JP2001153362A - ガスタービン燃焼器 - Google Patents
ガスタービン燃焼器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスタービン燃焼器の構成を簡単化しコス
トが低減するとともに強度が向上し、燃焼上の性能も向
上するガスタービン燃焼器を提供すること。 【解決手段】 内筒内に同内筒の内周の沿って複数のメ
インスワーラを配して基板に取付け、同メインスワーラ
に囲まれた中央部にパイロットスワーラを配し同パイロ
ットスワーラの下流側に保炎器を備え、前記内筒の下流
側に燃焼室と尾筒を接続するガスタービン燃焼器におい
て、前記メインスワーラ、基板、パイロットスワーラ、
保炎器、燃焼室、尾筒のうち少なくともいずれか二つを
互いに一体に形成してなることを特徴とするガスタービ
ン燃焼器。
トが低減するとともに強度が向上し、燃焼上の性能も向
上するガスタービン燃焼器を提供すること。 【解決手段】 内筒内に同内筒の内周の沿って複数のメ
インスワーラを配して基板に取付け、同メインスワーラ
に囲まれた中央部にパイロットスワーラを配し同パイロ
ットスワーラの下流側に保炎器を備え、前記内筒の下流
側に燃焼室と尾筒を接続するガスタービン燃焼器におい
て、前記メインスワーラ、基板、パイロットスワーラ、
保炎器、燃焼室、尾筒のうち少なくともいずれか二つを
互いに一体に形成してなることを特徴とするガスタービ
ン燃焼器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービン燃焼器
の構造に関する。
の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービン燃焼器は従来一般的に図５
に縦面図を示すような構成となっている。燃焼用の空気
ａはケーシングより内筒０１と外筒０２の間に形成され
る空気通路０４を通って内筒０１の内部に入り、メイン
燃料ノズル０５より供給されたメイン燃料ｂ１とメイン
バーナ０６内で予混合する。
に縦面図を示すような構成となっている。燃焼用の空気
ａはケーシングより内筒０１と外筒０２の間に形成され
る空気通路０４を通って内筒０１の内部に入り、メイン
燃料ノズル０５より供給されたメイン燃料ｂ１とメイン
バーナ０６内で予混合する。
【０００３】そして内筒０１の中央に設けられたパイロ
ット燃料ノズル０７から供給されるパイロット燃料ｂ２
による拡散炎によって前記予混合気は内筒０１の下流側
に接続する燃焼室０８内で燃焼するようになっている。
燃焼により生成された燃焼ガスは、燃焼室０８の下流側
に接続する尾筒０９を通って尾筒０９に接続された図示
しないタービン部に供給される。
ット燃料ノズル０７から供給されるパイロット燃料ｂ２
による拡散炎によって前記予混合気は内筒０１の下流側
に接続する燃焼室０８内で燃焼するようになっている。
燃焼により生成された燃焼ガスは、燃焼室０８の下流側
に接続する尾筒０９を通って尾筒０９に接続された図示
しないタービン部に供給される。
【０００４】以上のような従来のガスタービン燃焼器の
要部の構造を図６に示し説明する。図６（ａ）は模式的
な縦断面図であり、同図（ｂ）は（ａ）中Ｄ−Ｄ矢視図
である。
要部の構造を図６に示し説明する。図６（ａ）は模式的
な縦断面図であり、同図（ｂ）は（ａ）中Ｄ−Ｄ矢視図
である。
【０００５】図６において、各メイン燃料ノズル０５の
周囲にはメインスワーラ０１０が取り付けられ個々のメ
インバーナ０６が形成されており、複数のメインバーナ
０６が内筒０１の内周面に沿って配置され各メインスワ
ーラ０１０が基板０１２の開口に合わせて保持されると
ともに、基板０１２はメインスワーラ間の空気流れを止
めている。
周囲にはメインスワーラ０１０が取り付けられ個々のメ
インバーナ０６が形成されており、複数のメインバーナ
０６が内筒０１の内周面に沿って配置され各メインスワ
ーラ０１０が基板０１２の開口に合わせて保持されると
ともに、基板０１２はメインスワーラ間の空気流れを止
めている。
【０００６】メインバーナ０６に囲まれた中央部にはパ
イロットスワーラ０１３を周囲に備えたパイロット燃料
ノズル０７が設けられ、パイロットスワーラ０１３の下
流側にはラッパ状の保炎器０１４が備えられている。
イロットスワーラ０１３を周囲に備えたパイロット燃料
ノズル０７が設けられ、パイロットスワーラ０１３の下
流側にはラッパ状の保炎器０１４が備えられている。
【０００７】メイン燃料ノズル０５から供給されたメイ
