JP2001118342A - 情報記録／再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気テープ装置に読込みエラーが発生する原
因を正確に知ることができる磁気テープ装置を提供す
る。 【解決手段】 情報記録／再生ヘッドを介して情報記録
媒体に情報の記録／再生を行う情報記録／再生装置であ
って、情報読込みエラーが発生した場合に前記情報記録
媒体上における当該読込みエラーが発生した位置を検出
する位置検出手段と、当該位置検出手段によって検出さ
れた前記情報記録媒体上のエラー位置情報を記憶する記
憶手段と、前記記憶手段に記憶されたエラー位置情報に
基づいて、前記読込みエラーの原因を判定するエラー原
因判定手段とを具えるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、情報記録／再生装
置に関し、特に、コンピュータの周辺装置として利用さ
れる磁気テープ装置などにおいて、情報の書込み／読込
み時のエラー検出に際して、エラー原因を判断できるよ
うにした情報記録／再生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の情報データの大容量化に伴い、磁
気テープ等の情報記録媒体に記録するデータの量は膨大
なものとなっている。このため、情報記録媒体には書込
み／読込みの処理が頻繁に繰返されることになり、記録
媒体の劣化及びヘッドの摩耗・汚れによる情報の書込み
／読込み動作の不良も頻繁に生じている。

【０００３】図８は、従来の磁気テープ装置の構成を示
す図である。図８に示すように、磁気テープ装置１０２
は、データを送出する上位装置１０１と接続されてお
り、上位装置１０１からの命令に基づいて磁気テープへ
のデータの書込み／読込みを行う。磁気テープ装置１０
２は、主制御部１０３と、リール１１０及び１１１に巻
回支持された磁気テープ１１２と、リール１１０と１１
１とを駆動する駆動回路１０４と、磁気テープ１１２に
対してデータの書込みを行う書込みヘッド１０９と、磁
気テープ１１２に対して読込みを行う読込みヘッド７
と、主制御部からの書込み命令を受領し書込みヘッド１
０９の制御を行う書込回路１０８と、主制御部１０３か
らの読込み命令を受領して読込みヘッド１０７の制御を
行う読込回路１０６とを具える。主制御部１０３は、上
位装置１０１と接続されており、上位装置１０１との間
で通信を行う。

【０００４】上位装置１０１は、主制御部１０３に対し
て書込み命令又は読込み命令を送信する。命令を受領し
た主制御部１０３は、命令が書込み命令である場合、書
込回路１０８に対してデータを書込むよう命令を送信す
ると共に、駆動回路１０４に対してリール１１０及び１
１１を駆動させるよう命令を送信する。リール１１０及
び１１１は磁気テープ１１２を走行させ、書込みヘッド
１０９は磁気テープ１１２にデータを書込む。次いで、
読込みヘッド１０７は、書込みヘッド１０９が磁気テー
プ１１２に書込んだデータを読込む。ここで読込回路１
０６が読込みエラーを検出した場合は、主制御部１０３
は、書込み動作を続行するか否かの判断を行い、この判
断に基づいて書込みを続行するかあるいは終了処理を行
う。

【０００５】また、上位装置１０１からの命令が読込み
命令の場合は、主制御部１０３は読込回路１０６に対し
て読込み命令を送信すると共に、駆動回路１０４に対し
て駆動命令を送信する。駆動回路１０４は、磁気テープ
１１２を走行方向に走行させ、読込回路１０６は読込み
ヘッド１０７を介して磁気テープ１１２に書込まれたデ
ータを読込み、データが正しく読込まれているか否かの
エラー判断を行う。読込回路１０６が読込みエラーを検
出したら、主制御部１０３は、読込み動作を続行するか
否かの判断を行い、この判断に基づいて読込みを続行す
るかあるいは終了処理を行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の装置では以下のような問題がある。すなわち、
通常読込みエラーが発生すると、主制御部１０３は再度
読込みを行うリトライ処理を行うが、読込みエラーが発
生した箇所のテープ自体が劣化している場合、リトライ
処理を行っても再度エラーし続けることになり、磁気テ
ープ装置１０２が規定するリトライ回数に達するまで読
込みエラー検出−リトライ処理が繰返される。この結
果、テープが劣化している箇所を何度もヘッドが往復す
るため、テープ劣化の度合が加速度的に大きくなる可能
性がある。更に、ヘッドが書込み／読込み処理を繰返す
ことになるため、ヘッドの摩耗や汚れなどを通常よりも
多く誘発し、ヘッドの破壊につながる可能性もある。

