JP2001047609A - Ink pan for circulating and supplying gravure printing ink - Google Patents
Ink pan for circulating and supplying gravure printing inkInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア印刷機の
インキ循環供給部におけるグラビア印刷インキ循環供給
用インキパンに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink pan for circulating and supplying gravure printing ink in an ink circulation and supply section of a gravure printing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般にグラビア印刷機のインキ供給部
は、インキが循環供給されるインキパンと、そのインキ
中に浸漬して回転するグラビア印刷版とにより構成さ
れ、インキはインキパン内外を循環しながら供給され、
そのインキパン内には印刷色に対応した色のインキが循
環供給される。2. Description of the Related Art In general, an ink supply section of a gravure printing machine is composed of an ink pan through which ink is circulated and supplied, and a gravure printing plate immersed in the ink and rotated, and the ink is supplied while circulating inside and outside the ink pan. And
The ink of the color corresponding to the printing color is circulated and supplied into the ink pan.
【０００３】そして、グラビア印刷作業において、例え
ば、印刷仕様に基づいて印刷色の色替えを行う場合に
は、今まで仕様していたインキと次に使用するインキと
が混合しないように、今まで仕様していた色のインキを
排除し、そのインキが付着しているインキパンをはじめ
とするインキ循環系統の循環パイプ内を洗浄液にて洗浄
し、洗浄後の廃液を回収した後、新たに使用する色のイ
ンキをインキパン内に循環供給する必要があった。In the gravure printing operation, for example, when the color of the printing color is changed based on the printing specification, the ink used so far and the ink to be used next must be mixed so as not to mix. Remove the ink of the specified color, wash the inside of the circulation pipe of the ink circulation system, including the ink pan to which the ink adheres, with the washing liquid, collect the waste liquid after washing, and use it again. It was necessary to circulate and supply the color ink into the ink pan.
【０００４】図３は、従来のグラビア印刷機のインキ供
給部におけるインキ循環系統を説明する側面図であり、
１はグラビア印刷版胴、２はプレス胴、３は印刷版胴１
の表面に付着するインキＩを掻き取るインキドクター、
４はインキＩが循環供給されるインキパン４であり、イ
ンキパン４の底部に配設したインキ供給口５よりインキ
パン４内に供給されたインキＩは、インキパン４内に版
胴１を避けて取付け固定した所定高さｈのインキを貯留
するためのインキ貯留用の堰部７（ダム）によって、通
常印刷状態において版胴１の下周面が浸漬する程度の所
定のインキ液面高さｈに調整されてインキパン４内に貯
留され、堰部７をオーバーフローしたインキＩはインキ
排出口６よりインキパン４の下方に設けたインキＩを貯
留するインキタンク８内に排出される。FIG. 3 is a side view for explaining an ink circulation system in an ink supply section of a conventional gravure printing machine.
1 is a gravure printing plate cylinder, 2 is a press cylinder, 3 is a printing plate cylinder 1
An ink doctor that scrapes ink I adhering to the surface of the
Reference numeral 4 denotes an ink pan 4 to which the ink I is circulated and supplied. The ink I supplied into the ink pan 4 from an ink supply port 5 provided at the bottom of the ink pan 4 is attached and fixed inside the ink pan 4 while avoiding the plate cylinder 1. The ink reservoir weir 7 (dam) for storing the ink having the predetermined height h is adjusted to a predetermined ink liquid height h such that the lower peripheral surface of the plate cylinder 1 is immersed in a normal printing state. The ink I, which is stored in the ink pan 4 and overflows the weir portion 7, is discharged from an ink discharge port 6 into an ink tank 8 provided below the ink pan 4 for storing the ink I.
【０００５】インキ供給口５よりインキパン４内に供給
されるインキＩは、インキタンク８内よりインキ供給パ
イプ９を介してインキ送流ポンプ１０にて送流供給さ
れ、インキＩはインキパン４内に循環供給される。The ink I supplied from the ink supply port 5 into the ink pan 4 is supplied from an ink tank 8 via an ink supply pipe 9 by an ink supply pump 10, and the ink I is supplied into the ink pan 4. Circulated supply.
