JP2001132715A - Anchor pin - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はアンカーピンに関
し、さらに詳しくは、レンガ、石材、コンクリート等の
壁面に物品を固定するためのアンカーピンに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anchor pin, and more particularly, to an anchor pin for fixing an article to a wall of brick, stone, concrete or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】土木構造物等では、図６に例示するよう
に、例えばレンガ、石材、コンクリート等の壁面６１に
物品６２を固定する場合、その物品６２の一部に通し孔
６３を設け、この通し孔６３にアンカーピンＰの先端部
を挿入し、その頭部側をハンマー等で矢印方向に打ち込
むことにより固定するようにしている。2. Description of the Related Art In a civil engineering structure or the like, as shown in FIG. 6, when an article 62 is fixed to a wall 61 made of, for example, brick, stone or concrete, a through hole 63 is provided in a part of the article 62. The distal end portion of the anchor pin P is inserted into the through hole 63, and the head side thereof is fixed by hammering in the direction of the arrow.
【０００３】このようなアンカーピンＰの材質として
は、一般に鋼材などの金属が使用されているが重量が大
きいため、作業者が多量に所持して作業すると体力消耗
が大きく、作業能率を低下する原因になっていた。ま
た、金属は、空気や水と接触することにより腐蝕するた
め、それによって強度を次第に低下させていくという問
題があった。As a material of such an anchor pin P, a metal such as a steel material is generally used, but the weight is large. Therefore, when a large number of workers carry and work, a large amount of physical strength is consumed and the work efficiency is reduced. Was causing it. Further, the metal corrodes when it comes into contact with air or water, thereby causing a problem that the strength is gradually reduced.
【０００４】このような金属製アンカーピンが有する問
題を解決する手段として、樹脂製アンカーピンを使用す
る提案がある。しかし、樹脂製アンカーピンは金属製ア
ンカーピンに比べて強度が低いため、ハンマーの打撃に
より変形して強固な固定効果が得られないとか、大荷重
物品の固定は難しい等の問題があった。[0004] As a means for solving the problem of such a metal anchor pin, there is a proposal to use a resin anchor pin. However, since the resin anchor pin is lower in strength than the metal anchor pin, there are problems such as the fact that it is deformed by the impact of a hammer and a strong fixing effect cannot be obtained, and it is difficult to fix a heavy load article.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した従来の問題を解消し、軽量化によって作業性を向上
し、かつ軽量であっても高荷重物品を確実に固定するこ
とができるアンカーピンを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, to improve workability by reducing the weight, and to securely fix a high-load article even if it is lightweight. An object of the present invention is to provide an anchor pin.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のアンカーピンは、頭部と該頭部から延長するロッド
状の打込み部とが熱可塑性樹脂組成物から少なくとも前
記打込み部に金属補強材を埋設して一体成形され、該熱
可塑性樹脂組成物が全体に占める体積割合が７０容量％
以上であり、前記打込み部の曲げ弾性率が１０ＧＰａ以
上であることを特徴とするものである。In order to achieve the above object, an anchor pin according to the present invention is characterized in that a head and a rod-shaped driving part extending from the head are metal-reinforced from a thermoplastic resin composition at least to the driving part. The thermoplastic resin composition has a volume ratio of 70% by volume with respect to the whole
As described above, the bending elastic modulus of the driving portion is 10 GPa or more.
【０００７】このように熱可塑性樹脂組成物が体積割合
でアンカーピン全体の７０容量％以上を占めているた
め、金属１００％のアンカーピンに比べて軽量化され、
多量に所持して物品の固定作業を行う場合であっても体
力消耗を少なくし、作業性を向上することができる。As described above, since the thermoplastic resin composition occupies 70% by volume or more of the whole anchor pin by volume, the weight is reduced as compared with the anchor pin made of 100% metal.
Even in the case where a large number of items are held and the work of fixing the articles is performed, the consumption of physical strength can be reduced, and the workability can be improved.