【０００７】更に、テープの走行距離に基づいてヘッド
クリーニング要求を行うように構成されている装置の場
合、読込みエラーが発生した時に、上述のようにリトラ
イ処理によってヘッドが磁気テープの特定部分を何度も
往復することになるが、この往復する距離はテープの走
行距離に含まれない。このため、ヘッド自体が汚れてい
ても、その汚れが検出されず、結果としてヘッドクリー
ニング要求を出すタイミングが遅れてしまうことがあ
る。

【０００８】このように従来の情報記録／再生装置で
は、磁気テープ装置に読込みエラーが発生した場合に、
そのエラー発生の原因を検出する手段がないため、情報
記録媒体及び記録／再生ヘッドの管理が十分に行えない
という問題がある。

【０００９】本発明は上記課題を解決すべくなされたも
のであり、情報記録／再生装置に読込みエラーが発生し
た場合、情報記録媒体の劣化に起因する読込みエラー
と、ヘッドの汚れに起因する読込みエラーとを区別する
ことのできる情報記録／再生装置を提供することを目的
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の情報記録／再生装置は、情報記録／再生ヘ
ッドを介して情報記録媒体に情報の記録／再生を行う情
報記録／再生装置であって、情報読込みエラーが発生し
た場合に前記情報記録媒体上における当該読込みエラー
が発生した位置を検出する位置検出手段と、当該位置検
出手段によって検出された前記情報記録媒体上のエラー
位置情報を記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶さ
れたエラー位置情報に基づいて、前記読込みエラーの原
因を判定するエラー原因判定手段とを具えることを特徴
とする。

【００１１】このように本発明の情報記録／再生装置
は、エラー原因判定手段を具えているため、読込みエラ
ーが発生した場合に、その原因を判定することができ
る。このためヘッドがリトライ処理を繰返すことを防止
できるので、情報記録媒体を加速度的に劣化させること
がなく、またヘッドの破壊を抑止してヘッドの寿命を長
く保つことができる。

【００１２】また、本発明の情報記録／再生装置は、前
記エラー位置情報が、情報記録媒体上の前記読込みエラ
ーが発生した位置と、当該位置で発生したエラー回数
と、前記情報記録媒体上全体でエラーが発生した位置の
総数とを含むことを特徴とする。後述する実施の形態で
詳細に述べるとおり、これらの情報から読込みエラーの
発生原因を容易につきとめることができる。

【００１３】更に、本発明の情報記録／再生装置は、情
報読込みエラーが発生した場合に、前記エラー原因判定
手段が、前記記憶手段が記憶しているエラー位置情報を
参照して、当該エラーが発生した位置におけるエラー発
生回数を認識して、このエラー発生回数が所定のしきい
値を超えている場合に、前記読込みエラーが情報記録媒
体の劣化に起因するエラーであるとの判定をすることを
特徴とする。

【００１４】このように構成することによって、情報記
録媒体の劣化を早期に検出して、情報記録媒体の交換時
期を適格に知ることが可能となるため、記録／再生ヘッ
ドの摩耗や汚れなどを誘発することが少なくなり、ヘッ
ドの破壊を防ぐことができる。

【００１５】また、本発明の情報記録／再生装置は、情
報読込みエラーが発生した場合に、前記エラー原因判定
手段が、前記記憶手段が記憶しているエラー位置情報を
参照して、前記情報記録媒体上に読込みエラーが発生し
た総数を認識して、このエラー総数が所定のしきい値を
超えている場合に、前記読込みエラーが前記記録／再生
ヘッドの汚れ又は劣化に起因するエラーであるとの判定
をすることを特徴とする。

【００１６】このように構成することによって、記録／
再生ヘッドの汚れ等を早期に検出することができるの
で、リトライ処理が何度も繰り返すことがなくなり、ヘ
ッドの寿命を延すことができる。

【００１７】また、本発明の情報記録／再生装置は、前
記エラー原因判定手段が、前記記憶手段が記憶している
エラー位置情報に基づいてエラー原因を判定した結果、
当該エラーがテープの劣化に起因すると判定した場合は
テープ劣化通知を、前記エラーが前記情報記録／再生ヘ
ッドの汚れ又は劣化に起因すると判定した場合は当該ヘ
ッドのクリーニング要求を、前記情報記録／再生装置に
接続した上位装置に通知することを特徴とする。

