JP2001133112A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の蒸発器を備えたものにおいて、冷却効
率が高い冷凍サイクルを持ち、食品の貯蔵品質が高い冷
蔵庫を提供する 【解決手段】 圧縮機５１、凝縮器５２、キャピラリチ
ューブ５３、冷蔵室４６に備えた第一の蒸発器４８、冷
凍室４７に備えた第二の蒸発器４９を直列接続して冷凍
サイクルを構成し、第一の蒸発器４８と第二の蒸発器４
９の間に冷媒流量可変装置５０を設けて第一の蒸発器４
８と第二の蒸発器４９の蒸発温度を可変、制御して室温
と蒸発温度の差を縮めることにより、冷凍サイクル効率
を高め、室内の温度変動や除湿作用を抑えて食品の貯蔵
性を高める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の冷却室を備
え、複数の蒸発器を設けた冷蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 近年、複数の庫内にそれぞれに蒸発器
を設けて冷却する冷蔵庫が提案されている。

【０００３】従来のこの種の冷蔵庫としては、特開平８
−２１０７５３号公報に示されているものがある。

【０００４】以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵
庫を説明する。

【０００５】図４は従来例を示す冷蔵庫の概略的な構成
を示した側断面図である。図５は従来例を示す冷凍サイ
クル図である。図６は従来例を示す運転制御回路のブロ
ック図である。

【０００６】図４において、１は冷蔵庫本体であり、相
互間の冷気混合が起こらないように区画された冷凍室２
と冷蔵室３に構成されている。冷凍室２には、第一の蒸
発器４が設置されており冷蔵室３には第二の蒸発器５が
設置されている。また、６は第一の蒸発器４と隣接して
設けられた第一の送風機、７は第二の蒸発器５と隣接し
て設けられた第二の送風機である。８は冷蔵庫本体１の
下部後方に設けられた圧縮機である。

【０００７】また、図５において、９は凝縮器、１０は
減圧器としてのキャピラリチューブ、１１は第一の蒸発
器４と第二の蒸発器５を接続する冷媒管であり、圧縮機
８、凝縮器９、キャピラリチューブ１０、第一の蒸発器
４、冷媒管１１、第二の蒸発器５を順に接続して閉回路
を構成している。

【０００８】次に、図６において、制御部である制御手
段１２は、入力端子に、冷凍室２の温度を設定する冷凍
室温度調節器１３及び冷蔵室３の温度を設定する冷蔵室
温度調節器１４と、冷凍室２の温度を検知する冷凍室温
度検知手段１５と、冷蔵室３の温度を検知する冷蔵室温
度検知手段１６とが接続され、出力端子には、第一のリ
レー１７と第二のリレー１８とが接続されている。

【０００９】また、電源１９の端子の一方には、第一の
リレー１７の動作に従ってオン／オフされる第一のスイ
ッチ２０が接続され、第一のスイッチ２０の出力端に
は、圧縮機８と第二のスイッチ２１が接続されている。
また、第二のスイッチ２１の接点ａには前述した第一の
送風機６が、接点ｂには、前述した第二の送風機７が各
々が接続されている。

【００１０】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その動作を説明する。

【００１１】圧縮機８で圧縮、凝縮器９で放熱、液化さ
れた冷媒は、キャピラリチューブ１０にて減圧され第一
の蒸発器４にて一部が蒸発し、第二の蒸発器５を通過し
ながら残りが蒸発してそれぞれ熱交換作用を行う。その
後、ガス状態の冷媒は、圧縮機８に吸入される。このよ
うな冷凍サイクルは、圧縮機８が駆動されるに従って繰
り返される。

【００１２】また、第一の送風機６と、第二の送風機７
の強制通風作用により、冷凍室２及び冷蔵室３の空気が
第一の蒸発器４及び第二の蒸発器５において熱交換され
る。

【００１３】ここで、冷凍室温度調節器１３の設定に基
づいた設定温度より冷凍室温度検知手段１５の温度が高
い場合には、制御手段１２により第一のリレー１７が作
動して第一のスイッチ２０がオンし、圧縮機８が運転さ
れる。さらに、冷蔵室温度調節器１４の設定に基づいた
設定温度より冷蔵室温度検知手段１６の温度が高い場合
には、制御手段１２により第二のリレー１８が作動して
第二のスイッチ２１の接点ｂに接続され、第二の送風機
７が運転される。この作用によって冷蔵室３が選択的に
冷却され、所定温度に制御される。

