JP2001059290A - Wall panel and unit bathroom - Google Patents
Wall panel and unit bathroomInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は壁パネル及びユニッ
トバスルームに係り、特にその表面に水溶性アルカリ金
属珪酸塩系塗膜を備えた壁パネルと、この壁パネルを用
いて構成されたユニットバスルームに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wall panel and a unit bathroom, and more particularly to a wall panel provided with a water-soluble alkali metal silicate coating on the surface thereof, and a unit bath constituted by using the wall panel. It's about the room.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ユニットバスルーム、ユニットトイレル
ームなどのユニットルーム等の壁を構築するための壁パ
ネルとして、ボードをフレームに固着したものや、金属
板の四辺を折曲したものが広く用いられている。このボ
ードとしては、石綿セメント板、珪酸カルシウム板など
の無機質基材が用いられている。2. Description of the Related Art As a wall panel for constructing a wall of a unit room such as a unit bathroom and a unit toilet room, a panel having a board fixed to a frame or a panel having four bent sides of a metal plate is widely used. ing. As this board, an inorganic base material such as an asbestos cement board or a calcium silicate board is used.
【０００３】この基材や金属板の美粧のために基材又は
金属板の表面を塗装仕上げしている。この場合、有機質
塗膜は可燃性であり又耐久性に乏しいため、不燃性の無
機質塗料が使われることが多い。しかしながら一般に無
機質塗料は有機質塗料に比べて不燃性・耐熱性などには
優れているが可撓性、光沢、平滑性などの点については
劣っている。特に石綿セメント板や珪酸カルシウム板の
ような基材は、気中の湿度変化あるいは吸水、乾燥によ
る膨張、収縮の寸法変化が大きく、無機質塗膜はその寸
法変化に充分追従できる可撓性に乏しいためクラックが
発生しやすく、またそのクラックに汚染物質が浸透付着
して耐汚染性が低下する。さらにクラックの発生によっ
て、基材中の白華成分が塗膜表面に溶出して白華現象を
生起しがちである。[0003] The surface of the base material or the metal plate is painted to make the base material or the metal plate beautiful. In this case, since the organic coating film is flammable and has poor durability, a nonflammable inorganic coating material is often used. In general, however, inorganic coatings are superior to organic coatings in terms of nonflammability and heat resistance, but are inferior in flexibility, gloss, smoothness, and the like. In particular, substrates such as asbestos cement boards and calcium silicate boards have large dimensional changes in expansion and contraction due to changes in air humidity or water absorption and drying, and inorganic coatings have poor flexibility to sufficiently follow the dimensional changes. Therefore, cracks are liable to occur, and the contaminants penetrate and adhere to the cracks, thereby reducing the stain resistance. Furthermore, the occurrence of cracks tends to cause the efflorescence component in the base material to elute on the surface of the coating film to cause the efflorescence phenomenon.
【０００４】この無機質塗料には加熱硬化型のものと常
温硬化型のものがある。一般に、加熱硬化型の塗料は約
２００〜３００℃に加熱しないと充分に硬化した膜が得
られないが、基材として石綿セメント板や珪酸カルシウ
ム板などを用いた場合、この加熱により基材が強度劣
化、変性、変色を起こしたりする問題がある。常温硬化
型のものは基材を劣化させることは少ないが、充分な硬
化膜を得るには約１週間以上の硬化期間を要する。[0004] The inorganic coatings include a heat-curable type and a room temperature-curable type. In general, a heat-curable paint cannot obtain a sufficiently cured film unless it is heated to about 200 to 300 ° C. However, when an asbestos cement plate or a calcium silicate plate is used as a base material, the base material is heated by this heating. There are problems such as deterioration of strength, denaturation, and discoloration. The room temperature curing type hardly deteriorates the substrate, but requires a curing period of about one week or more to obtain a sufficient cured film.
【０００５】上記の諸問題を解決し、無機質塗膜の持つ
不燃性、耐熱性に加えて、有機質塗料やガラス釉面並の
光沢と平滑性を持ち、且つ無機質塗膜の欠点であった可
撓性、耐汚染性、耐白華性に優れた塗膜を得るととも
に、基材の加熱劣化をも生じさせない無機質塗膜の形成
方法が特許第１４３１７８５０号に開示されている。[0005] In order to solve the above-mentioned problems, in addition to the nonflammability and heat resistance of the inorganic coating film, it has the same gloss and smoothness as an organic paint or glass glaze, and is a disadvantage of the inorganic coating film. Japanese Patent No. 14317850 discloses a method for forming an inorganic coating film which can obtain a coating film having excellent flexibility, stain resistance, and efflorescence resistance and does not cause deterioration of a substrate by heating.
【０００６】同号特許の方法は鉱物質基材上に、充填
剤、顔料および硬化剤等から選ばれる粉体固形分を含有
する水溶性アルカリ金属珪酸塩系水溶液塗料を塗布して
適度に乾燥させ、次に該粉体固形分の含有量が該下塗り
塗料よりも少量ないし零である該珪酸塩系水溶液塗料を
塗布して適度に乾燥させた塗膜に、ｐＨ値約３．５〜約
１０．０の酸・アンモニウム塩系水溶液を適用し、水洗
しそして乾燥する方法である。[0006] The method of the patent is to apply a water-soluble alkali metal silicate-based aqueous paint containing powder solids selected from fillers, pigments, hardeners, etc. on a mineral base material and dry it appropriately. Then, the silicate-based aqueous solution paint having a powder solid content of less than or less than the undercoat paint is applied and appropriately dried to give a pH value of about 3.5 to about 3.5. This is a method of applying an acid / ammonium salt aqueous solution of 10.0, washing with water, and drying.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
アルカリ金属珪酸塩系塗膜を有した壁パネルの該塗膜の
耐汚染性を高めることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to improve the stain resistance of a coating film on a wall panel having such an alkali metal silicate coating film.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の壁パネルは、ボ
ードをフレームに固着してなる壁パネルにおいて、該ボ
ードは板状の基材と、該基材上に形成されたアルカリ金
属珪酸塩系下塗り層と、該下塗り層上に形成されたアク
リルシリコン系表面層とを備えてなることを特徴とする
ものである。A wall panel according to the present invention is a wall panel comprising a board fixed to a frame, the board comprising a plate-like substrate and an alkali metal silicate formed on the substrate. A base layer, and an acrylic silicon-based surface layer formed on the base layer.