【０００８】また、打込み部に金属補強材を埋設し、そ
の曲げ弾性率を１０ＧＰａ以上にしているため、ハンマ
ーの打撃によって変形することがなく、かつ高荷重物品
であっても確実に固定することができる。Further, since a metal reinforcing material is buried in the driven portion and its bending elastic modulus is set to 10 GPa or more, it is not deformed by the impact of a hammer and can be securely fixed even if it is a high load article. Can be.
【０００９】なお、以下に明細書において使用する「曲
げ弾性率」は、ＡＳＴＭ Ｄ７９０の規定に基づいて測
定されたものをいい、また「引張強度」はＡＳＴＭ Ｄ
６３８に基づいて測定されたものをいう。[0009] The "flexural modulus" used in the following description refers to a value measured in accordance with ASTM D790, and the "tensile strength" refers to ASTM D790.
638.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施形態
を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings.
【００１１】図１は、本発明の実施形態からなるアンカ
ーピンを例示したものである。FIG. 1 illustrates an anchor pin according to an embodiment of the present invention.
【００１２】アンカーピンＰは、半球状の頭部１とロッ
ド状の打込み部２とが、その打込み部２に金属補強材３
を埋設するように熱可塑性樹脂組成物から一体成形され
ている。その熱可塑性樹脂組成物は、体積割合でアンカ
ーピン全体の７０容量％以上を占める量が使用されてい
る。The anchor pin P has a hemispherical head 1 and a rod-shaped driving portion 2 having a metal reinforcing material 3 attached to the driving portion 2.
Are integrally molded from a thermoplastic resin composition so as to be embedded. The thermoplastic resin composition is used in an amount occupying 70% by volume or more of the entire anchor pin in volume ratio.
【００１３】アンカーピンＰにおける頭部１は、図６で
説明したように、コンクリート等の壁面６１に打ち込ま
れる時にハンマー等で叩打される部分であり、打込み部
２は壁面６１内に打ち込まれる部分である。このような
打ち込み作業を容易にするため、打込み部２の先端部２
ａは半球状に形成され、かつ打込み部２の外周はテーパ
状に形成され、先端部２ａに向かうほど径が小さくなっ
ている。先端部２ａの形状は、半球状には限定されるも
のではなく、円錐状、角錐状、円錐台状、角錐台状等で
あってもよい。The head 1 of the anchor pin P is, as described with reference to FIG. 6, a portion which is hit with a hammer or the like when driven into a wall surface 61 made of concrete or the like. It is. In order to facilitate such a driving operation, the tip 2 of the driving portion 2
a is formed in a hemispherical shape, the outer periphery of the driving portion 2 is formed in a tapered shape, and the diameter decreases toward the tip 2a. The shape of the tip 2a is not limited to a hemisphere, but may be a cone, a pyramid, a truncated cone, a truncated pyramid, or the like.
【００１４】上記金属補強材３は、図２に示すように、
複数枚（図では４枚）の金属板４が中心で互いに接合
し、半径方向に放射方向に延長して羽根車状に形成され
ている。そして金属補強材３は接合中心部を打込み部２
の軸心と一致させ、端部３ａを打込み部２の外周面の外
側へ僅かに突出させている。このような金属補強材３が
打込み部２は埋設されることにより、打込み部２の曲げ
弾性率は１０ＧＰａ以上の高い剛性を有するようになっ
ている。[0014] As shown in FIG.
A plurality of (four in the figure) metal plates 4 are joined to each other at the center and extend radially in the radial direction to form an impeller. Then, the metal reinforcing material 3 is driven into the center 2
And the end 3a is slightly projected outside the outer peripheral surface of the driving portion 2. By embedding the metal reinforcing material 3 in the driving portion 2, the bending elastic modulus of the driving portion 2 has a high rigidity of 10 GPa or more.
