JP2001135152A - 熱融着性電線、熱融着性テープおよび熱融着性シート - Google Patents
熱融着性電線、熱融着性テープおよび熱融着性シートInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 極性の高いポリ塩化ビニルや極性の低いポリ
オレフィン等、極性の高低にかかわらず接着可能な接着
層を有する熱融着性電線を提供する。 【解決手段】 熱融着性電線１は芯線部２の外周を被覆
するＰＶＣ樹脂層３を有する絶縁電線の外周に、接着層
４を備える。接着層４はカルボキシル基もしくは酸無水
物を含有した第１のポリオレフィン樹脂を０．１〜５０
重量部、ポリアミド樹脂を１０〜９０重量部、エチレン
と、非極性αオレフィンの共重合体あるいは極性αオレ
フィンが２０重量％以下の第２のポリオレフィン樹脂を
８０重量部以下をそれぞれ含有し、前記第１のポリオレ
フィン樹脂と前記第２のポリオレフィン樹脂と前記ポリ
アミド樹脂との合計が１００重量部となるように混合し
て得られると共に、そのメルトインデックスが５〜５０
０未満である樹脂組成物により形成されている。
オレフィン等、極性の高低にかかわらず接着可能な接着
層を有する熱融着性電線を提供する。 【解決手段】 熱融着性電線１は芯線部２の外周を被覆
するＰＶＣ樹脂層３を有する絶縁電線の外周に、接着層
４を備える。接着層４はカルボキシル基もしくは酸無水
物を含有した第１のポリオレフィン樹脂を０．１〜５０
重量部、ポリアミド樹脂を１０〜９０重量部、エチレン
と、非極性αオレフィンの共重合体あるいは極性αオレ
フィンが２０重量％以下の第２のポリオレフィン樹脂を
８０重量部以下をそれぞれ含有し、前記第１のポリオレ
フィン樹脂と前記第２のポリオレフィン樹脂と前記ポリ
アミド樹脂との合計が１００重量部となるように混合し
て得られると共に、そのメルトインデックスが５〜５０
０未満である樹脂組成物により形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、極性の高いポリ塩
化ビニル（ＰＶＣ）や極性の低いポリオレフィン等、極
性の高低にかかわらず接着可能な接着層を有する熱融着
性電線、熱融着性テープおよび熱融着性シートに関する
ものである。
化ビニル（ＰＶＣ）や極性の低いポリオレフィン等、極
性の高低にかかわらず接着可能な接着層を有する熱融着
性電線、熱融着性テープおよび熱融着性シートに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、端末にコネクタ等が取り付けられ
た多数の電線を束ねた状態で配線するワイヤーハーネス
があり、それらに使用される電線の絶縁用の被覆材とし
てはＰＶＣ樹脂やオレフィン樹脂が使用されていた。
た多数の電線を束ねた状態で配線するワイヤーハーネス
があり、それらに使用される電線の絶縁用の被覆材とし
てはＰＶＣ樹脂やオレフィン樹脂が使用されていた。
【０００３】そして、それら電線の大半はＰＶＣ樹脂を
被覆材として有するＰＶＣ電線であるため、それら電線
を束ねたり平行に配線する場合、結束したり保護したり
するためのテープやシートもＰＶＣが多く使用されてい
た。また、それら電線を接着するための接着剤（もしく
は接着層）もＰＶＣ同士が接着するようなオレフィン系
の共重合体が大半を占めていた。
被覆材として有するＰＶＣ電線であるため、それら電線
を束ねたり平行に配線する場合、結束したり保護したり
するためのテープやシートもＰＶＣが多く使用されてい
た。また、それら電線を接着するための接着剤（もしく
は接着層）もＰＶＣ同士が接着するようなオレフィン系
の共重合体が大半を占めていた。
【０００４】また、平行に配列した電線同士に熱を加え
て接着させた熱融着電線を製造する場合、電線の絶縁
体、即ち被覆層がＰＶＣ同士の場合、ＴＨＦ（テトラヒ
ドロフラン）やその他の溶剤となる接着剤を使用して製
造しており、電線の絶縁体がオレフィン同士の場合であ
っても同様にオレフィン樹脂に適した溶剤となる接着剤
を使用して製造していた。
て接着させた熱融着電線を製造する場合、電線の絶縁
体、即ち被覆層がＰＶＣ同士の場合、ＴＨＦ（テトラヒ
ドロフラン）やその他の溶剤となる接着剤を使用して製
造しており、電線の絶縁体がオレフィン同士の場合であ
っても同様にオレフィン樹脂に適した溶剤となる接着剤
