JP2001115092A - 耐熱皿用剥離コーティング - Google Patents
耐熱皿用剥離コーティングInfo
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Abstract
キサン剥離コーティング組成物。 【解決手段】 a)RSiO3/2単位、R2SiO単位及
びR3SiO1/2単位(式中、1分子当たり少なくとも1
つのRがOH、アルコキシ又はアシルオキシであること
を条件として、Rは各々独立にアルキル、OH、アルコ
キシ又はアシルオキシである。)を含む官能性シリコー
ン樹脂、b)官能性ポリジアルキルシロキサン流体、
c)ポリジアルキルシロキサン流体、及びd)有効量の
硬化剤を含んでなり、アリール置換シリコーン化合物を
実質的に含まない、耐熱皿用硬化性シリコーン剥離組成
物。
Description
ン組成物に関するものであり、さらに具体的には、耐熱
皿のコーティングに有用なオルガノシロキサン剥離コー
ティングに関する。
ため以前から剥離コーティングが使われている。かかる
コーティングが典型的にもたらす非クレージング性剥離
コーティングは、ベーキングパンの再コーティングを要
するまでに550°Fもの高温で数百回のベーキングサ
イクルに耐えることが要求される。これらのオルガノシ
ロキサンコーティングは、通例、CH3SiO3/2単位、
C6H5SiO3/2単位、C6H5(CH3)SiO3/2単位及
び(C6H5)2SiO単位等のアリール置換ポリオルガノ
シロキサンを含んだ樹脂状コーティングである(例え
ば、米国特許第4677147号、同第4681908
号、同第4585705号及び同第4895766号参
照)。アリール官能性オルガノシロキサンをベーキング
パンのコーティングのように食品と接する用途に用いる
ことについては毒性の懸念が高まっている。残念なが
ら、アリール置換ポリシロキサンの性能を発揮するよう
な非アリール置換シロキサンのみからなるコーティング
は未だ得られていない。
れているのは、公知のアリール置換ポリシロキサンコー
ティングの高性能特性をもたらす非アリール置換ポリシ
ロキサンコーティングである。
は、a)RSiO3/2単位、R2SiO単位及びR3Si
O1/2単位(式中、1分子当たり少なくとも1つのRが
OH、アルコキシ又はアシルオキシであることを条件と
して、Rは各々独立にアルキル、OH、アルコキシ又は
アシルオキシである。)を含む官能性シリコーン樹脂、
b)官能性ポリジアルキルシロキサン流体、c)ポリジ
アルキルシロキサン流体、及びd)有効量の硬化剤を含
んでなり、アリール置換シリコーン化合物を実質的に含
まない、耐熱皿用硬化性シリコーン剥離組成物に関す
る。好ましくは、上記樹脂におけるケイ素原子に結合し
たヒドロキシ基、アルコキシ基又はアシルオキシ基の含
有量が約0.05〜約10重量%となるように、各Rは
各々独立に(C1−C6)アルキル、(C1−C6)アルコ
キシ及び(C6−C12)アシルオキシであるり、さらに
好ましくはメチルである。
グを提供するのに有効である。
用語は550°Fのオーブンに24時間入れたときに観
察されるコーティングのひび割れを意味し、「非クレー
ジング性」という用語は550°Fのオーブンに24時
間入れたときコーティングの外観に何の変化も観られな
いことを意味する。
しい実施形態に係る組成物は、約35.0〜約99.8
95重量部(「pbw」)、さらに好ましくは約35.
0〜約55.0pbwの官能性樹脂、約0.1〜約2.
0pbw、さらに好ましくは約0.4〜約1.6pbw
の官能性ポリジメチルシロキサン流体、約0.005〜
約2.0pbw、さらに好ましくは約0.01〜約2.
0pbwのポリジメチルシロキサン流体、及び約0.1
〜約2.0pbw、さらに好ましくは約0.2〜約1.
