JP2001096841A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】上下段を意識することなく、重ねることができ
る増設給紙装置を提供する。 【解決手段】増設給紙装置に上コネクタと下コネクタを
設け、それぞれに複数の信号系統を有する。上コネクタ
には自らの給紙装置を駆動する駆動回路が接続された信
号系統が一系統あり、他系統は下コネクタへ接続する。
そしてその系統の一つは一段下の増設給紙装置の駆動回
路に接続されるように配線する。これにより上下段を意
識せず重ねることができる。また各信号系統には増設給
紙装置の接続を検知する増設検知信号を設け、増設され
た増設給紙装置の段数を検知し、各増設給紙装置を制御
する。
る増設給紙装置を提供する。 【解決手段】増設給紙装置に上コネクタと下コネクタを
設け、それぞれに複数の信号系統を有する。上コネクタ
には自らの給紙装置を駆動する駆動回路が接続された信
号系統が一系統あり、他系統は下コネクタへ接続する。
そしてその系統の一つは一段下の増設給紙装置の駆動回
路に接続されるように配線する。これにより上下段を意
識せず重ねることができる。また各信号系統には増設給
紙装置の接続を検知する増設検知信号を設け、増設され
た増設給紙装置の段数を検知し、各増設給紙装置を制御
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に関わ
り、特に、増設給紙装置の接続に好適な画像形成装置に
関する。
り、特に、増設給紙装置の接続に好適な画像形成装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置の紙カセットは一般に画像
形成装置の下に配置されており、紙は下から給紙して印
刷し、上面に排紙されるものが多い。省スペースを考慮
したプリンタや複写機では印刷機構部の脇に紙カセット
を配置すると、紙カセットの分だけ設置面積が大きくな
るため、紙カセットを印刷機構部の下に配置するように
なっている。印刷機構部の上面は排紙された紙が取り易
いため適当な配置となっている。
形成装置の下に配置されており、紙は下から給紙して印
刷し、上面に排紙されるものが多い。省スペースを考慮
したプリンタや複写機では印刷機構部の脇に紙カセット
を配置すると、紙カセットの分だけ設置面積が大きくな
るため、紙カセットを印刷機構部の下に配置するように
なっている。印刷機構部の上面は排紙された紙が取り易
いため適当な配置となっている。
【０００３】画像形成装置の下に配置される紙カセット
は、標準で１種類か２種類しかないが、Ａ４やＡ３，Ｂ
５やＢ４など多種の紙を収納しておき、必要に応じて紙
を選択して印刷したいという要求がある。そのためには
複数の紙カセットを準備しなければならない。
は、標準で１種類か２種類しかないが、Ａ４やＡ３，Ｂ
５やＢ４など多種の紙を収納しておき、必要に応じて紙
を選択して印刷したいという要求がある。そのためには
複数の紙カセットを準備しなければならない。
【０００４】そこで画像形成装置に紙カセットを装備す
る給紙装置を増設するわけであるが、増設給紙装置は複
数の紙カセットを有しており、１つのコネクタを接続す
れば使用できるようになっていた。
る給紙装置を増設するわけであるが、増設給紙装置は複
数の紙カセットを有しており、１つのコネクタを接続す
れば使用できるようになっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】今までの増設給紙装置
は、増設給紙装置を１つ繋げるだけのもので、その１つ
の増設給紙装置に複数個の紙カセットを有するようにし
ていた。そのため必要もない給紙カセットをも設置しな
ければならたかった。また複数段で構成される増設給紙
装置であっても、増設給紙装置の重ねる順序が固定され
ており、やはり、必要もない給紙カセットをも設置しな
ければならたかった。
は、増設給紙装置を１つ繋げるだけのもので、その１つ
の増設給紙装置に複数個の紙カセットを有するようにし
ていた。そのため必要もない給紙カセットをも設置しな
ければならたかった。また複数段で構成される増設給紙
装置であっても、増設給紙装置の重ねる順序が固定され
ており、やはり、必要もない給紙カセットをも設置しな
ければならたかった。
【０００６】本発明の目的は、増設給紙装置の設定に自
由度が高い画像形成装置を提供することにある。
由度が高い画像形成装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、給紙カセットを含んでなる画像形成本
体部分と、前記画像形成本体部分に給紙するように前記
