JP2001091172A - Planar heat pipe - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、作動流体の潜熱
として熱輸送するヒートパイプに関し、特にコンテナが
中空平板状を成す平板状ヒートパイプに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat pipe for transporting heat as latent heat of a working fluid, and more particularly to a flat heat pipe in which a container has a hollow flat shape.
【0002】[0002]
【従来の技術】平板状ヒートパイプは、中空平板構造の
コンテナの内部に密閉した空間部を形成し、その空間部
に空気などの非凝縮性ガスを脱気した状態で凝縮性の流
体を作動流体として封入したものである。この種のヒー
トパイプでは、表面が平坦になるので、熱交換対象物と
の接触面積が広くなり、熱伝達性能あるいは熱交換性能
が向上する利点がある反面、面方向での広がりを有する
蒸発部が空間部を介して凝縮部と対向しているから、ト
ップヒートモードでの良好な動作を可能にするためには
何等かの手段を講じる必要がある。2. Description of the Related Art A flat heat pipe forms a hermetically closed space inside a container having a hollow flat plate structure, and operates a condensable fluid in a state where a non-condensable gas such as air is degassed in the space. It is sealed as a fluid. In this type of heat pipe, the surface becomes flat, so that the contact area with the heat exchange object increases, and the heat transfer performance or heat exchange performance is improved. Is opposed to the condensing section through the space, so that it is necessary to take some measures to enable good operation in the top heat mode.
【0003】その一例が、特願平8−106293号公
報に記載されている。この平板状ヒートパイプのコンテ
ナは、平板状の加熱部とこの加熱部と対向しかつ面積の
小さい平板状の放熱部とを備えており、このコンテナの
内壁面の全域には所定厚さの溶射皮膜が形成されてい
る。更に放熱部の内面と加熱部の内面との間には、焼結
金属または発泡金属からなるスペーサが配置されてい
る。このスペーサの両端部が、加熱部の内面と放熱部の
内面に対してそれぞれ接触していて、すなわちスペーサ
によって加熱部と放熱部とが連結されている。One example is described in Japanese Patent Application No. 8-106293. The flat heat pipe container has a flat heating section and a flat heat radiating section opposed to the heating section and having a small area. The entire inner wall surface of the container is sprayed with a predetermined thickness. A film is formed. Further, a spacer made of a sintered metal or a foamed metal is arranged between the inner surface of the heat radiating portion and the inner surface of the heating portion. Both ends of the spacer are in contact with the inner surface of the heating section and the inner surface of the heat radiating section, that is, the heating section and the heat radiating section are connected by the spacer.
【0004】したがってこの平板状ヒートパイプによれ
ば、コンテナの底部にある液相作動流体がスペーサに生
じる毛細管圧力によって汲み上げられた後、溶射皮膜に
浸透して、その面方向に拡散される。つまりスペーサと
溶射皮膜とがウィックとして機能するから、トップヒー
トモードでも良好に動作する。Therefore, according to this flat heat pipe, the liquid-phase working fluid at the bottom of the container is pumped up by the capillary pressure generated in the spacer, and then penetrates the thermal spray coating and is diffused in the surface direction. In other words, since the spacer and the thermal spray coating function as a wick, it operates well even in the top heat mode.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、溶射皮膜とスペーサとが共に多孔構造を成
していて、それ自体の機械的強度が比較的低いばかり
か、平板状に形成されている加熱部および放熱部が、元
来、特にコンテナの内部圧力が真空圧となる非動作時に
撓み易いために、コンテナ外側からの荷重によってスペ
ーサおよび溶射皮膜が圧潰されるおそれが多分にあっ
た。However, in the above-mentioned conventional structure, both the thermal spray coating and the spacer have a porous structure, and have not only a relatively low mechanical strength but also a flat shape. Since the heating part and the heat radiating part originally tend to bend when the container is not operated, particularly when the internal pressure of the container becomes a vacuum pressure, there is a possibility that the spacer and the thermal spray coating are crushed by the load from the outside of the container.
