JP2001124491A - Integrated heat exchanger - Google Patents
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- JP2001124491A JP2001124491A JP30442099A JP30442099A JP2001124491A JP 2001124491 A JP2001124491 A JP 2001124491A JP 30442099 A JP30442099 A JP 30442099A JP 30442099 A JP30442099 A JP 30442099A JP 2001124491 A JP2001124491 A JP 2001124491A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
- F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
- F28D1/0426—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to the large body of fluid, e.g. with interleaved units or with adjacent heat exchange units in common air flow or with units extending at an angle to each other or with units arranged around a central element
- F28D1/0435—Combination of units extending one behind the other
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- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、エンジ
ン冷却用ラジエータとカーエアコン用コンデンサとが重
なり合った状態に連結された自動車用熱交換器等として
好適に採用される一体型熱交換器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to, for example, an integrated heat exchanger suitably used as an automobile heat exchanger or the like in which an engine cooling radiator and a car air conditioner condenser are connected in an overlapping state.
【0002】[0002]
【従来の技術】自動車には、エンジン冷却用のラジエー
タの他に、カーエアコン用の凝縮器としてコンデンサが
装備されるのが一般的である。2. Description of the Related Art In general, an automobile is equipped with a condenser as a condenser for a car air conditioner, in addition to a radiator for cooling an engine.
【0003】ラジエータとしては、上下両端に水平方向
に沿うアッパータンク及びロアタンクが配置されるとと
もに、これらの両タンクに、上下両端が連通接続された
複数の熱交換チューブが水平方向に並列に配置されたパ
ネル状のラジエータコアを有するものが周知である。As a radiator, an upper tank and a lower tank are arranged at both upper and lower ends in a horizontal direction, and a plurality of heat exchange tubes having upper and lower ends connected to each other are arranged in parallel in the horizontal direction. One having a panel-shaped radiator core is well known.
【0004】またコンデンサとしては、左右両端に一対
のヘッダーが配置されるとともに、これらの両ヘッダー
に、両端が連通接続された複数の熱交換チューブが上下
方向に並列に配置されたパネル状のコンデンサコアを有
するものが周知である。特にこのようなコンデンサコア
としては、そのコアの各構成部材を、所要部にろう材が
設けられたアルミニウム等によりそれぞれ構成し、これ
らの構成部材を仮組して、その仮組製品を炉中にて一括
ろう付けすることにより、全体を一体化した一括ろう付
けタイプのものが多く採用されている。As a condenser, a pair of headers is disposed at both left and right ends, and a plurality of heat exchange tubes, both ends of which are connected to each other, are arranged in parallel in a vertical direction. Those having a core are well known. In particular, as such a capacitor core, each component of the core is made of aluminum or the like provided with a brazing material in required portions, and these components are temporarily assembled, and the temporarily assembled product is placed in a furnace. In many cases, a batch brazing type in which the whole is integrated by brazing at a time is adopted.
【0005】従来、ラジエータコア及びコンデンサコア
の一体型熱交換器においては、ラジエータコアの前面側
にコンデンサコアを重ね合わせて連結した状態で車両に
配置されるのが通例であるが、両コアの連結方法として
は、コンデンサコアのヘッダーに金属製ブラケットをろ
う付け固定して、このブラケットをボルト等を用いてラ
ジエータコアに連結する方法が一般的である。Conventionally, in a heat exchanger integrated with a radiator core and a condenser core, it is customary to arrange the condenser core on the front side of the radiator core and to connect the condenser core to the vehicle. As a connection method, a method of brazing a metal bracket to the header of the capacitor core and fixing the bracket to the radiator core using bolts or the like is general.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンデ
ンサコアに固定したブラケットを、ボルトによりラジエ
ータコアに連結する場合、煩雑なボルト締め作業が必要
であり、コアの連結作業が困難になるという問題があっ
た。However, when the bracket fixed to the capacitor core is connected to the radiator core by bolts, a complicated bolting operation is required, which makes it difficult to connect the cores. Was.
【0007】またブラケットは、一括ろう付けと同時
に、コアにろう付け固定するのが通例であるが、一括ろ
う付け時には、ブラケットを含めてコアの各構成部材
に、位置ずれや熱変形が生じることがある。このように
位置ずれ等が生じると、たとえ誤差の範囲内であったと
しても、ラジエータコアへの連結時に、ブラケットを所
定位置に正確に位置合わせするのが困難になり、両コア
の連結作業をスムーズに行えない場合があるという問題
を抱えている。[0007] Brackets are usually brazed and fixed to the core at the same time as the collective brazing. However, during the collective brazing, misalignment or thermal deformation occurs in each component of the core including the bracket. There is. If such misalignment occurs, it is difficult to accurately align the bracket to a predetermined position when connecting to the radiator core, even if it is within the range of error. There is a problem that it may not be possible to perform smoothly.
【0008】一方、上記以外に、例えばコンデンサコア
におけるヘッダーの下端面に、金属製の連結ピンを固定
しておき、そのピンをラジエータコアの所定位置に差し
込んで、両コアを連結する方法も採用されている。しか
しながら、このような連結ピン方式においても、公差等
による組付誤差を有しているため、従来においては、連
結ピンをコンデンサコアに、防振ゴム等を介して固定
し、ラジエータコアへの連結時に、防振ゴムにより組付
誤差を吸収する必要がある。従って、防振ゴムを設ける
分、部品点数が増加するという問題があった。On the other hand, in addition to the above, for example, a method in which a metal connecting pin is fixed to the lower end face of the header of the capacitor core, and the pin is inserted into a predetermined position of the radiator core to connect the two cores is adopted. Have been. However, even in such a connecting pin method, since there is an assembling error due to tolerances or the like, conventionally, the connecting pin is fixed to the capacitor core via anti-vibration rubber and the like, and connected to the radiator core. Occasionally, it is necessary to absorb the assembly error with a vibration-proof rubber. Therefore, there is a problem that the number of parts increases due to the provision of the vibration isolating rubber.
