JP2001042302A - Electrooptical device, its production and electric appliance - Google Patents
Electrooptical device, its production and electric applianceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電気光学装置およ
びその製造方法ならびに電子機器に関し、特に、基板の
端面を傾斜面とすることにより、強度を向上させた電気
光学装置の構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electro-optical device, a method of manufacturing the same, and an electronic apparatus, and more particularly, to a structure of an electro-optical device in which strength is improved by making an end face of a substrate an inclined surface.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶表示装置を製造するには、従来か
ら、面積の大きな基板に複数個の液晶表示部分を形成
し、その後、液晶表示部分の周囲の基板を切断して、個
々の液晶表示装置部分を取り出す方法によって行われて
いる。2. Description of the Related Art In order to manufacture a liquid crystal display device, conventionally, a plurality of liquid crystal display portions are formed on a substrate having a large area, and then the substrate around the liquid crystal display portion is cut to form individual liquid crystal display devices. It is performed by a method of taking out the device part.
【０００３】基板の切断は、図１６に示すように、定盤
などと支持台５２によって基板５１を支持し、スクライ
ブローラ５３によって線状のスクライブ溝５４を基板５
１の厚さ方向に形成したのち、図１７に示すように、ス
クライブ溝５４を形成した部分を反対側から押圧し、そ
の押圧力によってスクライブ溝５４の底部を起点とした
亀裂を厚さ方向に成長させることにより切断する方法な
どによって行われている。As shown in FIG. 16, a substrate 51 is supported by a platen or the like and a support 52, and a scribe roller 53 is used to cut a linear scribe groove 54 into the substrate 5 as shown in FIG.
After forming the scribe groove 54 in the thickness direction, as shown in FIG. 17, the portion where the scribe groove 54 is formed is pressed from the opposite side, and a crack starting from the bottom of the scribe groove 54 as a starting point is formed in the thickness direction by the pressing force. It is performed by a method such as cutting by growing.
【０００４】図１５は、従来の液晶表示装置の一例を示
した概略断面図である。FIG. 15 is a schematic sectional view showing an example of a conventional liquid crystal display device.
【０００５】図１５において、符号５１ａ、５１ｂは、
基板を示している。この基板５１ａ、５１ｂの端面の外
面に近い部分には、基板５１ａ、５１ｂを切断する際に
設けられたスクライブ溝５４からなるカッターマーク５
５、５５が形成されている。In FIG. 15, reference numerals 51a and 51b are:
2 shows a substrate. A portion of the end face of each of the substrates 51a and 51b close to the outer surface is provided with a cutter mark 5 including a scribe groove 54 provided when cutting the substrates 51a and 51b.
5, 55 are formed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな液晶表示装置では、基板５１ａ、５１ｂの端面と外
面とからなる角部に割れや欠けが発生しやすく、強度が
弱いことが問題となっていた。However, in such a liquid crystal display device, there is a problem that the corners formed by the end surfaces and the outer surfaces of the substrates 51a and 51b are easily cracked or chipped, and the strength is low. Was.
【０００７】また、例えば、図１５に示すように、液晶
表示装置に応力５６が与えられた場合、応力５６を受け
た側（図１５では下側）の基板５１ａと反対側の基板５
１ｂに、その基板５１ｂを切断する際に形成されたカッ
ターマーク５５部分のクラックを起点とした割れ５７が
発生しやすく、問題となっていた。For example, as shown in FIG. 15, when a stress 56 is applied to the liquid crystal display device, the substrate 5a on the side opposite to the substrate 51a on the side receiving the stress 56 (the lower side in FIG. 15).
A crack 57 originating from a crack in the portion of the cutter mark 55 formed when the substrate 51b is cut when cutting the substrate 51b is liable to occur in the substrate 1b, which is a problem.
【０００８】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
で、上記の問題を解決し、強度を向上させ、割れが発生
しにくい電気光学装置を提供することを課題としてい
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to solve the above-mentioned problems, improve strength, and provide an electro-optical device that is less likely to crack.
【０００９】また、この電気光学装置の製造方法および
前記電気光学装置を備えた電子機器を提供することを課
題としている。It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing the electro-optical device and an electronic apparatus including the electro-optical device.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の電気光学装置
は、互いに対向する２枚の基板間に電気光学材料を有す
る電気光学装置であって、前記２枚の基板のうち一方ま
たは両方の基板の端面の少なくとも一部が基板の主面に
対して傾斜した傾斜面とされており、前記電気光学材料
に接する主面の反対側の主面と前記傾斜面とのなす角が
９２°〜１３５°であることを特徴とする。An electro-optical device according to the present invention is an electro-optical device having an electro-optical material between two opposing substrates, wherein one or both of the two substrates are provided. At least a part of the end surface is inclined with respect to the main surface of the substrate, and the angle between the main surface opposite to the main surface in contact with the electro-optical material and the inclined surface is 92 ° to 135 °. °.
【００１１】このような電気光学装置では、外側の主面
と傾斜面とのなす角が鈍角となるので、基板の端面と外
側の主面とからなる角部の割れが発生しにくいものとな
る。また、傾斜面を有する基板と反対側からの応力に強
く、割れが発生しにくい電気光学装置となる。In such an electro-optical device, the angle formed between the outer main surface and the inclined surface is obtuse, so that the corner formed by the end surface of the substrate and the outer main surface is less likely to crack. . Further, the electro-optical device is resistant to stress from the side opposite to the substrate having the inclined surface and is less likely to crack.
【００１２】この電気光学装置において、電気光学材料
に接する面の反対側の面と前記傾斜面とのなす角を９２
°未満とした場合、傾斜面としたことによる強度向上の
効果が不充分となるので好ましくない。一方、電気光学
材料に接する面の反対側の面と前記傾斜面とのなす角が
１３５゜を越えるものとした場合、電気光学材料に接す
る面と傾斜面とのなす角が小さくなるため、電気光学材
料に接する面と傾斜面とからなる角部が欠けやすくなる
ので好ましくない。In this electro-optical device, the angle between the surface opposite to the surface in contact with the electro-optical material and the inclined surface is 92 degrees.
When the angle is less than 0 °, the effect of improving the strength due to the inclined surface becomes insufficient, which is not preferable. On the other hand, if the angle between the surface opposite to the surface in contact with the electro-optical material and the inclined surface exceeds 135 °, the angle between the surface in contact with the electro-optical material and the inclined surface becomes small, It is not preferable because a corner formed by the surface in contact with the optical material and the inclined surface is easily chipped.
【００１３】また、上記の電気光学装置においては、前
記２枚の基板は、平面視矩形であり、前記少なくとも一
方の基板の端子形成領域側の辺を除く３辺の端面が、前
記傾斜面とされていることが望ましい。Further, in the above electro-optical device, the two substrates are rectangular in a plan view, and three end surfaces of the at least one substrate other than the side on the terminal forming region side are formed with the inclined surface. It is desirable to have been.
【００１４】このような電気光学装置とすることによ
り、より一層、強度を向上させることができる。すなわ
ち、基板の端子形成領域側の辺は、ヒートシールやプリ
ント基板などが接続される辺であり、このヒートシール
やプリント基板などによって基板が補強され、少なくと
も一方の基板の端子形成領域側の辺を除く３辺は、端面
が傾斜面とされることにより強度が向上する。したがっ
て、全体として優れた強度を有する電気光学装置とな
る。With such an electro-optical device, the strength can be further improved. That is, the side on the terminal formation region side of the substrate is a side to which a heat seal or a printed circuit board is connected, and the substrate is reinforced by the heat seal or the printed circuit board, and the side on the terminal formation region side of at least one substrate. With respect to the three sides except for the above, the strength is improved by making the end face an inclined surface. Therefore, the electro-optical device has excellent strength as a whole.
