JP2001131911A - Drilling device - Google Patents
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- JP2001131911A JP2001131911A JP31035499A JP31035499A JP2001131911A JP 2001131911 A JP2001131911 A JP 2001131911A JP 31035499 A JP31035499 A JP 31035499A JP 31035499 A JP31035499 A JP 31035499A JP 2001131911 A JP2001131911 A JP 2001131911A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリートや
アスファルトからなる路面に穴をあける穴あけ装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drilling apparatus for drilling a road made of concrete or asphalt.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、コンクリートやアスファルトから
なる路面に各種のセンサや送受信装置を埋め込み、走行
する自動車との間で情報のやり取りを行い、走行の円滑
化を図ることが行われつつある。そして、この種のセン
サや送受信装置等の被埋設装置を埋め込むには、コンク
リートやアスファルトからなる路面の所定位置に目印で
あるビットマークをつけ、このビットマークに穴あけ装
置の切削ビットを位置決めし、この穴あけ装置によって
穴をあけ、その穴に被埋設装置を配設して埋め戻してい
た。2. Description of the Related Art In recent years, various sensors and transmission / reception devices have been embedded in a road surface made of concrete or asphalt to exchange information with a traveling automobile, thereby facilitating traveling. In order to embed an embedded device such as this type of sensor or transmitting / receiving device, a bit mark serving as a mark is placed at a predetermined position on a road surface made of concrete or asphalt, and a cutting bit of a drilling device is positioned at the bit mark. A hole is drilled by this drilling device, and a device to be buried is disposed in the hole and backfilled.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、路面に埋め
込まれる被埋設装置は、所定の位置に精度良く埋め込む
必要があるため、この被埋設装置を埋め込む穴を所定の
位置に精度良くあける必要がある。しかしながら、従来
では、路面上につけたビットマークへ作業者が目見当に
て切削ビットを位置決めしなければならず、高精度な位
置決めを行うことができないという問題があった。However, since the buried device to be buried on the road surface needs to be buried at a predetermined position with high precision, it is necessary to make a hole for burying the buried device at a predetermined position with high precision. . However, conventionally, there has been a problem that the operator has to position the cutting bit with reference to the bit mark provided on the road surface, and high-precision positioning cannot be performed.
【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、路面上につけたビットマークへ極めて精度良く切
削ビットを位置決めして、正確な穴を形成して被埋設装
置を所定位置に確実に埋め込むことが可能な穴あけ装置
を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and extremely accurately positions a cutting bit on a bit mark provided on a road surface, forms an accurate hole, and securely positions an buried device at a predetermined position. It is an object to provide a drilling device that can be implanted.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の穴あけ装置は、駆動機構によって回
転される切削ビットによって路面に穴をあける穴あけ装
置であって、前記切削ビットの軸線から先端方向へ向か
ってレーザー光線を照射するレーザー照射具が設けら
れ、該レーザー照射具からのレーザー光線を前記路面に
予め付けられたビットマークへ鉛直に照射させることに
より、前記切削ビットが位置決めされることを特徴とし
ている。In order to achieve the above object, a drilling device according to claim 1 is a drilling device for drilling a road surface with a cutting bit rotated by a driving mechanism, wherein A laser irradiator that irradiates a laser beam from the axis toward the tip direction is provided, and the cutting bit is positioned by vertically irradiating a laser beam from the laser irradiator to a bit mark previously attached to the road surface. It is characterized by:
【０００６】このように、レーザー照射具からのレーザ
ー光線を、予め路面に付けたビットマークへ鉛直に照射
させることにより、極めて容易に、切削ビットをビット
マークへ位置決めして、この切削ビットによる路面への
穴あけを高精度にて行うことができる。これにより、路
面に埋設するセンサや送受信装置等の被埋設装置を極め
て精度良く所定の位置に埋め込むことができ、この被埋
設装置を用いたシステムを円滑に運営させることができ
る。As described above, by irradiating the laser beam from the laser irradiating tool vertically to the bit mark previously attached to the road surface, the cutting bit can be extremely easily positioned on the bit mark, and the cutting bit can be positioned on the road surface. Can be drilled with high precision. As a result, a device to be buried such as a sensor or a transmitting / receiving device to be buried on the road surface can be buried at a predetermined position with extremely high accuracy, and a system using this device can be smoothly operated.