画像形成本体部分の下側に増設される増設給紙装置を有
し、前記増設給紙装置は重ねても給紙可能に構成され、
さらに、互いに入れ替えても給紙可能に構成した。
に、本発明では、給紙カセットを含んでなる画像形成本
体部分と、前記画像形成本体部分に給紙するように前記
画像形成本体部分の下側に増設される増設給紙装置を有
し、前記増設給紙装置は重ねても給紙可能に構成され、
さらに、互いに入れ替えても給紙可能に構成した。
【０００８】好ましくは、増設給紙装置において、増設
給紙装置は多段に重ねることができ、画像形成装置側に
第一のコネクタを、増設側に第二のコネクタを有する。
第一のコネクタは自カセットの給紙モータ駆動を行う信
号線と、自カセット以下のカセットの給紙モータ駆動を
行う信号線を有する。第二のコネクタは自カセットの給
紙モータ駆動を行う信号線を含まず、自カセット以下の
カセットの給紙モータ駆動を行う信号線を有する。
給紙装置は多段に重ねることができ、画像形成装置側に
第一のコネクタを、増設側に第二のコネクタを有する。
第一のコネクタは自カセットの給紙モータ駆動を行う信
号線と、自カセット以下のカセットの給紙モータ駆動を
行う信号線を有する。第二のコネクタは自カセットの給
紙モータ駆動を行う信号線を含まず、自カセット以下の
カセットの給紙モータ駆動を行う信号線を有する。
【０００９】好ましくは、一つの給紙装置で増設される
紙カセットの数を一つ乃至二つとし、必要であれば給紙
装置の数を増やして多段に構成する。
紙カセットの数を一つ乃至二つとし、必要であれば給紙
装置の数を増やして多段に構成する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１に示す。
今、紙を入れる容器を紙カセットと呼び、プリンタエン
ジンに標準で備え付けられてはいない紙カセットを「増
設紙カセット」と呼び、増設紙カセットをプリンタエン
ジンに接続するための装置を増設給紙装置とする。本発
明の実施例の説明にあたって紙カセットには紙を入れる
として説明を行うが、ＯＨＰに用いられるようなプラス
チック板やプラスチックフィルムも適用が可能である。
今、紙を入れる容器を紙カセットと呼び、プリンタエン
ジンに標準で備え付けられてはいない紙カセットを「増
設紙カセット」と呼び、増設紙カセットをプリンタエン
ジンに接続するための装置を増設給紙装置とする。本発
明の実施例の説明にあたって紙カセットには紙を入れる
として説明を行うが、ＯＨＰに用いられるようなプラス
チック板やプラスチックフィルムも適用が可能である。
【００１１】図１は増設給紙装置５，６を２段に重ね、
その上に画像形成装置であるプリンタエンジン１を配置
した場合を示す。上段の増設給紙装置５と下段の増設給
紙装置６とは全く同じ物であり、上下を交換して使うこ
ともできる。このようなことをするためには増設給紙装
置に二つのコネクタが必要になる。一つは画像形成装置
側のコネクタで、説明簡略化のため「上コネクタ」と呼
ぶ。またもう一方の増設側のコネクタを「下コネクタ」
と呼ぶ。例えば上段の増設給紙装置５では上コネクタ９
が画像形成装置１に接続され、下コネクタ１０は下段の
増設給紙装置６に接続される。ここで注意すべき点は、
まず画像形成装置にその増設給紙装置に信号を与える増
設コネクタ６８が必要であることである。
その上に画像形成装置であるプリンタエンジン１を配置
した場合を示す。上段の増設給紙装置５と下段の増設給
紙装置６とは全く同じ物であり、上下を交換して使うこ
ともできる。このようなことをするためには増設給紙装
置に二つのコネクタが必要になる。一つは画像形成装置
側のコネクタで、説明簡略化のため「上コネクタ」と呼
ぶ。またもう一方の増設側のコネクタを「下コネクタ」
と呼ぶ。例えば上段の増設給紙装置５では上コネクタ９
が画像形成装置１に接続され、下コネクタ１０は下段の
増設給紙装置６に接続される。ここで注意すべき点は、
まず画像形成装置にその増設給紙装置に信号を与える増
設コネクタ６８が必要であることである。
【００１２】図１に示す実施例の場合、２系統の信号が
必要である。まず１系統は上段の増設給紙装置を駆動す
るものであり、画像形成装置から送られる信号は上段の
紙カセットの給紙モータを駆動する駆動回路７に接続す
る信号系統Ａであり、それより下の紙カセットを駆動し
ないようになっている。もう１系統は下段の増設紙カセ
ットの給紙モータを駆動する駆動回路８に接続する信号
系統Ｂであり、画像形成装置から送られる信号は上段の
増設給紙装置を通過して下段の増設紙カセットの給紙モ
ータを駆動するものである。
必要である。まず１系統は上段の増設給紙装置を駆動す
るものであり、画像形成装置から送られる信号は上段の
