JP2001106886A - Polyester polymer alloy - Google Patents

Polyester polymer alloy

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JP2001106886A
JP2001106886A JP28570399A JP28570399A JP2001106886A JP 2001106886 A JP2001106886 A JP 2001106886A JP 28570399 A JP28570399 A JP 28570399A JP 28570399 A JP28570399 A JP 28570399A JP 2001106886 A JP2001106886 A JP 2001106886A
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polyester
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政則 林
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To produce a polymer alloy having high impact strength and stiffness by using a polyester resin as the main ingredient. SOLUTION: This polymer alloy comprises 30-90 wt.% polyester resin, 5-20 wt.% carboxylic acid-modified ethylene-α-olefin copolymer, and 5-50 wt.% propylene polymer or 5-50 wt.% ethylene polymer having a density lower than 0.920 g/cm3. Reclaimed polyethylene terephthalate can be used as the polyester resin. As the acid-modified ethylene-α-olefin copolymer, an α,β-unsaturated carboxylic acid graft modification is preferable. A propylene-ethylene block copolymer is preferable as the propylene polymer; and a crystalline or amorphous ethylene-α-olefin copolymer, as the ethylene polymer. Preferably, this polymer alloy has an Izod impact strength (notched) at -20 deg.C of 40 J/m or higher.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、耐衝撃性に優れた
ポリエステル系のポリマーアロイに関し、より詳細に
は、再生ポリエステル樹脂や再生ポリオレフィン樹脂に
も適用可能な、高い耐衝撃性と高剛性を有するポリエス
テル系のポリマーアロイに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyester polymer alloy having excellent impact resistance, and more particularly, to a high impact resistance and high rigidity applicable to recycled polyester resin and recycled polyolefin resin. The present invention relates to a polyester polymer alloy having the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート樹脂(以
降、PET樹脂と言う)は、その延伸強度が高いことか
ら、フィラメント、フィルム、テープ、ボトル等の延伸
物性を活かした分野で広く使われている。一方、PET
樹脂は、高い剛性を有しているものの、そのガラス転移
温度が約81℃と高いことから、耐衝撃性を必要とする
成形品の製造には不向きであって、射出成形や押出成形
分野で使用する時には主に小型成形品への利用に限られ
ていた。
2. Description of the Related Art Polyethylene terephthalate resin (hereinafter referred to as PET resin) has been widely used in the field of drawing properties such as filaments, films, tapes and bottles because of its high drawing strength. On the other hand, PET
Although the resin has high rigidity, its glass transition temperature is as high as about 81 ° C., which makes it unsuitable for manufacturing molded articles requiring impact resistance. At the time of use, it was mainly limited to use for small molded products.

【0003】最近、使用済みPETボトルの再生技術が
進歩し、再生PET樹脂が生産されているが、その再生
処理過程でPET樹脂の分子量が低下し、またそれに伴
って機械的な物性低下も起こっている。従って、分子量
低下に伴う物性への影響を補いつつ、PET樹脂が本来
有している高剛性を活かし、さらに耐衝撃性の向上が実
現されるならば、再生品を含むPET樹脂の射出成形や
押出成形分野への利用範囲が広がると期待されている。
Recently, the technology for recycling used PET bottles has been advanced, and recycled PET resin has been produced. However, the molecular weight of the PET resin has been reduced in the course of the recycling process, and mechanical properties have also been reduced accordingly. ing. Therefore, while compensating for the effects on physical properties due to the decrease in molecular weight, taking advantage of the inherent high rigidity of PET resin and further improving the impact resistance, injection molding of PET resin including recycled products, It is expected that the range of application to the extrusion molding field will expand.

【0004】一方、ポリオレフィン樹脂においても、使
用済みポリオレフィン樹脂の回収が自動車部品を初めと
して多くの産業分野で検討されており、その場合にも再
生PET樹脂と同様な物性低下が起こっている。従っ
て、再生PET樹脂と再生ポリオレフィン樹脂とを併せ
た新たな活用策が考えられるならば、資源リサイクルの
観点から大いに寄与できることになる。
On the other hand, for polyolefin resins, recovery of used polyolefin resins has been studied in many industrial fields such as automobile parts, and even in such cases, physical properties similar to recycled PET resins have been reduced. Therefore, if a new utilization method combining the recycled PET resin and the recycled polyolefin resin is considered, it can greatly contribute from the viewpoint of resource recycling.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、ポリ
エステル樹脂を主体にして、高い耐衝撃性、高い剛性を
有するポリマーアロイの提供を目的とする。また本発明
は、未使用の樹脂だけでなく、再生PET樹脂や再生ポ
リオレフィン樹脂にも適用可能なポリマーアロイの提供
を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a polymer alloy mainly composed of a polyester resin and having high impact resistance and high rigidity. Another object of the present invention is to provide a polymer alloy applicable to not only unused resins but also recycled PET resins and recycled polyolefin resins.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、ポリ
エステル樹脂(A)30〜90重量%、カルボン酸変性
エチレン・α−オレフィン共重合体(B)5〜20重量
%、およびプロピレン系重合体(C)または密度0.9
20(g/cm3)未満のエチレン系重合体(D)5〜
50重量%とからなる樹脂組成物で形成されたポリエス
テル系ポリマーアロイに関する。
That is, the present invention relates to a polyester resin (A) of 30 to 90% by weight, a carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer (B) of 5 to 20% by weight, and a propylene-based polymer. (C) or density 0.9
Less than 20 (g / cm 3 ) ethylene polymer (D) 5
The present invention relates to a polyester-based polymer alloy formed of a resin composition comprising 50% by weight.

【0007】ここで、ポリエステル樹脂としてはポリエ
チレンテレフタレート、酸変性エチレン・α−オレフィ
ン共重合体としてはα,β−不飽和カルボン酸グラフト
変性エチレン・α−オレフィン共重合体、プロピレン系
重合体としてはプロピレン・エチレンブロック共重合
体、エチレン系重合体としては結晶性ないし非晶性のエ
チレン・α−オレフィン共重合体であることが好まし
い。このような樹脂組成物は、−20℃におけるIzo
d衝撃強度(ノッチ付き)が40(J/m)以上である
とポリマーアロイとして特に好ましい。
Here, the polyester resin is polyethylene terephthalate, the acid-modified ethylene / α-olefin copolymer is an α, β-unsaturated carboxylic acid graft-modified ethylene / α-olefin copolymer, and the propylene polymer is The propylene / ethylene block copolymer and ethylene polymer are preferably crystalline or amorphous ethylene / α-olefin copolymers. Such a resin composition has an Izo at −20 ° C.
d Impact strength (notched) of 40 (J / m) or more is particularly preferable as a polymer alloy.

