JP2001075303A - Wet electrophotographic printing paper - Google Patents
Wet electrophotographic printing paperInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、湿式電子写真印刷
において用いられる印刷用紙に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to printing paper used in wet electrophotographic printing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】印刷インクを使用したオフセット印刷は
高画質の複写を大量かつ安価に実現する優れた方式であ
るが、多品種少量印刷においては版の作製までに時間と
コストがかかることからフルカラー複写機などが利用さ
れてきた。近年では、小ロット印刷の分野において、オ
ンデマンド印刷機として、乾式電子写真方式や湿式電子
写真方式によるフルカラー電子写真印刷が行われてきて
いる。乾式電子写真方式では粉体トナー粒子直径が７〜
１０μｍであることから解像度６００ｄｐｉで使用され
てきているが、湿式電子写真方式では液体トナー粒子直
径１〜２μｍが使用でき解像度８００ｄｐｉの高画質で
使用される印刷機が登場してきている。2. Description of the Related Art Offset printing using printing ink is an excellent method for realizing high-quality copying at a large amount and at a low cost. Copiers and the like have been used. In recent years, in the field of small lot printing, full-color electrophotographic printing by a dry electrophotographic system or a wet electrophotographic system has been performed as an on-demand printing machine. In the dry electrophotographic method, the powder toner particle diameter is 7 to
Since it is 10 μm, it has been used at a resolution of 600 dpi. However, in the wet electrophotography, a printing machine which can use a liquid toner particle diameter of 1 to 2 μm and has a high resolution of 800 dpi has appeared.
【０００３】湿式電子写真印刷機の中でも印刷速度が速
いものは、特開平９−７３２０１号に記載されているよ
うな感光体上の液体トナーを用紙に直接転写する転写方
式が採用されている。液体トナーは、トナー粒子を非極
性溶媒中に分散させたもので、電気泳動により現像が行
われる。[0003] Among the wet electrophotographic printing machines, those having a high printing speed employ a transfer system for directly transferring liquid toner on a photoreceptor to paper as described in JP-A-9-73201. The liquid toner is a dispersion of toner particles in a non-polar solvent, and is developed by electrophoresis.
【０００４】このような湿式電子写真印刷機において用
いられる印刷用紙は、転写効率を上げ転写ムラを生じる
ことなく良好な高画質画像の転写を可能とするために、
トナーを分散させる溶媒の滲み込みの少ないことやトナ
ー粒子の定着性が良いことが必要とされる。[0004] Printing paper used in such a wet electrophotographic printing machine is intended to improve the transfer efficiency and to transfer a good high-quality image without causing transfer unevenness.
It is necessary that the solvent for dispersing the toner does not seep into the toner and the toner particles have good fixability.
【０００５】古くには、液体現像転写方法として、画像
の定着性を得るために、吸油係数αが５×１０−２ｃｍ
／ｓｅｃ以下の吸油性の転写紙を用いること（特公昭５
０−１０６４９号）、更に吸油係数αが５×１０−２ｃ
ｍ／ｓｅｃ以下で、かつベック平滑度１５０秒以下の転
写紙を用いること（特公昭５０−１０６５０号）が提案
されている。そして、吸油特性を付与するための手段と
して、「１．叩解度を強くする。２．組織を密にする、
即ち透気性を低くする。３．組織間或いは表面にレジン
等を入れ、或いはサイズ又はコート等することにより透
気性を低くする。４．繊維原料として綿、麻、針葉樹な
どを高い比率で含ませる。」ことが開示されている。In the past, as a liquid development transfer method, an oil absorption coefficient α was 5 × 10 −2 cm in order to obtain image fixability.
/ Sec or less oil-absorbing transfer paper (Japanese Patent Publication No. Sho 5)
0-10649), and the oil absorption coefficient α is 5 × 10 −2 c.
It has been proposed to use transfer paper having a m / sec or less and a Beck smoothness of 150 seconds or less (Japanese Patent Publication No. 50-10650). As a means for imparting oil absorption properties, "1. Strengthen beating degree.
That is, the air permeability is reduced. 3. A resin or the like is inserted between the tissues or on the surface, or the size or the coat is reduced to lower the air permeability. 4. High percentages of cotton, hemp, conifers, etc. are included as fiber raw materials. Is disclosed.
【０００６】また、耐油性が強く吸油性が少なく、カー
ルの起らない転写紙としてパーフルオロアルキル基を有
する弗素化合物を紙に含有または塗布した静電写真用電
気泳動転写紙（特開昭４９−３４３２６号）、あるいは
紙にビニール系、スチレン系、オレフィン系、アクリル
系その他の樹脂を含浸または塗布することによってホー
ルドアウトの良い、又定着性能を保持する湿式電子写真
用転写紙が提案されている（特開昭５２−８４７４０
号）。Further, as a transfer paper having high oil resistance, low oil absorption and no curling, electrophoretic transfer paper for electrophotography in which a fluorine compound having a perfluoroalkyl group is contained in or coated on paper (Japanese Patent Laid-Open No. 49-49). No.-34326), or a wet electrophotographic transfer paper which has good holdout and retains fixing performance by impregnating or applying vinyl, styrene, olefin, acrylic or other resin on paper has been proposed. (Japanese Patent Laid-Open No. 52-84740)
issue).
【０００７】しかし、過去の時代の湿式電子写真印刷
は、単色印刷で且つ印刷速度の遅い機械を用いるもので
あり、最近の高速でカラー印刷に適応した湿式電子写真
印刷用紙としては、より高度に表面物性を制御したもの
が必要とされる。However, the wet electrophotographic printing in the past era uses a single-color printing machine with a low printing speed, and as a recent wet electrophotographic printing paper adapted for high-speed and color printing, it is more advanced. What controlled surface physical properties is needed.
【０００８】前記特公昭５０−１０６４９号や特公昭５
０−１０６５０号に開示される転写紙を改良したものと
して、特開平８−３２８３８９号においては、非塗工紙
にキャレンダー加工を施すことによる得られる、ブリス
トー法吸収係数が２．０ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２以下で
あり、かつ王研式平滑度が１５０秒以上である転写紙の
提案がなされており、液体と転写紙とが接触してから極
く短時間での吸収を少なくし、かつ転写紙がきわめて高
い平滑度を有することを必須の条件としている。The above-mentioned Japanese Patent Publication No. 50-10649 and Japanese Patent Publication No.
As an improved transfer paper disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 0-10650, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-328389 discloses a Bristow method absorption coefficient of 2.0 ml / m obtained by calendering uncoated paper. A transfer paper having a time of 2 ms 1/2 or less and an Oken type smoothness of 150 seconds or more has been proposed, and the absorption in a very short time after contact between the liquid and the transfer paper is reduced. And the transfer paper must have an extremely high degree of smoothness.
【０００９】このように、高速の湿式電子写真印刷用転
写紙としては、表面に樹脂をコートして透気度を高めた
り、あるいはカレンダー加工により透気度を高めたりし
た、平滑度の高い特殊紙が用いられており、いわゆる普
通紙タイプの紙では、転写効率良く印刷することができ
ないとされている。As described above, as a transfer paper for high-speed wet electrophotographic printing, a resin is coated on the surface to increase the air permeability, or a specially smooth, highly air-permeable paper is used. It is said that paper is used, and printing cannot be performed with good transfer efficiency on so-called plain paper type paper.
【００１０】しかしながら、湿式電子写真方式の印刷に
おいても、普通紙タイプの紙への印刷の要請が高く、特
殊な液体トナーを用いることによって普通紙への印刷を
可能とした印刷機が開発されて注目をされた（月刊「印
刷情報」１９９５年９月号ｐ２２〜２３）。この印刷機
は、特殊な樹脂粒子を用いた液体トナーを、感光体上か
らブランケットに転写し、次いでブランケット上でトナ
ーを溶融させて圧力により物理的にシートに転写する方
式であり、シートへの転写において、トナーが電気泳動
するものではない。従って、シート表面と溶融トナーと
の親和性がトナーの定着性に影響を与えるが、液体トナ
ーの電気泳動により現像が行われる直接転写方式のよう
にトナー溶媒の浸透の抑制などを考慮する必要がない。
この印刷方式においてトナーの定着性を改善した普通紙
タイプの転写紙として、少なくとも一方の面の平滑度が
パーカープリントサーブで測定した際に４．７μｍ以上
の湿式電子写真用転写紙であり、且つ該転写紙の内添サ
イズ剤としてロジン系サイズ剤またはアルケニル無水コ
ハク酸を含むことを特徴とする湿式電子写真用転写紙が
提案されている（特開平１０−１７１１４８号）。この
転写紙は、使用するサイズ剤に限定があり、アルキルケ
テンダイマーを使用することができないという問題があ
る。However, even in the wet electrophotographic printing, there is a high demand for printing on plain paper type paper, and a printing machine has been developed which can print on plain paper by using a special liquid toner. Attention was paid (Monthly “Printing Information”, September 1995, pp. 22-23). This printing machine transfers liquid toner using special resin particles from a photoreceptor to a blanket, then melts the toner on the blanket and physically transfers it to a sheet by pressure. In transfer, the toner does not undergo electrophoresis. Therefore, although the affinity between the sheet surface and the molten toner affects the fixability of the toner, it is necessary to consider suppression of penetration of the toner solvent as in the direct transfer method in which development is performed by electrophoresis of liquid toner. Absent.