【００１５】上記構成からなるアンカーピンＰは、熱可
塑性樹脂組成物が７０容量％以上の多量成分となって構
成されているため軽量であり、これを多数本所持して打
込み作業をすることができるため、作業性を向上するこ
とができる。また、打込み部２は金属補強材３に複合さ
れ、曲げ弾性率が１０ＧＰａ以上であるから、ハンマー
の打撃を受けても簡単に変形することなくコンクリート
等の壁面に打ち込ませ、物品を確実に固定することがで
きる。The anchor pin P having the above-described structure is lightweight because the thermoplastic resin composition is composed of a large amount of 70% by volume or more. Therefore, workability can be improved. Further, since the driving portion 2 is composited with the metal reinforcing material 3 and has a bending elastic modulus of 10 GPa or more, it is driven into a wall surface of concrete or the like without being easily deformed even when hit by a hammer, and the article is securely fixed. can do.
【００１６】また、好ましくは、図示の例のように金属
補強材３の端部３ａを打込み部２の外周面から突出さ
せ、それを打込み部２の長手方向（軸方向）に延長させ
た状態にすると、コンクリート等の壁面への打込み抵抗
を低減し、打込み作業を容易にする。また、打込み後は
回り止めとして作用し、物品の固定を一層確実にするこ
とができる。Preferably, the end portion 3a of the metal reinforcing member 3 is projected from the outer peripheral surface of the driving portion 2 and extended in the longitudinal direction (axial direction) of the driving portion 2, as shown in the example of FIG. By doing so, the driving resistance to the wall surface of concrete or the like is reduced, and the driving work is facilitated. Further, after the driving, it acts as a detent, and the fixing of the article can be further ensured.
【００１７】図３は、本発明の他の実施形態を示す。こ
のアンカーピンＰは、図１のアンカーピンＰが打込み部
２をテーパ状にしているのに対し、全長を実質的同一径
のストレート状にし、かつ先端部２ａを円錐台状にして
いるが異なっている。図３の場合は、図１の場合に比べ
て打ち込み時の抵抗は大きいが、図１の場合よりも抜け
難くすることができる。FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. This anchor pin P is different from the anchor pin P in FIG. 1 in that the driving portion 2 is tapered, whereas the entire length is a straight shape having substantially the same diameter and the tip portion 2a is a truncated cone. ing. In the case of FIG. 3, the resistance at the time of driving is larger than that in the case of FIG. 1, but it can be made harder to pull out than in the case of FIG.
【００１８】図４は、本発明の更に他の実施形態を示
す。この実施形態では、頭部１と打込み部２が熱可塑性
樹脂組成物で一体成形され，打込み部２に金属補強材３
を挿入している点は、前２者の実施形態と同じである
が、打込み部２に２段階のテーパで形成して鋸刃状にし
ている点が異なっている。このような鋸刃状の形状によ
って、打ち込み抵抗を低減し、引き抜き抵抗を増大する
ことができる。FIG. 4 shows still another embodiment of the present invention. In this embodiment, the head 1 and the driving portion 2 are integrally formed of a thermoplastic resin composition, and the driving portion 2 is provided with a metal reinforcing material 3.
Is the same as the former two embodiments, except that the driving portion 2 is formed with a two-step taper to form a saw blade shape. With such a saw-tooth shape, the driving resistance can be reduced and the pull-out resistance can be increased.
【００１９】本発明のアンカーピンは、上記のように熱
可塑性樹脂組成物と金属補強材とから成形された状態
で、熱可塑性樹脂組成物が全体に占める体積割合を７０
容量％以上、好ましくは７５容量％以上、さらに好まし
くは８０容量％以上にしていることが特徴である。アン
カーピン全体に対する熱可塑性樹脂組成物の体積割合が
７０容量％未満であると、相対的に金属補強材の容積が
増大し、重量が増加するため軽量化が不十分になり、固
定操作における作業性が低下する。The anchor pin of the present invention, when molded from the thermoplastic resin composition and the metal reinforcing material as described above, has a volume ratio of 70% to the whole of the thermoplastic resin composition.
It is characterized in that the content is at least 70% by volume, preferably at least 75% by volume, more preferably at least 80% by volume. When the volume ratio of the thermoplastic resin composition to the whole anchor pin is less than 70% by volume, the volume of the metal reinforcing material relatively increases, the weight increases, and the weight is insufficient, and the work in the fixing operation is performed. Is reduced.