【００１５】また、上記の電気光学装置においては、前
記傾斜面は、レーザーカットされた面であることが望ま
しい。In the above-mentioned electro-optical device, it is preferable that the inclined surface is a laser-cut surface.
【００１６】このような電気光学装置とすることで、傾
斜面にクラックが形成されにくいものとなり、クラック
を起点とした割れが発生しにくい優れた強度を有する電
気光学装置とすることができる。With such an electro-optical device, cracks are less likely to be formed on the inclined surface, and an electro-optical device having excellent strength in which cracks starting from the cracks are less likely to occur can be obtained.
【００１７】また、従来の基板の切断方法によって切断
された基板のように、端面にカッターマークが形成され
ることがないため、カッターマーク部分に存在するクラ
ックを起点とした割れが発生することがない。Further, unlike a substrate cut by a conventional substrate cutting method, a cutter mark is not formed on an end face, so that cracks originating from cracks existing in the cutter mark portion may occur. Absent.
【００１８】本発明の電気光学装置の製造方法は、互い
に対向する２枚の基板間に電気光学材料を有する電気光
学装置の製造方法であって、前記２枚の基板のうち一方
または両方の基板の端面の少なくとも一部を、前記電気
光学材料と反対側の主面とのなす角が９２〜１３５°と
なるように切断して傾斜面とすることを特徴とする。The method of manufacturing an electro-optical device according to the present invention is a method of manufacturing an electro-optical device having an electro-optical material between two opposing substrates, wherein one or both of the two substrates are provided. At least a part of the end surface is cut into an inclined surface so that an angle between the main surface on the opposite side to the electro-optical material is 92 to 135 °.
【００１９】このような電気光学装置の製造方法によれ
ば、基板の端面と外側の主面とからなる角部の割れが発
生しにくいとともに、傾斜面を有する基板と反対側の外
面からの応力に強く、割れが発生しにくい電気光学装置
を得ることができる。According to such a method of manufacturing the electro-optical device, the corner portion formed by the end surface of the substrate and the outer main surface is not easily cracked, and the stress from the outer surface on the opposite side to the substrate having the inclined surface is reduced. An electro-optical device that is resistant to cracks and hard to crack can be obtained.
【００２０】また、上記の電気光学装置の製造方法にお
いては、前記傾斜面を、レーザーカットにより切断して
形成することが望ましい。In the above-described method of manufacturing an electro-optical device, it is preferable that the inclined surface is formed by cutting by laser cutting.
【００２１】また、本発明の電子機器は、上記のいずれ
かに記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする。According to another aspect of the invention, there is provided an electronic apparatus including the electro-optical device described above.
【００２２】このような電子機器とすることで、強度に
優れたものとなる。With such an electronic device, it is possible to obtain an excellent strength.
【００２３】さらに、上記の電子機器においては、前記
電気光学装置の前記２枚の基板のうち、少なくとも表示
面と反対側に位置する基板の端面の少なくとも一部が、
前記傾斜面とされていることが望ましい。Further, in the above electronic apparatus, at least a part of an end face of a substrate located on a side opposite to a display surface among the two substrates of the electro-optical device is
Desirably, the inclined surface is provided.
【００２４】液晶表示装置などの電気光学装置を備えた
電子機器では、一般に、電気光学装置の表示面側が外面
側となっている。このため、外部からの応力は、表示面
側から受けやすい。上記のような電子機器では、表示面
と反対側に位置する基板の端面の少なくとも一部が傾斜
面とされているので、外側の主面と傾斜面とのなす角が
鈍角となり、表示面側からの応力に強い電子機器とする
ことができる。In an electronic apparatus including an electro-optical device such as a liquid crystal display device, the display surface side of the electro-optical device is generally the outer surface side. For this reason, external stress is easily received from the display surface side. In the electronic device as described above, since at least a part of the end surface of the substrate located on the side opposite to the display surface is an inclined surface, the angle formed between the outer main surface and the inclined surface is obtuse, and the display surface side Electronic devices that are resistant to stress from
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】以下、本発明を例を示して詳しく
説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.
【００２６】［第１の実施形態］図１は、本発明のＭＩ
Ｍ方式の液晶パネルの一例を示した概略斜視図であり、
図２は、図１に示した液晶パネルのＡーＡ断面を示した
概略図である。[First Embodiment] FIG. 1 shows an MI according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing an example of an M-type liquid crystal panel;
FIG. 2 is a schematic view showing an AA cross section of the liquid crystal panel shown in FIG.
【００２７】この液晶パネル１０に、液晶駆動用ＩＣ、
バックライト、支持体などの付帯要素を装着することに
よって、最終製品としての液晶表示装置となる。The liquid crystal panel 10 includes a liquid crystal driving IC,
By attaching auxiliary elements such as a backlight and a support, a liquid crystal display device as a final product is obtained.
【００２８】この液晶パネル１０は、平面視矩形で、シ
ール材２によって互いに対向するように貼り付けられた
一対の透光性液晶基板１ａおよび１ｂを有する。一方の
透光性液晶基板１ａは、ＭＩＭ素子を搭載する素子側の
基板であり、対向する対向側の基板である透光性液晶基
板１ｂとの間には、液晶３が封入されている。This liquid crystal panel 10 is rectangular in a plan view, and has a pair of translucent liquid crystal substrates 1a and 1b which are adhered to each other by a sealing material 2. One translucent liquid crystal substrate 1a is an element-side substrate on which an MIM element is mounted, and a liquid crystal 3 is sealed between the translucent liquid crystal substrate 1b which is an opposing substrate.
【００２９】透光性液晶基板１ａの端子形成領域１ｃ側
の辺を除く３辺の端面および透光性液晶基板１ｂの端子
形成領域１ｄ側の辺を除く３辺の端面は、図２に示すよ
うに、傾斜面１ｇ、１ｈとされている。そして、この傾
斜面１ｇ、１ｈと透光性液晶基板１ａ、１ｂの外側の主
面１ｅ、１ｆとのなす角θは、９２°〜１３５°となっ
ている。FIG. 2 shows three end faces of the translucent liquid crystal substrate 1a excluding the side on the terminal forming area 1c side and three end faces of the translucent liquid crystal substrate 1b excluding the side on the terminal forming area 1d side. Thus, the inclined surfaces are 1g and 1h. The angle θ between the inclined surfaces 1g and 1h and the main surfaces 1e and 1f outside the translucent liquid crystal substrates 1a and 1b is 92 ° to 135 °.
【００３０】次に、このような液晶パネル１０の製造方
法について説明する。Next, a method for manufacturing such a liquid crystal panel 10 will be described.