ン燃料ｂ１とメインスワーラ０１０から供給された空気
ａはメインバーナ０６で予混合し、保炎器０１４の外方
に供給される。一方、パイロット燃料ノズル０７から供
給されたパイロット燃料ｂ２はパイロットスワーラ０１
３から供給された空気ａと混合しつつ、保炎器０１４の
前面で保炎し燃焼室０８でメインバーナ０６からの予混
合気を燃焼する。ここで、０１５は空気流入部であり、
内筒０１と外筒０２の間から燃焼用の空気ａを導入し、
各スワーラ０１０、０１３へ空気ａを送る部分である。
ン燃料ｂ１とメインスワーラ０１０から供給された空気
ａはメインバーナ０６で予混合し、保炎器０１４の外方
に供給される。一方、パイロット燃料ノズル０７から供
給されたパイロット燃料ｂ２はパイロットスワーラ０１
３から供給された空気ａと混合しつつ、保炎器０１４の
前面で保炎し燃焼室０８でメインバーナ０６からの予混
合気を燃焼する。ここで、０１５は空気流入部であり、
内筒０１と外筒０２の間から燃焼用の空気ａを導入し、
各スワーラ０１０、０１３へ空気ａを送る部分である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のガ
スタービン燃焼器は、各スワーラ０１０、０１３、保炎
器０１４、基板０１２、燃焼室０８、尾筒０９等各部が
個別に作られ、組み立てる構造なので、構造が複雑で、
コストが高いという欠点があった。
スタービン燃焼器は、各スワーラ０１０、０１３、保炎
器０１４、基板０１２、燃焼室０８、尾筒０９等各部が
個別に作られ、組み立てる構造なので、構造が複雑で、
コストが高いという欠点があった。
【０００９】また、その構造形態から保炎器０１４とメ
インバーナ０６との間の空間に逆火するという燃焼上の
問題を生ずるおそれがあった。
インバーナ０６との間の空間に逆火するという燃焼上の
問題を生ずるおそれがあった。
【００１０】本発明はガスタービン燃焼器の構成を簡単
化しコストが低減するとともに強度が向上し、燃焼上の
性能も向上するガスタービン燃焼器を提供することを課
題とするものである。
化しコストが低減するとともに強度が向上し、燃焼上の
性能も向上するガスタービン燃焼器を提供することを課
題とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】（１） 本発明は上述の
課題を解決するためになされたものであって、その第１
の手段として、内筒内に同内筒の内周の沿って複数のメ
インスワーラを配して基板に取付け、同メインスワーラ
に囲まれた中央部にパイロットスワーラを配し同パイロ
ットスワーラの下流側に保炎器を備え、前記内筒の下流
側に燃焼室と尾筒を接続するガスタービン燃焼器におい
て、前記メインスワーラ、基板、パイロットスワーラ、
保炎器、燃焼室、尾筒のうち少なくともいずれか二つを
互いに一体に形成してなることを特徴とするガスタービ
ン燃焼器を提供するものである。
課題を解決するためになされたものであって、その第１
の手段として、内筒内に同内筒の内周の沿って複数のメ
インスワーラを配して基板に取付け、同メインスワーラ
に囲まれた中央部にパイロットスワーラを配し同パイロ
ットスワーラの下流側に保炎器を備え、前記内筒の下流
側に燃焼室と尾筒を接続するガスタービン燃焼器におい
て、前記メインスワーラ、基板、パイロットスワーラ、
保炎器、燃焼室、尾筒のうち少なくともいずれか二つを
互いに一体に形成してなることを特徴とするガスタービ
ン燃焼器を提供するものである。
【００１２】上記第１の手段によれば、ガスタービン燃
焼器の構造部を一体化したことにより構造が簡単とな
り、強度が向上し、コスト低減が図られる。
焼器の構造部を一体化したことにより構造が簡単とな
り、強度が向上し、コスト低減が図られる。
【００１３】（２）また、第２の手段として、第１の手
段のガスタービン燃焼器において、前記メインスワーラ
を前記基板と一体に形成してなることを特徴とするガス
タービン燃焼器を提供するものである。
段のガスタービン燃焼器において、前記メインスワーラ
を前記基板と一体に形成してなることを特徴とするガス
タービン燃焼器を提供するものである。
【００１４】第２の手段によれば、第１の手段の特徴
を、特にメインスワーラと基板とにおいて有するものと
なる。
を、特にメインスワーラと基板とにおいて有するものと
なる。
【００１５】（３）第３の手段として、第１の手段のガ
スタービン燃焼器において、前記パイロットスワーラを
前記保炎器と一体に形成してなることを特徴とするガス
タービン燃焼器を提供するものである。
