JP2001119823A - Manufacturing device for cable stringing wire with hanger - Google Patents
Manufacturing device for cable stringing wire with hangerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、相隣接する支持構
造体の間に張り渡されるちょう架用線本体と、該ちょう
架用線本体に対して、ちょう架用線本体の長さ方向に相
対移動が規制された状態にかつちょう架用線本体と略垂
直な水平軸回りに回動可能に吊り下げられ、ケーブルを
ちょう架用線本体に沿って支持するハンガーとを備えた
ハンガー付きちょう架用線の製造装置に関する技術分野
に属する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hanging wire main body stretched between adjacent support structures, and to the length of the hanging wire main body with respect to the hanging wire main body. A hanger with a hanger having a hanger that is rotatably suspended around a horizontal axis substantially perpendicular to the trolley wire body in a state in which relative movement is restricted and that supports a cable along the lay wire body. It belongs to the technical field related to an overhead wire manufacturing apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、電柱、金属ポール、建物等の支
持構造体の間にケーブルを布設するには、先ず、そのケ
ーブルを支持するためのちょう架用線をその支持構造体
間に張り渡しておく必要がある。そのためには、最初に
上記支持構造体間にロープ等の金車用支持線を張り渡し
ておき、この金車用支持線や支持構造体に例えば図５に
示すような金車を複数個吊り下げ、その各金車内に上記
ちょう架用線を通してその長さ方向に移動させることに
より行う。尚、上記金車用支持線及び金車は、ちょう架
用線を張り渡した後又は後述の如くケーブルを布設した
後に取り外される。2. Description of the Related Art Generally, in order to lay cables between supporting structures such as telephone poles, metal poles, buildings, etc., first, a wire for supporting the cables is stretched between the supporting structures. Need to be kept. For this purpose, first, a support wire for a wheel such as a rope is stretched between the support structures, and a plurality of wheels as shown in FIG. 5 are hung on the support wire or the support structure for the wheel. It is carried out by lowering it and moving it in the direction of its length through the above-mentioned trolley wire in each wheel. In addition, the support wire for the wheel and the wheel are removed after the wire for the bridge is stretched or the cable is laid as described later.
【０００３】上記ちょう架用線にはその布設時にハンガ
ーは吊り下げられておらず、ちょう架用線を張り渡した
後に取り付けるようにしている。すなわち、一般的に
は、先ず、布設したちょう架用線に上記と同様の複数個
の金車を吊り下げた後、その各金車内にケーブル牽引用
ロープを引き通す。そして、このケーブル牽引用ロープ
によりその一端に連結したケーブルを牽引して各金車内
に引き通した後、バケット車に乗る等して上記金車を１
個ずつ取り除きながら例えば図２６に示すようなハンガ
ー２０１をちょう架用線２０２に所定の間隔で１個ずつ
取り付けてケーブル２１３をそのハンガー２０１により
支持していく。A hanger is not hung on the above-mentioned wire for laying at the time of laying, but is attached after the wire for hang is stretched. That is, generally, first, a plurality of similar pulleys are suspended on the laying wire, and then a cable tow rope is passed through each of the pulleys. Then, after pulling a cable connected to one end of the pulley with the cable pulling rope and passing the pulley into each of the pulleys, the pulley is put on the bucket wheel, etc.
For example, hangers 201 as shown in FIG. 26 are attached to the hanging wire 202 one by one at predetermined intervals while removing the individual cables, and the cables 213 are supported by the hangers 201.
【０００４】また、新たなケーブル２１３′を追加布設
するには、上記金車を上記ちょう架用線２０２やこのち
ょう架用線２０２の側方に張り渡した金車用支持線等に
吊り下げておき、上記と同様に、その各金車内にケーブ
ル牽引用ロープを介して新たなケーブル２１３′を引き
通す。そして、上記ハンガー２０１をちょう架用線２０
２から取り外して、最初に布設したケーブル２１３と新
たなケーブル２１３′とを支持するように再びちょう架
用線２０２に取り付けていく。尚、このとき、ハンガー
２０１が小さくて追加布設が困難な場合には、新たに大
きなハンガー２０１をちょう架用線２０２に取り付けて
両ケーブル２１３，２１３′を支持するようにしてい
る。In addition, in order to additionally lay a new cable 213 ', the wheel is hung on the wire 202 for the bridge or a support wire for the wheel spanning the side of the wire 202 for the wire. In the same manner as above, a new cable 213 'is passed through each of the gold wheels via a cable pulling rope. Then, the hanger 201 is connected to the wire 20
2 and re-attached to the wire 202 to support the cable 213 laid first and the new cable 213 '. At this time, if the hanger 201 is small and it is difficult to lay the additional hanger, a new large hanger 201 is attached to the wire 202 to support both cables 213 and 213 '.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の方
法では、ハンガーのちょう架用線への取り付けは、高い
場所で行わなければならず、非常に危険である。また、
多くのハンガーを１個ずつ取り付ける必要があり、手間
と時間とを要する。However, in the above-mentioned conventional method, the attachment of the hanger to the wire for hanging must be performed at a high place, which is very dangerous. Also,
It is necessary to attach many hangers one by one, which requires time and effort.
【０００６】一方、ケーブルの布設直前に該ケーブルと
ちょう架用線とを複数のリング部材等により一つにまと
めて同時に布設すれば、高所作業を回避しかつケーブル
布設を容易に行うことはできるが、この方法ではケーブ
ルを追加布設することが不可能となる上に、ケーブルが
ちょう架用線に固定されるために該ちょう架用線にかか
るストレスがケーブルにも直接かかる等の欠点がある。On the other hand, if the cable and the tie wire are laid together by a plurality of ring members at the same time immediately before the cable is laid, work at a high place can be avoided and the cable can be easily laid. However, this method makes it impossible to lay additional cables, and has the disadvantages that the cable is fixed to the stranded wire, so that the stress applied to the stranded wire is directly applied to the cable. is there.
【０００７】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、相隣接する支持構造体
の間にケーブルを布設する場合に、宙乗りの危険を防止
しかつケーブル布設の効率化を図ることが可能なハンガ
ー付きちょう架用線を提供すると共に、このハンガー付
きちょう架用線を自動的にかつ迅速に製造できるように
して、製造時の効率化をも図るようにすることにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to prevent a danger of aerial riding when laying a cable between adjacent support structures and lay a cable. In addition to providing a wire for a hanger with a hanger capable of increasing the efficiency of manufacturing, the wire for a hanger with a hanger can be manufactured automatically and promptly, so that the efficiency at the time of manufacturing can be improved. Is to do.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では、ハンガー付きちょう架用線は、ち
ょう架用線本体に対してハンガーを、ちょう架用線本体
の長さ方向に相対移動が規制された状態にかつちょう架
用線本体と略垂直な水平軸回りに回動可能に吊り下げた
ものとし、このハンガー付きちょう架用線の製造装置と
して、所定の方向に延びる軸回りに回転可能に構成さ
れ、周側面の周方向の一部に上記ちょう架用線本体が巻
き掛けられる回転テーブルと、この回転テーブルに設け
られ、該回転テーブルの上記ちょう架用線本体が巻き掛
けられた部分で該ちょう架用線本体に上記ハンガーを組
み付けるハンガー組付手段とを備えるようにした。In order to achieve the above object, according to the present invention, a hanging wire with a hanger is provided by connecting a hanger to a hanging wire body in a longitudinal direction of the hanging wire body. In a state in which the relative movement is restricted, and hung so as to be rotatable about a horizontal axis substantially perpendicular to the hanging wire main body, and extending in a predetermined direction as a manufacturing apparatus of the hanging wire with a hanger A rotatable table configured to be rotatable about an axis, and the hoisting wire main body being wound around a part of the circumferential side surface in the circumferential direction, and the rotatable table being provided on the rotary table; Hanger assembling means for assembling the hanger with the hung wire main body at the wound portion is provided.
【０００９】具体的には、請求項１の発明では、相隣接
する支持構造体の間に張り渡されるちょう架用線本体
と、該ちょう架用線本体に対して、ちょう架用線本体の
長さ方向に相対移動が規制された状態にかつちょう架用
線本体と略垂直な水平軸回りに回動可能に吊り下げら
れ、ケーブルをちょう架用線本体に沿って支持するハン
ガーとを備えたハンガー付きちょう架用線の製造装置を
対象とする。More specifically, according to the first aspect of the present invention, the suspension wire main body stretched between the adjacent support structures, and the suspension wire main body is connected to the suspension wire main body. A hanger that is hung rotatably about a horizontal axis substantially perpendicular to the tie wire body in a state where relative movement is restricted in the length direction, and that supports a cable along the tie wire body. It is intended for an apparatus for manufacturing a wire for a hanger with a hanger.
【００１０】そして、所定の方向に延びる軸回りに回転
可能に構成され、周側面部に上記ちょう架用線本体が巻
き掛けられ、上記回転軸回りに回転することにより該ち
ょう架用線本体を引き込んで送り出す回転テーブルと、
上記回転テーブルに設けられ、該回転テーブルの上記回
転軸回りの回転と同期して駆動され、回転テーブルの上
記ちょう架用線本体が巻き掛けられた部分で該ちょう架
用線本体に上記ハンガーを組み付けるハンガー組付手段
とを備えているものとする。[0010] Then, it is configured to be rotatable around an axis extending in a predetermined direction, and the above-mentioned wire body for hanging is wound around a peripheral side surface portion, and is rotated around the above-mentioned rotation axis, thereby turning the wire body for hanging. A rotary table that pulls in and sends out,
The hanger is provided on the rotary table, and is driven in synchronization with the rotation of the rotary table around the rotation axis, and the hanger is attached to the wire main body at the portion where the wire main body of the rotary table is wound. And a hanger assembling means for assembling.
【００１１】上記の構成により、支持構造体に支持した
金車内又は支持構造体間に予め掛け渡した金車用支持線
に支持した金車内に、ちょう架用線本体をハンガーを吊
り下げた状態で通して移動させたときに、このハンガー
は金車に当接してもちょう架用線本体の長さ方向にずれ
ることなくちょう架用線本体と略垂直な水平軸回りに回
動して金車内を容易に通り抜けることができる。また、
その回動したハンガーは自重で水平軸回りに回動して元
の状態に戻る。このため、ハンガー付きちょう架用線を
従来と殆ど同じ方法で簡単に布設することができ、布設
完了時にはハンガーが所定の間隔で吊り下げられた状態
となっている。そして、このハンガー付きちょう架用線
の布設時と同時に、ケーブル牽引用ロープを牽引可能な
何らかのガイド部材をハンガー内に引き通しておけば、
このガイド部材によりケーブル牽引用ロープをハンガー
内に引き通すことができ、そのケーブル牽引用ロープに
よりケーブルを牽引してハンガー内に支持されるように
引き通すことで、ケーブルの布設を容易に行うことがで
きる。このため、空中で１個ずつハンガーを取り付ける
作業をしなくても済む。さらに、ハンガーのケーブルを
支持する部分の大きさを追加布設可能なように設定して
おけば、新たなケーブルも同様に布設することができ
る。したがって、宙乗りの危険を防止することができる
と共に、追加布設の場合を含めて容易にケーブルを布設
することができる。一方、このようなハンガー付きちょ
う架用線を製造する装置においては、ハンガー組付手段
が回転テーブルの回転と同期して駆動するように構成さ
れているので、回転テーブルを回転させれば、１回転毎
に同じ回転位置（ちょう架用線本体が巻き掛けられた部
分）でちょう架用線本体にハンガーを組み付けることが
でき、ハンガーが一定の間隔をあけた状態でちょう架用
線本体に吊り下げられる。この結果、ハンガーをちょう
架用線本体の正確な位置に迅速に取り付けることができ
る。そして、上記回転テーブルにより送り出されたちょ
う架用線本体の先端部をそのまま引っ張って上記金車内
を通過させるようにすれば、ハンガー付きちょう架用線
を製造しながら布設することができる。また、製造しな
がら布設しない場合には、回転テーブルにより送り出さ
れたちょう架用線本体をドラム等に巻き取るようにすれ
ばよい。このとき、ハンガーはちょう架用線本体と略垂
直な水平軸回りに回動するので、ハンガー付きちょう架
用線を、ハンガーが付いていないちょう架用線と同じよ
うにドラム等に巻き取ることができる。According to the above configuration, the hanger hanger is suspended from the wire main body in the wheel and wheel supported by the supporting structure or in the wheel and wheel supported by the wheel supporting wire previously bridged between the supporting structures. When the hanger abuts against the wheel, it moves around the horizontal axis that is substantially perpendicular to the You can easily get through the car. Also,
The rotated hanger rotates around its horizontal axis by its own weight and returns to its original state. For this reason, the hanging wire with a hanger can be easily laid in almost the same manner as in the past, and the hanger is suspended at a predetermined interval when the laying is completed. And, at the same time as laying the hanger wire with hanger, if any guide member that can pull the cable tow rope is drawn through the hanger,
With this guide member, the cable tow rope can be pulled into the hanger, and the cable can be easily laid by pulling the cable with the cable tow rope so as to be supported in the hanger. Can be. For this reason, it is not necessary to attach the hangers one by one in the air. Further, if the size of the portion of the hanger that supports the cable is set so that it can be additionally laid, a new cable can be laid in the same manner. Therefore, it is possible to prevent the danger of riding in the air, and to easily lay the cable including the case of additional laying. On the other hand, in an apparatus for manufacturing such a hanger wire with a hanger, the hanger assembling means is configured to be driven in synchronization with the rotation of the rotary table. At each rotation, the hanger can be assembled to the hanging wire body at the same rotation position (the part around which the hanging wire body is wound), and the hanger is hung from the hanging wire body at a certain interval. Can be lowered. As a result, the hanger can be quickly attached to the correct position of the trolley wire main body. Then, by pulling the tip of the suspension wire main body sent out by the rotary table as it is and passing it through the wheel, it is possible to lay while manufacturing the suspension wire with a hanger. Further, in the case where no laying is performed during manufacturing, the wire main body sent out by the rotary table may be wound around a drum or the like. At this time, the hanger rotates around a horizontal axis that is substantially perpendicular to the hanger wire main body, so that the hanger hanger wire is wound around a drum or the like in the same way as a hanger-less hanger wire. Can be.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１〜図４は、本発明の実施形態に
係る製造装置Ａ（図６参照）により製造されたハンガー
付きちょう架用線Ｍを示し、このちょう架用線Ｍは、相
隣接する支持構造体の間に張り渡されるちょう架用線本
体２と、このちょう架用線本体２に吊り下げられたハン
ガーＨと、ちょう架用線本体２に沿って延びる断面略矩
形状のガイド部材４とを備えている。上記ちょう架用線
本体２は、７本の鋼素線２ａ，２ａ，…を撚り合わせた
ものに防錆メッキを施したものである。尚、上記支持構
造体は、例えば電柱、金属ポール、建物等である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 4 show a hanger wire M with a hanger manufactured by a manufacturing apparatus A (see FIG. 6) according to an embodiment of the present invention, and the hanger wire M is an adjacent support structure. And a hanger H suspended from the hanging wire body 2 and a guide member 4 having a substantially rectangular cross-section extending along the hanging wire body 2. Have. The wire main body 2 for hangers is formed by twisting seven steel strands 2a, 2a,. The support structure is, for example, a utility pole, a metal pole, a building, or the like.
