JP2001047601A - Screen printer - Google Patents
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- JP2001047601A JP2001047601A JP2000182353A JP2000182353A JP2001047601A JP 2001047601 A JP2001047601 A JP 2001047601A JP 2000182353 A JP2000182353 A JP 2000182353A JP 2000182353 A JP2000182353 A JP 2000182353A JP 2001047601 A JP2001047601 A JP 2001047601A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、被印刷物に対し所定の
プリントパターンを有する複数個の孔（以下、パターン
開孔という）を備えたスクリーン版を介して粘性印刷材
料を印刷するスクリーン印刷において使用するスクリー
ン印刷装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screen printing for printing a viscous printing material through a screen plate having a plurality of holes (hereinafter, referred to as pattern openings) having a predetermined print pattern on an object to be printed. It relates to a screen printing device to be used.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、スクリーン印刷において使用され
る印刷装置に関しては、一ないし複数のスキージをその
先端がスクリーン版の上面に接触した状態で往復ないし
一方向に移動させることにより、スクリーン版上に盛ら
れた印刷材料を所定のパターン開孔からスクリーン版の
下面に接するプリント基板等の被印刷物上に印刷する機
能を有するものが知られている。また、底部に一対のブ
レードを備え、該ブレード間に開閉可能な供給口を備え
るとともに、該供給口を非印刷時には閉鎖しておき、毎
回の印刷時にのみ開放し、かつその開口状態を維持する
ように動作する供給口開閉機構を備えたハウジングを、
該供給口が開くとともに該ブレードの先端がスクリーン
版上面に接触した状態で移動させ、該ブレードのうち後
方のブレードをスキージとして機能させるように構成さ
れたスキージ装置を備えた印刷装置も既に知られてい
る。例えば、本願と同一の出願人の出願に係る特願平２
−４１９１３５号及び実願平３−７７８３１号がある。
これらの印刷装置で使用される印刷材料の温度及び／又
は粘度を制御ないし調整するための手段に関し、上記前
者のタイプの印刷装置においては、特別な手段を有する
ものはなく、また、上記後者のタイプの印刷装置におい
ては、ハウジング内部に設けたローラーの回転によりハ
ウジング内の印刷材料の粘度を変化させることができる
機能を有するものはある。2. Description of the Related Art Conventionally, with respect to a printing apparatus used in screen printing, one or a plurality of squeegees are reciprocated or moved in one direction while their tips are in contact with the upper surface of the screen plate, so that the squeegee is placed on the screen plate. 2. Description of the Related Art There is known a printing material having a function of printing a piled printing material on a printing material such as a printed circuit board which is in contact with a lower surface of a screen plate through a predetermined pattern opening. In addition, a pair of blades are provided at the bottom, and a supply port that can be opened and closed is provided between the blades. The supply port is closed during non-printing, is opened only at each printing, and is kept open. Housing with a supply port opening and closing mechanism that operates as
A printing apparatus having a squeegee device configured so that the supply port is opened and the tip of the blade is moved while being in contact with the upper surface of the screen plate, and the rear blade of the blades functions as a squeegee is already known. ing. For example, Japanese Patent Application No.
No. 419135 and Japanese Utility Model Application No. 3-77831.
Regarding the means for controlling or adjusting the temperature and / or viscosity of the printing material used in these printing apparatuses, there is no special means in the former type of printing apparatus, and the latter type does not have any special means. Some types of printing apparatuses have a function of changing the viscosity of a printing material in a housing by rotation of a roller provided inside the housing.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で説明した
印刷装置のうち前者のタイプの印刷装置においては、印
刷する印刷材料をスクリーン版上に盛っておき、スキー
ジの移動によって該印刷材料をスクリーン版上で引き伸
ばして印刷を行うことから、該印刷材料は常に外気と接
触し、その結果、時間の経過とともにその粘度、成分等
が変化し、その全量が印刷に使用される前に、もはや好
適な印刷結果を得られない状態にまで劣化することが多
かった。また、該印刷装置においては、上記の如き印刷
方式ゆえに、印刷時の印刷材料の温度は、一般的に、作
業が行われる場所の常温である２４℃から２５℃が好適
であるとされ、特に印刷材料の温度を上記常温と異なる
特定の温度に調整ないし保持する必要はないとされてい
た。しかしながら、一方では、印刷材料を上記常温で常
に外気と接触させた状態に放置することが、印刷材料の
劣化を早める原因であることも明らかであった。上記の
如く印刷材料が劣化すると、該印刷材料は作業者によっ
てスクリーン版上から除去され、新しい印刷材料が投入
されて印刷作業を再開することとなるが、その除去及び
投入に係わる作業の間は、印刷作業は完全に停止状態に
なるという問題点を有していた。また、その除去後に廃
棄される印刷材料の量も無視できず、連続する印刷作業
において消費する印刷材料の量を、実際に印刷される量
に比し、大幅に増大させ、結果的に印刷作業の経済性を
悪化させるばかりか、廃棄された印刷材料が環境汚染を
もたらすという問題点も有していた。In the former type of printing apparatus described in the prior art, a printing material to be printed is placed on a screen plate, and the printing material is screened by moving a squeegee. Since printing is performed by stretching on a plate, the printing material is always in contact with the outside air, and as a result, its viscosity, components, and the like change over time, and the printing material is no longer suitable before being used for printing. In many cases, the print quality deteriorates to a state where a good print result cannot be obtained. Further, in the printing apparatus, because of the printing method as described above, the temperature of the printing material at the time of printing is generally considered to be preferably from 24 ° C. to 25 ° C., which is the normal temperature of the place where the work is performed. It was not necessary to adjust or maintain the temperature of the printing material at a specific temperature different from the normal temperature. However, on the other hand, it was also apparent that leaving the printing material in a state of being always in contact with the outside air at the above-mentioned normal temperature is a cause of accelerated deterioration of the printing material. When the printing material is deteriorated as described above, the printing material is removed from the screen plate by an operator, a new printing material is input, and the printing operation is restarted. However, there is a problem that the printing operation is completely stopped. In addition, the amount of printing material discarded after its removal cannot be ignored, and the amount of printing material consumed in successive printing operations is greatly increased in comparison with the amount actually printed. In addition to deteriorating the economic efficiency of printing, there is also a problem that discarded printing materials cause environmental pollution.
