JP2001118416A - Surface emitting device - Google Patents

Surface emitting device

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JP2001118416A
JP2001118416A JP2000284963A JP2000284963A JP2001118416A JP 2001118416 A JP2001118416 A JP 2001118416A JP 2000284963 A JP2000284963 A JP 2000284963A JP 2000284963 A JP2000284963 A JP 2000284963A JP 2001118416 A JP2001118416 A JP 2001118416A
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Japan
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light
guide plate
light guide
emitting device
light emitting
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Application number
JP2000284963A
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Japanese (ja)
Inventor
Soji Ebara
宗嗣 荏原
Hitoshi Nojiri
仁 野尻
Eiji Nakanishi
栄二 中西
Koichi Kunikata
孝一 国方
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nichia Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Nichia Chemical Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a surface emitting device which has an excellent uniformity and can emit light at high luminous intensity. SOLUTION: The surface emitting device includes a light plate having upper and lower surfaces opposite to each other; a reflector formed on the lower surface of the light plate; a LED light source having LED elements, which is disposed in such a manner that light from the LED elements is irradiated on an end surface of the light plate. The surface emitting device emits light form the upper surface of the light plate. The light plate has a plurality of notches each having two sidewalls, at its end surface opposite to a light-emitting surface of the LED light source. As these notches are far apart from their center portion, an angle formed between an outer sidewall of the notches and the end surface of the light plate is closed to a right angle, whereas an angle formed between an inner sidewall of the notches and the end surface of the light plate becomes smaller.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、点光源であるLE
Dチップから入射される光を導光板の発光面で均一に発
光させることが可能で、液晶バックライト、パネルメー
ター、表示灯や面発光スイッチなどに用いられる面発光
装置に関する。
The present invention relates to a point light source, LE.
The present invention relates to a surface light emitting device that can uniformly emit light incident from a D chip on a light emitting surface of a light guide plate and is used for a liquid crystal backlight, a panel meter, an indicator lamp, a surface light switch, and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、液晶バックライトなどの光源とし
て、点光源であるLEDチップからの光を面状に発光さ
せる面発光装置が用いられている。この面発光装置は、
対向する主面を有する導光板の一端面から1又は2以上
の発光ダイオードからの光を入射してその導光板の一方
の主面全体から光を出射させるように構成される。この
面発光装置においては、その出射面から均一に光を出力
することが重要であり、この均一性を実現するために種
々の構造が提案されている。その提案された従来例の面
発光装置の一例を、図19に模式的に示す。図19の面
発光装置は、第1の主面と第2の主面とを有し光を透過
させることができる透過性樹脂からなる導光板901
と、その導光板901の端面に対向配置されLED素子
が内部にモールドされてなるLEDモールド部902
と、導光板の第2の主面側に設けられ第1の主面側から
光を放出させるように光を反射させる反射体904とを
有している。
2. Description of the Related Art In recent years, as a light source for a liquid crystal backlight or the like, a surface light emitting device which emits light from an LED chip, which is a point light source, in a plane has been used. This surface emitting device
Light from one or more light-emitting diodes is incident on one end face of a light guide plate having an opposing main surface, and light is emitted from the entire one main surface of the light guide plate. In this surface light emitting device, it is important to output light uniformly from the exit surface, and various structures have been proposed to achieve this uniformity. FIG. 19 schematically shows an example of the proposed conventional surface emitting device. 19 is a light guide plate 901 having a first main surface and a second main surface and made of a transparent resin capable of transmitting light.
And an LED molded part 902 which is disposed opposite to the end face of the light guide plate 901 and has an LED element molded therein.
And a reflector 904 provided on the second main surface side of the light guide plate and reflecting light so as to emit light from the first main surface side.

【0003】この図19の面発光装置では、導光板90
1の入射端面に半円柱形状の切り欠き911を形成する
ことにより、導光板901の主面に平行な面方向に均一
に光が分散して入力されるように構成し、これによりL
ED素子から入力された光が第1の主面から出力される
面状発光の均一化を図っている。
In the surface light emitting device shown in FIG.
By forming a notch 911 of a semi-cylindrical shape in the incident end face of the light guide plate 1, the light is uniformly dispersed and input in a plane direction parallel to the main surface of the light guide plate 901, whereby L
The planar light emission in which the light input from the ED element is output from the first main surface is made uniform.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図19
の従来例の面発光装置では、導光板の第1の主面におい
て切り欠き部911の近傍にが極端に明るくなってしま
うという問題点があった。また、図19の従来例の面発
光装置は、切り欠き部911によって一定の面内均一化
は図られているものの、まだ十分ではなかった。
However, FIG.
In the conventional surface light emitting device, there is a problem that the vicinity of the cutout portion 911 on the first main surface of the light guide plate becomes extremely bright. Further, in the conventional surface light emitting device of FIG. 19, although a certain in-plane uniformity is achieved by the cutout portion 911, it has not been sufficient yet.

【0005】そこで、本発明は上記の問題を解決して、
より均一性に優れ、高輝度発光可能な面状発光装置を提
供することを目的とする。
Therefore, the present invention solves the above problems,
It is an object of the present invention to provide a planar light emitting device which is more uniform and capable of emitting light with high luminance.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者は種々の実験検
討の結果、導光板端面に所定の形状の光拡散部を形成す
ることにより、導光板端部から入射する光を導光板内に
より均一に拡散させることができることを見いだし、本
発明を成すに至った。
As a result of various experiments and studies, the present inventor has found that a light diffusing portion having a predetermined shape is formed on the end surface of the light guide plate so that light incident from the end portion of the light guide plate can be further transmitted into the light guide plate. They have found that they can be uniformly diffused, and have accomplished the present invention.

【0007】すなわち本発明の面発光装置は、互いに対
向する上面と下面を有する導光板と、該導光板の下面に
設けられた反射体と、少なくとも1つのLED素子を有
しそのLED素子からの光を上記導光板の一端面から入
射するように設けられたLED光源とを備え、上記導光
板の上面から光を出射する面発光装置において、上記導
光板は上記LED光源の発光部の出射面と対向する一端
面に、それぞれ2つの側壁を有する複数の切り欠きを備
え、該複数の切り欠きは、中央部から離れるに従って切
り欠きの外側側壁と導光板の一端面との成す角度は直角
に近づき、中央部から離れるに従って切り欠きの内側側
壁と導光板端面との成す角度は小さくなるように形成さ
れたことを特徴とする。ここで、導光板の上面とは、発
光させる面のことをいい、下面とは発光面の反対側の面
をいう。
That is, the surface light emitting device of the present invention has a light guide plate having an upper surface and a lower surface facing each other, a reflector provided on the lower surface of the light guide plate, and at least one LED element. An LED light source provided to allow light to enter from one end surface of the light guide plate, wherein the light guide plate emits light from the upper surface of the light guide plate; And a plurality of notches each having two side walls, and the angles formed by the outer side walls of the notches and the one end surface of the light guide plate become right angles as the distance from the center increases. It is characterized in that the angle formed between the inner side wall of the notch and the end face of the light guide plate becomes smaller as approaching and moving away from the center. Here, the upper surface of the light guide plate refers to a surface on which light is emitted, and the lower surface refers to a surface opposite to the light emitting surface.

【0008】また、本発明に係る請求項2に記載された
発明は、請求項1記載の面発光装置において、上記切り
欠きは柱形状であることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the surface emitting device of the first aspect, the notch has a columnar shape.

【0009】さらに、本発明に係る請求項3に記載され
た発明は、請求項1記載の面発光装置において、上記複
数の切り欠きは、隣接する切り欠き間に平坦面を有する
ことを特徴とする。
Further, according to a third aspect of the present invention, in the surface light emitting device according to the first aspect, the plurality of notches have a flat surface between adjacent notches. I do.