【００１３】上記ハンガーＨは、ちょう架用線本体２に
沿ってケーブル１３を支持するものであって、後述の如
く、上記ちょう架用線本体２が支持構造体間に張り渡さ
れる前に、上記製造装置Ａにより該ちょう架用線本体２
の長さ方向に所定間隔（例えば５０cm間隔）をあけて吊
り下げられるようになっている。このハンガーＨは、１
本の断面円形線材からなるハンガー本体１と、このハン
ガー本体１をちょう架用線本体２に取り付けるための取
付金具５と、この取付金具５の移動規制を行うための２
つの移動規制金具１０，１０とで構成されている。The hanger H supports the cable 13 along the wire main body 2 and, as will be described later, before the wire main body 2 is stretched between the support structures. The above-mentioned hanging wire main body 2 is manufactured by the manufacturing apparatus A.
Are suspended at predetermined intervals (for example, 50 cm intervals) in the length direction. This hanger H is 1
A hanger body 1 made of two circular wires, a mounting bracket 5 for mounting the hanger body 1 to the hanging wire main body 2, and a mounting bracket 5 for regulating the movement of the mounting bracket 5.
And two movement restricting fittings 10, 10.
【００１４】上記ハンガー本体１は、上記ちょう架用線
本体２の略鉛直下方に位置しかつ上部が開口した略円環
状のケーブル支持部１ａと、このケーブル支持部１ａの
開口両側端部（ちょう架用線本体２の長さ方向に互いに
ずれていて、ちょう架用線本体２の左右両側（図２の左
右方向両側）にそれぞれ位置している）にそれぞれ設け
られ、上記ちょう架用線本体２に対して該ちょう架用線
本体２の長さ方向に互いに離れた状態で取り付けられる
第１及び第２の取付部１ｂ，１ｃとを備え、このケーブ
ル支持部１ａは、複数本のケーブル１３を支持すること
が可能な大きさに形成されている。尚、上記線材のケー
ブル支持部１ａに相当する部分は、ポリ塩化ビニル（Ｐ
ＶＣ）からなるカバー部材１ｄにより覆われている。The hanger main body 1 is located substantially vertically below the hanging wire main body 2 and has a substantially annular cable support portion 1a having an open upper portion. The wire line main body 2 is shifted from each other in the longitudinal direction and is provided on each of the left and right sides (both in the left and right direction of FIG. 2) of the wire bridge main body 2. 2 and a first and a second attachment portion 1b, 1c which are attached in a state of being separated from each other in the length direction of the hanging wire main body 2. The cable support portion 1a is provided with a plurality of cables 13 It is formed in a size that can support. The portion corresponding to the cable supporting portion 1a of the wire is made of polyvinyl chloride (P).
VC).
【００１５】上記第１の取付部１ｂは、上記ケーブル支
持部１ａの開口両側端部の一方（図４で右側）に接続さ
れかつ略上下方向に延びる第１鉛直部１ｅと、この第１
鉛直部１ｅの上端部に接続され、ちょう架用線本体２の
直ぐ上側において該ちょう架用線本体２と略垂直な水平
方向に延びる水平部１ｆと、この水平部１ｆの上記第１
鉛直部１ｅと反対側端部に接続され、略上下方向に延び
る第２鉛直部１ｇとを有している。上記第１及び第２鉛
直部１ｅ，１ｇは、ちょう架用線本体２の左右両側にそ
れぞれ位置しており、第１及び第２鉛直部１ｅ，１ｇ間
の水平距離が下側に向かって大きくなるようになされて
いる。The first mounting portion 1b is connected to one of the two ends on the both sides of the opening of the cable support portion 1a (the right side in FIG. 4) and extends substantially in the vertical direction.
A horizontal portion 1f connected to an upper end portion of the vertical portion 1e, extending just above the wire main body 2 in a horizontal direction substantially perpendicular to the wire main body 2, and the first portion of the horizontal portion 1f.
It has a second vertical portion 1g connected to the end opposite to the vertical portion 1e and extending substantially vertically. The first and second vertical portions 1e, 1g are respectively located on the left and right sides of the hanging wire main body 2, and the horizontal distance between the first and second vertical portions 1e, 1g increases downward. It has been made to be.
【００１６】そして、上記ハンガー本体１の第１の取付
部１ｂ（つまりハンガーＨ）は、上記ちょう架用線本体
２に対して該ちょう架用線本体２と略垂直な水平軸回り
に回動可能に取り付けられている。具体的には、この第
１の取付部１ｂは、上記取付金具５を介してちょう架用
線本体２に取り付けられており、この取付金具５は、板
材からなっていて、ちょう架用線本体２回りに回動可能
に装着された略環状の装着部５ａを備えている。この装
着部５ａの上面部における第２の取付部１ｃ側端部に
は、円弧状に折り曲げられた曲げ部５ｂと該装着部５ａ
上面部とにより回動支持部５ｃが形成され、この回動支
持部５ｃ内に上記第１の取付部１ｂの水平部１ｆが回動
可能に嵌合されている。つまり、この水平部１ｆが上記
水平軸に相当する。上記曲げ部５ｂの先端部は、上記水
平部１ｆが回動支持部５ｃから外れないように上記装着
部５ａの上面部に当接されている。また、上記曲げ部５
ｂは、装着部５ａの第２の取付部１ｃ側端面から第２の
取付部１ｃ側にはみ出さないようになされており、この
曲げ部５ｂが後述の移動規制金具１０に突っ掛かること
なく滑らかにちょう架用線本体２回りに回動できるよう
になっている。尚、上記装着部５ａの上面部及び左右両
側面部上部は、ちょう架用線本体２の長さ方向から見
て、上記第１の取付部１ｂにおける水平部１ｆ及び両鉛
直部１ｅ，１ｇ上部に略沿うように形成されており、こ
のことで、第１の取付部１ｂは、ちょう架用線本体２に
対して該ちょう架用線本体２と略垂直な水平方向に相対
移動が規制された状態で取り付けられている。Then, the first mounting portion 1b (that is, the hanger H) of the hanger main body 1 rotates about the horizontal axis substantially perpendicular to the hanging wire main body 2 with respect to the hanging wire main body 2. Mounted as possible. More specifically, the first mounting portion 1b is mounted on the wire main body 2 via the mounting hardware 5, and the mounting hardware 5 is made of a plate material. A substantially annular mounting portion 5a is provided so as to be rotatable around two directions. A bent portion 5b bent in an arc shape is attached to an end of the upper surface of the mounting portion 5a on the second mounting portion 1c side.
The rotation support portion 5c is formed by the upper surface portion, and the horizontal portion 1f of the first mounting portion 1b is rotatably fitted in the rotation support portion 5c. That is, the horizontal portion 1f corresponds to the horizontal axis. The tip of the bent portion 5b is in contact with the upper surface of the mounting portion 5a so that the horizontal portion 1f does not come off the rotation support portion 5c. In addition, the bending portion 5
b does not protrude from the end face of the mounting portion 5a on the second mounting portion 1c side to the second mounting portion 1c side, and the bent portion 5b is smooth without hitting the movement restricting metal fitting 10 described later. It is configured to be able to rotate around the wire main body 2. The upper surface of the mounting portion 5a and the upper portions of the left and right side surfaces are located above the horizontal portion 1f and the upper portions of the vertical portions 1e, 1g of the first mounting portion 1b, as viewed from the length direction of the hanging wire main body 2. It is formed so as to be substantially along, so that the relative movement of the first mounting portion 1b in the horizontal direction substantially perpendicular to the wire main body 2 is controlled with respect to the wire main body 2. Installed in state.
【００１７】一方、上記ハンガー本体１の第２の取付部
１ｃは、ちょう架用線本体２に引っ掛かって取り付けら
れていて、この取付状態から下方には移動不能でかつ上
方には移動可能になされている。すなわち、第２の取付
部１ｃは、第１の取付部１ｂがその水平部１ｆ回りに回
動することに伴って、ちょう架用線本体２に対して取り
付けられた位置と上方の離れた位置との間を相互に移動
可能になされている。具体的には、第２の取付部１ｃ
は、フック状に形成されていて、上記ケーブル支持部１
ａの開口両側端部の他方（図４で左側）に接続されかつ
略上下方向に延びる第１直線部１ｈと、この第１直線部
１ｈの上端部に接続され、ちょう架用線本体２の上側を
跨ぐ円弧部１ｉと、この円弧部１ｉの上記第１直線部１
ｈと反対側端部に接続され、略上下方向に延びる第２直
線部１ｊとを有している。上記第１及び第２直線部１
ｈ、１ｊは、ちょう架用線本体２の左右両側にそれぞれ
位置しており、第１及び第２直線部１ｈ、１ｊ間の水平
距離が下側に向かって大きくなるようになされている。On the other hand, the second mounting portion 1c of the hanger main body 1 is hooked and mounted on the hanging wire main body 2, so that it cannot move downward and move upward from this mounted state. ing. In other words, the second mounting portion 1c is located at a position separated from and above the position where the first mounting portion 1b is mounted on the wire main body 2 with the rotation of the first mounting portion 1b around the horizontal portion 1f. It is made to be able to move between each other. Specifically, the second mounting portion 1c
Is formed in a hook shape, and the cable support portion 1
a first straight portion 1h connected to the other of the two end portions on the both sides of the opening (the left side in FIG. 4) and extending substantially vertically, and connected to the upper end portion of the first straight portion 1h. An arc portion 1i straddling the upper side, and the first straight portion 1 of the arc portion 1i
h and a second linear portion 1j connected to the opposite end and extending substantially in the vertical direction. The first and second linear portions 1
h, 1j are respectively located on the left and right sides of the hanging wire main body 2 so that the horizontal distance between the first and second linear portions 1h, 1j increases downward.
【００１８】上記移動規制金具１０，１０は、上記ちょ
う架用線本体２において取付金具５における装着部５ａ
のちょう架用線本体２の長さ方向両側に、該装着部５ａ
のちょう架用線本体２の長さ方向両端面とそれぞれ僅か
な隙間をあけて取り付けられており、装着部５ａがちょ
う架用線本体２に対してちょう架用線本体２の長さ方向
に相対移動するのを規制するものである。つまり、ハン
ガーＨは、ちょう架用線本体２に対して該ちょう架用線
本体２の長さ方向に相対移動が規制された状態で取り付
けられている。上記各移動規制金具１０は、ちょう架用
線本体２の外周囲に嵌着される板状の嵌着部１０ａを備
えている。この嵌着部１０ａは、下部が開口（開口部１
０ｂという）された断面略五角形（五角形の五辺のうち
の一辺は上記開口部１０ｂにより存在しない）の筒状を
なすように折り曲げられてなり、外周面の上部及び左右
両側部に３つの角部１０ｃ，１０ｃ，…を有している。
この各角部１０ｃは外周面において他の部分よりも嵌着
部２の径方向に突出しているので、嵌着部２の径方向の
厚み（板厚）が比較的小さくても、この各角部１０ｃに
より、取付金具５が嵌着部２を乗り越えて移動するのを
防止できるようになっている。そして、上記嵌着部１０
ａは、ばね鋼鋼材等のばね性材料からなっていて、該嵌
着部１０ａを拡径する（開口部１０ｂを広げる）ことに
よりちょう架用線本体２の外周囲に嵌着されるように構
成されている。The movement restricting fittings 10 and 10 are attached to the mounting portion 5a of the mounting fitting 5 in the hanging wire body 2.
The mounting portions 5a are provided on both sides of the wire main body 2 in the longitudinal direction.
It is attached to the both ends of the wire body 2 in the length direction in the longitudinal direction with a slight gap therebetween, and the mounting portion 5a is attached to the wire body 2 in the length direction of the wire body 2 for the wire. It regulates relative movement. That is, the hanger H is attached to the hanging wire main body 2 in a state where relative movement is restricted in the length direction of the hanging wire main body 2. Each of the movement restricting fittings 10 includes a plate-shaped fitting portion 10a fitted around the outer periphery of the wire main body 2 for a bridge. This fitting part 10a has an opening at the lower part (opening part 1).
0b) is bent so as to form a cylindrical shape of a substantially pentagonal cross section (one of the five sides of the pentagon does not exist due to the opening 10b), and three corners are provided on the upper part of the outer peripheral surface and on both left and right sides. , And 10c.
Since each of the corners 10c protrudes more radially of the fitting portion 2 than other portions on the outer peripheral surface, even if the thickness (plate thickness) of the fitting portion 2 in the radial direction is relatively small, each of the corners 10c is formed. The portion 10c can prevent the mounting bracket 5 from moving over the fitting portion 2. Then, the fitting portion 10
a is made of a spring material such as a spring steel material, and is fitted around the outer periphery of the bridge wire main body 2 by expanding the diameter of the fitting portion 10a (expanding the opening 10b). It is configured.
【００１９】上記嵌着部１０ａの左右両側部には、該嵌
着部１０ａが上記ちょう架用線本体２の外周囲に嵌着さ
れたときに、該ちょう架用線本体２の外周部に位置する
２つの素線２ａ，２ａ間に食い込む係止爪１０ｄ、１０
ｄがそれぞれ設けられている。この各係止爪１０ｄは、
略コ字状のスリットによって一辺部を除いて周囲から切
り離した部分を該一辺部にて折り曲げることで嵌着部１
０ａに一体形成されていて、嵌着部１０ａの内周面から
内側方向に突出しかつその先端部が、嵌着部１０ａがち
ょう架用線本体２の外周囲に嵌着されたときに上記素線
２ａ，２ａ間に位置するようになされ、嵌着部１０ａの
弾性復元力によりその素線２ａ，２ａ間に強く食い込む
ようになっている。尚、両係止爪１０ｄ、１０ｄは、そ
の先端部がちょう架用線本体２の左右両側において２つ
の素線２ａ，２ａ間にそれぞれ位置するようにちょう架
用線本体２の長さ方向に互いにずれて形成されている。On the left and right sides of the fitting portion 10a, when the fitting portion 10a is fitted around the outer periphery of the hanging wire main body 2, the outer circumferential portion of the hanging wire main body 2 is formed. Locking claws 10d, 10 that bite between the two strands 2a, 2a
d are provided respectively. Each locking claw 10d is
The fitting portion 1 is formed by bending a portion cut off from the periphery except for one side by a substantially U-shaped slit at the one side.