【００３１】まず、図３に示すように、面積の大きい透
光性基板母材４ａおよび４ｂを用意する。これらの透光
性基板母材４ａ、４ｂは、例えば、透光性を備えたガラ
スによって形成される。一方の透光性基板母材４ａに
は、図１に示す素子側の透光性液晶基板１ａを４個形成
するための液晶基板領域１ａが含まれる。また、他方の
透光性基板母材４ｂには、図１に示す対向側の透光性液
晶基板１ｂを４個形成するための液晶基板領域１ｂが含
まれる。First, as shown in FIG. 3, translucent base materials 4a and 4b having a large area are prepared. These translucent substrate base materials 4a and 4b are formed of, for example, translucent glass. One translucent substrate base material 4a includes a liquid crystal substrate region 1a for forming four element-side translucent liquid crystal substrates 1a shown in FIG. Further, the other translucent substrate base material 4b includes a liquid crystal substrate region 1b for forming four opposing translucent liquid crystal substrates 1b shown in FIG.
【００３２】ついで、対向側の透光性基板母材４ｂの液
晶基板領域１ｂの内側表面（図３の下側表面）に周知の
成膜方法を用いてカラーフィルタを形成する。そして、
このカラーフィルタの上にスパッタリングによりＩＴＯ
（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）を一様の厚さと
なるように成膜し、さらに、フォトリソグラフィ処理を
用いてパターニングしてストライプ状の透光性電極１１
を形成する。さらに、それらの透光性電極１１の上に配
向膜を形成する。Next, a color filter is formed on the inner surface (lower surface in FIG. 3) of the liquid crystal substrate region 1b of the opposing translucent substrate base material 4b by using a known film forming method. And
ITO is sputtered on this color filter.
(Indium Tin Oxide) is formed to have a uniform thickness, and is further patterned by photolithography to form a stripe-shaped light-transmitting electrode 11.
To form Further, an alignment film is formed on the translucent electrodes 11.
【００３３】一方、素子側の透光性基板母材４ａの液晶
基板領域１ａの内側表面（図３の上側表面）に、直線状
の配線１２を互いに平行に複数個配列し、さらにそれら
の配線１２の間に、非線形抵抗素子としてのＭＩＭ素子
１３を形成し、さらに個々のＭＩＭ素子１３に対応して
ＩＴＯによりドット状の透光性画素電極１４を形成す
る。On the other hand, a plurality of linear wirings 12 are arranged in parallel with each other on the inner surface (upper surface in FIG. 3) of the liquid crystal substrate region 1a of the translucent base material 4a on the element side. An MIM element 13 as a non-linear resistance element is formed between the elements 12, and a dot-shaped translucent pixel electrode 14 is formed of ITO corresponding to each MIM element 13.
【００３４】ＭＩＭ素子１３は、周知の構造の素子であ
るので、詳しい説明は省略するが、簡単にいえば、透光
性基板母材４ａの上にＴａ（タンタル）などによって第
１電極を形成し、その第１電極の上に例えば陽極酸化法
を用いて絶縁層としての陽極酸化膜を形成し、その陽極
酸化膜の上にＣｒ（クロム）などによって第２電極を形
成した構造を有している。上記の透光性画素電極１４
は、ＭＩＭ素子１３の第２電極の先端に重ねて形成され
る。Since the MIM element 13 is an element having a well-known structure, detailed description is omitted. However, in brief, the first electrode is formed on the translucent substrate base material 4a by Ta (tantalum) or the like. Then, an anodic oxide film as an insulating layer is formed on the first electrode by using, for example, an anodic oxidation method, and a second electrode is formed on the anodic oxide film by Cr (chromium) or the like. ing. The above-mentioned translucent pixel electrode 14
Is formed so as to overlap the tip of the second electrode of the MIM element 13.
【００３５】次に、各液晶基板領域１ａ内の全域に配向
膜を形成し、さらに、その液晶基板領域１ａの周辺部分
にシール材２をスクリーン印刷法によって環状に形成す
る。シール材２の一部分は開口２ａとされ、この開口２
ａが液晶封入口とされる。Next, an alignment film is formed on the entire liquid crystal substrate region 1a, and a sealing material 2 is formed in a ring shape around the liquid crystal substrate region 1a by a screen printing method. Part of the sealing material 2 is an opening 2a.
a is a liquid crystal sealing port.
【００３６】素子側および対向側の透光性基板母材４
ａ、４ｂに対して、上記の処理を行ったのち、いずれか
一方の透光性基板母材の電極面上にビーズ状のスペーサ
を分散し、素子側および対向側の透光性基板母材４ａ、
４ｂそれぞれの電極面が相対向するように、素子側の透
光性基板母材４ａと対向側の透光性基板母材４ｂとを互
いに重ね合わせて貼り合わせることによって、図４に示
す面積の大きな液晶パネル母材１６が形成される。図４
において、シール材２によって囲まれる領域が、液晶が
封入される液晶封入領域とされる。Transparent substrate base material 4 on element side and opposite side
a, 4b, after performing the above-described processing, bead-shaped spacers are dispersed on the electrode surface of one of the light-transmitting substrate base materials, and the light-transmitting substrate base materials on the element side and the opposite side are dispersed. 4a,
The element-side light-transmitting substrate base material 4a and the opposing-side light-transmitting substrate base material 4b are overlapped and bonded so that the respective electrode surfaces face each other, so that the area shown in FIG. A large liquid crystal panel base material 16 is formed. FIG.
In the above, the area surrounded by the sealing material 2 is a liquid crystal sealing area in which liquid crystal is sealed.
【００３７】次に、このようにして形成された液晶パネ
ル母材１６の切断を行う。Next, the liquid crystal panel base material 16 thus formed is cut.
【００３８】まず、対向側の透光性基板母材４ｂの液晶
注入口２ａ側の端面およびその端面に平行な端面を、液
晶基板領域１ｂに沿ってレーザーカットにより切断し、
続いて、液晶注入口２ａ側の端面に直交する方向の端面
を、液晶基板領域１ｂに沿ってレーザーカットにより切
断し、透光性液晶基板１ｂとする。First, the end face of the opposing translucent base material 4b on the liquid crystal injection port 2a side and the end face parallel to the end face are cut by laser cutting along the liquid crystal substrate region 1b.
Subsequently, the end face in the direction orthogonal to the end face on the side of the liquid crystal injection port 2a is cut by laser cutting along the liquid crystal substrate region 1b to obtain a translucent liquid crystal substrate 1b.
【００３９】このとき、透光性液晶基板１ｂの端子形成
領域１ｄ側の辺を除く３辺の端面は、図５に示すよう
に、透光性液晶基板１ｂに対するレーザー入射角度θＡ
が９２°〜１３５°の範囲となるように設定されて切断
され、図２に示すように、透光性液晶基板１ｂの外側の
主面１ｆとのなす角θが、９２°〜１３５°である傾斜
面１ｈとされる。At this time, the end faces of the three sides of the translucent liquid crystal substrate 1b excluding the side on the side of the terminal formation region 1d have a laser incident angle θA with respect to the translucent liquid crystal substrate 1b, as shown in FIG.
Is set so as to be in the range of 92 ° to 135 °, and as shown in FIG. 2, the angle θ formed with the outer main surface 1f of the translucent liquid crystal substrate 1b is 92 ° to 135 °. There is a certain inclined surface 1h.
【００４０】続いて、素子側の透光性基板母材４ａを、
対向側の透光性基板母材４ｂと同様にして、液晶基板領
域１ａに沿ってレーザーカットにより切断し、透光性液
晶基板１ａとする。Subsequently, the light-transmitting substrate base material 4a on the element side is
Similarly to the light-transmitting substrate base material 4b on the opposite side, the light-transmitting liquid crystal substrate 1a is cut along the liquid crystal substrate region 1a by laser cutting.
