JP2001025124A - ケーブル布設用気体圧送工法 - Google Patents
ケーブル布設用気体圧送工法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】小さい曲率や、段差のある管路ルートにおける
長尺ケーブルの布設を可能にした気体圧送工法を提供す
ることにある。 【解決手段】鞘管２内に布設ケーブル１を気体圧送して
挿通するケーブル布設用気体圧送工法において、前記ケ
ーブル１の先端に受圧ヘッド５を設け、この受圧ヘッド
５として、鞘管１内に挿通が容易な大きさの受圧板３を
長手方向に多段に配設した構成のものを用いる。
長尺ケーブルの布設を可能にした気体圧送工法を提供す
ることにある。 【解決手段】鞘管２内に布設ケーブル１を気体圧送して
挿通するケーブル布設用気体圧送工法において、前記ケ
ーブル１の先端に受圧ヘッド５を設け、この受圧ヘッド
５として、鞘管１内に挿通が容易な大きさの受圧板３を
長手方向に多段に配設した構成のものを用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気や窒素ガス等
の気体の流れを利用し、鞘管内に光ファイバケーブル等
のケーブルを挿通するケーブル布設用気体圧送工法に係
り、特に長尺の鞘管内に布設ケーブルを気体圧送して挿
通するのに適したケーブル布設用気体圧送工法に関する
ものである。
の気体の流れを利用し、鞘管内に光ファイバケーブル等
のケーブルを挿通するケーブル布設用気体圧送工法に係
り、特に長尺の鞘管内に布設ケーブルを気体圧送して挿
通するのに適したケーブル布設用気体圧送工法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に通信ケーブル等を地下に埋設する
場合、外圧や水等から保護するために、鋼製又はポリエ
チレン製等の鞘管内に布設している。この鞘管内にケー
ブルを布設する工法として、鞘管内に布設ケーブルを気
体圧送して挿通する気体圧送工法が広く用いられてい
る。その代表的なものは、高圧空気を用いて布設ケーブ
ルを挿通する空気圧送工法である。
場合、外圧や水等から保護するために、鋼製又はポリエ
チレン製等の鞘管内に布設している。この鞘管内にケー
ブルを布設する工法として、鞘管内に布設ケーブルを気
体圧送して挿通する気体圧送工法が広く用いられてい
る。その代表的なものは、高圧空気を用いて布設ケーブ
ルを挿通する空気圧送工法である。
【０００３】従来の空気圧送工法を図２及び図３により
説明する。
説明する。
【０００４】空気圧送工法では、図２に示すように、ケ
ーブル布設用の鞘管２に圧送ヘッド１０を接続し、この
ヘッド内のチャンバ１３に送り込み把持手段である駆動
ホイール１１から光ファイバケーブル等の布設ケーブル
１を送り込むと共に、高圧空気を供給口１２から送り込
むことにより、布設ケーブル１を鞘管２内に圧送する。
なお圧送ヘッド１０は、布設ケーブル１との間に接触式
シール部１４を有している。
ーブル布設用の鞘管２に圧送ヘッド１０を接続し、この
ヘッド内のチャンバ１３に送り込み把持手段である駆動
ホイール１１から光ファイバケーブル等の布設ケーブル
１を送り込むと共に、高圧空気を供給口１２から送り込
むことにより、布設ケーブル１を鞘管２内に圧送する。
なお圧送ヘッド１０は、布設ケーブル１との間に接触式
シール部１４を有している。
【０００５】一方、図３に示すように、布設ケーブル１
の先端には引き込み力を大きくするため、布設ケーブル
１より断面の大きい１つの受圧板３から成る受圧ヘッド
５が取り付けられる。
の先端には引き込み力を大きくするため、布設ケーブル
１より断面の大きい１つの受圧板３から成る受圧ヘッド
５が取り付けられる。
【０００６】ケーブルの布設距離が比較的短いときは、
左方にある図２の圧送装置に搭載されている送り込み把
持手段である駆動ホイール１１により、布設ケーブル１
は推進力を与えられ、鞘管２内を左から右へ前進する。
布設距離が長くなると、布設ケーブル１と鞘管２内面と
の摩擦力が大きくなり、駆動ホイール１１による押込力
だけではケーブルは前進できず、停止することになる。
そこで布設距離が長くなると、前記圧送装置内の高圧空
気シール用圧送ヘッド１０を介して、鞘管２内にコンプ
レッサ（図示せず）から高圧空気を供給し、図１の左か
ら右への空気の高速な流れにより布設ケーブル１を浮か
せ、鞘管２との摩擦抵抗を減少させると共に、布設ケー
ブル１と空気との摩擦力を介して、布設ケーブル１に推
進力を生じさせる。さらに布設ケーブル１の先端に取付