0a, and protrudes inward from the inner peripheral surface of the fitting portion 10a, and has a tip portion which is formed when the fitting portion 10a is fitted around the outer periphery of the stranded wire body 2. The wire is located between the wires 2a, 2a, and is strongly bitten between the wires 2a, 2a by the elastic restoring force of the fitting portion 10a. In addition, the both locking claws 10d, 10d are arranged in the length direction of the hanging wire main body 2 such that the tips thereof are located between the two strands 2a, 2a on the left and right sides of the hanging wire main body 2, respectively. They are formed shifted from each other.
【００２０】そして、上記嵌着部１０ａの側方から見て
（各係止爪１０ｄの基端部から先端部側を見て）、上記
各係止爪１０ｄの先端部はちょう架用線本体２の長さ方
向に沿うようになされている一方、ちょう架用線本体２
の外周部の各素線２ａはちょう架用線本体２の長さ方向
に対して傾斜している。このことで、各係止爪１０ｄの
先端部はちょう架用線本体２の外周部の各素線２ａに対
して傾斜していることになり、嵌着部１０ａがちょう架
用線本体２に対してその長さ方向に相対移動できないよ
うに構成されている。また、上記各係止爪１０ｄにより
嵌着部１０ａがちょう架用線本体２回りに回動できない
ようになっている。When viewed from the side of the fitting portion 10a (as viewed from the base end to the distal end of each locking claw 10d), the distal end of each locking claw 10d is connected to the wire main body. 2 along the length direction of the wire
Are inclined with respect to the length direction of the wire main body 2 for the bridge. As a result, the tip end of each locking claw 10d is inclined with respect to each element wire 2a on the outer periphery of the hanging wire main body 2, and the fitting portion 10a is attached to the hanging wire main body 2. On the other hand, it is configured not to be able to relatively move in the length direction. In addition, the engaging claw 10d prevents the fitting portion 10a from rotating around the hanging wire body 2.
【００２１】上記取付金具５の装着部５ａの下側には、
上記ガイド部材４をちょう架用線本体２に沿って移動す
るようにガイドするガイド部５ｄが一体形成されてい
る。このガイド部５ｄは、上記ガイド部材４の長さ方向
から見て、下部に開口５ｅを有した状態で上記ガイド部
材４の周囲を覆うように形成されている。このことで、
ガイド部５ｄは、ガイド部材４を上下方向及び水平方向
に移動規制した状態でちょう架用線本体２に沿って相対
移動するようにガイドすると共に、ガイド部材４の長さ
方向に延びる軸の回りに相対回動を規制した状態で支持
している。Below the mounting portion 5a of the mounting bracket 5,
A guide portion 5d for guiding the guide member 4 so as to move along the hanging wire main body 2 is integrally formed. The guide portion 5d is formed so as to cover the periphery of the guide member 4 with an opening 5e at a lower portion when viewed from the length direction of the guide member 4. With this,
The guide portion 5d guides the guide member 4 so as to relatively move along the hanging wire main body 2 in a state where the guide member 4 is restricted in the vertical and horizontal directions, and around an axis extending in the length direction of the guide member 4. Are supported in a state where relative rotation is restricted.
【００２２】上記ガイド部材４は、ケーブル１３又はこ
のケーブル１３を牽引するケーブル牽引用ロープ１４を
ハンガー本体１のケーブル支持部１ａ内に牽引するもの
であり、例えばベルト状の長尺体等からなっている。こ
のガイド部材４の一端部の下側には、ケーブル１３又は
ケーブル牽引用ロープ１４の一端部をケーブル支持部１
ａの内方位置（好ましくはその上下方向略中央部から上
方寄りの位置）に吊り下げた状態で牽引するための牽引
フック１７が取り付けられるようになっている（図９参
照）。この牽引フック１７は、撚り返し金物を介してケ
ーブル１３又はケーブル牽引用ロープ１４を吊り下げる
ことができるように構成してもよい。そして、ガイド部
材４がケーブル１３又はケーブル牽引用ロープ１４を牽
引するときに、上記牽引フック１７がガイド部５ｄ下部
の開口５ｅ内をちょう架用線本体２の長さ方向に沿って
通るようになっている。The guide member 4 pulls the cable 13 or a cable pulling rope 14 for pulling the cable 13 into the cable support portion 1a of the hanger body 1, and is formed of, for example, a belt-like long body. ing. Under one end of the guide member 4, one end of the cable 13 or the cable pulling rope 14 is attached to the cable support 1.
A towing hook 17 for towing while being hung at an inner position of a (preferably a position closer to the upper side from a substantially central portion in the vertical direction) is attached (see FIG. 9). The tow hook 17 may be configured so that the cable 13 or the cable tow rope 14 can be suspended via a twisted metal. When the guide member 4 pulls the cable 13 or the cable pulling rope 14, the pulling hook 17 passes through the opening 5 e below the guide portion 5 d along the length direction of the hanging wire main body 2. Has become.
【００２３】以上の構成からなるハンガー付きちょう架
用線Ｍを製造装置Ａにより製造しながら布設する方法を
説明する。先ず、ケーブル１３の布設を行う電柱等の支
持構造体間にロープ等の金車用支持線２０（図７参照）
を張り渡しておき、この金車用支持線２０及び支持構造
体に、図５に示す金車２１を適当な間隔をあけて複数個
吊り下げておく。この金車２１は、従来から使用されて
いるのと同様のものであって、ガイドロール２２とこの
ガイドロール２２を回転可能に支持する２つの支持板２
３，２３とを有し、この両支持板２３，２３は、ガイド
ロール２２の上方におけるガイドロール２２の軸方向中
央部でちょうナット２４により互いに締付固定されてい
る。また、一方の支持板２３の上端部には、この金車２
１を上記金車用支持線２０に吊り下げるための吊下フッ
ク２５が設けられている。尚、この吊下フック２５の代
わりに両支持板２３，２３で金車用支持線２０を挟むこ
とにより金車２１を吊り下げるようにする場合もある。A method of laying the hanging wire with a hanger M having the above configuration while manufacturing it with the manufacturing apparatus A will be described. First, a support wire 20 for a wheel and the like such as a rope between support structures such as a telephone pole for laying the cable 13 (see FIG. 7).
A plurality of wheels 21 shown in FIG. 5 are suspended from the wheel supporting line 20 and the supporting structure at appropriate intervals. The wheel 21 is the same as that conventionally used, and includes a guide roll 22 and two support plates 2 that rotatably support the guide roll 22.
The support plates 23 are fastened and fixed to each other by a butterfly nut 24 at the axial center of the guide roll 22 above the guide roll 22. Also, the wheel 2 is attached to the upper end of one support plate 23.
A suspension hook 25 for suspending the wheel 1 from the wheel support wire 20 is provided. In some cases, instead of the suspension hook 25, the wheel 21 is suspended by sandwiching the wheel support line 20 between the two support plates 23, 23.
【００２４】一方、図６に示すように、トラックの荷台
等に、上記製造装置Ａと、ちょう架用線本体２（ハンガ
ーＨは取り付けられていない）が巻き付けられた大径ド
ラム４１と、ガイド部材４が巻き付けられた小径ドラム
４２とを載せておき、このちょう架用線本体２及びガイ
ド部材４の先端部を同じ速度で引っ張って上記ドラム４
１，４２からそれぞれ引き出しながら、後述の如く、上
記製造装置Ａによりちょう架用線本体２にハンガーＨ
（ハンガー本体１、取付金具５及び２つの移動規制金具
１０，１０）を取り付けていく。尚、上記大径ドラム４
１は、その中心軸４１ａ回りに回転可能なように該中心
軸４１ａが大ドラム台４３の凹部４３ａに嵌められ、小
径ドラム４２は、その中心軸４２ａ回りに回転可能なよ
うに該中心軸４２ａが小ドラム台４４の凹部４４ａに嵌
められている。On the other hand, as shown in FIG. 6, the manufacturing apparatus A and the large-diameter drum 41 on which the wire main body 2 (with no hanger H attached) are wound around a truck bed or the like, and a guide. A small-diameter drum 42 on which the member 4 is wound is placed, and the tip of the hanging wire main body 2 and the tip of the guide member 4 are pulled at the same speed, and the drum 4
As described later, the hanger H is attached to the hanging wire main body 2 by the manufacturing apparatus A while being pulled out from each of the hanging wires 1 and 42.
(The hanger body 1, the mounting bracket 5, and the two movement restricting brackets 10, 10) are mounted. The large-diameter drum 4
The center shaft 41a is fitted into the concave portion 43a of the large drum base 43 so as to be rotatable around the center axis 41a, and the small-diameter drum 42 is rotatable around the center axis 42a. Is fitted in the concave portion 44 a of the small drum base 44.
【００２５】続いて、上記ちょう架用線本体２及びガイ
ド部材４の先端部を引っ張りながら、ハンガーＨ、ちょ
う架用線本体２及びガイド部材４が上記金車２１内（ガ
イドロール２２と両支持板２３，２３とで囲まれた空
間）を通るようにしてちょう架用線本体２を支持構造体
間に張り渡すようにする。この際、ハンガーＨがどのよ
うに金車２１内を通過するかを説明すると、先ず、ちょ
う架用線本体２がその長さ方向に移動し、それに伴って
やがて、図７に示すように、ハンガーＨの取付金具５下
部のちょう架用線本体２の移動方向前側端部が金車２１
のガイドロール２２に当接する。そして、そのままちょ
う架用線本体２の先端部を引っ張り続けると、取付金具
５は一対の移動規制金具１０，１０によりちょう架用線
本体２の長さ方向の相対移動が規制された状態にあるの
で、取付金具５下部のちょう架用線本体２の移動方向前
側端部はガイドロール２２の上側に乗り上げ、続けてガ
イド部５ｄが同様にガイドロール２２の上側に乗り上げ
る。その後、ハンガー本体１の第１の取付部１ｂにおけ
る第１鉛直部１ｅの下端部がガイドロール２２に当接す
る。すると、この第１の取付部１ｂは、図８に示すよう
に、その水平部１ｆ回りに（図８で反時計回り方向に）
約９０°回動し、この回動に伴って、第２の取付部１ｃ
はちょう架用線本体２に対して取り付けられた位置から
上方の離れた位置に移動すると共に、ケーブル支持部１
ａはちょう架用線本体２の略鉛直下方に位置する状態か
らちょう架用線本体２に略沿った状態となってガイドロ
ール２２の上側に乗り上げ、この状態のままやがてハン
ガー本体１は金車２１内を通過する。尚、ちょう架用線
本体２がその軸心回りにねじれていたとしても、取付金
具５がちょう架用線本体２の回りに回動可能に構成され
ているので、ケーブル支持部１ａはその自重により常に
ちょう架用線本体２の略真下に位置して金車２１内を確
実に通過する。Subsequently, the hanger H, the wire main body 2 and the guide member 4 are pulled inside the wheel 21 (with the guide roll 22 and both support members) while pulling the tip portions of the wire main body 2 and the guide member 4. The bridge wire body 2 is stretched between the support structures so as to pass through the space surrounded by the plates 23, 23). At this time, it will be described how the hanger H passes through the wheel 21. First, the wire main body 2 moves in the length direction thereof, and as a result, as shown in FIG. The front end of the hanging wire main body 2 at the lower part of the mounting bracket 5 of the hanger H in the moving direction is a wheel 21.
Abut on the guide roll 22. When the tip of the wire main body 2 is continued to be pulled, the mounting bracket 5 is in a state where the relative movement in the length direction of the wire main body 2 is restricted by the pair of movement restricting metal fittings 10, 10. Therefore, the front end in the moving direction of the wire-stretching wire body 2 below the mounting bracket 5 rides on the upper side of the guide roll 22, and the guide portion 5d similarly rides on the upper side of the guide roll 22 in the same manner. Thereafter, the lower end of the first vertical portion 1e of the first mounting portion 1b of the hanger body 1 comes into contact with the guide roll 22. Then, as shown in FIG. 8, the first mounting portion 1b is rotated around its horizontal portion 1f (in the counterclockwise direction in FIG. 8).
It rotates about 90 °, and with this rotation, the second mounting portion 1c
The cable support portion 1 is moved from a position attached to the wire harness main body 2 to a position above and away from the cable support portion 1.
a rises from above the guide wire main body 2 to a state substantially along the hoisting wire main body 2, and rides on the upper side of the guide roll 22. 21. Even if the wire main body 2 is twisted around its axis, the cable supporting portion 1a has its own weight because the mounting bracket 5 is configured to be rotatable around the wire main body 2. As a result, the wire is always positioned almost directly below the overhead wire main body 2 and reliably passes through the wheel 21.
【００２６】そして、ハンガー本体１が金車２１内を通
過した後は、ケーブル支持部１ａの自重により第１の取
付部１ｂがその水平部１ｆ回りに上記金車２１のガイド
ロール２２への乗り上げと反対方向（図８で時計回り方
向に）に回動し、この回動に伴って、第２の取付部１ｃ
がちょう架用線本体２に取り付けられた状態になると共
に、ケーブル支持部１ａがちょう架用線本体２の略鉛直
下方に位置した状態に復帰する。このとき、第２の取付
部１ｃにおける第１及び第２直線部１ｈ，１ｊ間の水平
距離が下側に向かって大きくなるようになされているの
で、第２の取付部１ｃがちょう架用線本体２と垂直な水
平方向に多少ずれていたとしてもちょう架用線本体２に
確実に引っ掛かる。After the hanger body 1 has passed through the wheel 21, the first mounting portion 1 b rides on the guide roll 22 of the wheel 21 around its horizontal portion 1 f due to the weight of the cable supporting portion 1 a. (In the clockwise direction in FIG. 8), and with this rotation, the second mounting portion 1c is rotated.
The cable support portion 1a is returned to a state where the cable support portion 1a is positioned substantially vertically below the overhead wire main body 2 while being attached to the overhead wire main body 2. At this time, since the horizontal distance between the first and second linear portions 1h and 1j in the second mounting portion 1c is increased toward the lower side, the second mounting portion 1c is connected to the hanging wire. Even if it is slightly displaced in the horizontal direction perpendicular to the main body 2, it is surely hooked on the trolley wire main body 2.
【００２７】このようにしてちょう架用線本体２を支持
構造体間に張り渡すと、ハンガーＨが所定の間隔で吊り
下げられた状態となっており、空中で１個ずつハンガー
Ｈを取り付ける必要はない。また、ちょう架用線本体２
を支持構造体間に張り渡す作業は、ハンガーＨを最初に
取り付けること以外は従来と殆ど同じであり、簡単な方
法で行うことができる。尚、上記金車用支持線２０及び
金車２１は、ちょう架用線本体２を支持構造体間に張り
渡した後に取り外す。When the hanging wire main body 2 is stretched between the supporting structures in this manner, the hangers H are suspended at predetermined intervals, and it is necessary to attach the hangers H one by one in the air. There is no. In addition, the wire main body 2
Is almost the same as before, except that the hanger H is attached first, and can be performed by a simple method. The wheel support wire 20 and the wheel 21 are removed after the wire main body 2 is stretched between the support structures.