【0010】またさらに、本発明に係る請求項4に記載
された発明は、請求項1〜3のうちのいずれか1つに記
載の面発光装置において、上記LED光源は、可視光が
発光可能な発光素子と、該発光素子からの可視光を吸収
しその吸収した光よりも長波長の可視光が発光可能な蛍
光物質とを含み、かつ上記発光素子からの可視光と上記
蛍光物質からの可視光との混合色を発光させることを特
徴とする。
Further, according to a fourth aspect of the present invention, in the surface light emitting device according to any one of the first to third aspects, the LED light source is capable of emitting visible light. Light-emitting element, and a fluorescent substance that absorbs visible light from the light-emitting element and emits visible light having a longer wavelength than the absorbed light, and emits visible light from the light-emitting element and the fluorescent substance. It is characterized by emitting a mixed color with visible light.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】本発明の面発光装置は、LED光
源から放出された光を導光板に導入して面状に発光させ
るものである。本面発光装置は、その用途や目的に応じ
て使用する導光板の形状を選択することができ、例え
ば、パソコン等の液晶のバックライトに用いる場合は略
矩形の平板状の導光板が用いられ、また、自動車のパネ
ルメーターのバックライト等に用いる場合はそのデザイ
ンに応じた形状の導光板が用いられる。以下、図面を参
照しながら、本発明に係る実施の形態の面発光装置につ
いて説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A surface light emitting device according to the present invention is a device in which light emitted from an LED light source is introduced into a light guide plate to emit light in a planar manner. The surface light-emitting device can select the shape of the light guide plate to be used according to its use and purpose.For example, when used for a backlight of a liquid crystal of a personal computer or the like, a substantially rectangular flat light guide plate is used. When used as a backlight of a panel meter of an automobile, a light guide plate having a shape according to the design is used. Hereinafter, a surface light emitting device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0012】実施の形態1.本発明に係る実施の形態1
の面発光装置は、図1、図2に示すように、対向する主
面の一方の面である下面に反射層4を備え他方の面を発
光面12とする導光板1と、導光板1の一端面である入
射端面にその出射面が対向するように配置されたLED
光源2と、例えば樹脂成形体からなり、導光板1とLE
D光源2とを所定の位置関係で保持する支持体3とを備
えている。ここで、特に本実施の形態1の面発光装置
は、導光板1の入射端面におけるLED光源2の出射面
26と対向する部分に、複数の三角錐形状の切り欠き1
1aを有する光拡散部11を形成したことを特徴とし、
これにより、導光板1の発光面12における光拡散部1
1の近傍の異常発光を抑制できかつ発光面12における
発光強度の面内分布の均一性を向上させることができ
る。
Embodiment 1 Embodiment 1 according to the present invention
1 and 2, as shown in FIGS. 1 and 2, a light guide plate 1 including a reflective layer 4 on a lower surface, which is one of the opposing main surfaces, and a light emitting surface 12 on the other surface; LED arranged such that its exit surface faces the incident end surface which is one end surface of the LED
The light source 2 is made of, for example, a resin molded body, and the light guide plate 1 and the LE
And a support 3 for holding the D light source 2 in a predetermined positional relationship. Here, in particular, in the surface light emitting device according to the first embodiment, a plurality of triangular pyramid-shaped cutouts 1 are formed in a portion of the incident end surface of the light guide plate 1 facing the emission surface 26 of the LED light source 2.
Characterized in that a light diffusion portion 11 having 1a is formed,
Thereby, the light diffusing portion 1 on the light emitting surface 12 of the light guide plate 1
1 can be suppressed, and the uniformity of the in-plane distribution of the luminous intensity on the luminous surface 12 can be improved.

【0013】詳細に説明すると、本実施の形態1の面発
光装置において、LED光源2は、図1、図3に示すよ
うにリードフレーム22の先端部に形成されたカップ2
2a内にLEDチップ(LED素子)21が設けられ、
そのカップ内に蛍光体を含む透光性樹脂24が充填さ
れ、その全体が透光性樹脂25を用いてモールドされて
なる。ここで、透光性樹脂25は、図3に示すようにそ
の出射面26が平坦になるようにモールドされる。ま
た、LEDチップ21の正負の電極のうちの一方の電極
はリードフレーム22に接続され、他方の電極はリード
フレーム22に近接して設けられたリードフレーム23
に接続される。
More specifically, in the surface light emitting device according to the first embodiment, the LED light source 2 includes a cup 2
An LED chip (LED element) 21 is provided in 2a,
The cup is filled with a translucent resin 24 containing a phosphor, and the whole is molded using the translucent resin 25. Here, the translucent resin 25 is molded so that its emission surface 26 is flat as shown in FIG. One of the positive and negative electrodes of the LED chip 21 is connected to the lead frame 22, and the other electrode is connected to the lead frame 23 provided near the lead frame 22.
Connected to.

【0014】本実施の形態1において、導光板1は透光
性樹脂が例えば射出成形により成形されてなり、図2に
示すように、その一端面10に複数の三角錐形状の切り
欠き11aが形成されて、その複数の切り欠き11aに
より光拡散部11が構成されている。この切り欠き11
aは、導光板1の端面10において発光面12から離れ
た一点を頂点として反射層4が形成された下面に向かっ
て広がるように三角錐状に形成されている。尚、図2に
おいて26aの符号を付して2点鎖線で示す部分は、端
面10においてLED光源2の出射面26と対向させる
部分である。
In the first embodiment, the light guide plate 1 is formed by molding a light-transmitting resin by, for example, injection molding. As shown in FIG. The light diffusing portion 11 is formed by the plurality of cutouts 11a. This notch 11
“a” is formed in a triangular pyramid shape so as to spread toward the lower surface on which the reflective layer 4 is formed, with one point on the end face 10 of the light guide plate 1 away from the light emitting surface 12 as a vertex. In FIG. 2, a portion indicated by a two-dot chain line with a reference numeral 26 a is a portion facing the emission surface 26 of the LED light source 2 on the end face 10.

【0015】また、実施の形態1において、支持体3
は、図1に示すようにLED光源2の出射面26と導光
板1の光拡散部11とを近接して対向させるようにLE
D光源2と導光板1とを位置決めして固定する。尚、支
持体3においてLED光源2を配置する素子配置部31
は、その開口部分がLED光源2の出射面26と実質的
に同一形状になるように形成され、これにより、LED
光源2の出射面26以外の部分から漏れた光が、光拡散
部11以外の部分から導光板1に入力されるのを防止し
ている。すなわち、この素子配置部31は、LED光源
2を所定の位置に配置するとともに、LED光源2から
の光が光拡散部11のみから導光板1に入射されるよう
に光路を制限している。
In the first embodiment, the support 3
The LE is arranged so that the light emitting surface 26 of the LED light source 2 and the light diffusing portion 11 of the light guide plate 1 are opposed to each other as shown in FIG.
The D light source 2 and the light guide plate 1 are positioned and fixed. It should be noted that an element arrangement section 31 on which the LED light source 2 is arranged on the support 3.
Is formed so that the opening portion thereof has substantially the same shape as the emission surface 26 of the LED light source 2, whereby the LED
Light leaking from portions other than the emission surface 26 of the light source 2 is prevented from being input to the light guide plate 1 from portions other than the light diffusing portion 11. That is, the element arrangement section 31 arranges the LED light source 2 at a predetermined position and restricts the optical path so that light from the LED light source 2 is incident on the light guide plate 1 only from the light diffusion section 11.

【0016】以上のように構成された実施の形態1の面
発光装置においては、導光板1の光拡散部11が複数の
三角錐形状の切り欠き11aを備えて構成されているの
で、以下のような作用効果を有する。すなわち、三角錐
形状の切り欠き11aは、端面10に対して傾斜した二
つの面(以下、第1傾斜面と第2傾斜面という。)を有
しているので、第1傾斜面及び第2傾斜面に一定の角度
(全反射角)より小さい入射角(光の進行方向と面の法
線との成す角度)で入射した光は、その入射角に応じた
屈折角で導光板1の中に入射される。この時、第1傾斜
面と第2傾斜面はそれぞれ端面10に対して内側に傾斜
しているので傾斜している分だけ、第1傾斜面と第2傾
斜面から入射された光は導光板1の側面方向に広がって
導光板1内に入射される。また、全反射角より大きい入
射角で一方の第1傾斜面又は第2傾斜面に入射した光
は、第1傾斜面又は第2傾斜面で全反射されて全反射さ
れた光はそれぞれ、他方の第2傾斜面又は第1傾斜面か
ら導光板1内に入射される。このようにして、光拡散部
11に入射された光は、図8(a)に模式的に示すよう
に、拡散されて導光板1内に入射され、その結果、導光
板1の発光面12における発光輝度の均一性を向上させ
ることができる。
In the surface light emitting device of the first embodiment configured as described above, the light diffusing portion 11 of the light guide plate 1 is provided with the plurality of notches 11a in the shape of a triangular pyramid. It has such effects. That is, since the notch 11a having a triangular pyramid shape has two surfaces (hereinafter, referred to as a first inclined surface and a second inclined surface) inclined with respect to the end surface 10, the first inclined surface and the second inclined surface are provided. Light incident on the inclined surface at an incident angle (an angle formed between the light traveling direction and the surface normal) smaller than a certain angle (total reflection angle) enters the light guide plate 1 at a refraction angle corresponding to the incident angle. Is incident on. At this time, since the first inclined surface and the second inclined surface are respectively inclined inward with respect to the end surface 10, the light incident from the first inclined surface and the second inclined surface is reduced by the amount of the inclination. 1 spreads in the side direction and enters the light guide plate 1. Light incident on one of the first inclined surface or the second inclined surface at an incident angle larger than the total reflection angle is totally reflected on the first inclined surface or the second inclined surface, and light totally reflected on the other is respectively. From the second inclined surface or the first inclined surface. In this manner, the light incident on the light diffusing unit 11 is diffused and incident on the light guide plate 1 as schematically shown in FIG. 8A, and as a result, the light emitting surface 12 of the light guide plate 1 is exposed. Can improve the uniformity of the light emission luminance.