【００４１】このとき、透光性液晶基板１ａの端子形成
領域１ｃ側の辺を除く３辺の端面は、対向側の透光性基
板母材４ｂと同様に、透光性液晶基板１ａに対するレー
ザー入射角度が９２°〜１３５°の範囲となるように設
定されて切断され、透光性液晶基板１ａの外側の主面１
ｅとのなす角θが、９２°〜１３５°である傾斜面１ｇ
とされる。At this time, the end faces of the three sides of the translucent liquid crystal substrate 1a excluding the side on the side of the terminal formation region 1c are the same as those of the opposing translucent substrate base material 4b. The cutting is performed so that the incident angle is in the range of 92 ° to 135 °, and the outer main surface 1 of the translucent liquid crystal substrate 1a is cut.
1g of an inclined surface having an angle θ of 92 ° to 135 °
It is said.
【００４２】ここでのレーザーカットには、ＣＯ２レー
ザーやＹＡＧレーザーなどが好適に使用される。For the laser cutting here, a CO2 laser, a YAG laser or the like is preferably used.
【００４３】上記の切断処理により、図４に示す４個の
液晶表示装置を含む液晶パネル母材１６は、４分割され
るとともに、不要部分が取り除かれる。By the above cutting process, the liquid crystal panel base material 16 including the four liquid crystal display devices shown in FIG. 4 is divided into four parts, and unnecessary parts are removed.
【００４４】その後、４分割された液晶パネル母材１６
それぞれに、上記の切断処理を行うことにより外部に露
出した液晶注入口２ａを通して液晶３を注入する。そし
て、液晶３注入後、液晶注入口２ａを封止することによ
って、４個の図１に示す液晶パネル１０が得られる。Thereafter, the liquid crystal panel base material 16 divided into four parts
The liquid crystal 3 is injected into each through the liquid crystal injection port 2a exposed to the outside by performing the above-described cutting processing. After the liquid crystal 3 is injected, the liquid crystal injection port 2a is sealed to obtain four liquid crystal panels 10 shown in FIG.
【００４５】このような液晶パネル１０では、透光性液
晶基板１ａ、１ｂの端面が傾斜面１ｇ、１ｈとされてい
るので、外側の主面１ｅ、１ｆと傾斜面１ｇ、１ｈとの
なす角θが鈍角となり、透光性液晶基板１ａ、１ｂの端
面と外側の主面１ｅ、１ｆとからなる角部の割れが発生
しにくいものとなる。また、外面からの応力に強く、割
れが発生しにくいものとなる。In such a liquid crystal panel 10, since the end faces of the translucent liquid crystal substrates 1a and 1b are inclined surfaces 1g and 1h, the angle formed between the outer main surfaces 1e and 1f and the inclined surfaces 1g and 1h. becomes an obtuse angle, so that the corners formed by the end surfaces of the translucent liquid crystal substrates 1a and 1b and the outer principal surfaces 1e and 1f are less likely to crack. In addition, it is resistant to stress from the outer surface and hardly cracks.
【００４６】また、傾斜面１ｇ、１ｈと透光性液晶基板
１ａ、１ｂの外側の主面１ｅ、１ｆとのなす角θがそれ
ぞれ９２°〜１３５°とされているので、透光性液晶基
板１ａ、１ｂの端面を傾斜面１ｇ、１ｈとしたことによ
る強度向上の効果が充分に得られる。また、透光性液晶
基板１ａ、１ｂの液晶３側の面と傾斜面１ｇ、１ｈとの
なす角が小さくなることによって生じる透光性液晶基板
１ａ、１ｂの液晶３側の面と傾斜面１ｇ、１ｈとからな
る角部の欠けが発生しにくく、優れた強度を有する液晶
パネル１０となる。Further, since the angles θ between the inclined surfaces 1g and 1h and the main surfaces 1e and 1f outside the translucent liquid crystal substrates 1a and 1b are respectively 92 ° to 135 °, the translucent liquid crystal substrate The effect of improving the strength can be sufficiently obtained by setting the end surfaces of 1a and 1b to the inclined surfaces 1g and 1h. Also, the angle between the liquid crystal 3 side surfaces of the translucent liquid crystal substrates 1a and 1b and the inclined surfaces 1g and 1h is reduced, and the surfaces of the translucent liquid crystal substrates 1a and 1b on the liquid crystal 3 side and the inclined surface 1g are generated. 1h is unlikely to occur at the corners, and the liquid crystal panel 10 has excellent strength.
【００４７】さらに、透光性液晶基板１ａ、１ｂは、平
面視矩形であり、端子形成領域１ｃ、１ｄ側の辺を除く
３辺の端面が傾斜面１ｇ、１ｈとされているので、より
一層、外面からの応力に強く、割れが発生しにくい液晶
パネル１０とすることができる。Further, the translucent liquid crystal substrates 1a and 1b are rectangular in a plan view, and the end faces of three sides excluding the sides on the side of the terminal forming regions 1c and 1d are inclined surfaces 1g and 1h, so that they are further enhanced. The liquid crystal panel 10 is resistant to stress from the outer surface and is less likely to crack.
【００４８】さらにまた、この液晶パネル１０では、傾
斜面１ｇ、１ｈは、レーザーカットされた面であるの
で、傾斜面１ｇ、１ｈに存在するクラックが少なく、ク
ラックを起点とした割れが発生しにくい優れた強度を有
するものとなる。Further, in the liquid crystal panel 10, since the inclined surfaces 1g and 1h are laser cut surfaces, there are few cracks existing on the inclined surfaces 1g and 1h, and cracks starting from the cracks are less likely to occur. It has excellent strength.
【００４９】図１８は、切断面の表面あらさを示したグ
ラフである。FIG. 18 is a graph showing the surface roughness of the cut surface.
【００５０】図１８において、従来スクライブは、スク
ライブカッターを使用する切断方法で切断した場合の切
断面の表面のあらさを示し、レーザスクライブ１および
レーザスクライブ２は、レーザーカットで切断した場合
の表面あらさを示している。In FIG. 18, the conventional scribe shows the surface roughness of the cut surface when cut by a cutting method using a scribe cutter, and the laser scribe 1 and laser scribe 2 show the surface roughness when cut by laser cutting. Is shown.
【００５１】切断に使用した試験体には、従来スクライ
ブ、レーザスクライブ１およびレーザスクライブ２のい
ずれも０．７ｍｍのガラスを用いた。また、レーザスク
ライブ１およびレーザスクライブ２は、レーザ出力９０
Ｗ、切断スピード７０ｍｍ／ｓｅｃの切断条件で切断し
た。For the specimen used for cutting, glass of 0.7 mm was used for each of the conventional scribe, laser scribe 1 and laser scribe 2. Further, the laser scribe 1 and the laser scribe 2
W, cutting was performed under cutting conditions of a cutting speed of 70 mm / sec.
【００５２】図１８に示すように、レーザーカットで切
断した場合の表面は、スクライブカッターを使用する切
断方法で切断した場合の切断面の表面と比較して、非常
に滑らかとなることがわかる。As shown in FIG. 18, it can be seen that the surface cut by laser cutting is much smoother than the surface of the cut surface cut by a cutting method using a scribe cutter.
【００５３】このことから、傾斜面１ｇ、１ｈをレーザ
ーカットされた面とすることで、傾斜面１ｇ、１ｈが平
滑なものとなり、傾斜面１ｇ、１ｈに存在するクラック
に起因する割れの発生しにくい液晶パネル１０とするこ
とができる。Thus, by making the inclined surfaces 1g and 1h laser-cut surfaces, the inclined surfaces 1g and 1h become smooth, and cracks caused by cracks existing in the inclined surfaces 1g and 1h are generated. A difficult liquid crystal panel 10 can be obtained.