スタービン燃焼器において、前記パイロットスワーラを
前記保炎器と一体に形成してなることを特徴とするガス
タービン燃焼器を提供するものである。
【００１６】第３の手段によれば、第１の手段の特徴
を、特にパイロットスワーラと保炎器とにおいて有する
ものとなる。
を、特にパイロットスワーラと保炎器とにおいて有する
ものとなる。
【００１７】（４）第４の手段として、第１の手段のガ
スタービン燃焼器において、前記燃焼室を前記尾筒と一
体に形成してなることを特徴とするガスタービン燃焼器
を提供するものである。
スタービン燃焼器において、前記燃焼室を前記尾筒と一
体に形成してなることを特徴とするガスタービン燃焼器
を提供するものである。
【００１８】第４の手段によれば、第１の手段の特徴
を、特に燃焼室と尾筒とにおいて有するものとなる。
を、特に燃焼室と尾筒とにおいて有するものとなる。
【００１９】（５）第５の手段として、第１の手段のガ
スタービン燃焼器において、前記メインスワーラを前記
基板と一体に形成し、前記パイロットスワーラを前記保
炎器と一体に形成し、前記燃焼室を前記尾筒と一体に形
成してなることを特徴とするガスタービン燃焼器を提供
するものである。
スタービン燃焼器において、前記メインスワーラを前記
基板と一体に形成し、前記パイロットスワーラを前記保
炎器と一体に形成し、前記燃焼室を前記尾筒と一体に形
成してなることを特徴とするガスタービン燃焼器を提供
するものである。
【００２０】第５の手段によれば、第１の手段の特徴
を、ガスタービン燃焼器の主要な部分の全てが有するの
で、その効果が大である。
を、ガスタービン燃焼器の主要な部分の全てが有するの
で、その効果が大である。
【００２１】（６）第６の手段として、第１の手段ない
し第５の手段のいずれかのガスタービン燃焼器におい
て、前記メインスワーラの下流側端部を前記保炎器の外
周面近傍まで延在させてなることを特徴とするガスター
ビン燃焼器を提供するものである。
し第５の手段のいずれかのガスタービン燃焼器におい
て、前記メインスワーラの下流側端部を前記保炎器の外
周面近傍まで延在させてなることを特徴とするガスター
ビン燃焼器を提供するものである。
【００２２】第６の手段によれば、第１の手段ないし第
５の手段のいずれかの特徴に加え、メインバーナの下流
側端部を保炎器の裏面（外周面）近傍まで延在させてあ
るので、保炎器とメインバーナの間に逆火することが無
いという特徴を有する。
５の手段のいずれかの特徴に加え、メインバーナの下流
側端部を保炎器の裏面（外周面）近傍まで延在させてあ
るので、保炎器とメインバーナの間に逆火することが無
いという特徴を有する。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１から図４に基づき本発明の実
施の一形態にかかるガスタービン燃焼器を説明する。図
１は本実施の形態のガスタービン燃焼器の要部の構造を
示すもので、図１（ａ）は模式的な縦断面図、同図
（ｂ）は（ａ）中Ａ−Ａ矢視図である。
施の一形態にかかるガスタービン燃焼器を説明する。図
１は本実施の形態のガスタービン燃焼器の要部の構造を
示すもので、図１（ａ）は模式的な縦断面図、同図
（ｂ）は（ａ）中Ａ−Ａ矢視図である。
【００２４】図２は、図１中のパイロットスワーラ１３
と保炎器１４の説明図であり、（ａ）は外筒２中の位置
を併せ示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ−Ｂ矢視図で
ある。図３は、図１中のメインスワーラ１０と基板１２
の説明図であり、（ａ）は外筒２中の位置を併せ示す縦
断面図、（ｂ）は（ａ）中Ｃ−Ｃ矢視図である。図４
は、図１中の燃焼室８の説明図であり、外筒２中の内筒
１に対する位置を併せ示す縦断面図である。
と保炎器１４の説明図であり、（ａ）は外筒２中の位置
を併せ示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ−Ｂ矢視図で
ある。図３は、図１中のメインスワーラ１０と基板１２
の説明図であり、（ａ）は外筒２中の位置を併せ示す縦
断面図、（ｂ）は（ａ）中Ｃ−Ｃ矢視図である。図４
は、図１中の燃焼室８の説明図であり、外筒２中の内筒
１に対する位置を併せ示す縦断面図である。
【００２５】図１に示すガスタービン燃焼器において
は、内筒１内に内筒１の内周の沿って複数のメインスワ
ーラ１０を配して基板１２に取付け、メインスワーラ１
０に囲まれた中央部にパイロットスワーラ１３を配しパ
