JP2001082612A - 螺合構造体のシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ねじ部で着脱される工具の取付機構におい
て、該ねじ部からの液漏れを防止する装置を提供する。 【解決手段】 雄ねじ部(13a)を有する第１の部材(13)
と、雌ねじ部(14a)を有し、第１の部材と螺合する第２
の部材(14)と、雄ねじ部の外面から突起し若しくは雌ね
じ部の内面から突起して、雄ねじ部と雌ねじ部との螺合
部分に形成される螺旋状の隙間を少なくとも１カ所で遮
蔽し、該螺合部分からの液漏れを防止するシール部材(2
1)と、を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、螺合構造体におけ
る螺合部からの液漏れを防止する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ねじ継手等においては、ネジ継手
部からの液漏れを防止するために、シールテープを巻い
たり、螺合面にシール材を塗布して隙間をなくすことが
行われている。また、ネジ部以外の部分に別途弾性体の
Ｏリングを用いるシール部等を設け、密閉して液漏れを
防止することが行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、工具ホ
ルダのように、工具を交換するためにチャックの本体と
ナットとの螺合部分で着脱を繰返す場合には、その度に
シールテープを巻いたり、シール材を塗布するのは面倒
である。また、Ｏリングによるシールの場合には、Ｏリ
ングを取付ける部分がネジ部以外に必要であるので、そ
の分装置が大きくなり、あるいは小型のものには適用し
難い。

【０００４】よって、本発明は、配水管などのネジ継手
や、工具ホルダのコレットチャックのナットと本体の取
付等において、簡単な構造でネジ部から液が漏れないよ
うにする螺合構造体におけるシール装置を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の螺合構造体におけるシール装置は、雄ねじ部を
有する第１の部材と、雌ねじ部を有し、上記第１の部材
と螺合する第２の部材と、上記雄ねじ部の外面から突起
し若しくは上記雌ねじ部の内面から突起して、上記雄ね
じ部と上記雌ねじ部との螺合部分に形成される螺旋状の
隙間を少なくとも１カ所で遮蔽するシール部材と、を備
える。

【０００６】かかる構成とすることによって、ねじ溝に
沿って螺旋状に生成される隙間が遮断され、液漏れが防
止される。

【０００７】好ましくは、上記シール部材は、該ねじの
軸方向において上記雄ねじ若しくは前記雌ねじの半ピッ
チよりも長い幅の弾性部材であり、より好ましくは、１
ピッチよりも長い幅の弾性部材である。

【０００８】好ましくは、上記シール部材は、少なくと
もその基部が円筒状の弾性体である。

【０００９】好ましくは、上記シール部材は、少なくと
もその先端の形状が該ねじのねじ山あるいはねじ溝の略
傾斜角度に対応して形成される。それにより、シール部
材のねじ面への密着性が高められる。

【００１０】好ましくは、上記雌ねじ部の内面から突起
するシール部材及び第２の部材は、該雌ねじ部からのシ
ール部材の落下を防止する段差若しくはテーパ構造を有
する。それにより、第１及び第２の部材を離間したとき
に、シール部材の落下が防止される。

【００１１】好ましくは、上記シール部材は、ねじ部の
ねじ山及び上記ねじ溝にそれぞれ対応した山及び谷を交
互に有する形状部分を含む。それにより、複数箇所でシ
ールを行うことが可能となる。

【００１２】好ましくは、上記シール部材は、弾力性が
ある単泡性ウレタンあるいはこれと均等のものを含む。

【００１３】好ましくは、上記シール部材は、雄ねじ若
しくは雌ねじの螺旋端部にねじ軸方向に長手に配置され
る。

【００１４】好ましくは、上述した螺合構造体のシール
装置は工具ホルダに適用される。

【００１５】また、本発明の工具装置は、雄ねじ部を有
するチャック本体と、工具を把持するコレットと、雌ね
じ部を有し、上記チャック本体と螺合することによって
上記コレットを上記チャック本体に取付けるナットと、
上記雄ねじ部の外面から突起し若しくは上記雌ねじ部の
内面から突起して、上記雄ねじ部と上記雌ねじ部との螺
合部分に形成される螺旋状の隙間を少なくとも１カ所で
遮蔽するシール部材と、を備える。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。まず、螺合構造を有する装
置の例について説明する。

【００１７】図１は、工具装置（あるいは工具ホルダ）
の一例としてのコレットチャックを示す斜視図、図２
は、コレットチャックの正面図、図３は、コレットの取
付ナット部分の断面図である。