【0017】また、切り欠き11aは、下面に向かって
広がるように三角錐状に形成されているので、第1第2
傾斜面が下方に向いて形成され、導光板1の端面に対し
て垂直に入射した光を下面方向に屈折させることができ
る。これにより、導光板1の端面10に対して垂直に入
射した光を導光板の下面に設けられた反射層4により上
方に反射させて発光面12から出力することができるの
で、発光面からより効果的に出力することができる。す
なわち、導光板1の端面10に対して垂直に入射した光
は、比較的強度が高い光であるが、従来例のような構造
であると端面に対して垂直に入射された光が導光板内を
発光面に対して平行に進行し、他方の端面から出力され
発光面から出力される光として有効に利用されない率が
高くなる。これに対して、本実施の形態1のように、第
1第2傾斜面が下方に向いて形成されていると、導光板
1の端面10に対して垂直に入射した光を導光板の下面
に設けられた反射層4に向けて屈折させて入射すること
ができ、反射層4で反射した光を発光面から出力するこ
とができる。
Further, since the notch 11a is formed in a triangular pyramid shape so as to expand toward the lower surface, the first and second notches 11a are formed.
The inclined surface is formed so as to face downward, and light incident perpendicular to the end surface of the light guide plate 1 can be refracted in the lower surface direction. Thereby, the light that is perpendicularly incident on the end surface 10 of the light guide plate 1 can be reflected upward by the reflective layer 4 provided on the lower surface of the light guide plate and output from the light emitting surface 12, so that the light from the light emitting surface can be increased. It can output effectively. That is, the light that is perpendicularly incident on the end face 10 of the light guide plate 1 is light having relatively high intensity, but the light that is vertically incident on the end face is light in a structure like the conventional example. The light travels in parallel with the light emitting surface, and the rate of light output from the other end surface and not effectively used as light output from the light emitting surface increases. On the other hand, when the first and second inclined surfaces are formed to face downward as in the first embodiment, light incident perpendicularly to the end face 10 of the light guide plate 1 is reflected on the lower surface of the light guide plate. The light can be refracted toward the reflective layer 4 provided on the light-emitting layer 4 and incident thereon, and the light reflected by the reflective layer 4 can be output from the light emitting surface.

【0018】以上のように本実施の形態1の面発光装置
は、図17に示すように、発光面12の一部が極端に明
るくなるというような異常発光がなく、かつ発光面内に
おいて均一な発光を観測することができる。また、LE
D光源からの光を外部に漏らすことなく導光板1内に入
射することができるので、効率よく光を利用でき面全体
の発光輝度を高くすることができる。尚、図18は、従
来例の導光板を用いた場合の発光面における発光の様子
を示す図である。この図18では、導光板の光拡散部近
傍において顕著な異常発光が観測されている。
As described above, the surface light emitting device according to the first embodiment has no abnormal light emission such that a part of the light emitting surface 12 becomes extremely bright as shown in FIG. Light emission can be observed. Also, LE
Since the light from the D light source can enter the light guide plate 1 without leaking to the outside, the light can be used efficiently and the light emission luminance of the entire surface can be increased. FIG. 18 is a diagram showing a state of light emission on the light emitting surface when the light guide plate of the conventional example is used. In FIG. 18, remarkable abnormal light emission is observed near the light diffusion portion of the light guide plate.

【0019】実施の形態2.次に、本発明に係る実施の
形態2の面発光装置について説明する。本実施の形態2
の面発光装置は、図4に示すように、LEDバー光源1
00と導光板101とを備えている。実施の形態2にお
いて、LEDバー光源100は、図4、図5に示すよう
に、複数の発光部102を有し、その発光部102は、
例えば、樹脂成形体からなるバー本体部125の側面に
形成された凹部131にLEDチップ21が設けられて
透光性樹脂124が充填されてなる。ここで、透光性樹
脂124は、LEDチップ21が発生する光を吸収して
その吸収した光の波長とは異なる波長の光を発生する蛍
光体を含み、LEDチップ21が発生する光と蛍光体か
らの光との混色により所望の色の光を出射面126から
出力する。
Embodiment 2 Next, a surface light emitting device according to a second embodiment of the present invention will be described. Embodiment 2
As shown in FIG. 4, the surface light emitting device of FIG.
00 and a light guide plate 101. In Embodiment 2, the LED bar light source 100 has a plurality of light emitting units 102 as shown in FIGS.
For example, the LED chip 21 is provided in a concave portion 131 formed on the side surface of the bar main body portion 125 made of a resin molded body, and the translucent resin 124 is filled. Here, the translucent resin 124 includes a phosphor that absorbs light generated by the LED chip 21 and generates light having a wavelength different from the wavelength of the absorbed light. Light of a desired color is output from the emission surface 126 by mixing with light from the body.

【0020】また、実施の形態2の面発光装置におい
て、導光板101は透光性樹脂が例えば射出成形により
成形されてなり、その一端面がLEDバー光源100の
複数の発光部102が形成された側面に対向配置され
る。そして、その導光板101の一端面には、図6に示
すように発光部102と対向する部分に複数の三角錐形
状の切り欠き111aが形成されて、それぞれ複数の切
り欠き111aからなる2つの光拡散部111が形成さ
れる。尚、図6において126aの符号を付して2点鎖
線で示す部分は、発光部102の出射面126と対向さ
せる部分である。ここで、本実施の形態2における切り
欠き111aは、実施の形態1と同様に、導光板101
の一端面において発光面である上面から離れた一点を頂
点として反射層が設けられる下面に向かって三角錐状に
形成される。
In the surface light emitting device according to the second embodiment, the light guide plate 101 is formed by molding a translucent resin by, for example, injection molding, and one end surface thereof is formed with a plurality of light emitting portions 102 of the LED bar light source 100. Are arranged opposite to each other. On one end surface of the light guide plate 101, as shown in FIG. 6, a plurality of notches 111a having a triangular pyramid shape are formed at portions facing the light emitting portion 102, and two notches 111a each formed of the plurality of notches 111a are formed. The light diffusion part 111 is formed. In FIG. 6, a part indicated by a two-dot chain line with a reference numeral 126 a is a part that faces the emission surface 126 of the light emitting unit 102. Here, the notch 111a in the second embodiment is similar to the light guide plate 101 in the first embodiment.
Is formed in a triangular pyramid shape with one point at one end away from the upper surface, which is the light emitting surface, toward the lower surface on which the reflective layer is provided.

【0021】以上のように構成された実施の形態2の面
発光装置は、実施の形態1と同様の作用効果を有し、か
つ複数の発光部102を備えているので、より発光面積
の大きい面発光装置を構成することができる。尚、図4
等において2つの発光部102を示しているが、本発明
はこれに限られるものではなく、LEDバー光源が2以
上の発光部を有していてもよい。
The surface light emitting device of the second embodiment configured as described above has the same function and effect as that of the first embodiment, and has a plurality of light emitting portions 102, so that the light emitting area is larger. A surface light emitting device can be configured. FIG.
Although two light emitting portions 102 are shown in the drawings, the present invention is not limited to this, and the LED bar light source may have two or more light emitting portions.

【0022】<変形例>以下、本発明に係る変形例につ
いて説明する。 変形例1.本発明に係る変形例1の面発光装置は、図7
に示すように、実施の形態2の面発光装置の導光板10
1において、複数の切り欠き111aに代えて1つの三
角錐形状の切り欠き105により光拡散部を構成した以
外は、実施の形態2の面発光装置と同様に構成される。
尚、この変形例1の面発光装置における三角錐形状の切
り欠き105は、実施の形態1及び実施の形態2の切り
欠き11a,111aに比較して大きく形成される。ま
た、本変形例1の面発光装置において、切り欠き105
は、導光板101の端面において発光面から離れた一点
を頂点として反射層4が形成された下面に向かって三角
錐状に形成される。
<Modification> A modification according to the present invention will be described below. Modification 1 The surface emitting device of the first modification according to the present invention has the structure shown in FIG.
As shown in the figure, the light guide plate 10 of the surface emitting device of the second embodiment
1, the light emitting device is configured in the same manner as the surface light emitting device of the second embodiment except that a light diffusing portion is formed by a single triangular pyramid-shaped notch 105 instead of the plurality of notches 111a.
The notch 105 having a triangular pyramid shape in the surface light emitting device according to the first modification is formed to be larger than the notches 11a and 111a according to the first and second embodiments. In the surface emitting device of the first modification, the notch 105
Are formed in a triangular pyramid shape with a point on the end face of the light guide plate 101 away from the light emitting surface toward the lower surface on which the reflective layer 4 is formed.

【0023】以上のように構成された変形例1の面発光
装置は、切り欠き105が端面10に対して傾斜した二
つの面を有しているので、実施の形態1で説明したよう
に、2つの傾斜面から入射された光は導光板101の側
面方向に拡散されるように導光板1内に入射される(図
8(a))。したがって、1つの切り欠き105を備え
た導光板101を用いても、導光板101の発光面にお
ける発光輝度の均一性を向上させることができる。
In the surface light emitting device of the first modification configured as described above, since the notch 105 has two surfaces inclined with respect to the end surface 10, as described in the first embodiment, Light incident from the two inclined surfaces is incident on the light guide plate 1 so as to be diffused in the side direction of the light guide plate 101 (FIG. 8A). Therefore, even when the light guide plate 101 having one notch 105 is used, the uniformity of the light emission luminance on the light emitting surface of the light guide plate 101 can be improved.

【0024】また、切り欠き105は、下面に向かって
広がるように三角錐状に形成されているので、その2つ
の傾斜面が下方に向いて形成され、導光板101の端面
104に対して垂直に入射した光を下面に向かって屈折
させることができる。これにより、導光板101の端面
104に対して垂直に入射した光を導光板の下面に設け
られた反射層103により上方に反射させて発光面から
出力することができるので、発光面からより効果的に出
力することができる。
The notch 105 is formed in the shape of a triangular pyramid so as to expand toward the lower surface, so that the two inclined surfaces are formed so as to face downward, and are perpendicular to the end surface 104 of the light guide plate 101. Can be refracted toward the lower surface. Accordingly, light that is perpendicularly incident on the end surface 104 of the light guide plate 101 can be reflected upward by the reflective layer 103 provided on the lower surface of the light guide plate and output from the light emitting surface. Can be output.