イロットスワーラの下流側に下流に向けて広がるラッパ
形の保炎器１４を備え、内筒１の下流側に燃焼室８、燃
焼室８の下流側に尾筒を接続している。
は、内筒１内に内筒１の内周の沿って複数のメインスワ
ーラ１０を配して基板１２に取付け、メインスワーラ１
０に囲まれた中央部にパイロットスワーラ１３を配しパ
イロットスワーラの下流側に下流に向けて広がるラッパ
形の保炎器１４を備え、内筒１の下流側に燃焼室８、燃
焼室８の下流側に尾筒を接続している。
【００２６】図２に示すように、パイロットスワーラ１
３と保炎器１４とは一体化して形成されており、パイロ
ットスワーラ１３の中央にパイロット燃料ノズル７が備
えつけられるようになっている。
３と保炎器１４とは一体化して形成されており、パイロ
ットスワーラ１３の中央にパイロット燃料ノズル７が備
えつけられるようになっている。
【００２７】また、図３に示すように、複数のメインス
ワーラ１０と基板１２とは一体化して形成されている。
各メインスワーラ１０の中央にメイン燃料ノズル５が取
り付けられるものになっており、メインスワーラ１０の
下流部がメインバーナ６を構成するものとなっている。
ワーラ１０と基板１２とは一体化して形成されている。
各メインスワーラ１０の中央にメイン燃料ノズル５が取
り付けられるものになっており、メインスワーラ１０の
下流部がメインバーナ６を構成するものとなっている。
【００２８】基板１２は下流へ向け広く、いわゆるラッ
パ形をしており、その斜面にメインスワーラの下流側端
部と合わせた開口１２ａを有し、中央にはパイロットス
ワーラ１３が貫装される中央開口１２ｂを有している。
開口１２ａはメインバーナの下流側端部となる。
パ形をしており、その斜面にメインスワーラの下流側端
部と合わせた開口１２ａを有し、中央にはパイロットス
ワーラ１３が貫装される中央開口１２ｂを有している。
開口１２ａはメインバーナの下流側端部となる。
【００２９】保炎器１４は、基板１２に貫装されたとき
基板１２の開口１２ａの下流側となる箇所にメインバー
ナ６の下流側端部の開口形状に合わせて、保炎器１４の
ラッパ形の周縁部に切欠き部１４ａを有している。
基板１２の開口１２ａの下流側となる箇所にメインバー
ナ６の下流側端部の開口形状に合わせて、保炎器１４の
ラッパ形の周縁部に切欠き部１４ａを有している。
【００３０】また、メインバーナ６の下流側端部（すな
わちメインスワーラ１０の下流側端部）は、保炎器１４
が基板１２に貫装されたとき、保炎器１４の裏面（外周
面）近傍まで、すなわち切欠き部１４ａ近傍に位置する
ように延在している。本実施の形態では、そのようなメ
インスワーラ１０の下流側端部に基板１２が合わせて位
置するように一体化されているので、基板１２も保炎器
１４の裏面（外周面）に沿ったラッパ型をしているが、
必ずしもそれに限られるものではなく、メインバーナ６
の下流側端部（すなわちメインスワーラ１０の下流側端
部）が保炎器１４の裏面（外周面）近傍まで延在してい
ることが肝要である。
わちメインスワーラ１０の下流側端部）は、保炎器１４
が基板１２に貫装されたとき、保炎器１４の裏面（外周
面）近傍まで、すなわち切欠き部１４ａ近傍に位置する
ように延在している。本実施の形態では、そのようなメ
インスワーラ１０の下流側端部に基板１２が合わせて位
置するように一体化されているので、基板１２も保炎器
１４の裏面（外周面）に沿ったラッパ型をしているが、
必ずしもそれに限られるものではなく、メインバーナ６
の下流側端部（すなわちメインスワーラ１０の下流側端
部）が保炎器１４の裏面（外周面）近傍まで延在してい
ることが肝要である。
【００３１】図３に示すように、燃焼室８は内筒１の下
流側に接続されるが、さらに、本実施の形態の燃焼室８
は、タービン部と接続する尾筒とを兼ねたものとして一
体化して形成されている。すなわち図５の従来装置の燃
焼室０８と尾筒０９とを兼ねた一体構造となっている。
流側に接続されるが、さらに、本実施の形態の燃焼室８
は、タービン部と接続する尾筒とを兼ねたものとして一
体化して形成されている。すなわち図５の従来装置の燃
焼室０８と尾筒０９とを兼ねた一体構造となっている。
【００３２】以上のような本実施の形態のガスタービン
燃焼器においては、メインスワーラ１０と基板１２、お
よびパイロットスワーラ１３と保炎器１４を一体化した
ので構造が簡単となり、強度が向上し、コスト低減が図
られる。
燃焼器においては、メインスワーラ１０と基板１２、お
よびパイロットスワーラ１３と保炎器１４を一体化した
ので構造が簡単となり、強度が向上し、コスト低減が図