【０００７】請求項２記載の穴あけ装置は、請求項１記
載の穴あけ装置において、前記駆動機構が、円筒状の回
転軸を有する中空モータからなり、該中空モータの回転
軸の先端に、円筒状に形成された前記切削ビットが取り
付けられ、前記中空モータの回転軸の後端側に前記レー
ザー照射具が設けられ、このレーザー照射具からのレー
ザー光線が、前記中空モータの回転軸及び前記切削ビッ
トの軸線を通過して、前記切削ビットの先端方向へ導か
れて路面に照射されることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the driving mechanism comprises a hollow motor having a cylindrical rotating shaft. The cutting bit formed in is attached, the laser irradiating tool is provided on the rear end side of the rotating shaft of the hollow motor, and a laser beam from this laser irradiating tool emits the rotating shaft of the hollow motor and the cutting bit. It is characterized in that the cutting bit passes through the axis and is guided toward the tip of the cutting bit and is irradiated on the road surface.
【０００８】つまり、中空モータの回転軸の後端側に設
けられたレーザー照射具からのレーザー光線が、中空モ
ータの円筒状の回転軸及びこの回転軸の先端に設けられ
た円筒状の切削ビットの軸線を通過して、切削ビットの
先端から路面へ鉛直に照射されるので、この切削ビット
の先端から照射されるレーザー光線を、予め路面に付け
たビットマークへ照射させることにより、極めて容易
に、中空モータによって回転される円筒状の切削ビット
をビットマークへ位置決めして、この切削ビットによる
路面への穴あけを高精度にて行うことができる。また、
中空に形成された円筒状の回転軸を直接回転させる無断
変速型であるダイレクトドライブ方式の中空モータを用
いているので、変速機を有する駆動機構を用いた場合と
比較して、回転時の音の発生を大幅に低減させることが
でき、作業現場周囲への騒音による影響を極力抑えるこ
とができ、さらには、構造の簡略化を図ることができ、
コストを低減させることができる。That is, a laser beam from a laser irradiating tool provided on the rear end side of the rotary shaft of the hollow motor is used to form a cylindrical rotary shaft of the hollow motor and a cylindrical cutting bit provided at the end of the rotary shaft. Since it passes through the axis and is vertically irradiated from the tip of the cutting bit to the road surface, by irradiating the laser beam emitted from the tip of the cutting bit to the bit mark previously attached to the road surface, it is extremely easy to hollow out A cylindrical cutting bit rotated by a motor is positioned on a bit mark, and drilling on a road surface by the cutting bit can be performed with high accuracy. Also,
Since a direct drive hollow motor, which is a continuously variable transmission type that directly rotates a hollow cylindrical rotating shaft, is used, the sound generated during rotation is smaller than when a drive mechanism having a transmission is used. Can be greatly reduced, the effect of noise around the work site can be minimized, and the structure can be simplified.
Cost can be reduced.
【０００９】請求項３記載の穴あけ装置は、請求項１ま
たは請求項２記載の穴あけ装置において、前記切削ビッ
トによる前記路面の切削箇所を覆う集塵カバーと、該集
塵カバーにホースを介して接続され、前記集塵カバー内
にて発生する粉塵を吸塵する集塵装置部が設けられてい
ることを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, there is provided the drilling device according to the first or second aspect, wherein a dust collecting cover for covering a cut portion of the road surface by the cutting bit, and a hose connected to the dust collecting cover. A dust collector is provided, which is connected and absorbs dust generated in the dust collecting cover.