【０００６】グラビア印刷版胴１は、インキパン４内に
所定高さｈに貯留したインキＩ内に浸漬して回転し、イ
ンキＩは、その版胴１の外周面に製版されたグラビアセ
ル１ａ（セル凹部）内に付着供給し、続いて版胴１外周
面に付着した余剰インキはグラビアドクター３によって
掻き取られ、続いて、版胴１とプレス胴２との間に印圧
を掛けて連続導入される被印刷シートｐに、版胴１のセ
ル１ａ内インキＩが転移して印刷される。The gravure printing plate cylinder 1 is immersed in the ink I stored in the ink pan 4 at a predetermined height h and rotated, and the ink I is supplied to the gravure cell 1 a ( The excess ink adhered and supplied into the cell recesses, and subsequently adhered to the outer peripheral surface of the plate cylinder 1 is scraped off by the gravure doctor 3, and subsequently, the printing pressure is applied between the plate cylinder 1 and the press cylinder 2 to continuously apply the printing pressure. The ink I in the cell 1a of the plate cylinder 1 is transferred and printed on the printing target sheet p to be introduced.
【０００７】そして色替え作業においては、一旦、印刷
機の印刷稼働停止（版胴１の回転停止、プレス胴２の回
転停止、被印刷シートｐの送行停止）する。In the color changing operation, the printing operation of the printing press is temporarily stopped (rotation of the plate cylinder 1, stop of the rotation of the press cylinder 2, and stop of feeding of the sheet p).
【０００８】続いて、インキ送流ポンプ１０を逆回転さ
せて、インキパン４内のインキＩをインキ供給口５より
インキ供給パイプ９を介してインキタンク８内に回収す
る。Subsequently, the ink feed pump 10 is rotated in the reverse direction, and the ink I in the ink pan 4 is recovered from the ink supply port 5 into the ink tank 8 via the ink supply pipe 9.
【０００９】続いて、インキ排出口６はインキタンク８
内に洗浄廃液が入らないように塞いだ状態で、また、イ
ンキタンク８内に洗浄廃液が入らないように、インキ吸
上パイプ９の吸上バルブ９ａを閉鎖し、インキ供給口
５、インキ送流ポンプ１０の系統は、インキ排出収納パ
イプ１１（排出収納バルブ１１ａは開放）に接続され、
インキ排出収納パイプ１１を洗浄廃液容器２２に導入し
た状態で、インキ送流ポンプ１０を逆回転させ、洗浄液
（インキＩが水性インキの場合には洗浄水、インキが油
性の場合にはトルエンなど有機溶剤）を用いて、版胴
１、インキパン４、ドクター３の洗浄を行い、その廃液
をインキ供給口５からインキ供給パイプ９に送流し、ま
た新たな洗浄液をインキパン４内に供給しながらインキ
供給口５、インキ送流ポンプ１０、インキ供給パイプ９
の系統を洗浄して、インキパン４内の洗浄廃液を洗浄廃
液容器２２内に排出収納する。Subsequently, the ink outlet 6 is connected to the ink tank 8
The suction valve 9a of the ink suction pipe 9 is closed, and the ink supply port 5 and the ink supply port are closed so that the cleaning waste liquid does not enter the ink tank 8 and the cleaning waste liquid does not enter the ink tank 8. The system of the flow pump 10 is connected to an ink discharge storage pipe 11 (the discharge storage valve 11a is open),
With the ink discharge and storage pipe 11 introduced into the washing waste liquid container 22, the ink sending pump 10 is rotated in the reverse direction, and the washing liquid (wash water when the ink I is water-based, or toluene or the like when the ink is oil-based). Solvent, the plate cylinder 1, the ink pan 4, and the doctor 3 are washed, the waste liquid is sent from the ink supply port 5 to the ink supply pipe 9, and the ink is supplied while the new washing liquid is supplied into the ink pan 4. Port 5, ink supply pump 10, ink supply pipe 9
And the waste washing liquid in the ink pan 4 is discharged and stored in the washing waste liquid container 22.
【００１０】続いて、インキタンク８内に回収したイン
キＩを、インキ回収缶２１内に収納保管した後、インキ
タンク８内を洗浄液にて洗浄して、インキ回収洗浄作業
を終了する。Subsequently, the ink I collected in the ink tank 8 is stored and stored in the ink collection can 21, and then the inside of the ink tank 8 is washed with a washing liquid, thereby completing the ink collecting and washing operation.
