JP2001048398A - 丁合装置 - Google Patents
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- B65H31/00—Pile receivers
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- B65H2801/06—Office-type machines, e.g. photocopiers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 丁合物の腰の強弱にかかわらず飛距離にばら
つきが生じず、紙揃えが安定すると共に、紙詰まりや皺
の発生を防止する。 【解決手段】 各給紙台３ｊの積載用紙を１枚づつ搬送
する給紙部と、各給紙台３ｊから搬送された複数の用紙
を丁合して排出部Ｃに搬送する丁合搬送部と、丁合搬送
部から搬送された丁合物を一対の排出ローラ２６，２７
の回転力でスタッカー部Ｄに排出する排出部Ｃと、排出
される丁合物２を積載するスタッカー部Ｄとを備え、一
対の排出ローラ２６，２７の両側の位置には、排紙ガイ
ドプレート５０上を搬送される丁合物２の下面をガイド
する一対の排紙姿勢強制台５１を設け、各排紙姿勢強制
台５１の強制ガイド面が丁合物からの押圧力に応じて高
さを可変する。
つきが生じず、紙揃えが安定すると共に、紙詰まりや皺
の発生を防止する。 【解決手段】 各給紙台３ｊの積載用紙を１枚づつ搬送
する給紙部と、各給紙台３ｊから搬送された複数の用紙
を丁合して排出部Ｃに搬送する丁合搬送部と、丁合搬送
部から搬送された丁合物を一対の排出ローラ２６，２７
の回転力でスタッカー部Ｄに排出する排出部Ｃと、排出
される丁合物２を積載するスタッカー部Ｄとを備え、一
対の排出ローラ２６，２７の両側の位置には、排紙ガイ
ドプレート５０上を搬送される丁合物２の下面をガイド
する一対の排紙姿勢強制台５１を設け、各排紙姿勢強制
台５１の強制ガイド面が丁合物からの押圧力に応じて高
さを可変する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数種類の用紙を
１種類づつ所定の順番で重ねて１丁合物として排出する
丁合装置に関し、特に、丁合物をスタッカー部に排出す
る排出技術に係わる。
１種類づつ所定の順番で重ねて１丁合物として排出する
丁合装置に関し、特に、丁合物をスタッカー部に排出す
る排出技術に係わる。
【０００２】
【従来の技術】図９は従来の丁合装置の全体斜視図であ
る。図９に示すように、従来の丁合装置は、その上下方
向に配列された複数の給紙台７０ａ〜７０ｊを有し、こ
の各給紙台７０ａ〜７０ｊに多数積載された用紙７２を
所定タイミングで１枚づつ搬送する給紙部７１と、この
給紙部７１の各給紙台７０ａ〜７０ｊから搬送された複
数の用紙７２を丁合して丁合物７３（図１０（Ａ），
（Ｂ）に示す）とし、この丁合物７３を排出部７４に搬
送する丁合搬送部（図示せず）と、この丁合搬送部から
搬送された丁合物７３をスタッカー部７５に排出する排
出部７４と、この排出部７４から排出される丁合物７３
を積載する排紙台７６を設け、この排紙台７６上に配置
された一対のサイドフェンス７７，７８及びフロントフ
ェンス７９を設けたスタッカー部７５とを備えている。
る。図９に示すように、従来の丁合装置は、その上下方
向に配列された複数の給紙台７０ａ〜７０ｊを有し、こ
の各給紙台７０ａ〜７０ｊに多数積載された用紙７２を
所定タイミングで１枚づつ搬送する給紙部７１と、この
給紙部７１の各給紙台７０ａ〜７０ｊから搬送された複
数の用紙７２を丁合して丁合物７３（図１０（Ａ），
（Ｂ）に示す）とし、この丁合物７３を排出部７４に搬
送する丁合搬送部（図示せず）と、この丁合搬送部から
搬送された丁合物７３をスタッカー部７５に排出する排
出部７４と、この排出部７４から排出される丁合物７３
を積載する排紙台７６を設け、この排紙台７６上に配置
された一対のサイドフェンス７７，７８及びフロントフ
ェンス７９を設けたスタッカー部７５とを備えている。
【０００３】図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記
排出部７４は、丁合搬送部から搬送される丁合物７３を
スタッカー部７５側にガイドする排紙ガイドプレート８
０を有し、この排紙ガイドプレート８０の下流側で、且
つ、スタッカー部７５に臨む位置には上下一対の排出ロ
ーラ８１，８２が設けられている。この一対の排出ロー
ラ８１，８２は略圧接状態で配置され、この一対の排出
ローラ８１，８２の略圧接位置が排紙ガイドプレート８
０より若干高い位置に設定されている。
排出部７４は、丁合搬送部から搬送される丁合物７３を
スタッカー部７５側にガイドする排紙ガイドプレート８
０を有し、この排紙ガイドプレート８０の下流側で、且
つ、スタッカー部７５に臨む位置には上下一対の排出ロ
ーラ８１，８２が設けられている。この一対の排出ロー
ラ８１，８２は略圧接状態で配置され、この一対の排出
ローラ８１，８２の略圧接位置が排紙ガイドプレート８
０より若干高い位置に設定されている。
【０００４】上記構成において、例えば最上段の給紙台
７０ａから最下段の給紙台７０ｊまで種類（内容）毎に
区分された多数の用紙７２がそれぞれ積載されており、
この給紙台７０ａ〜７０ｊの上下の順番で重ねて１単位
の丁合物７３を構成する場合を説明する。スタートモー
ドが選択されると、最上段の給紙台７０ａから最下段の
給紙台７０ｊまでの各用紙７２が上段から所定タイミン
グ遅れで順次搬送され、この搬送された各用紙７２が丁
合搬送部で丁合されて丁合物７３とされる。この丁合物
７３が排出部７４を介してスタッカー部７５に排出され
る。そして、この一連の動作が連続して実行されること
によって１丁合単位の用紙７２がスタッカー部７５に多
数積載されるものである。
７０ａから最下段の給紙台７０ｊまで種類（内容）毎に
区分された多数の用紙７２がそれぞれ積載されており、
この給紙台７０ａ〜７０ｊの上下の順番で重ねて１単位
の丁合物７３を構成する場合を説明する。スタートモー
ドが選択されると、最上段の給紙台７０ａから最下段の
給紙台７０ｊまでの各用紙７２が上段から所定タイミン
グ遅れで順次搬送され、この搬送された各用紙７２が丁
合搬送部で丁合されて丁合物７３とされる。この丁合物
７３が排出部７４を介してスタッカー部７５に排出され
る。そして、この一連の動作が連続して実行されること
によって１丁合単位の用紙７２がスタッカー部７５に多
数積載されるものである。
【０００５】上記動作過程の排出部７４にあっては、丁
合搬送部から搬送される丁合物７３は、排紙ガイドプレ
ート８０にガイドされて一対の排紙ローラ８１，８２間
に導かれ、一対の排紙ローラ８１，８２の回転力によっ
てスタッカー部７５側に排出力を受けるものであるが、
どのような飛行姿勢で飛ばすかについては何等考慮され
ていない。従って、丁合物７３の腰が弱い場合（軽い用
紙や少数枚の用紙で構成の場合）には飛行姿勢が特に安
定しないことから飛距離にばらつきが生じ、紙揃えが安
定しないという問題がある。
合搬送部から搬送される丁合物７３は、排紙ガイドプレ
ート８０にガイドされて一対の排紙ローラ８１，８２間
に導かれ、一対の排紙ローラ８１，８２の回転力によっ
てスタッカー部７５側に排出力を受けるものであるが、
どのような飛行姿勢で飛ばすかについては何等考慮され
ていない。従って、丁合物７３の腰が弱い場合（軽い用
紙や少数枚の用紙で構成の場合）には飛行姿勢が特に安
定しないことから飛距離にばらつきが生じ、紙揃えが安
定しないという問題がある。
【０００６】又、他の従来例の排出部７４として、図１
１（Ａ），（Ｂ）に示すようなものが提案されている。
この排出部７４は上記従来例のものと比較して、一対の
排出ローラ８１，８２の略圧接位置が排紙ガイドプレー
ト８０より若干低い位置に設定されている。これによれ
ば、丁合物７３の両側が中央に対して排紙ガイドプレー
ト８０によって上方に折曲され、丁合物７３が前方から
見てＶ字状の飛行姿勢を取り、飛行に安定な飛行姿勢が
取るため、飛距離にばらつきが生じず、紙揃えが安定す
る。
１（Ａ），（Ｂ）に示すようなものが提案されている。
この排出部７４は上記従来例のものと比較して、一対の
排出ローラ８１，８２の略圧接位置が排紙ガイドプレー
ト８０より若干低い位置に設定されている。これによれ
ば、丁合物７３の両側が中央に対して排紙ガイドプレー
ト８０によって上方に折曲され、丁合物７３が前方から
見てＶ字状の飛行姿勢を取り、飛行に安定な飛行姿勢が
取るため、飛距離にばらつきが生じず、紙揃えが安定す
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記他
の従来例においては、丁合物７３を強制的にＶ字状に折
曲するため、腰の強い丁合物７３の場合（重い用紙や多
