JP2001054729A - Centrifugally rolling granulation device and treatment of granular substance using the same - Google Patents
Centrifugally rolling granulation device and treatment of granular substance using the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体の造粒処理
技術に関し、特に、遠心転動造粒装置により医薬品や食
料品などの球形粒子を造粒する場合に有効な技術に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a granulation technology for a granular material, and more particularly to a technology effective for granulating spherical particles such as pharmaceuticals and foodstuffs using a centrifugal rolling granulator. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、粉体の造粒装置には多くの種
類があり、そこでは、転動造粒法や撹拌造粒法、押出造
粒法、破砕造粒法、流動層造粒法など、種々の方法によ
り造粒処理が行われている。これらの造粒法のうち、球
形あるいは球形に近い顆粒を得るためには、粉体を転動
させつつ造粒する転動造粒法が最も適しており、それを
実行する転動造粒装置には大別して次の２型式が存在す
る。すなわち、ドラム型あるいは傾斜パン型、傾斜円錐
型等の容器本体を回転させる型式と、例えば、特公昭４
６−１０８７８号公報や特公昭４６−２２５４４号公報
の装置のように、円筒型容器の底部に回転皿を配設して
その上で粉粒体を転動させる型式とが存在する。2. Description of the Related Art Conventionally, there are many types of powder granulators, including rolling granulation, stirring granulation, extrusion granulation, crush granulation, and fluidized bed granulation. Granulation processing is performed by various methods such as a method. Among these granulation methods, in order to obtain spherical or near-spherical granules, the rolling granulation method of granulating while rolling the powder is most suitable, and a rolling granulation apparatus for executing the method. Are roughly divided into the following two types. That is, a type in which a container body such as a drum type, an inclined pan type, or an inclined cone type is rotated,
As in the apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-10878 and Japanese Patent Publication No. 46-22544, there is a type in which a rotating plate is disposed at the bottom of a cylindrical container and the powder is rolled thereon.
【０００３】この場合、容器を回転させる型式のもの
は、主として鉱石や肥料等の造粒に用いられ、そこでは
比較的大きく、粒度分布の広い粒子が生成される。一
方、回転皿を用いたものは遠心転動造粒装置（以下、Ｃ
Ｆ装置と略記する）とも呼ばれ、粒子に回転皿の回転に
よる遠心力を付与して球形造粒を行っている。このた
め、この型式の装置では、粒度分布の狭い小さな造粒物
を得ることができ、一般に医薬品や食品等の分野におい
て使用されている。[0003] In this case, the type in which the container is rotated is mainly used for granulation of ore, fertilizer, or the like, where relatively large particles having a wide particle size distribution are generated. On the other hand, a centrifugal rolling granulator (hereinafter referred to as C)
Also referred to as F apparatus), spherical granulation is performed by applying centrifugal force to the particles by rotating a rotating plate. For this reason, this type of apparatus can obtain small granules having a narrow particle size distribution, and is generally used in the fields of pharmaceuticals, foods, and the like.
【０００４】ここで、円筒容器と回転皿の組み合わせか
らなるＣＦ装置では、円筒容器の内壁と回転皿の外縁部
との間に、円環状の狭いスリットが形成されている。こ
の場合、前記スリットは、容器内の粒子が回転皿から落
下するの防止するため幅狭に形成されており、さらに、
そこには下方から上に向かって空気を送給できるように
なっている。そして、ＣＦ装置では、このスリットに空
気を送給しつつ回転皿を回転させることにより、回転皿
上の粒子を遠心力を利用して転動させ球形造粒を行って
いる。[0004] Here, in a CF device composed of a combination of a cylindrical container and a rotating plate, an annular narrow slit is formed between the inner wall of the cylindrical container and the outer edge of the rotating plate. In this case, the slit is formed to be narrow to prevent particles in the container from falling from the rotating dish, and further,
It can supply air from below to above. Then, in the CF device, by rotating the rotating plate while supplying air to the slit, the particles on the rotating plate are rolled using centrifugal force to perform spherical granulation.
【０００５】ところが、このようなＣＦ装置では、回転
皿の周囲に形成されたスリットの幅が狭いため、スリッ
トを通過する空気（スリットエア）の流量が小さく、生
成粒子の乾燥にはほとんど寄与しない。このため、ＣＦ
装置自体は乾燥能力に乏しく、生成された球形粒子は他
の乾燥装置に移されて乾燥処理される。すなわち、生成
粒子をＣＦ装置から取り出し、それを別途流動層装置等
により乾燥させて製品化している。従って、球形粒子は
得られるものの生産性の点で問題があり、その改善が望
まれていた。However, in such a CF apparatus, since the width of the slit formed around the rotating plate is narrow, the flow rate of air (slit air) passing through the slit is small, and hardly contributes to drying of the generated particles. . Therefore, CF
The device itself has poor drying ability, and the generated spherical particles are transferred to another drying device and dried. That is, the produced particles are taken out of the CF device, and are separately dried by a fluidized bed device or the like to produce a product. Therefore, although spherical particles can be obtained, there is a problem in productivity, and improvement thereof has been desired.
【０００６】そこで、特公昭６１−８７３６号公報や特
開昭６２−６５７２９号公報、特開昭５９−４９８３８
号公報等のように、円筒容器と回転皿を組み合わせた転
動造粒装置において、乾燥機能を付与したものが開発さ
れ、現在では多機能型の造粒コーティング装置として市
販されている。例えば、フロイント産業株式会社製のス
パイラフロー（商品名）などはその一例であり、そこで
は、回転皿に通気部を設け、この通気部の下方から空気
を導入して乾燥処理を同一装置内にて実行できるように
している。すなわち、かかる多機能型の装置では、造粒
と並行して、あるいは造粒終了後に、前記通気部等から
空気を送給して造粒物を乾燥させることができることに
なる。従って、そこでは生成物を他の乾燥装置に移送し
て乾燥する必要がなく、その分生産性の向上を図ること
が可能となっている。Accordingly, Japanese Patent Publication No. 61-8736, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-65729, and Japanese Patent Application Laid-Open No.
As described in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H10-163, a rolling granulation apparatus combining a cylindrical container and a rotating plate with a drying function has been developed, and is currently marketed as a multifunctional granulation coating apparatus. For example, Spiral Flow (trade name) manufactured by Freund Industrial Co., Ltd. is an example thereof, in which a rotating plate is provided with a ventilation portion, and air is introduced from below the ventilation portion to perform a drying process in the same apparatus. And run it. That is, in such a multifunctional apparatus, air can be supplied from the ventilation section or the like to dry the granulated material in parallel with the granulation or after the granulation is completed. Therefore, there is no need to transfer the product to another drying device for drying, and it is possible to improve productivity accordingly.
【０００７】一方、このような通気部を形成した装置の
他にも、例えば特開昭６１−２４２６２８号公報のよう
に、円筒容器と回転皿との間のスリット幅を広く取り、
スリットエアの流量を増加させるようにしたものも提案
されている。この場合、かかる装置ではスリット幅の拡
大に伴い、スリットから粉体が落下し易くなるため、ス
リット部には粉体の落下防止機構が別途設けられてい
る。そして、当該装置では、この機構により粉体の落下
を防止しつつ、増量されたスリットエアにより乾燥能力
の向上が図られている。なお、前述の多機能型の装置に
おいても、スリットエアの増量により乾燥能力を向上で
きるようになっているものもある。On the other hand, besides the apparatus having such a ventilation section, a wide slit is provided between the cylindrical container and the rotating plate as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-242628, for example.
There has also been proposed one that increases the flow rate of slit air. In this case, in such an apparatus, the powder easily falls from the slit with an increase in the slit width. Therefore, a separate mechanism for preventing the powder from falling is provided in the slit portion. In this device, the drying capacity is improved by the increased slit air while preventing the powder from falling by this mechanism. In addition, even in the above-mentioned multi-function type apparatus, there is a type in which the drying capacity can be improved by increasing the amount of slit air.
【０００８】また、これらの装置ではさらに、通気部か
らのエアやスリットエアの増量により容器内に流動層を
形成することもでき、これにより、重質の球形粒子から
不定形の軽質粒子まで、種々の形態の粒子を造粒するこ
とが可能となっている。さらに、前述の装置は粒子のコ
ーティングにも利用でき、種々の造粒コーティング処理
を行える多機能の装置として広く活用されている。Further, in these apparatuses, a fluidized bed can be formed in the container by increasing the amount of air or slit air from the ventilation section, whereby heavy spherical particles to amorphous light particles can be formed. Various forms of particles can be granulated. Further, the above-described apparatus can be used for coating particles, and is widely used as a multifunctional apparatus capable of performing various kinds of granulation coating processes.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、真球度
が良好で、かつ粒度分布が狭い球形粒子の製造において
は、このような多機能型の装置によって得られる造粒物
の物性が、乾燥機能を有しないＣＦ装置のそれに及ばな
いことが発明者らの調査により判明した。特に近時で
は、粒度が小さく、粒度分布の狭い球形粒子が製剤上要
求されるようになって来ており、かかる造粒物は前述の
ような多機能型の装置では対応できず、その改善が求め
られていた。However, in the production of spherical particles having a good sphericity and a narrow particle size distribution, the physical properties of the granulated material obtained by such a multi-functional apparatus depend on the drying function. The present inventors have found that it is not as good as that of a CF device having no CF. In particular, recently, spherical particles having a small particle size and a narrow particle size distribution have come to be required in pharmaceutical preparations, and such granulated products cannot be coped with the above-described multifunctional device, and the improvement has been required. Was required.
