JP2001157802A - Manhole-type water-wash anti-foaming device - Google Patents
Manhole-type water-wash anti-foaming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、オゾン反応槽に設
けられたスプレー洗浄装置に係わり、特に、排オゾン処
理装置に通じるマンホール型水洗消泡装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spray cleaning device provided in an ozone reaction tank, and more particularly, to a manhole type water washing and defoaming device connected to a waste ozone treatment device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、下水二次処理水を原水とする再生
水利用施設が広く建設されつつある。下水二次処理水を
再生水利用として供するには、下水臭および色度の低減
は必要不可欠であり、その為の処理方法として、多くの
場合オゾン処理を採用している。2. Description of the Related Art In recent years, reclaimed water utilization facilities using secondary sewage water as raw water have been widely constructed. Reduction of sewage odor and chromaticity is indispensable to use secondary sewage water as recycled water, and ozone treatment is often used as a treatment method therefor.
【０００３】この場合、オゾンは気体として製造され、
一般的に散気装置やインジェクタなどを用いてオゾンを
含むガスを微細気泡にし、気泡塔で被処理水と反応させ
るが、これら被処理水中には陰イオン界面活性剤などの
発泡原因となる物質が残存する場合が多く、したがっ
て、気液混合による気泡の上昇に伴い、しばしば水面に
泡が生成する。In this case, ozone is produced as a gas,
Generally, gas containing ozone is converted into fine bubbles using a diffuser or injector, and reacted with the water to be treated in a bubble column. In the water to be treated, substances that cause foaming such as anionic surfactants are contained. Often remain, and therefore, bubbles are often generated on the water surface as the bubbles rise due to gas-liquid mixing.
【０００４】一方、未反応の排オゾンガスは酸素に還元
処理後、大気に放出されるが、水面に発生した泡が排オ
ゾン処理装置に流入すると装置の圧損が上昇し、オゾン
漏洩など非常停止を招く重大な故障につながる。このた
め、排オゾン処理装置の流入側に消泡装置を設けてい
た。On the other hand, unreacted waste ozone gas is released to the atmosphere after reduction treatment to oxygen. When bubbles generated on the water surface flow into the waste ozone treatment device, the pressure loss of the device increases and emergency stop such as ozone leakage occurs. Leading to serious failures. For this reason, a defoaming device is provided on the inflow side of the waste ozone treatment device.
【０００５】この消泡装置は、加熱、遠心分離、および
水スプレー等による方法を採用して発泡原因となる物質
を考慮して選定しているが、上下水道用のオゾン設備で
は、比較的破泡しやすい泡であることから、水スプレー
方式（以下水洗と呼ぶ）が一般的に採用されている。[0005] This defoaming apparatus is selected in consideration of the substance that causes foaming by employing a method such as heating, centrifugal separation, and water spraying. A water spray method (hereinafter referred to as “water washing”) is generally employed because of easy-to-bubble foam.
【０００６】以下に、この従来技術の水洗消泡装置につ
いて、図３を基に、説明する。[0006] The prior art washing and defoaming device will be described below with reference to FIG.
【０００７】図３は、従来の水洗消泡装置を示す構成ブ
ロック図である。FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of a conventional washing and defoaming apparatus.
【０００８】同図において、ＲＣ製反応槽１にはマンホ
ール蓋２、排オゾン引抜管３の接続用埋込配管４、およ
び電極取付座５等の備品が設けられている。このため、
このＲＣ製反応槽１を施工する際には、先行して施行す
る土木工事において適切な開口指示を行う必要がある。In FIG. 1, the RC reactor 1 is provided with a manhole cover 2, an embedded pipe 4 for connecting an exhaust ozone extraction pipe 3, and an electrode mounting seat 5. For this reason,
When the RC reactor 1 is installed, it is necessary to give an appropriate opening instruction in the civil engineering work to be performed in advance.
【０００９】これら備品のうち、排オゾン引抜管３は弁
６を介して消泡塔７に接続され、ＲＣ製反応槽１内の排
オゾンガスを消泡塔７内へ誘引するようになっている。Among these equipment, the exhaust ozone extraction pipe 3 is connected to a defoaming tower 7 via a valve 6 to attract exhaust ozone gas in the RC reactor 1 into the defoaming tower 7. .
【００１０】また、電極取付座５には、水面に発生した
泡８を検出する電極棒９が取り付けられており、さら
に、ＲＣ製反応槽１には３本のタラップ１０と止水板１
１とが溶接されている。Further, an electrode rod 9 for detecting bubbles 8 generated on the water surface is mounted on the electrode mounting seat 5, and three wraps 10 and a water stop plate 1 are mounted on the RC reaction tank 1.