【０００９】また、本発明の壁パネルは、金属板の四辺
を折曲してなる壁パネルにおいて、該金属板はその表面
に形成されたアルカリ金属珪酸塩系下塗り層と、該下塗
り層上に形成されたアクリルシリコン系表面層とを備え
てなることを特徴とするものである。Further, the wall panel of the present invention is a wall panel formed by bending four sides of a metal plate, wherein the metal plate has an alkali metal silicate-based undercoat layer formed on the surface thereof, and an undercoat layer on the undercoat layer. And a formed acrylic silicon-based surface layer.
【００１０】かかる壁パネルは、ボード又は金属板の表
面に形成された無機質塗膜よりなる下塗り層がアクリル
シリコン系表面層で覆われているため、汚れが付きにく
く、また汚れが付着しても水洗いにより容易に除去でき
る。このアクリルシリコン系表面層は、硬度が高く、耐
水性、耐熱性に優れると共に、下塗り層との密着性も良
好であり、耐久性に優れる。また、光沢を有すると共
に、下塗り層のポーラスな部分に入り込むので、表面層
が摩耗してもこのポーラスな部分に入り込んだアクリル
シリコン系部分が残存し、塗膜の光沢や、防水性が維持
される。[0010] In such a wall panel, since an undercoat layer made of an inorganic coating film formed on the surface of a board or a metal plate is covered with an acrylic silicon-based surface layer, it is hardly stained. Can be easily removed by washing with water. The acrylic silicon-based surface layer has high hardness, excellent water resistance and heat resistance, has good adhesion to the undercoat layer, and has excellent durability. In addition, since it has a gloss and enters the porous portion of the undercoat layer, even if the surface layer is worn, the acrylic silicon-based portion that has entered the porous portion remains, and the gloss and waterproofness of the coating film are maintained. You.
【００１１】このアクリルシリコン系表面層は、基材の
伸縮に対する追従性が良く、クラックが入りにくいとい
う長所も有する。This acrylic silicon-based surface layer has the advantage that it has good followability to the expansion and contraction of the base material and that cracks are unlikely to occur.
【００１２】このアクリルシリコン系表面層は、無機系
抗菌剤を分散させることが好ましく、これにより防汚効
果を高めることができる。The acrylic silicon-based surface layer preferably has an inorganic antibacterial agent dispersed therein, whereby the antifouling effect can be enhanced.
【００１３】なお、本発明においては、下塗り層を従来
よりもポーラス度の高いものとすることにより、アクリ
ルシリコン系表面層と下塗り層との密着性をより一層向
上させることができ、好ましい。In the present invention, it is preferable that the undercoat layer has a higher degree of porosity than conventional ones, since the adhesion between the acrylic silicon-based surface layer and the undercoat layer can be further improved.
【００１４】本発明のユニットバスルームは、このよう
な本発明の壁パネルを用いてなるものであり、堅牢で耐
汚染性、耐熱性、耐久性、美観に優れた壁面が形成され
る。The unit bathroom of the present invention uses such a wall panel of the present invention, and forms a wall surface which is robust and excellent in stain resistance, heat resistance, durability and aesthetic appearance.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。図１は実施の形態
に係る壁パネルの分解斜視図、図２はこの実施の形態に
係る壁パネルのボードの一部断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of a wall panel according to the embodiment, and FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a board of the wall panel according to the embodiment.
【００１６】図１の通り、壁パネルはフレーム５にボー
ド４を接着剤によって固着したものである。このフレー
ム５は、縦棧５ａと横棧５ｂとを有するものであるが、
このフレームの構成は図示のものに限定されるものでは
ない。このボード４は、板状の基材１の表面（前面）に
アルカリ金属珪酸塩系下塗り層２を形成し、この下塗り
層２を覆うようにアクリルシリコン系表面層３を形成し
たものである。As shown in FIG. 1, the wall panel is obtained by fixing a board 4 to a frame 5 with an adhesive. This frame 5 has a longitudinal ridge 5a and a horizontal ridge 5b,
The configuration of this frame is not limited to the illustrated one. The board 4 has an alkali metal silicate-based undercoat layer 2 formed on the surface (front surface) of a plate-shaped substrate 1, and an acrylic silicon-based surface layer 3 formed so as to cover the undercoat layer 2.
