JP2001063885A - Manufacture of sheet roll body and device therefor - Google Patents
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
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- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
Landscapes
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- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はシートロール体の製
造方法及び装置に関し、さらに詳しくは、シートの特性
如何に関わらず常に一定水準の品質を備えたシートロー
ル体が得られるシートロール体の製造方法及び装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a sheet roll body, and more particularly, to a method for manufacturing a sheet roll body capable of always obtaining a sheet roll body having a constant level of quality regardless of the characteristics of the sheet. Method and apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】合成樹脂フィルム（シート）の製造方法
は、生産合理化の観点から、まず溶融樹脂から広幅のシ
ートを成形し、いったんシートロール体に巻き上げ、次
いでこのシートロール体を原反として巻き出し、用途毎
に設定された狭幅シートに分割して再び狭幅のシートロ
ール体に巻き取るようにしている。このときシートにシ
ワ等を発生しないようにシートロール体に巻き上げるに
は、シートの搬送速度が一定になるように制御する必要
がある。このシート搬送速度の制御が不完全であると、
シワなどが巻き込まれ、欠陥のあるシートロール体が得
られる。2. Description of the Related Art A synthetic resin film (sheet) is manufactured from a viewpoint of production rationalization by first forming a wide sheet from a molten resin, winding the sheet once into a sheet roll, and then winding the sheet roll into a raw material. The sheet is taken out, divided into narrow sheets set for each application, and wound again on a narrow sheet roll body. At this time, in order to wind the sheet around the sheet roll so as not to generate wrinkles or the like, it is necessary to control the sheet conveyance speed to be constant. If the control of the sheet conveyance speed is incomplete,
Wrinkles and the like are involved, and a defective sheet roll body is obtained.
【０００３】図３は、従来の合成樹脂フィルムのスリッ
ト装置（スリッター）を例示したもので、巻出し部１０
にセットしたシートロール体１から広幅のシートＦを巻
き出し、これを複数の搬送ロール２からなる速度規制ロ
ール群１１で搬送しながら一定の搬送速度に調整し、ス
リット部１２で複数の狭幅シートｆに分離したのち、そ
れぞれ巻取り部１３に複数のシートロール体３として巻
き取るようにする。FIG. 3 shows an example of a conventional synthetic resin film slitting device (slitter).
A wide sheet F is unwound from the sheet roll body 1 set in the first position, and is adjusted to a constant conveying speed while being conveyed by a speed regulating roll group 11 including a plurality of conveying rolls 2. After being separated into sheets f, the sheet f is wound on the winding section 13 as a plurality of sheet rolls 3.
【０００４】上記速度規制ロール群１１は、シートＦを
複数の搬送ロール２に交互に巻き掛けることにより搬送
速度をロール表面速度と同じにするようにしている。し
かしながら、搬送ロール２がシートを常に同一速度で搬
送するとは限らず、例えばシートの厚みが厚くなるほど
搬送ロール２に対して滑りが生じやすくなり、また薄く
なると滑りはないものの歪みを生じ、特にシワが入りや
すくなる。The speed regulating roll group 11 alternately winds the sheet F around a plurality of transport rolls 2 so that the transport speed is equal to the roll surface speed. However, the transport roll 2 does not always transport the sheet at the same speed. For example, as the thickness of the sheet increases, slippage tends to occur with respect to the transport roll 2. Is easy to enter.