を使用して製造していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、昨今、タイ
オキシン発生の一要因としてのＰＶＣ樹脂の塩素削減が
問題となる中、脱ＰＶＣ電線の材料も多数開発され、オ
レフィン樹脂を被覆材として有するオレフィン電線とＰ
ＶＣ電線との比率が逆転する可能性がでてきた。
オキシン発生の一要因としてのＰＶＣ樹脂の塩素削減が
問題となる中、脱ＰＶＣ電線の材料も多数開発され、オ
レフィン樹脂を被覆材として有するオレフィン電線とＰ
ＶＣ電線との比率が逆転する可能性がでてきた。
【０００６】そして、ＰＶＣ樹脂とオレフィン樹脂とで
はお互いに混ざらない材料の組み合わせであり、従来の
テープやシートに使用されていた接着剤（もしくは接着
層）では、双方に接着しないという問題がある。
はお互いに混ざらない材料の組み合わせであり、従来の
テープやシートに使用されていた接着剤（もしくは接着
層）では、双方に接着しないという問題がある。
【０００７】また、前記熱融着電線の製造に際して、Ｐ
ＶＣ電線とオレフィン電線とが混在している場合、前述
のような従来の接着剤（もしくは接着層）ではいずれか
一方の種類の電線のみが相互に接着し、他方の種類の電
線が接着しないという問題が生じる。
ＶＣ電線とオレフィン電線とが混在している場合、前述
のような従来の接着剤（もしくは接着層）ではいずれか
一方の種類の電線のみが相互に接着し、他方の種類の電
線が接着しないという問題が生じる。
【０００８】そこで、本発明の課題は、極性の高いポリ
塩化ビニルや極性の低いポリオレフィン等、極性の高低
にかかわらず接着可能な接着層を有する熱融着性電線、
熱融着性テープおよび熱融着性シートを提供することを
目的とする。
塩化ビニルや極性の低いポリオレフィン等、極性の高低
にかかわらず接着可能な接着層を有する熱融着性電線、
熱融着性テープおよび熱融着性シートを提供することを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの熱融着性電線の技術的手段は、絶縁電線の外周に、
カルボキシル基もしくは酸無水物を含有した第１のポリ
オレフィン樹脂を０．１〜５０重量部、ポリアミド樹脂
を１０〜９０重量部、エチレンと、非極性αオレフィン
の共重合体あるいは極性αオレフィンが２０重量％以下
の第２のポリオレフィン樹脂を８０重量部以下をそれぞ
れ含有し、前記第１のポリオレフィン樹脂と前記第２の
ポリオレフィン樹脂と前記ポリアミド樹脂との合計が１
００重量部となるように混合して得られると共に、その
メルトインデックスが５〜５００未満である樹脂組成物
の外層を備えてなる点にある。
めの熱融着性電線の技術的手段は、絶縁電線の外周に、
カルボキシル基もしくは酸無水物を含有した第１のポリ
オレフィン樹脂を０．１〜５０重量部、ポリアミド樹脂
を１０〜９０重量部、エチレンと、非極性αオレフィン
の共重合体あるいは極性αオレフィンが２０重量％以下
の第２のポリオレフィン樹脂を８０重量部以下をそれぞ
れ含有し、前記第１のポリオレフィン樹脂と前記第２の
ポリオレフィン樹脂と前記ポリアミド樹脂との合計が１
００重量部となるように混合して得られると共に、その
メルトインデックスが５〜５００未満である樹脂組成物
の外層を備えてなる点にある。
【００１０】また、上記の課題を解決するための熱融着
性テープの技術的手段は、カルボキシル基もしくは酸無
水物を含有した第１のポリオレフィン樹脂を０．１〜５
０重量部、ポリアミド樹脂を１０〜９０重量部、エチレ
ンと、非極性αオレフィンの共重合体あるいは極性αオ
レフィンが２０重量％以下の第２のポリオレフィン樹脂
を８０重量部以下をそれぞれ含有し、前記第１のポリオ
レフィン樹脂と前記第２のポリオレフィン樹脂と前記ポ
リアミド樹脂との合計が１００重量部となるように混合
して得られると共に、そのメルトインデックスが５〜５
００未満である樹脂組成物の接着層を備えてなる点にあ
る。
性テープの技術的手段は、カルボキシル基もしくは酸無
水物を含有した第１のポリオレフィン樹脂を０．１〜５
０重量部、ポリアミド樹脂を１０〜９０重量部、エチレ
ンと、非極性αオレフィンの共重合体あるいは極性αオ
レフィンが２０重量％以下の第２のポリオレフィン樹脂
を８０重量部以下をそれぞれ含有し、前記第１のポリオ
レフィン樹脂と前記第２のポリオレフィン樹脂と前記ポ
リアミド樹脂との合計が１００重量部となるように混合
して得られると共に、そのメルトインデックスが５〜５