【0008】[0008]

【発明の具体的説明】本発明に係わるポリマーアロイ
は、基本的にはポリエステル樹脂、カルボン酸変性エチ
レン・α−オレフィン共重合体、およびプロピレン系重
合体またはエチレン系重合体とから構成されており、次
にそれら各成分およびポリマーアロイについて詳細に説
明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The polymer alloy according to the present invention is basically composed of a polyester resin, a carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer, and a propylene-based polymer or an ethylene-based polymer. Next, the respective components and the polymer alloy will be described in detail.

【0009】ポリエステル樹脂(A) 本発明に使用可能なポリエステル樹脂は、芳香族または
脂肪族のジカルボン酸とジオールとの重縮合体であっ
て、製造に際して、ジカルボン酸およびジオールは、各
々1種類を選んで通常の重縮合条件下で製造してもよ
く、あるいは2種類以上を適宜組み合わせて製造しても
よい。
Polyester resin (A) The polyester resin which can be used in the present invention is a polycondensate of an aromatic or aliphatic dicarboxylic acid and a diol. It may be selected and produced under ordinary polycondensation conditions, or may be produced by appropriately combining two or more kinds.

【0010】ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イ
ソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、ナフタレン−
1,4−ジカルボン酸、ナフタレン−2,6−ジカルボ
ン酸、ジフニルエーテル−4,4’−ジカルボン酸等を
例示することができる。
The dicarboxylic acids include terephthalic acid, isophthalic acid, adipic acid, sebacic acid, naphthalene-
Examples thereof include 1,4-dicarboxylic acid, naphthalene-2,6-dicarboxylic acid, and diphenyl ether-4,4′-dicarboxylic acid.

【0011】ジオールとしては、エチレングリコール、
プロピレングリコール、1,4−ブチレングリコール、
ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノー
ル、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
等を例示することができる。重縮合に際して、p−ヒド
ロキシ安息香酸等のヒドロキシカルボン酸を共存させて
もよい。
As the diol, ethylene glycol,
Propylene glycol, 1,4-butylene glycol,
Neopentyl glycol, cyclohexanedimethanol, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane and the like can be exemplified. During the polycondensation, a hydroxycarboxylic acid such as p-hydroxybenzoic acid may coexist.

【0012】前記のジカルボン酸およびジオールとから
製造したポリエステル樹脂として、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等を代表例に挙
げることができる。またポリエステル樹脂は、それらの
成形品を一旦使用した後の再生品であってもよく、さら
に未使用品と再生品との混合物であってもよい。それら
ポリエステル樹脂は、フェノール/テトラクロロエチレ
ン=50/50(重量比)混合溶媒中、25℃で測定し
た極限粘度(IV)が、0.60〜0.85(dl/
g)である樹脂が使用に適している。
As typical examples of the polyester resin produced from the above dicarboxylic acid and diol, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate and the like can be mentioned. In addition, the polyester resin may be a recycled product after those molded products have been used once, or may be a mixture of an unused product and a recycled product. These polyester resins have an intrinsic viscosity (IV) measured at 25 ° C. in a phenol / tetrachloroethylene = 50/50 (weight ratio) mixed solvent of 0.60 to 0.85 (dl /
g) is suitable for use.

【0013】酸変性エチレン・α−オレフィン共重合体
(B) 本発明で使用できる変性体は、カルボン酸基を含むエチ
レン・α−オレフィン共重合体であって、具体的にはエ
チレン・α−オレフィン共重合体へα,β−不飽和カル
ボン酸化合物をグラフト共重合して得た重合体、あるい
はエチレン・α−オレフィン共重合体を酸化処理してそ
の共重合体分子中にカルボン酸基を生成させた重合体等
を例示することができる。このカルボン酸変性エチレン
・α−オレフィン共重合体は、ポリエステル樹脂とプロ
ピレン系重合体またはエチレン系重合体との均一混合を
促し、ポリマーアロイの形成に寄与する。本発明におい
ては、特に前者のグラフト変性体がポリマーアロイの形
成に好適である。
Acid-modified ethylene / α-olefin copolymer
(B) The modified product that can be used in the present invention is an ethylene / α-olefin copolymer containing a carboxylic acid group, and specifically, an α, β-unsaturated carboxylic acid is added to the ethylene / α-olefin copolymer. Examples thereof include a polymer obtained by graft copolymerization of a compound, a polymer obtained by oxidizing an ethylene / α-olefin copolymer to form a carboxylic acid group in the copolymer molecule, and the like. The carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer promotes uniform mixing of the polyester resin and the propylene-based polymer or the ethylene-based polymer, and contributes to the formation of a polymer alloy. In the present invention, the former graft-modified product is particularly suitable for forming a polymer alloy.

【0014】ここでエチレン・α−オレフィン共重合体
は、エチレン含量60〜95、好ましくは70〜90
(モル%)、α−オレフィン含量5〜40、好ましくは1
0〜30(モル%)のランダム共重合体である。α−オレ
フィンとしては、直鎖または分岐鎖状の炭素数3〜20
のオレフィンが好ましく、例えば、プロピレン、1−ブ
テン、1−ペンテン、4−メチル−1−ペンテン、1−
ヘキセン、1−オクテン、1−デセンを挙げることがで
き、またそれらを2種類以上組み合わせて使用してもよ
い。これら共重合体の中でも、エチレン・プロピレン共
重合体、エチレン・1−ブテン共重合体、エチレン・1
−オクテン共重合体が好ましい。この共重合体中には、
少量のジエン成分含まれていてもよい。
The ethylene / α-olefin copolymer has an ethylene content of 60 to 95, preferably 70 to 90.
(Mol%), α-olefin content of 5 to 40, preferably 1
0 to 30 (mol%) random copolymer. As the α-olefin, linear or branched C 3-20
Are preferred, for example, propylene, 1-butene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-
Hexene, 1-octene and 1-decene can be mentioned, and they may be used in combination of two or more. Among these copolymers, ethylene / propylene copolymer, ethylene / 1-butene copolymer, ethylene / 1
-Octene copolymers are preferred. In this copolymer,
A small amount of a diene component may be contained.