【０００５】したがって、厚さが異なる多種類のシート
ロール体を同一装置で処理する場合には、全種類のシー
トについて全て優良な品質水準のシートロール体として
得ることは難しい。そのため、例えば厚さを一定範囲ず
つの数グループに分類し、グループ毎にシート巻掛け角
度を異にした複数台のスリット装置によって処理するこ
とが必要になるが、生産コストの増大が避けられないと
いう問題がある。Therefore, when processing various types of sheet rolls having different thicknesses by the same apparatus, it is difficult to obtain sheet rolls of excellent quality levels for all types of sheets. For this reason, for example, it is necessary to divide the thickness into several groups each having a certain range, and it is necessary to perform the processing by using a plurality of slit devices having different sheet winding angles for each group, but an increase in production cost is inevitable. There is a problem.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した従来の問題を解決し、シート特性の如何に関わらず
常に一定水準の品質を備えたシートロール体を得ること
ができるシートロール体の製造方法及び装置を提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems and to obtain a sheet roll having a constant level of quality regardless of sheet characteristics. To provide a manufacturing method and apparatus.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のシートロール体の製造方法は、連続供給されるシー
トを速度規制ロール群に交互に巻き掛け、搬送速度を速
度規制ロール群の表面速度と実質的同一にしたのちロー
ル状に巻き取るシートロール体の製造方法において、前
記速度規制ロール群を位置固定ロールと位置可動ロール
とから構成し、該位置可動ロールの位置をシート特性に
応じてシート搬送速度が速度規制ロール群の表面速度と
実質的同一になるように調節することを特徴とするもの
である。In order to achieve the above object, the present invention provides a method for manufacturing a sheet roll body, wherein a continuously supplied sheet is alternately wound around a group of speed regulating rolls, and the conveying speed is adjusted to the surface of the speed regulating roll group. In the method for manufacturing a sheet roll body which is substantially the same as the speed and then wound into a roll, the speed regulating roll group is composed of a position fixed roll and a position movable roll, and the position of the position movable roll is determined according to sheet characteristics. The sheet conveying speed is adjusted so as to be substantially the same as the surface speed of the speed regulating roll group.
【０００８】また、本発明のシートロール体の製造装置
は、連続供給されるシートを交互に巻き掛けて搬送速度
を規制する速度規制ロール群と、該速度規制ロール群か
ら搬送されるシートをロール状に巻き取る巻取り部から
なり、前記速度規制ロール群を位置固定ロールと位置可
動ロールから構成し、該位置可動ロールの位置調節によ
り前記速度規制ロール群に対するシート巻掛け角度を調
整可能にしたことを特徴とするものである。Further, the sheet roll manufacturing apparatus of the present invention comprises a group of speed regulating rolls for continuously winding sheets fed alternately to regulate a conveying speed, and a method of feeding a sheet conveyed from the speed regulating rolls to a roll. The speed regulating roll group is composed of a position fixed roll and a position movable roll, and the position of the position movable roll can be adjusted to adjust the sheet winding angle with respect to the speed regulating roll group. It is characterized by the following.
【０００９】上記のように速度規制ロール群を位置固定
ロールと位置可動ロールとから構成したので、位置可動
ロールの位置を変位させることにより、シートの巻掛け
角度を色々に変化させることができる。Since the speed regulating roll group is composed of the position-fixing roll and the position-movable roll as described above, the wrapping angle of the sheet can be changed in various ways by displacing the position of the position-movable roll.
【００１０】したがって、例えば標準シートに比べて厚
みの大きいシートとか、縦弾性係数が高いシートの場合
でも、位置可動ロールの位置を変えてシートの巻掛け角
度を大きくすれば、速度規制ロール群の各ロールに対し
て滑りにくく、速度規制ロール群の表面速度と略同一速
度にすることができる。また、厚みが薄いシートとか、
縦弾性係数が低いシートの場合には、位置可動ロールの
位置を変えてシートの巻掛け角度を小さくすれば、歪み
変形を防止しながら速度規制ロール群の表面速度と同じ
速度で搬送し、良好なシートロール体を得ることができ
る。Accordingly, for example, even in the case of a sheet having a larger thickness than a standard sheet or a sheet having a high longitudinal elastic modulus, if the position of the position movable roll is changed to increase the winding angle of the sheet, the speed regulating roll group can be controlled. It is hard to slip on each roll, and the speed can be made substantially the same as the surface speed of the speed regulating roll group. Also, such as a thin sheet,
In the case of a sheet having a low longitudinal elasticity coefficient, if the position of the position movable roll is changed and the wrapping angle of the sheet is reduced, the sheet is conveyed at the same speed as the surface speed of the speed regulating roll group while preventing distortion and deformation. A sheet roll body can be obtained.
【００１１】また、シートの速度規制ロール群に対する
摩擦係数が高い場合は、位置可動ロールの位置を変えて
シートの巻掛け角度を小さくするようにし、また摩擦係
数が低い場合は、位置可動ロールの位置をシートの巻掛
け角度を大きくするように調節することにより、同様の
効果を得ることができる。When the coefficient of friction of the sheet with respect to the speed regulating roll group is high, the position of the position-movable roll is changed to reduce the wrapping angle of the sheet. The same effect can be obtained by adjusting the position so as to increase the winding angle of the sheet.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施形態
を参照して具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be specifically described below with reference to the embodiments shown in the drawings.