【００２０】また本発明のアンカーピンは、上記のよう
に熱可塑性樹脂組成物を７０容量％以上にしながら、金
属補強材が複合する打込み部の曲げ弾性率を１０ＧＰａ
以上、好ましくは１５ＧＰａ以上にしている。打込み部
の曲げ弾性率が１０ＧＰａ未満では、ハンマー等で打撃
したとき打込み部が変形したり、また重荷重物品を固定
するとき、強度不足のため固定不能になることがある。Further, the anchor pin of the present invention has a bending elastic modulus of 10 GPa at a driving portion where the metal reinforcing material is compounded while the thermoplastic resin composition is 70% by volume or more as described above.
Above, preferably 15 GPa or more. If the bending elastic modulus of the driving portion is less than 10 GPa, the driving portion may be deformed when hit with a hammer or the like, or may not be fixed due to insufficient strength when fixing a heavy load article.
【００２１】本発明において、金属補強材は少なくとも
アンカーピンの打込み部には埋設させることが必要であ
るが、熱可塑性樹脂組成物を７０容量％以上に維持する
ことが可能な場合には、頭部にも挿入するようにして差
し支えない。In the present invention, it is necessary to embed the metal reinforcing material at least in the portion where the anchor pin is driven, but if the thermoplastic resin composition can be maintained at 70% by volume or more, the head is It can be inserted into the part.
【００２２】金属補強材は、上述した図示の実施形態の
ように、一部を打込み部の外周面から外側に突出させる
ようにするとよい。金属補強材の一部を外側へ突出させ
ると、壁面内で回り止めとして作用し、重荷重物品の固
定効果を向上することができる。特に、図示の例のよう
に、突出部を打込み部の長手方向（軸方向）に沿って設
けると、上記回り止め効果を一層向上し、物品の固定効
果を高めることができる。It is preferable that a part of the metal reinforcing member protrudes outward from the outer peripheral surface of the driving portion as in the illustrated embodiment described above. When a part of the metal reinforcing member protrudes outward, it acts as a detent in the wall surface, and the fixing effect of the heavy load article can be improved. In particular, when the projecting portion is provided along the longitudinal direction (axial direction) of the driving portion as in the illustrated example, the detent effect can be further improved, and the fixing effect of the article can be enhanced.
【００２３】また、上記のようにハンマーの打撃に対す
る耐久性や重荷重物品の固定効果を更に向上させるため
には、金属補強材の全表面積の内２／３以上を熱可塑性
樹脂組成物内に埋設させることが望ましい。さらに好ま
しくは３／４以上を埋設させるとよい。As described above, in order to further improve the durability against hammering and the effect of fixing heavy-loading articles, at least 2/3 of the total surface area of the metal reinforcing material is contained in the thermoplastic resin composition. It is desirable to bury it. More preferably, 3/4 or more is buried.
【００２４】本発明に使用される熱可塑性樹脂として
は、特に制限されるものではなく、公知の熱可塑性樹脂
がいずれも使用可能である。具体的にはポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリル／ス
チレン／ブタジエン共重合体（ＡＢＳ）、ポリ塩化ビニ
ル（ＰＶＣ）、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカー
ボネート、変性ポリフェニレンエーテル、ポリブチレン
テレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリフ
ェニレンスルフィドなどが挙げられる。これらの中で
も、特にポリアミド、ポリアセタール、ポリフェニレン
スルフィドは好ましい樹脂として挙げることができる。The thermoplastic resin used in the present invention is not particularly limited, and any known thermoplastic resin can be used. Specifically, polyethylene,
Examples include polypropylene, polystyrene, acrylonitrile / styrene / butadiene copolymer (ABS), polyvinyl chloride (PVC), polyamide, polyacetal, polycarbonate, modified polyphenylene ether, polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, and polyphenylene sulfide. Among these, polyamide, polyacetal and polyphenylene sulfide can be mentioned as preferred resins.