【0015】また、このエチレン・α−オレフィン共重
合体は、その密度が0.85〜0.90(g/c
3)、ASTM D−1238に準拠し、230℃、
2.16kg荷重下で測定したメルトフローレート(M
FR)が0.2〜20(g/10分)であって、またX
線回折法で測定した結晶化度が25%以下の低結晶性な
いし非晶性の重合体であることが望ましい。このような
エチレン・α−オレフィン共重合体は、例えば、チーグ
ラー系触媒またはメタロセン系触媒の存在下に、エチレ
ンとα−オレフィンとの共重合を溶液状態で行うことに
よって製造することができる。
Further, the ethylene / α-olefin copolymer has a density of 0.85 to 0.90 (g / c).
m 3 ), according to ASTM D-1238, 230 ° C,
2.Melt flow rate (M
FR) is 0.2 to 20 (g / 10 minutes), and X
It is desirable that the polymer is a low-crystalline or non-crystalline polymer having a crystallinity of 25% or less as measured by a line diffraction method. Such an ethylene / α-olefin copolymer can be produced, for example, by performing copolymerization of ethylene and α-olefin in a solution state in the presence of a Ziegler-based catalyst or a metallocene-based catalyst.

【0016】グラフトモノマーとなるα,β−不飽和カ
ルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、シトラコン
酸、ソルビン酸、メサコン酸、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸、無水シトラコン酸、無水ハイミック酸等を例
として挙げることができ、特にアクリル酸、マレイン
酸、無水マレイン酸が好ましい。
As the α, β-unsaturated carboxylic acid to be used as the graft monomer, acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, crotonic acid, citraconic acid, sorbic acid, mesaconic acid, maleic anhydride, anhydride Examples thereof include itaconic acid, citraconic anhydride, and hymic acid anhydride, and acrylic acid, maleic acid, and maleic anhydride are particularly preferable.

【0017】カルボン酸変性エチレン・α−オレフィン
共重合体は、前記したグラフト変性体のみから構成され
ていてもよく、またグラフト変性体と未変成のエチレン
・α−オレフィン共重合体との混合体であってもよい。
グラフト変性体またはその混合体中のα,β−不飽和カ
ルボン酸の含量は、0.01〜5、好ましくは0.05
〜3(重量%)である。カルボン酸の含量が前記の範囲
内にあると、ポリエステル樹脂とプロピレン系またはエ
チレン系樹脂との相溶性を高める効果が高い。
The carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer may be composed of only the above-mentioned graft-modified product, or a mixture of the graft-modified product and an unmodified ethylene / α-olefin copolymer. It may be.
The content of α, β-unsaturated carboxylic acid in the graft-modified product or a mixture thereof is 0.01 to 5, preferably 0.05 to 0.05.
33 (% by weight). When the content of the carboxylic acid is in the above range, the effect of increasing the compatibility between the polyester resin and the propylene-based or ethylene-based resin is high.

【0018】エチレン・α−オレフィン共重合体への
α,β−不飽和カルボン酸のグラフト共重合体は、エチ
レン・α−オレフィン共重合体の溶液状態ないし溶融状
態の下で、前記したα,β−不飽和カルボン酸をグラフ
ト重合反応させることによって製造することができる。
この際、過酸化物のようなラジカル発生剤を共存させる
と、効率よくグラフト化反応を進めることができる。
The graft copolymer of an α, β-unsaturated carboxylic acid onto an ethylene / α-olefin copolymer can be obtained by subjecting the α / β-olefin copolymer to the above α, It can be produced by subjecting a β-unsaturated carboxylic acid to a graft polymerization reaction.
At this time, if a radical generator such as a peroxide coexists, the grafting reaction can proceed efficiently.

【0019】プロピレン系重合体(C) 使用可能なプロピレン系重合体としては、プロピレン単
独重合体、プロピレンとα−オレフィンとのランダム共
重合体、プロピレンとα−オレフィンとのブロック共重
合体、あるいはプロピレンとα−オレフィンとのゴム状
共重合体のいずれであってもよく、これらは未使用の重
合体であっても、あるいは一旦使用した後の再生重合体
であってもよい。
Propylene Polymer (C) The propylene polymer which can be used includes propylene homopolymer, random copolymer of propylene and α-olefin, block copolymer of propylene and α-olefin, or Any of rubber-like copolymers of propylene and α-olefin may be used, and these may be unused polymers or regenerated polymers once used.

【0020】プロピレンと共重合させるα−オレフィン
は、プロピレン以外の前述したと同様の炭素数2〜20
のオレフィンが使用でき、ランダム共重合体の場合に
は、α−オレフィン単位の含量が0.5〜5モル%、ブ
ロック共重合体の場合には、α−オレフィン単位の含量
が0.5〜20モル%含有されていることが望ましい。
これらの中で好ましいプロピレン系重合体は、プロピレ
ン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・1−ブテ
ンランダム共重合体、またはプロピレン・エチレンブロ
ック共重合体であって、特に、ブロック共重合体を用い
るとポリマーアロイの耐衝撃性改良効果が高い。
The α-olefin to be copolymerized with propylene is the same as described above except for propylene, having 2 to 20 carbon atoms.
Can be used. In the case of a random copolymer, the content of α-olefin unit is 0.5 to 5 mol%, and in the case of a block copolymer, the content of α-olefin unit is 0.5 to 5 mol%. It is desirable to contain 20 mol%.
Among these, preferred propylene polymers are propylene / ethylene random copolymer, propylene / 1-butene random copolymer, or propylene / ethylene block copolymer, and particularly, when a block copolymer is used. High impact resistance improvement effect of polymer alloy.

【0021】そのメルトフローレート(MFR)は、A
STM D−1238に準拠し、230℃、2.16k
g荷重下で測定した値が、0.1〜50、好ましくは
0.5〜20(g/10分)である。この範囲内にある
プロピレン系重合体を用いると、ポリマーアロイの成形
性が良好であり、その機械的強度を高めることができ
る。このようなプロピレン系重合体は、チーグラー・ナ
ッタ系触媒、あるいはメタロセン系触媒のようなオレフ
ィン立体規則性重合触媒を使用することによってプロピ
レンを、必要に応じてα−オレフィンを共存させて重合
することによって製造することができる。
The melt flow rate (MFR) is A
230 ° C, 2.16k in accordance with STM D-1238
The value measured under a g load is 0.1 to 50, preferably 0.5 to 20 (g / 10 minutes). When a propylene-based polymer in this range is used, the moldability of the polymer alloy is good, and its mechanical strength can be increased. Such a propylene-based polymer is obtained by polymerizing propylene by using an olefin stereoregular polymerization catalyst such as a Ziegler-Natta catalyst or a metallocene catalyst, and optionally co-existing an α-olefin. Can be manufactured by

