JP2001088879A - Degassing cap of aerosol container - Google Patents
Degassing cap of aerosol containerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はエアゾール容器のガ
ス抜きキャップに関し、より詳しくは傾斜した上面を有
するエアゾール容器のガス抜きキャップに関するもので
ある。The present invention relates to a vent cap for an aerosol container, and more particularly to a vent cap for an aerosol container having an inclined upper surface.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、塗料や殺虫剤、化粧料等を噴射
するためのエアゾール容器には、使用液の他に液噴出用
の可燃性ガスが充填されている。このようなエアゾール
容器を内部にガスが残留したまま廃棄した場合、容器が
爆発して清掃作業者が怪我をしたり焼却炉が破損する危
険性があり、そのため自治体では使用者に内部の残留ガ
スを完全に放出してから廃棄することを求めていること
が多い。2. Description of the Related Art In general, an aerosol container for injecting paints, insecticides, cosmetics, and the like is filled with a flammable gas for ejecting a liquid in addition to a working liquid. If such an aerosol container is disposed of with residual gas inside, the container may explode, causing the risk of injury to cleaning workers and damage to the incinerator. It is often required to completely release and then discard.
【０００３】従来、残留ガスの放出方法としては、噴射
ボタンを押し続ける方法や容器に穴をあける方法が広く
行われていたが、前者の方法では長時間噴射ボタンを押
し続けなければならず指が疲れるという問題があり、後
者の方法では破裂の危険性があるとともに内容物が塗料
の場合には残留塗料が噴出して作業者や周囲を汚染して
しまうという問題が存在していた。そこで、これらの問
題点を解決するために、ガス抜き機構を備えたエアゾー
ル容器のキャップが創出されている。このようなガス抜
きキャップとしては、特開平１０−５３２８９号や本願
出願人が先に提案した特開平１０−２６４９５８号の開
示技術が存在している。これらの開示技術は、エアゾー
ル容器のキャップの上面にステム周囲の巻締部に嵌合可
能な嵌合部を形成するとともに、該嵌合部の中心にステ
ムを押圧可能な狭小部を備えた貫通孔を設け、キャップ
を逆向きにして該嵌合部を前記巻締部に嵌合させること
により、狭小部にてステムを押圧して内容物を噴出する
ように構成されてなるものである。Conventionally, as a method of releasing the residual gas, a method of continuously pressing the injection button and a method of making a hole in the container have been widely used. In the former method, however, the injection button must be kept pressed for a long time. However, in the latter method, there is a danger of explosion, and when the contents are paint, there is a problem that residual paint squirts out and contaminates the worker and surroundings. Therefore, in order to solve these problems, a cap for an aerosol container provided with a degassing mechanism has been created. As such a gas vent cap, there is a technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-53289 or Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-264958 previously proposed by the present applicant. According to these disclosed technologies, a fitting portion capable of fitting to a tightening portion around a stem is formed on an upper surface of a cap of an aerosol container, and a through-hole provided with a narrow portion capable of pressing the stem at the center of the fitting portion. A hole is provided, the cap is turned in the opposite direction, and the fitting portion is fitted to the winding portion, so that the narrow portion presses the stem to eject the contents.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た開示技術はエアゾール容器のキャップが完全な円筒形
でキャップ上面が水平であることを想定した技術である
から、傾斜した上面を有するエアゾール容器のキャップ
に適用することは困難であった。すなわち、このような
キャップは、商品を直立して陳列した状態で購買客が商
品の種類を容易に認識することができるようにキャップ
の上面が傾斜面とされているものであり、この傾斜面に
商品の種類を示すラベルシールが貼付されていることが
多い。このようなキャップに、ガス抜き機構をキャップ
上面に備えた上記開示技術の構成をそのまま適用した場
合、傾斜面にガス抜き機構を設けなければならず、ラベ
ルシールを貼付することができくなってしまう不都合が
生じていた。なお、特開平１０−５３２８９号には、傾
斜面を備えたキャップにおいて、傾斜面ではなく上部の
平坦面にガス抜き機構を設けたガス抜きキャップも開示
されているが、ガス抜き機構がキャップの中心軸上に設
けられていることから、蓋塞時における噴射ノズルとガ
ス抜き機構との接触を防ぐために、ガス抜き機構のスペ
ース分だけキャップの高さを高くしなければならないと
いう問題があった。本発明はかかる問題を解決するため
になされたものであって、傾斜した上面を有するキャッ
プを備えたエアゾール容器に対して好適に使用可能なガ
ス抜きキャップを提供せんとするものである。However, the above-mentioned disclosed technique is based on the assumption that the cap of the aerosol container is completely cylindrical and the upper surface of the cap is horizontal, so that the cap of the aerosol container having an inclined upper surface is used. Was difficult to apply. That is, in such a cap, the upper surface of the cap is an inclined surface so that a customer can easily recognize the type of the product when the product is displayed upright. Is often affixed with a label sticker indicating the type of product. When the configuration of the above-described disclosed technology including the gas release mechanism on the top surface of the cap is directly applied to such a cap, a gas release mechanism must be provided on the inclined surface, and a label seal can be attached. There was an inconvenience. Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-53289 discloses a cap having an inclined surface, in which a gas venting mechanism is provided not on the inclined surface but on an upper flat surface. Since it is provided on the central axis, there was a problem that the height of the cap had to be increased by the space of the gas release mechanism in order to prevent contact between the injection nozzle and the gas release mechanism when the lid was closed. . The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a gas vent cap which can be suitably used for an aerosol container provided with a cap having an inclined upper surface.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
エアゾール容器に対して係合可能な係合部を備えた円筒
状側面と、該円筒状側面に対して傾斜して設けられた平
坦な傾斜面とを備えたキャップであって、該傾斜面の上
端部から円筒状側面に至るキャップ上面であって、傾斜
面の下端方向をキャップの前方とした場合にキャップの
中心軸から後方にずれた位置にエアゾール容器内部に充
填された内容物を噴出させるためのガス抜き機構が形成
されてなることを特徴とするエアゾール容器のガス抜き
キャップに関する。請求項２に係る発明は、エアゾール
容器に対して係合可能な係合部を備えた円筒状側面と、
該円筒状側面に対して傾斜して設けられた平坦な傾斜面
とを備えたキャップであって、該傾斜面の中心よりやや
上方位置から傾斜面の上端部に至るキャップ上面であっ
て、傾斜面の下端方向をキャップの前方とした場合にキ
ャップの中心軸から後方にずれた位置にエアゾール容器
内部に充填された内容物を噴出させるためのガス抜き機
構が形成されてなることを特徴とするエアゾール容器の
ガス抜きキャップに関する。請求項３に係る発明は、エ
アゾール容器に対して係合可能な係合部を備えた円筒状
側面と、該円筒状側面に対して傾斜して設けられた平坦
な２つの傾斜面とを備えたキャップであって、一の傾斜
面の上端部から他の傾斜面の上端部に至るキャップ上面
にエアゾール容器内部に充填された内容物を噴出させる
ためのガス抜き機構が形成されてなることを特徴とする
エアゾール容器のガス抜きキャップに関する。The invention according to claim 1 is
A cap comprising: a cylindrical side surface having an engaging portion engageable with an aerosol container; and a flat inclined surface provided to be inclined with respect to the cylindrical side surface, The upper surface of the cap extending from the upper end to the cylindrical side surface, and when the lower end of the inclined surface is set to the front of the cap, the content filled in the aerosol container is jetted to a position shifted rearward from the center axis of the cap. A venting mechanism for the aerosol container. The invention according to claim 2 has a cylindrical side surface provided with an engagement portion engageable with the aerosol container,
A cap having a flat inclined surface provided to be inclined with respect to the cylindrical side surface, the cap upper surface extending from a position slightly above the center of the inclined surface to an upper end portion of the inclined surface, A gas venting mechanism for ejecting the contents filled in the aerosol container is formed at a position shifted rearward from the center axis of the cap when the lower end direction of the surface is set to the front of the cap. The present invention relates to a vent cap for an aerosol container. The invention according to claim 3 includes a cylindrical side surface having an engagement portion engageable with the aerosol container, and two flat inclined surfaces provided to be inclined with respect to the cylindrical side surface. A cap having an outgassing mechanism for ejecting the contents filled in the aerosol container from the upper surface of the cap from the upper end of one inclined surface to the upper end of the other inclined surface. The present invention relates to a degassing cap for an aerosol container.
【０００６】請求項４に係る発明は、エアゾール容器に
対して係合可能な係合部を備えた円筒状側面と、該円筒
状側面に対して傾斜して設けられた平坦な傾斜面とを備
えたキャップであって、前記円筒状側面にエアゾール容
器内部に充填された内容物を噴出させるためのガス抜き
機構が形成されてなることを特徴とするエアゾール容器
のガス抜きキャップに関する。請求項５に係る発明は、
前記ガス抜き機構が、エアゾール容器のステム周囲に設
けられた巻締部の外側又は内側に係合可能な円環状又は
円弧状の係合突部と、エアゾール容器のステムが挿入可
能とされた挿入孔と、該挿入孔にステムを挿入した際に
ステムを押圧可能な押圧部と、該押圧部の下方所要位置
に設けられステム吐出口から噴出した液体を当てるため
の止め板と、該止め板に当たった液体をキャップ内部へ
と導く開口部とからなることを特徴とする請求項１乃至
４いずれかに記載のエアゾール容器のガス抜きキャップ
に関する。According to a fourth aspect of the present invention, a cylindrical side surface having an engaging portion engageable with an aerosol container and a flat inclined surface provided to be inclined with respect to the cylindrical side surface are provided. The present invention relates to a cap provided with a degassing mechanism for ejecting the contents filled in the aerosol container inside the cylindrical side surface, the degassing cap for an aerosol container being provided. The invention according to claim 5 is
An annular or arcuate engaging projection that can be engaged with the outside or inside of a wind-up portion provided around the stem of the aerosol container, and an insertion in which the stem of the aerosol container can be inserted; A hole, a pressing portion capable of pressing the stem when the stem is inserted into the insertion hole, a stopper plate provided at a required position below the pressing portion for applying liquid ejected from the stem discharge port, and the stopper plate The venting cap for an aerosol container according to any one of claims 1 to 4, further comprising an opening for introducing the liquid hitting the inside of the cap into the cap.
【０００７】請求項６に係る発明は、前記係合突部が前
記巻締部の内側に係合可能な外周面を有する円形もしく
は円の一部を切り欠いた形状の突部であって、該突部に
前記挿入孔が形成されてなることを特徴とする請求項５
記載のエアゾール容器のガス抜きキャップに関する。請
求項７に係る発明は、前記係合突部が前記巻締部の内側
に係合可能な突部であって、該突部の湾曲外面との間に
所定間隔をあけて突部と同高さの平坦面が設けられてな
ることを特徴とする請求項５記載のエアゾール容器のガ
ス抜きキャップに関する。請求項８に係る発明は、前記
係合突部が前記巻締部の外側に係合可能な円弧部を有す
る突部であって、該突部は前記円筒状側面に連続する平
坦面により形成されてなることを特徴とする請求項５記
載のエアゾール容器のガス抜きキャップに関する。請求
項９に係る発明は、前記傾斜面の中心よりやや上方位置
から傾斜面の上端部に至るキャップ上面の一部にキャッ
プ下端の開放面と略平行な水平面が形成され、該水平面
に前記挿入孔が設けられてなることを特徴とする請求項
２記載のエアゾール容器のガス抜きキャップに関する。
請求項１０に係る発明は、キャップ内部に液体吸収材が
装填されてなることを特徴とする請求項１乃至９いずれ
かに記載のエアゾール容器のガス抜きキャップに関す
る。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a projection having a shape in which the engaging projection has an outer peripheral surface which can be engaged with the inside of the tightening portion and has a circular shape or a partially cutout circle. The said insertion hole is formed in this projection part, The Claim 5 characterized by the above-mentioned.