【0025】以上説明したように、本発明に係る変形例
1の面発光装置は、実施の形態1及び2と同様の作用効
果を有するが、以下の点においてその作用効果が異な
る。 (1)変形例1の面発光装置において、導光板101の
切り欠き105が1つであることから、導光板101を
作製するための金型の構造を簡単にでき、金型を安価に
できる。これにより、導光板101を安価にできる。 (2)変形例1の面発光装置において、導光板101の
切り欠き105が1つであることから、切り欠き105
を実施の形態1及び2の切り欠き11a,111aに比
較して必然的に大きく形成する必要がある。これによ
り、切り欠き105による空間を介して導光板101の
下方に漏れる光の量が大きくなる。したがって、光源か
らの光を効果的に発光面から発光させるという観点で
は、実施の形態1及び2の複数の切り欠きから光拡散部
を構成する構造が優れている。
As described above, the surface emitting device of the first modification according to the present invention has the same operation and effect as those of the first and second embodiments, but the operation and effect are different in the following points. (1) In the surface light emitting device of the first modification, since the notch 105 of the light guide plate 101 is one, the structure of the mold for manufacturing the light guide plate 101 can be simplified, and the mold can be inexpensive. . Thereby, the light guide plate 101 can be made inexpensive. (2) Since the light guide plate 101 has one notch 105 in the surface emitting device of the first modification, the notch 105
Is necessarily larger than the notches 11a and 111a of the first and second embodiments. Accordingly, the amount of light leaking below the light guide plate 101 through the space formed by the notch 105 increases. Therefore, from the viewpoint of effectively emitting light from the light source from the light emitting surface, the structure in which the light diffusing portion is formed by the plurality of notches in the first and second embodiments is excellent.

【0026】(3)また、三角錐形状の切り欠きは、プ
リズムとして機能して光源から入力される光を例えば青
と黄色に分光させる場合がある。この場合、複数の切り
欠きにより入射部が構成された実施の形態1及び2で
は、ある切り欠きにより分光されて入力された光が他の
切り欠きから分光されて入力された光と混合されること
により、この分光現象を実質的になくすことができる。
したがって、この分光現象が問題となる用途には、切り
欠きを複数形成することにより光拡散部を構成した実施
の形態1及び2の構造が優れている。また、拡散効果は
切り欠きの形状によって決定されるが、切り欠きをLE
D一個について複数形成すると、拡散効果を高めるため
に数を変更することができ光の拡散効果がより高くなる
ように数を設定することができる。
(3) The triangular pyramid-shaped notch may function as a prism to split light input from the light source into, for example, blue and yellow. In this case, in the first and second embodiments in which the incident portion is configured by the plurality of cutouts, light that has been split and input by one cutout is mixed with light that has been split and input by another cutout. Thereby, this spectral phenomenon can be substantially eliminated.
Therefore, in applications where this spectral phenomenon is a problem, the structures of the first and second embodiments in which the light diffusion portion is formed by forming a plurality of notches are excellent. The diffusion effect is determined by the shape of the notch.
If a plurality of Ds are formed, the number can be changed to enhance the diffusion effect, and the number can be set so that the light diffusion effect becomes higher.

【0027】変形例2.実施の形態1及び2では、隣り
合う切り欠き11a,111aが、導光板1,101の
下面で接するように形成したが、本発明はこれに限られ
るものではなく、図9に示すように、隣接する切り欠き
が下面において互いに離れて形成されていてもよい。こ
のように、隣接する切り欠き間に位置する平坦面の面積
及び形状を含め光拡散部全体で最も効率よく光を拡散さ
せて導光板内に入力するようにデザインすることもでき
る。例えば、図9に示すように、切り欠き部211a間
に実施の形態1及び2に比較して幅の広い平担面を設け
ると、切り欠き211aに入射される光は拡散されて光
入射端面側の隅部に光を伝搬させることができるととも
に、平担面に入射する光は光入射端面と反対側の端面に
向けて伝搬させることができるので、LEDから離れた
部分の輝度の低下を抑制できる。したがって、本変形例
2の構成は、導光板の形状が、光入射端面が短辺で、光
入射端面の側面が長辺となるような長細い形状である場
合等では特に有効であり、LED光源から遠い側の輝度
が低下するのを少なくすることができる。
Modification 2 In the first and second embodiments, the adjacent notches 11a and 111a are formed so as to be in contact with the lower surfaces of the light guide plates 1 and 101. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. Adjacent notches may be formed apart from each other on the lower surface. In this way, it is also possible to design so that light can be diffused most efficiently in the entire light diffusing portion including the area and shape of the flat surface located between the adjacent notches and input into the light guide plate. For example, as shown in FIG. 9, when a flat surface that is wider than that in the first and second embodiments is provided between the notches 211 a, the light incident on the notches 211 a is diffused and the light incident end face is diffused. Light can be propagated to the corner on the side, and the light incident on the flat surface can be propagated toward the end face opposite to the light incident end face, so that the brightness of the portion away from the LED is reduced. Can be suppressed. Therefore, the configuration of Modification 2 is particularly effective when the shape of the light guide plate is long and thin such that the light incident end face has a short side and the side face of the light incident end face has a long side. It is possible to reduce a decrease in luminance at a side far from the light source.

【0028】変形例3.複数の切り欠きにより光入射面
を構成する場合、切り欠きの形状は互いに異なっていて
もよい。例えば、二つの平面からなる三角錐形状の切り
欠き部を複数設ける場合、図10に示すように、光源の
LED素子(チップ)から遠ざかるに従って切り欠きの
側壁の角度を変化させてもよい。図10に示す例では、
LED素子の正面に対向する、光拡散部の中央部に位置
する切り欠き部311aは、導光板端面に対してほぼ同
じ角度で形成され、中央部から遠ざかるに従って、切り
欠き311aの外側側壁と導光板端面との成す角度は直
角に近づき、逆に内側側壁と導光板端面との成す角度は
小さくなるように変化している。このようにすると、光
をより広く拡散させることができるので、入射端面の隅
部にまで光を伝搬させることができる。したがって、比
較的幅の広い導光板を用いる場合に有効である。以上の
変形例3では、光拡散部311において、中央に位置す
る切り欠き311aから離れるに従って順次、側壁の角
度が変化するようにした例を示したが、本発明はこれに
限られるものではなく、ランダムに角度を変化させても
良い。また、図10では、光拡散部311を構成する複
数の切り欠き311aの全ての傾斜面の端面に対する角
度が互いに異なるように形成した(任意に選んだ2つの
切り欠き311aの傾斜面の角度が互いに異なるように
形成)が、本変形例3はこれに限られるものではない。
すなわち、本発明では、複数の切り欠き311aのうち
の少なくとも2つの切り欠きの傾斜面の端面に対する角
度が異なるように構成すれば、本変形例3と同様の効果
が得られる。
Modification 3 When the light incident surface is constituted by a plurality of notches, the shapes of the notches may be different from each other. For example, when providing a plurality of triangular pyramid-shaped notches formed of two planes, as shown in FIG. 10, the angle of the side wall of the notch may be changed as the distance from the LED element (chip) of the light source increases. In the example shown in FIG.
The notch 311a, which is located at the center of the light diffusing portion and faces the front surface of the LED element, is formed at substantially the same angle with respect to the end surface of the light guide plate. The angle formed by the light plate end face approaches a right angle, and conversely, the angle formed by the inner side wall and the light guide plate end face changes to be small. With this configuration, the light can be diffused more widely, so that the light can be propagated to the corner of the incident end face. Therefore, it is effective when a relatively wide light guide plate is used. In the third modification, the example in which the angle of the side wall is sequentially changed in the light diffusion unit 311 as the distance from the notch 311a positioned at the center is changed, but the present invention is not limited to this. Alternatively, the angle may be changed randomly. Further, in FIG. 10, the angles of all the inclined surfaces of the plurality of notches 311 a constituting the light diffusing unit 311 with respect to the end surfaces are formed to be different from each other. However, the third modification is not limited to this.
That is, in the present invention, if the angle of the inclined surface of at least two of the plurality of notches 311a is different from the end surface, the same effect as that of the third modification can be obtained.

【0029】変形例4.実施の形態1及び2の面発光装
置では、三角錐形状の切り欠きを形成するようにした
が、本発明は三角錐形状に限られるものではなく、図1
1に示すように、半円錐形状の切り欠き411aを用い
て光拡散部411を形成するようにしてもよい。以上の
ようにしても、実施の形態1及び2と同様の作用効果を
有する。しかしながら、半円錐形状の切り欠き411a
は、三角錐状の切り欠きに比較して導光板の下面におけ
る切り欠きによる開口面積が若干大きくなるので、その
部分からの光の漏れが若干大きくなる。
Modification 4 In the surface light emitting devices of the first and second embodiments, the notch having the triangular pyramid shape is formed. However, the present invention is not limited to the triangular pyramid shape.
As shown in FIG. 1, the light diffusion portion 411 may be formed by using a semi-conical notch 411a. Even in the case described above, the same operation and effect as those of the first and second embodiments can be obtained. However, the semi-conical notch 411a
Since the opening area of the notch on the lower surface of the light guide plate is slightly larger than that of the triangular pyramid-shaped notch, light leakage from that portion is slightly larger.