【００１４】一方、冷凍室温度調節器１３の設定に基づ
いた設定温度より冷凍室温度検知手段１５の温度が高
く、且つ、冷蔵室温度調節器１４の設定に基づいた設定
温度より冷蔵室温度検知手段１６の温度が低い場合に
は、制御手段１２により第二のリレー１８が作動して第
二のスイッチ２１の接点ａに接続され、第一の送風機６
が運転される。この作用によって冷凍室２が選択的に冷
却され、所定温度に制御される。

【００１５】そして、冷凍室温度調節器１３の設定に基
づいた設定温度より冷凍室温度検知手段１５の温度が低
い場合には、制御手段１２により第一のリレー１７が作
動して第一のスイッチ２０がオフし、圧縮機８の運転が
停止される。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成は、第一の蒸発器４と第二の蒸発器５が減圧機
能のない冷媒管１１で連結されているため、各蒸発器の
蒸発温度がほぼ同一であり、且つ、冷凍室２、冷蔵室３
の冷却制御を、第一の送風機６と第二の送風機７の運転
制御で行っているため、特に、蒸発温度との温度差が大
きい冷蔵室３において必要以上の低温度冷気による冷却
で冷却効率が低下して無駄な電力を消費し、、併せて室
内の温度変動や湿度低下を招き、食品に温度ストレスが
かかったり、乾燥が促進されて食品品質が低下するとい
う欠点を有していた。

【００１７】本発明は従来の課題を解決するもので、各
蒸発器の蒸発温度を各冷却室の設定温度に近づけること
により、冷却効率が高く、食品の貯蔵品質が高い冷蔵庫
を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、食品を冷却貯蔵する複数の冷却室を備えた
ものにおいて、圧縮機と、凝縮器と、直列接続した複数
の蒸発器と、冷媒流量可変装置を設け、複数の蒸発器を
冷凍サイクルの上流側から順に設定温度の高い冷却室に
設置したのである。

【００１９】これにより、各蒸発器の蒸発温度を任意に
可変、制御して、各冷却室の設定温度に近い冷却で効率
を高め、乾燥を抑制することができる。

【００２０】食品を冷却貯蔵する冷却室を備えたものに
おいて、圧縮機と、凝縮器と、直列接続した複数の蒸発
器と、凝縮器と蒸発器の間に設けたキャピラリチューブ
と、複数の蒸発器の相互間に設けた冷媒流量可変装置を
設け、複数の蒸発器を冷凍サイクルの上流側から順に設
定温度の高い冷却室に設置したのである。

【００２１】これにより、各蒸発器の蒸発温度をより確
実に可変、制御して、各冷却室の設定温度により近い冷
却でさらに効率を高め、乾燥を抑制することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、食品を冷却貯蔵する複数の冷却室を備えたものにお
いて、圧縮機と、凝縮器と、直列接続した複数の蒸発器
と、冷媒流量可変装置を設けた冷凍サイクルを構成し、
前記複数の蒸発器を冷凍サイクルの上流側から順に設定
温度の高い冷却室に設置したものであり、複数の蒸発器
の蒸発温度を可変、制御することができ、冷凍サイクル
の効率が高まり、食品の貯蔵温度と冷気温度の差が縮ま
って温度変動や乾燥が抑制される。

【００２３】請求項２に記載の発明は、食品を冷却貯蔵
する複数の冷却室を備えたものにおいて、圧縮機と、凝
縮器と、直列接続した複数の蒸発器と、前記凝縮器と前
記蒸発器の間に設けたキャピラリチューブと、前記複数
の蒸発器の相互間に設けた冷媒流量可変装置とよりなる
冷凍サイクルを構成し、前記複数の蒸発器を冷凍サイク
ルの上流側から順に設定温度の高い冷却室に設置したも
のであり、複数の蒸発器の蒸発温度をより確実に可変、
制御することができ、冷凍サイクルの効率が高まり、食
品の貯蔵温度と冷気温度の差が縮まって温度変動や乾燥
が抑制される。