【０００４】一方、従来の技術で述べた後者のタイプの
スクリーン印刷装置においては、印刷前の印刷材料を外
気との接触を遮断した状態でハウジング内に保持するこ
とから、上記の如き外気との接触や時間の経過によって
生じる印刷材料の劣化を、ある程度は防止ないし遅延さ
せることができるが、印刷材料の温度及び粘度を印刷に
好適な温度及び粘度に調整するための調整手段を欠いて
いた。スクリーン印刷で使用される印刷材料の中には、
容器等に封入された状態で比較的長期にわたり保存する
のに最適な温度（以下最適保存温度）及び該温度での品
質保証時間と、該容器等から取り出して使用する際に最
適であるとされている温度（以下最適使用温度）及び該
温度での品質保証時間とが製品別の仕様として各々定め
られているものがあり、最適使用温度における品質保証
時間は、最適保存温度におけるそれに比して大幅にその
時間が短い場合が多い。出願人は、このような性質の印
刷材料を出願人の開発に係る温度調整機構を設けた前記
後者のタイプの印刷装置を用いて印刷する実験を行った
際、ハウジングの温度を、ハウジング内部の印刷材料の
温度が一般的な最適使用温度とされている２４℃から２
５℃となるような温度に設定する方式を採用してみたと
ころ、該方式においては、長時間にわたって連続して印
刷作業を行う場合、最適使用温度における品質保証時間
が印刷装置の連続運転時間の限界となり、該品質保証時
間が経過する度にハウジング内に残っている印刷材料の
除去、交換及び廃棄を行わなければならなかった。特
に、１回の印刷で使用する印刷材料が少ない場合、その
廃棄量は多くなっていた。On the other hand, in the latter type of screen printing apparatus described in the prior art, the printing material before printing is held in the housing in a state where the printing material is kept out of contact with the outside air. Deterioration of the printing material caused by contact or passage of time can be prevented or delayed to some extent, but there is no adjustment means for adjusting the temperature and viscosity of the printing material to a temperature and viscosity suitable for printing. Some printing materials used in screen printing include
It is said that the optimum temperature for storing for a relatively long time in the state of being sealed in a container (hereinafter referred to as an optimum storage temperature), the quality assurance time at the temperature, and the optimal time for taking out from the container or the like for use. Temperature (hereinafter referred to as the optimum use temperature) and the quality assurance time at the temperature are specified as specifications for each product, and the quality assurance time at the optimum use temperature is longer than that at the optimum storage temperature. The time is often significantly shorter. The applicant, when performing an experiment of printing a printing material of such a property using the latter type of printing apparatus provided with a temperature control mechanism according to the development of the applicant, when the temperature of the housing, the inside of the housing, The temperature of the printing material is from 24 ° C, which is the general optimum use temperature, to 2
When adopting a method of setting the temperature to be 5 ° C., in this method, when performing printing work continuously for a long time, the quality assurance time at the optimum use temperature is equal to the continuous operation time of the printing apparatus. At the limit, each time the quality assurance time elapses, the printing material remaining in the housing must be removed, replaced and discarded. In particular, when the amount of printing material used in one printing is small, the amount of waste is large.
【０００５】また、上記温度調整機構による印刷材料の
温度の設定方式においては、設定する温度は単一であ
り、ハウジング内のどの位置にある印刷材料も同じ温度
に調整ないし保持することは非常に困難であった。例え
ば、供給□に近接する位置にある印刷材料の温度が、そ
れ以外の位置にある印刷材料の温度に比し低く調整され
たり、また、該問題を解消するために供給口に近接する
位置にある印刷材料の温度を基準に上記温度設定を行う
と、それ以外の位置にある印刷材料を必要以上の高温に
調整ないし保持する結果となり、それが印刷材料の劣化
を早めてしまうという問題点を有していた。さらに、上
述の前者及び後者のスクリーン印刷装置とも、版離れ方
式を含む装置の構成、印刷材料の特性、使用するスクリ
ーン版の厚さ及び材質、使用するスクリーン版のパター
ン開孔密度及びバターン開孔の大きさ等の印刷条件の組
合わせによっては、一般的な最適使用温度とされている
２４℃から２５℃の温度で印刷材料をバターン開孔内に
送入しても、好適な印刷結果を得ることが困雑である場
合が多くなりつつあり、２４℃から２５℃という温度そ
のものに対して疑問が生じていた。In the method of setting the temperature of the printing material by the temperature adjusting mechanism, the temperature to be set is single, and it is very difficult to adjust or maintain the printing material at any position in the housing at the same temperature. It was difficult. For example, the temperature of the printing material at a position close to the supply □ is adjusted to be lower than the temperature of the printing material at other positions, or the temperature of the printing material at a position close to the supply port is adjusted to solve the problem. If the above temperature setting is performed based on the temperature of a certain printing material, the printing material at other positions will be adjusted or maintained at a higher temperature than necessary, and this will cause a problem that the deterioration of the printing material is accelerated. Had. Furthermore, in both the former and latter screen printing apparatuses, the configuration of the apparatus including the plate separation method, the characteristics of the printing material, the thickness and material of the screen plate to be used, the pattern aperture density and the pattern aperture of the screen plate to be used. Depending on the combination of printing conditions such as the size of the printing material, even if the printing material is fed into the pattern opening at a temperature of 24 ° C. to 25 ° C. which is a general optimum use temperature, a favorable printing result is obtained. It is increasingly difficult to obtain, and the temperature itself of 24 ° C. to 25 ° C. raises questions.