【００１３】本発明においてシートとは、合成樹脂フィ
ルム、金属薄板（金属箔）、紙などの薄膜の帯状体をい
う。また、シートロール体の製造方法及び装置は、シー
トを一定の搬送速度に制御してシートロール体に巻き上
げる装置を対象とするが、特に広幅シートから複数の狭
幅シートに分割し、それぞれをシートロール体にするス
リット装置（スリッター）に適用する場合に有効であ
る。In the present invention, the sheet refers to a thin-film strip such as a synthetic resin film, a thin metal plate (metal foil), or paper. Further, the method and apparatus for manufacturing a sheet roll body are intended for an apparatus that controls a sheet at a constant conveyance speed and winds the sheet around a sheet roll body. In particular, a wide sheet is divided into a plurality of narrow sheets, and each sheet is divided into sheets. This is effective when applied to a slitting device (slitter) for forming a roll.
【００１４】図１は、本発明の装置を例示した合成樹脂
フィルムのスリット装置（スリッター）であり、その要
部を図２に示している。スリット装置は、シート（合成
樹脂フィルム）の搬送方向に沿って、巻出し部１０、速
度規制ロール群１１、スリット部１２、巻取り部１３を
順に配置するように構成されている。FIG. 1 shows a synthetic resin film slitting device (slitter) which exemplifies the device of the present invention, and the main part thereof is shown in FIG. The slit device is configured such that an unwinding unit 10, a speed regulating roll group 11, a slit unit 12, and a winding unit 13 are sequentially arranged along a sheet (synthetic resin film) conveying direction.
【００１５】巻出し部１０は、広幅のシート（合成樹脂
フィルム）Ｆが巻かれたシートロール体１を支持し、そ
の支持軸にトルクモータ１０ａを連結し、このトルクモ
ータ１０ａによってトルク制御されながら広幅のシート
Ｆが巻き出されるようになっている。The unwinding section 10 supports the sheet roll body 1 on which a wide sheet (synthetic resin film) F is wound, and connects a torque motor 10a to a supporting shaft thereof, while controlling the torque by the torque motor 10a. A wide sheet F is unwound.
【００１６】速度規制ロール群１１は複数の搬送ロール
２を直線状に一定間隔に並べるように構成され、これら
搬送ロール２に対してシートＦが交互にジグザグ状に巻
き掛けられ、この交互の巻き掛けによりシートＦが搬送
ロール２の表面速度と同一で搬送されるようになってい
る。各搬送ロール２には駆動手段（図示せず）が連結さ
れており、この駆動手段により積極駆動されるようにな
っている。The speed regulating roll group 11 is configured so that a plurality of transport rolls 2 are linearly arranged at a constant interval, and the sheet F is alternately wound around these transport rolls 2 in a zigzag manner. The sheet F is transported at the same speed as the surface speed of the transport roll 2 by the hanging. A drive unit (not shown) is connected to each of the transport rolls 2, and is driven positively by the drive unit.
【００１７】上記速度規制ロール群１１の複数の搬送ロ
ール２は、シート搬送方向に沿って位置固定ロール２ａ
と位置可動ロール２ｂとが交互に配置された構成になっ
ている。位置可動ロール２ｂはロールの配列方向（図で
は水平方向）と直交する鉛直方向に往復移動し、最高位
置から最低位置までの変化によりシートＦの巻掛け角度
θを最小角度θMIN から最大角度θMAX まで変えられる
ようになっている。The plurality of transport rolls 2 of the speed regulating roll group 11 are fixed rolls 2a along the sheet transport direction.
And the position movable rolls 2b are arranged alternately. The position movable roll 2b reciprocates in a vertical direction orthogonal to the roll arrangement direction (horizontal direction in the figure), and changes the winding angle θ of the sheet F from the minimum angle θ MIN to the maximum angle θ by changing from the highest position to the lowest position. It can be changed up to MAX .