【0006】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
ので、多孔構造を成すウィックの圧潰を未然に防止する
ことのできる平板状ヒートパイプを提供することを目的
としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a flat heat pipe capable of preventing collapse of a wick having a porous structure.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段およびその作用】上記の課
題を解決するための手段として、請求項1に記載した発
明は、中空平板状の金属製のコンテナの内部に、脱気し
た状態で凝縮性流体を作動流体として封入した平板状ヒ
ートパイプにおいて、前記コンテナの厚さ方向で対向す
る平板部のうちの少なくとも一方に、他方の平坦部に向
けて突出し、かつ先端面が該平板部の内面に対して接触
した複数本の支柱が設けられ、更に各前記平板部の内面
のうち前記先端面との接合箇所を除く全域に、毛細管圧
力を生じる多孔質層がそれぞれ設けられるとともに、該
多孔質層同士を連結する多孔構造の液還流用部材が、隣
接する一対の前記支柱同士を結ぶ線上に配置されている
ことを特徴とするものである。Means for Solving the Problems and Actions As means for solving the above-mentioned problems, the invention according to the first aspect of the present invention is a method of condensing a hollow flat metal container inside a degassed state. In a flat heat pipe filled with a conductive fluid as a working fluid, at least one of the flat portions facing each other in the thickness direction of the container protrudes toward the other flat portion, and a tip end surface is an inner surface of the flat portion. Are provided, and a porous layer that generates a capillary pressure is provided on the entire inner surface of each of the flat plate portions except for a joint portion with the distal end surface, and a porous layer is provided. A liquid reflux member having a porous structure connecting layers is arranged on a line connecting a pair of adjacent columns.
【0008】したがって請求項1の発明によれば、例え
ば一対の平板部を上下方向に向かい合う状態にコンテナ
を配置して、上側の平板部を加熱部として動作させる
と、その内面に備えられている多孔質層において液相の
作動流体が蒸発し、その作動流体蒸気が、支柱間および
液還流用部材間の空間を通じて内部圧力の低い他方の平
板部側に流動するとともに、多孔質層に放熱して凝縮す
る。そしてその熱が平板部の外面から外部に向けて放出
される。Therefore, according to the first aspect of the present invention, for example, when a container is arranged in a state where a pair of flat plates face each other in the up-down direction and the upper flat plate is operated as a heating unit, the container is provided on the inner surface thereof. The working fluid in the liquid phase evaporates in the porous layer, and the working fluid vapor flows through the space between the columns and the liquid recirculation member to the other flat plate side having a low internal pressure, and radiates heat to the porous layer. To condense. Then, the heat is released from the outer surface of the flat plate portion to the outside.
【0009】他方、液相に戻った作動流体が、多孔質層
に生じる毛細管圧力によって下側の平板部の内面から各
液還流用部材の基端部側に移動するとともに、液還流用
部材に生じる毛細管圧力によって先端部側に向けて移動
し、そこから更に多孔質層の広範囲に拡散されつつ、加
熱されて蒸発する。つまり液還流用部材と各多孔質層と
がウィックとして作用する。On the other hand, the working fluid which has returned to the liquid phase moves from the inner surface of the lower flat plate portion to the base end side of each liquid reflux member due to the capillary pressure generated in the porous layer, and is transferred to the liquid reflux member. Due to the generated capillary pressure, the porous layer moves toward the distal end, and is further evaporated from the porous layer while being heated and evaporated. That is, the liquid reflux member and each porous layer act as a wick.
【0010】このように作動流体が、複数の液還流用部
材を通じて上側の蒸発部に対して直接供給される。その
うえ作動流体が、蒸発部の表面上に薄膜状に広げられて
いわゆる濡れ性の良好な状態となるから、蒸発部の実効
面積が大きくなる。その結果、トップヒートモードでも
熱輸送が良好に行なわれる。In this way, the working fluid is directly supplied to the upper evaporator through the plurality of liquid recirculation members. In addition, the working fluid is spread in a thin film on the surface of the evaporating section, so that a so-called good wettability is obtained. Therefore, the effective area of the evaporating section increases. As a result, heat transport is performed favorably even in the top heat mode.