【0030】変形例5.また、本発明の面発光装置で
は、図12に示すように、半円錐台形状の切り欠き51
1aを用いて光拡散部511を形成するようにしてもよ
い。以上のようにしても、実施の形態1及び2と同様の
作用効果を有する。また、変形例5において、半円錐台
形状の切り欠き511aは、その上面が導光板の上面
(発光面)から離れて形成されているとともに、その下
面も導光板の下面から離れて形成されている。この様に
形成された切り欠き511aは、導光板の上面(発光
面)及び下面において開口部分を有していないので、導
光板の発光面における異常発光を防止できるとともに、
導光板の下面からの光の漏れを防止することができる。
Modification 5 In the surface light emitting device of the present invention, as shown in FIG.
The light diffusion portion 511 may be formed using 1a. Even in the case described above, the same operation and effect as those of the first and second embodiments can be obtained. In the fifth modification, the notch 511a having a truncated semiconical shape is formed such that the upper surface thereof is formed apart from the upper surface (light emitting surface) of the light guide plate, and the lower surface thereof is formed separately from the lower surface of the light guide plate. I have. Since the notch 511a formed in this manner has no openings on the upper surface (light emitting surface) and the lower surface of the light guide plate, abnormal light emission on the light emitting surface of the light guide plate can be prevented.
Leakage of light from the lower surface of the light guide plate can be prevented.

【0031】変形例6.また、本発明の面発光装置で
は、図13に示すように、半円柱形状の切り欠き611
aを用いて光拡散部611を形成するようにしてもよ
い。ここで、切り欠き611aは、導光板の発光面と略
平行な上端面を有し、導光板の下面のみで開口してい
る。尚、本変形例6では、切り欠き611aを互いに接
するように形成したが、本発明はこれに限らず、図14
に示すように、互いに間隔を空けて形成することにより
光拡散部612を形成するようにしてもよい。以上のよ
うにしても、実施の形態1及び2と同様の作用効果を有
する。
Modification 6 In the surface light emitting device of the present invention, as shown in FIG.
The light diffusion portion 611 may be formed by using “a”. Here, the notch 611a has an upper end surface substantially parallel to the light emitting surface of the light guide plate, and is opened only on the lower surface of the light guide plate. In the sixth modification, the notches 611a are formed so as to be in contact with each other. However, the present invention is not limited to this.
As shown in FIG. 7, the light diffusion portion 612 may be formed by forming the light diffusion portion 612 with an interval therebetween. Even in the case described above, the same operation and effect as those of the first and second embodiments can be obtained.

【0032】変形例7.以上の実施の形態1及び2で
は、切り欠き11a,111aを形成するようにした
が、本発明はこれに限らず、図15に示すように、導光
板501の端面504に半球状の窪み505を形成する
ようにしてもよい。尚、本変形例7では、窪み505は
その上端及び下端のいずれもが端面504の上端辺50
6及び下端辺507かられぞれ離れて形成されるように
形成している。このようにすると、LED光源からの光
は、導光板の発光面(上面)から直接漏れることがない
ので、発光面における異常発光を防止できる。また、本
変形例7では、導光板の下面からも光が直接漏れること
がないので、入射光は導光板内で効率よく発光面から放
出される。また、本変形例7では、図16に示すよう
に、半球形状の窪み505aを複数形成するようにして
もよい。
Modification 7 In the first and second embodiments, the notches 11a and 111a are formed. However, the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 15, a hemispherical recess 505 is formed in the end surface 504 of the light guide plate 501. May be formed. In this modification 7, the upper end and the lower end of the dent 505 are both formed on the upper end side 50 of the end face 504.
6 and the lower end side 507. With this configuration, since the light from the LED light source does not leak directly from the light emitting surface (upper surface) of the light guide plate, abnormal light emission on the light emitting surface can be prevented. In the seventh modification, since light does not leak directly from the lower surface of the light guide plate, incident light is efficiently emitted from the light emitting surface in the light guide plate. In the seventh modification, a plurality of hemispherical recesses 505a may be formed as shown in FIG.

【0033】以上実施の形態1,2及び変形例1〜7に
より詳細に説明したように、本発明の面発光装置は、導
光板端面に1又は2以上の切り欠き部又は窪みを形成
し、かつ少なくともその切り欠き又は窪みの上端が発光
面から離れるように形成していることを最小限の要件と
し、これにより入射される光を導光板内に拡散させて入
力するとともに発光面における異常発光を防止してい
る。尚、本明細書において、切り欠き及び窪みを総称し
て光拡散部という。すなわち、本発明において切り欠き
又は窪みは上述の最小限の要件を備えている限り、錐体
状、柱体状、又は錐体の頂点部を平面又は曲面で切り取
った形状等種々の形状とすることができる。ここで、錐
体状とは、円錐・角錐のように、底面と、底面の外周と
一定点(頂点)とを結ぶことによってつくられる曲面又
は平面からなる形状のことであり、その頂点は導光板の
端面上にあってもよいし、導光板端面の内側又は外側に
あってもよい。又、柱体状とは円柱や角柱のように、底
面から立てられた平行な母線によって囲まれた形状のこ
とである。
As described in detail in Embodiments 1 and 2 and Modifications 1 to 7, the surface light emitting device of the present invention has one or more cutouts or dents formed on the end surface of the light guide plate, In addition, the minimum requirement is that at least the upper end of the notch or the recess is formed so as to be away from the light emitting surface, whereby the incident light is diffused and input into the light guide plate, and the abnormal light emission on the light emitting surface is performed. Has been prevented. In this specification, the notch and the dent are collectively referred to as a light diffusion portion. That is, in the present invention, the notch or the dent has various shapes such as a cone, a column, or a shape obtained by cutting off a vertex of a cone with a plane or a curved surface, as long as the above-described minimum requirements are provided. be able to. Here, the cone shape is a shape such as a cone or a pyramid that is formed by connecting a bottom surface, a periphery of the bottom surface, and a fixed point (apex) and formed by a curved surface or a flat surface. It may be on the end face of the light plate or inside or outside the light guide plate end face. Further, the columnar shape is a shape surrounded by a parallel generatrix raised from the bottom surface, such as a cylinder or a prism.

【0034】本発明に係る面発光装置は上述のように、
種々の形状の光拡散部の中から、導光板の形状に応じて
最も適切な形状を選択して、より効果的に入射光を拡散
させるように構成できる。この場合、光拡散部の数を増
やし面の数を増加させると、光をより複雑に反射させる
ことができ、輝度の均一性を向上させることができる
が、金型構造が複雑となり、その結果その金型により作
製される導光板の端面の形状が一定しなくなる等の問題
も生じることもある。そのため、使用目的による要求仕
様に加え、製造条件も考慮して用いる形状を選択するこ
とが好ましい。
As described above, the surface emitting device according to the present invention
The most appropriate shape can be selected from among various shapes of the light diffusion portion according to the shape of the light guide plate, so that the incident light can be more effectively diffused. In this case, by increasing the number of light diffusing portions and the number of surfaces, light can be reflected more complicatedly and uniformity of luminance can be improved, but the mold structure becomes complicated, and as a result, There may be a problem that the shape of the end face of the light guide plate manufactured by the mold becomes unstable. Therefore, it is preferable to select the shape to be used in consideration of the manufacturing conditions in addition to the required specifications depending on the purpose of use.

【0035】すなわち、本発明では種々の形状を選択す
ることができるので、光拡散部として切り欠き及び窪み
のいずれを選択するかは、目標とする性能、金型の製作
上の制約(製作精度及び製作コスト等)及び成形精度等
を総合的に検討して決定することができる。
That is, since various shapes can be selected in the present invention, whether to select a notch or a depression as the light diffusing portion depends on the target performance and the restrictions on the production of the mold (production accuracy). And manufacturing cost) and molding accuracy can be comprehensively determined.

【0036】以下、本発明に係る面発光装置における各
要素に関する好ましい材料等について説明する。 (導光板)本発明において導光板に用いられる材料とし
ては、光透過性、成形性に優れたものを用いることが好
ましく、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、非晶性
ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂等が挙げられ
る。これらの導光板用の材料はそれぞれ屈折率が異なる
が、導光板端面に形成する切り欠きや窪みの形状、更に
はその数等を選定することによって、光の拡散を制御す
ることができるので、いかなる屈折率の材料にも対応で
きる。
Hereinafter, preferred materials and the like for each element in the surface emitting device according to the present invention will be described. (Light guide plate) As the material used for the light guide plate in the present invention, it is preferable to use a material having excellent light transmittance and moldability, and examples thereof include an acrylic resin, a polycarbonate resin, an amorphous polyolefin resin, and a polystyrene resin. . These materials for the light guide plate have different refractive indices, but the shape of the notch or dent formed on the end surface of the light guide plate, and furthermore, the diffusion of light can be controlled by selecting the number and the like, It can be used for materials with any refractive index.