【0022】エチレン系重合体(D) 本発明に使用できるエチレン系重合体は、一般のエチレ
ン系重合体の中でも低密度の重合体に属する。具体的に
は、その密度が0.920未満、好ましくは0.850
〜0.915、より好ましくは0.870〜0.910
(g/cm3)の範囲内にある重合体で、ポリエチレ
ン、エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレンとビ
ニルモノマーとの共重合体等、エチレン繰り返し単位を
主体に有する重合体であればいずれをも使用することが
できる。その密度が0.920(g/cm3)未満の重
合体をポリマーアロイの一成分として使用すると、十分
な耐衝撃性の改良効果が得られる。また、このエチレン
系重合体は、未使用の重合体であっても、再生重合体で
あってもよい。
Ethylene Polymer (D) The ethylene polymer which can be used in the present invention belongs to a low density polymer among general ethylene polymers. Specifically, its density is less than 0.920, preferably 0.850
0.915, more preferably 0.870 to 0.910
(G / cm 3 ), and any polymer having mainly ethylene repeating units such as polyethylene, ethylene / α-olefin copolymer, and copolymer of ethylene and vinyl monomer. Can also be used. When a polymer having a density of less than 0.920 (g / cm 3 ) is used as one component of the polymer alloy, a sufficient effect of improving impact resistance can be obtained. The ethylene polymer may be an unused polymer or a regenerated polymer.

【0023】ポリエチレンとしては、高圧法低密度ポリ
エチレン、あるいは中低圧法低密度ポリエチレンのいず
れをも使用することができる。後者の場合には、その構
成単位中に通常10モル%以下のα−オレフィンを含ん
でおり、従って次に説明するエチレン・α−オレフィン
共重合体と部分的に重複している。
As the polyethylene, either high-pressure low-density polyethylene or medium-low pressure low-density polyethylene can be used. In the latter case, the constituent unit usually contains 10 mol% or less of α-olefin, and therefore partially overlaps with the ethylene / α-olefin copolymer described below.

【0024】エチレン・α−オレフィン共重合体として
は、前述したカルボン酸変性エチレン・α−オレフィン
共重合体を製造する際に原料として使用した低結晶性な
いし非晶性のエチレン・α−オレフィン共重合体が使用
できる他に、結晶性を有しかつポリエチレンに近い物性
を有するエチレン・α−オレフィン共重合体も包含す
る。従って、このエチレン・α−オレフィン共重合体を
構成するモノマー組成は、エチレン単位が70モル%以
上、α−オレフィン単位が30モル%以下と広範囲に亘
っている。ここで、α−オレフィンは、前述した炭素数
3〜20のオレフィンの中から適宜選択使用することが
でき、特にプロピレン、1−ブテン、1−ヘキセン、1
−オクテンが好ましい。
As the ethylene / α-olefin copolymer, the low-crystalline or amorphous ethylene / α-olefin copolymer used as a raw material in producing the above-mentioned carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer is used. In addition to the use of a polymer, an ethylene / α-olefin copolymer having crystallinity and physical properties close to polyethylene is also included. Therefore, the monomer composition of the ethylene / α-olefin copolymer has a wide range of 70 mol% or more of ethylene units and 30 mol% or less of α-olefin units. Here, the α-olefin can be appropriately selected from the above-mentioned olefins having 3 to 20 carbon atoms, and in particular, propylene, 1-butene, 1-hexene,
-Octene is preferred.

【0025】使用可能なエチレンとビニルモノマーとの
共重合体としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エ
チレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸
メチル共重合体等を挙げることができる。
Examples of usable copolymers of ethylene and vinyl monomer include ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer, ethylene / methyl methacrylate copolymer and the like.

【0026】エチレン系重合体としては、前述したポリ
エチレンまたはエチレン・α−オレフィン共重合体が好
ましく、特に結晶性のエチレン・1−ヘキセン共重合
体、非晶性のエチレン・プロピレン共重合体、非晶性の
エチレン・1−ブテン共重合体、非晶性のエチレン・1
−オクテン共重合体が好適である。なお、エチレン系重
合体をポリマーアロイの一成分として添加すると、樹脂
は白色不透明化することもあるが、外観良好な成形体を
製造することができる。
As the ethylene-based polymer, the above-mentioned polyethylene or ethylene / α-olefin copolymer is preferable, and in particular, a crystalline ethylene / 1-hexene copolymer, an amorphous ethylene / propylene copolymer, Amorphous ethylene / 1-butene copolymer, amorphous ethylene / 1
-Octene copolymers are preferred. When an ethylene-based polymer is added as a component of the polymer alloy, the resin may become white and opaque, but a molded article having a good appearance can be produced.

【0027】このエチレン系重合体に属する結晶性から
非晶性の範囲にあるエチレン・α−オレフィン共重合体
は、バナジウム化合物やチタン化合物と有機アルミニウ
ム化合物との組み合わせを一例としたチーグラー系触
媒、シクロペンタジエニル環を有するジルコニウム化合
物とオキシアルミニウム化合物との組み合わせを一例と
したメタロセン系触媒のようなオレフィン立体規則性重
合触媒を用いることによって製造することができる。
The ethylene / α-olefin copolymer belonging to the range from crystalline to amorphous belonging to the ethylene-based polymer is a Ziegler-based catalyst exemplified by a combination of a vanadium compound or a titanium compound with an organoaluminum compound, It can be produced by using an olefin stereoregular polymerization catalyst such as a metallocene-based catalyst as an example of a combination of a zirconium compound having a cyclopentadienyl ring and an oxyaluminum compound.

【0028】そのメルトフローレート(MFR)は、A
STM D−1238に準拠し、190℃、2.16k
g荷重下に測定した値が、0.1〜20、好ましくは
0.5〜10(g/10分)である。この範囲内にある
と、ポリマーアロイの射出成形性、押出成形性を高め、
機械的強度を高めることができる。
The melt flow rate (MFR) is A
Based on STM D-1238, 190 ° C, 2.16k
The value measured under a g load is 0.1 to 20, preferably 0.5 to 10 (g / 10 minutes). When it is within this range, the injection moldability and extrusion moldability of the polymer alloy are improved,
Mechanical strength can be increased.

【0029】樹脂組成物 樹脂組成物を構成する各成分の混合割合は、ポリエステ
ル樹脂(A)30〜90、好ましくは45〜85重量
%、酸変性エチレン・α−オレフィン共重合体(B)5
〜20、好ましくは5〜15量%、プロピレン系重合体
(C)またはエチレン系重合体(D)5〜50、好まし
くは5〜40重量%が望ましい。ここで、前記3成分の
合計量が100重量%になっている。各成分が、この組
成範囲内にあると、耐衝撃性に優れかつ剛性の高い成形
体を得ることができる。
The mixing ratio of the components constituting the resin composition the resin composition, polyester resin (A) 30 to 90, preferably 45 to 85 wt%, acid-modified ethylene · alpha-olefin copolymer (B) 5
-20, preferably 5-15% by weight, propylene-based polymer (C) or ethylene-based polymer (D) 5-50, preferably 5-40% by weight. Here, the total amount of the three components is 100% by weight. When each component is within this composition range, a molded article having excellent impact resistance and high rigidity can be obtained.