A vent cap for the aerosol container described. The invention according to claim 7 is a projection in which the engaging projection is engageable with the inside of the wind-up portion, and the projection is spaced from the curved outer surface of the projection by a predetermined distance. 6. The vent cap for an aerosol container according to claim 5, wherein a flat surface having a height is provided. The invention according to claim 8 is a projection in which the engagement projection has an arc portion that can engage with the outside of the tightening portion, and the projection is formed by a flat surface that is continuous with the cylindrical side surface. The vent cap for an aerosol container according to claim 5, wherein the vent cap is formed. According to a ninth aspect of the present invention, a horizontal surface substantially parallel to an open surface of a lower end of the cap is formed on a part of an upper surface of the cap from a position slightly above the center of the inclined surface to an upper end portion of the inclined surface, and the insertion surface is inserted into the horizontal surface 3. The vent cap for an aerosol container according to claim 2, wherein a hole is provided.
The invention according to claim 10 relates to the venting cap for an aerosol container according to any one of claims 1 to 9, wherein a liquid absorbing material is loaded inside the cap.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るエアゾール容
器のガス抜きキャップの好適な実施形態を図面を参照し
つつ説明する。図１は本発明の第一実施形態に係るガス
抜きキャップを示す上面図、図２はその側面図、図３は
その正面図、図４は図１のＡ−Ａ線断面図、図５は図１
のＢ−Ｂ線断面図である。第一実施形態に係るガス抜き
キャップ（１）は、下端部がエアゾール容器に対して係
合される円筒状側面（２）と、この円筒状側面（２）の
上部に連続して設けられた１つの平坦な円形の傾斜面
（３）とを備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a gas vent cap for an aerosol container according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a top view showing a degassing cap according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, FIG. 3 is a front view thereof, FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG.
FIG. 7 is a sectional view taken along line BB of FIG. The degassing cap (1) according to the first embodiment is provided continuously on a cylindrical side surface (2) whose lower end portion is engaged with the aerosol container and on an upper portion of the cylindrical side surface (2). And one flat circular inclined surface (3).
【０００９】円筒状側面（２）の下端部よりやや上方の
内面には所要数の内方突起が形成されており、この突起
がエアゾール容器の胴体部上端に設けられた巻締部に係
合可能な係合部（４）となっている。尚、係合部（４）
の数は特に限定されないが、図示例では１２０度間隔で
３つ設けた場合が示されている。A required number of inward projections are formed on the inner surface slightly above the lower end of the cylindrical side surface (2), and these projections engage with a wind-up portion provided at the upper end of the body of the aerosol container. It is a possible engagement part (4). In addition, the engaging portion (4)
The number is not particularly limited, but the illustrated example shows a case where three are provided at intervals of 120 degrees.
【００１０】傾斜面（３）は、エアゾール容器の内容物
の種類等を表示するラベルシールを貼付するために設け
られている面であり、円筒状側面（２）に対して傾斜し
ていることによって正面方向からラベルシールの表示を
見ることが可能となり、また平坦面とされていることに
よって貼付されたラベルシールが剥がれにくいというメ
リットがある。The inclined surface (3) is a surface provided for attaching a label seal indicating the kind of the contents of the aerosol container and the like, and is inclined with respect to the cylindrical side surface (2). This makes it possible to see the display of the label seal from the front direction, and the flat surface has the advantage that the attached label seal is difficult to peel off.
【００１１】本発明に係るガス抜きキャップは、この平
坦な傾斜面を完全に残したままの状態でキャップにガス
抜き機構を付与したことを特徴とするものであり、第一
実施形態に係るガス抜きキャップ（１）では、傾斜面
（３）の上端部から円筒状側面（２）に至るキャップ上
面に略平坦な上面部（５）を形成し、この上面部（５）
にガス抜き機構を設けることによってこれを達成した。
なお、上面部（５）は完全に平坦である必要はなく若干
曲面状であってもよい。The gas vent cap according to the present invention is characterized in that a gas venting mechanism is provided to the cap while the flat inclined surface is completely left, and the gas vent cap according to the first embodiment is provided. In the blanking cap (1), a substantially flat upper surface (5) is formed on the upper surface of the cap from the upper end of the inclined surface (3) to the cylindrical side surface (2), and this upper surface (5) is formed.
This has been achieved by providing a gas venting mechanism in the system.
The upper surface (5) does not need to be completely flat, but may be slightly curved.
【００１２】ガス抜き機構は、エアゾール容器のステム
周囲に設けられた巻締部の内側に係合可能な係合突部
（７）と、エアゾール容器のステムが挿入可能とされた
挿入孔（８）と、該挿入孔にステムを挿入した際にステ
ムを押圧可能な押圧部（９）と、該押圧部（９）の下方
所要位置に設けられたステム吐出口から噴出した液体を
当てるための止め板（１０）と、該止め板（１０）と押
圧部（９）との連結部分に形成され、止め板（１０）に
当たった液体をキャップ内部へと導く開口部（１１）と
から構成される。尚、この実施形態では、押圧部（９）
が挿入孔（８）の内面に設けられステム外径よりも径小
とされた狭小部から構成されているため、以下の文章で
は押圧部（９）を狭小部（９）として説明する。The degassing mechanism includes an engaging projection (7) that can be engaged inside a tightening portion provided around the stem of the aerosol container, and an insertion hole (8) into which the stem of the aerosol container can be inserted. ), A pressing part (9) capable of pressing the stem when the stem is inserted into the insertion hole, and a liquid ejected from a stem discharge port provided at a required position below the pressing part (9). A stopper plate (10) and an opening (11) formed at a connection portion between the stopper plate (10) and the pressing portion (9) and guiding the liquid hitting the stopper plate (10) into the inside of the cap. Is done. In this embodiment, the pressing portion (9)
Is formed on the inner surface of the insertion hole (8) and is formed of a narrow portion having a diameter smaller than the outer diameter of the stem. Therefore, in the following text, the pressing portion (9) will be described as the narrow portion (9).
【００１３】係合突部（７）は、挿入孔（８）を挟んで
対称位置にて上面部（５）に立ち上げられた一対の円弧
状突片であり、その湾曲はステム周囲の巻締部の内周に
略沿った形状とされている。そして、係合突部（７）の
湾曲外面の上部には係合突起（７１）が形成されてお
り、係合突部（７）をステム周囲の巻締部内周に係合さ
せる際には、この係合突起（７１）をステム周囲の巻締
部内周に係合させる。本発明に係るガス抜きキャップで
は、この実施形態に限らず後述する実施形態において
も、係合突部（７）を円弧状とせずに円環状に形成する
構成を採用してもよい。但し、円環状とした場合には広
い面積の上面部（５）を必要とするので円弧状とする方
が好ましい。係合突部（７）を円弧状とした場合には、
図示例の如く挿入孔（８）を挟んだ対称位置に少なくと
も２か所設ければよく、その長さ（円弧の長さ）は少な
くとも７ｍｍ以上あればよい。The engagement projection (7) is a pair of arc-shaped projections raised on the upper surface (5) at symmetrical positions with the insertion hole (8) interposed therebetween, and the curved portions are curved around the stem. The shape is substantially along the inner circumference of the fastening portion. An engagement projection (71) is formed on the upper part of the curved outer surface of the engagement projection (7), and when the engagement projection (7) is engaged with the inner periphery of the tightening portion around the stem. The engaging projection (71) is engaged with the inner periphery of the tightening portion around the stem. In the gas vent cap according to the present invention, not only in this embodiment but also in an embodiment to be described later, a configuration in which the engagement protrusion (7) is formed in an annular shape instead of an arc shape may be adopted. However, in the case of an annular shape, an upper surface portion (5) having a large area is required, and therefore, it is preferable to be an arc shape. When the engagement projection (7) is formed in an arc shape,
It is sufficient to provide at least two locations symmetrically with respect to the insertion hole (8) as shown in the illustrated example, and the length (the length of the arc) may be at least 7 mm or more.
【００１４】挿入孔（８）はキャップ（１）の上面部
（５）の略中央に穿設されており、その周囲には上面部
（５）の表面から下方に向けて漸次縮径するすり鉢状の
傾斜面（１２）が形成されている。また、挿入孔（８）
の内面にはステム外径よりも径小とされた狭小部（９）
が形成されている。狭小部（９）は、図示例ではキャッ
プ（１）の開放面に向けて漸次縮径するテーパ面により
形成されているが、挿入孔（８）の内面に複数条のリブ
を設けることにより形成してもよい。The insertion hole (8) is formed substantially at the center of the upper surface (5) of the cap (1), and a mortar whose diameter gradually decreases downward from the surface of the upper surface (5) is formed around the insertion hole (8). An inclined surface (12) is formed. In addition, the insertion hole (8)
Narrow part (9) with diameter smaller than stem outer diameter on the inner surface of
Are formed. In the illustrated example, the narrow portion (9) is formed by a tapered surface that gradually decreases in diameter toward the open surface of the cap (1), but is formed by providing a plurality of ribs on the inner surface of the insertion hole (8). May be.
【００１５】狭小部（９）の下方（キャップの開放面に
向かう方向）に設けられた止め板（１０）は、ステム吐
出口から噴出した液体を遮って方向を変化させるための
ものであり、止め板（１０）によって方向が変化した液
体は止め板（１０）と狭小部（９）との連結部分に形成
された開口部（１１）から飛び出す。A stop plate (10) provided below the narrow portion (9) (in a direction toward the opening surface of the cap) is for blocking the liquid ejected from the stem discharge port to change the direction. The liquid whose direction has been changed by the stop plate (10) jumps out of an opening (11) formed at a connection portion between the stop plate (10) and the narrow portion (9).
【００１６】この第一実施形態のガス抜きキャップ
（１）は、通常時には図６に示すようにエアゾール容器
（２０）の胴体部上端の巻締部（２１）に係合部（４）
を係合させることによって、開放面を下向きにした状態
でエアゾール容器（２０）に装着される。このとき、ガ
ス抜き機構が、傾斜面（３）の下端方向をキャップ
（１）の前方とした場合にキャップ（１）の中心軸から
後方にずれた位置に設けられているので、噴射ボタン
（２４）にガス抜き機構が接触しにくくなり、キャップ
の高さを低く抑えることができる。The degassing cap (1) of the first embodiment normally engages with the tightening portion (21) at the upper end of the body of the aerosol container (20) as shown in FIG.
Is attached to the aerosol container (20) with the open surface facing downward. At this time, when the gas venting mechanism is provided at a position shifted rearward from the center axis of the cap (1) when the lower end direction of the inclined surface (3) is in front of the cap (1), the injection button ( 24), it is difficult for the degassing mechanism to come into contact, and the height of the cap can be kept low.
【００１７】使用済のエアゾール容器（２０）の内容物
（液体及びガス）を抜く時には、図７に示すように噴射
ボタン（２４）を外した後、ガス抜きキャップ（１）を
逆向き、即ち開放面を上向きにして、係合突部（７）の
係合突起（７１）をステム（２２）周囲の巻締部（２
３）の内周に係合させる。これにより、ステム（２２）
は挿入孔（８）の内面に設けられた狭小部（９）により
押圧された状態となり、ステム（２２）から容器内の内
容物が上方へと噴出し、容器内に残留した内容物が全て
噴出されることとなる。噴出した液体は止め板（１０）
によって上方向への流れが遮られて横方向へと向かい、
開口部（１１）から飛び出してキャップの内壁面に達す
るので、噴出した液体が作業者の目に飛び込んだり、周
囲が汚染されることはない。To remove the contents (liquid and gas) of the used aerosol container (20), after removing the injection button (24) as shown in FIG. 7, the gas release cap (1) is turned upside down, that is, With the open surface facing upward, the engagement protrusion (71) of the engagement protrusion (7) is connected to the fastening portion (2) around the stem (22).
Engage with the inner circumference of 3). Thereby, the stem (22)
Is pressed by the narrow portion (9) provided on the inner surface of the insertion hole (8), the contents in the container squirt upward from the stem (22), and all the contents remaining in the container are removed. It will be gushing. The ejected liquid is a stop plate (10)
The upward flow is blocked by
Since the liquid jumps out of the opening (11) and reaches the inner wall surface of the cap, the jetted liquid does not jump into the eyes of the operator and the surroundings are not contaminated.
