JP2001124635A - 端子台 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子台の端子金具の温度を精度よく測定する
ことのできる端子台を、端子台全体を大型化することな
く、低コストで提供する。 【解決手段】 ケース２の一部に湾曲形状を有する板バ
ネ２ｈを形成し、形成された板バネ２ｈの湾曲形状の内
側に温度センサ３ｂのセンサ部を配置する。ケース２の
内部には、振り子４ｈｃと端子部４ｈａとによって外部
導線（熱電対）１０ｈの基準温度側の接点１０ｈａを挟
み込む端子金具４ｈが配置される。温度センサ３ｂは、
板バネ２ｈの弾性力によって端子金具４ａの側面に押し
付けられて配置される。
ことのできる端子台を、端子台全体を大型化することな
く、低コストで提供する。 【解決手段】 ケース２の一部に湾曲形状を有する板バ
ネ２ｈを形成し、形成された板バネ２ｈの湾曲形状の内
側に温度センサ３ｂのセンサ部を配置する。ケース２の
内部には、振り子４ｈｃと端子部４ｈａとによって外部
導線（熱電対）１０ｈの基準温度側の接点１０ｈａを挟
み込む端子金具４ｈが配置される。温度センサ３ｂは、
板バネ２ｈの弾性力によって端子金具４ａの側面に押し
付けられて配置される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、端子金具の温度を
温度センサにより検知できるようにした端子台に関し、
特に、端子金具に接続された熱電対の基準温度となる端
子金具の温度を精度よく検知でき、熱電対による温度測
定精度を向上させることが可能な端子台に関する。
温度センサにより検知できるようにした端子台に関し、
特に、端子金具に接続された熱電対の基準温度となる端
子金具の温度を精度よく検知でき、熱電対による温度測
定精度を向上させることが可能な端子台に関する。
【０００２】
【従来の技術】生産設備等の測定対象から外部導線によ
って引き出された測定信号を制御装置に取り込むため、
制御装置の入力部には、この外部導線を接続する端子台
が用いられる。このような端子台の一例として、端子台
表面での金属導電部の露出がなく、電気的絶縁性に優れ
るインナー式端子台が挙げられる。インナー式端子台
は、複数の端子金具を本体内部に整列状態で収納し、そ
の各端子金具ごとに、外部導線の挿入口と、本体内部で
端子金具に外部導線を接触させる機構を構成するねじの
挿入口とを設けたものであり、外部導線の挿入口から先
端部の被覆を剥がした外部導線を端子金属内部に挿入し
た状態で、ねじの挿入口からねじをねじ込むことによ
り、端子金属内部で外部導線を端子金属に押しつけて、
外部導線と端子金属との電気的接続を行う。
って引き出された測定信号を制御装置に取り込むため、
制御装置の入力部には、この外部導線を接続する端子台
が用いられる。このような端子台の一例として、端子台
表面での金属導電部の露出がなく、電気的絶縁性に優れ
るインナー式端子台が挙げられる。インナー式端子台
は、複数の端子金具を本体内部に整列状態で収納し、そ
の各端子金具ごとに、外部導線の挿入口と、本体内部で
端子金具に外部導線を接触させる機構を構成するねじの
挿入口とを設けたものであり、外部導線の挿入口から先
端部の被覆を剥がした外部導線を端子金属内部に挿入し
た状態で、ねじの挿入口からねじをねじ込むことによ
り、端子金属内部で外部導線を端子金属に押しつけて、
外部導線と端子金属との電気的接続を行う。
【０００３】測定対象から引き出される測定信号の１つ
に、測定対象の温度を示す温度信号がある。一般に、測
定対象の温度測定は熱電対によって行われることが多
く、この場合、熱電対に生じた熱起電力が測定信号たる
温度信号に該当する。熱電対による温度測定は、測定対
象側の接点を測定対象に配置し、基準温度側の接点の温
度及び熱起電力を測定することにより行うこととなるた
め、算出される測定対象の温度の測定誤差を小さく抑え
るためには、基準温度が精度よく測定されなければなら
ない。
に、測定対象の温度を示す温度信号がある。一般に、測
定対象の温度測定は熱電対によって行われることが多
く、この場合、熱電対に生じた熱起電力が測定信号たる
温度信号に該当する。熱電対による温度測定は、測定対
象側の接点を測定対象に配置し、基準温度側の接点の温
度及び熱起電力を測定することにより行うこととなるた
め、算出される測定対象の温度の測定誤差を小さく抑え
るためには、基準温度が精度よく測定されなければなら
ない。
【０００４】基準温度の測定は、サーミスタ等の温度セ
