JP2001157694A

JP2001157694A - 吸収性物品

Info

Publication number: JP2001157694A
Application number: JP34280499A
Authority: JP
Inventors: Izumi Tashiro; 和泉田代; Haruko Soma; 治子相馬
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1999-12-02
Filing date: 1999-12-02
Publication date: 2001-06-12

Abstract

(57)【要約】【課題】おむつ表面における吸収速度を高め、拡散シ
ートにおける拡散性を高めることにより、表面の濡れと
逆戻り防止を図って、***後の不快感を軽減した吸収性
物品を提供する。【解決手段】液透過性の表面シート２と、液不透過性
の裏面シート３と、これら両シートの間に配置された吸
収体５と、表面シートと吸収体の間に配置された液拡散
シート４とを有してなり、前記表面シートは、目付が２
０〜４０ｇ／ｍ²、ＪＩＳＬ１９０６に準じて測定
される２ｋＰａ荷重厚さが３００〜１２００μｍである
液透過性の不織布からなり、前記液拡散シートは、目付
が１０〜２５ｇ／ｍ²、ＪＩＳＬ１９０６に準じて
測定される２ｋＰａ荷重厚さが７０〜３００μｍである
液透過性の不織布からなり、前記表面シートと液拡散シ
ートの密度の比が１：１．５〜１：１０．０である吸収
性物品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸収性物品に関
し、さらに詳しくは、吸収性物品を用いた紙おむつ、失
禁用各種パッド、生理用ナプキン、ペットシートなどに
使用される吸収性物品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、吸収性物品としては、表面シート
と裏面シートと、これら両シートの間に配置された吸収
体とで構成されているものが一般的である。通常、吸収
性物品は、経済性や利便性の点から、数回分の液体***
物を吸収することができるよう設計されている。しかし
ながら、従来の吸収性物品は、１回目の***時には高い
吸収速度で吸収されても、２回目以降では次第に吸収速
度が低下し、吸収速度が遅いために、漏れを引き起こす
ことがあった。また一旦吸収された***物が、吸収体に
荷重がかかる事で着用者の皮膚へ逆戻りしてしまうとい
ったことがあり、着用者へ不快感を与えることがあっ
た。

【０００３】吸収体に吸収された***物の逆戻りを抑え
るため、表面シートと吸収体の間に液拡散シートを配置
した吸収性物品が各種提案されている。液拡散シートと
しては、疎水性繊維からなる密度の低い不織布を使用し
たものが多く、これらは疎水性であるために一旦吸収さ
れた***物の逆戻り現象を防止する効果を有するもので
ある。

【０００４】特開昭５５−６６３６０号公報には、疎水
性繊維からなる不織布とカーディングした疎水性繊維か
らなるウェブをバインダーで一体化した吸収性物品の表
面材が開示されている。特開昭６３−３１６５９号公報
には、表層側に親水性を有する不織布を、吸収性基材側
に疎水性を有する不織布を配置する、吸収性物品の表面
材が開示されている。

【０００５】これらの吸収性物品は、液拡散シートを疎
水性にすることで吸収体に吸収された***物の逆戻り現
象の防止を実現しようとするものであるが、この場合に
は液拡散シートの密度をコントロールすることが重要と
なる。すなわち、液拡散シートの密度が高いと逆戻りに
対する効果は高くなるものの、***物が液拡散シートを
通過しにくくなるため、表面シート上に***物が長い時
間滞留することになり、結果的に漏れを引き起こしやす
くなる。逆に、液拡散シートの密度を低くしすぎると、
液拡散シートの通過を早くすることができるが、逆戻り
しやすくなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
吸収性物品の問題点を克服するものであり、おむつ表面
における吸収速度を高めると共に、拡散シートにおける
拡散性を高めて、おむつ表面の濡れと液の逆戻り防止を
図ることにより、２回目以降の***時にも高い吸収速度
を維持して、着用者への不快感を軽減した吸収性物品を
提供することを目的とする。更に、本発明は数回分の排
泄物を吸収できるよう設計された吸収体を、より効果的
に使用した吸収性物品を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するこ
とができる本発明は、以下に記載するような発明を包含
する。（１）液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シー
トと、これら両シートの間に配置された吸収体と、表面
シートと吸収体の間に配置された液拡散シートとを有す
る使いすておむつにおいて、前記表面シートは、目付が
２０〜４０ｇ／ｍ²、ＪＩＳＬ１９０６に準じて測
定される２ｋＰａ荷重厚さが３００〜１２００μｍであ
る液透過性の不織布からなり、前記液拡散シートは、目
付が１０〜２５ｇ／ｍ²、ＪＩＳＬ１９０６に準じ
て測定される２ｋＰａ荷重厚さが７０〜３００μｍであ
る液透過性の不織布からなり、前記表面シートと液拡散
シートの密度の比が１：１．５〜１：１０．０であるこ
とを特徴とする使いすておむつ。この発明は、表面シー
トとして低密度で嵩高なシートを使用し、液拡散シート
として表面シートより密度が高くて薄いシートを使用す
ることにより、液吸収時に表面シートが濡れにくいと共
に液が逆戻りしにくい構成としたものである。