【００１８】このように構成することによって、情報記
録媒体の汚れ等を早期に検出でき、又、記録／再生ヘッ
ドのクリーニングが早い時期に行われ、情報記録／再生
装置を効率よく保守することができる。

【００１９】また、本発明の情報記録／再生装置は、前
記情報記録媒体にデータを書込む際に、前記位置検出手
段にて情報記録媒体上の当該データを書込むべき位置を
検出し、前記記憶手段よりその検出したデータ書込み位
置におけるエラー回数を求めて、このエラー回数が所定
のしきい値を超えている場合に、情報記録媒体上の当初
のデータ書込み位置には消去パターンを書込むと共に、
実際のデータ書込み位置を当初の書込み位置の後ろにず
らして書込みを行うようにしたことを特徴とする。

【００２０】このように構成することによって、書込み
を行おうとしている位置に、すでに何度か（しきい値）
エラーが発生している場合に、その位置を避けてデータ
の書込みが行われることになるので、エラー発生回数が
情報記録媒体上の各位置で平均化され、情報記録媒体を
効率よく使用することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付の図面
を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実
施形態に係る磁気テープ装置の構成を示す図であり、図
２は、図１に示す磁気テープ装置の動作の流れを示すフ
ローチャートである。図１に示すとおり、磁気テープ装
置２は、上位装置１に接続されており、この上位装置１
から送出されてくるデータの書込みを行うと共に、上位
装置１の命令に基づいて磁気テープに記録されているデ
ータを読取って、この読取り情報を上位装置１に送信す
る。

【００２２】磁気テープ装置２は、上位装置１と通信を
行う主制御部３と、リール１０及び１１と、これらのリ
ールに巻回支持されている磁気テープ１２と、リール１
０及び１１を駆動させて磁気テープ１２を走行させる駆
動回路４と、磁気テープ１２にデータを書込む書込みヘ
ッド９と、磁気テープ１２のデータを読込む読込みヘッ
ド７と、書込みヘッド９の動作を制御する書込回路８
と、読込みヘッド７の動作を制御する読込回路６と、リ
ール１０及びリール１１から磁気テープ１２の位置を検
出する位置検出器５と、当該位置検出器５で検出した位
置を記憶する記憶部１３とを具える。

【００２３】上位装置１は、磁気テープ装置１の主制御
部３に対して書込み命令または読込み命令を送信する。
この命令を受信した主制御部３は、命令が書込み命令で
あれば、書込回路８に対して上位装置１から送られてき
たデータを書き込むべく書込回路に命令を送信するとと
もに、駆動回路４に対してリール１０および１１を駆動
させる命令を送信する。この命令に応じて、駆動回路４
がリール１０および１１を駆動して磁気テープ１２を走
行させ、書込みヘッド９は書込回路８の制御に基づいて
磁気テープ１２に対してデータの書込みを行う。次い
で、読込みヘッド７が、書込みヘッド９が書込んだデー
タを読込んで、読込回路６を介して読込んだデータを主
制御部３に送る。ここで、読込回路６が読込みエラーを
検出した場合、主制御部３は、当該エラーが発生した位
置を位置検出器５に検出させて記憶部１３にその位置を
記憶させる。

【００２４】一方、上位装置１から送られてきた命令が
読込み命令である場合は、主制御部３は読込回路６に読
込み命令を送信すると共に、駆動回路４にリール１０お
よび１１の駆動命令を出して、磁気テープ１２を走行さ
せる。読込みヘッド７は読込回路６の制御の下に磁気テ
ープ１２に記録されているデータの読込みを行い、読込
んだデータを読込回路６を経て主制御部３に送信する。
ここで、読込回路６が読込みエラーを検出した場合、上
記書込み動作の場合と同様に、主制御部３は、当該エラ
ーが発生した位置を位置検出器５に検出させて記憶部１
３にその位置を記憶させる。

【００２５】次に図２〜図５を参照して、磁気テープ装
置２における読込みエラーの原因を判断する動作の流れ
を説明する。まず、上位装置１が主制御部３へ読込み命
令又は書込み命令を送信する（ステップＡ１）。この命
令が書込み命令であれば（ステップＡ２、イエス）、主
制御部３は、書込回路８に対して書込命令を送信すると
同時に駆動回路４に対してリールの駆動命令を送信し、
書込みヘッド９が磁気テープ１２にデータを書込む（ス
テップＡ３）。次いで、主制御部３は、読込回路６に対
して読込み命令を送信し、この命令を受けた読込回路６
は、読込みヘッド７を制御して磁気テープ１２上に書込
まれたデータを読込み（ステップＡ４）、書込まれたデ
ータが正しく読込まれているか否かの判断をする（ステ
ップＡ５）。