【0009】この発明は、上記従来技術の問題を解消
し、ラジエータコア及びコンデンサコア等の熱交換器コ
ア同士を簡単かつ確実に連結できるとともに、部品点数
の削減を図ることができる一体型熱交換器を提供するこ
とを目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and can easily and surely connect heat exchanger cores such as a radiator core and a capacitor core, and can reduce the number of parts. The purpose is to provide a vessel.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、パネル状の第1熱交換器コアを、パネ
ル状の第2熱交換器コアに重ね合わせる態様に連結する
ようにした一体型熱交換器において、前記第1熱交換器
コアに合成樹脂製ブラケットが設けられ、合成樹脂製係
合凸部及び合成樹脂製係合凹部のうち、いずれか一方の
係合手段が、前記ブラケットに設けられるとともに、他
方の係合手段が前記第2熱交換器コアに設けられ、前記
一方の係合手段が前記他方の係合手段に係合されること
により、前記第1熱交換器コアが前記第2熱交換器コア
に連結固定されてなるものを要旨としている。In order to achieve the above object, the present invention connects a panel-shaped first heat exchanger core to a panel-shaped second heat exchanger core so as to be superposed. In the integrated heat exchanger, a bracket made of synthetic resin is provided on the first heat exchanger core, and one of the engagement means of the engagement protrusion made of synthetic resin and the engagement recess made of synthetic resin includes The first heat exchanger is provided on the bracket, the other engaging means is provided on the second heat exchanger core, and the one engaging means is engaged with the other engaging means. The gist is that the core is connected and fixed to the second heat exchanger core.
【0011】本発明の一体型熱交換器においては、第1
熱交換器コアの一方の係合手段を第2熱交換器コアの他
方の係合手段に係合するだけで、両コアを連結すること
ができる。In the integrated heat exchanger of the present invention, the first
Both cores can be connected only by engaging one engaging means of the heat exchanger core with the other engaging means of the second heat exchanger core.
【0012】また合成樹脂製の係合凸部を係合凹部に係
合して、両コアを連結するものであるため、係合凸部及
び凹部間の遊びやクリアランスの他、樹脂自体の撓み変
形等によって、両コア間の組付誤差を確実に吸収するこ
とができる。[0012] Further, since the engaging protrusions made of synthetic resin are engaged with the engaging recesses to connect the two cores, not only the play and clearance between the engaging protrusions and the recesses but also the bending of the resin itself. Due to the deformation or the like, the assembly error between the two cores can be reliably absorbed.
【0013】更に係合手段により公差等の組付誤差も吸
収できるため、組付誤差吸収用の部材、例えば防振ゴム
等を、別途用いる必要がなく、部品点数を削減すること
ができる。Further, since the assembling means can also absorb assembly errors such as tolerances, it is not necessary to separately use an assembly error absorbing member, for example, an anti-vibration rubber, and the number of parts can be reduced.
【0014】一方、本発明においては、前記第1熱交換
器コアが、一対のヘッダー間に、両端を両ヘッダーに連
通接続した複数の熱交換チューブが並列に配置されると
ともに、最外側の熱交換チューブの外側にサイドプレー
トが設けられたコンデンサコアにより構成され、前記第
1熱交換器コアが、上端に合成樹脂製アッパータンクが
設けられるとともに、下端に合成樹脂製ロアタンクが設
けられたラジエータコアにより構成されてなるものを採
用するのが好ましい。On the other hand, in the present invention, the first heat exchanger core includes a plurality of heat exchange tubes having both ends connected to both headers arranged in parallel between a pair of headers. A radiator core comprising a condenser core having a side plate provided outside an exchange tube, wherein the first heat exchanger core has a synthetic resin upper tank provided at an upper end and a synthetic resin lower tank provided at a lower end. It is preferable to adopt the one constituted by
【0015】すなわち本発明は、搭載スペースの制約等
が厳しい自動車用一体型熱交換器として有用である。That is, the present invention is useful as an integrated heat exchanger for automobiles in which the mounting space is severely restricted.
【0016】また本発明においては、前記一方の係合手
段が前記ブラケットに一体に形成されるとともに、その
ブラケットが前記サイドプレートに取り付けられてなる
構成、又は前記一方の係合手段が前記ブラケットに一体
に形成されるとともに、そのブラケットが前記ヘッダー
に取り付けられてなる構成を採用するのが良い。Further, in the present invention, the one engaging means is formed integrally with the bracket and the bracket is attached to the side plate, or the one engaging means is attached to the bracket. It is preferable to adopt a configuration in which the bracket is integrally formed and the bracket is attached to the header.
【0017】すなわちこれらの構成を採用する場合、既
存のコンデンサコア等にも、悪影響を与えることなく、
確実にブラケットを取り付けることができる。That is, when these configurations are adopted, existing capacitor cores and the like are not adversely affected.
The bracket can be securely attached.
【0018】更に本発明においては、前記他方の係合手
段が、前記アッパータンク及びロアタンクの少なくとも
いずれか一方に一体に形成されてなる構成を採用するの
が望ましい。Further, in the present invention, it is preferable to adopt a structure in which the other engagement means is formed integrally with at least one of the upper tank and the lower tank.
【0019】すなわち、この構成を採用する場合には、
他方の係合手段をラジエータコアに取り付ける等の作業
を省略でき、作業工数を削減することができる。That is, when this configuration is adopted,
The work of attaching the other engaging means to the radiator core or the like can be omitted, and the number of work steps can be reduced.
【0020】[0020]
【発明の実施の形態】<第1の実施形態>図1はこの発
明の第1の実施形態である一体型熱交換器を示す分解斜
視図である。両図に示すように、この一体型熱交換器
は、パネル状の熱交換器コアとしてのラジエータコア
(10)及びコンデンサコア(20)を有している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS <First Embodiment> FIG. 1 is an exploded perspective view showing an integrated heat exchanger according to a first embodiment of the present invention. As shown in both figures, this integrated heat exchanger has a radiator core (10) and a condenser core (20) as a panel-shaped heat exchanger core.