【００１０】この場合、前述の多機能型装置では、通気
部等を通過する空気により粉粒体が浮力を受け、粒子が
充分な転動作用と圧縮作用を受けないため、造粒物の物
性が向上しないものと推測される。ところが、これを避
けるため流通空気量を減少させると、通気部等から粉粒
体の落下を防止できない。従って、ある程度以上の空気
流通量は確保せざるを得ず、乾燥機能を有しないＣＦ装
置よりも造粒物の物性低下は避けられない。In this case, in the above-mentioned multifunctional device, the powder and granules are subjected to buoyancy by the air passing through the ventilation portion and the like, and the particles are not subjected to sufficient rolling operation and compression action. Is not expected to improve. However, if the amount of flowing air is reduced in order to avoid this, it is not possible to prevent the particles from falling from the ventilation part or the like. Therefore, it is inevitable to secure a certain amount of air flow, and a decrease in the physical properties of the granulated material is inevitable as compared with a CF device having no drying function.
【００１１】一方、乾燥機能を有しない従来のＣＦ装置
では、得られる造粒物の物性は良好であるものの、乾燥
機能がなく、前述のように他の乾燥装置に移送する手間
がかかり、生産性の問題が解決されない。On the other hand, in the conventional CF apparatus having no drying function, although the obtained granules have good physical properties, they do not have a drying function, and as described above, it takes time to transfer to another drying apparatus. Sex problem is not solved.
【００１２】なお、特公昭４６−１０８７８号公報の第
５図や、特公昭４６−２２５４４号公報の第２図、第３
図には、遠心転動造粒装置の上部空間に空気吹込口を設
けた装置が提案されているが、これらの装置のように回
転皿から離れた位置に空気の吹込口を設けても造粒物の
乾燥にはほとんど寄与せず、実用化されるには至ってい
ない。FIG. 5 of Japanese Patent Publication No. 46-10878, FIG. 2 of Japanese Patent Publication No. 46-22544, and FIG.
The figure proposes a device in which an air inlet is provided in the upper space of the centrifugal tumbling granulator, but it is also possible to provide an air inlet at a position away from the rotating plate as in these devices. It hardly contributes to the drying of the granules and has not been put to practical use.
【００１３】本発明の目的は、粒度が小さくて粒度分布
の幅が狭く、かつ真球度の高い球形粒子を単一装置内に
て効率良く製造し得る造粒装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a granulating apparatus capable of efficiently producing spherical particles having a small particle size, a narrow particle size distribution, and a high sphericity in a single device.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明の遠心転動造粒装
置は、少なくとも粉粒体との接粉部の水平断面が円形に
形成された固定壁と、前記固定壁の内側に所定間隔の間
隙をおいて設けられ、回転駆動手段によって水平方向に
回転する回転皿と、前記回転皿の上方に前記回転皿と近
接して配設され、前記回転皿の上面側に対し気体を供給
する給気手段とを有することを特徴としている。According to the present invention, there is provided a centrifugal tumbling granulation apparatus comprising: A rotating plate that is provided with a gap therebetween and that is rotated in the horizontal direction by rotation driving means, and is disposed above the rotating plate and close to the rotating plate, and supplies gas to the upper surface side of the rotating plate And air supply means.
【００１５】これにより、本発明の遠心転動造粒装置で
は、従来の遠心転動造粒装置装置と同様に、粒子径が小
さく、粒度分布の狭い重質の球形粒子を造粒することが
できる上に、造粒処理後の生成物を同一装置内にて乾燥
処理を行うことが可能となる。従って、生成物を他の装
置に移送して乾燥処理を行う必要がなく、生産性の向上
が図られる。Thus, in the centrifugal rolling granulator of the present invention, like the conventional centrifugal rolling granulator, heavy spherical particles having a small particle size and a narrow particle size distribution can be granulated. In addition, the product after the granulation treatment can be dried in the same apparatus. Therefore, there is no need to transfer the product to another device to perform the drying process, and the productivity is improved.
【００１６】この場合、前記給気手段が、前記回転皿の
中央部上方から前記回転皿に対して気体を供給するよう
にしても良い。また、前記給気手段を、円柱状の直管部
と、前記円柱状の直管部と連通して前記直管部の下に配
設され、その下端部側が拡径して円錐状に形成された給
気口とを有する構成としても良い。さらに、前記給気手
段が、前記回転皿の周辺部上方から前記回転皿に対して
気体を供給するようにしても良い。加えて、前記給気手
段を、前記回転皿に近接した下方位置と前記下方位置よ
りも前記回転皿から離れた上方位置との間で上下方向に
移動可能に配設しても良い。In this case, the air supply means may supply gas to the rotating plate from above a central portion of the rotating plate. Further, the air supply means is disposed below the straight pipe portion in communication with the cylindrical straight pipe portion and the cylindrical straight pipe portion, and the lower end portion thereof is formed in a conical shape with an enlarged diameter. It is good also as a structure which has the supplied air inlet. Further, the air supply means may supply gas to the rotating plate from above the peripheral portion of the rotating plate. In addition, the air supply means may be disposed so as to be vertically movable between a lower position close to the rotating plate and an upper position farther from the rotating plate than the lower position.
【００１７】さらに、前記給気手段を、少なくともその
一部が前記粉粒体の粒子層中に進入した状態で配設する
ようにしても良く、これにより粒子層中に気体が導入さ
れ、造粒物が流動状態となり、その乾燥がより効率良く
実行される。Further, the air supply means may be arranged in a state where at least a part of the air supply means has entered the particle layer of the granular material, whereby gas is introduced into the particle layer, and The granules are in a fluid state, and the drying is performed more efficiently.
【００１８】また、前記回転皿は、その周辺部が中心に
向かって下向きに傾斜した垂直断面を有する構成として
も良く、前記回転皿の中心部分に***部を設けても良
い。さらに、前記固定壁と前記回転皿との間に形成され
た前記間隙に対し、その下方から上方に向かって気体を
供給するようにしても良い。Further, the rotating plate may have a configuration in which a peripheral portion has a vertical cross section inclined downward toward the center, and a raised portion may be provided at a central portion of the rotating plate. Further, gas may be supplied upward from below to the gap formed between the fixed wall and the rotating plate.
【００１９】一方、本発明の粉粒体処理方法は、前述の
遠心転動造粒装置を用いた粉粒体処理方法であって、前
記遠心転動造粒装置に粉粒体を仕込み、前記間隙の下方
から上方に向かって気体を供給しつつ前記回転皿を回転
し、溶剤、溶液、分散液または溶融液の少なくとも何れ
か一種を供給して前記粉粒体を造粒またはコーティング
することを特徴としている。On the other hand, a method for treating a granular material according to the present invention is a method for treating a granular material using the centrifugal tumbling granulator, wherein the granular material is charged into the centrifugal tumbling granulator. Rotating the rotating dish while supplying gas upward from the bottom of the gap, and supplying at least one of a solvent, a solution, a dispersion and a melt to granulate or coat the granular material. Features.
【００２０】この場合、前記給気手段から気体を供給
し、前記粉粒体の造粒物を乾燥させるようにしても良
く、また、前記遠心転動造粒装置に対し、さらに粉体を
供給しても良い。In this case, a gas may be supplied from the air supply means to dry the granules of the granules, and further the powder is supplied to the centrifugal tumbling granulator. You may.
【００２１】加えて、前記給気手段を、前記回転皿に近
接した下方位置と前記下方位置よりも前記回転皿から離
れた上方位置との間で移動可能に設置し、前記給気手段
を前記上方位置に配置した状態で造粒工程またはコーテ
ィング工程の少なくとも一工程を実施し、前記給気手段
を前記下方位置に配置した状態で乾燥工程を実施するよ
うにしても良い。In addition, the air supply means is provided so as to be movable between a lower position close to the rotating plate and an upper position farther from the rotation plate than the lower position, and the air supply means is provided with the air supply means. At least one of the granulating step or the coating step may be performed in a state where the air supply unit is disposed in the upper position, and the drying step may be performed in a state where the air supply unit is disposed in the lower position.
【００２２】また、前記給気手段を、前記回転皿に近接
した下方位置に配置した状態で造粒工程またはコーティ
ング工程の少なくとも一工程を実施するようにしても良
い。Further, at least one of a granulating step and a coating step may be performed in a state where the air supply means is arranged at a lower position close to the rotating dish.
【００２３】さらに、前記給気手段を、前記回転皿に近
接した下方位置に配置した状態で乾燥工程を実施するよ
うにしても良い。Further, the drying step may be performed in a state where the air supply means is arranged at a lower position close to the rotating dish.
