JP2001157706A - ゲル状脱臭剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の、悪臭成分を吸着して除去するタイプ
の脱臭剤や悪臭成分を化学反応により消臭する反応消臭
剤の有する欠点を解消した脱臭剤を安価に提供するこ
と。 【解決手段】 好ましくは、１００メッシュより細かい
炭素系またはシリカ系吸着剤をゲル中に分散してなるゲ
ル状脱臭剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はゲル状の脱臭剤に関
し、更に詳細には、アンモニア、硫化水素等の悪臭に対
して優れた脱臭効果を有するゲル状の脱臭剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、トイレ、部屋、冷蔵庫、車内
などで発生する悪臭を除去するための消臭剤や脱臭剤は
数多く提案されている。これらは主に２種類のものに分
けられる。

【０００３】まず、活性炭やゼオライトのような物理吸
着能を有する粒状物を通気性の袋や容器に収納し、悪臭
成分を吸着して除去するタイプの脱臭剤（以下、「吸着
脱臭剤」という）が知られている。この吸着脱臭剤は脱
臭作用は優れているものの、脱臭剤の寿命、すなわち脱
臭作用の終点がわからず、脱臭剤の取り替えの時期を忘
れてしまうという問題点があった。また、このタイプの
脱臭剤では、粒状物を吸着成分として使用するため、そ
の形態が制限され、外観上の美観という点では決して見
栄えの良いものではなかった。

【０００４】一方、植物抽出液のような悪臭成分を化学
反応により消臭する消臭剤が知られている（以下、「反
応消臭剤」という）。このタイプの消臭剤は液体である
ため濾紙、多孔質体などに含浸させたり、ゲル化剤を用
いてゲル状にして用いられている。しかし、酸性、アル
カリ性の両方の悪臭に対して効果の高い消臭成分は少な
く、反応消臭剤で両方の悪臭に対して効果を出すために
は、複数の消臭成分を組み合わせることが必要であっ
た。またこのタイプの消臭剤に用いる反応成分はは一般
的に高価であり、十分に高い消臭効果をを得るためには
大量の消臭成分が必要であるため消臭剤製品のコストが
高くなるという欠点があった。

【０００５】本出願人は、吸着脱臭剤の上記の問題を解
決するものとして、複合吸着剤をゲル中に分散させたゲ
ル状脱臭剤を開発している（特開平９−１８７４９３
号）。このゲル状脱臭剤は吸着脱臭剤の脱臭作用の終点
がわからないという問題や、形態が制限されるという問
題を解決するものであり、脱臭効果は優れたものであっ
たが、複合吸着剤自体が高価であり、製品のコストアッ
プは避けられないという別の問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、吸着
脱臭剤や反応消臭剤の欠点を解消した脱臭剤を安価に提
供することをその課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決すべく消臭・脱臭剤について鋭意研究を行った。そ
こで、特開平９−１８７４９３号の明細書中に記載され
ている、基材としてゲル製剤を用い、これに脱臭成分と
して活性炭等従来知られている吸着型のものを用いるも
のについて再検討を行ったところ、特定の吸着剤および
ゲル化剤を選択し、これらを組み合わせて製造したゲル
状脱臭剤が前記課題を解決することを見出しついに本発
明を完成した。

【０００８】すなわち本発明は、炭素系またはシリカ系
吸着剤をゲル中に分散してなるゲル状脱臭剤を提供する
ものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のゲル状脱臭剤の有効成分
としては、炭素系またはシリカ系吸着剤が用いられる。
このうち、炭素系吸着剤としては、ヤシ殻活性炭等の活
性炭、備長炭等の木炭および竹炭等が挙げられる。ま
た、シリカ系吸着剤としては、シリカゲルや各種ゼオラ
イト等が挙げられる。これらは、その一種を単独でまた
は二種以上を組み合わせて使用することができるが、価
格、脱臭能の点で、活性炭単独あるいは活性炭と備長炭
等の木炭の組合せが好ましい。

【００１０】上記の炭素系またはシリカ系吸着剤（以
下、「吸着剤」と略称する）としては、粒度が１００メ
ッシュ以上のもの（１００メッシュより細かいもの）を
用いることが好ましい。粒度が１００メッシュより大き
くなるとゲルを形成しにくくなり、また、ゲルを形成し
たとしても活性炭粒子が沈殿してしまい外観も悪く、ま
た脱臭性能も劣る。