【００２５】これら熱可塑性樹脂は、機械的強度を向上
する充填材を配合した組成物にして使用することが好ま
しい。組成物にした状態での引張強度は３０ＭＰａ以
上、好ましくは４０ＭＰａ以上、さらに好ましくは５０
ＭＰａ以上にし、また曲げ弾性率を０．８ＧＰａ以上、
好ましくは１．０ＧＰａ以上、さらに好ましくは２．０
ＧＰａ以上にするとよい。It is preferable to use these thermoplastic resins in a composition containing a filler for improving mechanical strength. The tensile strength of the composition is 30 MPa or more, preferably 40 MPa or more, more preferably 50 MPa or more.
MPa or more, and the flexural modulus is 0.8 GPa or more,
Preferably at least 1.0 GPa, more preferably 2.0 GPa
It is good to be GPa or more.
【００２６】機械的強度を向上する充填材としては、ガ
ラス繊維、炭素繊維、チタン酸カリウィスカ、酸化亜鉛
ウィスカ、硼酸アルミウィスカ、アラミド繊維、アルミ
ナ繊維、炭化珪素繊維、セラミック繊維、アスベスト繊
維、石コウ繊維、金属繊維などの繊維状充填剤、ワラス
テナイト、ゼオライト、セリサイト、カオリン、マイ
カ、クレー、パイロフィライト、ベントナイト、アスベ
スト、タルク、アルミナシリケートなどの珪酸塩、アル
ミナ、酸化珪素、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウ
ム、酸化チタン、酸化鉄などの金属化合物、炭酸カルシ
ウム、炭酸マグネシウム、ドロマイトなどの炭酸塩、硫
酸カルシウム、硫酸バリウムなどの硫酸塩、水酸化マグ
ネシウム、水酸化カルシウム、水酸化アルミニウムなど
の水酸化物、ガラスビーズ、セラミックビーズ、窒化ホ
ウ素、炭化珪素およびシリカなどの非繊維状充填剤を挙
げることができる。Examples of the filler for improving the mechanical strength include glass fiber, carbon fiber, potassium whisker, titanate whisker, aluminum oxide whisker, aramid fiber, alumina fiber, silicon carbide fiber, ceramic fiber, asbestos fiber, and stone whisker. Fibrous fillers such as fibers, metal fibers, etc., wallastenite, zeolite, sericite, kaolin, mica, clay, pyrophyllite, bentonite, asbestos, talc, silicates such as alumina silicate, alumina, silicon oxide, magnesium oxide, Metal compounds such as zirconium oxide, titanium oxide and iron oxide, carbonates such as calcium carbonate, magnesium carbonate and dolomite, sulfates such as calcium sulfate and barium sulfate, and hydroxides such as magnesium hydroxide, calcium hydroxide and aluminum hydroxide Objects, glass vis 'S, ceramic beads, may be mentioned boron nitride, the non-fibrous fillers such as silicon carbide and silica.
【００２７】これら充填材は中空であってもよく、さら
にはこれら充填剤を２種類以上併用してもよい。また、
これら繊維状／非繊維状の充填材をイソシアネート系化
合物、有機シラン系化合物、有機チタネート系化合物、
有機ボラン系化合物、エポキシ化合物などのカップリン
グ剤で予備処理して使用することは、より優れた機械的
強度を得ることができる。These fillers may be hollow, or two or more of these fillers may be used in combination. Also,
These fibrous / non-fibrous fillers are used as isocyanate compounds, organic silane compounds, organic titanate compounds,
Preliminary treatment with a coupling agent such as an organic borane-based compound or an epoxy compound before use can provide more excellent mechanical strength.
【００２８】また、熱可塑性樹脂組成物には、タルク、
カオリン、有機リン化合物、ポリエーテルエーテルケト
ンなどの結晶核剤、次亜リン酸塩などの着色防止剤、ヒ
ンダードフェノール、ヒンダードアミンなどの酸化防止
剤、熱安定剤、滑剤、紫外線防止剤、着色剤、帯電防止
剤などの添加剤を添加することができる。Further, the thermoplastic resin composition includes talc,
Crystal nucleating agents such as kaolin, organophosphorus compounds, polyetheretherketone, etc., coloring inhibitors such as hypophosphite, antioxidants such as hindered phenol and hindered amine, heat stabilizers, lubricants, UV inhibitors, coloring agents And an additive such as an antistatic agent.