【００１８】図１乃至図３において、工具装置１は、概
略、図示しない工作機械の主軸に装着されるテーパ部１
１、図示しない自動工具交換装置のマニュピレータによ
って把持される把持部１２、チャック本体１３、ナット
部１４、中空のドリル（工具本体）１５、ドリル１５を
把持するコレット１６、スラストボール１７などによっ
て構成されている。

【００１９】コレット１６には、ドリル１５の軸方向に
スリット状の切れ目が複数入っており、その径方向に伸
縮可能である。ドリル１５をコレット１６に挿入した
後、ナット部１４をチャック本体１３に取付け、ナット
部１４の雌ねじ１４ａをチャック本体１３の雄ねじ１３
ａに螺合して締付けると、コレット１６のテーパ部によ
ってドリル１５がきつく把持され、ドリル１５の工具装
置１への装着が行われる。

【００２０】工具装置１には、工作機械側からテーパ部
１１にクーラント（冷却剤（オイル））が供給される。
クーラントは、更に、ドリル１５の後端からその内部の
通路を通ってドリル先端から吹出し、ドリル１５の刃先
の冷却と図示しないワークの切粉の吹飛ばしを行う。ま
た、クーラントの一部は、コレット１６の隙間を通り、
更に、チャック本体１３とナット部１４との螺合部（１
３ａ，１４ａ）を通り、外部に漏れることがある。

【００２１】そこで、この漏れを防止するべく検討がな
された。図４は、雄ねじと雌ねじの遊び（隙間）の例を
示している。図４（ａ）に示すように、雄ねじ１３ａと
雌ねじ１４ａとの相互間には、僅かな遊びがあり、液漏
れの原因となる。更に、雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａと
を締付けると図４（ｂ）に示すように、隙間が一方向に
片寄り、約半ピッチの隙間が生じる。この隙間はねじ山
の傾斜面に沿って螺旋状に連続している。この螺旋状の
隙間に沿ってクーラントが漏れることになる。図４
（ｃ）は、ねじ山の形状が異なる、雄ねじ１３ａと雌ね
じ１４ａの他の組合わせの場合を示している。この例に
おいても、約半ピッチの隙間が螺旋状に形成される。

【００２２】図５は、本発明の実施の形態を示してい
る。同図において、図３と対応する部分には同一符号を
付し、かかる部分の説明は省略する。また、図６は、図
５におけるVI−VI’方向における断面を示す断面図であ
る。

【００２３】実施例においては、上述した螺旋状の隙間
を遮断すべく、ナット部１４のねじ部に穴２０が形成さ
れ、シール部材２１、ねじ２２が設けられる。穴２０
は、底部の中央部が開口（貫通）した、途中が段付（段
差付）の穴である。穴２０の中に、円筒状の基部２１ａ
とシール部２１ｂとからなる弾性体がシール部材２１と
して挿入する。穴２０の段付部にシール部材基部２１ａ
の顎部が係合することによって、シール部材２１の飛出
し（あるいは落下）が防止される。弾性体としては、例
えば、単泡性ウレタンを用いることが出来、同等の機能
を有する合成ゴム、等であっても良い。穴２０の内周の
ねじ溝に取付ねじ２２を取付け、シール部材２１を上部
から下方に押し付ける。シール部２１ｂは、雌ねじの内
周から突出して雄ねじ１３ａに密着し、雄ねじ１３ａと
雌ねじ１４ａ間の螺旋状の隙間を途中で遮断する。

【００２４】図７乃至図１１は、ナット部（雌ねじ側）
１４側に設けられるシール部材２１の種々の形成例を示
している。

【００２５】図７（ａ）のシール部材２１は、基部２１
ａが円筒状で、該基部から角柱状のシール部２１ｂが下
方に延在する。シール部２１ｂは、同図（ｂ）に示すよ
うに、ねじ山の略１ピッチ（隣接するねじ山相互間ある
いはねじ溝相互間の距離）相当の幅を有している。シー
ル部２１ｂの下端側は、雄ねじ１３ａの谷よりも下に位
置する寸法に形成され、雄ねじ１３ａの外表面に突き当
って収縮変形し、雄ねじ１３ａに密着して隙間を遮蔽す
る。これにより、雄ねじ１３ａの谷と雌ねじ１４ａの山
間、雄ねじ１３ａの山と雌ねじ１４ａの谷間、雄ねじ１
３ａの傾斜面と雌ねじ１４ａの傾斜面間、に生ずる螺旋
状の隙間は、該螺旋の途中で遮断され、クーラントの液
漏れは防止される。