【００１８】尚、本発明に係るガス抜きキャップでは、
必ずしも傾斜面の上端部から円筒状側面に至るキャップ
上面に上記したようなガス抜き機構全体を設けるための
略平坦な上面部（５）を形成する必要はない。図８は第
一実施形態のガス抜きキャップにおいて上面部を無くし
た例を示す上面図であり、図９はその正面図、図１０は
図８のＡ−Ａ線断面図である。図８乃至図１０に示した
ガス抜きキャップ（１）は、傾斜面（３）の上端部が平
坦面を介することなく直接円筒状側面（２）へと繋がっ
ており、傾斜面（３）の中心よりやや上方位置から傾斜
面（３）の上端部に至るキャップ上面にガス抜き機構が
形成されている。具体的には、傾斜面（３）の中心より
やや上方位置から傾斜面（３）の上端部に至るキャップ
上面の一部（係合突部（７）によって挟まれた部分）に
キャップ（１）の下端開放面と略平行な水平面（１５）
が形成されており、この水平面（１５）に前記した傾斜
面（１２）及び挿入孔（８）が設けられている。すなわ
ち、このガス抜きキャップ（１）では、ガス抜き機構の
構成要素のうち会合突部（７）のみが傾斜面（３）に設
けられ、その他の要素は水平面（１５）に設けられてお
り、これによって傾斜面（３）の面積を広くとることが
可能となる。In the gas vent cap according to the present invention,
It is not always necessary to form a substantially flat upper surface portion (5) for providing the entire gas release mechanism as described above on the upper surface of the cap from the upper end of the inclined surface to the cylindrical side surface. FIG. 8 is a top view showing an example in which the top portion is eliminated in the gas vent cap of the first embodiment, FIG. 9 is a front view thereof, and FIG. 10 is a sectional view taken along line AA of FIG. In the gas vent cap (1) shown in FIGS. 8 to 10, the upper end of the inclined surface (3) is directly connected to the cylindrical side surface (2) without going through a flat surface, and A gas venting mechanism is formed on the upper surface of the cap from a position slightly above the center to the upper end of the inclined surface (3). Specifically, the cap (1) is attached to a part of the upper surface of the cap (a portion sandwiched by the engaging projections (7)) from a position slightly above the center of the inclined surface (3) to the upper end of the inclined surface (3). Horizontal surface (15) substantially parallel to the lower open surface of)
The inclined surface (12) and the insertion hole (8) are provided on the horizontal surface (15). That is, in the gas vent cap (1), among the components of the gas venting mechanism, only the associated projection (7) is provided on the inclined surface (3), and the other components are provided on the horizontal surface (15). This makes it possible to increase the area of the inclined surface (3).
【００１９】図１１は本発明の第二実施形態に係るガス
抜きキャップを示す上面図、図１２はその側面図、図１
３はその正面図、図１４は図１１のＡ−Ａ線断面図、図
１５は図１１のＢ−Ｂ線断面図である。第二実施形態に
係るガス抜きキャップ（１）が前記第一実施形態のもの
と異なる点は、第一実施形態では係合突部（７）が円弧
状の突片であったが、この第二実施形態では係合突部
（７）が上面視において円の一部を切り欠いた形状の突
片とされ、この係合突部（７）に挿入孔（８）が形成さ
れている点であり、その他の構成は同じである。FIG. 11 is a top view showing a gas vent cap according to a second embodiment of the present invention, FIG. 12 is a side view thereof, and FIG.
3 is a front view, FIG. 14 is a sectional view taken along line AA of FIG. 11, and FIG. 15 is a sectional view taken along line BB of FIG. The point that the gas vent cap (1) according to the second embodiment is different from that of the first embodiment is that, in the first embodiment, the engaging projection (7) is an arc-shaped projecting piece. In the second embodiment, the engaging projection (7) is a projecting piece having a shape in which a part of a circle is cut off when viewed from above, and an insertion hole (8) is formed in the engaging projection (7). And other configurations are the same.
【００２０】係合突部（７）は、円を中心から等間隔で
且つ平行に２箇所で切り欠いた形状とされており、互い
に平行な２つの直線部（７２）と、これら直線部（７
２）同士をつなぐ２つの円弧部（７３）が形成されてい
る。また、係合突部（７）の挿入孔（８）及び傾斜面
（１２）以外の部分は平坦面とされている。２つの円弧
部（７３）の湾曲はステム周囲の巻締部の内周に略沿っ
た形状とされており、その外面の上部には係合突起（７
１）が形成され、係合突部（７）をステム周囲の巻締部
内周に係合させる際には、この係合突起（７１）をステ
ム周囲の巻締部内周に係合させる。The engaging projection (7) has a shape in which a circle is cut out at two points at equal intervals and in parallel from the center, and two linear portions (72) parallel to each other are formed. 7
2) Two arc portions (73) connecting each other are formed. In addition, portions other than the insertion hole (8) and the inclined surface (12) of the engagement projection (7) are flat surfaces. The curvature of the two arc portions (73) is substantially along the inner circumference of the tightening portion around the stem, and the engagement protrusion (7)
1) is formed, and when engaging the engaging projection (7) with the inner periphery of the tightening portion around the stem, the engaging projection (71) is engaged with the inner periphery of the tightening portion around the stem.
【００２１】この第二実施形態において係合突部（７）
を円形としてもよいが、円形とした場合には広い面積の
上面部（５）を必要とするので、円の一部を切り欠いた
形状とする方が好ましい。この場合、円弧部（７３）は
図１１示の如く挿入孔（８）を挟んだ対称位置に少なく
とも２か所設ければよく、その長さ（円弧の長さ）は少
なくとも７ｍｍ以上あればよい。In the second embodiment, the engagement projection (7)
May be a circle, but if a circle is required, a large area of the upper surface portion (5) is required. In this case, it is sufficient that at least two arc portions (73) are provided at symmetrical positions sandwiching the insertion hole (8) as shown in FIG. 11, and the length (the length of the arc) need only be at least 7 mm. .
【００２２】第一実施形態のガス抜きキャップでは係合
突部（７）が円弧状であったため、外部から受ける衝撃
によって破損しやすく、またビニール等の包装材で商品
（エアゾール容器及びキャップ）を包装した際に包装材
が係合突部（７）の部分で破れやすいという不都合があ
ったが、この第二実施形態のガス抜きキャップによれ
ば、係合突部（７）が円形もしくは円の一部を切り欠い
た形状とされているので、このような不都合を解消する
ことができる。In the gas venting cap of the first embodiment, since the engaging projection (7) has an arc shape, it is easily damaged by an external impact, and the product (aerosol container and cap) is wrapped with a packaging material such as vinyl. There is a disadvantage that the packaging material is easily torn at the engagement protrusion (7) when wrapped. However, according to the gas vent cap of the second embodiment, the engagement protrusion (7) has a circular or circular shape. Is partially cut away, so that such inconvenience can be solved.
【００２３】第二実施形態のガス抜きキャップにおける
ガス抜き機構は、上記した係合突部（７）の構成以外は
第一実施形態のものと同じであるため、同じ構成には同
じ符号を付して説明を省略する。The degassing mechanism of the degassing cap of the second embodiment is the same as that of the first embodiment except for the configuration of the engaging projection (7) described above. And the description is omitted.
【００２４】第二実施形態のガス抜きキャップ（１）
は、通常時には図１６に示すようにエアゾール容器（２
０）の胴体部上端の巻締部（２１）に係合部（４）を係
合させることによって、開放面を下向きにした状態でエ
アゾール容器（２０）に装着されている。このとき、ガ
ス抜き機構が、傾斜面（３）の下端方向をキャップ
（１）の前方とした場合にキャップ（１）の中心軸から
後方にずれた位置に設けられているので、噴射ボタン
（２４）にガス抜き機構が接触しにくくなり、キャップ
の高さを低く抑えることができる。Gas release cap (1) of second embodiment
Is usually aerosol container (2) as shown in FIG.
The engagement part (4) is engaged with the fastening part (21) at the upper end of the body part of (0), whereby the body is mounted on the aerosol container (20) with the open surface facing downward. At this time, when the gas venting mechanism is provided at a position shifted rearward from the center axis of the cap (1) when the lower end direction of the inclined surface (3) is in front of the cap (1), the injection button ( 24), it is difficult for the degassing mechanism to come into contact, and the height of the cap can be reduced.
【００２５】そして、使用済のエアゾール容器（２０）
の内容物（液体及びガス）を抜く時には、図１７に示す
ようにガス抜きキャップ（１）を逆向き、即ち開放面を
上向きにして、係合突部（７）の係合突起（７１）をス
テム（２２）周囲の巻締部（２３）の内周に係合させ
る。これにより、ステム（２２）は挿入孔（８）の内面
に設けられた狭小部（９）により押圧された状態とな
り、ステム（２２）から容器内の内容物が上方へと噴出
し、容器内に残留した内容物が全て噴出されることとな
る。噴出した液体は止め板（１０）によって上方向への
流れが遮られて横方向へと向かい、開口部（１１）から
飛び出してキャップの内壁面に達するので、噴出した液
体が作業者の目に飛び込んだり、周囲が汚染されること
はない。Then, the used aerosol container (20)
When removing the contents (liquid and gas) of (1), the degassing cap (1) is turned in the opposite direction as shown in FIG. Is engaged with the inner periphery of the tightening portion (23) around the stem (22). As a result, the stem (22) is pressed by the narrow portion (9) provided on the inner surface of the insertion hole (8), and the contents in the container are ejected upward from the stem (22), and the inside of the container is discharged. Will be ejected. The ejected liquid is blocked from flowing upward by the stopper plate (10) and moves in the lateral direction, jumps out of the opening (11) and reaches the inner wall surface of the cap. No jumping or contamination of surroundings.
【００２６】図１８は本発明の第三実施形態に係るガス
抜きキャップを示す上面図、図１９はその側面図、図２
０はその正面図、図２１は図１８のＡ−Ａ線断面図、図
２２は図１８のＢ−Ｂ線断面図である。第三実施形態に
係るガス抜きキャップ（１）が前記第一実施形態のもの
と以下の２点で異なっており、その他の構成は同じであ
る。第一の相違点は傾斜面（３）の形状であり、第一実
施形態では傾斜面（３）が円形に形成されていたが、こ
の第二実施形態では傾斜面（３）が略半円形に形成さ
れ、その上端部が略直線状となっている。第二の相違点
はキャップ（１）の上面部（５）の形状であり、第一実
施形態ではキャップ（１）の上面部（５）には係合突部
（７）のみが突出していたが、第二実施形態ではキャッ
プ（１）の上面部（５）に係合突部（７）と同高さの平
坦面（１３）が形成されている。FIG. 18 is a top view showing a gas vent cap according to a third embodiment of the present invention, FIG. 19 is a side view thereof, and FIG.
0 is a front view thereof, FIG. 21 is a sectional view taken along line AA of FIG. 18, and FIG. 22 is a sectional view taken along line BB of FIG. The degassing cap (1) according to the third embodiment is different from that of the first embodiment in the following two points, and the other configuration is the same. The first difference is the shape of the inclined surface (3). In the first embodiment, the inclined surface (3) is formed in a circular shape, but in the second embodiment, the inclined surface (3) is substantially semicircular. And its upper end is substantially straight. The second difference is the shape of the upper surface (5) of the cap (1). In the first embodiment, only the engaging projection (7) protrudes from the upper surface (5) of the cap (1). However, in the second embodiment, a flat surface (13) having the same height as the engaging projection (7) is formed on the upper surface (5) of the cap (1).
【００２７】平坦面（１３）は一対の円弧状の係合突部
（７）のそれぞれの外側に、係合突部（７）の湾曲外面
との間に一定間隔をあけて設けられており、傾斜面
（３）の上端部から円筒状側面（２）に至るように形成
されている。係合突部（７）と平坦面（１３）との間の
間隔は、少なくともステム周囲の巻締部を嵌入すること
ができるだけの間隔とされ、なるべく狭い方が好まし
い。The flat surface (13) is provided on the outside of each of the pair of arc-shaped engaging projections (7) at a fixed interval from the curved outer surface of the engaging projection (7). , From the upper end of the inclined surface (3) to the cylindrical side surface (2). The distance between the engaging projection (7) and the flat surface (13) is set to a distance at which the wound portion around the stem can be fitted at least, and is preferably as narrow as possible.