【0030】この樹脂組成物において、プロピレン系重
合体(C)を選択する場合には、その組成が、ポリエス
テル樹脂(A)30〜85、好ましくは45〜85重量
%、カルボン酸変性エチレン・α−オレフィン共重合体
(B)5〜20、好ましくは5〜15重量%、およびプ
ロピレン系重合体(C)10〜50、好ましくは10〜
40重量%の範囲にあることが望ましい。
When the propylene polymer (C) is selected in this resin composition, the composition is 30 to 85, preferably 45 to 85% by weight of the polyester resin (A), and the carboxylic acid-modified ethylene α -Olefin copolymer (B) 5 to 20, preferably 5 to 15% by weight, and propylene polymer (C) 10 to 50, preferably 10 to 10%.
Desirably, it is in the range of 40% by weight.

【0031】また、この樹脂組成物において、エチレン
系重合体(D)を選択する場合には、その組成が、ポリ
エステル樹脂(A)60〜90、好ましくは65〜85
重量%、カルボン酸変性エチレン・α−オレフィン共重
合体(B)5〜20、好ましくは5〜15重量%、およ
びエチレン系重合体(D)5〜30、好ましくは5〜2
0重量%の範囲にあることが望ましい。
In the case where the ethylene polymer (D) is selected in the resin composition, the composition is preferably 60 to 90, preferably 65 to 85, the polyester resin (A).
%, A carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer (B) 5 to 20, preferably 5 to 15% by weight, and an ethylene-based polymer (D) 5 to 30, preferably 5 to 2
It is desirably in the range of 0% by weight.

【0032】この樹脂組成物には、本発明の目的から逸
脱しない範囲内で、各種の添加剤を適宜加えることがで
きる。添加剤の例としては、酸化防止剤、耐候安定剤、
帯電防止剤、顔料、核剤、難燃剤、充填剤等を挙げるこ
とができる。
Various additives can be appropriately added to the resin composition without departing from the object of the present invention. Examples of additives include antioxidants, weather stabilizers,
Examples include an antistatic agent, a pigment, a nucleating agent, a flame retardant, and a filler.

【0033】ポリマーアロイの製造 本発明に係わるポリマーアロイは、まずヘンシェルミキ
サー、V−ブレンダー、リボンブレンダー、タンブラー
ブレンダー等を用いて前記樹脂組成物を構成する各成分
を前記の混合割合にドライブレンドした後、通常一軸押
出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリーミキサー、ミ
キシングロール等を用いて溶融混練りを加えることによ
って、均一組成に調製された高品質のアロイ体を製造す
ることができる。
Production of Polymer Alloy The polymer alloy according to the present invention was first dry-blended with the mixing ratio of the components constituting the resin composition using a Henschel mixer, V-blender, ribbon blender, tumbler blender, or the like. Thereafter, a high-quality alloy body having a uniform composition can be manufactured by adding melt-kneading usually using a single-screw extruder, a twin-screw extruder, a kneader, a Banbury mixer, a mixing roll, or the like.

【0034】ポリエステル樹脂を混合するに際して、そ
れが加水分解されることを避けるために、事前に十分に
乾燥しておくことが望ましいが、押出機のベント口から
減圧操作を加えることによって、物性低下を招かない吸
水量の範囲にまで水分を除去することもできる。
When mixing the polyester resin, it is desirable to dry it sufficiently beforehand in order to avoid hydrolysis of the polyester resin. It is also possible to remove water up to a range of water absorption that does not cause water absorption.

【0035】ポリマーアロイの物性 このポリマーアロイは、低温において高い衝撃強度を有
しているが、射出成形品や押出成形品として使用するた
めに、−20℃におけるIzod衝撃強度(ノッチ付き)
が40(J/m)以上の値を有していることが望まし
い。なお、このポリマーアロイは、ノッチを付けない場
合の試験方法である高速衝撃試験(HighRate Impact
Test)、すなわち平板状角板にダートを貫通させる試験
方法においても、高い衝撃強度を有している。
Physical properties of polymer alloy This polymer alloy has a high impact strength at low temperatures, but must be used at a temperature of -20 ° C (notched) for use as an injection molded product or an extruded product.
Has a value of 40 (J / m) or more. In addition, this polymer alloy uses a high-rate impact test (HighRate Impact Test), which is a test method without notching.
Test), that is, a test method in which dart is penetrated through a flat square plate, also has high impact strength.

【0036】また、このポリマーアロイは、引張り破断
点伸度が100%以上、曲げ弾性率が1100MPa以
上の値を有していることが望ましい。このような物性を
有するポリマーアロイは、高剛性を保持するプラスチッ
ク材料であり、自動車内外装部品、パレットやコンテナ
ー等運輸送用品を一例とした産業資材用樹脂として好適
である。
The polymer alloy preferably has a tensile elongation at break of 100% or more and a flexural modulus of 1100 MPa or more. A polymer alloy having such physical properties is a plastic material that maintains high rigidity, and is suitable as a resin for industrial materials such as automobile interior / exterior parts, transportation goods such as pallets and containers.

【0037】[0037]

【実施例】次に本発明を実施例を通して説明するが、本
発明はそれら実施例によってなんら限定されるものでは
ない。
Next, the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0038】まず実施例および比較例で使用した材料
は、次の通りである。 (1)ポリエステル樹脂: ポリエチレンテレフタレート樹脂; 極限粘度(IV)=0.73(dl/g) (2)カルボン酸変性エチレン・α−オレフィン共重合
体: マレイン酸グラフト変性エチレン・プロピレン共重合
体; エチレン・プロピレン共重合体(エチレン含量=80モ
ル%、X線回折による結晶化度=5%、MFR=0.2
g/10分;230℃)へ無水マレイン酸をグラフト共
重合した変性体(マレイン酸含量=1.0重量%)
First, materials used in Examples and Comparative Examples are as follows. (1) polyester resin: polyethylene terephthalate resin; intrinsic viscosity (IV) = 0.73 (dl / g) (2) carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer: maleic acid graft-modified ethylene / propylene copolymer; Ethylene / propylene copolymer (ethylene content = 80 mol%, crystallinity by X-ray diffraction = 5%, MFR = 0.2
g / 10 min; 230 ° C.) by graft copolymerization of maleic anhydride (maleic acid content = 1.0% by weight)