【０００８】（２）液拡散シートのＪＩＳＬ１９０
７に準じて測定されるバイレック法による吸水速度が２
０〜５０ｍｍであることを特徴とする前記（１）記載の
使いすておむつ。

【０００９】（３）表面シートのＪＩＳＬ１９０７
に準じて測定されるバイレック法による吸水速度が５〜
１０ｍｍであることを特徴とする前記（１）または
（２）記載の使いすておむつ。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の吸収性物品は、液透過性
の表面シート、液拡散シート、吸収体及び液不透過性の
裏面シートで構成される。本発明の目的である高い吸収
速度と逆戻り防止による着用快適性を実現するために
は、***物は着用者の肌に接する表面シートでは少ない
領域を短時間に通過し、液拡散シートで広い範囲にすば
やく拡散され、吸収体に移行するよう設計することが望
ましい。このような構造であれば、表面シートの濡れた
領域が少ないことで、着用者の不快感を抑えることがで
き、液拡散シートで広い範囲に拡散することで、逆戻り
しにくくなり、更に吸収体における吸収も効率良く行わ
れることになる。

【００１１】表面シートとしては、目付が２０〜４０ｇ
／ｍ²、ＪＩＳＬ１９０６に準じて測定される２ｋ
Ｐａ荷重厚さが３００〜１２００μｍである液透過性の
不織布を使用する。表面シートの目付けは、着用者への
肌触りや液の逆戻りし難さから２０〜４０ｇ／ｍ²とす
る。特に、表面シートの厚さが３００〜１２００μｍの
範囲にある時に、表面シートの目付が２０ｇ／ｍ²未満
では、高い荷重がかかったときに逆戻りがしやすくな
る。表面シートの目付が４０ｇ／ｍ²を越えて高くなる
と、シートの剛度が高くなり、着用者への肌触りが低下
する。

【００１２】表面シートの目付が２０〜４０ｇ／ｍ²の
範囲にあるときに、表面シートの厚さが３００μｍ未満
であると、密度が高くなり***物が表面シートを通過す
るのに時間がかかってしまう。また、表面シートの厚さ
が１２００μｍを越えて厚くなると、シートの剛度が高
くなり、着用者へのフィット性が低下する。

【００１３】本発明の表面シートとして使用される液透
過性不織布は、ポリエチレンや、ポリプロピレン、ポリ
エステル、あるいはその他の熱可塑性樹脂を原料とした
合成繊維からなる不織布を用いることができる。使用す
る不織布の製法としては、例えば、乾式法、湿式法、ス
パンレース法等が挙げられる。このような不織布には、
親水性界面活性剤等により表面に親水性処理を施すこと
が望ましい。

【００１４】液拡散シートとしては、目付が１０〜２５
ｇ／ｍ²、ＪＩＳＬ１９０６に準じて測定される２
ｋＰａ荷重厚さが７０〜３００μｍである液透過性の不
織布を使用する。液拡散シートの目付は、液の拡散速度
と吸収速度を考慮して１０〜２５ｇ／ｍ²とする。特
に、液拡散シートの厚さが７０〜３００μｍの範囲にあ
る時に、液拡散シートの目付が１０ｇ／ｍ²未満では、
シートの密度が低くなるために***物を拡散させる前に
下方の吸収体に通過させてしまい、その役目を十分に果
たすことができない。液拡散シートの目付が２５ｇ／ｍ
²を越えて高くなると、液がシートを通過するのに時間
がかかり吸収速度の低下を招く。

【００１５】液拡散シートの目付が１０〜２５ｇ／ｍ²
の範囲にあるときに、液拡散シートの厚さが７０μｍ未
満であると、密度が高くなり***物が表面シートを通過
するのに時間がかかってしまう。また、表面シートの厚
さが３００μｍを越えて厚くなると、シートの密度が低
くなるために***物を拡散させる前に下方の吸収体に通
過させてしまい、その役目を十分に果たすことができな
い。

