JP2001146744A - Construction equipment for rotary press-in pile and method therefor - Google Patents
Construction equipment for rotary press-in pile and method thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、先端翼付き鋼管杭
（以下回転圧入杭という）の施工装置と施工方法に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a construction apparatus and a construction method for a steel pipe pile with a tip wing (hereinafter referred to as a rotary press-fit pile).
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、回転圧入杭、とくに大口径の杭の
施工装置としては、全回転式のオールケーシング掘削機
が用いられている。このオールケーシング掘削機は、も
ともと、大口径のケーシング管を地盤に回転圧入しなが
ら管内土を掘削し、場所打ち杭を造成するものである
が、掘削なしで回転圧入杭の回転圧入装置としても利用
できる。2. Description of the Related Art Conventionally, an all-casing all-casing excavator has been used as a construction device for a rotary press-fitting pile, particularly a large-diameter pile. Originally, this all-casing excavator excavates the soil inside a pipe while rotating a large-diameter casing pipe into the ground and creates a cast-in-place pile. it can.
【０００３】回転圧入杭の回転圧入装置として利用する
場合は、杭挿通孔に挿通した鋼管部を外周から強く把持
し、把持回転機構を回転させながら昇降シリンダーを収
縮動作させ、回転杭を地盤中に回転圧入するものであ
る。この装置を用いて回転圧入杭、とくに大口径の杭を
施工する場合は、前述のとおり、杭回転時に杭外周の把
持部が滑らないように、鋼管部を強い力で把持すること
が必要になる。When used as a rotary press-fitting device for a rotary press-fitting pile, the steel pipe portion inserted into the pile insertion hole is strongly gripped from the outer periphery, and the lifting / lowering cylinder is contracted while rotating the gripping / rotating mechanism, so that the rotary pile is placed in the ground. Is rotationally press-fitted. When rotating press-fitting piles, especially large-diameter piles, are to be constructed using this device, it is necessary to grip the steel pipe part with a strong force as described above so that the gripping part on the outer periphery of the pile does not slip when rotating the pile. Become.
【０００４】さらに説明すると、オールケーシング掘削
機において、杭を把持する機構としては、クサビ型把持
形式と、バンド型把持形式がある。例えば、クサビ型把
持式の一例として示す「特願平１１−５４３３」（未公
開）では、図６、図７に示すように、旋回装置１の鋼管
把持部２に回転圧入杭４の螺旋翼４ａと同ピッチの凹溝
５を形成したチャックカラー３を設ける。そして、旋回
装置１の上方より回転圧入杭４の先端の螺旋翼４ａを凹
溝５に沿わせて、当該回転圧入杭４を回転させながら螺
入し、鋼管把持部２を通過させる。その後、回転圧入杭
４の鋼管部４ｂをチャックカラー３の先端の杭把持径調
整治具１０により押圧把持して回転圧入するものであ
る。[0004] More specifically, in the all-casing excavator, mechanisms for gripping a pile include a wedge-type gripping type and a band-type gripping type. For example, in "Japanese Patent Application No. 11-5433" (not disclosed), which is an example of a wedge-type gripping type, as shown in FIGS. A chuck collar 3 having concave grooves 5 formed at the same pitch as 4a is provided. Then, the spiral wing 4 a at the tip of the rotary press-fitting pile 4 is threaded from above the turning device 1 while rotating the rotary press-fitting pile 4 along the concave groove 5, and passes through the steel pipe gripping portion 2. After that, the steel pipe portion 4b of the rotary press-fitting pile 4 is pressed and gripped by the pile gripping diameter adjusting jig 10 at the tip of the chuck collar 3 and rotationally press-fitted.
【０００５】前記チャックカラー３は、図７に示すよう
に、円周方向に等間隔で複数配置されていて、各チャッ
クカラー３の外端にはカラー支持ブロック６がボルトで
取付けられている。カラー支持ブロック６の外面には、
上部が拡径したテーパ面６ａが形成されていて、このテ
ーパ面６ａを回転体７の上部が拡径した内周テーパ面７
ａとスライド可能に接触させることで、クサビ機構８ａ
を構成している。したがって、図６の矢印（ホ）方向に
荷重をかけることにより、クサビ機構８ａを介してチャ
ックカラー３の先端の杭把持径調整治具１０により鋼管
部４ｂを押圧把持して、かつ、回転体７の回転でチャッ
クカラー３を回転させ、回転圧入杭４を地中に回転圧入
する。As shown in FIG. 7, a plurality of the chuck collars 3 are arranged at equal intervals in a circumferential direction, and a collar support block 6 is attached to an outer end of each chuck collar 3 by bolts. On the outer surface of the collar support block 6,
A tapered surface 6a whose upper part is enlarged is formed, and this tapered surface 6a is formed as an inner peripheral tapered surface 7 whose upper part of the rotating body 7 is enlarged.
a to be slidably contacted with the wedge mechanism 8a
Is composed. Therefore, by applying a load in the direction of arrow (e) in FIG. 6, the steel pipe portion 4b is pressed and gripped by the pile gripping diameter adjusting jig 10 at the tip of the chuck collar 3 via the wedge mechanism 8a, and the rotating body is rotated. The chuck collar 3 is rotated by the rotation of 7, and the rotary press-fitting pile 4 is rotary-pressed into the ground.
【０００６】前記旋回装置のクサビ型把持形式や、バン
ド型把持形式は、従来、場所打ち杭工法のオールケーシ
ング工法用に開発されたチュービング装置の一部として
構成されている。通常、場所打ち杭用立孔を築造する際
に用いるケーシング径は、最小でも前記チュービング装
置の把持可能径の1/2程度（3000φ用であれば2000φ、2
000φ用であれば1000φ、1500φ用であれば800φがメー
カー仕様）となっている。このときの設計仕様は、ケー
シングと把持部品（カラー）の摩擦係数μは0.3 〜 0.
５で、ケーシングが座屈しない把持力の設定となってい
る。前述のμ＝0.3 〜 0.5 は、鉄と鉄の摩擦係数であ
り、オールケーシング用ケーシングの表面は、精度良く
整形されているため、把持が確実に伝達するので、クサ
ビまたはバンドに取付くカラーの表面は軟鋼で、特に摩
擦に対して前述の摩擦係数で設計していた。[0006] The wedge-type gripping type and the band-type gripping type of the swivel device are conventionally configured as a part of a tubing device developed for an all-casing method of a cast-in-place pile method. Normally, the diameter of the casing used when constructing the cast-in-place pile is at least about 1/2 of the grippable diameter of the tubing device (2000φ, 2φ for 3000φ).
1000φ for 000φ and 800φ for 1500φ are manufacturer specifications). The design specification at this time is that the friction coefficient μ between the casing and the gripping part (color) is 0.3 to 0.
