JP2001029731A - 空気圧縮機 - Google Patents
空気圧縮機Info
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- JP2001029731A JP2001029731A JP11210977A JP21097799A JP2001029731A JP 2001029731 A JP2001029731 A JP 2001029731A JP 11210977 A JP11210977 A JP 11210977A JP 21097799 A JP21097799 A JP 21097799A JP 2001029731 A JP2001029731 A JP 2001029731A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】より除湿効果が高く、水滴の排出されることの
ない空気圧縮機を提供しようとするものである。 【解決手段】圧縮機1より出た高温・高圧空気の一部を
冷却器2を介して除湿ロータ14の吸着ゾーン9へ供給
し、高温・高圧空気の残りを除湿ロータ14の脱着ゾー
ン10へ供給するようにし、除湿ロータ14は吸着剤と
してシリカゲルを主成分とするシリカゲル層15とゼオ
ライトを主成分とするゼオライト層16を有し、吸着ゾ
ーン9の流入側にシリカゲル層15を位置させた。
ない空気圧縮機を提供しようとするものである。 【解決手段】圧縮機1より出た高温・高圧空気の一部を
冷却器2を介して除湿ロータ14の吸着ゾーン9へ供給
し、高温・高圧空気の残りを除湿ロータ14の脱着ゾー
ン10へ供給するようにし、除湿ロータ14は吸着剤と
してシリカゲルを主成分とするシリカゲル層15とゼオ
ライトを主成分とするゼオライト層16を有し、吸着ゾ
ーン9の流入側にシリカゲル層15を位置させた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば吹き付け
塗装や被搬送物の圧送等の多くの工場等に用いられる空
気圧縮機に関するものである。
塗装や被搬送物の圧送等の多くの工場等に用いられる空
気圧縮機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、空気圧縮機は工場等においては多
くの用途で用いられている。空気圧縮機によって空気を
圧縮すると圧縮熱によって温度が上昇するとともに相対
湿度が下降する。そして、圧縮された空気がタンク等に
蓄えられたり、配管を介して移送されると、圧縮された
空気の温度は常温に近づく。すると温度の低下とともに
相対湿度は上昇し、相対湿度が100%を超えた時点で
結露を生じる。
くの用途で用いられている。空気圧縮機によって空気を
圧縮すると圧縮熱によって温度が上昇するとともに相対
湿度が下降する。そして、圧縮された空気がタンク等に
蓄えられたり、配管を介して移送されると、圧縮された
空気の温度は常温に近づく。すると温度の低下とともに
相対湿度は上昇し、相対湿度が100%を超えた時点で
結露を生じる。
【0003】このようにして、タンク内や配管内に結露
水が溜まり、高圧空気を使用する時に水滴が飛び出すと
いう問題があった。このため、圧縮された空気より湿気
を取り除くように除湿機能を有する空気圧縮装置が開発
された。
水が溜まり、高圧空気を使用する時に水滴が飛び出すと
いう問題があった。このため、圧縮された空気より湿気
を取り除くように除湿機能を有する空気圧縮装置が開発
された。
【0004】このような装置の一つに圧縮された空気を
冷却装置によって冷却し積極的に結露を生じさせて除湿
するものがある。これは構造が簡単であるが、除湿効果
が十分ではないという問題があった。このため、特許出
願公告平成5年第81831号公報に記載のような除湿
ロータに圧縮空気を通し、圧縮空気中の湿気を除去する
というものが開発された。
冷却装置によって冷却し積極的に結露を生じさせて除湿
するものがある。これは構造が簡単であるが、除湿効果
が十分ではないという問題があった。このため、特許出
願公告平成5年第81831号公報に記載のような除湿
ロータに圧縮空気を通し、圧縮空気中の湿気を除去する
というものが開発された。