【００１０】このように、切削箇所を覆う集塵カバー内
にて発生した粉塵を集塵装置部によって確実に吸塵する
ことができ、これにより、切削時に発生する集塵による
作業現場周辺への影響を極力低減させることができる。As described above, the dust generated in the dust collecting cover covering the cutting portion can be reliably absorbed by the dust collecting unit, and thereby, the influence of the dust generated at the time of cutting on the periphery of the work site. Can be reduced as much as possible.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の穴あけ装置の実施
の形態例を図を参照して説明する。図１において、符号
１は、穴あけ装置である。この穴あけ装置１は、水等の
液体を用いずに路面Ｒに穴をあける、いわゆる乾式タイ
プの穴あけ装置であり、キャスター２によって走行可能
に路面Ｒ上に支持される基台３と、この基台３に設けら
れた穴あけ装置部４と、基台３上における穴あけ装置部
４の側部に設けられた集塵装置部５とを有している。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a drilling device according to the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a drilling device. This drilling device 1 is a so-called dry type drilling device that drills holes in a road surface R without using a liquid such as water, and a base 3 supported on the road surface R by a caster 2 so as to be able to travel. It has a drilling unit 4 provided on the base 3 and a dust collecting unit 5 provided on a side of the drilling unit 4 on the base 3.
【００１２】なお、基台３には、その角部近傍に、回動
させることにより下方へ進退されるアジャスタ６が設け
られており、これらアジャスタ６を下方へ伸ばすことに
より、これらアジャスタ６によって基台３が路面Ｒ上に
設置されるようになっている。The base 3 is provided with adjusters 6 near the corners thereof, the adjusters 6 being advanced and retracted by being rotated. The extenders 6 are extended downward so that the adjusters 6 can be used. The table 3 is set on the road surface R.
【００１３】次に、穴あけ装置部４の構成及び構造につ
いて説明する。この穴あけ装置部４は、基台３上に立設
された複数の支持棒１１と、これら支持棒１１に摺動可
能に支持された支持フレーム１２と、この支持フレーム
１２に設けられた中空モータ（駆動機構）１３と、この
中空モータ１３の回転軸１４に接続された切削ビット１
５とを有している。Next, the configuration and structure of the drilling unit 4 will be described. The drilling device 4 includes a plurality of support rods 11 erected on the base 3, a support frame 12 slidably supported by the support rods 11, and a hollow motor provided on the support frame 12. (Drive mechanism) 13 and cutting bit 1 connected to rotating shaft 14 of this hollow motor 13
5 is provided.
【００１４】中空モータ１３は、内部に設けられた円筒
状に形成された中空の回転軸１４を直接回転させるダイ
レクトドライブ方式のモータである。また、この中空の
回転軸１４の先端部に取り付けられた切削ビット１５
も、円筒状に形成されたビット本体１６と、このビット
本体１６の先端部に、周方向へ沿って設けられたビット
１７とから構成されている。そして、この中空モータ１
３の回転軸１４の先端部に取り付けられた切削ビット１
５が、基台３に形成された挿通孔２０へ挿通されてい
る。The hollow motor 13 is a direct drive type motor that directly rotates a hollow rotary shaft 14 formed in a cylindrical shape provided inside. Also, a cutting bit 15 attached to the tip of the hollow rotary shaft 14
The bit body 16 is formed of a cylindrical bit body 16 and a bit 17 provided at the tip of the bit body 16 along the circumferential direction. And this hollow motor 1
Cutting bit 1 attached to the tip of the rotating shaft 14
5 is inserted into an insertion hole 20 formed in the base 3.
【００１５】支持棒１１には、その上端に、支持梁２１
が掛け渡されており、この支持梁２１には、前記中空モ
ータ１３の上方位置、つまり、中空モータ１３の回転軸
１４の後端側に、レーザー照射具２２が設けられてい
る。このレーザ照射具２２は、先端部から下方へ向かっ
てレーザー光線を照射するもので、その軸線が、中空モ
ータ１３の回転軸１４及びこの回転軸１４に取り付けら
れた切削ビット１５の軸線と一致するように取り付けら
れている。The support rod 11 has a support beam 21 at its upper end.
The support beam 21 is provided with a laser irradiator 22 at a position above the hollow motor 13, that is, at the rear end of the rotary shaft 14 of the hollow motor 13. The laser irradiator 22 irradiates a laser beam downward from the distal end, and its axis coincides with the axis of the rotary shaft 14 of the hollow motor 13 and the axis of the cutting bit 15 attached to the rotary shaft 14. Attached to.