【００１１】インキ回収洗浄作業を終了した後は、新た
な色替え用のインキＩをインキタンク８内に注入し、イ
ンキ排出口６を開放し、インキ供給口５、インキ送流ポ
ンプ１０、インキ供給パイプ９の系統をインキタンク８
内に導入し、インキポンプ１０を正転方向に回転させ
て、インキタンク８内の前記新たなインキＩをインキパ
ン４内に循環供給する。After the completion of the ink collecting and washing operation, a new ink I for color change is injected into the ink tank 8, the ink outlet 6 is opened, the ink supply port 5, the ink feed pump 10, the ink The system of the supply pipe 9 is connected to the ink tank 8
The new ink I in the ink tank 8 is circulated and supplied into the ink pan 4 by rotating the ink pump 10 in the normal rotation direction.
【００１２】なお、図４は、従来のインキパンの他の例
を示し、版胴１の曲率よりも大きい曲率の円弧状の底部
を備えたインキパン４であり、堰部７に相当する円弧状
底部の端部によってインキ液面位ｈのインキを貯留する
ものであり、円弧状底部の端部に隣設してインキ排出口
６を備えたものもある。FIG. 4 shows another example of the conventional ink pan, which is an ink pan 4 having an arc-shaped bottom having a curvature larger than the curvature of the plate cylinder 1, and an arc-shaped bottom corresponding to the weir 7. The ink at the ink liquid level h is stored by the end of the ink, and some of them have an ink outlet 6 adjacent to the end of the arc-shaped bottom.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
グラビア印刷の色替え作業などにおいて実施する従来の
インキ循環系統の回収洗浄作業における版胴１、インキ
パン４、ドクター３、及びインキパン４の洗浄には洗浄
液が使用され、インキ排出口６を閉鎖し、インキ送流ポ
ンプを停止して実施され、そのため洗浄に使用した洗浄
廃液は、インキパン４内に取付け固定した堰部７を挟ん
で両側（版胴１側の堰部７内側と、インキ排出口６側の
堰部７外側）に分離して滞留する。However, in the conventional cleaning and collecting operation of the ink circulation system, which is performed in such a color change operation of gravure printing, the cleaning of the plate cylinder 1, the ink pan 4, the doctor 3, and the ink pan 4 is performed. Is performed by closing the ink discharge port 6 and stopping the ink supply pump. Therefore, the cleaning waste liquid used for cleaning is placed on both sides (printing plate) of the dam 7 fixed in the ink pan 4. It separates and stays inside the weir 7 on the barrel 1 side and outside the weir 7 on the ink discharge port 6 side.
【００１４】堰部７内側に滞留した洗浄廃液は、インキ
送流ポンプ１０を逆回転させて、インキ供給口５からイ
ンキ送流ポンプ１０、インキ供給パイプ９を通って洗浄
廃液容器２２内に排出することができるが、堰部７外側
のインキ排出口６側に滞留した洗浄廃液を除去するため
には、堰部７がインキパン４に取付け固定されているた
め、インキ排出口６を開放して洗浄廃液容器２２内に排
出した後に洗浄する必要があり、インキ洗浄作業に余分
な洗浄作業時間が掛かっていた。The washing waste liquid retained inside the weir portion 7 is discharged into the washing waste liquid container 22 from the ink supply port 5 through the ink supply pump 10 and the ink supply pipe 9 by rotating the ink feed pump 10 in the reverse direction. However, in order to remove the washing waste liquid remaining on the ink outlet 6 side outside the weir 7, the ink outlet 6 is opened because the weir 7 is fixed to the ink pan 4. It is necessary to wash after discharging into the washing waste liquid container 22, and extra washing operation time is required for the ink washing operation.
【００１５】本発明の課題は、インキ循環系統の回収洗
浄作業における版胴、インキパン、ドクター、及びイン
キパンの洗浄作業において、洗浄に使用した洗浄廃液が
堰部を挟んで堰部７内側と外側とに分離して滞留して
も、能率的に洗浄廃液の排出ができるようにすることに
あり、また、インキ循環系統の循環回収洗浄作業を印刷
稼働の停止なしに印刷稼働中にパラレルに実施する場合
においても、能率的に洗浄廃液の排出ができるようにす
ることにある。It is an object of the present invention to provide a cleaning operation of a plate cylinder, an ink pan, a doctor, and an ink pan in a recovery and cleaning operation of an ink circulation system. The purpose of the present invention is to enable efficient drainage of the washing waste liquid even when separated and accumulated, and to carry out the circulation recovery cleaning work of the ink circulation system in parallel without stopping the printing operation during the printing operation. Even in such a case, it is an object of the present invention to efficiently discharge the cleaning waste liquid.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明は、回転するグラ
ビア印刷版胴にインキを付着供給するインキパン内に該
版胴の回転軸方向に沿って循環インキ液面位ｈを保持す
るための堰部を着脱可能に設けたことを特徴とするグラ
ビア印刷インキ循環供給用インキパンである。According to the present invention, there is provided a weir for maintaining a circulating ink level h in an ink pan for supplying ink to a rotating gravure printing plate cylinder along the rotation axis of the plate cylinder. An ink pan for circulating and supplying gravure printing ink, characterized in that a part is provided detachably.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】本発明のグラビア印刷インキ循環
供給用インキパンの実施の形態を、以下に詳細に説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the ink pan for circulating and supplying gravure printing ink of the present invention will be described in detail below.