5, the gripping force is set so that the casing does not buckle. The above μ = 0.3 to 0.5 is the coefficient of friction between iron and iron. The surface of the casing for all casings is precisely shaped so that gripping is transmitted reliably, so that the surface of the collar attached to the wedge or band Is mild steel, and was designed with the above-mentioned coefficient of friction for friction.
【０００７】また、この時鋼管部を把持したカラーの接
線力が、以下の関係を満たす時にカラーと鋼管が滑るこ
となく施工できる。通常トルクをかけると同時に杭を押
し込む力（上載荷重と呼ぶ）を必要とすると、 Ｔ2＋Ｐ2＜（μＦ）2 Ｔ：トルクによる接線方向（N・m）、Ｔｒ/（Ｄ/２），
Ｔｒ（N・m）、 Ｄ：杭本体径（m） Ｐ：上載荷重（N） Ｆ：把持力（N） μ：カラーと杭本体との摩擦係数 の関係が成立する必要がある。この関係から、例えばト
ルクと上載荷重が同一で杭径が1/2になると、右辺のμ
Ｆは約２倍必要となる。把持力はメーカーが設定したジ
ャッキ能力により上限が決まっているため、摩擦係数が
足りない場合、カラーと杭本体は滑ることになる。At this time, when the tangential force of the collar holding the steel pipe portion satisfies the following relationship, the collar and the steel pipe can be constructed without slippage. If a force that pushes the pile (referred to as an overload) is required at the same time as applying the torque, T 2 + P 2 <(μF) 2 T: Tangential direction by torque (N · m), Tr / (D / 2),
Tr (Nm), D: Pile body diameter (m) P: Overlay load (N) F: Gripping force (N) μ: The relationship between the collar and the coefficient of friction between the pile body must be established. From this relationship, for example, if the torque and the overload are the same and the pile diameter is halved, μ on the right side
F is required about twice. Since the upper limit of the gripping force is determined by the jacking ability set by the manufacturer, if the friction coefficient is insufficient, the collar and the pile body will slip.
【０００８】先にも述べたが、鋼材と鋼材の摩擦係数
は、摩擦表面の処理を行わない場合、0.3 〜 0.5 程度
でしかない。（参考文献；日本建築学会高力ボルト接合
設計指針）、従来のチュービング装置はこの摩擦係数で
設計され、必要なジャッキの設計を行っていた。従っ
て、チュービング装置を改造しなければ回転杭を施工す
る場合は、杭本体とカラーが滑ることになる（つまり、
施工不能になっていた）。As mentioned above, the coefficient of friction between steel materials is only about 0.3 to 0.5 when the friction surface is not treated. (Reference: Architectural Institute of Japan high-strength bolt joint design guidelines), conventional tubing devices were designed with this friction coefficient, and required jacks were designed. Therefore, when constructing a rotating pile without modifying the tubing device, the pile body and collar will slip (that is,
Construction was impossible).
【０００９】また、回転圧入工法では、ケーシングと異
なり杭本体を回転させるが、通常、鋼管杭の表面は、圧
延時の凹凸が僅かに残り、またスパイラルビード（鋼管
杭を溶接するときにできる溶接ビード）が表面に凸の状
態となるため、カラーは面で把持するというよりも線で
把持することになり、接着している面積は非常に小さ
く、把持力が集中して周方向に座屈しやすい方向になっ
ている。つまり、単純に把持力を増加させると座屈する
危険を伴うことになる。[0009] In the rotary press-fitting method, the pile body is rotated unlike the casing. However, the surface of the steel pipe pile usually has a small amount of unevenness during rolling, and a spiral bead (a weld formed when welding a steel pipe pile). Since the bead is convex on the surface, the collar is gripped by a line rather than by a surface, and the bonded area is very small. The gripping force concentrates and buckles in the circumferential direction. It is in the easy direction. That is, if the gripping force is simply increased, there is a risk of buckling.
【００１０】カラーが滑る時、杭表面を引っかくため、
杭の品質劣化を招くと同時に、施工不能が避けられない
場合が多発する。When the collar slides, it scratches the pile surface.
In addition to causing deterioration of pile quality, there are many cases where construction failure is unavoidable.
【００１１】従来は、施工不能を回避するために、スパ
イラルビードをグラインダーで削る等、カラーと杭本体
との密着性を良くし、または、杭本体に加工を施し、突
起を設け、カラーに係合して杭を回すようなことをして
いた。これによって現場作業が非常に手間取っていたと
共に、打設後、杭の支持力性能上の周面摩擦力を低下さ
せることにもなっていた。Conventionally, in order to avoid inoperability, the adhesion between the collar and the pile body is improved by, for example, grinding a spiral bead with a grinder, or the pile body is processed to provide a projection, and They were doing things like turning piles together. As a result, the on-site work was extremely time-consuming, and after the casting, the peripheral frictional force on the bearing capacity of the pile was reduced.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】前述のとおり、従来の
クサビ型把持形式や、バンド型把持形式の施工装置では
杭を把持するとき、杭を完全に捕らえることは不可能
で、特に大トルク域でカラーが滑ることが多く、杭の施
工不能や、これを回避しようとすると品質劣化や、作業
性の低下を招くという問題があった。本発明は、前記の
問題を解決したもので、杭の把持機構を改良し、少ない
把持圧力でもって、確実に杭を把持できるようにした施
工装置と施工方法を提供することを目的とする。As described above, when a conventional wedge-type gripping type or band-type gripping type construction device is used to grip a pile, it is impossible to completely catch the pile, particularly in a large torque range. In many cases, the collar slips, and there is a problem in that the pile cannot be constructed, and in order to avoid this, quality deterioration and workability are reduced. An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and to provide a construction apparatus and a construction method in which a pile gripping mechanism is improved so that a pile can be gripped reliably with a small gripping pressure.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明に係る回転圧入杭の施工装置と施工方法は、
次のように構成する。請求項１記載の発明は、回転圧入
杭の鋼管を着脱自在に把持する把持機構と、この把持機
構に回転力を与える回転駆動装置と、前記回転圧入杭に
進推力を付与すべく、前記把持機構および前記回転駆動
装置を昇降自在に支持する昇降シリンダー機構とを具備
した施工装置において、前記把持機構における杭把持径
調整治具に、高摩擦材料を固着したことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, an apparatus and a method for installing a rotary press-fitting pile according to the present invention include:
The configuration is as follows. The invention according to claim 1 provides a gripping mechanism for detachably gripping a steel pipe of a rotary press-fitting pile, a rotation driving device for applying a rotating force to the gripping mechanism, and the gripping mechanism for applying a thrust to the rotary press-fitting pile. In a construction apparatus comprising a mechanism and an elevating cylinder mechanism for supporting the rotary drive device so as to be able to move up and down, a high friction material is fixed to a pile gripping diameter adjusting jig in the gripping mechanism.