ンサにより端子金具の温度を直接測定することにより行
うこととなる。しかし、制御装置の内部温度は、電源等
の発熱部品の設置位置に応じて場所毎に異なっているた
め、制御装置の入力部に取付けられている端子台の端子
金具の温度も場所によって異なっている。また、端子台
が長い場合には、１つの端子台の中でも各端子金具の温
度が異なることも生じる。このため、正確な基準温度測
定を行うためには、温度センサをできるだけ基準温度側
の端子金具に近接させて配置することが必要とされる。
ンサにより端子金具の温度を直接測定することにより行
うこととなる。しかし、制御装置の内部温度は、電源等
の発熱部品の設置位置に応じて場所毎に異なっているた
め、制御装置の入力部に取付けられている端子台の端子
金具の温度も場所によって異なっている。また、端子台
が長い場合には、１つの端子台の中でも各端子金具の温
度が異なることも生じる。このため、正確な基準温度測
定を行うためには、温度センサをできるだけ基準温度側
の端子金具に近接させて配置することが必要とされる。
【０００５】このような従来技術としては、まず実開平
５−３４５４０号に開示された発明がある。この従来技
術では、熱電対を使用する際に、端子台の端部の端子金
具にＵ字状の溝を形成し、この溝に温度センサを収納し
て端子金具の温度を測定する。
５−３４５４０号に開示された発明がある。この従来技
術では、熱電対を使用する際に、端子台の端部の端子金
具にＵ字状の溝を形成し、この溝に温度センサを収納し
て端子金具の温度を測定する。
【０００６】また、他の従来技術として、実開平５−３
６３２９号に開示された発明がある。この従来技術で
は、熱電対を使用する際に、端子金具の温度を直接測定
するための温度測定ユニットを装着する。
６３２９号に開示された発明がある。この従来技術で
は、熱電対を使用する際に、端子金具の温度を直接測定
するための温度測定ユニットを装着する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の従来技
術では、端子台の端部に位置する端子金具の温度を測定
するものであるため、複数の端子金具の温度が場所によ
って異なる場合には端部以外の端子金具の温度を精度よ
く測定することはできず、また、精度よく測定するため
には全ての端子金具にＵ字状の溝を形成しなければなら
ないため、端子台が大型になるという問題点がある。
術では、端子台の端部に位置する端子金具の温度を測定
するものであるため、複数の端子金具の温度が場所によ
って異なる場合には端部以外の端子金具の温度を精度よ
く測定することはできず、また、精度よく測定するため
には全ての端子金具にＵ字状の溝を形成しなければなら
ないため、端子台が大型になるという問題点がある。
【０００８】また、サーミスタ等の温度センサのセンサ
部は樹脂封止されていることが多いが、その中にはセン
サ部の形状が一定していないものもある。そのため、セ
ンサ形状のばらつきによっては、Ｕ字状の溝に温度セン
サを収納させたときに端子金具と温度センサの接触が十
分でないという問題点もある。
部は樹脂封止されていることが多いが、その中にはセン
サ部の形状が一定していないものもある。そのため、セ
ンサ形状のばらつきによっては、Ｕ字状の溝に温度セン
サを収納させたときに端子金具と温度センサの接触が十
分でないという問題点もある。
【０００９】さらに、後者の従来技術では、複数の端子
金具の温度を個別に測定することは可能であるが、温度
測定ユニットを装着する構成であるため、構成が複雑
で、端子台が大型になるという問題点がある。
金具の温度を個別に測定することは可能であるが、温度
測定ユニットを装着する構成であるため、構成が複雑
で、端子台が大型になるという問題点がある。
【００１０】ここで、端子台の大型化は、他の通常の端
子台との互換性の喪失につながり、制御装置の入力部と
しての汎用性がなくなるという問題も生じる。本発明
は、このような点に鑑みてなされたものであり、従来の
端子台と比較して大型化することなく、簡単な構成で端
子金具の温度を精度よく測定することが可能な端子台を
提供することを目的とする。
子台との互換性の喪失につながり、制御装置の入力部と
しての汎用性がなくなるという問題も生じる。本発明
は、このような点に鑑みてなされたものであり、従来の
端子台と比較して大型化することなく、簡単な構成で端
子金具の温度を精度よく測定することが可能な端子台を
提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、外部導線を挿入する外部導線挿入口と、