【００２６】ここで、読込回路６が、読込みエラーを検
出した場合（ステップＡ５、イエス）、主制御部３は、
位置検出器５に対してリール１０及び１１から磁気テー
プ１２上の当該エラーが発生した位置を検出するように
命令し、位置検出器５ではその位置を取得して記憶部１
３にその位置を通知する（ステップＡ６）。次いで、主
制御部３は、記憶部１３が保持しているエラー位置とエ
ラー回数の情報に基づき以下の判断を行う。まずエラー
位置が新しい位置でない場合、すなわち、既にその位置
でエラーが発生しており、その旨が記憶部１３に記憶さ
れている場合（ステップＡ７、ノー）、記憶部１３は該
当するエラー位置におけるエラー数を１つ増加させる
（ステップＡ８）。そして、このエラー数が所定のしき
い値以上であれば（ステップＡ１０、イエス）、主制御
部３は上位装置１に対して磁気テープ１２の特定箇所が
劣化している旨を通知する（ステップＡ１２）。一方、
エラー数がしきい値を超えない場合は（ステップＡ１
０、ノー）、書込み動作を続行するか否かの判断を行う
（ステップＡ１４）。

【００２７】一方、エラー位置が新しい位置である場
合、すなわちこれまで一度もエラーが発生したことがな
い箇所にエラーが発生した場合（ステップＡ７、イエ
ス）、記憶部１３は新しくエラーを記憶する領域を設け
て、その領域におけるエラー数を１として保持させ、記
憶部１３が記憶しているエラー発生位置の数を増加させ
る（ステップＡ９）。ここで、主制御部３は、エラー発
生位置の数が所定のしきい値を超えているか否かを判断
し（ステップＡ１１）、しきい値を超えた場合に（ステ
ップＡ１１、イエス）、上位装置１に対してヘッドクリ
ーニング要求を通知する（ステップＡ１３）。又、しき
い値を超えない場合には（ステップＡ１１、ノー）、書
込み動作を続行するかの判断を行う（ステップＡ１
４）。

【００２８】なお、上位装置１が磁気テープ装置２に対
して読込み命令を送信した場合は（ステップＡ２、イエ
ス）、主制御部３は、読込回路６に対して読込み命令を
送信して、磁気テープ１２に書込まれたデータを読込み
（ステップＡ４）、データが正しく読込まれているか否
かの判断を行う。この判断は上述のステップＡ５〜Ａ１
４と同様であるので、その説明はここでは省略する。

【００２９】図３〜図５は、第１の実施形態における記
憶部１３に保持されているエラー情報を示すグラフであ
る。

【００３０】記憶部１３は、磁気テープ１２上の位置
を、例えば位置１〜位置１０００の１０００個の領域に
分割してエラー情報を保持している。図３（ａ）は、各
位置１〜１００におけるエラー数を示すグラフであり、
本例では、記憶部１３は位置１〜４９、位置５１〜１０
０においてそれぞれエラー数＝１、位置５０においてエ
ラー数＝１０のエラー情報を保持している。又、図３
（ｂ）は、エラー数が１以上であるエラー位置の総数を
示すグラフであり、本例のエラー位置の総数は位置１〜
位置１００までの位置総数１００である。以下２つの具
体例を挙げて、読込みエラーがテープの劣化に起因する
ものと判断する場合と、ヘッドの汚れ等に起因するもの
と判断する場合について説明する。

【００３１】読込みエラーがテープの劣化に起因すると
判断する場合の具体例を、図４を参照して説明する。
尚、本例では、テープが劣化していると判断する際のし
きい値となるエラー数を１０とする。まず、読込回路６
が読込みエラーを検出し（図２ステップＡ５、イエ
ス）、この時位置検出器５が取得したエラー発生位置が
５０であるとする。図３（ａ）に示すように、記憶部１
３は位置５０においてすでに１０のエラー数を保持して
いるため、位置５０におけるエラー数を１０から１つ増
やし、１１とする。ここで、位置５０におけるエラー発
生数がしきい値１０を超えるので、主制御部３は、上位
装置１に対して磁気テープ１２の特定箇所（この場合、
位置５０）が劣化している旨を通知する。なお、図４
（ｂ）に示すエラー位置の総数はここでは変らない。