【０００６】スクリーン印刷においてその印刷結果の良
否を左右する条件として、上記印刷材料の温度のほか
に、印刷材料の粘度がある。前記した前者のタイプの印
刷装置において、印刷材料の粘度は、印刷時に移動する
スキージがスクリーン版上に盛られた印刷材料の塊を回
転させながら移動させることによって決定されるもので
あり、数値等を用いて粘度を常に均一の調整ないし制御
をするための機構を備えたものはなかった。このため、
印刷結果を常に均一にすることは非常に困難であった。
また、従来の技術で述べた後者のタイプの印刷装置にお
いては、ハウジング内の印刷材料を供給口からスクリー
ン版上に送給するために回転するローラーを、供給口が
閉じた状態で回転させること（以下空回転）によって、
ローラーに近接する位置にある印刷材料の粘度を上記単
一の設定温度を参照して経験的に調整することは可能で
ある。しかし、その調整は、設定温度、ローラーの回転
速度、ローラーの回転時間、該回転動作を行う間隔など
の条件を組合わせた単一の設定によって行われ、時間の
経過とともに刻一刻と変化する印刷材料の温度及び粘度
の変化や、ハウジング内での印刷材料の位置変化に対応
して逐一ローラーの動作を制御するものではなく、連続
する印刷作業において、その印刷結果を常に好適且つ均
一にするための調整方式としては不十分であった。ま
た、従来の技術で述べたいずれの印刷装置においても、
最適保存温度下でそれまで保存されていた印刷材料を装
置内に新規に投入後、直ちに印刷作業を再開できるわけ
ではなく、通常は、投入予定の印刷材料の保存場所を投
入に先立ち変更しておくことによって印刷材料の温度を
上昇させておいたり、投入に際して人為的な撹拌や混練
作業を施して温度の上昇ないし下降を促すなどの作業が
必要となっていた。このことが、印刷材料の劣化を早め
たり、印刷工程における作業効率を低下させる原因とな
っていた。[0006] In the screen printing, as a condition that determines the quality of the printing result, there is not only the temperature of the printing material but also the viscosity of the printing material. In the printing apparatus of the former type, the viscosity of the printing material is determined by moving a squeegee moving during printing while rotating a mass of printing material piled up on the screen plate, and a numerical value or the like. There has been no apparatus provided with a mechanism for constantly adjusting or controlling the viscosity by using the method. For this reason,
It has been very difficult to make the printing result always uniform.
Further, in the latter type of printing apparatus described in the related art, a roller that rotates to feed the printing material in the housing from the supply port onto the screen plate is rotated with the supply port closed. (Hereinafter, idle rotation)
It is possible to empirically adjust the viscosity of the printing material located close to the roller with reference to the single set temperature. However, the adjustment is performed by a single setting that combines conditions such as a set temperature, a rotation speed of a roller, a rotation time of a roller, and an interval at which the rotation operation is performed, and a printing that changes every moment as time elapses. It does not control the operation of the rollers one by one in response to changes in the temperature and viscosity of the material, or changes in the position of the printing material in the housing. Was not sufficient as an adjustment method for. Also, in any of the printing apparatuses described in the related art,
It is not possible to resume printing immediately after a new printing material that has been stored at the optimal storage temperature is loaded into the device.In general, the storage location of the printing material to be loaded is changed before loading. In this case, it is necessary to keep the temperature of the printing material raised, or to perform an artificial stirring or kneading operation at the time of charging to urge the temperature to rise or fall. This has caused the deterioration of the printing material to be accelerated and the working efficiency in the printing process to be reduced.
【０００７】本発明は、上記前者のタイプのスクリーン
印刷装置が有する問題点に鑑みてなされたものであり、
上記の如き問題点を解消することができると共に、スク
リーン印刷における印刷精度の格段の向上と高密度化を
実現することが可能なスクリーン印刷装置を提供するこ
とをその主たる目的とするものである。[0007] The present invention has been made in view of the problems of the former type of screen printing apparatus,
It is a main object of the present invention to provide a screen printing apparatus capable of solving the above problems and realizing a remarkable improvement in printing accuracy and high density in screen printing.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手投】上記目的を達成するため
に、本発明に係るスクリーン印刷装置は、スクリーン版
の上面に沿って往復移動可能な基体にその移動方向と直
交する方向に延在する２個のスキージを互いに所定の間
隔をあけて昇降可能に配設すると共に、その昇降駆動手
段を設け、前記２個のスキージ間には前記スクリーン版
上に供給された印刷材料に接してその温度を計測する温
度計測手段と、該温度計測手段からの信号に応答して前
記印刷材料の温度を印刷に好適な温度に調整する温度調
整手段とを設けてなり、前記基体の往動時及び復動時の
いずれの場合においても前記２個のスキージのうち、該
基体の移動方向前方のスキージが若干上昇した状態にお
いてその移動方向後方のスキージが前記スクリーン版上
を摺動してスクリーン印刷を行う構成としたことを特徴
とするものである。In order to achieve the above object, a screen printing apparatus according to the present invention is provided on a substrate which can reciprocate along an upper surface of a screen plate and extends in a direction perpendicular to the moving direction. The two squeegees are arranged so as to be able to ascend and descend at a predetermined interval from each other, and their elevation drive means are provided. Temperature measurement means for measuring the temperature, provided with a temperature adjustment means for adjusting the temperature of the printing material to a temperature suitable for printing in response to a signal from the temperature measurement means, when the substrate moves forward and In any case of the backward movement, of the two squeegees, when the squeegee in the forward direction of the movement of the base is slightly raised, the squeegee in the backward direction of the movement slides on the screen plate to screw. It is characterized in that it has a configuration of performing screen printing.
【０００９】また、本発明に係るスクリーン印刷装置
は、スクリーン版の上面に沿って往復移動可能な基体に
その移動方向と直交する方向に延在する２個のスキージ
を互いに所定の間隔をあけて昇降可能に配設すると共
に、その昇降駆動手段を設け、前記２個のスキージ間に
は前記スクリーン版上に供給された印刷材料に接してそ
の温度を計測する温度計測手段と、該温度計測手段から
の信号に応答して前記印刷材料の温度を印刷に好適な温
度に調整する温度調整手段と、前記印刷材料の粘度を印
刷に好適な粘度に調整する回転ローラー又は振動機構か
らなる粘度調整手段とを設けてなり、前記基体の往動時
及び復動時のいずれの場合においても前記２個のスキー
ジのうち、該基体の移動方向前方のスキージが若干上昇
した状態においてその移動方向後方のスキージが前記ス
クリーン版上を摺動してスクリーン印刷を行う構成とし
たことを特徴とするものである。Further, in the screen printing apparatus according to the present invention, two squeegees extending in a direction perpendicular to the moving direction are provided at a predetermined interval on a base which can reciprocate along the upper surface of the screen plate. A temperature measuring means disposed so as to be able to ascend and descend, and provided with elevating drive means, between the two squeegees and in contact with the printing material supplied on the screen plate to measure the temperature thereof; Temperature adjusting means for adjusting the temperature of the printing material to a temperature suitable for printing in response to a signal from the printer, and viscosity adjusting means comprising a rotating roller or a vibration mechanism for adjusting the viscosity of the printing material to a viscosity suitable for printing. In both the forward movement and the backward movement of the base, the squeegee in the front of the base in the moving direction of the base is slightly elevated in the two squeegees. It is characterized in that the squeegee moving rearward is configured to perform screen printing slides on the screen plate.