1 are welded.
【００１１】そして、消泡塔７内には、消泡水ポンプ１
２の起動によって、非発泡性圧力水を噴霧する３本の消
泡ノズル１３が設けられている。また、消泡塔７上には
ミスト除去装置１４が取り付けられている。このミスト
除去装置１４は排オゾン管１５を介して図示されていな
い処理装置に接続されている。The defoaming water pump 1 is provided in the defoaming tower 7.
The two defoaming nozzles 13 for spraying the non-foaming pressure water by the activation of 2 are provided. A mist removing device 14 is mounted on the defoaming tower 7. The mist removing device 14 is connected to a processing device (not shown) through an exhaust ozone pipe 15.
【００１２】また、消泡塔７の下部には、消泡塔７内の
負圧を維持するため、ウォータートラップ機能を持たせ
たドレン排出装置１６が出力管１７を通して取り付けら
れている。A drain discharge device 16 having a water trap function is attached to a lower portion of the defoaming tower 7 through an output pipe 17 in order to maintain a negative pressure in the defoaming tower 7.
【００１３】このドレン排出装置１６は、さらに、溶存
オゾン除去装置１８に連結されていて、消泡水がこの溶
存オゾン除去装置１８を経由して排水される構成となっ
ている。The drain discharge device 16 is further connected to a dissolved ozone removing device 18 so that defoamed water is discharged through the dissolved ozone removing device 18.
【００１４】このような構成からなる従来の水洗消泡装
置では、ＲＣ製反応槽１内に発生した排オゾンガスは、
排オゾン引抜管３を介して消泡塔７内に誘引されるが、
この排オゾンガスは、ミスト除去装置１４でミストが除
去された後、排オゾン管１５を経て処理装置（不図示）
へ導かれる。In the conventional water defoaming apparatus having such a configuration, the ozone gas discharged in the RC reactor 1 is
It is drawn into the defoaming tower 7 through the exhaust ozone extraction pipe 3,
After the mist is removed by the mist removing device 14, the exhausted ozone gas passes through an exhausted ozone pipe 15 to a processing device (not shown).
Led to.
【００１５】一方、ＲＣ製反応槽１内で、水面に発生し
た泡８は電極棒９で検出され、その検出により消泡水ポ
ンプ１２が起動して、消泡ノズル１３から非発泡性圧力
水を噴霧し、排オゾン引抜管３を経由して消泡塔７の本
体内に誘引された泡のみを破泡し、泡を除去する。On the other hand, the bubbles 8 generated on the water surface in the RC reactor 1 are detected by the electrode rod 9, and the defoaming water pump 12 is activated by the detection, and the non-foaming pressure water is supplied from the defoaming nozzle 13. Is sprayed, and only the bubbles induced in the main body of the defoaming tower 7 via the exhaust ozone extraction pipe 3 are broken to remove the bubbles.
【００１６】この泡が除去された消泡水は、ドレン排出
装置１６からオーバーフローした後、溶存オゾン除去装
置１８を経由して消泡装置から排出される。The defoamed water from which the bubbles have been removed overflows from the drain discharge device 16 and is then discharged from the defoaming device via the dissolved ozone removing device 18.
【００１７】[0017]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の水洗消泡装置では、ＲＣ製反応槽１の開口部
が、点検用、機械搬入用のマンホールのほか、排オゾン
を引き抜くための埋込配管、および泡検出用の電極棒
等、それぞれ個別に開口を確保しているため、反応槽の
開口個所が多くなり、その結果、マンホール蓋部のシー
リングにおいて、オゾン漏曵トラブルが発生し易い原因
となっていた。However, in such a conventional washing and defoaming device, the opening of the RC reaction tank 1 is not only a manhole for inspection and carrying in the machine, but also a filling hole for extracting exhausted ozone. Since the openings are individually secured for the inlet pipe, the electrode rod for bubble detection, etc., the number of openings in the reaction tank increases, and as a result, ozone leakage problems easily occur in the sealing of the manhole cover. Was causing it.