【００２８】次に、ケーブル１３を布設する方法を説明
すると、先ず、ケーブル牽引用ロープ１４をハンガー本
体１のケーブル支持部１ａ内に引き通す。すなわち、図
９に示すように、上記ガイド部材４の後端部下側に牽引
フック１７を取り付け、この牽引フック１７に、必要に
より撚り返し金物を介してケーブル牽引用ロープ１４の
先端部を引っ掛けておく。そして、ガイド部材４の先端
部をちょう架用線本体２を張り渡したときと同じ方向に
引っ張ると、ケーブル牽引用ロープ１４はその先端部が
ケーブル支持部１ａ内に吊り下げられた状態で引き通さ
れる。このため、ケーブル牽引用ロープ１４の先端部が
ハンガー本体１に突っ掛かるということはない。Next, a method of laying the cable 13 will be described. First, the cable tow rope 14 is drawn through the cable support portion 1a of the hanger body 1. That is, as shown in FIG. 9, a tow hook 17 is attached to the lower side of the rear end of the guide member 4, and the tip of the cable tow rope 14 is hooked on the tow hook 17 via a twisted metal as necessary. deep. When the tip of the guide member 4 is pulled in the same direction as when the wire main body 2 is stretched, the cable tow rope 14 is pulled in a state where the tip is suspended in the cable support 1a. Passed. Therefore, the tip of the cable tow rope 14 does not strike the hanger body 1.
【００２９】尚、ガイド部材４によりケーブル牽引用ロ
ープ１４を牽引する際、そのガイド部材４の後端部に
は、ケーブル１３の追加布設時に、上記と同様にケーブ
ル牽引用ロープ１４をケーブル支持部１ａ内に引き通す
ことが可能なように、新たなガイド部材４′を接続して
その新たなガイド部材４′が取付金具５のガイド部５ｄ
に支持されるようにする。When the cable tow rope 14 is pulled by the guide member 4, the cable tow rope 14 is attached to the rear end of the guide member 4 when the cable 13 is additionally laid in the same manner as described above. 1a, a new guide member 4 'is connected so that the new guide member 4' is guided by the guide portion 5d of the mounting member 5.
To be supported by
【００３０】その後、上記ケーブル牽引用ロープ１４の
後端部に撚り返し金物（図示せず）を介してケーブル１
３を接続し、そのケーブル牽引用ロープ１４の先端部を
ちょう架用線本体２の布設時と同じ方向に引っ張ること
によりケーブル１３をケーブル支持部１ａ内に引き通す
ことでケーブル１３を布設する。このとき、ケーブル支
持部１ａは、ケーブル１３との摩擦力により該ケーブル
１３の移動方向に力を受けるが、第１の取付部１ｂが、
ちょう架用線本体２に対して該ちょう架用線本体２の長
さ方向に相対移動が規制された状態で取り付けられてい
るので、ハンガーＨの吊下位置がずれることはない。し
かも、第１の取付部１ｂは上記摩擦力によりその水平部
１ｆ回りに図８で時計回り方向に回動しようとするが、
第２の取付部１ｃによりその方向には回動不能とされて
いるので、ケーブル１３の布設を確実かつ容易に行うこ
とができる。また、ガイド部材４が断面略矩形状である
ので、断面円形の場合と異なり、その中心軸回りに回動
するということがなく、ケーブル１３又はケーブル牽引
用ロープ１４とガイド部材４との絡まりを防止すること
ができると共に、牽引フック１７が取付金具５のガイド
部５ｄに当接することなくその下部の開口５ｅ内をちょ
う架用線本体２の長さ方向に沿って確実に通る。Thereafter, the cable 1 is connected to the rear end of the cable tow rope 14 via a twisted metal (not shown).
3 is connected, and the cable 13 is laid by pulling the cable 13 through the cable support portion 1a by pulling the tip of the cable towing rope 14 in the same direction as the laying wire main body 2 is laid. At this time, the cable supporting portion 1a receives a force in the moving direction of the cable 13 due to the frictional force with the cable 13, but the first mounting portion 1b
Since the hanger H is attached to the wire main body 2 in a state where relative movement is restricted in the longitudinal direction of the wire main body 2, the hanging position of the hanger H does not shift. In addition, the first mounting portion 1b tends to rotate clockwise in FIG. 8 around the horizontal portion 1f due to the frictional force.
Since rotation is not possible in that direction by the second mounting portion 1c, the cable 13 can be laid reliably and easily. Further, since the guide member 4 has a substantially rectangular cross-section, unlike the case of a circular cross-section, the guide member 4 does not rotate around its central axis, and the entanglement between the cable 13 or the cable pulling rope 14 and the guide member 4 is not increased. In addition to this, the towing hook 17 reliably passes through the lower opening 5e along the length direction of the trolley wire body 2 without contacting the guide portion 5d of the mounting bracket 5.
【００３１】次に、新たなケーブル１３を追加布設する
方法を説明すると、この場合も、最初のケーブル１３の
布設時と同様に、上記新たなガイド部材４′の後端部下
側に設けた牽引フック１７にケーブル牽引用ロープ１４
の先端部を引っ掛けておき、そのガイド部材４′を引っ
張ってケーブル牽引用ロープ１４をハンガー本体１のケ
ーブル支持部１ａ内に引き通し、その後、このケーブル
牽引用ロープ１４によりケーブル１３をケーブル支持部
１ａ内に引き通せばよい。こうすることで、新たなケー
ブル１３の追加布設をも容易に行うことができる。Next, a method of additionally laying a new cable 13 will be described. In this case as well, when the first cable 13 is laid, the towing member provided below the rear end of the new guide member 4 'is also provided. Cable tow rope 14 on hook 17
And pulling the guide member 4 ′ to pull the cable pulling rope 14 into the cable support portion 1 a of the hanger body 1, and then the cable 13 is pulled by the cable pulling rope 14. What is necessary is just to let it pass in 1a. In this way, additional installation of a new cable 13 can be easily performed.
【００３２】ここで、上記製造装置Ａについて説明す
る。この製造装置Ａは、図１０に示すように、水平方向
に延びる回転軸５２回りに回転可能に構成された略円筒
状の回転テーブル５１を備えている。この回転テーブル
５１は、該回転テーブル５１の中心部を貫通する回転軸
５２に対してベアリング５３，５３を介して相対回転可
能に支持されていて、駆動モータ５５により減速機構５
６を介して図６で反時計回り方向に回転するようになっ
ている。Here, the manufacturing apparatus A will be described. As shown in FIG. 10, the manufacturing apparatus A includes a substantially cylindrical rotating table 51 rotatable around a rotating shaft 52 extending in a horizontal direction. The rotary table 51 is supported so as to be rotatable relative to a rotary shaft 52 that penetrates the center of the rotary table 51 via bearings 53, 53.
In FIG. 6, it rotates counterclockwise in FIG.
【００３３】上記回転軸５２は固定台５８に回転可能に
支持されていて、上記回転テーブル５１の回転と同期し
て回転するようになっている。そして、上記回転軸５２
の固定台５８と反対側端部には往復スライダクランク機
構が設けられている。すなわち、回転軸５２の固定台５
８と反対側端部には、該回転軸５２と一体に回転する回
転体６０が設けられ、この回転体６０において上記回転
軸５２に対して偏心した位置には、４つのリンク６１，
６１，…の一端部がそれぞれ軸支されている。この各リ
ンク６１の他端部には、回転テーブル５１の固定台５８
と反対側端面において円周方向に略等間隔をあけて形成
した４つの摺動溝５１ａ，５１ａ，…内に摺動可能に嵌
められた円筒状のスライダー６２，６２，…が設けられ
ている。この各スライダー６２は、上記回転体６０の回
転により上記摺動溝５１ａに案内されて回転テーブル５
１の径方向に往復移動するようになっている。The rotary shaft 52 is rotatably supported by a fixed base 58, and rotates in synchronization with the rotation of the rotary table 51. Then, the rotation shaft 52
A reciprocating slider crank mechanism is provided at the end opposite to the fixed base 58. That is, the fixed base 5 of the rotating shaft 52
A rotary body 60 that rotates integrally with the rotary shaft 52 is provided at an end opposite to the rotary shaft 8. Four links 61,
One end of each of 61,... Is pivotally supported. The other end of each link 61 is provided with a fixed base 58 of the turntable 51.
, Which are slidably fitted in four sliding grooves 51a, 51a,... Formed at substantially equal intervals in the circumferential direction on the opposite end surface. . Each of the sliders 62 is guided by the sliding groove 51a by the rotation of the rotating body 60, and
1 reciprocate in the radial direction.
【００３４】また、上記回転軸５２には、第１カサ歯車
６４が回転一体に設けられ、この第１カサ歯車６４に
は、上記回転軸５２と垂直な方向に延びる軸回りに回転
する４つの第２カサ歯車６５，６５，…（図１０では２
つしか示していない）が噛み合っている。この各第２カ
サ歯車６５は、互いに回転テーブル５１の周方向に略等
間隔をあけて配設されている。この各第２カサ歯車６５
の回転テーブル５１の径方向外側には第１平歯車６６が
回転一体に設けられ、この各第１平歯車６６の回転テー
ブル５１の径方向外側には第１カム６７が回転一体に設
けられている。この各第１カム６７には第１カムフォロ
ワー６８が不図示のばねにより押し当てられて、該第１
カム６７の回転により回転テーブル５１の径方向に往復
移動するようになっている。上記各第１平歯車６６には
第２平歯車７０が噛み合っており、この各第２平歯車７
０には第３平歯車７５が噛み合っている。この各第２平
歯車７０及び各第３平歯車７５も、上記第１平歯車６６
と同様に、第２カム７１及び第３カム７６がそれぞれ回
転一体に設けられ、この各第２カム７１及び各第３カム
７６には第２カムフォロワー７２及び第３カムフォロワ
ー７７が不図示のばねによりそれぞれ押し当てられて、
該第２カム７１及び第３カム７６の回転により回転テー
ブル５１の径方向にそれぞれ往復移動するようになって
いる。上記各第１カムフォロワー６８、各第２カムフォ
ロワー７２及び各第３カムフォロワー７７は、回転テー
ブル５１の周方向において上記各スライダー６２と対応
した位置に配置されている。A first bevel gear 64 is provided integrally with the rotary shaft 52 so as to rotate integrally with the first bevel gear 64. The first bevel gear 64 has four rotating shafts extending around a shaft extending in a direction perpendicular to the rotary shaft 52. Second bevel gears 65, 65,.
Only one is shown) are engaged. The second bevel gears 65 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction of the rotary table 51. Each second bevel gear 65
A first spur gear 66 is integrally provided on the radially outer side of the rotary table 51 with a first cam 67 on the radially outer side of the rotary table 51 of each first spur gear 66. I have. A first cam follower 68 is pressed against each first cam 67 by a spring (not shown),
The rotation of the cam 67 causes the rotary table 51 to reciprocate in the radial direction. A second spur gear 70 meshes with each of the first spur gears 66.
The third spur gear 75 meshes with 0. Each of the second spur gears 70 and each of the third spur gears 75 are also the first spur gears 66.
Similarly, the second cam 71 and the third cam 76 are provided so as to rotate integrally with each other. Each of the second cam 71 and the third cam 76 has a second cam follower 72 and a third cam follower 77 (not shown). Each pressed by a spring,
The rotation of the second cam 71 and the third cam 76 causes the rotary table 51 to reciprocate in the radial direction. The first cam followers 68, the second cam followers 72, and the third cam followers 77 are disposed at positions corresponding to the sliders 62 in the circumferential direction of the turntable 51.
【００３５】上記第１カムフォロワー６８、第２カムフ
ォロワー７２、第３カムフォロワー７７及びスライダー
６２は、上記回転テーブル５１の回転角（最上点からの
回転角をθｒａｄとする）に対して図１１のように変位
（回転テーブル５１の径方向外側を正にしている）する
ようになっており、それらの変位は回転テーブル５１の
回転と同期している。すなわち、上記第１カムフォロワ
ー６８は、該第１カムフォロワー６８と対応したスライ
ダー６２（後述のハンガー組付装置８６）が回転テーブ
ル５１の３π／２＜θ＜２πの部分に位置するときに基
準位置から回転テーブル５１の径方向外側の作動位置に
変位し、その後直ぐに基準位置に復帰し、第２カムフォ
ロワー７２は、該第２カムフォロワー７２と対応したス
ライダー６２（ハンガー組付装置８６）が回転テーブル
５１のπ＜θ＜３π／２の部分に位置するときに基準位
置から回転テーブル５１の径方向外側の作動位置に変位
し、その後直ぐに基準位置に復帰し、第３カムフォロワ
ー７７は、該第３カムフォロワー７７と対応したスライ
ダー６２（ハンガー組付装置８６）が回転テーブル５１
のπ＜θ＜３π／２の部分に位置するときに基準位置か
ら回転テーブル５１の径方向外側の作動位置に変位し、
しばらくその状態が保持されて、３π／２＜θ＜２πの
部分に位置するときに作動位置から基準位置に復帰する
ようになっている。一方、スライダー６２は、サインカ
ーブを描くように変位し、該スライダー６２が回転テー
ブル５１の０＜θ＜πの部分に位置するときに基準位置
よりも回転テーブル５１の径方向外側に位置し、π＜θ
＜２πの部分に位置するときに基準位置よりも回転テー
ブル５１の径方向内側に位置している。そして、後述の
如く、スライダー６２（ハンガー組付装置８６）が回転
テーブル５１のπ＜θ＜２πの部分に位置するときにハ
ンガーＨをちょう架用線本体２に組み付ける作業を行う
ように構成されいる。The first cam follower 68, the second cam follower 72, the third cam follower 77, and the slider 62 move relative to the rotation angle of the rotary table 51 (the rotation angle from the highest point is θrad) in FIG. (The outside of the rotary table 51 in the radial direction is made positive), and these displacements are synchronized with the rotation of the rotary table 51. That is, the first cam follower 68 is used as a reference when the slider 62 (a hanger assembling device 86 described later) corresponding to the first cam follower 68 is located at a position of 3π / 2 <θ <2π of the turntable 51. The second cam follower 72 is displaced from the position to the radially outer operating position of the rotary table 51, and immediately returns to the reference position, and the slider 62 (the hanger assembling device 86) corresponding to the second cam follower 72 is moved. When the rotary table 51 is located at the position of π <θ <3π / 2, the rotary table 51 is displaced from the reference position to the radially outer operating position of the rotary table 51, and immediately thereafter returns to the reference position. The slider 62 (the hanger assembling device 86) corresponding to the third cam follower 77 is
Is displaced from the reference position to the radially outer working position of the turntable 51 when the position is in the range of π <θ <3π / 2,
The state is maintained for a while, and when it is located in the portion of 3π / 2 <θ <2π, the operation position returns to the reference position. On the other hand, the slider 62 is displaced so as to draw a sine curve, and when the slider 62 is located at a portion of 0 <θ <π of the rotary table 51, the slider 62 is located radially outside the rotary table 51 from the reference position. π <θ
When it is located at the portion of <2π, it is located radially inward of the turntable 51 from the reference position. Then, as will be described later, when the slider 62 (the hanger assembling device 86) is located at the position of π <θ <2π of the turntable 51, the work of assembling the hanger H to the hanging wire main body 2 is performed. I have.