【0021】ラジエータコア(10)は、上下両端に、
左右の水平方向に長尺な合成樹脂製のアッパータンク
(11)及びロアタンク(12)が配置され、両タンク
(11)(12)間に、垂直方向に沿う多数の扁平チュ
ーブ(13)が両端を両タンク(11)(12)に連通
接続した状態で、左右方向に並列状に配置されるととも
に、扁平チューブ(13)の各間に、コルゲートフィン
(14)がそれぞれ介在されている。The radiator core (10) has upper and lower ends,
A long synthetic resin upper tank (11) and a lower tank (12) are arranged in the left and right horizontal directions, and a number of flat tubes (13) extending vertically are provided between both tanks (11) and (12). Are connected in parallel to both tanks (11) and (12) in the left-right direction, and corrugated fins (14) are interposed between the flat tubes (13).
【0022】更にラジエータコア(10)の上下両タン
ク(11)(12)における前面両側には、前方へ向け
て突出する係合凸部(50)がタンク(11)(12)
に一体に形成されている。図4及び図5に示すように、
各係合凸部(50)には、その先端外周に抜止め片(5
1)が一体に形成されている。Further, engaging projections (50) projecting forward are provided on both sides of the front surface of the upper and lower tanks (11) and (12) of the radiator core (10).
Are formed integrally. As shown in FIGS. 4 and 5,
Each engaging projection (50) has a retaining piece (5
1) is formed integrally.
【0023】図1及び図2に示すように、コンデンサコ
ア(20)は、左右両側に、垂直方向に沿う一対のヘッ
ダー(21)(21)が配置され、両ヘッダー(21)
(21)間に、水平方向に沿う多数の扁平チューブ(2
3)が両端を両ヘッダー(21)(21)に連通接続し
た状態で、上下方向に並列状に配置されるとともに、扁
平チューブ(23)の各間に、コルゲートフィン(1
4)がそれぞれ介在されている。更に最外側のコルゲー
トフィン(14)の外側には、溝型形状のサイドプレー
ト(30)(30)が、開口方向を外側に向けた状態に
それぞれ配置されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the capacitor core (20) has a pair of headers (21) (21) arranged vertically on both left and right sides.
(21) A large number of flat tubes (2
3) are arranged in parallel in the vertical direction with both ends communicating with both headers (21) and (21), and the corrugated fins (1) are arranged between the flat tubes (23).
4) is interposed. Further, outside the outermost corrugated fin (14), groove-shaped side plates (30) (30) are arranged with the opening direction facing outward.
【0024】図1ないし図4に示すように、各サイドプ
レート(30)の前後立上り壁(31)(32)のう
ち、後側立上り壁(32)には、上記ラジエータコア
(10)の係合凸部(50)に対応して、凸部挿通孔
(33)がそれぞれ形成されている。更にサイドプレー
ト(30)の後側両立上り壁(32)における凸部挿通
孔(33)の両側には、ねじ挿通孔(32a)(32
a)が形成されるとともに、そのねじ挿通孔(32a)
(32a)に対応して、前側立上り壁(31)には、ね
じ溝が刻設されたねじ切孔(31a)(31a)が形成
されている。As shown in FIGS. 1 to 4, of the front and rear rising walls (31) and (32) of each side plate (30), the rear rising wall (32) is engaged with the radiator core (10). A convex part insertion hole (33) is formed corresponding to the convex part (50). Further, screw insertion holes (32a) (32) are provided on both sides of the projection insertion hole (33) in the rear rising wall (32) of the side plate (30).
a) is formed and its screw insertion hole (32a) is formed.
Corresponding to (32a), the front rising wall (31) is formed with threaded holes (31a) (31a) in which thread grooves are cut.
【0025】なお、このコンデンサコア(20)は、例
えばそのヘッダー(21)(21)、扁平チューブ(2
3)、及びサイドプレート(30)として、両面あるい
は片面にろう材が積層されたアルミニウムブレージング
シートからなるもの、コルゲートフィン(14)とし
て、アルミニウムのプレス成形品からなるものが用いら
れている。そして、これらの構成部品を仮組し、その仮
組製品を炉中にて一括ろう付けすることにより、全体が
一体化されている。The capacitor core (20) includes, for example, its headers (21) and (21) and the flat tube (2).
3) The side plate (30) is made of an aluminum brazing sheet having brazing material laminated on both sides or one side, and the corrugated fin (14) is made of an aluminum press-formed product. Then, these components are temporarily assembled, and the temporarily assembled products are collectively brazed in a furnace, whereby the whole is integrated.
【0026】一方、コンデンサコア(20)のサイドプ
レート(30)に設けられるブラケット(60)は、合
成樹脂成形品からなり、角筒形状の外枠体(61)と、
外枠体(61)の内部に一体に形成され、係合凹部とし
ての円筒状の係合筒(62)とを有している。係合筒
(62)の周壁には、一端が周壁に連接した弾性片(6
3)が周方向に等間隔おきに4つ設けられている。この
弾性片(63)は、自信の弾性力により、自由端側(凸
部挿入側)が拡開変形し得るよう構成されている。また
この弾性片(63)の自由端側の内面には、内方に向け
て突出する係合爪(64)がそれぞれ形成されている。
なお図3に示すように、ブラケット(60)の外枠体
(61)内側における係合筒(62)の両側には、軸心
方向に貫通するねじ挿通部(65)(65)が形成され
ている。On the other hand, a bracket (60) provided on the side plate (30) of the capacitor core (20) is made of a synthetic resin molded product, and has an outer frame body (61) in the shape of a rectangular cylinder,
A cylindrical engaging cylinder (62) is integrally formed inside the outer frame (61) and serves as an engaging recess. An elastic piece (6) having one end connected to the peripheral wall is provided on the peripheral wall of the engagement cylinder (62).
3) are provided at equal intervals in the circumferential direction. The elastic piece (63) is configured such that the free end side (projection insertion side) can be expanded and deformed by its own elastic force. An engagement claw (64) projecting inward is formed on the inner surface of the elastic piece (63) on the free end side.
As shown in FIG. 3, screw insertion portions (65) (65) penetrating in the axial direction are formed on both sides of the engagement cylinder (62) inside the outer frame (61) of the bracket (60). ing.