【００５４】以上、第１の実施形態において、本発明の
電気光学装置およびその製造方法の好ましい一例を、液
晶パネルとその製造方法の例を挙げて説明したが、本発
明はこの例のみに限定されるものではなく、本発明の範
囲内で種々に改変することが可能である。As described above, in the first embodiment, a preferred example of the electro-optical device and the method of manufacturing the same according to the present invention has been described with reference to the example of the liquid crystal panel and the method of manufacturing the same. However, the present invention is limited to only this example. However, various modifications are possible within the scope of the present invention.
【００５５】第１の実施形態として、ＭＩＭ方式の液晶
表示装置とその製造方法を示したが、ＭＩＭ方式以外の
アクティブマトリクス方式の液晶表示装置、例えば、Ｔ
ＦＴ方式の液晶表示装置に対しても適用することができ
るし、あるいは、単純マトリクス方式の液晶表示装置に
対しても適用できる。As the first embodiment, an MIM type liquid crystal display device and a method of manufacturing the same have been described, but an active matrix type liquid crystal display device other than the MIM type, for example,
The invention can be applied to an FT type liquid crystal display device or a simple matrix type liquid crystal display device.
【００５６】また、本発明の電気光学装置の製造方法で
は、上述したように、傾斜面１ｇ、１ｈを、レーザーカ
ットにより切断して形成することが好ましいが、傾斜面
を形成することができれば他の方法でもよく、とくに限
定されない。例えば、透光性液晶基板の外面に垂直に、
透光性液晶基板の端面を切断したのち、この端面を研磨
することによって傾斜面とする方法でもよい。In the method of manufacturing an electro-optical device according to the present invention, as described above, it is preferable that the inclined surfaces 1g and 1h are cut by laser cutting. The method is not particularly limited. For example, perpendicular to the outer surface of the translucent liquid crystal substrate,
After cutting the end surface of the translucent liquid crystal substrate, the end surface may be polished to form an inclined surface.
【００５７】また、本発明の電気光学装置の製造方法で
は、上述したように、液晶パネル母材１６の切断を液晶
３を注入する前に全て完了する方法としてもよいが、液
晶注入口２ａ側の端面を除く透光性液晶基板の端面にお
いては、液晶３の注入後に切断してもよく、とくに限定
されない。In the method of manufacturing an electro-optical device according to the present invention, as described above, the cutting of the liquid crystal panel base material 16 may be completed before the liquid crystal 3 is injected. The end face of the translucent liquid crystal substrate except for the end face may be cut after the injection of the liquid crystal 3 and is not particularly limited.
【００５８】［電子機器の例］次に、上記の第１の実施
形態の液晶パネル１０を備えた電子機器の具体例につい
て説明する。[Example of Electronic Apparatus] Next, a specific example of an electronic apparatus equipped with the liquid crystal panel 10 of the first embodiment will be described.
【００５９】図６は、投射型表示装置の一例の要部を示
した概略構成図である。FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a main part of an example of a projection type display device.
【００６０】図６において、符号３０は光源、符号３
３、３４はダイクロイックミラー、符号３５、３６、３
７は反射ミラー、符号３８は入射レンズ、符号３９はリ
レーレンズ、符号２０は出射レンズ、符号２２、２３、
２４は液晶光変調装置、符号２５はクロスダイクロイッ
クプリズム、符号２６は投写レンズを示している。In FIG. 6, reference numeral 30 denotes a light source, and reference numeral 3 denotes a light source.
Reference numerals 3 and 34 denote dichroic mirrors and reference numerals 35, 36 and 3
7 is a reflection mirror, 38 is an entrance lens, 39 is a relay lens, 20 is an exit lens, 22 and 23,
Reference numeral 24 denotes a liquid crystal light modulator, reference numeral 25 denotes a cross dichroic prism, and reference numeral 26 denotes a projection lens.
【００６１】光源３０は、メタルハラルドなどのランプ
３１とランプ３１の光を反射するリフレクタ３２とから
なる。青色光・緑色光反射のダイクロイックミラー３３
は、光源３０からの光束のうちの赤色光を透過させると
ともに青色光と緑色光とを反射する。透過した赤色光
は、反射ミラー３７で反射されて、赤色光用液晶光変調
装置２２に入射される。一方、ダイクロイックミラー３
３で反射された色光のうち緑色光は、緑色光反射のダイ
クロイックミラー３４によって反射され、緑色光用液晶
光変調装置２３に入射される。一方、青色光は、第２の
ダイクロイックミラー３４も透過する。青色光に対して
は、長い光路による光損失を防ぐため、入射レンズ３
８、リレーレンズ３９、出射レンズ２０を含むリレーレ
ンズ系からなる導光手段２１が設けられ、これを介して
青色光が青色光用液晶光変調装置２４に入射される。The light source 30 comprises a lamp 31 such as a metal Harald and a reflector 32 for reflecting the light of the lamp 31. Dichroic mirror 33 reflecting blue light and green light
Transmits the red light of the light flux from the light source 30 and reflects the blue light and the green light. The transmitted red light is reflected by the reflection mirror 37 and is incident on the liquid crystal light modulation device 22 for red light. On the other hand, dichroic mirror 3
The green light among the color lights reflected by 3 is reflected by the green light reflecting dichroic mirror 34 and is incident on the liquid crystal light modulation device 23 for green light. On the other hand, the blue light also passes through the second dichroic mirror 34. For blue light, the incident lens 3 is used to prevent light loss due to a long optical path.
8, a light guide means 21 comprising a relay lens system including a relay lens 39 and an exit lens 20 is provided, through which blue light is incident on the liquid crystal light modulator for blue light 24.
【００６２】各光変調装置により変調された３つの色光
は、クロスダイクロイックプリズム２５に入射する。こ
のプリズムは、４つの直角プリズムが張り合わされ、そ
の内面に赤色を反射する誘電体多層膜と青色を反射する
誘電体多層膜とが十字状に形成されている。これらの誘
電体多層膜によって、３つの色光が合成されて、カラー
画像を表す光が形成される。合成された光は、投写光学
系である投写レンズ２６によってスクリーン上に投写さ
れ、画像が拡大されて表示される。The three color lights modulated by the respective light modulators enter the cross dichroic prism 25. In this prism, four rectangular prisms are laminated, and a dielectric multilayer film that reflects red and a dielectric multilayer film that reflects blue are formed in a cross shape on the inner surface. These dielectric multilayer films combine the three color lights to form light representing a color image. The combined light is projected on a screen by a projection lens 26 which is a projection optical system, and an image is enlarged and displayed.
【００６３】このような投射型表示装置は、上記の液晶
パネル１０を用いた液晶光変調装置２２、２３、２４を
備えたものであるので、液晶光変調装置２２、２３、２
４の強度が優れた投射型表示装置となる。Since such a projection display device includes the liquid crystal light modulation devices 22, 23, and 24 using the liquid crystal panel 10, the liquid crystal light modulation devices 22, 23, and 2 are used.
4 is a projection type display device having excellent strength.
【００６４】次に、本発明の電子機器の他の例について
説明する。Next, another example of the electronic apparatus of the present invention will be described.