【００１１】また、本発明の脱臭剤に使用する吸着剤の
量は、ゲルの構造に影響を与えない量であれば特に制限
はなく、使用目的等に応じて適宜配合することができ
る。

【００１２】一方、本発明のゲル状脱臭剤の製造に用い
られるゲル化剤としては、カラギーナン、ジェランガ
ム、寒天、ゼラチン、グアーガム、ペクチン、ローカス
トビーンガム、キサンタンガム、アルギン酸ソーダ、セ
ルロース誘導体等従来公知のものが使用できる。これら
のうち、ゲル化剤としてカラギーナンを用いたものは、
他のゲル化剤を用いたものに比べ脱臭効果が高いため特
に好ましい。

【００１３】更に、本発明のゲル状脱臭剤を得るために
は吸着剤が粉状であるため、その製造に際し分散剤を用
いることが望ましい。この分散剤としては、プロピレン
グリコール、エチレングリコール等のグリコール類を挙
げることができる。

【００１４】本発明の脱臭ゲル中にはゲルの形成に影響
を与えない程度に各種添加剤を加えることができる。各
種添加剤としては例えばゲル強化剤としての塩化ナトリ
ウム等のアルカリ金属塩や、塩化カルシウム等のアルカ
リ土類金属塩が挙げられる。また、防腐剤、紫外線吸収
剤、有機酸塩、色素、香料、他の植物抽出物等の消臭剤
成分を挙げることができる。

【００１５】本発明のゲル状脱臭剤は、公知の方法によ
って調製することができるが、より好ましい方法の一例
としては、次の方法が挙げられる。すなわち、まず粉状
物である吸着剤、ゲル化剤を分散剤によって分散させ
る。これに水を加え加熱、攪拌することにより、均一な
溶液になる。この溶液を容器に注ぎ、冷却することによ
り本発明のゲル状脱臭剤を得ることができる。ゲル化剤
あるいは吸着剤を分散せずにゲル状脱臭剤を調製しよう
とすると、ゲルが形成できなかったり、ゲルの外観、脱
臭効力が劣るものになってしまうので好ましくない。

【００１６】

【作用】本発明のゲル状脱臭剤は、吸着剤をゲル中に分
散してなるため、最初は表面の吸着剤により、悪臭を脱
臭するが、使用に伴いゲル中の水分が揮散し、ゲルの収
縮、ひび割れによりゲル内部から新たな吸着剤が露出す
るため、終始安定した脱臭効力を奏するものである。

【００１７】そして、本発明のゲル状脱臭剤は、従来の
粒状物を用いた脱臭剤と比べ、より細かい粒度の吸着剤
を用いることができるため、優れた脱臭効果を得ること
が可能である。すなわち、吸着型脱臭剤は、吸着剤の物
理吸着により悪臭を脱臭するため、悪臭との接触機会を
増やすこと、すなわち表面積が大きいほど脱臭効果は大
きくなる。従来の粒状物を用いた脱臭剤は、前述のとお
り袋や容器に入れて使用するため、粉状物等細かい粒度
の吸着剤を使用することはできず、通常数メッシュ〜数
十メッシュの１００メッシュ以下の粗い粒度の脱臭剤を
用いていたが、本発明ではゲル状にするため、１００メ
ッシュ以上という細かい粒度の吸着剤を用いることがで
き、より脱臭効果の高い脱臭剤となるのである。

【００１８】

【実施例】以下に本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明はこれら実施例等に何ら制約されるもの
ではない。

【００１９】実 施 例 １ 吸着剤として粉状活性炭（平均メッシュ３００）１.５
ｇ、ゲル化剤としてカラギーナン２.５ｇを用いエチレ
ングリコール５.０ｇを用いて分散させた。該分散液に
水９０ｇを加えた後、８０℃に加熱し、攪拌しながら、
ゲル強化剤として塩化ナトリウム０.５ｇを加えた。十
分に攪拌後カップ上の成形容器に注ぎ、室温まで冷却し
て本発明のゲル状脱臭剤を得た。このゲル状脱臭剤組成
物をトイレ室内に載置したところ約１ヶ月間脱臭効果を
示し、１ヶ月後にはゲルが収縮し堅くなったため脱臭効
果の終点が容易に判別できた。