【００１７】本発明で用いるボードの基材１としては、
石綿セメント板、石綿パーライト板、珪酸カルシウム
板、石綿セメント珪酸カルシウム板、石膏ボード、モル
タルボード、コンクリートボード、パルプセメント板、
木片セメント板、ＧＲＣ（ガラス繊維強化セメント）ボ
ード、ＣＦＲＣ（カーボン繊維強化セメント）ボード、
ＳＦＲＣ（スチール繊維強化セメント）ボード、ＡＬＣ
ボード、ロックウール無機質成形体、金属板等が例示さ
れる。As the substrate 1 of the board used in the present invention,
Asbestos cement board, asbestos perlite board, calcium silicate board, asbestos cement calcium silicate board, gypsum board, mortar board, concrete board, pulp cement board,
Wood chip cement board, GRC (glass fiber reinforced cement) board, CFRC (carbon fiber reinforced cement) board,
SFRC (steel fiber reinforced cement) board, ALC
Examples thereof include a board, a rock wool inorganic molded product, and a metal plate.
【００１８】図示はしないが、本発明の壁パネルは、フ
レームを省略し、鋼板例えば亜鉛メッキ鋼板などの金属
板の四辺を折曲して剛性を付与したものであってもよ
い。Although not shown, the wall panel of the present invention may be formed by omitting the frame and bending four sides of a metal plate such as a steel plate, for example, a galvanized steel plate to provide rigidity.
【００１９】この基材１又は金属板上に、必要に応じプ
ライマー（例えば珪酸リチウム系プライマー処理剤）を
塗布した後、アルカリ金属珪酸塩系下塗り層２を形成す
る。このアルカリ金属珪酸塩系下塗り層は、基材上に水
溶性アルカリ金属珪酸塩系水溶液塗料を塗布して適度に
乾燥させて形成した塗膜に、ｐＨ値が３．５〜１０．０
の酸・アンモニウム塩系の水溶液を適用し、水洗し、乾
燥して形成したものであることが好ましい。After a primer (for example, a lithium silicate-based primer treating agent) is applied on the substrate 1 or the metal plate as required, an alkali metal silicate-based undercoat layer 2 is formed. This alkali metal silicate-based undercoat layer has a pH value of 3.5 to 10.0 on a coating film formed by applying a water-soluble alkali metal silicate-based aqueous coating material on a substrate and drying it appropriately.
It is preferably formed by applying an aqueous solution of an acid / ammonium salt, washing with water and drying.
【００２０】この下塗り層２は、水溶性アルカリ金属珪
酸塩系水溶液塗料を１回又は複数回塗布し、次いで酸・
アンモニウム系水溶液を適用して水洗し乾燥する一連の
工程を１回行うか、又は複数回繰り返して行うことによ
り形成される。このアルカリ金属珪酸塩系水溶液塗料
は、粉体を含有していてもよく、含有していなくてもよ
い。このアルカリ金属珪酸塩系水溶液塗料を複数回塗布
する場合、２回目以降の塗布時の塗料の粉体含有量を１
回目よりも少なくしたり、又は粉体を含有させないよう
にしてもよい。また、３回以上塗布する場合、粉体含有
量を順次に少なくしてもよく、各回で同一としてもよ
い。The undercoat layer 2 is formed by applying a water-soluble alkali metal silicate-based aqueous solution once or plural times,
It is formed by performing a series of steps of washing with water and drying by applying an ammonium-based aqueous solution once or by repeating a plurality of times. This alkali metal silicate-based aqueous solution coating may or may not contain a powder. When the alkali metal silicate-based aqueous coating material is applied a plurality of times, the powder content of the coating material at the time of the second or subsequent application is set to 1
You may make it less than the number of times or not to contain a powder. In the case of applying the powder three or more times, the powder content may be reduced sequentially, or may be the same each time.
【００２１】水溶性アルカリ金属珪酸塩系水溶液は、必
要に応じ硬化剤、充填剤、顔料等の粉体固形分を含む。The water-soluble alkali metal silicate-based aqueous solution contains a solid content of a powder such as a curing agent, a filler and a pigment, if necessary.
【００２２】水溶性アルカリ金属珪酸塩は、一般式Ｍ2
Ｏ・ｘＳｉＯ2・ｙＨ2Ｏ（但し、Ｍは周期律表第Ｉ族に
属するアルカリ金属、ｘ及びｙは正の数である。）で表
わされるが、この水溶性アルカリ金属珪酸塩を多価金属
化合物で変性した変性水溶性アルカリ金属珪酸塩を用い
てもよい。水溶性アルカリ金属珪酸塩には、珪酸ナトリ
ウム、珪酸カリウム、珪酸リチウム等があり、ｘの値は
特に制限するものではないが、２〜５が造膜性、耐久性
等の観点から好ましい。ｙの値についても特に制限する
ものではなく、最終的に得られる組成物塗料に適度な粘
性をもたせる範囲、あるいは該組成物を取り扱う上にお
いて支障がない範囲であればよい。変性水溶性アルカリ
金属珪酸塩は、前記水溶性アルカリ金属珪酸塩にマグネ
シウム、アルミニウム、カルシウム、亜鉛、ジルコニウ
ム等の多価金属の酸化物、水酸化物、弗化物、炭酸塩、
リン酸塩等の化合物の１種あるいは２種以上を溶解反応
させたものであり、塗膜の耐水性、耐薬品性等の改善に
寄与する。これらの水溶性アルカリ金属珪酸塩あるいは
変性水溶性アルカリ金属珪酸塩の１種だけを用いてもよ
く、２種以上を混合して用いてもよい。The water-soluble alkali metal silicate has the general formula M 2
O · xSiO 2 · yH 2 O ( where, M an alkali metal belonging to Group I of the periodic table is, x and y are positive numbers.) Is represented by, multivalent the water-soluble alkali metal silicate A modified water-soluble alkali metal silicate modified with a metal compound may be used. Examples of the water-soluble alkali metal silicate include sodium silicate, potassium silicate, lithium silicate, and the like. The value of x is not particularly limited, but 2 to 5 is preferable from the viewpoint of film forming properties, durability, and the like. The value of y is not particularly limited, and may be any range as long as the composition paint finally obtained has an appropriate viscosity or there is no problem in handling the composition. Modified water-soluble alkali metal silicate, magnesium, aluminum, calcium, zinc, oxides, hydroxides, fluorides, carbonates of polyvalent metals such as zirconium in the water-soluble alkali metal silicate,
It is obtained by dissolving one or more compounds such as phosphates, and contributes to improving the water resistance and chemical resistance of the coating film. One of these water-soluble alkali metal silicates or modified water-soluble alkali metal silicates may be used alone, or a mixture of two or more thereof may be used.