【００６５】図７は、携帯電話の一例を示した斜視図で
ある。FIG. 7 is a perspective view showing an example of a mobile phone.
【００６６】図７において、符号１０００は携帯電話本
体を示し、符号１００１は上記の液晶パネル１０を用い
た液晶表示部を示している。In FIG. 7, reference numeral 1000 denotes a portable telephone body, and reference numeral 1001 denotes a liquid crystal display unit using the liquid crystal panel 10 described above.
【００６７】図８は、腕時計型電子機器の一例を示した
斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing an example of a wristwatch-type electronic device.
【００６８】図８において、符号１１００は時計本体を
示し、符号１００１は上記の液晶パネル１０を用いた液
晶表示部を示している。In FIG. 8, reference numeral 1100 denotes a watch main body, and reference numeral 1001 denotes a liquid crystal display section using the liquid crystal panel 10 described above.
【００６９】図９は、ワープロ、パソコンなどの携帯型
情報処理装置の一例を示した斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an example of a portable information processing device such as a word processor or a personal computer.
【００７０】図９において、符号１２００は情報処理装
置、符号１２０２はキーボードなどの入力部、符号１２
０４は情報処理装置本体、符号１００１は上記の液晶パ
ネル１０を用いた液晶表示部を示している。In FIG. 9, reference numeral 1200 denotes an information processing device, reference numeral 1202 denotes an input unit such as a keyboard, and reference numeral 12 denotes an input unit.
Reference numeral 04 denotes an information processing apparatus main body, and reference numeral 1001 denotes a liquid crystal display unit using the liquid crystal panel 10 described above.
【００７１】図７から図９に示す電子機器は、上記の液
晶パネル１０を用いた液晶表示部を備えたものであるの
で、優れた強度を有するものとなる。The electronic apparatus shown in FIGS. 7 to 9 has a liquid crystal display unit using the above-described liquid crystal panel 10 and thus has excellent strength.
【００７２】さらに、これらの電子機器においては、上
記の液晶パネル１０は、液晶表示部１００１の表面と反
対側に位置する基板の端面が、傾斜面とされているの
で、外部からの応力を受けやすい液晶表示部１００１表
面からの応力に強い電子機器とすることができる。Further, in these electronic devices, the liquid crystal panel 10 receives an external stress because the end face of the substrate located on the side opposite to the surface of the liquid crystal display section 1001 is inclined. An electronic device that is resistant to stress from the surface of the liquid crystal display portion 1001 can be provided.
【００７３】[0073]
【実施例】［実験例１］傾斜面と透光性液晶基板の外側
の面とのなす角を、９０°〜１４０°としたときの液晶
パネルの強度の測定を行った。EXAMPLES [Experimental Example 1] The strength of a liquid crystal panel was measured when the angle between the inclined surface and the outer surface of the translucent liquid crystal substrate was 90 ° to 140 °.
【００７４】この強度測定に使用した液晶パネルは、以
下のように製造した。The liquid crystal panel used for this intensity measurement was manufactured as follows.
【００７５】厚さ０．７ｍｍのガラスからなる図３に示
す透光性基板母材４ａおよび４ｂを用い、第１の実施の
形態の液晶パネル１０の製造方法と同様にして図４に示
す液晶パネル母材１６を形成した。Using the translucent base materials 4a and 4b shown in FIG. 3 made of glass having a thickness of 0.7 mm, the liquid crystal shown in FIG. 4 is manufactured in the same manner as in the method of manufacturing the liquid crystal panel 10 of the first embodiment. A panel base material 16 was formed.
【００７６】そして、この液晶パネル母材１６の液晶基
板領域１ａ、１ｂに沿って、液晶注入口２ａ側をレーザ
ーカットにより切断し、所定の角度の傾斜面を形成し
た。この切断は、レーザ出力９０Ｗ、切断スピード７０
ｍｍ／ｓｅｃの切断条件で行った。続いて、切断によっ
て外部に露出した液晶注入口２ａを通して液晶３を注入
し、液晶３注入後、液晶注入口２ａを封止した。その
後、液晶注入口２ａ側以外の辺を液晶注入口２ａ側と同
様にしてレーザーカットにより切断した。このとき、端
子形成領域側を除く端面は、所定の角度の傾斜面となる
ように切断し、図１０に示す液晶パネル１００を得た。Then, the liquid crystal injection port 2a side was cut by laser cutting along the liquid crystal substrate regions 1a and 1b of the liquid crystal panel base material 16 to form an inclined surface having a predetermined angle. This cutting is performed with a laser output of 90 W and a cutting speed of 70.
The cutting was performed under a cutting condition of mm / sec. Subsequently, the liquid crystal 3 was injected through the liquid crystal injection port 2a exposed to the outside by cutting, and after the liquid crystal 3 was injected, the liquid crystal injection port 2a was sealed. Thereafter, the sides other than the liquid crystal injection port 2a side were cut by laser cutting in the same manner as the liquid crystal injection port 2a side. At this time, the end surface except for the terminal forming region side was cut so as to have an inclined surface at a predetermined angle to obtain a liquid crystal panel 100 shown in FIG.
【００７７】得られた液晶パネル１００の素子側の透光
性液晶基板１ｉは、幅ｗ ４２ｍｍ、長さｌｉ ３６ｍ
ｍであり、対向側の透光性液晶基板１ｊは、幅ｗ ４２
ｍｍ、長さｌｊ ３２ｍｍであった。The translucent liquid crystal substrate 1i on the element side of the obtained liquid crystal panel 100 has a width w of 42 mm and a length li of 36 m.
m, and the translucent liquid crystal substrate 1j on the opposite side has a width w 42
mm, and the length lj was 32 mm.
【００７８】このようにして得られた液晶パネルに対
し、曲げ強さと割れ発生率とを調べた。曲げ強さは、Ｊ
ＩＳ Ｒ １６０１に基づいて、４点曲げ強さを測定し
た。また、割れ発生率は、液晶パネルを１ｍの高さから
落下させ、割れが発生した液晶パネルの数から求めた。With respect to the liquid crystal panel thus obtained, the bending strength and the rate of occurrence of cracks were examined. The bending strength is J
The four-point bending strength was measured based on IS R 1601. The crack occurrence rate was determined from the number of liquid crystal panels in which cracks occurred by dropping the liquid crystal panel from a height of 1 m.
【００７９】その結果を図１１および図１２に示す。The results are shown in FIGS. 11 and 12.
【００８０】図１１は、傾斜面と透光性液晶基板の外側
の主面とのなす角度と、曲げ強さとの関係を示したグラ
フであり、図１２は、傾斜面と透光性液晶基板の外側の
主面とのなす角度と、割れ発生率との関係を示したグラ
フである。FIG. 11 is a graph showing the relationship between the angle formed between the inclined surface and the outer principal surface of the translucent liquid crystal substrate and the bending strength, and FIG. 12 is a graph showing the relationship between the inclined surface and the translucent liquid crystal substrate. 4 is a graph showing the relationship between the angle formed by the outer main surface and the crack occurrence rate.
【００８１】図１１より、傾斜面と透光性液晶基板の外
側の主面とのなす角度を大きくすると、強度が向上する
ことがあきらかとなった。FIG. 11 clearly shows that the strength is improved when the angle formed between the inclined surface and the outer main surface of the translucent liquid crystal substrate is increased.