0pbwの硬化剤を含む。
55.0〜約65.0pbw、さらに好ましくは約5
6.0〜約64.0pbw、さらに一段と好ましくは約
58.0〜約62.0pbwの溶剤又は溶剤混液をさら
に含む。
ン化合物を実質的に含まない」という用語は、硬化組成
物中にアリール置換基が約5ppb未満、好ましくは約
2ppb未満しか存在しないことを意味し、さらに好ま
しくは検出可能なアリール置換基が全く存在しないこと
を意味している。
よいし、複数のシリコーン樹脂の組合せでもよい。本発
明の官能性樹脂成分として好適な化合物は、RSiO
3/2単位、R2SiO単位及びR3SiO1/2単位と、シラ
ノール、アルコキシ、アシルオキシなどの官能性末端基
とからなる樹脂又はかかる複数の樹脂の組合せであり、
Rは各々独立にアルキル、好ましくは(C1−C6)アル
キル、最も好ましくはメチルである。この官能性樹脂は
高度に枝分れしている。好ましくは、官能性樹脂は25
℃において約10〜約10000センチストークスの粘
度、及び約40〜約60%の固形分を有する。本発明で
使用するのに適した樹脂は、好ましくは、約0.05〜
約10重量%のヒドロキシ、アルコキシ又はアシルオキ
シ官能性末端基を有する。
式(I)の化合物1種類以上からなる。 MzDxTy (I) 式中、MはR1 3SiO1/2であり、DはR2 2SiO2/2で
あり、TはR3SiO3/2であり、R1、R2、R3は、1
分子当たりR1、R2、R3の少なくとも1つがOH、ア
ルコキシ又はアシルオキシであることを条件として、各
々独立にアルキル、OH、アルコキシ又はアシルオキシ
であり、x、y、zは各々整数であって、5≦x≦2
0、80≦y≦95、0≦z≦3であり、さらに好まし
くは5≦x≦15、80≦y≦90、0≦z≦2であ
る。好ましくは、R1、R2、R3は、当該樹脂における
ケイ素原子に結合したヒドロキシ基、アルコキシ基又は
アシルオキシ基の含有量が約0.05〜約10重量%と
なるように、(C1−C6)アルキル、(C1−C6)アル
コキシ又は(C6−C12)アシルオキシであり、さらに
好ましくはメチルである。
ル」という用語は、1基当たりの炭素原子数が1〜6の
線状又は枝分れアルキル基を意味し、例えば、メチル、
エチル、プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブ
チル、sec−ブチル、tert−ブチル、ペンチル、
ヘキシルであるが、好ましくはメチルである。
シ」という用語は、1基当たりの炭素原子数が1〜6の
線状又は枝分れアルコキシ基を意味し、例えば、メトキ
シ、エトキシ、プロポキシ及びブトキシである。
は、例えば、シラノール停止ジメチルシロキサン、及び
トリメチルシロキシ停止ジメチルシロキサンがある。
又はアルコキシシランの加水分解及び縮合のような公知
の方法で製造され、市販されている。官能性樹脂はその
ままでも使用できるし、或いは例えばキシレン、トルエ
ン、ナフサその他同様の有機溶剤のような溶剤に溶解し
て使用してもよい。
流体成分として好適な化合物は、線状又は枝分れ(好ま
しくは大半が線状、さらに好ましくは線状)シリコーン
ポリマーで、反応性官能基を含んでいるものである。好
ましくは、反応性官能基は、当該流体におけるケイ素原
子に結合したヒドロキシ基、アルコキシ基又はアシルオ
キシ基の含有量が約0.05〜約10重量%となるよう
に、シラノール、アルコキシ、アシルオキシなどであ
る。好ましくは、官能性ポリジアルキルシロキサンは、
25℃で約5〜約100000センチポアズ、さらに好
ましくは25℃で約100〜約50000センチポア
ズ、さらに一段と好ましくは25℃で約1000〜約3
5000センチポアズの粘度を有するポリジメチルシロ
キサン流体である。