けた受圧板３が高圧空気に押されて推進力を生じ、布設
ケーブル１を引張る作用をなす。この受圧板３により生
ずる推進力の大きさは、受圧板３の受圧面積に比例し、
受圧面積が大きい程ケーブルを引張る推進力も大きくな
る。
左方にある図２の圧送装置に搭載されている送り込み把
持手段である駆動ホイール１１により、布設ケーブル１
は推進力を与えられ、鞘管２内を左から右へ前進する。
布設距離が長くなると、布設ケーブル１と鞘管２内面と
の摩擦力が大きくなり、駆動ホイール１１による押込力
だけではケーブルは前進できず、停止することになる。
そこで布設距離が長くなると、前記圧送装置内の高圧空
気シール用圧送ヘッド１０を介して、鞘管２内にコンプ
レッサ（図示せず）から高圧空気を供給し、図１の左か
ら右への空気の高速な流れにより布設ケーブル１を浮か
せ、鞘管２との摩擦抵抗を減少させると共に、布設ケー
ブル１と空気との摩擦力を介して、布設ケーブル１に推
進力を生じさせる。さらに布設ケーブル１の先端に取付
けた受圧板３が高圧空気に押されて推進力を生じ、布設
ケーブル１を引張る作用をなす。この受圧板３により生
ずる推進力の大きさは、受圧板３の受圧面積に比例し、
受圧面積が大きい程ケーブルを引張る推進力も大きくな
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
光ファイバケーブルの場合、圧送途中で鞘管内面と光フ
ァイバケーブルとの間に生じた摩擦力（特に鞘管に曲が
りルートが多い場合にはこれが大きい）等のため、鞘管
長が長くなると布設できなくなるという問題があった。
１０００ｍ程度の通常の鞘管ルートであれば、光ファイ
バケーブルは容易に圧送できるが、複雑な曲がりが沢山
あったり１０００ｍ以上の長尺になると鞘管途中で光フ
ァイバケーブルは圧送不可能となってしまう。
光ファイバケーブルの場合、圧送途中で鞘管内面と光フ
ァイバケーブルとの間に生じた摩擦力（特に鞘管に曲が
りルートが多い場合にはこれが大きい）等のため、鞘管
長が長くなると布設できなくなるという問題があった。
１０００ｍ程度の通常の鞘管ルートであれば、光ファイ
バケーブルは容易に圧送できるが、複雑な曲がりが沢山
あったり１０００ｍ以上の長尺になると鞘管途中で光フ
ァイバケーブルは圧送不可能となってしまう。
【０００８】特に、長尺ケーブルを布設する場合、当然
ながらケーブル重量は増大し摩擦抵抗も大きくなる。こ
のため、一面から考えると、できるだけ受圧板の受圧面
積を大きくしケーブルを引張る推進力を大きくした方が
有利である。しかし、他面においては、受圧板を大きく
し過ぎるとケーブルの挿通が困難になり易いという問題
がある。すなわち、実際の管路ルートは直線ではなく様
々な曲率のカーブやハンドホール部（又はマンホール
部）での段差等が存在し、特に曲率の小さい曲り部分で
大きな受圧板が抵抗となり極端な場合ケーブルの通過が
困難となる危険性が生ずる。
ながらケーブル重量は増大し摩擦抵抗も大きくなる。こ
のため、一面から考えると、できるだけ受圧板の受圧面
積を大きくしケーブルを引張る推進力を大きくした方が
有利である。しかし、他面においては、受圧板を大きく
し過ぎるとケーブルの挿通が困難になり易いという問題
がある。すなわち、実際の管路ルートは直線ではなく様
々な曲率のカーブやハンドホール部（又はマンホール
部）での段差等が存在し、特に曲率の小さい曲り部分で
大きな受圧板が抵抗となり極端な場合ケーブルの通過が
困難となる危険性が生ずる。
【０００９】このため受圧板の大きさは小さくて、なお
かつ大きな推進力を発生する受圧ヘッドの開発が望まれ
ていた。
かつ大きな推進力を発生する受圧ヘッドの開発が望まれ
ていた。
【００１０】そこで本発明の目的は、上記課題を解決
し、布設するケーブルの先端に取付ける受圧板の大きさ
を小さくし、その発生する推進力を大きくした受圧ヘッ
ドを用いることによって、小さい曲率や段差のある管路
ルートにおける長尺ケーブルの布設を可能にした気体圧
送工法を提供することにある。
し、布設するケーブルの先端に取付ける受圧板の大きさ
を小さくし、その発生する推進力を大きくした受圧ヘッ
ドを用いることによって、小さい曲率や段差のある管路
ルートにおける長尺ケーブルの布設を可能にした気体圧
送工法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、鞘管内に布設ケーブルを気体圧送して挿
通するケーブル布設用気体圧送工法において、前記ケー
ブルの先端に受圧ヘッドを設け、この受圧ヘッドとして