００未満である樹脂組成物の接着層を備えてなる点にあ
る。
【００１１】さらに、上記の課題を解決するための熱融
着性シートの技術的手段は、カルボキシル基もしくは酸
無水物を含有した第１のポリオレフィン樹脂を０．１〜
５０重量部、ポリアミド樹脂を１０〜９０重量部、エチ
レンと、非極性αオレフィンの共重合体あるいは極性α
オレフィンが２０重量％以下の第２のポリオレフィン樹
脂を８０重量部以下をそれぞれ含有し、前記第１のポリ
オレフィン樹脂と前記第２のポリオレフィン樹脂と前記
ポリアミド樹脂との合計が１００重量部となるように混
合して得られると共に、そのメルトインデックスが５〜
５００未満である樹脂組成物の接着層を備えてなる点に
ある。
着性シートの技術的手段は、カルボキシル基もしくは酸
無水物を含有した第１のポリオレフィン樹脂を０．１〜
５０重量部、ポリアミド樹脂を１０〜９０重量部、エチ
レンと、非極性αオレフィンの共重合体あるいは極性α
オレフィンが２０重量％以下の第２のポリオレフィン樹
脂を８０重量部以下をそれぞれ含有し、前記第１のポリ
オレフィン樹脂と前記第２のポリオレフィン樹脂と前記
ポリアミド樹脂との合計が１００重量部となるように混
合して得られると共に、そのメルトインデックスが５〜
５００未満である樹脂組成物の接着層を備えてなる点に
ある。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる熱融着性電
線の実施形態を図面に基づいて説明すると、図１におい
て、１は熱融着性電線で、中心部に配置された導体から
なる芯線部２と、芯線部２の外周を被覆する絶縁層とし
てのＰＶＣ樹脂層３とを備え、また、ＰＶＣ樹脂層３の
外周には外層としての接着層４が備えられている。
線の実施形態を図面に基づいて説明すると、図１におい
て、１は熱融着性電線で、中心部に配置された導体から
なる芯線部２と、芯線部２の外周を被覆する絶縁層とし
てのＰＶＣ樹脂層３とを備え、また、ＰＶＣ樹脂層３の
外周には外層としての接着層４が備えられている。
【００１３】そして、この接着層４は、カルボキシル基
もしくは酸無水物を含有した第１のポリオレフィン樹脂
の混合量をＸとし、ポリアミド樹脂の混合量をＹとし、
エチレンと、非極性αオレフィンの共重合体あるいは極
性αオレフィンが２０重量％以下の第２のポリオレフィ
ン樹脂の混合量をＺとした場合、第１のポリオレフィン
樹脂を０．１重量部≦Ｘ≦５０重量部と、ポリアミド樹
脂を１０重量部≦Ｙ≦９０重量部と、第２のポリオレフ
ィン樹脂を０重量部＜Ｚ≦８０重量部をそれぞれ含有
し、かつＸ＋Ｙ＋Ｚ＝１００重量部となるように混合し
て得られる樹脂組成物であって、そのメルトインデック
スが５〜５００未満である樹脂組成物によって形成され
ている。
もしくは酸無水物を含有した第１のポリオレフィン樹脂
の混合量をＸとし、ポリアミド樹脂の混合量をＹとし、
エチレンと、非極性αオレフィンの共重合体あるいは極
性αオレフィンが２０重量％以下の第２のポリオレフィ
ン樹脂の混合量をＺとした場合、第１のポリオレフィン
樹脂を０．１重量部≦Ｘ≦５０重量部と、ポリアミド樹
脂を１０重量部≦Ｙ≦９０重量部と、第２のポリオレフ
ィン樹脂を０重量部＜Ｚ≦８０重量部をそれぞれ含有
し、かつＸ＋Ｙ＋Ｚ＝１００重量部となるように混合し
て得られる樹脂組成物であって、そのメルトインデック
スが５〜５００未満である樹脂組成物によって形成され
ている。
【００１４】また、図２も同様の熱融着性電線１１を示
しており、中心部に配置された導体からなる芯線部１２
と、芯線部１２の外周を被覆する絶縁層としてのポリエ
チレン（ＰＥ）等からなるオレフィン樹脂層１３とを備
え、そして、オレフィン樹脂層１３の外周には熱融着性
電線１と同様、外層としての接着層１４が備えられてい
る。
しており、中心部に配置された導体からなる芯線部１２
と、芯線部１２の外周を被覆する絶縁層としてのポリエ
チレン（ＰＥ）等からなるオレフィン樹脂層１３とを備
え、そして、オレフィン樹脂層１３の外周には熱融着性
電線１と同様、外層としての接着層１４が備えられてい
る。
【００１５】そして、この接着層１４は、前記接着層４
と同様、カルボキシル基もしくは酸無水物を含有した第
１のポリオレフィン樹脂の混合量をＸとし、ポリアミド
樹脂の混合量をＹとし、エチレンと、非極性αオレフィ
ンの共重合体あるいは極性αオレフィンが２０重量％以
下の第２のポリオレフィン樹脂の混合量をＺとした場