【００２３】実用的には珪酸ナトリウムが造膜性、接着
性、低コスト性等の点で優れており、本発明では珪酸ナ
トリウムの１種だけを用いても優れた無機質塗膜が得ら
れる。塗料中のアルカリ金属珪酸塩の含有量は、好まし
くは約７重量％以上、特に好ましくは約１０〜約６０重
量％の範囲である。In practice, sodium silicate is excellent in film-forming properties, adhesiveness, low cost, and the like, and in the present invention, an excellent inorganic coating film can be obtained by using only one kind of sodium silicate. The content of alkali metal silicate in the paint is preferably at least about 7% by weight, particularly preferably in the range of about 10 to about 60% by weight.
【００２４】上記の水溶性アルカリ金属珪酸塩あるいは
変性水溶性アルカリ金属珪酸塩の硬化剤には、酸化亜
鉛、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム等の多価金属
酸化物；水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の
多価金属水酸化物；炭酸亜鉛、炭酸マグネシウム等の多
価金属炭酸塩；リン酸マグネシウム、リン酸アルミニウ
ム、リン酸亜鉛等の多価金属リン酸塩；珪弗化亜鉛、珪
弗化アルミニウム等の珪弗化物；グリオキザール、シュ
ウ酸アミド等の有機化合物等があり、これらの硬化剤の
１種類あるいは２種以上を用いる。硬化剤の有効量は、
該塗料の重量の約１％以上、好ましくは約３％以上、典
型的には約５〜１０％以上である。Examples of the curing agent for the water-soluble alkali metal silicate or the modified water-soluble alkali metal silicate include polyvalent metal oxides such as zinc oxide, magnesium oxide and aluminum oxide; and magnesium hydroxide and aluminum hydroxide. Polyvalent metal hydroxides; polyvalent metal carbonates such as zinc carbonate and magnesium carbonate; polyvalent metal phosphates such as magnesium phosphate, aluminum phosphate and zinc phosphate; zinc silicate fluoride, aluminum silicate fluoride and the like Organic compounds such as glyoxal and oxalic acid, and one or more of these curing agents are used. The effective amount of curing agent is
It is about 1% or more, preferably about 3% or more, typically about 5 to 10% or more by weight of the paint.
【００２５】充填剤には、珪石、アルミナ、ガラス粉等
の粒状物；粘土、雲母等の偏平状物；石綿、ガラス繊維
粉等の繊維状物等がある。Examples of the filler include granular materials such as silica stone, alumina and glass powder; flat materials such as clay and mica; and fibrous materials such as asbestos and glass fiber powder.
【００２６】顔料には、二酸化チタン、ベンガラ、黄
鉛、クロムグリーン、群青、マルスバイオレット、コバ
ルトブルー、カーボンブラック等がある。The pigments include titanium dioxide, red iron oxide, graphite, chrome green, ultramarine, mars violet, cobalt blue, carbon black and the like.
【００２７】これらの粉体の含有量は、塗料中において
６０重量％以下であることが好ましい。The content of these powders is preferably 60% by weight or less in the paint.
【００２８】その他の添加剤としては、公知の界面活性
剤、分散剤、消泡剤、増粘剤等が必要に応じて添加され
る。As other additives, known surfactants, dispersants, defoamers, thickeners and the like are added as required.
【００２９】このアルカリ金属珪酸塩系水溶液塗料を塗
布し、室温〜１５０℃に０．５〜４８時間程度保持して
乾燥し、塗膜を形成する。この塗膜の厚さは２０〜２０
０μｍとくに３０〜１００μｍ程度が好ましい。This alkali metal silicate-based aqueous coating material is applied and dried at a temperature of room temperature to 150 ° C. for about 0.5 to 48 hours to form a coating film. The thickness of this coating film is 20-20
0 μm, particularly preferably about 30 to 100 μm.
【００３０】この塗膜に酸・アンモニウム塩系水溶液を
適用して塗膜を硬化させる。An aqueous solution of an acid / ammonium salt is applied to the coating to cure the coating.
【００３１】この酸・アンモニウム塩系水溶液のｐＨ値
は、一般に約３．５〜約１０．０の範囲であり、好まし
くは約４〜約９の範囲であり、そしてより好ましくは約
４．５〜約８．５そして典型的には約５〜約８の範囲で
ある。この酸・アンモニウム系水溶液の濃度は０．５〜
１０重量％程度が好ましい。The pH value of the aqueous acid / ammonium salt solution generally ranges from about 3.5 to about 10.0, preferably from about 4 to about 9, and more preferably about 4.5. To about 8.5 and typically from about 5 to about 8. The concentration of this acid / ammonium aqueous solution is 0.5 to
About 10% by weight is preferable.