【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記高摩擦材料が、表面の粗面加工鋼板で
あることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the high friction material is a steel plate having a rough surface.
【００１５】請求項３の発明は、請求項２記載の発明に
おいて、前記表面の粗面加工鋼板が、軟鋼、高張力鋼、
耐摩耗鋼等、任意の材質、強度からなる鋼板であること
を特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the surface roughened steel sheet is a mild steel, a high tensile steel,
It is a steel plate made of any material and strength such as wear-resistant steel.
【００１６】請求項４の発明は、請求項２記載の発明に
おいて、前記軟鋼、高張力鋼、耐摩耗鋼等の鋼板が、表
面の粗面加工し、さらに熱処理した硬化鋼板であること
を特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the steel sheet such as the mild steel, the high-tensile steel and the wear-resistant steel is a hardened steel sheet whose surface is roughened and further heat-treated. And
【００１７】請求項５の発明は、請求項１の前記高摩擦
材料が、高摩擦鋼板であることを特徴とする。The invention of claim 5 is characterized in that the high friction material of claim 1 is a high friction steel plate.
【００１８】請求項６の発明は、請求項１の発明におい
て、前記高摩擦材料が、ゴム系、高分子系その他の弾性
材料であることを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the high friction material is a rubber-based, polymer-based or other elastic material.
【００１９】請求項７の発明は、請求項１の発明におい
て、前記高摩擦材料が、セラミック系材料であることを
特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the high friction material is a ceramic material.
【００２０】請求項８の発明は、鋼管を着脱自在に把持
する把持機構と、この把持機構に回転力を与える回転駆
動装置と、回転圧入杭に進推力を付与すべく、前記把持
機構および前記回転駆動装置を昇降自在に支持する昇降
シリンダー機構を具備した施工装置を用いて、前記鋼管
を全周回転方式で回転圧入する回転圧入杭の施工方法に
おいて、前記施工装置の回転力を前記鋼管に確実に伝達
するために、前記把持機構に設けた杭把持径調整治具と
前記鋼管との間に、高摩擦材料を挟んで施工することを
特徴とする。[0020] The invention according to claim 8 is characterized in that a gripping mechanism for detachably gripping the steel pipe, a rotary drive device for applying a rotational force to the gripping mechanism, and the gripping mechanism and the aforesaid so as to apply a thrust to the rotary press-fitting pile. Using a construction device equipped with an elevating cylinder mechanism that supports a rotary drive device so as to be able to move up and down, in a construction method of a rotary press-fitting pile for rotationally press-fitting the steel pipe in a full-rotation manner, In order to ensure transmission, a high friction material is interposed between the pile gripping diameter adjusting jig provided in the gripping mechanism and the steel pipe.
【００２１】本発明によると、回転圧入杭を全周回転方
式の施工装置を用いて地中に回転圧入するとき、施工装
置の杭把持径調整治具と鋼管との間に高摩擦材料を挟む
ことで、現状のチャック圧力で大きな接線方向力が出せ
るので、施工装置の回転力を高摩擦材料を介して鋼管に
確実に伝達することができる。したがって、例えば、大
径の杭で、大トルクを必要とする回転圧入杭の施工を確
実に行うことができる。なお、高摩擦材料が鋼板である
ときは、強度および、耐久性にすぐれる。また、高分子
系材料の場合は、杭本体の表面の凹凸に順応して密着
し、接線力が有効に働いて、大きなトルク（せん断力）
が出せる。また、セラミック材料は、各曲率の杭に対し
て順応が容易で製作が可能であり、且つ強度があり、耐
摩耗性に優れている。According to the present invention, when a rotary press-fitting pile is rotationally press-fitted into the ground using an all-round rotating type construction apparatus, a high friction material is sandwiched between the pile gripping diameter adjusting jig of the construction apparatus and the steel pipe. Thus, a large tangential force can be generated at the current chuck pressure, so that the rotational force of the construction device can be reliably transmitted to the steel pipe via the high friction material. Therefore, for example, with a large diameter pile, the construction of a rotary press-fitting pile requiring a large torque can be reliably performed. When the high friction material is a steel plate, it has excellent strength and durability. In addition, in the case of a polymer-based material, it adheres and conforms to the unevenness of the pile body surface, and the tangential force works effectively, resulting in a large torque (shear force).
Can be issued. In addition, the ceramic material is easily adaptable to piles having various curvatures, can be manufactured, has strength, and has excellent wear resistance.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図を参
照しながら具体的に説明する。図１〜図４は、本発明の
施工装置の実施形態１を示すものである。図１は、鋼管
の先端に螺旋翼を有する回転圧入杭の施工装置の縦断面
図、図２（Ａ）は、図１のチャックカラーの横断平面図
で、同図２（Ｂ）のローロ線の位置で切断した図、図２
（Ｂ）は、同図２（Ａ）のイーイ線の位置で切断した縦
断面図、図３（Ｂ）は、図２のチャックカラー先端部の
杭把持径調整治具の拡大横断平面図で、同図３（Ａ）
は、同３（Ｂ）のハーハ線の位置で切断した縦断正面図
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. 1 to 4 show a first embodiment of a construction apparatus according to the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a rotary press-fitting pile installation device having a spiral wing at a tip of a steel pipe, and FIG. 2A is a cross-sectional plan view of the chuck collar of FIG. Figure cut at the position shown in FIG. 2,
(B) is a longitudinal sectional view cut at the position of the ii line in FIG. 2 (A), and FIG. 3 (B) is an enlarged cross-sectional plan view of the pile gripping diameter adjusting jig at the tip end of the chuck collar in FIG. , FIG. 3 (A)
FIG. 4 is a longitudinal sectional front view taken along the position of the Harha line in FIG.
【００２３】本発明の回転圧入杭の施工装置１１はベー
スフレーム１２上に昇降フレーム１３を昇降する複数
（４本）の昇降シリンダー１４が立設されている。昇降
フレーム１３の上部には、チャックカラー昇降シリンダ
ー１５が設けられている（詳細は後述）。また、昇降フ
レーム１３の下部内側にはベアリング１６が設けられ、
このベアリング１６を介して、上方が拡径した内周テー
パ面７ａが形成された回転体７が設けられている。回転
体７の外周には環状の外歯１７が設けられ、当該外歯１
７は中間歯車１８を介して昇降フレーム１３に固定され
た回転体駆動用油圧モータ１９の駆動歯車２０に噛合し
ている。In the rotary press-fitting pile construction apparatus 11 of the present invention, a plurality of (four) lifting cylinders 14 for raising and lowering the lifting frame 13 are erected on a base frame 12. A chuck collar lifting cylinder 15 is provided above the lifting frame 13 (details will be described later). Further, a bearing 16 is provided inside a lower portion of the lifting frame 13,
A rotating body 7 having an inner peripheral tapered surface 7a whose diameter is increased upward is provided via the bearing 16. An annular external tooth 17 is provided on the outer periphery of the rotating body 7, and the external tooth 1
Reference numeral 7 meshes with a driving gear 20 of a rotary body driving hydraulic motor 19 fixed to the lifting frame 13 via an intermediate gear 18.