【００１６】本発明の液拡散シートとして使用される液
透過性不織布は、ポリエチレンや、ポリプロピレン、ポ
リエステル、あるいはその他の熱可塑性樹脂を原料とし
た合成繊維からなる不織布を用いることができる。使用
する不織布の製法としては、例えば、乾式法、湿式法、
スパンボンド法、スパンレース法等が挙げられる。ま
た、得られたシートの厚さが前記範囲を越えて高い場合
には、熱カレンダー等による平滑処理を行い、前記範囲
内の厚さにしてもよい。更に、このような不織布には、
親水性界面活性剤等により表面に親水性処理を施すこと
が望ましい。

【００１７】本発明において、前記表面シートと液拡散
シートの密度の比は、１：１．５〜１：１０．０であ
る。表面シートに対する液拡散シートの密度の比が１．
５より小さいと、表面シートを通過した***物を液拡散
シートで十分に拡散させることができない。表面シート
に対する液拡散シートの密度の比が１０．０を越えて大
きいと、密度が高くなり***物が液拡散シートを通過す
るのに時間がかかってしまう。

【００１８】本発明においては、表面シートと液拡散シ
ートの通液面積をコントロールすることが重要となる
が、これは、ＪＩＳＬ１９０７のバイレック法による
吸水速度の測定により、調べることができる。液拡散シ
ートは、バイレック法による吸水速度が２０〜５０ｍｍ
の範囲にあることが望ましい。吸水速度が２０ｍｍ未満
では、拡散性が足りず***量が多くなったときに逆戻り
がおきやすくなる。吸水速度が５０ｍｍを越えて大きい
ときは、横方向への拡散性が高すぎるため、液が下方に
通過するのに時間がかかってしまう。

【００１９】表面シートは、バイレック法による吸水速
度が５〜１０ｍｍの範囲にあることが望ましい。吸水速
度が５ｍｍ未満では、拡散面積が小さくなり表面シート
への液の吸収が遅くなり過ぎる。吸水速度が１０ｍｍを
越えて大きいときは、拡散面積が大きいため、着用者へ
不快感を与えてしまう。

【００２０】本発明で使用される吸収体は、綿状パル
プ、高吸収性高分子物質、合成繊維、熱溶融成分、接着
剤及び親水性シート等からなる液体保持性を有するもの
であるが、特に制限されるものではない。前記吸収体の
形状は、砂時計型、矩形、Ｔ字型等特に制限はなく、股
下にフィットする形状であればよい。必要に応じて、吸
収体を圧縮しても良い。

【００２１】吸収体の構成は、例えば、綿状パルプを主
成分とする層単独でも構わない。また、この層の下部に
綿状パルプに高吸収性高分子物質を均一に混合した層を
設けても良い。さらに、この２層間に、高吸収性高分子
物質を層状に散布しても構わない。こうすることで更に
多量の***物を吸収、保持することができる。上記のよ
うに、本発明の吸収体の層構成は、必要に応じて複数層
になっても構わない。

【００２２】綿状パルプとしては、化学パルプ、機械パ
ルプあるいは化学機械パルプのシートを粉砕機で綿状に
したものが挙げられる。パルプ原料としては、針葉樹に
限らず広葉樹等の木材パルプ、麻等の非木材パルプも適
用される。パルプ原料は、目的とする吸収体により、単
独又は複数を混合、積層して用いても良い。

【００２３】綿状パルプとともに、合成繊維、熱溶融成
分、接着剤等が入っていても良く、３〜６０重量％の熱
融着性物質を混合して、熱圧着しても良い。熱溶融成分
としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステ
ル、ポリビニリデン、アクリル樹脂、ナイロン樹脂等が
挙げられる。または、ポリエステル、ポリプロピレン、
ポリエチレン等の２成分以上からなる複合繊維でも良
い。

【００２４】高吸収性高分子物質としては、例えばデン
プン系、セルロース系、合成ポリマー系が挙げられる。
自重の２０倍以上の尿、体液及び水を吸収するもので、
ポリアクリル酸ナトリウム系のものが吸収性能の点から
最も好ましい。高吸収性高分子物質は、層状に散布して
も良いし、綿状パルプ内に均一に、あるいは不均一に分
布していても良い。

【００２５】本発明の液不透過性の裏面シートとして
は、ポリエチレン等の液不透過性フィルム等を用いるこ
とができる。透湿性を付与するための微孔を設けたポリ
エチレンシートや、熱可塑性樹脂にフィラーを加えて延
伸したシート等の液不透過性のシートを用いても構わな
い。