【0027】以上の構成の樹脂ブラケット(60)が、
上記コンデンサコア(20)における上下2つのサイド
プレート(30)(30)の両側にそれぞれ取り付けら
れる。すなわち図3に示すように、ブラケット(60)
を、その係合筒(62)の凸部挿入側端部をサイドプレ
ート(30)の凸部挿通孔(33)に適合させるように
して、サイドプレート(30)の両側立上り壁(31)
(32)間に配置し、その状態でねじ(70)を、サイ
ドプレート(30)のねじ挿通孔(32a)、ブラケッ
ト(60)のねじ挿通部(65)に挿通して、サイドプ
レート(30)のねじ切孔(31a)に螺着する。こう
してブラケット(60)を両側立上り壁(31)(3
2)に挟持して固定する。The resin bracket (60) having the above structure is
The capacitor core (20) is mounted on both sides of two upper and lower side plates (30) (30). That is, as shown in FIG.
The side wall (31) of the side plate (30) is adapted so that the end of the engagement tube (62) on the side of the protrusion is fitted to the protrusion insertion hole (33) of the side plate (30).
(32), and in this state, the screw (70) is inserted through the screw insertion hole (32a) of the side plate (30) and the screw insertion part (65) of the bracket (60), and the side plate (30) is inserted. ) Is screwed into the threaded hole (31a). In this way, the bracket (60) is connected to the rising walls (31) (3) on both sides.
2) Hold and fix.
【0028】一方、ブラケット(60)が取り付けられ
たコンデンサコア(20)を、ラジエータコア(10)
に連結するには、コンデンサコア(20)のブラケット
(60)における係合筒(62)を、ラジエータコア
(10)の係合凸部(50)にそれぞれ対応させて、コ
ンデンサコア(20)をラジエータコア(10)の前面
に重ね合わせるように押し付ければ良い。これにより図
4及び図5に示すように、係合凸部(50)がサイドプ
レート(30)の凸部挿通孔(33)を通ってブラケッ
ト(60)の係合筒(62)内に挿入される。この挿入
時に、係合凸部(50)における抜止め片(51)の外
面により、係合筒(62)の係合爪(64)が外側に押
されて弾性片(63)が拡開弾性変形しながら、係合凸
部(50)が係合筒(62)内に挿入されていき、所定
位置まで挿入されると、弾性片(63)が元の状態に弾
性復帰して、係合爪(64)が抜止め片(51)に係合
する。こうして係合凸部(50)が係合筒(62)内に
抜止め状態に係合することにより、コンデンサコア(2
0)がラジエータコア(10)に連結されて、一体型熱
交換器が形成される。On the other hand, the condenser core (20) to which the bracket (60) is attached is connected to the radiator core (10).
In order to connect the capacitor core (20) to the engagement core (20) of the bracket (60) of the capacitor core (20), the engagement cylinder (62) corresponds to the engagement protrusion (50) of the radiator core (10). What is necessary is just to press so that it may overlap with the front surface of a radiator core (10). As a result, as shown in FIGS. 4 and 5, the engagement projection (50) is inserted into the engagement cylinder (62) of the bracket (60) through the projection insertion hole (33) of the side plate (30). Is done. During this insertion, the engaging claw (64) of the engaging cylinder (62) is pushed outward by the outer surface of the retaining piece (51) in the engaging convex portion (50), and the elastic piece (63) is expanded elastically. While being deformed, the engagement projection (50) is inserted into the engagement cylinder (62), and when the engagement projection (50) is inserted to a predetermined position, the elastic piece (63) is elastically returned to the original state, and the engagement is performed. The pawl (64) engages with the retaining piece (51). The engagement protrusion (50) engages with the engagement cylinder (62) in the retaining state in this manner, so that the capacitor core (2) is engaged.
0) is connected to the radiator core (10) to form an integrated heat exchanger.
【0029】この一体型熱交換器によれば、樹脂ブラケ
ット(60)をコンデンサコア(20)に固定し、その
ブラケット(60)の係合筒(62)内に、ラジエータ
コア(10)の樹脂製係合凸部(50)を嵌め込んで係
合することにより、両コア(10)(20)を連結する
ものである。このように係合凸部(50)を係合筒(6
2)に嵌め込むだけで、両コア(10)(20)を連結
することができ、例えばねじ止めやボルト締め等の煩雑
な作業を必要としないので、両コアの連結作業を簡単に
行うことができる。According to this integrated heat exchanger, the resin bracket (60) is fixed to the condenser core (20), and the resin of the radiator core (10) is placed in the engagement cylinder (62) of the bracket (60). The cores (10) and (20) are connected by fitting and engaging the engagement protrusions (50). In this way, the engaging projection (50) is connected to the engaging cylinder (6).
The two cores (10) and (20) can be connected simply by being fitted into 2). For example, complicated work such as screwing and bolting is not required, so that the connecting work of both cores can be easily performed. Can be.
【0030】またコンデンサコア(20)の一括ろう付
け時に、各構成部材の位置ずれや変形が生じて、組付誤
差が生じたとしても、係合凸部(50)及び係合筒(6
2)間の遊びやクリアランスの他、係合凸部(50)及
びブラケット(60)を構成する樹脂自体の撓み変形等
により、上記の組付誤差を無理なく吸収することができ
るので、確実に両コア(10)(20)を連結すること
ができる。Further, even when the components are displaced or deformed at the time of batch brazing of the capacitor core (20) and an assembling error occurs, even if the assembling protrusion (50) and the engaging cylinder (6) are used.
2) In addition to the play and clearance between the two, the above-described assembly error can be absorbed without difficulty by bending deformation of the resin itself forming the engaging projections (50) and the bracket (60), so that it is ensured. Both cores (10) and (20) can be connected.
【0031】更に係合凸部(50)及びブラケット(6
0)により、公差等の組付誤差も吸収することができる
ため、防振ゴム等の位置ずれ吸収用部材を、別途用いる
必要がなく、その分、部品点数を削減することができ、
作業工数及びコストを削減することができる。Further, the engaging projection (50) and the bracket (6)
According to 0), an assembly error such as a tolerance can be absorbed, so that it is not necessary to use a separate member for absorbing a displacement such as an anti-vibration rubber, and the number of parts can be reduced accordingly.