【００２８】第一実施形態のガス抜きキャップでは係合
突部（７）が円弧状であったため、外部から受ける衝撃
によって破損しやすく、またビニール等の包装材で商品
（エアゾール容器及びキャップ）を包装した際に包装材
が係合突部（７）の部分で破れやすいという不都合があ
ったが、この第三実施形態のガス抜きキャップによれ
ば、キャップ（１）の上面部（５）に係合突部（７）と
同高さの平坦面（１３）が形成されていることによっ
て、このような不都合を解消することができる。In the gas vent cap of the first embodiment, since the engaging projection (7) is arc-shaped, it is easily damaged by an external impact, and the product (aerosol container and cap) is wrapped with a packaging material such as vinyl. Although there was a disadvantage that the packaging material was easily broken at the portion of the engagement projection (7) when wrapped, according to the degassing cap of the third embodiment, the upper surface (5) of the cap (1) has a disadvantage. The inconvenience can be eliminated by forming the flat surface (13) having the same height as the engaging projection (7).
【００２９】第三実施形態のガス抜きキャップ（１）
は、通常時には図２３に示すようにエアゾール容器（２
０）の胴体部上端の巻締部（２１）に係合部（４）を係
合させることによって、開放面を下向きにした状態でエ
アゾール容器（２０）に装着されている。このとき、ガ
ス抜き機構が、傾斜面（３）の下端方向をキャップ
（１）の前方とした場合にキャップ（１）の中心軸から
後方にずれた位置に設けられているので、噴射ボタン
（２４）にガス抜き機構が接触しにくくなり、キャップ
の高さを低く抑えることができる。Gas vent cap (1) of the third embodiment
Is usually aerosol container (2) as shown in FIG.
The engagement part (4) is engaged with the fastening part (21) at the upper end of the body part of (0), whereby the body is mounted on the aerosol container (20) with the open surface facing downward. At this time, when the gas venting mechanism is provided at a position shifted rearward from the center axis of the cap (1) when the lower end direction of the inclined surface (3) is in front of the cap (1), the injection button ( 24), it is difficult for the degassing mechanism to come into contact, and the height of the cap can be kept low.
【００３０】そして、使用済のエアゾール容器（２０）
の内容物（液体及びガス）を抜く時には、図２４に示す
ようにガス抜きキャップ（１）を逆向き、即ち開放面を
上向きにして、係合突部（７）の係合突起（７１）をス
テム（２２）周囲の巻締部（２３）の内周に係合させ
る。これにより、ステム（２２）は挿入孔（８）の内面
に設けられた狭小部（９）により押圧された状態とな
り、ステム（２２）から容器内の内容物が上方へと噴出
し、容器内に残留した内容物が全て噴出されることとな
る。噴出した液体は止め板（１０）によって上方向への
流れが遮られて横方向へと向かい、開口部（１１）から
飛び出してキャップの内壁面に達するので、噴出した液
体が作業者の目に飛び込んだり、周囲が汚染されること
はない。Then, the used aerosol container (20)
When the contents (liquid and gas) are removed, the gas release cap (1) is turned upside down as shown in FIG. Is engaged with the inner periphery of the tightening portion (23) around the stem (22). As a result, the stem (22) is pressed by the narrow portion (9) provided on the inner surface of the insertion hole (8), and the contents in the container are ejected upward from the stem (22), and the inside of the container is discharged. Will be ejected. The ejected liquid is blocked from flowing upward by the stopper plate (10) and moves in the lateral direction, jumps out of the opening (11) and reaches the inner wall surface of the cap. No jumping or contamination of surroundings.
【００３１】図２５は本発明の第四実施形態に係るガス
抜きキャップを示す上面図、図２６はその側面図、図２
７はその正面図、図２８は図２５のＡ−Ａ線断面図、図
２９は図２５のＢ−Ｂ線断面図である。第四実施形態に
係るガス抜きキャップ（１）が前記第一実施形態のもの
と異なる主な点は、第一実施形態では傾斜面（３）が１
つのみ形成されていたが、この第四実施形態では傾斜面
（３）が２つ形成されている点にある。FIG. 25 is a top view showing a gas vent cap according to a fourth embodiment of the present invention, FIG. 26 is a side view thereof, and FIG.
7 is a front view thereof, FIG. 28 is a sectional view taken along line AA of FIG. 25, and FIG. 29 is a sectional view taken along line BB of FIG. The main difference between the gas vent cap (1) according to the fourth embodiment and the gas vent cap (1) according to the first embodiment is that the inclined surface (3) is 1 in the first embodiment.
Although only one is formed, the fourth embodiment is characterized in that two inclined surfaces (3) are formed.
【００３２】２つの傾斜面（３）は、キャップの中心線
を挟んで互いに対称位置に設けられており、一の傾斜面
の上端部から他の傾斜面の上端部に至るキャップ上面に
は略平坦な上面部（５）が形成され、この上面部（５）
にガス抜き機構が設けられている。なお、この実施形態
においても上面部（５）は完全に平坦である必要はなく
若干曲面状であってもよい。The two inclined surfaces (3) are provided at positions symmetrical to each other with respect to the center line of the cap, and the upper surface of the cap extending from the upper end of one inclined surface to the upper end of the other inclined surface is substantially formed. A flat upper surface portion (5) is formed, and the upper surface portion (5) is formed.
Is provided with a degassing mechanism. Also in this embodiment, the upper surface portion (5) does not need to be completely flat, and may be slightly curved.
【００３３】第四実施形態のガス抜きキャップにおける
ガス抜き機構は、その設けられる位置が第一乃至第三実
施形態のものと異なっている。すなわち、第一乃至第三
実施形態のキャップにおけるガス抜き機構はキャップの
中心線からずれた位置に設けられていたが、この第四実
施形態のキャップにおけるガス抜き機構はキャップの中
心線上に挿入孔（８）が位置するように設けられてい
る。尚、ガス抜き機構自体の構成は第一実施形態のもの
と同じであるため、同じ構成には同じ符号を付して説明
を省略する。The position of the gas vent mechanism in the gas vent cap of the fourth embodiment is different from those of the first to third embodiments. That is, the gas venting mechanism in the cap of the first to third embodiments is provided at a position shifted from the center line of the cap, but the gas venting mechanism in the cap of the fourth embodiment is provided with an insertion hole on the center line of the cap. (8) is provided so as to be located. Since the configuration of the degassing mechanism itself is the same as that of the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
【００３４】第四実施形態のキャップによれば、傾斜面
（３）が２つ形成されているため、商品の内容表示のた
めのラベルシールを２箇所に貼付することができ、例え
ば商品の前後方向からラベルシールを見ることが可能と
なる。According to the cap of the fourth embodiment, since two inclined surfaces (3) are formed, label seals for displaying the contents of the product can be attached at two places. The label seal can be seen from the direction.
【００３５】第四実施形態のガス抜きキャップ（１）
は、通常時には図３０に示すようにエアゾール容器（２
０）の胴体部上端の巻締部（２１）に係合部（４）を係
合させることによって、開放面を下向きにした状態でエ
アゾール容器（２０）に装着される。Gas release cap (1) of the fourth embodiment
Is usually aerosol container (2) as shown in FIG.
By engaging the engaging portion (4) with the tightening portion (21) at the upper end of the body portion of (0), the body is mounted on the aerosol container (20) with the open surface facing downward.
【００３６】そして、使用済のエアゾール容器（２０）
の内容物（液体及びガス）を抜く時には、図３１に示す
ようにガス抜きキャップ（１）を逆向き、即ち開放面を
上向きにして、係合突部（７）の係合突起（７１）をス
テム（２２）周囲の巻締部（２３）の内周に係合させ
る。これにより、ステム（２２）は挿入孔（８）の内面
に設けられた狭小部（９）により押圧された状態とな
り、ステム（２２）から容器内の内容物が上方へと噴出
し、容器内に残留した内容物が全て噴出されることとな
る。噴出した液体は止め板（１０）によって上方向への
流れが遮られて横方向へと向かい、開口部（１１）から
飛び出してキャップの内壁面に達するので、噴出した液
体が作業者の目に飛び込んだり、周囲が汚染されること
はない。Then, the used aerosol container (20)
When the contents (liquid and gas) are removed, as shown in FIG. 31, the gas release cap (1) is turned in the opposite direction, that is, with the open surface facing upward, and the engagement protrusion (71) of the engagement protrusion (7) is made. Is engaged with the inner periphery of the tightening portion (23) around the stem (22). As a result, the stem (22) is pressed by the narrow portion (9) provided on the inner surface of the insertion hole (8), and the contents in the container are ejected upward from the stem (22), and the inside of the container is discharged. Will be ejected. The ejected liquid is blocked from flowing upward by the stopper plate (10) and moves in the lateral direction, jumps out of the opening (11) and reaches the inner wall surface of the cap. No jumping or contamination of surroundings.
【００３７】図３２は本発明の第五実施形態に係るガス
抜きキャップを示す上面図、図３３はその側面図、図３
４はその裏面図、図３５は図３４のＡ−Ａ線断面図、図
３６は図３４のＢ−Ｂ線断面図である。第五実施形態に
係るガス抜きキャップ（１）が前記第一実施形態のもの
と異なる点は、第一実施形態ではガス抜き機構が傾斜面
の上端部から円筒状側面に至るキャップ上面に形成され
ていたが、この第五実施形態では円筒状側面（２）にガ
ス抜き機構が形成されている点にあり、その他の構成は
同じである。すなわち、この実施形態では他の実施形態
の如く略平坦な上面部を必要としない。FIG. 32 is a top view showing a gas vent cap according to a fifth embodiment of the present invention, FIG. 33 is a side view thereof, and FIG.
4 is a rear view, FIG. 35 is a sectional view taken along line AA of FIG. 34, and FIG. 36 is a sectional view taken along line BB of FIG. The point that the gas vent cap (1) according to the fifth embodiment is different from that of the first embodiment is that in the first embodiment, the gas vent mechanism is formed on the upper surface of the cap from the upper end of the inclined surface to the cylindrical side surface. However, in the fifth embodiment, the gas venting mechanism is formed on the cylindrical side surface (2), and the other configuration is the same. That is, this embodiment does not require a substantially flat upper surface unlike the other embodiments.
【００３８】傾斜面（３）の上端側に位置する円筒状側
面（２）には、キャップの中心軸と平行な平坦面（１
４）が形成されており、ガス抜き機構は、この平坦面
（１４）に対して垂直に、即ちキャップの中心軸に対し
て直角に形成されている。但し、この実施形態における
平坦面（１４）は必ずしも完全な平坦面である必要はな
く若干曲面状であってもよい。尚、ガス抜き機構自体の
構成は第一実施形態のものと同じであるため、同じ構成
には同じ符号を付して説明を省略する。The cylindrical side surface (2) located on the upper end side of the inclined surface (3) has a flat surface (1) parallel to the center axis of the cap.
4) is formed, and the degassing mechanism is formed perpendicular to the flat surface (14), that is, perpendicular to the center axis of the cap. However, the flat surface (14) in this embodiment does not necessarily have to be a completely flat surface, but may be slightly curved. Since the configuration of the degassing mechanism itself is the same as that of the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
【００３９】第五実施形態のガス抜きキャップ（１）
は、通常時には図３７に示すようにエアゾール容器（２
０）の胴体部上端の巻締部（２１）に係合部（４）を係
合させることによって、開放面を下向きにした状態でエ
アゾール容器（２０）に装着される。Degassing cap (1) of the fifth embodiment
Is usually aerosol container (2) as shown in FIG.
By engaging the engaging portion (4) with the tightening portion (21) at the upper end of the body portion of (0), the body is mounted on the aerosol container (20) with the open surface facing downward.