【００２６】

【実施例】本発明の吸収性物品を、使いすておむつの実
施例により詳細に説明する。尚、本発明における不織布
の厚さは特に記載のない限り、２ｋＰａ荷重時の厚さを
示す。図１は、本発明の吸収性物品の平面図である。図
１において、本発明の使いすておむつ１は、液透過性の
表面シート２と、液不透過性の裏面シート３、液拡散シ
ート４と吸収体５と、サイドフラップ６とからなる。サ
イドフラップ６は裏面シート３とサイドシート７とから
形成され、両シートの間には脚周り伸縮弾性体８が配置
されている。

【００２７】図２は、図１に示した本発明の使いすてお
むつ１を長手方向に垂直なＸ−Ｘ’方向に切断した状態
を示す横断面図である。図２において、表面シート２と
裏面シート３の間に吸収体５が配置され、表面シート２
と吸収体５の間に液拡散シート４が配置されている。

【００２８】このように形成された使いすておむつにつ
いて、人工尿を用いて、吸収速度、ウェットバック、ド
ライタッチについて評価を行った。

【００２９】吸収速度は、使いすておむつの中央部に穴
あきステンレス板（厚さ９ｍｍ、穴の直径２５ｍｍ）を
置き、人工尿５０ｃｃが使いすておむつに吸収されるま
での時間（秒）を測定し、これを３０分毎に３回繰り返
し測定して評価したものである。ウェットバックとは、
吸収速度を測定した（５０ｃｃを３回吸収させた）使い
すておむつ３０分間放置後、使いすておむつ中央部に１
０×１０ｃｍ角の濾紙（東洋濾紙製、Ｎｏ．６３）を１
０枚重ね、更に０．０５ｋｇ／ｃｍ²の圧力をかけて５
分間放置後、濾紙に移行した液量を測定したものであ
る。

【００３０】ドライタッチ性は、吸収速度を測定した
（５０ｃｃを３回吸収させた）後の使いすておむつの表
面シートに手で軽く触れて、その乾き具合を官能評価で
判定した。判定者は１０人で、判定基準は下記３段階
（○、△、×）で行い、平均点を四捨五入して求めた。ドライタッチ性判定基準 ○ （２点）：乾いている △ （１点）：湿っている × （０点）：かなり湿っている

【００３１】本発明で使用した人工尿の組成は次の通り
である。人工尿組成（重量％）尿素１．９％ＮａＣｌ０．８％ＣａＣｌ₂ ０．１％ＭｇＳＯ₄ ０．１％残部は水

【００３２】〔実施例１〕表面シート：親水性処理を施
したポリエステル／ポリエチレンを原料とする繊維径
２．０デニールの複合繊維を原料としたカード繊維から
目付２５ｇ／ｍ²のウェブを形成したあと熱風により繊
維間結合させ厚さ４２０μｍの不織布を得た。このシー
トのバイレック法による吸水速度は７ｍｍであった。

【００３３】液拡散シート：ポリプロピレン樹脂を原料
とする繊維径２．５デニール、目付２０ｇ／ｍ²、厚さ
１５０μｍのスパンボンド不織布に親水性処理を施した
ものを用いた。このシートのバイレック法による吸水速
度は３５ｍｍであった。

【００３４】吸収体：綿状パルプ１５０ｇ／ｍ²、ポリ
アクリル酸ナトリウムからなる高吸収性ポリマー１３５
ｇ／ｍ²、およびポリエステル／ポリエチレンからなる
熱融着性物質１５ｇ／ｍ²を均一に分布させたものを、
ティシュで包み込み、表面温度１５０℃の熱プレスロー
ルにて吸収体全体の緊度が０．１０ｇ／ｍ³となるよう
に調整し、吸収体を得た。次いで、液透過性の表面シー
トとポリエチレンからなる液不透過性の裏面シートの間
に上記吸収体を有し、液透過性の表面シートと吸収体の
間に液拡散シートを有する図１及び図２に示す構成の使
いすておむつを作製した。

【００３５】〔実施例２〕表面シート：親水性処理を施したポリエステル／ポリエ
チレンを原料とする繊維径３．０デニールの複合繊維を
原料としたカード繊維から目付３５ｇ／ｍ²のウェブを
形成したあと熱風により繊維間結合させ厚さ７００μｍ
の不織布を得た。このシートのバイレック法による吸水
速度は５ｍｍであった。

