JP2001099081A - Rotary compressor - Google Patents
Rotary compressorInfo
- Publication number
- JP2001099081A JP2001099081A JP27880699A JP27880699A JP2001099081A JP 2001099081 A JP2001099081 A JP 2001099081A JP 27880699 A JP27880699 A JP 27880699A JP 27880699 A JP27880699 A JP 27880699A JP 2001099081 A JP2001099081 A JP 2001099081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction
- compression element
- refrigerant
- rotary compressor
- compression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空気調和機
等の冷凍装置に用いられるロータリ圧縮機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary compressor used for a refrigeration system such as an air conditioner.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、空気調和機等の冷凍装置において
ロータリ圧縮機が多用され、その中でも静音性や能力向
上のため多気筒ロータリ圧縮機を用いる場合が増えてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, rotary compressors have been frequently used in refrigerating apparatuses such as air conditioners, and among them, multi-cylinder rotary compressors have been increasingly used in order to improve quietness and performance.
【０００３】この多気筒ロータリ圧縮機は、同一構成の
圧縮要素が隣接して設けられた構成で、図２においては
２気筒ロータリ圧縮機の構成を示している。This multi-cylinder rotary compressor has a configuration in which compression elements having the same configuration are provided adjacent to each other, and FIG. 2 shows a configuration of a two-cylinder rotary compressor.
【０００４】この２気筒ロータリ圧縮機は、密閉容器１
１０内に上下２つの圧縮要素１２０（１２１，１２２）
を有し、その上にこれらを駆動する駆動要素１３０を有
している。[0004] The two-cylinder rotary compressor comprises a closed vessel 1
Upper and lower two compression elements 120 (121, 122) in 10
, And a driving element 130 for driving them.
【０００５】そして、各圧縮要素１２０には機外から延
設された吸入管１４０（１４１，１４２）が挿嵌されて
いる。この吸入管１４０は、隣接して密閉容器１１０に
溶接等により固着されている。[0005] Each of the compression elements 120 is fitted with a suction pipe 140 (141, 142) extending from outside the machine. The suction pipe 140 is fixed to the closed container 110 by welding or the like adjacent thereto.
【０００６】２つの圧縮要素１２０は、略同じ構成で円
筒状のシリンダ１４６（１４７，１４８）を有し、この
シリンダ１４６に円筒状のローラ１５０（１５１，１５
２）が配設されて、クランク１５３（１５４，１５５）
により偏心回転運動するようになっている。The two compression elements 120 have substantially the same configuration and have a cylindrical cylinder 146 (147, 148). The cylinder 146 has cylindrical rollers 150 (151, 15).
2) is disposed and the crank 153 (154, 155)
Eccentric rotational movement.
【０００７】そして、ローラ１５０の外側面に図示しな
いベーンが当接して、ローラ１５０とシリンダ１４６と
で形成される空間を吸入室と圧縮室とに区画し、吸入室
は吸入管１４０と連通し圧縮室は吐出口１４３（１４
４，１４５）を介して密閉容器１０内の空間と連通して
いる。A vane (not shown) abuts against the outer surface of the roller 150 to partition a space formed by the roller 150 and the cylinder 146 into a suction chamber and a compression chamber, and the suction chamber communicates with the suction pipe 140. The compression chamber has a discharge port 143 (14
4, 145), and communicates with the space in the closed container 10.
【０００８】これにより冷媒は吸入管１４０を介して機
外から圧縮要素１２０に吸入され、圧縮されて、吐出口
１４３から密閉容器１１０内に吐出され後、吐出管１４
５から機外に吐出される。[0008] As a result, the refrigerant is sucked into the compression element 120 from outside the machine via the suction pipe 140, is compressed, is discharged from the discharge port 143 into the closed container 110, and then is discharged.
5 is discharged outside the machine.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成におけるロータリ圧縮機において高出力化が要
望され、これに対して例えば圧縮要素の高さを高くし
て、吸入室等の空間容積を大きくすることにより対応す
ること考えられるが、単に吸入室等の空間容積を大きく
しても、吸入効率が向上せず目的を達成することができ
ない問題があった。However, the rotary compressor having such a configuration is required to have a high output. In response to this, for example, the height of the compression element is increased to increase the space volume of the suction chamber and the like. However, there is a problem that even if the space volume of the suction chamber or the like is simply increased, the suction efficiency is not improved and the object cannot be achieved.