【００２４】回転体７の内方には、回転圧入杭４の鋼管
部４ｂを把持して回転するチャックカラー３が設けられ
ている。チャックカラー３には、カラー支持ブロック６
がボルト９により固着されており、当該カラー支持ブロ
ック６の外面には、これにクサビ機能を付与すべく、上
方が拡径したテーパ面６ａが形成されていて、このテー
パ面６ａを回転体７の上部が拡径した内周テーパ面７ａ
とスライド可能に接触させることで、クサビ機構８を構
成している。A chuck collar 3 is provided inside the rotating body 7 to grip and rotate the steel pipe portion 4b of the rotary press-fitting pile 4. The chuck collar 3 has a color support block 6
The collar support block 6 is formed with a tapered surface 6a having an enlarged diameter on the outer surface of the collar support block 6 so as to provide a wedge function. Inner peripheral taper surface 7a whose upper part is enlarged in diameter
The wedge mechanism 8 is configured by being slidably contacted with the wedge.
【００２５】チャックカラー３には、図１に示すよう
に、回転圧入杭４の螺旋翼４ａと同ピッチの凹溝５を形
成してある。そして、旋回装置１１の上方より回転圧入
杭４を吊り降ろし、螺旋翼４ａを凹溝５に沿わせて、当
該回転圧入杭４を回転させながら螺入することで螺旋翼
４ａをチャックカラー３の部位を通過させ、その後、チ
ャックカラー３の先端の杭把持径調整治具１０と、これ
に設けた高摩擦材料（詳細は後述する）により押圧把持
して回転圧入する。As shown in FIG. 1, concave grooves 5 having the same pitch as the spiral blades 4a of the rotary press-fitting pile 4 are formed in the chuck collar 3. Then, the rotary press-fitting pile 4 is hung down from above the swivel device 11, and the spiral wing 4 a is screwed in while rotating the rotary press-fitting pile 4 along the concave groove 5 so that the spiral wing 4 a is fixed to the chuck collar 3. After that, the chuck collar 3 is pressed and gripped by a pile gripping diameter adjusting jig 10 at the tip of the chuck collar 3 and a high friction material (details will be described later) provided on the jig, and rotationally press-fitted.
【００２６】さらに説明すると、チャックカラー３は、
図２に示すように円周方向に等間隔で複数（８ヶ所）配
置されていている。チャックカラー３は、立て長の箱型
断面のチャック本体部３ａと、このチャック本体部３ａ
の前側板２１に、上下板と両側板からなる箱型断面のチ
ャックブラッケット部３ｂを固着して構成される。チャ
ックブラッケット部３ｂは、各チャックカラー３毎に上
下方向に位置をずらしながら所定の間隙を開けて上下に
多段に設けることにより、円周方向に等間隔で設けた８
個のチャックカラー３の全体の間隙が連続することで、
回転圧入杭４の螺旋翼４ａと同ピッチの凹溝５が構成さ
れる。More specifically, the chuck collar 3 is
As shown in FIG. 2, a plurality of (eight) locations are arranged at equal intervals in the circumferential direction. The chuck collar 3 has a vertically long box-shaped cross section of the chuck body 3a and the chuck body 3a.
And a box-shaped chuck bracket portion 3b composed of upper and lower plates and both side plates. The chuck bracket portions 3b are provided at equal intervals in the circumferential direction by being provided in multiple stages vertically with a predetermined gap therebetween while shifting the position in the vertical direction for each chuck collar 3.
Since the entire gap between the chuck collars 3 is continuous,
A concave groove 5 having the same pitch as the spiral blade 4a of the rotary press-fitting pile 4 is formed.
【００２７】図１、図２に示すように、上下板２２と両
側板２３からなる箱型断面のチャックブラッケット部３
ｂの先端には、回転圧入杭４の鋼管部４ｂの外周面を円
滑につかむよう、横断平面で見るとき、中間部に所定の
角度（図では１９２°）を付与してなる杭把持径調整治
具１０が溶接されている。この杭把持径調整治具１０
は、通常平滑な鋼材が用いられ、前述のように、鋼管部
４ｂに対して滑りやすい。As shown in FIGS. 1 and 2, the chuck bracket portion 3 having a box-shaped cross section composed of upper and lower plates 22 and both side plates 23.
At the tip of b, a pile holding diameter adjustment is made by giving a predetermined angle (192 ° in the figure) to the intermediate portion when viewed in a transverse plane so that the outer peripheral surface of the steel pipe portion 4b of the rotary press-fitting pile 4 is smoothly grasped. The jig 10 is welded. This jig 10
Is usually made of a smooth steel material, and is easily slippery with respect to the steel pipe portion 4b as described above.
【００２８】この不具合を解消するため、本発明の実施
形態では、この杭把持径調整治具１０の前面に、回転力
伝達部材として、摩擦係数の高い材料（高摩擦材料）を
取付けるもので、その具体例として高摩擦鋼板２４が固
着されている。高摩擦鋼板２４の杭把持径調整治具１０
に対する固着手段は任意でよいが、図示例では所定配置
の複数の固着ボルト２５を高摩擦鋼板２４を挿通して杭
把持径調整治具１０にねじ込むことにより、両部材を固
着している。固着ボルト２５は六角穴付ボルトを用い、
ボルト頭部が高摩擦鋼板２４の表面から突出しないよう
に設けてある。In order to solve this problem, in the embodiment of the present invention, a material having a high friction coefficient (high friction material) is attached to the front surface of the pile gripping diameter adjusting jig 10 as a rotational force transmitting member. As a specific example, a high friction steel plate 24 is fixed. Jig 10 for adjusting pile gripping diameter of high friction steel plate 24
The fixing means may be arbitrary, but in the illustrated example, the two members are fixed by inserting a plurality of fixing bolts 25 having a predetermined arrangement through the high friction steel plate 24 and screwing into the pile gripping diameter adjusting jig 10. The fixing bolt 25 is a hexagon socket head bolt,
The bolt head is provided so as not to protrude from the surface of the high friction steel plate 24.