紙カセットの給紙モータを駆動する駆動回路７に接続す
る信号系統Ａであり、それより下の紙カセットを駆動し
ないようになっている。もう１系統は下段の増設紙カセ
ットの給紙モータを駆動する駆動回路８に接続する信号
系統Ｂであり、画像形成装置から送られる信号は上段の
増設給紙装置を通過して下段の増設紙カセットの給紙モ
ータを駆動するものである。
【００１３】本発明において特に説明を行わなければな
らない点は、増設給紙装置内の上コネクタから下コネク
タへの接続形態についてと、増設給紙装置の接続位置認
識方法についてである。順に説明を行う。
らない点は、増設給紙装置内の上コネクタから下コネク
タへの接続形態についてと、増設給紙装置の接続位置認
識方法についてである。順に説明を行う。
【００１４】増設給紙装置内の上コネクタから下コネク
タへの接続形態について、図２を用いて説明する。上コ
ネクタ１３は回路系統Ａ２１に接続されるピン１５と回
路系統Ｂ２０に接続されるピン１６で構成される。また
下コネクタ１４は回路系統Ｂ２０に接続されるピン１８
と未接続のピン１７で構成される。回路系統Ａ２１は上
方のコネクタより送られてくる信号系統Ａ２３を駆動回
路２４のピン１９へ送り、モータ２５を駆動する。一方
回路系統Ｂ２０は上コネクタから下コネクタへ信号を通
過させる。説明を簡略化するために上段の増設給紙装置
を用いて説明する。画像形成装置の増設コネクタと上段
の増設給紙装置の上コネクタは、ハーネスを用いて接続
されている。上コネクタは回路系統Ａと回路系統Ｂに接
続されている。回路系統Ａは、自らの紙カセットを駆動
するために駆動装置に接続されている。従って他の紙カ
セットを駆動することはできない。回路系統Ｂは、下に
増設される増設給紙装置のために下コネクタへ接続して
いる。この時、上段の回路系統Ｂは、下段の回路系統Ａ
に接続されるようにコネクタのピンレイアウトをシフト
して接続する。これにより下段の回路系統Ａに接続され
た下段の駆動装置を上段の回路系統Ｂを用いて制御でき
る。ところで、下コネクタの回路系統Ｂに属さない配線
はどうなるかというと、できるだけ未配線とする。次に
下段の増設給紙装置に着目して説明する。上コネクタに
接続される信号は、回路系統Ａに上段の回路系統Ｂを通
った信号系統Ｂが入り、回路系統Ｂには信号が入らない
状態となる。下段の回路系統Ａにも駆動装置がついてい
るので信号系統Ｂの信号に従って駆動する。それに対し
て下コネクタは、下段の回路系統Ｂが接続されている
が、信号が入っていないので、これ以上の段数を増設で
きないことがわかる。
タへの接続形態について、図２を用いて説明する。上コ
ネクタ１３は回路系統Ａ２１に接続されるピン１５と回
路系統Ｂ２０に接続されるピン１６で構成される。また
下コネクタ１４は回路系統Ｂ２０に接続されるピン１８
と未接続のピン１７で構成される。回路系統Ａ２１は上
方のコネクタより送られてくる信号系統Ａ２３を駆動回
路２４のピン１９へ送り、モータ２５を駆動する。一方
回路系統Ｂ２０は上コネクタから下コネクタへ信号を通
過させる。説明を簡略化するために上段の増設給紙装置
を用いて説明する。画像形成装置の増設コネクタと上段
の増設給紙装置の上コネクタは、ハーネスを用いて接続
されている。上コネクタは回路系統Ａと回路系統Ｂに接
続されている。回路系統Ａは、自らの紙カセットを駆動
するために駆動装置に接続されている。従って他の紙カ
セットを駆動することはできない。回路系統Ｂは、下に
増設される増設給紙装置のために下コネクタへ接続して
いる。この時、上段の回路系統Ｂは、下段の回路系統Ａ
に接続されるようにコネクタのピンレイアウトをシフト
して接続する。これにより下段の回路系統Ａに接続され
た下段の駆動装置を上段の回路系統Ｂを用いて制御でき
る。ところで、下コネクタの回路系統Ｂに属さない配線
はどうなるかというと、できるだけ未配線とする。次に
下段の増設給紙装置に着目して説明する。上コネクタに
接続される信号は、回路系統Ａに上段の回路系統Ｂを通
った信号系統Ｂが入り、回路系統Ｂには信号が入らない
状態となる。下段の回路系統Ａにも駆動装置がついてい
るので信号系統Ｂの信号に従って駆動する。それに対し
て下コネクタは、下段の回路系統Ｂが接続されている
が、信号が入っていないので、これ以上の段数を増設で
きないことがわかる。
【００１５】ところで増設給紙装置を駆動する信号の内
容は、図５に示すように一般に電源として接地電圧４０
のほか、信号系を動かす＋５Ｖ電圧４１、モータ系を動
かす＋２４Ｖ電圧４２が必要であり、そのほかに給紙モ
ータ駆動用イネーブル信号４４が必須である。他に図５
に示す構成ではモータ駆動ユニット３９が駆動回路３８