【００１８】図１（ａ）は、本発明のインキパンを説明
するグラビア印刷機のインキ供給部におけるインキ循環
系統の側断面図、図１（ｂ）は、その上面図である。FIG. 1A is a side sectional view of an ink circulation system in an ink supply section of a gravure printing machine for explaining an ink pan of the present invention, and FIG. 1B is a top view thereof.
【００１９】図１（ａ）に示すように、本発明のインキ
パンが取り付けられているグラビアインキ供給部は、回
転するグラビア印刷版胴１と、該版胴１を浸漬する低粘
度の液状のグラビア印刷インキＩを貯留する本発明のイ
ンキパン４と、該印刷インキＩを版胴１の周面に製版さ
れたグラビアセル凹部内に付着供給する前記インキパン
４内に、該版胴１の回転軸方向に沿って印刷インキＩの
循環インキ液面位ｈを保持するための堰部７が設けら
れ、印刷版胴１の表面には付着するインキＩを掻き取る
インキドクター３が所定角度を以て摺接している。As shown in FIG. 1A, a gravure ink supply unit to which the ink pan of the present invention is attached includes a rotating gravure printing plate cylinder 1, and a low-viscosity liquid gravure for immersing the plate cylinder 1. The ink pan 4 of the present invention for storing the printing ink I and the ink pan 4 for attaching and supplying the printing ink I into the gravure cell recess formed on the peripheral surface of the plate cylinder 1 in the rotation axis direction of the plate cylinder 1 A dam 7 for maintaining the circulating ink level h of the printing ink I is provided along the surface of the printing plate cylinder 1, and an ink doctor 3 for scraping the ink I adhered to the surface of the printing plate cylinder 1 slides at a predetermined angle. I have.
【００２０】インキパン４は、印刷版胴１側である堰部
７の内側にインキ供給口５を備え、その堰部７の外側
に、該堰部７をオーバーフローするインキＩを循環用イ
ンキタンク（図示せず）内に排出するインキ排出口６が
設けられている。The ink pan 4 has an ink supply port 5 inside a weir 7 on the side of the printing plate cylinder 1, and an ink I for overflowing the weir 7 is provided outside the weir 7 in a circulating ink tank. (Not shown) is provided.
【００２１】また、前記版胴１の上周面にはプレス胴２
が設けられ、版胴１とプレス胴２との間には、所定の印
圧を付加されて被印刷シートｐが導入され、被印刷シー
トｐに版胴１の周面のグラビアセル凹部内に付着してい
るインキＩが転移して印刷される。A press cylinder 2 is provided on the upper peripheral surface of the plate cylinder 1.
Is provided, a predetermined printing pressure is applied between the plate cylinder 1 and the press cylinder 2 to introduce the print target sheet p, and the print target sheet p is inserted into the gravure cell concave portion of the peripheral surface of the plate cylinder 1. The attached ink I is transferred and printed.
【００２２】堰部７は、板状であって、その上端の高さ
は、所定インキ液面位と同一高さｈに設定され、この板
状の堰部７の版胴回転軸方向の両端部の内側と外側は、
リニアガイド部７ａ、７ａによって、液漏れのないシー
ルされた状態で密に挟まれて縦方向に保持され、また、
該堰部７の下端部７ｂも、インキパン４のほぼ平坦な底
部内面４ａに対して液漏れのないシールされた状態で密
に当接している。The weir portion 7 is plate-shaped, and the height of the upper end thereof is set to the same height h as a predetermined ink liquid level, and both ends of the plate-shaped weir portion 7 in the plate cylinder rotation axis direction. Inside and outside of the part,
The linear guide portions 7a, 7a are tightly sandwiched in a sealed state without liquid leakage and held in the vertical direction.