キルシロキサン流体成分は、平均構造式(II)の繰返し
単位を有する1種類以上のポリシロキサンからなる。 R4 aSiO(4-a)/2 (II) 式中、各R4は、1分子当たり少なくとも1つのR4基が
OH、アルコキシ又はアシルオキシであることを条件と
して、独立に炭素原子数約1〜約10の置換もしくは非
置換炭化水素基、OH、アルコキシ又はアシルオキシで
あり、好ましくはOH、(C1−C6)アルコキシ又は
(C6−C12)アシルオキシであり、平均で1≦a≦3
であり、好ましくは平均でaは2である。好ましくは、
R4はOHである。
ルシロキサン流体はヒドロキシ又はアルコキシ末端封鎖
基を有する流体シロキサンからなり、当該流体シロキサ
ンのごく一部はR4がメチルのM単位である。本明細書
中で「M単位」とはR4 3SiO1/2をいう。好ましく
は、流体シロキサンのごく一部のみがT単位である。本
明細書中で「T単位」とはR4SiO3/2をいい、R4は
好ましくはメチルである。本発明で使用するのに適した
官能性ポリアルキルシロキサン流体の一例はシラノール
停止ジメチルシロキサン流体である。
は構造式(IIA)の化合物1種類以上からなる。 MeDfTg (IIA) 式中、MはR1 3SiO1/2であり、DはR2 2SiO2/2で
あり、TはR3SiO3/2であり、R1、R2、R3は、1
分子当たりR1、R2、R3の少なくとも1つはOH、ア
ルコキシ又はアシルオキシであることを条件として、各
々独立にアルキル、OH、アルコキシ又はアシルオキシ
であり、e、f、gは各々整数であって、5≦f≦2
0、g<80、0≦e≦3であり、さらに好ましくは5
≦f≦15、g≦40、0≦e≦2であり、さらに一段
と好ましくはgは0である。好ましくは、R1、R2、R
3は、当該流体におけるケイ素原子に結合したヒドロキ
シ基、アルコキシ基又はアシルオキシ基の含有量が約
0.05〜約10重量%となるように、(C 1−C6)ア
ルキル、(C1−C6)アルコキシ又は(C6−C12)ア
シルオキシであり、さらに好ましくはメチルである。
当業者に周知の方法で製造され、市販されている。
分として好適な化合物には市販のものがあり、例えば、
米国ニューヨーク州ウォーターフォードのGE Sil
icones社から市販のポリジメチルシロキサン流体
SF96−1000がある。好ましくは、ポリジメチル
シロキサン流体は、25℃で50〜約50000センチ
ポアズ、さらに好ましくは25℃で約100〜約300
センチポアズ、さらに一段と好ましくは25℃で約35
0〜約20000センチポアズの粘度を有する。好まし
くは、本発明のポリジアルキルシロキサン流体は実質的
に線状のポリマーである。本明細書中で用いる「実質的
に線状」とは、シロキサンポリマーの枝分れが全く又は
ほとんどないことを意味する。
ロキサン流体成分は平均構造式(III)の繰返し単位を
有する1種類以上のポリシロキサンからなる。 R5 aSiO(4-a)/2 (III) 式中、各R5は独立に、炭素原子数1〜10、好ましく
は1〜4の置換もしくは非置換炭化水素基であり、さら
に好ましくは(C1−C4)アルキル、最も好ましくはメ
チルであり、aは平均で1≦a≦3である。
ロキサン流体は平均式(CH3)3SiO1/2及び(CH3)2
SiO2/2の化合物からなる。
業者に公知の方法で製造され、市販されている。
(a)及び(b)の官能基の反応を促進するものであ
る。好ましくは、硬化剤は、亜鉛、チタン、スズもしく
はジルコニウムのカルボン酸塩又はその組合せ、例え
ば、2−エチルヘキサン酸亜鉛、オクタン酸亜鉛、チタ
ン酸エステル、チタン酸テトライソプロピル、チタン酸
テトラブチル、ジラウリン酸ジブチルスズ、ジネオデカ
ン酸ジメチルスズ、ジオクタン酸ジブチルスズ、酸化ジ