上に配置されているのでモータクロック４３やモータ状
態信号４６を送受信する場合がある。また給紙モータの
ほかに紙搬送用のモータを取り付け、紙搬送を容易にす
る場合があるが、この場合、紙搬送用イネーブル信号４
５を送受信する。他に紙カセットの装着を検知する装着
検知信号や、複数の紙種や紙サイズを検知する紙種検知
信号や、紙の有無を検知する紙有無信号などがある。し
かしながら増設給紙装置が何段増設されているかどうか
を判断する信号が明確でない。そこで各信号系統に１ビ
ットの増設検知信号を設け、その信号によって増設紙カ
セットの段数を検知する。例えばプルアップされている
信号を用意しておき、増設することによって接地電圧に
なる信号が１本あるだけで良い。ここで増設給紙装置の
接続位置認識方法について説明する。まず増設されてい
ないとき、信号系統Ａと信号系統Ｂの増設検知信号は接
地電圧ではなく、増設されていないことを示す。１段だ
け増設した場合は、信号系統Ａの増設検知信号のみ接地
電圧になる。ちなみに信号系統Ｂの増設検知信号のみ接
地電圧になることはない。２段増設すると、信号系統Ａ
も信号系統Ｂも接地電圧になる。このようにして増設検
知信号を検知すれば増設された段数がわかり、画像形成
装置が制御する信号を適切に変更することができる。
容は、図５に示すように一般に電源として接地電圧４０
のほか、信号系を動かす＋５Ｖ電圧４１、モータ系を動
かす＋２４Ｖ電圧４２が必要であり、そのほかに給紙モ
ータ駆動用イネーブル信号４４が必須である。他に図５
に示す構成ではモータ駆動ユニット３９が駆動回路３８
上に配置されているのでモータクロック４３やモータ状
態信号４６を送受信する場合がある。また給紙モータの
ほかに紙搬送用のモータを取り付け、紙搬送を容易にす
る場合があるが、この場合、紙搬送用イネーブル信号４
５を送受信する。他に紙カセットの装着を検知する装着
検知信号や、複数の紙種や紙サイズを検知する紙種検知
信号や、紙の有無を検知する紙有無信号などがある。し
かしながら増設給紙装置が何段増設されているかどうか
を判断する信号が明確でない。そこで各信号系統に１ビ
ットの増設検知信号を設け、その信号によって増設紙カ
セットの段数を検知する。例えばプルアップされている
信号を用意しておき、増設することによって接地電圧に
なる信号が１本あるだけで良い。ここで増設給紙装置の
接続位置認識方法について説明する。まず増設されてい
ないとき、信号系統Ａと信号系統Ｂの増設検知信号は接
地電圧ではなく、増設されていないことを示す。１段だ
け増設した場合は、信号系統Ａの増設検知信号のみ接地
電圧になる。ちなみに信号系統Ｂの増設検知信号のみ接
地電圧になることはない。２段増設すると、信号系統Ａ
も信号系統Ｂも接地電圧になる。このようにして増設検
知信号を検知すれば増設された段数がわかり、画像形成
装置が制御する信号を適切に変更することができる。
【００１６】信号に関して別の実施例を図６に示す。モ
ータクロックをプリンタエンジンから供給せずともいい
場合、モータクロック５４をモータ駆動ユニット５３内
部に用意すれば良い。また駆動回路上で発生するモータ
状態信号５５，紙カセット装着信号５６，紙有無信号５
７，紙種信号５８，増設検知信号５９などの状態信号は
モータのように大電流を消費するわけではないので、信
号のシリアル化回路６０を行い、状態検知信号６１とし
てプリンタエンジン側に送受信されると、コネクタ５１
上の信号線数が低減することができて良い。
ータクロックをプリンタエンジンから供給せずともいい
場合、モータクロック５４をモータ駆動ユニット５３内
部に用意すれば良い。また駆動回路上で発生するモータ
状態信号５５，紙カセット装着信号５６，紙有無信号５
７，紙種信号５８，増設検知信号５９などの状態信号は
モータのように大電流を消費するわけではないので、信
号のシリアル化回路６０を行い、状態検知信号６１とし
てプリンタエンジン側に送受信されると、コネクタ５１
上の信号線数が低減することができて良い。
【００１７】別の実施例として、図３に示すように増設
給紙装置５，６，３２を３段に重ねた場合について説明
する。この場合、新たに紙カセット３３に設けられる給
紙モータの駆動回路３４を接続するため、増設給紙装置
を駆動する信号系統を３系統にしなければならない。前
述と同様の考え方で回路を構成する。図４に詳細の配線
を示す。上コネクタ７７には回路系統Ａ２１に接続され
るピン１６と、回路系統Ｂ２０に接続されるピン１５
と、回路系統Ｃ２９に接続されるピン２６がある。回路
系統Ａ２１には駆動回路１９が接続されている。回路系
統Ｂ２０は下コネクタ２７のピン１８に接続するが、上
コネクタの回路系統Ａのピン１６に相当するピンレイア