前記外部導線を内部の導体部に接触させる機構を構成す
る端子ねじが挿入される端子ねじ挿入口とをそれぞれ有
する複数の端子金具と、前記複数の金属端子を整列状態
で内部に収納するケースとからなる端子台において、前
記金属端子と前記外部導線との接触個所に対する前記金
属端子の外側であって、かつ前記接触個所の近傍に位置
する前記ケースの一部分に弾性力を有する可動部材を設
け、前記可動部材によって前記端子金具に押し付けられ
つつ、前記端子金具と前記可動部材との間に配置され、
前記端子金具の温度を検出する温度センサを設けたこと
を特徴とする端子台が提供される。
決するために、外部導線を挿入する外部導線挿入口と、
前記外部導線を内部の導体部に接触させる機構を構成す
る端子ねじが挿入される端子ねじ挿入口とをそれぞれ有
する複数の端子金具と、前記複数の金属端子を整列状態
で内部に収納するケースとからなる端子台において、前
記金属端子と前記外部導線との接触個所に対する前記金
属端子の外側であって、かつ前記接触個所の近傍に位置
する前記ケースの一部分に弾性力を有する可動部材を設
け、前記可動部材によって前記端子金具に押し付けられ
つつ、前記端子金具と前記可動部材との間に配置され、
前記端子金具の温度を検出する温度センサを設けたこと
を特徴とする端子台が提供される。
【００１２】ここで、可動部材は、その弾性力によって
温度センサを端子金具の外面に押し付け、温度センサが
押しつけられた端子金具の内面には外部導線が接触され
ることとなるため、温度センサは外部導線が接触してい
る端子金具の温度を直接測定することとなる。
温度センサを端子金具の外面に押し付け、温度センサが
押しつけられた端子金具の内面には外部導線が接触され
ることとなるため、温度センサは外部導線が接触してい
る端子金具の温度を直接測定することとなる。
【００１３】また、前記可動部材は、中央部に湾曲部を
有する板バネ構造であり、前記温度センサは前記湾曲部
の内側に配置されることを特徴とする端子台が提供され
る。
有する板バネ構造であり、前記温度センサは前記湾曲部
の内側に配置されることを特徴とする端子台が提供され
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。図２は、本形態における端子台１の
正面図であり、図１は、図２の端子台１におけるＡ−Ａ
断面図である。
を用いて説明する。図２は、本形態における端子台１の
正面図であり、図１は、図２の端子台１におけるＡ−Ａ
断面図である。
【００１５】端子台１は、外部導線の挿入口２Ａａ〜２
Ａｉ、ねじ挿入口２Ｂａ〜２Ｂｉ、板バネ２ａ〜２ｉを
有するケース２、ケース２の内部に収納される端子金具
４ａ〜４ｉ、端子金具の測定を行う温度センサ３ａ、３
ｂ、及び端子金具４ａ〜４ｉをケース２の内部に収納す
る底面カバー５によって構成されており、複数の外部導
線１０ａ〜１０ｉが装着される。ここで、弾性力を有す
る可動部材としての板バネ２ａ〜２ｉは、ケース２の一
部を加工して形成することとしても良いし、ケース２を
形成する際にモールド成形することとしても良い。ま
た、端子金具４ｈは、外部導線１０ｈと接触する端子部
４ｈａ、ねじ止め部４ｈｂ、外部導線１０ｈを固定する
振り子４ｈｃ、及びねじ止め部４ｈｂにねじ込まれるこ
とにより振り子４ｈｃを加圧するねじ４ｈｄによって構
成されている。その他の端子金具４ａ〜４ｇ、４ｉにつ
いても端子金具４ｈと同様な構成となる。
Ａｉ、ねじ挿入口２Ｂａ〜２Ｂｉ、板バネ２ａ〜２ｉを
有するケース２、ケース２の内部に収納される端子金具
４ａ〜４ｉ、端子金具の測定を行う温度センサ３ａ、３
ｂ、及び端子金具４ａ〜４ｉをケース２の内部に収納す
る底面カバー５によって構成されており、複数の外部導
線１０ａ〜１０ｉが装着される。ここで、弾性力を有す
る可動部材としての板バネ２ａ〜２ｉは、ケース２の一
部を加工して形成することとしても良いし、ケース２を
形成する際にモールド成形することとしても良い。ま
た、端子金具４ｈは、外部導線１０ｈと接触する端子部
４ｈａ、ねじ止め部４ｈｂ、外部導線１０ｈを固定する
振り子４ｈｃ、及びねじ止め部４ｈｂにねじ込まれるこ
とにより振り子４ｈｃを加圧するねじ４ｈｄによって構
成されている。その他の端子金具４ａ〜４ｇ、４ｉにつ
いても端子金具４ｈと同様な構成となる。
【００１６】ケース２及び底面カバー５の材質として
は、絶縁特性を有し、かつある程度の弾性力があるもの