As a plain paper type transfer paper having improved toner fixing property in this printing method, it is a wet electrophotographic transfer paper having a smoothness of at least one side of 4.7 μm or more as measured by Parker Printserve, and There has been proposed a wet electrophotographic transfer paper comprising a rosin-based sizing agent or an alkenyl succinic anhydride as an internal sizing agent for the transfer paper (JP-A-10-171148). This transfer paper has a problem that the sizing agent to be used is limited and an alkyl ketene dimer cannot be used.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】一方、特開平９−７３
２０１号に記載されているような感光体上の液体トナー
を用紙に直接転写する転写方式の高速の湿式電子写真印
刷機おいては、表面平滑度の高い特殊紙が推奨されてお
り、この印刷機に適した普通紙タイプの印刷用紙がない
のが現状である。On the other hand, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 9-73
No. 201, in a high-speed wet electrophotographic printer of a transfer system for directly transferring a liquid toner on a photoreceptor onto paper, a special paper having a high surface smoothness is recommended. At present, there is no plain paper type printing paper suitable for the machine.
【００１２】本発明は、普通紙タイプの印刷用紙であっ
て、特開平９−７３２０１号に記載されているような高
速の湿式電子写真印刷機に用いても、高画質で多色印刷
が可能な用紙を提供すべくなされたものである。この印
刷方式においては、印刷装置の感光ドラムと転写器の間
に用紙を通過させ、感光ドラム上に形成された静電潜像
に付着したトナー画像を、転写器によって用紙上に静電
的に吸引して転写させるものであり、液体トナーは、ト
ナー粒子を非極性溶媒中に分散させたもので、電気泳動
により現像が行われるため、トナーの定着性に加えて、
トナーを分散させる溶媒の滲み込みの少ないこと等溶媒
に対する物性が問題となる。即ち、用紙の溶媒浸透速度
が高ければ、転写ロール接触時間中に液体トナー中の溶
媒が用紙に吸収されて感光体と用紙の間に隙間を生じ、
電気泳動によるトナーの転写を阻害するためにトナーが
転写されないヌケが生じる。また、用紙表面の凹凸によ
り形成される表面粗さ容積を埋める溶媒量と転写ロール
通過時間中に用紙に浸透する溶媒量を確保すればベタ印
刷部のヌケを防止できるが、後者の溶媒量が多くなると
転写ロールのニップ圧により溶媒が絞られて画像流れを
生じる。The present invention is a plain paper type printing paper, which enables high-quality multicolor printing even when used in a high-speed wet-type electrophotographic printing machine as described in JP-A-9-73201. It was made to provide a perfect paper. In this printing method, paper is passed between a photosensitive drum of a printing apparatus and a transfer device, and a toner image attached to an electrostatic latent image formed on the photosensitive drum is electrostatically transferred onto the paper by a transfer device. The liquid toner is transferred by suction, and the liquid toner is obtained by dispersing the toner particles in a non-polar solvent, and is developed by electrophoresis.
Physical properties with respect to the solvent, such as little penetration of the solvent for dispersing the toner, poses a problem. That is, if the solvent permeation rate of the paper is high, the solvent in the liquid toner is absorbed by the paper during the transfer roll contact time and a gap is created between the photoconductor and the paper,
Since the transfer of the toner by the electrophoresis is inhibited, the toner is not transferred. In addition, if the amount of the solvent that fills the surface roughness volume formed by the unevenness of the paper surface and the amount of the solvent that permeates the paper during the transfer roll passage time can be prevented, the solid printing portion can be prevented from dropping. When the number increases, the solvent is squeezed by the nip pressure of the transfer roll to cause image deletion.
【００１３】本発明は、表面平滑度が比較的高くない普
通紙タイプの用紙において、ブリストー法吸収係数や透
気抵抗度（ガーレー）を微妙に調整することにより、液
体トナー中の溶媒の浸透を制御し、上記のような高速の
湿式電子写真印刷機に適した用紙を提供しようとするも
のである。According to the present invention, the penetration of the solvent into the liquid toner is controlled by finely adjusting the Bristow method absorption coefficient and the air permeability resistance (Gurley) in a plain paper type paper having a relatively low surface smoothness. It is intended to provide a sheet suitable for a high-speed wet electrophotographic printing machine as described above.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明は、透気抵抗度
（ガーレー）が２００ｓ以上であり、ブリストー法吸収
係数が３．２ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２以下であり、且つ
パーカープリントサーフを用いてクランプへの給気圧力
４９０ｋＰａで測定した表面粗さが６．５〜１０μｍで
あることを特徴とする湿式電子写真印刷用紙に関する。According to the present invention, there is provided a parker print surf having an air resistance (Gurley) of 200 s or more, a Bristow absorption coefficient of 3.2 ml / m 2 · ms 1/2 or less, and a parker print surf. A wet electrophotographic printing paper, characterized in that the surface roughness measured at 490 kPa with a pressure of 490 kPa for the clamp using the method described above.
【００１５】ここにおいて、透気抵抗度（ガーレー）
は、ＪＩＳ Ｐ−８１１７に準拠して測定されるもので
あり、ｓの単位で示される。Here, air resistance (Gurley)
Is measured according to JIS P-8117, and is expressed in units of s.
【００１６】また、ブリストー法吸収係数は、Ｊ．ＴＡ
ＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．５１−８７に準拠して、
次の原理に基づき測定されるものである。即ち、既知量
の液体を添加したヘッドボックスを、任意の一定速度で
移動している試験片に接触させ、スリットを通して紙面
に液を完全に吸収させる。このとき、吸収時間Ｔはスリ
ット幅と試験片の移動速度から、下式で示される接触時
間で定義される。 吸収時間Ｔ（ｍｓ）＝｛スリット幅（ｍｍ）×１００
０｝÷紙の移動速度（ｍｍ／ｓ） また、液体の転移量Ｖは、ヘッドボックスへの液体添加
量をＸμｌ、紙面に転移し終わるまでに液体が残した転
移跡の長さ（トレース長）をＡｍｍとすると、次式で表
される。 液体の転移量Ｖ（ｍｌ／ｍ２）＝｛Ｘ（μｌ）×１００
０｝÷{Ａ（ｍｍ）×スリット長さ（ｍｍ）} 吸収時間と液体の転移量より、極く短時間での紙の吸収
特性を知ることができる。吸収時間の平方根に対して転
移量をプロットすると、下記等式に相当する吸収曲線が
得られる。 Ｖ＝Ｖｒ＋Ｋａ√（Ｔ−Ｔｗ） Ｖｒ：粗さ指数（ｍｌ／ｍ２） Ｋａ：吸収係数（ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２） Ｔ：吸収時間（ｍｓ） Ｔｗ：ぬれ時間（ｍｓ） 吸収係数Ｋａは、吸収の速さを示す指標であり、本発明
においては、液体トナーの非極性溶媒の浸透を抑制する
ために必要な条件として、この吸収係数が３．２ｍｌ／
ｍ２・ｍｓ１／２以下に特定される。Further, the Bristow method absorption coefficient is described in J. Org. TA
PPI paper pulp test method No. According to 51-87,
It is measured based on the following principle. That is, the head box to which a known amount of liquid has been added is brought into contact with the test piece moving at an arbitrary constant speed, and the liquid is completely absorbed on the paper surface through the slit. At this time, the absorption time T is defined by the contact time represented by the following equation from the slit width and the moving speed of the test piece. Absorption time T (ms) = ｛Slit width (mm) × 100
0 ° paper moving speed (mm / s) The liquid transfer amount V is X μl of the liquid addition amount to the head box, and the length of the transfer mark left by the liquid before the transfer to the paper surface is completed (trace length) ) Is Amm, and is expressed by the following equation. Liquid transfer volume V (ml / m 2 ) = ΔX (μl) × 100
0｝ ÷ {A (mm) × slit length (mm)} The absorption characteristics of paper in a very short time can be known from the absorption time and the amount of liquid transfer. Plotting the amount of transfer against the square root of the absorption time gives an absorption curve corresponding to the following equation: V = Vr + Ka√ (T−Tw) Vr: roughness index (ml / m 2 ) Ka: absorption coefficient (ml / m 2 · ms 1/2 ) T: absorption time (ms) Tw: wetting time (ms) absorption The coefficient Ka is an index indicating the speed of absorption. In the present invention, as an essential condition for suppressing the penetration of the non-polar solvent into the liquid toner, the absorption coefficient is 3.2 ml /
m 2 · ms 1/2 or less.