ウトに接続する。これにより１段下の増設給紙装置を駆
動することができる。回路系統Ｃ２９は同様に下コネク
タ２７のピン３０に接続するが、上コネクタの回路系統
Ｂのピン１５に相当するピンレイアウトに接続する。余
った下コネクタのピン３１は未接続とする。これで２段
下の増設給紙装置を駆動することができる。以上のよう
にピンレイアウトをシフトしていく構成にすれば、３段
にこだわらず複数段の増設が可能となる。例えば３段の
増設で４種類の紙をセットすることができ、４段の増設
では５種類の紙がセットできる。本発明において増設給
紙装置の段数に制限はない。
給紙装置５，６，３２を３段に重ねた場合について説明
する。この場合、新たに紙カセット３３に設けられる給
紙モータの駆動回路３４を接続するため、増設給紙装置
を駆動する信号系統を３系統にしなければならない。前
述と同様の考え方で回路を構成する。図４に詳細の配線
を示す。上コネクタ７７には回路系統Ａ２１に接続され
るピン１６と、回路系統Ｂ２０に接続されるピン１５
と、回路系統Ｃ２９に接続されるピン２６がある。回路
系統Ａ２１には駆動回路１９が接続されている。回路系
統Ｂ２０は下コネクタ２７のピン１８に接続するが、上
コネクタの回路系統Ａのピン１６に相当するピンレイア
ウトに接続する。これにより１段下の増設給紙装置を駆
動することができる。回路系統Ｃ２９は同様に下コネク
タ２７のピン３０に接続するが、上コネクタの回路系統
Ｂのピン１５に相当するピンレイアウトに接続する。余
った下コネクタのピン３１は未接続とする。これで２段
下の増設給紙装置を駆動することができる。以上のよう
にピンレイアウトをシフトしていく構成にすれば、３段
にこだわらず複数段の増設が可能となる。例えば３段の
増設で４種類の紙をセットすることができ、４段の増設
では５種類の紙がセットできる。本発明において増設給
紙装置の段数に制限はない。
【００１８】別の実施例として、図７に示すように一つ
の増設給紙装置に二つの紙カセットを備えた実施例につ
いて説明する。二重になった増設給紙装置７０は前記一
重の増設給紙装置を２段に重ねた形と同等の動作をしな
ければならない。したがってこの二重の増設給紙装置は
一重の増設給紙装置を２段重ねた構成と比べて、同じ回
路構成とともに同じ機械寸法でなければならない。異な
る点は機械的継ぎ目が無い点と、中継のハーネスとコネ
クタが無い点にあり、低コスト化ができる。上コネクタ
７５からは駆動装置７３，７４へ信号が送受信される。
これにより紙カセット７１と７２に装着される紙を給紙
することができる。また上コネクタ７５より下コネクタ
７６へ配線することにより、さらに下の増設給紙装置３
２を駆動することができる。図８を用いて配線の詳細を
説明する。上段の紙カセットを駆動する信号系統Ａ９１
は上コネクタ７７のピン８１を通して回路系統Ｄ９０を
用いて駆動回路８８に接続され、給紙モータ８７を駆動
する。また下段の紙カセットを駆動する信号系統Ｂ９２
は上コネクタ７７のピン８０を通して回路系統Ｅ94を用
いて駆動回路８５に接続され、給紙モータ８６を駆動す
る。さらに下へ信号を送る信号系統Ｃ９３はピン７９を
通して回路系統Ｆ９６を用い、下コネクタ７８のピン８
４へ接続する。余ったピン８２，８３は、未接続とす
る。このようにして２つの紙カセットを有する増設給紙
装置が提供できる。
の増設給紙装置に二つの紙カセットを備えた実施例につ
いて説明する。二重になった増設給紙装置７０は前記一
重の増設給紙装置を２段に重ねた形と同等の動作をしな
ければならない。したがってこの二重の増設給紙装置は
一重の増設給紙装置を２段重ねた構成と比べて、同じ回
路構成とともに同じ機械寸法でなければならない。異な
る点は機械的継ぎ目が無い点と、中継のハーネスとコネ
クタが無い点にあり、低コスト化ができる。上コネクタ
７５からは駆動装置７３，７４へ信号が送受信される。
これにより紙カセット７１と７２に装着される紙を給紙
することができる。また上コネクタ７５より下コネクタ
７６へ配線することにより、さらに下の増設給紙装置３
２を駆動することができる。図８を用いて配線の詳細を
説明する。上段の紙カセットを駆動する信号系統Ａ９１
は上コネクタ７７のピン８１を通して回路系統Ｄ９０を
用いて駆動回路８８に接続され、給紙モータ８７を駆動
する。また下段の紙カセットを駆動する信号系統Ｂ９２
は上コネクタ７７のピン８０を通して回路系統Ｅ94を用
いて駆動回路８５に接続され、給紙モータ８６を駆動す
る。さらに下へ信号を送る信号系統Ｃ９３はピン７９を
通して回路系統Ｆ９６を用い、下コネクタ７８のピン８
４へ接続する。余ったピン８２，８３は、未接続とす