【0037】(LED光源)本発明のLED光源におい
て、1又は2以上のLEDチップを用いることができ
る。また、LEDチップからの光を直接導光板に入射す
るようにしても良いし、例えば可視光の発光が可能なL
EDチップと、LEDチップからの可視光を吸収してそ
れよりも長波長の可視光が発光可能な蛍光物質とを組み
合わせて、LEDチップから出力される光とは波長の異
なる光を導光板内に入射するようにしてもよい。すなわ
ち、本発明において、LEDチップを蛍光体と組み合わ
せて用いることにより、発光素子と蛍光物質の組み合わ
せによって、様々な色調の混合色を発光させることが可
能である。以下、液晶のバックライト等に最もよく用い
られ、需要が高い白色発光LEDついて、窒化物半導体
を有してなり青色の発光が可能なLEDチップと、セリ
ウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネ
ット蛍光体を用いた例について説明する。
(LED Light Source) In the LED light source of the present invention, one or more LED chips can be used. Further, the light from the LED chip may be directly incident on the light guide plate.
Combining an ED chip with a fluorescent substance that absorbs visible light from the LED chip and can emit visible light with a longer wavelength than that, the light having a different wavelength from the light output from the LED chip is transmitted through the light guide plate. May be incident. That is, in the present invention, by using an LED chip in combination with a phosphor, it is possible to emit mixed colors of various colors depending on the combination of the light emitting element and the phosphor. Hereinafter, white light-emitting LEDs, which are most frequently used in liquid crystal backlights and the like and are in high demand, include an LED chip having a nitride semiconductor and capable of emitting blue light, and a yttrium aluminum garnet activated with cerium. An example using a phosphor will be described.

【0038】(LEDチップ)ここで用いることができ
る、窒化物系化合物半導体(一般式IniGajAl
kN、但し、0≦i、0≦j、0≦k、i+j+k=
1)としては、InGaNや各種不純物がドープされた
GaNをはじめ、種々のものがある。このLEDチップ
は、MOCVD法等により基板上にInGaNやGaN
等の半導体を発光層として成長させることにより形成す
る。半導体の構造としては、MIS接合、PI接合やP
N接合などを有すホモ構造、ヘテロ構造あるいはダブル
ヘテロ構造のものが挙げられる。この窒化物半導体層
は、その材料やその混晶度によって発光波長を種々選択
することができる。また、半導体活性層を量子効果が生
ずる薄膜で形成した単一量子井戸構造や多量子井戸構造
とすることもできる。本発明において、LEDチップと
しては、青色発光可能な半導体発光層を有し、後述する
セリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガ
ーネット系蛍光体を効率よく励起できるLEDチップを
用いることが好ましい。
(LED Chip) A nitride-based compound semiconductor (general formula: In i Ga j Al) which can be used here
k N, where 0 ≦ i, 0 ≦ j, 0 ≦ k, i + j + k =
As 1), there are various types such as InGaN and GaN doped with various impurities. This LED chip is made of InGaN or GaN on a substrate by MOCVD or the like.
Is formed by growing a semiconductor such as the above as a light emitting layer. Semiconductor structures include MIS junction, PI junction and P
Examples include a homostructure, a heterostructure, and a double heterostructure having an N junction. The emission wavelength of the nitride semiconductor layer can be variously selected depending on the material and the degree of mixed crystal thereof. In addition, a single quantum well structure or a multiple quantum well structure in which the semiconductor active layer is formed of a thin film in which a quantum effect occurs can be used. In the present invention, it is preferable to use an LED chip having a semiconductor light emitting layer capable of emitting blue light and capable of efficiently exciting a yttrium / aluminum / garnet-based phosphor activated with cerium, which will be described later.

【0039】(蛍光体)本発明の面発光装置に用いる蛍
光物質の例としては、可視光や紫外線で励起されて発光
するフォトルミネッセンス蛍光体がある。具体的なフォ
トルミネッセンス蛍光体例としては、青色系が発光可能
な窒化物半導体LEDチップからの光との補色により白
色系が発光可能な蛍光物質としてセリウムで付活された
イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体が挙
げられるが、Mg5Li6Sb61 3:Mnや、Mg2Ti
4:Mn等の蛍光体やこれら蛍光物質を複数混合した
蛍光物質をも利用することができる。ここで、より好適
な蛍光物質としてセリウムで付活されたイットリウム・
アルミニウム・ガーネット系蛍光体について以下に示
す。
(Phosphor) As an example of the phosphor used in the surface emitting device of the present invention, there is a photoluminescence phosphor which emits light when excited by visible light or ultraviolet light. Specific examples of the photoluminescent phosphor include a yttrium / aluminum / garnet-based phosphor activated with cerium as a phosphor capable of emitting white light by complementary color with light from a nitride semiconductor LED chip capable of emitting blue light. Although the body include, Mg 5 Li 6 Sb 6 O 1 3: Mn and, Mg 2 Ti
It is also possible to use a phosphor such as O 4 : Mn or a phosphor obtained by mixing a plurality of these phosphors. Here, yttrium activated by cerium as a more preferable fluorescent substance
The aluminum-garnet phosphor is shown below.

【0040】本発明において、セリウムで付活されたイ
ットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体は特に
広義に解釈するものとしイットリウムの一部あるいは全
体をLu、Sc、La、Gd及びSmからなる群から選
ばれる少なくとも1つの元素に置換し、あるいは、アル
ミニウムの一部あるいは全体を、GaとInの何れか又
は両方で置換する蛍光作用を発する蛍光体を含む意味に
使用する。
In the present invention, the yttrium / aluminum / garnet-based phosphor activated with cerium is to be interpreted particularly broadly, and a part or the whole of yttrium is selected from the group consisting of Lu, Sc, La, Gd and Sm. The term is used to include a fluorescent substance that emits a fluorescent effect by substituting at least one element or substituting part or all of aluminum with one or both of Ga and In.

【0041】更に詳しくは、一般式(YzGd1-z3
512:Ce(但し、0<z≦1)で示されるフォト
ルミネッセンス蛍光体や一般式(Re1-aSma3
e’512:Ce(但し、0≦a<1、Reは、Y、G
d、La、Scから選択される少なくとも一種、Re’
は、Al、Ga、Inから選択される少なくとも一種で
ある。)で示されるフォトルミネッセンス蛍光体であ
る。
More specifically, the general formula (Y z Gd 1 -z ) 3 A
l 5 O 12: Ce (where, 0 <z ≦ 1) photoluminescence phosphor and the general formula represented by (Re 1-a Sm a) 3 R
e ′ 5 O 12 : Ce (where 0 ≦ a <1, Re is Y, G
at least one selected from d, La and Sc, Re '
Is at least one selected from Al, Ga, and In. ) Is a photoluminescent phosphor.

【0042】[0042]

【実施例】(実施例1)本発明の実施例1の面状発光装
置は、実施の形態2で用いた図6に示す導光板を用いた
例である。この導光板の材料としてポリカーボネートを
用い、導光板形成用の金型は、導光板端面の第2の主面
(下面)側に2つの平面からなる錐体状の切り欠き部1
11aが8個並んだものが2カ所形成されるようにして
ある。また、その金型は、導光板の第2の主面に発光さ
れる光の均一性を向上させるための凹凸(シボ)加工が
施されるように作製される。導光板の成形は、まず、成
形温度を280℃に設定してポリカーボネートを溶融さ
せながら、射出圧力1000kgf/cm2、金型温度
は100℃で射出成型する。そして、45秒間冷却した
後、金型から取り出す。このようにして導光板を形成し
た。こうして得られた導光板には、導光板から面状に光
を取り出す第1の主面(発光面)及び導光板に光を導入
する端面を除いて反射シートを設置する。又、反射シー
トの設けられていない導光板の端面には、白色発光が可
能な窒化物半導体からなるLEDチップ2個を有したL
ED光源を配置する。こうして得られた面発光装置のL
EDチップに電流を流すと、光が導光板の端面から入射
され、導光板の第1の主面から面状に発光させることが
できる。形成された面状発光装置は、一部が極端に明る
い異常発光は認められず、発光輝度も向上させることが
できる。
(Example 1) The planar light emitting device of Example 1 of the present invention is an example using the light guide plate shown in FIG. Polycarbonate is used as a material of the light guide plate, and a mold for forming the light guide plate has a cone-shaped notch 1 made of two planes on the second main surface (lower surface) side of the end surface of the light guide plate.
11 are arranged in two places. In addition, the mold is manufactured such that the second main surface of the light guide plate is subjected to unevenness (texture) processing for improving the uniformity of light emitted. First, the light guide plate is formed by injection molding at an injection pressure of 1000 kgf / cm 2 and a mold temperature of 100 ° C. while melting the polycarbonate at a molding temperature of 280 ° C. Then, after cooling for 45 seconds, it is taken out of the mold. Thus, a light guide plate was formed. The light guide plate thus obtained is provided with a reflection sheet except for a first main surface (light emitting surface) for extracting light in a planar manner from the light guide plate and an end surface for introducing light to the light guide plate. On the end face of the light guide plate where no reflection sheet is provided, an LED chip having two LED chips made of a nitride semiconductor capable of emitting white light is provided.
The ED light source is arranged. L of the surface emitting device thus obtained
When an electric current is applied to the ED chip, light is incident from the end face of the light guide plate, and light can be emitted in a planar manner from the first main surface of the light guide plate. The formed planar light-emitting device does not exhibit an extremely bright abnormal light emission in part, and can also improve the light emission luminance.