【００３２】該酸・アンモニウム塩系水溶液としては、
酸または酸性塩とアンモニアまたはアンモニア水または
アンモニア化合物との反応生成物または反応生成混合物
である塩の水溶液を指称し、代表的には、（１）水に該
酸・アンモニウム塩を溶解するかまたは（２）水に酸お
よびアンモニア水またはアンモニアガスを添加する等に
よって調製し得る。該水溶液を所望のｐＨ値に調整する
には、例えば該水溶液にアンモニア水もしくはアンモニ
アガスまたは該酸を適度に添加すればよい。必要に応じ
て、所望のｐＨ値を効果的に維持するために適当な緩衝
剤を添加することも可能である。なお、酸・アンモニウ
ム塩系水溶液の塩成分は、二種類以上の塩の混合物であ
ってもよい。As the acid / ammonium salt aqueous solution,
An aqueous solution of a salt, which is a reaction product or a reaction product mixture of an acid or an acid salt with ammonia or aqueous ammonia or an ammonia compound, is typically referred to as (1) dissolving the acid / ammonium salt in water or (2) It can be prepared by adding an acid and ammonia water or ammonia gas to water. In order to adjust the aqueous solution to a desired pH value, for example, ammonia water, ammonia gas, or the acid may be added to the aqueous solution appropriately. If necessary, appropriate buffers can be added to effectively maintain the desired pH value. The salt component of the acid / ammonium salt aqueous solution may be a mixture of two or more salts.
【００３３】該酸・アンモニウム塩系水溶液の塩の酸成
分としては無機酸及び有機酸またはこれらの酸性塩が使
用でき、無機酸系としてはリン酸、塩酸、亜硫酸、硫
酸、硝酸、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、第１
リン酸アルミニウム、第１リン酸カルシウム、硝酸アル
ミニウム等が、そして有機酸としてはシュウ酸、クエン
酸、酢酸、酒石酸等が代表的に例示されるが、これらに
限定されない。なお、代表的な酸・アンモニウム塩とし
て、リン酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、硝酸アン
モニウム、塩化アンモニウム、酢酸アンモニウム等が例
示できるが、一般に、第一、第二および／または第三リ
ン酸アンモニウムが特に好適である。As the acid component of the acid / ammonium salt aqueous solution, an inorganic acid or an organic acid or an acid salt thereof can be used. As the inorganic acid, phosphoric acid, hydrochloric acid, sulfurous acid, sulfuric acid, nitric acid, aluminum chloride, Aluminum sulfate, 1st
Representative examples include, but are not limited to, aluminum phosphate, monobasic calcium phosphate, aluminum nitrate, and the like, and organic acids include oxalic acid, citric acid, acetic acid, tartaric acid, and the like. In addition, as typical acid / ammonium salts, ammonium phosphate, ammonium sulfate, ammonium nitrate, ammonium chloride, ammonium acetate and the like can be exemplified, but in general, primary, secondary and / or tertiary ammonium phosphates are particularly preferred. .
【００３４】この酸・アンモニウム塩水溶液を塗膜に適
用するには、この水溶液を塗膜に注ぎかけたり、噴霧し
たり、あるいはこの水溶液中に塗膜を浸潰すればよい。In order to apply the aqueous solution of acid / ammonium salt to a coating film, the aqueous solution may be poured onto the coating film, sprayed, or immersed in the aqueous solution.
【００３５】この水溶液との接触時間は１〜２４時間程
度が好ましく、接触時の温度は室温〜６０℃程度が好ま
しい。The contact time with the aqueous solution is preferably about 1 to 24 hours, and the temperature at the time of contact is preferably about room temperature to about 60 ° C.
【００３６】この酸・アンモニウム水溶液と接触させる
ことにより塗膜が硬化する機構は、アルカリ金属珪酸塩
系塗膜中のアルカリ金属を酸イオンにより選択的、強制
的に除去して塗膜を硬化させるとともに、一部分の該酸
は塗膜中の成分とも反応して硬化作用をもたらすものと
考えられる。なお、酸・アンモニウム塩水溶液で処理す
ることにより、白華成分となる塗膜中のアルカリ金属が
除去されるので、耐白華性に優れた塗膜ができる。The mechanism by which the coating film is cured by contact with this aqueous acid / ammonium solution is to selectively and forcibly remove the alkali metal in the alkali metal silicate-based coating film with acid ions to cure the coating film. At the same time, it is considered that a part of the acid reacts with a component in the coating film to bring about a curing action. By treating with an aqueous solution of an acid / ammonium salt, the alkali metal in the coating film which becomes a whitening component is removed, so that a coating film having excellent whitening resistance can be obtained.
【００３７】その後、塗膜に水を注ぎかけたり水中に浸
潰させることにより、塗膜や基材中の残留未反応酸・ア
ンモニウム塩等の物質を除去し、これを乾燥させると塗
膜は収縮して微細なクラックが均一に発生する。こうし
て発生したクラックは微細であり、また基材の吸水膨
張、乾燥収縮等の寸法変化やたわみが発生してもその均
一なクラックにより応力を分散吸収させてしまうため、
耐汚染性の低下をもたらす大きなクラックは発生しな
い。Thereafter, by pouring or immersing the coating film in water, substances such as unreacted acid and ammonium salt remaining in the coating film and the substrate are removed, and the coating film is dried. Shrinkage causes fine cracks to occur uniformly. The cracks thus generated are fine, and even if dimensional changes such as water absorption expansion and drying shrinkage of the base material and bending occur, the stress is dispersed and absorbed by the uniform cracks,
No large cracks that cause a decrease in stain resistance do not occur.