【００２４】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、各蒸発器の蒸発温度と庫内温
度との温度差を５℃以下にするように、冷媒流量可変装
置の絞り量を制御するものであり、冷却室内の温度変動
や乾燥をより抑えることができ、また、より冷凍サイク
ルの効率化が図れ、省エネルギーとなる。

【００２５】請求項４に記載の発明は、請求項１から３
のいずれか一項に記載の発明において、上流側から順に
第一の蒸発器、第二の蒸発器とし、前記第一の蒸発器を
冷蔵室内に、前記第二の蒸発器を冷凍室内に設置したも
のであり、特にプラス温度の冷蔵室温度と第一の蒸発器
の蒸発温度との温度差を縮め、冷蔵室の温度変動や除湿
作用を抑えることで冷蔵室の食品貯蔵性が高まる。

【００２６】請求項５に記載の発明は、請求項４記載の
発明において、冷蔵室内蒸発器の蒸発温度を−５〜５℃
の範囲で制御するものであり、冷蔵室温度と第一の蒸発
器の蒸発温度との温度差が一層縮まり、冷蔵室の温度変
動や除湿作用を抑えて冷蔵室の食品貯蔵性がさらに高ま
る。

【００２７】請求項６に記載の発明は、請求項４記載の
発明において、冷凍室の急速冷凍時、前記冷媒流量可変
装置の絞り量を絞り、冷凍室内蒸発器の蒸発温度を低く
するものであり、冷凍室に供給される冷気温度が低温化
し食品などの冷凍スピードが速くなり、急速冷凍の効果
が高まる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明による冷蔵庫の実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。

【００２９】（実施例１）図１は本発明による冷蔵庫の
実施例１の冷凍サイクル図である。図２は同実施例の冷
蔵庫の冷凍サイクルのモリエル線図である。

【００３０】図１において、２２は圧縮機、２３は凝縮
器、２４は第一の蒸発器、２５は第二の蒸発器、２６は
第三の蒸発器であり直列に接続されている。２７はキャ
ピラリチューブで、凝縮器２３の出口と第一の蒸発器２
４の入口に接続されている。２８は第一の蒸発器２４と
第二の蒸発器２５の間に設けられた冷媒流量可変装置、
２９は第二の蒸発器２５と第三の蒸発器２６の間に設け
られた冷媒流量可変装置である。冷媒流量可変装置２
８、２９は例えば電動式の膨張弁などが用いられる。３
０はサクションパイプで、第三の蒸発器２６の出口と圧
縮機２２を接続し環状の冷凍サイクルを構成している。

【００３１】そして第一の蒸発器２４は、冷蔵庫本体３
１の最も設定温度の高い第一の冷却室３２内に、第二の
蒸発器２５は、次に設定温度の高い第二の冷却室３３内
に、第三の蒸発器２６は、最も温度の低い第三の冷却室
３４内に設置されている。

【００３２】３５は第一の冷却室３２内に設置した第一
の送風機、３６は第二の冷却室３３内に設置した第二の
送風機、３７は第三の冷却室３４内に設置した第三の送
風機である。３８は第一の蒸発器２４の出口近傍に設け
た第一の蒸発器温度検知手段、３９は第一の冷却室３２
内の温度を検知する第一の冷却室温度検知手段である。
４０は第二の蒸発器２５の出口近傍に設けた第二の蒸発
器温度検知手段、４１は第二の冷却室３３内の温度を検
知する第二の冷却室温度検知手段である。４２は第三の
蒸発器２６の出口近傍に設けた第三の蒸発器温度検知手
段、４３は第三の冷却室３４内の温度を検知する第三の
冷却室温度検知手段である。

【００３３】４４は制御手段で、第一の蒸発器温度検知
手段３８、第一の冷却室温度検知手段３９、第二の蒸発
器温度検知手段４０、第二の冷却室温度検知手段４１、
第三の蒸発器温度検知手段４２、第三の冷却室温度検知
手段４３により冷媒流量可変装置２８、２９の開度を制
御する。