【００１６】これにより、このレーザ照射具２２は、そ
の先端部から照射されるレーザー光線が、中空モータ１
３の回転軸１４内を通り、さらに、切削ビット１５の中
心を通過して、切削ビット１５の先端側へ導かれ、路面
Ｒへ鉛直に照射するようになっている。また、前記支持
棒１１は、基台３に、移動機構２３を介して支持されて
おり、この移動機構２３によって、支持棒１１が、水平
面内にて（Ｘ−Ｙ方向）移動可能とされている。Thus, the laser irradiator 22 emits a laser beam from the tip of the hollow motor 1.
3, passes through the center of the cutting bit 15, is guided to the tip side of the cutting bit 15, and irradiates the road surface R vertically. The support rod 11 is supported by the base 3 via a moving mechanism 23, and the moving rod 23 allows the support rod 11 to move in a horizontal plane (XY directions). I have.
【００１７】また、支持棒１１には、それぞれ移動規制
部材２４が設けられており、これら移動規制部材２４に
よって支持フレーム１２の下方側への移動が規制される
ようになっている。なお、これら移動規制部材２４は、
支持棒１１に対して移動可能とされており、所定の位置
にてロックして支持棒１１に固定されるようになってい
る。支持フレーム１２には、前記支持棒１１への支持部
分に、図示しないストッパが設けられており、これらス
トッパによって支持フレーム１２を、所定の位置にて、
支持棒１１へ固定させることができるようになってい
る。Each of the support rods 11 is provided with a movement restricting member 24, and the movement restricting member 24 restricts the downward movement of the support frame 12. In addition, these movement restricting members 24
It is movable with respect to the support rod 11, and is locked at a predetermined position and fixed to the support rod 11. The support frame 12 is provided with stoppers (not shown) at portions where the support bar 11 is supported by the support rods 11.
It can be fixed to the support rod 11.
【００１８】また、基台３には、その下面側に、前記挿
通孔２０を囲うように集塵カバー３１が設けられてい
る。この集塵カバー３１は、その上部に、円筒状の連結
部３２が形成されており、この連結部３２を、基台３の
挿通孔２０に、その下方側から嵌合させることにより取
り付けられている。The base 3 is provided with a dust collecting cover 31 on its lower surface so as to surround the insertion hole 20. The dust collecting cover 31 has a cylindrical connecting portion 32 formed at an upper portion thereof. The connecting portion 32 is attached to the insertion hole 20 of the base 3 by fitting the connecting portion 32 from below. I have.
【００１９】また、この集塵カバー３１には、その側部
に、ホース３３が接続されている。このホース３３は、
集塵装置部５から引き出されたもので、このホース３３
を介して、集塵カバー３１内の粉塵が集塵装置部５へ吸
引されるようになっている。また、この穴あけ装置１に
は、その基台３上に、水準器（図示略）が設けられてお
り、この水準器によって穴あけ装置１の路面Ｒに対する
傾きを検出することができるようになっている。A hose 33 is connected to a side of the dust collecting cover 31. This hose 33
The hose 33 is pulled out from the dust collecting unit 5 and
The dust in the dust collecting cover 31 is sucked into the dust collecting unit 5 through the dust collecting cover 31. The drilling device 1 is provided with a level (not shown) on the base 3 so that the level of the drilling device 1 with respect to the road surface R can be detected by the level. I have.
【００２０】次に、上記構成の穴あけ装置１によって路
面Ｒに穴をあける場合について説明する。まず、路面Ｒ
上における穴をあける位置に予め付けておいたビットマ
ークへ穴あけ装置１を位置決めする。つまり、図２に示
すように、支持フレーム１２を上方へ移動させて、スト
ッパによって支持フレーム１２を固定した状態にて、レ
ーザー照射具２２からレーザー光線を照射させ、中空モ
ータ１３及び切削ビット１５の中心を通過するレーザー
光線を路面Ｒに照射させる。Next, a case in which a hole is drilled in the road surface R by the drilling device 1 having the above configuration will be described. First, the road surface R
The drilling device 1 is positioned at a bit mark previously set at a position where the hole is drilled on the upper side. That is, as shown in FIG. 2, the support frame 12 is moved upward, and the laser beam is irradiated from the laser irradiation tool 22 in a state where the support frame 12 is fixed by the stopper, and the center of the hollow motor 13 and the cutting bit 15 is Is irradiated on the road surface R.