【００３６】上記回転テーブル５１の周側面部における
固定台５８と反対側端近傍には、上記ちょう架用線本体
２及びガイド部材４が巻き掛けられ、回転テーブル５１
の回転軸５２回りの回転により該ちょう架用線本体２及
びガイド部材４を上記ドラム４１，４２よりそれぞれ引
き込んで、金車用支持線２０や支持構造体に吊り下げら
れた金車２１方向に送り出すようになっている。上記ち
ょう架用線本体２及びガイド部材４は、回転テーブル５
１の周側面の最下部（θ≒π）から最上部（θ≒２π）
に至る約半周部分（図６の右側半周部分）に、ガイド部
材４がちょう架用線本体２よりも径方向外側に位置する
ように巻き掛けられ、この巻き掛けられた部分で、後述
の如くちょう架用線本体２にハンガーＨが組み付けられ
るようになっている。In the vicinity of the end opposite to the fixed table 58 on the peripheral side surface of the turntable 51, the wire main body 2 for guide and the guide member 4 are wound.
The wire body 2 for guide and the guide member 4 are pulled in from the drums 41 and 42 respectively by the rotation of the rotary shaft 52 around the rotating shaft 52, and are moved in the direction of the wheel 21 supported by the wheel 20 and the support structure. It is designed to be sent out. The wire main body 2 and the guide member 4 are mounted on a rotary table 5.
1 from the lowermost part (θππ) to the uppermost part (θ の 2π)
The guide member 4 is wound around a half-periphery portion (the right-hand half-peripheral portion in FIG. 6) so as to be positioned radially outside of the wire wire main body 2. The hanger H is attached to the wire main body 2 for a bridge.
【００３７】上記回転テーブル５１の周側面部における
固定台５８と反対側端近傍には、図１２及び図１３に拡
大して示すように、該回転テーブル５１に巻き掛けられ
たちょう架用線本体２を回転テーブル５１に固定するた
めの多数のちょう架用線本体固定部材８０，８０，…が
全周に亘って略等間隔に設けられている（但し、上記ス
ライダー６２と対応する位置（４箇所）には、後述のハ
ンガー組付装置８６が配設されているため、ちょう架用
線本体固定部材８０は設けられていない）。この各ちょ
う架用線本体固定部材８０は回転テーブル５１の径方向
に延びていて、その一端部に設けた回動軸８０ａ回りに
回動可能に構成され、圧縮コイルばね８１により図１２
で時計回り方向に付勢されている。上記各ちょう架用線
本体固定部材８０の長さ方向中央部には、固定台５８側
に突出する突出部８０ｂが形成され、この突出部８０ｂ
には、ローラ８２の中心軸８２ａが回転可能に支持され
ている。このローラ８２の固定台５８側には、回転テー
ブル５１の周側面部におけるちょう架用線本体２及びガ
イド部材４が巻き掛けられた半周部分に沿って延びるよ
うに案内部材８４が設けられており、ローラ８２はこの
案内部材８４の固定台５８と反対側面に当接するように
なっている。この案内部材８４は固定台５８等に固定さ
れていて、該案内部材８４のローラ当接面には、回転テ
ーブル５１の最上部及び最下部に相当する部分において
長さ方向内側に向かってちょう架用線本体固定部材８０
側に傾斜する傾斜面８４ａ，８４ａがそれぞれ設けられ
ている。そして、上記ローラ８２は、回転テーブル５１
の回転に伴って下側の傾斜面８４ａに当接し、該傾斜面
８４ａによりちょう架用線本体固定部材８０がローラ８
２と共に、図１２に示す二点鎖線の状態から上記圧縮コ
イルばね８１の付勢力に抗して徐々に回動軸８０ａ回り
に図１２で反時計回り方向に回動され、ちょう架用線本
体固定部材８０の先端部がちょう架用線本体２を回転テ
ーブル５１に押し付けて固定し、その固定状態が回転テ
ーブル５１の最上部まで保持されるようになっている。
一方、上側の傾斜面８４ａにより、ちょう架用線本体固
定部材８０がローラ８２と共に圧縮コイルばね８１の付
勢力で徐々に回動軸８０ａ回りに図１２で時計回り方向
に回動されてちょう架用線本体２の固定が解除されるよ
うになっている。尚、上記固定状態では、ちょう架用線
本体２とガイド部材４との間には、ちょう架用線本体固
定部材８０の先端部が入り込んで両者を所定の間隔に隔
てるようになっている。In the vicinity of the end opposite to the fixing table 58 on the peripheral side surface of the rotary table 51, as shown in an enlarged view in FIGS. Are fixed at substantially equal intervals over the entire circumference (provided that the positions (4) corresponding to the sliders 62 are provided). Since the hanger assembling device 86 described later is disposed at the (location), the hanging wire main body fixing member 80 is not provided). Each of the hanging wire main body fixing members 80 extends in the radial direction of the turntable 51 and is configured to be rotatable around a rotation shaft 80a provided at one end thereof.
Is urged clockwise. A protruding portion 80b protruding toward the fixing base 58 is formed at a central portion in the length direction of each of the above-mentioned hanging wire main body fixing members 80, and this protruding portion 80b
, The center shaft 82a of the roller 82 is rotatably supported. A guide member 84 is provided on the fixed base 58 side of the roller 82 so as to extend along a half-peripheral portion of the peripheral side surface portion of the rotary table 51 around which the hanging wire main body 2 and the guide member 4 are wound. The roller 82 comes into contact with the side of the guide member 84 opposite to the fixed base 58. The guide member 84 is fixed to the fixed base 58 or the like, and the roller contact surface of the guide member 84 is hung inward in the longitudinal direction at portions corresponding to the uppermost portion and the lowermost portion of the turntable 51. Wire body fixing member 80
Inclined surfaces 84a, 84a are provided respectively. The roller 82 is connected to the rotary table 51.
Abuts on the lower inclined surface 84a with the rotation of the roller 8, and the slanted line body fixing member 80
12 is gradually rotated counterclockwise in FIG. 12 around the rotation shaft 80a against the urging force of the compression coil spring 81 from the state of the two-dot chain line shown in FIG. The tip of the fixing member 80 presses and fixes the overhead wire main body 2 to the turntable 51, and the fixed state is maintained up to the top of the turntable 51.
On the other hand, the hanging wire body fixing member 80 is gradually rotated clockwise in FIG. 12 around the rotation shaft 80a by the biasing force of the compression coil spring 81 together with the roller 82 by the upper inclined surface 84a. The fixing of the service line main body 2 is released. In the above-mentioned fixed state, the tip of the hanging wire main body fixing member 80 enters between the hanging wire main body 2 and the guide member 4 so as to separate them at a predetermined interval.
【００３８】上記回転テーブル５１の周側面部において
各スライダー６２と対応する位置には、ちょう架用線本
体２にハンガーＨを組み付けるハンガー組付手段として
のハンガー組付装置８６（図６参照）がそれぞれ設けら
れている。この各ハンガー組付装置８６は、ちょう架用
線本体２にハンガーＨの取付金具５を組み付ける取付金
具組付装置８７と、移動規制金具１０を組み付ける移動
規制金具組付装置８８と、ハンガー本体１を組み付ける
ハンガー本体組付装置８９とで構成されている。At a position corresponding to each slider 62 on the peripheral side surface of the rotary table 51, a hanger assembling device 86 (see FIG. 6) as hanger assembling means for assembling the hanger H to the hanging wire main body 2 is provided. Each is provided. Each of the hanger assembling devices 86 includes a mounting bracket assembling device 87 for assembling the mounting bracket 5 of the hanger H to the hanging wire main body 2, a movement restricting metal assembling device 88 for assembling the movement restricting metal 10, and the hanger main body 1. And a hanger body assembling device 89 for assembling the hanger.
【００３９】上記取付金具組付装置８７は、図１４に示
すように、回転テーブル５１の径方向に延びる連結部材
９１を有し、この連結部材９１における回転テーブル５
１の径方向内側端部が、このハンガー組付装置８６と対
応した位置に設けられた上記第３カムフォロワー７７と
連結されており、上記連結部材９１は第３カムフォロワ
ー７７と共に回転テーブル５１の径方向に往復移動する
ようになっている。上記連結部材９１における回転テー
ブル５１の径方向外側端部には、取付金具５の装着部５
ａを支持可能な装着部支持部９１ａが形成されている。
この支持状態では、取付金具５のガイド部５ｄが回転テ
ーブル５１の径方向外側に向くようになされていると共
に、装着部５ａとガイド部５ｄとの間の部分が左右両側
に開かれて開口されており、これに伴ってガイド部５ｄ
も左右両側に開かれてちょう架用線本体２及びガイド部
材４が通過可能な大きさになっている。また、装着部５
ａの曲げ部５ｂの先端部は、装着部５ａに当接されてお
らず、ガイド部５ｄと反対側に向けられている。さら
に、上記連結部材９１には、回転テーブル５１の径方向
に延びる２つの支持レバー９２，９２が回動可能に軸支
されており、この各支持レバー９２は、その先端部同士
が互いに離れる方向に移動するようにねじりコイルばね
９３により付勢されている。この各支持レバー９２の先
端部は、上記取付金具５における装着部５ａとガイド部
５ｄとの間の部分を支持している。上記各支持レバー９
２の長さ方向略中央部には、ローラ９４が回転可能に軸
支されている。この各ローラ９４は、上記ねじりコイル
ばね９３により回転テーブル５１に形成したカム面５１
ｂにそれぞれ当接されており、この各カム面５１ｂの回
転テーブル５１の径方向内側部分は互いに平行である一
方、外側部分は外側に向かって互いに接近するように傾
斜している。そして、上記第３カムフォロワー７７が作
動位置に変位して連結部材９１が回転テーブル５１の径
方向外側に移動したとき、上記各ローラ９４が各カム面
５１ｂの回転テーブル５１の径方向外側部分に当接し
て、各支持レバー９２がねじりコイルばね９３の付勢力
に抗してその先端部同士が互いに接近するように回動
し、ちょう架用線本体２を取付金具５の装着部５ａに、
またガイド部材４をガイド部５ｄにそれぞれ嵌め込み、
取付金具５の装着部５ａとガイド部５ｄとの間の開口を
閉じると共に、ガイド部５ｄの開口５ｅを所定の大きさ
に形成するようになっている（図１９参照）。As shown in FIG. 14, the mounting bracket assembling apparatus 87 has a connecting member 91 extending in the radial direction of the rotary table 51.
The first radially inner end is connected to the third cam follower 77 provided at a position corresponding to the hanger assembling device 86, and the connecting member 91 and the third cam follower 77 are connected to the rotary table 51. It is designed to reciprocate in the radial direction. At the radially outer end of the rotary table 51 of the connecting member 91, a mounting portion 5 of the mounting bracket 5 is provided.
The mounting part support part 91a which can support a is formed.
In this support state, the guide portion 5d of the mounting bracket 5 is directed radially outward of the turntable 51, and the portion between the mounting portion 5a and the guide portion 5d is opened and opened on both left and right sides. The guide part 5d
Are also opened to the left and right sides, and have a size that allows the trolley wire main body 2 and the guide member 4 to pass therethrough. Also, the mounting part 5
The distal end of the bent portion 5b is not in contact with the mounting portion 5a, but is directed to the opposite side to the guide portion 5d. Further, two support levers 92, 92 extending in the radial direction of the turntable 51 are rotatably supported by the connecting member 91, and each of the support levers 92 has a direction in which the distal ends thereof are separated from each other. Is biased by the torsion coil spring 93 so as to move. The distal end of each support lever 92 supports a portion of the mounting bracket 5 between the mounting portion 5a and the guide portion 5d. Each of the above supporting levers 9
A roller 94 is rotatably supported at a substantially central portion in the length direction of the roller 2. Each of the rollers 94 has a cam surface 51 formed on the rotary table 51 by the torsion coil spring 93.
The cam surfaces 51b of the rotary table 51 have their radially inner portions parallel to each other, while their outer portions are inclined so as to approach each other outward. When the third cam follower 77 is displaced to the operating position and the connecting member 91 is moved radially outward of the rotary table 51, the rollers 94 are moved to the radially outer portions of the rotary table 51 of the respective cam surfaces 51b. In contact with each other, each support lever 92 rotates so that the tips thereof approach each other against the urging force of the torsion coil spring 93, and attaches the hanging wire main body 2 to the mounting portion 5 a of the mounting bracket 5.
Also, the guide members 4 are fitted into the guide portions 5d, respectively.
The opening between the mounting portion 5a of the mounting member 5 and the guide portion 5d is closed, and the opening 5e of the guide portion 5d is formed to have a predetermined size (see FIG. 19).
【００４０】上記移動規制金具組付装置８８は、図１５
に示すように（尚、図１５では、上記取付金具組付装置
８７や該組付装置８７によって装着された取付金具５等
は省略している（図２０においても同じ））、回転テー
ブル５１の径方向に延びかつ上記取付金具組付装置８７
の連結部材９１における回転テーブル５１の周方向両側
近傍に配置された２つの連動部材１０１，１０１（図１
５では１つのみ示す）を有し、この各連動部材１０１に
おける回転テーブル５１の径方向内側端部が、このハン
ガー組付装置８６と対応した位置に設けられた上記第２
カムフォロワー７２と連結されており、各連動部材１０
１は第２カムフォロワー７２と共に回転テーブル５１の
径方向に往復移動するようになっている。上記各連動部
材１０１における回転テーブル５１の径方向外側端部に
は、移動規制金具１０の嵌着部１０ａを、その開口部１
０ｂ側が回転テーブル５１の径方向外側に向いた状態で
支持可能な嵌着部支持部材１０２が設けられている。こ
の嵌着部支持部材１０２は、回転テーブル５１の径方向
外側に開放された断面コ字状をなしていて、連動部材１
０１に対して回動軸１０２ａ回りに回動可能に軸支され
ている。この回動軸１０２ａは、移動規制金具１０の嵌
着部１０ａ（ちょう架用線本体２）の左右方向中央線に
対してずれた位置に設けられており、上記第２カムフォ
ロワー７２の作動位置への変位に伴って連動部材１０１
が回転テーブル５１の径方向外側に移動して嵌着部１０
ａがちょう架用線本体２に嵌着された後に、嵌着部支持
部材１０２にモーメントが生じて該嵌着部支持部材１０
２が図１５で反時計回り方向に回動するようになってい
る（図２０参照）。尚、連動部材１０１が回転テーブル
５１の径方向内側に移動したときには、嵌着部支持部材
１０２は不図示のばねにより上記とは逆方向に回動して
元の状態（図１５の状態）に復帰するようになってい
る。The movement restricting bracket assembling device 88 is shown in FIG.