【００３４】以上のように構成された冷凍サイクルにつ
いて、以下その動作を説明する。

【００３５】圧縮機２１で圧縮された冷媒は凝縮器２３
にて放熱、液化しキャピラリチューブ２７に入る。そし
て減圧された液冷媒は第一の蒸発器２４、第二の蒸発器
２５に入り、冷媒流量可変装置２８、２９の絞り量（開
度）に応じた圧力の飽和温度で液冷媒の一部が蒸発す
る。第一の蒸発器２４の蒸発温度は、冷媒流量可変装置
２８の開度が大きくなれば第二の蒸発器２５の蒸発圧力
に近くなるため低くなる。逆に冷媒流量可変装置２８の
開度を小さくすれば、第一の蒸発器２４内の圧力が高く
なり蒸発温度も高くなる。

【００３６】第一の蒸発器２４、第二の蒸発器２５の蒸
発温度の制御は、制御手段４４により、冷媒流量可変装
置２８、２９の開度を調節するが、その判断情報は、第
一の蒸発器温度検知手段３８、第一の冷却室温度検知手
段３９、第二の蒸発器温度検知手段４０、第二の冷却室
温度検知手段４１、第三の蒸発器温度検知手段４２、第
三の冷却室温度検知手段４３である。

【００３７】そして冷媒流量可変装置２８、２９でさら
に減圧された冷媒の残りは第三の蒸発器２６において圧
縮機２２の吸込み圧力（低圧）に相当する蒸発温度で蒸
発し、サクションパイプ３０を通り圧縮機２１へ戻る。

【００３８】上記動作を、図２のモリエル線図で説明す
れば、凝縮器２３によりＡ点からＢ点へ、キャピラリチ
ューブ２７によりＢ点からＣ点に減圧、Ｃ点で第一の蒸
発器２４に入った冷媒はＰ１の圧力に飽和した温度で蒸
発する。Ｄ点は冷媒流量可変装置２８の入口で、出口Ｅ
点まで減圧され第二の蒸発器２５に入りＰ２の圧力に飽
和した温度で蒸発する。Ｆ点は冷媒流量可変装置２９の
入口で、出口Ｇ点まで減圧され第三の蒸発器２６に入り
Ｐ３の圧力に飽和した温度で蒸発する。そしてＨ点で圧
縮機２２に吸込まれ、Ａ点まで圧縮される。

【００３９】ここで、冷媒流量可変装置２８の開度を絞
るとＣ点がＣ'点に、Ｄ点がＤ'点となり、Ｐ４の圧力ま
で上昇し第一の蒸発器２４の蒸発温度も上昇する。逆に
冷媒流量可変装置２８の開度を開くとＣ点の圧力は下が
り第一の蒸発器２４の蒸発温度も下がる。

【００４０】従って、最も設定温度の高い第一の冷却室
３２は、例えば冷蔵温度（０〜５℃）に保つ場合、冷媒
流量可変装置２８の開度を制御して第一の蒸発器２４の
蒸発温度を高め、冷却室と蒸発器の温度差を小さくする
ことにより、第一の送風機３５で送り込まれる冷気温度
の過冷却が抑えられ冷却室内の温度変動を小さくし、除
湿作用を抑えることができる。このため、第一の冷却室
３２内に貯蔵される食品の貯蔵品質が高まる。また、適
度に蒸発温度を高めることで冷凍サイクルの効率が高ま
り省エネルギーとなる。

【００４１】また、冷媒流量可変装置２８、２９の開度
を制御し、定期的（例えば１時間に一回程度）に第一の
蒸発器２４、第二の蒸発器２５の蒸発温度を＋５℃〜１
０℃程度にすることにより、特別な加熱装置を必要とせ
ず、冷却室内の温度上昇を抑えて、蒸発器を除霜するこ
とができ、加熱装置の合理化が図れる。

【００４２】また、冷却室の負荷が大きかったり、設置
初期の場合、冷媒流量可変装置２８、２９の開度を制御
し冷媒循環量を多くすることにより、短い時間で所定の
温度にすることができる。

【００４３】また、第三の冷却室３４は、第三の蒸発器
２６および第三の送風機３７により、所定の温度、例え
ば冷凍温度（−２０℃）に保たれるが、冷却室の負荷が
大きくなった時には、第一の蒸発器温度検知手段３８、
第一の冷却室温度検知手段３９、第二の蒸発器温度検知
手段４０、第二の冷却室温度検知手段４１、第三の蒸発
器温度検知手段４２、第三の冷却室温度検知手段４３に
より冷媒流量可変装置２８、２９の開度を制御し、冷媒
循環量を多くすることにより短い時間で所定の温度にす
ることができる。逆に冷却室の負荷が小さい時は、冷媒
流量可変装置２８、２９の開度を制御し、冷媒循環量を
少なくすることによりシステム効率向上が図れ、省エネ
ルギーとなる。