【００８２】また、図１２より、割れ発生率は、傾斜面
と透光性液晶基板の外側の主面とのなす角度が９５゜未
満である場合、角度を小さくすればするほど上昇し、１
３５°を越える場合、角度を大きくするのに伴って上昇
していることがわかる。さらに、傾斜面と透光性液晶基
板の外側の主面とのなす角度は、割れ発生率が１０％以
下となる９２°〜１３５°とするのが好ましく、割れ発
生率が５％以下となる９５°〜１３５°とするのがより
好ましいことがわかる。Further, from FIG. 12, when the angle between the inclined surface and the outer main surface of the translucent liquid crystal substrate is less than 95 °, the crack generation rate increases as the angle is reduced, and the crack generation rate increases by 1 °.
When the angle exceeds 35 °, it can be seen that the angle increases as the angle increases. Further, the angle formed between the inclined surface and the outer main surface of the light-transmitting liquid crystal substrate is preferably 92 ° to 135 ° at which the crack occurrence rate becomes 10% or less, and the crack occurrence rate becomes 5% or less. It can be seen that it is more preferable that the angle be 95 ° to 135 °.
【００８３】［実験例２］実験例１で使用した透光性基
板母材４ａ、４ｂの厚さを０．４ｍｍのものに変えて、
実験例１と同様にして、液晶パネル母材１６を形成し、
切断条件をレーザ出力７５Ｗ、切断スピード１００ｍｍ
／ｓｅｃとし、実験例１と同様にして、液晶パネルを製
造し、曲げ強さと割れ発生率とを調べた。[Experimental Example 2] The thickness of the translucent base materials 4a and 4b used in Experimental Example 1 was changed to 0.4 mm.
A liquid crystal panel base material 16 was formed in the same manner as in Experimental Example 1.
Cutting conditions are laser output 75W, cutting speed 100mm
/ Sec, a liquid crystal panel was manufactured in the same manner as in Experimental Example 1, and the bending strength and the crack generation rate were examined.
【００８４】その結果を図１３および図１４に示す。FIG. 13 and FIG. 14 show the results.
【００８５】図１３は、傾斜面と透光性液晶基板の外側
の主面とのなす角度と、曲げ強さとの関係を示したグラ
フであり、図１４は、傾斜面と透光性液晶基板の外側の
主面とのなす角度と、割れ発生率との関係を示したグラ
フである。FIG. 13 is a graph showing the relationship between the angle formed between the inclined surface and the outer principal surface of the translucent liquid crystal substrate and the bending strength, and FIG. 14 is a graph showing the relationship between the inclined surface and the translucent liquid crystal substrate. 4 is a graph showing the relationship between the angle formed by the outer main surface and the crack occurrence rate.
【００８６】図１３より、傾斜面と透光性液晶基板の外
側の面とのなす角度を大きくすると、強度が向上するこ
とがあきらかとなった。FIG. 13 clearly shows that the strength is improved when the angle between the inclined surface and the outer surface of the translucent liquid crystal substrate is increased.
【００８７】また、図１４より、割れ発生率は、傾斜面
と透光性液晶基板の外側の主面とのなす角度が９５゜未
満である場合、角度を小さくすればするほど上昇し、１
３５°を越える場合、角度を大きくするのに伴って上昇
していることがわかる。さらに、傾斜面と透光性液晶基
板の外側の主面とのなす角度は、割れ発生率が５％以下
となる９２°〜１３５°とするのが好ましく、割れ発生
率が２％以下となる９５°〜１３５°とするのがより好
ましいことがわかる。Further, from FIG. 14, when the angle between the inclined surface and the outer main surface of the translucent liquid crystal substrate is smaller than 95 °, the smaller the angle, the higher the crack generation rate.
When the angle exceeds 35 °, it can be seen that the angle increases as the angle increases. Further, the angle formed between the inclined surface and the outer main surface of the translucent liquid crystal substrate is preferably 92 ° to 135 °, at which the crack occurrence rate becomes 5% or less, and the crack occurrence rate becomes 2% or less. It can be seen that it is more preferable that the angle be 95 ° to 135 °.
【００８８】さらに、図１２および図１４より、割れ発
生率を低下させる効果は、透光性基板母材４ａ、４ｂの
厚さを０．７ｍｍとした場合と比較して０．４ｍｍとし
た場合の方が著しく、厚さの薄いものの方が傾斜面を形
成することによる効果が大きいことがわかる。Further, from FIGS. 12 and 14, the effect of lowering the crack generation rate is obtained when the thickness of the translucent base materials 4a and 4b is set to 0.4 mm as compared with the case where the thickness is set to 0.7 mm. It can be seen that the effect of forming the inclined surface is greater when the thickness is smaller.
【００８９】[0089]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電気光学
装置は、互いに対向する２枚の基板間に電気光学材料を
有する電気光学装置であって、前記２枚の基板のうち一
方または両方の基板の端面の少なくとも一部が基板の主
面に対して傾斜した傾斜面とされており、前記電気光学
材料に接する主面の反対側の主面と前記傾斜面とのなす
角が９２°〜１３５°であるので、外側の主面と傾斜面
とのなす角が鈍角となり、基板の端面と外側の主面とか
らなる角部の割れが発生しにくいものとなる。また、傾
斜面を有する基板と反対側からの応力に強く、割れが発
生しにくい電気光学装置となる。As described above, the electro-optical device according to the present invention is an electro-optical device having an electro-optical material between two opposing substrates, wherein one or both of the two substrates are provided. At least a part of the end surface of the substrate is an inclined surface inclined with respect to the main surface of the substrate, and the angle between the main surface on the opposite side to the main surface in contact with the electro-optical material and the inclined surface is 92 °. Since the angle is about 135 °, the angle formed between the outer main surface and the inclined surface becomes obtuse, and the corner formed by the end surface of the substrate and the outer main surface is less likely to crack. Further, the electro-optical device is resistant to stress from the side opposite to the substrate having the inclined surface and is less likely to crack.
【図１】 本発明のＭＩＭ方式の液晶パネルの一例を示
した概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of an MIM type liquid crystal panel of the present invention.
【図２】 図１に示した液晶パネルのＡーＡ断面を示し
た概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a cross section taken along line AA of the liquid crystal panel shown in FIG.
【図３】 本発明の液晶パネルの製造方法の一工程を示
した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing one step of the method for manufacturing a liquid crystal panel of the present invention.
【図４】 本発明の液晶パネルの製造方法の他の一工程
を示した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing another step of the method for manufacturing a liquid crystal panel of the present invention.
【図５】 本発明の液晶パネルの製造方法の他の一工程
を示した斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing another step of the method for manufacturing a liquid crystal panel of the present invention.
【図６】 本発明の投射型表示装置の一例の要部を示し
た概略構成図である。FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a main part of an example of a projection display device of the present invention.
【図７】 本発明の電子機器の一例として、携帯電話の
一例を示した斜視図である。FIG. 7 is a perspective view illustrating an example of a mobile phone as an example of the electronic apparatus of the invention.
【図８】 本発明の電子機器の一例として、腕時計型電
子機器の一例を示した斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing an example of a wristwatch-type electronic device as an example of the electronic device of the present invention.
【図９】 本発明の電子機器の一例として、携帯型情報
処理装置の一例を示した斜視図である。FIG. 9 is a perspective view illustrating an example of a portable information processing apparatus as an example of the electronic apparatus of the invention.
【図１０】 実験例１で使用した液晶パネルを示した概
略図である。FIG. 10 is a schematic diagram showing a liquid crystal panel used in Experimental Example 1.