【００２４】また、前記造粒工程においては、前記給気
手段からの空気の供給を停止させても良い。In the granulating step, the supply of air from the air supply means may be stopped.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下、本発明の
実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本
発明の実施の形態１である遠心転動造粒コーティング装
置の構成を示す断面図である。(Embodiment 1) Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a configuration of a centrifugal rolling granulation coating apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
【００２６】図１に示したように、本実施の形態による
遠心転動造粒コーティング装置（以下、ＣＦ装置と称す
る）１は、粉粒体２を遠心転動させて造粒したり、コー
ティング層を形成したりする装置である。このＣＦ装置
１では、粉粒体２にバインダー液や粉体を所定速度で添
加し、粉粒体を芯として、あるいは粉体同士を結合させ
て球形顆粒などの造粒処理が行われる。また、そこでは
球形顆粒等を遠心転動させつつ粉体やバインダー液を加
えることにより、顆粒等の上にコーティング層を形成す
ることもできるようになっている。As shown in FIG. 1, a centrifugal rolling granulating and coating apparatus (hereinafter referred to as a CF apparatus) 1 according to the present embodiment performs centrifugal rolling of a granular material 2 to perform granulation or coating. It is a device for forming layers. In the CF device 1, a binder liquid or powder is added to the granular material 2 at a predetermined speed, and a granulating process such as a spherical granule is performed with the granular material as a core or by combining the powders. In addition, a coating layer can be formed on the granules or the like by adding a powder or a binder liquid while centrifugally rolling the spherical granules or the like.
【００２７】このようなＣＦ装置１は、装置上部に位置
する遠心転動部３と、その下部に位置する回転駆動部４
から構成されている。遠心転動部３には、投入された粉
粒体２を遠心転動させて造粒コーティング処理を行う遠
心転動室６が形成されている。遠心転動室６は、ＣＦ装
置１のハウジングをなす円筒状の固定壁７と、粉粒体２
を遠心転動させ遠心転動室６の実質的な底部となる回転
皿５とから構成される。なお、遠心転動室６の上部は開
放状態となっていても良いが、外部と連通する必要のあ
る部分以外を密閉状態とすることも可能である。The CF device 1 has a centrifugal rolling part 3 located at the upper part of the apparatus and a rotary driving part 4 located at the lower part.
It is composed of The centrifugal rolling section 3 is formed with a centrifugal rolling chamber 6 for centrifugally rolling the charged granular material 2 to perform a granulation coating process. The centrifugal rolling chamber 6 includes a cylindrical fixed wall 7 that forms a housing of the CF device 1,
And a rotating plate 5 which is a substantial bottom of the centrifugal rolling chamber 6. In addition, the upper part of the centrifugal rolling chamber 6 may be in an open state, but it is also possible to keep a part other than the part which needs to communicate with the outside in a closed state.
【００２８】固定壁７は、粉粒体２との接粉部７ａの水
平断面が円形になっており、回転皿５と固定壁７の内壁
との間には所定間隔の間隙１２が形成されている。ここ
で接粉部７ａの水平断面を円形とするのは、遠心転動す
る粉粒体の運動を円滑にし、デッドスペースを作らない
ためである。従って、ここでは固定壁７が遠心転動部３
の全高に亘って同様の円形水平断面を持つ形態となって
いるが、接粉部７ａ以外の部分の断面形状は円形には限
定されない。つまり、固定壁７は、円錐状や球状であっ
ても良く、その一部が円形断面の接粉部７ａを構成する
形でも良い。The fixed wall 7 has a circular cross section of the powder contacting portion 7 a with the powder 2, and a gap 12 at a predetermined interval is formed between the rotating plate 5 and the inner wall of the fixed wall 7. ing. Here, the reason why the horizontal cross section of the powder contacting portion 7a is circular is to smoothen the motion of the centrifugally rolling powder and granular material and to avoid dead space. Therefore, here, the fixed wall 7 is the centrifugal rolling part 3.
Has a similar circular horizontal cross-section over the entire height, but the cross-sectional shape of the portion other than the powder contact portion 7a is not limited to a circle. That is, the fixed wall 7 may be conical or spherical, and a part of the fixed wall 7 may form the powder contact portion 7a having a circular cross section.
【００２９】なお、固定壁７の材質には特に制限はない
が、ステンレス、鉄、軽合金、強化プラスチック等、種
々の素材を使用することが可能である。また、接粉部７
ａの一部または全部にフッ素樹脂やポリエーテルなどの
非付着性樹脂のライニングを施しても良い。さらに、後
述する回転皿５の中央部５ａや傾斜部５ｂにも非付着性
樹脂のライニングを施しても良く、これらのライニング
により、造粒物やコーティング処理物が接粉部７ａや回
転皿５に付着するのを防止できる。The material of the fixed wall 7 is not particularly limited, but various materials such as stainless steel, iron, light alloy, and reinforced plastic can be used. In addition, the powder contact part 7
A part or all of a may be lined with a non-adhesive resin such as a fluororesin or polyether. Furthermore, a lining of a non-adhesive resin may be applied to the central portion 5a and the inclined portion 5b of the rotating plate 5 to be described later. Can be prevented.
【００３０】遠心転動室６内の回転皿５の中央上方に
は、給気装置（給気手段）２１が設けられている。図２
は、給気装置２１の配設状態を示す説明図であり、遠心
転動室６の天井部分を省略して給気装置２１を上部から
見た状態を示している。この給気装置２１は、ストレー
トの円筒形に形成された直管部２５と、直管部２５の下
側に配設された傘状の給気口２３とから構成されてい
る。直管部２５と給気口２３とは内部で連通しており、
直管部２５はＣＦ装置１外に設けられたブロア等の図示
しない送風手段と接続されている。An air supply device (air supply means) 21 is provided above the center of the rotating plate 5 in the centrifugal rolling chamber 6. FIG.
Is an explanatory view showing an arrangement state of the air supply device 21, and shows a state in which the ceiling portion of the centrifugal rolling chamber 6 is omitted and the air supply device 21 is viewed from above. The air supply device 21 includes a straight pipe portion 25 formed in a straight cylindrical shape, and an umbrella-shaped air supply port 23 provided below the straight pipe portion 25. The straight pipe section 25 and the air supply port 23 communicate with each other inside,
The straight pipe section 25 is connected to a blower (not shown) such as a blower provided outside the CF device 1.
【００３１】給気装置２１は、図示しない駆動手段によ
って遠心転動室６内を上下方向に移動可能な状態で取り
付けられている。そして、図１中に一点鎖線にて示した
上方位置Ｈと実線にて示した下方位置Ｌとの間を移動で
きるようになっている。但し、給気装置２１を固定構造
とすることも勿論可能である。The air supply device 21 is mounted so as to be vertically movable in the centrifugal rolling chamber 6 by driving means (not shown). Then, it can move between an upper position H indicated by a dashed line and a lower position L indicated by a solid line in FIG. However, it is needless to say that the air supply device 21 may have a fixed structure.
【００３２】また、直管部２５の下端には、下側が拡径
した円錐状の給気口２３が取り付けられている。この給
気口２３は、給気装置２１を下方位置Ｌに降ろしたと
き、その下端部にて回転皿５を傘状に覆うよう構成され
ている。そして、この給気口２３の開口部２３ａから、
回転皿５の上面側に対し広く乾燥エア２２を供給できる
ようになっている。そして、給気口２３の下端周縁２３
ｂと回転皿５との間の間隙から乾燥エア２２が噴出す
る。これにより、遠心転動室６内にて造粒物が流動する
形となり、その乾燥が促進される。すなわち、当該ＣＦ
装置１では、この乾燥エア２２により生成された造粒物
を乾燥させることが可能になっており、単一装置内にお
いて造粒処理から乾燥処理まで実施できるようになって
いる。At the lower end of the straight pipe section 25, a conical air supply port 23 whose lower side is enlarged in diameter is attached. When the air supply device 21 is lowered to the lower position L, the air supply port 23 is configured to cover the rotating plate 5 in an umbrella shape at its lower end. Then, from the opening 23a of the air supply port 23,
The drying air 22 can be supplied widely to the upper surface of the rotating plate 5. And the lower peripheral edge 23 of the air supply port 23
Dry air 22 is blown out from the gap between b and the rotating plate 5. As a result, the granulated material flows in the centrifugal rolling chamber 6, and its drying is promoted. That is, the CF
In the apparatus 1, it is possible to dry the granulated matter generated by the drying air 22, and it is possible to perform from the granulation processing to the drying processing in a single apparatus.
【００３３】遠心転動室６の上方からはさらに、回転皿
５に粉粒体２を供給する供給管９がその投入口９ａを回
転皿５に臨ませて設けられている。また、図示しないタ
ンクに貯蔵させたバインダー液や粉体を粉粒体２上に噴
霧するためのスプレーノズル１５も設けられている。こ
の場合、スプレーノズル１５として、二流体ないし三流
体構造のノズルを用いることもできる。スプレーノズル
１５の位置は、図示したように粉粒体層の上方にあって
も、また側方から粉粒体層中にスプレーするように設置
しても良く、その他どのような位置であっても、粉粒体
にスプレー液を供給するという目的が達成されれば良
い。From above the centrifugal rolling chamber 6, a supply pipe 9 for supplying the granular material 2 to the rotating plate 5 is provided with its inlet 9 a facing the rotating plate 5. Further, a spray nozzle 15 for spraying the binder liquid or the powder stored in a tank (not shown) onto the granular material 2 is also provided. In this case, a nozzle having a two-fluid or three-fluid structure can be used as the spray nozzle 15. The position of the spray nozzle 15 may be above the granular material layer as shown in the drawing, or may be installed so as to spray into the granular material layer from the side. It is only necessary that the purpose of supplying the spray liquid to the granular material be achieved.