【００３８】水洗時間は１〜２４時間程度で十分であ
る。なお、水洗に際して水の代わりに、残存する該アン
モニウム塩等に作用して除去を促進（例えば化学反応に
よる分解）しかつ該塗膜に実質的に無影響である強塩基
−強酸・塩（例えばＮａＣｌまたはＫＣｌ）の希水溶液
（例えば０．１〜５重量％程度）を使用すると、水洗時
間が短縮される。A washing time of about 1 to 24 hours is sufficient. When washing with water, instead of water, it acts on the remaining ammonium salt or the like to accelerate the removal (for example, decomposition by a chemical reaction) and substantially has no effect on the coating film. The use of a dilute aqueous solution of NaCl or KCl (for example, about 0.1 to 5% by weight) shortens the washing time.
【００３９】この水洗の後、乾燥し、アルカリ金属珪酸
塩系下塗り層２の上にアクリルシリコン系表面層３を形
成する。After washing with water, drying is performed to form an acrylic silicon-based surface layer 3 on the alkali metal silicate-based undercoat layer 2.
【００４０】本発明においては、このようにして形成さ
れる下塗り層２を水ガラス含有率を１０〜６０％の範囲
内で減らすことでポーラス度の高いものとすることによ
り、上層のアクリルシリコン系表面層３と下塗り層２と
の密着性をより一層向上させることができ、好ましい。In the present invention, the undercoat layer 2 thus formed is made to have a high degree of porosity by reducing the water glass content within the range of 10 to 60%, so that the upper acrylic-silicon-based layer is formed. This is preferable because the adhesion between the surface layer 3 and the undercoat layer 2 can be further improved.
【００４１】このような下塗り層２上に、このアクリル
シリコン系表面層３を形成するには、アクリルシリコン
系水性樹脂塗料を塗布し、乾燥させた後加熱して塗膜を
硬化させる。In order to form the acrylic silicon-based surface layer 3 on the undercoat layer 2, an acrylic silicon-based aqueous resin coating is applied, dried, and then heated to cure the coating.
【００４２】このアクリルシリコン系塗料としてはシリ
コン含有水溶性アクリル樹脂を主剤としてエポキシ樹脂
を硬化剤とした硬化性シリコンアクリルエポキシ系水性
樹脂塗料が好ましい。この塗料は、ポリシロキサンオリ
ゴマーによる架橋と、アクリル樹脂／エポキシ樹脂の架
橋の複合架橋により高硬度で耐久性、耐候性、耐酸性、
耐アルカリ性、耐熱性、耐溶剤性に優れた塗膜を生成さ
せる。なお、通常の場合、この乾燥条件は６０〜９０℃
で１０〜６０分程度、加熱条件は１００〜１５０℃で
０．１〜２時間程度が好ましい。As the acrylic silicone paint, a curable silicone acrylic epoxy aqueous resin paint containing a silicon-containing water-soluble acrylic resin as a main component and an epoxy resin as a curing agent is preferable. This paint has high hardness, durability, weather resistance, acid resistance, by cross-linking with polysiloxane oligomer and cross-linking of acrylic resin / epoxy resin.
Produces a coating film with excellent alkali resistance, heat resistance and solvent resistance. In addition, in a normal case, the drying condition is 60 to 90 ° C.
For about 10 to 60 minutes, and the heating condition is preferably about 0.1 to 2 hours at 100 to 150 ° C.
【００４３】なお、このアクリルシリコン系表面層３
は、無機系抗菌剤を分散させることが好ましく、これに
より防汚効果を高めることができる。The acrylic silicon-based surface layer 3
It is preferable to disperse an inorganic antibacterial agent, whereby the antifouling effect can be enhanced.
【００４４】無機系抗菌剤としては、銀や酸化銀、銀錯
塩等の抗菌成分をゼオライト、リン酸カルシウム、リン
酸ジルコニウム、非晶質酸化ケイ素、チタニア等の担体
に担持した抗菌剤を用いることができ、そのアクリルシ
リコン系表面層中の含有量は０．０１〜３．０重量％と
することが好ましい。As the inorganic antibacterial agent, an antibacterial agent in which an antibacterial component such as silver, silver oxide, or a silver complex salt is supported on a carrier such as zeolite, calcium phosphate, zirconium phosphate, amorphous silicon oxide, or titania can be used. The content in the acrylic silicon-based surface layer is preferably set to 0.01 to 3.0% by weight.
【００４５】このアクリルシリコン系塗膜よりなるアク
リルシリコン系表面層の厚さは２０〜２００μｍとくに
３０〜１００μｍ程度が好ましい。The thickness of the acrylic silicon-based surface layer made of the acrylic silicon-based coating film is preferably about 20 to 200 μm, and more preferably about 30 to 100 μm.
【００４６】本発明のユニットバスルームは、このよう
な本発明の壁パネルを用いて常法に従って構築されたも
のである。The unit bathroom of the present invention is constructed according to a conventional method using such a wall panel of the present invention.
【００４７】[0047]
【実施例】実施例１ （１）塗料の調合 下塗り塗料は下記に示す調合の内、水ガラス以外のもの
をポットミルで２４時間混合し、これに水ガラスを加え
て１５分間スクリュー攪拌して調整した。EXAMPLES Example 1 (1) Preparation of paint For the undercoat paint, the following preparations were mixed except for water glass with a pot mill for 24 hours, water glass was added thereto, and the mixture was stirred with a screw for 15 minutes and adjusted. did.