【００１７】また、パーカープリントサーフを用いて測
定される表面粗さとは、ＩＳＯ８７９１−４：１９９２
（Ｅ）に準拠した装置で測定されるもので、紙表面に環
状の検知ヘッドを押し当て、環の内側に圧縮空気を送り
込むと、紙表面の粗さに応じて外側へ流出する空気量が
変わることから、この空気流出量をプレッシャートラン
スジューサー等を用いて検出し測定されるもので、μｍ
の単位で示される。クランプへの給気圧力は、４９０ｋ
Ｐａ、９８０ｋＰａ、１９６０ｋＰａの３種あるが、４
９０ｋＰａ（７５１ｂ／ｉｎ２の印刷圧力に相当する）
の場合をもって請求項を特定した。The surface roughness measured using Parker Print Surf is defined as ISO8791-4: 1992.
(E) is measured with a device conforming to (E). When an annular detection head is pressed against the paper surface and compressed air is sent inside the ring, the amount of air flowing out according to the roughness of the paper surface is reduced. Because it changes, this air outflow is detected and measured using a pressure transducer or the like.
Is shown in units of The supply pressure to the clamp is 490k
Pa, 980 kPa, 1960 kPa
90 kPa (corresponding to a printing pressure of 751 b / in 2 )
In the case of the claim was specified.
【００１８】本発明にかかる湿式電子写真印刷用紙は、
例えば、パルプの叩解の程度を制御し、水溶性高分子物
質を適切に塗工することによって得ることができる。即
ち、本発明はまた、ショッパーろ水度５０〜８０°ＳＲ
に叩解されたパルプを抄紙し、水溶性高分子物質を塗工
してなる紙であり、前記の特定された物性を有する湿式
電子写真印刷用紙に関する。The wet electrophotographic printing paper according to the present invention comprises:
For example, it can be obtained by controlling the degree of beating of pulp and applying a water-soluble polymer substance appropriately. That is, the present invention also provides a shopper freeness of 50 to 80 ° SR.
The present invention relates to a wet electrophotographic printing paper having the specified physical properties as described above, which is a paper obtained by making pulp beaten into a paper and applying a water-soluble polymer substance.
【００１９】本発明の湿式電子写真印刷用紙の製造に用
いられるパルプとしては、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳ
Ｐ、ＬＢＳＰ、ＧＰ、ＴＭＰ等の木材パルプ、ケナフ、
バガス、マニラ麻、亜麻パルプ等の非木材パルプが挙げ
られ、必要に応じて単独或いは併用して用いることがで
きるが、パルプを叩解する際の負荷の大きさを考慮する
と、木材パルプを単独或いは併用して用いるのが望まし
い。The pulp used for producing the wet electrophotographic printing paper of the present invention includes NBKP, LBKP and NBS.
Wood pulp such as P, LBSP, GP, TMP, kenaf,
Non-wood pulp such as bagasse, Manila hemp, flax pulp and the like can be mentioned, and can be used alone or in combination as needed.However, in consideration of the magnitude of the load when beating the pulp, wood pulp is used alone or in combination. It is desirable to use it.
【００２０】本発明者らの研究によれば、感光体上の液
体トナーを用紙に直接転写する転写方式の湿式電子写真
印刷用紙においては、液体トナーの非極性溶媒の浸透を
抑制して高画質画像の印刷を得るために、ブリストー法
吸収係数が３．２ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２以下、透気抵
抗度（ガーレー）が２００ｓ以上とすることにより、高
画質画像の印刷を得ることができることが見出された。
このような高い透気抵抗度を得るためには、パルプはか
なり叩解処理を加える必要があり、ショッパーろ水度５
０°ＳＲ以上、望ましくは６０°ＳＲ以上とする。ただ
し、叩解度が高すぎると、抄紙し難くなり、また紙の不
透明度が低くなるので、叩解度の上限はショッパーろ水
度８０°ＳＲ程度とするのが望ましい。According to the study of the present inventors, in a transfer-type wet electrophotographic printing paper in which liquid toner on a photoreceptor is directly transferred to paper, high image quality can be obtained by suppressing non-polar solvent penetration of the liquid toner. In order to obtain image printing, high-quality image printing can be obtained by setting the Bristow absorption coefficient to 3.2 ml / m 2 · ms 1/2 or less and the air resistance (Gurley) to 200 s or more. It has been found possible.
In order to obtain such a high air resistance, the pulp must be subjected to a considerable beating treatment, and the pulp must have a shopper freeness of 5%.
0 ° SR or more, preferably 60 ° SR or more. However, if the degree of beating is too high, it is difficult to make paper and the opacity of the paper is reduced. Therefore, the upper limit of the degree of beating is desirably set to a shopper freeness of about 80 ° SR.
【００２１】用紙に不透明性を与えるために填料を添加
するが、内添填料としては、軽質炭酸カルシウム、重質
炭酸カルシウム、二酸化チタン、カオリン、クレー、タ
ルク等一般的な製紙用内添填料が特に支障なく使用でき
る。高い画質、高い印字濃度を考慮して、填料は、７〜
２５重量％含有させて高い不透明性を保持することが望
ましい。A filler is added to give opacity to the paper. Examples of the internal filler include general fillers for papermaking such as light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, titanium dioxide, kaolin, clay, and talc. It can be used without any problems. Considering high image quality and high print density,
It is desirable to contain 25% by weight to maintain high opacity.
【００２２】本発明の湿式電子写真印刷用紙の基紙は、
叩解されたパルプ、内添填料にサイズ剤、紙力増強剤、
湿潤紙力増強剤等を適宜添加し、長網式抄紙機等の製紙
業界で公知の抄紙機を用いて坪量３０〜１６０ｇ／ｍ２
に抄造される。サイズ剤としては、アルキルケテンダイ
マー系、ロジン系、アルケニル無水コハク酸系を問わず
使用できる。The base paper of the wet electrophotographic printing paper of the present invention is:
Beaten pulp, sizing agent for internal filler, paper strength agent,
A wet paper strength enhancer or the like is appropriately added, and the basis weight is 30 to 160 g / m 2 using a paper machine known in the papermaking industry such as a fourdrinier paper machine.
It is made into paper. As the sizing agent, any of alkyl ketene dimer type, rosin type and alkenyl succinic anhydride type can be used.
【００２３】本発明の湿式電子写真印刷用紙において、
ブリストー法吸収係数が３．２ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２
以下、透気抵抗度（ガーレー）が２００ｓ以上であるこ
とを達成するためには、上記のようにパルプを高く叩解
することに加えて、上記基紙に対して塗工処理を必要と
する。しかし、普通紙の外観を保持することが目的であ
るため、表面に樹脂皮膜層が形成されることがないよう
に、水溶性高分子の水溶液を滲み込み易い方法で塗工す
る。水溶性高分子物質としては、酸化澱粉、エーテル化
澱粉、エステル化澱粉、ジアルデヒド澱粉、その他変性
澱粉、完全ケン化ＰＶＡ、部分ケン化ＰＶＡ、カルボキ
シ変性ＰＶＡ、その他変性ＰＶＡ、ポリエチレンイミ
ン、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、アルギン
酸アンモニウム、アルギン酸プロピレングリコールエス
テル、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチル
セルロースの誘導体、メチルセルロース、エチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、その他セルロース
誘導体を単独あるいは併用して用いることができる。塗
工量を少なく物性を制御し易くするために、皮膜性の高
い水溶性高分子物質、例えばアルギン酸ソーダ、カルボ
キシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースの
誘導体などと、他の水溶性高分子物質とを組み合わせて
用いるのが好ましい。アルギン酸ソーダは単独では粘度
が高くなり、粘度を調整すると塗工量が少なくなりすぎ
て、透気抵抗度やブリストー法吸収係数を必要な値に制
御するのが難しくなるので、上記澱粉やポリビニルアル
コールと組み合わせて使用するのが望ましい。例えば、
アルギン酸ソーダと酸化澱粉、変性澱粉又はポリビニル
アルコール等を組み合わせて用いる場合、アルギン酸ソ
ーダ１〜５重量部に対して、澱粉又はポリビニルアルコ
ール１００重量部の配合の範囲が好ましい。In the wet electrophotographic printing paper of the present invention,
Bristow absorption coefficient is 3.2 ml / m 2 · ms 1/2
Hereinafter, in order to achieve an air resistance (Gurley) of 200 s or more, in addition to beating the pulp high as described above, a coating treatment on the base paper is required. However, since the purpose is to maintain the appearance of plain paper, an aqueous solution of a water-soluble polymer is applied by a method that easily permeates so that a resin film layer is not formed on the surface. Water-soluble polymer substances include oxidized starch, etherified starch, esterified starch, dialdehyde starch, other modified starches, completely saponified PVA, partially saponified PVA, carboxy-modified PVA, other modified PVA, polyethyleneimine, polyacrylamide , Sodium alginate, ammonium alginate, propylene glycol alginate, carboxymethylcellulose, derivatives of carboxymethylcellulose, methylcellulose, ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, and other cellulose derivatives can be used alone or in combination. In order to reduce the amount of coating and easily control the physical properties, use a water-soluble polymer substance having a high film property, such as sodium alginate, carboxymethylcellulose, a derivative of carboxymethylcellulose, and a combination of other water-soluble polymer substances. Is preferred. Sodium alginate alone has a high viscosity, and if the viscosity is adjusted, the coating amount will be too small, making it difficult to control the air resistance and the Bristow absorption coefficient to the required values. It is desirable to use them in combination. For example,
When sodium alginate is used in combination with oxidized starch, modified starch, polyvinyl alcohol, or the like, the blending range is preferably 100 parts by weight of starch or polyvinyl alcohol with respect to 1 to 5 parts by weight of sodium alginate.