【００３４】回転皿５は、中心側に位置する平面上の中
央部５ａと、この中央部５ａの外側において中心に向か
って下向き直線状に傾斜した傾斜部５ｂとから形成され
ている。当該ＣＦ装置１では、回転皿５の垂直断面は、
傾斜部５ｂの水平方向の寸法（Ｐ）が、回転皿５の直径
（Ｄ）に対してＰ≧０. ２５Ｄ（好ましくは、０. ４Ｄ
≧Ｐ≧０. ２５Ｄ）の関係を有するように構成されてい
る。また、傾斜部５ｂの中央部５ａからの高さ（Ｈ）
は、直径（Ｄ）に対して０. １Ｄ≦Ｈ≦０. ３３Ｄ（好
ましくは、０. １Ｄ≦Ｈ≦０. ２５Ｄ）の範囲にある。
これにより当該ＣＦ装置１では回転皿５の遠心力が充分
に有効利用され、粉粒体２が傾斜部５ｂ上にて効果的に
遠心転動されることになる。The rotating plate 5 is formed of a central portion 5a on a plane located on the center side, and an inclined portion 5b which is inclined linearly downward toward the center outside the central portion 5a. In the CF device 1, the vertical cross section of the rotating plate 5 is
The horizontal dimension (P) of the inclined portion 5b is P ≧ 0.25D (preferably 0.4D) with respect to the diameter (D) of the rotating plate 5.
.Gtoreq.P.gtoreq.0.25D). Also, the height (H) of the inclined portion 5b from the central portion 5a.
Is in the range of 0.1D ≦ H ≦ 0.33D (preferably 0.1D ≦ H ≦ 0.25D) with respect to the diameter (D).
Thus, in the CF device 1, the centrifugal force of the rotating plate 5 is sufficiently and effectively used, and the granular material 2 is effectively centrifugally rolled on the inclined portion 5b.
【００３５】回転皿５の中央部５ａの中心には円錐状の
***部８が形成されており、これにより回転皿５はその
歪みが防止されて強度が確保される。また、この***部
８により、回転皿５の中央付近にある粉粒体２を遠心転
動作用が行われる傾斜部５ｂに積極的に移動させるよう
にもなっている。A conical raised portion 8 is formed at the center of the center portion 5a of the rotating plate 5, whereby the rotating plate 5 is prevented from being distorted and has sufficient strength. Further, the raised portions 8 positively move the granular material 2 near the center of the rotating plate 5 to the inclined portion 5b where the centrifugal operation is performed.
【００３６】固定壁７の内壁部のうち、遠心転動時にお
ける粉粒体２が接触する部分、すなわち接粉部７ａは、
回転皿５の中央部５ａに対して実質的に垂直に形成され
ている。これにより、回転皿５上にて遠心転動する粉粒
体２は、余分な抵抗を受けることなく接粉部７ａに沿っ
て上方に押し上げられる。The portion of the inner wall of the fixed wall 7 with which the granular material 2 contacts during centrifugal rolling, that is, the powder contact portion 7a,
The rotating plate 5 is formed substantially perpendicular to the central portion 5a. As a result, the granular material 2 that centrifugally rolls on the rotating plate 5 is pushed upward along the powder contact portion 7a without receiving extra resistance.
【００３７】固定壁７の下部側には、回転皿５と固定壁
７との間の間隙１２を流通するスリットエア１０を、回
転皿５の下側に形成された流体室１１に取り入れるエア
供給ポート７ｂが開設されている。ここから取り入れら
れた空気は、流体室１１から環状の間隙１２を通るスリ
ットエア１０となって遠心転動室６内に導入される。こ
の場合、前記間隙１２は、スリットエア１０を下方から
送入したときに、遠心転動室６内の粉粒体２がそこから
落下しない程度の幅に形成されている。従って、間隙１
２にスリットエア１０を流通させることにより、間隙１
２から粉粒体２が落下することが防止され、遠心転動室
６に粉粒体２を仕込んだとき、この粉粒体２が回転皿５
によって全て載支される形となる。At the lower side of the fixed wall 7, a slit air 10 flowing through a gap 12 between the rotating plate 5 and the fixed wall 7 is supplied to a fluid chamber 11 formed below the rotating plate 5 to supply air. Port 7b is open. The air taken in from here becomes slit air 10 passing through the annular gap 12 from the fluid chamber 11 and is introduced into the centrifugal rolling chamber 6. In this case, the gap 12 is formed in such a width that the granular material 2 in the centrifugal rolling chamber 6 does not drop from the slit air 10 when the slit air 10 is fed from below. Therefore, gap 1
2 through the slit air 10 so that the gap 1
2 is prevented from dropping from the centrifugal rolling chamber 6, the powder 2 is placed on the rotating plate 5.
Will be supported by all.
【００３８】なお、図３に示したように、固定壁７内部
にテーパー状の凸部３１を設けると共に、回転皿５を上
下可動に設置し、間隙１２の幅を変えられるようにして
スリットエア１０の量を調整できるようにしても良い。As shown in FIG. 3, a tapered convex portion 31 is provided inside the fixed wall 7, and the rotating plate 5 is installed vertically movable so that the width of the gap 12 can be changed so that the slit air can be changed. The amount of 10 may be adjusted.
【００３９】一方、回転駆動部４には、回転皿５を回転
させるモータ（回転駆動手段）１３が、ケーシング１４
内に収容されて設けられている。このモータ１３はのシ
ャフト１３ａは回転皿５の回転中心軸に固定され、これ
によって回転皿５が水平方向に回転されるようになって
いる。On the other hand, a motor (rotation driving means) 13 for rotating the rotation plate 5 is provided on the rotation
It is housed and provided inside. The shaft 13a of the motor 13 is fixed to a rotation center axis of the rotating plate 5, whereby the rotating plate 5 is rotated in the horizontal direction.
【００４０】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。当該ＣＦ装置１では、給気装置２１を上方位置Ｈに
引き上げた上で造粒処理を行い、造粒工程終了後に給気
装置２１を下方位置Ｌまで下げ、引き続いて乾燥処理を
行う。Next, the operation of the present embodiment will be described. In the CF device 1, the air supply device 21 is raised to the upper position H, and the granulation process is performed. After the granulation process, the air supply device 21 is lowered to the lower position L, and subsequently, the drying process is performed.
【００４１】そこで、まず造粒工程においては、給気装
置２１を上方位置Ｈに配置した状態で給気を停止させ、
遠心転動室６内の回転皿５上に被処理原料である粉粒体
２を供給管９の投入口９ａから所定量投入する。この
際、原料に用いる粉粒体は、粉体であっても、また核と
なる粒体であっても良い。なお、造粒条件によっては、
給気装置２１を下方位置Ｌに配置した状態で給気装置２
１から給気しつつ造粒またはコーティング処理を行って
も良い。Therefore, first, in the granulation step, the air supply is stopped while the air supply device 21 is disposed at the upper position H,
A predetermined amount of the granular material 2 which is a raw material to be processed is charged from a charging port 9 a of a supply pipe 9 onto a rotating plate 5 in a centrifugal rolling chamber 6. At this time, the powder used as the raw material may be a powder or a core. In addition, depending on the granulation conditions,
With the air supply device 21 disposed at the lower position L, the air supply device 2
Granulation or coating may be performed while air is supplied from the beginning.
【００４２】そして、間隙１２からスリットエア１０を
流通させつつ、モータ１３によって回転皿５を回転さ
せ、回転皿５上にて粉粒体２を遠心転動させる。この場
合の回転皿５の回転速度は任意であるが、通常は３０〜
３００ＲＰＭである。The rotating plate 5 is rotated by the motor 13 while the slit air 10 flows through the gap 12, and the powder 2 is centrifugally rolled on the rotating plate 5. In this case, the rotation speed of the rotating plate 5 is arbitrary, but is usually 30 to
300 RPM.
【００４３】また、粉体同士あるいは核粒子上に粉体を
付着させるため、スプレーノズル１５から溶剤またはバ
インダー液を溶解した溶液、エマルジョンや懸濁液のよ
うな分散液、場合によっては溶融液を遠心転動室６内に
噴霧する。この溶剤や溶液は、粉粒体の物性や所望の造
粒物に応じて一方だけとしても良く、造粒の進行段階に
応じて一方から他方に変更しても良い。溶液を用いる場
合には、粉粒体と同一成分の物質を溶質とするのが通常
であるが、他の物質を用いても良い。また、必要に応じ
て造粒工程中に粉体を供給しても良い。In order to adhere the powders to each other or to the core particles, a solution in which a solvent or a binder solution is dissolved, a dispersion such as an emulsion or a suspension, or a melt in some cases is sprayed from the spray nozzle 15. It is sprayed into the centrifugal rolling chamber 6. This solvent or solution may be used alone depending on the physical properties of the granular material or the desired granulated material, or may be changed from one to the other according to the progress of granulation. When a solution is used, a substance having the same component as that of the granular material is usually used as a solute, but another substance may be used. Further, a powder may be supplied during the granulation step as needed.