【００４０】そして、使用済のエアゾール容器（２０）
の内容物（液体及びガス）を抜く時には、図３８に示す
ようにガス抜きキャップ（１）を横向き、即ち開放面が
略水平方向を向くようにして、係合突部（７）の係合突
起（７１）をステム（２２）周囲の巻締部（２３）の内
周に係合させる。これにより、ステム（２２）は挿入孔
（８）の内面に設けられた狭小部（９）により押圧され
た状態となり、ステム（２２）から容器内の内容物が上
方へと噴出し、容器内に残留した内容物が全て噴出され
ることとなる。噴出した液体は止め板（１０）によって
上方向への流れが遮られて横方向へと向かい、開口部
（１１）から飛び出すので、噴出した液体が作業者の目
に飛び込む危険性がない。尚、このとき、開口部（１
１）の方向がキャップ（１）の側面を向くようにキャッ
プ（１）をエアゾール容器（２０）に装着するようにす
ると、噴出した内容物によって周囲が汚染されることが
なくなる。Then, the used aerosol container (20)
When the contents (liquid and gas) are removed, the gas releasing cap (1) is turned sideways as shown in FIG. The protrusion (71) is engaged with the inner periphery of the tightening portion (23) around the stem (22). As a result, the stem (22) is pressed by the narrow portion (9) provided on the inner surface of the insertion hole (8), and the contents in the container are ejected upward from the stem (22), and the inside of the container is discharged. Will be ejected. The ejected liquid is blocked from flowing upward by the stopper plate (10), moves in the lateral direction, and jumps out of the opening (11). Therefore, there is no danger that the ejected liquid jumps into the eyes of the operator. At this time, the opening (1
When the cap (1) is attached to the aerosol container (20) so that the direction of (1) faces the side surface of the cap (1), the surroundings are not contaminated by the ejected contents.
【００４１】以上説明した実施形態においては、係合突
部（７）をステム周囲の巻締部の内側に係合可能に構成
したが、本発明では係合突部（７）をステム周囲の巻締
部の外側に係合可能に構成することも可能である。図３
９は、第一実施形態のキャップにおいて、係合突部
（７）をステム周囲の巻締部の外側に係合可能に構成し
た例を示す図である。このガス抜きキャップは、第一実
施形態のキャップにおいて、係合突部（７）の内面同士
の間にステム周囲の巻締部を係合可能なように挿入孔
（８）から係合突部（７）までの間隔を広くし、係合突
起（７１）を係合突部（７）の外面ではなく内面に設け
たものであり、その他の構成は第一実施形態のキャップ
と同じである。尚、この場合の係合突部（７）の長さ
（円弧の長さ）は、第一実施形態のものと同様に強度の
点から少なくとも７ｍｍ以上あることが好ましい。In the embodiment described above, the engaging projection (7) is configured to be engageable inside the tightening portion around the stem, but in the present invention, the engaging projection (7) is formed around the stem. It is also possible to constitute so as to be able to engage with the outside of the winding portion. FIG.
9 is a diagram showing an example in which the engaging projection (7) is configured to be able to engage with the outside of the tightening portion around the stem in the cap of the first embodiment. The gas vent cap is different from the cap of the first embodiment in that the engagement projection is formed through the insertion hole so that the tightening portion around the stem can be engaged between the inner surfaces of the engagement projection. The distance to (7) is widened, and the engaging projection (71) is provided on the inner surface of the engaging projection (7) instead of the outer surface. The other configuration is the same as the cap of the first embodiment. . In this case, it is preferable that the length (the length of the circular arc) of the engaging projection (7) is at least 7 mm or more from the viewpoint of strength as in the first embodiment.
【００４２】図４０は、第三実施形態のキャップにおい
て、係合突部（７）をステム周囲の巻締部の外側に係合
可能に構成した例を示す図である。このガス抜きキャッ
プは、第三実施形態のキャップにおいて、係合突部
（７）の内面同士の間にステム周囲の巻締部を係合可能
なように挿入孔（８）から係合突部（７）までの間隔を
広くし、係合突起（７１）を係合突部（７）の外面では
なく内面に設け、更に係合突部（７）を円筒状側面
（２）に連続する平坦面（１３）（キャップの最上面と
なる平坦面）により形成したものであり、その他の構成
は第三実施形態のキャップと同じである。このように形
成された係合突部（７）は、外力に対して強いために破
損しにくく、係合突部（７）の円弧面が短くても、１〜
２ｍｍ程度の幅の係合突起（７１）が２〜４箇所に設け
られていれば、確実にステム周囲の巻締部に対して係合
させることができる。FIG. 40 is a view showing an example in which the engaging projection (7) is configured to be able to engage with the outside of the tightening portion around the stem in the cap of the third embodiment. The gas vent cap is different from the cap of the third embodiment in that the engagement projection is formed through the insertion hole so that the tightened portion around the stem can be engaged between the inner surfaces of the engagement projections. The distance to (7) is widened, the engaging protrusion (71) is provided on the inner surface of the engaging protrusion (7), not on the outer surface, and the engaging protrusion (7) is connected to the cylindrical side surface (2). It is formed by a flat surface (13) (the flat surface that is the uppermost surface of the cap), and the other configuration is the same as the cap of the third embodiment. The engaging projection (7) formed in this way is resistant to external force and is not easily damaged, and even if the arc surface of the engaging projection (7) is short, it is 1 to 1.
If the engagement projections (71) having a width of about 2 mm are provided at two to four places, the engagement projections (71) can be securely engaged with the tightened portion around the stem.
【００４３】尚、図示しないが、第四及び第五実施形態
のキャップにおいても、係合突部（７）をステム周囲の
巻締部の外側に係合可能に構成してもよい。しかし、図
３９及び図４０に示したような外側係合形式を採用する
と、係合突部（７）同士の間隔が広くなることから、必
然的にガス抜き機構を設けるための面積が大きくなって
しまうため、図１乃至図３８に示したような内側係合方
式を採用する方が好ましい。Although not shown, the caps of the fourth and fifth embodiments may also be configured so that the engaging projections (7) can be engaged with the outside of the tightened portion around the stem. However, when the outer engagement type as shown in FIGS. 39 and 40 is adopted, the space between the engagement protrusions (7) is increased, so that the area for providing the gas release mechanism necessarily increases. Therefore, it is preferable to adopt the inner engagement method as shown in FIGS.
【００４４】上記した外側係合形式のガス抜きキャップ
を使用して、使用済のエアゾール容器の内容物（液体及
びガス）を抜く時には、図４１に示すように、係合突起
（７１）をステム（２２）周囲の巻締部（２３）の外周
に係合し、係合突部（７）を巻締部（２３）の外周面に
係合させる。これにより、ステム（２２）は挿入孔
（８）の内面に設けられた狭小部（９）により押圧され
た状態となり、ステム（２２）から容器内の内容物が上
方へと噴出し、容器内に残留した内容物が全て噴出され
ることとなる。When the contents (liquid and gas) of the used aerosol container are to be extracted using the above-mentioned outer engagement type gas release cap, as shown in FIG. (22) Engage with the outer periphery of the surrounding tightening portion (23), and engage the engaging protrusion (7) with the outer peripheral surface of the winding portion (23). As a result, the stem (22) is pressed by the narrow portion (9) provided on the inner surface of the insertion hole (8), and the contents in the container are ejected upward from the stem (22), and the inside of the container is discharged. Will be ejected.
【００４５】図４２は外側係合形式を採用したガス抜き
キャップの別の実施形態を示す上面図であり、図４３は
図４２示のガス抜きキャップにおいて係合突部の部分を
抽出した斜視図である。このガス抜きキャップは、第三
実施形態のキャップにおいて、係合突部（７）の内面同
士の間にステム周囲の巻締部を係合可能なように挿入孔
（８）から係合突部（７）までの間隔を広くしたもので
あり、この点は図４０示のものと同じであるが、係合突
部（７）の形態が異なっている。すなわち、この実施形
態の係合突部（７）は、円筒状側面（２）に連続する平
坦面（１３）（キャップの最上面となる平坦面）の内側
を円弧状に切り欠くことにより形成された一対の板バネ
からなる。この板バネは平坦面（１３）に挟まれた凹部
（３０）から略垂直に立設されており、その上端部には
横突条（３１）が形成され、この横突条（３１）がステ
ム（２２）周囲の巻締部（２３）の外周面に係合可能と
されている。FIG. 42 is a top view showing another embodiment of the gas vent cap adopting the outer engagement type, and FIG. 43 is a perspective view of the gas vent cap shown in FIG. It is. The gas vent cap is different from the cap of the third embodiment in that the engagement projection is formed through the insertion hole so that the tightened portion around the stem can be engaged between the inner surfaces of the engagement projections. The interval up to (7) is widened, and this point is the same as that shown in FIG. 40, but the form of the engagement projection (7) is different. That is, the engagement protrusion (7) of this embodiment is formed by cutting out the inside of the flat surface (13) (the flat surface that becomes the uppermost surface of the cap) continuous with the cylindrical side surface (2) in an arc shape. And a pair of leaf springs. The leaf spring is erected substantially vertically from a concave portion (30) sandwiched between the flat surfaces (13), and has a lateral ridge (31) formed at an upper end thereof. The outer peripheral surface of the tightening portion (23) around the stem (22) can be engaged.
【００４６】この外側係合形式のガス抜きキャップを使
用して、使用済のエアゾール容器の内容物（液体及びガ
ス）を抜く時には、係合突部（７）の横突条（３１）を
ステム（２２）周囲の巻締部（２３）の外周に係合させ
るとよい。これにより、図４１に示したのと同様に、ス
テム（２２）が挿入孔（８）の内面に設けられた狭小部
（９）により押圧された状態となり、ステム（２２）か
ら容器内の内容物が上方へと噴出し、容器内に残留した
内容物が全て噴出されることとなる。When the contents (liquid and gas) of the used aerosol container are extracted by using the venting cap of the outer engagement type, the horizontal projection (31) of the engagement projection (7) is connected to the stem. (22) It is preferable to engage with the outer periphery of the surrounding tightening portion (23). As a result, as in the case shown in FIG. 41, the stem (22) is pressed by the narrow portion (9) provided on the inner surface of the insertion hole (8), and the contents in the container are transferred from the stem (22). The object is ejected upward, and all the contents remaining in the container are ejected.
【００４７】本発明に係るガス抜きキャップにおけるガ
ス抜き機構は、エアゾール容器のステム周囲に設けられ
た巻締部の外側又は内側に係合可能な係合突部と、エア
ゾール容器のステムが挿入可能とされた挿入孔と、該挿
入孔にステムを挿入した際にステムを押圧可能な押圧部
と、該押圧部の下方所要位置に設けられステム吐出口か
ら噴出した液体を当てるための止め板と、該止め板に当
たって液体をキャップ内部へと導く開口部を備えている
ものであればよく、例えば図４４乃至図４９に示すよう
なものでもよい。図４４は別の形態のガス抜き機構を備
えたガス抜きキャップの上面図であり、図４５は図４４
の挿入孔付近を抽出した拡大図であり、図４６は図４５
の下面図（裏面図）であり、図４７は図４５のＡ−Ａ線
断面図であり、図４８は図４５のＢ−Ｂ線断面図であ
り、図４９はガス抜き機構の使用状態を示す図である。The gas venting mechanism of the gas vent cap according to the present invention has an engaging projection which can be engaged with the outside or inside of the tightening portion provided around the stem of the aerosol container, and the stem of the aerosol container can be inserted. And an insertion hole, a pressing portion capable of pressing the stem when the stem is inserted into the insertion hole, and a stopper plate provided at a required position below the pressing portion for applying liquid ejected from the stem discharge port. The opening may be any as long as it has an opening that contacts the stopper plate and guides the liquid into the inside of the cap. For example, the opening shown in FIGS. 44 to 49 may be used. FIG. 44 is a top view of a vent cap provided with another type of vent mechanism, and FIG.
FIG. 46 is an enlarged view illustrating the vicinity of the insertion hole of FIG.
47 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 45, FIG. 48 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 45, and FIG. FIG.