数枚の用紙で構成の場合）には無理な折曲力が作用して
紙詰まりが生じたり、皺がついたりするという問題があ
る。
の従来例においては、丁合物７３を強制的にＶ字状に折
曲するため、腰の強い丁合物７３の場合（重い用紙や多
数枚の用紙で構成の場合）には無理な折曲力が作用して
紙詰まりが生じたり、皺がついたりするという問題があ
る。
【０００８】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、丁合物の腰の強弱にかかわら
ず飛距離にばらつきが生じず、紙揃えが安定すると共
に、紙詰まりが生じたり、皺がついたりしない丁合装置
を提供することを目的とする。
べくなされたものであり、丁合物の腰の強弱にかかわら
ず飛距離にばらつきが生じず、紙揃えが安定すると共
に、紙詰まりが生じたり、皺がついたりしない丁合装置
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
の給紙台を有し、この各給紙台に多数積載された用紙を
所定タイミングで１枚づつ搬送する給紙部と、この給紙
部の各給紙台から搬送された複数の用紙を丁合して丁合
物とし、この丁合物を排出部に搬送する丁合搬送部と、
この丁合搬送部から搬送される丁合物をスタッカー部側
にガイドする排紙ガイドプレートを設け、この排紙ガイ
ドプレートの下流側に上下一対の排出ローラを略圧接状
態で設け、この一対の排出ローラ間に導かれた丁合物を
一対の排出ローラの回転力でスタッカー部に排出する排
出部と、この排出部から排出される丁合物を積載するス
タッカー部とを備えた丁合装置において、前記一対の排
出ローラの両側の位置に、前記排紙ガイドプレート上を
搬送される丁合物の下面をガイドする強制ガイド面を有
する一対の排紙姿勢強制台を設け、この各排紙姿勢強制
台の前記強制ガイド面が前記一対の排出ローラの略圧接
位置よりも上方に位置し、且つ、前記強制ガイド面の高
さが可変されるように構成したことを特徴とする。
の給紙台を有し、この各給紙台に多数積載された用紙を
所定タイミングで１枚づつ搬送する給紙部と、この給紙
部の各給紙台から搬送された複数の用紙を丁合して丁合
物とし、この丁合物を排出部に搬送する丁合搬送部と、
この丁合搬送部から搬送される丁合物をスタッカー部側
にガイドする排紙ガイドプレートを設け、この排紙ガイ
ドプレートの下流側に上下一対の排出ローラを略圧接状
態で設け、この一対の排出ローラ間に導かれた丁合物を
一対の排出ローラの回転力でスタッカー部に排出する排
出部と、この排出部から排出される丁合物を積載するス
タッカー部とを備えた丁合装置において、前記一対の排
出ローラの両側の位置に、前記排紙ガイドプレート上を
搬送される丁合物の下面をガイドする強制ガイド面を有
する一対の排紙姿勢強制台を設け、この各排紙姿勢強制
台の前記強制ガイド面が前記一対の排出ローラの略圧接
位置よりも上方に位置し、且つ、前記強制ガイド面の高
さが可変されるように構成したことを特徴とする。
【００１０】この丁合装置では、丁合搬送部から搬送さ
れる丁合物は、排紙ガイドプレートにガイドされて一対
の排紙ローラ間に導かれ、一対の排紙ローラの回転力に
よってスタッカー部側に排出力を受けると共に、丁合物
の両側下面が一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド面に
ガイドされて上方に変移されることによって丁合物は前
方から見てＶ字状の飛行姿勢を取って排出されるが、腰
が弱い丁合物の場合（軽い用紙や少数枚の用紙で構成の
場合）には一対の排紙姿勢強制台の強制ガイド面を上方
位置とすることにより丁合物に折曲力が作用して大きな
角度のＶ字状の飛行姿勢を取って排出され、又、腰が強
い丁合物の場合（重い用紙や多数枚の用紙で構成の場
合）には一対の排紙姿勢強制台の強制ガイド面を下方位
置とすることにより、丁合物にあまり折曲力が作用せず
小さな角度のＶ字状又は水平な飛行姿勢を取って排出さ
れる。
れる丁合物は、排紙ガイドプレートにガイドされて一対
の排紙ローラ間に導かれ、一対の排紙ローラの回転力に
よってスタッカー部側に排出力を受けると共に、丁合物
の両側下面が一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド面に
ガイドされて上方に変移されることによって丁合物は前
方から見てＶ字状の飛行姿勢を取って排出されるが、腰
が弱い丁合物の場合（軽い用紙や少数枚の用紙で構成の
場合）には一対の排紙姿勢強制台の強制ガイド面を上方
位置とすることにより丁合物に折曲力が作用して大きな
角度のＶ字状の飛行姿勢を取って排出され、又、腰が強
い丁合物の場合（重い用紙や多数枚の用紙で構成の場
合）には一対の排紙姿勢強制台の強制ガイド面を下方位
置とすることにより、丁合物にあまり折曲力が作用せず
小さな角度のＶ字状又は水平な飛行姿勢を取って排出さ
れる。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１記載の丁合装
置であって、前記各排紙姿勢強制台は、前記強制ガイド
面の高さが上方位置と下方位置との間で移動自在で、且
つ、上方位置側に付勢手段によって付勢され、前記強制
ガイド面が押圧されると前記付勢手段の付勢力に抗して
下方位置側に変移するに構成したことを特徴とする。
置であって、前記各排紙姿勢強制台は、前記強制ガイド
面の高さが上方位置と下方位置との間で移動自在で、且
つ、上方位置側に付勢手段によって付勢され、前記強制
ガイド面が押圧されると前記付勢手段の付勢力に抗して
下方位置側に変移するに構成したことを特徴とする。
【００１２】この丁合装置では、請求項１の発明の作用
に加え、丁合物の腰が弱い場合には丁合物が一対の排紙
姿勢強制台の各強制ガイド面を押圧する力が小さいこと
より強制ガイド面が上方位置に位置してＶ字状の角度が
十分に大きくなり、丁合物の腰が強い場合には丁合物が
一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド面を押圧する力が
大きいことにより、強制ガイド面が下方位置に位置して
Ｖ字状の角度が小さくなり、丁合物の腰の強弱によって
自動的に一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド面の高さ
が可変される。
に加え、丁合物の腰が弱い場合には丁合物が一対の排紙
姿勢強制台の各強制ガイド面を押圧する力が小さいこと
より強制ガイド面が上方位置に位置してＶ字状の角度が
十分に大きくなり、丁合物の腰が強い場合には丁合物が
一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド面を押圧する力が
大きいことにより、強制ガイド面が下方位置に位置して
Ｖ字状の角度が小さくなり、丁合物の腰の強弱によって
自動的に一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド面の高さ
が可変される。
【００１３】請求項３の発明は、請求項２記載の丁合装
置であって、前記各排紙姿勢強制台は、前記排紙ガイド
プレートに対して回転自在に支持されていると共に、前
記付勢手段によって丁合物の排出方向とは逆方向に付勢
され、丁合物の排出方向に向かって回転することによっ
て下方位置側に変移するように構成したことを特徴とす
る。
置であって、前記各排紙姿勢強制台は、前記排紙ガイド
プレートに対して回転自在に支持されていると共に、前
記付勢手段によって丁合物の排出方向とは逆方向に付勢
され、丁合物の排出方向に向かって回転することによっ
て下方位置側に変移するように構成したことを特徴とす
る。
【００１４】この丁合装置では、請求項２の発明の作用
に加え、丁合物の腰が強い場合には一対の排紙姿勢強制
台が丁合物の排出方向と同一方向に回転することによっ
て各強制ガイド面が下方位置に変移する。
に加え、丁合物の腰が強い場合には一対の排紙姿勢強制
台が丁合物の排出方向と同一方向に回転することによっ
て各強制ガイド面が下方位置に変移する。
【００１５】請求項４の発明は、請求項１〜請求項３記
載の丁合装置であって、前記一対の排紙姿勢強制台の更
に両外側の位置に、前記一対の排紙姿勢強制台の前記強
制ガイド面よりも少なくとも上方位置に強制ガイド面を
有する一対の固定排紙姿勢強制台を設けたことを特徴と
する。
載の丁合装置であって、前記一対の排紙姿勢強制台の更
に両外側の位置に、前記一対の排紙姿勢強制台の前記強
制ガイド面よりも少なくとも上方位置に強制ガイド面を
有する一対の固定排紙姿勢強制台を設けたことを特徴と
する。
【００１６】この丁合装置では、請求項１〜請求項３の
発明の作用に加え、丁合物の幅サイズが大きい場合には
一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド面のみならずその
外側位置の一対の補助排紙姿勢強制台の各強制ガイド面