【００４４】さらに第一の冷却室３２、第二の冷却室３
３は、冷媒流量可変装置２８、２９の開度を制御して冷
蔵から冷凍の温度まで自由に設定することができ、使用
者の需要に応じた利便性の高い冷蔵庫を提供することが
できる。

【００４５】また、第一の蒸発器温度検知手段３８、第
一冷却室温度検知手段３９、第二の蒸発器温度検知手段
４０、第二の冷却室温度検知手段４１、第三の蒸発器温
度検知手段４２、第三の冷却室温度検知手段４３で得ら
れた情報を制御手段４４により判断し、各冷却室内の蒸
発器の蒸発温度と冷却室内の温度差を５℃以下にするよ
うに、冷媒流量可変装置２８、２９の開度を制御するこ
とで、さらに各冷却室の温度変動や除湿作用を抑えるこ
とができ、また、適切な蒸発温度、冷媒循環量により一
層システム効率向上よる省エネルギー化が図れる。

【００４６】（実施例２）図３は本発明による冷蔵庫の
実施例２の冷凍サイクル図である。図３において、冷蔵
庫本体４５は冷蔵室４６、冷凍室４７を備えており、第
一の蒸発器４８は冷蔵室４６に、第二の蒸発器４９は冷
凍室４７に設置されている。５０は例えば電動式の膨張
弁などの冷媒流量可変装置であり、第一の蒸発器４８と
第二の蒸発器４９の間に設けられている。５１は圧縮
機、５２は凝縮器、５３はキャピラリチューブ、５４は
第二の蒸発器４９と圧縮機５１を接続するサクションパ
イプであり、第一の蒸発器４８と第二の蒸発器４９は直
列に接続された上で環状の冷凍サイクルを構成してい
る。

【００４７】また、５５は第一の蒸発器４８と冷蔵室４
６の空気を強制的に熱交換させる第一の送風機であり、
５６は第二の蒸発器４９と冷凍室４７の空気を強制的に
熱交換させる第二の送風機である。５７は第一の蒸発器
４８の出口近傍に設けた第一の蒸発器温度検知手段、５
８は冷蔵室４６内の温度を検知する冷蔵室温度検知手段
である。５９は第二の蒸発器４９の出口近傍に設けた第
二の蒸発器温度検知手段、６０は冷凍室４７内の温度を
検知する冷凍室温度検知手段である。

【００４８】６１は制御手段で、第一の蒸発器温度検知
手段５７、冷蔵室温度検知手段５８、第二の蒸発器温度
検知手段５９、冷凍室温度検知手段６０により冷媒流量
可変装置５０の開度を制御する。

【００４９】以上のような構成によって、冷蔵室４６の
温度と第一の蒸発器４８の蒸発温度との温度差を小さく
保ち、冷凍サイクルの効率を高めることができる。ま
た、冷蔵室４６の温度変動を小さくすることができる。
さらに、冷蔵室４６内に対するの除湿作用も抑えること
ができ、冷蔵室４６を高湿に保って食品の乾燥を抑える
ことができる。

【００５０】また、冷媒流量可変装置５０の開度を制御
し、定期的（例えば１時間に一回程度）に第一の蒸発器
４８の蒸発温度を＋５℃〜１０℃程度にすることによ
り、特別な加熱装置を必要とせず、冷蔵室４６の温度上
昇を抑えて、第一の蒸発器４８を除霜することができ、
加熱装置の合理化が図れる。

【００５１】そして、冷蔵室４６の負荷が大きかった
り、設置初期の場合、冷媒流量可変装置５０の開度を制
御し冷媒循環量を多くすることにより、短い時間で所定
の温度にすることができる。

【００５２】さらに、冷蔵室４６は、冷媒流量可変装置
５０の開度を制御し、冷蔵から冷凍の温度まで自由に設
定できる温度切換室としての機能を付与することもで
き、使用者の需要に応じた利便性の高い冷蔵庫を提供す
ることもできる。