【００４８】図４４乃至図４９に示すガス抜きキャップ
（１）におけるガス抜き機構は、押圧部（９）の構成が
前述したガス抜き機構と異なっている。尚、ここでは一
例として、図４０に示したキャップについてガス抜き機
構を変更した図を示すが、このガス抜き機構は前述した
全ての形状のキャップに対して適用することが可能であ
る。このガス抜き機構は、エアゾール容器のステム周囲
に設けられた巻締部の外側に係合可能な係合突部（７）
と、エアゾール容器のステムが挿入可能とされた挿入孔
（８）と、該挿入孔（８）にステムを挿入した際にステ
ムを押圧可能な押圧部（９）と、該押圧部（９）の下方
所要位置に設けられステム吐出口から噴出した液体を当
てるための止め板（１０）と、該止め板（１０）に当た
った液体をキャップ内部へと導く開口部（１１）から構
成される。尚、係合突部（７）は、巻締部の内側に係合
可能なものであってもよい。また、挿入孔（８）の周り
には表面から下方に向けて漸次縮径するすり鉢状の傾斜
面（１２）が形成されており、この傾斜面（１２）はガ
ス抜き作業の際に、挿入孔（８）へのステムの導入を助
ける役割をもつ。The degassing mechanism of the degassing cap (1) shown in FIGS. 44 to 49 differs from the above-described degassing mechanism in the structure of the pressing portion (9). Here, as an example, a diagram in which the gas venting mechanism is changed for the cap shown in FIG. 40 is shown, but this gas venting mechanism can be applied to caps of all the shapes described above. The gas release mechanism is provided with an engagement protrusion (7) which can be engaged with the outside of a tightening portion provided around the stem of the aerosol container.
An insertion hole (8) into which the stem of the aerosol container can be inserted, a pressing portion (9) capable of pressing the stem when the stem is inserted into the insertion hole (8), and the pressing portion (9) A stopper plate (10) provided at a required position below and for applying liquid ejected from the stem discharge port, and an opening (11) for guiding the liquid hitting the stopper plate (10) to the inside of the cap. . Note that the engagement protrusion (7) may be capable of engaging with the inside of the winding portion. Further, a mortar-shaped inclined surface (12) is formed around the insertion hole (8), the diameter of which gradually decreases downward from the surface, and this inclined surface (12) is inserted during gas venting. It has a role in assisting introduction of the stem into the hole (8).
【００４９】挿入孔（８）の周囲にはキャップ開放面に
向けて延出する円筒状の周壁（８１）が形成されてお
り、この周壁（８１）の下端部には円筒の底を形成する
円板状底板が設けられ、この底板がステム吐出口から噴
出した液体を当てるための止め板（１０）の役割を果た
す。押圧部（９）は挿入孔（８）の中心に設けられた針
状突起からなり、この針状突起（９）は止め板（１０）
の表面（上面）からキャップ上面に向けて立設されてい
る。針状突起（９）はキャップ上面に向けて漸次縮径す
る突起であって、円錐台の外周面の上端から下端にかけ
て縦溝（９１）を形成してなるものである。尚、図示例
では縦溝（９１）は１本であるが、等角度間隔をおいて
２本以上形成してもよい。A cylindrical peripheral wall (81) extending toward the cap opening surface is formed around the insertion hole (8), and the lower end of the peripheral wall (81) forms a cylindrical bottom. A disc-shaped bottom plate is provided, and this bottom plate serves as a stopper plate (10) for applying liquid ejected from the stem discharge port. The pressing portion (9) is composed of a needle-like projection provided at the center of the insertion hole (8), and the needle-like projection (9) is a stopper plate (10).
From the surface (upper surface) of the cap toward the upper surface of the cap. The needle-like projection (9) is a projection whose diameter gradually decreases toward the upper surface of the cap, and is formed by forming a vertical groove (91) from the upper end to the lower end of the outer peripheral surface of the truncated cone. In the illustrated example, one longitudinal groove (91) is provided, but two or more longitudinal grooves (91) may be formed at equal angular intervals.
【００５０】止め板（１０）の表面には、図４５に示す
如く、針状突起（９）を挟んで直線状に溝（１０ａ）が
形成されており、この溝（１０ａ）は針状突起（９）の
縦溝（９１）とつながっている。また、溝（１０ａ）は
止め板（１０）の外周方向端部において止め板（１０）
を貫通する穴となっており、この穴が止め板（１０）に
当たった液体をキャップ内部へと導く開口部（１１）の
役割を果たす。尚、この溝（１０ａ）の形態は必ずしも
図示例のような一直線状である必要はなく、例えば前記
した縦溝（９１）を等角度間隔で４本設けた場合には、
溝（１０ａ）を縦溝（９１）に対応するように十字状に
形成すればよい。As shown in FIG. 45, a groove (10a) is linearly formed on the surface of the stopper plate (10) with the needle-like projection (9) interposed therebetween. It is connected to the vertical groove (91) of (9). The groove (10a) is provided at the outer peripheral end of the stopper plate (10).
The hole serves as an opening (11) for guiding the liquid hitting the stopper plate (10) to the inside of the cap. Note that the form of the groove (10a) does not necessarily have to be a straight line as in the illustrated example. For example, when the above-described four vertical grooves (91) are provided at equal angular intervals,
The groove (10a) may be formed in a cross shape so as to correspond to the vertical groove (91).
【００５１】以下、上記したガス抜き機構を備えたガス
抜きキャップを使用して、使用済のエアゾール容器の内
容物（液体及びガス）を抜く時には、図４１に示したの
と同様の方法で、係合突起（７１）をステム（２２）周
囲の巻締部（２３）の外周に係合して、係合突部（７）
を巻締部（２３）の外周面に係合させることにより、ス
テム（２２）を挿入孔（８）内に挿入する。すると、図
４９に示すように、挿入孔（８）内に設けられた針状突
起（９）がステム（２２）の吐出口内に挿入された状態
となり、針状突起（９）の外周テーパ面がステム吐出口
の内周面に当接することによってステム（２２）が押圧
され、ステム（２２）から容器内の内容物が上方へと噴
出する。噴出した内容物は、縦溝（９１）に沿って止め
板（１０）に達して上方向への流れが遮られて、止め板
に形成された溝（１０ａ）を通って横方向へと向かい、
開口部（１１）からキャップ内部（内壁面方向）へと導
かれ、容器内に残留した内容物が全て噴出されることと
なる。尚、このとき、図５０に示すようにステム（２
２）が止め板（１０）に当たってもよく、この場合に
は、針状突起（９）と止め板（１０）の両方が押圧部の
役割を果たすようになる。In the following, when the contents (liquid and gas) of the used aerosol container are to be extracted by using the degassing cap provided with the above-described degassing mechanism, a method similar to that shown in FIG. 41 is used. The engagement protrusion (71) is engaged with the outer periphery of the tightening portion (23) around the stem (22) to form the engagement protrusion (7).
Is engaged with the outer peripheral surface of the winding portion (23), whereby the stem (22) is inserted into the insertion hole (8). Then, as shown in FIG. 49, the needle-like projection (9) provided in the insertion hole (8) is inserted into the discharge port of the stem (22), and the outer peripheral tapered surface of the needle-like projection (9). The stem (22) is pressed by contacting the inner peripheral surface of the stem discharge port, and the contents in the container are ejected upward from the stem (22). The spouted contents reach the stopper plate (10) along the vertical groove (91) and are blocked from flowing upward, and go laterally through the groove (10a) formed in the stopper plate. ,
The contents are guided from the opening (11) to the inside of the cap (in the direction of the inner wall surface), and all the contents remaining in the container are ejected. At this time, as shown in FIG.
2) may hit the stop plate (10), in which case both the needle-like projections (9) and the stop plate (10) play the role of the pressing portion.
【００５２】上記したような針状突起（９）をもつガス
抜き機構が、前述した全ての形状のキャップに対して適
用することが可能であることは先に述べた通りであり、
例えば図５１に示すように内側係合方式のガス抜きキャ
ップ（１）に設けることも勿論可能である。As described above, the degassing mechanism having the needle-like projections (9) as described above can be applied to caps having all the shapes described above.
For example, as shown in FIG. 51, it is of course possible to provide the cap on the inside-out type gas vent cap (1).
【００５３】尚、本発明において、エアゾール容器（２
０）に対するガス抜きキャップ（１）の係合方法は、上
記したようにエアゾール容器の胴体部上端の巻締部（２
１）を利用して行ってもよいが、エアゾール容器（２
０）のステム（２２）を囲う内側巻締部（２５）を利用
して行ってもよい。この場合、図５２に示すように、ガ
ス抜きキャップ（１）の傾斜面（３）の下面からキャッ
プ開放面に向けて環状突部（２６）を形成し、この環状
突部（２６）を内側巻締部（２５）の外側に係合させる
か、もしくは図５３に示すように、ガス抜きキャップ
（１）の傾斜面（３）の下面からキャップ開放面に向け
て環状突部（２６）を形成し、この環状突部（２６）を
内側巻締部（２５）の内側に係合させるとよい。尚、図
５２及び図５３は、第一実施形態に係るキャップに内側
巻締部（２５）に係合可能な環状突部（２６）を形成し
た例であるが、前述した他の実施形態に係るキャップに
おいてこのような環状突部（２６）を形成してもよい。In the present invention, the aerosol container (2
As described above, the method of engaging the gas release cap (1) with the degassing cap (1) is as follows.
Although it may be performed using 1), the aerosol container (2)
This may be performed by using the inner tightening portion (25) surrounding the stem (22) of 0). In this case, as shown in FIG. 52, an annular projection (26) is formed from the lower surface of the inclined surface (3) of the degassing cap (1) toward the cap opening surface, and the annular projection (26) is formed inside. The annular projection (26) may be engaged with the outside of the tightening portion (25) or, as shown in FIG. 53, from the lower surface of the inclined surface (3) of the gas release cap (1) toward the cap opening surface. It is preferable that the annular protrusion (26) is formed and engaged with the inside of the inner winding portion (25). FIGS. 52 and 53 show an example in which the cap according to the first embodiment is formed with an annular projection (26) that can be engaged with the inner winding portion (25). Such an annular projection (26) may be formed in such a cap.
【００５４】本発明における全ての実施形態のガス抜き
キャップにおいて、キャップの内部に液体吸収材を装填
する構成を採用することができる。液体吸収材として
は、フェルト、スポンジ、吸水性の紙、吸油性の紙、お
がくず、布等、又はこれらを組み合わせたものが好適に
使用される。尚、液体吸収材はエアゾール容器内に充填
された液体の全てを吸収可能な素材、大きさとすること
が好ましい。In all the gas vent caps of the present invention, a structure in which a liquid absorbing material is loaded inside the cap can be adopted. As the liquid absorbing material, felt, sponge, water-absorbing paper, oil-absorbing paper, sawdust, cloth and the like, or a combination thereof are preferably used. In addition, it is preferable that the liquid absorbing material is made of a material and size capable of absorbing all of the liquid filled in the aerosol container.
【００５５】[0055]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るエア
ゾール容器のガス抜きキャップによれば、傾斜した上面
を有するエアゾール容器のキャップにおいて、傾斜面を
平坦に保ったままの状態でガス抜き機構を付与すること
ができるので、ガス抜き機構を有し且つ傾斜面全体を使
用して商品紹介用のラベルシールを貼付することが可能
なキャップを得ることができる。また、ガス抜き機構が
キャップの中心軸から後方にずれた位置に設けられてい
ることによって、噴射ボタンとガス抜き機構とが干渉し
にくくなり、キャップの高さを低く抑えることができ
る。また、ガス抜き機構をエアゾール容器のステム周囲
に設けられた巻締部に係合可能とすることによって、エ
アゾール容器に残留した内容物を抜く作業の最中にキャ
ップを手で保持する必要がなく、手を離した状態で作業
を行うことができ、作業性に優れる。As described above, according to the aerosol container degassing cap of the present invention, the aerosol container cap having an inclined upper surface has a degassing mechanism with the inclined surface kept flat. Therefore, it is possible to obtain a cap having a gas release mechanism and capable of attaching a label seal for product introduction using the entire inclined surface. Further, since the gas release mechanism is provided at a position displaced rearward from the center axis of the cap, the ejection button and the gas release mechanism are less likely to interfere with each other, and the height of the cap can be reduced. In addition, by enabling the degassing mechanism to be engageable with the tightening portion provided around the stem of the aerosol container, it is not necessary to hold the cap by hand during the work of extracting the contents remaining in the aerosol container. The work can be performed with the hand released, and the workability is excellent.