によって丁合物の両側下面がガイドされ、幅サイズが大
きい丁合物でも前方から見てＶ字状の飛行姿勢を取って
排出される。
発明の作用に加え、丁合物の幅サイズが大きい場合には
一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド面のみならずその
外側位置の一対の補助排紙姿勢強制台の各強制ガイド面
によって丁合物の両側下面がガイドされ、幅サイズが大
きい丁合物でも前方から見てＶ字状の飛行姿勢を取って
排出される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１８】図１〜図８は本発明の一実施形態を示し、
図１は丁合装置の全体斜視図、図２は給紙部と排出部及
びスタッカー部の構成図、図３は給紙部と丁合搬送部及
び排出部への駆動伝達系を示す側面図、図４は各給紙部
への駆動力分配を示す斜視図である。
図１は丁合装置の全体斜視図、図２は給紙部と排出部及
びスタッカー部の構成図、図３は給紙部と丁合搬送部及
び排出部への駆動伝達系を示す側面図、図４は各給紙部
への駆動力分配を示す斜視図である。
【００１９】図１〜図４に示すように、丁合装置は、丁
合する複数種類の用紙１を所定タイミングで各種類１枚
づつ搬送する給紙部Ａと、この給紙部Ａから搬送される
複数の用紙１を丁合し丁合物２として排出部Ｃに搬送す
る丁合搬送部Ｂと、この丁合搬送部Ｂからの丁合物２を
スタッカー部Ｄに排出する排出部Ｃと、この排出部Ｃか
ら排出される丁合物２を積載するスタッカー部Ｄとを備
えている。
合する複数種類の用紙１を所定タイミングで各種類１枚
づつ搬送する給紙部Ａと、この給紙部Ａから搬送される
複数の用紙１を丁合し丁合物２として排出部Ｃに搬送す
る丁合搬送部Ｂと、この丁合搬送部Ｂからの丁合物２を
スタッカー部Ｄに排出する排出部Ｃと、この排出部Ｃか
ら排出される丁合物２を積載するスタッカー部Ｄとを備
えている。
【００２０】給紙部Ａは、その上下方向に配列された１
０台の給紙台３ａ〜３ｊを有し、この各給紙台３ａ〜３
ｊは、図２に示すように、固定給紙台部４と支軸５を支
点として搬送先端側が上下動する可動給紙台部６とを備
えている。この可動給紙台部６にはレバー７付きの紙有
無検出センサＳ１が設けられ、この紙有無検出センサＳ
１によって各給紙台３ａ〜３ｊに用紙１が積載されてい
るか否かを検出する。可動給紙台部６の搬送先端側の上
方位置には回転軸８に支持された給紙ローラ９が配置さ
れている。この給紙ローラ９には可動給紙台部６が上方
に位置する場合に積載された最上位置の用紙１が圧接さ
れる。
０台の給紙台３ａ〜３ｊを有し、この各給紙台３ａ〜３
ｊは、図２に示すように、固定給紙台部４と支軸５を支
点として搬送先端側が上下動する可動給紙台部６とを備
えている。この可動給紙台部６にはレバー７付きの紙有
無検出センサＳ１が設けられ、この紙有無検出センサＳ
１によって各給紙台３ａ〜３ｊに用紙１が積載されてい
るか否かを検出する。可動給紙台部６の搬送先端側の上
方位置には回転軸８に支持された給紙ローラ９が配置さ
れている。この給紙ローラ９には可動給紙台部６が上方
に位置する場合に積載された最上位置の用紙１が圧接さ
れる。
【００２１】そして、給紙ローラ９が回転されると、図
示しないサバキ台との相乗効果によって積載された最上
位置の用紙１のみが搬送される。給紙ローラ９よりも搬
送下流の位置には搬送される用紙１をガイドする上ガイ
ドプレート１０と下ガイドプレート１１とが設けられて
おり、搬送された用紙１はこの上，下ガイドプレート１
０，１１にガイドされて丁合搬送部Ｂに供給される。
示しないサバキ台との相乗効果によって積載された最上
位置の用紙１のみが搬送される。給紙ローラ９よりも搬
送下流の位置には搬送される用紙１をガイドする上ガイ
ドプレート１０と下ガイドプレート１１とが設けられて
おり、搬送された用紙１はこの上，下ガイドプレート１
０，１１にガイドされて丁合搬送部Ｂに供給される。
【００２２】重送検出センサＳ２は、上，下ガイドプレ
ート１０，１１の通路を挾んで配置された発光部１２と
受光部１３とを有し、センサ出力のレベルより搬送され
る用紙１が１枚であるか否かを検出する。又、給紙ロー
ラ９の回転開始時から所定時間以内にセンサ出力が有る
か否かによって空送や紙づまりの有無をも検出する。
ート１０，１１の通路を挾んで配置された発光部１２と
受光部１３とを有し、センサ出力のレベルより搬送され
る用紙１が１枚であるか否かを検出する。又、給紙ロー
ラ９の回転開始時から所定時間以内にセンサ出力が有る
か否かによって空送や紙づまりの有無をも検出する。
【００２３】又、各給紙台３ａ〜３ｊに対応する給紙ロ
ーラ９は、後述する図示しない電磁クラッチによって回
転タイミングが制御され、各給紙台３ａ〜３ｊからはそ
れぞれ所定のタイミングで用紙１が丁合搬送部Ｂに搬送
される。各給紙ローラ９の駆動伝達系及びこのタイミン
グについては、後述する。
ーラ９は、後述する図示しない電磁クラッチによって回
転タイミングが制御され、各給紙台３ａ〜３ｊからはそ
れぞれ所定のタイミングで用紙１が丁合搬送部Ｂに搬送
される。各給紙ローラ９の駆動伝達系及びこのタイミン
グについては、後述する。
【００２４】丁合搬送部Ｂは、図２に示すように、各給
紙台３ａ〜３ｊに対応する上，下ガイドプレート１０，
１１の排出側にそれぞれ設けられた搬送ローラ１５と、
この各搬送ローラ１５に対向してそれぞれ設けられた押
さえローラ１６とを有する。この上下方向に配列された
各押さえローラ１６は図示しないバネで搬送ローラ１５
側に付勢されていると共に、これら押さえローラ１６，
１６，…間には搬送ベルト１７が掛けられており、各押
さえローラ１６は搬送ベルト１７を介してそれぞれ搬送
ローラ１５に圧接されている。搬送ローラ１５の駆動伝
達系については後述する。
紙台３ａ〜３ｊに対応する上，下ガイドプレート１０，
１１の排出側にそれぞれ設けられた搬送ローラ１５と、
この各搬送ローラ１５に対向してそれぞれ設けられた押
さえローラ１６とを有する。この上下方向に配列された
各押さえローラ１６は図示しないバネで搬送ローラ１５
側に付勢されていると共に、これら押さえローラ１６，
１６，…間には搬送ベルト１７が掛けられており、各押
さえローラ１６は搬送ベルト１７を介してそれぞれ搬送
ローラ１５に圧接されている。搬送ローラ１５の駆動伝
達系については後述する。
【００２５】又、各搬送ローラ１５と各押さえローラ１
６とに圧接状態である搬送ベルト１７部分の両側には垂
直ガイドプレート１８，１９がそれぞれ設けられ、この
両側の垂直ガイドプレート１８，１９間に垂直搬送路２
０が構成されている。一方の垂直ガイドプレート１８は
１枚のプレートより構成されているが、他方の垂直ガイ
ドプレート１９は給紙部Ａの上，下ガイドプレート１
０，１１と一体に複数プレートより構成されている。
６とに圧接状態である搬送ベルト１７部分の両側には垂
直ガイドプレート１８，１９がそれぞれ設けられ、この
両側の垂直ガイドプレート１８，１９間に垂直搬送路２
０が構成されている。一方の垂直ガイドプレート１８は
１枚のプレートより構成されているが、他方の垂直ガイ
ドプレート１９は給紙部Ａの上，下ガイドプレート１
０，１１と一体に複数プレートより構成されている。
【００２６】そして、各搬送ローラ１５が回転すると、
搬送ローラ１５の摩擦力を受けて押さえローラ１６によ
って回転自在な搬送ベルト１７が移動され、給紙部Ａか
ら搬送された用紙１は、この回転する搬送ローラ１５と
移動している搬送ベルト１７との間に挾み込まれて垂直
搬送路２０を下方に搬送される。ここで、上方より搬送
される用紙１が下方の搬送ローラ１５を通過するタイミ
ングで下方の給紙台側の用紙１が丁合搬送部Ｂに搬送さ
れることによって、下方の用紙１が上方の用紙１に重な
って下方に搬送される。このような用紙１の搬送と用紙
１の重ね合わせ動作が繰り返されて所望の丁合物２が作
成され、この丁合物２が更に下方の排出部Ｃに搬送され
る。
搬送ローラ１５の摩擦力を受けて押さえローラ１６によ
って回転自在な搬送ベルト１７が移動され、給紙部Ａか
ら搬送された用紙１は、この回転する搬送ローラ１５と
移動している搬送ベルト１７との間に挾み込まれて垂直
搬送路２０を下方に搬送される。ここで、上方より搬送
される用紙１が下方の搬送ローラ１５を通過するタイミ
ングで下方の給紙台側の用紙１が丁合搬送部Ｂに搬送さ
れることによって、下方の用紙１が上方の用紙１に重な
って下方に搬送される。このような用紙１の搬送と用紙
１の重ね合わせ動作が繰り返されて所望の丁合物２が作
成され、この丁合物２が更に下方の排出部Ｃに搬送され
る。
【００２７】排出部Ｃは、図２に示すように、搬送路変
更ガイドプレート２１を有し、この搬送路変更ガイドプ
レート２１は図２にて実線で示すスタッカー用位置と、
図２にて仮想線で示す後処理機用位置との間で回転自在
に設けられている。搬送路変更ガイドプレート２１はス