る。このようにして２つの紙カセットを有する増設給紙
装置が提供できる。
【００１９】以上の実施例では、下コネクタとその下に
配置される上コネクタとの間をハーネスで接続する方法
で行う場合について説明した。別の実施例として、上コ
ネクタそのものを増設給紙装置に固定するのではなく、
ハーネスの一方のコネクタとしておき、上方に配置され
る増設コネクタや下コネクタに接続する場合がある。他
の実施例として前記同様にして下コネクタをハーネス形
状にする方法も実施可能である。しかしながら両方のコ
ネクタを可動にすると収納に困るので、どちらか一方に
すると良い。
配置される上コネクタとの間をハーネスで接続する方法
で行う場合について説明した。別の実施例として、上コ
ネクタそのものを増設給紙装置に固定するのではなく、
ハーネスの一方のコネクタとしておき、上方に配置され
る増設コネクタや下コネクタに接続する場合がある。他
の実施例として前記同様にして下コネクタをハーネス形
状にする方法も実施可能である。しかしながら両方のコ
ネクタを可動にすると収納に困るので、どちらか一方に
すると良い。
【００２０】別の実施例として、増設給紙装置は紙の材
質，サイズなどによって異なる形状や動きをするもので
良い。特に特定の紙種だけを装着できる増設給紙装置で
あっても良い。例えばＡ４サイズの紙を使うがＡ３サイ
ズの紙は使わない場合、Ａ４サイズ専用の紙カセットを
装着すればカセットを小さくすることができ、プリンタ
の設置面積を小さくできる場合がある。
質，サイズなどによって異なる形状や動きをするもので
良い。特に特定の紙種だけを装着できる増設給紙装置で
あっても良い。例えばＡ４サイズの紙を使うがＡ３サイ
ズの紙は使わない場合、Ａ４サイズ専用の紙カセットを
装着すればカセットを小さくすることができ、プリンタ
の設置面積を小さくできる場合がある。
【００２１】上記全ての実施例において、電圧は接地電
圧と＋５Ｖと＋２４Ｖに制限されるものではなく、＋５
Ｖは信号電圧の代表例、＋２４Ｖはモータなどアクチュ
エータの駆動電圧の代表例を示す。
圧と＋５Ｖと＋２４Ｖに制限されるものではなく、＋５
Ｖは信号電圧の代表例、＋２４Ｖはモータなどアクチュ
エータの駆動電圧の代表例を示す。
【００２２】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によると、多
段積み重ね構成の増設給紙装置を提供することができ、
増設給紙装置の積み重ねにおいては上下段を意識するこ
となく積み重ねることができるので、ユーザメンテナン
スに優れる特徴がある。
段積み重ね構成の増設給紙装置を提供することができ、
増設給紙装置の積み重ねにおいては上下段を意識するこ
となく積み重ねることができるので、ユーザメンテナン
スに優れる特徴がある。
【図１】増設給紙装置を２段にした本発明の実施例を示
す。
す。
【図２】図１の接続を説明する図である。
【図３】増設給紙装置を３段にした本発明の実施例を示
す。
す。
【図４】図３の接続を説明する図である。
【図５】駆動回路に接続される信号を説明する図であ
る。
る。
【図６】駆動回路に接続される信号を説明する図であ
る。
る。
【図７】一つの増設給紙装置が２つの紙カセットを有す
るものを用いた本発明の実施例を示す。
るものを用いた本発明の実施例を示す。
【図８】図７の接続を説明する図である。
１…プリンタ（エンジン）、２…標準紙カセット、３，
４，３３…増設紙カセット、５，６，３２…増設給紙装
置、７，８，２４，３４，７３，７４…駆動回路、９，
１１，１３，３５，６７，７５，７７…上コネクタ、１
０，１２，１４，２７，３６，７６，７８…下コネク
タ、１５，１６，２６，７９，８０，８１…上コネクタ
のピン、１７，１８，３０，３１，８２，８３，８４…
下コネクタのピン、１９…駆動回路のピン、２０…回路
系統Ｂ、２１…回路系統Ａ、２２，９２…信号系統Ｂ、
２３，９１…信号系統Ａ、２５，８６，８７…モータ、
２８，９３…信号系統Ｃ、２９…回路系統Ｃ、３７，５
１…コネクタ、３８，５２，８５，８８…駆動回路、３
９，５３…モータ駆動ユニット、４０，６２…接地電圧
（ＧＮＤ）、４１，６３…信号（＋５Ｖ）電圧、４２，
６４…アクチュエータ駆動（＋２４Ｖ）電圧、４３…モ
ータクロック、４４，６５…給紙イネーブル信号、４
５，６６…紙搬送イネーブル信号、４６，５５…モータ
状態信号、４７，５６…紙カセット装着信号、４８，５
７…紙有無信号、４９，５８…紙種信号（紙サイズ含
む）、５０，５９…増設検知信号、５４…モータクロッ
ク回路、６０…シリアル化回路、６１…状態検知信号、
６８…増設コネクタ、７１，７２…紙カセット、９０…
回路系統Ｄ、９４…回路系統Ｅ、９６…回路系統Ｆ。