【００１８】速度規制ロール群１１の搬送方向最後の搬
送ロール２（位置固定ロール２ａ）は、スリット部１２
の受刃ロールを兼用している。この受刃ロールとしての
搬送ロール２は、軸方向に定間隔に複数本の溝を外周面
に１周するように設け、それぞれの溝に刃４の一部を挿
入するようにしてスリット部１２を構成している。した
がって、速度規制ロール群１１に搬送されるシートＦ
は、最後の搬送ロール２（受刃ロール）で一定速度で搬
送されながら、複数の刃４により複数の狭幅シートｆに
分割されるようになっている。The last transport roll 2 (position fixed roll 2a) in the transport direction of the speed regulating roll group 11 is
Of the receiving blade roll. The transporting roll 2 as the receiving blade roll is provided with a plurality of grooves at regular intervals in the axial direction so as to make one round on the outer peripheral surface, and a part of the blade 4 is inserted into each groove so that the slit portion 12 is formed. Is composed. Therefore, the sheet F conveyed to the speed regulating roll group 11
Is divided into a plurality of narrow sheets f by a plurality of blades 4 while being transported at a constant speed by a final transport roll 2 (reception blade roll).
【００１９】スリット部１２の下流側には、速度規制ロ
ール群１１とは別の搬送ロール５が配置されている。こ
の搬送ロール５は、速度規制ロール群１１の搬送ロール
２よりも速い表面速度で回転することにより狭幅シート
ｆに緊張力を付与し、この緊張力の付与により巻取り部
１３でのシートロール体３への巻取りを円滑にするよう
にしている。On the downstream side of the slit section 12, a transport roll 5 different from the speed regulating roll group 11 is arranged. The transport rolls 5 apply a tension to the narrow sheet f by rotating at a surface speed higher than that of the transport rolls 2 of the speed regulating roll group 11, and the tension is applied to the sheet roll in the winding unit 13. The winding on the body 3 is made smooth.
【００２０】シートロール体３は支持軸に支持され、そ
の支持軸にトルクモータ１３ａが連結され、このトルク
モータ１３ａにより巻取りトルクを制御するようになっ
ている。また、シートロール体３の表面にはゴム製又は
金属製のフリーロールからなる接圧ロール６が接圧し、
狭幅シートｆのシートロール体３への巻き上げが良好に
行われるようになっている。巻取り部１３は、狭幅シー
トｆの分割数と同じ数が設けられている。The sheet roll body 3 is supported on a support shaft, and a torque motor 13a is connected to the support shaft. The torque motor 13a controls the winding torque. In addition, a contact pressure roll 6 made of a rubber or metal free roll contacts the surface of the sheet roll body 3,
The narrow sheet f is wound up onto the sheet roll body 3 in a favorable manner. The number of winding units 13 is equal to the number of divisions of the narrow sheet f.
【００２１】上述した装置において、速度規制ロール群
１１はシートＦを複数の搬送ロール２に交互にジグザグ
状に巻き掛けて搬送することにより、シートＦを搬送ロ
ール２の表面速度と同じ一定の速度で搬送するようにし
ている。このようにシート搬送速度を一定に規制するこ
とにより、巻取り部１３におけるシートロール体３への
巻取りを円滑にする。In the above-mentioned apparatus, the speed regulating roll group 11 alternately winds the sheet F around the plurality of transport rolls 2 in a zigzag manner, and transports the sheet F at a constant speed equal to the surface speed of the transport roll 2. To be transported. By regulating the sheet conveying speed to a constant value in this way, the winding unit 13 smoothly winds the sheet onto the sheet roll body 3.
【００２２】搬送ロール２の表面速度とシート搬送速度
とが完全同一になるのは、シートＦの厚さと搬送ロール
２への巻掛け角度θとが適切な対応関係になるときに限
られる。もし、この適切な対応関係よりもシート厚さが
大きすぎる場合は、搬送ロール２のシート把持力（摩擦
力）が弱くなり、滑りを生ずる。また、シート厚さが薄
すぎると、滑りは発生しないもののシートに歪みが生じ
てシワが発生し、極端な場合は破断を生ずる。The surface speed of the transport roll 2 and the sheet transport speed are completely the same only when the thickness of the sheet F and the winding angle θ around the transport roll 2 have an appropriate relationship. If the sheet thickness is larger than the appropriate correspondence, the sheet gripping force (frictional force) of the transport roll 2 becomes weak, causing slippage. On the other hand, if the sheet thickness is too small, the sheet does not slip, but the sheet is distorted, causing wrinkles. In an extreme case, the sheet is broken.