【００２０】比 較 例 １ ゲル化剤としてカラギーナン２.５ｇを用いエチレング
リコール５.０ｇを用いて分散させた。該分散液に水９
０ｇを加えた後、８０℃に加熱し、攪拌しながら、吸着
剤として粉状活性炭（平均メッシュ３００）１.５ｇと
ゲル強化剤として塩化ナトリウム０.５ｇを加えた。十
分に攪拌後カップ上の成形容器に注ぎ、室温まで冷却し
ゲル状物を得たが下部に活性炭が沈殿してしまった。

【００２１】比 較 例 ２ 吸着剤として粉状活性炭（平均メッシュ２０）１.５
ｇ、ゲル化剤としてカラギーナン２.５ｇを用いエチレ
ングリコール５.０ｇを用いて分散させた。該分散液に
水９０ｇを加えた後、８０℃に加熱し、攪拌しながら、
ゲル強化剤として塩化ナトリウム０.５ｇを加えた。十
分に攪拌後カップ上の成形容器に注ぎ、室温まで冷却し
てゲル状物を得たが下部に活性炭が沈殿してしまった。

【００２２】実 施 例 ２ 製造例１に準じ、表１に示す組成により、本発明品１〜
３および比較品１および２のゲル状脱臭剤を調製した。

【００２３】

【表１】

【００２４】試 験 例 １ 脱 臭 試 験 ：実施例２で作成した本発明品１〜３、比
較品１〜２及び市販品１（積水化学工業（株）「におい
の見張り番」）を２ｃｍ各の立方体にカットし、これを
試料とした。この試料１個を３リットルのデシケーター
に入れ、悪臭ガスとしてアンモニアと硫化水素を注入し
た。悪臭ガス注入直後の濃度（初期濃度（ｐｐｍ）；
Ａ）と３０分気及び１時間後の濃度（経時濃度（ｐｐ
ｍ）；Ｂ）を検知管を用いて測定し、下記の式を用いて
消臭率を算出した。その結果を表２に示す。

【００２５】

【００２６】

【表２】

【００２７】この結果からも明らかな様に、本発明のゲ
ル状脱臭剤は従来の植物抽出液を使用したゲル状消臭剤
に比べ優れた脱臭効果を示した。

【００２８】実 施 例 ３ 製造例１に準じ、表３に示す組成により、本発明品４〜
７のゲル状脱臭剤を調製した。

【００２９】

【表３】

【００３０】試 験 例 ２ 脱 臭 試 験 ：実施例３で作成した本発明品４〜７の脱
臭効果を、試験例１と同様にして調べた。この結果を表
４に示す。

【００３１】

【表４】

【００３２】この結果、何れのゲル脱臭剤も優れた脱臭
効果を有することが示めされた。

【００３３】

【発明の効果】本発明のゲル状脱臭剤は、酸性、アルカ
リ性の悪臭に対して優れた脱臭効果を示し、しかもその
効果は終始安定して持続するものである。したがって他
の消臭剤に比べ少量で効果があり、ゲルの減少により脱
臭効果の終点が容易に判別できるので、使用上も便利で
ある。 以 上

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 成定 直幸 東京都新宿区下落合１丁目４番10号 エス テー化学株式会社内 Ｆターム(参考） 4C080 AA05 BB02 CC04 CC08 CC13 HH05 HH06 JJ04 KK08 LL06 MM04 MM05 MM06 NN22 NN23 NN28

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭素系またはシリカ系吸着剤をゲル中に
   分散してなるゲル状脱臭剤。
2. 【請求項２】 炭素系吸着剤が、活性炭、木炭または竹
   炭である請求項第１項記載のゲル状脱臭剤。
3. 【請求項３】 シリカ系吸着剤が、シリカゲルまたはゼ
   オライトである請求項第１項記載のゲル状脱臭剤。
4. 【請求項４】 炭素系またはシリカ系吸着剤の粒度が１
   ００メッシュ以上である請求項１項ないし第３項の何れ
   かの項記載のゲル状脱臭剤。
5. 【請求項５】 炭素系またはシリカ系吸着剤およびゲル
   化剤を分散剤で分散させた後、水を加えゲル化せしめる
   ことにより得られる請求項１項ないし請求項４項の何れ
   かの項記載のゲル状脱臭剤。
6. 【請求項６】 ゲル化剤がカラギーナンである請求項第
   ５項記載のゲル状脱臭剤。