【００２６】図８（ａ）に示されるシール部材２１は、
円筒状の基部２１ａから下方に延在するシール部２１ｂ
の先端形状に特徴がある。該先端形状は尖っており、該
先端角度は、略雄ねじ１３ａのねじ山の傾斜面相互がな
す角度（ねじの角度）になるように定められている。そ
れにより、シール部２１ｂが雄ねじにより密着するよう
に図られる。

【００２７】図９（ａ）は、円筒状の基部２１ａから下
方に延在するシール部２１ｂに特徴がある。該シール部
２１ｂは円筒状に形成されている。それにより、図９
（ｂ）に示すように、シール部２１ｂが雄ねじにより密
着するように図られる。

【００２８】図１０（ａ）は、円筒状の基部２１ａから
下方に延在する筒状シール部２１ｂの先端部に特徴があ
る。該先端部形状は尖っており、該先端角度は、略雄ね
じ１３ａのねじ山の傾斜面相互がなす角度（ねじの角
度）になるように定められている。それにより、図１０
（ｂ）に示すように、シール部２１ｂの変形がより少な
い状態で雄ねじ１３ａに密着する。

【００２９】図１１（ａ）は、円筒状の基部２１ａから
下方に延在するシール部２１ｂに特徴がある。該シール
部２１ｂの幅は、略１ピッチ半相当あり、該シール部２
１ｂの先端形状は雄ねじのねじ山及び谷に対応した形状
に形成されている。それにより、図１１（ｂ）に示すよ
うに、シール部２１ｂが雄ねじ１３ａのねじ山及び谷の
形状に沿ってより長い幅で密着し、隙間遮蔽のより確実
化が図られる。

【００３０】上述したシール部材２１は、雌ねじ１４ａ
側に設けられたが、これを雄ねじ側に設けても良いもの
である。

【００３１】図１２は、この例を示している。同図にお
いて、図５と対応する部分には同一符号を付し、かかる
部分の説明を省略する。チャック本体の雄ねじ部１３ａ
には、溝１３ｂが形成され、この溝１３ｂ内にシール部
材２１が配設されている。シール部材２１は、雄ねじ１
３ａと雌ねじ１４ａによって形成される螺旋状の隙間を
遮断し、クーラントの液漏れを防止する。

【００３２】図１３乃至図１９は、雄ねじ１３ａ側に設
けられるシール部材２１の各種の例を示している。

【００３３】図１３（ａ）は、雄ねじ１３ａに形成され
る溝に配置される角柱状のシール部材２１である。この
シール部材２１はねじ軸方向に１ピッチ相当の幅があ
る。雄ねじ１３ａには、図１３（ｂ）に示すように、該
シール部材形状に対応した角柱状の溝１３ｂが形成さ
れ、溝１３ｂにこのシール部材２１が収められる。その
後、ナット部１４を雄ねじ１３ａに螺合すると、シール
部材２１は雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ間に挟まれ、弾
性収縮する。それにより、雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ
間の隙間は遮蔽される。

【００３４】図１４（ａ）は、角柱状のシール部材２１
の先端部が略ねじ山の角度（ねじ山の両側の傾斜面によ
って形成される角度）を持つように形成されている。雄
ねじ１３ａには、図１４（ｂ）に示すように、該シール
部材形状に対応した角柱状の溝１３ｂが形成され、溝１
３ｂ内にこのシール部材２１が収められる。ナット部１
４を雄ねじ１３ａに螺合すると、シール部材２１は雄ね
じ１３ａと雌ねじ１４ａ間に挟まれ、弾性収縮する。そ
れにより、雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ間の隙間は遮蔽
される。シール部材２１の先端側は、傾斜しているので
収縮変形の際に、図１２（ａ）に示す柱状形状のシール
部材２１よりも無理な変形が少ない。

【００３５】図１５（ａ）は、円柱状のシール部材２１
の例を示している。雄ねじ１３ａには、図１５（ｂ）に
示すように、該シール部材形状に対応した円柱状の溝１
３ｂが形成され、溝１３ｂ内にこのシール部材２１が収
められる。ナット部１４を雄ねじ１３ａに螺合すると、
シール部材２１は雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ間に挟ま
れ、弾性収縮する。それにより、雄ねじ１３ａと雌ねじ
１４ａ間の隙間は遮蔽される。