【００２４】水溶性高分子物質の塗工は、普通紙タイプ
の表面性、手触り等を得るため及びシートカット後のカ
ールの発生を極力抑えるなど良好なシート特性を得るた
め、両面に塗工することが好ましい。水溶性高分子物質
の塗工は、抄造中にサイズプレス方式で、あるいはゲー
トロール方式等で行うことができる。サイズプレス塗工
またはゲートロールによる両面塗工の場合、塗工量は、
０．５〜４．０ｇ／ｍ ２とする。０．５ｇ／ｍ２より少
ないと、必要な透気抵抗度やブリストー法吸収係数を得
ることができないので、液体トナー中の非極性溶媒の浸
透を抑えることができない。４．０ｇ／ｍ２より多い
と、普通紙タイプの表面性が得られない。より望ましい
塗工量は、０．８〜３．０ｇ／ｍ２である。またもし、
シートの片面のみに塗工する場合には、塗工量が多いと
カールが発生するので、塗工量は、０．５〜２．０ｇ／
ｍ２の範囲とするのが望ましい。[0024] The coating of the water-soluble polymer substance is a plain paper type.
To obtain the surface properties and feel of the
Good sheet properties, such as minimizing the
For this reason, it is preferable to coat both surfaces. Water-soluble polymer substance
Coating is performed by size press method during
It can be performed by a trawl method or the like. Size press coating
Or, in the case of double-side coating by gate roll, the coating amount is
0.5 to 4.0 g / m 2And 0.5g / m2Less
Otherwise, the required air resistance and Bristow absorption coefficient are obtained.
Immersion of non-polar solvent in liquid toner
I can't suppress transparency. 4.0 g / m2is more than
Cannot obtain the surface properties of plain paper. More desirable
The coating amount is 0.8 to 3.0 g / m2It is. Again,
When coating on only one side of the sheet, if the coating amount is large
Since curling occurs, the coating amount is 0.5 to 2.0 g /
m2It is desirable to be within the range.
【００２５】塗工液には、ＳＢＲ、ＮＢＲ、酢酸ビニル
等のエマルジョンを本発明にかかる湿式電子写真印刷用
紙の特性に影響を与えない範囲で配合することも可能で
あり、表面サイズ剤、帯電防止剤、防滑剤、消泡剤等も
添加できるが、普通紙タイプの表面性、手触り等を得る
ため、塗工用顔料は使用しない。An emulsion such as SBR, NBR, vinyl acetate, etc. can be incorporated in the coating liquid within a range that does not affect the properties of the wet electrophotographic printing paper according to the present invention. An inhibitor, an anti-slip agent, an antifoaming agent and the like can also be added, but a coating pigment is not used in order to obtain a plain paper type surface property and hand feel.
【００２６】本発明の湿式電子写真印刷用紙は、必要に
応じてカレンダー加工或いはスーパーカレンダー加工を
施して、普通紙の外観を保持するために、パーカープリ
ントサーフを用いてクランプへの給気圧力４９０ｋＰａ
で測定した表面粗さが６．５〜１０μｍであるような比
較的低い表面平滑性に調節される。本発明の用紙の製造
においては、カレンダー処理は必須の工程ではない。The wet electrophotographic printing paper of the present invention is subjected to calendering or super calendering as required, and in order to maintain the appearance of plain paper, the air supply pressure to the clamp is set to 490 kPa using Parker Print Surf.
Is adjusted to a relatively low surface smoothness such that the surface roughness measured in step is 6.5 to 10 μm. In the production of the paper of the present invention, calendering is not an essential step.
【００２７】本発明の印刷用紙の表面粗さは、情報記録
紙分野ではラフ紙と称する領域でその中でも特に粗い領
域にあり、ファンシーペーパーではウーブと称される表
面粗さを有する領域に匹敵するもので、従来は湿式電子
写真印刷用紙や湿式電子写真用転写紙では、高画質の印
字評価や高い印字濃度の得られない領域であった。本発
明によれば、このような表面粗さを有する外観上普通紙
の紙であるにもかかわらず、感光体上の液体トナーを用
紙に直接転写する転写方式の湿式電子写真印刷機に用い
た場合に、高画質画像の得られる用紙が提供される。本
発明にかかる湿式電子写真印刷用紙は、王研式平滑度で
は、１００ｓｅｃ／１０ｍｌ以下の範囲となる。The surface roughness of the printing paper of the present invention is an area called rough paper in the field of information recording paper, which is particularly rough, and comparable to an area having a surface roughness called wove in fancy paper. Conventionally, in wet electrophotographic printing paper and transfer paper for wet electrophotography, this is an area where high quality printing evaluation and high printing density cannot be obtained. According to the present invention, it is used in a transfer-type wet electrophotographic printing machine that directly transfers liquid toner on a photoreceptor to paper, despite the appearance of plain paper having such surface roughness. In such a case, a sheet on which a high-quality image can be obtained is provided. The wet electrophotographic printing paper according to the present invention has an Oken-type smoothness in a range of 100 sec / 10 ml or less.
【００２８】[0028]
【実施例】以下に本発明の実施例及び比較例について説
明する。実施例、比較例の各シートの物性評価は以下の
ようにして行った。EXAMPLES Examples and comparative examples of the present invention will be described below. The physical properties of the sheets of the examples and comparative examples were evaluated as follows.
【００２９】（１）ショッパーろ水度 ＪＩＳ Ｐ−８１２１に準拠して測定した。(1) Shopper freeness Measured in accordance with JIS P-8121.
【００３０】（２）坪量 ＪＩＳ Ｐ−８１２４に準拠して測定した。(2) Basis Weight Measured according to JIS P-8124.
【００３１】（３）厚さ ＪＩＳ Ｐ−８１１８に準拠して測定した。(3) Thickness The thickness was measured according to JIS P-8118.
【００３２】（４）密度 ＪＩＳ Ｐ−８１１８に準拠して測定した。(4) Density Measured according to JIS P-8118.
【００３３】（５）不透明度 ＪＩＳ Ｐ−８１３８に準拠して測定した。(5) Opacity Measured according to JIS P-8138.
【００３４】（６）平滑度（王研式） ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．５に準拠して測定し
た。(6) Smoothness (Oken type) JAPAN TAPPI No. 5 was measured.
【００３５】（７）透気抵抗度（ガーレー） ＪＩＳ Ｐ−８１１７に準拠して測定した。(7) Air Permeability (Gurley) Measured according to JIS P-8117.
【００３６】（８）灰分 温度を５５０℃とした以外は、ＪＩＳ Ｐ−８１２８に
準拠して測定した。(8) Ash content The ash content was measured in accordance with JIS P-8128 except that the temperature was 550 ° C.