【００２１】この状態において、路面Ｒに付けたビット
マークＡへレーザー光線が照射されるように、穴あけ装
置１を移動させる。このように、レーザー光線がビット
マークＡに照射されたら、穴あけ装置１のアジャスタ６
を、水準器を見ながら回転させて下方へ伸ばし、穴あけ
装置１の基台３を路面Ｒに平行に設置させる。In this state, the drilling device 1 is moved so that the laser beam is applied to the bit mark A attached to the road surface R. As described above, when the bit mark A is irradiated with the laser beam, the adjuster 6 of the drilling device 1 is used.
Is rotated downward while looking at the level, and the base 3 of the drilling device 1 is installed parallel to the road surface R.
【００２２】上記作業を行うことにより、この穴あけ装
置１の穴あけ装置部４の切削ビット１５の中心が、ビッ
トマークＡと一致した状態に位置決めされる。なお、基
台３を設置した後に、位置決めを微調整する際には、移
動機構２３によって行う。By performing the above operation, the center of the cutting bit 15 of the drilling unit 4 of the drilling device 1 is positioned so as to coincide with the bit mark A. When the positioning is finely adjusted after the base 3 is installed, the positioning is performed by the moving mechanism 23.
【００２３】次いで、レーザー照射具２２からのレーザ
ーの照射を停止させ、その後、中空モータ１３を駆動さ
せて、切削ビット１５を回転させ、さらに、集塵装置部
５を駆動させる。この状態において、穴あけ装置部１１
の支持フレーム１２のストッパによるロックを解除し、
支持フレーム１２を把持しながら静かに下降させ、切削
ビット１５のビット部１７を、路面Ｒへ静かに接触させ
ながら離す。Next, the laser irradiation from the laser irradiation tool 22 is stopped, and then the hollow motor 13 is driven, the cutting bit 15 is rotated, and the dust collector 5 is driven. In this state, the drilling device 11
Release the lock of the support frame 12 by the stopper,
The holding frame 12 is gently lowered while being gripped, and the bit portion 17 of the cutting bit 15 is released while gently contacting the road surface R.
【００２４】このようにすると、中空モータ１３によっ
て回転される切削ビット１５のビット１７が、支持フレ
ーム１２、中空モータ１３及び切削ビット１５の自重に
よって路面Ｒへ押し付けられ、これにより、この切削ビ
ット１５によって、路面Ｒが切削される。また、このと
きに切削箇所にて発生する粉塵は、集塵カバー３１に接
続されたホース３３によって集塵装置部５に吸い込まれ
る。By doing so, the bit 17 of the cutting bit 15 rotated by the hollow motor 13 is pressed against the road surface R by the weight of the support frame 12, the hollow motor 13 and the cutting bit 15, whereby the cutting bit 15 As a result, the road surface R is cut. In addition, dust generated at the cutting portion at this time is sucked into the dust collecting unit 5 by a hose 33 connected to the dust collecting cover 31.
【００２５】その後、路面Ｒの切削が進み、支持フレー
ム１２が移動規制部材２４に当接してその下方への移動
が規制されると、切削ビット１５による路面Ｒの切削も
停止される。このように、支持フレーム１２が移動規制
部材２４に当接して、その下方への移動が規制された
ら、中空モータ１３を停止させて切削ビット１５の回転
を停止させるとともに、集塵装置部５の駆動を停止させ
る。Thereafter, when the cutting of the road surface R proceeds and the support frame 12 abuts on the movement restricting member 24 to restrict the downward movement thereof, the cutting of the road surface R by the cutting bit 15 is also stopped. As described above, when the support frame 12 abuts on the movement restricting member 24 and the downward movement thereof is restricted, the hollow motor 13 is stopped to stop the rotation of the cutting bit 15 and the dust collecting unit 5 is stopped. Stop driving.
【００２６】その後、支持フレーム１２を把持して上方
へ持ち上げ、ストッパによって支持フレーム１２を支持
棒１１に固定する。そして、この穴あけ装置１のアジャ
スタ６を設置時とは逆方向へ回転させて引き込み、その
後、穴あけ装置１を移動させて、次の穴あけ箇所へ前述
した作業によって位置決めして切削作業を行う。Thereafter, the support frame 12 is gripped and lifted upward, and the support frame 12 is fixed to the support rod 11 by a stopper. Then, the adjuster 6 of the drilling device 1 is rotated in a direction opposite to the installation direction and retracted, and thereafter, the drilling device 1 is moved, and the cutting operation is performed by positioning the drilling device 1 at the next drilling position by the above-described operation.