合、第１のポリオレフィン樹脂を０．１重量部≦Ｘ≦５
０重量部と、ポリアミド樹脂を１０重量部≦Ｙ≦９０重
量部と、第２のポリオレフィン樹脂を０重量部＜Ｚ≦８
０重量部をそれぞれ含有し、かつＸ＋Ｙ＋Ｚ＝１００重
量部となるように混合して得られる樹脂組成物であっ
て、そのメルトインデックスが５〜５００未満である樹
脂組成物によって形成されている。
と同様、カルボキシル基もしくは酸無水物を含有した第
１のポリオレフィン樹脂の混合量をＸとし、ポリアミド
樹脂の混合量をＹとし、エチレンと、非極性αオレフィ
ンの共重合体あるいは極性αオレフィンが２０重量％以
下の第２のポリオレフィン樹脂の混合量をＺとした場
合、第１のポリオレフィン樹脂を０．１重量部≦Ｘ≦５
０重量部と、ポリアミド樹脂を１０重量部≦Ｙ≦９０重
量部と、第２のポリオレフィン樹脂を０重量部＜Ｚ≦８
０重量部をそれぞれ含有し、かつＸ＋Ｙ＋Ｚ＝１００重
量部となるように混合して得られる樹脂組成物であっ
て、そのメルトインデックスが５〜５００未満である樹
脂組成物によって形成されている。
【００１６】ところで、前記各接着層４、１４における
成分の極性の高い接着剤としての前記ポリアミド樹脂
は、極性の高いＰＶＣ樹脂に対して良く接着し、また、
極性の低い接着剤としての前記第２のポリオレフィン樹
脂（例えば低密度ＰＥ）は、極性の高いオレフィン樹脂
に対して良く接着する。
成分の極性の高い接着剤としての前記ポリアミド樹脂
は、極性の高いＰＶＣ樹脂に対して良く接着し、また、
極性の低い接着剤としての前記第２のポリオレフィン樹
脂（例えば低密度ＰＥ）は、極性の高いオレフィン樹脂
に対して良く接着する。
【００１７】そして、ポリアミド樹脂と第２のポリオレ
フィン樹脂とを単純混合するだけでは相溶しないため、
前記第１のポリオレフィン樹脂（例えば無水マレイン酸
変性ＥＥＡ（エチレンエチルアクリレート））を用いて
ポリアミド樹脂と第１のポリオレフィン樹脂とを反応さ
せてできた材料を相溶化剤として用い、ポリアミド樹脂
と第２のポリオレフィン樹脂とを混合すると、極性の大
きく離れたＰＶＣやオレフィンでも良好に接着できる上
記樹脂組成物ができる。
フィン樹脂とを単純混合するだけでは相溶しないため、
前記第１のポリオレフィン樹脂（例えば無水マレイン酸
変性ＥＥＡ（エチレンエチルアクリレート））を用いて
ポリアミド樹脂と第１のポリオレフィン樹脂とを反応さ
せてできた材料を相溶化剤として用い、ポリアミド樹脂
と第２のポリオレフィン樹脂とを混合すると、極性の大
きく離れたＰＶＣやオレフィンでも良好に接着できる上
記樹脂組成物ができる。
【００１８】そして、各熱融着性電線１、１１を平行に
配列した状態で従来同様、熱を加えて溶融接着させれ
ば、図３に示される如く、平行に配列された状態で熱融
着された熱融着電線１５が得られる。
配列した状態で従来同様、熱を加えて溶融接着させれ
ば、図３に示される如く、平行に配列された状態で熱融
着された熱融着電線１５が得られる。
【００１９】また、接着層４、１４を有しない従来のＰ
ＶＣ樹脂層３やオレフィン樹脂層１３を有する従来電線
１７間に熱融着性電線１、１１を介在させて平行に配列
した状態で従来同様、熱を加えて溶融接着させても、図
４に示される如く、平行に配列された状態で熱融着され
た熱融着電線１９が得られる。
ＶＣ樹脂層３やオレフィン樹脂層１３を有する従来電線
１７間に熱融着性電線１、１１を介在させて平行に配列
した状態で従来同様、熱を加えて溶融接着させても、図
４に示される如く、平行に配列された状態で熱融着され
た熱融着電線１９が得られる。
【００２０】以上のように、熱融着性電線１、１１は、
極性の高いＰＶＣや極性の低いポリオレフィン等、極性
の高低にかかわらず接着可能な接着層４、１４を有して
いるため、絶縁被覆層がＰＶＣ樹脂層３やオレフィン樹
脂層１３の電線１、１１、１７が混在した場合であって
も良好に密着した接着状態が得られ、容易に熱融着電線
１５、１９が製造できるという利点がある。
極性の高いＰＶＣや極性の低いポリオレフィン等、極性
の高低にかかわらず接着可能な接着層４、１４を有して
いるため、絶縁被覆層がＰＶＣ樹脂層３やオレフィン樹
脂層１３の電線１、１１、１７が混在した場合であって
も良好に密着した接着状態が得られ、容易に熱融着電線
１５、１９が製造できるという利点がある。
【００２１】図５は本発明にかかる熱融着性テープ２１
の使用例を示しており、熱融着性テープ２１は、ＰＶＣ