【００３２】次に、読込みエラーがヘッドの汚れ等に起
因すると判断される場合の具体例を図５を参照して説明
する。尚、ヘッドに汚れがあると判断する際のしきい値
となるエラー位置の総数を１００とする。まず、読込回
路６が読込みエラーを検出し、位置検出器５が取得した
エラー発生位置が１０１であるとする。ここで、記憶部
１３は位置１０１にエラーが発生したことがあるとの情
報を保持していないので、図５（ａ）に示すように、新
たな領域１０１を設けてここにエラー数を１として保持
させる一方、図５（ｂ）に示すように、記憶部１３にお
けるエラー発生位置の総数を増加させる。ここで、エラ
ー発生位置の総数は位置１〜位置１０１までの計１０１
個となり、しきい値１００を超えるので、主制御部３
は、上位装置１に対してヘッドクリーニング要求を通知
する。

【００３３】次に、図６及び図７を参照して本発明の第
２の実施形態について説明する。図６は、第２の実施形
態における読込みエラーの原因を判断する動作の流れを
示すフローチャートであり、図７は、本実施形態の記憶
部１３に保持されているエラー情報を示すグラフであ
る。尚、磁気テープ装置の構成部材は図１に示すものと
同様である。第２実施形態では、書込みを行う場合に、
その書込み位置におけるエラー回数が所定の消去書込し
きい値を超えた場合にデータ書込み位置をずらすように
構成した。すなわち、上位装置１が書込み命令を出した
場合に、その時の磁気テープ１２上の書込みヘッド９の
位置を位置検出器５により取得して、その位置における
エラー回数を検索する。主制御部３はこのエラー回数が
所定のしきい値（ここでは７回）を超えるか否かの判断
を行い（ステップＡ１５）、エラー回数が所定の消去書
込みしきい値を超えている場合に（ステップＡ１５、イ
エス）、書込みヘッド９が当該位置には消去パターンを
書込み（ステップＡ１６）、当該書込み位置のすぐ後の
位置にデータを書込むようにした（ステップＡ１７）。
尚、エラー回数が消去書込みしきい値を超えない場合に
は（ステップＡ１５、ノー）、図２で説明した動作と同
様に書込みヘッド９にてデータの書込みが行われる（ス
テップＡ３）。なお、その他の動作は図２で説明したも
のと同じであるので、同じ符号を付してここでの説明は
省略する。

【００３４】図７を参照して具体的に説明すると、本実
施形態においては、前記書込みが行われる前に記憶部１
３が保持しているエラー情報は、位置１〜４９、位置５
１〜１００でそれぞれエラー数１、位置５０でエラー数
７である（図７（ａ））。又、エラー発生位置の総数は
位置１〜位置１００までの１００である（図７
（ｂ））。主制御部３が上位装置１から書込み命令を受
けて、書込みヘッド９を駆動させ、位置検出器５がその
時のヘッドの位置５０を検出した場合、位置５０におけ
るエラー回数は７であり、消去書込みしきい値７を超え
ている。従って、書込みヘッド９は磁気テープ１２の位
置５０には消去パターンを書込む。次いで、主制御部３
は、消去パターンを書込んだ位置５０の後ろの位置５１
に書込みヘッド９を位置づけて、そこにデータを書込
む。このように、第２の実施形態では、磁気テープにデ
ータを書込む前に、磁気テープ上のデータを書込む位置
におけるエラー数を検出するようにして、その位置にお
けるエラー数が所定のエラー数を超えている場合には、
そこから位置をずらしてデータを書込むようにしたの
で、エラーの発生を平均化することができ、読込みエラ
ーの発生が抑えられる。

【００３５】尚、本発明の実施形態では磁気テープ装置
を例にとって説明しているが、本発明は他の記録／再生
装置にも適用することができる。

【００３６】

【発明の効果】上述したように本発明の情報記録／再生
装置によれば、読込みエラーが発生した場合に、エラー
発生原因が、情報記録媒体の劣化によるものか、あるい
はヘッドの汚れによるものかを判断することができる。
この判断に基づいて、劣化した情報記録媒体は使用しな
い、あるいはヘッドクリーニング処理を行うなど、原因
に応じた適切な処理が可能となり、情報記録／再生装置
の信頼性を向上させることができる。また、情報記録媒
体の劣化が原因となってエラーが生じている場合に、書
込み／読込み動作を再度繰返すことを防止できるので、
ヘッドの無用な動作が少なくなり、ヘッドの寿命を延す
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は、本発明の第１の実施形態に係る磁気
テープ装置の構成を示す図である。