【００３７】（９）ＰＰＳ粗さ（パーカープリントサー
フを用いた表面粗さ） ＩＳＯ８７９１−４：１９９２（Ｅ）に準拠した装置
（英国Ｈ．Ｅ．メスマー社製ＰＰＳペーパーラフネステ
スター型式ＰＰＳ７８）を使用して、クランプは軟式バ
ッキングを用い、クランプへの給気圧力４９０ｋＰａ、
９８０ｋＰａ、１９６０ｋＰａで測定した。この内クラ
ンプ圧４９０ｋＰａの場合をもって請求項を特定した。
尚、検知ヘッドへの給気圧力は、０．６３ｍＷｇとし
た。(9) PPS Roughness (Surface Roughness Using Parker Print Surf) An apparatus conforming to ISO 8791-4: 1992 (E) (PPS paper rough nest tester model PPS78 manufactured by HE Mesmer, UK) is used. Then, the clamp uses a soft backing, the air supply pressure to the clamp is 490 kPa,
It measured at 980 kPa and 1960 kPa. Claims were specified based on the case where the inner clamping pressure was 490 kPa.
Note that the supply pressure to the detection head was 0.63 mWg.
【００３８】（１０）吸油係数 特公昭５０−１０６５０号に記載の方法で測定した。(10) Oil absorption coefficient Measured according to the method described in JP-B-50-10650.
【００３９】（１１）ブリストー法転移量：Ｖ（ｍｌ／
ｍ２） Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．５１−８７に準拠して測定し
た。液体には、エクソン化学（株）製アイソパーＧを使
用した。 吸収曲線：Ｖ＝Ｖｒ＋Ｋａ√（Ｔ−Ｔｗ）において、粗
さ指数Ｖｒ（ｍｌ／ｍ ２）は、液体の浸透には無関係
で、表面の凹凸等によるものである。ぬれ時間Ｔｗは、
液体と紙との接触角が大きいときに観察されるもので、
液体が紙表面をぬらしてから吸収が始まるまでの時間で
ある。アイソパーＧを用いた測定においては、Ｔｗはほ
ぼ８ｍｓ（ミリ秒）である。また、湿式電子写真印刷機
で用紙が転写ロールのニップを通過するのに要する時間
はほぼ４０ｍｓである。吸収時間Ｔが８ｍｓから４０ｍ
ｓの間、即ち印刷時に液体トナーが用紙に接触してから
転写が完了するまでに相当する間において、上記吸収曲
線は傾きＫａを有する直線となる。(11) Bristow method transition amount: V (ml /
m2J.). TAPPI No. Measured according to 51-87
Was. The liquid used is Isopar G manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd.
Used. Absorption curve: V = Vr + Ka√ (T−Tw)
Index Vr (ml / m 2) Is independent of liquid penetration
This is due to surface irregularities and the like. The wetting time Tw is
Observed when the contact angle between the liquid and paper is large,
The time from when the liquid wets the paper surface until absorption begins
is there. In the measurement using Isopar G, Tw is almost
It is about 8 ms (millisecond). Wet electrophotographic printing machine
Time required for the paper to pass through the nip of the transfer roll at
Is approximately 40 ms. Absorption time T from 8ms to 40m
s, that is, after the liquid toner contacts the paper during printing.
While the transfer is completed, the absorption music
The line is a straight line having a slope Ka.
【００４０】（１２）ブリストー法吸収係数：Ｋａ（ｍ
ｌ／ｍ２・ｍｓ１／２） Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．５１−８７に準拠した測定に基
づき、上記の吸収時間Ｔが８ｍｓから４０ｍｓにおける
傾きより算出した。吸収係数Ｋａは、用紙の液体吸収の
速さを示し、Ｋａの値が大きいほど吸収が早いことを意
味する。吸収時間Ｔが８ｍｓから４０ｍｓの間の吸収係
数Ｋａは、湿式電子写真印刷用紙においては、液体トナ
ー中の非極性溶媒の浸透に対する用紙の物性を示すもの
である。(12) Bristow method absorption coefficient: Ka (m
1 / m 2 · ms 1/2 ) TAPPI No. Based on the measurement based on 51-87, the above absorption time T was calculated from the slope from 8 ms to 40 ms. The absorption coefficient Ka indicates the speed of liquid absorption of the sheet, and the larger the value of Ka, the faster the absorption. The absorption coefficient Ka when the absorption time T is between 8 ms and 40 ms indicates the physical properties of the wet electrophotographic printing paper against the permeation of the non-polar solvent in the liquid toner.
【００４１】（１３）印字濃度 三菱重工業(株)製三菱電子印刷ＭＤ３００で印刷を行
い、ベタ印刷部をＸ−Ｒｉｔｅ社製カラー反射濃度計Ｘ
−Ｒｉｔｅ４１８にて測定した。(13) Print Density Printing was performed using Mitsubishi Electronic Printing MD300 manufactured by Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., and the solid printed portion was measured using a color reflection densitometer X manufactured by X-Rite.
-Measured with Rite 418.
【００４２】（１４）印字評価点数 上記印刷の転写ムラの程度を目視判定した。転写ムラの
少ないものほど点数が高い。各点数の評価内容は、次の
とおりである。点数９（４色ともに転写ムラなし、印字
濃度が高い（１．６以上））、点数８（４色ともに転写
ムラなし）、点数７（１色に軽微の転写ムラがある、印
字濃度が高い（１．６以上））、点数６（１色に軽微の
転写ムラがある）、点数５（２色以上に軽微の転写ムラ
がある）、点数４（１色に転写ムラがある）、点数３
（２色以上に転写ムラがある）、点数２（１色に著しい
転写ムラがある）、点数１（２色以上に著しい転写ムラ
がある）。なお、軽微の転写ムラとは、実用上では問題
ないが、倍率１５倍ルーペで観察すると部分的に転写ム
ラがあるレベルである。(14) Print Evaluation Score The degree of transfer unevenness in the printing was visually determined. The smaller the transfer unevenness, the higher the score. The evaluation contents of each score are as follows. Score 9 (no transfer unevenness in all four colors, high print density (1.6 or more)), Score 8 (no transfer unevenness in all four colors), Score 7 (small transfer unevenness in one color, high print density (1.6 or more)), score 6 (one color has slight transfer unevenness), score 5 (two or more colors have slight transfer unevenness), score 4 (one color has uneven transfer unevenness), score 3
(Two or more colors have transfer unevenness), score 2 (one color has significant transfer unevenness), score 1 (two or more colors have significant transfer unevenness). Although slight transfer unevenness is not a problem in practical use, it is a level at which there is partial transfer unevenness when observed with a magnifying power of 15 times.
【００４３】（１５）定着性 セロテープ試験 ベタ印刷に、粘着テープ（ニチバン（株）製、商品名
「セロテープ」）を貼り付け、剥がした時のトナーの剥
離程度を目視判定した。判定の内容は、次のとおりであ
る。判定○（トナーの剥離がない）、判定△（０．００
１ｍｍ２以上のトナーの剥離がない）、判定×（０．０
０１ｍｍ２以上のトナーの剥離がある）(15) Fixing property Cellotape test An adhesive tape (manufactured by Nichiban Co., Ltd., trade name "Cellotape") was attached to solid printing, and the degree of peeling of the toner when peeled off was visually determined. The content of the judgment is as follows. Judgment （(no toner peeling), judgment △ (0.00
No peeling of 1 mm 2 or more toner), judgment x (0.0
01mm 2 or more toner peeling)
【００４４】（１６）定着性 消しゴム試験 プラスチック消しゴム（（株）トンボ鉛筆製、商品名
「ＭＯＮＯ」）を使って印刷面を５往復擦ったときのト
ナーの消し取られ度合いを目視判定した。判定の内容
は、次のとおりである。判定○（トナーが消しとられな
い）、判定△（０．００１ｍｍ２以上のトナーの消しと
られがない）、判定×（０．００１ｍｍ２以上のトナー
の消しとられがある）(16) Fixing property Eraser test A plastic eraser (manufactured by Tombo Pencil Co., Ltd., trade name "MONO") was used to visually determine the degree to which the toner was erased when the printed surface was rubbed five times. The content of the judgment is as follows. Judgment （(the toner cannot be erased), judgment △ (the toner of 0.001 mm 2 or more cannot be erased), judgment X (the toner of 0.001 mm 2 or more may be erased)
【００４５】実施例１ 広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１００％の原料
パルプをショッパーろ水度６２°ＳＲに叩解した後、こ
の原料パルプ１００重量部に対して、アルキルケテンダ
イマー（ＡＫＤ）系サイズ剤（荒川化学工業（株）製、
商品名サイズパインＫ−９０１）０．３１重量部、カチ
オン化デンプン（敷島スターチ（株）製、商品名マーメ
イドＣ−５０）０．５重量部、内添填料として炭酸カル
シウム（白石工業（株）製、商品名ＰＣＸ−８５０）１
８．０重量部を配合して抄紙原料とした。乾燥ゾーンの
中間にゲートロール塗工装置を備えた長網抄紙機を用い
て上記抄紙原料を抄紙し、且つゲートロール塗工を行っ
て、目標坪量８１．４ｇ／ｍ２の原紙を作製した。ゲー
トロール塗工は、酸化デンプン（日本コーンスターチ
（株）製、商品名ＳＫ−１００）２０．７重量％、アル
ギン酸ソーダ（君津化学（株）製、商品名キミツアルギ
ンＢ−１Ｋ２）０．２７重量％、残部水からなる塗工液
を各片面につき固形分換算で１．２ｇ／ｍ２となるよう
に両面に塗工した。ゲートロール塗工した後、原紙を王
研式平滑度５２ｓｅｃ／１０ｍｌとなるようにスーパー
カレンダー加工処理し、本発明にかかるシートを製造し
た。Example 1 A hardwood bleached kraft pulp (LBKP) 100% raw pulp was beaten to a shopper freeness of 62 ° SR, and an alkyl ketene dimer (AKD) sizing agent was added to 100 parts by weight of the raw pulp. (Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.