樹脂やＰＥ等からなるテープ基材２２の一側面に接着層
２３を備えた構成とされている。
の使用例を示しており、熱融着性テープ２１は、ＰＶＣ
樹脂やＰＥ等からなるテープ基材２２の一側面に接着層
２３を備えた構成とされている。
【００２２】そして、接着層２３は、前記接着層４と同
様、カルボキシル基もしくは酸無水物を含有した第１の
ポリオレフィン樹脂の混合量をＸとし、ポリアミド樹脂
の混合量をＹとし、エチレンと、非極性αオレフィンの
共重合体あるいは極性αオレフィンが２０重量％以下の
第２のポリオレフィン樹脂の混合量をＺとした場合、第
１のポリオレフィン樹脂を０．１重量部≦Ｘ≦５０重量
部と、ポリアミド樹脂を１０重量部≦Ｙ≦９０重量部
と、第２のポリオレフィン樹脂を０重量部＜Ｚ≦８０重
量部をそれぞれ含有し、かつＸ＋Ｙ＋Ｚ＝１００重量部
となるように混合して得られる樹脂組成物であって、そ
のメルトインデックスが５〜５００未満である樹脂組成
物によって形成されている。
様、カルボキシル基もしくは酸無水物を含有した第１の
ポリオレフィン樹脂の混合量をＸとし、ポリアミド樹脂
の混合量をＹとし、エチレンと、非極性αオレフィンの
共重合体あるいは極性αオレフィンが２０重量％以下の
第２のポリオレフィン樹脂の混合量をＺとした場合、第
１のポリオレフィン樹脂を０．１重量部≦Ｘ≦５０重量
部と、ポリアミド樹脂を１０重量部≦Ｙ≦９０重量部
と、第２のポリオレフィン樹脂を０重量部＜Ｚ≦８０重
量部をそれぞれ含有し、かつＸ＋Ｙ＋Ｚ＝１００重量部
となるように混合して得られる樹脂組成物であって、そ
のメルトインデックスが５〜５００未満である樹脂組成
物によって形成されている。
【００２３】そして、外層としてＰＶＣ樹脂層３やオレ
フィン樹脂層１３を有する従来電線１７の複数を束ね
て、図５に示される如く、熱融着性テープ２１で螺旋状
にテープ巻きし加熱すれば、電線１７外層の材質がＰＶ
Ｃ樹脂層３やオレフィン樹脂層１３にかかわらず接着層
２３によって溶融接着された状態が得られる。
フィン樹脂層１３を有する従来電線１７の複数を束ね
て、図５に示される如く、熱融着性テープ２１で螺旋状
にテープ巻きし加熱すれば、電線１７外層の材質がＰＶ
Ｃ樹脂層３やオレフィン樹脂層１３にかかわらず接着層
２３によって溶融接着された状態が得られる。
【００２４】ここに、極性の高いＰＶＣや極性の低いポ
リオレフィン等、極性の高低にかかわらず接着可能な接
着層２３を有しているため、絶縁被覆層がＰＶＣ樹脂層
３やオレフィン樹脂層１３の電線１７が混在した場合で
あっても良好に密着した接着状態が得られ、容易にワイ
ヤーハーネスが製造できるという利点がある。
リオレフィン等、極性の高低にかかわらず接着可能な接
着層２３を有しているため、絶縁被覆層がＰＶＣ樹脂層
３やオレフィン樹脂層１３の電線１７が混在した場合で
あっても良好に密着した接着状態が得られ、容易にワイ
ヤーハーネスが製造できるという利点がある。
【００２５】図６および図７は本発明にかかる熱融着性
シート３１の使用例を示しており、熱融着性シート３１
は、ＰＶＣ樹脂やＰＥ等からなるシート基材３２の一側
面に接着層３３を備えた構成とされている。
シート３１の使用例を示しており、熱融着性シート３１
は、ＰＶＣ樹脂やＰＥ等からなるシート基材３２の一側
面に接着層３３を備えた構成とされている。
【００２６】そして、接着層３３は、前記接着層４と同
様、カルボキシル基もしくは酸無水物を含有した第１の
ポリオレフィン樹脂の混合量をＸとし、ポリアミド樹脂
の混合量をＹとし、エチレンと、非極性αオレフィンの
共重合体あるいは極性αオレフィンが２０重量％以下の
第２のポリオレフィン樹脂の混合量をＺとした場合、第
１のポリオレフィン樹脂を０．１重量部≦Ｘ≦５０重量
部と、ポリアミド樹脂を１０重量部≦Ｙ≦９０重量部
と、第２のポリオレフィン樹脂を０重量部＜Ｚ≦８０重
量部をそれぞれ含有し、かつＸ＋Ｙ＋Ｚ＝１００重量部
となるように混合して得られる樹脂組成物であって、そ
のメルトインデックスが５〜５００未満である樹脂組成
物によって形成されている。
様、カルボキシル基もしくは酸無水物を含有した第１の
ポリオレフィン樹脂の混合量をＸとし、ポリアミド樹脂
の混合量をＹとし、エチレンと、非極性αオレフィンの
共重合体あるいは極性αオレフィンが２０重量％以下の
第２のポリオレフィン樹脂の混合量をＺとした場合、第
１のポリオレフィン樹脂を０．１重量部≦Ｘ≦５０重量