られる。
【００３３】そしてさらに高温部品である燃焼室８と尾
筒を一体化したのでコスト低減が図られるものとなる。
筒を一体化したのでコスト低減が図られるものとなる。
【００３４】また、メインスワーラ１０と基板１２を一
体化するとともに、メインバーナ６の下流側端部（メイ
ンスワーラ１０の下流側端部）を保炎器１４の裏面（外
周面）近傍まで延在させてあるので、保炎器１４とメイ
ンバーナ６の間に逆火する可能性が無い。また、基板１
２を保炎器１４に沿ってラッパ形とした場合は保炎器１
４の裏面（外周面）を通る空気がメインスワーラ１０の
間における基板の下流側の面をフィルム冷却する効果も
ある。
体化するとともに、メインバーナ６の下流側端部（メイ
ンスワーラ１０の下流側端部）を保炎器１４の裏面（外
周面）近傍まで延在させてあるので、保炎器１４とメイ
ンバーナ６の間に逆火する可能性が無い。また、基板１
２を保炎器１４に沿ってラッパ形とした場合は保炎器１
４の裏面（外周面）を通る空気がメインスワーラ１０の
間における基板の下流側の面をフィルム冷却する効果も
ある。
【００３５】なお、以上本発明の実施の一形態を説明し
たが、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発
明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えてよい
ことはいうまでもない。
たが、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発
明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えてよい
ことはいうまでもない。
【００３６】
【発明の効果】（１） 請求項１の発明によれば、ガス
タービン燃焼器を、内筒内に同内筒の内周の沿って複数
のメインスワーラを配して基板に取付け、同メインスワ
ーラに囲まれた中央部にパイロットスワーラを配し同パ
イロットスワーラの下流側に保炎器を備え、前記内筒の
下流側に燃焼室と尾筒を接続するガスタービン燃焼器に
おいて、前記メインスワーラ、基板、パイロットスワー
ラ、保炎器、燃焼室、尾筒のうち少なくともいずれか二
つを互いに一体に形成してなるように構成したので、ガ
スタービン燃焼器の構造部を一体化したことにより構造
が簡単となり、強度が向上し、コスト低減を図ることが
できる。
タービン燃焼器を、内筒内に同内筒の内周の沿って複数
のメインスワーラを配して基板に取付け、同メインスワ
ーラに囲まれた中央部にパイロットスワーラを配し同パ
イロットスワーラの下流側に保炎器を備え、前記内筒の
下流側に燃焼室と尾筒を接続するガスタービン燃焼器に
おいて、前記メインスワーラ、基板、パイロットスワー
ラ、保炎器、燃焼室、尾筒のうち少なくともいずれか二
つを互いに一体に形成してなるように構成したので、ガ
スタービン燃焼器の構造部を一体化したことにより構造
が簡単となり、強度が向上し、コスト低減を図ることが
できる。
【００３７】（２）また、請求項２の発明によれば、請
求項１の記載のガスタービン燃焼器において、前記メイ
ンスワーラを前記基板と一体に形成してなるように構成
したので、請求項１の発明の効果を、特にメインスワー
ラと基板とにおいて奏するものとなる。
求項１の記載のガスタービン燃焼器において、前記メイ
ンスワーラを前記基板と一体に形成してなるように構成
したので、請求項１の発明の効果を、特にメインスワー
ラと基板とにおいて奏するものとなる。
【００３８】（３）請求項３の発明によれば、請求項１
の記載のガスタービン燃焼器において、前記パイロット
スワーラを前記保炎器と一体に形成してなるように構成
したので、請求項１の発明の効果を、特にパイロットス
ワーラと保炎器とにおいて奏するものとなる。
の記載のガスタービン燃焼器において、前記パイロット
スワーラを前記保炎器と一体に形成してなるように構成
したので、請求項１の発明の効果を、特にパイロットス
ワーラと保炎器とにおいて奏するものとなる。
【００３９】（４）請求項４の発明によれば、請求項１
の記載のガスタービン燃焼器において、前記燃焼室を前
記尾筒と一体に形成してなるように構成したので、請求
項１の発明の効果を、特に燃焼室と尾筒とにおいて奏す
るものとなり、高温部品である燃焼室と尾筒を一体化し
たのでコスト低減の効果が大である。
の記載のガスタービン燃焼器において、前記燃焼室を前
記尾筒と一体に形成してなるように構成したので、請求