Product name Size Pine K-901) 0.31 part by weight, cationized starch (made by Shikishima Starch Co., Ltd., product name Mermaid C-50) 0.5 part by weight, calcium carbonate as internal filler (Shiraishi Industry Co., Ltd.) Product name, PCX-850) 1
8.0 parts by weight were blended to obtain a papermaking raw material. The above papermaking raw material was formed using a fourdrinier paper machine equipped with a gate roll coating device in the middle of the drying zone, and gate roll coating was performed to produce a base paper having a target basis weight of 81.4 g / m 2 . . Gate roll coating was performed using 20.7% by weight of oxidized starch (manufactured by Nippon Cornstarch Co., Ltd., trade name: SK-100) and 0.27% by weight of sodium alginate (manufactured by Kimitsu Chemical Co., Ltd., trade name: Kimitsuargin B-1K2) A coating solution consisting of water and the remaining water was applied to both sides such that the solid content of each side was 1.2 g / m 2 in terms of solid content. After the gate roll coating, the base paper was subjected to a super calendering treatment so as to have an Oken type smoothness of 52 sec / 10 ml to produce a sheet according to the present invention.
【００４６】感光体上の液体トナーを直接転写する方式
の高速湿式電子写真印刷機である三菱重工業株式会社製
三菱電子印刷ＭＤ３００を用いて、このシートに対して
多色印刷を行った。得られたシートの物性値、湿式電子
写真印刷用紙適性と画像評価結果を表１に示した。Multicolor printing was performed on this sheet using a Mitsubishi Electronic Printing MD300 manufactured by Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., which is a high-speed wet-type electrophotographic printing machine that directly transfers the liquid toner on the photosensitive member. Table 1 shows the physical property values, suitability for wet electrophotographic printing paper, and image evaluation results of the obtained sheet.
【００４７】実施例２ 王研式平滑度が８７ｓｅｃ／１０ｍｌとなるようにスー
パーカレンダー加工処理の条件を調整した以外は、実施
例１と同様にして本発明にかかるシートを作製した。得
られたシートの物性値、湿式電子写真印刷用紙適性と画
像評価結果を表１に示した。Example 2 A sheet according to the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the conditions of the super calendering treatment were adjusted so that the Oken type smoothness was 87 sec / 10 ml. Table 1 shows the physical property values, suitability for wet electrophotographic printing paper, and image evaluation results of the obtained sheet.
【００４８】実施例３ パルプの叩解をショッパーろ水度６９°ＳＲとした以外
は実施例１と同様にして本発明にかかるシートを作製
し、多色印刷を行った。得られたシートの物性値、湿式
電子写真印刷用紙適性と画像評価結果を表１に示した。Example 3 A sheet according to the present invention was prepared and subjected to multicolor printing in the same manner as in Example 1 except that the pulp was beaten at a shopper freeness of 69 ° SR. Table 1 shows the physical property values, suitability for wet electrophotographic printing paper, and image evaluation results of the obtained sheet.
【００４９】実施例４ 王研式平滑度が８５ｓｅｃ／１０ｍｌとなるようにスー
パーカレンダー加工処理の条件を調整した以外は、実施
例３と同様にして本発明にかかるシートを作製し、多色
印刷を行った。得られたシートの物性値、湿式電子写真
印刷用紙適性と画像評価結果を表１に示した。Example 4 A sheet according to the present invention was prepared in the same manner as in Example 3, except that the conditions of the super calendering treatment were adjusted so that the Oken type smoothness was 85 sec / 10 ml. Was done. Table 1 shows the physical property values, suitability for wet electrophotographic printing paper, and image evaluation results of the obtained sheet.
【００５０】実施例５ パルプの叩解をショッパーろ水度７６°ＳＲとし、炭酸
カルシウム配合比率を２２．６重量％とし、王研式平滑
度が２９ｓｅｃ／１０ｍｌとなるようにスーパーカレン
ダー加工処理の条件を調整した以外は、実施例１と同様
にして本発明にかかるシートを作製し、多色印刷を行っ
た。得られたシートの物性値、湿式電子写真印刷用紙適
性と画像評価結果を表１に示した。Example 5 Supercalendering conditions were such that the pulp was beaten to a shopper freeness of 76 ° SR, the calcium carbonate mixing ratio was 22.6% by weight, and the Oken type smoothness was 29 sec / 10 ml. A sheet according to the present invention was prepared and multicolor printing was carried out in the same manner as in Example 1 except that was adjusted. Table 1 shows the physical property values, suitability for wet electrophotographic printing paper, and image evaluation results of the obtained sheet.
【００５１】実施例６ 広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１００％の原料
パルプをショッパーろ水度７６°ＳＲに叩解した後、こ
の原料パルプ１００重量部に対して、アルキルケテンダ
イマー（ＡＫＤ）系サイズ剤（荒川化学工業（株）製、
商品名サイズパインＫ−９０１）０．２６重量部、内添
填料として炭酸カルシウム（白石工業（株）製、商品名
ＰＣＸ−８５０）４０．５重量部を配合して抄紙原料と
した。乾燥ゾーンの中間にサイズプレス塗工装置を備え
た長網抄紙機を用いて上記抄紙原料を抄紙し、且つサイ
ズプレス塗工を行って、目標坪量６４ｇ／ｍ２の原紙を
作製した。サイズプレス塗工は、酸化デンプン（日本コ
ーンスターチ（株）製、商品名ＳＫ−１００）７．５重
量％、ＰＶＡ（デュポン（株）製、商品名エバノール７
１−３０ＤＰ）１．２５重量％、アルギン酸ソーダ（君
津化学（株）製、商品名キミツアルギンＢ−１Ｋ２）
０．１２５重量％、スチレン・アクリル系樹脂表面サイ
ズ剤（荒川化学工業（株）製、商品名ポリマロン１３０
８）０．１９重量％、耐水化剤としてポリアミドポリ尿
素系樹脂（住友化学工業（株）製、商品名スミレーズレ
ジン６３３）０．３８重量％、残部水からなる塗工液を
用いて、固形分換算で１．８ｇ／ｍ２となるように塗工
した。塗工後、原紙を王研式平滑度９４ｓｅｃ／１０ｍ
ｌとなるようにスーパーカレンダー加工処理し、本発明
にかかるシートを製造し、実施例１と同様に多色印刷を
行った。得られたシートの物性値、湿式電子写真印刷用
紙適性と画像評価結果を表１に示した。Example 6 A hardwood bleached kraft pulp (LBKP) 100% raw material pulp was beaten to a shopper freeness of 76 ° SR, and an alkyl ketene dimer (AKD) sizing agent was added to 100 parts by weight of the raw material pulp. (Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.
0.26 parts by weight (trade name: Size Pine K-901) and 40.5 parts by weight of calcium carbonate (trade name: PCX-850, manufactured by Shiraishi Industry Co., Ltd.) as an internal filler were blended to prepare a papermaking raw material. Using a fourdrinier paper machine equipped with a size press coating device in the middle of the drying zone, the above papermaking raw material was made and subjected to size press coating to prepare a base paper having a target basis weight of 64 g / m 2 . Size press coating was performed using 7.5% by weight of oxidized starch (manufactured by Nippon Cornstarch Co., Ltd., trade name: SK-100), PVA (manufactured by DuPont, trade name: Evanol 7)
1-30DP) 1.25% by weight, sodium alginate (Kimitsu Chemical Co., Ltd., trade name Kimitsu Algin B-1K2)
0.125% by weight, styrene / acrylic resin surface sizing agent (manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Polymalon 130)
8) 0.19% by weight of a polyamide polyurea resin (Sumitomo Chemical Co., Ltd., trade name: Sumireze Resin 633) as a water-proofing agent; 0.38% by weight; Coating was performed so that the solid content was 1.8 g / m 2 . After the coating, the base paper is Oken type smoothness 94sec / 10m
Then, the sheet according to the present invention was manufactured by performing a super calendering process so as to obtain 1 and multicolor printing was performed in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the physical property values, suitability for wet electrophotographic printing paper, and image evaluation results of the obtained sheet.