【００３６】図１６（ａ）は、円柱状のシール部材２１
の先端部が略ねじ山の角度となるように形成している。
雄ねじ１３ａには、図１６（ｂ）に示すように、該シー
ル部材形状に対応した円柱状の溝１３ｂが形成され、溝
１３ｂ内にこのシール部材２１が収められる。ナット部
１４を雄ねじ１３ａに螺合すると、シール部材２１は雄
ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ間に挟まれ、弾性収縮する。
それにより、雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ間の隙間は遮
蔽される。シール部材２１の先端が角度を持っている
分、図１４に示すシールよりも無理な変形が生じにく
い。なお、円柱状のシール部材の先端部を円錐状や円錐
台状としても良い。

【００３７】図１７（ａ）に示すシール部材２１は、ね
じの軸方向に複数ピッチ分（この例では２ピッチ）の幅
を有し、角柱状の基部２１ａと雌ねじ１４ａの形状に対
応したねじ形状（あるいはラック状）のシール部２１ｂ
とからなる。雄ねじ１３ａには、図１７（ｂ）に示すよ
うに、基部２１ａの形状に対応した角柱状の溝１３ｂが
形成され、溝１３ｂ内にこのシール部材２１が収められ
る。ナット部１４を雄ねじ１３ａに螺合すると、シール
部材２１は雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ間に挟まれ、弾
性収縮する。それにより、雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ
間の複数の隙間の各々が遮蔽される。従って、より確実
に液漏れが防止される。

【００３８】図１８（ａ）に示すシール部材２１は、ね
じの軸方向に複数ピッチ分（この例では２ピッチ）の幅
を有する横置きの円柱状の弾性体である。雄ねじ１３ａ
には、図１８（ｂ）に示すように、雄ねじ１３ａの一部
にねじ軸方向に延在する半円柱状の溝１３ｂが形成さ
れ、溝１３ｂ内に円柱状シール部材２１が収められる。
ナット部１４を雄ねじ１３ａに螺合すると、シール部材
２１は雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ間に挟まれ、弾性収
縮する。それにより、雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ間
の、軸方向に存在する複数の隙間（この例では、２箇
所）が遮蔽される。

【００３９】図１９（ａ）に示すシール部材２１も、ね
じの軸方向に複数ピッチ分（この例では２ピッチ）の幅
を有するが、横置円柱状の弾性体の上半分を雌ねじに対
応してねじ山状（あるいはラック状）の形状に形成して
いる。雄ねじ１３ａには、図１８（ｂ）に示すように、
雄ねじ１３ａの一部にねじ軸方向に延在する半円柱状の
溝１３ｂが形成され、溝１３ｂ内にシール部材２１が収
められる。ナット部１４を雄ねじ１３ａに螺合すると、
シール部材２１は雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ間に挟ま
れ、弾性収縮する。それにより、雄ねじ１３ａと雌ねじ
１４ａ間の、軸方向に存在する複数の隙間（この例で
は、２箇所）が遮蔽される。この場合に、シー部材２１
の上部形状は雌ねじ１４ａの形状に沿った形であるので
シールが密着し易い。

【００４０】図２０（ａ）に示すシール部材２１もねじ
の軸方向に複数ピッチ分（この例では２ピッチ）の幅を
有し、角柱状の基部２１ａと雌ねじ１４ａの形状に対応
したねじ形状（あるいはラック状）のシール部２１ｂと
からなる。この例では、円柱状の弾性部材をその中心軸
と垂直方向において柱状に切出し、切出した部材の曲面
をラック状に形成している。雄ねじ１３ａには、図２０
（ｂ）に示すように、基部２１ａの形状に対応した角柱
状の溝１３ｂが形成され、溝１３ｂ内にこのシール部材
２１が収められる。ナット部１４を雄ねじ１３ａに螺合
すると、シール部材２１は雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ
間に挟まれ、弾性収縮する。それにより、雄ねじ１３ａ
と雌ねじ１４ａ間の、軸方向に存在する複数の隙間（こ
の例では、２箇所）が遮蔽される。また、ラック状部分
の縁が（円柱の）曲面となっている。従って、シール部
材２１の弾性収縮がより均一化され、より確実に液漏れ
が防止される。