【００１８】また、消泡塔７内に消泡ノズル１３を具備
しているため、消泡塔７の本体に誘引された泡のみを破
泡するにとどまり、したがって、水面に発生した泡は、
反応槽１の引抜口と消砲塔７との間に敷設する配管内を
必ず経由しなければならないので、反応槽１内に泡が充
満した状態が継続することがあり、このことが排オゾン
引抜管３の管圧損を大きく上昇させる原因となってい
る。Further, since the defoaming nozzle 13 is provided in the defoaming tower 7, only the bubbles attracted to the main body of the defoaming tower 7 are broken. Therefore, the foam generated on the water surface is
Since the gas must always pass through the pipe laid between the discharge port of the reaction tank 1 and the fire turret 7, the state in which the reaction tank 1 is filled with bubbles may continue, which may lead to the exhaust ozone extraction. This causes the pipe pressure loss of the pipe 3 to increase significantly.
【００１９】その結果、配管圧損が排オゾンガス誘引装
置の能力を超えると、反応槽１の内圧が上昇し、反応槽
１の開口部のシーリング箇所やドレン排出射水部などか
らオゾン漏洩の危険性が生じ、特にドレン排出部の射水
破壊は深刻なオゾン漏洩をまねくという問題が発生して
いた。As a result, if the pipe pressure loss exceeds the capability of the exhaust ozone gas inducing device, the internal pressure of the reaction tank 1 increases, and there is a risk of ozone leakage from the sealing portion at the opening of the reaction tank 1 or the drain discharge water spray section. This has caused a problem in that the destruction of water at the drain discharge section leads to serious ozone leakage.
【００２０】そこで、その対策として、上記したよう
に、ドレン排出装置１６や溶存オゾン除去装置１８など
の補助装置を付属設置しているが、その分消泡装置の設
置スペースが大きくなって、設置スペースの面で不経済
であった。Therefore, as a countermeasure, auxiliary devices such as the drain discharge device 16 and the dissolved ozone removing device 18 are attached as described above, but the installation space of the defoaming device is increased by that amount, and It was uneconomical in terms of space.
【００２１】さらに、高水位を確保したドレン排出装置
１６の設置と消泡ノズル１３を消泡塔７内に具備するこ
とから、装置全体の高さ寸法が大きくなった。また、消
泡ノズルの保守は、保守員が消泡塔本体に設けた点検用
マンホールから内部に侵入して、消泡塔内で保守作業を
しなくてはならないので、作業が大変であった。Furthermore, the installation of the drain discharge device 16 ensuring a high water level and the provision of the defoaming nozzle 13 in the defoaming tower 7 have increased the overall height of the device. In addition, maintenance of the defoaming nozzle was troublesome because maintenance personnel had to enter the inside through the inspection manhole provided in the defoaming tower main body and perform maintenance work inside the defoaming tower. .
【００２２】そこで、本発明の目的は、オゾン漏洩の可
能性を大きく低減し、機器の小型化を実現するととも
に、保守効率の向上を達成できる消泡装置を提供するこ
とにある。It is an object of the present invention to provide a defoaming apparatus that can greatly reduce the possibility of ozone leakage, achieve downsizing of equipment, and improve maintenance efficiency.
【００２３】[0023]
【課題を解決するための手段】本発明のマンホール型水
洗消泡装置は、オゾン反応槽上に設けられたマンホール
と、このマンホールを覆い少なくとも排オゾン引抜口お
よび消泡水配管の取付座を設けたマンホール蓋とを具備
し、前記消泡水配管の取付座にはその先端に消泡ノズル
が設けられている消泡水配管が取外し可能に取り付けら
れ、また、前記排オゾン引抜口には排オゾン引抜管が取
り外し可能に取り付けられていることを特徴とするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION A manhole type water washing and defoaming apparatus according to the present invention comprises a manhole provided on an ozone reaction tank, and a manhole covering the manhole and at least an exhaust ozone outlet and a mounting seat for defoaming water piping. A defoaming water pipe having a defoaming nozzle at its tip is detachably attached to a mounting seat of the defoaming water pipe, and a drain is provided to the drain ozone outlet. The ozone extraction tube is detachably attached.
【００２４】また、本発明のマンホール型水洗消泡装置
においては、前記排オゾン引抜管には、前記オゾン反応
槽と密閉系を構成するミスト除去装置が連結されている
ことを特徴とするものである。Further, in the manhole type washing and defoaming apparatus according to the present invention, the exhaust ozone extracting tube is connected to a mist removing device which forms a closed system with the ozone reaction tank. is there.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
乃至図２に基いて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
A description will be given based on FIGS.
【００２６】図１は、本発明による消泡装置の一実施形
態を示した構成ブロック図であり、図２は図１における
矢示Ａからみた消泡装置の側面の一部を示した説明図で
ある。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a defoaming apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view showing a part of a side surface of the defoaming apparatus viewed from an arrow A in FIG. It is.