鞘管内に挿通が容易な大きさの受圧板を長手方向に多段
に配設した構成のものを用いるようにしたものである
（請求項１）。
め、本発明は、鞘管内に布設ケーブルを気体圧送して挿
通するケーブル布設用気体圧送工法において、前記ケー
ブルの先端に受圧ヘッドを設け、この受圧ヘッドとして
鞘管内に挿通が容易な大きさの受圧板を長手方向に多段
に配設した構成のものを用いるようにしたものである
（請求項１）。
【００１２】これは、布設するケーブルの先端に取付け
る受圧板を、従来の１枚から２枚以上多段に取り付けた
構成の受圧ヘッドに置き換えたもので、個々の受圧板を
小さくし、その発生する推進力は小さくても、複数枚の
受圧板が発生するトータルとしての推進力を大きくした
ものである。
る受圧板を、従来の１枚から２枚以上多段に取り付けた
構成の受圧ヘッドに置き換えたもので、個々の受圧板を
小さくし、その発生する推進力は小さくても、複数枚の
受圧板が発生するトータルとしての推進力を大きくした
ものである。
【００１３】前記受圧ヘッドとしては、例えば、鞘管内
に挿通が容易な大きさの受圧板をしなやかな弾力性のあ
るロッド上に長手方向に多段に配設した構成のものを用
いるとよい（請求項２）。
に挿通が容易な大きさの受圧板をしなやかな弾力性のあ
るロッド上に長手方向に多段に配設した構成のものを用
いるとよい（請求項２）。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、高圧
空気を用いたケーブル布設用空気圧送工法を例にして、
図面を参照しながら説明する。
空気を用いたケーブル布設用空気圧送工法を例にして、
図面を参照しながら説明する。
【００１５】まず、前提とする圧送装置は、図２で説明
したようにケーブル布設用の鞘管２に圧送ヘッド１０を
接続し、このヘッド内のチャンバ１３に送り込み把持手
段から光ファイバケーブル等の布設ケーブル１を送り込
むと共に、高圧空気を供給口１２から送り込むことによ
り布設ケーブル１を鞘管内に圧送する。ただし、ここで
は送り込み把持手段として駆動ホイール１１の代わりに
一対のキャタピラが用いられている。なお、圧送ヘッド
１０は、布設ケーブル１との間に接触式シール部１４を
有している。
したようにケーブル布設用の鞘管２に圧送ヘッド１０を
接続し、このヘッド内のチャンバ１３に送り込み把持手
段から光ファイバケーブル等の布設ケーブル１を送り込
むと共に、高圧空気を供給口１２から送り込むことによ
り布設ケーブル１を鞘管内に圧送する。ただし、ここで
は送り込み把持手段として駆動ホイール１１の代わりに
一対のキャタピラが用いられている。なお、圧送ヘッド
１０は、布設ケーブル１との間に接触式シール部１４を
有している。
【００１６】次に、空気圧送工法について図１を用いて
説明する。
説明する。
【００１７】図１は鞘管２の側面を一部切り欠いて鞘管
内部の構成を示した図である。布設ケーブル１の先端に
は、受圧ヘッド５が設けられている。この受圧ヘッド５
には鞘管２内に挿通が容易な大きさの受圧板３を、しな
やかな弾力性のあるロッド４上に長手方向に多段に配設
した構成のものが用いられている。ここでは、ＦＲＰ
（繊維強化樹脂）から成るロッド４にほぼ等間隔で４つ
の受圧板３を配設した場合を示しているが、これに限定
されるものではなく２以上の受圧板３を任意の間隔で配
設することができる。
内部の構成を示した図である。布設ケーブル１の先端に
は、受圧ヘッド５が設けられている。この受圧ヘッド５
には鞘管２内に挿通が容易な大きさの受圧板３を、しな
やかな弾力性のあるロッド４上に長手方向に多段に配設
した構成のものが用いられている。ここでは、ＦＲＰ
（繊維強化樹脂）から成るロッド４にほぼ等間隔で４つ
の受圧板３を配設した場合を示しているが、これに限定
されるものではなく２以上の受圧板３を任意の間隔で配
設することができる。
【００１８】布設ケーブル１は、左方にあるキャタピラ
（図示せず）により推進力を与えられ、鞘管２内を左か
ら右へ前進する。同時にコンプレッサ（図示せず）から
高圧空気を供給し、シール機能付圧送ヘッド１０を介し
て鞘管２内に左から右へ高速な空気流を発生させる。こ
の空気流により布設ケーブル１を鞘管内表面より浮か
せ、布設ケーブル１と鞘管２との摩擦力を軽減させると
同時に、布設ケーブル１と空気との摩擦力を介して、布
設ケーブル１に推進力を生じさせる。さらに布設ケーブ
ル１の先端に取付けた受圧板３が高圧空気に押されて推
進力を生じ、布設ケーブル１を前進させる作用をなす。
以上の作用の総合的な結果として布設ケーブル１は鞘管