【0011】また請求項1の発明の平板状ヒートパイプ
では、元来、撓み易い一対の平板部が複数の支柱によっ
て内側から支持されているから、ヒートパイプ動作して
おらずにその内部圧力が真空圧であっても、コンテナが
所期の中空平板形状に維持され、またそれに伴って多孔
質層の損傷が未然に防止される。更に請求項1の発明に
よれば、各液還流用部材が、平面図上で一対の支柱の間
に配置されているから、各液還流用部材に対する平板部
外側からの荷重が過度には大きくならず、したがって各
液還流用部材および各多孔質層のうち各液還流用部材と
の当接箇所が圧潰するおそれがない。In the flat heat pipe according to the first aspect of the present invention, since a pair of flexible flat plate parts is originally supported from the inside by a plurality of columns, the internal pressure of the heat pipe does not operate. Even at a vacuum pressure, the container is maintained in the desired hollow plate shape, and accordingly, damage to the porous layer is prevented. Further, according to the first aspect of the present invention, since each liquid reflux member is disposed between the pair of columns in the plan view, the load from the outside of the flat plate portion to each liquid reflux member is excessively large. Therefore, there is no possibility that the contact point of each liquid reflux member and each porous layer with each liquid reflux member is crushed.
【0012】請求項2に記載した発明は、前記多孔質層
と前記液還流用部材とが同じ材料によって一体に形成さ
れていることを特徴とするものである。The invention described in claim 2 is characterized in that the porous layer and the liquid reflux member are integrally formed of the same material.
【0013】したがって請求項2の発明によれば、平板
部の外側からの荷重が集中し易い部分である多孔質層と
液還流用部材との境界部分の連結強度が向上し、それに
伴ってウィック全体として圧潰に対する強度が向上す
る。Therefore, according to the second aspect of the present invention, the connection strength at the boundary between the porous layer and the liquid recirculation member, where the load from the outside of the flat plate portion is likely to concentrate, is improved, and accordingly the wick is formed. Overall strength against crushing is improved.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明の
一具体例について説明する。平板状ヒートパイプ1は、
本体部2と封止板3とからなる中空平板状の密閉金属容
器によってコンテナ4が構成されている。コンテナ4の
内部には、非凝縮性ガスを脱気した状態で図示しない作
動流体が封入されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The flat heat pipe 1
The container 4 is constituted by a hollow flat-plate-shaped closed metal container including the main body 2 and the sealing plate 3. A working fluid (not shown) is sealed in the container 4 in a state where the non-condensable gas is degassed.
【0015】より詳細には、本体部2は矩形状の平板体
からなる底壁部5と、その底壁部5の4つの辺(縁部)
からそれぞれ立ち上がる平板状の側壁部6とによって構
成されたカップ状の部材である。各側壁部6は、高さが
一定となっていて、底壁部5の長さおよび幅のいずれよ
りも小さく設定されている。すなわち本体部2は、その
深さ以上の開口幅を有している。また底壁部5には、各
側壁部6と同じ方向(図1での上方)に向けて突出する
4本の支柱7が備えられている。すなわち底壁部5が、
この発明の平板部に相当する。More specifically, the main body 2 has a bottom wall 5 made of a rectangular flat plate, and four sides (edges) of the bottom wall 5.
Are cup-shaped members formed by flat plate-shaped side wall portions 6 rising from the respective side walls. Each side wall 6 has a constant height and is set smaller than both the length and the width of the bottom wall 5. That is, the main body 2 has an opening width equal to or greater than its depth. Further, the bottom wall portion 5 is provided with four columns 7 protruding in the same direction as the side wall portions 6 (upward in FIG. 1). That is, the bottom wall 5
This corresponds to the flat plate portion of the present invention.
【0016】一例として各支柱7は、底壁部5を鉛直上
方に向けて円筒状または円錐状に窪ませた構造であり、
各側壁部と同じ高さに設定されている。また各支柱7
は、図2に示すように、対向するコーナー同士を結ぶ対
向線上で、かつ底壁部5の4辺(側壁部との境界部分)
よりも中央側の部分にそれぞれ配置されている。なお各
支柱7は、本体部2の材料である金属板材に対してプレ
ス加工または鍛造成形を施すことによって簡単に形成す
ることができる。As an example, each of the columns 7 has a structure in which the bottom wall 5 is depressed in a cylindrical or conical shape with a vertically upward direction.
