションボックス 2B:第2サクションボックス 2C:ドレンパイプ 2D:回収タンク 3 :加圧脱水転着部 3A:プレストップロール 3B:プレスボトムロール 3C:水切りガイド溝 4 :処理物回収部 4A:ドクター 4B:回収ボックス 4C:シュート 5 :洗浄部 5A:洗浄プール 5B:シャワーパイプ 5C:シャワーパイプ 5D:シュート部 6 :絞り部 6A:スクイズロール 6B:スクイズロール 7 :ガイダーロール 8 :水中ロール 9 :フェルトロール 10 :ストレッチロール 11 :フェルトロール 12 :フェルトロール 13 :供給ボックス 14 :圧力調整部 14A:揺動アーム 14B:支持アーム 14C:空気圧シリンダ装置 15 :フレーム 16 :圧力調整部 16A:揺動アーム 16B:支持アーム 16C:空気圧シリンダ装置 1: Filter cloth belt 1A: Outer surface layer 1B: Inner surface layer 1C: Middle layer 2: Negative pressure dewatering unit 2A: First suction box 2B: Second suction box 2C: Drain pipe 2D: Recovery tank 3: Pressure dewatering transfer Part 3A: Press top roll 3B: Press bottom roll 3C: Drain guide groove 4: Treatment collection part 4A: Doctor 4B: Collection box 4C: Chute 5: Cleaning part 5A: Cleaning pool 5B: Shower pipe 5C: Shower pipe 5D: Chute section 6: Squeeze section 6A: Squeeze roll 6B: Squeeze roll 7: Guider roll 8: Underwater roll 9: Felt roll 10: Stretch roll 11: Felt roll 12: Felt roll 13: Supply box 14: Pressure adjusting section 14A: Shaking Moving arm 14B: Support arm 14C: Pneumatic 15: Frame 16: Pressure adjusting unit 16 A: Swing arm 16 B: Support arm 16 C: Pneumatic cylinder device

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 スラリー状またはスラッジ状の被脱水処
理物を濾過可能な単一の濾布ベルトが無端状に巻回され
て順次移送される形式の濾布ベルト式脱水装置であっ
て、前記濾布ベルトの上面側に供給される被脱水処理物
に対し濾布ベルトの下面側から吸引負圧を作用させて被
脱水処理物を初期脱水する負圧脱水部と、初期脱水され
た被脱水処理物を濾布ベルトと共に一対のプレスロール
間で加圧して脱水し、かつ、脱水された処理物を一方の
プレスロールに転着させて濾布ベルトから剥離させる加
圧脱水転着部と、一方のプレスロールに転着した処理物
を掻き落して回収する処理物回収部と、処理物が剥離さ
れた濾布ベルトを洗浄する洗浄部と、洗浄された濾布ベ
ルトを一対のスクイズロール間で絞る絞り部とを備えて
いることを特徴とする濾布ベルト式脱水装置。
1. A filter cloth belt type dewatering apparatus of a type in which a single filter cloth belt capable of filtering a slurry or sludge-like material to be dewatered is wound endlessly and transferred sequentially. A negative pressure dewatering unit for applying a suction negative pressure to the material to be dehydrated supplied to the upper surface side of the filter cloth belt from the lower surface side of the filter cloth belt to initially dehydrate the material to be dehydrated; A dewatering pressurizing and transferring unit that pressurizes the processed material together with the filter cloth belt between a pair of press rolls to dehydrate, and transfers the dehydrated processed material to one of the press rolls and peels off the filter cloth belt, A treated material collection unit that scrapes and collects the processed material transferred to one press roll, a cleaning unit that cleans the filter cloth belt from which the processed material has been peeled off, and a cleaned filter cloth belt between a pair of squeeze rolls. Characterized in that it is provided with Filter cloth belt type dehydrator.
【請求項2】 請求項1に記載の濾布ベルト式脱水装置
であって、前記濾布ベルトは、その上面を構成する外面
層と、その下面を構成する内面層と、これらの間の中間
層とを有する3層構造のフェルト材から成り、外面層は
被脱水処理物を濾過する極細繊維層で構成され、中間層
は水分の透過を促進する中細繊維層で構成され、内面層
は水切れを促進する基布層で構成されていることを特徴
とする濾布ベルト式脱水装置。
2. The filter cloth belt type dewatering apparatus according to claim 1, wherein the filter cloth belt has an outer layer constituting an upper surface thereof, an inner layer constituting a lower surface thereof, and an intermediate layer therebetween. The outer surface layer is composed of an extra-fine fiber layer that filters the material to be dehydrated, the intermediate layer is composed of a medium-fine fiber layer that promotes the permeation of moisture, and the inner layer is A filter cloth belt type dewatering apparatus comprising a base cloth layer for promoting drainage.
【請求項3】 請求項1または請求項2に記載の濾布ベ
ルト式脱水装置であって、前記一対のプレスロールは、
濾布ベルトを巻回する周面に複数の水切りガイド溝が形
成されたプレスボトムロールと、被脱水処理物を加圧す
る周面が平滑に形成されたプレストップロールとで構成
されていることを特徴とする濾布ベルト式脱水装置。
3. The filter cloth belt type dewatering apparatus according to claim 1, wherein the pair of press rolls comprises:
A press bottom roll in which a plurality of drainage guide grooves are formed on the peripheral surface around which the filter cloth belt is wound, and a press top roll in which the peripheral surface for pressing the material to be dewatered is formed smoothly. Characteristic filter cloth belt type dehydrator.
【請求項4】 請求項1〜請求項3の何れかに記載の濾
布ベルト式脱水装置であって、前記一対のプレスロール
は、プレス圧力が100〜600kPaに設定されてい
ることを特徴とする濾布ベルト式脱水装置。
4. The filter cloth dewatering apparatus according to claim 1, wherein a pressure of the pair of press rolls is set to 100 to 600 kPa. Filter cloth belt type dehydrator.
JP36022799A 1999-12-20 1999-12-20 Filter cloth belt dehydrator Expired - Fee Related JP3711222B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36022799A JP3711222B2 (en) 1999-12-20 1999-12-20 Filter cloth belt dehydrator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36022799A JP3711222B2 (en) 1999-12-20 1999-12-20 Filter cloth belt dehydrator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001170419A true JP2001170419A (en) 2001-06-26
JP3711222B2 JP3711222B2 (en) 2005-11-02