Work man-hours and costs can be reduced.
【0032】<第2の実施形態>図6はこの発明の第2
の実施形態である一体型熱交換器におけるコンデンサコ
アのブラケット周辺を示す背面図、図7ないし図9はそ
のブラケットを示す図である。これらの図に示すよう
に、本実施形態においては、ブラケット(160)が、
コンデンサコア(20)のヘッダー(21)に取り付け
られている。<Second Embodiment> FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a rear view showing the vicinity of a bracket of a condenser core in the integrated heat exchanger according to the embodiment, and FIGS. 7 to 9 are views showing the bracket. As shown in these figures, in this embodiment, the bracket (160)
It is attached to the header (21) of the capacitor core (20).
【0033】すなわち本実施形態における合成樹脂製の
ブラケット(160)は、図9(a)の取付状態におい
て、コンデンサコア(20)の背面側に沿って配置され
る固定壁(161)と、コンデンサコア(20)の前面
側に沿って配置される開閉壁(166)と、これらの両
壁(161)(166)間に一体に形成された連結壁
(165)とを有している。That is, the bracket (160) made of a synthetic resin in the present embodiment, in the mounted state of FIG. 9 (a), includes a fixed wall (161) arranged along the back side of the capacitor core (20) and a capacitor (161). It has an opening / closing wall (166) arranged along the front side of the core (20) and a connecting wall (165) integrally formed between the two walls (161) and (166).
【0034】固定壁(161)の外面には、中央に係合
凸部(162)が一体に形成されるとともに、先端に2
つのナット収容凹部(163)(163)が上下に並ん
で形成される。On the outer surface of the fixed wall (161), an engaging projection (162) is integrally formed at the center, and two
Two nut receiving recesses (163) (163) are formed side by side.
【0035】係合凸部(162)は、角筒状のものであ
り、その周壁上下に、一端が周壁に連接する弾性片(1
62a)(162a)が形成される。更に弾性片(16
2a)(162a)の自由端側外面には、外側に突出す
る係合爪(162b)(162b)が一体に形成されて
いる。なお、弾性片(162a)(162a)は、その
係合爪(162b)(162b)を没入させるように、
内側に弾性変形し得るよう構成されている。The engaging projection (162) is in the shape of a rectangular tube, and has elastic pieces (1) having one end connected to the peripheral wall at the top and bottom of the peripheral wall.
62a) and (162a) are formed. In addition, elastic pieces (16
Engagement claws (162b) (162b) protruding outward are integrally formed on the outer surface on the free end side of 2a) (162a). The elastic pieces (162a) and (162a) are set so that the engaging claws (162b) and (162b) are immersed.
It is configured so that it can be elastically deformed inward.
【0036】更に固定壁(161)の内面には、ナット
収容凹部(163)(163)に対応して、ボルト挿通
用カラー(164)(164)が一体に形成されてい
る。なお図9(a)に示すようにナット収容凹部(16
3)の底壁には、貫通孔(163a)が形成されてお
り、この貫通孔(163a)を介して、カラー(16
4)の筒孔とナット収容凹部(163)内とは連通して
いる。Further, on the inner surface of the fixed wall (161), bolt insertion collars (164) (164) are integrally formed corresponding to the nut receiving recesses (163) (163). In addition, as shown in FIG.
A through hole (163a) is formed in the bottom wall of (3), and the collar (16) is formed through the through hole (163a).
The cylindrical hole of 4) and the inside of the nut receiving recess (163) communicate with each other.
【0037】また、開閉壁(166)と連結壁(16
5)との間には、薄肉状のヒンジ(165a)が介在さ
れており、このヒンジ(165a)を支点に、開閉壁
(166)が回転することにより、開閉壁(166)が
固定壁(161)及び連結壁(165)に対し開閉する
よう構成されている。更に開閉壁(166)の先端側に
は、カラー(164)(164)に対応して、ボルト挿
通孔(166a)(166a)が形成されており、図9
(a)に示すように、開閉壁(166)を閉塞した状態
においては、開閉壁(166)の内面にカラー(16
4)の先端が当接係止して、ボルト挿通孔(166a)
及びカラー(164)の筒孔が連通するよう構成されて
いる。The opening / closing wall (166) and the connecting wall (16)
5), a thin hinge (165a) is interposed, and the hinge (165a) is used as a fulcrum to rotate the open / close wall (166) so that the open / close wall (166) is fixed to the fixed wall (165). 161) and the connecting wall (165). Further, bolt insertion holes (166a) (166a) are formed on the tip side of the opening / closing wall (166) in correspondence with the collars (164) (164).
As shown in (a), when the open / close wall (166) is closed, a collar (16) is provided on the inner surface of the open / close wall (166).
The tip of 4) abuts and locks and the bolt insertion hole (166a)
And the cylindrical hole of the collar (164) communicate with each other.
【0038】この構成のブラケット(160)が、コン
デンサコア(20)における両ヘッダー(21)(2
1)の上下位置にそれぞれ取り付けられる。すなわち図
9(b)に示すように、ブラケット(160)をその開
閉壁(166)を開いた状態で、カラー(164)をコ
ンデンサ(20)の隣り合う扁平チューブ(23)間に
挿通して、固定壁(161)をコンデンサ(20)の背
面に沿わせるように配置する。次いで、図9(a)に示
すように、開閉壁(166)を閉じて、その開閉壁(1
66)をコンデンサコア(20)の前面側に沿わせて配
置し、その状態で、ボルト(170)を開閉壁(16
6)のボルト挿通孔(166a)、カラー(164)の
筒孔、貫通孔(163a)に挿通し、ナット収容凹部
(163)内に収容されたナット(171)に締結す
る。これによりブラケット(160)を、その固定壁
(161)及び開閉壁(166)によりヘッダー(2
1)を前後から挟持させて、ヘッダー(160)に固定
する。The bracket (160) having this structure is used to connect the headers (21) (2) in the capacitor core (20).