項１の発明の効果を、特に燃焼室と尾筒とにおいて奏す
るものとなり、高温部品である燃焼室と尾筒を一体化し
たのでコスト低減の効果が大である。
【００４０】（５）請求項５の発明によれば、請求項１
の記載のガスタービン燃焼器において、前記メインスワ
ーラを前記基板と一体に形成し、前記パイロットスワー
ラを前記保炎器と一体に形成し、前記燃焼室を前記尾筒
と一体に形成してなるように構成したので、請求項１の
発明の効果を、ガスタービン燃焼器の主要な部分の全て
において奏することとなり、その効果が大である。
の記載のガスタービン燃焼器において、前記メインスワ
ーラを前記基板と一体に形成し、前記パイロットスワー
ラを前記保炎器と一体に形成し、前記燃焼室を前記尾筒
と一体に形成してなるように構成したので、請求項１の
発明の効果を、ガスタービン燃焼器の主要な部分の全て
において奏することとなり、その効果が大である。
【００４１】（６）請求項６の発明によれば、請求項１
ないし請求項５のいずれかに記載のガスタービン燃焼器
において、前記メインスワーラの下流側端部を前記保炎
器の外周面近傍まで延在させてなるように構成したの
で、請求項１ないし請求項５のいずれかの発明の効果に
加え、保炎器とメインバーナの間に逆火することが無い
という効果を奏する。
ないし請求項５のいずれかに記載のガスタービン燃焼器
において、前記メインスワーラの下流側端部を前記保炎
器の外周面近傍まで延在させてなるように構成したの
で、請求項１ないし請求項５のいずれかの発明の効果に
加え、保炎器とメインバーナの間に逆火することが無い
という効果を奏する。
【図１】本発明の実施の一形態にかかるガスタービン燃
焼器の要部の説明図であり、（ａ）は模式的な縦断面
図、（ｂ）は（ａ）中Ａ−Ａ矢視図である。
焼器の要部の説明図であり、（ａ）は模式的な縦断面
図、（ｂ）は（ａ）中Ａ−Ａ矢視図である。
【図２】図１中のパイロットスワーラと保炎器の説明図
であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ−Ｂ矢
視図である。
であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ−Ｂ矢
視図である。
【図３】図１中のメインスワーラと基板の説明図であ
り、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）中Ｃ−Ｃ矢視図
である。
り、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）中Ｃ−Ｃ矢視図
である。
【図４】図１中の燃焼室の説明図であり、縦断面図であ
る。
る。
【図５】従来のガスタービン燃焼器の一般的な構成を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図６】従来のガスタービン燃焼器の要部の説明図であ
り、（ａ）は模式的な縦断面図、（ｂ）は（ａ）中Ｄ−
Ｄ矢視図である。
り、（ａ）は模式的な縦断面図、（ｂ）は（ａ）中Ｄ−
Ｄ矢視図である。
１ 内筒 ２ 外筒 ５ メイン燃料ノズル ６ メインバーナ ７ パイロット燃料ノズル ８ 燃焼室 １０ メインスワーラ １２ 基板 １３ パイロットスワーラ １４ 保炎器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西田 幸一 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 (72)発明者 宮内 宏太郎 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内
Claims (6)
- 【請求項１】 内筒内に同内筒の内周の沿って複数のメ
インスワーラを配して基板に取付け、同メインスワーラ
に囲まれた中央部にパイロットスワーラを配し同パイロ
ットスワーラの下流側に保炎器を備え、前記内筒の下流
側に燃焼室と尾筒を接続するガスタービン燃焼器におい
て、前記メインスワーラ、基板、パイロットスワーラ、
保炎器、燃焼室、尾筒のうち少なくともいずれか二つを
互いに一体に形成してなることを特徴とするガスタービ
ン燃焼器。 - 【請求項２】 請求項１に記載のガスタービン燃焼器に
おいて、前記メインスワーラを前記基板と一体に形成し
てなることを特徴とするガスタービン燃焼器。 - 【請求項３】 請求項１に記載のガスタービン燃焼器に
おいて、前記パイロットスワーラを前記保炎器と一体に