メチルスズ、オレイン酸ジメチルヒドロキシスズ、ビス
(アセチルアセトン酸)ジブチルスズ、及び2−エチル
ヘキサン酸ジルコニウムなどである。
2−エチルヘキサン酸亜鉛やオクタン酸亜鉛のようなカ
ルボン酸の亜鉛塩であり、好ましくは2−エチルヘキサ
ン酸亜鉛である。
使用してもよい。極めて好ましい実施形態では、組成物
を使い易くするため溶剤を用いる。好ましい実施形態で
は、溶剤は例えばトルエン、キシレン、ナフサ、プロピ
レングリコールモノエチルエーテルなどの有機溶剤又は
有機溶剤混液であり、好ましくは2種類以上の有機溶剤
の混液である。
拌して均一な溶液とするが、この混合順序は問わない。
溶剤を用いる場合、溶剤はどの段階で加えもよい。硬化
剤は同時に加えてもよいし、混合物を直ぐに使用しない
ときにはコーティングとして使用する直前に加えてもよ
い。
の任意成分を含んでいてもよい。その他の成分の例に
は、特に限定されないが、顔料、着色剤、安定剤、その
他コーティングに有用であることが知られている成分が
ある。
塗布することができ、例えば刷毛塗り、スプレー塗装、
浸漬塗装、フローコーティング、その他当技術分野で公
知の塗装法のいずれを用いてもよい。好ましくは、本発
明の組成物はスプレー塗装又は浸漬塗装で塗布する。
るが、好ましくは、表面は例えば鋼、アルミニウム、
銅、スズ及びこれらの合金のような金属基材である。最
も好ましくは、基材は金属製耐熱皿である。金属製耐熱
皿は家庭用又は業務用の調理及びベーキングに使われる
タイプのものでよく、さらに好ましくは業務用調理及び
ベーキングに使われるタイプのものである。本発明の組
成物は、基材に塗布して硬化させたとき、極めて望まし
い剥離特性をもつ硬い塗膜を形成する。好ましくは、鉛
筆硬度として測定した硬さは≧Hであり、さらに好まし
くは≧2Hである。好ましくは、塗装パネルにTesa
テープを貼り付けて剥離接着力として測定した剥離力は
500g/in未満であり、さらに好ましくは400g
/in未満であり、さらに一段と好ましくは300g/
in未満である。
れらの実施例は例示にすぎず、特許請求の範囲はこれら
の実施例に限定されるものと解すべきではない。
を許容範囲の下限で含むコーティング組成物を例示す
る。
(CH3)2SiO単位約9.0モル%と(CH3)3SiO
1/2単位約1.5モル%とからなるシラノール官能性樹
脂の50重量%溶液40.4重量部、ポリジメチルシロ
キサン流体0.2重量部、2−エチルヘキサン酸亜鉛の
8重量%溶液0.75重量部、及びトルエン33.0重
量部とプロピレングリコールモノエチルエーテル25.
6重量部の溶剤混液58.6重量部を混合してメチルシ
ロキサン剥離コーティングを調製した。
し塗りした後、400°Fで約60分間硬化させた。パ
ネルを500°Fのオーブンに24時間入れた後、室温
に冷却した。コーティングは亀裂が入り、パネルから剥
落した。
いて実施例1を繰り返した。
りした後、400°Fで約60分間硬化させた。パネル
を500°Fのオーブンに24時間入れた後、室温に冷
却した。コーティングは亀裂も剥落も生じなかった。次
にパネルを半径1/4インチで180度折り曲げたが、
接着力の喪失は全く観察されなかった。
したコーティング組成物を例示する。
(CH3)2SiO単位約9.0モル%と(CH3)3SiO
1/2単位約1.5モル%とからなるシラノール官能性樹
脂の50重量%溶液39.3重量部、17400センチ
ポアズ(「cps」)の粘度を有するシラノールポリジ
メチルシロキサン流体1.73重量部、1000センチ
ストークスのポリジメチルシロキサン0.01重量部、
2−エチルヘキサン酸亜鉛の8重量%溶液1.08重量
部、及びトルエン33.1重量部とプロピレングリコー
ルモノエチルエーテル25.7重量部の溶剤混液58.