【００２９】図３に示すように、高摩擦鋼板２４は、正
面略正方形の１つの杭把持径調整治具１０に対し、２枚
用いられる。つまり、高摩擦鋼板２４の１枚の大きさ
は、当該治具１０の正面の面積の略半分の大きさであ
り、上下方向が横方向よりも長い長方形の２枚の高摩擦
鋼板２４を少し離して、左右に並べて配設してある。さ
らに、各高摩擦鋼板２４の上下、左右の各辺を取り囲む
配置で高摩擦鋼板ストッパー２６が設けてある。この高
摩擦鋼板ストッパー２６は杭把持径調整治具１０の前面
に溶接などで固着するとよい。As shown in FIG. 3, two high friction steel plates 24 are used for one pile gripping diameter adjusting jig 10 having a substantially square front surface. In other words, the size of one high friction steel plate 24 is approximately half the area of the front surface of the jig 10, and the height of the two high friction steel plates 24 is slightly longer in the vertical direction than in the horizontal direction. They are arranged side by side apart. Further, a high friction steel plate stopper 26 is provided so as to surround the upper, lower, left and right sides of each high friction steel plate 24. The high friction steel plate stopper 26 may be fixed to the front surface of the pile gripping diameter adjusting jig 10 by welding or the like.
【００３０】前記高摩擦鋼板２４の具体例としては、例
えば、新日本製鐵（株）製の「高摩擦鋼板」がある。そ
の他にも、当該高摩擦鋼板や、他の鋼板の表面を波形加
工、ショットブラストなどで粗面加工した各種の鋼板、
例えば、軟鋼、高張力鋼、耐摩耗鋼等、任意の材質でも
よく、また、任意の強度からなる鋼板であってもよい。
また、前記各鋼板は、表面を粗面加工したうえ、さらに
熱処理した硬化鋼板でもよい。As a specific example of the high friction steel sheet 24, there is, for example, a "high friction steel sheet" manufactured by Nippon Steel Corporation. In addition, various high-friction steel sheets and various steel sheets whose surfaces are roughened by corrugation, shot blasting, etc.,
For example, any material such as mild steel, high-tensile steel, and wear-resistant steel may be used, and a steel plate having any strength may be used.
Each of the steel sheets may be a hardened steel sheet whose surface is roughened and further heat-treated.
【００３１】前記粗面加工の高摩擦鋼板２４の表面の粗
さは、７０μ（マイクロ）以上（＋点平均粗さＲｚ（Ｄ
ＩＮ）の評価）にするのがよい。またこの時、杭本体側
は、表面粗さ４０μ以上であることが理想である。これ
は通常搬入時の荷姿で良い。The surface roughness of the roughened high friction steel sheet 24 is 70 μ (micro) or more (+ point average roughness Rz (D
IN). At this time, it is ideal that the surface of the pile body has a surface roughness of 40 μ or more. This is usually the packing style at the time of loading.
【００３２】さらに、鋼板表面の粗面加工の方法は、グ
ラインダー、ショットブラスト、グリッドブラストを用
いる。また、鋼板の硬さは、杭本体表面の硬さに対して
略1.3倍以上の硬さ（杭本体表面が Ｈｖ160 の時、Ｈ
ｖ210 程度という意味）がよい。鋼板硬化をする方法
は、前述の高張力鋼、耐摩耗鋼を使用し、あるいは、焼
き入れ可能な鋼板（ＳＣＭ４３５やＳ４５Ｃ等）を使用
して焼入れする。鋼板の粗さと硬さの組み合わせによっ
て摩擦係数が変化するので、前記の処理で、摩擦係数は
0.6 以上を確保できる。Further, as a method for roughening the surface of the steel sheet, a grinder, shot blast and grid blast are used. The hardness of the steel plate is approximately 1.3 times or more the hardness of the pile body surface (when the pile body surface is Hv160, H
v210). As a method of hardening the steel sheet, the above-described high-tensile steel or wear-resistant steel is used, or hardening is performed using a hardenable steel sheet (such as SCM435 or S45C). The coefficient of friction changes according to the combination of the roughness and hardness of the steel sheet.
0.6 or more can be secured.
【００３３】新日本製鐵（株）製の「高摩擦鋼板」を使
用する場合、三角形の波状、もしくは角錐状の突起を形
成するとよい。その場合の突起の高さは0.2〜5.0mm と
するのがよい。硬さ比は、杭本体表面硬さに対して2.0
倍以上の硬さ（杭本体表面がＨｖ160 の時、Ｈｖ320 程
度という意味）がよい。以上の加工により、摩擦係数μ
は0.9 以上が確保できる。When a "high friction steel sheet" manufactured by Nippon Steel Corporation is used, triangular wavy or pyramidal projections may be formed. In this case, the height of the projection is preferably 0.2 to 5.0 mm. The hardness ratio is 2.0 against the pile surface hardness.
The hardness is more than double (when the pile body surface is Hv160, it means about Hv320). With the above processing, the friction coefficient μ
Is 0.9 or more.
【００３４】高摩擦材料は、前記各種の高摩擦鋼板のほ
か、ゴム、高分子材料、またはこれらに準ずる弾性体
で、せん断力に強い材料でもよい。この場合、弾性体と
しては、高分子材料（プラスチック）、とくに熱硬化性
樹脂が適しているが、その種類は種々あり適宜の材料を
用いて良い。The high-friction material may be rubber, a polymer material, or an elastic material similar thereto, which is resistant to shearing force, in addition to the above-mentioned various high-friction steel plates. In this case, as the elastic body, a polymer material (plastic), particularly a thermosetting resin, is suitable, but various types may be used and an appropriate material may be used.
【００３５】高分子材料は、弾性材料（変形性能に富ん
だ材料）にできるため、回転杭を把持した時の杭本体と
の密着性が良く、摩擦係数が高くなる。さらに、高分子
材料は、充填材や補強材の種類と混合量を適切に選択す
ることによって、耐摩耗性の高い材料とし、かつ強度を
高くできる。このように、ゴムまたはこれに準ずる弾性
体の場合は、杭本体表面の凹凸によく順応でき、接線力
が有効に働き、大きなトルク（せん断力）が出せる。Since the polymer material can be made of an elastic material (a material having a high deformation performance), it has good adhesion to the pile body when the rotating pile is gripped, and has a high friction coefficient. Further, the polymer material can be made to be a material having high wear resistance and the strength can be increased by appropriately selecting the type and the mixing amount of the filler and the reinforcing material. As described above, in the case of rubber or an elastic body equivalent thereto, it can well conform to the unevenness on the surface of the pile main body, the tangential force works effectively, and a large torque (shear force) can be generated.
【００３６】高摩擦材料は前記材料の他に、セラッミッ
ク材料も選択使用できる。セラッミック材料は、表面が
粗く（70μ 以上は容易に確保できる）、強度も設定可
能である。また、加工が容易で、どのような形状にもで
きる。セラッミック材料の硬さ、粗さの目標値は、鋼材
と同じである。As the high friction material, a ceramic material can be selectively used in addition to the above materials. The ceramic material has a rough surface (70 μm or more can be easily secured) and its strength can be set. Further, processing is easy, and any shape can be obtained. The target values of hardness and roughness of the ceramic material are the same as those of the steel material.