【0005】従来の空気圧縮機のうち、除湿ロータに圧
縮空気を通し、圧縮空気中の湿気を除去するものについ
て図3に沿って説明する。1は圧縮機であり、大気を例
えば10気圧まで圧縮するものである。
縮空気を通し、圧縮空気中の湿気を除去するものについ
て図3に沿って説明する。1は圧縮機であり、大気を例
えば10気圧まで圧縮するものである。
【0006】2は冷却器であり、圧縮機1で圧縮された
高温・高圧空気の一部が通されるものである。冷却器2
の構造は一般的な熱交換器であり、外周に多数のフィン
を有する熱交換管3に冷媒を通し、その廻りに高温・高
圧空気を通すように構成されている。冷媒として例えば
井戸水やクーリングタワーで冷却された水が用いられ
る。
高温・高圧空気の一部が通されるものである。冷却器2
の構造は一般的な熱交換器であり、外周に多数のフィン
を有する熱交換管3に冷媒を通し、その廻りに高温・高
圧空気を通すように構成されている。冷媒として例えば
井戸水やクーリングタワーで冷却された水が用いられ
る。
【0007】4はドレンパンで、熱交換管3の表面に結
露した水を受けるものであり、底部にドレン管17が設
けられている。ドレン管17にはバルブ(図示せず)が
設けられ、ドレンパン4に結露水が溜まった時にバルブ
を開けて結露水を外部へ排出する。冷却器2を出た空気
はエジェクター5を通って除湿ロータ6へと入る。エジ
ェクター5はベンチュリー7とジェット8より構成さ
れ、ベンチュリー7内の空気の流れによってジェット8
が負圧になる。
露した水を受けるものであり、底部にドレン管17が設
けられている。ドレン管17にはバルブ(図示せず)が
設けられ、ドレンパン4に結露水が溜まった時にバルブ
を開けて結露水を外部へ排出する。冷却器2を出た空気
はエジェクター5を通って除湿ロータ6へと入る。エジ
ェクター5はベンチュリー7とジェット8より構成さ
れ、ベンチュリー7内の空気の流れによってジェット8
が負圧になる。
【0008】除湿ロータ6はギヤドモータ(図示せず)
によって回転駆動され、また吸着ゾーン9と脱着ゾーン
10とに分割されている。除湿ロータ6の吸着ゾーン9
に入った空気は除湿され製品空気として供給される。
によって回転駆動され、また吸着ゾーン9と脱着ゾーン
10とに分割されている。除湿ロータ6の吸着ゾーン9
に入った空気は除湿され製品空気として供給される。
【0009】圧縮機1で圧縮された高温・高圧空気の残
りは除湿ロータ6の脱着ゾーン10へと送られる。つま
りこの空気の温度が高いため、除湿ロータ6に吸着され
た水分は脱着ゾーン10で脱着され、高湿空気となって
脱着ゾーン10を出る。
りは除湿ロータ6の脱着ゾーン10へと送られる。つま
りこの空気の温度が高いため、除湿ロータ6に吸着され
た水分は脱着ゾーン10で脱着され、高湿空気となって
脱着ゾーン10を出る。
【0010】脱着ゾーン10を出た高湿空気は冷却器1
1へ入る。冷却器11も冷却器2と同様、外周に多数の
フィンを有する熱交換管12に冷媒を通し、その廻りに
高湿空気を通すように構成されている。冷媒として同じ
く例えば井戸水やクーリングタワーで冷却された水が用
いられる。また熱交換管12の表面に結露した水を受け
るドレンパン13及び結露水を排出するドレン管18が
設けられている。そして冷却器11の出口はエジェクタ
ー5のジェット8に接続されている。
1へ入る。冷却器11も冷却器2と同様、外周に多数の
フィンを有する熱交換管12に冷媒を通し、その廻りに
高湿空気を通すように構成されている。冷媒として同じ
く例えば井戸水やクーリングタワーで冷却された水が用
いられる。また熱交換管12の表面に結露した水を受け
るドレンパン13及び結露水を排出するドレン管18が
設けられている。そして冷却器11の出口はエジェクタ
ー5のジェット8に接続されている。
【0011】従来の空気圧縮機は以上のように構成さ
れ、次のように動作する。先ず、圧縮機1が動作すると
圧縮機1から高温・高圧空気が供給される。この高温・
高圧空気の一部は冷却器2に入り、熱交換管3によって
冷却され空気中の湿分が結露してドレンパン4に溜ま
り、ドレン管17より排出される。
れ、次のように動作する。先ず、圧縮機1が動作すると