タッカー用位置側に図示しないバネによって付勢されて
おり、図示しない電磁ソレノイドによって駆動される。
電磁ソレノイドがオフ状態ではスタッカー用位置に、電
磁ソレノイドがオン状態では後処理機用位置に位置され
る。スタッカー用位置では搬送路変更ガイドプレート２
１の上端が丁合搬送部Ｂの一方の垂直ガイドプレート１
８に沿うように位置され、丁合搬送部Ｂから搬送されて
くる丁合物２はスタッカー部Ｄ側に導かれる。後処理機
用位置では搬送路変更ガイドプレート２１の上端が丁合
搬送部Ｂの他方の垂直ガイドプレート１９に沿うよう位
置され、丁合搬送部Ｂから搬送されてくる丁合物２はス
タッカー部Ｄ側とは反対側に導かれる。
更ガイドプレート２１を有し、この搬送路変更ガイドプ
レート２１は図２にて実線で示すスタッカー用位置と、
図２にて仮想線で示す後処理機用位置との間で回転自在
に設けられている。搬送路変更ガイドプレート２１はス
タッカー用位置側に図示しないバネによって付勢されて
おり、図示しない電磁ソレノイドによって駆動される。
電磁ソレノイドがオフ状態ではスタッカー用位置に、電
磁ソレノイドがオン状態では後処理機用位置に位置され
る。スタッカー用位置では搬送路変更ガイドプレート２
１の上端が丁合搬送部Ｂの一方の垂直ガイドプレート１
８に沿うように位置され、丁合搬送部Ｂから搬送されて
くる丁合物２はスタッカー部Ｄ側に導かれる。後処理機
用位置では搬送路変更ガイドプレート２１の上端が丁合
搬送部Ｂの他方の垂直ガイドプレート１９に沿うよう位
置され、丁合搬送部Ｂから搬送されてくる丁合物２はス
タッカー部Ｄ側とは反対側に導かれる。
【００２８】又、搬送路変更ガイドプレート２１の下方
位置にはスタッカー部側ガイドプレート２２と後処理機
側ガイドプレート２３が設けられ、この各ガイドプレー
ト２２、２３上を通って丁合物２が選択的に搬送され
る。
位置にはスタッカー部側ガイドプレート２２と後処理機
側ガイドプレート２３が設けられ、この各ガイドプレー
ト２２、２３上を通って丁合物２が選択的に搬送され
る。
【００２９】排出検出センサＳ３は、スタッカー部Ｄ側
ガイドプレート２２を挾んで配置された発光部２４と受
光部２５とを有し、センサ出力より丁合物２の排出タイ
ミングを検出する。つまり、丁合物２が通過開始する
と、発光部２４からの光が遮断されて受光部２５の出力
がＬレベルとなり、通過終了で再び発光部２４からの光
が遮断されなくなり受光部２５の出力がＨレベルに戻る
ことから丁合物２の排出タイミングを検出する。又、排
出検出センサＳ３は、例えばセンサ出力のＨレベルが所
定時間以上連続することにより排出部Ｃでの紙づまりを
検出する。
ガイドプレート２２を挾んで配置された発光部２４と受
光部２５とを有し、センサ出力より丁合物２の排出タイ
ミングを検出する。つまり、丁合物２が通過開始する
と、発光部２４からの光が遮断されて受光部２５の出力
がＬレベルとなり、通過終了で再び発光部２４からの光
が遮断されなくなり受光部２５の出力がＨレベルに戻る
ことから丁合物２の排出タイミングを検出する。又、排
出検出センサＳ３は、例えばセンサ出力のＨレベルが所
定時間以上連続することにより排出部Ｃでの紙づまりを
検出する。
【００３０】又、図２、図５〜図７に示すように、スタ
ッカー部Ｄ側ガイドプレート２２の最下流には連続的に
排紙ガイドプレート５０が設けられ、この排紙ガイドプ
レート５０は、丁合搬送部Ｂから搬送される丁合物２を
スタッカー部側ガイドプレート２２より引き続きガイド
してスタッカー部Ｄへの排出側に導く。この排紙ガイド
プレート５０の最下流で、且つ、スタッカー部Ｄを臨む
位置には上下方向に配置された一対の排出ローラ２６，
２７が設けられている。この一対の排出ローラ２６，２
７は略圧接状態で配置され、該一対の排出ローラ２６，
２７の略圧接位置が排紙ガイドプレート５０より若干上
方に突出して配置されている。上方の排出ローラ２６が
駆動側であり、この駆動伝達系については後述する。そ
して、上方の排出ローラ２６が回転すると、これに追従
して下方の排出ローラ２７が回転されるもので、丁合搬
送部Ｂから搬送されてくる丁合物２は一対の排出ローラ
２６，２７間に挿入され、この一対の排出ローラ２６，
２７の回転力によってスタッカー部Ｄに排出される。
ッカー部Ｄ側ガイドプレート２２の最下流には連続的に
排紙ガイドプレート５０が設けられ、この排紙ガイドプ
レート５０は、丁合搬送部Ｂから搬送される丁合物２を
スタッカー部側ガイドプレート２２より引き続きガイド
してスタッカー部Ｄへの排出側に導く。この排紙ガイド
プレート５０の最下流で、且つ、スタッカー部Ｄを臨む
位置には上下方向に配置された一対の排出ローラ２６，
２７が設けられている。この一対の排出ローラ２６，２
７は略圧接状態で配置され、該一対の排出ローラ２６，
２７の略圧接位置が排紙ガイドプレート５０より若干上
方に突出して配置されている。上方の排出ローラ２６が
駆動側であり、この駆動伝達系については後述する。そ
して、上方の排出ローラ２６が回転すると、これに追従
して下方の排出ローラ２７が回転されるもので、丁合搬
送部Ｂから搬送されてくる丁合物２は一対の排出ローラ
２６，２７間に挿入され、この一対の排出ローラ２６，
２７の回転力によってスタッカー部Ｄに排出される。
【００３１】又、一対の排出ローラ２６，２７の両側の
位置、具体的には小さな幅サイズ（例えばＡ４、Ｂ５、
Ｂ４サイズ）の用紙１がかかる位置には、排紙ガイドプ
レート５０の孔（特に符号を付けず）より突出する一対
の排紙姿勢強制台５１，５１が設けられており、この各
上面が丁合物２の下面をガイドする強制ガイド面５１ａ
として構成されている。この各排紙姿勢強制台５１はそ
の丁合物２の排出下流側で排紙ガイドプレート５０に支
軸５５を支点として回転自在に支持され、図６にて実線
で示す強制ガイド面５１ａの上方位置と、図６にて仮想
線にて示す強制ガイド面５１ａの下方位置との間で変移
できるように構成されている。又、各排紙姿勢強制台５
１の排出上流側と排紙ガイドプレート５０との間には付
勢手段である引っ張りバネ５２が介在され、この引っ張
りバネ５２のバネ力によって各排紙姿勢強制台５１が上
方位置側に付勢されている。つまり、各排紙姿勢強制台
５１は、丁合物２の排出方向とは逆方向に付勢され、丁
合物２に排出方向と同一方向Ｔに向かって回転すること
によって下方位置側に変移するように構成されている。
位置、具体的には小さな幅サイズ（例えばＡ４、Ｂ５、
Ｂ４サイズ）の用紙１がかかる位置には、排紙ガイドプ
レート５０の孔（特に符号を付けず）より突出する一対
の排紙姿勢強制台５１，５１が設けられており、この各
上面が丁合物２の下面をガイドする強制ガイド面５１ａ
として構成されている。この各排紙姿勢強制台５１はそ
の丁合物２の排出下流側で排紙ガイドプレート５０に支
軸５５を支点として回転自在に支持され、図６にて実線
で示す強制ガイド面５１ａの上方位置と、図６にて仮想
線にて示す強制ガイド面５１ａの下方位置との間で変移
できるように構成されている。又、各排紙姿勢強制台５
１の排出上流側と排紙ガイドプレート５０との間には付
勢手段である引っ張りバネ５２が介在され、この引っ張
りバネ５２のバネ力によって各排紙姿勢強制台５１が上
方位置側に付勢されている。つまり、各排紙姿勢強制台
５１は、丁合物２の排出方向とは逆方向に付勢され、丁
合物２に排出方向と同一方向Ｔに向かって回転すること
によって下方位置側に変移するように構成されている。
【００３２】更に、一対の排紙姿勢強制台５１，５１の
更に両外側の位置、具体的には大きな幅サイズ（例えば
Ａ３サイズ）の用紙１の両側がかかる位置には、一対の
補助排紙姿勢強制台５３，５３が設けられている。この
各補助排紙姿勢強制台５３は排紙ガイドプレート５０に
固定され、その各上面が丁合物２の下面をガイドする強
制ガイド面５３ａとして構成されている。この強制ガイ
ド面５３ａは一対の排紙姿勢強制台５１，５１の強制ガ
イド面５１ａよりも少なくとも上方位置に設定されてい
る。
更に両外側の位置、具体的には大きな幅サイズ（例えば
Ａ３サイズ）の用紙１の両側がかかる位置には、一対の
補助排紙姿勢強制台５３，５３が設けられている。この
各補助排紙姿勢強制台５３は排紙ガイドプレート５０に
固定され、その各上面が丁合物２の下面をガイドする強
制ガイド面５３ａとして構成されている。この強制ガイ
ド面５３ａは一対の排紙姿勢強制台５１，５１の強制ガ
イド面５１ａよりも少なくとも上方位置に設定されてい
る。
【００３３】次に、給紙ローラ９、搬送ローラ１５及び
上方の排出ローラ２６の駆動伝達系を説明する。図３に
示すように、メインモータ３０の出力軸３０ａと排出ロ
ーラ２６の回転軸２６ａと最下方の搬送ローラ１５の回
転軸１５ａにはそれぞれ駆動用プーリ３１と排出用プー
リ３２と搬送用プーリ３３が固定され、これら各プーリ
３１，３２，３３及び補助プーリ３４間に第１駆動ベル
ト３５が掛けられている。