【００２７】上記のようにして穴あけ装置１によって路
面Ｒを切削することにより、路面Ｒには、切削ビット１
５によって中心に円柱状の突起が残留した状態に円筒状
の穴が形成される。そして、このように、円筒状の穴が
形成されたら、その中心の円柱状の突起をはつることに
より除去し、その後、この穴の底面をさらい加工を施す
ことにより平滑に仕上げる。By cutting the road surface R by the drilling device 1 as described above, the cutting bit 1 is provided on the road surface R.
5 forms a cylindrical hole in a state where a columnar projection remains at the center. When the cylindrical hole is thus formed, it is removed by attaching a cylindrical protrusion at the center thereof, and then the bottom surface of the hole is smoothed by performing a flattening process.
【００２８】このように、上記の穴あけ装置１によれ
ば、中空モータ１３の回転軸１４の後端側に設けられた
レーザー照射具２２からのレーザー光線が、中空モータ
１３の円筒状の回転軸１４及びこの回転軸１４の先端に
設けられた円筒状の切削ビット１５の軸線を通過して、
切削ビット１５の先端から路面へ鉛直に照射されるの
で、この切削ビット１５の先端から照射されるレーザー
光線を、予め路面Ｒに付けたビットマークＡへ照射させ
ることにより、極めて容易に、中空モータ１３によって
回転される円筒状の切削ビット１５をビットマークＡへ
位置決めして、この切削ビット１５による路面Ｒへの穴
あけを高精度にて行うことができる。As described above, according to the above-described drilling device 1, the laser beam from the laser irradiating tool 22 provided on the rear end side of the rotary shaft 14 of the hollow motor 13 is used for the cylindrical rotary shaft 14 of the hollow motor 13. And passing through the axis of a cylindrical cutting bit 15 provided at the tip of the rotating shaft 14,
Since the tip of the cutting bit 15 irradiates the road surface vertically, the laser beam emitted from the tip of the cutting bit 15 is applied to the bit mark A previously attached to the road surface R. Thus, the cylindrical cutting bit 15 rotated can be positioned on the bit mark A, and the drilling on the road surface R by the cutting bit 15 can be performed with high accuracy.
【００２９】これにより、路面Ｒに埋設するセンサや送
受信装置等の被埋設装置を極めて精度良く所定の位置に
埋め込むことができ、この被埋設装置を用いたシステム
を円滑に運営させることができる。As a result, the buried device such as a sensor or a transmitting / receiving device buried on the road surface R can be buried at a predetermined position with extremely high accuracy, and a system using the buried device can be smoothly operated.
【００３０】また、中空に形成された円筒状の回転軸１
４を直接回転させる無断変速型であるダイレクトドライ
ブ方式の中空モータ１３を用いているので、変速機を有
する駆動機構を用いた場合と比較して、回転時の音の発
生を大幅に低減させることができ、作業現場周囲への騒
音による影響を極力抑えることができ、さらには、構造
の簡略化を図ることができ、コストを低減させることが
できる。また、切削箇所を覆う集塵カバー３１内にて発
生した粉塵を集塵装置部５によって確実に吸塵すること
ができ、これにより、切削時に発生する集塵による作業
現場周辺への影響を極力低減させることができる。A hollow cylindrical rotating shaft 1 is also provided.
Since the hollow motor 13 of the direct drive type, which is a continuously variable type that directly rotates the motor 4, is used, the generation of noise during rotation is significantly reduced as compared with the case where a drive mechanism having a transmission is used. Therefore, the influence of noise around the work site can be suppressed as much as possible, and further, the structure can be simplified, and the cost can be reduced. In addition, dust generated in the dust collecting cover 31 covering the cut portion can be reliably absorbed by the dust collecting unit 5, thereby minimizing the influence of dust collected during cutting on the vicinity of the work site. Can be done.