【００１０】さらに、上記印刷装置は、該印刷装置を外
気との接触を遮断した状態で収容し得るハウジングを具
備していることを特徴とするものである。Further, the printing apparatus is characterized in that the printing apparatus is provided with a housing capable of accommodating the printing apparatus in a state where the printing apparatus is kept out of contact with the outside air.
【００１１】また、上記印刷装置は、該印刷装置を外気
との接触を遮断した状態で前記ハウジングに収容すると
共に、該ハウジング内に窒素ガス等の不活性ガスを供給
する装置を該ハウジングの外部に設けたことを特徴とす
るものである。[0011] In the printing apparatus, the printing apparatus is housed in the housing in a state where the printing apparatus is kept out of contact with the outside air, and a device for supplying an inert gas such as nitrogen gas into the housing is provided outside the housing. It is characterized by being provided in.
【００１２】さらに、上記印刷装置は、印刷材料がプリ
ント基板に対するチップ状電子部品等の実装に使用され
るクリーム半田であることを特徴とするものである。Further, the printing apparatus is characterized in that the printing material is cream solder used for mounting chip-shaped electronic components on a printed circuit board.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明につき、その実施例を示した添
付図面を参照して詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings showing embodiments thereof.
【００１４】図１及び２は、プリント基板に対するクリ
ーム半田のスクリーン印刷に好適な本発明に係るスクリ
ーン印刷装置の第一の実施例を示したものである。FIGS. 1 and 2 show a first embodiment of a screen printing apparatus according to the present invention suitable for screen printing of cream solder on a printed circuit board.
【００１５】符号３５は該印刷装置の要部を構成するス
キージ装置Ｓの基体であり、該基体３５はスクリーン版
３１の上面に沿って前後方向に往復移動できるように不
図示のガイドレールに取り付けられていて、不図示の往
復移動機構により往復移動せしめられるようになってい
る。基体３５には、その移動方向と直交する方向に延在
する第一のスキージ３６及び第二のスキージ３７の２個
のスキージが互いに所定の間隔をあけて昇降可能に配設
されており、該スキージは該基体に設けた不図示の昇降
駆動手段によりそれぞれ昇降せしめられるようになって
いる。Reference numeral 35 denotes a base of the squeegee device S constituting a main part of the printing apparatus. The base 35 is attached to a guide rail (not shown) so as to be able to reciprocate in the front-rear direction along the upper surface of the screen plate 31. And can be reciprocated by a reciprocating mechanism (not shown). On the base 35, two squeegees, a first squeegee 36 and a second squeegee 37, extending in a direction orthogonal to the direction of movement are provided so as to be able to move up and down at a predetermined interval from each other. The squeegee can be moved up and down by an elevation drive means (not shown) provided on the base.
【００１６】第一の支持部３３は、基体３５の中心線よ
りも第一のスキージ３６寄りの位置でその上面が基体３
５に固定され、その下端部に第一のローラー３８を回動
自在に軸支し、さらにその一側面上にモーター４０を固
定する構成であり、また、第二の支持部３４は、基体３
５の中心線よりも第二のスキージ３７寄りの位置でその
上面が基体３５に固定され、その下端部に第二のローラ
ー３０を回動自在に軸支し、さらにその一側面上にモー
ター４１を固定する構成である。また、第一の支持棒４
２は、第一の支持部３３と第一のスキージ３６との中間
でその片端部が基体３５に固定されるとともに他の端部
に第一の温度センサー４４を固定する構成であり、ま
た、第二の支持棒４３は、第二の支持部３４と第二のス
キージ３７との中間でその片端部が基体３５に固定され
るとともに他の端部に第二の温度センサー４５を固定す
る構成である。The upper surface of the first supporting portion 33 is located closer to the first squeegee 36 than the center line of the base 35.
5, a first roller 38 is rotatably supported at the lower end thereof, and a motor 40 is further fixed on one side surface thereof.
The upper surface is fixed to the base body 35 at a position closer to the second squeegee 37 than the center line of the fifth 5, and the second roller 30 is rotatably supported at the lower end thereof. Is fixed. Also, the first support rod 4
Reference numeral 2 denotes a configuration in which one end of the first temperature sensor 44 is fixed to the base 35 in the middle between the first support portion 33 and the first squeegee 36, and the other end is fixed. The second support bar 43 has a configuration in which one end is fixed to the base 35 in the middle between the second support portion 34 and the second squeegee 37, and the second temperature sensor 45 is fixed to the other end. It is.
【００１７】符号４７は印刷装置を外気との接触を遮断
した状態で収納し得るハウジングの一部を構成する着脱
自在なカバーであり、このカバー４７により印刷装置の
上部、すなわち、スキージ装置Ｓ及びスクリーン版３１
の部分全体が全面的に覆われるようになっている。カバ
ー４７の一内側面には、酸素濃度センサー５及び温度調
整部７が各々設置され、カバー４７内部、従って又ハウ
ジング内部は、カバー４７の他側に設けられた透孔及び
窒素パイプ１４を介して窒素補給部１５に連絡されてい
る。さらに、基体３５の下面中央には、第三の温度セン
サー４６が固定されている。Reference numeral 47 denotes a detachable cover which constitutes a part of a housing capable of housing the printing apparatus in a state where the printing apparatus is kept out of contact with the outside air. Screen version 31
Is entirely covered. The oxygen concentration sensor 5 and the temperature control unit 7 are respectively installed on one inner surface of the cover 47, and the inside of the cover 47, that is, the inside of the housing, is formed through a through hole provided on the other side of the cover 47 and the nitrogen pipe 14. To the nitrogen supply unit 15. Further, a third temperature sensor 46 is fixed to the center of the lower surface of the base 35.