It is set at the same height as each side wall. In addition, each strut 7
Are on the opposing line connecting the opposing corners and the four sides of the bottom wall 5 (boundary portion with the side wall) as shown in FIG.
It is respectively arranged in the part on the central side than. Each of the columns 7 can be easily formed by pressing or forging a metal plate material that is a material of the main body 2.
【0017】また一方、底壁部5のうち各支柱7を除い
た範囲の表面には、所定厚さの溶射皮膜8が設けられて
いる。この溶射皮膜8は、互いに結合する溶射粒子同士
の間に気孔を備えた多孔構造であり、大きい毛細管圧力
が生じるようになっている。つまり溶射皮膜8が、この
発明の多孔質層に相当する。On the other hand, a thermal spray coating 8 having a predetermined thickness is provided on the surface of the bottom wall 5 excluding the columns 7. The thermal spray coating 8 has a porous structure having pores between thermal spray particles bonded to each other, so that a large capillary pressure is generated. That is, the thermal spray coating 8 corresponds to the porous layer of the present invention.
【0018】溶射皮膜8の上部には、一例として円柱状
を成す粉末焼結ブロック9が5個設けられている。この
発明の液還流用部材に相当する各粉末焼結ブロック9
は、例えば多数の銅粒子またはブロンズ粒子を焼結させ
て結合させた多孔構造であり、大きい毛細管圧力が生じ
るようになっている。なお各粉末焼結ブロック9の上端
面は、封止板3の内面に備えられた後述する溶射皮膜1
0に接触している。On the upper part of the thermal spray coating 8, five cylindrical sintered blocks 9 are provided as an example. Each powder sintering block 9 corresponding to the liquid reflux member of the present invention
Is a porous structure in which, for example, a large number of copper particles or bronze particles are sintered and bonded, and a large capillary pressure is generated. The upper end surface of each powder sintering block 9 is formed on the inner surface of the sealing plate 3 by a thermal spray coating 1 described later.
0 is in contact.
【0019】各粉末焼結ブロック9の配置について説明
すると、底壁部5の平面図上での中央位置、図2での右
側に位置する一対の支柱7の中心軸線同士を結んだ線上
から僅かに右側にずれた位置、図2での左側に位置する
一対の支柱7の中心軸線同士を結んだ線上から僅かに左
側にずれた位置に、粉末焼結ブロック9がそれぞれ1個
ずつ設けられている。また図2での上側に位置する一対
の支柱7の中心軸線同士を結んだ線上から僅かに上側に
ずれた位置、図2での下側に位置する一対の支柱7の中
心軸線同士を結んだ線上から僅かに下側にずれた位置
に、粉末焼結ブロック9がそれぞれ1個設けられてい
る。つまりいずれの粉末焼結ブロック9も隣接する一対
の支柱7同士に挟まれた配置となっている。The arrangement of the powder sintering blocks 9 will be described below. The center position of the bottom wall 5 in the plan view and the center axis of the pair of columns 7 located on the right side in FIG. Each of the powder sintering blocks 9 is provided at a position shifted to the right side and a position slightly shifted to the left side from a line connecting the central axes of the pair of columns 7 positioned at the left side in FIG. I have. Also, a position slightly shifted upward from a line connecting the central axes of the pair of columns 7 located on the upper side in FIG. 2 and a central axis of the pair of columns 7 located on the lower side in FIG. One powder sintering block 9 is provided at a position slightly shifted downward from the line. That is, each of the powder sintering blocks 9 is arranged to be sandwiched between a pair of adjacent columns 7.
【0020】これに対して封止板3は、底壁部5と平面
図上で一致する大きさの金属平板であり、各側壁部6の
上縁部からなる開口部分を閉じる状態で本体部2に組み
付けられている。すなわち封止板3の内面と各支柱7の
先端面11とが互いに密着している。また封止板3と本
体部2との接合部分が、例えば溶接によって密閉されて
いて、矩形平板状を成すコンテナ4が形成されている。
なお封止板3が、この発明の平板部に相当する。On the other hand, the sealing plate 3 is a metal flat plate having the same size as the bottom wall portion 5 in a plan view, and the main body portion is closed in a state in which the opening formed by the upper edge of each side wall portion 6 is closed. 2 is assembled. That is, the inner surface of the sealing plate 3 and the tip end surface 11 of each column 7 are in close contact with each other. The joint between the sealing plate 3 and the main body 2 is sealed, for example, by welding to form a rectangular flat container 4.