【００１０】即ち、高出力化を達成するためには、１サ
イクルで圧縮できる冷媒量を増大させる必要があり、こ
のために圧縮要素の高さを高くし、吸入室を大きくして
吸入量を増大することが考えられる。That is, in order to achieve a high output, it is necessary to increase the amount of refrigerant that can be compressed in one cycle. For this purpose, the height of the compression element is increased, the suction chamber is enlarged, and the suction amount is reduced. It is thought that it will increase.
【００１１】しかし吸入室等の空間容積を大きくして
も、それに応じて冷媒の吸入量が増大しない問題があ
る。However, even if the space volume of the suction chamber or the like is increased, there is a problem that the suction amount of the refrigerant does not increase correspondingly.
【００１２】そこで、本発明は、簡単な構成で高出力化
を可能にしたロータリ圧縮機を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rotary compressor capable of increasing the output with a simple configuration.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、冷媒を圧縮する概略円筒
状の圧縮要素と、該圧縮要素を駆動する駆動要素とが密
閉容器に収納されて、圧縮要素における側面に形成され
た吸入口を介して吸入された冷媒を圧縮した後、当該圧
縮要素における上面又は下面のいずれか一方の面に形成
された吐出口から吐出してなるロータリ圧縮機におい
て、吸入口を圧縮要素の側面中間位置からずれた位置で
あって、吐出口との高低差が大きくなる方向に形成し
て、簡単な構成で高出力化を可能にしたことを特徴とす
る。According to a first aspect of the present invention, a substantially cylindrical compression element for compressing a refrigerant and a drive element for driving the compression element are housed in a closed container. After compressing the refrigerant sucked through the suction port formed on the side surface of the compression element, the rotary element is discharged from the discharge port formed on one of the upper surface and the lower surface of the compression element. In the compressor, the suction port is located at a position shifted from the middle position on the side of the compression element, and is formed in the direction in which the height difference from the discharge port increases, enabling high output with a simple configuration. And
【００１４】請求項２にかかる発明は、圧縮要素が２つ
上下に隣接して設けられて、それぞれの吐出口と吸入口
との高低差が大きくなるように、吸入口を圧縮要素の側
面中間位置からずれた位置に形成されて、簡単な構成で
高出力化を可能にしたことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, two compression elements are provided vertically adjacent to each other, and the suction port is positioned between the side faces of the compression element so that the height difference between the discharge port and the suction port becomes large. It is formed at a position deviated from the position to enable high output with a simple configuration.
【００１５】請求項３にかかる発明は、吸入口に機外か
らの冷媒を導く吸入管が挿嵌されて、該吸入管の隣接間
隔が圧縮要素の隣接間隔より狭く形成して、簡単な構成
で高出力化を可能にしたことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, a simple configuration is provided in which a suction pipe for guiding a refrigerant from outside the machine is inserted into the suction port, and the space between adjacent suction pipes is formed smaller than the space between adjacent compression elements. , Which enables high output.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図を参照し
て説明する。図１は本発明にかかるロータリ圧縮機のう
ち２気筒ロータリ圧縮機の構成を示す図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a two-cylinder rotary compressor among rotary compressors according to the present invention.
【００１７】この２気筒ロータリ圧縮機は、略同一構成
の２つの圧縮要素２０（２０ａ、２０ｂ）が上下に配設
され、この圧縮要素２０の上方に駆動要素３０が設けら
れて、これらが密閉容器１０（１１，１２）内に収納さ
れている。In this two-cylinder rotary compressor, two compression elements 20 (20a, 20b) having substantially the same configuration are vertically arranged, and a drive element 30 is provided above the compression element 20, and these are hermetically sealed. It is stored in the container 10 (11, 12).
【００１８】なお、以下の説明では駆動要素３０側に設
けられた圧縮要素２０を第１圧縮要素２０ａ、その下に
設けられた圧縮要素２０を第２圧縮要素２０ｂと呼称す
る。In the following description, the compression element 20 provided on the drive element 30 side is referred to as a first compression element 20a, and the compression element 20 provided thereunder is referred to as a second compression element 20b.