【0039】(3)エチレン系重合体(A): エチレン・プロピレン共重合体; エチレン含量=80モル%、密度=0.870(g/c
3)、X線回折法による結晶化度=5%、MFR=
0.4(g/10分)(4)エチレン系重合体(B): エチレン・1−ヘキセン共重合体; エチレン含量=94モル%、密度=0.905(g/c
3)、MFR=4(g/10分) (5)エチレン系重合体(C): エチレン・1−ヘキセン共重合体; エチレン含量=94モル%、密度=0.920(g/c
3)、MFR=4(g/10分)
(3) Ethylene polymer (A): ethylene-propylene copolymer; ethylene content = 80 mol%, density = 0.870 (g / c)
m 3 ), crystallinity by X-ray diffraction = 5%, MFR =
0.4 (g / 10 min) (4) Ethylene polymer (B): ethylene / 1-hexene copolymer; ethylene content = 94 mol%, density = 0.905 (g / c)
m 3), MFR = 4 ( g / 10 min) (5) ethylene polymer (C): an ethylene-1-hexene copolymer; ethylene content = 94 mol%, density = 0.920 (g / c
m 3 ), MFR = 4 (g / 10 min)

【0040】(6)エチレン系重合体(D): エチレン・4−メチル−1−ペンテン共重合体; エチレン含量=96.5モル%、密度=0.920(g
/cm3)、MFR=8(g/10分)(7)エチレン
系重合体(E): 高密度ポリエチレン; エチレン含量=100モル%、密度=0.968(g/
cm3)、MFR=5(g/10分)
(6) Ethylene-based polymer (D): ethylene / 4-methyl-1-pentene copolymer; ethylene content = 96.5 mol%, density = 0.920 (g)
/ Cm 3 ), MFR = 8 (g / 10 min) (7) Ethylene polymer (E): high-density polyethylene; ethylene content = 100 mol%, density = 0.968 (g /
cm 3 ), MFR = 5 (g / 10 min)

【0041】(8)プロピレン系重合体: プロピレン・エチレンブロック共重合体; プロピレン含量=93モル%、密度=0.91(g/c
3)、MFR=5(g/10分)
(8) Propylene polymer: propylene / ethylene block copolymer; propylene content = 93 mol%, density = 0.91 (g / c)
m 3 ), MFR = 5 (g / 10 min)

【0042】なお、各試験は次の方法で行った。 (1)Izod衝撃試験:ASTM D256に準拠
し、−20℃でノッチ付きで測定した。 単位:J/m (2)引張試験:ASTM D−638に準拠し、23
℃で測定した。 降伏点強度単位:MPa、破断点伸度の単位:% (3)曲げ試験:ASTM D−790に準拠し、23
℃で測定した。 弾性率の単位:MPa
Each test was performed by the following method. (1) Izod impact test: Measured at −20 ° C. with a notch according to ASTM D256. Unit: J / m (2) Tensile test: 23 according to ASTM D-638
Measured in ° C. Yield point strength unit: MPa, unit of elongation at break:% (3) Bending test: 23 according to ASTM D-790
Measured in ° C. Unit of elastic modulus: MPa

【0043】(実施例1〜3)ポリエステル樹脂、カル
ボン酸変性エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレ
ン系重合体(A)または(B)を表1記載の割合でドラ
イブレンドし、次に同方向回転スクリュー二軸押出機
(65mmφ、L/D=27、2個所ベント付き;池貝
株式会社製 PCM−65)に供給し、樹脂温度265
℃で混練りし、ペレットを得た。
(Examples 1 to 3) A polyester resin, a carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer, and an ethylene-based polymer (A) or (B) were dry-blended at the ratios shown in Table 1, and then It is supplied to a directional rotating screw twin screw extruder (65 mmφ, L / D = 27, with two vents; PCM-65 manufactured by Ikegai Co., Ltd.), and the resin temperature is 265
The mixture was kneaded at ℃ to obtain pellets.

【0044】このペレットを80トン射出成形機(東洋
機械金属株式会社製 Ti−80G2)に供給し、シリ
ンダー温度280℃、金型温度30℃の条件で、試験片
を作成した。前記の試験片を用いて、Izod衝撃試
験、引張試験および曲げ試験を行い、その結果を表1に
記載した。
The pellets were supplied to an 80-ton injection molding machine (Ti-80G2 manufactured by Toyo Machine Metal Co., Ltd.), and test pieces were prepared under the conditions of a cylinder temperature of 280 ° C. and a mold temperature of 30 ° C. An Izod impact test, a tensile test, and a bending test were performed using the test pieces, and the results are shown in Table 1.

【0045】(比較例1〜7)ポリエステル樹脂、カル
ボン酸変性エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレ
ン系重合体(C)、(D)または(E)を表1記載の割
合で混合し、実施例1と同様にしてペレタイズし、その
後射出成形によって試験片を製作し、各種物性試験を行
った。測定結果を、表1に併せて記した。
(Comparative Examples 1 to 7) A polyester resin, a carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer, and an ethylene polymer (C), (D) or (E) were mixed in the proportions shown in Table 1. Pelletizing was performed in the same manner as in Example 1, and thereafter, test pieces were manufactured by injection molding, and various physical property tests were performed. The measurement results are also shown in Table 1.

【0046】なお、表1における総合評価は、次の基準
で行った。 ○・・・・Izod衝撃強度が40(J/m)以上、破
断点伸度が300%以上で、かつ曲げ弾性率が高いこ
と。 △・・・・Izod衝撃強度が30以上かつ40(J/
m)未満であって、曲げ弾性率が高いこと。 ×・・・・Izod衝撃強度が30(J/m)未満であ
るか、または造粒不可の場合。
The overall evaluation in Table 1 was performed according to the following criteria.・ ... Izod impact strength of 40 (J / m) or more, elongation at break of 300% or more, and high flexural modulus. Δ ... Izod impact strength is 30 or more and 40 (J /
m) and the flexural modulus is high. X: When the Izod impact strength is less than 30 (J / m) or when granulation is impossible.