The lower end 7b of the weir 7 also closely contacts the substantially flat bottom inner surface 4a of the ink pan 4 in a sealed state without liquid leakage.
【００２３】また、該堰部７は、このリニアガイド部７
ａ、７ａに沿って矢印方向にスライド可能であり、例え
ば点線矢印のように上方にスライドさせて持ち上げるこ
とや抜き取ることもでき、堰部７を上方に持ち上げるこ
とによりインキパン４の底部内面４ａと堰部７の下端部
７ｂとの間にできる間隙から、インキパン４内に貯留し
ているインキＩの全てをインキ排出口６よりインキタン
ク内に回収することができる。The weir portion 7 is provided with the linear guide portion 7.
a, 7a, can be slid in the direction of the arrow, for example, can be slid upward and lifted out as indicated by a dotted arrow, and the bottom inner surface 4a of the ink pan 4 and the weir can be lifted by lifting the weir portion 7 upward. All of the ink I stored in the ink pan 4 can be recovered from the ink outlet 6 into the ink tank through a gap formed between the lower end 7b of the portion 7 and the lower end 7b.
【００２４】前記板状の堰部７と、リニアガイド７ａ、
７ａ及びインキパン４の底部４ａとにおいて、両者をス
ライド可能に液漏れのないシール状態で保持するための
少なくとも摺接面及び当接面には、そのいずれか一方又
は両方に、比較的剛性があり且つ弾力性のあるゴム又は
エラストマーなどの合成樹脂が適用されている。The plate-shaped dam 7 and the linear guide 7a,
At least one or both of the sliding contact surface and the contact surface for holding the both in a slidable and liquid-tight manner between the bottom 7a and the bottom 4a of the ink pan 4 have relatively rigidity. In addition, a synthetic resin such as elastic rubber or elastomer is applied.
【００２５】また、板状の堰部７には、その長手方向に
亘って貯留するインキＩの液圧によって湾曲することが
ないように、必要に応じてアルミニウムなどの金属製又
は剛性のあるプラスチック製の支持材（骨材）が補強さ
れる。The plate-shaped weir portion 7 is made of metal such as aluminum or rigid plastic as necessary so as not to bend due to the liquid pressure of the ink I stored along its longitudinal direction. Support material (aggregate) is reinforced.
【００２６】図２（ａ）は、グラビア印刷機の印刷稼働
中における本発明のインキパンの使用状態を説明する側
面図、図２（ｂ）は、グラビア印刷機の停止後（印刷稼
働後）におけるインキパン内からのインキの回収操作を
説明する側面図である。FIG. 2A is a side view for explaining the use state of the ink pan of the present invention during the printing operation of the gravure printing machine, and FIG. 2B is the state after the gravure printing machine is stopped (after the printing operation). FIG. 5 is a side view illustrating an operation of collecting ink from inside the ink pan.
【００２７】グラビア印刷機の印刷稼働中においては、
図２（ａ）に示すように、インキパン４内のリニアガイ
ド７ａ、７ａの対向内面により構成される溝内に沿っ
て、高さｈの板状のインキ堰部７が装填されている。During the printing operation of the gravure printing machine,
As shown in FIG. 2A, a plate-shaped ink dam 7 having a height h is loaded along a groove formed by the opposed inner surfaces of the linear guides 7a, 7a in the ink pan 4.
【００２８】該堰部７は、リニアガイド７ａ、７ａの対
向内面に対して液状のインキの漏れがないシールされた
状態で密に接触している。The weir portion 7 is in close contact with the inner surfaces of the linear guides 7a, 7a in a sealed state without leakage of liquid ink.
【００２９】本発明のインキパンを用いたインキ循環系
統として、インキパン４の底部４ａに配設したインキ供
給口５よりインキパン４内に供給されたインキＩは、イ
ンキパン４内に配設した前記所定高さｈのインキ堰部７
によって、通常印刷状態において版胴１の下周面が浸漬
する程度の所定の循環インキ液面位ｈに調整されてイン
キパン４内に循環貯留され、回転する版胴１に付着して
供給される。As an ink circulation system using the ink pan of the present invention, the ink I supplied into the ink pan 4 from the ink supply port 5 disposed at the bottom 4a of the ink pan 4 is provided at the predetermined height provided in the ink pan 4. Ink weir 7
Thus, in a normal printing state, the ink is adjusted to a predetermined circulating ink level h such that the lower peripheral surface of the plate cylinder 1 is immersed, circulated and stored in the ink pan 4, and supplied to the rotating plate cylinder 1. .