であれば、ナイロン等特に制限なく使用できる。端子部
４ｈａ及びねじ止め部４ｈｂについては、ＪＩＳで規定
されている銅、銅合金等の高い導電性を有するものを使
用することができる。振り子４ｈｃ、ねじ４ｈｄについ
ては、ねじ止め時の加圧により変形しない程度の機械的
強度及び腐食性がある材質であれば特に制限なく使用で
きる。また、温度センサ３ａ，３ｂとしては、一定の温
度使用範囲において安定した検出特性を示すものであれ
ば特に制限なく使用できる。このようなものとしては、
−６０℃〜１５０℃程度の温度範囲で使用できるサーミ
スタが好適である。この温度センサは、必要に応じて端
子部と板バネとの間に挿入される。測定対象に設置され
る熱電対としては、一般的に使用されているニッケル・
クロムとニッケル・アルミとの組み合わせ、ニッケル・
クロムとコンスタンタンとの組み合わせ、鉄とコンスタ
ンタンとの組み合わせ等特に制限なく使用できる。
は、絶縁特性を有し、かつある程度の弾性力があるもの
であれば、ナイロン等特に制限なく使用できる。端子部
４ｈａ及びねじ止め部４ｈｂについては、ＪＩＳで規定
されている銅、銅合金等の高い導電性を有するものを使
用することができる。振り子４ｈｃ、ねじ４ｈｄについ
ては、ねじ止め時の加圧により変形しない程度の機械的
強度及び腐食性がある材質であれば特に制限なく使用で
きる。また、温度センサ３ａ，３ｂとしては、一定の温
度使用範囲において安定した検出特性を示すものであれ
ば特に制限なく使用できる。このようなものとしては、
−６０℃〜１５０℃程度の温度範囲で使用できるサーミ
スタが好適である。この温度センサは、必要に応じて端
子部と板バネとの間に挿入される。測定対象に設置され
る熱電対としては、一般的に使用されているニッケル・
クロムとニッケル・アルミとの組み合わせ、ニッケル・
クロムとコンスタンタンとの組み合わせ、鉄とコンスタ
ンタンとの組み合わせ等特に制限なく使用できる。
【００１７】次に、端子台１を構成する各構成要素の配
置について説明する。図１に示すように、端子金具４ｈ
はケース２及び底面カバー５によって囲まれ、保持され
る。
置について説明する。図１に示すように、端子金具４ｈ
はケース２及び底面カバー５によって囲まれ、保持され
る。
【００１８】端子部４ｈａの上部にはねじ止め部４ｈｂ
が配置され、振り子４ｈｃは、その支点４ｈｅをねじ止
め部４ｈｂによって保持される。ねじ止め部４ｈｂに
は、ねじ穴が形成されており、ねじ４ｈｄはケース２の
ねじ挿入口２Ｂｂからねじ止め部４ｈｂのねじ穴にねじ
込まれる。ねじ込まれたねじ４ｈｄは、振り子４ｈｃに
達し、振り子４ｈｃを加圧する。加圧された振り子４ｈ
ｃは支点４ｈｅを中心に回転し、端子部４ｈａとの間で
挿入されている外部導線１０ｈを挟み込み、これによ
り、外部導線１０ｈが端子金具４ｈに固定されることと
なる。ここで、外部導線１０ｈが熱電対である場合に
は、外部導線１０ｈと端子部４ｈａとの接点が熱電対の
基準温度側の接点１０ｈａとなる。
が配置され、振り子４ｈｃは、その支点４ｈｅをねじ止
め部４ｈｂによって保持される。ねじ止め部４ｈｂに
は、ねじ穴が形成されており、ねじ４ｈｄはケース２の
ねじ挿入口２Ｂｂからねじ止め部４ｈｂのねじ穴にねじ
込まれる。ねじ込まれたねじ４ｈｄは、振り子４ｈｃに
達し、振り子４ｈｃを加圧する。加圧された振り子４ｈ
ｃは支点４ｈｅを中心に回転し、端子部４ｈａとの間で
挿入されている外部導線１０ｈを挟み込み、これによ
り、外部導線１０ｈが端子金具４ｈに固定されることと
なる。ここで、外部導線１０ｈが熱電対である場合に
は、外部導線１０ｈと端子部４ｈａとの接点が熱電対の
基準温度側の接点１０ｈａとなる。
【００１９】ケース２の板バネ２ｂは湾曲形状を有して
おり、その湾曲形状の内側が端子金具４ｈの端子部４ｈ
ａの側面と向かい合うように配置される。温度センサ３
ｂは、そのセンサ部である先端を板バネ２ｈが有する中
央部の湾曲形状の内側と端子部４ｈａの側面との間に配
置され、板バネ２ｈの弾性力によって端子部４ｈａの側
面に押し付けられることによって固定される。その際、
温度センサ３ｂは、外部導線（熱電対）１０ｈの基準温
度側の接点１０ｈａにできるだけ近い位置に配置される
ことが望ましい。
おり、その湾曲形状の内側が端子金具４ｈの端子部４ｈ
ａの側面と向かい合うように配置される。温度センサ３
ｂは、そのセンサ部である先端を板バネ２ｈが有する中
央部の湾曲形状の内側と端子部４ｈａの側面との間に配
置され、板バネ２ｈの弾性力によって端子部４ｈａの側