8重量部を混合してメチルシロキサン剥離コーティング
を調製した。
し塗りした後、400°Fで約60分間硬化させた。パ
ネルを500°Fのオーブンに24時間入れた後、室温
に冷却した。コーティングは亀裂も剥落も生じなかっ
た。次にパネルを半径1/4インチで180度折り曲げ
たが、接着力の喪失は全く観察されなかった。非塗装パ
ネルと塗装パネルの500°Fで24時間後の60度光
沢の差を決定することによって塗装パネルの光沢を測定
したところ、71であった。
き、実施例3を繰り返した。
りした後、400°Fで約60分間硬化させた。パネル
を500°Fのオーブンに24時間入れた後、室温に冷
却した。コーティングは亀裂も剥落も生じなかったが、
未硬化流体が表面に観察された。テープ(Scotch
(商標)610)を表面に貼り付けて剥がした後、接着
面と接着面とを接触させた。テープは接着力を喪失した
が、これは塗装パネルからテープへ流体が移動したこと
を示している。次にパネルを半径1/4インチで180
度折り曲げたが、接着力の喪失は全く観察されなかっ
た。
ロキサンの使用をさらに例示する。
(CH3)2SiO単位約9.0モル%と(CH3)3SiO
1/2単位約1.5モル%とからなるシラノール官能性樹
脂の50重量%溶液39.3重量部、17400センチ
ポアズ(「cps」)の粘度を有するシラノールポリジ
メチルシロキサン流体1.0重量部、1000センチス
トークスのポリジメチルシロキサン0.24重量部、2
−エチルヘキサン酸亜鉛の8重量%溶液0.64重量
部、及びトルエン33.1重量部とプロピレングリコー
ルモノエチルエーテル25.7重量部の溶剤混液58.
8重量部を混合してメチルシロキサン剥離コーティング
を調製した。
し塗りした後、400°Fで約60分間硬化させた。パ
ネルを500°Fのオーブンに24時間入れた後、室温
に冷却した。コーティングは亀裂も剥落も生じなかった
が、未硬化流体が表面に観察された。テープ(Scot
ch(商標)610)を表面に貼り付けて剥がした後、
接着面と接着面とを接触させた。テープは接着力を喪失
したが、これは塗装パネルからテープへ流体が移動した
ことを示している。次にパネルを半径1/4インチで1
80度折り曲げたが、接着力の喪失は全く観察されなか
った。
ジメチルシロキサンをポリジメチルシロキサンで置き換
えたコーティングを例示する。
(CH3)2SiO単位約9.0モル%と(CH3)3SiO
1/2単位約1.5モル%とからなるシラノール官能性樹
脂の50重量%溶液40.4重量部、約30340セン
チポアズの粘度を有するポリジメチルシロキサン流体約
1.8重量部、2−エチルヘキサン酸亜鉛の8重量%溶
液0.75重量部、チタン酸テトラブチル(チタン14
%)0.05重量部、及びトルエン32.1重量部とプ
ロピレングリコールモノエチルエーテル24.9重量部
の溶剤混液66重量部を混合して剥離コーティングを調
製した。
し塗りした後、400°Fで約60分間硬化させた。パ
ネルを500°Fのオーブンに24時間入れた後、室温
に冷却した。コーティングは亀裂も剥落も生じなかった
が、未硬化流体が表面に観察された。
例示する。
(CH3)2SiO単位約9.0モル%と(CH3)3SiO
1/2単位約1.5モル%とからなるシラノール官能性樹
脂の50重量%溶液39.3重量部、17400センチ
ポアズ(「cps」)の粘度を有するシラノールポリジ
メチルシロキサン流体0.8重量部、ポリジメチルシロ
キサン流体0.05重量部、2−エチルヘキサン酸亜鉛
の8重量%溶液0.5重量部、及びトルエン24.5重
量部、プロピレングリコールモノエチルエーテル19.