２を前進することとなる。
（図示せず）により推進力を与えられ、鞘管２内を左か
ら右へ前進する。同時にコンプレッサ（図示せず）から
高圧空気を供給し、シール機能付圧送ヘッド１０を介し
て鞘管２内に左から右へ高速な空気流を発生させる。こ
の空気流により布設ケーブル１を鞘管内表面より浮か
せ、布設ケーブル１と鞘管２との摩擦力を軽減させると
同時に、布設ケーブル１と空気との摩擦力を介して、布
設ケーブル１に推進力を生じさせる。さらに布設ケーブ
ル１の先端に取付けた受圧板３が高圧空気に押されて推
進力を生じ、布設ケーブル１を前進させる作用をなす。
以上の作用の総合的な結果として布設ケーブル１は鞘管
２を前進することとなる。
【００１９】長尺ケーブルの布設では、ケーブル重量が
増大し摩擦抵抗も大きくなるため、推進力を大きくしな
いと布設ケーブル１は前進できなくなる。この対策の１
つとして該受圧板３を大きくし、推進力を大きくするこ
とが考えられるが、管路ルートに小さな曲率や段差があ
ると、この大きな受圧板３が抵抗となり、極端な場合通
過困難となる恐れもある。
増大し摩擦抵抗も大きくなるため、推進力を大きくしな
いと布設ケーブル１は前進できなくなる。この対策の１
つとして該受圧板３を大きくし、推進力を大きくするこ
とが考えられるが、管路ルートに小さな曲率や段差があ
ると、この大きな受圧板３が抵抗となり、極端な場合通
過困難となる恐れもある。
【００２０】しかし、本発明では図１に示したように、
鞘管２内に容易に挿通し得る大きさを持つ小さな受圧板
３を複数個（本実施形態の例では４個）多段にロッド４
に配列して構成した受圧ヘッド５を布設ケーブル１の先
端に取り付けて、受圧ヘッド全体としての受圧面積を増
加させている。また、ロッド４はしなやかな弾力性のあ
るＦＲＰ製であるため、小さな曲率や段差のある鞘管部
分であっても、受圧ヘッド５を大きな抵抗なくルートに
追従して変形させ通過させることができる。その一方、
個々の受圧板３は小さいが多段に配設されているため、
受圧板３の総和としての受圧面積は大きくなり、大きな
推進力が得られ、長尺ケーブルの布設を可能としてい
る。
鞘管２内に容易に挿通し得る大きさを持つ小さな受圧板
３を複数個（本実施形態の例では４個）多段にロッド４
に配列して構成した受圧ヘッド５を布設ケーブル１の先
端に取り付けて、受圧ヘッド全体としての受圧面積を増
加させている。また、ロッド４はしなやかな弾力性のあ
るＦＲＰ製であるため、小さな曲率や段差のある鞘管部
分であっても、受圧ヘッド５を大きな抵抗なくルートに
追従して変形させ通過させることができる。その一方、
個々の受圧板３は小さいが多段に配設されているため、
受圧板３の総和としての受圧面積は大きくなり、大きな
推進力が得られ、長尺ケーブルの布設を可能としてい
る。
【００２１】なお、小さな受圧板の大きさの目安として
は、ケーブルの布設作業に先立ち鞘管内径の８割の直径
の球による玉通し試験を実施し、通過を確認することが
通例となっているので、受圧板の大きさも鞘管内径の８
割以下にしておけば、確実に管路ルートを通過できると
考えられる。
は、ケーブルの布設作業に先立ち鞘管内径の８割の直径
の球による玉通し試験を実施し、通過を確認することが
通例となっているので、受圧板の大きさも鞘管内径の８
割以下にしておけば、確実に管路ルートを通過できると
考えられる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、従来のケーブル布
設用気体圧送工法では、長尺ケーブル布設用の推進力を
大きくするために布設ケーブル先端に取付ける受圧板を
大きくしていたが、この方法では小さな曲率や段差部等
の通過が困難であった。
設用気体圧送工法では、長尺ケーブル布設用の推進力を
大きくするために布設ケーブル先端に取付ける受圧板を
大きくしていたが、この方法では小さな曲率や段差部等
の通過が困難であった。
【００２３】しかし、本発明ケーブル布設用気体圧送工
法によれば、ケーブルの先端に設ける受圧ヘッドを、従
来の１枚の受圧板から成る受圧ヘッドから、鞘管内に挿
通が容易な大きさの受圧板を長手方向に２枚以上多段に
配設した構成の受圧ヘッドに置き換えているので、これ
までの受圧板よりも小さな受圧板を用いた受圧ヘッドで
ありながら、複数枚の受圧板が発生するトータルとして
の受圧ヘッドの推進力は、１枚の大きな受圧板を設けた
場合と同等か、それよりも大きな推進力となる。従っ
て、受圧ヘッドの発生する推進力を大きく維持しなが
ら、小さな曲率や段差部等の管路部分を円滑に通過させ