【0047】[0047]

【表1】 [Table 1]

【0048】表1の結果から、このポリマーアロイの構
成にとって、ポリエステル樹脂、カルボン酸変性エチレ
ン・α−オレフィン共重合体、およびエチレン系重合体
の3成分の組み合わせが不可欠であることを示してい
る。また、使用するエチレン系重合体は、その密度が
0.920(g/cm3)未満の重合体に特定すること
によって、ポリマーアロイの引張強度および曲げ弾性率
を高い水準に維持しつつ、耐衝撃性を向上させることが
できる。
From the results shown in Table 1, it is shown that a combination of three components of a polyester resin, a carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer, and an ethylene polymer is indispensable for the constitution of the polymer alloy. . Further, by specifying the ethylene polymer to be used as a polymer having a density of less than 0.920 (g / cm 3 ), it is possible to maintain the tensile strength and the flexural modulus of the polymer alloy at a high level, while maintaining high resistance. The impact property can be improved.

【0049】(実施例4〜7)実施例1において、エチレ
ン系重合体の代わりにプロピレン系重合体を用い、各成
分の組成を表2記載の割合で変え、同様の操作でペレッ
トを得た。なお、押出機中の樹脂温度は275℃であっ
た。このペレットをシリンダー温度280℃、金型温度
30℃の条件で試験片を作成し、各種試験を行い、その
結果を表2に記載した。
(Examples 4 to 7) Pellets were obtained in the same manner as in Example 1 except that a propylene polymer was used in place of the ethylene polymer, and the composition of each component was changed at the ratio shown in Table 2. . The resin temperature in the extruder was 275 ° C. Test pieces were prepared from the pellets under the conditions of a cylinder temperature of 280 ° C. and a mold temperature of 30 ° C., and various tests were performed. The results are shown in Table 2.

【0050】(比較例8〜9)ポリエステル樹脂、カルボ
ン酸変性エチレン・α−オレフィン共重合体、プロピレ
ン系重合体を表2記載の割合で混合し、実施例4と同様
にしてペレタイズし、その後射出成形によって試験片を
製作し、各種物性試験を行った。測定結果を、表2に併
せて記した。
(Comparative Examples 8 to 9) A polyester resin, a carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer, and a propylene-based polymer were mixed in the proportions shown in Table 2, and pelletized in the same manner as in Example 4. Test pieces were manufactured by injection molding, and various physical property tests were performed. The measurement results are also shown in Table 2.

【0051】[0051]

【表2】 [Table 2]

【0052】表2の結果より、このポリマーアロイは、
ポリエステル樹脂よりも耐衝撃性の高い樹脂であり、ま
たポリプロピレンよりも剛性の高い樹脂になっている。
さらに、ポリエステル樹脂およびプロピレン系樹脂の配
合量を広い範囲で変化させても、そのポリマーアロイ
は、衝撃強度、引張強度および曲げ弾性率を高い水準に
かつバランスよく保持させることができる。
From the results shown in Table 2, this polymer alloy was
It is a resin with higher impact resistance than polyester resin, and has higher rigidity than polypropylene.
Further, even when the blending amounts of the polyester resin and the propylene-based resin are changed in a wide range, the polymer alloy can maintain the impact strength, the tensile strength, and the flexural modulus at a high level and in a well-balanced manner.

【0053】[0053]

【発明の効果】本発明に係わるポリマーアロイは、ポリ
エステル樹脂、酸変性エチレン・α−オレフィン共重合
体およびプロピレン系またはエチレン系重合体が均一混
合した組成物になっていることから、高い衝撃強度およ
び高い剛性を有する成形品を製造することができる。な
お、この衝撃強度は、ノッチ付きの条件のみならずノッ
チなしの条件下でも、高い値を示す。また、このポリマ
ーアロイは、未使用のポリエステル樹脂だけでなく、再
生ポリエステル樹脂についても、適用することができ
る。
The polymer alloy according to the present invention has a high impact strength because it is a composition in which a polyester resin, an acid-modified ethylene / α-olefin copolymer and a propylene or ethylene polymer are uniformly mixed. And a molded article having high rigidity can be manufactured. In addition, this impact strength shows a high value not only under the condition with a notch but also under the condition without a notch. The polymer alloy can be applied not only to unused polyester resins but also to recycled polyester resins.

【0054】従って、この高い機械的強度を有するポリ
マーアロイは、各種射出成形品、押出し成形品等の製造
に適しており、パレット、コンテナー、容器、シート、
自動車内外装部品等の産業資材に好適に使用することが
できる。
Therefore, the polymer alloy having high mechanical strength is suitable for manufacturing various injection molded products, extruded products, etc., and includes pallets, containers, containers, sheets,
It can be suitably used for industrial materials such as automobile interior and exterior parts.

【0055】また、このポリマーアロイの主成分である
ポリエステル樹脂の発熱量はポリオレフィン樹脂の約1
/2と低く、使用後の成形品を焼却処分する際にも焼却
炉を損傷しにくいことから、例えば、衛生医療用具等の
廃棄物を焼却前に一時的に保存するための容器としても
好適に使用できる。
The calorific value of the polyester resin, which is the main component of the polymer alloy, is about 1% of that of the polyolefin resin.
/ 2, and is hard to damage the incinerator when incinerating used articles, so it is also suitable as a container for temporarily storing waste such as sanitary and medical tools before incineration. Can be used for

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4J002 BB03X BB05X BB06X BB07X BB08X BB12X BB14X BB15X BB203 BB213 BN053 BP02X BP03X CF04W CF05W CF06W CF07W CF08W  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4J002 BB03X BB05X BB06X BB07X BB08X BB12X BB14X BB15X BB203 BB213 BN053 BP02X BP03X CF04W CF05W CF06W CF07W CF08W