Note that the sealing plate 3 corresponds to the flat plate portion of the present invention.
【0021】更に封止板3の内面のうち各支柱7の先端
面11との突合せ部分および各側壁部との突合せ部分を
除いた箇所には、溶射皮膜10が形成されている。この
溶射皮膜10は、本体部2に備えられるものと同じ組成
となっている。つまり溶射皮膜10が、この発明の多孔
質層に相当している。なお特には図示しないがコンテナ
4には、従来知られた構造の注入ノズルが取り付けられ
ている。Further, a thermal spray coating 10 is formed on the inner surface of the sealing plate 3 except for abutting portions with the front end surfaces 11 of the columns 7 and abutting portions with the side walls. The thermal spray coating 10 has the same composition as that provided in the main body 2. That is, the thermal spray coating 10 corresponds to the porous layer of the present invention. Although not particularly shown, the container 4 is provided with an injection nozzle having a conventionally known structure.
【0022】ここで溶射皮膜8,10は、例えば本体部
2と封止板3とを組み付ける以前にプラズマ溶射あるい
はガス溶射等を行うことによって、簡単に形成すること
ができる。すなわち解放された空間において溶射工程が
実施されるために、溶射トーチの操作性が良好であるこ
と、あるいは熱が籠らないこと、更には洗浄が容易であ
ること等の利点がある。また溶射材料としては、熱伝導
性および耐熱性に優れるものであれば異種金属またはセ
ラミックスあるいはそれらを混合したサーメットでもよ
く、好ましくはそれ自体が熱伝導性および耐熱性に優
れ、かつ長期に亘って作動流体と接触させても溶解しな
いものを採用する。Here, the thermal spray coatings 8 and 10 can be easily formed, for example, by performing plasma spraying or gas spraying before assembling the main body 2 and the sealing plate 3. That is, since the thermal spraying process is performed in the open space, there are advantages such as good operability of the thermal spraying torch, no heat accumulation, and easy cleaning. As the thermal spraying material, a different metal or ceramic or a cermet obtained by mixing them may be used as long as it has excellent thermal conductivity and heat resistance. Preferably, the thermal spraying material itself is excellent in thermal conductivity and heat resistance, and is used for a long time. Use a material that does not dissolve even when brought into contact with the working fluid.
【0023】つぎに上記具体例の作用について説明す
る。例えば封止板3を水平に向けた姿勢にコンテナ4を
保持し、その状態で底壁部5の下側を加熱させると、コ
ンテナ4における本体部2の底部に溜まる作動流体が加
熱されて蒸発する。したがって底壁部5の内面が蒸発部
16となる。蒸気となった作動流体が、圧力および温度
の低い上方に向けて各支柱7と液還流用部材との間の空
隙を流動して、封止板3の内面に設けられた溶射皮膜1
0に放熱して凝縮する。したがって封止板3側の溶射皮
膜10が凝縮部17となる。放出された熱は、封止板3
の外面から周囲の空間などに放散される。Next, the operation of the above specific example will be described. For example, when the container 4 is held with the sealing plate 3 oriented horizontally and the lower side of the bottom wall 5 is heated in this state, the working fluid accumulated on the bottom of the main body 2 in the container 4 is heated and evaporated. I do. Therefore, the inner surface of the bottom wall 5 becomes the evaporator 16. The working fluid that has become steam flows upward in the gap between each of the columns 7 and the liquid recirculation member toward the lower side with a low pressure and temperature, and the thermal spray coating 1 provided on the inner surface of the sealing plate 3.
Dissipates heat to 0 and condenses. Therefore, the thermal spray coating 10 on the sealing plate 3 side becomes the condensing portion 17. The released heat is applied to the sealing plate 3
Is diffused from the outer surface to the surrounding space.