【００１９】密閉容器１０は、筒状のシェル部１２とこ
れにアーク溶接等により固着されたエンドキャップ１１
により形成されて、エンドキャップ１１には駆動要素３
０に電力を供給する際の中継端子をなすターミナル４６
が設けられると共に、圧縮された冷媒を機外に吐出す吐
出管４５が設けられている。The sealed container 10 has a cylindrical shell portion 12 and an end cap 11 fixed to the shell portion 12 by arc welding or the like.
And the driving element 3
Terminal 46 serving as a relay terminal when power is supplied to 0
And a discharge pipe 45 for discharging the compressed refrigerant out of the machine.
【００２０】また、シェル部１２には、機外から圧縮要
素２０に冷媒を導く吸入管４０（４０ａ，４０ｂ）が銀
ロウ等により隣接して固着され、その底部はオイルが貯
留するオイル溜４４となっている。A suction pipe 40 (40a, 40b) for guiding the refrigerant from the outside of the machine to the compression element 20 is fixed adjacent to the shell portion 12 by means of silver brazing or the like, and the bottom thereof is an oil reservoir 44 for storing oil. It has become.
【００２１】駆動要素３０は、所謂磁極集中巻方式のＤ
Ｃブラシレスモータ等からなるもので、回転子３２とシ
ェル部１２に固着された固定子３１とから構成され、そ
の回転軸３３が圧縮要素２０に連結されて回転力を伝達
するようになっている。The driving element 30 is a so-called magnetic pole concentrated winding type D
It is composed of a C brushless motor or the like, and includes a rotor 32 and a stator 31 fixed to the shell portion 12, and a rotation shaft 33 thereof is connected to the compression element 20 to transmit a rotational force. .
【００２２】回転軸３３は、第１軸受５０及び第２軸受
５１により回動自在に支持され、その下端中心部にはオ
イル溜４４からオイルを汲上げるポンプ４７が設けられ
て、当該ポンプ４７により汲上げられたオイルはオイル
通路４８を経て各摺動部に供給されるようになってる。The rotary shaft 33 is rotatably supported by a first bearing 50 and a second bearing 51, and a pump 47 for pumping oil from an oil reservoir 44 is provided at a lower center portion thereof. The pumped oil is supplied to each sliding portion via an oil passage 48.
【００２３】各圧縮要素２０の側面に形成された吸入口
２５（２５ａ，２５ｂ）には吸入管４０が挿嵌され、ま
た各圧縮要素２０の上面又は下面のいずれか一方の面に
は吐出口４１（４１ａ，４１ｂ）が設けられている。A suction pipe 40 is inserted into a suction port 25 (25a, 25b) formed on a side surface of each compression element 20, and a discharge port is provided on one of the upper and lower surfaces of each compression element 20. 41 (41a, 41b) are provided.
【００２４】上部に配設されている第１圧縮要素２０で
は、吐出口４１ａは上面に形成されて、その上方のエン
ドキャップ１１に向けて冷媒を吐出すように設けられて
いる。In the first compression element 20 provided at the upper part, the discharge port 41a is formed on the upper surface, and is provided so as to discharge the refrigerant toward the end cap 11 above it.
【００２５】また、下部に配設されている第２圧縮要素
２０では吐出口４１ｂは下面に形成されて、その下方の
シェル部１２の底側に設けられているカップマフラ４３
に向けて冷媒を吐出すように設けられている。Further, in the second compression element 20 provided at the lower part, the discharge port 41b is formed on the lower surface, and the cup muffler 43 provided on the bottom side of the shell part 12 below it.
It is provided so as to discharge the refrigerant toward.
【００２６】この吐出口４１には、図示しない吐出バル
ブが設けられており、冷媒がこの吐出バルブで規定され
る吐出圧に達すると吐出口４１から密閉容器１０内に吐
出される。The discharge port 41 is provided with a discharge valve (not shown). When the refrigerant reaches a discharge pressure specified by the discharge valve, the refrigerant is discharged from the discharge port 41 into the closed container 10.
【００２７】従って、アキュムレータ７を介して機外か
ら供給された冷媒は、吸入管４０から圧縮要素２０に吸
入され、ここで圧縮された後吐出口４１から密閉容器１
０内に吐出され、吐出管４５から機外に吐出されること
になる。Accordingly, the refrigerant supplied from outside the machine via the accumulator 7 is sucked into the compression element 20 from the suction pipe 40, and is compressed here.
0 and is discharged from the discharge pipe 45 to the outside of the apparatus.