【００３１】なお、上記の例では、駆動機構の駆動源と
して中空モータを用いたが、通常のモータを用い、この
モータの回転力を、ベルト等を介して回転軸に伝達させ
る駆動機構としても良く、また、駆動力としては、モー
タに限らず、エンジンを用いても良い。In the above example, the hollow motor is used as the drive source of the drive mechanism. However, a normal motor may be used, and the drive mechanism for transmitting the rotational force of this motor to the rotary shaft via a belt or the like may be used. The driving force is not limited to the motor, and an engine may be used.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の穴あけ
装置によれば、下記の効果を得ることができる。請求項
１記載の穴あけ装置によれば、レーザー照射具からのレ
ーザー光線を、予め路面に付けたビットマークへ鉛直に
照射させることにより、極めて容易に、切削ビットをビ
ットマークへ位置決めして、この切削ビットによる路面
への穴あけを高精度にて行うことができる。これによ
り、路面に埋設するセンサや送受信装置等の被埋設装置
を極めて精度良く所定の位置に埋め込むことができ、こ
の被埋設装置を用いたシステムを円滑に運営させること
ができる。As described above, according to the drilling device of the present invention, the following effects can be obtained. According to the drilling device of the first aspect, the cutting beam is positioned extremely easily on the bit mark by irradiating the laser beam from the laser irradiating tool vertically to the bit mark previously attached to the road surface. Drilling on the road surface with a bit can be performed with high precision. As a result, a device to be buried such as a sensor or a transmitting / receiving device to be buried on the road surface can be buried at a predetermined position with extremely high accuracy, and a system using this device can be smoothly operated.
【００３３】請求項２記載の穴あけ装置によれば、中空
モータの回転軸の後端側に設けられたレーザー照射具か
らのレーザー光線が、中空モータの円筒状の回転軸及び
この回転軸の先端に設けられた円筒状の切削ビットの軸
線を通過して、切削ビットの先端から路面へ鉛直に照射
されるので、この切削ビットの先端から照射されるレー
ザー光線を、予め路面に付けたビットマークへ照射させ
ることにより、極めて容易に、中空モータによって回転
される円筒状の切削ビットをビットマークへ位置決めし
て、この切削ビットによる路面への穴あけを高精度にて
行うことができる。また、中空に形成された円筒状の回
転軸を直接回転させる無断変速型であるダイレクトドラ
イブ方式の中空モータを用いているので、変速機を有す
る駆動機構を用いた場合と比較して、回転時の音の発生
を大幅に低減させることができ、作業現場周囲への騒音
による影響を極力抑えることができ、さらには、構造の
簡略化を図ることができ、コストを低減させることがで
きる。According to the second aspect of the present invention, the laser beam from the laser irradiator provided on the rear end side of the rotary shaft of the hollow motor is applied to the cylindrical rotary shaft of the hollow motor and the tip of the rotary shaft. Since the beam passes through the axis of the provided cylindrical cutting bit and is vertically irradiated from the tip of the cutting bit to the road surface, the laser beam emitted from the tip of the cutting bit is applied to the bit mark previously attached to the road surface. By doing so, the cylindrical cutting bit rotated by the hollow motor can be extremely easily positioned on the bit mark, and the drill bit can be drilled on the road surface with high accuracy. Further, since a direct drive hollow motor of a continuously variable transmission type that directly rotates a cylindrical rotating shaft formed in a hollow is used, compared with a case where a drive mechanism having a transmission is used, the rotation speed is reduced. Can be greatly reduced, the influence of noise around the work site can be suppressed as much as possible, and further, the structure can be simplified and the cost can be reduced.
【００３４】請求項３記載の穴あけ装置によれば、切削
箇所を覆う集塵カバー内にて発生した粉塵を集塵装置部
によって確実に吸塵することができ、これにより、切削
時に発生する集塵による作業現場周辺への影響を極力低
減させることができる。According to the third aspect of the present invention, the dust generated in the dust collecting cover covering the cut portion can be reliably absorbed by the dust collecting unit, and thereby, the dust collected at the time of cutting can be obtained. The effect on the surroundings of the work site due to this can be reduced as much as possible.