圧縮機1から高温・高圧空気が供給される。この高温・
高圧空気の一部は冷却器2に入り、熱交換管3によって
冷却され空気中の湿分が結露してドレンパン4に溜ま
り、ドレン管17より排出される。
【0012】冷却器2を出た高圧空気は低温になり、エ
ジェクター5を通過し、除湿ロータ6の吸着ゾーン9へ
入る。ここで高圧空気は除湿され、製品空気として供給
される。除湿ロータ6は回転しているため、連続的に除
湿を行うことができる。
ジェクター5を通過し、除湿ロータ6の吸着ゾーン9へ
入る。ここで高圧空気は除湿され、製品空気として供給
される。除湿ロータ6は回転しているため、連続的に除
湿を行うことができる。
【0013】また、圧縮機1から供給された高温・高圧
空気の他の部分は除湿ロータ6の脱着ゾーン10へ入
る。この空気は温度が高いために除湿ロータ6に吸着さ
れた湿気を脱着する作用を発揮する。
空気の他の部分は除湿ロータ6の脱着ゾーン10へ入
る。この空気は温度が高いために除湿ロータ6に吸着さ
れた湿気を脱着する作用を発揮する。
【0014】脱着ゾーン10を出た空気は高湿になり、
冷却器11に入り、熱交換管12によって冷却され空気
中の湿分が結露してドレンパン13に溜まり、ドレン管
18より排出される。
冷却器11に入り、熱交換管12によって冷却され空気
中の湿分が結露してドレンパン13に溜まり、ドレン管
18より排出される。
【0015】冷却器11を出た空気はエジェクター5の
ジェット8へ吸い込まれ、冷却器2を出た空気と混合さ
れて、除湿ロータ6の吸着ゾーン9へ入る。このように
して高圧の供給空気は乾燥した空気となる。
ジェット8へ吸い込まれ、冷却器2を出た空気と混合さ
れて、除湿ロータ6の吸着ゾーン9へ入る。このように
して高圧の供給空気は乾燥した空気となる。
【0016】
【発明が解決しようとする課題】従来の空気圧縮機は以
上のように構成され、圧縮された空気は除湿されるた
め、通常の使用状態では圧縮空気に水滴が含まれること
はないのであるが、極端に高温多湿の環境で使用された
場合や冷却水温が高い場合には、依然として圧縮空気に
水滴がふくまれるという問題がある。
上のように構成され、圧縮された空気は除湿されるた
め、通常の使用状態では圧縮空気に水滴が含まれること
はないのであるが、極端に高温多湿の環境で使用された
場合や冷却水温が高い場合には、依然として圧縮空気に
水滴がふくまれるという問題がある。
【0017】本発明はより除湿効果が高く、水滴の排出
されることのない空気圧縮機を提供しようとするもので
ある。
されることのない空気圧縮機を提供しようとするもので
ある。
【0018】
【課題を解決するための手段】本件発明は以上のような
課題を解決するため、圧縮機より出た高温・高圧空気の
一部を冷却器を介して除湿ロータの吸着ゾーンへ供給
し、高温・高圧空気の残りを除湿ロータの脱着ゾーンへ
供給するようにし、除湿ロータは吸着剤としてシリカゲ
ルを主成分とする部分とゼオライトを主成分とする部分
との多層構造にし、吸着ゾーンの流入側にシリカゲルを
主成分とする層を位置させた。
課題を解決するため、圧縮機より出た高温・高圧空気の
一部を冷却器を介して除湿ロータの吸着ゾーンへ供給
し、高温・高圧空気の残りを除湿ロータの脱着ゾーンへ
供給するようにし、除湿ロータは吸着剤としてシリカゲ
ルを主成分とする部分とゼオライトを主成分とする部分
との多層構造にし、吸着ゾーンの流入側にシリカゲルを
主成分とする層を位置させた。
【0019】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、圧縮機の出口を2分配し、その一方を冷却器を介し
て除湿ロータの吸着ゾーンへ供給し、圧縮機の分配され
た出口の他方を除湿ロータの脱着ゾーンへ供給するよう
にし、除湿ロータは吸着剤としてシリカゲルを主成分と
する部分とゼオライトを主成分とする部分との多層構造
であるとともに、吸着ゾーンの流入側にシリカゲルを主
成分とする層を位置させたものであり、除湿ロータによ
ってより乾燥度の高い空気を作ることができるという作
用を有する。
は、圧縮機の出口を2分配し、その一方を冷却器を介し
て除湿ロータの吸着ゾーンへ供給し、圧縮機の分配され