【００２８】第１圧縮要素２０ａと第２圧縮要素２０ｂ
とは略同じ構成で、各圧縮要素２０は円筒状のシリンダ
２１（２１ａ，２１ｂ）を有し、このシリンダ２１にロ
ーラ２２（２２ａ，２２ｂ）が内設されている。The first compression element 20a and the second compression element 20b
, Each compression element 20 has a cylindrical cylinder 21 (21a, 21b), in which a roller 22 (22a, 22b) is provided.
【００２９】このローラ２２は円筒状に形成され、その
内側にクランク２３（２３ａ，２３ｂ）が配設されると
共に、ローラ２２の外側面に図示しないベーンが当接し
ている。The roller 22 is formed in a cylindrical shape, and a crank 23 (23a, 23b) is disposed inside the roller 22. A vane (not shown) is in contact with the outer surface of the roller 22.
【００３０】クランク２３は回転軸３３に固着されて
（又は一体形成されて）設けられているので、クランク
２３の回転によりローラ２２は偏心回転運動するように
なる。Since the crank 23 is fixed to (or integrally formed with) the rotating shaft 33, the rotation of the crank 23 causes the roller 22 to eccentrically rotate.
【００３１】このときローラ２２における外側面の一端
がシリンダ２１と常に所定のクリアランスで接するの
で、シリンダ２１とローラ２２との間には三日月状の空
間が形成される。At this time, one end of the outer surface of the roller 22 is always in contact with the cylinder 21 with a predetermined clearance, so that a crescent-shaped space is formed between the cylinder 21 and the roller 22.
【００３２】そして、ベーンがローラ２２の外側面に当
接しているので、このベーンにより三日月状の空間は図
示しない吸入室と圧縮室とに区画される。Since the vane is in contact with the outer surface of the roller 22, the vane divides the crescent-shaped space into a suction chamber and a compression chamber (not shown).
【００３３】シリンダ２１の内径及びローラ２２の外径
は変化しないので、ローラ２２が回転しても三日月状の
空間容積は常に一定である。しかしローラ２２の回転に
伴い、ローラ２２とシリンダ２１との接触位置が変化す
るため三日月状空間の向きが変化する。Since the inner diameter of the cylinder 21 and the outer diameter of the roller 22 do not change, the crescent-shaped space volume is always constant even when the roller 22 rotates. However, as the roller 22 rotates, the contact position between the roller 22 and the cylinder 21 changes, so that the direction of the crescent-shaped space changes.
【００３４】ところが、ベーンの位置は変化しないの
で、このベーンにより三日月状空間が区画されて形成さ
れる吸入室と圧縮室との容積比は、ローラ２２の回転に
従い変化し、吸入室の容積が拡張すると、圧縮室の容積
は縮小して冷媒が圧縮されるようになる。However, since the position of the vane does not change, the volume ratio between the suction chamber and the compression chamber formed by dividing the crescent space by the vane changes according to the rotation of the roller 22, and the volume of the suction chamber becomes smaller. When expanded, the volume of the compression chamber is reduced and the refrigerant is compressed.
【００３５】なお、各ローラ２２は偏心回転運動する際
に振動を発生するが、その振動を相殺するように、ロー
ラ２２ａとローラ２２ｂとは回転位相が１８０度ずれる
ように設けられている。即ち、クランク２３ａとクラン
ク２３ｂとは、回転軸３３を中心に対称に設けられてい
る。The rollers 22 generate vibrations when eccentrically rotating, and the rollers 22a and 22b are provided so that the rotation phases are shifted by 180 degrees so as to cancel the vibrations. That is, the crank 23 a and the crank 23 b are provided symmetrically about the rotation shaft 33.
【００３６】このような構成で、冷媒は吸入管４０から
圧縮要素２０に吸入され、当該圧縮要素２０で圧縮され
て吐出口４１から密閉容器１０内に吐出される。With such a configuration, the refrigerant is sucked into the compression element 20 from the suction pipe 40, is compressed by the compression element 20, and is discharged from the discharge port 41 into the closed container 10.
【００３７】このとき、圧縮機の高出力化を達成すべく
圧縮要素の高さを高くして、吸入室の容積を増大させて
も、これに伴い冷媒の吸入量が増大しない問題がある。At this time, there is a problem that even if the height of the compression element is increased to achieve a higher output of the compressor and the volume of the suction chamber is increased, the suction amount of the refrigerant does not increase.