上方の排出ローラ２６の駆動伝達系を説明する。図３に
示すように、メインモータ３０の出力軸３０ａと排出ロ
ーラ２６の回転軸２６ａと最下方の搬送ローラ１５の回
転軸１５ａにはそれぞれ駆動用プーリ３１と排出用プー
リ３２と搬送用プーリ３３が固定され、これら各プーリ
３１，３２，３３及び補助プーリ３４間に第１駆動ベル
ト３５が掛けられている。
【００３４】又、上下隣接する給紙ローラ９，９間には
回転軸３６に支持された中継用プーリ３７が設けられて
いると共に、各搬送ローラ１５の回転軸１５ａには搬送
用プーリ３３が固定され、これら中継用プーリ３７と搬
送用プーリ３３及び補助プーリ３８間に第２駆動ベルト
３９が掛けられている。図４に示すように、中継用プー
リ３７の回転軸３６には中継用ギア４０が固定され、こ
の中継用ギア４０には上下位置に配置された給紙用ギア
４１がそれぞれ噛み合っている。各給紙用ギア４１は、
図示しない電磁クラッチを介して給紙ローラ９の回転軸
８にそれぞれ連結されている。
回転軸３６に支持された中継用プーリ３７が設けられて
いると共に、各搬送ローラ１５の回転軸１５ａには搬送
用プーリ３３が固定され、これら中継用プーリ３７と搬
送用プーリ３３及び補助プーリ３８間に第２駆動ベルト
３９が掛けられている。図４に示すように、中継用プー
リ３７の回転軸３６には中継用ギア４０が固定され、こ
の中継用ギア４０には上下位置に配置された給紙用ギア
４１がそれぞれ噛み合っている。各給紙用ギア４１は、
図示しない電磁クラッチを介して給紙ローラ９の回転軸
８にそれぞれ連結されている。
【００３５】メインモータ３０が駆動すると、第１駆動
ベルト３５が移動して上方の排出ローラ２６が図３の矢
印ａ方向に回転される。又、この第１駆動ベルト３５の
移動により第２駆動ベルト３９が移動して各搬送ローラ
１５が図３の矢印ｂ方向に回転され、且つ、各中継用プ
ーリ３７を介して各給紙用ギア４１が回転される。そし
て、電磁クラッチがオンになった給紙ローラ９のみが図
３の矢印ｃ方向に回転される。
ベルト３５が移動して上方の排出ローラ２６が図３の矢
印ａ方向に回転される。又、この第１駆動ベルト３５の
移動により第２駆動ベルト３９が移動して各搬送ローラ
１５が図３の矢印ｂ方向に回転され、且つ、各中継用プ
ーリ３７を介して各給紙用ギア４１が回転される。そし
て、電磁クラッチがオンになった給紙ローラ９のみが図
３の矢印ｃ方向に回転される。
【００３６】図７はスタッカー部付近の斜視図である。
図７に示すように、スタッカー部Ｄは、排出部Ｃから排
出される丁合物２の落下位置に設けられた排紙台４２
と、この排紙台４２上に排出される丁合物２の両外側に
位置し、丁合物２の排出方向の直交方向を規制する一対
のサイドフェンス４３，４４とを有する。この一対のサ
イドフェンス４３，４４は、その一方（図面では左側）
が左右方向に移動自在に設けられ、他方（図面では右
側）が排紙台４２に固定されている。一方のサイドフェ
ンス４３を移動することによって一対のサイドフェンス
４３，４４間の幅を丁合する用紙１の幅に応じて可変で
きる。排紙台４２上には丁合物２の排出方向の前方を規
制するフロントフェンス４５（図１に示す）が配置さ
れ、このフロントフェンス４５は丁合物２の排出方向の
斜め方向に移動自在に設けられている。
図７に示すように、スタッカー部Ｄは、排出部Ｃから排
出される丁合物２の落下位置に設けられた排紙台４２
と、この排紙台４２上に排出される丁合物２の両外側に
位置し、丁合物２の排出方向の直交方向を規制する一対
のサイドフェンス４３，４４とを有する。この一対のサ
イドフェンス４３，４４は、その一方（図面では左側）
が左右方向に移動自在に設けられ、他方（図面では右
側）が排紙台４２に固定されている。一方のサイドフェ
ンス４３を移動することによって一対のサイドフェンス
４３，４４間の幅を丁合する用紙１の幅に応じて可変で
きる。排紙台４２上には丁合物２の排出方向の前方を規
制するフロントフェンス４５（図１に示す）が配置さ
れ、このフロントフェンス４５は丁合物２の排出方向の
斜め方向に移動自在に設けられている。
【００３７】又、一対のサイドフェンス４３，４４の各
切欠孔４３ａ，４４ａ内には、その上端側が各支持軸４
９を介して回転自在に支持された一対の排紙ウイング４
７，４８が設けられている。この一対の排紙ウイング４
７，４８は、排出部Ｃから排出される丁合物２に干渉し
ない待機位置（図７の実線位置）と、排出部Ｃから排出
される丁合物２に干渉する干渉位置（図７の仮想線位
置）との間を図示しない駆動機構によって移動自在に構
成されている。そして、この駆動機構は、区分積みモー
ドでは排出部Ｃからの丁合物２の排出タイミングに合わ
せて一対の排紙ウイング４７，４８を待機位置と干渉位
置との間を交互に移動し、棒積みモードでは一対の排紙
ウイング４７，４８を常時待機位置に位置するように制
御する。
切欠孔４３ａ，４４ａ内には、その上端側が各支持軸４
９を介して回転自在に支持された一対の排紙ウイング４
７，４８が設けられている。この一対の排紙ウイング４
７，４８は、排出部Ｃから排出される丁合物２に干渉し
ない待機位置（図７の実線位置）と、排出部Ｃから排出
される丁合物２に干渉する干渉位置（図７の仮想線位
置）との間を図示しない駆動機構によって移動自在に構
成されている。そして、この駆動機構は、区分積みモー
ドでは排出部Ｃからの丁合物２の排出タイミングに合わ
せて一対の排紙ウイング４７，４８を待機位置と干渉位
置との間を交互に移動し、棒積みモードでは一対の排紙
ウイング４７，４８を常時待機位置に位置するように制
御する。
【００３８】次に、上記構成の作用を説明する。例えば
１０枚の種類（内容）の異なる用紙１を丁合したい場合
には最上段の給紙台３ａから最下段の給紙台３ｊまで種
類毎に区分された多数の用紙１を丁合順番に添って各給
紙台３ａ〜３ｊに積載する。図示しないスタートスイッ
チがオンされると、メインモータ３０が駆動し、最上段
の給紙台３ａの給紙ローラ９から順に最下段の給紙台３
ｊの給紙ローラ９までが各電磁クラッチの制御によって
上から順に回転して各種類（内容）の用紙１が１枚づつ
順次丁合搬送部Ｂに搬送される。この搬送された各用紙
１は丁合搬送部Ｂの搬送ローラ１５の箇所で丁合されな
がら下方に搬送され、最下方位置の搬送ローラ１５の箇
所で最後の丁合処理がなされて所望の丁合物２とされ
る。この丁合物２が排出部Ｃに入り搬送路変更ガイドプ
レート２１によりスタッカー部側を搬送路として進み、
一対の排出ローラ２６，２７の回転によりスタッカー部
Ｄに排出される。そして、この一連の動作が連続して実
行されることによって１単位の丁合物２が順次排出され
る。
１０枚の種類（内容）の異なる用紙１を丁合したい場合
には最上段の給紙台３ａから最下段の給紙台３ｊまで種
類毎に区分された多数の用紙１を丁合順番に添って各給
紙台３ａ〜３ｊに積載する。図示しないスタートスイッ
チがオンされると、メインモータ３０が駆動し、最上段
の給紙台３ａの給紙ローラ９から順に最下段の給紙台３
ｊの給紙ローラ９までが各電磁クラッチの制御によって
上から順に回転して各種類（内容）の用紙１が１枚づつ
順次丁合搬送部Ｂに搬送される。この搬送された各用紙
１は丁合搬送部Ｂの搬送ローラ１５の箇所で丁合されな
がら下方に搬送され、最下方位置の搬送ローラ１５の箇
所で最後の丁合処理がなされて所望の丁合物２とされ
る。この丁合物２が排出部Ｃに入り搬送路変更ガイドプ
レート２１によりスタッカー部側を搬送路として進み、
一対の排出ローラ２６，２７の回転によりスタッカー部
Ｄに排出される。そして、この一連の動作が連続して実
行されることによって１単位の丁合物２が順次排出され
る。
【００３９】棒積みモードの場合には、一対の排紙ウイ
ング４７，４８が共に待機位置を保持して、丁合物２が
１単位毎に左右にオフセットすることなく排紙台４２に
積載される。又、区分積みモードの場合には、一対の排
紙ウイング４７，４８が交互に干渉位置に位置して丁合
物２が左右に振分けられて排紙台４２に積載される。
ング４７，４８が共に待機位置を保持して、丁合物２が
１単位毎に左右にオフセットすることなく排紙台４２に
積載される。又、区分積みモードの場合には、一対の排
紙ウイング４７，４８が交互に干渉位置に位置して丁合
物２が左右に振分けられて排紙台４２に積載される。
【００４０】上記動作における排出部Ｃの排出過程にあ
って、丁合搬送部Ｂから搬送される丁合物２は、排紙ガ
イドプレート５０にガイドされて一対の排紙ローラ２
６，２７間に導かれ、一対の排紙ローラ２６，２７の回
転力によってスタッカー部Ｄ側に排出されると共に、丁
合物２の両側下面が一対の排紙姿勢強制台５１，５１の
各強制ガイド面５１ａにガイドされて排出される。
って、丁合搬送部Ｂから搬送される丁合物２は、排紙ガ
イドプレート５０にガイドされて一対の排紙ローラ２
６，２７間に導かれ、一対の排紙ローラ２６，２７の回
転力によってスタッカー部Ｄ側に排出されると共に、丁