【0043】(実施例2)導光板の材料としてアクリル
樹脂を使用し、導光板端面に図16に示すような球状の
3つの窪みが実施例1のように2カ所に形成されるよう
な金型を用い、成型温度を250℃、射出圧力1100
kgf/cm2、金型温度80℃、冷却時間を約30秒
として成型した。上述した以外は実施例1と同様にし
て、本発明の実施例2の面状発光装置を形成する。この
ようにして得られた面状発光装置において、LEDチッ
プに電流を流して面状発光させると、一部が極端に明る
い異常発光は認められず、発光輝度も向上させることが
できる。また、実施例2の面発光装置は、色ムラも少な
く均一性に優れたものとできる。
(Example 2) An acrylic resin was used as a material of the light guide plate, and gold was formed such that three spherical depressions as shown in FIG. 16 were formed at two places on the end surface of the light guide plate. Using a mold, molding temperature of 250 ° C, injection pressure of 1100
Molding was performed with a kgf / cm 2, a mold temperature of 80 ° C., and a cooling time of about 30 seconds. A planar light emitting device according to a second embodiment of the present invention is formed in the same manner as the first embodiment except for the above. In the planar light-emitting device thus obtained, when an LED chip is caused to emit planar light by passing a current, abnormal light emission of a part that is extremely bright is not recognized, and luminance can be improved. In addition, the surface light emitting device of the second embodiment can have excellent uniformity with less color unevenness.

【0044】(実施例3)導光板の材料としてアクリル
樹脂を使用し、導光板端面に図9に示すような、隣接す
る切り欠きの間が導光板の下面においても離れた導光板
が形成されるような金型を用い、成形温度250℃、射
出圧力1100kgf/cm2、金型温度80℃、冷却
時間を約30秒として成型する。上述以外は実施例1と
同様にして、本発明の実施例3の面状発光装置を形成す
る。この実施例3の面発光装置において、LEDチップ
に電流を流して面状発光させると、一部が極端に明るい
異常発光は認められず、また、平坦面を設けたことで光
入射端面から離れた部分の輝度も向上させることができ
る。
Embodiment 3 An acrylic resin is used as the material of the light guide plate, and a light guide plate is formed on the end surface of the light guide plate, as shown in FIG. Molding is performed using such a mold at a molding temperature of 250 ° C., an injection pressure of 1100 kgf / cm 2, a mold temperature of 80 ° C., and a cooling time of about 30 seconds. A planar light emitting device according to a third embodiment of the present invention is formed in the same manner as the first embodiment except for the above. In the surface light emitting device according to the third embodiment, when a current is applied to the LED chip to emit light in a planar manner, an extremely bright abnormal light emission is not partially observed. The brightness of the shaded portion can also be improved.

【0045】(実施例4)導光板の材料としてアクリル
樹脂を使用し、導光板端面に図10に示すようなLED
から遠ざかるに従って切り欠きの面の角度を変化させた
錐体状の切り欠き部が9個並んだものが、実施例1のよ
うに二カ所に形成されるような金型を用い、成形温度を
250℃、射出圧力1100kgf/cm2、金型温度
80℃、冷却時間を約30秒として成型する。上述以外
は実施例1と同様にして、実施例4の面状発光装置を形
成する。この実施例3の面発光装置において、LEDチ
ップに電流を流して面状発光させると、一部が極端に明
るい異常発光は認められず、輝度も向上させることがで
きる。光入射端面側の隅部は、実施例1よりも明るく、
より均一な面状発光を得ることができる。
Example 4 An acrylic resin was used as a material for the light guide plate, and an LED as shown in FIG.
Using a mold in which nine cone-shaped notch portions in which the angle of the notch surface was changed as the distance from the nozzle was changed were formed in two places as in Example 1, the molding temperature was reduced. Molding is performed at 250 ° C., an injection pressure of 1100 kgf / cm 2, a mold temperature of 80 ° C., and a cooling time of about 30 seconds. A planar light emitting device of Example 4 is formed in the same manner as Example 1 except for the above. In the surface light emitting device according to the third embodiment, when a current is applied to the LED chip to emit a planar light, an abnormal light emission that is extremely bright in part is not recognized, and the luminance can be improved. The corner on the light incident end face side is brighter than in Example 1,
More uniform planar light emission can be obtained.

【0046】(実施例5)導光板の材料としてアクリル
樹脂を使用し、導光板端面に図13に示すような円柱状
の切り欠きが6個並んだものが、実施例1のように2カ
所に形成されるような金型を用い、成型温度を300
℃、射出圧力1500kgf/cm2、金型温度120
℃、冷却時間を約1分として成型する。上述以外は実施
例1と同様にして、本発明の実施例5の面状発光装置を
形成する。この実施例5の面発光装置において、LED
チップに電流を流して面状発光させると、若干の輝度ム
ラが認められるものの、切り欠き部の側面が曲面である
ため混色性がよく、色の均一性を向上させることができ
る。
Embodiment 5 An acrylic resin is used as the material of the light guide plate, and six cylindrical cutouts as shown in FIG. 13 are arranged on the end face of the light guide plate. Using a mold that is formed at a molding temperature of 300
° C, injection pressure 1500 kgf / cm2, mold temperature 120
Molding is performed at about 1 ° C. with a cooling time of about 1 minute. A planar light emitting device according to a fifth embodiment of the present invention is formed in the same manner as the first embodiment except for the above. In the surface light emitting device of the fifth embodiment,
When a current is applied to the chip to emit light in a planar manner, slight unevenness in luminance is recognized, but the cutout has a curved side surface, so that color mixing is good and color uniformity can be improved.

【0047】(実施例6)導光板の材料としてアクリル
樹脂を使用し、蛍光体端面に図14のような円柱状の切
り欠き部が平坦部を間に挟みながら導光板の長手方向に
沿って4個並んだものが、実施例1のように2カ所に形
成されるような金型を用い、成形温度を300℃、射出
圧力1500kgf/cm2、金型温度120℃、冷却
時間を約1分として成型する。上述以外は実施例1と同
様にして、本発明の実施例6の面状発光装置を形成す
る。この実施例6の面発光装置において、LEDチップ
に電流を流して面状発光させると、若干の輝度ムラが認
められるものの、切り欠き部の側面が曲面であるため混
色性がよく、色の均一性を向上させることができる。ま
た、平坦部を設けることで、入射端面から離れた部分の
輝度も向上させることができる。
Embodiment 6 An acrylic resin is used as a material of the light guide plate, and a column-shaped notch as shown in FIG. 14 is formed on the end face of the phosphor along the longitudinal direction of the light guide plate with a flat portion interposed therebetween. Using a mold in which four pieces are arranged in two places as in Example 1, the molding temperature is 300 ° C., the injection pressure is 1500 kgf / cm 2, the mold temperature is 120 ° C., and the cooling time is about 1 minute. Molded as A planar light emitting device according to a sixth embodiment of the present invention is formed in the same manner as the first embodiment except for the above. In the surface light emitting device according to the sixth embodiment, when a current is applied to the LED chip to emit light in a planar manner, slight unevenness in luminance is recognized, but the side surface of the cutout portion is a curved surface, so that color mixing is good and uniform color is obtained. Performance can be improved. Further, by providing the flat portion, the luminance of a portion distant from the incident end face can be improved.

【0048】(実施例7)導光板の材料としてアクリル
樹脂を使用し、導光板端面に図11のような円錐体状の
切り欠き部が6個並んだものが、実施例1のように2カ
所に形成されるような金型を用い、成型温度を220
℃、射出圧力600kgf/cm2、金型温度50℃、
冷却時間を約30秒として成型する。上述以外は実施例
1と同様に行い、本発明の実施例7の面状発光装置を形
成する。この実施例7の面発光装置において、LEDチ
ップに電流を流して面状発光させると、切り欠き部の側
面が曲面であるため混色性がよく、色の均一性を向上さ
せることができ、また、輝度ムラは柱体状の切り欠き部
のものより優れている。
(Example 7) An acrylic resin was used as a material of the light guide plate, and six conical notches as shown in FIG. 11 were arranged on the end surface of the light guide plate. Using a mold that can be formed in several places,
° C, injection pressure 600kgf / cm2, mold temperature 50 ° C,
Molding is performed with a cooling time of about 30 seconds. Except for the above, the process is performed in the same manner as in the first embodiment to form the planar light emitting device of the seventh embodiment of the present invention. In the surface light emitting device of the seventh embodiment, when a current is applied to the LED chip to emit light in a planar manner, the side surfaces of the cutout portion are curved, so that the color mixture is good, and the uniformity of color can be improved. The luminance unevenness is superior to that of the columnar cutout.