【００３７】次に、カラー支持ブロック６は、各チャッ
クカラー３ごとにチャック本体部３ａの後側板２７が設
けられ、両部材は前述の固着ボルト９により固着されて
いる。各カラー支持ブロック６の上部は、リンク機構２
８を介してベアリング２９の回転側によって回転自在に
支持された回転リング３０に連結されている。ベアリン
グ２９の固定側は支持リング３１に取付けられていて、
支持リング３１は、チャックカラー昇降シリンダー１５
の可動部に取付けられている。Next, the collar supporting block 6 is provided with a rear plate 27 of the chuck body 3a for each chuck collar 3, and both members are fixed by the fixing bolts 9 described above. The upper part of each collar support block 6 has a link mechanism 2
8 is connected to a rotating ring 30 rotatably supported by the rotating side of the bearing 29. The fixed side of the bearing 29 is attached to the support ring 31,
The support ring 31 is provided for the chuck collar elevating cylinder 15.
It is attached to the movable part of.
【００３８】したがって、図２（Ｂ）の矢印（ホ）方向
に荷重をかけることにより、クサビ機構８を介してチャ
ックカラー３の先端の杭把持径調整治具１０により鋼管
部４ｂの外周を押圧把持できる。この場合、杭把持径調
整治具１０と鋼管部４ｂの外周の間には高摩擦鋼板２４
が存在するので、この高摩擦鋼板２４を介して、杭把持
径調整治具１０が鋼管部４ｂの外周を確実に把持でき
る。Accordingly, by applying a load in the direction of arrow (e) in FIG. 2B, the outer periphery of the steel pipe portion 4b is pressed by the pile gripping diameter adjusting jig 10 at the tip of the chuck collar 3 via the wedge mechanism 8. Can be gripped. In this case, a high friction steel plate 24 is provided between the pile gripping diameter adjusting jig 10 and the outer periphery of the steel pipe portion 4b.
Therefore, the pile gripping diameter adjusting jig 10 can reliably grip the outer periphery of the steel pipe portion 4b via the high friction steel plate 24.
【００３９】次に、回転体駆動用油圧モータ１９を駆動
して、回転体７を回転させることにより、クサビ機構８
を介して一体に回転し、チャックカラー３が一体に回転
し、その回転力は、先端の杭把持径調整治具１０と高摩
擦鋼板２４を介して、鋼管部４ｂの外周に確実に伝達さ
れる。また、このとき昇降シリンダー１４を収縮させ、
昇降フレーム１３を下降させることにより、回転圧入杭
４に推進力を与えることができる。Next, the wedge mechanism 8 is driven by driving the rotating body driving hydraulic motor 19 to rotate the rotating body 7.
, The chuck collar 3 rotates integrally, and the rotational force is reliably transmitted to the outer periphery of the steel pipe portion 4b via the tip gripping diameter adjusting jig 10 and the high friction steel plate 24. You. At this time, the lifting cylinder 14 is contracted,
By lowering the lifting frame 13, a propulsive force can be given to the rotary press-fitting pile 4.
【００４０】図４、図５は、本発明の実施形態２を示
す。先の実施形態１では、チャックカラー３が、螺旋翼
４ａと同ピッチの凹溝５を有しているのに対し、実施形
態２では、この凹溝５を有して入ない点が、両実施形態
で相違している。つまり、実施形態１では、チャックカ
ラー３に凹溝５を形成しているので、旋回装置１１の上
方より回転圧入杭４の先端の螺旋翼４ａを凹溝５に沿わ
せて、当該回転圧入杭４を回転させながら螺入し、チャ
ックカラー３の杭把持径調整治具１０を螺旋翼４ａの外
端よりも外方に移動させないで、回転圧入杭４の先端の
螺旋翼４ａを通過させる構成としている。FIGS. 4 and 5 show a second embodiment of the present invention. In the first embodiment, the chuck collar 3 has the concave grooves 5 having the same pitch as that of the spiral blade 4a. The embodiment is different. That is, in the first embodiment, since the concave groove 5 is formed in the chuck collar 3, the spiral wing 4 a at the tip of the rotary press-fitting pile 4 is arranged along the concave groove 5 from above the turning device 11, and 4 is screwed in while rotating, so that the pile gripping diameter adjusting jig 10 of the chuck collar 3 does not move beyond the outer end of the spiral blade 4a, but passes through the spiral blade 4a at the tip of the rotary press-fit pile 4. And
【００４１】これに対し、実施形態２では、チャックブ
ラッケット部３ｂは、上下方向に分断されておらず、一
体に設けられている。したがって、チャックブラッケッ
ト部３ｂの先端に設けられる杭把持径調整治具１０と高
摩擦鋼板２４も、上下方向に分断されず連続している。
その他の構成は、実施形態１と同じである。On the other hand, in the second embodiment, the chuck bracket portion 3b is not divided vertically and is provided integrally. Accordingly, the pile gripping diameter adjusting jig 10 and the high friction steel plate 24 provided at the tip of the chuck bracket portion 3b are also continuous without being vertically divided.
Other configurations are the same as in the first embodiment.
【００４２】したがって、実施形態２では、凹溝５がな
い分、杭把持径調整治具１０に固着の高摩擦鋼板２４と
回転圧入杭４の鋼管部４ｂとの接触面積が増え、それだ
け把持時に座屈する危険が低減されると共に、チャック
ブラッケット部３ｂの構造が簡易化される点で、実施形
態１よりも有利である。Therefore, in the second embodiment, the contact area between the high-friction steel plate 24 fixed to the pile gripping diameter adjusting jig 10 and the steel pipe portion 4b of the rotary press-fitting pile 4 is increased due to the absence of the concave groove 5, so that the gripping time is increased accordingly. This is more advantageous than Embodiment 1 in that the risk of buckling is reduced and the structure of the chuck bracket portion 3b is simplified.
【００４３】図５の（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、実施形
態２の変形例を示し、高摩擦鋼板２４の前面に縦縞のよ
うな波形３２が形成された例が示されている。この波形
３２によっても、回転圧入杭４の鋼管部４ｂとの摩擦係
数を増すことができる。FIGS. 5B, 5C, and 5D show a modification of the second embodiment, in which a waveform 32 such as a vertical stripe is formed on the front surface of a high friction steel plate 24. FIG. I have. With this waveform 32 as well, the friction coefficient between the rotary press-fitting pile 4 and the steel pipe portion 4b can be increased.