た出口の他方を除湿ロータの脱着ゾーンへ供給するよう
にし、除湿ロータは吸着剤としてシリカゲルを主成分と
する部分とゼオライトを主成分とする部分との多層構造
であるとともに、吸着ゾーンの流入側にシリカゲルを主
成分とする層を位置させたものであり、除湿ロータによ
ってより乾燥度の高い空気を作ることができるという作
用を有する。
【0020】
【実施例】以下本発明の空気圧縮機の実施例について図
に沿って詳細に説明する。図1は本発明の空気圧縮機の
空気路図であり、図3の従来のものと共通の構成部分に
ついては同じ番号を付与する。
に沿って詳細に説明する。図1は本発明の空気圧縮機の
空気路図であり、図3の従来のものと共通の構成部分に
ついては同じ番号を付与する。
【0021】1は圧縮機であり、大気を例えば10気圧
まで圧縮するものである。2は冷却器であり、圧縮機1
で圧縮された高温・高圧空気の一部が通されるものであ
る。冷却器2の構造は一般的な熱交換器であり、外周に
多数のフィンを有する熱交換管3に冷媒を通し、その廻
りに高温・高圧空気を通すように構成されている。冷媒
として例えば井戸水やクーリングタワーで冷却された水
が用いられる。
まで圧縮するものである。2は冷却器であり、圧縮機1
で圧縮された高温・高圧空気の一部が通されるものであ
る。冷却器2の構造は一般的な熱交換器であり、外周に
多数のフィンを有する熱交換管3に冷媒を通し、その廻
りに高温・高圧空気を通すように構成されている。冷媒
として例えば井戸水やクーリングタワーで冷却された水
が用いられる。
【0022】4はドレンパンで、熱交換管3の表面に結
露した水を受けるものであり、底部にドレン管17が設
けられている。冷却器2を出た空気はエジェクター5を
通って除湿ロータ14へと入る。エジェクター5はベン
チュリー7とジェット8より構成され、ベンチュリー7
内の空気の流れによってジェット8が負圧になる。
露した水を受けるものであり、底部にドレン管17が設
けられている。冷却器2を出た空気はエジェクター5を
通って除湿ロータ14へと入る。エジェクター5はベン
チュリー7とジェット8より構成され、ベンチュリー7
内の空気の流れによってジェット8が負圧になる。
【0023】除湿ロータ14はギヤドモータ(図示せ
ず)によって回転駆動され、また吸着ゾーン9と脱着ゾ
ーン10とに分割されている。除湿ロータ14の吸着ゾ
ーン9に入った空気は除湿され製品空気として供給され
る。
ず)によって回転駆動され、また吸着ゾーン9と脱着ゾ
ーン10とに分割されている。除湿ロータ14の吸着ゾ
ーン9に入った空気は除湿され製品空気として供給され
る。
【0024】圧縮機1で圧縮された高温・高圧空気の残
りは除湿ロータ14の脱着ゾーン10へと送られる。つ
まりこの空気の温度が高いため、除湿ロータ14に吸着
された水分は脱着ゾーン10で脱着され、高湿空気とな
って脱着ゾーン10を出る。
りは除湿ロータ14の脱着ゾーン10へと送られる。つ
まりこの空気の温度が高いため、除湿ロータ14に吸着
された水分は脱着ゾーン10で脱着され、高湿空気とな
って脱着ゾーン10を出る。
【0025】脱着ゾーン10を出た高湿空気は冷却器1
1へ入る。冷却器11も冷却器2と同様、外周に多数の
フィンを有する熱交換管12に冷媒を通し、その廻りに
高湿空気を通すように構成されている。冷媒として同じ
く例えば井戸水やクーリングタワーで冷却された水が用
いられる。また熱交換管12の表面に結露した水を受け
るドレンパン13が設けられ、結露水を排出するドレン
管18が設けられている。そして冷却器11の出口はエ
ジェクター5のジェット8に接続されている。
1へ入る。冷却器11も冷却器2と同様、外周に多数の
フィンを有する熱交換管12に冷媒を通し、その廻りに
高湿空気を通すように構成されている。冷媒として同じ
く例えば井戸水やクーリングタワーで冷却された水が用
いられる。また熱交換管12の表面に結露した水を受け
るドレンパン13が設けられ、結露水を排出するドレン
管18が設けられている。そして冷却器11の出口はエ
ジェクター5のジェット8に接続されている。
【0026】また除湿ロータ14は図2に示すように吸
着剤としてシリカゲルを主成分としたシリカゲル層15
とゼオライトを主成分としたゼオライト層16よりな