85重量部及びナフサ15.0重量部の溶剤混液59.
35重量部を混合してメチルシロキサン剥離コーティン
グを調製した。この組成物は窒素雰囲気の閉鎖型混合容
器内で調製し、溶液が生じるまで30分間攪拌した。2
5℃において、粘度は4.5センチストークスであり、
固形分は20.9重量%であった。
し塗りした後、400°Fで60分間硬化させた。塗装
パネルに各種接着テープ(Tesa 4561及びTe
sa7475、Tesa社製)を貼り付けて剥離力を測
定した。次に、パネルをガラス板で挟み、1キログラム
の重りをガラス板の上に載せ、板を70℃のオーブンに
20分間入れた。板を取り去って、パネルを室温、相対
湿度50%で平衡化した。標準180度剥離試験(12
インチ/分)を用いて剥離接着力(グラム/インチ)を
測定した。別のパネルを500°Fのオーブンで24時
間エージングし、クレージング及び剥落を検査した。結
果を下記の表1に示す。
ジメチルシロキサンをポリジメチルシロキサンで置き換
えたコーティング組成物を例示する。
(CH3)2SiO単位約9.0モル%と(CH3)3SiO
1/2単位約1.5モル%とからなるシラノール官能性樹
脂の50重量%溶液40.4重量部、100センチスト
ークスのポリジメチルシロキサン流体約0.20重量
部、2−エチルヘキサン酸亜鉛の8重量%溶液0.75
重量部、チタン酸テトラブチル(チタン14%)0.0
5重量部、及びトルエン33.0重量部とプロピレング
リコールモノエチルエーテル25.6重量部の溶剤混液
58.6重量部を混合して剥離コーティングを調製し
た。
し塗りした後、400°Fで約60分間硬化させた。実
施例7と同様にして剥離力を測定した。結果を表1に示
す。
例示する。
H3)3SiO1/2単位約5モル%と(C6H5)SiO3/2単
位約35モル%とからなるシラノール官能性樹脂の60
重量%溶液33.4重量部、約9モル%のフェニルを含
む100センチストークスのジメチルジフェニルシロキ
サン流体0.032重量部、約14モル%のフェニルを
含む高分子量ジメチルジフェニルシロキサン生ゴム0.
16重量部、350センチストークスのポリジメチルシ
ロキサン0.006重量部、2−エチルヘキサン酸亜鉛
の8重量%溶液0.15重量部、トルエン6.8重量
部、及びナフサ43.2重量部を混合して比較用剥離コ
ーティング(フェニルシロキサン)を調製した。
流し塗りした後、400°Fで約60分間硬化させた。
実施例7と同様にして剥離力を測定した。結果を表1に
示す。溶剤を蒸発させて1/8インチの塗膜を作り、4
00°Fで60分間硬化させた。コーティングを金型か
ら取り出し、微粉砕し、ポリ塩化ビフェニル量(「PC
B」)を分析した。この組成物のPCB量は4.3pp
bであった。
サンの粘度の許容レベルを例示する。組成物をアルミニ
ウムパネルにコートし、400°Fで60分硬化させ
た。
粘度の許容レベルを例示する。組成物をアルミニウムパ
ネルにコートし、400°Fで60分硬化させた。
Claims (17)
- 【請求項1】 a)RSiO3/2単位、R2SiO単位及
びR3SiO1/2単位(式中、1分子当たり少なくとも1
つのRがOH、アルコキシ又はアシルオキシであること
を条件として、Rは各々独立にアルキル、OH、アルコ
キシ又はアシルオキシである。)を含んでなる官能性シ
リコーン樹脂、 b)官能性ポリジアルキルシロキサン流体、 c)ポリジアルキルシロキサン流体、及び d)有効量の硬化剤 を含んでなり、アリール置換シリコーン化合物を実質的
に含まない、耐熱皿用硬化性シリコーン剥離組成物。 - 【請求項2】 当該組成物が、 a)前記官能性樹脂約35.0〜約99.895重量