【００２３】本発明では、速度規制ロール群１１の搬送
ロール２として、位置固定ロール２ａと位置可動ロール
２ｂとを交互に配置した構成にし、位置可動ロール２ｂ
をロールの配列方向に対して交差する方向に変位させる
ようになっているので、位置可動ロール２ｂの位置を変
えることにより、シートの搬送ロール２に対する巻掛け
角度θを変化させ、滑りを生じない状態に調整すること
ができる。In the present invention, as the transporting rolls 2 of the speed regulating roll group 11, the position fixed rolls 2a and the position movable rolls 2b are alternately arranged, and the position movable rolls 2b
Is displaced in a direction intersecting the arrangement direction of the rolls. Therefore, by changing the position of the movable roll 2b, the wrapping angle θ of the sheet with respect to the transport roll 2 is changed, and no slip occurs. Can be adjusted to the state.
【００２４】すなわち、図２に示すように、位置可動ロ
ール２ｂを位置固定ロール２ａと同じ高さにしてシート
の巻掛け角度θを大きくすると、搬送ロール２のシート
に対する把持力（摩擦力）を大きくすることができ、ま
た位置可動ロール２ｂを位置固定ロール２ａよりも浮き
上がらせて、シートの巻掛け角度θを小さくすると、シ
ートに対する把持力（摩擦力）を小さくすることができ
る。したがって、搬送に供するシートの特性に応じて、
例えば厚みが薄くなるほど、位置可動ロール２ｂの位置
を巻掛け角度θが小さくなるようにセットし、また厚く
なるほど巻掛け角度θが大きくなるようにセットすれ
ば、シートの厚み如何に関わらず、１台のスリット装置
だけで常に最良のシートロール体を巻取ることができ
る。That is, as shown in FIG. 2, when the position movable roll 2b is at the same height as the position fixing roll 2a and the sheet winding angle θ is increased, the gripping force (frictional force) of the transport roll 2 on the sheet is reduced. When the roll angle 2 of the sheet is reduced by raising the movable roll 2b more than the fixed roll 2a, the gripping force (frictional force) on the sheet can be reduced. Therefore, according to the characteristics of the sheet to be conveyed,
For example, if the position of the position movable roll 2b is set so that the wrapping angle θ becomes smaller as the thickness becomes smaller, and if the wrapping angle θ is set so as to become larger as the thickness becomes thinner, regardless of the thickness of the sheet, 1 The best sheet roll body can always be wound up with only the slitting device.
【００２５】上述した例では、シートの厚みを基準にし
て巻掛け角度θを変化させる場合を説明したが、シート
の縦弾性係数を基準にして、その変化に応じて巻掛け角
度θを変化させるようにしてもよい。すなわち、シート
の縦弾性係数が低くなるほど、巻掛け角度θを小さく
し、高くなるほど大きくするようにしても、上記と同様
の効果を得ることができる。また、シートの搬送ロール
に対する摩擦係数の相違については、その摩擦係数が低
くなるほど、位置可動ロール２ｂの位置を巻掛け角度θ
を大きくするように変更しても、同様の効果を得ること
ができる。In the above example, the case where the wrapping angle θ is changed based on the thickness of the sheet has been described. However, the wrapping angle θ is changed according to the change based on the longitudinal elastic modulus of the sheet. You may do so. In other words, the same effect as described above can be obtained even when the wrapping angle θ is reduced as the longitudinal elastic modulus of the sheet is reduced, and is increased as the sheet is increased. Regarding the difference in the coefficient of friction of the sheet with respect to the conveying roll, the lower the coefficient of friction, the more the position of the position movable roll 2b is shifted by the winding angle θ.
The same effect can be obtained even if the value is changed to be larger.
【００２６】この摩擦係数は、シートの搬送速度が大き
くなるほど低くなる傾向がある。したがって、シートの
搬送速度が大きくなるほど、位置可動ロール２ｂの位置
を巻掛け角度θを大きくするように変更しても、同様の
効果を得ることができる。This coefficient of friction tends to decrease as the sheet conveying speed increases. Therefore, the same effect can be obtained even if the position of the position movable roll 2b is changed so that the winding angle θ increases as the sheet conveying speed increases.