【００４８】 ＜下塗り塗料の調合＞ 珪酸ナトリウム水溶液（４０重量％） ３０〔重量部〕 顔料 ８〔重量部〕 酸化亜鉛 ８〔重量部〕 珪石粉 １８〔重量部〕 ピロリン酸ナトリウム ０．８〔重量部〕 アエロジル ０．２〔重量部〕 水 ３５〔重量部〕 （２）下塗り塗料の塗装 珪酸カルシウム板（厚さ３ｍｍ）に珪酸リチウム系プラ
イマー処理剤を塗布した後、エアースプレーにより乾燥
膜厚が約５０μｍの厚さになるように塗装し、１３０℃
で３時間乾燥を行った。これを３０℃のリン酸アンモニ
ウム水溶液中（第１リン酸アンモニウム２．５％、およ
び第２リン酸アンモニウム２．５％、ｐＨ６．５）に８
時間浸潰し、さらに水中に１２時間浸潰した後水洗し８
０℃で乾燥した。<Preparation of undercoat paint> Aqueous sodium silicate solution (40% by weight) 30 [parts by weight] Pigment 8 [parts by weight] Zinc oxide 8 [parts by weight] Silica powder 18 [parts by weight] Sodium pyrophosphate 0.8 [parts by weight] Parts) Aerosil 0.2 [parts by weight] Water 35 [parts by weight] (2) Application of undercoat paint After applying a lithium silicate primer treatment agent to a calcium silicate plate (thickness: 3 mm), the dry film thickness is reduced by air spray. Paint to a thickness of about 50μm, 130 ℃
For 3 hours. This is placed in an aqueous solution of ammonium phosphate at 30 ° C. (2.5% ammonium monophosphate and 2.5% ammonium phosphate, pH 6.5).
8 hours, immersed in water for 12 hours, washed with water
Dried at 0 ° C.
【００４９】（３）表面層の形成 次にアクリルシリコンエポキシ系水性樹脂塗料を塗布
し、６０℃で２０分乾燥後、１４０℃で３０分加熱し、
厚さ５０μｍのアクリルシリコンエポキシ系樹脂塗膜を
形成した。(3) Formation of Surface Layer Next, an aqueous acrylic silicone epoxy resin paint is applied, dried at 60 ° C. for 20 minutes, and then heated at 140 ° C. for 30 minutes.
An acrylic silicon epoxy resin film having a thickness of 50 μm was formed.
【００５０】このようにして、塗膜を形成したボードを
図１の如くフレームに接着して壁パネルとした。The board on which the coating film was formed in this manner was bonded to a frame as shown in FIG. 1 to obtain a wall panel.
【００５１】実施例２，３ 下塗り塗料の調合を下記の通りとした他は、実施例１と
同様にして珪酸カルシウムボードの上に塗膜を形成し、
壁パネルを製造した。Examples 2 and 3 A coating film was formed on a calcium silicate board in the same manner as in Example 1 except that the preparation of the undercoat paint was as follows.
Wall panels were manufactured.
【００５２】 ＜実施例２の下塗り塗料の調合＞ 珪酸ナトリウム水溶液（４０重量％） ３０〔重量部〕 顔料（チタン白） ７〔重量部〕 酸化亜鉛 ７〔重量部〕 珪石粉 １５〔重量部〕 ピロリン酸ナトリウム ０．８〔重量部〕 アエロゾル ０．２〔重量部〕 水 ３０〔重量部〕 ＜実施例３の下塗り塗料の調合＞ 珪酸ナトリウム水溶液（４０重量％） ３０〔重量部〕 顔料（チタン白） ６〔重量部〕 酸化亜鉛 ６〔重量部〕 珪石粉 １４．５〔重量部〕 ピロリン酸ナトリウム ０．８〔重量部〕 アエロゾル ０．２〔重量部〕 水 ２７．５〔重量部〕 実施例４ 実施例１において、アクリルシリコンエポキシ系水性樹
脂塗料に銀担持ゼオライト系抗菌剤を１．０重量％混合
したものを用いて表面層を形成したこと以外は同様にし
て珪酸カルシウムボード上に塗膜を形成し、壁パネルを
製造した。<Preparation of Undercoat Paint of Example 2> Aqueous solution of sodium silicate (40% by weight) 30 [parts by weight] Pigment (titanium white) 7 [parts by weight] Zinc oxide 7 [parts by weight] Silica powder 15 [parts by weight] Sodium pyrophosphate 0.8 [parts by weight] Aerosol 0.2 [parts by weight] Water 30 [parts by weight] <Formulation of undercoat paint of Example 3> Sodium silicate aqueous solution (40% by weight) 30 [parts by weight] Pigment (titanium) White) 6 [parts by weight] zinc oxide 6 [parts by weight] silica powder 14.5 [parts by weight] sodium pyrophosphate 0.8 [parts by weight] aerosol 0.2 [parts by weight] water 27.5 [parts by weight] Example 4 A calcium silicate film was prepared in the same manner as in Example 1 except that a surface layer was formed using a mixture of an acrylic silicone epoxy-based aqueous resin paint and a silver-supported zeolite-based antibacterial agent in an amount of 1.0% by weight. The coating film was formed on a de to produce a wall panel.
【００５３】比較例１ アクリルシリコン系表面層を形成しなかったこと以外は
実施例１と同様にして塗膜を珪酸カルシウムボードに形
成し、壁パネルを製造した。Comparative Example 1 A coating film was formed on a calcium silicate board in the same manner as in Example 1 except that the acrylic silicon-based surface layer was not formed, and a wall panel was manufactured.
【００５４】このようにして形成した塗膜の耐汚染性、
耐熱性、防水性、光沢及び硬度について調べた結果を表
１に示す。The stain resistance of the coating film thus formed,
Table 1 shows the results of examining the heat resistance, waterproofness, gloss, and hardness.