４，３３…増設紙カセット、５，６，３２…増設給紙装
置、７，８，２４，３４，７３，７４…駆動回路、９，
１１，１３，３５，６７，７５，７７…上コネクタ、１
０，１２，１４，２７，３６，７６，７８…下コネク
タ、１５，１６，２６，７９，８０，８１…上コネクタ
のピン、１７，１８，３０，３１，８２，８３，８４…
下コネクタのピン、１９…駆動回路のピン、２０…回路
系統Ｂ、２１…回路系統Ａ、２２，９２…信号系統Ｂ、
２３，９１…信号系統Ａ、２５，８６，８７…モータ、
２８，９３…信号系統Ｃ、２９…回路系統Ｃ、３７，５
１…コネクタ、３８，５２，８５，８８…駆動回路、３
９，５３…モータ駆動ユニット、４０，６２…接地電圧
（ＧＮＤ）、４１，６３…信号（＋５Ｖ）電圧、４２，
６４…アクチュエータ駆動（＋２４Ｖ）電圧、４３…モ
ータクロック、４４，６５…給紙イネーブル信号、４
５，６６…紙搬送イネーブル信号、４６，５５…モータ
状態信号、４７，５６…紙カセット装着信号、４８，５
７…紙有無信号、４９，５８…紙種信号（紙サイズ含
む）、５０，５９…増設検知信号、５４…モータクロッ
ク回路、６０…シリアル化回路、６１…状態検知信号、
６８…増設コネクタ、７１，７２…紙カセット、９０…
回路系統Ｄ、９４…回路系統Ｅ、９６…回路系統Ｆ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田所 裕幸 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所オフィス情報機器事業部 内 Ｆターム(参考） 2C061 AS02 AS13 BB10 BB35 CE01 CF06 CG01 CG12 3F343 FA02 FB01 HA37 HA39 HB03 HB08 HC06 KB03 KB13 KB17 KB20
Claims (7)
- 【請求項１】給紙カセットを含んでなる画像形成本体部
分と、前記画像形成本体部分に給紙するように前記画像
形成本体部分の下側に増設される増設給紙装置を有する
画像形成装置において、前記増設給紙装置は互いに重ね
ても給紙可能に構成され、さらに、互いに入れ替えても
給紙可能に構成されていることを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項２】請求項１において、前記増設給紙装置は、
画像形成装置側に第一のコネクタを有し、さらに、画像
形成装置と反対側に第二のコネクタを有することを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項３】給紙カセットを含んでなる画像形成本体部
分と、前記画像形成本体部分に給紙するように前記画像
形成本体部分の下側に増設される増設給紙装置を有する
画像形成装置において、前記増設給紙装置は、前記画像
形成本体部分から駆動に必要な信号及びさらに追加する
増設給紙装置用の信号を送受信する信号線を有する第一
のコネクタと、さらに追加する増設給紙装置用の信号を
送受信する信号線を有する第二のコネクタとを有し、前
記画像形成本体部分は、前記第一のコネクタからの信号
線を接続する第三のコネクタを有することを特徴とする
画像形成装置。 - 【請求項４】請求項３において、前記増設給紙装置は、
給紙モータ信号あるいは搬送モータ信号のほか、増設給
紙装置装着信号を送受信していることを特徴とする画像
形成装置。 - 【請求項５】請求項４において、前記増設給紙装置は、
ドア開閉信号，紙有無信号，給紙カセット装着信号，紙
サイズ検知信号，紙種信号のいずれかを送受信している
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項６】請求項５において、前記増設給紙装置に一
つ乃至二つの給紙カセットを有していることを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項７】請求項６において、前記増設給紙装置の給
紙カセットは、それぞれ特定の紙種に対応していること
を特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27817299A JP2001096841A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27817299A JP2001096841A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001096841A true JP2001096841A (ja) | 2001-04-10 |
Family