【００２９】金属補強材に使用する金属としては、特に
限定されるものではなく、純金属であっても、合金であ
ってもよい。例えば、炭素鋼、鋳鋼、構造用特殊鋼、鋳
鉄、耐熱鋼などの鉄鋼材料、銅およびその合金、アルミ
ニウムおよびその合金、マグネシウムおよびその合金、
亜鉛およびその合金、鉛およびその合金、錫およびその
合金、チタンおよびその合金などの非鉄材料を挙げるこ
とができる。The metal used for the metal reinforcing material is not particularly limited, and may be a pure metal or an alloy. For example, carbon steel, cast steel, structural special steel, cast iron, steel materials such as heat-resistant steel, copper and its alloys, aluminum and its alloys, magnesium and its alloys,
Non-ferrous materials such as zinc and its alloys, lead and its alloys, tin and its alloys, titanium and its alloys can be mentioned.
【００３０】熱可塑性樹脂組成物と金属補強材とを複合
化する方法としては、公知の方法がいずれも使用可能で
ある。例えば、熱可塑性樹脂組成物の射出成形により金
属補強材をインサート成形する方法、２個以上の熱可塑
性樹脂構造体の間に金属補強材を挟み、それらを溶着或
いは接着剤により固定する方法等の公知の方法採用する
ことができる。As a method of combining the thermoplastic resin composition and the metal reinforcing material, any known method can be used. For example, a method of insert molding a metal reinforcing material by injection molding of a thermoplastic resin composition, a method of sandwiching a metal reinforcing material between two or more thermoplastic resin structures, and fixing them by welding or an adhesive. A known method can be adopted.
【００３１】図５は、射出成形により熱可塑性樹脂組成
物と金属補強材とを複合化する方法を例示する。FIG. 5 illustrates a method of compounding a thermoplastic resin composition and a metal reinforcing material by injection molding.
【００３２】射出成形機５０は、その吐出部に二つ割り
型の金型５１，５１’を装着し、その金型５１，５１’
に、アンカーピンを成形するキャビティ１０，１０’が
半分ずつ設けられている。このキャビティ１０，１０’
に金属補強材３をセットして金型５１，５１’を閉じ、
そのキャビティ１０，１０’中に射出成形機５０から溶
融状態の熱可塑性樹脂組成物を射出することにより、金
属補強材３を埋設したアンカーピンを成形することがで
きる。In the injection molding machine 50, split molds 51, 51 'are attached to the discharge section, and the molds 51, 51' are mounted.
Halves are provided with cavities 10 and 10 'for forming anchor pins. These cavities 10, 10 '
The metal reinforcing material 3 is set in the mold, the molds 51 and 51 'are closed,
By injecting the thermoplastic resin composition in a molten state from the injection molding machine 50 into the cavities 10, 10 ', an anchor pin in which the metal reinforcing material 3 is embedded can be formed.
【００３３】[0033]
【実施例】実施例１ 熱可塑性樹脂組成物として、引張強度６２ＭＰａ、曲げ
弾性率２．６５ＧＰａのポリアセタール樹脂（“アミラ
ス”Ｓ７６１：東レ株式会社製）を使用し、また金属補
強材として図２のように形成されたアルミニウム製（Ａ
５０５２Ｐ−Ｈ３４）の羽根を使用して、図１に示す構
成のアンカーピンを、シリンダー温度２３０℃、金型温
度６０℃で射出成形した。このアンカーピンにおける熱
可塑性樹脂組成物の体積割合は８５容量％以上であり、
かつ打込み部の曲げ弾性率は４０ＧＰａであった。EXAMPLE 1 A polyacetal resin ("Amylas" S761: manufactured by Toray Industries, Inc.) having a tensile strength of 62 MPa and a flexural modulus of 2.65 GPa was used as a thermoplastic resin composition. (A)
An anchor pin having the configuration shown in FIG. 1 was injection-molded at a cylinder temperature of 230 ° C. and a mold temperature of 60 ° C. using the blade of 5052P-H34). The volume ratio of the thermoplastic resin composition in this anchor pin is 85% by volume or more,
And the bending elastic modulus of the driving portion was 40 GPa.