【００５５】なお、耐汚染性はカーボンブラックを１０
重量％混合したワセリンを塗り、１日放置後、石鹸水を
浸したガーゼでふき取ることにより調べ、耐熱性は１３
０℃の雰囲気に３０分保持した後の状況で調べ、防水性
はＪＩＳ Ｚ５４００の透水度測定値で示し、硬度は鉛
筆硬度にて測定した。光沢は外観の目視判定である。The stain resistance was determined by using carbon black of 10%.
Weight percent mixed petroleum jelly, left for 1 day, and examined by wiping with gauze soaked in soapy water.
The water resistance was measured by measuring the water permeability according to JIS Z5400, and the hardness was measured by pencil hardness after being kept in an atmosphere of 0 ° C. for 30 minutes. Gloss is visual judgment of appearance.
【００５６】なお、珪酸カルシウムボードを有した壁パ
ネルの代わりに、亜鉛メッキ鋼板製壁パネルについても
同様の結果が得られた。Similar results were obtained with a galvanized steel wall panel instead of a wall panel having a calcium silicate board.
【００５７】[0057]
【表１】 [Table 1]
【００５８】[0058]
【発明の効果】上記の実施例及び比較例からも明らかな
通り、本発明によると堅牢で耐汚染性、耐熱性に優れ、
耐久性の良好な光沢を有した塗膜付きの壁パネル及びユ
ニットバスルームが提供される。As is clear from the above Examples and Comparative Examples, according to the present invention, it is robust, excellent in stain resistance and heat resistance,
Provided is a coated wall panel and a unit bathroom having good durability and gloss.
【図１】実施の形態に係る壁パネルの分解斜視図であ
る。FIG. 1 is an exploded perspective view of a wall panel according to an embodiment.
【図２】実施の形態に係る壁パネルのボードの一部断面
図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the board of the wall panel according to the embodiment.
１ 基材 ２ 下塗り層 ３ 表面層 ４ ボード ５ フレーム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 Undercoat layer 3 Surface layer 4 Board 5 Frame
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｃ 2/08 Ｅ０４Ｃ 2/08 Ｂ 2/38 2/38 Ｊ Ｅ０４Ｈ 1/12 ３０１ Ｅ０４Ｈ 1/12 ３０１ Ｆターム(参考） 2E025 AA02 AA13 AA23 BA01 BB05 BC01 2E162 CA01 CA04 CA06 CA07 CA12 CA13 CA16 CA21 CA35 CB01 EA11 FA14 4D075 AE15 CA18 CA34 CA45 CB04 DC02 DC38 EA06 EB02 EB42──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) E04C 2/08 E04C 2/08 B 2/38 2/38 J E04H 1/12 301 E04H 1/12 301 F Terms (reference) 2E025 AA02 AA13 AA23 BA01 BB05 BC01 2E162 CA01 CA04 CA06 CA07 CA12 CA13 CA16 CA21 CA35 CB01 EA11 FA14 4D075 AE15 CA18 CA34 CA45 CB04 DC02 DC38 EA06 EB02 EB42
Claims (5)
ルにおいて、該ボードは板状の基材と、該基材上に形成
されたアルカリ金属珪酸塩系下塗り層と、該下塗り層上
に形成されたアクリルシリコン系表面層とを備えてなる
ことを特徴とする壁パネル。1. A wall panel comprising a board fixed to a frame, the board having a plate-like base material, an alkali metal silicate-based undercoat layer formed on the base material, and a base layer formed on the undercoat layer. A wall panel comprising: an acrylic silicon-based surface layer.
おいて、該金属板はその表面に形成されたアルカリ金属
珪酸塩系下塗り層と、該下塗り層上に形成されたアクリ
ルシリコン系表面層とを備えてなることを特徴とする壁
パネル。2. A wall panel formed by bending four sides of a metal plate, wherein the metal plate has an alkali metal silicate-based undercoat layer formed on its surface and an acrylic silicon-based surface formed on the undercoat layer. And a wall panel.
は、基材上に水溶性アルカリ金属珪酸塩系水溶液塗料を
塗布して乾燥させて形成した塗膜に、ｐＨ値が３．５〜
１０．０の酸・アンモニウム塩系の水溶液を適用し、水
洗し、乾燥して形成したものであることを特徴とする壁
パネル。3. The coating according to claim 1 or 2, wherein the undercoat layer has a pH value of from 3.5 to a coating film formed by applying and drying a water-soluble alkali metal silicate-based aqueous coating material on a substrate.
A wall panel formed by applying an acid / ammonium salt aqueous solution of 10.0, washing with water, and drying.
て、前記アクリルシリコン系表面層に無機系抗菌剤が分
散されていることを特徴とする壁パネル。4. The wall panel according to claim 1, wherein an inorganic antibacterial agent is dispersed in the acrylic silicon-based surface layer.
の壁パネルを用いたことを特徴とするユニットバスルー
ム。5. A unit bathroom using the wall panel according to any one of claims 1 to 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11234300A JP2001059290A (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Wall panel and unit bathroom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11234300A JP2001059290A (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Wall panel and unit bathroom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001059290A true JP2001059290A (en) | 2001-03-06 |
Family
ID=16968844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11234300A Pending JP2001059290A (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Wall panel and unit bathroom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001059290A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020742A (en) * | 2001-07-04 | 2003-01-24 | Koa Funenban Kogyo Kk | Refractory building material |
-
1999
- 1999-08-20 JP JP11234300A patent/JP2001059290A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020742A (en) * | 2001-07-04 | 2003-01-24 | Koa Funenban Kogyo Kk | Refractory building material |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
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| A02 | Decision of refusal |
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