【００５２】比較例１ 広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１００％の原料
パルプをショッパーろ水度４０°ＳＲに叩解した後、こ
の原料パルプ１００重量部に対して、アルキルケテンダ
イマー（ＡＫＤ）系サイズ剤（荒川化学工業（株）製、
商品名サイズパインＫ−９０１）０．０９重量部、内添
填料として炭酸カルシウム（白石工業（株）製、商品名
ＰＣＸ−８５０）１６．８重量部を配合して抄紙原料と
した。乾燥ゾーンの中間にサイズプレス塗工装置を備え
た長網抄紙機を用いて上記抄紙原料を抄紙し、且つサイ
ズプレス塗工を行って、目標坪量８１．４ｇ／ｍ２の原
紙を作製した。サイズプレス塗工は、酸化デンプン（日
本コーンスターチ（株）製、商品名ＳＫ−１００）３．
６重量％、ＰＶＡ（（株）クラレ製、商品名クラレポバ
ール１１７）１．０重量％、カチオン性スチレン系樹脂
表面サイズ剤（荒川化学工業（株）製、商品名ポリマロ
ン３６０）０．０８重量％、特殊変性ポリアミン（昭和
高分子（株）製）６．０重量％、残部水からなる塗工液
を用いて、固形分換算で２．６ｇ／ｍ２となるように行
った。塗工後、原紙を王研式平滑度６７ｓｅｃ／１０ｍ
ｌとなるようにスーパーカレンダー加工処理してシート
を製造し、実施例１と同様に多色印刷を行った。得られ
たシートの物性値、湿式電子写真印刷用紙適性と画像評
価結果を表２に示した。Comparative Example 1 A hardwood bleached kraft pulp (LBKP) 100% raw pulp was beaten to a shopper freeness of 40 ° SR, and an alkyl ketene dimer (AKD) sizing agent was added to 100 parts by weight of the raw pulp. (Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.
0.09 parts by weight (trade name: Size Pine K-901) and 16.8 parts by weight of calcium carbonate (trade name: PCX-850, manufactured by Shiraishi Industry Co., Ltd.) as an internal filler were blended to prepare a papermaking raw material. The above papermaking raw material was formed using a fourdrinier paper machine equipped with a size press coating device in the middle of the drying zone, and subjected to size press coating to produce a base paper having a target basis weight of 81.4 g / m 2 . . 2. Size press coating is performed using oxidized starch (SK-100, manufactured by Nippon Cornstarch Co., Ltd.)
6% by weight, PVA (Kuraray Co., Ltd., trade name Kuraray Povar 117) 1.0% by weight, cationic styrene resin surface sizing agent (Arakawa Chemical Industry Co., Ltd. trade name, Polymalon 360) 0.08% by weight %, A specially modified polyamine (manufactured by Showa Polymer Co., Ltd.) (6.0% by weight), and a coating liquid consisting of water, and the solid content was adjusted to 2.6 g / m 2 . After coating, the base paper is Oken-type smoothness 67sec / 10m
Then, a sheet was manufactured by performing a super calendering process so as to obtain 1 and multicolor printing was performed in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the physical properties of the obtained sheet, suitability for wet electrophotographic printing paper, and image evaluation results.
【００５３】このシートは、透気抵抗度（ガーレー）が
２００ｓ未満であり、アイソパーＧの吸収時間４０ｍｓ
以下の領域での吸収係数が３．２ｍｌ／ｍ２・ｍｓ
１／２を超えているためシートへの溶媒浸透速度が高
く、転写ロールに接触している間に溶媒がシートに吸収
されて感光体とシートとの間に隙間を生じ、電気泳動に
よるトナーの転写が阻害されて生じる印字ムラ、いわゆ
る転写ムラが見られ、実施例のシートに比べて、画質が
劣るものであった。This sheet has an air resistance (Gurley) of less than 200 s and an absorption time of 40 ms for Isopar G.
The absorption coefficient in the following region is 3.2 ml / m 2 · ms
Since it exceeds 1/2 , the solvent permeation rate into the sheet is high, and the solvent is absorbed by the sheet while in contact with the transfer roll, creating a gap between the photoreceptor and the sheet. Printing unevenness, which is a so-called transfer unevenness, caused by inhibition of transfer was observed, and the image quality was inferior to that of the sheet of Example.
【００５４】比較例２ 市販特殊印刷用紙、商品名ケナフフィールドＧＡ（坪量
８１．４ｇ／ｍ２）を用いて、この紙の物性値、湿式電
子写真印刷用紙適性と画像評価結果を表２に示した。こ
のシートは、透気抵抗度（ガーレー）が２００ｓ未満で
あり、アイソパーＧの吸収時間４０ｍｓ以下の領域での
吸収係数が３．２ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２を超えている
ために転写ムラが生じており、実施例のシートに比べ
て、画質が劣るものであった。Comparative Example 2 Using a commercially available special printing paper, Kenaf Field GA (trade weight: 81.4 g / m 2 ), the physical properties, wet electrophotographic printing paper suitability and image evaluation results of this paper are shown in Table 2. Indicated. This sheet has an air resistance (Gurley) of less than 200 s and an absorption coefficient of more than 3.2 ml / m 2 · ms 1/2 in a region where the absorption time of Isopar G is 40 ms or less. And the image quality was inferior to the sheet of the example.
【００５５】比較例３ 市販特殊印刷用紙、商品名バガスカンシャ１００（坪量
８１．４ｇ／ｍ２）を用いて、この紙の物性値、湿式電
子写真印刷用紙適性と画像評価結果を表２に示した。こ
のシートは、透気抵抗度（ガーレー）が高くなり易いバ
ガスパルプを用いているため３７５ｓという２００ｓよ
り高い透気抵抗度を有しているが、塗工剤にアルギン酸
ソーダのような皮膜性の高い水溶性高分子が含まれてい
ないため、アイソパーＧの吸収時間４０ｍｓ以下の領域
での吸収係数が３．２ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２を超えて
いるために転写ムラが生じており、実施例のシートに比
べて、画質が劣るものであった。Comparative Example 3 Using commercially available special printing paper, trade name Bagasse Kansha 100 (basis weight: 81.4 g / m 2 ), physical properties, wet electrophotographic printing paper suitability and image evaluation results of this paper are shown in Table 2. Indicated. Although this sheet uses bagasse pulp, which tends to have a high air resistance (Gurley), it has an air resistance of 375 s, which is higher than 200 s, but has a high coating property such as sodium alginate in the coating agent. Since no water-soluble polymer was contained, the absorption coefficient in the region where the absorption time of Isopar G was 40 ms or less exceeded 3.2 ml / m 2 · ms 1/2 , causing transfer unevenness. The image quality was inferior to the sheet of the example.
【００５６】比較例４ 市販印刷用Ａ、商品名ＯＫ上質プリンス（坪量８１．４
ｇ／ｍ２）を用いて、この紙の物性値、湿式電子写真印
刷用紙適性と画像評価結果を表２に示した。このシート
は、透気抵抗度（ガーレー）が２００ｓ未満であり、ア
イソパーＧの吸収時間４０ｍｓ以下の領域での吸収係数
が３．２ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２を超えているために転
写ムラが生じており、実施例のシートに比べて、画質が
劣るものであった。Comparative Example 4 Commercial printing A, trade name OK fine quality Prince (basis weight 81.4)
g / m 2 ), the physical properties of the paper, suitability for wet electrophotographic printing paper, and image evaluation results are shown in Table 2. This sheet has an air resistance (Gurley) of less than 200 s and an absorption coefficient of more than 3.2 ml / m 2 · ms 1/2 in a region where the absorption time of Isopar G is 40 ms or less. And the image quality was inferior to the sheet of the example.
【００５７】比較例５ 市販印刷用紙Ａ、商品名金毬ＳＷ（坪量８１．４ｇ／ｍ
２）を用いて、この紙の物性値、湿式電子写真印刷用紙
適性と画像評価結果を表３に示した。このシートは、透
気抵抗度（ガーレー）が２００ｓ未満であり、アイソパ
ーＧの吸収時間４０ｍｓ以下の領域での吸収係数が３．
２ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２を超えているために転写ムラ
が生じており、実施例のシートに比べて、画質が劣るも
のであった。Comparative Example 5 Commercial printing paper A, trade name Kinari SW (basis weight 81.4 g / m
Table 3 shows the physical properties of this paper, suitability for wet electrophotographic printing paper, and image evaluation results using 2 ). This sheet has an air resistance (Gurley) of less than 200 s, and has an absorption coefficient of 3.0 in a region where the absorption time of Isopar G is 40 ms or less.