面に押し付けられることによって固定される。その際、
温度センサ３ｂは、外部導線（熱電対）１０ｈの基準温
度側の接点１０ｈａにできるだけ近い位置に配置される
ことが望ましい。
【００２０】図３は、ケース２に端子金具４ｈ及び温度
センサ３ｂが収納される様子を示した組立図である。ケ
ース２の内部は、複数の領域に分割されており、各分割
領域毎に端子金具４ａ〜４ｉが収納される。なお、図３
では、図を簡略化するため端子金具４ｈのみを記載して
いる。
センサ３ｂが収納される様子を示した組立図である。ケ
ース２の内部は、複数の領域に分割されており、各分割
領域毎に端子金具４ａ〜４ｉが収納される。なお、図３
では、図を簡略化するため端子金具４ｈのみを記載して
いる。
【００２１】ケース２に端子金具４ａ〜４ｉが収納され
ると、ケース２の底面には底面カバー５が取付けられ、
ケース２内部に端子金具４ａ〜４ｉが保持される。ま
た、外部導線１０ｂ，１０ｈが熱電対である場合には、
ケース２の板バネ２ｂ，２ｈの内側には温度センサ３
ａ，３ｂが配置される。なお、図３では、図を簡略化す
るために温度センサ３ｂのみを記載している。
ると、ケース２の底面には底面カバー５が取付けられ、
ケース２内部に端子金具４ａ〜４ｉが保持される。ま
た、外部導線１０ｂ，１０ｈが熱電対である場合には、
ケース２の板バネ２ｂ，２ｈの内側には温度センサ３
ａ，３ｂが配置される。なお、図３では、図を簡略化す
るために温度センサ３ｂのみを記載している。
【００２２】図４は熱電対による温度測定の原理を示し
た概念図である。図４に示すように、測定対象６には熱
電対を構成する外部導線１０ｈ，１０ｉが接触している
（測定対象側の接点）。また、外部導線１０ｈの他端は
基準温度側の接点１０ｈａで、外部導線１０ｉの他端は
接点１０ｉａで、それぞれ端子金具４ｈ、４ｉに接続さ
れている。さらに、この端子金具４ｈには温度センサ３
ｂが接触している。端子金具４ｈ，４ｉ及び温度センサ
３ｂの出力端子は信号処理回路７に接続されている。
た概念図である。図４に示すように、測定対象６には熱
電対を構成する外部導線１０ｈ，１０ｉが接触している
（測定対象側の接点）。また、外部導線１０ｈの他端は
基準温度側の接点１０ｈａで、外部導線１０ｉの他端は
接点１０ｉａで、それぞれ端子金具４ｈ、４ｉに接続さ
れている。さらに、この端子金具４ｈには温度センサ３
ｂが接触している。端子金具４ｈ，４ｉ及び温度センサ
３ｂの出力端子は信号処理回路７に接続されている。
【００２３】次に、図１、図４を用いて、端子台１の温
度測定動作について説明する。まず、熱電対を構成する
外部導線１０ｈ、１０ｉの測定対象側の接点が測定対象
６に配置される。これにより、測定対象６の熱が外部導
線１０ｈ，１０ｉの測定対象側の接点に伝わり、外部導
線１０ｈ，１０ｉにおける測定対象側の接点の温度が変
化する。これにより、外部導線１０ｈ，１０ｉの測定対
象側の接点と、基準温度側の接点１０ｈａ、１０ｉａと
の間に温度差が生じ、この温度差によって引き起こされ
る熱起電力によって、接点１０ｈａ、１０ｉａとの間に
電位差Ｖが生じる。この電位差Ｖは信号処理回路７に読
み込まれる。
度測定動作について説明する。まず、熱電対を構成する
外部導線１０ｈ、１０ｉの測定対象側の接点が測定対象
６に配置される。これにより、測定対象６の熱が外部導
線１０ｈ，１０ｉの測定対象側の接点に伝わり、外部導
線１０ｈ，１０ｉにおける測定対象側の接点の温度が変
化する。これにより、外部導線１０ｈ，１０ｉの測定対
象側の接点と、基準温度側の接点１０ｈａ、１０ｉａと
の間に温度差が生じ、この温度差によって引き起こされ
る熱起電力によって、接点１０ｈａ、１０ｉａとの間に
電位差Ｖが生じる。この電位差Ｖは信号処理回路７に読
み込まれる。
【００２４】また、基準温度側の接点１０ｈａの温度
は、板バネ２ｈによって押し付けられ、接点１０ｈａに
近接して配置された温度センサ３ｂにより検出され、検
出結果は同じく信号処理回路７に読み込まれる。これら
の電位差Ｖ及び基準温度を読み取った信号処理回路７
は、電位差Ｖ及び基準温度に基づいて測定対象６の温度
を算出する。
は、板バネ２ｈによって押し付けられ、接点１０ｈａに
近接して配置された温度センサ３ｂにより検出され、検
出結果は同じく信号処理回路７に読み込まれる。これら
の電位差Ｖ及び基準温度を読み取った信号処理回路７
は、電位差Ｖ及び基準温度に基づいて測定対象６の温度
を算出する。
【００２５】なお、本形態では、端子台内部に端子金具
が１列に配列されることとしたが、端子金具が２列以上