【００３８】このような問題を検討した結果、本願発明
者は、吸入量を増大させるには吸入口２５と吐出口４１
との高低差を大きくすれば良いことを見出した。As a result of studying such a problem, the inventor of the present application has found that the suction port 25 and the discharge port 41 are required to increase the suction amount.
It was found that the difference between the height and the height should be increased.
【００３９】そこで、本発明においては、吸入口２５ａ
を第１圧縮要素２０ａの中間位置から下方にずらして設
けて、この吸入口２５ａと吐出口４１ａとの高低差Ｌ１
を大きくしている。Therefore, in the present invention, the suction port 25a
Is displaced downward from the intermediate position of the first compression element 20a, and the height difference L1 between the suction port 25a and the discharge port 41a is reduced.
Is increasing.
【００４０】同様に、吸入口２５ｂを第２圧縮要素２０
ｂの中間位置から上方にずらして設けて、この吸入口２
５ｂと吐出口４１ｂとの高低差Ｌ２を大きくしている。Similarly, the suction port 25b is connected to the second compression element 20
b, which is displaced upward from the intermediate position of b.
The height difference L2 between 5b and the discharge port 41b is increased.
【００４１】このように吸入口２５と吐出口４１との高
低差を大きくすると、この吸入口２５に挿嵌されている
吸入管４０の隣接間隔を狭くなることを意味している。As described above, when the height difference between the suction port 25 and the discharge port 41 is increased, it means that the adjacent space between the suction pipes 40 inserted into the suction port 25 is reduced.
【００４２】これにより簡単な構成でロータリ圧縮機の
高出力化を図ることが可能になる。Thus, it is possible to increase the output of the rotary compressor with a simple configuration.
【００４３】なお、上記説明では、２気筒ロータリ圧縮
機の場合について説明したが、本発明はこれに限定され
るものでなく、多気筒ロータリ圧縮機にも適用でき、ま
た単気筒ロータリ圧縮機にも適用できることは言うまで
もない。In the above description, the case of a two-cylinder rotary compressor has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to a multi-cylinder rotary compressor. Needless to say, this can also be applied.
【００４４】さらに、上記説明では縦型のロータリ圧縮
機について説明したが横型のロータリ圧縮機であっても
良い。Further, in the above description, the vertical rotary compressor was described, but a horizontal rotary compressor may be used.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上説明したように請求項１にかかる発
明によれば、吸入口を圧縮要素の側面中間位置からずれ
た位置であって、吐出口との高低差が大きくなる方向に
形成したので、簡単な構成で吸入効率の低下を招くこと
なく高出力化が可能になる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the suction port is formed at a position deviated from the middle position of the side surface of the compression element and in a direction in which the height difference from the discharge port becomes large. Therefore, high output can be achieved with a simple configuration without lowering the suction efficiency.
【００４６】請求項２にかかる発明によれば、圧縮要素
が２つ上下に隣接して設けられて、それぞれの吐出口と
吸入口との高低差が大きくなるように、吸入口を圧縮要
素の側面中間位置からずれた位置に形成したので、簡単
な構成で吸入効率の低下を招くことなく高出力化が可能
になる。According to the second aspect of the present invention, two compression elements are provided vertically adjacent to each other, and the suction port is connected to the compression element so that the height difference between the discharge port and the suction port becomes large. Since it is formed at a position deviated from the intermediate position on the side surface, a high output can be achieved with a simple configuration without lowering the suction efficiency.
【００４７】請求項３にかかる発明によれば、吸入口に
嵌合されて機外からの冷媒を導く吸入管の隣接間隔を圧
縮要素の隣接間隔より狭く形成したので、簡単な構成で
吸入効率の低下を招くことなく高出力化が可能になる。According to the third aspect of the present invention, the adjacent space between the suction pipes fitted into the suction port and guiding the refrigerant from outside the machine is made narrower than the adjacent space between the compression elements. It is possible to increase the output without lowering the output.
【図１】本発明の実施の形態の説明に適用される２気筒
ロータリ圧縮機の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of a two-cylinder rotary compressor applied to the description of an embodiment of the present invention.
【図２】従来の技術の説明に適用される２気筒ロータリ
圧縮機の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of a two-cylinder rotary compressor applied to a description of a conventional technique.