【００４４】これにより、遠心転動室６内の回転皿５の
上では粉粒体２が遠心転動され、その状態の粉粒体２に
対しバインダー液や粉体が供給される。従って、粉粒体
２が遠心転動されて球形造粒される。As a result, the granular material 2 is centrifugally rolled on the rotating plate 5 in the centrifugal rolling chamber 6, and the binder liquid and the powder are supplied to the granular material 2 in that state. Therefore, the granular material 2 is centrifugally rolled and spherically granulated.
【００４５】前記の球形造粒に引き続いて、あるいは、
別途製造した球形粒子を本発明の装置に仕込み、その上
に薬剤や溶出制御層をコーティングすることもできる。
また、球形粒子だけでなく、不定形粒子や粉体の上に薬
剤や溶出制御層をコーティングすることもできる。Following the spherical granulation, or
Spherical particles produced separately can be charged into the apparatus of the present invention, and a drug or an elution control layer can be coated thereon.
Further, not only spherical particles but also irregular particles or powders can be coated with a drug or an elution control layer.
【００４６】造粒粒子が所望の粒径に達したところで溶
剤や溶液の供給を停止して造粒処理を終了する。この
際、当該装置１は従来の単機能型のＣＦ装置と全く同様
の造粒工程を採るため、粒子径が小さく、粒度分布の狭
い球形粒子を造粒することができる。但し、大きな球形
粒子の製造をも行い得ることは言うまでもない。また、
操作条件によっては球形粒子だけでなく、不定形粒子
や、楕円球や碁石状など真球形ではないが一定の疑似球
状形態を有する偏球状粒子や団粒状粒子を製造すること
も可能である。When the granulated particles reach the desired particle size, the supply of the solvent or the solution is stopped, and the granulation process is completed. At this time, since the apparatus 1 employs the same granulation process as a conventional single-function CF apparatus, it is possible to granulate spherical particles having a small particle diameter and a narrow particle size distribution. However, it goes without saying that large spherical particles can also be produced. Also,
Depending on the operating conditions, not only spherical particles but also irregularly shaped particles, oblong or aggregated particles having a certain pseudo-spherical morphology that is not a true sphere such as an elliptic sphere or a stone can be produced.
【００４７】このように造粒工程が終了した後、造粒物
の乾燥処理が実施される。従来のＣＦ装置では、装置の
乾燥能力が乏しいため、乾燥処理は他の装置に造粒物を
移送して行われていた。これに対し当該ＣＦ装置１で
は、従来の装置と同様の真球性、粒度を有する造粒物を
造粒可能でありながら、同一装置内にて乾燥処理まで実
施できるようになっている。After the completion of the granulating step, the granulated material is dried. In a conventional CF device, since the drying ability of the device is poor, the drying process is performed by transferring the granulated material to another device. On the other hand, in the CF device 1, it is possible to granulate granules having the same sphericity and particle size as the conventional device, but also to perform the drying process in the same device.
【００４８】すなわち、造粒工程終了後、先に上方位置
Ｈに引き上げられていた給気装置２１からの給気を開始
し、それを徐々に下方位置Ｌまで移動させる。そして、
給気装置２１から回転皿５上の造粒物層内に乾燥エア２
２を導入し流動状態とする。これにより、造粒物は乾燥
エア２２によって速やかに乾燥され、所望の球形粒子製
品が効率良く製造されることになる。この際、前記間隙
１２を広げてスリットエア１０を増量し、より乾燥能力
の向上を図ることも可能である。That is, after the end of the granulation process, the air supply from the air supply device 21 which has been previously pulled up to the upper position H is started, and is gradually moved to the lower position L. And
Dry air 2 is supplied from the air supply device 21 into the granulated material layer on the rotating plate 5.
2 is introduced into a fluidized state. As a result, the granulated material is quickly dried by the drying air 22, and a desired spherical particle product is efficiently produced. At this time, it is possible to increase the amount of slit air 10 by widening the gap 12 to further improve the drying ability.
【００４９】なお、乾燥工程においては、回転皿５は回
転状態であっても停止状態であっても良い。また、給気
装置２１の下方位置Ｌの高さには特に制限はないが、給
気装置２１の少なくとも一部が造粒物の集積層中に進入
するようにし、造粒物が乾燥エア２２によって流動ない
しはそれに近い状態の上下運動を行うようにするのが好
ましい。つまり、当該ＣＦ装置１においても、給気口２
３の開口部２３ａ周縁が粒子層中に埋没するような位置
に給気装置２１を配置して乾燥効率を向上させるように
するのが望ましい。In the drying step, the rotating plate 5 may be in a rotating state or a stopped state. The height of the lower position L of the air supply device 21 is not particularly limited, but at least a part of the air supply device 21 is made to enter the accumulation layer of the granulated material, and the granulated material is It is preferable to perform a vertical movement in a flow or a state close to the flow. That is, in the CF device 1 as well, the air supply port 2
It is desirable to arrange the air supply device 21 at a position where the peripheral edge of the third opening 23a is buried in the particle layer to improve the drying efficiency.
【００５０】このように本発明によるＣＦ装置１では、
従来の単機能型のＣＦ装置と全く同様に、粒子径が小さ
く、粒度分布の狭い重質の球形粒子を造粒することがで
きる上に、それを同一装置内にて乾燥処理を行うことも
可能である。従って、単機能型ＣＦ装置での物性を備え
た製品を、多機能型の粉粒体処理装置並の生産性で製造
することができ、市場のニーズに応えた製品を効率良く
製造することが可能となる。As described above, in the CF device 1 according to the present invention,
Just like conventional single-function CF devices, heavy spherical particles with a small particle size and a narrow particle size distribution can be granulated, and they can be dried in the same device. It is possible. Therefore, it is possible to manufacture a product having the physical properties of a single-function CF device with the productivity equivalent to that of a multi-function powder processing device, and efficiently manufacture a product that meets market needs. It becomes possible.
【００５１】なお、当該装置では、「造粒→乾燥」、
「コーティング→乾燥」、「コーティング＋乾燥（コー
ティングしつつ乾燥する）」、「造粒→コーティング→
乾燥」、「造粒→コーティング＋乾燥」などの各種処理
パターンが可能である。そして、前述の実施の形態で
は、このうち「造粒→乾燥」の処理について、給気装置
２１を上方位置Ｈに配置して造粒処理を行い、その後下
方位置Ｌにて乾燥処理を行う処理形態を示したが、この
場合、給気装置２１を下方位置Ｌに配置した状態で造粒
処理と乾燥処理の両方を行い、全ての処理を下方位置Ｌ
にて実施することもできる。In the apparatus, “granulation → drying”,
"Coating → drying", "coating + drying (drying while coating)", "granulation → coating →
Various processing patterns such as “drying” and “granulation → coating + drying” are possible. In the above-described embodiment, for the “granulation → dry” processing, the air supply device 21 is disposed at the upper position H to perform the granulation processing, and then the drying processing is performed at the lower position L. In this case, both the granulation process and the drying process are performed with the air supply device 21 disposed at the lower position L, and all the processes are performed at the lower position L.
Can also be implemented.
【００５２】また、前述のように当該装置ではコーティ
ング処理も可能であり、前記処理パターンのうち「コー
ティング→乾燥」の処理について、造粒処理後の粒子や
別途仕込んだ粒子を、給気装置２１を上方位置Ｈに配置
してコーティング処理を行い、その後下方位置Ｌにて乾
燥処理することもできる。また、給気装置２１を当初か
ら下方位置Ｌに配置し、コーティング処理と乾燥処理
を、連続的（「コーティング→乾燥」）または同時進行
状態（「コーティング＋乾燥」）にて実行することもで
きる。As described above, the apparatus can also perform a coating process. In the process of “coating → drying” in the processing pattern, the particles after the granulation process or the particles separately charged are supplied to the air supply device 21. May be disposed at an upper position H to perform a coating process, and then a drying process may be performed at a lower position L. Further, the air supply device 21 can be arranged at the lower position L from the beginning, and the coating process and the drying process can be performed continuously (“coating → drying”) or simultaneously (“coating + drying”). .
【００５３】さらに、「造粒→コーティング→乾燥」と
いう一連の処理を、当該装置にて実行することもでき、
この際、少なくとも乾燥工程においては給気装置２１を
下方位置Ｌに配置して処理を行うが、造粒処理やコーテ
ィング処理においては給気装置２１は、上方・下方何れ
の位置に配置しても良い。すなわち、造粒から乾燥まで
全て下方位置Ｌにて処理を行ったり、造粒処理のみ上方
位置Ｈにて行ったりすることも可能である。Further, a series of processes of “granulation → coating → drying” can be executed by the apparatus.
At this time, at least in the drying step, the air supply device 21 is disposed at the lower position L to perform the process, but in the granulation process or the coating process, the air supply device 21 may be disposed at any of the upper and lower positions. good. That is, it is also possible to perform processing at the lower position L from granulation to drying, or to perform only granulation processing at the upper position H.