【００２７】なお、図１および図２においては、図３と
同一部分には同一符号を付して示し、詳細な説明は省略
し、以下では本発明の消泡装置の従来例と相異する部分
について主として説明する。In FIGS. 1 and 2, the same parts as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. The following description is different from the conventional example of the defoaming apparatus of the present invention. The parts will be mainly described.
【００２８】まず、図１において、本発明による消泡装
置は鉄筋コンクリート製反応槽１に設置されている。こ
の反応槽１には、点検および機器搬入兼用のマンホール
１９が設置されており、止水板１１とタラップ１０とが
溶接されている。ここで反応槽１の開口は一つで済む構
成となっている。First, in FIG. 1, a defoaming apparatus according to the present invention is installed in a reinforced concrete reaction tank 1. The reaction tank 1 is provided with a manhole 19 for both inspection and carrying in of the equipment, and the water stop plate 11 and the ramp 10 are welded. Here, only one opening of the reaction tank 1 is required.
【００２９】また、このマンホール１９にはマンホール
蓋２０がかぶされており、このマンホール蓋２０には、
排オゾン引抜管２１の取付座２２、消泡水配管２３の取
付座２４、電極取付座５（図２）およびミスト除去装置
１４のドレン管接続口２５等が溶接されている。The manhole 19 is covered with a manhole cover 20.
The mounting seat 22 of the exhaust ozone extraction pipe 21, the mounting seat 24 of the defoaming water pipe 23, the electrode mounting seat 5 (FIG. 2), the drain pipe connection port 25 of the mist removing device 14, and the like are welded.
【００３０】消泡水配管２３および消泡ノズル２３Ａで
構成される配管ユニットは、フランジで消泡水配管２３
の取付座２４に固定され、また、泡検出用の電極は、図
２に示したように、電極保持器２６および電極棒９とで
構成されていて電極取付座５にねじ込みで取付られてい
る。さらに排オゾン引抜管２１は、その取付座２２に設
けられた排オゾン引抜口２２Ａと取外し可能に連結され
ている。The piping unit composed of the defoaming water pipe 23 and the defoaming nozzle 23A has a flange for the defoaming water pipe 23.
The electrode for foam detection is composed of an electrode holder 26 and an electrode rod 9 and is screwed to the electrode mounting seat 5 as shown in FIG. . Further, the exhaust ozone extracting pipe 21 is detachably connected to an exhaust ozone extracting port 22A provided in the mounting seat 22 thereof.
【００３１】また、ミスト除去装置１４の洗浄は、消泡
水配管２３より分岐した洗浄管２７から洗浄弁２８を操
作することにより行い、ミスト除去装置１４のドレン管
２９を経由して反応槽１へ排出される構成となってい
る。The mist removing device 14 is washed by operating a washing valve 28 from a washing pipe 27 branched from the defoaming water pipe 23, and the reaction tank 1 is passed through a drain pipe 29 of the mist removing device 14. It is configured to be discharged to
【００３２】次に、このように構成された本発明による
水洗消泡装置の作用を説明する。Next, the operation of the thus constructed washing and defoaming apparatus according to the present invention will be described.
【００３３】図１において、反応槽１の底部から散気さ
れたオゾン化ガスは、被処理水中で消費されながら上昇
し、水面に泡８が生成される。この現象は、特にし尿二
次処理水や下水二次処理水など、被処理水中に発泡原因
となる物質が多く存在する場合に顕著である。In FIG. 1, the ozonized gas diffused from the bottom of the reaction tank 1 rises while being consumed in the water to be treated, and bubbles 8 are generated on the water surface. This phenomenon is particularly remarkable when there are many substances that cause foaming in the water to be treated, such as the secondary treated water of human waste and the secondary treated water of sewage.
【００３４】そして、水面に発生した泡は電極棒９（図
２）で検出し、消泡水ポンプ１２（図３）などの圧力水
供給装置に起動指令が出されると、消泡ノズル２３Ａか
ら圧力水を水面に直接噴霧し水面上の泡８を破泡する。The bubbles generated on the water surface are detected by the electrode rod 9 (FIG. 2), and when a start command is issued to the pressure water supply device such as the defoaming water pump 12 (FIG. 3), the defoaming nozzle 23A is turned on. The pressurized water is sprayed directly on the water surface to break bubbles 8 on the water surface.