【００２７】本発明において、位置可動ロール２ｂの位
置調節によりシートの巻掛け角度θを変更する範囲とし
ては、すなわち最小角度θMIN と最大角度θMAX の範囲
としては、最小角度θMIN を１５°、最大角度θMAX を
１７０°にすることが好ましい。巻掛け角度θが１５°
よりも小さいと、シート搬送速度を搬送ロール表面速度
と同一にする速度規制作用が不十分になる。また、巻掛
け角度θを１７０°よりも大きくすると、シートにキズ
がつきやすくなる。また、隣接し合う位置固定ロール２
ａと位置可動ロール２ｂとの間のシートがロールに非接
触になるフリーパス距離としては３０ｍｍ〜５００ｍｍ
にすることが好ましい。In the present invention, as the range in which the wrapping angle θ of the sheet is changed by adjusting the position of the position movable roll 2b, that is, the range between the minimum angle θ MIN and the maximum angle θ MAX , the minimum angle θ MIN is set to 15 °. , The maximum angle θ MAX is preferably 170 °. Winding angle θ is 15 °
If it is smaller than that, the speed regulating action for making the sheet conveying speed the same as the conveying roll surface speed becomes insufficient. If the winding angle θ is larger than 170 °, the sheet is easily scratched. In addition, adjacent position fixing rolls 2
The free path distance at which the sheet between a and the position movable roll 2b does not contact the roll is 30 mm to 500 mm.
Is preferable.
【００２８】本発明の作用効果は、速度規制ロール群の
搬送ロールの速度管理を正確に行うほど向上することが
できる。そのため速度規制ロール群の搬送ロールは、駆
動手段に連結して積極駆動するとよい。The operation and effect of the present invention can be improved as the speed of the transport rolls of the speed regulating roll group is more accurately controlled. Therefore, the transport rolls of the speed regulating roll group should be positively driven by being connected to the driving means.
【００２９】また、速度規制ロール群の搬送ロールは、
それぞれ表面にハードクロムメッキを施すことが好まし
い。ハードクロムメッキを施すことによりロール表面に
キズやコンタミ（塵）が発生し難くなり、それによって
搬送シートにもキズや塵を与えにくくすることができ
る。The transport rolls of the speed regulation roll group are:
It is preferable to apply hard chrome plating to each surface. By applying the hard chrome plating, scratches and contamination (dust) are less likely to be generated on the roll surface, and thereby it is possible to make it difficult for the transport sheet to be scratched or dusted.
【００３０】[0030]
【発明の効果】上記したように本発明によれば、速度規
制ロール群の搬送ロールを位置固定ロールと位置可動ロ
ールから構成し、位置可動ロールを位置固定ロールに対
して位置を変えることによりシートの巻掛け角度を調節
することができるため、シートの厚さ等の特性の如何に
関わらず常に一定水準の品質を有するシートロール体を
製造することができる。As described above, according to the present invention, the conveying roll of the speed regulating roll group is constituted by the position fixing roll and the position movable roll, and the position movable roll is changed in position with respect to the position fixing roll to thereby increase the sheet. Can be adjusted, so that a sheet roll having a constant level of quality can be manufactured regardless of the characteristics such as the thickness of the sheet.
【図１】本発明を実施する装置の一例を示す概略図であ
る。FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of an apparatus for implementing the present invention.
【図２】図１の装置の要部を示す拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view showing a main part of the apparatus of FIG.
【図３】従来装置を例示する概略図である。FIG. 3 is a schematic view illustrating a conventional apparatus.