に配列されることとしても良い。また、本形態では、１
つの端子台に対して温度センサを２つ配置する場合につ
いて説明したが、温度センサの配置数、配置個所は本形
態に限定されることなく、測定対象に応じて任意の数を
任意の個所に配置することができる。
が１列に配列されることとしたが、端子金具が２列以上
に配列されることとしても良い。また、本形態では、１
つの端子台に対して温度センサを２つ配置する場合につ
いて説明したが、温度センサの配置数、配置個所は本形
態に限定されることなく、測定対象に応じて任意の数を
任意の個所に配置することができる。
【００２６】なお、温度センサを配置する個所が予め決
められている場合には、端子台全体に板バネを設けるの
ではなく、温度センサの配置個所にのみ板バネを形成す
るようにしても良い。
められている場合には、端子台全体に板バネを設けるの
ではなく、温度センサの配置個所にのみ板バネを形成す
るようにしても良い。
【００２７】
【発明の効果】このように、本形態では、ケースに弾性
力を有する可動部材を形成し、この可動部材によって、
温度センサを端子金具の側面に押し付けて配置すること
としたため、ケースの内部に温度センサを配置する新た
な空間を設ける必要がなく、温度センサを配置した場合
でも従来の端子台と同じ大きさとすることができる。こ
れにより、温度センサを組み込まない端子台としても使
用することができ、通常の小型、低コストの標準品とし
て提供できる。
力を有する可動部材を形成し、この可動部材によって、
温度センサを端子金具の側面に押し付けて配置すること
としたため、ケースの内部に温度センサを配置する新た
な空間を設ける必要がなく、温度センサを配置した場合
でも従来の端子台と同じ大きさとすることができる。こ
れにより、温度センサを組み込まない端子台としても使
用することができ、通常の小型、低コストの標準品とし
て提供できる。
【００２８】また、温度センサをケースに形成された可
動部材によって端子金具の側面に押し付けることとした
ため、ケースの外部からの温度センサの取り付けが容易
になる。
動部材によって端子金具の側面に押し付けることとした
ため、ケースの外部からの温度センサの取り付けが容易
になる。
【００２９】さらに、可動部材は板バネ構造で中央部に
湾曲形状を有し、温度センサのセンサ部は板バネの湾曲
部の内側によって端子金具の側面に押し付けられること
としたため、センサ形状が均一でない場合であっても、
温度センサを熱電対の基準温度側の接点に近接して配置
することが可能となる。
湾曲形状を有し、温度センサのセンサ部は板バネの湾曲
部の内側によって端子金具の側面に押し付けられること
としたため、センサ形状が均一でない場合であっても、
温度センサを熱電対の基準温度側の接点に近接して配置
することが可能となる。
【００３０】また、本発明による端子台は、露出してい
る金属部分が少ないため外気の温度影響が少なく、カバ
ー等を付加する必要がないため、高精度、小型化、低コ
ストの端子台とすることができる。
る金属部分が少ないため外気の温度影響が少なく、カバ
ー等を付加する必要がないため、高精度、小型化、低コ
ストの端子台とすることができる。
【図１】図２の端子台におけるＡ−Ａ断面図である。
【図２】本発明における端子台の正面図である。
【図３】ケースに端子金具及び温度センサが収納される
様子を示した組立図である。
様子を示した組立図である。
【図４】熱電対による温度測定の原理を示した概念図で
ある。
ある。
１ 端子台 ２ ケース ２ａ，２ｂ 板バネ ３ａ，３ｂ 温度センサ ４ａ〜４ｉ 端子金具 ４ｈｃ 振り子 ５ 底面カバー ６ 測定対象 ７ 信号処理回路 １０ａ〜１０ｉ 外部導線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 信吉 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 藤森 光章 東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横河 電機株式会社内 (72)発明者 亀田 英行 東京都千代田区岩本町２丁目１番３号 日 本ワイドミュラー株式会社内 Ｆターム(参考） 5E086 CC45 DD33 DD49 JJ26 LL05 LL14 LL17
Claims (2)
- 【請求項１】 外部導線を挿入する外部導線挿入口と、
前記外部導線を内部の導体部に接触させる機構を構成す
る端子ねじが挿入される端子ねじ挿入口とをそれぞれ有