１０（１１，１２） 密閉容器 ２０（２０ａ，２０ｂ） 圧縮要素 ２５（２５ａ，２５ｂ） 吸入口 ３０ 駆動要素 ４０（４０ａ，４０ｂ） 吸入管 ４１（４１ａ，４１ｂ） 吐出口 10 (11, 12) Closed container 20 (20a, 20b) Compression element 25 (25a, 25b) Inlet 30 Drive element 40 (40a, 40b) Suction pipe 41 (41a, 41b) Discharge port
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沢辺 浩幸 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 二川目 緑 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 坂庭 正純 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Hiroyuki Sawabe 2-5-5 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Midori Nikawame 2-chome Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka No. 5-5 Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Masazumi Sakaniwa 2-5-5 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd.
Claims (3)
と、該圧縮要素を駆動する駆動要素とが密閉容器に収納
されて、前記圧縮要素における側面に形成された吸入口
を介して吸入された冷媒を圧縮した後、当該圧縮要素に
おける上面又は下面のいずれか一方の面に形成された吐
出口から吐出してなるロータリ圧縮機において、 前記吸入口が前記圧縮要素の側面中間位置からずれた位
置であって、前記吐出口との高低差が大きくなる方向に
形成されてなることを特徴とするロータリ圧縮機。1. A substantially cylindrical compression element for compressing a refrigerant, and a drive element for driving the compression element are housed in a closed container, and are sucked through a suction port formed on a side surface of the compression element. After the compressed refrigerant is compressed, the rotary element is discharged from a discharge port formed on one of the upper surface and the lower surface of the compression element. A rotary compressor, wherein the rotary compressor is formed at a position and in a direction in which a height difference from the discharge port increases.
られて、それぞれの前記吐出口と吸入口との高低差が大
きくなるように、前記吸入口が前記圧縮要素の側面中間
位置からずれた位置に形成されていることを特徴とする
請求項１記載のロータリ圧縮機。2. The compressor according to claim 1, wherein two of the compression elements are provided vertically adjacent to each other, and the suction port is positioned from an intermediate position on a side surface of the compression element such that a height difference between the discharge port and the suction port becomes large. 2. The rotary compressor according to claim 1, wherein the rotary compressor is formed at a shifted position.
管が挿嵌されて、該吸入管の隣接間隔が前記圧縮要素の
隣接間隔より狭くなっていることを特徴とする請求項２
記載のロータリ圧縮機。3. A suction pipe for guiding a refrigerant from the outside of the apparatus is inserted into said suction port, and an interval between adjacent suction pipes is smaller than an interval between adjacent compression elements.
The rotary compressor as described in the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27880699A JP2001099081A (en) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | Rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27880699A JP2001099081A (en) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | Rotary compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001099081A true JP2001099081A (en) | 2001-04-10 |
Family
ID=17602439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27880699A Pending JP2001099081A (en) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | Rotary compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001099081A (en) |
-
1999
- 1999-09-30 JP JP27880699A patent/JP2001099081A/en active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3787094B2 (en) | Reciprocating compressor | |
| JP2008240667A (en) | Rotary compressor | |
| JPH078864Y2 (en) | Compressor | |
| WO2004079193A1 (en) | Compressor | |
| JP2003269356A (en) | Horizontal type rotary compressor | |
| KR100315954B1 (en) | Compressor | |
| JP2008240666A (en) | Rotary compressor and heat pump system | |
| WO2008065802A1 (en) | Compressor | |
| JP2006177225A (en) | Rotary compressor | |
| JP2002242872A (en) | Rotary compressor | |
| JP2001099083A (en) | Two-cylinder rotary comperssor | |
| JP4289975B2 (en) | Multi-stage rotary compressor | |
| JP2003227485A (en) | Multi-cylinder compressors | |
| JP6635095B2 (en) | Rotary compressor | |
| JP4448314B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP2001099081A (en) | Rotary compressor | |
| KR20140112317A (en) | Compressor | |
| JP4792947B2 (en) | Compressor | |
| JP2009002352A (en) | Compressor | |
| KR20010105814A (en) | Compressor | |
| JP2003269335A (en) | Rotary compressor | |
| JP2007092738A (en) | Compressor | |
| WO2023162058A1 (en) | Scroll compressor | |
| JPH10122171A (en) | Rotary compressor | |
| JP2005344683A (en) | Hermetic compressor |