【0049】(実施例8)導光板の材料としてアクリル
樹脂を使用し、導光板端面に図12に示すような円錐の
頂点部分を切り取ったような形状の窪みが6個並んだも
のが、実施例1のように2カ所に形成されるような金型
を用い、成型温度を250℃、射出圧力1200kgf
/cm2、金型温度80℃、冷却時間を約30秒として
成型する。上述以外は実施例1と同様にして、本発明の
実施例8の面状発光装置を形成する。この実施例3の面
発光装置において、LEDチップに電流を流して面状発
光させると、輝度ムラは注体状のものより優れ、また、
切り欠き部の側面が曲面であるため混色性に優れ、色の
均一性を向上させることができる。
(Embodiment 8) An acrylic resin was used as the material of the light guide plate, and the light guide plate end face was formed by arranging six concavities as shown in FIG. Using a mold formed in two places as in Example 1, a molding temperature of 250 ° C. and an injection pressure of 1200 kgf
/ Cm 2, a mold temperature of 80 ° C., and a cooling time of about 30 seconds. A planar light emitting device according to an eighth embodiment of the present invention is formed in the same manner as the first embodiment except for the above. In the surface light emitting device of the third embodiment, when a current is applied to the LED chip to emit a planar light, the luminance unevenness is superior to that of the cast light emitting device.
Since the side surface of the cutout portion is a curved surface, the color mixing property is excellent, and the color uniformity can be improved.

【0050】[0050]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の面
発光装置は、LED素子から放出されて導光板に入射す
る光を均一、かつ高輝度に導光板から放出させることが
でき、しかも導光板の発光面における異常発光を防止で
きる。
As described above in detail, the surface light emitting device of the present invention can emit light emitted from the LED element and incident on the light guide plate from the light guide plate uniformly and with high luminance. Abnormal light emission on the light emitting surface of the light guide plate can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明に係る実施の形態1の面発光装置の平
面図である。
FIG. 1 is a plan view of a surface emitting device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】 実施の形態1の導光板の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a light guide plate according to the first embodiment.

【図3】 実施の形態1のLED光源の正面図である。FIG. 3 is a front view of the LED light source according to the first embodiment.

【図4】 本発明に係る実施の形態2の面発光装置の平
面図である。
FIG. 4 is a plan view of a surface emitting device according to a second embodiment of the present invention.

【図5】 実施の形態2のLEDバー光源の正面図であ
る。
FIG. 5 is a front view of the LED bar light source according to the second embodiment.

【図6】 実施の形態2の導光板の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a light guide plate according to a second embodiment.

【図7】 本発明に係る変形例1の面発光装置の分解斜
視図である。
FIG. 7 is an exploded perspective view of a surface emitting device according to a first modification of the present invention.

【図8】 (a)は本発明の面発光装置における拡散部
における屈折を説明するための模式横断面図であり、
(b)は本発明の面発光装置における拡散部における屈
折を説明するための模式縦断面図である。
FIG. 8A is a schematic cross-sectional view for explaining refraction in a diffusion unit in the surface emitting device of the present invention,
(B) is a schematic longitudinal sectional view for explaining refraction in a diffusion part in the surface emitting device of the present invention.

【図9】 本発明に係る変形例2の面発光装置の導光板
の斜視図である。
FIG. 9 is a perspective view of a light guide plate of a surface light emitting device according to a second modification of the present invention.

【図10】 本発明に係る変形例3の面発光装置の導光
板の断面図である。
FIG. 10 is a cross-sectional view of a light guide plate of a surface emitting device according to a third modification of the present invention.

【図11】 本発明に係る変形例4の面発光装置の導光
板の斜視図である。
FIG. 11 is a perspective view of a light guide plate of a surface light emitting device according to a modification 4 of the present invention.

【図12】 本発明に係る変形例5の面発光装置の導光
板の斜視図である。
FIG. 12 is a perspective view of a light guide plate of a surface light emitting device according to a fifth modification of the present invention.

【図13】 本発明に係る変形例6の面発光装置の導光
板の斜視図である。
FIG. 13 is a perspective view of a light guide plate of a surface emitting device according to a sixth modification of the present invention.

【図14】 本発明に係る変形例6の面発光装置の図1
3とは異なる構造の導光板の斜視図である。
FIG. 14 is a diagram showing a surface emitting device according to a sixth modification of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of a light guide plate having a structure different from that of FIG.

【図15】 本発明に係る変形例7の面発光装置の導光
板の斜視図である。
FIG. 15 is a perspective view of a light guide plate of a surface emitting device according to a modification 7 of the present invention.

【図16】 本発明に係る変形例7の面発光装置の図1
5とは異なる構造の導光板の斜視図である。
FIG. 16 is a diagram illustrating a surface emitting device according to a seventh modification of the present invention.
5 is a perspective view of a light guide plate having a structure different from that of FIG.

【図17】 本実施の形態1に係る面発光装置の導光板
1の発光面における発光状態を示す図である。
FIG. 17 is a diagram showing a light emitting state on a light emitting surface of the light guide plate 1 of the surface light emitting device according to the first embodiment.

【図18】 図19に示す面発光装置(従来例)の導光
板の発光面における発光状態を示す図である。
18 is a diagram showing a light emitting state on a light emitting surface of a light guide plate of the surface light emitting device (conventional example) shown in FIG.

【図19】 従来例の面発光装置の平面図である。FIG. 19 is a plan view of a conventional surface emitting device.

【図20】 (a)は従来例の面発光装置における拡散
部における屈折を説明するための模式横断面図であり、
(b)は従来例の面発光装置における拡散部における屈
折を説明するための模式縦断面図である。
FIG. 20A is a schematic cross-sectional view for explaining refraction in a diffusion unit in a conventional surface light emitting device,
(B) is a schematic longitudinal sectional view for explaining refraction in a diffusion portion in a conventional surface emitting device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,101,501…導光板、 2…LED光源、 3…支持体、 4,103…反射層、 10,104,504…導光板の端面、 11,111,211,311,411,511,61
1,612…光拡散部、 11a,105,111a,211a,311a,41
1a,511a,611a…切り欠き、 12…発光面、 21…LEDチップ(LED素子)、 22,23a…リードフレーム、 22a…カップ、 24,25,124…透光性樹脂、 26,126…出射面、 100…LEDバー光源、 102…発光部、 125…バー本体部、 131…凹部、 505,505a…窪み。
1, 101, 501: light guide plate, 2: LED light source, 3: support, 4, 103: reflective layer, 10, 104, 504: end face of light guide plate, 11, 111, 211, 311, 411, 511, 61
1,612 ... light diffusion part, 11a, 105, 111a, 211a, 311a, 41
1a, 511a, 611a: notch, 12: light emitting surface, 21: LED chip (LED element), 22, 23a: lead frame, 22a: cup, 24, 25, 124: translucent resin, 26, 126: emission Surface: 100: LED bar light source; 102: Light emitting unit; 125: Bar body; 131: recess; 505, 505a: recess.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 栄二 徳島県阿南市上中町岡491番地100 日亜化 学工業株式会社内 (72)発明者 国方 孝一 徳島県阿南市上中町岡491番地100 日亜化 学工業株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Eiji Nakanishi 491-1, Kaminakacho Oka, Anan-shi, Tokushima Prefecture Inside Nichia Chemical Industry Co., Ltd. Nichia Chemical Industry Co., Ltd.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 互いに対向する上面と下面を有する導光
板と、該導光板の下面に設けられた反射体と、少なくと
も1つのLED素子を有しそのLED素子からの光を上
記導光板の一端面から入射するように設けられたLED
光源とを備え、上記導光板の上面から光を出射する面発
光装置において、 上記導光板は上記LED光源の発光部の出射面と対向す
る一端面に、それぞれ2つの側壁を有する複数の切り欠
きを備え、該複数の切り欠きは、中央部から離れるに従
って切り欠きの外側側壁と導光板の一端面との成す角度
は直角に近づき、中央部から離れるに従って切り欠きの
内側側壁と導光板端面との成す角度は小さくなるように
形成されたことを特徴とする面発光装置。
1. A light guide plate having an upper surface and a lower surface facing each other, a reflector provided on a lower surface of the light guide plate, and at least one LED element. LED provided to be incident from the end face
A surface light emitting device that includes a light source and emits light from an upper surface of the light guide plate, wherein the light guide plate has a plurality of notches each having two side walls on one end surface facing an emission surface of a light emitting unit of the LED light source. The plurality of notches, the angle between the outer side wall of the notch and the one end face of the light guide plate approaches a right angle as the distance from the center part increases, and the inner side wall and the light guide plate end face of the notch as the distance from the center part increases. The surface light emitting device is formed so that the angle formed by is smaller.
【請求項2】 上記切り欠きは柱形状である請求項1記
載の面発光装置。
2. The surface emitting device according to claim 1, wherein the notch has a columnar shape.
【請求項3】 上記複数の切り欠きは、隣接する切り欠
き間に平坦面を有する請求項2記載の面発光装置。
3. The surface emitting device according to claim 2, wherein the plurality of notches have a flat surface between adjacent notches.
【請求項4】 上記LED光源は、可視光が発光可能な
発光素子と、該発光素子からの可視光を吸収しその吸収
した光よりも長波長の可視光が発光可能な蛍光物質とを
含み、かつ上記発光素子からの可視光と上記蛍光物質か
らの可視光との混合色を発光させる請求項1〜3のうち
のいずれか1つに記載の面発光装置。
4. The LED light source includes a light emitting element capable of emitting visible light, and a fluorescent substance capable of absorbing visible light from the light emitting element and emitting visible light having a longer wavelength than the absorbed light. The surface emitting device according to any one of claims 1 to 3, which emits a mixed color of visible light from the light emitting element and visible light from the fluorescent substance.
JP2000284963A 1999-05-11 2000-09-20 Surface emitting device Pending JP2001118416A (en)

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