【0024】凝縮した作動流体は、溶射粒子同士の隙間
に生じる毛細管圧力によって封止板3の内面に保持され
つつ、近傍の粉末焼結ブロック9の端部に流動し、その
まま毛細管圧力によって粉末焼結ブロック9の他端部、
つまり底壁部5側に向けて流動する。更にその作動流体
が、各粉末焼結ブロック9の端部からその周囲の溶射皮
膜8に浸透するとともに、蒸発部の面方向に拡散され
る。そして5個の粉末焼結ブロック9が、底壁部5の面
方向に分散されて配置されているから、必要充分な量の
作動流体が蒸発部の全域に供給され、その結果、熱輸送
能力が良好になる。The condensed working fluid flows to the end of the powder sintering block 9 in the vicinity while being held on the inner surface of the sealing plate 3 by the capillary pressure generated in the gap between the spray particles, and the powder is sintered by the capillary pressure as it is. The other end of the tie block 9,
That is, it flows toward the bottom wall 5 side. Further, the working fluid penetrates from the end portion of each powder sintering block 9 to the surrounding thermal spray coating 8 and is diffused in the surface direction of the evaporating portion. Since the five powder sintering blocks 9 are dispersed and arranged in the plane direction of the bottom wall 5, a necessary and sufficient amount of working fluid is supplied to the entire area of the evaporator, and as a result, the heat transport capacity Becomes better.
【0025】更に上記具体例によれば、平板状を成す封
止板3と底壁部5とが支柱7によって内側から支持され
ているから、コンテナ4の内部圧力が真空となる状態、
つまり非動作状態でも、封止板3と底壁部5とが接近す
る方向に撓むことがなく、コンテナ4の所期形状を維持
することができる。また上記具体例によれば、互いに隣
接する支柱7と支柱7との中間部に各粉末焼結ブロック
9が配置されているから、液還流用部材に対する底壁部
5および封止板3の外側からの荷重が過度には大きくな
らず、そのため各粉末焼結ブロック9および各多孔質層
8,10のうち各粉末焼結ブロック9と当接する部分の
圧潰を未然に防ぐことができる。Further, according to the above specific example, since the sealing plate 3 and the bottom wall portion 5 each having a flat plate shape are supported from the inside by the columns 7, the state in which the internal pressure of the container 4 is vacuum is obtained.
That is, even in the non-operation state, the desired shape of the container 4 can be maintained without bending in the direction in which the sealing plate 3 and the bottom wall portion 5 approach. Further, according to the above specific example, since the respective powder sintering blocks 9 are arranged at the intermediate portions between the columns 7 adjacent to each other, the outer side of the bottom wall 5 and the sealing plate 3 with respect to the liquid reflux member. Therefore, the portion of each of the powder sintered blocks 9 and each of the porous layers 8 and 10 in contact with each of the powder sintered blocks 9 can be prevented from being crushed.
【0026】なお各支柱7が、プレス加工または鍛造成
形等によって底壁部5を窪ませてなる構造であるから、
簡単に形成することができ、それに伴って平板状ヒート
パイプとしての生産性を向上させることができる。また
各支柱7がコンテナ4の一部分を構成しているから、平
板状ヒートパイプとして軽量になる利点も生じる。Since each support 7 has a structure in which the bottom wall 5 is depressed by press working or forging, etc.
It can be easily formed, and accordingly, productivity as a flat heat pipe can be improved. Further, since each of the columns 7 constitutes a part of the container 4, there is an advantage that the weight is reduced as the flat heat pipe.
【0027】なお支柱と粉末焼結ブロックとの数ならび
に底壁部5の平面図上での配置は、上記具体例には限定
されず、対象とするコンテナの大きさなどに基づいて適
宜設定することができる。更に多孔質層は溶射皮膜に限
定されず、例えば金属粒子を焼結させたものであっても
よく、また一方、液還流用部材は粉末焼結ブロックには
限定されず、例えば溶射皮膜によって形成してもよい。
つまり液還流用部材と多孔質層とを例えば焼結金属また
は溶射皮膜によって一体に形成してもよく、このように
構成することによって両者の境界部分における連結強度
が向上し、その結果、ウィック全体としての圧潰に対す
る強度が向上する。The number of the pillars and the sintered powder blocks and the arrangement of the bottom wall 5 in the plan view are not limited to the above specific examples, but are appropriately set based on the size of the target container. be able to. Further, the porous layer is not limited to a thermal spray coating, and may be, for example, a sintered metal particle.On the other hand, the liquid reflux member is not limited to a powder sintered block, and may be formed by, for example, a thermal spray coating. May be.