【図１】本発明の第一実施形態に係るガス抜きキャップ
を示す上面図である。FIG. 1 is a top view showing a gas vent cap according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第一実施形態に係るガス抜きキャップ
を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a gas vent cap according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第一実施形態に係るガス抜きキャップ
を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a gas vent cap according to the first embodiment of the present invention.
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1;
【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1;
【図６】第一実施形態に係るガス抜きキャップをエアゾ
ール容器に装着した状態を示す図である。FIG. 6 is a view showing a state in which the gas vent cap according to the first embodiment is mounted on an aerosol container.
【図７】第一実施形態に係るガス抜きキャップを使用し
てエアゾール容器の内容物を噴出させるときの状態を示
す図である。FIG. 7 is a diagram showing a state when the contents of the aerosol container are ejected using the gas vent cap according to the first embodiment.
【図８】第一実施形態のガス抜きキャップにおいて上面
部を無くした例を示す上面図である。FIG. 8 is a top view showing an example in which the top portion is eliminated in the gas vent cap of the first embodiment.
【図９】第一実施形態のガス抜きキャップにおいて上面
部を無くした例を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing an example in which an upper surface portion is eliminated in the gas vent cap of the first embodiment.
【図１０】図８のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line AA of FIG. 8;
【図１１】本発明の第二実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す上面図である。FIG. 11 is a top view showing a gas vent cap according to a second embodiment of the present invention.
【図１２】本発明の第二実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す側面図である。FIG. 12 is a side view showing a vent cap according to a second embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の第二実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す正面図である。FIG. 13 is a front view showing a gas vent cap according to a second embodiment of the present invention.
【図１４】図１１のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 14 is a sectional view taken along line AA of FIG. 11;
【図１５】図１１のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 15 is a sectional view taken along line BB of FIG. 11;
【図１６】第二実施形態に係るガス抜きキャップをエア
ゾール容器に装着した状態を示す図である。FIG. 16 is a view showing a state in which the gas vent cap according to the second embodiment is mounted on an aerosol container.
【図１７】第二実施形態に係るガス抜きキャップを使用
してエアゾール容器の内容物を噴出させるときの状態を
示す図である。FIG. 17 is a diagram showing a state when the contents of an aerosol container are ejected using the gas vent cap according to the second embodiment.
【図１８】本発明の第三実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す上面図である。FIG. 18 is a top view showing a vent cap according to a third embodiment of the present invention.
【図１９】本発明の第三実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す側面図である。FIG. 19 is a side view showing a vent cap according to a third embodiment of the present invention.
【図２０】本発明の第三実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す正面図である。FIG. 20 is a front view showing a vent cap according to a third embodiment of the present invention.
【図２１】図１８のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 21 is a sectional view taken along line AA of FIG. 18;
【図２２】図１８のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 22 is a sectional view taken along line BB of FIG. 18;
【図２３】第三実施形態に係るガス抜きキャップをエア
ゾール容器に装着した状態を示す図である。FIG. 23 is a view showing a state in which the gas vent cap according to the third embodiment is attached to an aerosol container.
【図２４】第三実施形態に係るガス抜きキャップを使用
してエアゾール容器の内容物を噴出させるときの状態を
示す図である。FIG. 24 is a view showing a state when the contents of the aerosol container are ejected using the gas vent cap according to the third embodiment.
【図２５】本発明の第四実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す上面図である。FIG. 25 is a top view showing a gas vent cap according to a fourth embodiment of the present invention.
【図２６】本発明の第四実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す側面図である。FIG. 26 is a side view showing a gas vent cap according to a fourth embodiment of the present invention.
【図２７】本発明の第四実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す正面図である。FIG. 27 is a front view showing a gas vent cap according to a fourth embodiment of the present invention.
【図２８】図２５のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 28 is a sectional view taken along line AA of FIG. 25.
【図２９】図２５のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 29 is a sectional view taken along line BB of FIG. 25.
【図３０】第四実施形態に係るガス抜きキャップをエア
ゾール容器に装着した状態を示す図である。FIG. 30 is a view showing a state in which the gas vent cap according to the fourth embodiment is attached to an aerosol container.
【図３１】第四実施形態に係るガス抜きキャップを使用
してエアゾール容器の内容物を噴出させるときの状態を
示す図である。FIG. 31 is a view showing a state when the contents of an aerosol container are jetted using the gas vent cap according to the fourth embodiment.
【図３２】本発明の第五実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す上面図である。FIG. 32 is a top view showing a vent cap according to a fifth embodiment of the present invention.
【図３３】本発明の第五実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す側面図である。FIG. 33 is a side view showing a gas vent cap according to a fifth embodiment of the present invention.
【図３４】本発明の第五実施形態に係るガス抜きキャッ
プを示す裏面図である。FIG. 34 is a rear view showing a gas vent cap according to a fifth embodiment of the present invention.
【図３５】図３４のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 35 is a sectional view taken along line AA of FIG. 34;
【図３６】図３４のＢ−Ｂ線断面図である。36 is a sectional view taken along line BB of FIG. 34.
【図３７】第五実施形態に係るガス抜きキャップをエア
ゾール容器に装着した状態を示す図である。FIG. 37 is a view showing a state in which the gas vent cap according to the fifth embodiment is attached to an aerosol container.
【図３８】第五実施形態に係るガス抜きキャップを使用
してエアゾール容器の内容物を噴出させるときの状態を
示す図である。FIG. 38 is a view showing a state when the contents of the aerosol container are ejected using the gas vent cap according to the fifth embodiment.
【図３９】第一実施形態に係るガス抜きキャップの変更
例を示す上面図である。FIG. 39 is a top view showing a modified example of the gas vent cap according to the first embodiment.
【図４０】第三実施形態に係るガス抜きキャップの変更
例を示す上面図である。FIG. 40 is a top view showing a modified example of the gas vent cap according to the third embodiment.
【図４１】第三実施形態の変更例に係るガス抜きキャッ
プを使用してエアゾール容器の内容物を噴出させるとき
の状態を示す図である。FIG. 41 is a diagram showing a state in which the contents of an aerosol container are ejected using a gas vent cap according to a modification of the third embodiment.
【図４２】外側係合方式を採用したガス抜きキャップの
別の実施形態を示す上面図である。FIG. 42 is a top view showing another embodiment of the vent cap adopting the outer engagement method.
【図４３】図４２の係合突部の部分を抽出した拡大斜視
図である。FIG. 43 is an enlarged perspective view of a portion of the engagement protrusion of FIG. 42 extracted.
【図４４】別のガス抜き機構を備えたガス抜きキャップ
を示す上面図である。FIG. 44 is a top view showing a gas vent cap provided with another gas vent mechanism.
【図４５】図４４の挿入孔付近を抽出した拡大図であ
る。FIG. 45 is an enlarged view illustrating the vicinity of the insertion hole in FIG. 44;
【図４６】図４５の下面図（裏面図）である。FIG. 46 is a bottom view (back view) of FIG. 45;
【図４７】図４５のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 47 is a sectional view taken along line AA of FIG. 45.
【図４８】図４５のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 48 is a sectional view taken along line BB of FIG. 45.
【図４９】図４４乃至図４８のガス抜き機構の使用状態
を示す図である。FIG. 49 is a view showing a use state of the gas venting mechanism of FIGS. 44 to 48;
【図５０】図４４乃至図４８のガス抜き機構の使用状態
を示す図である。FIG. 50 is a view showing a use state of the gas venting mechanism of FIGS. 44 to 48;
【図５１】図４４乃至図４８示のガス抜き機構を内側係
合方式のガス抜きキャップに設けた例を示す上面図であ
る。FIG. 51 is a top view showing an example in which the gas vent mechanism shown in FIGS. 44 to 48 is provided in a gas vent cap of an inner engagement type.
【図５２】第一実施形態に係るキャップに内側巻締部の
外側に係合可能な環状突部を形成した例を示す断面図で
ある。FIG. 52 is a cross-sectional view showing an example in which an annular projection that can be engaged with the outside of the inner winding portion is formed on the cap according to the first embodiment.
【図５３】第一実施形態に係るキャップに内側巻締部の
外側に係合可能な環状突部を形成した例を示す断面図で
ある。FIG. 53 is a cross-sectional view showing an example in which an annular protrusion that can be engaged with the outside of the inner winding portion is formed on the cap according to the first embodiment.
１ ガス抜きキャップ ２ 円筒状側面 ３ 傾斜面 ４ 係合部 ５ 上面部 ７ 係合突部 ７１ 係合突起 ８ 挿入孔 ９ 押圧部（狭小部又は針状突起） １０ 止め板 １１ 開口部 １３ 平坦面 １５ 水平面 ２０ エアゾール容器 ２２ ステム ２３ ステム周囲の巻締部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas release cap 2 Cylindrical side surface 3 Inclined surface 4 Engagement part 5 Top surface part 7 Engagement protrusion 71 Engagement protrusion 8 Insertion hole 9 Pressing part (narrow part or needle-like protrusion) 10 Stop plate 11 Opening 13 Flat surface 15 Horizontal plane 20 Aerosol container 22 Stem 23 Tightening part around stem
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年６月８日（２０００．６．８）[Submission date] June 8, 2000 (2006.8.8)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【特許請求の範囲】[Claims]
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００５[Correction target item name] 0005
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
エアゾール容器に対して係合可能な係合部を備えた円筒
状側面と、該円筒状側面に対して傾斜して設けられた平
坦な傾斜面とを備えたキャップであって、該傾斜面の上
端部から円筒状側面に至るキャップ上面に略平坦な上面
部を形成し、この上面部であって、傾斜面の下端方向を
キャップの前方とした場合にキャップの中心軸から後方
にずれた位置にエアゾール容器内部に充填された内容物
を噴出させるためのガス抜き機構が形成されてなること
を特徴とするエアゾール容器のガス抜きキャップに関す
る。請求項２に係る発明は、エアゾール容器に対して係
合可能な係合部を備えた円筒状側面と、該円筒状側面に
対して傾斜して設けられた平坦な傾斜面とを備えたキャ
ップであって、該傾斜面の中心よりやや上方位置から傾
斜面の上端部に至るキャップ上面であって、傾斜面の下
端方向をキャップの前方とした場合にキャップの中心軸
から後方にずれた位置にエアゾール容器内部に充填され
た内容物を噴出させるためのガス抜き機構が形成され、
前記傾斜面の中心よりやや上方位置から傾斜面の上端部
に至るキャップ上面の一部にキャップ下端の開放面と略
平行な水平面が形成され、該水平面にエアゾール容器の
ステムが挿入可能とされた挿入孔が設けられてなること
を特徴とするエアゾール容器のガス抜きキャップに関す
る。請求項３に係る発明は、エアゾール容器に対して係
合可能な係合部を備えた円筒状側面と、該円筒状側面に
対して傾斜して設けられた平坦な２つの傾斜面とを備え
たキャップであって、一の傾斜面の上端部から他の傾斜
面の上端部に至るキャップ上面にエアゾール容器内部に
充填された内容物を噴出させるためのガス抜き機構が形
成されてなることを特徴とするエアゾール容器のガス抜
きキャップに関する。The invention according to claim 1 is
A cap comprising: a cylindrical side surface having an engaging portion engageable with an aerosol container; and a flat inclined surface provided to be inclined with respect to the cylindrical side surface, Substantially flat upper surface on top of cap from upper end to cylindrical side
A part for forming the upper portion, and ejecting the contents filled in the aerosol container to a position shifted rearward from the center axis of the cap when the lower end direction of the inclined surface is set to the front of the cap. The present invention relates to a gas vent cap for an aerosol container, wherein a gas vent mechanism is formed. According to a second aspect of the present invention, there is provided a cap including a cylindrical side surface having an engagement portion engageable with an aerosol container, and a flat inclined surface provided to be inclined with respect to the cylindrical side surface. A top surface of the cap extending from a position slightly above the center of the inclined surface to an upper end portion of the inclined surface, and a position shifted rearward from a center axis of the cap when the lower end direction of the inclined surface is set to the front of the cap. A gas release mechanism for ejecting the contents filled in the aerosol container inside is formed ,
Upper end of the slope from a position slightly above the center of the slope
Part of the top surface of the cap up to
A parallel horizontal plane is formed, on which the aerosol container
The present invention relates to a gas vent cap for an aerosol container, which is provided with an insertion hole into which a stem can be inserted . The invention according to claim 3 includes a cylindrical side surface having an engagement portion engageable with the aerosol container, and two flat inclined surfaces provided to be inclined with respect to the cylindrical side surface. A cap having an outgassing mechanism for ejecting the contents filled in the aerosol container from the upper surface of the cap from the upper end of one inclined surface to the upper end of the other inclined surface. The present invention relates to a degassing cap for an aerosol container.