合物２の両側下面が一対の排紙姿勢強制台５１，５１の
各強制ガイド面５１ａにガイドされて排出される。
【００４１】ここで、丁合物２の腰が弱い場合（軽い用
紙や少数枚の用紙で構成の場合）には、図８（Ａ）及び
図５に示すように、丁合物２が一対の排紙姿勢強制台５
１，５１の各強制ガイド面５１ａを押圧する力が小さい
ことより強制ガイド面５１ａが上方位置を保持し、一対
の強制ガイド面５１ａ，５１ａが一対の排出ローラ２
６，２７の略圧接位置よりＤだけ突出するため、丁合物
２は中央部が下方位置で両側に向かうに従って上方に向
かうＶ字状の飛行姿勢を取って排出される。又、丁合物
２の腰が強い場合（重い用紙や多数枚の用紙で構成の場
合）には、図８（Ｂ）に示すように、丁合物２が一対の
排紙姿勢強制台５１，５１の各強制ガイド面５１ａを押
圧する力が大きいために、引っ張りバネ５２のバネ力に
抗して矢印Ｔ方向に回転して一対の強制ガイド面５１
ａ，５１ａが下方位置に位置し、該一対の強制ガイド面
５１ａ，５１ａが一対の排出ローラ２６，２７の略圧接
位置より少しだけ高く、又は、ほぼ同一高さとなるた
め、丁合物２はＶ字状の角度を小さく、若しくは、ほと
んど取らずに排出される。
紙や少数枚の用紙で構成の場合）には、図８（Ａ）及び
図５に示すように、丁合物２が一対の排紙姿勢強制台５
１，５１の各強制ガイド面５１ａを押圧する力が小さい
ことより強制ガイド面５１ａが上方位置を保持し、一対
の強制ガイド面５１ａ，５１ａが一対の排出ローラ２
６，２７の略圧接位置よりＤだけ突出するため、丁合物
２は中央部が下方位置で両側に向かうに従って上方に向
かうＶ字状の飛行姿勢を取って排出される。又、丁合物
２の腰が強い場合（重い用紙や多数枚の用紙で構成の場
合）には、図８（Ｂ）に示すように、丁合物２が一対の
排紙姿勢強制台５１，５１の各強制ガイド面５１ａを押
圧する力が大きいために、引っ張りバネ５２のバネ力に
抗して矢印Ｔ方向に回転して一対の強制ガイド面５１
ａ，５１ａが下方位置に位置し、該一対の強制ガイド面
５１ａ，５１ａが一対の排出ローラ２６，２７の略圧接
位置より少しだけ高く、又は、ほぼ同一高さとなるた
め、丁合物２はＶ字状の角度を小さく、若しくは、ほと
んど取らずに排出される。
【００４２】つまり、腰が弱い丁合物２には折曲力が作
用するがその腰の弱さ故に容易に折曲されるために紙詰
まりが生じたり、皺がついたりせず、しかも、飛行に際
しては安定なＶ字状の飛行姿勢を取るために飛距離にば
らつきが生じず、紙揃えが安定する。又、腰が強い丁合
物２にはあまり折曲力が作用しないために紙詰まりが生
じたり、皺がついたりせず、しかも、飛行に際してはＶ
字状の飛行姿勢を取らないがその腰の強さ故に飛行姿勢
が安定し飛距離にばらつきが生じず、紙揃えが安定す
る。以上より、丁合物２の腰の強弱にかかわらず飛距離
にばらつきが生じず、紙揃えが安定すると共に、丁合物
２の紙詰まりや皺の発生を防止できる。
用するがその腰の弱さ故に容易に折曲されるために紙詰
まりが生じたり、皺がついたりせず、しかも、飛行に際
しては安定なＶ字状の飛行姿勢を取るために飛距離にば
らつきが生じず、紙揃えが安定する。又、腰が強い丁合
物２にはあまり折曲力が作用しないために紙詰まりが生
じたり、皺がついたりせず、しかも、飛行に際してはＶ
字状の飛行姿勢を取らないがその腰の強さ故に飛行姿勢
が安定し飛距離にばらつきが生じず、紙揃えが安定す
る。以上より、丁合物２の腰の強弱にかかわらず飛距離
にばらつきが生じず、紙揃えが安定すると共に、丁合物
２の紙詰まりや皺の発生を防止できる。
【００４３】又、前記実施形態では、丁合物２の腰の強
弱によって自動的に一対の排紙姿勢強制台５１，５１の
各強制ガイド面５１ａの高さが可変されるため、操作者
が丁合物２の腰の強弱に応じて強制ガイド面５１ａの高
さを可変する必要がない。但し、操作者が自由に強制ガ
イド面５１ａの高さを可変できるように構成しても良
い。
弱によって自動的に一対の排紙姿勢強制台５１，５１の
各強制ガイド面５１ａの高さが可変されるため、操作者
が丁合物２の腰の強弱に応じて強制ガイド面５１ａの高
さを可変する必要がない。但し、操作者が自由に強制ガ
イド面５１ａの高さを可変できるように構成しても良
い。
【００４４】又、前記実施形態では、丁合物２の腰が強
い場合には一対の排紙姿勢強制台５１，５１が丁合物２
の排出方向と同一方向（図６の矢印Ｔ方向）に回転する
ことによって各強制ガイド面５１ａが下方位置に変移す
るため、丁合物２に添うようにスムーズに変移し、紙づ
まりの防止や皺の発生の防止に効果的である。
い場合には一対の排紙姿勢強制台５１，５１が丁合物２
の排出方向と同一方向（図６の矢印Ｔ方向）に回転する
ことによって各強制ガイド面５１ａが下方位置に変移す
るため、丁合物２に添うようにスムーズに変移し、紙づ
まりの防止や皺の発生の防止に効果的である。
【００４５】又、前記実施形態では、丁合物２の幅サイ
ズが大きい場合には一対の排紙姿勢強制台５１，５１の
各強制ガイド面５１ａのみならずその外側位置の一対の
補助排紙姿勢強制台５３，５３の各強制ガイド面５３ａ
によって丁合物２の両側下面がガイドされるため、幅サ
イズが大きい腰の弱い丁合物２は前方から見てＶ字状の
飛行姿勢を取って排出され、飛行姿勢が安定し飛距離に
ばらつきが生じず、紙揃えが安定する。
ズが大きい場合には一対の排紙姿勢強制台５１，５１の
各強制ガイド面５１ａのみならずその外側位置の一対の
補助排紙姿勢強制台５３，５３の各強制ガイド面５３ａ
によって丁合物２の両側下面がガイドされるため、幅サ
イズが大きい腰の弱い丁合物２は前方から見てＶ字状の
飛行姿勢を取って排出され、飛行姿勢が安定し飛距離に
ばらつきが生じず、紙揃えが安定する。
【００４６】又、前記実施形態では、排紙モードが区分
積みモードの場合には、排出部Ｃからの丁合物２の排出
タイミングに同期させて一対の排紙ウイング４７，４８
を交互に待機位置から干渉位置に移動させ、一対の排紙
ウイング４７，４８に丁合物２を干渉させることによっ
てオフセットさせるものである。従って、丁合物２の飛
行姿勢や飛行経路が一対の排紙ウイング４７，４８に適
切に干渉させる上で重要であるが、本発明では丁合物２
の飛行姿勢や飛行経路が上述した理由により安定するた
め、丁合物２の腰の強弱にかかわらず良質な区分積みが
可能である。
積みモードの場合には、排出部Ｃからの丁合物２の排出
タイミングに同期させて一対の排紙ウイング４７，４８
を交互に待機位置から干渉位置に移動させ、一対の排紙
ウイング４７，４８に丁合物２を干渉させることによっ
てオフセットさせるものである。従って、丁合物２の飛
行姿勢や飛行経路が一対の排紙ウイング４７，４８に適
切に干渉させる上で重要であるが、本発明では丁合物２
の飛行姿勢や飛行経路が上述した理由により安定するた
め、丁合物２の腰の強弱にかかわらず良質な区分積みが
可能である。
【００４７】尚、前記実施形態では、一対の排紙姿勢強
制台５１，５１は排紙ガイドプレート５０に支軸５５を
支点とする回転移動によって上方位置と下方位置との間
を変移するよう構成されているが、一対の排紙姿勢強制
台５１，５１が上下方向に移動自在に構成され、上方位
置と下方位置との間をリニア移動によって変移するよう
に構成しても良い。又、一対の補助排紙姿勢強制台５
３，５３は排紙ガイドプレート５０に固定であるが、一
対の排紙姿勢強制台５１，５１のように可動の構成とし
ても良い。
制台５１，５１は排紙ガイドプレート５０に支軸５５を
支点とする回転移動によって上方位置と下方位置との間
を変移するよう構成されているが、一対の排紙姿勢強制
台５１，５１が上下方向に移動自在に構成され、上方位
置と下方位置との間をリニア移動によって変移するよう
に構成しても良い。又、一対の補助排紙姿勢強制台５
３，５３は排紙ガイドプレート５０に固定であるが、一
対の排紙姿勢強制台５１，５１のように可動の構成とし
ても良い。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、一対の排出ローラの両側の位置に、排紙ガイド
プレート上を搬送される丁合物の下面をガイドする強制
ガイド面を有する一対の排紙姿勢強制台を設け、この各
排紙姿勢強制台の強制ガイド面が一対の排出ローラの略
圧接位置よりも上方に位置し、且つ、強制ガイド面の高
さが可変されるように構成したので、腰が弱い丁合物の
場合（軽い用紙や少数枚の用紙で構成の場合）には一対
の排紙姿勢強制台の強制ガイド面を上方位置とすること
により丁合物に折曲力が作用してＶ字状の飛行姿勢を取
って排出され、又、腰が強い丁合物の場合（重い用紙や
多数枚の用紙で構成の場合）には一対の排紙姿勢強制台
の強制ガイド面を下方位置とすることにより丁合物にあ
まり折曲力が作用せずほとんど又は小さな角度のＶ字状
の飛行姿勢を取って排出されるため、腰が弱い丁合物に
は折曲力が作用するが容易に折曲されるために紙詰まり
が生じたり、皺がついたりせず、飛行に際して飛行に安