【図１】 本発明の実施の形態の穴あけ装置の構成及び
構造を説明する穴あけ装置の側面図である。FIG. 1 is a side view of a drilling device illustrating a configuration and a structure of a drilling device according to an embodiment of the present invention.
【図２】 本発明の実施の形態の穴あけ装置による穴あ
け作業を説明する穴あけ装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the drilling device illustrating a drilling operation by the drilling device according to the embodiment of the present invention.
【図３】 本発明の実施の形態の穴あけ装置による穴あ
け作業を説明する穴あけ装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of the drilling device illustrating a drilling operation by the drilling device according to the embodiment of the present invention.
【図４】 本発明の実施の形態の穴あけ装置による穴あ
け作業を説明する穴あけ装置の側面図である。FIG. 4 is a side view of the drilling device illustrating a drilling operation by the drilling device according to the embodiment of the present invention.
１ 穴あけ装置 ５ 集塵装置部 １３ 中空モータ（駆動機構） １４ 回転軸 １５ 切削ビット ２２ レーザー照射具 ３１ 集塵カバー ３３ ホース Ａ ビットマーク Ｒ 路面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drilling device 5 Dust collection unit 13 Hollow motor (drive mechanism) 14 Rotating shaft 15 Cutting bit 22 Laser irradiation tool 31 Dust collection cover 33 Hose A Bit mark R Road surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川原 剛 神奈川県横浜市都筑区佐江戸町686−１ 日本ダイヤモンド株式会社横浜工場内 Ｆターム(参考） 2D053 AA25 AC01 BA01 BA03 BA07 DA02 DA03 DA05 DA13 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Go Tsuyoshi Kawahara 686-1 Saedo-cho, Tsuzuki-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Japan Diamond Co., Ltd. Yokohama Plant F-term (reference) 2D053 AA25 AC01 BA01 BA03 BA07 DA02 DA03 DA05 DA13
Claims (3)
によって路面に穴をあける穴あけ装置であって、 前記切削ビットの軸線から先端方向へ向かってレーザー
光線を照射するレーザー照射具が設けられ、該レーザー
照射具からのレーザー光線を前記路面に予め付けられた
ビットマークへ鉛直に照射させることにより、前記切削
ビットが位置決めされることを特徴とする穴あけ装置。1. A drilling device for drilling holes on a road surface by a cutting bit rotated by a driving mechanism, comprising: a laser irradiator for irradiating a laser beam from an axis of the cutting bit toward a tip thereof; A drilling device wherein the cutting bit is positioned by vertically irradiating a laser beam from a tool to a bit mark previously attached to the road surface.
る中空モータからなり、該中空モータの回転軸の先端
に、円筒状に形成された前記切削ビットが取り付けら
れ、前記中空モータの回転軸の後端側に前記レーザー照
射具が設けられ、このレーザー照射具からのレーザー光
線が、前記中空モータの回転軸及び前記切削ビットの軸
線を通過して、前記切削ビットの先端方向へ導かれて路
面に照射されることを特徴とする請求項１記載の穴あけ
装置。2. The drive mechanism comprises a hollow motor having a cylindrical rotary shaft, and the cutting bit formed in a cylindrical shape is attached to a tip of the rotary shaft of the hollow motor. The laser irradiation tool is provided on the rear end side of the shaft, and a laser beam from the laser irradiation tool passes through the rotation shaft of the hollow motor and the axis of the cutting bit, and is guided toward the tip of the cutting bit. The drilling device according to claim 1, wherein the drilling device irradiates a road surface.
所を覆う集塵カバーと、該集塵カバーにホースを介して
接続され、前記集塵カバー内にて発生する粉塵を吸塵す
る集塵装置部が設けられていることを特徴とする請求項
１または請求項２記載の穴あけ装置。3. A dust collecting cover for covering a cut portion of the road surface by the cutting bit, and a dust collecting unit connected to the dust collecting cover via a hose to absorb dust generated in the dust collecting cover. The drilling device according to claim 1 or 2, wherein a hole is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31035499A JP2001131911A (en) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Drilling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31035499A JP2001131911A (en) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Drilling device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001131911A true JP2001131911A (en) | 2001-05-15 |
Family
ID=18004230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31035499A Withdrawn JP2001131911A (en) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Drilling device |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001131911A (en) |
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