ることが可能であり、気体圧送による長尺ケーブルの布
設を実現することができる。
法によれば、ケーブルの先端に設ける受圧ヘッドを、従
来の１枚の受圧板から成る受圧ヘッドから、鞘管内に挿
通が容易な大きさの受圧板を長手方向に２枚以上多段に
配設した構成の受圧ヘッドに置き換えているので、これ
までの受圧板よりも小さな受圧板を用いた受圧ヘッドで
ありながら、複数枚の受圧板が発生するトータルとして
の受圧ヘッドの推進力は、１枚の大きな受圧板を設けた
場合と同等か、それよりも大きな推進力となる。従っ
て、受圧ヘッドの発生する推進力を大きく維持しなが
ら、小さな曲率や段差部等の管路部分を円滑に通過させ
ることが可能であり、気体圧送による長尺ケーブルの布
設を実現することができる。
【図１】本発明のケーブル布設用気体圧送工法における
鞘管の側面を一部切り欠いて示した断面図である。
鞘管の側面を一部切り欠いて示した断面図である。
【図２】従来の空気圧送装置を示した概念図である。
【図３】従来のケーブル布設用空気圧送工法における鞘
管の側面を一部切り欠いて示した断面図である。
管の側面を一部切り欠いて示した断面図である。
【符号の説明】 １ 布設ケーブル ２ 鞘管 ３ 受圧板 ４ ロッド ５ 受圧ヘッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笹崎 元樹 茨城県日立市砂沢町880番地 日立電線株 式会社高砂工場内 (72)発明者 熊谷 匡敏 茨城県日立市日高町５丁目９番15号 日立 電線エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 2H038 CA69
Claims (2)
- 【請求項１】鞘管内に布設ケーブルを気体圧送して挿通
するケーブル布設用気体圧送工法において、前記ケーブ
ルの先端に受圧ヘッドを設け、この受圧ヘッドとして鞘
管内に挿通が容易な大きさの受圧板を長手方向に多段に
配設した構成のものを用いることを特徴とするケーブル
布設用気体圧送工法。 - 【請求項２】前記受圧ヘッドとして、鞘管内に挿通が容
易な大きさの受圧板をしなやかな弾力性のあるロッド上
に長手方向に多段に配設した構成のものを用いることを
特徴とする請求項１記載のケーブル布設用気体圧送工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19046099A JP2001025124A (ja) | 1999-07-05 | 1999-07-05 | ケーブル布設用気体圧送工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19046099A JP2001025124A (ja) | 1999-07-05 | 1999-07-05 | ケーブル布設用気体圧送工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001025124A true JP2001025124A (ja) | 2001-01-26 |
Family
ID=16258494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19046099A Pending JP2001025124A (ja) | 1999-07-05 | 1999-07-05 | ケーブル布設用気体圧送工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001025124A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100904609B1 (ko) | 2007-09-27 | 2009-06-25 | 주식회사 케이티 | 공압을 이용하여 광케이블이 포설된 내관에 추가의광케이블을 포설하기 위한 광케이블 견인선 포설 장치 및방법 |
-
1999
- 1999-07-05 JP JP19046099A patent/JP2001025124A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100904609B1 (ko) | 2007-09-27 | 2009-06-25 | 주식회사 케이티 | 공압을 이용하여 광케이블이 포설된 내관에 추가의광케이블을 포설하기 위한 광케이블 견인선 포설 장치 및방법 |
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