【００３５】さらに、反応槽１において未反応のオゾン
を含む排オゾンガスは、大気放出可能な濃度に分解する
必要があり、排オゾン引抜管２１からミスト除去装置１
４を経由して排オゾン処理装置（不図示）へ誘引される
が、この場合、ミスト除去装置１４は、消泡水配管２３
より分岐した洗浄管２７から洗浄弁２８を手動または自
動で作動させることによって洗浄され、ミストはミスト
除去装置ドレン管２９を経由して反応槽１へ直接排出さ
れる。Further, the exhausted ozone gas containing unreacted ozone in the reaction tank 1 needs to be decomposed to a concentration that can be released to the atmosphere.
4, the mist is removed to an ozone treatment device (not shown).
The mist is washed from the more branched washing pipe 27 by operating the washing valve 28 manually or automatically, and the mist is directly discharged to the reaction tank 1 via the mist removing device drain pipe 29.
【００３６】したがって、水面に発生した泡は、そのほ
とんどを消泡ノズル２３Ａから噴霧される圧力水により
破泡されるが、排オゾン引抜管吸込部はマンホール本体
と共用することで、標準的に口径６００ｍｍとなり、た
とえば大規模オゾン設備の反応槽においても、吸込部流
速を０．５ｍ／ｓ程度にできることから、図３に示した
従来装置におけるように、泡の一部飛沫を排オゾン吸引
管３に吸込むことなく運用できる。Therefore, most of the bubbles generated on the water surface are broken by the pressurized water sprayed from the defoaming nozzle 23A. Since the diameter becomes 600 mm and the flow rate of the suction part can be set to about 0.5 m / s even in a reaction tank of a large-scale ozone facility, for example, as in the conventional apparatus shown in FIG. 3 can be operated without sucking.
【００３７】また、保守に際しては消泡水配管２３およ
び消泡ノズル２３Ａは消泡水配管取付座２４から、ま
た、電極棒９は電極取付座５からそれぞれ引抜くことに
よって、保守を容易にしている。During maintenance, the defoaming water pipe 23 and the defoaming nozzle 23A are pulled out from the defoaming water pipe mounting seat 24, and the electrode rod 9 is pulled out from the electrode mounting seat 5, thereby facilitating maintenance. I have.
【００３８】なお、ミスト除去装置排水管は、反応槽１
に直接接続された密閉系のドレン管２９であるため、開
放系の封水部がなく、反応槽１の圧力変動に対し、封水
破壊によるオゾン漏洩の可能性は全くなくなる。The mist removal device drain pipe is connected to the reaction tank 1
Since the closed drain pipe 29 is directly connected to the water tank, there is no open water sealing part, and there is no possibility of ozone leakage due to water sealing destruction with respect to the pressure fluctuation of the reaction tank 1.
【００３９】また、排オゾン引抜管２１とミスト除去装
置１４を垂直に配置し、排オゾン引抜管２１をドレン管
とすることで、ミスト除去装置ドレン管２９およびミス
ト除去装置ドレン接続口２５を省略してもよい。The drain ozone extraction pipe 21 and the mist removal device 14 are arranged vertically, and the drain ozone extraction pipe 21 is a drain pipe, so that the mist removal apparatus drain pipe 29 and the mist removal apparatus drain connection port 25 are omitted. May be.
【００４０】[0040]
【発明の効果】上記した本発明によれば、マンホールと
水洗消泡装置を共用することで、反応槽からのオゾン漏
洩の危険性を大きく低減することが出来、また、機器の
小型化が可能となり、さらに、保守する備品を容易に抜
き取る構成としたことによって、保守員はマンホール内
に進入する必要がなくなり、保守効率を著しく向上させ
ることが出来た。According to the present invention described above, the risk of ozone leakage from the reaction tank can be greatly reduced and the size of the equipment can be reduced by using the manhole and the water washing and defoaming device in common. In addition, since the equipment to be maintained is easily extracted, the maintenance staff does not need to enter the manhole, thereby significantly improving the maintenance efficiency.
【００４１】さらに、消泡水が水面に直接噴霧されるた
め、ドレン排出装置や溶存オゾン除去装置等の補助装置
を必要としなくなるので、消泡装置の設置スペースを大
幅に節約することができる。Further, since the defoaming water is directly sprayed on the water surface, auxiliary devices such as a drain discharge device and a dissolved ozone removing device are not required, so that the installation space of the defoaming device can be largely saved.
【図１】本発明によるマンホール型水洗消泡装置の一実
施形態を示した構成ブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an embodiment of a manhole type washing and defoaming apparatus according to the present invention.