It is attached to the upper and lower positions of 1). That is, as shown in FIG. 9 (b), the collar (164) is inserted between the adjacent flat tubes (23) of the condenser (20) with the bracket (160) having its opening / closing wall (166) opened. The fixed wall (161) is arranged along the back of the capacitor (20). Next, as shown in FIG. 9A, the open / close wall (166) is closed, and the open / close wall (1) is closed.
66) is arranged along the front side of the capacitor core (20), and in this state, the bolt (170) is connected to the opening / closing wall (16).
6) is inserted through the bolt insertion hole (166a), the cylindrical hole of the collar (164), and the through hole (163a), and fastened to the nut (171) housed in the nut housing recess (163). Thereby, the bracket (160) is fixed to the header (2) by the fixed wall (161) and the opening / closing wall (166).
1) is clamped from the front and back and fixed to the header (160).
【0039】一方図7及び図8に示すように、上記コン
デンサコア(20)を連結するラジエータコアには、ブ
ラケット(160)の係合凸部(162)に位置的に対
応して、係合凹部としての合成樹脂製の係合筒(15
0)がそれぞれ形成されている。この係合筒(150)
は、係合凸部(162)よりも一回り大きい角筒形状を
有しており、係合凸部(162)を外嵌し得るよう構成
されている。更に係合筒(150)の上下両壁には、係
合凸部(162)の係合爪(162b)を弾性係合し得
る矩形状の係合孔(151)(151)が形成されてい
る。On the other hand, as shown in FIGS. 7 and 8, the radiator core connecting the capacitor core (20) is engaged with the engaging projection (162) of the bracket (160) in a positionally corresponding manner. The engaging cylinder made of synthetic resin (15
0) are respectively formed. This engagement cylinder (150)
Has a rectangular cylindrical shape that is slightly larger than the engaging convex portion (162), and is configured so that the engaging convex portion (162) can be fitted outside. Further, rectangular engagement holes (151) (151) are formed on both upper and lower walls of the engagement cylinder (150) so that the engagement claws (162b) of the engagement projections (162) can be elastically engaged. I have.
【0040】そして本実施形態において、コンデンサコ
ア(20)をラジエータコア連結するには、コンデンサ
コア(20)の係合凸部(162)を、ラジエータコア
の係合筒(150)にそれぞれ対応させて、コンデンサ
コア(20)をラジエータコアに重ね合わせるように押
し付ける。これにより図7及び図8に示すように、係合
凸部(162)が係合筒(150)に挿入されて、係合
爪(162b)が係合孔(151)に弾性係合して、コ
ンデンサコア(20)がラジエータコアに連結される。
その他の構成は、上記と同様である。In this embodiment, in order to connect the condenser core (20) to the radiator core, the engaging projections (162) of the condenser core (20) are made to correspond to the engaging cylinders (150) of the radiator core, respectively. Then, the capacitor core (20) is pressed so as to overlap the radiator core. As a result, as shown in FIGS. 7 and 8, the engaging projection (162) is inserted into the engaging cylinder (150), and the engaging claw (162b) elastically engages with the engaging hole (151). , A capacitor core (20) is connected to the radiator core.
Other configurations are the same as above.
【0041】この実施形態の一体型熱交換器において
も、上記と同様に、同様の効果を得ることができる。更
に本実施形態においては、ブラケット(160)をコン
デンサコア(20)のヘッダー(21)に取り付けるも
のであるため、コンデンサコア(20)のサイドプレー
ト(30)の形状にかかわらず、ブラケット(160)
をコンデンサコア(20)に確実に取り付けることがで
き、汎用性を向上させることができる。In the integrated heat exchanger of this embodiment, the same effect can be obtained in the same manner as described above. Furthermore, in this embodiment, since the bracket (160) is attached to the header (21) of the capacitor core (20), regardless of the shape of the side plate (30) of the capacitor core (20), the bracket (160) is mounted.
Can be securely attached to the capacitor core (20), and the versatility can be improved.
【0042】<第3の実施形態>図10はこの発明の第
3の実施形態である一体型熱交換器におけるブラケット
(260)を示す斜視図である。同図に示すように、こ
のブラケット(260)は、平板形状のサイドプレート
(30)を有するコンデンサコア(20)に取り付ける
ものである。<Third Embodiment> FIG. 10 is a perspective view showing a bracket (260) in an integrated heat exchanger according to a third embodiment of the present invention. As shown in the figure, the bracket (260) is attached to a capacitor core (20) having a flat plate-shaped side plate (30).
【0043】すなわちこのブラケット(260)は、合
成樹脂成形品からなる溝型形状のブラケット本体(26
1)と、そのブラケット本体(261)の一側壁外面
に、一体に形成された合成樹脂製の係合凸部(262)
とを有している。That is, the bracket (260) is a groove-shaped bracket body (26) made of a synthetic resin molded product.
1) and an engaging projection (262) made of synthetic resin integrally formed on the outer surface of one side wall of the bracket body (261).
And
【0044】ブラケット本体(260)の一側壁には、
ねじ挿通孔(260a)(260a)が形成されるとと
もに、その孔(260a)(260a)に対応して、他
側壁には、ねじ切孔(260b)(260b)が形成さ
れている。また係合凸部(262)の先端部外周には、
複数の係合爪(262a)が形成されている。On one side wall of the bracket body (260),
Screw insertion holes (260a) (260a) are formed, and screw cut holes (260b) (260b) are formed on the other side wall corresponding to the holes (260a) (260a). Also, on the outer periphery of the distal end of the engagement convex portion (262),
A plurality of engaging claws (262a) are formed.
【0045】この構成のブラケット(260)は、その
ブラケット本体(261)のコ字溝内に、コンデンサコ
ア(20)のサイドプレート(30)を収容するように
配置した状態で、ねじ挿通孔(260a)に挿通したね
じを、サイドプレート(30)と熱交換チューブの間、
もしくは隣り合う熱交換チューブの間に通して、ねじ切
孔(260b)に螺着することにより、コンデンサコア
(20)に取り付けられる。The bracket (260) having this configuration is arranged such that the side plate (30) of the capacitor core (20) is accommodated in the U-shaped groove of the bracket body (261), and the screw insertion hole ( 260a) is inserted between the side plate (30) and the heat exchange tube.
Alternatively, it is attached to the condenser core (20) by being passed between adjacent heat exchange tubes and screwed into the threaded hole (260b).
【0046】また本実施形態においては、ラジエータコ
ア側に、上記係合凸部(262)に係合可能な係合凹部
が形成されており、コンデンサコア(20)をラジエー
タコアに重ね合わせて、係合凸部(262)を上記係合
凹部に弾性係合することにより、コンデンサコア(2
0)をラジエータコアに連結するものである。なお図1
0において、(262a)は係合凸部(262)の外周
面に突設された抜止め片であり、係合凸部(262)を
ラジエータコア側の係合凹部に係合した際に、その抜止
め片(262a)が、係合凹部内に設けられた係合爪に
抜止め状態に係合するよう構成されている。In this embodiment, the radiator core is provided with an engagement recess which can be engaged with the engagement projection (262), and the capacitor core (20) is overlapped with the radiator core. By elastically engaging the engaging projection (262) with the engaging recess, the capacitor core (2) is formed.
0) to the radiator core. FIG. 1
0, reference numeral (262a) denotes a retaining piece protruding from the outer peripheral surface of the engaging projection (262), and when the engaging projection (262) is engaged with the engaging recess on the radiator core side, The retaining piece (262a) is configured to engage with an engaging claw provided in the engaging recess in a retaining state.
【0047】ところで、上記各実施形態においては、係
合凸部をコアの対向面に突出させるようにしているが、
本発明においては、コンデンサコア及びラジエータコア
の種類や、車体の熱交換器搭載スペース等を考慮して、
係合凸部や係合凹部の取付位置や、取付向きを設定すれ
ば良い。例えば、係合凸部をコンデンサコアのサイドプ
レートに上向き又は下向きに形成するような場合には、
図11に示すようなブラケット(360)を用いれば良
い。このブラケット(360)は、係合凸部(262)
がブラケット本体(261)の中間壁外面に形成されて
いる点のみが、上記図10に示すブラケット(260)
に対し相違している。このブラケット(360)を用い
れば、係合凸部(262)をコンデンサコアの上下のサ
イドプレートに上向き又は下向きに設けることができ
る。By the way, in each of the above embodiments, the engaging projection is made to project from the opposing surface of the core.
In the present invention, in consideration of the types of the condenser core and the radiator core, the heat exchanger mounting space of the vehicle body, and the like,
What is necessary is just to set the mounting position and mounting direction of the engaging convex part and the engaging concave part. For example, in a case where the engaging protrusion is formed upward or downward on the side plate of the capacitor core,
A bracket (360) as shown in FIG. 11 may be used. The bracket (360) is provided with an engaging projection (262).
Is formed on the outer surface of the intermediate wall of the bracket main body (261) only in the bracket (260) shown in FIG.
Is different. If this bracket (360) is used, the engaging projections (262) can be provided upward or downward on the upper and lower side plates of the capacitor core.
【0048】[0048]
【発明の効果】以上のように、この発明の一体型熱交換
器によれば、合成樹脂製の一方の係合手段を有する樹脂
ブラケットを第1熱交換器コアに取り付けるとともに、
第2熱交換器コアに合成樹脂製の他方の係合手段を設け
て、一方及び他方の係合手段を係合することにより、第
1熱交換器コアを第2熱交換器コアに連結するものであ
るため、係合手段の凹凸係合により、簡単に両コアを連
結することができる。また合成樹脂製の係合凸部を係合
凹部に係合して、両コアを連結するものであるため、係
合凸部及び凹部間の遊びやクリアランスの他、樹脂自体
の撓み変形等によって、両コア間の組付誤差を確実に吸
収することができるので、確実に両コアを連結すること
ができる。更に係合手段により公差等の組付誤差も吸収
できるため、防振ゴム等の組付誤差吸収用部材を用いる
必要がなく、その分、部品点数を削減することができる
という効果がある。As described above, according to the integrated heat exchanger of the present invention, the resin bracket having one engagement means made of synthetic resin is attached to the first heat exchanger core,
The first heat exchanger core is connected to the second heat exchanger core by providing the other engaging means made of synthetic resin on the second heat exchanger core and engaging the one and the other engaging means. Therefore, the two cores can be easily connected by the concave-convex engagement of the engagement means. In addition, since the engagement protrusions made of synthetic resin are engaged with the engagement recesses to connect the two cores, play and clearance between the engagement protrusions and the recesses, as well as bending deformation of the resin itself, etc. Since the assembly error between the two cores can be reliably absorbed, the two cores can be reliably connected. Further, since the mounting error such as a tolerance can be absorbed by the engagement means, there is no need to use an assembly error absorbing member such as a vibration isolating rubber, and the number of parts can be reduced accordingly.
【0049】また本発明は、搭載スペースの制約が厳し
い自動車用一体型熱交換器として、特に有用であり、し
かも工場出荷後、客先等において後付け方式でも、ワン
タッチでカーエアコン用コンデンサコアを簡単かつ正確
に装着することができるという利点がある。Further, the present invention is particularly useful as an integrated heat exchanger for automobiles where the mounting space is strictly restricted. There is an advantage that it can be mounted accurately.
【0050】更に本発明においては、コア連結用のブラ
ケットをコンデンサコアのサイドプレートやヘッダーに
取り付ける場合には、コンデンサコアに悪影響を与える
ことなく、確実にブラケットを取り付けることができる
という利点がある。Further, in the present invention, when the bracket for connecting the core is attached to the side plate or the header of the capacitor core, there is an advantage that the bracket can be securely attached without adversely affecting the capacitor core.