【００１８】また、上記の如き構成のスキージ装置Ｓに
おいて、第一のローラー３８の動作は第一のモーター４
０及び第一の温度センサー４４を含む第一の駆動機構に
よって、第二のローラー３９の動作は第二のモーター４
１及び第二の温度センサー４５を含む第二の駆動機構に
よって、温度調整部７の動作は第三の温度センサー４６
を含む第三の駆動機構によって、窒素補給部１５の動作
は酸素濃度センサー５を含む第四の駆動機構によって、
各々動作するようにされている。In the squeegee apparatus S having the above-described configuration, the operation of the first roller 38 is controlled by the first motor 4.
The operation of the second roller 39 is controlled by the second motor 4 by the first driving mechanism including the first temperature sensor 44 and the first temperature sensor 44.
By the second drive mechanism including the first and second temperature sensors 45, the operation of the temperature adjustment unit 7 is controlled by the third temperature sensor 46.
The operation of the nitrogen supply unit 15 is performed by the fourth drive mechanism including the oxygen concentration sensor 5 by the third drive mechanism including
Each is made to work.
【００１９】一方、本発明における印刷装置の動作条件
制御部は、図４において、中央処理装置５２（以下ＣＰ
Ｕ）を備え、ＣＰＵ５２は、後述する条件入力フォーマ
ットに対して必要なデータないし情報を入力するための
キーボード５３、入力ないし処理されたデータないし情
報をファイル形式で記録しておくためのハードディスク
５４、条件入力フォーマット及び入力ないし処理された
データないし情報を表示するディスプレイ５５、上記ス
キージ装置ないしそれを含む印刷装置５６が有する各駆
動機構と各々連絡し、条件入力フォーマットから入力さ
れるデータ及び各駆動機構が有するセンサー機能によっ
て得られるデータに基づき、任意に該当する駆動機構を
制御することができる構成である。上記ＣＰＵ５２、キ
ーポード５３、ハードディスク５４、ディスプレイ５５
は、それらが一体的に構成される態様のものでも良い
し、また、ハードディスク５４に替えてフロッピー（登
録商標）ディスク等、着脱自在の方式の記録媒体を使用
する構成としても良い。On the other hand, in FIG. 4, the operating condition control unit of the printing apparatus according to the present invention
U), the CPU 52 includes a keyboard 53 for inputting data or information necessary for a condition input format described later, a hard disk 54 for recording the input or processed data or information in a file format, A display 55 for displaying a condition input format and input or processed data or information, each drive mechanism of the squeegee device or the printing device 56 including the same, and data and each drive mechanism input from the condition input format. In this configuration, a corresponding drive mechanism can be arbitrarily controlled based on data obtained by a sensor function included in the drive mechanism. CPU 52, keyboard 53, hard disk 54, display 55
May be configured such that they are integrally formed, or may be configured to use a removable recording medium such as a floppy (registered trademark) disk instead of the hard disk 54.
【００２０】次に、上記構成の動作条件制御部が上記構
成のスキージ装置ないし印刷装着に備わる各駆動機構の
動作を制御する機能と、該機能により得られる作用とに
ついて、動作条件制御部を用いて各騒動機構の動作に関
する条件を設定する手順を示して説明する。まず、ＣＰ
Ｕ５２に格納されたプログラムを起動し、ディスプレイ
５５に、図１４に示す条件入力フォーマット４９を表示
させる。該フォーマットからは、該当するスキージ装置
ないし印刷装置の動作に関し、動作条件制御部が直接制
御する条件（以下動作条件）と、印刷するクリーム半田
の仕様等に関する情報（以下半田情報）と、スクリーン
版及びプリント基板の仕様等に関する情報（以下版情
報）と、スキージ装置ないし印刷装置が行う印刷作業の
作業実績に関する情報（以下作業情報）の一部とを、キ
ーボード５３を用いて各々入力ないし修正することがで
きる。Next, the operation condition control unit having the above configuration controls the operation of each drive mechanism provided for the squeegee device or the print mounting device having the above configuration, and the operation obtained by the function. A procedure for setting conditions relating to the operation of each turbulence mechanism will be described below. First, CP
The program stored in U52 is started, and the condition input format 49 shown in FIG. 14 is displayed on the display 55. From the format, the operation condition control unit directly controls the operation of the corresponding squeegee device or printing device (hereinafter, operation condition), information on the specification of cream solder to be printed (hereinafter, solder information), and screen version. Using the keyboard 53, the user inputs or corrects information relating to the specifications of the printed circuit board (hereinafter referred to as version information) and a part of information relating to the performance of the printing operation performed by the squeegee device or the printing device (hereinafter referred to as operation information). be able to.