部と、ポリアミド樹脂を１０重量部≦Ｙ≦９０重量部
と、第２のポリオレフィン樹脂を０重量部＜Ｚ≦８０重
量部をそれぞれ含有し、かつＸ＋Ｙ＋Ｚ＝１００重量部
となるように混合して得られる樹脂組成物であって、そ
のメルトインデックスが５〜５００未満である樹脂組成
物によって形成されている。
【００２７】そして、外層としてＰＶＣ樹脂層３やオレ
フィン樹脂層１３を有する従来電線１７を図６に示され
る如く、平行に配列した状態でその両側より熱融着性シ
ート３１を加熱圧着すれば、電線１７外層の材質がＰＶ
Ｃ樹脂層３やオレフィン樹脂層１３にかかわらず接着層
３３によって溶融接着された状態が得られる。
フィン樹脂層１３を有する従来電線１７を図６に示され
る如く、平行に配列した状態でその両側より熱融着性シ
ート３１を加熱圧着すれば、電線１７外層の材質がＰＶ
Ｃ樹脂層３やオレフィン樹脂層１３にかかわらず接着層
３３によって溶融接着された状態が得られる。
【００２８】ここに、極性の高いＰＶＣや極性の低いポ
リオレフィン等、極性の高低にかかわらず接着可能な接
着層３３を有しているため、絶縁被覆層がＰＶＣ樹脂層
３やオレフィン樹脂層１３の電線１７が混在した場合で
あっても良好に密着した接着状態が得られ、容易にワイ
ヤーハーネスが製造できるという利点がある。
リオレフィン等、極性の高低にかかわらず接着可能な接
着層３３を有しているため、絶縁被覆層がＰＶＣ樹脂層
３やオレフィン樹脂層１３の電線１７が混在した場合で
あっても良好に密着した接着状態が得られ、容易にワイ
ヤーハーネスが製造できるという利点がある。
【００２９】また、図７に示されるように、各電線１７
の外径が異なる場合には一側面側より熱融着性シート３
１で接着すればよい。
の外径が異なる場合には一側面側より熱融着性シート３
１で接着すればよい。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、本発明の熱融着性電線、
熱融着性テープおよび熱融着性シートによれば、カルボ
キシル基もしくは酸無水物を含有した第１のポリオレフ
ィン樹脂を０．１〜５０重量部、ポリアミド樹脂を１０
〜９０重量部、エチレンと、非極性αオレフィンの共重
合体あるいは極性αオレフィンが２０重量％以下の第２
のポリオレフィン樹脂を８０重量部以下をそれぞれ含有
し、前記第１のポリオレフィン樹脂と前記第２のポリオ
レフィン樹脂と前記ポリアミド樹脂との合計が１００重
量部となるように混合して得られると共に、そのメルト
インデックスが５〜５００未満である樹脂組成物の外層
や接着層を備えてなるものであり、極性の高いポリ塩化
ビニルや極性の低いポリオレフィン等、極性の高低にか
かわらず良好に接着できるという利点がある。
熱融着性テープおよび熱融着性シートによれば、カルボ
キシル基もしくは酸無水物を含有した第１のポリオレフ
ィン樹脂を０．１〜５０重量部、ポリアミド樹脂を１０
〜９０重量部、エチレンと、非極性αオレフィンの共重
合体あるいは極性αオレフィンが２０重量％以下の第２
のポリオレフィン樹脂を８０重量部以下をそれぞれ含有
し、前記第１のポリオレフィン樹脂と前記第２のポリオ
レフィン樹脂と前記ポリアミド樹脂との合計が１００重
量部となるように混合して得られると共に、そのメルト
インデックスが５〜５００未満である樹脂組成物の外層
や接着層を備えてなるものであり、極性の高いポリ塩化
ビニルや極性の低いポリオレフィン等、極性の高低にか
かわらず良好に接着できるという利点がある。
【図１】本発明にかかる熱融着性電線の第１の実施形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本発明にかかる熱融着性電線の第２の実施形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】熱融着電線の一例を示す断面図である。
【図４】熱融着電線の一例を示す断面図である。
【図５】本発明にかかる熱融着性テープの使用例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】本発明にかかる熱融着性シートの使用例を示す
断面図である。
断面図である。
【図７】本発明にかかる熱融着性シートの使用例を示す
断面図である。
断面図である。