As shown in FIG. 15 (note that in FIG. 15, the mounting bracket assembling device 87 and the mounting bracket 5 mounted by the assembling device 87 are omitted (the same applies to FIG. 20)). The mounting bracket assembling device 87 extending in the radial direction and
The two interlocking members 101, 101 (FIG. 1) disposed near both sides in the circumferential direction of the rotary table 51 in the connecting member 91 of FIG.
5, only one is shown), and the radially inner end of the turntable 51 of each of the interlocking members 101 is provided at a position corresponding to the hanger assembling device 86.
Each interlocking member 10 is connected to the cam follower 72.
Numeral 1 reciprocates in the radial direction of the rotary table 51 together with the second cam follower 72. At the radially outer end of the turntable 51 in each of the interlocking members 101, a fitting portion 10a of the movement restricting metal fitting 10 is provided.
A fitting support member 102 is provided that can support the rotary table 51 with the 0b side facing radially outward. The fitting portion support member 102 has a U-shaped cross section opened outward in the radial direction of the turntable 51, and
01 is rotatably supported around a rotation shaft 102a. The rotating shaft 102a is provided at a position shifted from the center line in the left-right direction of the fitting portion 10a (the wire main body 2 for hanging) of the movement restricting metal fitting 10, and the operating position of the second cam follower 72. Interlocking member 101 with displacement to
Moves outward in the radial direction of the rotary table 51 and
a is fitted to the wire main body 2 for a bridge, a moment is generated in the fitting support member 102 so that the fitting support member 10
2 rotates counterclockwise in FIG. 15 (see FIG. 20). When the interlocking member 101 moves radially inward of the turntable 51, the fitting support member 102 is rotated in the opposite direction by a spring (not shown) to the original state (the state shown in FIG. 15). It is designed to return.
【００４１】上記ハンガー本体組付装置８９は、図１６
及び図１７に示すように、回転テーブル５１の周側面よ
りも径方向外側におけるスライダー６２と対応した位置
に、内部にハンガー本体１を収納可能な収納カセット１
０５を備え、この収納カセット１０５は、その長さ方向
一端部が開口（開口部１０５ａという）された略矩形箱
をなしていて、その開口部１０５ａ側においてちょう架
用線本体２に沿って延びるように設けたヒンジ軸１０５
ｂ回りに回動可能に構成されている。このヒンジ軸１０
５ｂは、図示は省略するが、回転テーブル５１の周側面
部に取り付けられており、収納カセット１０５は回転テ
ーブル５１と共に回転軸５２回りに回転するようになっ
ている。上記収納カセット１０５は、その開口部１０５
ａが固定台５８と反対側に向いて回転テーブル５１の回
転軸５２に沿った状態（図１６に示す二点鎖線の状態）
と、開口部１０５ａが回転テーブル５１の周側面部に対
向して回転テーブル５１の径方向に沿った状態（図１６
に示す実線の状態）との間を相互に回動可能に構成さ
れ、この回動は収納カセット１０５自体の自重により行
われる（ハンガー本体１を収納した状態では該ハンガー
本体１の重力も作用する）。つまり、回転テーブル５１
の回転により、収納カセット１０５が回転テーブル５１
の最下部近傍に達すると、回転テーブル５１の回転軸５
２に沿った状態から回転テーブル５１の径方向に延びた
状態に変化し、最上部近傍に達すると、回転テーブル５
１の径方向に延びた状態から回転テーブル５１の回転軸
５２に沿った状態に変化するようになっている。The hanger body assembling device 89 is shown in FIG.
As shown in FIG. 17, a storage cassette 1 that can store the hanger body 1 therein at a position corresponding to the slider 62 on the radially outer side than the peripheral side surface of the turntable 51.
The storage cassette 105 has a substantially rectangular box having one end in the length direction opened (referred to as an opening 105a), and extends along the wire main body 2 on the opening 105a side. Shaft 105 provided as above
It is configured to be rotatable around b. This hinge shaft 10
Although not shown, 5b is attached to the peripheral side surface of the turntable 51, and the storage cassette 105 rotates around the rotation shaft 52 together with the turntable 51. The storage cassette 105 has an opening 105
a is oriented along the rotation axis 52 of the turntable 51 so as to face the opposite side to the fixed base 58 (the state shown by the two-dot chain line in FIG. 16).
The state in which the opening 105a faces the peripheral side surface of the rotary table 51 and extends along the radial direction of the rotary table 51 (FIG. 16)
(The state shown by the solid line shown in FIG. 3), and the rotation is performed by the weight of the storage cassette 105 itself (when the hanger main body 1 is stored, the gravity of the hanger main body 1 also acts). ). That is, the rotary table 51
The storage cassette 105 is rotated by the rotation of
Of the rotary table 51 of the rotary table 51
2 to a state extending in the radial direction of the turntable 51, and when reaching the vicinity of the uppermost part, the turntable 5
1 to a state extending along the rotation axis 52 of the turntable 51 from the state extending in the radial direction.
【００４２】上記収納カセット１０５の内部には、ハン
ガー本体１のケーブル支持部１ａを支持する円弧状（図
１７参照）の支持台１０６が設けられ、この支持台１０
６には、収納カセット１０５の壁部に設けた貫通孔１０
５ｃより外側に突出してワイヤ１０７の一端部と接続さ
れる接続部１０６ａが設けられている。このワイヤ１０
７の他端部は、該収納カセット１０５と対応した位置に
設けられた上記スライダー６２に接続されており、上記
支持台１０６は、スライダー６２が基準位置よりも回転
テーブル５１の径方向内側に位置しているときのみ該ス
ライダー６２と共に収納カセット１０５の長さ方向に往
復移動し、スライダー６２が基準位置よりも回転テーブ
ル５１の径方向外側に位置しているときには、上記ワイ
ヤ１０７の一端部が支持台１０６の接続部１０６ａに対
して収納カセット１０５の開口部１０５ａと反対側にお
いて相対移動し、支持台１０６は静止した状態を保持す
るようになっている。つまり、上記支持台１０６と収納
カセット１０５の開口部１０５ａと反対側端部との間に
は引張コイルばね１０９が掛け渡されており、支持台１
０６は、スライダー６２が基準位置よりも回転テーブル
５１の径方向内側に位置していて径方向外側に移動する
ときにはこの引張コイルばね１０９により開口部１０５
ａと反対側に移動し、スライダー６２が基準位置よりも
回転テーブル５１の径方向外側に位置すると、上記貫通
孔１０５ｃの開口部１０５ａと反対側端に当接してそれ
以上移動できないようになっている。上記ワイヤ１０７
の中間部は案内ローラ１０８に巻き掛けられており、収
納カセット１０５が回転テーブル５１の回転軸５２に沿
った状態になってもワイヤ１０７が弛まないようになさ
れている。尚、上記収納カセット１０５は、図示は省略
するが、予め多数のハンガー本体１，１，…を収納して
おくことが可能なように構成され、スライダー６２が回
転テーブル５１の０＜θ＜πの部分に位置するときに、
ハンガー本体供給装置により１つのハンガー本体１を支
持台１０６に載せて支持させるようになっている。Inside the storage cassette 105, an arc-shaped (see FIG. 17) support 106 for supporting the cable support portion 1a of the hanger main body 1 is provided.
6 is a through hole 10 provided in the wall of the storage cassette 105.
There is provided a connecting portion 106a which protrudes outward from 5c and is connected to one end of the wire 107. This wire 10
The other end of 7 is connected to the slider 62 provided at a position corresponding to the storage cassette 105, and the support table 106 is positioned such that the slider 62 is located radially inward of the rotary table 51 from the reference position. When the slider 62 is reciprocated in the length direction of the storage cassette 105 together with the slider 62 only when the slider 62 is located, one end of the wire 107 is supported when the slider 62 is positioned radially outside the rotary table 51 from the reference position. The support 106 moves relative to the connecting portion 106a of the table 106 on the side opposite to the opening 105a of the storage cassette 105, so that the support 106 is kept stationary. That is, the tension coil spring 109 is stretched between the support 106 and the end opposite to the opening 105a of the storage cassette 105, and the support 1
Reference numeral 06 denotes an opening 105 provided by the extension coil spring 109 when the slider 62 is located radially inward of the rotary table 51 from the reference position and moves radially outward.
When the slider 62 moves to the side opposite to the reference position a and is positioned radially outside of the rotary table 51 from the reference position, the slider 62 comes into contact with the end of the through-hole 105c opposite to the opening 105a and cannot move any further. I have. The wire 107
Is wound around a guide roller 108 so that the wire 107 is not loosened even when the storage cassette 105 is in a state along the rotating shaft 52 of the rotating table 51. Although not shown, the storage cassette 105 is configured so that a large number of hanger bodies 1, 1,... Can be stored in advance, and the slider 62 is mounted on the rotary table 51 such that 0 <θ <π. When located in the part of
One hanger main body 1 is mounted on the support base 106 and supported by the hanger main body supply device.
【００４３】上記収納カセット１０５が回転テーブル５
１の径方向に延びた状態にあるときにその開口部１０５
ａと対向する部分には、後述の如くハンガー本体１の第
１及び第２の取付部１ｂ，１ｃが当接してハンガー本体
１の向きを変える一対の変向部材１１２，１１２が回転
テーブル５１の半径方向外側に突出してちょう架用線本
体２をその左右両側から挟むように設けられている。こ
の各変向部材１１２のちょう架用線本体２と反対側面に
は螺旋状の案内部１１２ａが設けられ、収納カセット１
０５が回転テーブル５１の径方向に延びた状態にあっ
て、スライダー６２の移動により支持台１０６が収納カ
セット１０５の開口部１０５ａ側に移動したとき、その
支持台１０６に支持されたハンガー本体１の第１及び第
２の取付部１ｂ，１ｃが上記各案内部１１２ａにそれぞ
れ当接するようになっている。そして、この当接状態で
支持台１０６が収納カセット１０５の開口部１０５ａ側
に移動し続けると、各案内部１１２ａにより、第１及び
第２の取付部１ｂ，１ｃがちょう架用線本体２の左右両
側に位置する状態からちょう架用線本体２の長さ方向に
位置する状態（第１の取付部１ｂが第２の取付部１ｃよ
りもちょう架用線本体２の移動方向前側に位置する状
態）になる（図２２及び図２３参照）。The storage cassette 105 is a rotary table 5
1 when it is in the radially extending state.
A pair of deflecting members 112, 112 for changing the direction of the hanger body 1 by contacting the first and second mounting portions 1b, 1c of the hanger body 1 with the portion facing the The bridge wire main body 2 is provided so as to protrude outward in the radial direction so as to sandwich it from both left and right sides thereof. A spiral guide portion 112a is provided on the side of each of the deflection members 112 opposite to the hanging wire main body 2, and the storage cassette 1
When the support table 106 is moved toward the opening 105a of the storage cassette 105 by the movement of the slider 62 in a state where the support table 05 is extended in the radial direction of the turntable 51, the hanger body 1 supported by the support table 106 The first and second mounting portions 1b and 1c are configured to abut on the guide portions 112a, respectively. When the support base 106 continues to move toward the opening 105a of the storage cassette 105 in this abutting state, the first and second mounting portions 1b and 1c are moved by the guide portions 112a. The state where it is located on the left and right sides and the state where it is located in the length direction of the overhead wire main body 2 (the first attachment portion 1b is located on the front side in the movement direction of the overhead wire main body 2 with respect to the second attachment portion 1c). State) (see FIGS. 22 and 23).
【００４４】上記支持台１０６におけるちょう架用線本
体２の移動方向後側端部には、該支持台１０６により支
持されたハンガー本体１のケーブル支持部１ａと係合す
る係合バー１１０が軸支され、この係合バー１１０は不
図示のばねにより図１７で時計回り方向に付勢されてい
る。そして、支持台１０６が収納カセット１０５の開口
部１０５ａ側に最大変位した状態から開口部１０５ａと
反対側に移動したとき、ハンガー本体１を回転テーブル
５１の径方向外側に移動させながらちょう架用線本体２
の移動方向後側に移動させて、第１の取付部１ｂの水平
部１ｆを取付金具５の回動支持部５ｃに嵌合させると共
に、第２の取付部１ｃをちょう架用線本体２に引っ掛け
るようになっている（図２４参照）。An engaging bar 110 for engaging with the cable support portion 1a of the hanger body 1 supported by the support base 106 is provided at the rear end of the support base 106 in the moving direction of the hanging wire main body 2. The engaging bar 110 is urged clockwise in FIG. 17 by a spring (not shown). When the support 106 moves from the maximum displacement to the opening 105 a side of the storage cassette 105 to the opposite side to the opening 105 a, the hanger body 1 is moved radially outward of the turntable 51 while the hanging wire is moved. Body 2
And the horizontal part 1f of the first mounting part 1b is fitted to the rotation support part 5c of the mounting bracket 5, and the second mounting part 1c is They are hooked (see FIG. 24).
【００４５】また、上記ハンガー本体組付装置８９は、
図１８に示すように、上記取付金具５における装着部５
ａの曲げ部５ｂをかしめて上記第１の取付部１ｂの水平
部１ｆが回動支持部５ｃから外れないようにするかしめ
部材１１５を備えており、このかしめ部材１１５は、こ
のハンガー組付装置８６と対応した位置に設けられた上
記第１カムフォロワー６８と連結されており、第１カム
フォロワー６８と共に回転テーブル５１の径方向に往復
移動するようになっている。そして、かしめ部材１１５
が回転テーブル５１の径方向外側に移動すると、その先
端部が取付金具５における装着部５ａの曲げ部５ｂ先端
部に当接して該曲げ部５ｂ先端部を装着部５ａに当接さ
せてかしめるようになっている。The hanger main body assembling device 89 includes:
As shown in FIG. 18, the mounting portion 5 of the mounting bracket 5
a caulking member 115 for caulking the bent portion 5b of FIG. 1a so that the horizontal portion 1f of the first mounting portion 1b does not come off from the rotation supporting portion 5c, and the caulking member 115 is provided by the hanger assembling device. It is connected to the first cam follower 68 provided at a position corresponding to 86, and reciprocates with the first cam follower 68 in the radial direction of the turntable 51. Then, the caulking member 115
Moves to the outside in the radial direction of the rotary table 51, the distal end thereof comes into contact with the distal end of the bent portion 5b of the mounting portion 5a of the mounting bracket 5, and the distal end of the bent portion 5b comes into contact with the mounting portion 5a and swaged. It has become.