【００５３】一方、冷凍室４７は、第二の蒸発器４９お
よび第二の送風機５６により、所定の温度、例えば冷凍
温度（−２０℃）に保たれるが、冷凍室の負荷が大きく
なった時には、第一の蒸発器温度検知手段５７、冷蔵室
温度検知手段５８、第二の蒸発器温度検知手段５９、冷
凍室温度検知手段６０により冷媒流量可変装置５０の開
度を制御し、冷媒循環量を多くすることにより、短い時
間で所定の温度にすることができる。逆に冷蔵室４６、
冷凍室４７の負荷が小さい時は、前記冷媒流量可変装置
５０の開度を制御し、冷媒循環量を少なくすることによ
り、システム効率向上が図れ、省エネルギーとなる。

【００５４】また、第一の蒸発器温度検知手段５７、冷
蔵室温度検知手段５８で得られた情報を制御手段６１に
より判断し、冷蔵室４６の第一の蒸発器４８の蒸発温度
を−５〜５℃の範囲で制御するように、冷媒流量可変装
置５０の開度を制御することで、第一の蒸発器４８の蒸
発温度と冷蔵室４６の温度差がさらに小さくなり、冷蔵
室４６の温度変動をより小さくすることができる。また
第一の蒸発器４８の蒸発温度がより高いことにより、冷
蔵室４６に対する除湿作用も抑えることができ、冷蔵室
４６をより高湿に保ち食品の乾燥を抑えて貯蔵品質を一
層高めることができる。

【００５５】さらに、冷凍室４７において、ホームフリ
ージングなどで食品の急速冷凍をする必要があるとき、
第一の蒸発器温度検知手段５７、冷蔵室温度検知手段５
８、第二の蒸発器温度検知手段５９、冷凍室用温度検知
手段６０で得られた情報を制御手段６１により判断し、
第二の蒸発器４９の蒸発温度を低くするように冷媒流量
可変装置５０の開度を絞ることにより、第二の蒸発器４
９の蒸発温度が低くなり、第二の送風機５６によって冷
凍室４７に供給される冷気が低温化され急速冷凍が可能
となる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、食品を冷却貯蔵する複数の冷却室を備えたものに
おいて、圧縮機と、凝縮器と、直列接続した複数の蒸発
器と、冷媒流量可変装置を設け、複数の蒸発器を冷凍サ
イクルの上流側から順に設定温度の高い冷却室に設置し
たので、各蒸発器の蒸発温度を任意に可変、制御して、
各冷却室の設定温度に近い冷却で冷凍サイクルの効率を
高め省エネルギー化を図ることができる。また、温度変
動や乾燥を抑制して食品の貯蔵品質を高めることができ
る。

【００５７】また、冷媒流量可変装置の開度を定期的に
制御し、特別な加熱装置を必要とせず蒸発器を除霜する
ことができ、加熱装置の合理化が図れる。

【００５８】また、冷却室内の高負荷時や設置初期に、
冷媒流量可変装置の開度を制御し冷媒循環量を増やして
短時間で所定の温度にすることができる。逆に、冷却室
の軽負荷時に、冷媒流量可変装置の開度を制御し冷媒循
環量を減らしてシステム効率向上による省エネルギー化
が図れる。

【００５９】また、冷媒流量可変装置の開度を制御し、
各冷却室を冷蔵から冷凍の温度まで自由に設定すること
により、使用者の利便性の高い冷蔵庫を提供できる。

【００６０】また、請求項２に記載の発明は、食品を冷
却貯蔵する冷却室を備えたものにおいて、圧縮機と、凝
縮器と、直列接続した複数の蒸発器と、凝縮器と蒸発器
の間に設けたキャピラリチューブと、複数の蒸発器の相
互間に設けた冷媒流量可変装置を設け、複数の蒸発器を
冷凍サイクルの上流側から順に設定温度の高い冷却室に
設置したので、各蒸発器の蒸発温度をより確実に可変、
制御して、各冷却室の設定温度により近い冷却でさらに
冷凍サイクルの効率を高め、食品の貯蔵品質を一層高め
ることができる。

【００６１】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、各蒸発器の蒸発温度と庫内温
度との温度差を５℃以下にするように、冷媒流量可変装
置の絞り量を制御するので、冷却室内の温度変動や乾燥
をより安定して抑えることができ、また、より冷凍サイ
クルの効率化が図れ、省エネルギーとなる。