ID=17593603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27817299A Pending JP2001096841A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001096841A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7715735B2 (en) | 2005-09-06 | 2010-05-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming system and control method for the same |
| US7843584B2 (en) | 2005-09-06 | 2010-11-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming system and method of controlling image forming system |
| US9030678B2 (en) | 2012-07-31 | 2015-05-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Recording system, recording apparatus, and option device |
| JP2019075466A (ja) * | 2017-10-16 | 2019-05-16 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 製造作業装置 |
| JP2021008077A (ja) * | 2019-07-01 | 2021-01-28 | キヤノン株式会社 | 画像形成システム、画像形成装置および給送装置 |
-
1999
- 1999-09-30 JP JP27817299A patent/JP2001096841A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7715735B2 (en) | 2005-09-06 | 2010-05-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming system and control method for the same |
| US7843584B2 (en) | 2005-09-06 | 2010-11-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming system and method of controlling image forming system |
| US8102555B2 (en) | 2005-09-06 | 2012-01-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming system and method of controlling image forming system |
| US8284434B2 (en) | 2005-09-06 | 2012-10-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming system and method of controlling image forming system |
| US9030678B2 (en) | 2012-07-31 | 2015-05-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Recording system, recording apparatus, and option device |
| JP2019075466A (ja) * | 2017-10-16 | 2019-05-16 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 製造作業装置 |
| JP2021008077A (ja) * | 2019-07-01 | 2021-01-28 | キヤノン株式会社 | 画像形成システム、画像形成装置および給送装置 |
| JP7312042B2 (ja) | 2019-07-01 | 2023-07-20 | キヤノン株式会社 | 画像形成システム、画像形成装置および給送装置 |
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