る。つまり、シリカゲル層15はセラミック紙をコルゲ
ート加工し平面状のセラミック紙と重ねて巻くことによ
ってハニカム体を構成し、これを骨材としてシリカゲル
を合成したものである。
着剤としてシリカゲルを主成分としたシリカゲル層15
とゼオライトを主成分としたゼオライト層16よりな
る。つまり、シリカゲル層15はセラミック紙をコルゲ
ート加工し平面状のセラミック紙と重ねて巻くことによ
ってハニカム体を構成し、これを骨材としてシリカゲル
を合成したものである。
【0027】ゼオライト層は、上記と同様に作られたハ
ニカム体をゼオライトを分散したバインダー液に浸漬し
乾燥して作られたものである。
ニカム体をゼオライトを分散したバインダー液に浸漬し
乾燥して作られたものである。
【0028】本発明の空気圧縮機は以上のように構成さ
れ、以下その動作について説明する。先ず、圧縮機1が
動作すると圧縮機1から高温・高圧空気が供給される。
この高温・高圧空気の一部は冷却器2に入り、熱交換管
3によって冷却され空気中の湿分が結露してドレンパン
4に溜まり、ドレン管17より排出される。
れ、以下その動作について説明する。先ず、圧縮機1が
動作すると圧縮機1から高温・高圧空気が供給される。
この高温・高圧空気の一部は冷却器2に入り、熱交換管
3によって冷却され空気中の湿分が結露してドレンパン
4に溜まり、ドレン管17より排出される。
【0029】冷却器2を出た高圧空気は低温になり、エ
ジェクター5を通過し、除湿ロータ14の吸着ゾーン9
へ入る。ここで高圧空気は除湿され、製品空気として供
給される。除湿ロータ14は回転しているため、連続的
に除湿を行うことができる。
ジェクター5を通過し、除湿ロータ14の吸着ゾーン9
へ入る。ここで高圧空気は除湿され、製品空気として供
給される。除湿ロータ14は回転しているため、連続的
に除湿を行うことができる。
【0030】また、圧縮機1から供給された高温・高圧
空気の他の部分は除湿ロータ14の脱着ゾーン10へ入
る。この空気は温度が高いために除湿ロータ14に吸着
された湿気を脱着する作用を発揮する。
空気の他の部分は除湿ロータ14の脱着ゾーン10へ入
る。この空気は温度が高いために除湿ロータ14に吸着
された湿気を脱着する作用を発揮する。
【0031】脱着ゾーン10を出た空気は高湿になり、
冷却器11に入り、熱交換管12によって冷却され空気
中の湿分が結露してドレンパン13に溜まり、ドレン管
18より排出される。
冷却器11に入り、熱交換管12によって冷却され空気
中の湿分が結露してドレンパン13に溜まり、ドレン管
18より排出される。
【0032】冷却器11を出た空気はエジェクター5の
ジェット8へ吸い込まれ、冷却器2を出た空気と混合さ
れて、除湿ロータ14の吸着ゾーン9へ入る。このよう
にして高圧の空気は乾燥した供給空気となる。
ジェット8へ吸い込まれ、冷却器2を出た空気と混合さ
れて、除湿ロータ14の吸着ゾーン9へ入る。このよう
にして高圧の空気は乾燥した供給空気となる。
【0033】ここで、除湿ロータ14はシリカゲル層1
5とゼオライト層16よりなり、シリカゲル層15は多
湿空気の吸着に適し、多量の湿分を吸着する。冷却器2
を出た空気は相対湿度が100%近くの高い値を示して
いるが、シリカゲル層15によって多くの湿分が吸着さ
れる。
5とゼオライト層16よりなり、シリカゲル層15は多
湿空気の吸着に適し、多量の湿分を吸着する。冷却器2
を出た空気は相対湿度が100%近くの高い値を示して
いるが、シリカゲル層15によって多くの湿分が吸着さ
れる。
【0034】一方ゼオライト層16は低湿の空気からさ
らに湿分を吸着する能力に優れ、シリカゲル層15で取
りきれなかった湿分はゼオライト層16で吸着される。
このようにして除湿ロータ14で効果的に湿分の吸着が
行われる。
らに湿分を吸着する能力に優れ、シリカゲル層15で取
りきれなかった湿分はゼオライト層16で吸着される。
このようにして除湿ロータ14で効果的に湿分の吸着が
行われる。
【0035】またゼオライトは耐熱性が高く、圧縮機1
から供給された空気が少々高温であっても問題がない。
よって圧縮機1から供給された空気は脱着ゾーン10に