【００４４】[0044]
【実施例１】本体径800φの羽根付鋼管杭を把持径2000
φのチュービング装置で施工する。把持径を調整するた
めのカラーをセットする。（図１）。カラーの把持表面
に、70μの表面粗さに加工した鋼板を、固着ボルト２５
により取付ける（図２）。把持力4800kNでトルク1500k
N、上載荷重600kNを杭に作用させた。従来では、摩擦係
数μが、0.45であったため、 ｛1500/(0.8/2)｝2＋6002>(0.45・4800)2 となり、杭とカラーの間に滑りが生じていた。これに対
し、70μの表面粗さに加工した鋼板を取付けた場合、摩
擦係数μが、0.8となり、 ｛1500/(0.8/2)｝2＋6002<(0.8・4800)2 の関係が成り立つため、滑ることなく施工できた。[Example 1] A steel pipe pile with blades with a body diameter of 800φ was gripped with a diameter of 2000.
Work with φ tubing equipment. Set the collar for adjusting the gripping diameter. (FIG. 1). On the gripping surface of the collar, a steel plate processed to a surface roughness of 70 μ
(Fig. 2). Torque 1500k with gripping force 4800kN
N, an overload of 600 kN was applied to the pile. Conventionally, the coefficient of friction μ was 0.45, so that {1500 / (0.8 / 2)｝ 2 + 600 2 > (0.45 · 4800) 2 , causing slippage between the pile and the collar. On the other hand, when a steel plate processed to a surface roughness of 70μ is installed, the friction coefficient μ becomes 0.8, and the relationship of {1500 / (0.8 / 2)} 2 +600 2 <(0.8 · 4800) 2 holds. It could be constructed without slipping.
【００４５】[0045]
【実施例２】本体径900φの羽根付鋼管杭を把持径2000
φのチュービング装置で施工する。把持径を調整するた
めのカラーをセットする。（図５ｂ）。カラーの把持表
面に、2mm の山高さをもつ波形突起の鋼板（突起の角度
を90 度）で、熱処理を加えた表面粗さをＨｖ350に加工
した鋼板を、固着ボルト２５により取付ける。把持力48
00kNでトルク2000kN・m、上載荷重700kNを杭に作用させ
た。この時鋼板の摩擦係数が、1.0となり、 ｛200/(0.9/2)｝2＋7002<(1.0・480)2 の関係が成り立つため、滑ることなく施工できた。[Example 2] A steel pipe pile with blades with a body diameter of 900φ was gripped with a diameter of 2000.
Work with φ tubing equipment. Set the collar for adjusting the gripping diameter. (FIG. 5b). A steel plate having a corrugated projection having a peak height of 2 mm (an angle of the projection is 90 degrees) and a surface roughness subjected to heat treatment and having a surface roughness of Hv350 is attached to the gripping surface of the collar with the fixing bolt 25. Gripping force 48
A torque of 2000 kN · m and a load of 700 kN were applied to the pile at 00 kN. At this time, the coefficient of friction of the steel sheet was 1.0, and the relationship of {200 / (0.9 / 2)} 2 +700 2 <(1.0 · 480) 2 was satisfied, so that the work could be performed without slipping.
【００４６】[0046]
【発明の効果】本発明に係る 回転圧入杭の施工装置と
施工方法によると、回転圧入杭を全周回転方式の施工装
置を用いて地中に回転圧入するとき、施工装置の杭把持
径調整治具と鋼管との間に高摩擦材料を挟むことで、現
状のチャック圧力で大きな接線方向力が出せるので、施
工装置の回転力を高摩擦材料を介して鋼管に確実に伝達
することができる。According to the apparatus and method for rotating press-fitting piles according to the present invention, when the rotary press-fitting pile is rotary-pressed into the ground using an all-round rotating type of working apparatus, the pile gripping diameter of the working apparatus is adjusted. By sandwiching the high friction material between the jig and the steel pipe, a large tangential force can be generated at the current chuck pressure, so that the rotational force of the construction equipment can be reliably transmitted to the steel pipe via the high friction material. .
【００４７】また、本発明によると、従来の施工機械の
改良無しで、回転圧入杭を把持し圧入することができ
る。とくに、チャック力を増すためのチャックシリンダ
ー（ジャッキ）の改造が不要で、どのメーカーのチュー
ビング装置でも対応でき、改造する場合にかかるコスト
を節約できる。また、杭側に余分な加工を施さなくてよ
く、例えば、ビードを削る、鉄筋棒を付る等係留部材を
加工することなく施工することができるので、杭表面に
周面摩擦に悪影響する加工が不要であったり、滑った時
に杭表面に残るキズのような品質劣化が生じない。Further, according to the present invention, the rotary press-fitting pile can be gripped and press-fitted without any improvement of the conventional construction machine. In particular, it is not necessary to remodel the chuck cylinder (jack) to increase the chucking force, and any tubing device of any manufacturer can be used, and the cost for remodeling can be saved. In addition, it is not necessary to perform extra processing on the pile side, for example, since it can be carried out without processing the mooring member such as cutting a bead, attaching a reinforcing rod, etc., the processing which adversely affects the peripheral surface friction on the pile surface. Is not required, and quality deterioration such as scratches remaining on the pile surface when slipping does not occur.
【００４８】さらに、本発明によると、治具と鋼管との
摩擦係数が高いため、把持力が小さくて済み、鋼管に局
部的に作用する面圧が小さくなるため、把持面積（内側
接触面積）を小さくできて、治具の加工費を低減でき
る。また、チャック力を小さくすることができるので、
杭の座屈を予防できる効果もある。このように本発明に
よると、少ない費用で従来の施工機械を改良することに
より、例えば、大径の杭で、大トルクを必要とする回転
圧入杭の施工を円滑、確実に行うことができる。Further, according to the present invention, since the coefficient of friction between the jig and the steel pipe is high, the gripping force is small, and the surface pressure acting locally on the steel pipe is small, so that the gripping area (inside contact area) And the processing cost of the jig can be reduced. Also, since the chucking force can be reduced,
It also has the effect of preventing buckling of piles. As described above, according to the present invention, by improving a conventional construction machine at a small cost, for example, a rotary press-fitting pile requiring a large torque can be smoothly and reliably constructed with a large-diameter pile.
【図１】本発明の実施形態1に係る回転圧入杭の施工装
置の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a construction device for a rotary press-fitting pile according to a first embodiment of the present invention.
【図２】（Ａ）は図１のチャックカラーの横断平面図
で、同図（Ｂ）ローロ線のの位置で切断した図、（Ｂ）
は同図（Ａ）のイーイ線の位置で切断した縦断面図であ
る。2 (A) is a cross-sectional plan view of the chuck collar of FIG. 1, and FIG. 2 (B) is a cross-sectional view taken along a loro line, and FIG.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view cut at the position of the ii line in FIG.