【００６２】請求項４に記載の発明は、請求項１から３
のいずれか一項に記載の発明において、上流側から順に
第一の蒸発器、第二の蒸発器とし、前記第一の蒸発器を
冷蔵室内に、前記第二の蒸発器を冷凍室内に設置したの
で、特にプラス温度の冷蔵室温度と第一の蒸発器の蒸発
温度との温度差を縮め、冷蔵室の温度変動や除湿作用を
抑えることで冷蔵室の食品貯蔵性が高まる。

【００６３】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の発明において、冷蔵室内蒸発器の蒸発温度を−５〜５
℃の範囲で制御するので、冷蔵室温度と第一の蒸発器の
蒸発温度との温度差が一層縮まり、冷蔵室の温度変動や
除湿作用を抑えて冷蔵室の食品貯蔵性がさらに高まる。

【００６４】請求項６に記載の発明は、請求項４に記載
の発明において、冷凍室の急速冷凍時、前記冷媒流量可
変装置の絞り量を絞り、冷凍室内蒸発器の蒸発温度を低
くするので、食品などの急速冷凍効果が高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による冷蔵庫の実施例１の冷凍サイクル
図

【図２】同実施例の冷蔵庫の冷凍サイクルのモリエル線
図

【図３】本発明による冷蔵庫の実施例２の冷凍サイクル
図

【図４】従来例を示す冷蔵庫の断面図

【図５】従来例を示す冷蔵庫の冷凍サイクル図

【図６】従来例を示す冷蔵庫の運転制御回路のブロック
図

【符号の説明】

２２ 圧縮機 ２３ 凝縮器 ２４ 第一の蒸発器 ２５ 第二の蒸発器 ２６ 第三の蒸発器 ２７ キャピラリチューブ ２８、２９ 冷媒流量可変装置 ３２ 第一の冷却室 ３３ 第二の冷却室 ３４ 第三の冷却室 ４４ 制御手段 ４６ 冷蔵室 ４７ 冷凍室 ４８ 第一の蒸発器 ４９ 第二の蒸発器 ５０ 冷媒流量可変装置 ５１ 圧縮機 ５２ 凝縮器 ５３ キャピラリチューブ ６１ 制御手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 宏 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 福井 秀樹 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L045 AA03 BA01 CA02 DA02 EA01 GA07 HA02 HA06 JA12 MA02 MA04 PA01 PA04 PA05 PA06

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食品を冷却貯蔵する複数の冷却室を備え
   たものにおいて、圧縮機と、凝縮器と、直列接続した複
   数の蒸発器と、冷媒流量可変装置を設けた冷凍サイクル
   を構成し、前記複数の蒸発器を冷凍サイクルの上流側か
   ら順に設定温度の高い冷却室に設置したことを特徴とす
   る冷蔵庫。
2. 【請求項２】 食品を冷却貯蔵する複数の冷却室を備え
   たものにおいて、圧縮機と、凝縮器と、直列接続した複
   数の蒸発器と、前記凝縮器と前記蒸発器の間に設けたキ
   ャピラリチューブと、前記複数の蒸発器の相互間に設け
   た冷媒流量可変装置とよりなる冷凍サイクルを構成し、
   前記複数の蒸発器を冷凍サイクルの上流側から順に設定
   温度の高い冷却室に設置したことを特徴とする冷蔵庫。
3. 【請求項３】 各蒸発器の蒸発温度と庫内温度との温度
   差を５℃以下にするように、冷媒流量可変装置の絞り量
   を制御することを特徴とする請求項１または２に記載の
   冷蔵庫。
4. 【請求項４】 上流側から順に第一の蒸発器、第二の蒸
   発器とし、前記第一の蒸発器を冷蔵室内に、前記第二の
   蒸発器を冷凍室内に設置したことを特徴とする請求項１
   から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
5. 【請求項５】 冷蔵室内蒸発器の蒸発温度を−５〜５℃
   の範囲で制御することを特徴とする請求項４に記載の冷
   蔵庫。
6. 【請求項６】 冷凍室の急速冷凍時、前記冷媒流量可変
   装置の絞り量を絞り、冷凍室内蒸発器の蒸発温度を低く
   することを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。