【００３０】インキ供給口５よりインキパン４内に供給
されるインキＩは、例えば、図３に示すように、インキ
タンク８内よりインキ供給パイプ９を介してインキ送流
ポンプ１０にて送流供給され、インキＩはインキパン４
内に循環供給される。For example, as shown in FIG. 3, the ink I supplied from the ink supply port 5 into the ink pan 4 is supplied from an ink tank 8 via an ink supply pipe 9 by an ink supply pump 10. And ink I is ink pan 4
It is circulated and supplied.
【００３１】前記堰部７をオーバーフローしたインキＩ
は、インキ排出口６より排出され、インキパン４の下方
に設けたインキＩを貯留するインキタンク８（図３参
照）内に排出される。The ink I overflowing the weir 7
Is discharged from an ink discharge port 6 and discharged into an ink tank 8 (see FIG. 3) provided below the ink pan 4 for storing the ink I.
【００３２】グラビア印刷版胴１は、インキパン４内に
所定高さｈに貯留したインキＩ内に浸漬して回転し、イ
ンキＩは、その版胴１の外周面に製版されたグラビアセ
ル１ａ（セル凹部）内に付着供給し、続いて、版胴１外
周面に付着した余剰インキはグラビアドクター３によっ
て掻き取られ、続いて、版胴１とプレス胴２との間に印
圧を掛けて連続導入される被印刷シートｐ面に、版胴１
のセル１ａ内のインキＩが転移して所定印刷色の柄、文
字など印刷柄や印刷情報が印刷される。The gravure printing plate cylinder 1 is rotated by immersing it in the ink I stored at a predetermined height h in the ink pan 4 and rotating the ink I. The gravure cell 1a ( The surplus ink adhering and supplied to the inside of the cell recess) is scraped off by the gravure doctor 3, and then the printing pressure is applied between the plate cylinder 1 and the press cylinder 2. The plate cylinder 1 is placed on the p-sheet to be continuously introduced.
The ink I in the cell 1a is transferred, and a print pattern or print information such as a pattern or character of a predetermined print color is printed.
【００３３】そして、次のロット印刷への切替え作業
や、色替え作業、あるいは印刷稼働終了などにおけるイ
ンキ循環系統のインキ回収洗浄作業においては、インキ
送流ポンプ１０（図３参照）を停止して、インキ供給口
５からのインキＩの供給を停止し、図２（ｂ）に示すよ
うにインキ堰部７をリニアガイド７ａ、７ａに沿って手
で持ち上げて、インキパン４の底部４ａとインキ堰部７
の下端部７ｂとの間に間隙を形成し、あるいはインキ堰
部７をリニアガイド７ａ、７ａから抜き取ることによ
り、インキＩをインキ排出口６方向に流出させ、インキ
排出口６よりインキタンク８内に回収する。In the switching operation to the next lot printing, the color changing operation, or the ink collecting and cleaning operation in the ink circulation system at the end of the printing operation, the ink feed pump 10 (see FIG. 3) is stopped. Then, the supply of the ink I from the ink supply port 5 is stopped, and the ink dam 7 is lifted by hand along the linear guides 7a, 7a as shown in FIG. Part 7
By forming a gap between the lower end portion 7b of the ink jet head and the ink dam portion 7 withdrawn from the linear guides 7a, 7a, the ink I flows out toward the ink discharge port 6, and the ink I is discharged from the ink discharge port 6 into the ink tank 8. To be collected.
【００３４】インキパン４内のインキＩを回収した後
は、インキ供給口５（又はインキ供給パイプ５ａに設け
たインキ供給パルブ）、インキ排出口６（又はインキ排
出パイプ６ａに設けたインキ排出パルブ）を閉鎖し、イ
ンキパン４内にインキ洗浄液を適宜手段にて注入しつ
つ、インキパン４内を洗浄する。インキ洗浄液は、イン
キＩが水性インキ（水溶性又は水性エマルジョンイン
キ）であれば水又は水とアルコールの混合液を使用し、
油性インキであればトルエンなどの有機溶剤を使用す
る。After the ink I in the ink pan 4 is collected, the ink supply port 5 (or the ink supply valve provided in the ink supply pipe 5a) and the ink discharge port 6 (or the ink discharge valve provided in the ink discharge pipe 6a). Is closed, and the inside of the ink pan 4 is washed while an ink cleaning liquid is injected into the ink pan 4 by an appropriate means. If the ink I is an aqueous ink (water-soluble or aqueous emulsion ink), use water or a mixture of water and alcohol,
In the case of an oil-based ink, an organic solvent such as toluene is used.