【００４６】次に、上記製造装置Ａの動作について説明
する。先ず、駆動モータ５５を作動させて回転テーブル
５１を回転軸５２回りに回転させると、各ちょう架用線
本体固定部材８０に設けたローラ８２が、案内部材８４
における下側の傾斜面８４ａに当接し、ちょう架用線本
体固定部材８０が回動軸８０ａ回りに回動してその先端
部によりちょう架用線本体２を回転テーブル５１に押し
付けて固定する。Next, the operation of the manufacturing apparatus A will be described. First, when the drive motor 55 is operated to rotate the rotary table 51 around the rotation shaft 52, the rollers 82 provided on each of the suspension wire body fixing members 80
Abuts on the lower inclined surface 84a, and the overhead wire line fixing member 80 rotates around the rotation shaft 80a, and presses and fixes the overhead wire body 2 against the rotary table 51 by the tip end thereof.
【００４７】一方、上記回転テーブル５１の回転に伴っ
て、第１カム６７、第２カム７１、第３カム７６及び回
転体６０が回転し、第１カムフォロワー６８、第２カム
フォロワー７２、第３カムフォロワー７７及びスライダ
ー６２が作動する。そして、スライダー６２（ハンガー
組付装置８６）が回転テーブル５１の０＜θ＜πの部分
に位置するときには、該ハンガー組付装置８６のハンガ
ー本体組付装置８９における収納カセット１０５は回転
軸５２に沿った状態にあり、その収納カセット１０５内
の支持台１０６は開口部１０５ａと反対側端部近傍に位
置している。このとき、ハンガー本体供給装置により収
納カセット１０５に収納された多数のハンガー本体１，
１，…のうちの１つが支持台１０６に載せられて支持さ
れる。また、図示しない取付金具供給装置により、取付
金具組付装置８７の連結部材９１の装着部支持部９１ａ
及び各支持レバー９２の先端部に取付金具５が供給され
てセットされると共に、図示しない移動規制金具供給装
置により、移動規制金具組付装置８８の嵌着部支持部材
１０２に移動規制金具１０が供給されてセットされる。On the other hand, with the rotation of the rotary table 51, the first cam 67, the second cam 71, the third cam 76, and the rotating body 60 rotate, and the first cam follower 68, the second cam follower 72, The three cam follower 77 and the slider 62 operate. When the slider 62 (the hanger assembling device 86) is located at the position of 0 <θ <π on the turntable 51, the storage cassette 105 in the hanger body assembling device 89 of the hanger assembling device 86 is attached to the rotating shaft 52. The support 106 in the storage cassette 105 is located near the end opposite to the opening 105a. At this time, a large number of hanger bodies 1, 1 stored in the storage cassette 105 by the hanger body supply device.
One of 1,... Is placed on and supported by the support base 106. Also, a mounting part supporting part 91a of the connecting member 91 of the mounting part assembling device 87 is provided by a mounting part supply device (not shown).
The mounting bracket 5 is supplied to and set at the distal end of each support lever 92, and the movement restricting metal fitting 10 is attached to the fitting support member 102 of the movement restricting metal fitting assembly 88 by a movement restricting metal supply device (not shown). Supplied and set.
【００４８】続いて、スライダー６２が回転テーブル５
１の最下部近傍（θ≒π）に位置すると、収納カセット
１０５はその自重によりヒンジ軸１０５ｂ回りに回転し
て回転テーブル５１の径方向に延びた状態になる。そし
て、スライダー６２が回転テーブル５１のπ＜θ＜３π
／２の部分に位置するときに、最初に第３カムフォロワ
ー７７が基準位置から作動位置に変位して取付金具組付
装置８７が作動する。つまり、図１９に示すように、取
付金具組付装置８７の連結部材９１が回転テーブル５１
の径方向外側に移動し、この移動に伴って各支持レバー
９２に設けた各ローラ９４が各カム面５１ｂの回転テー
ブル５１の径方向外側部分に当接して、各支持レバー９
２がねじりコイルばね９３の付勢力に抗してその先端部
同士が互いに接近するように回動し、ちょう架用線本体
２を取付金具５の装着部５ａに、またガイド部材４をガ
イド部５ｄにそれぞれ嵌め込み、装着部５ａとガイド部
５ｄとの間の開口を閉じると共に、ガイド部５ｄの開口
５ｅを所定の大きさに形成する。このとき、取付金具５
の装着部５ａを、その曲げ部５ｂが装着部５ａのちょう
架用線本体２の移動方向後側端部に位置するように装着
する。尚、第３カムフォロワー７７は直ぐには基準位置
に復帰せず、ハンガー本体Ｈの組付作業が完全に終了す
るまで作動位置に位置しており、このため、取付金具５
は装着後も取付金具組付装置８７により支持された状態
となっている。Subsequently, the slider 62 is turned on the rotary table 5.
1, the storage cassette 105 rotates around the hinge shaft 105b by its own weight, and extends in the radial direction of the turntable 51. Then, the slider 62 moves from the rotation table 51 to π <θ <3π.
When the third cam follower 77 is located at the position of / 2, first, the third cam follower 77 is displaced from the reference position to the operating position, and the mounting bracket assembling device 87 operates. That is, as shown in FIG. 19, the connecting member 91 of the mounting bracket assembling device 87 is
The rollers 94 provided on the support levers 92 abut on the radially outer portions of the rotary table 51 of the cam surfaces 51b with this movement, and the support levers 9 move.
2 is rotated against the biasing force of the torsion coil spring 93 so that the tips thereof approach each other, and the bridge wire main body 2 is attached to the mounting portion 5a of the mounting bracket 5, and the guide member 4 is attached to the guide portion. 5d, the opening between the mounting part 5a and the guide part 5d is closed, and the opening 5e of the guide part 5d is formed in a predetermined size. At this time, the mounting bracket 5
The mounting portion 5a is mounted such that the bent portion 5b is located at the rear end of the mounting portion 5a in the moving direction of the hanging wire main body 2. The third cam follower 77 does not immediately return to the reference position, but remains at the operating position until the assembling operation of the hanger body H is completely completed.
Is still supported by the mounting bracket assembling device 87 after mounting.
【００４９】上記取付金具組付装置８７により取付金具
５が組み付けられた後、第２カムフォロワー７２が基準
位置から作動位置に変位して移動規制金具組付装置８８
が作動する。つまり、移動規制金具組付装置８８の２つ
の連動部材１０１，１０１が回転テーブル５１の径方向
外側に移動し、移動規制金具１０における嵌着部１０ａ
の開口部１０ａ両端部がちょう架用線本体２に当接して
その開口部１０ａが広げられて嵌着される。その後、図
２０に示すように、嵌着部支持部材１０２がモーメント
を受けて図２０で反時計回り方向に回動し、このこと
で、各係止爪１０ｄがちょう架用線本体２の素線２ａ，
２ａ間に確実に入り込む。After the mounting bracket 5 has been mounted by the mounting bracket mounting device 87, the second cam follower 72 is displaced from the reference position to the operating position, and the movement restricting metal mounting device 88 is provided.
Operates. That is, the two interlocking members 101 of the movement restricting metal fitting assembly 88 move outward in the radial direction of the turntable 51, and the fitting portion 10a of the movement restricting metal fitting 10 is attached.
Both ends of the opening 10a are in contact with the overhead wire main body 2, and the opening 10a is widened and fitted. Thereafter, as shown in FIG. 20, the fitting portion support member 102 receives a moment and rotates counterclockwise in FIG. 20, whereby each of the locking claws 10d causes the element of the hanging wire main body 2 to move. Line 2a,
It surely enters between 2a.
【００５０】一方、スライダー６２は、回転テーブル５
１のπ＜θ＜３π／２の部分に位置するときに、基準位
置から回転テーブル５１の径方向内側に移動し、この移
動によりワイヤ１０７を介して支持台１０６が引張コイ
ルばね１０９の付勢力に抗して収納カセット１０５の開
口部１０５ａ側に移動する。これにより、ハンガー本体
１の第１及び第２の取付部１ｂ，１ｃが、一対の変向部
材１１２，１１２の案内部１１２ａ，１１２ａにそれぞ
れ当接し、図２１に示すように、ちょう架用線本体２よ
りも回転テーブル５１の径方向内側に移動しながら、各
案内部１１２ａに案内されて第１の取付部１ｂはちょう
架用線本体２の移動方向前側に、第２の取付部１ｃは後
側にそれぞれ移動する。そして、スライダー６２が回転
テーブル５１のθ＝３π／２の部分に達すると、支持台
１０６の開口部１０５ａ側への移動が終了すると共に、
図２２及び図２３に示すように、ハンガー本体１は略９
０°回転したことになる。このとき、ちょう架用線本体
２はハンガー本体１のケーブル支持部１ａの開口近傍に
位置している。On the other hand, the slider 62 is
1, when it is located in the portion of π <θ <3π / 2, it moves from the reference position to the inside in the radial direction of the rotary table 51, and this movement causes the support base 106 to bias the tension coil spring 109 via the wire 107. To the opening 105a side of the storage cassette 105 against the opening. As a result, the first and second mounting portions 1b and 1c of the hanger body 1 abut against the guide portions 112a and 112a of the pair of deflection members 112 and 112, respectively, and as shown in FIG. While being moved radially inward of the rotary table 51 from the main body 2, the first mounting portion 1 b is guided by each guide portion 112 a, and the second mounting portion 1 c is located on the front side in the moving direction of the hanging wire main body 2. Move to the rear. When the slider 62 reaches the portion of the rotary table 51 where θ = 3π / 2, the movement of the support base 106 toward the opening 105a ends, and
As shown in FIGS. 22 and 23, the hanger body 1 is substantially 9
This means that it has rotated 0 °. At this time, the hanging wire main body 2 is located near the opening of the cable support portion 1a of the hanger main body 1.
【００５１】その後、スライダー６２は、回転テーブル
５１の３π／２＜θ＜２πの部分に位置すると、回転テ
ーブル５１の径方向外側に移動し、この移動によりワイ
ヤ１０７も回転テーブル５１の径方向外側に移動して支
持台１０６が引張コイルばね１０９の付勢力により開口
部１０５ａと反対側に移動する。このとき、図２４に示
すように、係合バー１１０によりハンガー本体１は回転
テーブル５１の径方向外側に移動しながらちょう架用線
本体２の移動方向後側に移動して、第１の取付部１ｂの
水平部１ｆが取付金具５の回動支持部５ｃに嵌まると共
に、第２の取付部１ｃがちょう架用線本体２に引っ掛か
る。尚、その後、支持台１０６が収納カセット１０５の
開口部１０５ａと反対側に移動し続けると、上記係合バ
ー１１０がそのばね付勢力に抗して図２４で反時計回り
方向に回動してケーブル支持部１ａとの係合は解除され
る。Thereafter, when the slider 62 is located at a position of 3π / 2 <θ <2π on the rotary table 51, the slider 62 moves radially outward of the rotary table 51, and the wire 107 also moves radially outward of the rotary table 51. And the support 106 moves to the side opposite to the opening 105a by the urging force of the extension coil spring 109. At this time, as shown in FIG. 24, the hanger main body 1 is moved to the rear side in the moving direction of the hanging wire main body 2 while being moved radially outward of the turntable 51 by the engagement bar 110, and the first mounting is performed. The horizontal portion 1f of the portion 1b fits into the rotation support portion 5c of the mounting bracket 5, and the second mounting portion 1c is hooked on the wire main body 2. After that, when the support base 106 continues to move to the side opposite to the opening 105a of the storage cassette 105, the engaging bar 110 rotates counterclockwise in FIG. 24 against the biasing force of the spring. The engagement with the cable support portion 1a is released.
【００５２】上記第１の取付部１ｂの水平部１ｆが取付
金具５の回動支持部５ｃに嵌まった後に、第１カムフォ
ロワー６８が基準位置から作動位置に変位してかしめ部
材１１５が回転テーブル５１の径方向外側に移動する。
これにより、図２５に示すように、かしめ部材１１５の
先端部が取付金具５における装着部５ａの曲げ部５ｂ先
端部に当接し、該曲げ部５ｂ先端部を装着部５ａに当接
させてかしめる。この後、第３カムフォロワー７７が基
準位置に復帰して、取付金具組付装置８７による取付金
具５の支持は解除される。こうしてハンガーＨのちょう
架用線本体２への組付作業が完了する。After the horizontal portion 1f of the first mounting portion 1b is fitted to the rotation supporting portion 5c of the mounting member 5, the first cam follower 68 is displaced from the reference position to the operating position, and the caulking member 115 rotates. It moves to the outside of the table 51 in the radial direction.
Thereby, as shown in FIG. 25, the distal end of the caulking member 115 contacts the distal end of the bent portion 5 b of the mounting portion 5 a in the mounting bracket 5, and the distal end of the bent portion 5 b contacts the mounting portion 5 a. Close. Thereafter, the third cam follower 77 returns to the reference position, and the support of the mounting bracket 5 by the mounting bracket assembling device 87 is released. In this way, the work of assembling the hanger H to the hanging wire main body 2 is completed.
【００５３】そして、回転テーブル５１の最上部近傍で
は、案内部材８４の上側の傾斜面８４ａによりちょう架
用線本体固定部材８０がローラ８２と共に回動軸８０ａ
回りに図１２で時計回り方向に回動されてちょう架用線
本体２の固定が解除される。これにより、ちょう架用線
本体２及びガイド部材４は、ハンガーＨが取り付けられ
た状態で（この実施形態では、回転テーブル５１に４つ
のハンガー組付装置８６，８６，…が回転テーブル５１
の周方向に略等間隔をあけて設けられているので、回転
テーブル５１が１回転すると、４つのハンガーＨ，Ｈ，
…が略等間隔をあけてちょう架用線本体２に取り付けら
れることになる。）、金車用支持線２０や支持構造体に
吊り下げられた金車２１方向に送り出される。尚、この
送り出し直後に、ちょう架用線本体２がガイド部材４よ
りも上側に位置するようにちょう架用線本体２及びガイ
ド部材４をねじっている。In the vicinity of the uppermost portion of the turntable 51, the hanging wire main body fixing member 80 and the roller 82 are turned by the inclined surface 84a on the upper side of the guide member 84.
The pivot wire is pivoted clockwise in FIG. 12 to release the fixation of the wire wire main body 2. Thus, the wire main body 2 and the guide member 4 are attached to the hanger H (in this embodiment, the four hanger mounting devices 86, 86,...
Are provided at substantially equal intervals in the circumferential direction, so that when the turntable 51 makes one rotation, the four hangers H, H,
Are attached to the wire main body 2 at substantially equal intervals. ), And is sent out toward the wheel 21 hanged by the wheel support wire 20 or the support structure. Immediately after the feeding, the wire main body 2 and the guide member 4 are twisted so that the wire main body 2 for the bridge is located above the guide member 4.