【００５４】加えて、「造粒→コーティング＋乾燥」の
処理を行うに際しても、少なくともコーティングしつつ
乾燥を行う処理工程においては給気装置２１を下方位置
Ｌに配置して処理を行うが、造粒処理においては給気装
置２１は、上方・下方何れの位置に配置しても良い。In addition, when performing the process of “granulation → coating + drying”, at least in the process of drying while coating, the air supply device 21 is disposed at the lower position L and the process is performed. In the particle processing, the air supply device 21 may be disposed at any position above or below.
【００５５】一方、給気装置２１は図１のものには限ら
れず、種々の形態を採ることが可能である。図４〜図１
０は、回転皿５の中央上方から乾燥エア２２を供給する
構成を有する給気装置２１の第１〜第７変形例である。
なお、図４以後の図面においては、装置の主要部のみを
示し、図１の装置と共通の部分については記載を省略す
ると共に、図１の給気装置２１と同様の部材、部品につ
いては同一の符号付しその詳細を省略する。On the other hand, the air supply device 21 is not limited to the one shown in FIG. 1, but can take various forms. 4 to 1
Reference numeral 0 denotes first to seventh modified examples of the air supply device 21 having a configuration for supplying the dry air 22 from above the center of the rotating plate 5.
In the drawings after FIG. 4, only the main part of the apparatus is shown, and the description of the same parts as those of the apparatus of FIG. And the details are omitted.
【００５６】図４の装置は、給気装置２１を直管部２５
のみによって形成して遠心転動室６の中央に配置し、傘
状の給気口２３を省いたものである。この場合、直管部
２５の開口部２５ａが、***部８の上方に位置するよう
構成される。また、回転皿５も外周部に縁５ｃを立ち上
がらせた平板状となっている。In the apparatus shown in FIG. 4, the air supply device 21 is connected to the straight pipe section 25.
It is formed only at the center of the centrifugal rolling chamber 6, and the umbrella-shaped air supply port 23 is omitted. In this case, the opening 25 a of the straight pipe portion 25 is configured to be located above the raised portion 8. The rotating plate 5 also has a flat plate shape with an edge 5c rising on the outer peripheral portion.
【００５７】図５の装置は、回転皿５として、図１の回
転皿５における中央部５ａを廃し、外縁から***部８の
基部からに向かって傾斜部５ｂを形成したものを用いて
いる。また、給気装置２１の給気口２３の開き角度も図
１のものより大きく形成されている。The apparatus shown in FIG. 5 employs a rotating plate 5 in which the central portion 5a of the rotating plate 5 in FIG. 1 is omitted and an inclined portion 5b is formed from the outer edge toward the base of the raised portion 8. Further, the opening angle of the air supply port 23 of the air supply device 21 is formed to be larger than that of FIG.
【００５８】図６の装置は、給気装置２１として、下端
部が拡径したテーパー状の円筒部材を用いたものであ
る。また、回転皿５としては、傾斜部５ｂが図１のもの
よりやや急傾斜で深く形成されると共に、***部８が省
かれた形態のものが使用されている。The apparatus shown in FIG. 6 uses a tapered cylindrical member having an enlarged lower end as the air supply device 21. Further, as the rotating plate 5, one having a configuration in which the inclined portion 5 b is formed to be deeper with a slight inclination than that of FIG. 1 and the raised portion 8 is omitted is used.
【００５９】図７の装置では、固定壁７として裾が絞ら
れたものが使用され、回転皿５の傾斜部５ｂが固定壁の
裾絞り部７ｃと同じ傾斜角に形成されている。この場
合、給気装置２１としては、給気口２３に回転皿５の上
面をほぼ覆う形でフランジ２４を設けたものが用いられ
ている。In the apparatus shown in FIG. 7, the fixed wall 7 whose skirt is narrowed is used, and the inclined portion 5b of the rotating plate 5 is formed at the same inclination angle as the skirt narrowed portion 7c of the fixed wall. In this case, the air supply device 21 is provided with a flange 24 at the air supply port 23 so as to substantially cover the upper surface of the rotating plate 5.
【００６０】図８の装置では、固定壁７が曲面状に形成
されている。この場合、固定壁７の接粉部７ａの水平断
面は、球の一断面として円形に形成される。給気装置２
１としては図５のものと同様のものが使用される。回転
皿５としては、図１の回転皿５の***部８を細く尖らせ
た形態のものが使用され、給気装置２１を下方位置Ｌに
降ろしたとき、***部８の先端が直管部２５の開口部２
５ａの位置に来るようになっている。In the apparatus shown in FIG. 8, the fixed wall 7 is formed in a curved shape. In this case, the horizontal section of the powder contacting portion 7a of the fixed wall 7 is formed in a circular shape as one section of a sphere. Air supply device 2
As 1, the same one as shown in FIG. 5 is used. As the rotating plate 5, one in which the raised portion 8 of the rotating plate 5 in FIG. 1 is finely pointed is used, and when the air supply device 21 is lowered to the lower position L, the tip of the raised portion 8 becomes a straight pipe portion. 25 openings 2
It comes to the position of 5a.
【００６１】図９の装置は、回転皿５として、***部８
を半球状に形成し、傾斜部５ｂを***部８の基部から曲
面状に立ち上げ、その後直線的に形成したものを用いて
いる。また、給気装置２１としては、給気口２３の側壁
２３ｃが、これまでのものとは逆に回転皿５の傾斜部５
ｂに沿って立ち上がっている形態のものが使用されてい
る。この場合、側壁２３ｃの上端縁と直管部２５との間
には、舞い上がった造粒物が側壁２３ｃの内側に溜まら
ないようにカバー２６が取り付けられている。In the apparatus shown in FIG.
Is formed in a hemispherical shape, the inclined portion 5b is raised from the base of the raised portion 8 into a curved surface, and then formed linearly. In addition, as the air supply device 21, the side wall 23c of the air supply port 23 has the inclined portion 5
The one standing up along b is used. In this case, a cover 26 is attached between the upper end edge of the side wall 23c and the straight pipe portion 25 so that the fluttered granules do not collect inside the side wall 23c.
【００６２】図１０の装置は、回転皿５として、***部
８を楕円半球状に形成すると共に、傾斜部５ｂもまた曲
面に形成したものを用いている。この際、給気装置２１
としては、図１のものにおいて給気口２３の下端周縁２
３ｂにフランジ２３ｄを形成したものが用いられてい
る。The apparatus shown in FIG. 10 uses the rotating plate 5 in which the raised portion 8 is formed in an elliptical hemispherical shape and the inclined portion 5b is also formed in a curved surface. At this time, the air supply device 21
1, the lower edge 2 of the air supply port 23 in FIG.
The one having a flange 23d formed on 3b is used.
【００６３】（実施の形態２）次に、本発明の実施の形
態２として、給気装置２１により回転皿５の周辺部上方
から乾燥エア２２を供給する形態のＣＦ装置を説明す
る。図１１は、本発明の実施の形態２であるＣＦ装置の
主要部の構成を示す説明図であり、（ａ）は断面図、
（ｂ）は上方からの斜視図である。(Embodiment 2) Next, as Embodiment 2 of the present invention, a CF device in which dry air 22 is supplied from above the peripheral portion of the rotating plate 5 by an air supply device 21 will be described. FIG. 11 is an explanatory diagram showing a configuration of a main part of a CF device according to a second embodiment of the present invention.
(B) is a perspective view from above.
【００６４】図１１の装置では、給気装置２１に太筒状
の直管部２５が採用されている。ここでは、直管部２５
と固定壁７内面との間には間隙２７が形成されており、
この間隙２７を乾燥エア２２が流通する。また、図１１
（ａ）に示したように、直管部２５の下端には、間隙２
７の開口部２７ａが形成される。そして、この開口部２
７ａから、回転皿５の周辺部に位置する傾斜部５ｂに対
し上方より乾燥エア２２が供給される。これにより、回
転皿５上の造粒物に乾燥エア２２が供給され、造粒物の
乾燥処理が実施される。なお、本実施の形態において
も、給気装置２１は上下方向に移動可能に設置されてい
る。In the device shown in FIG. 11, a thick tubular straight pipe portion 25 is employed for the air supply device 21. Here, the straight pipe section 25
A gap 27 is formed between the inner wall of the fixed wall 7 and the inner wall of the fixed wall 7.
The dry air 22 flows through the gap 27. FIG.
As shown in (a), a gap 2 is provided at the lower end of the straight pipe portion 25.
Seven openings 27a are formed. And this opening 2
From 7a, the drying air 22 is supplied from above to the inclined portion 5b located at the periphery of the rotating plate 5. As a result, the dry air 22 is supplied to the granulated material on the rotating plate 5, and the granulated material is dried. Note that, also in the present embodiment, the air supply device 21 is installed so as to be movable in the vertical direction.
【００６５】一方、このように回転皿５の周辺部上方か
ら乾燥エア２２を供給する場合においても種々の変形例
が想定し得る。図１２, １２は、実施の形態２のＣＦ装
置の第１および第２変形例である。On the other hand, in the case where the dry air 22 is supplied from above the peripheral portion of the rotating plate 5, various modifications can be assumed. FIGS. 12 and 12 show first and second modified examples of the CF device according to the second embodiment.