【００３４】得られたアンカーピンを４本使用し、コン
クリート製の壁に５ｋｇの物品を据え付けてハンマーで
打ち込み固定した。アンカーピンは変形することなく物
品を確実に固定することができた。Using four of the obtained anchor pins, a 5 kg article was mounted on a concrete wall and fixed by hammering. The anchor pin was able to securely fix the article without deformation.
【００３５】実施例２ 熱可塑性樹脂組成物として、引張強度１４０ＭＰａ、曲
げ弾性率６．５ＧＰａのガラス繊維強化ポリアミド樹脂
（“アミラン”ＣＭ３００６Ｇ３０：東レ株式会社製）
を使用し、シリンダー温度を２８０℃とした以外は、実
施例１と同様の方法でアンカーピンを射出成形した。こ
のアンカーピンにおける熱可塑性樹脂組成物の体積割合
は８５容量％であり、かつ打込み部の曲げ弾性率は４７
ＧＰａであった。Example 2 As a thermoplastic resin composition, a glass fiber reinforced polyamide resin having a tensile strength of 140 MPa and a flexural modulus of 6.5 GPa ("Amilan" CM3006G30: manufactured by Toray Industries, Inc.)
And an anchor pin was injection molded in the same manner as in Example 1 except that the cylinder temperature was set to 280 ° C. The volume ratio of the thermoplastic resin composition in this anchor pin was 85% by volume, and the bending elastic modulus of the driving portion was 47%.
GPa.
【００３６】得られたアンカーピンを４本使用して、実
施例１と同様のコンクリート製の壁に、コンクリート製
の壁に８ｋｇの物品を据え付けてハンマーで打ち込んで
固定した。アンカーピンは変形することなく８ｋｇの物
品を確実に固定することができた。Using four anchor pins thus obtained, an 8 kg article was mounted on a concrete wall similar to that in Example 1 and fixed to the concrete wall by hammering. The anchor pin was able to securely fix an 8 kg article without deformation.
【００３７】比較例１ 実施例１において、金属補強材を埋設しない以外は、同
じ条件で同じポリアミド樹脂単体のアンカーピンを射出
成形で得た。Comparative Example 1 An anchor pin made of the same polyamide resin alone was obtained by injection molding under the same conditions as in Example 1 except that the metal reinforcing material was not embedded.
【００３８】得られたアンカーピンを４本使用し、同じ
コンクリート製の壁に５ｋｇの物品を固定しようした
が、ハンマーの打撃によって２本のアンカーピンが変形
し、また打ち込みができた残り２本のアンカーピンは物
品の重みで十分に固定することができなかった。The four anchor pins obtained were used to fix a 5 kg article on the same concrete wall, but the two anchor pins were deformed by the impact of a hammer, and the remaining two were driven. Could not be fixed sufficiently by the weight of the article.
【００３９】[0039]
【発明の効果】上述したように本発明のアンカーピン
は、熱可塑性樹脂組成物が体積割合でアンカーピン全体
の７０容量％以上を占めているため、金属１００％のア
ンカーピンに比べて軽量化され、多量に所持して物品の
固定作業を行う場合であっても体力消耗を少なくし、作
業性を向上することができる。また、打込み部に金属補
強材を埋設し、その曲げ弾性率を１０ＧＰａ以上にして
いるため、ハンマーの打撃によって変形することがな
く、かつ高荷重物品であっても確実に固定することがで
きる。As described above, in the anchor pin of the present invention, since the thermoplastic resin composition occupies 70% by volume or more of the whole anchor pin by volume, the anchor pin is lighter in weight than the anchor pin made of 100% metal. In addition, even when a large number of items are held to fix the articles, the consumption of physical strength can be reduced, and the workability can be improved. Further, since the metal reinforcing material is buried in the driven portion and the flexural modulus is set to 10 GPa or more, the metal reinforcing material is not deformed by the impact of the hammer, and can be securely fixed even if it is a high load product.
【図１】本発明の実施形態からなるアンカーピンを示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図である。FIG. 1 shows an anchor pin according to an embodiment of the present invention, wherein (A) is a front view and (B) is a bottom view.