Claims (16)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ポリエステル樹脂(A)30〜90重量
%、カルボン酸変性エチレン・α−オレフィン共重合体
(B)5〜20重量%、およびプロピレン系重合体
(C)または密度0.920(g/cm3)未満のエチ
レン系重合体(D)5〜50重量%(ここで、A、B、
CまたはDの合計量が100重量%になる)とからなる
樹脂組成物で形成されていることを特徴とするポリエス
テル系ポリマーアロイ。
1. A polyester resin (A) 30 to 90% by weight, a carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer (B) 5 to 20% by weight, and a propylene polymer (C) or a density of 0.920 ( g / cm 3 ) of less than 5 to 50% by weight of the ethylene polymer (D) (where A, B,
Wherein the total amount of C or D is 100% by weight).
【請求項2】前記の樹脂組成物が、ポリエステル樹脂
(A)30〜85重量%、カルボン酸変性エチレン・α
−オレフィン共重合体(B)5〜20重量%、およびプ
ロピレン系重合体(C)10〜50重量%(ここで、
A、B、Cの合計量が100重量%になる)とからなる
ことを特徴とする請求項1に記載のポリエステル系ポリ
マーアロイ。
2. A method according to claim 1, wherein said resin composition comprises 30 to 85% by weight of a polyester resin (A) and carboxylic acid-modified ethylene / α.
-5 to 20% by weight of the olefin copolymer (B) and 10 to 50% by weight of the propylene-based polymer (C)
The polyester-based polymer alloy according to claim 1, wherein the total amount of A, B, and C is 100% by weight.
【請求項3】前記の樹脂組成物が、ポリエステル樹脂
(A)60〜90重量%、カルボン酸変性エチレン・α
−オレフィン共重合体(B)5〜20重量%、およびエ
チレン系重合体(D)5〜30重量%(ここで、A、
B、Dの合計量が100重量%になる)とからなること
を特徴とする請求項1に記載のポリエステル系ポリマー
アロイ。
3. A method according to claim 1, wherein the resin composition comprises 60 to 90% by weight of the polyester resin (A) and carboxylic acid-modified ethylene / α.
5 to 20% by weight of the olefin copolymer (B) and 5 to 30% by weight of the ethylene-based polymer (D) (where A,
The polyester-based polymer alloy according to claim 1, wherein the total amount of B and D is 100% by weight.
【請求項4】前記のポリエステル樹脂(A)が、ポリエ
チレンテレフタレートであることを特徴とする請求項1
〜3のいずれかに記載のポリエステル系ポリマーアロ
イ。
4. The method according to claim 1, wherein said polyester resin (A) is polyethylene terephthalate.
4. The polyester-based polymer alloy according to any one of items 1 to 3.
【請求項5】前記のポリエチレンテレフタレートが、再
生樹脂であることを特徴とする請求項4に記載のポリエ
ステル系ポリマーアロイ。
5. The polyester polymer alloy according to claim 4, wherein said polyethylene terephthalate is a recycled resin.
【請求項6】前記のカルボン酸変性エチレン・α−オレ
フィン共重合体(B)が、α,β−不飽和カルボン酸グ
ラフト変性エチレン・α−オレフィン共重合体であるこ
とを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のポリエ
ステル系ポリマーアロイ。
6. The carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer (B) is an α, β-unsaturated carboxylic acid graft-modified ethylene / α-olefin copolymer. 6. The polyester polymer alloy according to any one of 1 to 5.
【請求項7】前記のカルボン酸変性エチレン・α−オレ
フィン共重合体(B)が、α,β−不飽和カルボン酸を
0.01〜5重量%含有していることを特徴とする請求
項1〜6のいずれかに記載のポリエステル系ポリマーア
ロイ。
7. The carboxylic acid-modified ethylene / α-olefin copolymer (B) contains 0.01 to 5% by weight of α, β-unsaturated carboxylic acid. 7. The polyester polymer alloy according to any one of 1 to 6.
【請求項8】前記のエチレン・α−オレフィン共重合体
が、エチレンと炭素数3〜20のα−オレフィンとの共
重合体であって、その結晶化度が25%以下であること
を特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載のポリエス
テル系ポリマーアロイ。
8. The ethylene / α-olefin copolymer is a copolymer of ethylene and an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, and has a crystallinity of 25% or less. The polyester-based polymer alloy according to any one of claims 1 to 7, wherein
【請求項9】前記のエチレン・α−オレフィン共重合体
が、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・1−ブ
テン共重合体およびエチレン・1−オクテン共重合体か
らなる群から選ばれる共重合体であることを特徴とする
請求項1〜8のいずれかに記載のポリエステル系ポリマ
ーアロイ。
9. A copolymer wherein the ethylene / α-olefin copolymer is selected from the group consisting of ethylene / propylene copolymer, ethylene / 1-butene copolymer and ethylene / 1-octene copolymer. The polyester polymer alloy according to any one of claims 1 to 8, wherein
【請求項10】前記のプロピレン系重合体(C)が、プ
ロピレン・エチレンブロック共重合体であることを特徴
とする請求項1〜9のいずれかに記載のポリエステル系
ポリマーアロイ。
10. The polyester polymer alloy according to claim 1, wherein said propylene polymer (C) is a propylene / ethylene block copolymer.
【請求項11】前記のエチレン系重合体(D)は、その
密度が0.850〜0.915(g/cm3)であるこ
とを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載のポリ
エステル系ポリマーアロイ。
11. The method according to claim 1, wherein the ethylene polymer (D) has a density of 0.850 to 0.915 (g / cm 3 ). Polyester polymer alloy.
【請求項12】前記のエチレン系重合体(D)が、結晶
性または非晶性のエチレン・α−オレフィン共重合体で
あることを特徴とする請求項1〜11のいずれかに記載
のポリエステル系ポリマーアロイ。
12. The polyester according to claim 1, wherein said ethylene polymer (D) is a crystalline or amorphous ethylene / α-olefin copolymer. Based polymer alloy.
【請求項13】前記のエチレン系重合体(D)が、結晶
性エチレン・1−ヘキセン共重合体であることを特徴と
する請求項1〜12のいずれかに記載のポリエステル系
ポリマーアロイ。
13. The polyester polymer alloy according to claim 1, wherein said ethylene polymer (D) is a crystalline ethylene / 1-hexene copolymer.
【請求項14】前記のエチレン系重合体(D)が、非晶
性のエチレン・プロピレン共重合体、エチレン・1−ブ
テン共重合体およびエチレン・1−オクテン共重合体か
らなる群から選ばれる少なくとも1種の共重合体である
ことを特徴とする請求項1〜13のいずれかに記載のポ
リエステル系ポリマーアロイ。
14. The ethylene polymer (D) is selected from the group consisting of amorphous ethylene / propylene copolymer, ethylene / 1-butene copolymer and ethylene / 1-octene copolymer. The polyester-based polymer alloy according to any one of claims 1 to 13, wherein the polyester-based polymer alloy is at least one copolymer.
【請求項15】前記のプロピレン系重合体(C)または
エチレン系重合体(D)が、再生樹脂であることを特徴
とする請求項1〜14のいずれかに記載のポリエステル
系ポリマーアロイ。
15. The polyester polymer alloy according to claim 1, wherein the propylene polymer (C) or the ethylene polymer (D) is a recycled resin.
【請求項16】請求項1〜15のいずれかに記載の樹脂
組成物であって、−20℃におけるIzod衝撃強度
(ノッチ付き)が40(J/m)以上であることを特徴
とするポリエステル系ポリマーアロイ。
16. The polyester according to claim 1, wherein the resin composition has an Izod impact strength at -20 ° C. (notched) of 40 (J / m) or more. Based polymer alloy.
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