【図３】（Ｂ）は、図２の（Ｂ）のチャックカラーのブ
ラケット部の先端部分の拡大横断面、（Ａ）は同図
（Ｂ）のハーハ線の位置で切断した縦断正面説明図であ
る。3 (B) is an enlarged cross-sectional view of the tip portion of the bracket portion of the chuck collar of FIG. 2 (B), and FIG. 3 (A) is a vertical sectional front view cut at the position of the Harha line in FIG. 2 (B). It is.
【図４】実施形態２の施工装置におけるチャックカラー
の平面説明図である。FIG. 4 is an explanatory plan view of a chuck collar in a construction apparatus according to a second embodiment.
【図５】（Ａ）は、図４の（ニ）−（ニ）線位置での縦
断面図と部分拡大図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の円内部分
の変形例の拡大図、（Ｃ）は、同図（Ｂ）の正面図、
（Ｄ）は、同図（Ｂ）の横断平面図である。FIG. 5A is a longitudinal sectional view and a partially enlarged view at a position of line (d)-(d) in FIG. 4, and FIG. FIG. 1C is a front view of FIG.
(D) is a cross-sectional plan view of FIG.
【図６】従来例に係る回転圧入杭の施工装置のチャック
カラーの縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a chuck collar of a rotary press-fitting pile construction device according to a conventional example.
【図７】図６のチャックカラーの中央部位での横断平面
図である。FIG. 7 is a cross-sectional plan view of a center portion of the chuck collar of FIG. 6;
１ 旋回装置 ２ 鋼管把持部 ３ チャックカラー ４ 回転圧入杭 ４ａ 螺旋翼 ４ｂ 鋼管部 ５ 凹溝 ６ カラー支持ブロック ６ａ テーパ面 ７ 回転体 ７ａ 内周テーパ面 ８ クサビ機構 ９ 固着ボルト １０ 杭把持径調整治具 １１ 施工装置 １２ ベースフレーム １３ 昇降フレーム １４ 昇降シリンダー １５ チャックカラー昇降シリンダー １６ ベアリング １７ 外歯 １８ 中間歯車 １９ 回転体駆動用油圧モータ ２０ 駆動歯車 ２１ 前側板 ２２ 上下板 ２３ 両側板 ２４ 高摩擦鋼板 ２５ 固着ボルト ２６ 高摩擦鋼板ストッパー ２７ 後側板 ２８ リンク機構 ２９ ベアリング ３０ 回転リング ３１ 支持リング REFERENCE SIGNS LIST 1 swivel device 2 steel pipe gripping part 3 chuck collar 4 rotary press-fitting pile 4a spiral wing 4b steel pipe part 5 concave groove 6 collar support block 6a tapered surface 7 rotating body 7a inner peripheral tapered surface 8 wedge mechanism 9 fixing bolt 10 pile gripping diameter adjusting jig Tool 11 Installation device 12 Base frame 13 Elevating frame 14 Elevating cylinder 15 Chuck collar elevating cylinder 16 Bearing 17 External teeth 18 Intermediate gear 19 Rotating body driving hydraulic motor 20 Drive gear 21 Front side plate 22 Upper and lower plate 23 Both side plate 24 High friction steel plate 25 Fixing bolt 26 High friction steel plate stopper 27 Rear plate 28 Link mechanism 29 Bearing 30 Rotating ring 31 Support ring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大木 仁 東京都千代田区大手町２−６−３ 新日本 製鐵株式会社内 Ｆターム(参考） 2D050 AA06 BB02 CB23 EE04 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Hitoshi Oki 2-6-3 Otemachi, Chiyoda-ku, Tokyo F-term in Nippon Steel Corporation (reference) 2D050 AA06 BB02 CB23 EE04
Claims (8)
持機構と、この把持機構に回転力を与える回転駆動装置
と、前記回転圧入杭に進推力を付与すべく、前記把持機
構および前記回転駆動装置を昇降自在に支持する昇降シ
リンダー機構とを具備した施工装置において、前記把持
機構における杭把持径調整治具に、高摩擦材料を固着し
たことを特徴とする回転圧入杭の施工装置。1. A gripping mechanism for detachably gripping a steel pipe of a rotary press-fitting pile, a rotation driving device for applying a rotating force to the gripping mechanism, and the gripping mechanism and the rotating mechanism for applying a thrust to the rotary press-fitting pile. A construction device for a rotary press-fitting pile, comprising: a lifting cylinder mechanism for supporting a rotary drive device so as to be able to move up and down, wherein a high friction material is fixed to a pile gripping diameter adjusting jig in the gripping mechanism.
ある請求項１記載の回転圧入杭の施工装置。2. An apparatus according to claim 1, wherein said high friction material is a steel plate having a roughened surface.
鋼、耐摩耗鋼等、任意の材質、強度からなる鋼板である
請求項２記載の回転圧入杭の施工装置。3. The rotary press-fitting pile construction apparatus according to claim 2, wherein the surface roughened steel plate is a steel plate made of any material and strength such as mild steel, high tensile steel, and wear-resistant steel.
処理した硬化鋼板である請求項２記載の回転圧入杭の施
工装置。4. An apparatus according to claim 2, wherein said steel sheet is a hardened steel sheet whose surface is roughened and further heat-treated.
項１記載の回転圧入杭の施工装置。5. The apparatus according to claim 1, wherein the high friction material is a high friction steel plate.
他の弾性材料である請求項１記載の回転圧入杭の施工装
置。6. An apparatus according to claim 1, wherein said high friction material is a rubber-based, polymer-based or other elastic material.
ある請求項１記載の回転圧入杭の施工装置。7. An apparatus according to claim 1, wherein said high friction material is a ceramic material.
の把持機構に回転力を与える回転駆動装置と、回転圧入
杭に進推力を付与すべく、前記把持機構および前記回転
駆動装置を昇降自在に支持する昇降シリンダー機構を具
備した施工装置を用いて、前記鋼管を全周回転方式で回
転圧入する回転圧入杭の施工方法において、前記施工装
置の回転力を前記鋼管に確実に伝達するために、前記把
持機構に設けた杭把持径調整治具と前記鋼管との間に高
摩擦材料を挟んで施工することを特徴とする回転圧入杭
の施工方法。8. A gripping mechanism for detachably gripping a steel pipe, a rotary driving device for applying a rotating force to the gripping mechanism, and raising and lowering the gripping mechanism and the rotary driving device for applying a thrust to the rotary press-fitting pile. Using a construction device equipped with a lifting cylinder mechanism that freely supports, in a method of constructing a rotary press-fitting pile for rotationally press-fitting the steel pipe in a full-rotation manner, to surely transmit the rotational force of the construction device to the steel pipe. A method of constructing a rotary press-fitting pile, wherein a high friction material is sandwiched between a pile gripping diameter adjusting jig provided in the gripping mechanism and the steel pipe.
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| JP33182199A JP2001146744A (en) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Construction equipment for rotary press-in pile and method therefor |
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