Family

ID=18468468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP36022799A Expired - Fee Related JP3711222B2 (en) 1999-12-20 1999-12-20 Filter cloth belt dehydrator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3711222B2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002136998A (en) * 2000-08-23 2002-05-14 Nippon Steel Corp Method for dehydrating slurry
KR20040028139A (en) * 2002-09-30 2004-04-03 (주)보우엔테크 Equipment for cleance processing sludge of wastes with fuel
JP2005131522A (en) * 2003-10-30 2005-05-26 Kubota Corp Belt type concentrator
JP2006326451A (en) * 2005-05-25 2006-12-07 Nippon Steel Corp Slurry dewatering apparatus and slurry dewatering method
WO2011058935A1 (en) * 2009-11-11 2011-05-19 デュプロ精工株式会社 Deinking effluent treatment apparatus, deinking system, and deinking effluent treatment method
JP2018202300A (en) * 2017-06-01 2018-12-27 新日鐵住金株式会社 Filter cloth belt cleaning method of filter cloth belt-type dehydration apparatus
CN113082813A (en) * 2021-03-19 2021-07-09 云南驰宏锌锗股份有限公司 Concentrate pond suitable for dehydration of high fine particle fraction concentrate

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002136998A (en) * 2000-08-23 2002-05-14 Nippon Steel Corp Method for dehydrating slurry
KR20040028139A (en) * 2002-09-30 2004-04-03 (주)보우엔테크 Equipment for cleance processing sludge of wastes with fuel
JP2005131522A (en) * 2003-10-30 2005-05-26 Kubota Corp Belt type concentrator
JP2006326451A (en) * 2005-05-25 2006-12-07 Nippon Steel Corp Slurry dewatering apparatus and slurry dewatering method
WO2011058935A1 (en) * 2009-11-11 2011-05-19 デュプロ精工株式会社 Deinking effluent treatment apparatus, deinking system, and deinking effluent treatment method
JP2011102450A (en) * 2009-11-11 2011-05-26 Duplo Seiko Corp Apparatus for treating deinking drainage, deinking system, and method of treating the deinking drainage
JP2018202300A (en) * 2017-06-01 2018-12-27 新日鐵住金株式会社 Filter cloth belt cleaning method of filter cloth belt-type dehydration apparatus
JP7161843B2 (en) 2017-06-01 2022-10-27 日本製鉄株式会社 Filter cloth belt washing method for filter cloth belt type dehydrator
CN113082813A (en) * 2021-03-19 2021-07-09 云南驰宏锌锗股份有限公司 Concentrate pond suitable for dehydration of high fine particle fraction concentrate

Also Published As

Publication number Publication date
JP3711222B2 (en) 2005-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007283270A (en) Sludge dewatering filter cloth belt, and sludge dewatering device using it
TW201338841A (en) Filtration dehydration apparatus
JP3711222B2 (en) Filter cloth belt dehydrator
JP2002346795A (en) System for dewatering material to be dewatered
JP4590096B2 (en) Filter cloth belt dehydrator
JP2002144091A (en) Filter-cloth belt type dehydrator
JP2002253911A (en) Dehydration method and dehydrator
JP5748409B2 (en) Paper making apparatus and paper making apparatus
JPH0120078Y2 (en)
JPS6325039Y2 (en)
JPS63134013A (en) Multi-stage transfer roll device
JP3786381B2 (en) Vacuum filter and filtration method using the same
JPS61162299A (en) Method and device for dehydrating treatment of hydrous material
CN212548578U (en) Modified starch dewatering device
JPH0450120B2 (en)
CN210177271U (en) Paper compaction dewatering equipment
JPH0245559B2 (en)
JPH0146239B2 (en)
JPS646894Y2 (en)
JPS6333960B2 (en)
JPH024399B2 (en)
JPS5922838B2 (en) Dewatering press section in paper machine
JPS646895Y2 (en)
JPS62207599A (en) Belt press type dehydrator
JPS624395Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040804

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040928

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050302

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050427

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050720

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050812

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110819

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110819

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140819

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees