JP2001121603A - Method for manufacturing plastic molding - Google Patents

Method for manufacturing plastic molding

Info

Publication number
JP2001121603A
JP2001121603A JP30619899A JP30619899A JP2001121603A JP 2001121603 A JP2001121603 A JP 2001121603A JP 30619899 A JP30619899 A JP 30619899A JP 30619899 A JP30619899 A JP 30619899A JP 2001121603 A JP2001121603 A JP 2001121603A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oxide
plastic molded
hydrophilic
mold
molded body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30619899A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Eisuke Tadaoka
英介 唯岡
Hiroyuki Kawada
博之 河田
Tsuruki Tamura
鶴紀 田村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Showa Denko Materials Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Priority to JP30619899A priority Critical patent/JP2001121603A/en
Publication of JP2001121603A publication Critical patent/JP2001121603A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing an anti-contamination plastic molding with a durable and hydrophilic surface layer. SOLUTION: The surface of a plastic molding carrying a hydrophilic inorganic oxide thereon is polished in such a way that the hydrophilic inorganic oxide does not come off. Thus hydrophobic substances such as a mold release agent and a binder on the surface side of the molding are removed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば浴槽、浴槽
エプロン、洗い場パン、浴室壁、浴室天井、洗面カウン
ター、キッチンカウンターなど水廻りの防汚性を有する
プラスチック成形体の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a plastic molded article having antifouling properties around water, such as a bathtub, a bathtub apron, a washing pan, a bathroom wall, a bathroom ceiling, a wash counter, and a kitchen counter.

【0002】[0002]

【従来の技術】住環境の中で特に前記したような水廻り
のプラスチック成形体には、人造大理石といわれるよう
な熱硬化性樹脂、アクリル系の熱可塑性樹脂が多く用い
られている。これらプラスチック成形体の汚れには、人
体から排出される蛋白質、脂肪等の有機物質、これらを
栄養分として繁殖する細菌、黴等の微生物、さらには水
道水中に含まれる金属イオン等の無機物に石鹸が化学結
合して生じる石鹸カス等があり、これらの汚れが複合化
してプラスチック成形体の表面に付着している。従来、
プラスチック成形体のこれら汚染物質の除去には、多く
の時間を必要とし、大変な作業とされている。
2. Description of the Related Art In a living environment, a thermosetting resin or an acrylic thermoplastic resin, which is called artificial marble, is often used for a plastic molding around water as described above. These plastic molded articles include proteins, fats and other organic substances emitted from the human body, bacteria that propagate as nutrients, microorganisms such as fungi, and inorganic substances such as metal ions contained in tap water and soap. There are soap scum and the like generated by chemical bonding, and these stains are complexed and adhere to the surface of the plastic molded body. Conventionally,
The removal of these contaminants from the plastic molded body requires a lot of time and is a serious task.

【0003】プラスチック成形体に防汚性機能を付与さ
せるためには、成形体表面の自由エネルギーを低下させ
表面を撥水性にする方法、または表面自由エネルギーを
高くして表面を親水性にする方法が挙げられている。成
形体表面の撥水化には、表面自由エネルギーが比較的低
いフッ素系コート剤、シリコーン系コート剤等の防汚性
コート剤を成形品表面に塗布するなどして、撥水性を有
するコート層を形成させたり、また成形体表面の親水性
化には、酸化チタン等の光触媒物質を塗布するなどして
(特にこの場合はホウロウ基材が用いられる)、親水性
を有するコート層を形成させて行われる。例えば、特開
平10−29246号公報では、プラスチック成形体に
有機けい素化合物を含有したゲルコート層を形成させ
て、成形体表面を撥水化させたり、また特開平10−2
25393号公報では、ホウロウ製浴槽表面に酸化チタ
ンを塗布し焼成させ、製品表面を親水性化させている。
In order to impart an antifouling function to a plastic molded article, a method of reducing the free energy of the surface of the molded article to make the surface water-repellent, or a method of increasing the surface free energy to make the surface hydrophilic. Are listed. To make the surface of the molded product water-repellent, a water-repellent coat layer is formed by applying an antifouling coating agent such as a fluorine-based coating agent or a silicone-based coating agent having a relatively low surface free energy to the surface of the molded product. In order to make the surface of the molded product hydrophilic, a photocatalytic substance such as titanium oxide is applied (in this case, an enamel substrate is used in particular) to form a hydrophilic coating layer. Done. For example, in JP-A-10-29246, a gel coat layer containing an organic silicon compound is formed on a plastic molded article to make the surface of the molded article water-repellent.
In Japanese Patent No. 25393, titanium oxide is applied to the surface of an enameled bathtub and baked to make the product surface hydrophilic.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前記したプラスチック
成形体は、日常頻繁に使用されるものであり、防汚性の
機能が持続して発揮され、耐久性のあることが必要とさ
れる。しかしながら、防汚材料のフッ素系コート剤やシ
リコーン系コート剤を塗布してなるプラスチック成形体
は、その表面自由エネルギーが汚れ付着防止にいたるほ
どに低いものではなく、汚染物質の付着を十分に防止で
きない。また、酸化チタン等の光触媒物質を塗布してな
るプラスチック成形体は、成形体の樹脂基材とコート剤
との密着性が悪く、使用しているうちにコート層が剥離
したりするなどの問題点を有している。
The above-mentioned plastic molded article is frequently used on a daily basis, and is required to exhibit its antifouling function continuously and to be durable. However, plastic molded articles coated with a fluorine-based coating agent or silicone-based coating agent as an antifouling material do not have a surface free energy low enough to prevent the adhesion of dirt, and sufficiently prevent the adhesion of contaminants. Can not. In addition, plastic molded articles coated with a photocatalytic substance such as titanium oxide have poor adhesion between the resin base material of the molded article and the coating agent, and the coating layer peels off during use. Have a point.

【0005】そこで、本発明者らはこれらの問題を解消
すべく、成形型に塗布した親水性付与剤を成形品に転移
させて成形品の成形と同時に親水性表面にするようにプ
ラスチック成形品を製造することを試みた。しかしこの
方法においては、成形型に塗布する離型剤や材料内のバ
インダなどの疎水性物質が、成形品表面に転移された親
水性付与剤の表面に残って表面が疎水化してしまうとい
う問題があることを知見した。
In order to solve these problems, the present inventors have transferred a hydrophilicity-imparting agent applied to a mold to a molded article, and formed a plastic molded article so as to have a hydrophilic surface simultaneously with molding of the molded article. Tried to manufacture. However, in this method, there is a problem that a hydrophobic substance such as a release agent applied to a molding die or a binder in the material remains on the surface of the hydrophilicity-imparting agent transferred to the surface of the molded product, and the surface becomes hydrophobic. It was found that there is.

【0006】本発明は、かかる問題に鑑みてなされたも
のであり、耐久性のよい親水性の表面層を有する防汚性
のプラスチック成形体の製造方法を提供することを目的
とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a method for producing an antifouling plastic molded article having a durable hydrophilic surface layer.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、次のものに関
する。 (1)表面に親水性無機酸化物を担持するプラスチック
成形体を、その表面を研磨して疎水性物質を除去するこ
とを特徴とするプラスチック成形体の製造方法。 (2)プラスチック成形体が繊維強化プラスチックから
なることを特徴とする上記(1)に記載のプラスチック
成形体の製造方法。 (3)親水性無機酸化物が酸化アルミニウム、酸化マグ
ネシウム、酸化珪素、酸化セリウム及び酸化イットリウ
ムの群から選ばれる1種以上であることを特徴とする上
記(1)又は上記(2)に記載のプラスチック成形体の
製造方法。
The present invention relates to the following. (1) A method for producing a plastic molded body, which comprises polishing a surface of a plastic molded body carrying a hydrophilic inorganic oxide on its surface to remove a hydrophobic substance. (2) The method for producing a plastic molded article according to the above (1), wherein the plastic molded article is made of fiber reinforced plastic. (3) The above (1) or (2), wherein the hydrophilic inorganic oxide is at least one selected from the group consisting of aluminum oxide, magnesium oxide, silicon oxide, cerium oxide and yttrium oxide. Manufacturing method of plastic molded body.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】成形型へ形成させた親水性付与剤
を有する層をプラスチック成形体に転移させ、プラスチ
ック成形体表面に親水性付与剤を担持させる方法は、層
とプラスチック成形体の樹脂基材との密着性がよい。本
発明の製造方法において用いられる塗布用の組成物は、
親水性付与剤、これを分散させる分散溶媒等からなるも
のである。この親水性付与剤は、その表面に水酸基が結
合しており、この水酸基に水素結合する水分子によっ
て、その表面が親水性を呈するようになる。そして、こ
の親水性付与剤、分散溶媒等を含む組成物を成形型に塗
布した後、成形型に樹脂を充填して成形した成形品に形
成された層の表面は親水性を呈する。そして、さらに、
この成形品の表面を研磨して成形時に付着した離型剤や
材料内のバインダ等の疎水性物質を除去することによっ
て、成形品の表面はより親水性を呈するようになる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A method for transferring a layer having a hydrophilicity imparting agent formed on a molding die to a plastic molded article and supporting the hydrophilicity imparting agent on the surface of the plastic molded article is as follows. Good adhesion to substrate. The coating composition used in the production method of the present invention includes:
It is composed of a hydrophilicity-imparting agent, a dispersion solvent for dispersing the same, and the like. The hydrophilicity-imparting agent has a hydroxyl group bonded to its surface, and the surface of the hydrophilicity-imparting agent becomes hydrophilic by a water molecule hydrogen-bonded to the hydroxyl group. Then, after applying the composition containing the hydrophilicity-imparting agent, the dispersion solvent and the like to the mold, the surface of the layer formed on the molded article formed by filling the mold with a resin exhibits hydrophilicity. And then,
By polishing the surface of the molded article to remove a release agent and a hydrophobic substance such as a binder in the material adhered at the time of molding, the surface of the molded article becomes more hydrophilic.

【0009】前記親水性付与剤としては、例えば親水性
無機酸化物がある。この親水性無機酸化物には、酸化ア
ルミニウム、酸化マグネシウム、酸化珪素、酸化インジ
ウム、酸化ジルコニウム、酸化バナジウム、酸化ニオ
ブ、酸化クロム、酸化モリブデン、酸化マンガン、酸化
ニッケル、酸化ルテニウム、酸化銅、酸化カドニウム、
酸化セリウム、酸化イットリウム、酸化ホルミウム、酸
化ネオジウム、酸化イリジウム、無定型酸化チタン、さ
らには珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウムのような無
機酸化物の複合酸化物がある。これらは粉末又は粒状で
用いることができる。
The hydrophilicity-imparting agent includes, for example, a hydrophilic inorganic oxide. This hydrophilic inorganic oxide includes aluminum oxide, magnesium oxide, silicon oxide, indium oxide, zirconium oxide, vanadium oxide, niobium oxide, chromium oxide, molybdenum oxide, manganese oxide, nickel oxide, ruthenium oxide, copper oxide, and cadmium oxide. ,
There are cerium oxide, yttrium oxide, holmium oxide, neodymium oxide, iridium oxide, amorphous titanium oxide, and composite oxides of inorganic oxides such as aluminum silicate and magnesium silicate. These can be used in powder or granular form.

【0010】好ましくは、酸化アルミニウム、酸化マグ
ネシウム、酸化珪素、酸化セリウム及び酸化イットリウ
ムの群から選ばれる1種以上が用いられる。これらは、
単独で用いてもよく、2種類以上を混ぜて用いてもよ
い。また、これらの粒径は5nm〜300μmが一般的
であり、さらには成形品の表面平滑性の向上、光沢の維
持、形成層の透明層維持のため5nm〜0.1μmが好
ましい。
Preferably, at least one selected from the group consisting of aluminum oxide, magnesium oxide, silicon oxide, cerium oxide and yttrium oxide is used. They are,
They may be used alone or as a mixture of two or more. The particle size is generally 5 nm to 300 μm, and more preferably 5 nm to 0.1 μm for improving the surface smoothness of the molded product, maintaining the gloss, and maintaining the transparent layer of the formed layer.

【0011】本発明における前記した親水性無機酸化物
は、これらを分散溶媒に分散させてなる組成物として用
いられる。好ましくはこれら組成物にバインダが混合さ
れたり、さらに好ましくはバインダ及び硬化剤が混合さ
れて用いられる。
The above-mentioned hydrophilic inorganic oxide in the present invention is used as a composition obtained by dispersing these in a dispersion solvent. Preferably, a binder is mixed with these compositions, and more preferably, a binder and a curing agent are mixed.

【0012】前記したバインダには、不飽和ポリエステ
ル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、ジアリル
フタレート樹脂、アクリル系樹脂、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、フッ素系樹脂、シリコー
ン系樹脂等の有機高分子やアルミナゾル、シリカゾル、
チタニアゾル等の無機物系ゾルが用いられる。
The binder includes unsaturated polyester resin, vinyl ester resin, epoxy resin, diallyl phthalate resin, acrylic resin, polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, and fluorine resin. , Organic polymers such as silicone resin, alumina sol, silica sol,
An inorganic sol such as titania sol is used.

【0013】分散溶媒は、前記した親水性無機酸化物を
分散させたり、バインダを分散又は溶解させることがで
きるものであればよく、特には限定されない。これら分
散溶媒には、ベンゼン、トルエン、キシレン、スチレ
ン、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、クロロ
ベンゼン、ジクロロメタン、ジクロロエチレン、トリク
レン、パークロロエチレン、エチルエーテル、イソプロ
ピルエーテル、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサ
ン、ジグライム、アニソール、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、2−プロパノール、t−ブタノー
ル、エチルセロソルブ、メチルセロソルブ、ブチルセロ
ソルブ、フェノール、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、2−ペンタノン、3−ペンタノン、酢酸
エチル、酢酸ブチル、トリエチルアミン、ピペリジン、
ピリジン、アセトニトリル、N,N−ジメチルホルムア
ミド、N,N−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホ
キシド、ヘキサメチルホスホルムアミド、N−メチルピ
ロリドン、メタアクリル酸メチル、フタル酸ジオクチ
ル、水等が用いられる。
The dispersion solvent is not particularly limited as long as it can disperse the above-mentioned hydrophilic inorganic oxide or disperse or dissolve the binder. These dispersion solvents include benzene, toluene, xylene, styrene, methylene chloride, chloroform, carbon tetrachloride, chlorobenzene, dichloromethane, dichloroethylene, trichlene, perchloroethylene, ethyl ether, isopropyl ether, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, diglyme , Anisole, methanol, ethanol, propanol, 2-propanol, t-butanol, ethyl cellosolve, methyl cellosolve, butyl cellosolve, phenol, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, 2-pentanone, 3-pentanone, ethyl acetate, butyl acetate, triethylamine, piperidine ,
Pyridine, acetonitrile, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, dimethylsulfoxide, hexamethylphosphoramide, N-methylpyrrolidone, methyl methacrylate, dioctyl phthalate, water and the like are used.

【0014】前記した親水性無機酸化物とバインダと
は、重量%に換算して、親水性無機酸化物が20〜95
重量%、バインダが5〜80重量%の範囲で配合される
ことが好ましいが、より好ましくは親水性無機酸化物が
50〜95重量%、バインダが5〜50重量%の範囲で
配合される。親水性無機酸化物が20重量%未満である
と、プラスチック成形体の表面に親水性無機酸化物が現
われにくくなり表面エネルギーを大きくさせることがで
きない傾向があり、結果的に表面の親水性が低下するお
それがある。また、親水性無機酸化物が95重量%を超
えると、バインダ量が少なくなり過ぎてしまい、プラス
チック成形体表面層の強度が低下をしてしまうおそれが
ある。
The above-mentioned hydrophilic inorganic oxide and the binder, when converted to the weight%, have a hydrophilic inorganic oxide content of 20 to 95%.
It is preferable that the content of the hydrophilic inorganic oxide is 50 to 95% by weight, and the content of the binder is 5 to 50% by weight. When the content of the hydrophilic inorganic oxide is less than 20% by weight, the hydrophilic inorganic oxide does not easily appear on the surface of the plastic molded article, and the surface energy tends not to be increased. As a result, the hydrophilicity of the surface decreases. There is a possibility that. On the other hand, when the content of the hydrophilic inorganic oxide exceeds 95% by weight, the amount of the binder becomes too small, and the strength of the surface layer of the plastic molded article may be reduced.

【0015】親水性無機酸化物とバインダとは、親水性
無機酸化物とバインダとを合せた量が、重量%に換算し
て5〜70重量%になるようにして分散溶媒に分散され
る。なお、前記の分散溶媒に分散させる量は、必ずしも
この範囲に限定されるものではなく、例えばロールコー
ト法、ナイフコート法、ダイコート法、スプレーアップ
法、刷毛ぬり法等の塗布する方法によって適性な条件が
設定される。また、親水性無機酸化物、バインダ、分散
溶媒を混合する順序は、特には限定されない。
The hydrophilic inorganic oxide and the binder are dispersed in the dispersion solvent such that the total amount of the hydrophilic inorganic oxide and the binder becomes 5 to 70% by weight in terms of% by weight. The amount to be dispersed in the dispersion solvent is not necessarily limited to this range, for example, a roll coating method, a knife coating method, a die coating method, a spray-up method, a suitable method by a coating method such as brush painting method. The conditions are set. The order of mixing the hydrophilic inorganic oxide, the binder, and the dispersion solvent is not particularly limited.

【0016】親水性無機酸化物、バインダ、分散溶媒等
の成分からなる組成物には硬化剤を加えてもよいが、そ
の硬化剤には、ターシャリー(tと略す)−ブチルパー
オキシベンゾエート、ベンゾイルパーオキサイド、t−
ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、t−ヘキ
シルパーオキシイソプロピルカーボネート、t−ヘキシ
ルパーオキシベンゾエート、ビス(4−t−ブチルシク
ロヘキシル)パーオキシジカーボネートまたはt−ヘキ
シルパーオキシジエチルヘキサノエート等の有機過酸化
物、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソ
シアネート、メタキシレンジイソシアネート、フェニレ
ンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネー
ト、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、イ
ソホロンジイソシアネート、水素化ジフェニルメタンジ
イソシアネートまたはジフェニルジイソシアネート等の
芳香族、脂環式族、脂肪族等が用いられる。
A curing agent may be added to a composition comprising components such as a hydrophilic inorganic oxide, a binder, and a dispersion solvent. The curing agent may include tertiary (abbreviated as t) -butylperoxybenzoate, Benzoyl peroxide, t-
Organic peroxides such as butylperoxyisopropyl carbonate, t-hexylperoxyisopropyl carbonate, t-hexylperoxybenzoate, bis (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate and t-hexylperoxydiethylhexanoate Aromatic, alicyclic, aliphatic etc. Is used.

【0017】次に親水化剤について説明する。ここでい
う親水化剤とは、光や熱などの外的要因によりその表面
の水濡れ性が高くなり、水との接触角が低下して親水性
を呈するようになるものである。前記親水化剤には、例
えば光触媒性物質があり、これら物質には例えばアナタ
ーゼ型酸化チタン、メチル型酸化チタン、酸化亜鉛、酸
化スズ、三酸化二ビスマス、三酸化タングステン、酸化
第二鉄、チタン酸ストロンチウム等が挙げられる。
Next, the hydrophilizing agent will be described. The term "hydrophilizing agent" as used herein means that the surface becomes wettable by external factors such as light and heat, and the contact angle with water is reduced to exhibit hydrophilicity. The hydrophilizing agent includes, for example, photocatalytic substances, and these substances include, for example, anatase-type titanium oxide, methyl-type titanium oxide, zinc oxide, tin oxide, bismuth trioxide, tungsten trioxide, ferric oxide, and titanium. And strontium acid.

【0018】これらの親水化剤は、親水性付与剤と同様
に、これらを分散溶媒に分散させてなる組成物として用
いることができる。そして、好ましくはこれら組成物に
バインダが混合されたり、さらに好ましくはバインダ及
び硬化剤が混合されて用いられる。
These hydrophilizing agents can be used as a composition obtained by dispersing them in a dispersing solvent, like the hydrophilicity-imparting agent. Preferably, a binder is mixed with these compositions, and more preferably, a binder and a curing agent are mixed and used.

【0019】次に親水性無機酸化物を担持するプラスチ
ック成形体について説明する。プラスチック成形体の樹
脂には、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂が用いられ、そ
のプラスチック成形体の表面、裏面の少なくとも片面
に、全面又は一部分に前記した親水性無機酸化物が基材
樹脂層の上側に表面層として担持される。なお、形成さ
れる表面層には、親水性無機酸化物が分散された状態で
存在していてもよい。そして、その表面層の厚みは0.
5〜300μmとされるが、必ずしもこの範囲に限定さ
れるものではない。
Next, a plastic molded article carrying a hydrophilic inorganic oxide will be described. As the resin of the plastic molded body, a thermoplastic resin or a thermosetting resin is used, and the surface of the plastic molded body, at least one surface of the back surface, the entire surface or a part of the above-described hydrophilic inorganic oxide is a base resin layer. It is carried on the upper side as a surface layer. In the surface layer to be formed, a hydrophilic inorganic oxide may be present in a dispersed state. Then, the thickness of the surface layer is 0.1 mm.
It is 5 to 300 μm, but is not necessarily limited to this range.

【0020】プラスチック成形体の熱可塑性樹脂には、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、
ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン等
のスチレン系樹脂、ポリメチルメタアクリル樹脂等のア
クリル系樹脂、ポリアセタール、ポリエステル樹脂、ポ
リ塩化ビニル樹脂等が用いられる。
The thermoplastic resin of the plastic molded body includes:
Olefin resins such as polyethylene and polypropylene,
Styrene resins such as polystyrene and acrylonitrile butadiene styrene, acrylic resins such as polymethyl methacrylic resin, polyacetal, polyester resin, polyvinyl chloride resin and the like are used.

【0021】また、プラスチック成形体の熱硬化性樹脂
の組成物は、熱硬化性樹脂、充填剤、着色剤、硬化剤、
紫外線吸収剤等の成分を含むものからなる。
Further, the composition of the thermosetting resin of the plastic molded body includes a thermosetting resin, a filler, a coloring agent, a curing agent,
It comprises a component such as an ultraviolet absorber.

【0022】熱硬化性樹脂には、不飽和ポリエステル樹
脂、ビニルエステル樹脂等の熱硬化性不飽和ポリエステ
ル樹脂が好ましく用いられるが、これらを単独または2
種類以上を混合して用いることができる。また、これら
の熱硬化性樹脂は、重合性を有するビニル系単量体に希
釈されて用いられる。この重合性のビニル系単量体に
は、スチレン、αメチルスチレン、t−ブチルスチレ
ン、メチル(メタ)アクリレート、ジアリルフタレー
ト、ジビニルベンゼン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、
メタクリル酸エステル、またはトリアリルシアヌレート
等が用いられる。
As the thermosetting resin, a thermosetting unsaturated polyester resin such as an unsaturated polyester resin or a vinyl ester resin is preferably used.
More than one kind can be mixed and used. Further, these thermosetting resins are used after being diluted with a polymerizable vinyl monomer. The polymerizable vinyl monomers include styrene, α-methylstyrene, t-butylstyrene, methyl (meth) acrylate, diallyl phthalate, divinylbenzene, vinyl toluene, vinyl acetate,
Methacrylic acid esters, triallyl cyanurate and the like are used.

【0023】また、充填剤には、耐熱性や耐水性を損な
わないものとして、水酸化アルミニウム、酸化アルミニ
ウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭酸カル
シウム、珪酸カルシウム、二酸化珪素、アルミン酸カル
シウム、酸化亜鉛またはガラス粉末等が用いられる。こ
れらの充填剤は、2種類以上を混合して用いてもよく、
またシランカップリング剤で表面処理をして用いてもよ
い。
[0023] The filler may be aluminum hydroxide, aluminum oxide, aluminum silicate, magnesium silicate, calcium carbonate, calcium silicate, silicon dioxide, calcium aluminate, zinc oxide or zinc oxide which does not impair heat resistance and water resistance. Glass powder or the like is used. These fillers may be used as a mixture of two or more,
Further, it may be used after surface treatment with a silane coupling agent.

【0024】また、硬化剤には、ターシャリー(tと略
す)−ブチルパーオキシベンゾエート、ベンゾイルパー
オキサイド、t−ブチルパーオキシイソプロピルカーボ
ネート、t−ヘキシルパーオキシイソプロピルカーボネ
ート、t−ヘキシルパーオキシベンゾエート、ビス(4
−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネー
トまたはt−ヘキシルパーオキシジエチルヘキサノエー
ト等の有機過酸化物が用いられる。
The curing agents include tertiary (abbreviated as t) -butylperoxybenzoate, benzoyl peroxide, t-butylperoxyisopropyl carbonate, t-hexylperoxyisopropyl carbonate, t-hexylperoxybenzoate, Screw (4
Organic peroxides such as -t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate or t-hexylperoxydiethylhexanoate are used.

【0025】繊維強化プラスチックからなるプラスチッ
ク成形体は、前記したプラスチック成形体と同じ熱硬化
性樹脂が用いられ、この熱硬化性樹脂組成物に、さらに
ガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド系繊維等、又
はウイスカなどを混在させて成形される。
The plastic molded article made of fiber reinforced plastic uses the same thermosetting resin as the plastic molded article described above, and the thermosetting resin composition further includes glass fiber, carbon fiber, aromatic polyamide fiber and the like. Or a mixture of whiskers and the like.

【0026】次にプラスチック成形体の製造方法につい
て説明する。成形型に親水性付与剤又は親水化剤を塗布
して層を形成させた後、成形型に熱可塑性樹脂又は熱硬
化性樹脂組成物を充填して前記層を熱可塑性樹脂又は熱
硬化性樹脂組成物が硬化する面に転移させて成形され
る。成形方法としては、注入成形、圧縮成形、反応射出
成形、射出成形等が用いられる。
Next, a method for producing a plastic molded article will be described. After forming a layer by applying a hydrophilicity imparting agent or a hydrophilizing agent to a mold, the mold is filled with a thermoplastic resin or a thermosetting resin composition, and the layer is formed of a thermoplastic resin or a thermosetting resin. The composition is transferred to the surface to be cured and molded. As a molding method, injection molding, compression molding, reaction injection molding, injection molding and the like are used.

【0027】詳しくは、少なくとも親水性付与剤又は親
水化剤と分散溶媒とを含む組成物を作製し、この組成物
を注入成形、圧縮成形、反応射出成形、射出成形等の成
形型にロールコート法、ナイフコート法、ダイコート
法、スプレーアップ法、刷毛ぬり法等により塗布して層
を形成させる。次に、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂組
成物を成形型内に充填させて加熱及び/又は加圧を行う
ことにより成形される。
More specifically, a composition containing at least a hydrophilicity-imparting agent or a hydrophilicizing agent and a dispersion solvent is prepared, and this composition is roll-coated on a mold such as injection molding, compression molding, reaction injection molding, or injection molding. The layer is formed by applying a method such as a knife coating method, a die coating method, a spray-up method, or a brush-coloring method. Next, a thermoplastic resin or a thermosetting resin composition is filled in a molding die, and molded by heating and / or pressing.

【0028】このとき、成形型に形成させた層は、成形
される熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂組成物が硬化する
面に転移される。脱型した熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹
脂のプラスチック成形体表面には、親水性付与剤となる
親水性無機酸化物、又は親水化剤が担持された表面層が
強固に密着されて形成される。従って得られるプラスチ
ック成形体表面は、成形型面に施した層が転移されるた
め、親水性の表面層として形成させることができ、また
強固に形成される。即ち、防汚性を付与したプラスチッ
ク成形体表面となる。
At this time, the layer formed on the molding die is transferred to the surface where the thermoplastic resin or the thermosetting resin composition to be molded is cured. On the surface of the demolded thermoplastic resin or thermosetting resin plastic molded body, a hydrophilic inorganic oxide serving as a hydrophilicity-imparting agent, or a surface layer carrying a hydrophilicizing agent is firmly adhered and formed. . Therefore, the surface of the obtained plastic molded body can be formed as a hydrophilic surface layer because the layer applied to the mold surface is transferred, and is formed firmly. That is, it becomes the surface of the plastic molded article having antifouling properties.

【0029】さらに、前記の製造方法によって得られた
プラスチック成形体は、その表面層にある親水性無機酸
化物が脱落しないように、アルミナ、セリア等の樹脂硬
化物より硬い材料の微粒子研磨剤で表面を研磨すること
により疎水化物質を除去して、外観を損なわず表面を親
水化することができるようにする。
Further, the plastic molded body obtained by the above-mentioned manufacturing method is a fine particle abrasive of a material harder than a cured resin such as alumina or ceria so that the hydrophilic inorganic oxide in the surface layer does not fall off. The surface is polished to remove the hydrophobizing substance, so that the surface can be hydrophilized without impairing the appearance.

【0030】上記の研磨に用いる材料は、アルミナ、セ
リア等の樹脂硬化物より硬い材料で、粒子径が10nm
〜100μmが適している。なお、成形品の表面平滑性
・光沢の維持、表面層の親水性無機酸化物が脱落しない
こと、研磨に要する時間が長くならないことを目的とし
て、好ましくは30nm〜0.5μmを用いるのがよ
い。
The material used for the above-mentioned polishing is a material harder than a cured resin such as alumina and ceria, and has a particle diameter of 10 nm.
100100 μm is suitable. For the purpose of maintaining the surface smoothness / gloss of the molded article, preventing the hydrophilic inorganic oxide of the surface layer from falling off, and not lengthening the time required for polishing, it is preferable to use 30 nm to 0.5 μm. .

【0031】なお、表面を研磨するプラスチック成形体
としては、上記で説明したような成形型に親水性付与剤
又は親水化剤を塗布して層を形成させた後、成形型に熱
可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂組成物を充填して前記層を
熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂組成物が硬化する面に転
移させて成形されるプラスチック成形体に限らない。す
なわち、通常の製造方法でプラスチック成形体を予め成
形した後で、この表面に親水性付与剤又は親水化剤、バ
インダ、分散溶媒及び硬化剤とを含む組成物を後コート
法することにより親水性の表面層としたプラスチック成
形体でもよいが、被膜と基材樹脂との密着性、耐久性の
観点から、前記したように成形型に親水性付与剤又は親
水化剤を塗布して成形体に転移させる方法により成形し
たプラスチック成形体に適用するのがより好ましい。
As a plastic molded body whose surface is polished, a layer is formed by applying a hydrophilicity-imparting agent or a hydrophilicizing agent to a mold as described above, and then forming a thermoplastic resin or a thermoplastic resin on the mold. The present invention is not limited to a plastic molded article formed by filling a thermosetting resin composition and transferring the layer to a surface where the thermoplastic resin or the thermosetting resin composition cures. That is, after preliminarily molding a plastic molded article by a normal production method, the surface is subjected to a post-coating method with a composition containing a hydrophilicity-imparting agent or a hydrophilizing agent, a binder, a dispersion solvent, and a curing agent, so that hydrophilicity is obtained. Although a plastic molded body having a surface layer of may be used, from the viewpoint of adhesion between the coating film and the base resin, durability, the hydrophilicity imparting agent or the hydrophilizing agent is applied to the molding die as described above to form the molded body. It is more preferable to apply the method to a plastic molded article molded by a method of transferring.

【0032】以上のような親水性付与剤となる親水性無
機酸化物又は親水化剤を担持させてなるプラスチック成
形体の製造方法によれば、親水性を付与させる表面層と
基材樹脂との密着性がよくなり、表面層の耐久性が向上
するとともに、その表面を研磨することによりさらに親
水性を向上させることができる。そして、この表面層に
は、汚染物質が付着しなくなり、また付着したとしても
流水により容易に流し落とせることができ、防汚性に優
れるプラスチック成形体とすることができる。
According to the above-described method for producing a plastic molded article carrying a hydrophilic inorganic oxide or a hydrophilic agent as a hydrophilicity-imparting agent, the surface layer for imparting hydrophilicity and the base resin can be combined with each other. The adhesion is improved, the durability of the surface layer is improved, and the hydrophilicity can be further improved by polishing the surface. Then, contaminants do not adhere to this surface layer, and even if they do adhere, they can be easily washed off by running water, and a plastic molded article having excellent antifouling properties can be obtained.

【0033】上記のプラスチック成形体は、例えば、浴
槽、浴槽エプロン、洗い場パン、浴室壁、浴室天井、洗
面カウンター及び扉、キッチンカウンター及び扉等の水
廻り機器や部材等に成形して用いることができる。
The above-mentioned plastic molded article can be used, for example, by molding into a water tubing device or member such as a bathtub, a bathtub apron, a washing pan, a bathroom wall, a bathroom ceiling, a washing counter and a door, a kitchen counter and a door. it can.

【0034】プラスチック成形体表面の親水性と防汚性
との関係について説明する。プラスチック成形体の表面
は、水の接触角において20°以下になると、汚染物質
が付着しにくくなり、接触角が10°以下になるとさら
に汚染物質が付着しにくくなり、付着する汚染物質があ
ったとしても水による流下洗浄だけで除去できるように
なる。本発明によれば、このような効果を奏することが
できる。
The relationship between the hydrophilicity of the surface of the plastic molded article and the antifouling property will be described. When the contact angle of water is less than 20 °, contaminants are less likely to adhere to the surface of the plastic molded body, and when the contact angle is less than 10 °, it is more difficult for contaminants to adhere. In this case, it can be removed only by washing down with water. According to the present invention, such effects can be obtained.

【0035】[0035]

【実施例】(実施例1〜6について)プラスチック成形
体の実施例を説明する。親水性付与剤となる親水性無機
酸化物又は親水化剤、バインダ、分散溶媒からなる組成
物を作成し、このものをプラスチック成形体の表面とな
る成形型に塗布した後、雄雌合わせ型のキャビティに熱
硬化性樹脂組成物を注入し硬化させ脱型して、表面に親
水性の表面層を構成するプラスチック成形体、縦200
mm、横200mmの平板を成形した。
Examples (Examples 1 to 6) Examples of plastic molded articles will be described. After preparing a composition comprising a hydrophilic inorganic oxide or a hydrophilizing agent serving as a hydrophilicity-imparting agent, a binder, and a dispersion solvent, and applying this composition to a mold serving as a surface of a plastic molded body, a male-female mating mold is prepared. A thermosetting resin composition is injected into a cavity, cured and demolded, and a plastic molded body having a hydrophilic surface layer on the surface, length 200
A flat plate having a width of 200 mm and a width of 200 mm was formed.

【0036】(実施例1) (酸化マグネシウム、バインダ、分散溶媒からなる組成
物の作製)酸化マグネシウムには酸化マグネシウムの粉
末(NanoTek,MgO、シーアイ化成株式会社
製、商品名)、バインダにはビニルエステル樹脂(PS
−6150、日立化成工業株式会社製、商品名)、分散
溶媒にはブチルセロソルブを用いて、親水性無機酸化物
を含有する組成物を作製した。酸化マグネシウムとビニ
ルエステル樹脂の配合割合は、重量比で9(酸化マグネ
シウム):1(ビニルエステル樹脂)とし、この配合割
合のものを50重量%になるようにブチルセロソルブに
分散させ、組成物とした。
Example 1 (Preparation of Composition Containing Magnesium Oxide, Binder, and Dispersion Solvent) Magnesium oxide powder (NanoTek, MgO, trade name, manufactured by C-I-Kasei Co., Ltd.) was used for magnesium oxide, and vinyl was used for binder. Ester resin (PS
-6150, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.), and butyl cellosolve was used as a dispersion solvent to prepare a composition containing a hydrophilic inorganic oxide. The mixing ratio of magnesium oxide and vinyl ester resin was 9 (magnesium oxide): 1 (vinyl ester resin) in weight ratio, and this compounding ratio was dispersed in butyl cellosolve so as to be 50% by weight to obtain a composition. .

【0037】(成形型への塗布)作製した前記の組成物
を、離型処理したプラスチック成形体表面となる面の金
型にスプレーガンを用いて塗布し、100℃、10分間
加熱乾燥させ、分散溶媒を蒸発させて、親水性を有する
層を形成させた。
(Application to Mold) The above-prepared composition was applied using a spray gun to a mold on the surface of a plastic molded product subjected to a mold release treatment, and dried by heating at 100 ° C. for 10 minutes. The dispersion solvent was evaporated to form a hydrophilic layer.

【0038】(熱硬化性樹脂組成物の作製及びプラスチ
ック成形体の成形)金型のキャビティに注入させる熱硬
化性樹脂組成物には、熱硬化性樹脂としてスチレンで希
釈した50重量%のビニルエステル樹脂(PS615
0、日立化成工業株式会社製、商品名)100重量部、
充填剤として水酸化アルミニウム(HBT320、昭和
電工株式会社製、商品名)200重量部、硬化剤として
ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカ
ーボネート(パーカドックス16S、化薬アクゾ株式会
社製、商品名)0.3重量部、t―ヘキシルパーオキシ
ジエチルヘキサノエート(パーキュアHO、日本油脂株
式会社製、商品名)1重量部を配合し、均一に混合した
ものを用いた。
(Preparation of Thermosetting Resin Composition and Molding of Plastic Molded Product) The thermosetting resin composition to be injected into the cavity of the mold contains 50% by weight of vinyl ester diluted with styrene as the thermosetting resin. Resin (PS615
0, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., trade name) 100 parts by weight,
200 parts by weight of aluminum hydroxide (HBT320, manufactured by Showa Denko KK, trade name) as a filler, bis (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate (Percadox 16S, manufactured by Kayaku Akzo Co., Ltd.) as a curing agent, 0.3 parts by weight of trade name) and 1 part by weight of t-hexylperoxydiethylhexanoate (Percure HO, manufactured by NOF Corporation) were mixed and used uniformly.

【0039】塗布した金型ともう一方の金型とを合わせ
て型締めを行い、形成されるキャビティに作製した前記
の熱硬化性樹脂組成物を注入して、加熱温度100℃、
加熱時間30分に設定して成形を行い、このとき層をプ
ラスチック成形体側に転移させ、脱型して親水性付与剤
を担持させた表面層を構成するプラスチック成形体を得
た。さらに、上記成形体の表面を微粒アルミナ(AKP
−50、粒径0.1μm、住友化学株式会社製、商品
名)で布バフを用いて研磨し、さらに親水性を向上させ
た。
The applied mold and the other mold are combined and clamped, and the prepared thermosetting resin composition is injected into a cavity to be formed, and heated at a heating temperature of 100 ° C.
Molding was performed with a heating time set to 30 minutes. At this time, the layer was transferred to the plastic molded body side and demolded to obtain a plastic molded body constituting a surface layer carrying a hydrophilicity-imparting agent. Further, the surface of the above-mentioned molded body was made fine-grained alumina (AKP).
The surface was polished with a cloth buff at -50, particle size 0.1 μm, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) to further improve the hydrophilicity.

【0040】(実施例2) (酸化アルミニウム、バインダ、分散溶媒からなる組成
物の作製)酸化アルミニウムにはα型酸化アルミニウム
の粉末(AM21、住友化学株式会社製、商品名)、バ
インダにはビニルエステル樹脂(PS−6150、日立
化成工業株式会社製、商品名)、分散溶媒にはブチルセ
ロソルブを用いて、親水性無機酸化物を含有する組成物
を作製した。α型酸化アルミニウムとビニルエステル樹
脂の配合割合は、重量比で9(α型酸化アルミニウ
ム):1(ビニルエステル樹脂)とし、この配合割合の
ものを50重量%になるようにブチルセロソルブに分散
させ、組成物とした。
Example 2 (Preparation of Composition Containing Aluminum Oxide, Binder and Dispersion Solvent) Powder of α-type aluminum oxide (AM21, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., trade name) was used for aluminum oxide, and vinyl was used for the binder. Using an ester resin (PS-6150, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., trade name) and butyl cellosolve as a dispersion solvent, a composition containing a hydrophilic inorganic oxide was prepared. The mixing ratio of α-type aluminum oxide and vinyl ester resin is 9 (α-type aluminum oxide): 1 (vinyl ester resin) in weight ratio, and this compounding ratio is dispersed in butyl cellosolve so as to be 50% by weight. The composition was used.

【0041】(成形型への塗布)作製した前記の組成物
を、離型処理したプラスチック成形体表面となる面の金
型にスプレーガンを用いて塗布し、100℃、10分間
加熱乾燥させ、分散溶媒を蒸発させて、親水性を有する
層を形成させた。
(Application to Mold) The above-prepared composition was applied to a mold on a surface of a plastic molded product subjected to a release treatment using a spray gun, and was dried by heating at 100 ° C. for 10 minutes. The dispersion solvent was evaporated to form a hydrophilic layer.

【0042】(熱硬化性樹脂組成物の作製及びプラスチ
ック成形体の成形)金型のキャビティに注入させる熱硬
化性樹脂組成物には、熱硬化性樹脂としてスチレンで希
釈した50重量%のビニルエステル樹脂(PS615
0、日立化成工業株式会社製、商品名)100重量部、
充填剤として水酸化アルミニウム(HBT320、昭和
電工株式会社製、商品名)200重量部、硬化剤として
ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカ
ーボネート(パーカドックス16S、化薬アクゾ株式会
社製、商品名)0.3重量部、t―ヘキシルパーオキシ
ジエチルヘキサノエート(パーキュアHO、日本油脂株
式会社製、商品名)1重量部を配合し、均一に混合した
ものを用いた。
(Preparation of Thermosetting Resin Composition and Molding of Plastic Molded Product) The thermosetting resin composition to be injected into the cavity of the mold contains 50% by weight of vinyl ester diluted with styrene as the thermosetting resin. Resin (PS615
0, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., trade name) 100 parts by weight,
200 parts by weight of aluminum hydroxide (HBT320, manufactured by Showa Denko KK, trade name) as a filler, bis (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate (Percadox 16S, manufactured by Kayaku Akzo Co., Ltd.) as a curing agent, 0.3 parts by weight of trade name) and 1 part by weight of t-hexylperoxydiethylhexanoate (Percure HO, manufactured by NOF Corporation) were mixed and used uniformly.

【0043】塗布した金型ともう一方の金型とを合わせ
て型締めを行い、形成されるキャビティに作製した前記
の熱硬化性樹脂組成物を注入して、加熱温度100℃、
加熱時間30分に設定して成形を行い、このとき層をプ
ラスチック成形体側に転移させ、脱型して親水性付与剤
を担持させた表面層を構成するプラスチック成形体を得
た。さらに、上記成形体の表面を実施例1と同様に微粒
アルミナ(AKP−50、粒径0.1μm、住友化学株
式会社製、商品名)で布バフを用いて研磨し、さらに親
水性を向上させた。
The applied mold and the other mold are combined and clamped, and the prepared thermosetting resin composition is poured into a cavity to be formed, and heated at a temperature of 100 ° C.
Molding was performed with a heating time set to 30 minutes. At this time, the layer was transferred to the plastic molded body side and demolded to obtain a plastic molded body constituting a surface layer carrying a hydrophilicity-imparting agent. Further, the surface of the molded body was polished with fine-grain alumina (AKP-50, particle size 0.1 μm, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., trade name) using a cloth buff in the same manner as in Example 1 to further improve the hydrophilicity. I let it.

【0044】(実施例3) (酸化珪素、バインダ、分散溶媒からなる組成物の作
製)酸化珪素には酸化珪素(SiO2)の粉末(Nan
oTek,SiO2、シーアイ化成株式会社製、商品
名)、バインダにはビニルエステル樹脂(PS−615
0、日立化成工業株式会社製、商品名)、分散溶媒には
ブチルセロソルブを用いて、親水性無機酸化物を含有す
る樹脂組成物を作製した。酸化珪素とビニルエステル樹
脂の配合割合は、重量比で9(酸化珪素):1(ビニル
エステル樹脂)とし、この配合割合のものを50重量%
になるようにブチルセロソルブに分散させ、組成物とし
た。
Example 3 (Preparation of Composition Containing Silicon Oxide, Binder, and Dispersion Solvent) Silicon oxide (SiO 2) powder (Nan
oTek, SiO 2 (trade name, manufactured by CI Kasei Co., Ltd.), and a vinyl ester resin (PS-615)
0, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.), and butyl cellosolve was used as a dispersion solvent to prepare a resin composition containing a hydrophilic inorganic oxide. The mixing ratio of silicon oxide and vinyl ester resin was 9 (silicon oxide): 1 (vinyl ester resin) in weight ratio, and this mixing ratio was 50% by weight.
Was dispersed in butyl cellosolve to obtain a composition.

【0045】(成形型への塗布)作製した前記の組成物
を、離型処理したプラスチック成形体表面となる面の金
型にスプレーガンを用いて塗布し、100℃、10分間
加熱乾燥させ、分散溶媒を蒸発させて、親水性を有する
層を形成させた。
(Application to Mold) The above-prepared composition was applied to a mold on the surface of a plastic molded product subjected to a mold release treatment using a spray gun, and dried by heating at 100 ° C. for 10 minutes. The dispersion solvent was evaporated to form a hydrophilic layer.

【0046】(熱硬化性樹脂組成物の作製及びプラスチ
ック成形体の成形)金型のキャビティに注入させる熱硬
化性樹脂組成物には、実施例1と同じものを用いた。ま
た、プラスチック成形体の製造方法、及び成形体表面の
研磨も実施例1と同じ方法に従った。
(Preparation of Thermosetting Resin Composition and Molding of Plastic Molded Product) The same thermosetting resin composition as that used in Example 1 was injected into the cavity of the mold. In addition, the same method as in Example 1 was applied to the method for producing a plastic molded body and the polishing of the surface of the molded body.

【0047】(実施例4) (酸化イットリウム、バインダ、分散溶媒からなる組成
物の作製)酸化イットリウムには酸化イットリウムの粉
末(NanoTek,Y23、シーアイ化成株式会社
製、商品名)、バインダにはビニルエステル樹脂(PS
−6150、日立化成工業株式会社製、商品名)、分散
溶媒にはブチルセロソルブを用いて、親水性無機酸化物
を含有する樹脂組成物を作製した。酸化イットリウムと
ビニルエステル樹脂の配合割合は、重量比で9(酸化イ
ットリウム):1(ビニルエステル樹脂)とし、この配
合割合のものを50重量%になるようにブチルセロソル
ブに分散させ、組成物とした。
[0047] (Example 4) Powder of yttrium oxide to yttrium oxide (yttrium oxide, binder, manufacturing a composition comprising a dispersion solvent) (NanoTek, Y 2 O 3, manufactured by CI Kasei Co., Ltd., trade name), a binder Is a vinyl ester resin (PS
-6150, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.), and a resin composition containing a hydrophilic inorganic oxide was prepared using butyl cellosolve as a dispersion solvent. The compounding ratio of yttrium oxide and vinyl ester resin was 9 (yttrium oxide): 1 (vinyl ester resin) in weight ratio, and this compounding ratio was dispersed in butyl cellosolve so as to be 50% by weight to obtain a composition. .

【0048】(成形型への塗布)作製した前記の組成物
を、離型処理したプラスチック成形体表面となる面の金
型にスプレーガンを用いて塗布し、100℃、10分間
加熱乾燥させ、分散溶媒を蒸発させて、親水性を有する
層を形成させた。
(Application to Mold) The above-prepared composition was applied using a spray gun to a mold on the surface of a plastic molded product subjected to a mold release treatment, and dried by heating at 100 ° C. for 10 minutes. The dispersion solvent was evaporated to form a hydrophilic layer.

【0049】(熱硬化性樹脂組成物の作製及びプラスチ
ック成形体の成形)金型のキャビティに注入させる熱硬
化性樹脂組成物には、実施例1と同じものを用いた。ま
た、プラスチック成形体の製造方法、及び成形体表面の
研磨も実施例1と同じ方法に従った。
(Preparation of Thermosetting Resin Composition and Molding of Plastic Molded Body) The same thermosetting resin composition as that used in Example 1 was injected into the mold cavity. In addition, the same method as that of Example 1 was applied to the method for producing a plastic molded article and the polishing of the surface of the molded article.

【0050】(実施例5) (酸化セリウム、バインダ、分散溶媒からなる組成物の
作製)酸化セリウムには酸化セリウムの粉末(Nano
Tek,CeO、シーアイ化成株式会社製、商品名)、
バインダにはビニルエステル樹脂(PS−6150、日
立化成工業株式会社製、商品名)、分散溶媒にはブチル
セロソルブを用いて、親水性無機酸化物を含有する樹脂
組成物を作製した。酸化セリウムとビニルエステル樹脂
の配合割合は、重量比で9(酸化セリウム):1(ビニ
ルエステル樹脂)とし、この配合割合のものを50重量
%になるようにブチルセロソルブに分散させ、組成物と
した。
(Example 5) (Preparation of composition comprising cerium oxide, binder and dispersion solvent) Cerium oxide powder (Nano
Tek, CeO, manufactured by CI Kasei Co., Ltd.)
A resin composition containing a hydrophilic inorganic oxide was prepared using a vinyl ester resin (PS-6150, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., trade name) as a binder and butyl cellosolve as a dispersion solvent. The compounding ratio of cerium oxide and vinyl ester resin was 9 (cerium oxide): 1 (vinyl ester resin) in weight ratio, and this compounding ratio was dispersed in butyl cellosolve so as to be 50% by weight to obtain a composition. .

【0051】(成形型への塗布)作製した前記の組成物
を、離型処理したプラスチック成形体表面となる面の金
型にスプレーガンを用いて塗布し、100℃、10分間
加熱乾燥させ、分散溶媒を蒸発させて、親水性を有する
層を形成させた。
(Application to Mold) The above-prepared composition was applied to a mold on the surface of a plastic molded product subjected to a mold release treatment using a spray gun, and dried by heating at 100 ° C. for 10 minutes. The dispersion solvent was evaporated to form a hydrophilic layer.

【0052】(熱硬化性樹脂組成物の作製及びプラスチ
ック成形体の成形)金型のキャビティに注入させる熱硬
化性樹脂組成物には、実施例1と同じものを用いた。ま
た、プラスチック成形体の製造方法、及び成形体表面の
研磨も実施例1と同じ方法に従った。
(Preparation of Thermosetting Resin Composition and Molding of Plastic Molding) The same thermosetting resin composition as that used in Example 1 was injected into the mold cavity. In addition, the same method as in Example 1 was applied to the method for producing a plastic molded body and the polishing of the surface of the molded body.

【0053】(実施例6) (親水化剤の酸化チタン、バインダ、分散溶媒からなる
組成物の作製)親水化剤の酸化チタンにはアナターゼ型
酸化チタンの粉末(ST01、石原産業株式会社製、商
品名)、バインダにはビニルエステル樹脂(PS−61
50、日立化成工業株式会社製、商品名)、分散溶媒に
はブチルセロソルブを用いて、親水化剤を含有する樹脂
組成物を作製した。アナターゼ型酸化チタンとビニルエ
ステル樹脂の配合割合は、重量比で9(アナターゼ型酸
化チタン):1(ビニルエステル樹脂)とし、この配合
割合のものを50重量%になるようにブチルセロソルブ
に分散させ、組成物とした。
(Example 6) (Preparation of composition comprising titanium oxide as a hydrophilizing agent, a binder, and a dispersion solvent) Anatase type titanium oxide powder (ST01, manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) was used as the titanium oxide as a hydrophilizing agent. Product name) and vinyl binder resin (PS-61)
50, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.), and a resin composition containing a hydrophilizing agent was prepared using butyl cellosolve as a dispersion solvent. The mixing ratio of the anatase-type titanium oxide and the vinyl ester resin was 9 (anatase-type titanium oxide): 1 (vinyl ester resin) in weight ratio, and the compounding ratio was dispersed in butyl cellosolve so as to be 50% by weight. The composition was used.

【0054】(成形型への塗布)作製した前記の組成物
を、離型処理したプラスチック成形体表面となる面の金
型にスプレーガンを用いて塗布し、100℃、10分間
加熱乾燥させ、分散溶媒を蒸発させて、親水性を有する
層を形成させた。
(Application to Mold) The above-prepared composition was applied to a mold on the surface to be a surface of a plastic molded product subjected to a mold release treatment using a spray gun, and was heated and dried at 100 ° C. for 10 minutes. The dispersion solvent was evaporated to form a hydrophilic layer.

【0055】(熱硬化性樹脂組成物の作製及びプラスチ
ック成形体の成形)金型のキャビティに注入させる熱硬
化性樹脂組成物には、実施例1と同じものを用いた。ま
た、プラスチック成形体の製造方法、及び成形体表面の
研磨も実施例1と同じ方法に従った。
(Preparation of Thermosetting Resin Composition and Molding of Plastic Molding) The same thermosetting resin composition as that used in Example 1 was injected into the cavity of the mold. In addition, the same method as that of Example 1 was applied to the method for producing a plastic molded article and the polishing of the surface of the molded article.

【0056】(実施例7)実施例2の酸化アルミニウ
ム、バインダ、分散溶媒からなる組成物と同じものを、
その組成物を成形型への塗布を行わずに、実施例2に記
載のプラスチック成形体の成形を行った成形体に後コー
トでスプレーコートして、親水性付与剤を担持させた表
面層を構成する成形体を得た。この成形体の表面を微粒
アルミナ(AKP−50、粒径0.1μm、住友化学株
式会社製、商品名)で布バフを用いて研磨した。
(Example 7) The same composition as in Example 2 comprising the aluminum oxide, the binder and the dispersion solvent was used.
Without applying the composition to a mold, the molded article obtained by molding the plastic molded article described in Example 2 was spray-coated with a post-coat to form a surface layer carrying a hydrophilicity-imparting agent. A molded article was obtained. The surface of this compact was polished with fine-grain alumina (AKP-50, particle size 0.1 μm, trade name, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) using a cloth buff.

【0057】(比較例1)比較例1として、金型に塗布
する組成物のうち、親水性付与剤又は親水化剤を含有さ
せないで、その他の成分のバインダ、分散溶媒を実施例
1と同じものからなる組成物を作製して、実施例1と同
様の方法により、金型に塗布した。また、プラスチック
成形体も実施例1と同じ熱硬化性樹脂組成物を用いて成
形した。なお、アルミナによる表面の研磨の工程は無し
とした。
(Comparative Example 1) As Comparative Example 1, of the composition to be applied to the mold, the binder and the dispersion solvent of the other components were the same as those in Example 1 without containing a hydrophilicity-imparting agent or a hydrophilicizing agent. A composition was prepared and applied to a mold in the same manner as in Example 1. Further, a plastic molded body was molded using the same thermosetting resin composition as in Example 1. In addition, the step of polishing the surface with alumina was omitted.

【0058】(比較例2)比較例2として、親水性付与
剤、分散溶媒を実施例2と同じもので実施例2と同様の
方法で成形体を得た後、表面の研磨工程無しで製造し
た。
Comparative Example 2 As Comparative Example 2, a molded product was obtained in the same manner as in Example 2 using the same hydrophilicity-imparting agent and dispersing solvent as in Example 2, and was manufactured without a surface polishing step. did.

【0059】(試験例1)実施例1〜7、比較例1及び
比較例2で作製したプラスチック成形体表面の親水性を
評価するために、プラスチック成形体表面にパスツール
ピペットを用いて水滴を滴下し、その液滴径をノギスで
測定した。なお、液滴は0.03mLである。液滴径が
大きいほど表面が親水性であることを示している。測定
した結果を表1に示す。
Test Example 1 In order to evaluate the hydrophilicity of the surface of the plastic molded body produced in Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2, water drops were applied to the surface of the plastic molded body using a Pasteur pipette. It was dropped, and the diameter of the droplet was measured with a caliper. In addition, a droplet is 0.03 mL. The larger the droplet diameter, the more hydrophilic the surface. Table 1 shows the measurement results.

【0060】(試験例2)実施例1〜7、比較例1及び
比較例2で作製したプラスチック成形体表面の水濡れ性
を評価するために、プラスチック成形体表面の全面に水
をかけた。このときの水の広がり状態を目視で観察して
水濡れ性を評価した。水濡れ性がよいほど表面が親水性
であることを示している。評価した結果を表1に示す。
(Test Example 2) In order to evaluate the water wettability of the surface of the plastic molded body produced in Examples 1 to 7, Comparative Examples 1 and 2, water was applied to the entire surface of the plastic molded body. The spreading state of the water at this time was visually observed to evaluate the water wettability. The better the water wettability, the more hydrophilic the surface. Table 1 shows the results of the evaluation.

【0061】(試験例3)実施例1〜7、比較例1及び
比較例2で作製したプラスチック成形体表面の親水性を
評価するために、試験例1の液滴の接触角を測定した。
接触角が小さいほど表面が親水性であることを示してい
る。なお、接触角の測定には協和界面科学株式会社製の
接触角計(CA−X150型)を用いた。測定した結果
を表1に示す。
Test Example 3 In order to evaluate the hydrophilicity of the surface of the plastic molded body produced in each of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2, the contact angles of the droplets of Test Example 1 were measured.
A smaller contact angle indicates that the surface is more hydrophilic. The contact angle was measured using a contact angle meter (Model CA-X150) manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd. Table 1 shows the measurement results.

【0062】(試験例4)実施例1〜7、比較例1及び
比較例2で作製したプラスチック成形体表面の防汚性を
評価するために、カーボンブラックを分散させたサラダ
油を汚染物質として用い、これをプラスチック成形体表
面に強制的に付着させた。付着10分後に汚れた面へ水
道水を10秒間流下させ、汚れの除去程度を目視により
評価した。評価した結果を表1に示す。
(Test Example 4) In order to evaluate the antifouling property of the surface of the plastic molded articles produced in Examples 1 to 7, Comparative Examples 1 and 2, a salad oil in which carbon black was dispersed was used as a contaminant. This was forcibly adhered to the surface of the plastic molded body. Ten minutes after the adhesion, tap water was allowed to flow down to the soiled surface for 10 seconds, and the degree of stain removal was visually evaluated. Table 1 shows the results of the evaluation.

【0063】(試験例5)実施例1〜7、比較例1及び
比較例2で作製したプラスチック成形体表面に親水性付
与剤となる親水性無機酸化物又は親水化剤を担持させた
表面層と基材樹脂との密着性を評価するために、プラス
チック成形体を90℃の熱水に300時間浸漬させた。
このものを取り出して表面に膨れや剥がれがないかどう
かを目視で観察して評価した。評価した結果を表1に示
す。
(Test Example 5) A surface layer in which a hydrophilic inorganic oxide or a hydrophilic agent serving as a hydrophilicity-imparting agent is carried on the surface of the plastic molded body produced in Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2. In order to evaluate the adhesion between the substrate and the base resin, the plastic molded body was immersed in hot water at 90 ° C. for 300 hours.
This was taken out and visually inspected for swelling or peeling on the surface to evaluate. Table 1 shows the results of the evaluation.

【0064】[0064]

【表1】 [Table 1]

【0065】表1に示すように、実施例1〜7のプラス
チック成形体は、特に液滴径が13mm以上に大きくな
っており、また、水濡れ性においても水が一様に広がっ
て良好な水濡れ状態を示し、また液滴の接触角も5°以
下になっており、十分な親水性を示している。また、防
汚性については、汚れ物質が水の流下洗浄により容易に
洗い落とされており良好な特性を示し、密着性において
も膨れや剥がれがなく良好な特性を示している。従っ
て、プラスチック成形体表面層の防汚性、耐久性は、優
れたものになっている。それに対して成形体の表面研磨
無しの比較例2のプラスチック成形体は、液滴径が10
mmと実施例に比べて小さく、表面の親水性に劣る。
As shown in Table 1, the plastic molded articles of Examples 1 to 7 had a particularly large droplet diameter of 13 mm or more. It shows a wet state, and the contact angle of the droplets is 5 ° or less, indicating sufficient hydrophilicity. As for the antifouling property, the contaminants are easily washed away by flowing down with water and exhibit good characteristics, and also exhibit good characteristics without swelling or peeling in adhesion. Therefore, the antifouling property and durability of the surface layer of the plastic molded article are excellent. On the other hand, the plastic molded body of Comparative Example 2 without the surface polishing of the molded body had a droplet diameter of 10
mm, which is smaller than that of the example, and is inferior in hydrophilicity of the surface.

【0066】[0066]

【発明の効果】本発明の製造方法によれば、表面に親水
性無機酸化物を担持したプラスチック成形体の表面を研
磨して疎水性物質を除去するため、より親水性を呈する
表面層とした防汚性のプラスチック成形体を製造するこ
とができる。
According to the production method of the present invention, the surface of a plastic molded article carrying a hydrophilic inorganic oxide on its surface is polished to remove hydrophobic substances, so that a surface layer having more hydrophilic properties is formed. An antifouling plastic molded article can be manufactured.

フロントページの続き (72)発明者 田村 鶴紀 茨城県下館市大字下江連1250番地 日立化 成工業株式会社結城事業所内 Fターム(参考) 4F072 AA03 AA07 AA08 AB06 AB09 AB10 AD04 AD05 AD06 AD09 AD11 AD34 AD37 AD38 AD52 AE00 AE02 AE06 AL06 AL17 4F209 AA41 AB11 AB16 AD16 AH48 AH49 PA01 PB01 PC20 4J002 BB031 BB121 BB211 BC031 BD031 BD101 BD121 BF021 BF051 CD001 CD201 CG001 CP001 DE076 DE096 DE136 DE146 DJ006 DJ016 DJ036 FD140 GH02 GL00 HA04Continuation of front page (72) Inventor Tsuruki Tamura 1250 Shimoe-ren, Shimodate-shi, Ibaraki F-term in Hitachi Chemical Co., Ltd. Yuki Office (reference) AD52 AE00 AE02 AE06 AL06 AL17 4F209 AA41 AB11 AB16 AD16 AH48 AH49 PA01 PB01 PC20 4J002 BB031 BB121 BB211 BC031 BD031 BD101 BD121 BF021 BF051 CD001 CD201 CG001 CP001 DE076 DE096 DE136 DE146 DJ006 DJ016 DJ0 DG0

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 表面に親水性無機酸化物を担持するプラ
スチック成形体を、その表面を研磨して疎水性物質を除
去することを特徴とするプラスチック成形体の製造方
法。
1. A method for producing a plastic molded body, comprising: polishing a plastic molded body having a surface carrying a hydrophilic inorganic oxide thereon to remove a hydrophobic substance.
【請求項2】 プラスチック成形体が繊維強化プラスチ
ックからなることを特徴とする請求項1に記載のプラス
チック成形体の製造方法。
2. The method according to claim 1, wherein the plastic molded body is made of fiber reinforced plastic.
【請求項3】 親水性無機酸化物が酸化アルミニウム、
酸化マグネシウム、酸化珪素、酸化セリウム及び酸化イ
ットリウムの群から選ばれる1種以上であることを特徴
とする請求項1又は請求項2に記載のプラスチック成形
体の製造方法。
3. The method according to claim 1, wherein the hydrophilic inorganic oxide is aluminum oxide,
The method for producing a plastic molded article according to claim 1 or 2, wherein the method is at least one selected from the group consisting of magnesium oxide, silicon oxide, cerium oxide, and yttrium oxide.
JP30619899A 1999-10-28 1999-10-28 Method for manufacturing plastic molding Pending JP2001121603A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30619899A JP2001121603A (en) 1999-10-28 1999-10-28 Method for manufacturing plastic molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30619899A JP2001121603A (en) 1999-10-28 1999-10-28 Method for manufacturing plastic molding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001121603A true JP2001121603A (en) 2001-05-08

Family

ID=17954193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30619899A Pending JP2001121603A (en) 1999-10-28 1999-10-28 Method for manufacturing plastic molding

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001121603A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007237736A (en) * 2006-02-13 2007-09-20 Sk Kaken Co Ltd Manufacturing method of decorated sheet

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007237736A (en) * 2006-02-13 2007-09-20 Sk Kaken Co Ltd Manufacturing method of decorated sheet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100562748B1 (en) Coating composition for improvement of anti-soiling and weatherability
JP2002347159A (en) Self-cleaning surface, its manufacturing method and use thereof
JPH0260696B2 (en)
JP2002038102A (en) Composition for making barely wettable surface
CN103894333A (en) Articles having durable hydrophobic surfaces
JP2002210821A (en) Method for emboss processing of hydrophobic polymer using embossing template or embossing roll made of metal, embossing template and embossing roll
JP2003113003A (en) Surface having artificial surface structure, method for producing the same and use thereof
JP2023503523A (en) Superhydrophobic coating layer and method of preparation and use thereof
JP2000309068A (en) Film equipped with hydrophilic property, stream droplet property, anti-cloudiness and anti-fouling property, manufacture of the film, method for imparting hydrophilic property, steam droplet property, anti- cloudiness and anti-fouling property to base material by the film, base material to which the film is affixed, coating composition for manufacturing the film, preparation of the coating composition
CN110885398A (en) Preparation method of antibacterial cationic fluoropolymer microsphere emulsion
JP2009280706A (en) Organic-inorganic composite material
JP2002210876A (en) Water repellent layer supporting structure and its manufacturing method
KR102435847B1 (en) Durable solid polymer surface coating
CN110885592A (en) Super-hydrophobic antibacterial cationic fluoropolymer nano-coating
US10570280B2 (en) Sound hydrophobic polymeric surfacing
JP2001121603A (en) Method for manufacturing plastic molding
JP2001240774A (en) Method of producing layer having both hydrophilic antifoulancy and hard coat and plastic molded product to be obtained by this method
JP2001089651A (en) Glass fiber-reinforced plastic composition
JP2001121616A (en) Plastic molded body, its production method and production method of fiber-reinforced plastic molded body
JP4872578B2 (en) Artificial marble composition, artificial marble and bathtub
JP2002045705A (en) Photocatalyst carrying structure and composition for forming photocatalyst layer
JP2002011821A (en) Composite sheet and method for manufacturing plastic molding using the same
JP2001123077A (en) Artificial marble and kitchen counter, bathtub, or laundry corner
JP2002127310A (en) Glass plate having water drop adhesion preventive property and heat ray blocking property
JP2000334755A (en) Plastic molding, production thereof and production of fiber reinforced plastic molding