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００７[Correction target item name] 0007
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【０００７】請求項６に係る発明は、前記係合突部が前
記巻締部の内側に係合可能な外周面を有する円形もしく
は円の一部を切り欠いた形状の突部であって、該突部に
前記挿入孔が形成されてなることを特徴とする請求項５
記載のエアゾール容器のガス抜きキャップに関する。請
求項７に係る発明は、前記係合突部が前記巻締部の内側
に係合可能な突部であって、該突部の湾曲外面との間に
所定間隔をあけて突部と同高さの平坦面が設けられてな
ることを特徴とする請求項５記載のエアゾール容器のガ
ス抜きキャップに関する。請求項８に係る発明は、前記
係合突部が前記巻締部の外側に係合可能な円弧部を有す
る突部であって、該突部は前記円筒状側面に連続する平
坦面により形成されてなることを特徴とする請求項５記
載のエアゾール容器のガス抜きキャップに関する。請求
項９に係る発明は、キャップ内部に液体吸収材が装填さ
れてなることを特徴とする請求項１乃至８いずれかに記
載のエアゾール容器のガス抜きキャップに関する。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a projection having a shape in which the engaging projection has an outer peripheral surface which can be engaged with the inside of the tightening portion and has a circular shape or a partially cutout circle. The said insertion hole is formed in this projection part, The Claim 5 characterized by the above-mentioned.
A vent cap for the aerosol container described. The invention according to claim 7 is a projection in which the engaging projection is engageable with the inside of the wind-up portion, and the projection is spaced from the curved outer surface of the projection by a predetermined distance. 6. The vent cap for an aerosol container according to claim 5, wherein a flat surface having a height is provided. The invention according to claim 8 is a projection in which the engagement projection has an arc portion that can engage with the outside of the tightening portion, and the projection is formed by a flat surface that is continuous with the cylindrical side surface. The vent cap for an aerosol container according to claim 5, wherein the vent cap is formed. According to a ninth aspect of the present invention, there is provided the vent cap for an aerosol container according to any one of the first to eighth aspects, wherein a liquid absorbing material is loaded inside the cap.
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PE15 PF02 PF04 3E084 AA02 AB01 BA01 BA08 FC03 FC04 GB11 JA20 KA16 KB06 LA17 LC01 4F033 RA02 RA20 RB03 RC15 RC21Continued on front page F term (reference) 3E014 PA01 PE15 PF02 PF04 3E084 AA02 AB01 BA01 BA08 FC03 FC04 GB11 JA20 KA16 KB06 LA17 LC01 4F033 RA02 RA20 RB03 RC15 RC21
Claims (10)
部を備えた円筒状側面と、該円筒状側面に対して傾斜し
て設けられた平坦な傾斜面とを備えたキャップであっ
て、該傾斜面の上端部から円筒状側面に至るキャップ上
面であって、傾斜面の下端方向をキャップの前方とした
場合にキャップの中心軸から後方にずれた位置にエアゾ
ール容器内部に充填された内容物を噴出させるためのガ
ス抜き機構が形成されてなることを特徴とするエアゾー
ル容器のガス抜きキャップ。1. A cap comprising: a cylindrical side surface having an engaging portion engageable with an aerosol container; and a flat inclined surface provided to be inclined with respect to the cylindrical side surface. The upper surface of the cap extending from the upper end of the inclined surface to the cylindrical side surface, and the aerosol container was filled at a position shifted rearward from the center axis of the cap when the lower end direction of the inclined surface was set to the front of the cap. A gas vent cap for an aerosol container, wherein a gas vent mechanism for ejecting contents is formed.
部を備えた円筒状側面と、該円筒状側面に対して傾斜し
て設けられた平坦な傾斜面とを備えたキャップであっ
て、該傾斜面の中心よりやや上方位置から傾斜面の上端
部に至るキャップ上面であって、傾斜面の下端方向をキ
ャップの前方とした場合にキャップの中心軸から後方に
ずれた位置にエアゾール容器内部に充填された内容物を
噴出させるためのガス抜き機構が形成されてなることを
特徴とするエアゾール容器のガス抜きキャップ。2. A cap comprising: a cylindrical side surface having an engagement portion engageable with an aerosol container; and a flat inclined surface provided to be inclined with respect to the cylindrical side surface. The aerosol container at a position on the upper surface of the cap extending from a position slightly above the center of the inclined surface to the upper end of the inclined surface, wherein the lower end direction of the inclined surface is shifted rearward from the central axis of the cap when the lower end direction is set to the front of the cap; A gas vent cap for an aerosol container, wherein a gas vent mechanism for ejecting contents filled therein is formed.
部を備えた円筒状側面と、該円筒状側面に対して傾斜し
て設けられた２つの平坦な傾斜面とを備えたキャップで
あって、一の傾斜面の上端部から他の傾斜面の上端部に
至るキャップ上面にエアゾール容器内部に充填された内
容物を噴出させるためのガス抜き機構が形成されてなる
ことを特徴とするエアゾール容器のガス抜きキャップ。3. A cap having a cylindrical side surface having an engagement portion engageable with an aerosol container, and two flat inclined surfaces provided to be inclined with respect to the cylindrical side surface. A gas venting mechanism for ejecting the contents filled in the aerosol container is formed on the upper surface of the cap from the upper end of one inclined surface to the upper end of the other inclined surface. Degas cap for aerosol container.
部を備えた円筒状側面と、該円筒状側面に対して傾斜し
て設けられた平坦な傾斜面とを備えたキャップであっ
て、前記円筒状側面にエアゾール容器内部に充填された
内容物を噴出させるためのガス抜き機構が形成されてな
ることを特徴とするエアゾール容器のガス抜きキャッ
プ。4. A cap comprising: a cylindrical side surface having an engaging portion engageable with an aerosol container; and a flat inclined surface provided to be inclined with respect to the cylindrical side surface. A gas venting cap for an aerosol container, wherein a gas venting mechanism for ejecting the contents filled in the aerosol container is formed on the cylindrical side surface.
ステム周囲に設けられた巻締部の外側又は内側に係合可
能な係合突部と、エアゾール容器のステムが挿入可能と
された挿入孔と、該挿入孔にステムを挿入した際にステ
ムを押圧可能な押圧部と、該押圧部の下方所要位置に設
けられステム吐出口から噴出した液体を当てるための止
め板と、該止め板に当たった液体をキャップ内部へと導
く開口部とからなることを特徴とする請求項１乃至４い
ずれかに記載のエアゾール容器のガス抜きキャップ。5. An engaging projection which can be engaged with the outside or inside of a tightening portion provided around the stem of the aerosol container, and an insertion hole into which the stem of the aerosol container can be inserted. A pressing portion capable of pressing the stem when the stem is inserted into the insertion hole, a stop plate provided at a required position below the pressing portion for applying liquid ejected from the stem discharge port, and a stop plate. The gas vent cap for an aerosol container according to any one of claims 1 to 4, further comprising an opening for guiding the hit liquid to the inside of the cap.
可能な外周面を有する円形もしくは円の一部を切り欠い
た形状の突部であって、該突部に前記挿入孔が形成され
てなることを特徴とする請求項５記載のエアゾール容器
のガス抜きキャップ。6. The protrusion having a circular shape or a partially cutout circular shape having an outer peripheral surface capable of engaging with the inside of the tightening portion, wherein the engagement protrusion is inserted into the protrusion. The vent cap for an aerosol container according to claim 5, wherein a hole is formed.
可能な円環状又は円弧状の突部であって、該突部の湾曲
外面との間に所定間隔をあけて突部と同高さの平坦面が
設けられてなることを特徴とする請求項５記載のエアゾ
ール容器のガス抜きキャップ。7. The engagement projection is an annular or arc-shaped projection that can be engaged with the inside of the wind-up portion, and is provided at a predetermined interval from the curved outer surface of the projection. The gas vent cap of an aerosol container according to claim 5, wherein a flat surface having the same height as the portion is provided.
可能な円弧部を有する突部であって、該突部は前記円筒
状側面に連続する平坦面により形成されてなることを特
徴とする請求項５記載のエアゾール容器のガス抜きキャ
ップ。8. The engaging projection is a projection having an arcuate portion engageable on the outside of the winding portion, and the projection is formed by a flat surface continuous with the cylindrical side surface. The degassing cap for an aerosol container according to claim 5, characterized in that:
傾斜面の上端部に至るキャップ上面の一部にキャップ下
端の開放面と略平行な水平面が形成され、該水平面に前
記挿入孔が設けられてなることを特徴とする請求項２記
載のエアゾール容器のガス抜きキャップ。9. A horizontal surface substantially parallel to an open surface at a lower end of the cap is formed on a part of the upper surface of the cap from a position slightly above the center of the inclined surface to an upper end of the inclined surface, and the insertion hole is provided in the horizontal surface. The vent cap for an aerosol container according to claim 2, wherein the vent cap is formed.
てなることを特徴とする請求項１乃至９いずれかに記載
のエアゾール容器のガス抜きキャップ。10. The gas releasing cap for an aerosol container according to claim 1, wherein a liquid absorbing material is loaded inside the cap.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26777999A JP2001088879A (en) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | Degassing cap of aerosol container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26777999A JP2001088879A (en) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | Degassing cap of aerosol container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001088879A true JP2001088879A (en) | 2001-04-03 |
Family
ID=17449475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26777999A Pending JP2001088879A (en) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | Degassing cap of aerosol container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001088879A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006013789A1 (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-09 | Sigeru Matsuyama | Gas releasing cap for aerosol container |
| JP2009249019A (en) * | 2008-04-09 | 2009-10-29 | Soft99 Corporation | Aerosol container |
| JP2021017293A (en) * | 2019-07-23 | 2021-02-15 | 東洋製罐株式会社 | Ejector for flight body |
| JP2021017292A (en) * | 2019-07-23 | 2021-02-15 | 東洋製罐株式会社 | Discharge device of air vehicle and dripping prevention member |
| US11897687B2 (en) | 2019-07-23 | 2024-02-13 | Toyo Seikan Co., Ltd. | Discharge apparatus for flying object, liquid dripping prevention member, and control method of discharge apparatus for flying object |
-
1999
- 1999-09-21 JP JP26777999A patent/JP2001088879A/en active Pending
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|---|---|---|---|---|
| WO2006013789A1 (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-09 | Sigeru Matsuyama | Gas releasing cap for aerosol container |
| JP2009249019A (en) * | 2008-04-09 | 2009-10-29 | Soft99 Corporation | Aerosol container |
| JP2021017293A (en) * | 2019-07-23 | 2021-02-15 | 東洋製罐株式会社 | Ejector for flight body |
| JP2021017292A (en) * | 2019-07-23 | 2021-02-15 | 東洋製罐株式会社 | Discharge device of air vehicle and dripping prevention member |
| US11897687B2 (en) | 2019-07-23 | 2024-02-13 | Toyo Seikan Co., Ltd. | Discharge apparatus for flying object, liquid dripping prevention member, and control method of discharge apparatus for flying object |
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