【００２１】本実施例では、上記動作条件として、図１
ないし図６において、第一の温度センサー４４の基準温
度（以下第一基準温度）、第二の温度センサー４５の基
準温度（以下第二基準温度）、第三の温度センサー４６
の基準温度（以下第三基準温度）、第一のローラー３８
の回転速度（以下第一ローラー速度）、第二のローラー
３９の回転速度（以下第二ローラー速度）、酸素濃度セ
ンサー５の基準濃度（以下基準濃度）、窒素補給部１５
の単位時間あたりの窒素ガス補給量（以下窒素補給
量）、一回の連続する作業で印刷するプリント基板の枚
数（以下印刷枚数）がある。上記構成の条件入力フォー
マット５１を表示して、作業情報、半田情報、版情報、
動作条件に関する各項目の所定の入力位置に、文字ない
し数値情報を順次入力後、入力した情報に該当する、ク
リーム半田、スクリーン版を各々所定の箇所に供給ない
し設置するとともに、同じく該当するプリント基板３２
を所定の位置に供給する。本実施例において使用するク
リーム半田は、５℃〜１０℃前後の最適保存温度で保存
されていた場所から移動後、直ちにスクリーン版上に供
給される。上記設定後、スキージ装置ないし印刷装値
は、以下の方式で印刷作業を行う。図１において、スク
リーン版３１上にクリーム半田４８が供給され、スキー
ジ装置が印刷開始位置まで移動すると、第三の温度セン
サー４６は、その周囲の気体の温度（以下第三感知温
度）を感知し、該温度を示す電気的信号をＣＰＵ５２に
対して発する。第三感知温度が上記第三基準温度よりも
高くなると、ＣＰＵ５２は、第三感知温度と第三基準温
度との差異を計算するとともに、第三の温度センサーか
ら、第三感知温度が第三基準温度と等しくなったことを
示す信号を受けるまで、第三の騒動機構を介して温度調
整部７を動作させるべく信号を発する。即ち、該温度調
整は、温度調整部７がカバー４７内の気体を冷却するこ
とによって行われる。上記受発信動作は、任意の間隔で
行っても良いし、また、逐一行う構成としても良い。In the present embodiment, the above operating conditions are
6, the reference temperature of the first temperature sensor 44 (hereinafter, first reference temperature), the reference temperature of the second temperature sensor 45 (hereinafter, second reference temperature), and the third temperature sensor 46
Reference temperature (hereinafter, third reference temperature), first roller 38
Rotation speed (hereinafter, first roller speed), rotation speed of second roller 39 (hereinafter, second roller speed), reference concentration of oxygen concentration sensor 5 (hereinafter, reference concentration), nitrogen supply unit 15
And the number of printed circuit boards to be printed in one continuous operation (hereinafter referred to as the number of printed sheets). The condition input format 51 having the above configuration is displayed, and work information, solder information, plate information,
After sequentially inputting character or numerical information at predetermined input positions of each item relating to operating conditions, cream solder and screen plate corresponding to the input information are supplied or installed at predetermined locations, respectively, and the corresponding printed circuit board is also applied. 32
Is supplied to a predetermined position. The cream solder used in this embodiment is supplied on the screen plate immediately after moving from the place where it has been stored at the optimum storage temperature of about 5 ° C. to 10 ° C. After the above setting, the squeegee device or the printing equipment performs printing work in the following manner. In FIG. 1, when the cream solder 48 is supplied onto the screen plate 31 and the squeegee device moves to the printing start position, the third temperature sensor 46 senses the temperature of the surrounding gas (hereinafter, the third sensed temperature). An electric signal indicating the temperature is transmitted to the CPU 52. When the third sensed temperature becomes higher than the third reference temperature, the CPU 52 calculates the difference between the third sensed temperature and the third reference temperature, and outputs the third sensed temperature from the third temperature sensor to the third reference temperature. Until a signal indicating that the temperature has become equal is issued, a signal is issued to operate the temperature adjustment unit 7 via the third turbulence mechanism. That is, the temperature adjustment is performed by the temperature adjustment unit 7 cooling the gas in the cover 47. The transmission / reception operation may be performed at an arbitrary interval or may be performed one by one.
【００２２】上記の如き温度調整を行うと、カバー４７
内部で結露する現象がおこる場合があるが、本実施例に
おいては、該結露の防止と、カバー４７内へ外気が流入
して生じるクリーム半田４８の劣化の防止のために、以
下の如き機能を有している。図１において、カバー４７
の一側面上に備わる酸素濃度センサー５は、カバー４７
内の気体の酸素濃度（以下感知濃度）を感知して、該濃
度を示す電気的信号をＣＰＵ５２に対して発する機能を
有している。感知濃度が上記基準濃度よりも高くなる
と、ＣＰＵ５２は、感知濃度と上記基準濃度との差異を
計算するとともに、酸素濃度センサー５から、感知濃度
が基準濃度と等しくなったことを示す信号を受けるま
で、第四の駆動機構を介して窒素補給部１５に対し、窒
素ガスをカバー４７内に補給させるべく信号を発する。
上記受発信動作は、任意の間隔で行っても良いし、ま
た、逐一行う構成としても良い。When the temperature adjustment as described above is performed, the cover 47
Although the phenomenon of dew condensation may occur inside the case, in the present embodiment, the following functions are provided in order to prevent the dew condensation and the deterioration of the cream solder 48 caused by the outside air flowing into the cover 47. Have. In FIG. 1, the cover 47
The oxygen concentration sensor 5 provided on one side of the
It has a function of sensing the oxygen concentration (hereinafter referred to as “sensing concentration”) of the gas inside and sending an electric signal indicating the concentration to the CPU 52. When the sensed density becomes higher than the reference density, the CPU 52 calculates the difference between the sensed density and the reference density, and also receives a signal from the oxygen concentration sensor 5 indicating that the sensed density has become equal to the reference density. A signal is sent to the nitrogen supply unit 15 via the fourth drive mechanism to supply nitrogen gas into the cover 47.
The transmission / reception operation may be performed at an arbitrary interval or may be performed one by one.
【００２３】一方、第一の温度センサー４４は、それに
近接する箇所のクリーム半田の温度（以下第一感知温
度）を感知して、該温度を示す電気的信号をＣＰＵ５２
に対して発する機能を有している。第一感知温度が上記
第一基準温度よりも低くなると、ＣＰＵ５２は、第一感
知温度と第一基準温度との差異を計算するとともに、第
一の温度センサー４４から、第一感知温度が第一基準温
度と等しくなったことを示す信号を受けるまで、第一の
駆動機構及び第一のモーター４０を介して第一のローラ
ー３８を任意に回転させるべく信号を発する。即ち、該
温度調整は、第一のローラー３８が回転することにより
発生する摩擦熱によって、第一のローラー３８に近接す
る箇所のクリーム半田の温度を上昇させる方式である。
上記受発信動作は、任意の間隔で行っても良いし、ま
た、逐一行う構成としても良い。On the other hand, the first temperature sensor 44 senses the temperature of the cream solder at a location adjacent to the first temperature sensor (hereinafter referred to as a first sensing temperature) and sends an electric signal indicating the temperature to the CPU 52.
It has a function to be issued to When the first sensed temperature is lower than the first reference temperature, the CPU 52 calculates a difference between the first sensed temperature and the first reference temperature, and determines from the first temperature sensor 44 that the first sensed temperature is equal to the first sensed temperature. A signal is issued to arbitrarily rotate the first roller 38 via the first drive mechanism and the first motor 40 until a signal indicating that the temperature has become equal to the reference temperature is received. That is, the temperature adjustment is a method of increasing the temperature of the cream solder at a position close to the first roller 38 by frictional heat generated by rotation of the first roller 38.
The transmission / reception operation may be performed at an arbitrary interval or may be performed one by one.