形成してなることを特徴とするガスタービン燃焼器。 - 【請求項４】 請求項１に記載のガスタービン燃焼器に
おいて、前記燃焼室を前記尾筒と一体に形成してなるこ
とを特徴とするガスタービン燃焼器。 - 【請求項５】 請求項１に記載のガスタービン燃焼器に
おいて、前記メインスワーラを前記基板と一体に形成
し、前記パイロットスワーラを前記保炎器と一体に形成
し、前記燃焼室を前記尾筒と一体に形成してなることを
特徴とするガスタービン燃焼器。 - 【請求項６】 請求項１ないし請求項５のいずれかに記
載のガスタービン燃焼器において、前記メインスワーラ
の下流側端部を前記保炎器の外周面近傍まで延在させて
なることを特徴とするガスタービン燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33620599A JP2001153362A (ja) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | ガスタービン燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33620599A JP2001153362A (ja) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | ガスタービン燃焼器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001153362A true JP2001153362A (ja) | 2001-06-08 |
Family
ID=18296730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33620599A Pending JP2001153362A (ja) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | ガスタービン燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001153362A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112815355A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-18 | 重庆交通大学绿色航空技术研究院 | 小型涡轮发动机的火焰稳定装置及涡轮发动机 |
| US11747017B2 (en) | 2017-08-21 | 2023-09-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Combustor and gas turbine including the combustor |
-
1999
- 1999-11-26 JP JP33620599A patent/JP2001153362A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11747017B2 (en) | 2017-08-21 | 2023-09-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Combustor and gas turbine including the combustor |
| CN112815355A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-18 | 重庆交通大学绿色航空技术研究院 | 小型涡轮发动机的火焰稳定装置及涡轮发动机 |
| CN112815355B (zh) * | 2021-01-19 | 2023-02-28 | 重庆交通大学绿色航空技术研究院 | 小型涡轮发动机的火焰稳定装置及涡轮发动机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040628 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050222 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050421 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060207 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060606 |