【００３５】インキパン４内の洗浄に使用した後の洗浄
廃液は、インキ供給口５（又はインキ供給パイプ５ａに
設けたインキ供給パルブ）又はインキ排出口６（又はイ
ンキ排出パイプ６ａに設けたインキ排出パルブ）を開放
して洗浄廃液容器などに排出収納する。The waste washing liquid used for washing the inside of the ink pan 4 is supplied to the ink supply port 5 (or the ink supply valve provided in the ink supply pipe 5a) or the ink discharge port 6 (or the ink discharge port provided in the ink discharge pipe 6a). (Pulve) and discharge and store it in a washing waste liquid container.
【００３６】上記インキパン４内の洗浄においては次の
ような方法で行うこともできる。例えば、図３に示すよ
うに、インキ吸上パイプ９の吸上バルブ９ａを閉鎖し、
インキ供給口５、インキ送流ポンプ１０の系統は、イン
キ排出収納パイプ１１（排出収納バルブ１１ａは開放）
に接続され、インキ排出収納パイプ１１を洗浄廃液容器
２２に導入した状態で、インキ送流ポンプ１０を逆回転
させ、洗浄液（インキＩが水性インキの場合には洗浄
水、インキが油性の場合にはトルエンなど有機溶剤）を
用いて、版胴１、インキパン４、ドクター３の洗浄を行
い、その廃液をインキ供給口５からインキ供給パイプ９
に送流し、また新たな洗浄液をインキパン４内に供給し
ながらインキ供給口５、インキ送流ポンプ１０、インキ
供給パイプ９の系統を洗浄して、インキパン４内の洗浄
廃液を洗浄廃液容器２２内に排出収納する。The inside of the ink pan 4 can be washed by the following method. For example, as shown in FIG. 3, the suction valve 9a of the ink suction pipe 9 is closed,
The system of the ink supply port 5 and the ink supply pump 10 is an ink discharge and storage pipe 11 (the discharge and storage valve 11a is open).
In the state where the ink discharge / storing pipe 11 is introduced into the cleaning waste liquid container 22, the ink feed pump 10 is rotated in the reverse direction, and the cleaning liquid (the cleaning water when the ink I is water-based ink, and the cleaning water when the ink is oil-based). Are washed using an organic solvent such as toluene), the plate cylinder 1, the ink pan 4, and the doctor 3 are washed, and the waste liquid is discharged from the ink supply port 5 to the ink supply pipe 9.
The ink supply port 5, the ink supply pump 10, and the ink supply pipe 9 are washed while supplying a new washing liquid into the ink pan 4, and the washing waste liquid in the ink pan 4 is washed into the washing waste liquid container 22. To discharge and store.
【００３７】続いて、インキタンク８内に回収したイン
キＩを、インキ回収缶２１内に収納保管した後、インキ
タンク８内を洗浄液にて洗浄して、インキ回収洗浄作業
を終了する。Subsequently, the ink I collected in the ink tank 8 is stored and stored in the ink collecting can 21, and then the inside of the ink tank 8 is washed with a washing liquid, and the ink collecting and washing operation is completed.
【００３８】このようにしてインキ回収洗浄作業を終了
した後は、新たな色替え用のインキＩをインキタンク８
内に注入し、インキ排出口６を開放し、インキ供給口
５、インキ送流ポンプ１０、インキ供給パイプ９の系統
をインキタンク８内に導入し、インキポンプ１０を正転
方向に回転させて、インキタンク８内の前記新たなイン
キＩをインキパン４内に循環供給する。After the ink collecting and washing operation is completed in this manner, a new ink I for color change is added to the ink tank 8.