【００２４】上述の方式で、温度及び酸素濃度が調整さ
れると、引続き、以下の動作により印刷作業が行われ
る。図１において、第一の印刷作業は、第一のスキージ
３６の先端部をスクリーン版３１上面に接するとともに
第二のスキージ３７の先端部がスクリーン版３１と接し
ない位置まで引き上げられた状態で、スキージ装置が第
二のスキージ３７の方向に移動して行われる。スキージ
装置Ｓが所定の位置に達すると、第二のスキージ３７は
その先端部がスクリーン版３１と接する位置まで押し下
げられ、同時に第一のスキージ３６はその先端部がスク
リーン版３１と接しない位置までに引き上げられる。引
続き、スキージ装置は、第一のスキージ３６の方向に若
干移動し、図２に示す如く、第二の温度センサー４５の
周面及び第二のローラー３９の周面は、各々クリーム半
田４８に周接した状態となる。該状態において、上述の
第一の温度センサー４４及び第一のローラー３８による
方式と同様の温度調整が、第二の温度センサー４５及び
第二のローラー３９によって行われ、該調整後、スキー
ジ装置は第一のスキージ３６の方向に移動を開始し、第
二の印刷作業を行う。第二の印刷作業を終えたスキージ
装置は、図１に示す位置に復帰して次の印刷を待つ。該
待機中を含め、連続する印刷作業において、上述の温度
調整機能及び酸素濃度調整機能を逐一動作させることが
可能であり、常に条件入力フォーマットに入力されてい
る条件に合致する状態を保持することができる。よっ
て、連続する印刷作業において、常に好適且つ均一な印
刷結果を得ることが可能となる。When the temperature and the oxygen concentration are adjusted in the above-described manner, the printing operation is performed by the following operation. In FIG. 1, the first printing operation is performed in a state in which the leading end of the first squeegee 36 is in contact with the upper surface of the screen plate 31 and the leading end of the second squeegee 37 is pulled up to a position not in contact with the screen plate 31. This is performed by moving the squeegee device in the direction of the second squeegee 37. When the squeegee device S reaches a predetermined position, the second squeegee 37 is pushed down to a position where the tip thereof contacts the screen plate 31, and at the same time, the first squeegee 36 moves to a position where the tip does not contact the screen plate 31. To be raised. Subsequently, the squeegee device slightly moves in the direction of the first squeegee 36, and as shown in FIG. 2, the peripheral surface of the second temperature sensor 45 and the peripheral surface of the second roller 39 each wrap around the cream solder 48. It will be in contact. In this state, the same temperature adjustment as the above-described method using the first temperature sensor 44 and the first roller 38 is performed by the second temperature sensor 45 and the second roller 39, and after the adjustment, the squeegee device The movement in the direction of the first squeegee 36 is started, and the second printing operation is performed. After completing the second printing operation, the squeegee device returns to the position shown in FIG. 1 and waits for the next printing. In the continuous printing operation including the standby state, the temperature adjustment function and the oxygen concentration adjustment function described above can be operated one by one, and a state that always matches the condition input in the condition input format can be maintained. Can be. Therefore, in a continuous printing operation, it is possible to always obtain a suitable and uniform printing result.
【００２５】以上、第一の実施例につき説明したが、ス
キージ装置Ｓの構成を以下の如き構成としても、上述の
実施例と同様の効果が得られる。すなわち、図３は第二
の実施例を示すもので、図３においては、上述の実施例
と同じ位置に備わる支持部３３、３４の先端部に、第一
のローラー３８、第二のローラー３９及び第一のモータ
ー４０、第二のモーター４１に替えて振動部１６を軸支
し、該振動部の振動により温度ないし粘度調整を行うこ
とができる構成である。上述の第一の実施例において
は、第一のローラー３８及び第二のローラー３９に各々
透孔を設け、給水装置から送給される温水ないし冷水
を、給水パイプを介して該透孔内に送給ないし循環さ
せ、第一のローラー３８及び第二のローラー３９の周面
の温度を任意に調整することができる。また、第一のロ
ーラー３８及び第二のローラー３９に透孔を設けるとと
もにその内部に一ないし複数の電子サーモを配設し、空
気交換装置から送給される空気を、通気パイプを介して
該透孔内に送給ないし循環させ、第一のローラー３８及
び第二のローラー３９の周面の温度を任意に調整するよ
うにすることもできる。また、外部に溶剤供給装置を設
け、前記クリーム半田に溶剤を供給してやることにより
その粘度の調整を容易にしてやるようにすることもでき
る。Although the first embodiment has been described above, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained even if the configuration of the squeegee device S is configured as follows. That is, FIG. 3 shows the second embodiment. In FIG. 3, the first roller 38 and the second roller 39 are provided at the tips of the support portions 33 and 34 provided at the same positions as those in the above-described embodiment. In addition, the vibration unit 16 is pivotally supported instead of the first motor 40 and the second motor 41, and the temperature or viscosity can be adjusted by the vibration of the vibration unit. In the first embodiment described above, the first roller 38 and the second roller 39 are each provided with a through hole, and hot or cold water supplied from a water supply device is supplied into the through hole through a water supply pipe. The temperature of the peripheral surfaces of the first roller 38 and the second roller 39 can be arbitrarily adjusted by feeding or circulating. Further, a through hole is provided in the first roller 38 and the second roller 39, and one or a plurality of electronic thermos are provided therein, and the air supplied from the air exchange device is supplied through the ventilation pipe. The temperature of the peripheral surfaces of the first roller 38 and the second roller 39 can be arbitrarily adjusted by feeding or circulating the toner in the through hole. In addition, it is also possible to provide a solvent supply device outside and supply a solvent to the cream solder to facilitate the adjustment of the viscosity.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、本発明によれば、前記従来公知のスクリーン印刷
装置が有する上記の如き問題点を解消することができる
と共に、スクリーン印刷、殊にクリーム半田のプリント
基板に対するスクリーン印刷における印刷精度の格段の
向上と高密度化を実現することが可能となる。As described above, the present invention is constructed as described above. Therefore, according to the present invention, it is possible to solve the above-mentioned problems of the above-mentioned known screen printing apparatus and to perform screen printing. In addition, it is possible to remarkably improve the printing accuracy and realize high density in screen printing of a cream solder on a printed circuit board.
【図１】スクリーン印刷装置の一例の作動態様を示す概
要図FIG. 1 is a schematic diagram showing an operation mode of an example of a screen printing apparatus.