【００６６】図１２の装置では、遠心転動室６の中央に
配設された給気装置２１の直管部２５が回転皿５の上方
にて分岐し、その分岐管２８が回転皿５の周辺上方に延
びて開口した形態となっている。この場合、分岐管２８
は、図１２では２本記載されているが、等分に４本設け
るなど適宜その本数を増減することが可能である。In the apparatus shown in FIG. 12, the straight pipe portion 25 of the air supply device 21 disposed at the center of the centrifugal rolling chamber 6 branches above the rotating plate 5, and the branch pipe 28 of the rotating plate 5 It has a form that extends upward to the periphery and is open. In this case, the branch pipe 28
Although two are shown in FIG. 12, the number thereof can be increased or decreased as appropriate, such as providing four equally.
【００６７】図１３の装置では、遠心転動室６の周辺部
に、給気装置２１の直管部２５が複数本配設されてい
る。図１３のものでは、図１３（ｂ）に示したように４
本の直管部２５が等分に設けられており、その下端開口
部から回転皿５の周辺部に乾燥エア２２が供給される。
なお、この場合も直管部２５の本数を、例えば２本や６
本など適宜増減することが可能である。In the apparatus shown in FIG. 13, a plurality of straight pipe portions 25 of the air supply device 21 are arranged around the centrifugal rolling chamber 6. In the case of FIG. 13, as shown in FIG.
The straight pipe portion 25 is provided equally, and the dry air 22 is supplied to the peripheral portion of the rotating plate 5 from the lower end opening.
In this case as well, the number of the straight pipe portions 25 is, for example, two or six.
It can be increased or decreased as needed, such as a book.
【００６８】（実施の形態３）さらに、本発明の実施の
形態３として、遠心転動室６の側方から回転皿５に乾燥
エア２２を供給する形態のＣＦ装置を説明する。図１４
は、本発明の実施の形態３であるＣＦ装置の主要部の構
成を示す説明図である。(Embodiment 3) Further, as Embodiment 3 of the present invention, a CF device in which dry air 22 is supplied to the rotating plate 5 from the side of the centrifugal rolling chamber 6 will be described. FIG.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a configuration of a main part of a CF device according to Embodiment 3 of the present invention.
【００６９】図１４の装置では、給気装置２１が固定壁
７に配設されている。給気装置２１は、回転皿５の上方
側部に開口しており、そこから回転皿５の上方に乾燥エ
ア２２が供給される。この場合、給気装置２１の開口部
２９には開閉扉３０が設けられており、造粒工程中はこ
の開閉扉３０が閉鎖される。そして、乾燥工程に際し、
それが開放され乾燥エア２２が遠心転動室６内に導入さ
れる。In the apparatus shown in FIG. 14, an air supply device 21 is provided on the fixed wall 7. The air supply device 21 is opened on the upper side of the rotating plate 5, and the drying air 22 is supplied from above to the upper portion of the rotating plate 5. In this case, an opening / closing door 30 is provided in the opening 29 of the air supply device 21, and the opening / closing door 30 is closed during the granulation process. And in the drying process,
It is opened and dry air 22 is introduced into the centrifugal rolling chamber 6.
【００７０】以上、本発明者によってなされた発明を実
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実
施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。Although the invention made by the inventor has been specifically described based on the embodiment, the invention is not limited to the embodiment and can be variously modified without departing from the gist of the invention. Needless to say,
【００７１】たとえば、固定壁７の内側には、転動作用
の調整のためバッフルや案内板を設けることも可能であ
る。また、ＣＦ装置１の工程制御のため、遠心転動室６
内に温度や湿度、内容物集積量等を検知するセンサを設
けても良い。さらに、バグフィルタやカートリッジフィ
ルタなどのフィルタやサイクロン等を付設しても良く、
乾燥エア２２やスリットエア１０の加熱、冷却、除湿等
を行う装置を設けても良い。加えて、固定壁７の外側
に、ジャケットなどの温度調節手段を配設することも可
能である。For example, a baffle or a guide plate can be provided inside the fixed wall 7 for adjusting the rolling operation. In addition, the centrifugal rolling chamber 6 is used for controlling the process of the CF device 1.
A sensor for detecting the temperature, the humidity, the amount of accumulated contents, and the like may be provided therein. Further, a filter such as a bag filter or a cartridge filter or a cyclone may be provided.
A device for heating, cooling, dehumidifying, etc. the drying air 22 and the slit air 10 may be provided. In addition, it is also possible to arrange a temperature control means such as a jacket outside the fixed wall 7.
【００７２】なお、前述の実施の形態や変形例はあくま
でも本発明の一例であり、給気装置２１と回転皿５の組
み合わせも前記の例には限定されず、例えば図４の回転
皿５に図１の給気装置２１を用いるなど、種々組み合わ
せを変更できることは言うまでもない。The above-described embodiment and modifications are merely examples of the present invention, and the combination of the air supply device 21 and the rotating plate 5 is not limited to the above example. It goes without saying that various combinations can be changed, such as using the air supply device 21 of FIG.
【００７３】[0073]
【発明の効果】本発明の遠心転動造粒装置および粉粒体
処理方法によれば、回転皿の上方に、乾燥エアを供給す
る給気装置を設け、この乾燥エアにより造粒物を乾燥さ
せるようにしたことにより、造粒物を同じ装置内にて乾
燥させることができ、造粒物を他の装置に移送して乾燥
処理を行う必要がなく、生産性の向上を図ることが可能
となる。この場合、造粒された製品は、従来の多機能型
の造粒コーティング装置では為し得ない、粒子径が小さ
く、粒度分布の狭い重質の球形粒子となり、高品質の球
形粒子を効率良く生産することが可能となる。According to the centrifugal tumbling granulation apparatus and the granular material processing method of the present invention, an air supply device for supplying dry air is provided above the rotary dish, and the granulated material is dried by the dry air. By doing so, the granulated material can be dried in the same device, and there is no need to transfer the granulated material to another device to perform the drying process, thereby improving productivity. Becomes In this case, the granulated product becomes heavy spherical particles having a small particle size and a narrow particle size distribution, which cannot be performed by a conventional multifunctional granulation coating apparatus, and efficiently converts high-quality spherical particles. It becomes possible to produce.
【図１】本発明の実施の形態１である遠心転動造粒コー
ティング装置の構成を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a configuration of a centrifugal rolling granulation coating apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１の造粒コーティング装置に適用される給気
装置の配設状態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an arrangement state of an air supply device applied to the granulation coating device of FIG.
【図３】図１の造粒コーティング装置において、固定壁
と回転皿との間の間隙を可変に形成した構成を示す説明
図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a configuration in which a gap between a fixed wall and a rotating dish is variably formed in the granulating coating apparatus of FIG. 1;
【図４】実施の形態１の造粒コーティング装置の第１変
形例である。FIG. 4 is a first modification of the granulation coating apparatus of the first embodiment.
【図５】実施の形態１の造粒コーティング装置の第２変
形例である。FIG. 5 is a second modification of the granulation coating apparatus of the first embodiment.
【図６】実施の形態１の造粒コーティング装置の第３変
形例である。FIG. 6 is a third modification of the granulation coating apparatus of the first embodiment.
【図７】実施の形態１の造粒コーティング装置の第４変
形例である。FIG. 7 is a fourth modification of the granulation coating apparatus of the first embodiment.
【図８】実施の形態１の造粒コーティング装置の第５変
形例である。FIG. 8 is a fifth modification of the granulation coating apparatus of the first embodiment.
【図９】実施の形態１の造粒コーティング装置の第６変
形例である。FIG. 9 is a sixth modification of the granulation coating apparatus of the first embodiment.
【図１０】実施の形態１の造粒コーティング装置の第７
変形例である。FIG. 10 shows the seventh embodiment of the granulation coating apparatus according to the first embodiment.
This is a modification.
【図１１】本発明の実施の形態２である遠心転動造粒コ
ーティング装置の主要部の構成を示す説明図であり、
（ａ）は断面図、（ｂ）は上方からの斜視図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a configuration of a main part of a centrifugal rolling granulation coating apparatus according to a second embodiment of the present invention;
(A) is a sectional view, and (b) is a perspective view from above.
【図１２】実施の形態２の造粒コーティング装置の第１
変形例である。FIG. 12 shows a first example of the granulating coating apparatus according to the second embodiment.
This is a modification.
【図１３】実施の形態２の造粒コーティング装置の第２
変形例である。FIG. 13 shows a second example of the granulation coating apparatus according to the second embodiment.
This is a modification.
【図１４】本発明の実施の形態３である遠心転動造粒コ
ーティング装置の主要部の構成を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a configuration of a main part of a centrifugal rolling granulation coating apparatus according to a third embodiment of the present invention.