【図２】 図２は、図１に示す磁気テープ装置の第１の
実施形態における動作の流れを示すフローチャートであ
る。

【図３】 図３は、第１の実施形態における記憶部１３
に保持されているエラー情報を示すグラフである。

【図４】 図４は、第１の実施形態における記憶部１３
に保持されているエラー情報を示すグラフである。

【図５】 図５は、第１の実施形態における記憶部１３
に保持されているエラー情報を示すグラフである。

【図６】 図６は、第２の実施形態における動作の流れ
を示すフローチャートである。

【図７】 図７は、第２の実施形態における記憶部１３
に保持されているエラー情報を示すグラフである。

【図８】 図８は、従来の磁気テープ装置の構成を示す
図である。

【符号の説明】

１、１０１ 上位装置 ２、１０２ 磁気テープ装置 ３、１０３ 主制御部 ４、１０４ 駆動回路 ５ 位置検出器 ６、１０６ 読込回路 ７、１０７ 読込みヘッド ８、１０８ 書込回路 ９、１０９ 書込みヘッド １０、１１、１１０、１１１ リール １２、１１２ 磁気テープ １３ 記憶部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 情報記録／再生ヘッドを介して情報記録
   媒体に情報の記録／再生を行う情報記録／再生装置であ
   って、情報読込みエラーが発生した場合に前記情報記録
   媒体上における当該読込みエラーが発生した位置を検出
   するエラー位置検出手段と、当該エラー位置検出手段に
   よって検出された前記情報記録媒体上のエラー位置情報
   を記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶されたエラ
   ー位置情報に基づいて、前記読込みエラーの原因を判定
   するエラー原因判定手段とを具えることを特徴とする情
   報記録／再生装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の情報記録／再生装置に
   おいて、前記エラー位置情報が、情報記録媒体上の前記
   読込みエラーが発生した位置と、当該位置で発生したエ
   ラー回数と、前記情報記録媒体上全体でエラーが発生し
   た位置の総数とを含むことを特徴とする情報記録／再生
   装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の情報記録／再生装置に
   おいて、情報読込みエラーが発生した場合に、前記エラ
   ー原因判定手段が、前記記憶手段が記憶しているエラー
   位置情報を参照して、当該エラーが発生した位置におけ
   るエラー発生回数を認識して、このエラー発生回数が所
   定のしきい値を超えている場合に、前記読込みエラーが
   情報記録媒体の劣化に起因するエラーであるとの判定を
   することを特徴とする情報記録／再生装置。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の情報記録／再生装置に
   おいて、情報読込みエラーが発生した場合に、前記エラ
   ー原因判定手段が、前記記憶手段が記憶しているエラー
   位置情報を参照して、前記情報記録媒体上で読込みエラ
   ーが発生した総数を認識して、このエラー総数が所定の
   しきい値を超えている場合に、前記読込みエラーが前記
   記録／再生ヘッドの汚れ又は劣化に起因するエラーであ
   るとの判定をすることを特徴とする情報記録／再生装
   置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の情報
   記録／再生装置において、前記エラー原因判定手段が、
   前記記憶手段が記憶しているエラー位置情報に基づいて
   エラー原因を判定した結果、当該エラーがテープの劣化
   に起因すると判定した場合はテープ劣化通知を、前記エ
   ラーが前記情報記録／再生ヘッドの汚れ又は劣化に起因
   すると判定した場合は当該ヘッドのクリーニング要求
   を、前記情報記録／再生装置に接続した上位装置に通知
   することを特徴とする情報記録／再生装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載の情報
   記録／再生装置において、前記情報記録媒体にデータを
   書込む際に、前記位置検出手段にて情報記録媒体上の当
   該データを書込むべき位置を検出し、前記記憶手段より
   その検出したデータ書込み位置におけるエラー回数を求
   めて、このエラー回数が所定のしきい値を超えている場
   合に、情報記録媒体上の当初のデータ書込み位置には消
   去パターンを書込むと共に、実際のデータ書込み位置を
   当初の書込み位置の後ろにずらして書込みを行うように
   したことを特徴とする情報記録／再生装置。