【図２】同上例の他の作動態様を示す概要図FIG. 2 is a schematic diagram showing another operation mode of the above example.
【図３】スクリーン印刷装置の別の例の作動態様を示す
概要図FIG. 3 is a schematic diagram showing an operation mode of another example of the screen printing apparatus.
【図４】動作条件制御部の構成を示す図FIG. 4 is a diagram showing a configuration of an operation condition control unit.
【図５】条件入力フォーマットを示す図FIG. 5 is a diagram showing a condition input format.
【図６】条件入力フォーマットを示す図FIG. 6 is a diagram showing a condition input format.
【図７】条件入力フォーマットを示す図FIG. 7 is a diagram showing a condition input format.
Ｓ スキージ装置 １、２ ローラー ３、４ 温度センサー ５ 酸素濃度センサー ７ 温度調整部 １４ 窒素パイプ １５ 窒素補給部 １６ 振動部 ３１ スクリーン版 ３２ プリント基板 ３３、３４ 支持部 ３５ 基体 ３６、３７ スキージ ３８、３９ ローラー ４０、４１ モーター ４２、４３ 支持棒 ４４、４５、４６ 温度センサー ４７ カバー ４８ クリーム半田 ４９、５０、５１ 条件入力フォーマット ５２ 中央処理装置 ５３ キーボード ５４ ハードディスク ５５ ディスプレイ ５６ 印刷装置 S Squeegee device 1, 2 Roller 3, 4 Temperature sensor 5 Oxygen concentration sensor 7 Temperature adjustment unit 14 Nitrogen pipe 15 Nitrogen supply unit 16 Vibration unit 31 Screen plate 32 Printed circuit board 33, 34 Support unit 35 Base 36, 37 Squeegee 38, 39 Rollers 40, 41 Motors 42, 43 Support rods 44, 45, 46 Temperature sensor 47 Cover 48 Cream solder 49, 50, 51 Condition input format 52 Central processing unit 53 Keyboard 54 Hard disk 55 Display 56 Printing device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２３Ｋ 101:42 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) // B23K 101: 42
Claims (5)
能な基体にその移動方向と直交する方向に延在する２個
のスキージを互いに所定の間隔をあけて昇降可能に配設
すると共に、その昇降駆動手段を設け、前記２個のスキ
ージ間には前記スクリーン版上に供給された印刷材料に
接してその温度を計測する温度計測手段と、該温度計測
手段からの信号に応答して前記印刷材料の温度を印刷に
好適な温度に調整する温度調整手段とを設けてなり、前
記基体の往動時及び復動時のいずれの場合においても前
記２個のスキージのうち、該基体の移動方向前方のスキ
ージが若干上昇した状態においてその移動方向後方のス
キージが前記スクリーン版上を摺動してスクリーン印刷
を行う構成としたことを特徴とするスクリーン印刷装
置。1. A squeegee extending in a direction perpendicular to the direction of movement of a base plate reciprocally movable along an upper surface of a screen plate is provided at a predetermined interval so as to be able to move up and down. A lifting and lowering drive unit, a temperature measurement unit between the two squeegees for measuring a temperature of the printing material supplied on the screen plate in contact with the printing material, and the printing in response to a signal from the temperature measurement unit; A temperature adjusting means for adjusting the temperature of the material to a temperature suitable for printing, wherein the moving direction of the substrate is selected from the two squeegees in both forward and backward movements of the substrate. A screen printing apparatus wherein a screen squeegee rearwardly moves in a state in which a front squeegee is slightly raised to slide on the screen plate to perform screen printing.
能な基体にその移動方向と直交する方向に延在する２個
のスキージを互いに所定の間隔をあけて昇降可能に配設
すると共に、その昇降駆動手段を設け、前記２個のスキ
ージ間には前記スクリーン版上に供給された印刷材料に
接してその温度を計測する温度計測手段と、該温度計測
手段からの信号に応答して前記印刷材料の温度を印刷に
好適な温度に調整する温度調整手段と、前記印刷材料の
粘度を印刷に好適な粘度に調整する回転ローラー又は振
動機構からなる粘度調整手段とを設けてなり、前記基体
の往動時及び復動時のいずれの場合においても前記２個
のスキージのうち、該基体の移動方向前方のスキージが
若干上昇した状態においてその移動方向後方のスキージ
が前記スクリーン版上を摺動してスクリーン印刷を行う
構成としたことを特徴とするスクリーン印刷装置。2. A squeegee extending in a direction perpendicular to the moving direction is provided on a base which can reciprocate along an upper surface of a screen plate at a predetermined interval so as to be capable of ascending and descending. A lifting and lowering drive unit, a temperature measurement unit between the two squeegees for measuring a temperature of the printing material supplied on the screen plate in contact with the printing material, and the printing in response to a signal from the temperature measurement unit; A temperature adjusting means for adjusting the temperature of the material to a temperature suitable for printing, and a viscosity adjusting means comprising a rotating roller or a vibration mechanism for adjusting the viscosity of the printing material to a viscosity suitable for printing, and In any of the forward movement and the backward movement, when the squeegee in the moving direction of the base is slightly raised in the two squeegees, the squeegee in the rear in the moving direction is the screen plate. A screen printing apparatus characterized in that screen printing is performed by sliding on the top.
装置において、該印刷装置を外気との接触を遮断した状
態で収容し得るハウジングを具備していることを特徴と
するスクリーン印刷装置。3. The screen printing apparatus according to claim 1, further comprising a housing capable of housing the printing apparatus in a state where the printing apparatus is kept out of contact with the outside air.
おいて、該印刷装置を外気との接触を遮断した状態で前
記ハウジングに収容すると共に、該ハウジング内に窒素
ガス等の不活性ガスを供給する装置を該ハウジングの外
部に設けたことを特徴とするスクリーン印刷装置。4. The screen printing apparatus according to claim 3, wherein the printing apparatus is housed in the housing in a state where the printing apparatus is not in contact with outside air, and an inert gas such as nitrogen gas is supplied into the housing. A screen printing device, wherein the device is provided outside the housing.
状電子部品等の実装に使用されるクリーム半田であるこ
とを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記
載のスクリーン印刷装置。5. The screen printing apparatus according to claim 1, wherein the printing material is cream solder used for mounting a chip-shaped electronic component or the like on a printed circuit board.
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