１ 遠心転動造粒コーティング装置 ２ 粉粒体 ３ 遠心転動部 ４ 回転駆動部 ５ 回転皿 ５ａ 中央部 ５ｂ 傾斜部 ５ｃ 縁 ６ 遠心転動室 ７ 固定壁 ７ａ 接粉部 ７ｂ エア供給ポート ７ｃ 裾絞り部 ８ ***部 ９ 供給管 ９ａ 投入口 １０ スリットエア １１ 流体室 １２ 間隙 １３ モータ １３ａ シャフト １４ ケーシング １５ スプレーノズル ２１ 給気装置 ２２ 乾燥エア ２３ 給気口 ２３ａ 開口部 ２３ｂ 下端周縁 ２３ｃ 側壁 ２３ｄ フランジ ２４ フランジ ２５ 直管部 ２５ａ 開口部 ２６ カバー ２７ 間隙 ２７ａ 開口部 ２８ 分岐管 ２９ 開口部 ３０ 開閉扉 ３１ 凸部 Ｈ 上方位置 Ｌ 下方位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Centrifugal rolling granulation coating apparatus 2 Granular material 3 Centrifugal rolling part 4 Rotation drive part 5 Rotating dish 5a Central part 5b Inclined part 5c Edge 6 Centrifugal rolling chamber 7 Fixed wall 7a Powder contact part 7b Air supply port 7c Hem Restricted portion 8 Raised portion 9 Supply pipe 9a Input port 10 Slit air 11 Fluid chamber 12 Gap 13 Motor 13a Shaft 14 Casing 15 Spray nozzle 21 Air supply device 22 Dry air 23 Air supply port 23a Opening 23b Lower peripheral edge 23c Side wall 23d Flange 24 Flange 25 Straight pipe section 25a Opening 26 Cover 27 Gap 27a Opening 28 Branch pipe 29 Opening 30 Opening / closing door 31 Convex H Upper position L Lower position
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 浩 東京都新宿区高田馬場２丁目14番２号 フ ロイント産業株式会社内 (72)発明者 山中 邦昭 東京都新宿区高田馬場２丁目14番２号 フ ロイント産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4G004 BA01 JA03 JA04 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Hiroshi Okada 2-14-2 Takadanobaba, Shinjuku-ku, Tokyo Inside Freund Industry Co., Ltd. (72) Kuniaki Yamanaka 2- 14-2 Takadanobaba, Shinjuku-ku, Tokyo No. Freund Sangyo Co., Ltd. F-term (reference) 4G004 BA01 JA03 JA04
Claims (16)
が円形に形成された固定壁と、 前記固定壁の内側に所定間隔の間隙をおいて設けられ、
回転駆動手段によって水平方向に回転する回転皿と、 前記回転皿の上方に前記回転皿と近接して配設され、前
記回転皿の上面側に対し気体を供給する給気手段とを有
することを特徴とする遠心転動造粒装置。At least a fixed wall having a circular horizontal cross section of a powder contact portion with a granular material is provided at a predetermined interval inside the fixed wall,
A rotating plate that is rotated in a horizontal direction by a rotating drive unit; and an air supply unit that is disposed above and close to the rotating plate and that supplies gas to an upper surface side of the rotating plate. Centrifugal tumbling granulator.
て、前記給気手段は、前記回転皿の中央部上方から前記
回転皿に対して気体を供給することを特徴とする遠心転
動造粒装置。2. The centrifugal rolling granulator according to claim 1, wherein said air supply means supplies gas to said rotating plate from above a central portion of said rotating plate. Granulation equipment.
て、前記給気手段は、円柱状の直管部と、前記円柱状の
直管部と連通して前記直管部の下に配設され、その下端
部側が拡径して円錐状に形成された給気口とを有するこ
とを特徴とする遠心転動造粒装置。3. The centrifugal rolling granulator according to claim 2, wherein the air supply means communicates with the columnar straight pipe section and communicates with the columnar straight pipe section below the straight pipe section. A centrifugal tumbling granulator characterized in that the centrifugal tumbling granulator is provided, and has a conical air supply port whose diameter is enlarged at the lower end.
て、前記給気手段は、前記回転皿の周辺部上方から前記
回転皿に対して気体を供給することを特徴とする遠心転
動造粒装置。4. The centrifugal rolling granulator according to claim 1, wherein said air supply means supplies gas to said rotary plate from above a peripheral portion of said rotary plate. Granulation equipment.
心転動造粒装置において、前記給気手段は、前記回転皿
に近接した下方位置と前記下方位置よりも前記回転皿か
ら離れた上方位置との間で上下方向に移動可能に配設さ
れてなることを特徴とする遠心転動造粒装置。5. The centrifugal rolling granulator according to claim 1, wherein the air supply means is provided at a lower position close to the rotating plate and at a position lower than the lower position. A centrifugal rolling granulation device, which is disposed so as to be vertically movable between a distant upper position.
心転動造粒装置において、前記給気手段は、少なくとも
その一部が前記粉粒体の粒子層中に進入した状態で配設
されてなることを特徴とする遠心転動造粒装置。6. The centrifugal rolling granulator according to any one of claims 1 to 5, wherein the air supply means is provided in a state where at least a part of the air supply means has entered the particle layer of the granular material. A centrifugal rolling granulator characterized by being provided.
心転動造粒装置において、前記回転皿は、その周辺部が
中心に向かって下向きに傾斜した垂直断面を有すること
を特徴とする遠心転動造粒装置。7. The centrifugal rolling granulator according to claim 1, wherein the rotating dish has a vertical cross section whose peripheral portion is inclined downward toward the center. Centrifugal rolling granulator.
心転動造粒装置において、前記回転皿は、その中心部分
に***部を有することを特徴とする遠心転動造粒装置。8. The centrifugal rolling granulator according to claim 1, wherein the rotary dish has a raised portion at a center portion thereof. .
心転動造粒装置において、前記固定壁と前記回転皿との
間に形成された前記間隙に対し、その下方から上方に向
かって気体を供給することを特徴とする遠心転動造粒装
置。9. The centrifugal rolling granulator according to any one of claims 1 to 8, wherein the gap formed between the fixed wall and the rotating plate is arranged from below to above. A centrifugal tumbling granulator characterized by supplying gas toward the device.
遠心転動造粒装置を用いた粉粒体処理方法であって、 前記遠心転動造粒装置に粉粒体を仕込み、前記間隙の下
方から上方に向かって気体を供給しつつ前記回転皿を回
転し、溶剤、溶液、分散液または溶融液の少なくとも何
れか一種を供給して前記粉粒体を造粒またはコーティン
グすることを特徴とする粉粒体処理方法。10. A method for treating a granular material using the centrifugal tumbling granulator according to any one of claims 1 to 9, wherein the centrifugal tumbling granulator is charged with a granular material, Rotating the rotary dish while supplying gas upward from the bottom of the gap, and supplying at least one of a solvent, a solution, a dispersion and a melt to granulate or coat the granular material; A method for treating a granular material, comprising:
いて、前記給気手段から気体を供給し、前記粉粒体の造
粒物を乾燥させることを特徴とする粉粒体処理方法。11. The method for treating a granular material according to claim 10, wherein a gas is supplied from the air supply means to dry the granulated material of the granular material.
理方法において、前記遠心転動造粒装置に対し、さらに
粉体を供給することを特徴とする粉粒体処理方法。12. The method for treating a granular material according to claim 10, wherein a powder is further supplied to the centrifugal rolling granulator.
載の粉粒体処理方法において、前記給気手段は、前記回
転皿に近接した下方位置と前記下方位置よりも前記回転
皿から離れた上方位置との間で移動可能に設置され、前
記給気手段を前記上方位置に配置した状態で造粒工程ま
たはコーティング工程の少なくとも一工程を実施し、前
記給気手段を前記下方位置に配置した状態で乾燥工程を
実施することを特徴とする粉粒体処理方法。13. The powdery and granular material processing method according to claim 10, wherein the air supply unit is located at a lower position close to the rotating plate and farther from the rotating plate than the lower position. And at least one step of a granulating step or a coating step is performed in a state where the air supply means is arranged at the upper position, and the air supply means is arranged at the lower position. A method for treating a granular material, wherein a drying step is performed in a state where the particles are dried.
載の粉粒体処理方法において、前記給気手段を、前記回
転皿に近接した下方位置に配置した状態で造粒工程また
はコーティング工程の少なくとも一工程を実施すること
を特徴とする粉粒体処理方法。14. The granulation process or the coating process according to any one of claims 10 to 12, wherein the air supply means is arranged at a lower position close to the rotating dish. A method for treating a granular material, comprising performing at least one step of:
載の粉粒体処理方法において、前記給気手段を、前記回
転皿に近接した下方位置に配置した状態で乾燥工程を実
施することを特徴とする粉粒体処理方法。15. The method for treating a granular material according to claim 10, wherein the drying step is performed in a state where the air supply unit is disposed at a lower position close to the rotating dish. A method for treating a granular material, comprising:
載の粉粒体処理方法において、前記造粒工程において
は、前記給気手段からの空気の供給を停止させることを
特徴とする粉粒体処理方法。16. The method for treating a granular material according to claim 10, wherein the supply of air from the air supply means is stopped in the granulating step. Granule processing method.
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| JP29676299A JP3890171B2 (en) | 1999-06-07 | 1999-10-19 | Centrifugal rolling granulator and powder processing method using the same |
| US10/009,299 US6745960B1 (en) | 1999-06-07 | 2000-06-05 | Centrifugally rolling granulating device and method of treating powder and granular material using the device |
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