【図２】図１における矢示Ａからみたマンホール型水洗
消泡装置の側面の一部を示した説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a part of a side surface of the manhole-type water-washing and defoaming apparatus viewed from an arrow A in FIG. 1;
【図３】従来の水洗消泡装置を示す構成ブロック図であ
る。FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of a conventional washing and defoaming device.
１ ＲＣ製反応槽 ２，２０ マンホール蓋 ３，２１ 排オゾン引抜管 ４ 接続用埋込配管 ５ 電極付座 ６ 弁 ７ 消泡塔 ８ 泡 ９ 電極棒 １０ タラップ １１ 止水板 １２ 消泡水ポンプ １３ 消泡ノズル １４ ミスト除去装置 １５ 排オゾン管 １６ ドレン排出装置 １７ 出力管 １８ 溶存オゾン除去装置 １９ マンホール ２２，２４ 取付座 ２３ 消泡水配管 ２５ ドレン管接続口 ２６ 電極保持器 ２７ 洗浄管 ２８ 洗浄弁 ２９ ドレン管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 RC reaction tank 2, 20 Manhole cover 3, 21 Ozone discharge pipe 4 Embedding pipe for connection 5 Electrode seat 6 Valve 7 Defoaming tower 8 Foam 9 Electrode rod 10 Trap 11 Water stop plate 12 Defoaming water pump 13 Defoaming nozzle 14 Mist removing device 15 Discharge ozone tube 16 Drain discharge device 17 Output tube 18 Dissolved ozone removing device 19 Manhole 22, 24 Mounting seat 23 Defoaming water pipe 25 Drain pipe connection port 26 Electrode holder 27 Washing pipe 28 Washing valve 29 drain pipe
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中野 荘一郎 神奈川県川崎市幸区堀川町66番２ 東芝エ ンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 4D011 BA04 BA16 4D050 AA15 AA16 AB03 AB04 BB02 BD02 BD08 CA20 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Soichiro Nakano 66-2 Horikawa-cho, Saiwai-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture F-term (reference) 4D011 BA04 BA16 4D050 AA15 AA16 AB03 AB04 BB02 BD02 BD08 CA20
Claims (2)
と、このマンホールを覆い少なくとも排オゾン引抜口お
よび消泡水配管の取付座を設けたマンホール蓋とを具備
し、前記消泡水配管の取付座にはその先端に消泡ノズル
が設けられている消泡水配管が取外し可能に取り付けら
れ、また、前記排オゾン引抜口には排オゾン引抜管が取
り外し可能に取り付けられていることを特徴とするマン
ホール型水洗消泡装置。1. A manhole provided on an ozone reaction tank, and a manhole cover which covers the manhole and has at least an exhaust ozone outlet and a mounting seat for a defoaming water pipe. A defoaming water pipe provided with a defoaming nozzle at its tip is detachably attached to the seat, and an exhaust ozone extraction pipe is detachably attached to the exhaust ozone extraction port. Manhole type washing defoaming equipment.
応槽と密閉系を構成するミスト除去装置が連結されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のマンホール型水洗
消泡装置。2. The manhole type flushing and defoaming apparatus according to claim 1, wherein a mist removing device that forms a closed system with the ozone reaction tank is connected to the exhausted ozone drawing pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34479099A JP2001157802A (en) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | Manhole-type water-wash anti-foaming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34479099A JP2001157802A (en) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | Manhole-type water-wash anti-foaming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001157802A true JP2001157802A (en) | 2001-06-12 |
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ID=18372018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34479099A Pending JP2001157802A (en) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | Manhole-type water-wash anti-foaming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001157802A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7081486B2 (en) | 2003-02-25 | 2006-07-25 | Shizuoka University | Method of producing polymer |
| JP2007125545A (en) * | 2005-10-05 | 2007-05-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Waste water treatment equipment |
| JP2008093601A (en) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Ihi Corp | Waste water treatment equipment |
| JP2011212524A (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Kurita Water Ind Ltd | Sludge digestion tank and defoaming method |
-
1999
- 1999-12-03 JP JP34479099A patent/JP2001157802A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7081486B2 (en) | 2003-02-25 | 2006-07-25 | Shizuoka University | Method of producing polymer |
| JP2007125545A (en) * | 2005-10-05 | 2007-05-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Waste water treatment equipment |
| JP2008093601A (en) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Ihi Corp | Waste water treatment equipment |
| JP2011212524A (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Kurita Water Ind Ltd | Sludge digestion tank and defoaming method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
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