【図１１】 実験例１における傾斜面と透光性液晶基板
の外側の面とのなす角度と、曲げ強さとの関係を示した
グラフである。FIG. 11 is a graph showing the relationship between the angle formed between the inclined surface and the outer surface of the translucent liquid crystal substrate and the bending strength in Experimental Example 1.
【図１２】 実験例１における傾斜面と透光性液晶基板
の外側の面とのなす角度と、割れ発生率との関係を示し
たグラフである。FIG. 12 is a graph showing the relationship between the angle formed between the inclined surface and the outer surface of the translucent liquid crystal substrate and the crack occurrence rate in Experimental Example 1.
【図１３】 実験例２における傾斜面と透光性液晶基板
の外側の面とのなす角度と、曲げ強さとの関係を示した
グラフである。FIG. 13 is a graph showing the relationship between the angle formed between the inclined surface and the outer surface of the translucent liquid crystal substrate and the bending strength in Experimental Example 2.
【図１４】 実験例２における傾斜面と透光性液晶基板
の外側の面とのなす角度と、割れ発生率との関係を示し
たグラフである。FIG. 14 is a graph showing the relationship between the angle between the inclined surface and the outer surface of the translucent liquid crystal substrate and the crack occurrence rate in Experimental Example 2.
【図１５】 従来の液晶表示装置の一例を示した概略断
面図である。FIG. 15 is a schematic sectional view showing an example of a conventional liquid crystal display device.
【図１６】 従来の基板の切断方法を説明するための図
である。FIG. 16 is a view for explaining a conventional substrate cutting method.
【図１７】 従来の基板の切断方法を説明するための図
である。FIG. 17 is a view for explaining a conventional substrate cutting method.
【図１８】 切断面の表面あらさを示したグラフであ
る。FIG. 18 is a graph showing surface roughness of a cut surface.
１ａ、１ｂ 透光性液晶基板（液晶基板領域） １ｃ、１ｄ 端子形成領域 １ｇ、１ｈ 傾斜面 ２ シール材 ２ａ 開口（液晶封入口） ３ 液晶 ４ａ、４ｂ 透光性基板母材 １０、１００ 液晶パネル １１ 透光性電極 １２ 配線 １３ ＭＩＭ素子 １４ 透光性画素電極 １６ 液晶パネル母材 ２０ 出射レンズ ２１ 導光手段 ２２、２３、２４ 液晶光変調装置 ２５ クロスダイクロイックプリズム ２６ 投写レンズ ３０ 光源 ３１ ランプ ３２ リフレクタ ３３、３４ ダイクロイックミラー ３５、３６、３７ 反射ミラー ３８ 入射レンズ ３９ リレーレンズ ５１ 基板 ５２ 支持台 ５３ スクライブローラ ５４ スクライブ溝 ５５ カッターマーク ５６ 応力 ５７ 割れ １０００ 携帯電話本体 １００１ 液晶表示部 １１００ 時計本体 １２００ 情報処理装置 １２０２ 入力部 １２０４ 情報処理装置本体 1a, 1b Translucent liquid crystal substrate (liquid crystal substrate region) 1c, 1d Terminal formation region 1g, 1h Inclined surface 2 Sealing material 2a Opening (liquid crystal sealing port) 3 Liquid crystal 4a, 4b Translucent substrate base material 10, 100 Liquid crystal panel DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Translucent electrode 12 Wiring 13 MIM element 14 Translucent pixel electrode 16 Liquid crystal panel base material 20 Emission lens 21 Light guide means 22, 23, 24 Liquid crystal light modulator 25 Cross dichroic prism 26 Projection lens 30 Light source 31 Light 32 Reflector 33, 34 Dichroic mirror 35, 36, 37 Reflecting mirror 38 Incident lens 39 Relay lens 51 Substrate 52 Support 52 Scribe roller 54 Scribe groove 55 Cutter mark 56 Stress 57 Crack 1000 Mobile phone main unit 1001 Liquid crystal display unit 1100 Clock main unit 1200 Information processing Apparatus 1 02 input unit 1204 main body of the information processing device
Claims (7)
材料を有する電気光学装置であって、 前記２枚の基板のうち一方または両方の基板の端面の少
なくとも一部が基板の主面に対して傾斜した傾斜面とさ
れており、前記電気光学材料に接する主面の反対側の主
面と前記傾斜面とのなす角が９２°〜１３５°であるこ
とを特徴とする電気光学装置。1. An electro-optical device having an electro-optical material between two substrates facing each other, wherein at least a part of one or both end surfaces of the two substrates is a main surface of the substrate. An electro-optical device comprising: an inclined surface inclined with respect to the electro-optic material; and an angle between the principal surface opposite to the principal surface in contact with the electro-optical material and the inclined surface is 92 ° to 135 °.
前記少なくとも一方の基板の端子形成領域側の辺を除く
３辺の端面が、前記傾斜面とされていることを特徴とす
る請求項１に記載の電気光学装置。2. The two substrates are rectangular in plan view,
2. The electro-optical device according to claim 1, wherein three end surfaces of the at least one substrate other than the terminal forming region side are the inclined surfaces. 3.
であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
の電気光学装置。3. The electro-optical device according to claim 1, wherein the inclined surface is a laser cut surface.
材料を有する電気光学装置の製造方法であって、 前記２枚の基板のうち一方または両方の基板の端面の少
なくとも一部を、前記電気光学材料と反対側の主面との
なす角が９２°〜１３５°となるように切断して傾斜面
とすることを特徴とする電気光学装置の製造方法。4. A method for manufacturing an electro-optical device having an electro-optical material between two substrates facing each other, wherein at least a part of an end face of one or both of the two substrates is formed by using the A method for manufacturing an electro-optical device, characterized in that the electro-optical device is cut into an inclined surface so that an angle formed between the electro-optical material and a main surface on the opposite side is 92 to 135 degrees.
断して形成することを特徴とする請求項４に記載の電気
光学装置の製造方法。5. The method of manufacturing an electro-optical device according to claim 4, wherein the inclined surface is cut by laser cutting.
載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。6. An electronic apparatus comprising the electro-optical device according to claim 1. Description:
ち、少なくとも表示面と反対側に位置する基板の端面の
少なくとも一部が、前記傾斜面とされていることを特徴
とする請求項６に記載の電子機器。7. The device according to claim 1, wherein at least a part of an end surface of the two substrates of the electro-optical device which is located on a side opposite to a display surface is the inclined surface. 7. The electronic device according to 6.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP11221752A JP2001042302A (en) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | Electrooptical device, its production and electric appliance |
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| JP11221752A JP2001042302A (en) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | Electrooptical device, its production and electric appliance |
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| JP11221752A Withdrawn JP2001042302A (en) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | Electrooptical device, its production and electric appliance |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002324666A (en) * | 2001-02-22 | 2002-11-08 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | Display device and its manufacturing method |
| WO2008029591A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-13 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Backgroud light reducing method in evanscent wave exciting fluorescent oservation, and component therefor |
| US7662011B2 (en) | 2001-02-22 | 2010-02-16 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of sealing an organic el display provided with an adhesive layer over a peripheral insulating layer |
| CN110967881A (en) * | 2019-12-30 | 2020-04-07 | Tcl华星光电技术有限公司 | Display panel and preparation method thereof |
-
1999
- 1999-08-04 JP JP11221752A patent/JP2001042302A/en not_active Withdrawn
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