おいて先ずゼオライト層16を脱着し、温度が下がって
シリカゲル層15を脱着する。このため、より高温の空
気を除湿ロータ14に供給することができ、脱着が効果
的に行われる。
から供給された空気が少々高温であっても問題がない。
よって圧縮機1から供給された空気は脱着ゾーン10に
おいて先ずゼオライト層16を脱着し、温度が下がって
シリカゲル層15を脱着する。このため、より高温の空
気を除湿ロータ14に供給することができ、脱着が効果
的に行われる。
【0036】
【発明の効果】本発明の空気圧縮機は上記の如く構成し
たので、シリカゲル層15によって多くの湿分が吸着さ
れ、シリカゲル層15で取りきれなかった湿分はゼオラ
イト層16で吸着されるため極めて効果的に湿分を吸着
除去することができるものである。
たので、シリカゲル層15によって多くの湿分が吸着さ
れ、シリカゲル層15で取りきれなかった湿分はゼオラ
イト層16で吸着されるため極めて効果的に湿分を吸着
除去することができるものである。
【0037】さらに本発明の空気圧縮機は、圧縮機1か
ら供給された空気は脱着ゾーン10において先ずゼオラ
イト層16を脱着し、温度が下がってシリカゲル層15
を脱着し、このためより高温の空気を除湿ロータ14に
供給することができ、脱着が効果的に行われる。
ら供給された空気は脱着ゾーン10において先ずゼオラ
イト層16を脱着し、温度が下がってシリカゲル層15
を脱着し、このためより高温の空気を除湿ロータ14に
供給することができ、脱着が効果的に行われる。
【図1】本発明の空気圧縮機の実施例を示す空気路図で
ある。
ある。
【図2】本発明に用いられる除湿ロータの一例を示す斜
視図である。
視図である。
【図3】従来の空気圧縮機を示す空気路図である。
1 圧縮機 2 冷却器 3 熱交換管 4 ドレンパン 5 エジェクター 7 ベンチュリー 8 ジェット 9 吸着ゾーン 10 脱着ゾーン 11 冷却器 12 熱交換管 13 ドレンパン 14 除湿ロータ 15 シリカゲル層 16 ゼオライト層
Claims (2)
- 【請求項1】圧縮機の出口を2分配し、その一方を冷却
器を介して除湿ロータの吸着ゾーンへ供給し、前記圧縮
機の分配された出口の他方を前記除湿ロータの脱着ゾー
ンへ供給するようにし、前記除湿ロータは吸着剤として
シリカゲルを主成分とする部分とゼオライトを主成分と
する部分との多層構造であるとともに、前記吸着ゾーン
の流入側にシリカゲルを主成分とする層を位置させたこ
とを特徴とする空気圧縮機。 - 【請求項2】吸着ゾーンを流れる空気の方向と脱着ゾー
ンを流れる空気の方向が互いに逆である請求項1記載の
空気圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11210977A JP2001029731A (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 空気圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11210977A JP2001029731A (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 空気圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001029731A true JP2001029731A (ja) | 2001-02-06 |
Family
ID=16598272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11210977A Pending JP2001029731A (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 空気圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001029731A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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