１ （広幅の）シートロール体 ２ 搬送ロール ２ａ 位置固定ロール ２ｂ 位置可動ロール ３ （狭幅の）シートロール体 １０ 巻出し部 １１ 速度規制ロール群 １２ スリット部 １３ 巻取り部 Ｆ 広幅シート ｆ 狭幅シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 (Wide) sheet roll body 2 Conveyance roll 2a Position fixed roll 2b Position movable roll 3 (Narrow width) sheet roll body 10 Unwinding part 11 Speed regulation roll group 12 Slit part 13 Winding part F Wide sheet f Narrow width Sheet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新田 宏 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ株 式会社滋賀事業場内 Ｆターム(参考） 3F055 AA05 BA12 FA05 3F103 BA01 BA04 BA31 CA12 EA15 3F105 AA04 BA02 BA09 CA06 DA07 DA19 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hiroshi Nitta 1-1-1 Sonoyama, Otsu, Shiga Prefecture Toray Industries, Inc. Shiga Plant F-term (reference) 3F055 AA05 BA12 FA05 3F103 BA01 BA04 BA31 CA12 EA15 3F105 AA04 BA02 BA09 CA06 DA07 DA19
Claims (6)
群に交互に巻き掛け、搬送速度を速度規制ロール群の表
面速度と実質的同一にしたのちロール状に巻き取るシー
トロール体の製造方法において、前記速度規制ロール群
を位置固定ロールと位置可動ロールとから構成し、該位
置可動ロールの位置をシート特性に応じてシート搬送速
度が速度規制ロール群の表面速度と実質的同一になるよ
うに調節するシートロール体の製造方法。1. A method for manufacturing a sheet roll body in which a continuously supplied sheet is alternately wound around a group of speed regulating rolls, and the conveying speed is made substantially the same as the surface speed of the group of speed regulating rolls, and then wound into a roll. The speed regulating roll group is composed of a position fixed roll and a position movable roll, and the position of the position movable roll is set such that the sheet conveying speed becomes substantially the same as the surface speed of the speed regulating roll group according to sheet characteristics. A method of manufacturing a sheet roll body to be adjusted.
送途中か又は搬送後に複数の狭幅シートに分割してそれ
ぞれロール状に巻き取るようにする請求項１に記載のシ
ートロール体の製造方法。2. The method for manufacturing a sheet roll body according to claim 1, wherein the sheet is divided into a plurality of narrow sheets during or after conveyance of the speed regulating roll group, and each of the plurality of narrow sheets is wound into a roll shape. .
て搬送速度を規制する速度規制ロール群と、該速度規制
ロール群から搬送されるシートをロール状に巻き取る巻
取り部からなり、前記速度規制ロール群を位置固定ロー
ルと位置可動ロールから構成し、該位置可動ロールの位
置調節により前記速度規制ロール群に対するシート巻掛
け角度を調整可能にしたシートロール体の製造装置。3. A speed regulating roll group for regulating a conveying speed by alternately winding sheets continuously supplied, and a winding section for winding a sheet conveyed from the speed regulating roll group into a roll shape, An apparatus for manufacturing a sheet roll body, wherein a group of speed regulating rolls includes a fixed position roll and a position movable roll, and a position of the position movable roll is adjusted to adjust a sheet winding angle with respect to the speed regulating roll group.
は下流側に前記シートを複数の狭幅シートに分割するス
リット部を配置した請求項３に記載のシートロール体の
製造装置。4. The apparatus for manufacturing a sheet roll body according to claim 3, wherein a slit portion for dividing the sheet into a plurality of narrow sheets is arranged in the middle of the conveying path of the group of speed regulating rolls or on the downstream side.
ルに駆動手段を連結した請求項３または４に記載のシー
トロール体の製造装置。5. The apparatus for manufacturing a sheet roll body according to claim 3, wherein a driving unit is connected to each of the rolls constituting the speed regulating roll group.
ルの表面をハードクロムメッキした請求項３〜５のいず
れかに記載のシートロール体の製造装置。6. The apparatus for manufacturing a sheet roll body according to claim 3, wherein the surface of each roll constituting the speed regulating roll group is hard chrome plated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24151099A JP2001063885A (en) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Manufacture of sheet roll body and device therefor |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24151099A JP2001063885A (en) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Manufacture of sheet roll body and device therefor |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001063885A true JP2001063885A (en) | 2001-03-13 |
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ID=17075418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24151099A Pending JP2001063885A (en) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Manufacture of sheet roll body and device therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001063885A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003002498A (en) * | 2001-06-21 | 2003-01-08 | Fuji Iron Works Co Ltd | Winding control method |
| JP2007284778A (en) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Koyo Thermo System Kk | Heat-treatment apparatus |
| KR100890221B1 (en) | 2008-04-22 | 2009-03-25 | 타포스주식회사 | Continuous feeding system of sheet using electron beam |
| DE102007024610B4 (en) * | 2007-05-25 | 2011-05-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Device for driving a multilayer paper strand in a rotary printing machine |
| JP2017114683A (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 住友化学株式会社 | Film manufacturing method |
| CN114670275A (en) * | 2022-05-25 | 2022-06-28 | 临朐瑞星塑胶制品有限公司 | Automatic slitting equipment for door and window sealing film |
-
1999
- 1999-08-27 JP JP24151099A patent/JP2001063885A/en active Pending
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