【図２】図１のアンカーピンに使用される金属補強材
を、アンカーピンを想像線にして示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a metal reinforcing material used for the anchor pin of FIG.
【図３】本発明の他の実施形態からなるアンカーピンを
示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図である。FIG. 3 shows an anchor pin according to another embodiment of the present invention, wherein (A) is a front view and (B) is a bottom view.
【図４】本発明の更に他の実施形態からなるアンカーピ
ンを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図である。FIG. 4 shows an anchor pin according to still another embodiment of the present invention, wherein (A) is a front view and (B) is a bottom view.
【図５】本発明のアンカーピンを射出成形法で成形する
場合を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a case where the anchor pin of the present invention is molded by an injection molding method.
【図６】コンクリート壁面に物品をアンカーピンで固定
する場合を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a case where an article is fixed to a concrete wall surface with an anchor pin.
１ 頭部 ２ 打込み部 ２ａ 先端部 ３ 金属補強材 ３ａ 端部 Ｐ アンカーピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Head 2 Driving part 2a Tip 3 Metal reinforcement 3a End P Anchor pin
Claims (6)
込み部とが熱可塑性樹脂組成物から少なくとも前記打込
み部に金属補強材を埋設して一体成形され、該熱可塑性
樹脂組成物が全体に占める体積割合が７０容量％以上
で、前記打込み部の曲げ弾性率が１０ＧＰａ以上である
アンカーピン。1. A head and a rod-shaped driving portion extending from the head are integrally formed by embedding a metal reinforcing material in at least the driving portion from a thermoplastic resin composition. An anchor pin having a volume ratio of 70% by volume or more to the whole and a bending elastic modulus of the driving portion of 10 GPa or more.
の外側へ一部突出させた請求項１に記載のアンカーピ
ン。2. The anchor pin according to claim 1, wherein the metal reinforcing member partially protrudes outside an outer peripheral surface of the driving portion.
部の長手方向に延長するようにした請求項２に記載のア
ンカーピン。3. An anchor pin according to claim 2, wherein a protruding portion of said metal reinforcing member extends in a longitudinal direction of said driving portion.
を前記熱可塑性樹脂組成物中に埋設させた請求項１，２
又は３に記載のアンカーピン。4. The thermoplastic resin composition according to claim 1, wherein at least 2/3 of the total surface area of said metal reinforcing material is embedded in said thermoplastic resin composition.
Or the anchor pin according to 3.
打込み部の軸心から放射状に延長するように形成した請
求項１，２，３又は４に記載のアンカーピン。5. The anchor pin according to claim 1, wherein the metal reinforcing member is formed such that a plurality of metal plates extend radially from an axis of the driving portion.
０ＭＰａ以上で、曲げ弾性率が０．８ＧＰａ以上である
請求項１，２，３，４又は５に記載のアンカーピン。6. The thermoplastic resin composition having a tensile strength of 3
The anchor pin according to claim 1, 2, 3, 4, or 5, wherein the bending elastic modulus is 0.8 GPa or more at 0 MPa or more.
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| JP31409899A JP2001132715A (en) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | Anchor pin |
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| JP31409899A JP2001132715A (en) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | Anchor pin |
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Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001132715A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010538784A (en) * | 2007-09-20 | 2010-12-16 | スパンセット インター アクチェンゲゼルシャフト | Clamp lock for tension means |
| JP2020062351A (en) * | 2018-10-19 | 2020-04-23 | タカノ株式会社 | Junction structure between components of chair and chair using the same |
| KR200493507Y1 (en) * | 2020-05-04 | 2021-04-09 | 이경택 | An animals and plants intrusion protection structure for road sides |
-
1999
- 1999-11-04 JP JP31409899A patent/JP2001132715A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP7213653B2 (en) | 2018-10-19 | 2023-01-27 | タカノ株式会社 | Joining structure between parts of chair and chair using the same |
| KR200493507Y1 (en) * | 2020-05-04 | 2021-04-09 | 이경택 | An animals and plants intrusion protection structure for road sides |
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