【００３６】液拡散シート：親水性処理を施したポリエ
ステル／ポリエチレンを原料とする繊維径２．０デニー
ルの複合繊維を原料としたカード繊維から目付２３ｇ／
ｍ²のウェブを形成したあと一対の熱エンボスロールに
通し、部分的に熱溶融させて厚さ２５０μｍの不織布を
得た。このシートのバイレック法による吸水速度は２８
ｍｍであった。上記表面シートと液拡散シートを使用し
たこと以外は実施例１と同様にして、使いすておむつを
作製した。

【００３７】〔実施例３〕表面シート：親水性処理を施
したポリエステル／ポリエチレンを原料とする繊維径
２．０デニールの複合繊維を原料としたカード繊維から
目付３０ｇ／ｍ²のウェブを形成したあと水流交絡処理
により繊維間交絡させて厚さ４５０μｍの不織布を得
た。このシートのバイレック法による吸水速度は７ｍｍ
であった。

【００３８】液拡散シート：ポリプロピレン樹脂を原料
とする繊維径１．８デニール、目付１７ｇ／ｍ²、厚さ
１７０μｍのスパンボンド不織布に親水性処理を施した
ものを用いた。このシートのバイレック法による吸水速
度は４５ｍｍであった。上記表面シートと液拡散シート
を使用したこと以外は実施例１と同様にして、使いすて
おむつを作製した。

【００３９】〔比較例１〕実施例１において液拡散シー
トとして使用した不織布を表面シートとし、液拡散シー
トとして使用した不織布を表面シートとしたこと以外
は、実施例１と同様にして、使いすておむつを作製し
た。

【００４０】〔比較例２〕実施例１において液拡散シー
トを使用しなかったこと以外は、実施例１と同様にし
て、使いすておむつを作製した。

【００４１】〔比較例３〕実施例１において液拡散シー
ト使用した不織布を表面シートとし、液拡散シートを使
用しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、使い
すておむつを作製した。上記実施例１〜３及び比較例１
〜３で作製した使いすておむつについて、前述した特性
評価を行った。テスト結果を表１に示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】

【発明の効果】表１に示したように、実施例１〜３に比
べて、比較例１〜３の特性はかなり劣るものであり、本
発明の効果が確認できる。以上説明したように、本発明
の吸収性物品は液透過性の表面シートと液不透過性の裏
面シートの間に吸収体を有する吸収性物品において、前
記表面シートと吸収体の間に液拡散シートを有し、表面
シートとしては嵩高な不織布を使用し、液拡散シートと
しては表面シートよりも薄く、密度の高い不織布を使用
する。このような構成では、***物は表面シートを通過
する際には横方向への拡散は小さいが短時間に通り抜
け、次いで液拡散シートで広い範囲にすばやく拡散され
ながら吸収体に到達することができる。したがって、表
面シートの濡れる領域が少ないこと及び逆戻りしにくい
ことで着用者への不快感を抑えることができ、また２回
目以降の***時にもすばやく吸収されるので、漏れにく
くなるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の使いすておむつの平面図(右半分を切
り欠いて示した図)。

【図２】図２は、図１に示したＸ−Ｘ’線により切断し
た状態を示す、本発明の使いすておむつの断面図。

【符号の説明】

１.使いすておむつ２.表面シート３.裏面シート４.液拡散シート５.吸収体６.サイドフラップ７.サイドシート８.脚周り伸縮弾性体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液透過性の表面シートと、液不透過性の
裏面シートと、これら両シートの間に配置された吸収体
と、表面シートと吸収体の間に配置された液拡散シート
とを有する使いすておむつにおいて、前記表面シートは、目付が２０〜４０ｇ／ｍ²、ＪＩＳ
Ｌ１９０６に準じて測定される２ｋＰａ荷重厚さが
３００〜１２００μｍである液透過性の不織布からな
り、前記液拡散シートは、目付が１０〜２５ｇ／ｍ²、ＪＩ
ＳＬ１９０６に準じて測定される２ｋＰａ荷重厚さ
が７０〜３００μｍである液透過性の不織布からなり、前記表面シートと液拡散シートの密度の比が１：１．５
〜１：１０．０であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】液拡散シートのＪＩＳＬ１９０７に
準じて測定されるバイレック法による吸水速度が２０〜
５０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の吸収性
物品。
【請求項３】表面シートのＪＩＳＬ１９０７に準
じて測定されるバイレック法による吸水速度が５〜１０
ｍｍであることを特徴とする請求項１または２記載の吸
収性物品。