定なＶ字状の飛行姿勢を取るために飛距離にばらつきが
生じず、紙揃えが安定し、又、腰が強い丁合物にはあま
り折曲力が作用しないために紙詰まりが生じたり、皺が
ついたりせず、飛行に際してＶ字状の飛行姿勢を取らな
くてもその腰の強さ故に飛行姿勢が安定し飛距離にばら
つきが生じず、紙揃えが安定する。以上より、丁合物の
腰の強弱にかかわらず飛距離にばらつきが生じず、紙揃
えが安定すると共に、丁合物の紙詰まりや皺の発生を防
止できる。
よれば、一対の排出ローラの両側の位置に、排紙ガイド
プレート上を搬送される丁合物の下面をガイドする強制
ガイド面を有する一対の排紙姿勢強制台を設け、この各
排紙姿勢強制台の強制ガイド面が一対の排出ローラの略
圧接位置よりも上方に位置し、且つ、強制ガイド面の高
さが可変されるように構成したので、腰が弱い丁合物の
場合（軽い用紙や少数枚の用紙で構成の場合）には一対
の排紙姿勢強制台の強制ガイド面を上方位置とすること
により丁合物に折曲力が作用してＶ字状の飛行姿勢を取
って排出され、又、腰が強い丁合物の場合（重い用紙や
多数枚の用紙で構成の場合）には一対の排紙姿勢強制台
の強制ガイド面を下方位置とすることにより丁合物にあ
まり折曲力が作用せずほとんど又は小さな角度のＶ字状
の飛行姿勢を取って排出されるため、腰が弱い丁合物に
は折曲力が作用するが容易に折曲されるために紙詰まり
が生じたり、皺がついたりせず、飛行に際して飛行に安
定なＶ字状の飛行姿勢を取るために飛距離にばらつきが
生じず、紙揃えが安定し、又、腰が強い丁合物にはあま
り折曲力が作用しないために紙詰まりが生じたり、皺が
ついたりせず、飛行に際してＶ字状の飛行姿勢を取らな
くてもその腰の強さ故に飛行姿勢が安定し飛距離にばら
つきが生じず、紙揃えが安定する。以上より、丁合物の
腰の強弱にかかわらず飛距離にばらつきが生じず、紙揃
えが安定すると共に、丁合物の紙詰まりや皺の発生を防
止できる。
【００４９】請求項２の発明によれば、各排紙姿勢強制
台は、強制ガイド面の高さが上方位置と下方位置との間
で移動自在で、且つ、上方位置側に付勢手段によって付
勢され、強制ガイド面が押圧されると前記付勢手段の付
勢力に抗して下方位置側に変移するように構成したの
で、請求項１の発明の効果に加え、丁合物の腰が弱い場
合には丁合物が一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド面
を押圧する力が小さいことより強制ガイド面が上方位置
に位置してＶ字状の角度が大きくなり、丁合物の腰が強
い場合には丁合物が一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイ
ド面を押圧する力が大きいことより強制ガイド面が下方
位置に位置してＶ字状の角度が小さく又はゼロになり、
丁合物の腰の強弱によって自動的に一対の排紙姿勢強制
台の各強制ガイド面の高さが可変されるため、操作者が
丁合物の腰の強弱に応じて強制ガイド面の高さを可変す
る必要がない。
台は、強制ガイド面の高さが上方位置と下方位置との間
で移動自在で、且つ、上方位置側に付勢手段によって付
勢され、強制ガイド面が押圧されると前記付勢手段の付
勢力に抗して下方位置側に変移するように構成したの
で、請求項１の発明の効果に加え、丁合物の腰が弱い場
合には丁合物が一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド面
を押圧する力が小さいことより強制ガイド面が上方位置
に位置してＶ字状の角度が大きくなり、丁合物の腰が強
い場合には丁合物が一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイ
ド面を押圧する力が大きいことより強制ガイド面が下方
位置に位置してＶ字状の角度が小さく又はゼロになり、
丁合物の腰の強弱によって自動的に一対の排紙姿勢強制
台の各強制ガイド面の高さが可変されるため、操作者が
丁合物の腰の強弱に応じて強制ガイド面の高さを可変す
る必要がない。
【００５０】請求項３の発明によれば、各排紙姿勢強制
台は、排紙ガイドプレートに対して回転自在に支持され
ていると共に、付勢手段によって丁合物の排出方向とは
逆方向に付勢され、丁合物の排出方向に向かって回転す
ることによって下方位置側に変移するように構成したの
で、請求項２の発明の効果に加え、丁合物の腰が強い場
合には一対の排紙姿勢強制台が丁合物の排出方向と同一
方向に回転することによって各強制ガイド面が下方位置
に変移するため、丁合物に添うようスムーズに変移し、
紙づまりの防止や皺の発生の防止に効果的である。
台は、排紙ガイドプレートに対して回転自在に支持され
ていると共に、付勢手段によって丁合物の排出方向とは
逆方向に付勢され、丁合物の排出方向に向かって回転す
ることによって下方位置側に変移するように構成したの
で、請求項２の発明の効果に加え、丁合物の腰が強い場
合には一対の排紙姿勢強制台が丁合物の排出方向と同一
方向に回転することによって各強制ガイド面が下方位置
に変移するため、丁合物に添うようスムーズに変移し、
紙づまりの防止や皺の発生の防止に効果的である。
【００５１】請求項４の発明によれば、一対の排紙姿勢
強制台の更に両外側の位置に、一対の排紙姿勢強制台の
強制ガイド面よりも少なくとも上方位置に強制ガイド面
を有する一対の補助排紙姿勢強制台を設けたので、請求
項１〜請求項３の発明の効果に加え、丁合物の幅サイズ
が大きい場合には一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド
面のみならずその外側位置の一対の補助排紙姿勢強制台
の各強制ガイド面によって丁合物の両側下面がガイドさ
れるため、幅サイズが大きい丁合物でも前方から見てＶ
字状の飛行姿勢を取って排出され、飛行姿勢が安定し飛
距離にばらつきが生じず、紙揃えが安定する。
強制台の更に両外側の位置に、一対の排紙姿勢強制台の
強制ガイド面よりも少なくとも上方位置に強制ガイド面
を有する一対の補助排紙姿勢強制台を設けたので、請求
項１〜請求項３の発明の効果に加え、丁合物の幅サイズ
が大きい場合には一対の排紙姿勢強制台の各強制ガイド
面のみならずその外側位置の一対の補助排紙姿勢強制台
の各強制ガイド面によって丁合物の両側下面がガイドさ
れるため、幅サイズが大きい丁合物でも前方から見てＶ
字状の飛行姿勢を取って排出され、飛行姿勢が安定し飛
距離にばらつきが生じず、紙揃えが安定する。
【図１】本発明の一実施形態を示し、丁合装置の全体斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、給紙部と丁合搬送
部と排出部及びスタッカー部の構成図である。
部と排出部及びスタッカー部の構成図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、給紙部と丁合搬送
部及び排出部への駆動伝達系を示す側面図である。
部及び排出部への駆動伝達系を示す側面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、各給紙部への駆動
力分配を示す斜視図である。
力分配を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、排出部の概略正面
図である。
図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、排出部の概略側面
図である。
図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、排出部及びスタッ
カー部の斜視図である。
カー部の斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態を示し、（Ａ）は排紙姿勢
強制台の強制ガイド面が上方位置に位置する状態を示す
排出部の概略側面図、（Ｂ）は排紙姿勢強制台の強制ガ
イド面が下方位置に位置する状態を示す排出部の概略側
面図である。
強制台の強制ガイド面が上方位置に位置する状態を示す
排出部の概略側面図、（Ｂ）は排紙姿勢強制台の強制ガ
イド面が下方位置に位置する状態を示す排出部の概略側
面図である。
【図９】従来の丁合装置の全体斜視図である。
【図１０】従来例を示し、（Ａ）は丁合装置の排出部の
概略正面図、（Ｂ）は丁合装置の排出部の概略側面図で
ある。
概略正面図、（Ｂ）は丁合装置の排出部の概略側面図で
ある。
【図１１】他の従来例を示し、（Ａ）は丁合装置の排出
部の概略正面図、（Ｂ）は丁合装置の排出部の概略側面
図である。
部の概略正面図、（Ｂ）は丁合装置の排出部の概略側面
図である。
【符号の説明】 Ａ 給紙部 Ｂ 丁合搬送部 Ｃ 排出部 Ｄ スタッカー部 １ 用紙 ２ 丁合物 ３ａ〜３ｊ 給紙台 ２６，２７ 排出ローラ ４７，４８ 排紙ウイング ５０ 排紙ガイドプレート ５１ 排紙姿勢強制台 ５１ａ 強制ガイド面 ５２ 引っ張りバネ（付勢手段） ５３ 補助排紙姿勢強制台 ５３ａ 強制ガイド面