１ 熱融着性電線 ２ 芯線部 ３ ＰＶＣ樹脂層 ４ 接着層 １１ 熱融着性電線 １２ 芯線部 １３ オレフィン樹脂層 １４ 接着層 １５ 熱融着電線 １７ 従来電線 １９ 熱融着電線 ２１ 熱融着性テープ ２２ テープ基材 ２３ 接着層 ３１ 熱融着性シート ３２ シート基材 ３３ 接着層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23/26 Ｃ０８Ｌ 23/26 77/00 77/00 Ｃ０９Ｄ 123/00 Ｃ０９Ｄ 123/00 123/04 123/04 177/00 177/00 Ｃ０９Ｊ 7/02 Ｃ０９Ｊ 7/02 Ｚ (72)発明者 井浦 一雄 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 西川 信也 大阪市此花区島屋１丁目１番３号 住友電 気工業株式会社内 (72)発明者 森内 清晃 大阪市此花区島屋１丁目１番３号 住友電 気工業株式会社内 (72)発明者 早味 宏 大阪市此花区島屋１丁目１番３号 住友電 気工業株式会社内 (72)発明者 西村 昭 大阪市此花区島屋１丁目１番３号 住友電 気工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4F071 AA14 AA14X AA15 AA15X AA18 AA28X AA54 AA88 AF43 AF58 AH12 BC01 BC02 4J002 BB05X BB15X BB213 CL00W GF00 GJ00 GQ01 4J004 AA02 AA07 AA10 AA16 AB03 CA04 CA05 CB03 CC02 FA05 FA08 4J038 CB001 CB002 CB041 CB042 DH001 DH002 GA06 PA19 PB09 PC02 5G309 AA02 AA10 HA03 LA21
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁電線の外周に、 カルボキシル基もしくは酸無水物を含有した第１のポリ
オレフィン樹脂を０．１〜５０重量部、 ポリアミド樹脂を１０〜９０重量部、 エチレンと、非極性αオレフィンの共重合体あるいは極
性αオレフィンが２０重量％以下の第２のポリオレフィ
ン樹脂を８０重量部以下をそれぞれ含有し、 前記第１のポリオレフィン樹脂と前記第２のポリオレフ
ィン樹脂と前記ポリアミド樹脂との合計が１００重量部
となるように混合して得られると共に、そのメルトイン
デックスが５〜５００未満である樹脂組成物の外層を備
えてなることを特徴とする熱融着性電線。 - 【請求項２】 カルボキシル基もしくは酸無水物を含有
した第１のポリオレフィン樹脂を０．１〜５０重量部、 ポリアミド樹脂を１０〜９０重量部、 エチレンと、非極性αオレフィンの共重合体あるいは極
性αオレフィンが２０重量％以下の第２のポリオレフィ
ン樹脂を８０重量部以下をそれぞれ含有し、 前記第１のポリオレフィン樹脂と前記第２のポリオレフ
ィン樹脂と前記ポリアミド樹脂との合計が１００重量部
となるように混合して得られると共に、そのメルトイン
デックスが５〜５００未満である樹脂組成物の接着層を
備えてなることを特徴とする熱融着性テープ。 - 【請求項３】 カルボキシル基もしくは酸無水物を含有
した第１のポリオレフィン樹脂を０．１〜５０重量部、 ポリアミド樹脂を１０〜９０重量部、 エチレンと、非極性αオレフィンの共重合体あるいは極
性αオレフィンが２０重量％以下の第２のポリオレフィ
ン樹脂を８０重量部以下をそれぞれ含有し、 前記第１のポリオレフィン樹脂と前記第２のポリオレフ
ィン樹脂と前記ポリアミド樹脂との合計が１００重量部
となるように混合して得られると共に、そのメルトイン
デックスが５〜５００未満である樹脂組成物の接着層を
備えてなることを特徴とする熱融着性シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31101599A JP2001135152A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | 熱融着性電線、熱融着性テープおよび熱融着性シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31101599A JP2001135152A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | 熱融着性電線、熱融着性テープおよび熱融着性シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001135152A true JP2001135152A (ja) | 2001-05-18 |