Transfer unevenness occurred because the density exceeded 2 ml / m 2 · ms 1/2 , and the image quality was inferior to the sheet of the example.
【００５８】比較例６ 市販印刷用紙Ａ、商品名金菱Ａ（坪量８１．４ｇ／
ｍ２）を用いて、この紙の物性値、湿式電子写真印刷用
紙適性と画像評価結果を表３に示した。このシートは、
透気抵抗度（ガーレー）が２００ｓ未満であり、アイソ
パーＧの吸収時間４０ｍｓ以下の領域での吸収係数が
３．２ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２を超えているために転写
ムラが生じており、実施例のシートに比べて、画質が劣
るものであった。Comparative Example 6 Commercial printing paper A, trade name Kinryo A (basis weight 81.4 g /
Table 3 shows the physical properties of this paper, the suitability for wet electrophotographic printing paper, and the results of image evaluation using m 2 ). This sheet
Since the air permeability resistance (Gurley) is less than 200 s and the absorption coefficient of Isopar G in the region of 40 ms or less exceeds 3.2 ml / m 2 · ms 1/2 , transfer unevenness occurs. The image quality was inferior to those of the sheets of Examples.
【００５９】比較例７ 市販微塗工上質紙、商品名スイングマット（坪量８１．
４ｇ／ｍ２）を用いて、この紙の物性値、湿式電子写真
印刷用紙適性と画像評価結果を表３に示した。このシー
トは、透気抵抗度（ガーレー）が２００ｓ以上であり、
アイソパーＧの吸収時間４０ｍｓ以下の領域での吸収係
数が３．２ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２以下であるために、
シートへの溶媒浸透速度が遅く、転写ロールに接触時間
中の溶媒がシートに吸収されず、感光体とシートとの間
で電気泳動が阻害されることなく行われるために画質は
良好となっている。しかし、このシートは、本発明にか
かるシートに比べて平滑度が高く普通紙タイプではない
ので、普通紙タイプの印刷用紙という要請に沿うことが
できない。Comparative Example 7 Commercially available fine coated fine paper, trade name: Swing mat (basis weight: 81.
4 g / m 2 ), the physical properties of the paper, suitability for wet electrophotographic printing paper, and image evaluation results are shown in Table 3. This sheet has an air resistance (Gurley) of 200 s or more,
Since the absorption coefficient in the region where the absorption time of Isopar G is 40 ms or less is 3.2 ml / m 2 · ms 1/2 or less,
The solvent permeation rate into the sheet is slow, the solvent during the contact time with the transfer roll is not absorbed by the sheet, and the electrophoresis between the photoreceptor and the sheet is performed without hindrance. I have. However, this sheet has a higher smoothness than the sheet according to the present invention and is not of the plain paper type, so that it cannot meet the demand for plain paper type printing paper.
【００６０】比較例８ 市販再生上級紙、商品名ＯＫプリンス上質グリーン（坪
量８１．４ｇ／ｍ２、）を用いて、この紙の物性値、湿
式電子写真印刷用紙適性と画像評価結果を表３に示し
た。このシートは、アイソパーＧの吸収時間４０ｍｓ以
下の領域での吸収係数が３．２ｍｌ／ｍ２・ｍｓ１／２
以下であるが、透気抵抗度（ガーレー）が２００ｓ未満
であり、シートへの溶媒浸透速度が高いため、転写ムラ
が生じており、実施例のシートに比べて、画質が劣るも
のであった。Comparative Example 8 Using commercially available high-grade recycled paper, trade name OK Prince high quality green (basis weight: 81.4 g / m 2 ), the physical properties of this paper, suitability for wet electrophotographic printing paper, and image evaluation results were shown. 3 is shown. This sheet has an absorption coefficient of 3.2 ml / m 2 · ms 1/2 in a region where the absorption time of Isopar G is 40 ms or less.
As described below, the air resistance (Gurley) was less than 200 s, and the solvent permeation rate into the sheet was high, so transfer unevenness occurred, and the image quality was inferior to the sheet of the example. .
【００６１】[0061]
【表１】 [Table 1]
【００６２】[0062]
【表２】 [Table 2]
【００６３】[0063]
【表３】 [Table 3]
【００６４】[0064]
【発明の効果】本発明によれば、表面平滑度が比較的高
くない普通紙タイプの用紙において、ブリストー法吸収
係数や透気抵抗度（ガーレー）を微妙に調整することに
より、液体トナー中の溶媒の浸透を制御することによっ
て、高速の湿式電子写真印刷機の多色印刷に用いても高
画質画像の印刷を得ることができる。According to the present invention, in a plain paper type sheet having a relatively low surface smoothness, fine adjustment of the Bristow absorption coefficient and the air permeability resistance (Gurley) enables the liquid toner in the liquid toner to be adjusted. By controlling the permeation of the solvent, it is possible to obtain high-quality image printing even when used for multicolor printing of a high-speed wet electrophotographic printing machine.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０８Ｌ 3/02 5:04） (Ｃ０８Ｌ 29/04 5:04） 1:02 (72)発明者 望月 美秀 静岡県富士市江尾90番地２ 三島製紙株式 会社開発研究所内 (72)発明者 原 啓志 東京都中央区銀座六丁目16番12号 三島製 紙株式会社内 (72)発明者 蓮池 牧雄 広島県広島市西区観音新町４丁目６番22号 三菱重工業株式会社技術本部広島研究所 内 (72)発明者 田阪 範文 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社三原製作所内 Ｆターム(参考） 4F006 AA02 AB03 AB20 BA01 CA03 4J002 AB041 AB052 BE021 GH02 GK04 GP00 4L055 AG44 AG48 AG64 AJ02 BE08 EA05 EA10 EA12 EA23 EA27 EA32 FA15 FA22 GA11 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme court ゛ (Reference) // (C08L 3/02 5:04) (C08L 29/04 5:04) 1:02 (72) Invention Miyoshi Mochizuki 90-2 Eo, Fuji City, Shizuoka Prefecture Inside Mishima Paper R & D Laboratories (72) Inventor Keishi Hara 6-16-12 Ginza, Chuo-ku, Tokyo Mishima Paper Co., Ltd. (72) Inventor Makio Hasuike Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Technical Headquarters Hiroshima Research Laboratory (72) Inventor Norifumi 5007 Itozakicho, Mihara-shi, Hiroshima Prefecture Mitsubishi Heavy Industries Mihara Works F-term (reference) 4F006 AA02 AB03 AB20 BA01 CA03 4J002 AB041 AB052 BE021 GH02 GK04 GP00 4L055 AG44 AG48 AG64 AJ02 BE08 EA05 EA10 EA12 EA23 EA27 EA32 FA15 FA22 GA11
Claims (5)
であり、ブリストー法吸収係数が３．２ｍｌ／ｍ２・ｍ
ｓ１／２以下であり、且つパーカープリントサーフを用
いてクランプへの給気圧力４９０ｋＰａで測定した表面
粗さが６．５〜１０μｍであることを特徴とする湿式電
子写真印刷用紙。1. An air resistance (Gurley) of 200 s or more and a Bristow absorption coefficient of 3.2 ml / m 2 · m.
Wet electrophotographic printing paper characterized by having a surface roughness of 6.5 to 10 μm, which is not more than s 1/2 and measured using a Parker Print Surf at an air supply pressure of 490 kPa to a clamp.
解されたパルプを抄紙し、水溶性高分子物質を塗工して
なる紙である請求項１に記載の湿式電子写真印刷用紙。2. The wet electrophotographic printing paper according to claim 1, wherein the pulp beaten to a shopper freeness of 50 to 80 ° SR is made of paper and coated with a water-soluble polymer substance.
性高分子物質と他の水溶性高分子物質を配合したもので
ある請求項２に記載の湿式電子写真印刷用紙。3. The wet electrophotographic printing paper according to claim 2, wherein the water-soluble polymer substance is a mixture of a water-soluble polymer substance having a high film property and another water-soluble polymer substance.
１〜５重量部に対して澱粉又はポリビニルアルコールを
１００重量部配合したものである請求項３に記載の湿式
電子写真印刷用紙。4. The wet electrophotographic printing paper according to claim 3, wherein the water-soluble polymer substance is a mixture of 1 to 5 parts by weight of sodium alginate and 100 parts by weight of starch or polyvinyl alcohol.
以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
記載の湿式電子写真印刷用紙。5. Oken-type smoothness is 100 sec / 10 ml
The wet electrophotographic printing paper according to any one of claims 1 to 4, wherein:
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