【0051】更に本発明においては、他方の係合手段を
ラジエータコアの樹脂製タンクに一体に形成する場合に
は、係合手段をラジエータコアに取り付けるための作業
を省略でき、より一層、コアの連結作業を簡単に行うこ
とができるという利点がある。Further, in the present invention, when the other engaging means is formed integrally with the resin tank of the radiator core, the work for attaching the engaging means to the radiator core can be omitted, and the core can be further improved. There is an advantage that the connecting operation can be easily performed.
【図1】この発明の第1の実施形態である一体型熱交換
器を分解して示す斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing an integrated heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.
【図2】第1実施形態の一体型熱交換器におけるコンデ
ンサコアを示す背面図である。FIG. 2 is a rear view showing a condenser core in the integrated heat exchanger of the first embodiment.
【図3】第1実施形態の一体型熱交換器におけるブラケ
ット周辺を分解して示す斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the vicinity of a bracket in the integrated heat exchanger of the first embodiment.
【図4】第1実施形態の一体型熱交換器における係合部
周辺を分解して示す断面図である。FIG. 4 is an exploded cross-sectional view showing the vicinity of an engaging portion in the integrated heat exchanger of the first embodiment.
【図5】第1実施形態の一体型熱交換器における係合部
周辺を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing the vicinity of an engaging portion in the integrated heat exchanger of the first embodiment.
【図6】この発明の第2の実施形態である一体型熱交換
器におけるコンデンサコアのブラケット周辺を示す背面
図である。FIG. 6 is a rear view showing the vicinity of a bracket of a condenser core in an integrated heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.
【図7】第2実施形態の一体型熱交換器における係合部
周辺を分解して示す断面図である。FIG. 7 is an exploded cross-sectional view showing the vicinity of an engaging portion in an integrated heat exchanger of a second embodiment.
【図8】第2実施形態の一体型熱交換器における係合部
周辺を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the vicinity of an engaging portion in the integrated heat exchanger of the second embodiment.
【図9】第2実施形態の一体型熱交換器に適用されたブ
ラケットを示す図であって、同図(a)は閉塞状態での
平面図、同図(b)は開放状態での平面図である。FIG. 9 is a view showing a bracket applied to the integrated heat exchanger of the second embodiment, wherein FIG. 9A is a plan view in a closed state, and FIG. 9B is a plan view in an open state. FIG.
【図10】この発明の第3の実施形態である一体型熱交
換器におけるコンデンサコアのブラケット周辺を分解し
て示す斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view showing the vicinity of a bracket of a condenser core in an integrated heat exchanger according to a third embodiment of the present invention.
【図11】この発明の変形例として適用可能なブラケッ
トを示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a bracket applicable as a modification of the present invention.
10…ラジエータコア 11…アッパータンク 12…ロアタンク 20…コンデンサコア 21…ヘッダー 23…扁平チューブ(熱交換チューブ) 30…サイドプレート 50、162、262…係合凸部 60、160、260、360…ブラケット 62、150…係合筒(係合凹部) 150…係合筒(係合凹部) DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Radiator core 11 ... Upper tank 12 ... Lower tank 20 ... Condenser core 21 ... Header 23 ... Flat tube (heat exchange tube) 30 ... Side plate 50, 162, 262 ... Engagement convex part 60, 160, 260, 360 ... Bracket 62, 150: engaging cylinder (engaging concave part) 150: engaging cylinder (engaging concave part)
Claims (5)
状の第2熱交換器コアに重ね合わせる態様に連結するよ
うにした一体型熱交換器において、 前記第1熱交換器コアに合成樹脂製ブラケットが設けら
れ、 合成樹脂製係合凸部及び合成樹脂製係合凹部のうち、い
ずれか一方の係合手段が、前記ブラケットに設けられる
とともに、他方の係合手段が前記第2熱交換器コアに設
けられ、 前記一方の係合手段が前記他方の係合手段に係合される
ことにより、前記第1熱交換器コアが前記第2熱交換器
コアに連結固定されてなることを特徴とする一体型熱交
換器。1. An integrated heat exchanger in which a panel-shaped first heat exchanger core is connected so as to overlap a panel-shaped second heat exchanger core. A synthetic resin bracket is provided, and either one of a synthetic resin engaging protrusion and a synthetic resin engaging concave is provided on the bracket, and the other engaging means is provided on the second engaging means. The first heat exchanger core is provided on the heat exchanger core, and the first engagement means is engaged with the other engagement means, whereby the first heat exchanger core is connected and fixed to the second heat exchanger core. An integrated heat exchanger.
ー間に、両端を両ヘッダーに連通接続した複数の熱交換
チューブが並列に配置されるとともに、最外側の熱交換
チューブの外側にサイドプレートが設けられたコンデン
サコアにより構成され、 前記第1熱交換器コアが、上端に合成樹脂製アッパータ
ンクが設けられるとともに、下端に合成樹脂製ロアタン
クが設けられたラジエータコアにより構成されてなる請
求項1記載の一体型熱交換器。2. A plurality of heat exchange tubes, both ends of which are connected to both headers, are arranged in parallel between the pair of headers, and the first heat exchanger core is arranged outside the outermost heat exchange tubes. The first heat exchanger core is constituted by a radiator core having a synthetic resin upper tank provided at an upper end and a synthetic resin lower tank provided at a lower end. The integrated heat exchanger according to claim 1.
一体に形成されるとともに、そのブラケットが前記サイ
ドプレートに取り付けられてなる請求項2記載の一体型
熱交換器。3. The integrated heat exchanger according to claim 2, wherein said one engagement means is formed integrally with said bracket, and said bracket is attached to said side plate.
一体に形成されるとともに、そのブラケットが前記ヘッ
ダーに取り付けられてなる請求項2記載の一体型熱交換
器。4. The integrated heat exchanger according to claim 2, wherein said one engagement means is formed integrally with said bracket, and said bracket is attached to said header.
ンク及びロアタンクの少なくともいずれか一方に一体に
形成されてなる請求項2記載の一体型熱交換器。5. The integrated heat exchanger according to claim 2, wherein the other engagement means is formed integrally with at least one of the upper tank and the lower tank.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30442099A JP2001124491A (en) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Integrated heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP30442099A JP2001124491A (en) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Integrated heat exchanger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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