部、 b)前記官能性ポリジアルキルシロキサン流体約0.1
〜約2.0重量部、 c)前記ポリジアルキルシロキサン流体約0.005〜
約2.0重量部 含む、請求項1記載のシリコーン剥離コーティング組成
物。 - 【請求項3】 さらに溶剤を含む、請求項2記載の剥離
コーティング組成物。 - 【請求項4】 前記溶剤が約55.0〜約65.0重量
部をなす、請求項3記載の剥離コーティング組成物。 - 【請求項5】 前記溶剤が有機溶剤又は有機溶剤混液で
ある、請求項3記載の剥離コーティング組成物。 - 【請求項6】 前記硬化剤が亜鉛、チタン、スズもしく
はジルコニウムのカルボン酸塩又はその組合せである、
請求項1記載の剥離コーティング組成物。 - 【請求項7】 前記官能性シリコーン樹脂が、構造式 MzDxTy (式中、MはR1 3SiO1/2であり、DはR2 2SiO2/2
であり、TはR3SiO3 /2であり、R1、R2及びR3は
各々独立にCH3、OH、アルコキシ又はアシルオキシ
であり、x、y及びzは各々整数であって、5≦x≦2
0、80≦y≦95、0≦z≦3である。)の化合物1
種類以上からなり、ケイ素原子に結合したヒドロキシ
基、アルコキシ基又はアシルオキシ基を約0.05〜約
10重量%含んでいる、請求項1記載の剥離コーティン
グ組成物。 - 【請求項8】 前記官能性ポリジアルキルシロキサン流
体が、平均構造式 R4 aSiO(4-a)/2 (式中、R4は炭素原子数約1〜約10の置換もしくは
非置換炭化水素基、OH、アルコキシ又はアシルオキシ
であり、平均で1≦a≦3である。)の繰返し単位を有
する1種類以上のポリシロキサンからなる、請求項1記
載の剥離コーティング組成物。 - 【請求項9】 R4がOHである、請求項8記載の剥離
コーティング組成物。 - 【請求項10】 aが2である、請求項8記載の剥離コ
ーティング組成物。 - 【請求項11】 前記官能性シリコーン流体が、構造式 MeDfTg (式中、MはR1 3SiO1/2であり、DはR2 2SiO2/2
であり、TはR3SiO3 /2であり、R1、R2及びR3は
各々独立にCH3、OH、アルコキシ又はアシルオキシ
であり、x、y及びzは各々整数であって、5≦f≦2
0、g<80、0≦e≦3である。)の化合物1種類以
上からなり、ケイ素原子に結合したヒドロキシ基、アル
コキシ基又はアシルオキシ基を約0.05〜約10重量
%含んでいる、請求項1記載の剥離コーティング組成
物。 - 【請求項12】 前記ポリジアルキルシロキサン流体成
分が、平均構造式 R5 aSiO(4-a)/2 (式中、R5は炭素原子数1〜10の置換もしくは非置
換炭化水素基であり、平均で1≦a≦3である。)の繰
返し単位を有する1種類以上のポリシロキサンからな
る、請求項1記載の剥離コーティング組成物。 - 【請求項13】 R5がメチルである、請求項12記載
の剥離コーティング組成物。 - 【請求項14】 前記ポリジアルキルシロキサン流体成
分が、平均式(CH3)3SiO1/2及び(CH3)2SiO2/2
の繰返し単位を有する1種類以上のポリシロキサンから
なる、請求項12記載の剥離コーティング組成物。 - 【請求項15】 請求項1記載の剥離コーティングを基
材に塗布することによって作られた製品。 - 【請求項16】 前記剥離コーティングがスプレー塗装
又は浸漬塗装によって基材に塗布される、請求項15記
載の製品。 - 【請求項17】 前記基材が金属製耐熱皿の表面であ
る、請求項15記載の製品。
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