【００４１】図２１（ａ）に示すシール部材２１もねじ
の軸方向に複数ピッチ分（この例では２ピッチ）の幅を
有し、角柱状の基部２１ａと雌ねじ１４ａの形状に対応
したねじ形状（あるいはラック状）のシール部２１ｂと
からなる。この例では、円柱状の弾性部材の上端面をラ
ック状に形成している。雄ねじ１３ａには、図２１
（ｂ）に示すように、基部２１ａの形状に対応した円柱
状の溝１３ｂが形成され、溝１３ｂ内にこのシール部材
２１が収められる。ナット部１４を雄ねじ１３ａに螺合
すると、シール部材２１は雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ
間に挟まれ、弾性収縮する。それにより、雄ねじ１３ａ
と雌ねじ１４ａ間の複数の隙間が遮蔽される。従って、
図１６に示す場合よりも、より確実に液漏れが防止され
る。

【００４２】図２２は、雄ねじ部１３ａの螺旋端部に、
シール部材２１を配置した例を示している。同図におい
て、図５と対応する部分には、同一符号を付し、かかる
部分の説明は省略する。雄ねじ部１３ａの端部にシール
部材を配置する構成とすれば、シール部材を収納する溝
の形成、あるいはシール部材のメンテナンスが容易であ
る。

【００４３】この例では、雄ねじ１３ａの端部に軸方向
に長手に形成された溝１３ｂ内にシール部材２１が配置
される。この場合のシール材の例を図２３及び図２４に
示す。

【００４４】例えば、図２３（ａ）に示すシール部材２
１は、図１８（ａ）に示すシール部材と同様に構成され
ており、ねじの軸方向に複数ピッチ分（この例では２ピ
ッチ）の幅を有する横置きの円柱状の弾性体である。雄
ねじ１３ａには、図２３（ｂ）に示すように、雄ねじ１
３ａの一部にねじ軸方向に延在する半円柱状の溝１３ｂ
が形成され、溝１３ｂ内に円柱状シール部材２１が収め
られる。ナット部１４を雄ねじ１３ａに螺合すると、シ
ール部材２１は雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ間に挟ま
れ、弾性収縮する。それにより、雄ねじ１３ａと雌ねじ
１４ａ間の、軸方向に存在する複数の隙間（この例で
は、２箇所）が遮蔽される。

【００４５】図２４（ａ）に示すシール部材２１は、図
１９（ａ）に示すシール部材と同様に構成されており、
ねじの軸方向に複数ピッチ分（この例では２ピッチ）の
幅を有するが、横置円柱状の弾性体の上半分を雌ねじに
対応してねじ山状（あるいはラック状）の形状に形成し
ている。雄ねじ１３ａには、図２４（ｂ）に示すよう
に、雄ねじ１３ａの一部にねじ軸方向に延在する半円柱
状の溝１３ｂが形成され、溝１３ｂ内にシール部材２１
が収められる。ナット部１４を雄ねじ１３ａに螺合する
と、シール部材２１は雄ねじ１３ａと雌ねじ１４ａ間に
挟まれ、弾性収縮する。それにより、雄ねじ１３ａと雌
ねじ１４ａ間の、軸方向に存在する複数の隙間（この例
では、２箇所）が遮蔽される。この場合に、シー部材２
１の上部形状は雌ねじ１４ａの形状に沿った形であるの
でシールが密着し易い。

【００４６】なお、図２２乃至図２４に示す例では、シ
ール部材２１を雄ねじの螺旋端部に配置しているが、こ
れを雌ねじの螺旋端部に配置しても良い。

【００４７】このように、本発明の実施例によれば、螺
合構造体によって部材間相互を取付ける装置の該取付部
分からの液漏れを防止することが出来る。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の螺合構造
体のシール構造によれば、螺合構造に生じる螺旋状の隙
間を弾性部材で遮蔽し、液漏れを防止するので、ネジ部
全体にテープを巻いたり、ねじにシール材を塗布する必
要はない。工具交換などのためにネジの脱着を繰返して
も、液漏れのシール性が失われない。また、螺合部でシ
ールするので、Ｏリングによる遮蔽のようにネジ部以外
において更にシールする構造部分やスペースを必要とし
ないので具合がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、工具装置例としての、コレットチャッ
クの外観を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１に示されたコレットチャックの正
面図である。

【図３】図３は、チャック部の断面図である。

【図４】図４（ａ）は、雄ねじ及びねじとの遊びを説明
する説明図である。同図（ｂ）は、雄ねじ及び雌ねじと
の螺合状態における螺旋状の隙間の存在を説明する説明
図である。