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F050 BC02 CB01 CC02 LA16 LB01 3F053 HA06 HB11 LA13 LB01 3F054 AA01 AB01 AC00 BA01 BH02 BJ06
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の給紙台を有し、この各給紙台に多
数積載された用紙を所定タイミングで１枚づつ搬送する
給紙部と、この給紙部の各給紙台から搬送された複数の
用紙を丁合して丁合物とし、この丁合物を排出部に搬送
する丁合搬送部と、この丁合搬送部から搬送される丁合
物をスタッカー部側にガイドする排紙ガイドプレートを
設け、この排紙ガイドプレートの下流側に上下一対の排
出ローラを略圧接状態で設け、この一対の排出ローラ間
に導かれた丁合物を一対の排出ローラの回転力でスタッ
カー部に排出する排出部と、この排出部から排出される
丁合物を積載するスタッカー部とを備えた丁合装置にお
いて、 前記一対の排出ローラの両側の位置に、前記排紙ガイド
プレート上を搬送される丁合物の下面をガイドする強制
ガイド面を有する一対の排紙姿勢強制台を設け、この各
排紙姿勢強制台の前記強制ガイド面が前記一対の排出ロ
ーラの略圧接位置よりも上方に位置し、且つ、前記強制
ガイド面の高さが可変されるように構成したことを特徴
とする丁合装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の丁合装置であって、 前記各排紙姿勢強制台は、前記強制ガイド面の高さが上
方位置と下方位置との間で移動自在で、且つ、上方位置
側に付勢手段によって付勢され、前記強制ガイド面が押
圧されると前記付勢手段の付勢力に抗して下方位置側に
変移するように構成したことを特徴とする丁合装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の丁合装置であって、 前記各排紙姿勢強制台は、前記排紙ガイドプレートに対
して回転自在に支持されていると共に、前記付勢手段に
よって丁合物の排出方向とは逆方向に付勢され、丁合物
の排出方向に向かって回転することによって下方位置側
に変移するように構成したことを特徴とする丁合装置。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３記載の丁合装置であ
って、 前記一対の排紙姿勢強制台の更に両外側の位置に、前記
一対の排紙姿勢強制台の前記強制ガイド面よりも少なく
とも上方位置に強制ガイド面を有する一対の補助排紙姿
勢強制台を設けたことを特徴とする丁合装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11225318A JP2001048398A (ja) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | 丁合装置 |
| EP00116240A EP1076027A3 (en) | 1999-08-09 | 2000-08-08 | Collating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11225318A JP2001048398A (ja) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | 丁合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001048398A true JP2001048398A (ja) | 2001-02-20 |
Family
ID=16827485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11225318A Pending JP2001048398A (ja) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | 丁合装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1076027A3 (ja) |
| JP (1) | JP2001048398A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2700600A1 (en) | 2012-08-20 | 2014-02-26 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Section signature accumulating apparatus and section signature accumulating method |
| US8899567B2 (en) | 2012-08-16 | 2014-12-02 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Section signature accumulating apparatus and section signature accumulating method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001233527A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Riso Kagaku Corp | 排紙装置及び印刷装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3749398A (en) * | 1972-01-07 | 1973-07-31 | Tokyo Shibaura Electric Co | Apparatus for piling up sheets |
| JPS61248852A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Hitachi Ltd | 紙葉類搬送装置 |
| JPH01139465A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-31 | Ricoh Co Ltd | 印刷機 |
| US5194904A (en) * | 1992-04-15 | 1993-03-16 | Compaq Computer Corporation | Exiting paper deflector apparatus for an image reproduction machine |
| US5280901A (en) * | 1993-03-24 | 1994-01-25 | Xerox Corporation | Sheet variable corrugating and feeding nip |
| JP4014695B2 (ja) * | 1997-06-17 | 2007-11-28 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 丁合機 |
-
1999
- 1999-08-09 JP JP11225318A patent/JP2001048398A/ja active Pending
-
2000
- 2000-08-08 EP EP00116240A patent/EP1076027A3/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8899567B2 (en) | 2012-08-16 | 2014-12-02 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Section signature accumulating apparatus and section signature accumulating method |
| EP2700600A1 (en) | 2012-08-20 | 2014-02-26 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Section signature accumulating apparatus and section signature accumulating method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1076027A3 (en) | 2002-06-05 |
| EP1076027A2 (en) | 2001-02-14 |
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