Family
ID=18012103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31101599A Pending JP2001135152A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | 熱融着性電線、熱融着性テープおよび熱融着性シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001135152A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012026356A1 (ja) * | 2010-08-23 | 2012-03-01 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 防食用ポリアミド樹脂組成物および端子付き電線 |
| US8771015B2 (en) | 2010-07-23 | 2014-07-08 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Terminal structure of wiring harness |
| WO2020149134A1 (ja) * | 2019-01-16 | 2020-07-23 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 融着層付き絶縁電線 |
-
1999
- 1999-11-01 JP JP31101599A patent/JP2001135152A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8771015B2 (en) | 2010-07-23 | 2014-07-08 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Terminal structure of wiring harness |
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| CN103068925A (zh) * | 2010-08-23 | 2013-04-24 | 株式会社自动网络技术研究所 | 防腐蚀用聚酰胺树脂组合物及具有端子的电线 |
| US9663863B2 (en) | 2010-08-23 | 2017-05-30 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Anticorrosive polyamide resin composition, and electric wire with terminal |
| WO2020149134A1 (ja) * | 2019-01-16 | 2020-07-23 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 融着層付き絶縁電線 |
| JP2020113491A (ja) * | 2019-01-16 | 2020-07-27 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 融着層付き絶縁電線 |
| CN113316825A (zh) * | 2019-01-16 | 2021-08-27 | 株式会社自动网络技术研究所 | 带熔接层的绝缘电线 |
| JP7124723B2 (ja) | 2019-01-16 | 2022-08-24 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 融着層付き絶縁電線 |
| US12014849B2 (en) | 2019-01-16 | 2024-06-18 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Insulated wire with bonding layer of polyolefin and polyamide |
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