That is, the liquid reflux member and the porous layer may be integrally formed by, for example, a sintered metal or a thermal spray coating. With such a configuration, the connection strength at the boundary between them is improved, and as a result, the entire wick is formed. The strength against crushing is improved.
【0028】[0028]
【発明の効果】以上説明したように、いずれの請求項に
記載した発明においても、コンテナの厚さ方向で対向す
る平板部の少なくとも一方に、他方に向けて突出しかつ
先端面がその平板部の内面に接触した複数本の支柱が設
けられ、各平板部の内面のうち先端面との接合箇所を除
く全域に多孔質層が設けられ、多孔質層同士を連結する
多孔構造の液還流用部材が隣接する一対の支柱同士を結
ぶ線上に配置されていて、平板部を内側から支持する支
柱同士の間に液還流用部材が配置されているから、液還
流用部材に対して過度の荷重が作用せず、したがって液
還流用部材および多孔質層のうち各液還流用部材との当
接箇所の圧潰を未然に防止することができる。As described above, in any of the inventions described in the claims, at least one of the flat portions opposed in the thickness direction of the container protrudes toward the other, and the front end surface of the flat portion is formed. A plurality of pillars in contact with the inner surface are provided, and a porous layer is provided on the entire inner surface of each flat plate portion except for a joint portion with the distal end surface, and a liquid reflux member having a porous structure connecting the porous layers to each other. Are arranged on a line connecting a pair of adjacent columns, and the liquid reflux member is disposed between the columns supporting the flat plate portion from the inside, so that an excessive load is applied to the liquid reflux member. It does not act, and therefore, it is possible to prevent crushing of the contact portion between the liquid reflux member and the porous layer with each liquid reflux member.
【図1】 この発明の一具体例を示す概略的な断面図で
ある。FIG. 1 is a schematic sectional view showing a specific example of the present invention.
【図2】 封止板の一部切り欠いた状態を示す概略図で
ある。FIG. 2 is a schematic diagram showing a partially cut-off state of a sealing plate.
1…平板状ヒートパイプ、 3…封止板、 4…コンテ
ナ、 5…底壁部、7…支柱、 8、10…溶射皮膜、
9…粉末焼結ブロック、 11…先端面。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Flat heat pipe, 3 ... Sealing plate, 4 ... Container, 5 ... Bottom wall part, 7 ... Prop, 8, 10 ... Thermal spray coating,
9: powder sintered block, 11: tip surface.
Claims (2)
に、脱気した状態で凝縮性流体を作動流体として封入し
た平板状ヒートパイプにおいて、 前記コンテナの厚さ方向で対向する平板部のうちの少な
くとも一方に、他方の平坦部に向けて突出し、かつ先端
面が該平板部の内面に対して接触した複数本の支柱が設
けられ、更に各前記平板部の内面のうち前記先端面との
接合箇所を除く全域に、毛細管圧力を生じる多孔質層が
それぞれ設けられるとともに、該多孔質層同士を連結す
る多孔構造の液還流用部材が、隣接する一対の前記支柱
同士を結ぶ線上に配置されていることを特徴とする平板
状ヒートパイプ。1. A flat heat pipe in which a condensable fluid is enclosed in a hollow flat metal container as a working fluid in a degassed state, wherein: At least one of the flat portions is provided with a plurality of columns protruding toward the other flat portion and having a distal end surface in contact with the inner surface of the flat plate portion. A porous layer that generates a capillary pressure is provided in the entire region except for the joint portion, and a liquid reflux member having a porous structure that connects the porous layers is disposed on a line that connects the pair of adjacent columns. A flat heat pipe.
じ材料によって一体に形成されていることを特徴とする
請求項1に記載した平板状ヒートパイプ。2. The flat heat pipe according to claim 1, wherein the porous layer and the liquid reflux member are integrally formed of the same material.
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