【００５４】したがって、上記実施形態では、ハンガー
Ｈがちょう架用線本体２に、該ちょう架用線本体２の長
さ方向に相対移動が規制された状態に、かつちょう架用
線本体２がその長さ方向に移動するのに伴い、上記支持
構造体間に予め張り渡した金車用支持線２０に支持した
金車２１内をちょう架用線本体２に略沿った状態で通り
抜けられるようにハンガー本体１における第１の取付部
１ｂの水平部１ｆ回りに回動可能に吊り下げられている
ので、ちょう架用線本体２を、予めハンガーＨを取り付
けた状態で容易に支持構造体間に張り渡すことができ、
ケーブル１３を新たに布設するときや追加布設するとき
に、空中で１個ずつハンガーＨを取り付ける作業をしな
くても済み、高所作業という危険を回避しかつケーブル
１３布設の効率化を図ることができる。Therefore, in the above embodiment, the hanger H is attached to the wire main body 2 while the relative movement of the hanger H in the longitudinal direction of the wire main body 2 is restricted. As it moves in the length direction, it can pass through a wheel 21 supported by a wheel support line 20 previously stretched between the support structures in a state substantially along the wire main body 2. Is suspended so as to be rotatable around the horizontal portion 1f of the first mounting portion 1b of the hanger body 1, so that the hanging wire main body 2 can be easily moved between the support structures with the hanger H attached in advance. Can be spread over
When newly laying or additionally laying the cable 13, it is not necessary to attach the hangers H one by one in the air, thereby avoiding the danger of working at a high place and improving the efficiency of laying the cable 13. Can be.
【００５５】また、たとえハンガー本体１のケーブル支
持部１ａの大きさが小さくてさらにケーブル１３を追加
布設することが困難な状況になっても、取付金具５の装
着部５ａ上面部における曲げ部５ｂ先端部を上方に向け
ることで第１の取付部１ｂの水平部１ｆを回動支持部５
ｃから外せば、ハンガー本体１をちょう架用線本体２か
ら取り外すことができ、ハンガー本体１を１個ずつ別の
大きなものと取り換えることができ、従来行っていた作
業と同様にして追加布設を行うことができる。そして、
このとき、ケーブル支持部１ａに対して、第１及び第２
の取付部１ｂ，１ｃ間ないしケーブル支持部１ａの開口
を通してケーブル１３及びガイド部材４の出し入れを容
易に行うことができる。Even if the size of the cable supporting portion 1a of the hanger body 1 is small and it becomes difficult to additionally lay the cable 13, the bent portion 5b on the upper surface of the mounting portion 5a of the mounting bracket 5 can be used. The horizontal portion 1f of the first mounting portion 1b is turned to the rotation supporting portion 5 by turning the tip portion upward.
c, the hanger main body 1 can be detached from the hanging wire main body 2, and the hanger main body 1 can be replaced one by one with another large one. It can be carried out. And
At this time, the first and second cables are connected to the cable support portion 1a.
The cable 13 and the guide member 4 can be easily taken in and out between the mounting portions 1b and 1c or through the opening of the cable support portion 1a.
【００５６】さらに、ハンガーＨが不要となる支持構造
体近傍やクロージャの取付箇所では、ちょう架用線本体
２の布設後にハンガー本体１のみを取り除くことができ
ると共に、取付金具５や移動規制金具１０が邪魔になる
場合には、それらをちょう架用線本体２から外すことも
できるので、全く問題は生じない。Furthermore, in the vicinity of the support structure where the hanger H is not required or where the closure is mounted, only the hanger body 1 can be removed after the laying wire body 2 is laid, and the mounting bracket 5 and the movement restricting bracket 10 can be removed. If they interfere with each other, they can be detached from the overhead wire main body 2, so that no problem arises.
【００５７】そして、本発明の製造装置Ａでは、ハンガ
ー組付装置８６が回転テーブル５１の回転と同期して駆
動するように構成されているので、ハンガーＨをちょう
架用線本体２の正確な位置に自動でかつ迅速に取り付け
ることができると共に、回転テーブル５１により送り出
されたちょう架用線本体２及びガイド部材４の先端部を
そのまま引っ張って金車２１内を通過させるようにして
いるので、ハンガー付きちょう架用線Ｍを製造しながら
布設することができ、製造から布設までの作業を極めて
効率良く行うことができる。In the manufacturing apparatus A of the present invention, the hanger assembling device 86 is configured to be driven in synchronization with the rotation of the rotary table 51, so that the hanger H can be moved accurately by the hanging wire main body 2. It can be automatically and quickly attached to the position, and the tip of the wire wire body 2 and the guide member 4 sent out by the rotary table 51 is pulled as it is so as to pass through the wheel 21. The laying can be performed while manufacturing the hanging wire M with the hanger, and the operation from manufacturing to laying can be performed extremely efficiently.
【００５８】尚、上記実施形態では、ハンガー付きちょ
う架用線Ｍを製造しながら布設するようにしたが、製造
したハンガー付きちょう架用線Ｍを一旦ドラム等に巻き
取っておいて、その後に製造装置Ａを介さないで布設す
るようにしてもよい。つまり、ハンガーＨは、ハンガー
本体１における第１の取付部１ｂの水平部１ｆ回りに回
動するので、ドラム等に巻き取る際に大きな支障にはな
らず、ハンガー付きちょう架用線Ｍを、ハンガーＨが付
いていないちょう架用線本体２と同じようにドラム等に
巻き取ることができる。In the above embodiment, the laying wire M with the hanger is laid while being manufactured, but the manufactured wire M for the hanger with the hanger is temporarily wound around a drum or the like, and then thereafter. It may be laid without the intermediary of the manufacturing apparatus A. That is, since the hanger H rotates around the horizontal portion 1f of the first mounting portion 1b of the hanger main body 1, it does not cause a great hindrance when it is wound around a drum or the like. The wire can be wound around a drum or the like in the same manner as the wire wire main body 2 without the hanger H.
【００５９】[0059]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のハンガー
付きちょう架用線の製造装置によると、ちょう架用線本
体を引き込んで送り出す回転テーブルに、該回転テーブ
ルの回転と同期して駆動され、回転テーブルのちょう架
用線本体が巻き掛けられた部分で該ちょう架用線本体に
ハンガーを組み付けるハンガー組付手段を設けたことに
より、ハンガーをちょう架用線本体の正確な位置に迅速
に取り付けることができると共に、ハンガー付きちょう
架用線を製造しながら布設することができ、布設作業の
効率化を図ることができる。As described above, according to the apparatus for manufacturing a wire for a hanger with a hanger of the present invention, the rotary table is driven in synchronization with the rotation of the rotary table by pulling out and sending out the wire main body. By providing a hanger assembling means for assembling a hanger to the hoisting wire main body at a portion where the holing wire main body of the rotary table is wound, the hanger can be quickly moved to an accurate position of the hoisting wire main body. In addition to being able to be attached, the wire can be laid while manufacturing the hanger wire with the hanger, and the efficiency of the laying operation can be improved.
【図１】本発明の実施形態に係る製造装置により製造さ
れたハンガー付きちょう架用線を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a hanging wire with a hanger manufactured by a manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のII−II線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】ハンガー付きちょう架用線の上面図である。FIG. 3 is a top view of a hanging wire with a hanger.
【図４】図１のIV−IV線拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line IV-IV of FIG.
【図５】金車を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a gold wheel.
【図６】本発明の実施形態に係る製造装置によりハンガ
ー付きちょう架用線を製造しながら布設している状態を
示す概略説明図である。FIG. 6 is a schematic explanatory view showing a state in which a laying wire with a hanger is being laid while being manufactured by the manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.
【図７】取付金具が金車のガイドロールに当接した状態
を示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing a state in which the mounting bracket is in contact with a guide roll of the wheel.
【図８】ハンガーが金車内を通過している状態を示す側
面図である。FIG. 8 is a side view showing a state where the hanger is passing through the inside of the wheel.
【図９】ガイド部材によりケーブル牽引用ロープを牽引
している状態を示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing a state where the cable tow rope is being pulled by the guide member.
【図１０】回転テーブルの内部構成を示す概略図であ
る。FIG. 10 is a schematic diagram showing an internal configuration of the turntable.
【図１１】回転テーブルの回転角と、第１〜第３カムフ
ォロワー及びスライダーの各変位との関係を示すグラフ
である。FIG. 11 is a graph showing a relationship between a rotation angle of a rotary table and each displacement of first to third cam followers and a slider.
【図１２】図１３のXII−XII線断面図である。FIG. 12 is a sectional view taken along line XII-XII of FIG.
【図１３】図６のXIII方向拡大矢示図である。FIG. 13 is an enlarged view in the XIII direction of FIG. 6;
【図１４】取付金具組付装置を示す概略図である。FIG. 14 is a schematic view showing a mounting bracket assembling apparatus.
【図１５】移動規制金具組付装置を示す概略図である。FIG. 15 is a schematic diagram showing a movement restricting metal fitting assembly device.
【図１６】ハンガー本体組付装置を示す概略図である。FIG. 16 is a schematic view showing a hanger body assembling apparatus.
【図１７】図１６のXVII方向矢示図である。17 is a view taken in the direction of the arrow XVII in FIG. 16;
【図１８】ハンガー本体組付装置のかしめ部材を示す概
略図である。FIG. 18 is a schematic view showing a caulking member of the hanger body assembling apparatus.
【図１９】取付金具組付装置の作動状態を示す図１４相
当図である。FIG. 19 is a diagram corresponding to FIG. 14 showing an operation state of the mounting bracket assembling device;
【図２０】移動規制金具組付装置の作動状態を示す図１
５相当図である。FIG. 20 is a diagram showing an operation state of the movement restricting bracket assembling apparatus.
FIG.
【図２１】ハンガー本体の第１及び第２の取付部が変向
部材の案内部に当接している状態を示す図１７相当図で
ある。FIG. 21 is a view corresponding to FIG. 17 showing a state in which first and second attachment portions of the hanger body are in contact with guide portions of the deflection member.
【図２２】支持台が収納カセットの開口部側に最大変位
した状態を示す図１６相当図である。FIG. 22 is a view corresponding to FIG. 16, showing a state in which the support table is displaced to the maximum side toward the opening of the storage cassette.
【図２３】支持台が収納カセットの開口部側に最大変位
した状態を示す図１７相当図である。FIG. 23 is a view corresponding to FIG. 17, showing a state in which the support table is displaced to the maximum side toward the opening of the storage cassette.
【図２４】支持台が収納カセットの開口部と反対側に移
動している状態を示す図１７相当図である。FIG. 24 is a diagram corresponding to FIG. 17, showing a state where the support base is moving to the side opposite to the opening of the storage cassette;
【図２５】かしめ部材の作動状態を示す図１８相当図で
ある。FIG. 25 is a view corresponding to FIG. 18 showing an operating state of the caulking member.
【図２６】従来のハンガーを示す斜視図である。FIG. 26 is a perspective view showing a conventional hanger.
Ａ ハンガー付きちょう架用線製造装置 Ｍ ハンガー付きちょう架用線 Ｈ ハンガー １ｆ 水平部（水平軸） ２ ちょう架用線本体 １３ ケーブル ５１ 回転テーブル ５２ 回転軸 ８６ ハンガー組付装置（ハンガー組付手段） ８７ 取付金具組付装置 ８８ 移動規制金具組付装置 ８９ ハンガー本体組付装置 Reference Signs List A A hanger wire manufacturing device with hanger M A hanger wire with hanger H Hanger 1f Horizontal part (horizontal axis) 2 Hook wire body 13 Cable 51 Rotary table 52 Rotary shaft 86 Hanger assembly device (Hanger assembly means) 87 Mounting bracket assembling device 88 Movement restricting bracket assembling device 89 Hanger body assembling device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 晃嗣 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内 (72)発明者 西川 亮 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内 Ｆターム(参考） 5G331 AA06 BB32 BC11 DA01 EA01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Koji Ono 4-3 Ikejiri, Itami-shi, Hyogo Mitsubishi Cable Industries, Ltd. Itami Works (72) Inventor Ryo Nishikawa 4-3-3 Ikejiri, Itami-shi, Hyogo Mitsubishi Cable Industries F term in Itami Works (reference) 5G331 AA06 BB32 BC11 DA01 EA01
Claims (1)
るちょう架用線本体と、該ちょう架用線本体に対して、
ちょう架用線本体の長さ方向に相対移動が規制された状
態にかつちょう架用線本体と略垂直な水平軸回りに回動
可能に吊り下げられ、ケーブルをちょう架用線本体に沿
って支持するハンガーとを備えたハンガー付きちょう架
用線の製造装置であって、 所定の方向に延びる軸回りに回転可能に構成され、周側
面部に上記ちょう架用線本体が巻き掛けられ、上記回転
軸回りに回転することにより該ちょう架用線本体を引き
込んで送り出す回転テーブルと、 上記回転テーブルに設けられ、該回転テーブルの上記回
転軸回りの回転と同期して駆動され、回転テーブルの上
記ちょう架用線本体が巻き掛けられた部分で該ちょう架
用線本体に上記ハンガーを組み付けるハンガー組付手段
とを備えていることを特徴とするハンガー付きちょう架
用線の製造装置。1. A wire body for a bridge stretched between adjacent support structures, and a wire body for a bridge,
In a state in which relative movement is restricted in the length direction of the overhead wire main body, the overhead wire main body is suspended so as to be rotatable around a horizontal axis substantially perpendicular to the overhead wire main body, and the cable is moved along the overhead wire main body. A device for manufacturing a hanger wire with a hanger, comprising a hanger to be supported, the hanger wire body being configured to be rotatable around an axis extending in a predetermined direction, and the hanger wire body being wound around a peripheral side surface portion, A rotary table, which is provided on the rotary table and is driven in synchronization with the rotation of the rotary table about the rotary axis, by rotating the rotary table around the rotary axis; A hanger assembling means for assembling the hanger to the hanger wire main body at a portion around which the hanger wire main body is wound; Location.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29242199A JP2001119823A (en) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | Manufacturing device for cable stringing wire with hanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29242199A JP2001119823A (en) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | Manufacturing device for cable stringing wire with hanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001119823A true JP2001119823A (en) | 2001-04-27 |
Family
ID=17781579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29242199A Pending JP2001119823A (en) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | Manufacturing device for cable stringing wire with hanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001119823A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015012665A (en) * | 2013-06-27 | 2015-01-19 | 株式会社電研社 | Installation method of spiral cable hanger |
| CN114084757A (en) * | 2021-11-16 | 2022-02-25 | 国家电网有限公司 | Light intelligent cable paying-off machine |
-
1999
- 1999-10-14 JP JP29242199A patent/JP2001119823A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015012665A (en) * | 2013-06-27 | 2015-01-19 | 株式会社電研社 | Installation method of spiral cable hanger |
| CN114084757A (en) * | 2021-11-16 | 2022-02-25 | 国家电网有限公司 | Light intelligent cable paying-off machine |
| CN114084757B (en) * | 2021-11-16 | 2024-01-19 | 国家电网有限公司 | Light intelligent cable paying-off machine |
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