The ink discharge port 6 is opened, the ink supply port 5, the ink feed pump 10, and the system of the ink supply pipe 9 are introduced into the ink tank 8, and the ink pump 10 is rotated in the normal rotation direction. The new ink I in the ink tank 8 is circulated and supplied into the ink pan 4.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明のインキパンは、グラビア印刷機
のインキ供給部におけるグラビア印刷インキ循環系統の
インキ回収洗浄作業において、インキパン内のインキを
再利用するために回収する際に、堰部を持ち上げること
により、インキパン内のインキを容易にインキ排出口よ
り排出して回収し易く、インキを能率的に回収すること
ができ、次の印刷の整理準備時間を短縮し、印刷能率を
向上させることができる優れた効果があるものである。The ink pan of the present invention raises the weir portion when the ink in the ink pan is collected for reuse in the ink collection and cleaning operation of the gravure printing ink circulation system in the ink supply section of the gravure printing machine. As a result, the ink in the ink pan can be easily discharged from the ink discharge port and collected easily, the ink can be efficiently collected, the preparation time for the next printing can be shortened, and the printing efficiency can be improved. It has an excellent effect.
【図１】（ａ）は本発明インキパンを取り付けたグラビ
ア印刷機のインキ循環系統の側断面図、（ｂ）はその上
面図。FIG. 1 (a) is a side sectional view of an ink circulation system of a gravure printing machine to which the ink pan of the present invention is attached, and FIG. 1 (b) is a top view thereof.
【図２】（ａ）は本発明インキパンの印刷稼働中の使用
状態を説明する側断面図、（ｂ）は本発明インキパンの
印刷稼働後のインキ回収操作を説明する側断面図。2A is a side sectional view illustrating a use state of the ink pan of the present invention during printing operation, and FIG. 2B is a side cross sectional view illustrating an ink collecting operation after the printing operation of the ink pan of the present invention.
【図３】従来のインキパンを取り付けたグラビア印刷機
のインキ循環系統の側断面図。FIG. 3 is a side sectional view of an ink circulation system of a gravure printing machine equipped with a conventional ink pan.
【図４】従来のインキパンを取り付けたグラビア印刷機
のインキ循環系統の側断面図。FIG. 4 is a side sectional view of an ink circulation system of a gravure printing machine equipped with a conventional ink pan.
ｈ…循環インキ液面位 ｈ1 …非循環インキ液面位 ｈ
2 …途中インキ液面位 ｐ…被印刷シート Ｉ…インキ Ｓ…洗浄液（洗浄廃
液） １…グラビア版胴 １ａ…グラビアセル ２…プレス胴
３…インキドクター ４…インキパン ５…インキ供給口 ５ａ…インキ供給
パイプ ６…インキ排出口 ６ａ…インキ排出パイプ ７…イン
キ堰部 ７ａ…リニアガイド ８…インキタンク ９…インキ吸
い上げパイプ １０…インキ送流ポンプ １０ａ…インキ送流パイプ ２１…インキ回収缶 ２２…洗浄廃液容器h: circulating ink level h1: non-circulating ink level h
2 ... Ink liquid surface level p ... Printed sheet I ... Ink S ... Cleaning liquid (washing waste liquid) 1 ... Gravure plate cylinder 1a ... Gravure cell 2 ... Press cylinder 3 ... Ink doctor 4 ... Ink pan 5 ... Ink supply port 5a ... Ink Supply pipe 6 ... Ink discharge port 6a ... Ink discharge pipe 7 ... Ink dam 7a ... Linear guide 8 ... Ink tank 9 ... Ink suction pipe 10 ... Ink feed pump 10a ... Ink feed pipe 21 ... Ink recovery can 22 ... Washing Waste liquid container
Claims (1)
供給するインキパン内に、該版胴の回転軸方向に沿って
循環インキ液面位ｈを保持するための堰部を着脱可能に
設けたことを特徴とするグラビア印刷インキ循環供給用
インキパン。An ink pan for supplying ink to a rotating gravure printing plate cylinder is detachably provided with a weir for holding a circulating ink liquid level h along a rotation axis direction of the plate cylinder. An ink pan for circulating and supplying gravure printing ink.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11225392A JP2001047609A (en) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | Ink pan for circulating and supplying gravure printing ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11225392A JP2001047609A (en) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | Ink pan for circulating and supplying gravure printing ink |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001047609A true JP2001047609A (en) | 2001-02-20 |
Family
ID=16828650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11225392A Pending JP2001047609A (en) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | Ink pan for circulating and supplying gravure printing ink |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001047609A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN114379218A (en) * | 2022-01-07 | 2022-04-22 | 杭州爱森装饰材料有限公司 | Constant-temperature circulating ink tank and decorative paper printing process applying same |
-
1999
- 1999-08-09 JP JP11225392A patent/JP2001047609A/en active Pending
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