【図５】図５は、本発明の実施の形態を説明するチャッ
ク部の断面図である。

【図６】図６は、図５のVI−VI'方向における断面図で
ある。

【図７】図７は、雌ねじ側に設けられる、シール部材２
１の例を示す説明図である。

【図８】図８は、雌ねじ側に設けられる、角柱状のシー
ル部材２１の例を示す説明図である。

【図９】図９は、雌ねじ側に設けられる、円柱状のシー
ル部材２１の例を示す説明図である。

【図１０】図１０は、雌ねじ側に設けられる、先端部が
テーパ状のシール部材２１の例を示す説明図である。

【図１１】図１１は、雌ねじ側に設けられる、先端部が
ラック状のシール部材２１の例を示す説明図である。

【図１２】図１２は、雄ねじ側にシール部材２１が設け
られたチャックの例を示す説明図である。

【図１３】図１３は、雄ねじ側に設けられる、角柱状シ
ール部材２１の例を示す説明図である。

【図１４】図１４は、雄ねじ側に設けられる、角柱シー
ル部材２１の変形例を示す説明図である。

【図１５】図１５は、雄ねじ側に設けられる、縦置き円
柱状シール部材２１の例を示す説明図である。

【図１６】図１６は、雄ねじ側に設けられる、円柱状シ
ール部材２１の変形例を示す説明図である。

【図１７】図１７は、雄ねじ側に設けられる、ラック状
のシール部材２１の例を示す説明図である。

【図１８】図１８は、雄ねじ側に設けられる、横置き円
柱状シール部材２１の例を示す説明図である。

【図１９】図１９は、雄ねじ側に設けられる、円柱状シ
ール部材２１の変形例を示す説明図である。

【図２０】図２０は、雄ねじ側に設けられる、ラック状
のシール部材２１の例を示す説明図である。

【図２１】図２１は、雄ねじ側に設けられる、円柱状の
シール部材２１の変形例を示す説明図である。

【図２２】図２２は、雄ねじの端部にシール部材２１が
設けられたチャックの例を示す説明図である。

【図２３】図２３は、雄ねじ側の端部に設けられる、横
置き円柱状のシール部材２１の例を示す説明図である。

【図２４】図２４は、雄ねじ側の端部に設けられる、横
置きラック状シール部材２１の例を示す説明図である。

【符号の説明】

１３ チャック本体 １３ａ 雄ねじ部 １３ｂ 雄ねじ部に設けられた溝 １４ ナット部 １４ａ 雌ねじ部 ２０ 穴 ２１ シール部材 ２２ 取付ねじ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】雄ねじ部を有する第１の部材と、 雌ねじ部を有し、前記第１の部材と螺合する第２の部材
   と、 前記雄ねじ部の外面から突起し若しくは前記雌ねじ部の
   内面から突起して、前記雄ねじ部と前記雌ねじ部との螺
   合部分に形成される螺旋状の隙間を少なくとも１カ所で
   遮蔽し、該螺合部分からの液漏れを防止するシール部材
   と、 を備える螺合構造体のシール装置。
2. 【請求項２】前記シール部材は、該ねじの軸方向におい
   て前記雄ねじ若しくは前記雌ねじの半ピッチよりも長い
   幅の弾性部材である請求項１記載の螺合構造体のシール
   装置。
3. 【請求項３】前記シール部材は、少なくともその基部が
   円筒状の弾性体である請求項１又は２記載の螺合構造体
   のシール装置。
4. 【請求項４】前記シール部材は、少なくともその先端の
   形状が該ねじのねじ山あるいはねじ溝の略傾斜角度に対
   応して形成される請求項１乃至３のいずれかに記載の螺
   合構造体のシール装置。
5. 【請求項５】前記雌ねじ部の内面から突起するシール部
   材及び第２の部材は、該雌ねじ部からのシール部材の落
   下を防止する段差若しくはテーパ構造を有する請求項１
   乃至４のいずれかに記載の螺合構造体のシール装置。
6. 【請求項６】前記シール部材は、ねじ部のねじ山及び前
   記ねじ溝にそれぞれ対応した山及び谷を交互に有する形
   状部分を含む請求項１乃至５のいずれかに記載の螺合構
   造体のシール装置。
7. 【請求項７】前記シール部材は、単泡性ウレタンを含む
   請求項１乃至６のいずれかに記載の螺合構造体のシール
   装置。
8. 【請求項８】前記シール部材は、前記雄ねじ部若しくは
   前記雌ねじ部の螺旋端部に配置される、請求項１、２、
   ６及び７のいずれかに記載のシール装置。
9. 【請求項９】請求項１乃至８のいずれかに記載の螺合構
   造体のシール装置を備える工具ホルダ。