する複数の端子金具と、前記複数の金属端子を整列状態
で内部に収納するケースとからなる端子台において、 前記金属端子と前記外部導線との接触個所に対する前記
金属端子の外側であって、かつ前記接触個所の近傍に位
置する前記ケースの一部分に弾性力を有する可動部材を
設け、前記可動部材によって前記端子金具に押し付けら
れつつ、前記端子金具と前記可動部材との間に配置さ
れ、前記端子金具の温度を検出する温度センサを設けた
ことを特徴とする端子台。 - 【請求項２】 前記可動部材は、中央部に湾曲部を有す
る板バネ構造であり、前記温度センサは前記湾曲部の内
側に配置されることを特徴とする請求項１記載の端子
台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30161699A JP4540774B2 (ja) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 端子台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30161699A JP4540774B2 (ja) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 端子台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001124635A true JP2001124635A (ja) | 2001-05-11 |
| JP4540774B2 JP4540774B2 (ja) | 2010-09-08 |
Family
ID=17899098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30161699A Expired - Lifetime JP4540774B2 (ja) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 端子台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4540774B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009165338A (ja) * | 2007-12-11 | 2009-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | 圧縮機およびトルク制御装置並びに空気調和機 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534540U (ja) * | 1991-10-15 | 1993-05-07 | 横河電機株式会社 | 熱電対用端子台 |
| JPH0536329U (ja) * | 1991-10-18 | 1993-05-18 | 横河電機株式会社 | 工業用信号変換器 |
| JPH06251817A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-09 | Yokogawa Electric Corp | 端子台 |
| JPH07209095A (ja) * | 1994-01-13 | 1995-08-11 | Rika Kogyo Kk | 温度補償装置 |
| JPH08111246A (ja) * | 1994-10-11 | 1996-04-30 | Toyokuni Densen Kk | ケーブル用コネクター |
-
1999
- 1999-10-22 JP JP30161699A patent/JP4540774B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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| JP2009165338A (ja) * | 2007-12-11 | 2009-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | 圧縮機およびトルク制御装置並びに空気調和機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4540774B2 (ja) | 2010-09-08 |
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